JP7641663B1

JP7641663B1 - パレット

Info

Publication number: JP7641663B1
Application number: JP2023219034A
Authority: JP
Inventors: 尚記西田
Original assignee: 日本物流機器株式会社
Priority date: 2023-12-26
Filing date: 2023-12-26
Publication date: 2025-03-07
Anticipated expiration: 2043-12-26
Also published as: JP2025101928A

Abstract

【課題】ロックの実行および解除を容易に行う。
【解決手段】パレット１００は、底板部材１と、底板部材における左右の少なくとも一方の端部に回動可能に設けられた第１壁部材２と、第１壁部材を底板部材に起立状態でロックするための第１ロック機構４とを備える。第１壁部材は、その前後の端部に設けられた第１支柱２１を有し、底板部材は、前後の第１支柱が回動可能に接続される前後の支柱受け６を有する。第１ロック機構は、前後の第１支柱を掛け渡すと共に前後の第１支柱に昇降可能に設けられた第１ロックバーと、前後の支柱受けに設けられ、第１ロックバーが上下方向に挿抜可能な第１スロットとを有する。
【選択図】図１

Description

本開示はパレットに関する。

工場等の施設において荷物をフォークリフト等で搬送するためにパレットが用いられている。パレットは一般的に、上方が開放された直方体形状とされ、荷物を載せる底板部材と、底板部材における前後左右の端部に回動可能に設けられた４枚の壁部材とを備える。荷物の搬送時にはそれら壁部材が起立状態でロックされる。荷物を搬送しない保管時等には、ロックが解除され、それら壁部材が転倒状態で底板部材に載せられる。これによりパレットは折り畳まれる。保管スペース縮小のため、折り畳まれた複数のパレットが上下方向に段積みされることがある。

実開平７－２８８２９号公報

ところで、第１従来例のパレットでは、ロックの実行および解除を行うとき、壁部材を持ち上げてその支柱を支柱受けに挿抜する必要がある。そのため、力が弱い女性等の作業者が行い難いという問題がある。

第２従来例のパレットでは、ロックの実行および解除を行うとき、壁部材の両端部にあるピンを穴に挿抜する必要がある。そのため、壁部材の両端部に作業者がいちいち移動しなければならず、面倒である。

このように従来のパレットでは、ロックの実行および解除が煩雑であるという問題がある。

そこで本開示は、かかる事情に鑑みて創案され、その目的は、ロックの実行および解除を容易に行うことができるパレットを提供することにある。

本開示の一の態様によれば、
底板部材と、
前記底板部材における左右の少なくとも一方の端部に回動可能に設けられた第１壁部材と、
前記第１壁部材を前記底板部材に起立状態でロックするための第１ロック機構と、
を備え、
前記第１壁部材は、その前後の端部に設けられた第１支柱を有し、
前記底板部材は、前後の前記第１支柱が回動可能に接続される前後の支柱受けを有し、
前記第１ロック機構は、
前後の前記第１支柱を掛け渡すと共に前後の前記第１支柱に昇降可能に設けられた第１ロックバーと、
前後の前記支柱受けに設けられ、前記第１ロックバーが上下方向に挿抜可能な第１スロットと、
を有する
ことを特徴とするパレットが提供される。

好ましくは、前記第１ロック機構は、前後の前記支柱受けに設けられ前記第１壁部材の起立時に前記第１ロックバーを前記第１スロットに向かって案内する第１カム面を有する。

好ましくは、前記第１カム面は、アール面または直線状傾斜面によって形成されている。

好ましくは、前記パレットは、
前記底板部材における左右の端部に回動可能に設けられた前記第１壁部材と、
前記底板部材における前後の少なくとも一方の端部に回動可能に設けられた第２壁部材と、
前記第２壁部材を左右の前記第１壁部材に起立状態でロックするための第２ロック機構と、
を備え、
前記第２壁部材は、その左右の端部に設けられた第２支柱を有し、
前記第２ロック機構は、
左右の前記第２支柱を掛け渡すと共に左右の前記第２支柱に昇降可能に設けられた第２ロックバーと、
左右の前記第１壁部材における前後の少なくとも一方の前記第１支柱に設けられ、前記第２ロックバーが上下方向に挿抜可能な第２スロットと、
を有する。

好ましくは、前記第２ロック機構は、左右の前記第１壁部材における前後の少なくとも一方の前記第１支柱に設けられ前記第２壁部材の起立時に前記第２ロックバーを前記第２スロットに向かって案内する第２カム面を有する。

好ましくは、前記第２カム面は、アール面または直線状傾斜面によって形成されている。

好ましくは、前記第２壁部材は、互いに回動可能に接続された上側第２壁部材および下側第２壁部材を有し、
前記第２ロック機構は、前記上側第２壁部材および前記下側第２壁部材に個別に設けられる。

本開示によれば、ロックの実行および解除を容易に行うことができる。

本実施形態に係るパレットの全体を示す前面図である。本実施形態に係るパレットの全体を示す左側面図である。底板部材を示す上面図である。底板部材を示す前面図である。底板部材を示す左側面図である。支柱受けを示し、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は左側面図である。第１壁部材を示し、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は左側面図である。（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、図７（Ａ）のＶＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＡ断面およびＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ断面から見たときの右側および左側の第１支柱を部分的に示す図である。第１ロックバーを示し、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は左側面図である。上部ブラケットおよび下部ブラケットを示し、（１Ａ）は上部ブラケットの前面図、（１Ｂ）は上部ブラケットの上面図、（２Ａ）は下部ブラケットの前面図、（２Ｂ）は下部ブラケットの上面図である。第２壁部材を示し、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は左側面図である。上側第２壁部材と第２ロックバーの組み合わせを示し、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は左側面図である。上側第２壁部材を示し、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は左側面図である。上側第２壁部材を示し、図１３のＸＩＶ－ＸＩＶ断面図である。第２ロックバーを示す前面図である。第２ロックバーを示し、（Ａ）は部分前面図、（Ｂ）は左側面図である。底板部材のブラケットと回動シャフトの係合部との係合状態を示す断面図であり、図３のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ断面相当図である。第２壁部材の折り畳み時の様子を模式的に示す概略図である。第１壁部材の折り畳み時の様子を模式的に示す概略図である。第１壁部材、第１ロックバーおよび底板部材の取付状態を透過的に示し、図６（Ｃ）相当図である。第２壁部材の起立時に第２ロックバーが第２スロットに向かって案内される様子を示す概略図である。図１のＸＸＩＩ－ＸＸＩＩ断面図である。図１のＸＸＩＩＩ－ＸＸＩＩＩ断面図である。

以下、添付図面を参照して本開示の実施形態を説明する。なお本開示は以下の実施形態に限定されない点に留意されたい。

図１および図２は、本実施形態に係るパレットの全体を示す前面図および左側面図である。また図３は、パレットの底板部材のみを示す上面図である。便宜上、前後左右上下の各方向を図示の通り定める。

パレット１００は概ね、上方が開放された直方体形状（立方体形状を含む）に形成され、前後方向の長さＬと、左右方向の幅Ｗと、上下方向の高さＨとを有する。図３には、前後長Ｌの中心である前後中心Ｃ１と、左右幅Ｗの中心である左右中心Ｃ２とを示す。パレット１００は、前後中心Ｃ１を境に前後対称に形成され、左右中心Ｃ２を境に左右対称に形成されている。前後中心Ｃ１と左右中心Ｃ２の交点をパレット中心Ｏとする。

パレット１００は金属製、具体的には鉄製である。但し、パレット１００の材質は任意であり、必要に応じて樹脂等の金属以外の材料を少なくとも一部に用いてもよい。

パレット１００は、荷物が載せられる底板部材１と、底板部材１における左右の端部に回動可能に設けられた第１壁部材２と、底板部材１における前後の端部に回動可能に設けられた第２壁部材３とを備える。これら第１壁部材２および第２壁部材３は、荷物の搬送時に図示の如く起立状態とされ、底板部材１に載せられた荷物が搬送中にこぼれ落ちるのを防止する。

第１壁部材２には、底板部材１の左端部に設けられた左壁部材２Ｌと、底板部材１の右端部に設けられた右壁部材２Ｒとがある。以下、総称としての第１壁部材２を主に用いる。

同様に、第２壁部材３には、底板部材１の前端部に設けられた前壁部材３Ｆと、底板部材１の後端部に設けられた後壁部材（図示せず）とがある。以下、総称としての第２壁部材３を主に用いる。

またパレット１００は、第１壁部材２を底板部材１にロックするための第１ロック機構４と、第２壁部材３を第１壁部材２にロックするための第２ロック機構５とを備える。これらロック機構４，５の詳細については後述する。

まず、図３～図５を用いて底板部材１を説明する。図４および図５は、底板部材１を示す前面図および左側面図である。

底板部材１は、その前後左右の四隅の位置に起立して配置された支柱受け６と、これら支柱受け６を連結する長方形枠状の底板フレーム７と、底板フレーム７の枠内に敷設された底板材８とを備える。

支柱受け６は上下方向に延びる角管状に形成される。底板フレーム７は、前後方向に延びて前後の支柱受け６に接続固定される左右のサイドメンバ７Ａと、左右方向に延びて左右の支柱受け６に接続固定される前後のクロスメンバ７Ｂとを有する。これらサイドメンバ７Ａとクロスメンバ７Ｂは角パイプにより形成される。

底板材８は、本実施形態では金属ネットにより形成されている。底板フレーム７は、その枠内に格子状に設けられた底板材受け（図示せず）を有する。底板材受けに底板材８が載せられ、底板材８が底板材受けおよび底板フレーム７に溶接等により固定される。底板材８の上に荷物が載せられる。なお、底板材８は金属板により形成されてもよい。

支柱受け６の下端部にテーパ状の差し込み部９が設けられる。図１および図４に仮想線ａで示すように、この差し込み部９は、パレット１００の段積み時に別のパレット１００の支柱受け６、または第１支柱２１（後述）の上端部に差し込まれる。

底板フレーム７の下方に、これに沿ってスキー板の如き接地板１０が配置されている。接地板１０は、サイドメンバ７Ａおよびクロスメンバ７Ｂの真下にこれらに沿って設けられる。接地板１０の両端部は支柱受け６に溶接等により固定される。接地板１０の中間部は、上下方向に延びる脚材１１を介して底板フレーム７に連結される。脚材１１は接地板１０と底板フレーム７に溶接等により固定される。

パレット１００が地面に置かれたとき、差し込み部９は接地せず、接地板１０が接地する。脚材１１により仕切られた、接地板１０と底板フレーム７の間の２つのスペースに、フォークリフトの２本のフォークがそれぞれ挿入される。

底板部材１は、その左右の端部に設けられた底壁部材１２を有する。底壁部材１２は、底板フレーム７上に起立状態で固定され、底板材８に載せられた荷物が滑り落ちるのを防止する。底壁部材１２は前後方向に延び、その両端部が支柱受け６に溶接等により固定される。底壁部材１２は、上下一対の横材１２Ａを複数の縦材１２Ｂで連結してなるはしご状金属柵の形態を有する。底壁部材１２の高さは、支柱受け６の高さより低くされる。

図６は、差し込み部９を省略した支柱受け６を単体で示す。支柱受け６はその取付位置によって向きが異なる。そこで図６（Ａ）を、前方から見たときの前面図とし、これを基準として前後左右上下の各方向を図６（Ａ）に示す通りに定める。図６（Ａ）において、紙面厚さ方向手前側が前、紙面厚さ方向奥側が後、紙面に向かって右側が左、左側が右、上側が上、下側が下である。よって図６において（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は左側面図である。

支柱受け６は、上下方向に延びる断面四角形（略正方形）の角管状である。支柱受け６は、上面視コ字状の支柱受け本体１３と、支柱受け本体１３の前面開口部の下半部を閉止する閉止板１４と、支柱受け本体１３の内面の高さ方向略中間部に取り付けられた上面視コ字状の支柱載置金具１５とを備える。これら支柱受け本体１３、閉止板１４および支柱載置金具１５は溶接等により一体に組み立てられる。

閉止板１４は、支柱受け本体１３の左右の前端部に挟まれて固定される。支柱載置金具１５は、支柱受け本体１３よりも短い高さ寸法を有し、支柱受け本体１３の内面に重ね合わされて固定される。支柱載置金具１５は、第１支柱２１（後述、図１参照）が起立されたとき第１支柱２１を載置させ、第１支柱２１を下から支えるものである。閉止板１４は、支柱載置金具１５の略中間高さ位置から下方の領域において、支柱受け本体１３の前面開口部を閉止する。

支柱受け本体１３は、その左壁部１３Ｌと右壁部１３Ｒを同軸で貫通する貫通穴１６Ｌ，１６Ｒと、その右壁部１３Ｒの上端面部１３ＲＵに形成された第１スロット１７とを有する。詳しくは後述するが、貫通穴１６Ｌ，１６Ｒは、第１壁部材２の第１支柱２１を回動可能に支持する回動シャフト２６（図２２参照）が挿通される穴である。第１スロット１７は、前述の第１ロック機構４における第１ロックバー２４（図７参照）が挿抜されるスロットすなわち溝であり、上下方向に延びると共に上端が開放されている。

貫通穴１６Ｌ，１６Ｒは、左壁部１３Ｌと右壁部１３Ｒの前端部に設けられ、支柱載置金具１５の上端面と略同一の高さ位置に設けられる。第１スロット１７は、右壁部１３Ｒの上端面部１３ＲＵにおける前後方向の略中心部に設けられる。

また支柱受け本体１３は、その右壁部１３Ｒにおける上端面部１３ＲＵと前面部１３ＲＦとの交差部に設けられた第１カム面１８を有する。第１カム面１８は、その交差部を所定の曲率半径でアール状に切り欠いてなるアール面によって形成されている。詳しくは後述するが、第１カム面１８は、第１壁部材２の起立時に第１ロックバー２４を第１スロット１７に向かって案内するカム面である。

パレット１００が折り畳まれたとき、第１壁部材２が折り畳み状態または転倒状態とされ、支柱受け本体１３の上端部が剥き出し状態で露出される。この上端部に手指等が当たって怪我するのを防止するため、支柱受け本体１３の上端部（具体的には上端面部）には面取り面１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃが適宜設けられる。

左壁部１３Ｌの前面部１３ＬＦと、右壁部１３Ｒの前面部１３ＲＦとには、クランク部２０が同一高さで形成されている。これにより左壁部１３Ｌと右壁部１３Ｒの前後幅は、下部より上部の方が小さくなっている。クランク部２０は、貫通穴１６Ｌ，１６Ｒより高い位置に形成されている。

以上の構成による支柱受け６は、底板部材１における前後左右の四隅の位置に設けられる。図４に示すように、例えば底板部材１の前端部において、その左右の端部に設けられた支柱受け６は、その前面（図６（Ａ）の紙面厚さ方向手前側の面）が左右中心Ｃ２の方を向くように配置される。そしてこれら左右の支柱受け６は、互いに対向するように配置される。

こうした支柱受け６の配置は、底板部材１の後端部においても同様である。

次に、図７～図１０を用いて第１壁部材２を説明する。

図７は、第１壁部材２を単体で示す。前記同様、第１壁部材２もその取付位置（すなわち、左壁部材２Ｌであるか右壁部材２Ｒであるか）によって向きが異なる。そこで図７（Ａ）を、前方から見たときの前面図とし、これを基準として前後左右上下の各方向を図７（Ａ）に示す通りに定める。図７（Ａ）において、紙面厚さ方向手前側が前、紙面厚さ方向奥側が後、紙面に向かって右側が左、左側が右、上側が上、下側が下である。よって図７（Ｂ）は左側面図である。

第１壁部材２は、その左右の端部に設けられた一対の第１支柱２１と、これら第１支柱２１を掛け渡すと共にこれら第１支柱２１に溶接等により固定される第１壁本体２２とを有する。第１壁本体２２は、格子状の金属ネットにより形成され、左右および上下方向に延びている。第１壁本体２２は、左右方向に延びる複数の横材２２Ａと、上下方向に延びる複数の縦材２２Ｂとを格子状に組み立てて構成されている。

左右の第１支柱２１は、左右対称の構成である。第１支柱２１は、上下方向に延びる断面四角形（略正方形）の角管状である。第１支柱２１の前面部と下面部が交差する角部には、左右方向に延びるシャフト挿通管２３が溶接等により固定されている。

図８の（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、図７（Ａ）のＶＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＡ断面およびＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ断面から見たときの右側および左側の第１支柱２１を部分的に示す。

図８（Ｂ）に示すように、左側の第１支柱２１には、第１ロック機構４の第１ロックバー２４が挿通される長穴２５が設けられている。長穴２５は、特殊形状を有し、上部の略円形穴２６と下部長穴２７とを連続的に連結して構成されている。略円形穴２６の穴径は下部長穴２７の穴径より大きく、下部長穴２７は略円形穴２６から下方に向かって延びている。

略円形穴２６は、完全な円形ではなく、完全な円形の穴の後端部を弦部２８によって弦状に塞ぐように構成されている。

こうした長穴２５は、左側の第１支柱２１の下端部における右側面、すなわち左右方向内側の面に設けられている。ここで、第１壁部材２の左右中心Ｃ３（パレット１００の前後中心Ｃ１に相当）を想定したとき、左右方向において左右中心Ｃ３に近づく方向を左右方向内側、左右中心Ｃ３から遠ざかる方向を左右方向外側という。従って長穴２５は、左右方向内側に向かって配置されている。

長穴２５は基本的に、右側の第１支柱２１にも左右対称で設けられている。よって左右の長穴２５同士は互いに対向されている。

但し、図８（Ａ）および（Ｂ）を見比べると分かるように、長穴２５の上部の略円形穴２６は左右対称ではない。図８（Ａ）に示す右側の略円形穴２６は、完全な円形の穴の前端部を弦部２８によって弦状に塞ぐように構成されている。従って、左右の略円形穴２６は、前後対称の形状とされ。その穴中心周りの位相が互いに１８０°ずれている。

図７（Ｂ）に示すように、左側の第１支柱２１における左側面には、完全な円形の貫通穴２９が略円形穴２６と同軸、同径で設けられている。貫通穴２９は、右側の第１支柱２１にも左右対称で設けられている。

図９は、第１ロックバー２４を単体で示す。ここでは図９（Ａ）を、前方から見たときの前面図とし、これを基準として前後左右上下の各方向を図９（Ａ）に示す通りに定める。図７（Ａ）において、紙面厚さ方向手前側が前、紙面厚さ方向奥側が後、紙面に向かって右側が左、左側が右、上側が上、下側が下である。よって図９において（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は左側面図である。

第１ロックバー２４は、左右方向に延びる棒状の第１ロックバー本体３０と、第１ロックバー本体３０の左右の端部に嵌合され溶接等により固定された左右のフランジ板３１Ｌ，３１Ｒとを有する。第１ロックバー本体３０は、断面円形の金属棒または金属パイプにより形成される。

左右のフランジ板３１Ｌ，３１Ｒは、左右の略円形穴２６にぴったりと嵌合挿入されるように構成され、左右の略円形穴２６と同一形状を有する。そして左右のフランジ板３１Ｌ，３１Ｒは、左右の略円形穴２６に対応して、第１ロックバー２４の中心軸Ｃ４周りの位相が互いに１８０°ずれている。

第１ロックバー２４の取付時、第１ロックバー２４は、例えば左側の第１支柱２１の左側すなわち外側から、左側の貫通穴２９、左側の略円形穴２６という順番で挿通される。このとき第１ロックバー２４の右側のフランジ板３１Ｒと左側の略円形穴２６との向きが合わせられる。これにより第１ロックバー２４は左側の第１支柱２１を貫通される。

次いで第１ロックバー２４は、右側の第１支柱２１に達するまで右側に向かって挿通される。そして右側の第１支柱２１に達すると、第１ロックバー２４がその中心軸Ｃ４周りに１８０°回転され、右側のフランジ板３１Ｒと右側の略円形穴２６との向きが合わせられる。

よって第１ロックバー２４を右側に挿入することで、右側のフランジ板３１Ｒが右側の略円形穴２６に挿通される。この状態だと、図７（Ａ）に示すように、右側および左側のフランジ板３１Ｒ，３１Ｌがそれぞれ右側および左側の第１支柱２１内に入っている。

これにより第１ロックバー２４の取り付けが完了し、第１ロックバー２４は左右の第１支柱２１に対し、長穴２５に沿って昇降可能となる。

第１ロックバー２４を一旦取り付けてしまえば、左右のフランジ板３１Ｌ，３１Ｒの向きが左右の略円形穴２６の向きと合わなければ、第１ロックバー２４が抜けることがなく、そうした抜去可能な位相は３６０°内で１箇所だけである。従って使用時に第１ロックバー２４が抜けることはなく、簡素な構造で抜け止めを達成することができる。

一方、第１ロックバー２４を交換等のために抜きたい場合には、左右のフランジ板３１Ｌ，３１Ｒと略円形穴２６の位相合わせをすることにより、それを容易に行える。従って第１ロックバー２４のメンテナンスを容易に行うことができる。

第１ロックバー２４は作業者により操作される部材である。そのため、第１ロックバー２４を第１壁部材２から容易に区別できるよう、第１ロックバー２４は第１壁部材２と異なる色で着色されるのが好ましい。

なお、ここでは第１ロックバー２４を左側から右側に向かって挿通させたが、逆に、右側から左側に向かって挿通させてもよい。

図１および図７に示すように、第１壁部材２は、前述の第２ロック機構５の第２ロックバー３２が係合される上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３Ｄを有する。これら上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３Ｄは、左右の第１支柱２１に左右対称で配置され、溶接等により固定されている。

図１０は、左側の第１壁部材２における上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３Ｄを示し、（１Ａ）は上部ブラケット３３Ｕの前面図、（１Ｂ）は上部ブラケット３３Ｕの上面図、（２Ａ）は下部ブラケット３３Ｄの前面図、（２Ｂ）は下部ブラケット３３Ｄの上面図である。

これらブラケット３３Ｕ，３３Ｄは、金属板により上面視コ字状に形成されている。ブラケット３３Ｕ，３３Ｄの上端面部には、その左右方向の中心部に位置された第２スロット３４Ｕ，３４Ｄと、第２スロット３４Ｕ，３４Ｄの右側（左右方向内側）に隣接して位置された第２カム面３５Ｕ，３５Ｄとが設けられている。

詳しくは後述するが、第２スロット３４Ｕ，３４Ｄは、第２ロックバー３２が昇降可能に挿通されるスロットである。第２カム面３５Ｕ，３５Ｄは、第２壁部材３の起立時に第２ロックバー３２を第２スロット３４Ｕ，３４Ｄに向かって案内するカム面である。本実施形態の場合、第２カム面３５Ｕ，３５Ｄは、右側（左右方向内側）から左側（左右方向外側）に向かって徐々に高くなる直線状傾斜面によって形成されている。また下側の第２カム面３５Ｄの傾斜角θ１は上側の第２カム面３５Ｄの傾斜角θ２より大きくされている。

第１壁部材２を底板部材１に取り付ける際には、第１ロックバー２４が第１壁部材２に予め取り付けられる。次に、この第１壁部材２の前面（図７（Ａ）の紙面厚さ方向手前側の面）が、底板部材１の左右方向内側を向くように（図１参照）、第１壁部材２が底板部材１の左右の端部に取り付けられる。このとき、図２２にも示すように、第１壁部材２の第１支柱２１が、底板部材１の支柱受け６に上方から嵌合挿入される。そして第１壁部材２のシャフト挿通管２３と、底板部材１の貫通穴１６Ｌ，１６Ｒとに、回動シャフト３６が挿通される。これにより第１壁部材２は底板部材１に回動可能に接続される。なお回動シャフト３６は支柱受け６に溶接等により固定される。

第１壁部材２は、図１，２に示すような起立状態と、起立状態から左右方向内側（左右中心Ｃ２に向かう方向）に略９０°転倒する折り畳み状態もしくは転倒状態との間で回動可能である。第１壁部材２は、パレット１００の使用時には起立状態とされ、パレット１００の不使用時や保管時等には折り畳み状態とされる。

図２０には、第１壁部材２の第１支柱２１と、第１ロック機構４の第１ロックバー２４と、底板部材１の支柱受け６との取付状態を透過的に示す。起立状態にある第１壁部材２を実線で示し、折り畳み状態にある第１壁部材２を仮想線で示す。起立状態では、第１支柱２１が、支柱載置金具１５の上に載置され、第１壁部材２の重量の一部が支柱載置金具１５によって下方から支持される。そして第１ロックバー２４の第１ロックバー本体３０が第１スロット１７に挿入され、第１壁部材２が起立状態でロックされる。

図２３には、第１壁部材２が起立状態にあるときの第１支柱２１と、第１ロックバー２４と、支柱受け６との取付状態を断面図で示す。第１ロックバー２４のフランジ板３１Ｌが第１支柱２１の内部に位置されるので、第１ロックバー２４が長穴２５から抜けることがない。そして第１ロックバー２４の第１ロックバー本体３０は、長穴２５の下部長穴２７と、第１スロット１７とに挿通され、それらの下端部に位置される。

次に、図１１～図１６を用いて第２壁部材３を説明する。

図１１は、第２壁部材３を単体で示す。前記同様、第２壁部材３もその取付位置（すなわち、前壁部材２Ｆであるか後壁部材であるか）によって向きが異なる。そこで図１１（Ａ）を、前方から見たときの前面図とし、これを基準として前後左右上下の各方向を図７（Ａ）に示す通りに定める。図７（Ａ）において、紙面厚さ方向手前側が前、紙面厚さ方向奥側が後、紙面に向かって右側が左、左側が右、上側が上、下側が下である。よって図１１（Ｂ）は左側面図である。

図１２、図１３および図１６でも同様、（Ａ）が前面図、（Ｂ）が左側面図である。図１４は図１３のＸＩＶ－ＸＩＶ断面図、図１５は前面図である。

図１１に示すように、第２壁部材３は上下に二分割され、上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄとから構成されている。上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄは、複数（３つ）のヒンジ３７によって互いに回動可能に接続されている。こうして第２壁部材３は、互いに回動可能に接続された上側第２壁部材３Ｕおよび下側第２壁部材３Ｄを有することとなる。

上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄの構成はほぼ同一なので、以下、上側第２壁部材３Ｕを中心に説明する。

図１２に示すように、上側第２壁部材３Ｕは、その左右の端部に設けられた一対の第２支柱３８と、これら第２支柱３８を掛け渡すと共にこれら第２支柱３８に溶接等により固定される第２壁本体３９とを有する。第２壁本体３９は、格子状の金属ネットにより形成され、左右および上下方向に延びている。

上側第２壁部材３Ｕには、第２ロック機構５を構成する第２ロックバー４０が昇降可能に設けられている。第２ロックバー４０は、左右の第２支柱３８を掛け渡すと共に、左右の第２支柱３８に昇降可能に設けられている。図１３は、上側第２壁部材３Ｕを単品で示し、図１５は、第２ロックバー４０を単品で示す。

図１３および図１４に示すように、上側第２壁部材３Ｕにおける左右の第２支柱３８は、左右対称の構成である。第２支柱３８は、上下方向に延びる長方形板状である。左右の第２支柱３８の間に第２壁本体３９が挟まれ、溶接等により固定されている。また左右の第２支柱３８の間に、第２壁本体３９の上端部および下端部を覆うカバー４１Ｕ、４１Ｄが挟まれ、溶接等により固定されている。

第２支柱３８には、第２ロックバー４０が挿通される長穴４２が設けられている。長穴４２は、上下方向に延びる直線状の長穴であり、第２ロックバー４０と第２壁本体３９が干渉しないよう、第２壁本体３９の後方に隣接して設けられている。

長穴４２は、右側の第２支柱３８にも左右対称で設けられている。よって左右の長穴３８同士は互いに対向されている。

第２壁本体３９は、複数の縦材４３と横材４４を格子状に組み立てて構成されている。一方、第２壁本体３９の上半部には、横材４４が所定本数（本実施形態では２本）欠損された欠損部４５が形成されている。この欠損部４５に、はしご状の第２ロックバー４０が配置されることで、あたかも欠損部４５がないかのような外観を呈している。

図１５および図１６に示すように、第２ロックバー４０は、全体として左右方向に延びるはしご状の形状を有している。第２ロックバー４０は、その左右の端部に設けられ上下方向に延びる一対の端板４６と、左右方向に延びてこれら端板４６を掛け渡すと共にこれら端板４６に溶接等により固定される上下一対のロックバー横材４７と、これらロックバー横材４７を連結する複数のロックバー縦材４８とを有する。

また第２ロックバー４０は、左右の端板４６から左右方向の外側（第２壁部材３の左右中心Ｃ５（パレット１００の左右中心Ｃ２に相当））から遠ざかる方向）に突出されたロックピン４９と、ロックピン４９の左右方向の外側の先端部に溶接等により固定されるフランジ５０とを有する。

ロックバー横材４７、ロックバー縦材４８およびロックピン４９は、断面円形かつ金属製の棒により形成される。上下のロックバー横材４７同士の間隔は、横材４４同士の間隔と等しくされる。ロックバー縦材４８の左右方向の位置および間隔は、縦材４３の左右方向の位置および間隔と等しくされる。

第２ロックバー４０は作業者により操作される部材である。そのため、第２ロックバー４０を第２壁本体３９から容易に区別できるよう、第２ロックバー４０は第２壁本体３９と異なる色で着色されるのが好ましい。

以上の構成は、上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄで同一である。そのため第２ロック機構５は、上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄに個別に設けられる。

図１１に示すように、上側第２壁部材３Ｕの下側カバー４１Ｄと、下側第２壁部材３Ｄの上側カバー４１Ｕとの前面部に、複数（３つ）のヒンジ３７が取り付けられる。

加えて、下側第２壁部材３Ｄの底部かつ左右両端部には回動シャフト５１が設けられる。回動シャフト５１は、金属棒を折り曲げて形成され、第２壁部材３Ｄより後方かつ僅かに下方の位置において左右方向に延びる係合部５２を有する。

また、下側第２壁部材３Ｄの上側カバー４１Ｕには、下側第２壁部材３Ｄが転倒されたときに底板部材１に当接して衝撃を吸収すると共に傷付きを防止する複数（２つ）の緩衝材５３が設けられる。緩衝材５３はゴム等の弾性材料により形成されている。なお、こうした緩衝材は、相手方の部材に当接する他の部材にも適宜設けることができる。

第２壁部材３を底板部材１に取り付ける際、まず、第２ロックバー４０が上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄに同様の方法で取り付けられる。

例えば第２ロックバー４０を上側第２壁部材３Ｕに取り付ける場合、上側第２壁部材３Ｕの左右の長穴４２に、第２ロックバー４０の上下のロックバー横材４７が挿通される。そして、左右の長穴４２から突出された上下のロックバー横材４７の左右の端部に、左右の端板４６が溶接等により固定される。左右の端板４６には、ロックピン４９およびフランジ５０が予め溶接等により固定されている。これにより第２ロックバー４０は、左右の第２支柱３８に、長穴４２に沿って昇降可能かつスライド可能に取り付けられる。

第２壁部材３が起立状態のとき、第２ロックバー４０は長穴４２の下端部に位置される。このとき、ロックバー横材４７と横材４４が全体として等間隔で配置され、ロックバー縦材４８と縦材４３が同一位置に配置される。よって違和感のない外観を呈することができる。

こうして第２ロックバー４０を上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄに取り付けた後、複数のヒンジ３７が、上側第２壁部材３Ｕの下側カバー４１Ｄの前面と、下側第２壁部材３Ｄの上側カバー４１Ｕの前面とに固定される。これにより第２壁部材３の組み立てが完了する。

次に、完成した第２壁部材３を底板部材１の前後の端部に同様の方法で取り付ける。このとき、前後の第２壁部材３の前面（図１１（Ａ）の前面）が、前後方向内側（前後中心Ｃ１に近づく方向）を向くよう、前後の第２壁部材３が配置される。言い換えれば、前後の第２壁部材３の前面同士が互いに対向するように前後の第２壁部材３が配置される。

また、図１７に示すように、底板部材１の底板フレーム７にはブラケット５４が予め取り付けられ、このブラケット５４のアーム５５と底板フレーム７により囲まれたスペースに、回動シャフト５１の係合部５２が挿入される。ブラケット５４のアーム５５は、最初は係合部５２が挿入できるよう、仮想線ａで示すように開いており、係合部５２の挿入後、根元から折り曲げられて底板フレーム７に当接され、溶接等により固定される。これによりスペースが閉空間となり回動シャフト５１が抜け止めされる。こうして第２壁部材３が底板部材１に回動可能に取り付けられる。

図３に示すように、ブラケット５４は、前後の第２壁部材３の回動シャフト５１に対応した位置に設けられる。すなわち、ブラケット５４は、底板フレーム７の前後のクロスメンバ７Ｂにおける前後方向内側の面にアーム５５が対向するように設けられる。

次に、第１壁部材２を起立状態でロックすると共に、第２壁部材３を起立させ、上下の第２ロックバー４０のロックピン４９を、第１壁部材２の上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３Ｄに係合させる。このとき、上下のロックピン４９の先端のフランジ５０を上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３Ｄの中に挿入しつつ、上下のロックピン４９を、上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３の第２スロット３４Ｕ，３４Ｄに上方から挿入する。これにより上下の第２ロックバー４０が上部ブラケット３３Ｕおよび下部ブラケット３３Ｄに係合し、第２壁部材３は起立状態で第１壁部材２に対しロックされる。

次に、本実施形態に係るパレット１００の使用方法を説明する。

まず、第１壁部材２および第２壁部材３が起立状態にあるパレット１００を折り畳むときの折り畳み方法を説明する。

まず、前後の第２壁部材３を折り畳む。ここでは前側の第２壁部材３を先に折り畳むものとする。図１８には折り畳み時の様子を模式的に示す。図１８（Ａ）は、初期の起立状態にある第２壁部材３を示す。

このとき、作業者はパレット１００の前方（図１の紙面厚さ方向手前側）に立ち、上側第２壁部材３Ｕの第２ロックバー４０を引き上げて、第１壁部材２に対する上側第２壁部材３Ｕのロックを解除する。例えば、作業者は、第２ロックバー４０の上側のロックバー横材４７と、その直上にある上側第２壁部材３Ｕの上側カバー４１Ｕ（図１１参照）とを、前方から両手で握ることにより、第２ロックバー４０を水平に引き上げる。これにより、第２ロックバー４０における左右のロックピン４９が、上部ブラケット３３Ｕの第２スロット３４Ｕから引き抜かれ、ロックが解除される。後はロックバー横材４７と上側カバー４１Ｕとを両手で握りながら、図１８（Ｂ）に示すように、静かに上側第２壁部材３Ｕを前方（作業者に近づく方向）に向かって倒す。これにより、上側第２壁部材３Ｕがヒンジ３７によって下側第２壁部材３Ｄに対し回動し、上側第２壁部材３Ｕが下側第２壁部材３Ｄの前側に重ねられる。

次に、下側第２壁部材３Ｕの第２ロックバー４０を引き上げて、第１壁部材２に対する下側第２壁部材３Ｕのロックを解除する。このとき作業者は、下側第２壁部材３Ｕの後方から、第２ロックバー４０の上側のロックバー横材４７と、その直上にある下側第２壁部材３Ｕの上側カバー４１Ｕ（図１１参照）とを両手で握ることにより、第２ロックバー４０を水平に引き上げる。これにより、第２ロックバー４０における左右のロックピン４９が、下部ブラケット３３Ｄの第２スロット３４Ｄから引き抜かれ、ロックが解除される。後はロックバー横材４７と上側カバー４１Ｕとを両手で握りながら、図１８（Ｃ）に示すように、静かに下側第２壁部材３Ｄを後方（作業者から遠ざかる方向）に向かって倒す。これにより、下側第２壁部材３Ｄが回動シャフト５１の係合部５２を中心に底板部材１に対し回動し、下側第２壁部材３Ｄが上側第２壁部材３Ｕと共に底板部材１の上に積み重ねられる。

こうして、下側第２壁部材３Ｄの上に上側第２壁部材３Ｕが積み重なった状態で、これらが底板部材１の上に積み重ねられ、第２壁部材３が折り畳まれる。こうした第２壁部材３の状態を折り畳み状態または転倒状態という。

他方、後側の第２壁部材３も、前後逆であることを除き、同様の手順で底板部材１の上に折り畳まれる。よって詳細な説明は省略する。なお、折り畳まれた前後の第２壁部材３は互いに干渉しない。

次に、左右の第１壁部材２を折り畳む。ここではまず左側の第１壁部材２（左壁部材２Ｌ）を折り畳むものとする。図１９には折り畳み時の様子を模式的に示す。図１９（Ａ）は、初期の起立状態にある第１壁部材２を示す。

このとき、作業者はパレット１００の左側（図２の紙面厚さ方向手前側）に立ち、第１ロックバー２４を引き上げて、底板部材１に対する第１壁部材２のロックを解除する。例えば、作業者は、第１ロックバー２４の第１ロックバー本体３０と、その直上にある第１壁部材２の横材２２Ａ（図２参照）とを、左側から両手で握ることにより、第１ロックバー２４を水平に引き上げる。これにより、第１ロックバー２４における第１ロックバー本体３０の左右の端部が、左右の支柱受け６の第１スロット１７から引き抜かれ、ロックが解除される。後は第１壁部材２の上端部を片手で掴みながら、図１９（Ｂ）に示すように、静かに第１壁部材２を右側（作業者から遠ざかる方向）に向かって倒す。これにより、第１壁部材２は回動シャフト３６によって支柱受け６ひいては底板部材１に対し回動し、転倒され、第１壁部材２が、既に底板部材１上にある上側第２壁部材３Ｕの上に積み重ねられる。

こうして、第１壁部材２が折り畳まれる。こうした第１壁部材２の状態を折り畳み状態または転倒状態という。図２０には、起立状態にある第１壁部材２を実線で示し、折り畳み状態にある第１壁部材２を仮想線で示す。

他方、右側の第１壁部材２（右壁部材２Ｒ）も、左右逆であることを除き、同様の手順で折り畳まれる。よって詳細な説明は省略する。なお、折り畳まれた左右の第１壁部材２は互いに干渉しない。

次に、折り畳み状態にある第１壁部材２および第２壁部材３を起立させるときの起立方法を説明する。これは基本的に、前述の折り畳み方法と逆の手順を行う。

まず、左右の第１壁部材２を起立させる。ここではまず左側の第１壁部材２（左壁部材２Ｌ）を起立させるものとする。

このとき、作業者はパレット１００の左側に立ち、第１壁部材２の上端部を掴んで、そのまま引き起こすだけである。これにより第１壁部材２は、回動シャフト３６によって支柱受け６ひいては底板部材１に対し回動し起立する。

このとき、第１ロックバー２４は、何等操作しなくても自動的にロックされる。すなわち、第１壁部材２の回動中、第１ロックバー２４における第１ロックバー本体３０の左右の端部が、図２０に仮想線で示すように、左右の支柱受け６のカム面１８上を滑り上がり、第１スロット１７に向かって案内される。そして第１ロックバー本体３０の端部が、第１スロット１７の上端入口に達すると、第１ロックバー２４が自重で降下し、第１ロックバー本体３０が第１スロット１７に挿入される。これにより第１ロックバー２４がロックされ、第１壁部材２は起立状態でロックされる。

他方、右側の第１壁部材２も、左右逆であることを除き、同様の手順でロックされる。よって詳細な説明は省略する。

次に、前後の第２壁部材３を起立させる。ここでは前側の第２壁部材３を先に起立させるものとする。

このとき、作業者はパレット１００の前方に立ち、上段に積み重ねられた上側第２壁部材３Ｕの上端部を掴んで、そのまま引き上げるだけである。これにより、上側第２壁部材３Ｕはヒンジ３７によって下側第２壁部材３Ｄに対し回動し、下側第２壁部材３Ｄは回動シャフト５１の係合部５２によって底板部材１に対し回動し、上側第２壁部材３Ｕと下側第２壁部材３Ｄは同時に起立される。

このとき、上下の第２ロックバー４０は、何等操作しなくても自動的にロックされる。すなわち、下側第２壁部材３Ｄの第２ロックバー４０については、下側第２壁部材３Ｄの回動中、第２ロックバー４０における左右のロックピン４９が、図２１（Ｂ）に示すように、下部ブラケット３３Ｄのカム面３５Ｄ上を滑り上がり、第２スロット３４Ｄに向かって案内される。そしてロックピン４９が、第２スロット３４Ｄの上端入口に達すると、第２ロックバー４０が自重で降下し、ロックピン４９が第２スロット３４Ｄに挿入される。これにより第２ロックバー４０がロックされ、下側第２壁部材３Ｄは起立状態でロックされる。

上側第２壁部材３Ｕについても同様である。上側第２壁部材３Ｕの回動中、第２ロックバー４０における左右のロックピン４９が、図２１（Ａ）に示すように、上部ブラケット３３Ｕのカム面３５Ｕ上を滑り上がり、第２スロット３４Ｕに向かって案内される。そしてロックピン４９が、第２スロット３４Ｕの上端入口に達すると、第２ロックバー４０が自重で降下し、ロックピン４９が第２スロット３４Ｕに挿入される。これにより第２ロックバー４０がロックされ、上側第２壁部材３Ｕは起立状態でロックされる。

他方、後側の第２壁部材３も、前後逆であることを除き、同様の手順でロックされる。よって詳細な説明は省略する。

以上説明したように、本実施形態では、起立状態にある第１壁部材２のロックを解除するとき、第１ロックバー２４を持ち上げるだけで、前後の支柱受け６に対するロックを同時に解除することができる。

また、折り畳み状態にある第１壁部材２を起立させてロックするとき、第１壁部材２を持ち上げるだけで、第１ロックバー２４を前後の支柱受け６に対し、自動的にロックすることができる。

第２壁部材３についても同様である。起立状態にある第２壁部材３のロックを解除するとき、第２ロックバー４０を持ち上げるだけで、左右の第１壁部材２に対するロックを同時に解除することができる。

また、折り畳み状態にある第２壁部材３を起立させてロックするとき、第２壁部材２を持ち上げるだけで、第２ロックバー４０を左右の第１壁部材２に対し、自動的にロックすることができる。

そのため、ロックの実行および解除を行うとき、第１従来例のパレットのように、壁部材を持ち上げる必要がなく、力が弱い女性等の作業者でもロックの実行および解除を容易に行うことができる。また、第２従来例のパレットのように壁部材の両端部に作業者がいちいち移動しなくても、両端部のロックを同時に実行および解除できる。そのため、第２従来例よりもロックの実行および解除を容易に行うことができる。

以上、本開示の実施形態を詳細に述べたが、本開示の実施形態および変形例は他にも様々考えられる。

（１）例えば、支柱受け６のカム面１８を直線状傾斜面によって形成してもよく、ブラケット３３Ｕ，３３Ｄのカム面３５Ｕ，３５Ｄをアール面によって形成してもよい。これらカム面の形状は任意に変更可能である。

（２）前述の第１壁部材２および第１ロック機構４の構成は、左右の第１壁部材の一方だけに適用してもよい。

（３）前述の第２壁部材３および第２ロック機構５の構成は、前後の第２壁部材の一方だけに適用してもよい。

（４）前記実施形態では、第１ロックバー２４を最初に、第１壁部材２の第１支柱２１に外側から挿入して第１ロックバー２４を取り付けた。しかしながら、第１ロックバー２４を最初に、第１壁部材２の第１支柱２１に内側から挿入して第１ロックバー２４を取り付けてもよい。以下、この場合の取付方法を説明する。

図７等を参照して、第１ロックバー２４は、例えば左側の第１支柱２１の右側すなわち内側から、左側の略円形穴２６に挿通される。このとき第１ロックバー２４の左側のフランジ板３１Ｌと左側の略円形穴２６との向きが合わせられる。これにより左側のフランジ板３１Ｌが左側の第１支柱２１内に挿入される。

次いで第１ロックバー２４は、より左側に挿入される。こうすると、第１ロックバー２４が左側の貫通穴２９に到達する前に、第１ロックバー２４の右端が、右側の第１支柱２１よりも左側に位置される。これにより第１ロックバー２４の右端が、右側の第１支柱２１の左側すなわち内側から、右側の略円形穴２６に挿入可能となる。

このとき、第１ロックバー２４がその中心軸Ｃ４周りに１８０°回転され、右側のフランジ板３１Ｒと右側の略円形穴２６との向きが合わせられる。

よって第１ロックバー２４を右側に挿入することで、右側のフランジ板３１Ｒが右側の略円形穴２６に挿通される。そして右側のフランジ板３１Ｒも、右側の第１支柱２１内に挿入される。

理解されるように、この内側から挿入する方法では、第１支柱２１の貫通穴２９が使用されていない。よって、貫通穴２９を省略してもよい。

一方、第１ロックバー２４を交換等のために取り外したい場合には、先と逆の手順を実行することにより、それを容易に行える。従って第１ロックバー２４のメンテナンスを容易に行うことができる。

ここでは第１ロックバー２４を、先に左側の第１支柱２１に挿入し、次に右側の第１支柱２１に挿入したが、逆の順番で挿入してもよい。

本開示の実施形態は前述の実施形態のみに限らず、特許請求の範囲によって規定される本開示の思想に包含されるあらゆる変形例や応用例、均等物が本開示に含まれる。従って本開示は、限定的に解釈されるべきではなく、本開示の思想の範囲内に帰属する他の任意の技術にも適用することが可能である。

１底板部材
２第１壁部材
３第２壁部材
３Ｕ上側第２壁部材
３Ｄ下側第２壁部材
４第１ロック機構
５第２ロック機構
６支柱受け
１７第１スロット
１８第１カム面
２１第１支柱
２４第１ロックバー
３４Ｕ，３４Ｄ第２スロット
３５Ｕ，３５Ｄ第２カム面
３８第２支柱
４０第２ロックバー
１００パレット

Claims

パレットであって、
底板部材と、
前記底板部材における左右の少なくとも一方の端部に回動可能に設けられた第１壁部材と、
前記第１壁部材を前記底板部材に起立状態でロックするための第１ロック機構と、
を備え、
前記第１壁部材は、その前後の端部に設けられた第１支柱を有し、
前記底板部材は、前後の前記第１支柱が回動可能に接続される前後の支柱受けを有し、
前記第１ロック機構は、
前後の前記第１支柱を掛け渡すと共に前後の前記第１支柱に昇降可能に設けられた第１ロックバーと、
前後の前記支柱受けに設けられ、前記第１ロックバーが上下方向に挿抜可能な第１スロットと、
を有し、
前記パレットは、
前記底板部材における左右の端部に回動可能に設けられた前記第１壁部材と、
前記底板部材における前後の少なくとも一方の端部に回動可能に設けられた第２壁部材と、
前記第２壁部材を左右の前記第１壁部材に起立状態でロックするための第２ロック機構と、
を備え、
前記第２壁部材は、その左右の端部に設けられた第２支柱を有し、
前記第２ロック機構は、
左右の前記第２支柱を掛け渡すと共に左右の前記第２支柱に昇降可能に設けられた第２ロックバーと、
左右の前記第１壁部材における前後の少なくとも一方の前記第１支柱に設けられ、前記第２ロックバーが上下方向に挿抜可能な第２スロットと、
を有する
ことを特徴とするパレット。
前記第１ロック機構は、前後の前記支柱受けに設けられ前記第１壁部材の起立時に前記第１ロックバーを前記第１スロットに向かって案内する第１カム面を有する
請求項１に記載のパレット。
前記第１カム面は、アール面または直線状傾斜面によって形成されている
請求項２に記載のパレット。
前記第２ロック機構は、左右の前記第１壁部材における前後の少なくとも一方の前記第１支柱に設けられ前記第２壁部材の起立時に前記第２ロックバーを前記第２スロットに向かって案内する第２カム面を有する
請求項１に記載のパレット。
前記第２カム面は、アール面または直線状傾斜面によって形成されている
請求項４に記載のパレット。
前記第２壁部材は、互いに回動可能に接続された上側第２壁部材および下側第２壁部材を有し、
前記第２ロック機構は、前記上側第２壁部材および前記下側第２壁部材に個別に設けられる
請求項１に記載のパレット。