JP7621696B1

JP7621696B1 - 冷却具及び冷却具の製造方法

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Publication number: JP7621696B1
Application number: JP2024065809A
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Inventors: 晟濟朴
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Priority date: 2024-04-15
Filing date: 2024-04-15
Publication date: 2025-01-27
Anticipated expiration: 2044-04-15
Also published as: JP2025162470A

Abstract

【課題】冷却具の生体への肌当たりが良好となる。
【解決手段】冷却具１００は、保冷剤２と、保冷剤２を収容し長手方向に延びる外装パック３とを備え、外装パック３は、第１シート５と、第１シート５に接合された第２シート６とを有し、第２シート６は、長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部６５及び凸状の複数の仕切り部６６を有し、収容部６５は第１シート５とは反対の方へ窪んで保冷剤２を収容し、仕切り部６６は第１シート５の方へ突出して隣り合う収容部６５の間を仕切り、第１シート５の外周縁５０は長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁５１及び第２端縁５２を含み、第２シート６の外周縁６０は長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁６１及び第２端縁６２を含み、第１端縁５１と第１端縁６１との第１接合部分３１と、第２端縁５２と第２端縁６２との第２接合部分３２とは、外装パック３の内部に位置している。
【選択図】図３

Description

特許法第３０条第２項適用・令和６年３月２５日、以下のウェブサイトで公開ｈｔｔｐｓ：／／ｅｃ－ｌｉｆｅ．ｓｕｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎｓ／ｆｏｒ－ｄｏｇｓ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｓｕｏ－１８－ｉｃｅ－ｆｏｒ－ｄｏｇｓ－ｓｕｏ－ｗｂａｎｄ（自社公式サイト：ｓｈｏｐｉｆｙ）ｈｔｔｐｓ：／／ｉｔｅｍ．ｒａｋｕｔｅｎ．ｃｏ．ｊｐ／ｓｕｏ－ｌｉｆｅ／ｓｕｏｄｏｇ＿１８ｗｂａｎｄ／（楽天市場）ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ａｍａｚｏｎ．ｃｏ．ｊｐ／ｄｐ／Ｂ０ＣＹＬ５１１Ｗ２？ｒｅｆ＝ｍｙｉ＿ｔｉｔｌｅ＿ｄｐ（Ａｍａｚｏｎ）・令和６年３月３１日、以下のウェブサイトで公開ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝Ｖｂ１ｊＤＧＱ８Ｅ３Ｑ＆ｔ＝７３７ｓ（ＹｏｕＴｕｂｅ：ネルソンさん（ソニー・ミュージック所属）、動画タイトル：寝坊した日に作るカフェ風朝ごはんと映え弁当フルーツサンド［３児ママ］）・令和６年１月１８日、メゾン・エ・オブジェ２０２４年１月展にて公開・令和６年２月６日、第９７回東京インターナショナル・ギフト・ショー春２０２４にて公開・以下の販売日および販売場所にて公開。■・以下の公開日および公開場所にて公開。■

ここに開示された技術は、冷却具及び冷却具の製造方法に関する。

特許文献１には、冷媒ゲルからなる保冷剤がチューブに収容された冷却具が開示されている。チューブは、対向する一対のプラスチックシートを互いに溶着することによって形成されている。チューブには、チューブの幅方向に延びるシールが溶着によって形成されている。チューブの内部は、シールによって、チューブの長さ方向に並ぶ複数のポケット部に分割されている。各ポケット部には、保冷剤が収容されている。

米国特許第４８５４３１９号明細書

ところで、前述のような冷却具では、一対のプラスチックシートのそれぞれの長さ方向に延びる周縁が互いに溶着されている。冷却具を生体の対象部分に装着する場合、互いに溶着された各プラスチックシートの周縁が生体の対象部分に接触して、冷却具の生体への肌当たりが良くない。

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷却具の生体への肌当たりが良好となることにある。

ここに開示された冷却具は、熱を吸収して固相から液相に変化する保冷剤と、前記保冷剤を収容し長手方向に延びる外装パックとを備え、前記外装パックは、第１シートと、前記第１シートに対向して前記第１シートに接合された第２シートとを有し、前記第２シートは、前記長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部及び凸状の複数の仕切り部を有し、前記収容部は、前記第１シートとは反対の方へ窪んで前記保冷剤を収容し、前記仕切り部は、前記第１シートの方へ突出して隣り合う前記収容部の間を仕切り、前記第１シートの外周縁は、前記長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁及び第２端縁を含み、前記第２シートの外周縁は、前記長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁及び第２端縁を含み、前記第１シートの前記第１端縁と前記第２シートの前記第１端縁とが接合された第１接合部分と、前記第１シートの前記第２端縁と前記第２シートの前記第２端縁とが接合された第２接合部分とは、前記外装パックの内部に位置している。

ここに開示された冷却具の製造方法は、長手方向に延びる第１シートを準備することと、長手方向に延びる第２シートであって、前記長手方向に沿って並んで配置され第１主面側へ突出した凸状の複数の凸部と、第２主面側へ窪んで隣り合う前記凸部の間を仕切る凹状の複数の凹部とを含む前記第２シートを準備することと、前記第２シートの前記第２主面を前記第１シートに対向させて、前記第１シートと前記第２シートとを重ね合わせることと、前記第１シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延びる第１端縁と前記第２シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延びる第１端縁とを接合して第１接合部分を形成し、且つ、前記第１シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延び前記第１シートの前記第１端縁に対向する第２端縁と前記第２シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延び前記第２シートの前記第１端縁に対向する第２端縁とを接合して第２接合部分を形成し、前記長手方向の両端が開口する管状パックを形成することと、前記第２シートの前記第１主面を前記第１シートに対向させるように前記管状パックを裏返し、前記凸部を前記第２主面側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部を形成し、前記凹部を前記第１主面側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部を形成して、外装パックを形成することと、前記両端の少なくとも一方の開口された隙間から前記外装パックの内部に保冷剤を充填して、前記複数の収容部のそれぞれに前記保冷剤を収容することとを備え、前記第１接合部分及び前記第２接合部分は、前記管状パックの形成時には、前記管状パックの外部に位置し、前記外装パックの形成時には、前記外装パックの内部に位置する。

前記冷却具及び前記冷却具の製造方法によれば、冷却具の生体への肌当たりが良好となる。

図１は、冷却具の正面図である。図２は、冷却具の背面図である。図３は、図１のIII－III線における冷却具の断面図である。図４は、図１のIV－IV線における冷却具の断面図である。図５は、図１のV－V線における冷却具の断面図である。図６は、図１のVI－VI線における冷却具の断面図である。図７は、図６の一部の拡大断面図である。図８は、冷却具の使用状態を示す概略図である。図９は、第２シートに接合する前の状態の第１シートを示す概略図である。図１０は、図９のX－X線における断面図である。図１１は、第１シートに接合する前の状態の第２シートを示す概略図である。図１２は、図１１のXII－XII線における断面図である。図１３は、第１シートと第２シートを接合した状態を示す管状パックの概略正面図である。図１４は、図１３のXIV－XIV線における断面図である。図１５は、図１３のXV－XV線における断面図である。図１６は、管状パックを裏返す前の状態を示す概略断面図である。図１７は、管状パックを裏返した後で凸部及び凹部を変形させる前の状態を示す外装パックの概略断面図である。図１８は、管状パックを裏返した後で凸部及び凹部を変形させた後の状態を示す外装パックの概略断面図である。

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、冷却具１００の正面図である。図２は、冷却具１００の背面図である。図３は、図１のIII－III線における冷却具１００の断面図である。図４は、図１のIV－IV線における冷却具１００の断面図である。図５は、図１のV－V線における冷却具１００の断面図である。図６は、図１のVI－VI線における冷却具１００の断面図である。

冷却具１００は、生体の対象部分に装着される。冷却具１００は、対象部分を冷却する。この例の冷却具１００は、生体の首を冷却する首冷却具である。尚、冷却具１００によって冷却される生体は、人、又は人以外の動物のいずれであってもよい。人以外の動物は、例えば、犬又は猫である。また、対象部分は、生体の首以外の部位であってもよく、例えば、腕、脚又は頭等であってもよい。

冷却具１００は、熱を吸収して固相から液相に変化する保冷剤２と、保冷剤２を収容する複数のポケット部３５を有し長手方向に延びる外装パック３とを備える。この例では、冷却具１００は６つのポケット部３５を有する。冷却具１００は、さらに、外装パック３の長手方向の両端部のそれぞれに接続される第１把持部１１及び第２把持部１２と、第１把持部１１に取り付けられる第１連結部１５と、第２把持部１２に取り付けられる第２連結部１６とを有する。第１連結部１５と第２連結部１６は互いに着脱自在であり、第１連結部１５と第２連結部１６は互いに連結されて、外装パック３は環状となる。

外装パック３は可撓性を有し、冷却具１００は変形し得る。冷却具１００は平板状の基本形状になり得る。以下では、特に断りが無い限り、基本形状の冷却具１００について説明する。また、外装パック３の長手方向を冷却具１００の長さ方向Ｌとし、冷却具１００の正面から見て長さ方向Ｌに直交する方向を冷却具１００の幅方向Ｗとし、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに直交する方向を冷却具１００の厚み方向Ｔとする。

保冷剤２は、ＰＣＭ（Phase Change Material）である。保冷剤２は、固相及び液相のとき、対象部分から熱を顕熱として吸収する。保冷剤２は、固相から液相へ変化する際、対象部分から熱を潜熱（融解熱）として吸収する。

保冷剤２は、例えば、脂肪族炭化水素を含む。脂肪族炭化水素は、例えば、パラフィン又は脂肪族飽和炭化水素である。保冷剤２は、脂肪族炭化水素として、テトラデカン（Ｃ_１４Ｈ_３０）、ヘキサデカン（Ｃ_１６Ｈ_３４）及びオクタデカン（Ｃ_１８Ｈ_３８）のうち少なくとも１つを含んでもよい。保冷剤２は、テトラデカン、ヘキサデカン及びオクタデカンのうち１つだけ若しくは２つだけ含んでもよいし、全てを含んでもよい。保冷剤２は、脂肪族炭化水素に加えて、高吸水性樹脂（ＳＡＰ：Super Absorbent Polymer）、水、アロマ、グラファイト（Graphite）、有機物又はミネラル等をさらに含み得る。保冷剤２の融点は、例えば、常温である。保冷剤２の融点は、５℃以上３５℃以下であることが好ましく、１５℃以上３５℃以下であることがより好ましい。

外装パック３は、管状に形成されている。外装パック３は、保冷剤２と直接に接して、保冷剤２を密閉状態で収容する。外装パック３は、保冷剤２が固相及び液相のいずれの状態であっても、撓んで変形し得る。

外装パック３は、第１シート５と、第１シート５に対向して第１シート５に接合された第２シート６とを有している。第１シート５及び第２シート６のそれぞれは、合成樹脂から形成されている。第１シート５及び第２シート６のそれぞれは、例えば、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ：Thermoplastic Polyurethane）、ナイロン（Nylon）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ：Polyvinylchloride）、ポリエチレン（ＰＥ：Polyethylene）及びポリプロピレン（ＰＰ：Polypropylene）等の樹脂のうち１つ又は複数の混合体から形成される。尚、第１シート５の材料と第２シート６の材料とは、同じであってもよいし、異なってもよい。

第１シート５及び第２シート６は、それぞれ、厚み方向Ｔから見て長手方向に延びる帯状に形成されている。具体的には、厚み方向Ｔから見て、第１シート５及び第２シート６のそれぞれにおいて、長さ方向Ｌの中央部の幅方向Ｗの長さが、長さ方向Ｌの両端部の幅方向Ｗの長さよりも長い。詳しくは、幅方向Ｗの長さが、長さ方向Ｌの両端部から長さ方向Ｌの中央部に向かって徐々に長くなっている。

第１シート５は、長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部５５及び凸状の複数の仕切り部５６を有する。収容部５５は、第２シート６とは反対の方へ窪んで保冷剤２を収容する。仕切り部５６は、第２シート６の方へ突出して隣り合う収容部５５の間を仕切る。この例では、第１シート５は６つの収容部５５を有する。

第２シート６は、長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部６５及び凸状の複数の仕切り部６６を有する。収容部６５は、第１シート５とは反対の方へ窪んで保冷剤２を収容する。仕切り部６６は、第１シート５の方へ突出して隣り合う収容部６５の間を仕切る。この例では、第２シート６は６つの収容部６５を有する。

第１シート５の外周縁５０は、互いに対向する第１端縁５１及び第２端縁５２と、第１端縁５１及び第２端縁５２に接続され互いに対向する第３端縁５３及び第４端縁５４とを含む。詳しくは、第１端縁５１と第２端縁５２とは幅方向Ｗの反対側に位置し、第３端縁５３と第４端縁５４とは長さ方向Ｌの反対側に位置する。第１端縁５１の一端に第３端縁５３の一端が接続され、第１端縁５１の他端に第４端縁５４の一端が接続され、第２端縁５２の一端に第３端縁５３の他端が接続され、第２端縁５２の他端に第４端縁５４の他端が接続される。

第１端縁５１及び第２端縁５２は、それぞれ、外装パック３の長手方向、つまり長さ方向Ｌに沿って延びている。第３端縁５３及び第４端縁５４は、それぞれ、外装パック３の短手方向、つまり幅方向Ｗに沿って延びている。

第２シート６の外周縁６０は、互いに対向する第１端縁６１及び第２端縁６２と、第１端縁６１及び第２端縁６２に接続され互いに対向する第３端縁６３及び第４端縁６４とを含む。詳しくは、第１端縁６１と第２端縁６２とは幅方向Ｗの反対側に位置し、第３端縁６３と第４端縁６４とは長さ方向Ｌの反対側に位置する。第１端縁６１の一端に第３端縁６３の一端が接続され、第１端縁６１の他端に第４端縁６４の一端が接続され、第２端縁６２の一端に第３端縁６３の他端が接続され、第２端縁６２の他端に第４端縁６４の他端が接続される。

第１端縁６１及び第２端縁６２は、それぞれ、外装パック３の長手方向、つまり長さ方向Ｌに沿って延びている。第３端縁６３及び第４端縁６４は、それぞれ、外装パック３の短手方向、つまり幅方向Ｗに沿って延びている。

第１シート５の外周縁５０と第２シート６の外周縁６０とは重なり合っている。具体的には、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とは重なって接合され、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とは重なって接合され、第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とは重なって接合され、第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４とは重なって接合されている。

第１シート５の外周縁５０の一部と第２シート６の外周縁６０の一部とが接合された接合部分は、外装パック３の内部に位置している。具体的には、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とが接合された第１接合部分３１と、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とが接合された第２接合部分３２とは、外装パック３の内部に位置している。

詳しくは、図３に示すように、第１端縁５１及び第１端縁６１は、外装パック３の内部に折り曲げられて、第１端縁５１及び第１端縁６１のそれぞれの厚み方向に対向する部分同士が接合される。第２端縁５２及び第２端縁６２は、外装パック３の内部に折り曲げられて、第２端縁５２及び第２端縁６２のそれぞれの厚み方向に対向する部分同士が接合される。

ここで、第１端縁５１及び第１端縁６１の接合と第２端縁５２及び第２端縁６２の接合とは、例えば、溶着によって実現される。図３では、第１端縁５１及び第１端縁６１において互いに対向する部分の境界が実線で示されているが、実際に対向する部分が溶着された場合、第１端縁５１及び第１端縁６１において対向する部分の境界は明確に現れなくてもよい。以下の説明においても同様である。

第１シート５の外周縁５０の他部と第２シート６の外周縁６０の他部とが接合された接合部分は、外装パック３の外部に位置している。具体的には、第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とが接合された第３接合部分３３と、第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４とが接合された第４接合部分３４とは、外装パック３の外部に位置している。

詳しくは、図４に示すように、第３端縁５３及び第３端縁６３は、外装パック３の内部に折り曲げられないで外装パック３の外部に延びている。第３端縁５３及び第３端縁６３のそれぞれの厚み方向に対向する部分同士が接合される。図５に示すように、第４端縁５４及び第４端縁６４は、外装パック３の内部に折り曲げられないで外装パック３の外部に延びている。第４端縁５４及び第４端縁６４のそれぞれの厚み方向に対向する部分同士が接合される。

第１シート５の複数の収容部５５は、第１シート５の第１端縁５１及び第２端縁５２の延在方向、つまり長さ方向Ｌに沿って並んで配置されている。第１シート５の長さ方向Ｌの中央に位置する収容部５５の幅方向Ｗの長さは、第１シート５の長さ方向Ｌの両端に位置する収容部５５の幅方向Ｗの長さよりも長い。各収容部５５の幅方向Ｗの長さとは、例えば、各収容部５５の幅方向Ｗの最大値である。詳しくは、複数の収容部５５の幅方向Ｗの長さは、長さ方向Ｌの両端に位置する収容部５５から長さ方向Ｌの中央に位置する収容部５５に向かって順に長くなっている。

収容部５５は、箱型に形成されている。詳しくは、収容部５５は、底壁と、底壁の周囲に設けられた４つの側壁とを有する。底壁は、矩形の平板状に形成されている。側壁は、底壁の周囲の４つの辺のそれぞれに設けられている。各側壁は、厚み方向Ｔと略平行な平板状に形成されている。尚、底壁及び側壁は、湾曲した板状であってもよい。

第２シート６の複数の収容部６５は、第２シート６の第１端縁６１及び第２端縁６２の延在方向、つまり長さ方向Ｌに沿って並んで配置されている。第２シート６の長さ方向Ｌの中央に位置する収容部６５の幅方向Ｗの長さは、第２シート６の長さ方向Ｌの両端に位置する収容部６５の幅方向Ｗの長さよりも長い。各収容部６５の幅方向Ｗの長さとは、例えば、各収容部６５の幅方向Ｗの最大値である。詳しくは、複数の収容部６５の幅方向Ｗの長さは、長さ方向Ｌの両端に位置する収容部６５から長さ方向Ｌの中央に位置する収容部６５に向かって順に長くなっている。

収容部６５は、箱型に形成されている。詳しくは、収容部６５は、底壁と、底壁の周囲に設けられた４つの側壁とを有する。底壁は、矩形の平板状に形成されている。側壁は、底壁の周囲の４つの辺のそれぞれに設けられている。各側壁は、厚み方向Ｔと略平行な平板状に形成されている。尚、底壁及び側壁は、湾曲した板状であってもよい。

ポケット部３５は、第２シート６の収容部６５と、第２シート６の仕切り部６６に接合されて収容部６５を覆う第１シート５とによって形成される。具体的には、第１シート５の収容部５５と第２シート６の収容部６５とは対向し、第１シート５の仕切り部５６と第２シート６の仕切り部６６とは対向して接合される。ポケット部３５は、第１シート５の収容部５５と第２シート６の収容部６５とによって形成されている。

複数のポケット部３５は、外装パック３の長手方向、つまり長さ方向Ｌに沿って並んで配置されている。外装パック３の長さ方向Ｌの中央に位置するポケット部３５の幅方向Ｗの長さは、外装パック３の長さ方向Ｌの両端に位置するポケット部３５の幅方向Ｗの長さよりも長い。各ポケット部３５の幅方向Ｗの長さとは、例えば、各ポケット部３５の幅方向Ｗの最大値である。詳しくは、複数のポケット部３５の幅方向Ｗの長さは、長さ方向Ｌの両端に位置するポケット部３５から長さ方向Ｌの中央に位置するポケット部３５に向かって順に長くなっている。

外装パック３の長さ方向Ｌの中央の幅方向Ｗの長さは、外装パック３の長さ方向Ｌの両端の幅方向Ｗの長さよりも長い。詳しくは、外装パック３の幅方向Ｗの長さは、長さ方向Ｌの両端から長さ方向Ｌの中央に向かって順に長くなっている。言い換えると、冷却具１００の正面から見て、外装パック３の第１シート５の第１端縁５１側の部分は凸状であり、外装パック３の第１シート５の第２端縁５２側の部分は直線状である。

第１シート５は、複数の仕切り部５６を有する。この例では、第１シート５は５つの仕切り部５６を有する。各仕切り部５６は、外装パック３の幅方向Ｗの両端に渡って幅方向Ｗに沿って延びている。複数の仕切り部５６は、長さ方向Ｌに沿って並んで配置されている。

詳しくは、図６に示すように、仕切り部５６は、隣り合う収容部５５の一方を区画する第１壁５７と、隣り合う収容部５５の他方を区画する第２壁５８と、第１壁５７と第２壁５８とを連結する連結部５９とを含む。連結部５９と第１壁５７との交差部分と連結部５９と第２壁５８との交差部分とは、それぞれ、仕切り部５６の稜７０を形成する。

第１壁５７及び第２壁５８のそれぞれは、仕切り部５６の一部であるが、収容部５５の一部でもある。詳しくは、第１壁５７及び第２壁５８のそれぞれは、収容部５５の側壁を構成する。第１壁５７及び第２壁５８のそれぞれは、厚み方向Ｔと略平行な平板状に形成されている。第１壁５７と第２壁５８とは、長さ方向Ｌに対向している。第１壁５７と第２壁５８とは、長さ方向Ｌにおいて互いに離間している。第１壁５７と第２壁５８との間には、第２シート６とは反対側に向かって開口する隙間が形成されている。

連結部５９は、第１壁５７のうちの第２シート６側の端部と、第２壁５８のうちの第２シート６側の端部とを互いに連結している。連結部５９の一方の端部と第１壁５７の端部とは、交差して交差部分を形成する。連結部５９の他方の端部と第２壁５８の端部とは、交差して交差部分を形成する。連結部５９は、厚み方向Ｔと略垂直な平板状に形成されている。連結部５９のうち厚み方向Ｔの一方の面は、第２シート６に沿い、第２シート６に接合されている。

図７は、図６の一部の拡大断面図である。図７では、便宜上ハッチングを付さずに描いている。第１シート５のうち稜７０を形成する部分７１（以下、稜形成部分７１とも称する）の厚みｔａは、第１シート５のうち当該部分７１を除く連結部５９の厚みｔｂよりも薄い。

稜形成部分７１の厚みｔａは、稜形成部分７１の厚みの最小値である。厚みｔａ，ｔｂは、第１シート５の厚み方向の大きさである。詳しくは、稜形成部分７１の第２シート６側の面には、切欠き溝が形成されている。切欠き溝は幅方向Ｗに延びている。切欠き溝が稜７０に相当する。稜形成部分７１の厚みｔａは、切欠き溝が形成された部分の厚みであり、稜形成部分７１は、仕切り部５６の他の部分よりも薄い薄肉部である。尚、稜形成部分７１の第２シート６とは反対側の面に切欠き溝を形成してもよい。

連結部５９の厚みｔｂは、この例では、連結部５９の長さ方向Ｌ（外装パック３の長手方向）の中央部５９ａの厚みｔｂである。尚、連結部５９の厚みｔｂは、連結部５９の平均厚みであってもよい。

第２シート６は、複数の仕切り部６６を有する。この例では、第２シート６は５つの仕切り部６６を有する。各仕切り部６６は、外装パック３の幅方向Ｗの両端に渡って幅方向Ｗに沿って延びている。複数の仕切り部６６は、長さ方向Ｌに沿って並んで配置されている。

仕切り部６６は、隣り合う収容部６５の一方を区画する第１壁６７と、隣り合う収容部６５の他方を区画する第２壁６８と、第１壁６７と第２壁６８とを連結する連結部６９とを含む。連結部６９と第１壁６７との交差部分と連結部６９と第２壁６８との交差部分とは、それぞれ、仕切り部６６の稜８０を形成する。

第１壁６７及び第２壁６８のそれぞれは、仕切り部６６の一部であるが、収容部６５の一部でもある。詳しくは、第１壁６７及び第２壁６８のそれぞれは、収容部６５の側壁を構成する。第１壁６７及び第２壁６８のそれぞれは、厚み方向Ｔと略平行な平板状に形成されている。第１壁６７と第２壁６８とは、長さ方向Ｌに対向している。第１壁６７と第２壁６８とは、長さ方向Ｌにおいて互いに離間している。第１壁６７と第２壁６８との間には、第１シート５とは反対側に向かって開口する隙間が形成されている。

連結部６９は、第１壁６７のうちの第１シート５側の端部と、第２壁６８のうちの第１シート５側の端部とを互いに連結している。連結部６９の一方の端部と第１壁６７の端部とは、交差して交差部分を形成する。連結部６９の他方の端部と第２壁６８の端部とは、交差して交差部分を形成する。連結部６９は、厚み方向Ｔと略垂直な平板状に形成されている。連結部６９のうち厚み方向Ｔの一方の面は、第１シート５に沿い、第１シート５に接合されている。

第２シート６のうち稜８０を形成する部分８１（以下、稜形成部分８１とも称する）の厚みｔａは、第２シート６のうち当該部分８１を除く連結部６９の厚みｔｂよりも薄い。

稜形成部分８１の厚みｔａは、稜形成部分８１の厚みの最小値である。厚みｔａ，ｔｂは、第２シート６の厚み方向の大きさである。詳しくは、稜形成部分８１の第１シート５側の面には、切欠き溝が形成されている。切欠き溝は幅方向Ｗに延びている。切欠き溝が稜８０に相当する。稜形成部分８１の厚みｔａは、切欠き溝が形成された部分の厚みであり、稜形成部分８１は、仕切り部６６の他の部分よりも薄い薄肉部である。尚、稜形成部分８１の第１シート５とは反対側の面に切欠き溝を形成してもよい。

連結部６９の厚みｔｂは、この例では、連結部６９の長さ方向Ｌ（外装パック３の長手方向）の中央部６９ａの厚みｔｂである。尚、連結部６９の厚みｔｂは、連結部６９の平均厚みであってもよい。

外装パック３は、第１シート５の仕切り部５６と第２シート６の仕切り部６６とが接合されて形成される複数の仕切り部３６を有する。各仕切り部３６は、外装パック３の折り曲げ可能な部分であり、冷却具１００の曲げヒンジとして機能する。

外装パック３の仕切り部３６は、第１シート５の仕切り部５６及び第２シート６の仕切り部６６のそれぞれの厚み方向に対向する部分同士が接合されることによって形成される。詳しくは、外装パック３の仕切り部３６は、第１シート５の仕切り部５６の連結部５９及び第２シート６の仕切り部６６の連結部６９のそれぞれの対向する部分同士が接合されることによって形成される。

第１シート５の仕切り部５６の少なくとも一部と第２シート６の仕切り部６６の少なくとも一部とは、互いに接合されている。具体的には、第１シート５の仕切り部５６の連結部５９と第２シート６の仕切り部６６の連結部６９とは、幅方向Ｗに沿って部分的に接合されている。つまり、外装パック３の仕切り部３６は、幅方向Ｗに沿って部分的に、仕切り部５６と仕切り部６６とが接合されていない空間を有する。これにより、仕切り部３６の空間を介して隣り合うポケット部３５が連通する。従って、ポケット部３５に収容される保冷剤２が仕切り部３６の空間に進入することができる。尚、仕切り部５６と仕切り部６６とは、幅方向Ｗの全長に渡って接合されていてもよい。つまり、仕切り部３６は、仕切り部５６と仕切り部６６とが接合されていない空間を設けなくてもよい。これにより、各ポケット部３５を密閉することができる。

第１把持部１１及び第２把持部１２は、それぞれ、ユーザが把持する部分である。第１把持部１１及び第２把持部１２は、外装パック３の長手方向の両端部から長さ方向Ｌに延びている。具体的には、第１把持部１１は、第３接合部分３３に接合されている。第２把持部１２は、第４接合部分３４に接合されている。詳しくは、第１把持部１１は、第２シート６の第３端縁６３に接合されている。第２把持部１２は、第２シート６の第４端縁６４に接合されている。

第１連結部１５は、第１把持部１１に貫通状に取り付けられる。第２連結部１６は、第２把持部１２に貫通状に取り付けられる。この例では、冷却具１００は、１つの第１連結部１５と２つの第２連結部１６とを有する。２つの第２連結部１６は、長さ方向Ｌに沿って並んで配置されている。

第１連結部１５は、厚み方向Ｔの第２シート６側、つまり背面側に、係合雌部１５ａを有する。第２連結部１６は、厚み方向Ｔの第１シート５側、つまり正面側に、係合雄部１６ａを有する。係合雌部１５ａと係合雄部１６ａとは、着脱自在に係合される。この例では、第１連結部１５及び第２連結部１６は、スナップボタンである。つまり、第１連結部１５及び第２連結部１６は、雌雄一対のボタンである。

係合雌部１５ａと係合雄部１６ａが係合されて、第１連結部１５と第２連結部１６は連結され、これにより、外装パック３は環状となる。第１連結部１５を２つの第２連結部１６の何れか一方に選択的に連結させることで、外装パック３の環状の内径を変化させることができる。

次に、冷却具１００の使用方法の一例について説明する。図８は、冷却具１００の使用状態を示す概略図である。ユーザＵは、冷却具１００を使用する場合、保冷剤２が固相の状態にある冷却具１００を、対象部分としての首に装着する。

詳しくは、ユーザは、図１に示す展開状態の冷却具１００を首に巻回する。このとき、ユーザは、第１シート５が首に対向し第１シート５の第１端縁５１側が上方に位置するように、冷却具１００を首に巻回する。

続いて、ユーザは、第１把持部１１及び第２把持部１２を把持して、ユーザの前方において第１把持部１１と第２把持部１２とを重ね合わせ、第１連結部１５の係合雌部１５ａと第２連結部１６の係合雄部１６ａとを係合させる。これにより、第１連結部１５と第２連結部１６とが連結され、冷却具１００は、全体として閉じた環状となって首から離脱しない状態で首に装着される。このとき、第１連結部１５を２つの第２連結部１６の何れか一方に選択的に連結させることで、首の太さに対応させて外装パック３を装着することができる。

冷却具１００が首に装着された状態で、保冷剤２は首から熱を吸収する。これにより、保冷剤２は融解して液相に変化していく。この場合、保冷剤２は、顕熱だけでなく潜熱も利用して首の熱を吸収するので、首は効率良く冷却される。

首に装着された冷却具１００を首から取り外す場合、ユーザは、係合雌部１５ａと係合雄部１６ａとの嵌合を解除して、第１連結部１５と第２連結部１６とを離脱させる。

尚、使用により保冷剤２が液相になった場合、ユーザは、冷却具１００を首から取り外して常温の環境下に放置しておくことで、保冷剤２を固相に変化させ、冷却可能状態に戻すことができる。冷却具１００は、冷蔵庫等によって冷却されてもよい。

次に、冷却具１００の製造方法について説明する。

まず、長手方向に延びる第１シート５を準備する。図９は、第２シート６に接合する前の状態の第１シート５を示す概略図である。第１シート５は、長手方向に沿って並んで配置され第１主面５ａ側へ突出した凸状の複数の凸部１５５と、第２主面５ｂ側へ窪んで隣り合う凸部１５５の間を仕切る凹状の複数の凹部１５６とを含む。第１シート５の外周縁５０は、第１シート５の鍔部に相当する。外周縁５０は、第１端縁５１と第２端縁５２と第３端縁５３と第４端縁５４とを含む。

第１主面５ａ及び第２主面５ｂは、第１シート５の厚み方向の反対側に位置する。第１主面５ａは、図９の紙面手前側の面であり、第２主面５ｂは、図９の紙面奥側の面である。

第１シート５は、複数の凸部１５５及び複数の凹部１５６を予め形成した成形品である。第１シート５は、例えば、シート成形又は射出成形により成形される。

図１０は、図９のX－X線における断面図である。図１０では、便宜上ハッチングを付さずに描いている。凹部１５６は、第１壁５７と第２壁５８と連結部５９とを含む。連結部５９と第１壁５７との交差部分と連結部５９と第２壁５８との交差部分とは、それぞれ、凹部１５６の谷７２を形成する。第１シート５のうち谷７２を形成する部分７３（以下、谷形成部分７３とも称する）の厚みｔａは、第１シート５のうち当該部分７３を除く連結部５９の厚みｔｂよりも薄い。谷形成部分７３の第１主面５ａには、切欠き溝が形成されている。切欠き溝が谷７２に相当する。連結部５９の厚みｔｂは、この例では、連結部５９の長さ方向Ｌの中央部５９ａの厚みｔｂである。

また、長手方向に延びる第２シート６を準備する。図１１は、第１シート５に接合する前の状態の第２シート６を示す概略図である。第２シート６は、長手方向に沿って並んで配置され第１主面６ａ側へ突出した凸状の複数の凸部１６５と、第２主面６ｂ側へ窪んで隣り合う凸部１６５の間を仕切る凹状の複数の凹部１６６とを含む。第２シート６の外周縁６０は、第２シート６の鍔部に相当する。外周縁６０は、第１端縁６１と第２端縁６２と第３端縁６３と第４端縁６４とを含む。

第１主面６ａ及び第２主面６ｂは、第２シート６の厚み方向の反対側に位置する。第１主面６ａは、図１１の紙面奥側の面であり、第２主面６ｂは、図１１の紙面手前側の面である。

第２シート６は、複数の凸部１６５及び複数の凹部１６６を予め形成した成形品である。第２シート６は、例えば、シート成形又は射出成形により成形される。

図１２は、図１１のXII－XII線における断面図である。図１２では、便宜上ハッチングを付さずに描いている。凹部１６６は、第１壁６７と第２壁６８と連結部６９とを含む。連結部６９と第１壁６７との交差部分と連結部６９と第２壁６８との交差部分とは、それぞれ、凹部１６６の谷８２を形成する。第２シート６のうち谷８２を形成する部分８３（以下、谷形成部分８３とも称する）の厚みｔａは、第２シート６のうち当該部分８３を除く連結部６９の厚みｔｂよりも薄い。谷形成部分８３の第１主面６ａには、切欠き溝が形成されている。切欠き溝が谷８２に相当する。連結部６９の厚みｔｂは、この例では、連結部６９の長さ方向Ｌの中央部６９ａの厚みｔｂである。

続いて、第１シート５の外周縁５０の一部と第２シート６の外周縁６０の一部とを接合して管状パック３ａを形成する。図１３は、第１シート５と第２シート６とを接合した状態を示す概略正面図である。図１３においてハッチングを付した部分は、第１シート５と第２シート６とが接合された部分である。図１４は、図１３のXIV－XIV線における断面図である。図１５は、図１３のXV－XV線における断面図である。

具体的には、第１シート５の第２主面５ｂと第２シート６の第２主面６ｂとが対向するように第１シート５と第２シート６とを重ね合わせる。詳しくは、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とを重ね、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とを重ね、第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とを重ね、第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４とを重ねる。また、第１シート５の凸部１５５と第２シート６の凸部１６５とを対向させ、第１シート５の凹部１５６と第２シート６の凹部１６６とを対向させる。

そして、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とを接合して第１接合部分３１を形成し、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とを接合して第２接合部分３２を形成し、管状パック３ａを形成する。管状パック３ａの長手方向の両端は、開口している。詳しくは、第１端縁５１の第２主面５ｂ側の面と第１端縁６１の第２主面６ｂ側の面とを接合し、第２端縁５２の第２主面５ｂ側の面と第２端縁６２の第２主面６ｂ側の面とを接合する。第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とは接合されておらず、また、第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４とは接合されていない。第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４との間の隙間は、管状パック３ａの両端の一方の開口された隙間である。第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３との間の隙間は、管状パック３ａの両端の他方の開口された隙間である。そして、第１接合部分３１及び第２接合部分３２は、管状パック３ａの形成時には、管状パック３ａの外部に位置している。

続いて、第２シート６の第１主面６ａを第１シート５に対向させるように管状パック３ａを裏返して外装パック３を形成する。第１接合部分３１及び第２接合部分３２は、外装パック３の形成時には、外装パック３の内部に位置している。図１６は、管状パック３ａを裏返す前の状態を示す概略断面図である。図１７は、管状パック３ａを裏返した後で凸部１５５，１６５及び凹部１５６，１６６を変形させる前の状態を示す外装パック３の概略断面図である。図１８は、管状パック３ａを裏返した後で凸部１５５，１６５及び凹部１５６，１６６を変形させた後の状態を示す外装パック３の概略断面図である。

具体的には、図１６に示すように、第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４との間の隙間Ｓを広げて、この隙間Ｓから第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とを矢印に示す方向に引き出す。詳しくは、第３端縁５３及び第３端縁６３を、長さ方向Ｌに沿って凹部１５６と凹部１６６との間の隙間を通過させて、第４端縁５４と第４端縁６４との間の隙間Ｓから引き出す。これにより、図１７に示すように、第１シート５の第１主面５ａと第２シート６の第１主面６ａとが対向して、管状パック３ａを裏返すことができる。図１７では、凸部１５５，１６５及び凹部１５６，１６６形状を潰れないように描いているが、実際は、凸部１５５，１６５及び凹部１５６，１６６形状は僅かに潰れ、第３端縁５３と第３端縁６３とは接近し、第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４とは接近している。管状パック３ａを裏返すことにより、第１接合部分３１及び第２接合部分３２は、図３に示すように外装パック３の内部に位置する。つまり、第１接合部分３１及び第２接合部分３２は、折り曲げられた状態で外装パック３の内部に配置される。

図１８に示すように、管状パック３ａを裏返した後、第１シート５の凸部１５５を第２主面５ｂ側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部５５を形成し、第１シート５の凹部１５６を第１主面５ａ側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部５６を形成する。このとき、凹部１５６の谷７２には薄肉の谷形成部分７３が設けられているため、谷形成部分７３を折り曲げの起点として凸部１５５及び凹部１５６のそれぞれの姿勢を容易に変形させることができる。凹部１５６の姿勢を変形させて仕切り部５６を形成することで、凹部１５６の谷７２は仕切り部５６の稜７０を形成する。尚、管状パック３ａを裏返しながら凸部１５５及び凹部１５６を変形させてもよい。

また、管状パック３ａを裏返した後、第２シート６の凸部１６５を第２主面６ｂ側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部６５を形成し、第２シート６の凹部１６６を第１主面６ａ側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部６６を形成する。このとき、凹部１６６の谷８２には薄肉の谷形成部分８３が設けられているため、谷形成部分８３を折り曲げの起点として凸部１６５及び凹部１６６のそれぞれの姿勢を容易に変形させることができる。凹部１６６の姿勢を変形させて仕切り部６６を形成することで、凹部１６６の谷８２は仕切り部６６の稜８０を形成する。尚、管状パック３ａを裏返しながら凸部１６５及び凹部１６６を変形させてもよい。

続いて、隙間Ｓから外装パック３の内部に保冷剤２を充填して、複数の収容部６５のそれぞれに保冷剤２を収容する。具体的には、保冷剤２を外装パック３の内部に充填してから、第１シート５の仕切り部５６と第２シート６の仕切り部６６とを接合して、複数の収容部５５，６５のそれぞれに保冷剤２を収容する。尚、各仕切り部５６，６６を部分的に接合した後に、保冷剤２を外装パック３の内部に充填してもよい。隙間Ｓに代えて、或いは、隙間Ｓに加えて、第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３との間の隙間から保冷剤２を充填してもよい。

続いて、第１シート５の第４端縁５４と第２シート６の第４端縁６４とを接合して隙間Ｓを閉じる。また、第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とを接合する。詳しくは、第３端縁５３の第１主面５ａ側の面と第３端縁６３の第１主面６ａ側の面とを接合し、第４端縁５４の第１主面５ａ側の面と第４端縁６４の第１主面６ａ側の面とを接合する。このとき、互いに接合された第３端縁５３及び第３端縁６３（第３接合部分３３）は、外装パック３の外部に位置している。また、互いに接合された第４端縁５４及び第４端縁６４（第４接合部分３４）は、外装パック３の外部に位置している。尚、保冷剤２を外装パック３の内部に充填する前に、第１シート５の第３端縁５３と第２シート６の第３端縁６３とを接合してもよい。

続いて、図１に示すように、外装パック３の長手方向の両端部のそれぞれに第１把持部１１及び第２把持部１２を取り付ける。具体的には、第１把持部１１を第２シート６の第３端縁６３に接合し、第２把持部１２を第２シート６の第４端縁６４に接合する。以上により冷却具１００を製造する。

前述の冷却具１００によれば、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とが接合された第１接合部分３１と、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とが接合された第２接合部分３２とは、外装パック３の内部に位置しているので、冷却具１００を外装パック３の長手方向に沿って生体の対象部分の周囲に巻き付けるように装着する場合、第１接合部分３１と第２接合部分３２とは生体の対象部分の周囲に接触しない。従って、冷却具１００の生体への肌当たりが良好となる。

ここで、第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に配置するには、例えば、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とを接合し、且つ、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とを接合して管状パック３ａを形成し、その後、第１シート５の外周縁５０のうちの第２シート６と接合されていない部分と第２シート６の外周縁６０のうちの第１シート５と接合されていない部分との間の隙間から管状パック３ａを裏返して、互いに接合された第１端縁５１及び第１端縁６１と互いに接合された第２端縁５２及び第２端縁６２とを外装パック３の内部に配置する。このように、第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に容易に配置することができる。

この場合、第２シート６は長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部６５及び凸状の複数の仕切り部６６を有するため、管状パック３ａを裏返す前の状態として、収容部６５を第２シート６の一方の主面側へ窪んだ状態とし、且つ、仕切り部６６を第２シート６の他方の主面側へ突出した状態とし、管状パック３ａを裏返す際に、収容部６５を第２シート６の他方の主面側へ窪んだ状態に変形させ、且つ、仕切り部６６を第２シート６の一方の主面側へ突出した状態に変形させることができる。このように、管状パック３ａを裏返して第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に配置する場合において、収容部６５及び仕切り部６６のそれぞれの凹凸を反転させることで、収容部６５及び仕切り部６６の姿勢を管状パック３ａの裏返しに対応させることができる。従って、管状パック３ａを裏返しても、収容部６５及び仕切り部６６の姿勢を維持でき、各収容部６５に適切な量の保冷剤２を収容できる。

同様に、第１シート５は長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部５５及び凸状の複数の仕切り部５６を有するため、管状パック３ａを裏返す前の状態として、収容部５５を第１シート５の一方の主面側へ窪んだ状態とし、且つ、仕切り部５６を第１シート５の他方の主面側へ突出した状態とし、管状パック３ａを裏返す際に、収容部５５を第１シート５の他方の主面側へ窪んだ状態に変形させ、且つ、仕切り部５６を第１シート５の一方の主面側へ突出した状態に変形させることができる。このように、管状パック３ａを裏返して第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に配置する場合において、収容部５５及び仕切り部５６のそれぞれの凹凸を反転させることで、収容部５５及び仕切り部５６の姿勢を管状パック３ａの裏返しに対応させることができる。従って、管状パック３ａを裏返しても、収容部５５及び仕切り部５６の姿勢を維持でき、各収容部５５に適切な量の保冷剤２を収容できる。

また、第２シート６において、稜形成部分８１の厚みｔａは、連結部６９の厚みｔｂよりも薄いので、管状パック３ａを裏返して第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に配置する場合において、厚みの薄い稜形成部分８１を折り曲げの起点として、収容部６５及び仕切り部６６のそれぞれの凹凸を容易に反転させることができる。従って、収容部６５及び仕切り部６６の姿勢を管状パック３ａの裏返しにより対応させることができる。

また、第１シート５において、稜形成部分７１の厚みｔａは、連結部５９の厚みｔｂよりも薄いので、管状パック３ａを裏返して第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に配置する場合において、厚みの薄い稜形成部分７１を折り曲げの起点として、収容部５５及び仕切り部５６のそれぞれの凹凸を容易に反転させることができる。従って、収容部５５及び仕切り部５６の姿勢を管状パック３ａの裏返しにより対応させることができる。

また、第３接合部分３３と第４接合部分３４とは外装パック３の外部に位置しているので、外装パック３の長手方向に沿って冷却具１００を生体の対象部分の周囲に巻き付けるように装着する場合、第３接合部分３３と第４接合部分３４とを重ね合わせることができる。これにより、第３接合部分３３及び第４接合部分３４のそれぞれに第１連結部１５及び第２連結部１６を取り付けて、第３接合部分３３と第４接合部分３４とを第１連結部１５及び第２連結部１６により連結することができる。従って、生体の対象部分に冷却具１００を外れないように装着することができる。

また、第１シート５の収容部５５と第２シート６の収容部６５とは対向し、第１シート５の仕切り部５６と第２シート６の仕切り部６６とは対向して接合されているので、ポケット部３５は、第１シート５の収容部５５と第２シート６の収容部６５とによって形成される。これにより、ポケット部３５の体積を大きくすることができ、ポケット部３５に収容される保冷剤２の体積を大きくすることができて、冷却具１００の冷却効果が増大する。

また、各ポケット部３５は、仕切り部５６と仕切り部６６との接合により区画されているので、各ポケット部３５に収容された保冷剤２は、各ポケット部３５から移動し難くなる。従って、各ポケット部３５の保冷剤２の分量が安定し、各ポケット部３５に適切な分量の保冷剤２を収容することができる。

また、複数のポケット部３５は、外装パック３の長手方向に沿って並んで配置されている。これにより、外装パック３の長手方向に沿って冷却具１００を生体の対象部分の周囲に巻き付けるように装着する場合、複数のポケット部３５は、生体の対象部分の周囲に沿って並んで配置される。従って、保冷剤２が生体の対象部分の周囲を効率的に冷却することができる。

また、外装パック３の長さ方向Ｌの中央に位置するポケット部３５の幅方向Ｗの長さは、外装パック３の長さ方向Ｌの両端に位置するポケット部３５の幅方向Ｗの長さよりも長い。これにより、冷却具１００を首に巻いて装着した場合、長さ方向Ｌの中央に位置するポケット部３５に収容される幅方向Ｗの長さの長い保冷剤２により首から後頭部にかけて効率よく冷却することができる。一方、長さ方向Ｌの両端に位置するポケット部３５に収容される幅方向Ｗの長さの短い保冷剤２により顔を冷却しないで首を主に冷却するこができる。

前述の冷却具１００の製造方法によれば、第１接合部分３１及び第２接合部分３２は、管状パック３ａの形成時には、管状パック３ａの外部に位置し、外装パック３の形成時には、外装パック３の内部に位置するので、管状パック３ａを裏返すことで第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に容易に配置することができる。

また、管状パック３ａを裏返し、第２シート６の凸部１６５を第２主面６ｂ側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部６５を形成し、第２シート６の凹部１６６を第１主面６ａ側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部６６を形成するので、凸部１６５及び凹部１６６のそれぞれの凹凸を反転させて収容部６５及び仕切り部６６の形成を管状パック３ａの裏返しに対応させることができる。

同様に、管状パック３ａを裏返し、第１シート５の凸部１５５を第２主面５ｂ側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部５５を形成し、第１シート５の凹部１５６を第１主面５ａ側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部５６を形成するので、凸部１５５及び凹部１５６のそれぞれの凹凸を反転させて収容部５５及び仕切り部５６の形成を管状パック３ａの裏返しに対応させることができる。

従って、生体への肌当たりが良好となる冷却具１００を容易に製造することができる。

また、第２シート６は、予め形成された複数の凸部１６５（収容部６５）及び複数の凹部１６６（仕切り部６６）を有するので、各収容部６５に適切な量の保冷剤２を収容することができる。詳しくは、平坦な２枚のシートを用いて外装パックを形成する場合、外装パックに保冷剤を収容した後で、外装パックに複数のポケット部を形成するように隣り合うポケット部の間で２枚のシートを接合する。このとき、保冷剤が外装パックの内部を自由に移動する虞があり、各ポケット部に適切な量の保冷剤を収容することができない。そこで、予め凸部１６５及び凹部１６６が形成された第２シート６を用いることで、各収容部６５に適切な量の保冷剤２が収容された状態で仕切り部６６において第１シート５と第２シート６を接合することができる。これにより、各ポケット部３５に適切な量の保冷剤２が収容された冷却具１００を製造することができる。

同様に、第１シート５は、予め形成された複数の凸部１５５（収容部５５）及び複数の凹部１５６（仕切り部５６）を有するので、各収容部５５に適切な量の保冷剤２を収容することができる。

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

例えば、ポケット部３５及び仕切り部３６の数量は増減してもよい。つまり、収容部５５，６５及び仕切り部５６，６６の数量は増減してもよい。また、複数のポケット部３５は、長さ方向Ｌに加えて、幅方向Ｗに沿って並んで配置されていてもよい。

第１接合部分３１と第２接合部分３２とは、外装パック３の内部に位置しているが、さらに、第３接合部分３３又は第４接合部分３４が、外装パック３の内部に位置してもよい。つまり、第１シート５の外周縁５０の一部と第２シート６の外周縁６０の一部とが接合された接合部分が、外装パック３の内部に位置していればよい。

第１シート５は、収容部５５及び仕切り部５６を含まないで、外周縁５０を含む平坦状であってもよい。この場合、ポケット部３５は、第２シート６の収容部６５と、第２シート６の仕切り部６６に接合されて収容部６５を覆う第１シート５とによって形成される。

第１シート５が正面側に配置され第２シート６が背面側に配置されているが、第２シート６が正面側に配置され第１シート５が背面側に配置されてもよい。言い換えると、冷却具１００を環状にして人体に取り付ける際、第２シート６が環状の内側、つまり人体側に配置され、第１シート５が環状の外側に配置されてもよい。

第１シート５及び第２シート６は帯状であるが、帯状以外の多角形、長円形、楕円形などであってもよい。例えば、第１シート５の外周縁５０は、第３端縁及び第４端縁を含まないで、円弧状の第１端縁及び第２端縁から構成されていてもよく、この場合、第１端縁の両端と第２端縁の両端とが接続される。

第１シート５において、稜形成部分７１の厚みｔａは、連結部５９の厚みｔｂよりも薄いが、厚みｔａはの厚みｔｂと同じであってもよい。第２シート６において、稜形成部分８１の厚みｔａは、連結部６９の厚みｔｂよりも薄いが、厚みｔａは厚みｔｂと同じであってもよい。

第１シート５の収容部５５及び第２シート６の収容部６５は、箱型に形成されているが、半球状などの他の形状に形成されていてもよい。例えば、収容部５５が半球状に形成されている場合、収容部５５は、底壁を設けないで湾曲した側壁のみを有していてもよい。

第１把持部１１及び第２把持部１２は省略してもよく、外装パック３の長手方向の両端のそれぞれに第１連結部１５及び第２連結部１６を取り付けてもよい。具体的には、第３接合部分３３に第１連結部１５を取り付け、第４接合部分３４に第２連結部１６を取り付けてもよい。

第１連結部１５及び第２連結部１６は、スナップボタンに限定されない。例えば、第１連結部１５及び第２連結部１６は、面ファスナ等の他の留め具であってもよい。また、第１連結部１５及び第２連結部１６は省略してもよい。

第１シート５と第２シート６との接合は、溶着によって実現されるものに限定されない。第１シート５と第２シート６との接合は、例えば、接着によって実現されてもよい。

保冷剤２の材質は限定されない。保冷剤２の材質としては、熱を吸収して固相から液相に変化する限り、任意の材質を採用し得る。保冷剤２の凝固点は、任意に設定し得る。ただし、保冷剤２は、保冷剤２の融解熱を利用して生体を冷却するので、保冷剤２の凝固点は、対象となる生体（例えば、人）の温度よりも低いことが好ましい。尚、保冷剤２は夏に使用されることが多いので、常温下で保冷剤２を凝固させる観点からは、保冷剤２の凝固点は、夏の平均的な外気温よりも高いことが好ましい。保冷剤２の凝固点が常温に設定されていることは、冷却具１００を冷蔵庫等で冷却することを排除するものではない。当然ながら、冷却具１００を冷蔵庫等で冷却することによって、冷却具１００の冷却効果をさらに向上させることができる。

［態様］
上述した実施形態は、以下の態様の具体例である。

（態様１）
冷却具１００は、熱を吸収して固相から液相に変化する保冷剤２と、前記保冷剤２を収容し長手方向に延びる外装パック３とを備え、前記外装パック３は、第１シート５と、前記第１シート５に対向して前記第１シート５に接合された第２シート６とを有し、前記第２シート６は、前記長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部６５及び凸状の複数の仕切り部６６を有し、前記収容部６５は、前記第１シート５とは反対の方へ窪んで前記保冷剤２を収容し、前記仕切り部６６は、前記第１シート５の方へ突出して隣り合う前記収容部６５の間を仕切り、前記第１シート５の外周縁５０は、前記長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁５１及び第２端縁５２を含み、前記第２シート６の外周縁６０は、前記長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁６１及び第２端縁６２を含み、前記第１シート５の前記第１端縁５１と前記第２シート６の前記第１端縁６１とが接合された第１接合部分３１と、前記第１シート５の前記第２端縁５２と前記第２シート６の前記第２端縁６２とが接合された第２接合部分３２とは、前記外装パック３の内部に位置している。

この構成によれば、第１シート５の第１端縁５１と第２シート６の第１端縁６１とが接合された第１接合部分３１と、第１シート５の第２端縁５２と第２シート６の第２端縁６２とが接合された第２接合部分３２とは、外装パック３の内部に位置しているので、冷却具１００を外装パック３の長手方向に沿って生体の対象部分の周囲に巻き付けるように装着する場合、第１接合部分３１と第２接合部分３２とは生体の対象部分の周囲に接触しない。従って、冷却具１００の生体への肌当たりが良好となる。

（態様２）
態様１に記載の冷却具１００において、
前記仕切り部６６は、隣り合う前記収容部６５の一方を区画する第１壁６７と、隣り合う前記収容部６５の他方を区画する第２壁６８と、前記第１壁６７と前記第２壁６８とを連結する連結部６９とを含み、前記連結部６９と前記第１壁６７との交差部分と前記連結部６９と前記第２壁６８との交差部分とは、それぞれ、前記仕切り部６６の稜８０を形成し、前記第２シート６のうち前記稜８０を形成する部分８１の厚みｔａは、前記第２シート６のうち当該部分８１を除く前記連結部６９の厚みｔｂよりも薄い。

この構成によれば、稜形成部分８１の厚みｔａは、連結部６９の厚みｔｂよりも薄いので、管状パック３ａを裏返して第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に配置する場合において、厚みの薄い稜形成部分８１を折り曲げの起点として、収容部６５及び仕切り部６６のそれぞれの凹凸を容易に反転させることができる。従って、管状パック３ａの裏返しにより対応させることができる。

（態様３）
態様１又は態様２に記載の冷却具１００において、
前記第１シート５の前記外周縁５０は、前記第１シート５の前記第１端縁５１及び前記第２端縁５２に接続され互いに対向する第３端縁５３及び第４端縁５４を含み、前記第２シート６の前記外周縁６０は、前記第２シート６の前記第１端縁６１及び前記第２端縁６２に接続され互いに対向する第３端縁６３及び第４端縁６４を含み、前記第１シート５の前記第３端縁５３と前記第２シート６の前記第３端縁６３とが接合された第３接合部分３３と、前記第１シート５の前記第４端縁５４と前記第２シート６の前記第４端縁６４とが接合された第４接合部分３４とは、前記外装パック３の外部に位置している。

この構成によれば、第３接合部分３３と第４接合部分３４とは外装パック３の外部に位置しているので、外装パック３の長手方向に沿って冷却具１００を生体の対象部分の周囲に巻き付けるように装着する場合、第３接合部分３３と第４接合部分３４とを重ね合わせることができる。これにより、第３接合部分３３及び第４接合部分３４のそれぞれに留め具等の連結部材を取り付けて、第３接合部分３３と第４接合部分３４とを連結部材により連結することができる。従って、生体の対象部分に冷却具１００を外れないように装着することができる。

（態様４）
態様１乃至態様３の何れか１つに記載の冷却具１００において、
前記第１シート５は、前記第１シート５の前記長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部５５及び凸状の複数の仕切り部５６を有し、前記第１シート５の前記収容部５５は、前記第２シート６とは反対の方へ窪んで前記保冷剤２を収容し、前記第１シート５の前記仕切り部５６は、前記第２シート６の方へ突出して前記第１シート５の隣り合う前記収容部５５の間を仕切り、前記第１シート５の前記収容部５５と前記第２シート６の前記収容部６５とは対向し、前記第１シート５の前記仕切り部５６と前記第２シート６の前記仕切り部６６とは対向して接合されている。

この構成によれば、第１シート５の収容部５５と第２シート６の収容部６５とは対向し、第１シート５の仕切り部５６と第２シート６の仕切り部６６とは対向して接合されているので、ポケット部３５は、第１シート５の収容部５５と第２シート６の収容部６５とによって形成される。これにより、ポケット部３５の体積を大きくすることができ、ポケット部３５に収容される保冷剤２の体積を大きくすることができて、冷却具１００の冷却効果が増大する。

（態様５）
冷却具１００の製造方法は、長手方向に延びる第１シート５を準備することと、長手方向に延びる第２シート６であって、前記長手方向に沿って並んで配置され第１主面６ａ側へ突出した凸状の複数の凸部１６５と、第２主面６ｂ側へ窪んで隣り合う前記凸部１６５の間を仕切る凹状の複数の凹部１６６とを含む前記第２シート６を準備することと、前記第２シート６の前記第２主面６ｂを前記第１シート５に対向させて、前記第１シート５と前記第２シート６とを重ね合わせることと、前記第１シート５の外周縁５０のうちの前記長手方向に沿って延びる第１端縁５１と前記第２シート６の外周縁６０のうちの前記長手方向に沿って延びる第１端縁６１とを接合して第１接合部分３１を形成し、且つ、前記第１シート５の外周縁５０のうちの前記長手方向に沿って延び前記第１シート５の前記第１端縁５１に対向する第２端縁５２と前記第２シート６の外周縁６０のうちの前記長手方向に沿って延び前記第２シート６の前記第１端縁６１に対向する第２端縁６２とを接合して第２接合部分３２を形成し、前記長手方向の両端が開口する管状パック３ａを形成することと、前記第２シート６の前記第１主面６ａを前記第１シート５に対向させるように前記管状パック３ａを裏返し、前記凸部１６５を前記第２主面６ｂ側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部６５を形成し、前記凹部１６６を前記第１主面６ａ側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部６６を形成して、外装パック３を形成することと、前記両端の少なくとも一方の開口された隙間Ｓから前記外装パック３の内部に保冷剤２を充填して、前記複数の収容部６５のそれぞれに前記保冷剤２を収容することとを備え、前記第１接合部分３１及び前記第２接合部分３２は、前記管状パック３ａの形成時には、前記管状パック３ａの外部に位置し、前記外装パック３の形成時には、前記外装パック３の内部に位置する。

この構成によれば、第１接合部分３１及び第２接合部分３２は、管状パック３ａの形成時には、管状パック３ａの外部に位置し、外装パック３の形成時には、外装パック３の内部に位置するので、管状パック３ａを裏返すことで第１接合部分３１及び第２接合部分３２を外装パック３の内部に容易に配置することができる。

１００冷却具
２保冷剤
３外装パック
３ａ管状パック
３１第１接合部分
３２第２接合部分
３３第３接合部分
３４第４接合部分
５第１シート
５０外周縁
５１第１端縁
５２第２端縁
５３第３端縁
５４第４端縁
５５収容部
５６仕切り部
６第２シート
６ａ第１主面
６ｂ第２主面
６０外周縁
６１第１端縁
６２第２端縁
６３第３端縁
６４第４端縁
６５収容部
６６仕切り部
６７第１壁
６８第２壁
６９連結部
８０稜
８１稜形成部分
１６５凸部
１６６凹部
ｔａ稜形成部分の厚み
ｔｂ連結部の厚み
Ｓ隙間

Claims

熱を吸収して固相から液相に変化する保冷剤と、
前記保冷剤を収容し長手方向に延びる外装パックとを備え、
前記外装パックは、第１シートと、前記第１シートに対向して前記第１シートに接合された第２シートとを有し、
前記第２シートは、前記長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部及び凸状の複数の仕切り部を有し、
前記収容部は、前記第１シートとは反対の方へ窪んで前記保冷剤を収容し、
前記仕切り部は、前記第１シートの方へ突出して隣り合う前記収容部の間を仕切り、
前記第１シートの外周縁は、前記長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁及び第２端縁を含み、
前記第２シートの外周縁は、前記長手方向に沿って延び互いに対向する第１端縁及び第２端縁を含み、
前記第１シートの前記第１端縁と前記第２シートの前記第１端縁とが接合された第１接合部分と、前記第１シートの前記第２端縁と前記第２シートの前記第２端縁とが接合された第２接合部分とは、前記外装パックの内部に位置し、
前記仕切り部は、隣り合う前記収容部の一方を区画する第１壁と、隣り合う前記収容部の他方を区画する第２壁と、前記第１壁と前記第２壁とを連結する連結部とを含み、
前記連結部と前記第１壁との交差部分と前記連結部と前記第２壁との交差部分とは、それぞれ、前記仕切り部の稜を形成し、
前記第２シートのうち前記稜を形成する部分の厚みは、前記第２シートのうち当該部分を除く前記連結部の厚みよりも薄い冷却具。
請求項１に記載の冷却具において、
前記第１シートの前記外周縁は、前記第１シートの前記第１端縁及び前記第２端縁に接続され互いに対向する第３端縁及び第４端縁を含み、
前記第２シートの前記外周縁は、前記第２シートの前記第１端縁及び前記第２端縁に接続され互いに対向する第３端縁及び第４端縁を含み、
前記第１シートの前記第３端縁と前記第２シートの前記第３端縁とが接合された第３接合部分と、前記第１シートの前記第４端縁と前記第２シートの前記第４端縁とが接合された第４接合部分とは、前記外装パックの外部に位置している冷却具。
請求項１に記載の冷却具において、
前記第１シートは、前記第１シートの前記長手方向に沿って交互に並んで配置された凹状の複数の収容部及び凸状の複数の仕切り部を有し、
前記第１シートの前記収容部は、前記第２シートとは反対の方へ窪んで前記保冷剤を収容し、
前記第１シートの前記仕切り部は、前記第２シートの方へ突出して前記第１シートの隣り合う前記収容部の間を仕切り、
前記第１シートの前記収容部と前記第２シートの前記収容部とは対向し、前記第１シートの前記仕切り部と前記第２シートの前記仕切り部とは対向して接合されている冷却具。
長手方向に延びる第１シートを準備することと、
長手方向に延びる第２シートであって、前記長手方向に沿って並んで配置され第１主面側へ突出した凸状の複数の凸部と、第２主面側へ窪んで隣り合う前記凸部の間を仕切る凹状の複数の凹部とを含み、前記凹部は、第１壁と第２壁と連結部とを含み、前記連結部と前記第１壁との交差部分と前記連結部と前記第２壁との交差部分とは、それぞれ、前記凹部の谷を形成し、前記第２シートのうち前記谷を形成する部分の厚みは、前記第２シートのうち当該部分を除く前記連結部の厚みよりも薄い前記第２シートを準備することと、
前記第２シートの前記第２主面を前記第１シートに対向させて、前記第１シートと前記第２シートとを重ね合わせることと、
前記第１シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延びる第１端縁と前記第２シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延びる第１端縁とを接合して第１接合部分を形成し、且つ、前記第１シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延び前記第１シートの前記第１端縁に対向する第２端縁と前記第２シートの外周縁のうちの前記長手方向に沿って延び前記第２シートの前記第１端縁に対向する第２端縁とを接合して第２接合部分を形成し、前記長手方向の両端が開口する管状パックを形成することと、
前記第２シートの前記第１主面を前記第１シートに対向させるように前記管状パックを裏返し、前記第２シートのうち前記谷を形成する部分を折り曲げの起点として、前記凸部を前記第２主面側へ窪んだ状態に変形させて凹状の収容部を形成し、前記凹部を前記第１主面側へ突出した状態に変形させて凸状の仕切り部を形成して、外装パックを形成することと、
前記両端の少なくとも一方の開口された隙間から前記外装パックの内部に保冷剤を充填して、複数の前記収容部のそれぞれに前記保冷剤を収容することとを備え、
前記第１接合部分及び前記第２接合部分は、前記管状パックの形成時には、前記管状パックの外部に位置し、前記外装パックの形成時には、前記外装パックの内部に位置し、
前記仕切り部は、隣り合う前記収容部の一方を区画する第１壁と、隣り合う前記収容部の他方を区画する第２壁と、前記第１壁と前記第２壁とを連結する連結部とを含み、前記連結部と前記第１壁との交差部分と前記連結部と前記第２壁との交差部分とは、それぞれ、前記仕切り部の稜を形成し、前記第２シートのうち前記稜を形成する部分の厚みは、前記第２シートのうち当該部分を除く前記連結部の厚みよりも薄い冷却具の製造方法。