JP7586800B2 - 固液分離の状態判別装置及び固液分離の状態判別方法 - Google Patents

Description

本発明は、凝集剤を用いて固液分離する際に、当該凝集剤の量が適正であるか否かを判別する固液分離の状態判別装置及び固液分離の状態判別方法に関するものである。

従来、汚泥やスラリーなどの懸濁液を濁質と液体とに分離させる固液分離装置や、油分を含む排水を油分と水分とに分離させる油水分離装置が使用されている。

これら固液分離装置や油水分離装置においては、懸濁液や排水などの被処理水に凝集剤を添加することによって凝集フロックを形成させて固形物と分離水を分離することが行われるため、添加する凝集剤の適正量を管理することは、設備の安定運転やコスト最適化の観点から重要である。その際、処理対象となる汚泥、スラリー、排水などの被処理水中の懸濁物質や油脂の濃度やその他排水の性状は経時的に変動するため、適正な凝集剤の量を適時で把握する必要がある。

特許文献１と特許文献２には、凝集剤を添加して懸濁物質を凝集させた凝集フロックを含む汚泥（原液）の一部を汚泥処理から迂回させて、凝集状態が視認可能な検視窓を有する検視装置に導き、この検視装置によって凝集フロックの状態を撮影して汚泥中の凝集フロックの割合を画像解析により判別し、適正な凝集剤の添加量となるように制御することが開示されている。

また特許文献３には、加圧浮上法による固液分離を行う際に、被処理水に凝集剤を注入して懸濁物質を凝集フロックとした凝集反応装置部分、あるいは凝集フロックに気泡を付着させて浮上させた浮上分離装置部分を撮影して画像解析により被処理水の水質の状態を判断する方法が開示されている。

特開２０１０－１６７３６２号公報 特開２０１０－１６７３６３号公報 特開２０２０－１９５９４９号公報

上記特許文献１～３には、上述のように、凝集フロックを含む汚泥、即ち被処理水を撮影して監視することで適正な凝集剤の添加量を把握する方法が開示されているが、当該凝集フロックを含む汚泥を撮影した見た目の判別だけではその後の固液分離工程での当該凝集フロックの影響度合いが分からない場合があるため、適正な凝集剤の添加量を把握できない虞があった。即ち例えば、見た目では凝集フロックの凝集状態が良好であっても、通常よりも弾力のない凝集フロックが生成されているような場合は、固液分離工程で上手く固液分離ができない場合などがあった。

そこで本願発明者は、固液分離後の分離水の状態を判別する方法について検討した。この方法によれば、分離水中に残った凝集フロックの量を測定することで、固液分離工程での固液分離が良好であったか否かを容易に判別することができる。しかし、固液分離後の分離水を直接監視することは、以下の点で困難であった。

（１）固液分離装置によって分離した後の分離水は発泡していることが多く、このためこの分離水を溜めておく分離水水槽の水面をその上方から撮影する場合、泡が邪魔をして分離水の状態が上手く撮影できない。

（２）上記泡を避けるなどの理由で、濁質計などのセンサーを分離水中に水没させて分離水の状態を監視しようとする場合、特に高分子凝集剤を使用すると、当該センサー部分に凝集フロックが付着することがあるため、当該付着を除去する必要が生じるなどメンテナンス性が悪いばかりか、当該センサーによって測定ができたとしても信頼できるデータの取得が一時的になる虞があった。この問題は水没させたカメラによって撮影を行う場合も同様に生じ、継続的に撮影することは困難であった。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、凝集剤の適正な添加量を高い精度で把握することができる固液分離の状態判別装置及び固液分離の状態判別方法を提供することにある。

本発明にかかる固液分離の状態判別装置は、被処理水中に凝集剤を添加して凝集した懸濁物質を分離し分離水を得る固液分離手段と、前記固液分離手段によって得られた分離水で発生した気泡を、当該分離水を移送する流路の過程で分離する気泡分離手段と、前記流路中の気泡が分離された分離水を滞留させる分離水滞留手段と、前記分離水滞留手段による分離水の滞留部分を撮影し、画像情報を得る撮像手段と、前記画像情報に基づいて、前記凝集剤の過不足を判別する判別手段と、を有し、前記気泡分離手段は、傾斜して設置され、前記分離水を流下させる流路中で前記気泡を当該分離水から分離する樋を具備して構成され、前記分離水滞留手段による分離水の滞留部分は、前記樋の途中において当該樋を流れる分離水が撹拌流速を維持した状態で滞留する部分であることを特徴としている。
上記固液分離手段には、汚泥やスラリーなどの懸濁液を濁質と液体とに分離させる固液分離手段の他、油分を含む排水を油分と水分とに分離させる固液分離手段も含む。
前記判別手段による凝集剤の過不足の判別結果に基づいて、当該判別結果をリアルタイムに運転管理者にアナウンスしたり、あるいは適正量になるように下記する凝集剤添加量制御手段を用いて固液分離手段にフィードバック制御したりする。また手動によって添加する凝集剤の量を制御しても良い。
本発明によれば、固液分離手段によって懸濁物質、即ち凝集フロックなどを分離した後の分離水中に残った懸濁物質の状態を測定するので、当該固液分離手段での懸濁物質の固液分離が良好に行われたか否かを直接判断できて凝集剤の過不足を正確に判別でき、これによって凝集剤の適正な添加量を高精度に把握することができる。
また上述のように、固液分離手段によって懸濁物質を分離した後の分離水は発泡していることが多いが、本発明によれば、気泡分離手段によって気泡を分離するので、分離水の状態を画像情報から正確に判別することができる。
さらに本発明によれば、気泡が分離された状態の分離水を、分離水滞留手段によって流路の過程で一時滞留させた状態とするので、撮像手段が当該滞留部分を撮像することで、緩やかな流れとなっている分離水を撮像でき、より正確に分離水の状態を判別することができる。

また本発明によれば、固液分離手段によって懸濁物質が分離される過程で発泡した分離水を、樋の上に流下させることで、流下の途中に気泡を大気中にスムーズに放出でき、容易且つ効率よく分離水から気泡を分離することができる。

また本発明によれば、滞留部分における分離水が撹拌流速を維持するので、当該滞留部分に懸濁物質が堆積したり浮上して覆ったりすることなく混合、分散されるため、流下してくる分離水の状態を連続して精度よく判別することができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記分離水滞留手段は、前記樋の途中に設置されて当該樋を流れる分離水を撹拌流速を維持した状態で滞留させる堰を具備して構成されていることを特徴としている。
本発明によれば、分離水の滞留部分を簡単な構造で構成することができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記気泡分離手段の上流側において、前記分離水に消泡剤を注入する消泡剤注入手段を有することを特徴としている。
本発明によれば、気泡分離手段によって気泡を分離する前に、消泡剤を注入するので、より効果的に分離水から気泡を除去でき、分離水の状態をより正確に判別することができ、監視することができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記判別手段による凝集剤の過不足の判別結果に基づいて、前記被処理水に添加される凝集剤の適正量を制御する凝集剤添加量制御手段を有することを特徴としている。
これによって、凝集剤の添加量を適正なものにすることができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記気泡分離手段及び分離水滞留手段に付着する懸濁物質を洗浄液によって洗浄する洗浄機構を設置することを特徴としている。
これによって、気泡分離手段及び分離水滞留手段を常に懸濁物質が付着・堆積しない良好な状態としておくことができる。

また本発明は、上記特徴に加え、前記分離水を前記気泡分離手段に供給する供給量を調節する分離水流量調整手段を有することを特徴としている。
分離水流量調整手段としては、例えばインバーター制御によるポンプを用いる。
これによって、分離水中に残った懸濁物質の状態を測定するのに適した量の分離水を気泡分離手段に供給することができる。

また本発明にかかる固液分離の状態判別方法は、被処理水中に凝集剤を添加する凝集剤添加工程と、前記凝集剤添加後の凝集した懸濁物質を分離し分離水を得る固液分離工程と、前記固液分離工程によって得られた分離水において発生した気泡を、分離水を移送する流路の過程で分離する気泡分離工程と、前記流路中の気泡が分離された分離水を滞留させる分離水滞留工程と、前記分離水滞留工程による分離水の滞留部分を撮影し、画像情報を得る画像撮像工程と、前記画像情報に基づいて、前記凝集剤の過不足を判別する判別工程と、前記判別工程の判別結果に基づいて、リアルタイムに適正量になるように凝集剤添加量を制御する凝集剤添加量制御工程と、を有し、前記気泡分離工程は、傾斜して設置された樋の中に前記分離水を流下させる流路中で前記気泡を当該分離水から分離する工程であり、前記分離水滞留工程によって分離水を滞留させる部分は、前記樋の途中において当該樋を流れる分離水を撹拌流速を維持した状態で滞留させる部分であることを特徴としている。

本発明によれば、分離水の状態を正確に判別することができ、凝集剤の適正な添加量を高い精度で把握することができる。

固液分離の状態判別装置１の概略構成図である。 検視装置４０の概略構成側面図である。 樋４３の部分の要部概略斜視図である。 樋４３を下流側（図２の矢印Ｂ方向）から見た概略側面図である。 画像Ｇ１を示す図である。 各分類における画像の状態と、分類内容と、各分類に対応する数値とを示す図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかる固液分離の状態判別装置１の概略構成図である。同図に示すように固液分離の状態判別装置１は、凝集剤を添加した被処理水を固形物と分離水とに分離する固液分離手段である固液分離装置１０と、固液分離装置１０から排出された分離水を貯留する分離水水槽３０と、分離水水槽３０内の分離水の一部を用いて分離水の固液分離状態を検視する検視装置（気泡分離手段と分離水滞留手段と撮像手段）４０と、検視装置４０で得られたデータを用いて固液分離状態を判別する判別手段６０と、判別手段６０からの指示によって凝集剤の量を制御する薬品添加量制御装置（凝集剤添加量制御手段）９０と、を具備して構成されている。

固液分離の対象である被処理水の具体例としては、生汚泥・余剰汚泥・消化汚泥などの下水汚泥、し尿、浄化槽汚泥などの懸濁物質を含む汚泥・スラリーや、含油排水などがある。

図１に示すようにこの実施形態では、固液分離装置１０として遠心脱水機を用いている。固液分離装置１０は、同一回転軸を中心にして異なる回転速度で回転する外胴回転筒１１及び内胴スクリューコンベア１３と、回転軸に固定して設置される被処理水供給管１５と、を具備している。

被処理水供給管１５の一端部に接続された供給配管１７から供給される被処理水（この例の場合は汚泥）は、凝集剤配管１９から凝集剤が添加された後に機内に導入され、機内の被処理水供給管１５の端部から排出される。機内に排出された被処理水は凝集フロックである汚泥フロックを形成し、加速・回転され、固形物と水の比重差に働く重力の数千倍の遠心力により、沈殿汚泥と分離水に分離される。

分離水は、外胴回転筒１１の末端を介して分離水排出口２１より外部に排出される。一方、外胴回転筒１１の内壁に沈降した固形物は外胴回転筒１１よりやや遅い速度で回転する内胴スクリューコンベア１３で脱水されながら搬送され、外胴回転筒１１のもう一方の末端を介して固形物排出口２３より機外に排出される。

なお固液分離装置１０は、上記遠心脱水機に限定されず、他の各種固液分離装置、例えばスクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、濃縮機（回転円板式脱液装置〔例えば株式会社研電社製のスリットセーバー〕、加圧浮上、常圧浮上）などを用いて構成しても良い。なお、上記各種固液分離装置の中でも遠心脱水機は分離水に発泡が起こり易いので、本発明を適用して特に好適である。

分離水水槽３０は、固液分離装置１０において分離した分離水を一時貯留しておく水槽である。なお場合によっては、この分離水水槽３０を介さず、固液分離装置１０から排出された分離水の一部を直接検視装置４０に導入する構成としても良い。

図２は検視装置４０の概略構成側面図である。同図に示すように、検視装置４０は、分離水水槽３０から分離水流量調整手段であるポンプ４１によって吸い上げた分離水を、斜めに傾斜させて設置した樋４３（図２ではその底板のみ示す）の上部から下方に向けて流し、当該流路Ｆ１の中に形成した滞留部分Ｆ２をその上方から撮像手段４５によって撮像し、樋４３の下端に達した分離水を分離水水槽３０に戻すように構成されている。

図３は上記樋４３の部分の要部概略斜視図、図４は上記樋４３を下流側（図２の矢印Ｂ方向）から見た概略側面図である。これらの図に示すように、樋４３は、横断面コ字状であって上面が開放された形状に形成され、これによって水路４３１を形成している。水路４３１の幅は、例えば、２．５ｃｍ～５ｃｍ程度とする。水路４３１の途中には、堰４３３が形成されている。堰４３３は、前記水路４３１の底面と左右両側面に至り且つ水路４３１の深さよりも低い高さの板体によって構成されている。樋４３には、その傾斜角度を変更する図示しない傾斜角度調整手段が設置されている。樋４３の傾斜角度を変更することで、水路４３１内を流れる分離水の流速を変更することができる。

樋４３は、この樋４３に流す分離水の表面が大気に開放されるため、当該分離水から気泡分を大気中に効率よく放出させることができる。言い換えれば、分離水の気泡分を分離するために一度分離水を大気に開放する必要から、樋４３に分離水を流すこととしたのである。

また分離水に含まれる水と凝集フロックなどの懸濁物を均等に流すため、樋４３を傾斜構造とする必要がある。なぜなら、樋４３を例えば水平に設置すると、分離水がよどんでしまう部分が生じ、よどんだ部分とよどんでいない部分とで懸濁物の量が変わったり、懸濁物が沈降して溜まってしまう部分が生じたりして、水と懸濁物が均等に流れず、正確な懸濁物の量が検出できないからである。

堰４３３は、固液分離装置１０で分離できなかった懸濁物を含む分離水の状態を画像或いは動画で判別できるように分離水を滞留させるため、樋４３の下流側に設置される。言い換えれば樋４３の上流側において分離水中の気泡を大気中に放出させた後の分離水を滞留させて懸濁物の状態が分かるように撮影するために、樋４３の下流側に堰４３３を設置している。一方、懸濁物が前記滞留部分Ｆ２に堆積したり浮上して覆ったりしないようにするため、即ち、分離水が懸濁物を撹拌する撹拌流速を維持した状態で滞留させるため、樋４３の勾配（傾斜角度）を５～５０％、さらに望ましくは２０～３５％の下がり勾配としている。

撮像手段４５はカメラであって、水路４３１の上方から堰４３３の少し上流側の部分、即ち滞留部分Ｆ２を撮影し、その画像情報を図１に示す判別手段６０に送信する。画像情報としては、静止画像データでも良いし、動画データでも良い。またカラーでもモノクロでも良いが、正確な情報入手のためにはカラーが望ましい。撮影する面積は、分離できなかった懸濁物や分離水の状態（濁度など）を画像あるいは動画で判別できるように、１ｃｍ^２以上であることが望ましく、画像分類の精度を上げるためには２ｃｍ^２以上がより好ましい。また水路４３１の底面積に対する分離水の供給量が多すぎると、凝集フロックと分離水を上手く分けて撮影することが困難になり、また少なすぎると、凝集フロックが上手く流れずに水路４３１に堆積などしてしまう。そのため分離水の供給は、水路４３１の幅に対して、１０～５００ｃｍ^３－分離水／（分・ｃｍ－幅）が望ましい。

樋４３への分離水の供給は、ポンプ４１によって行われるが、ポンプ４１を省略し、分離水水槽３０から直接自然流下によって供給する構造にしても良いし、また固液分離装置１０から排出された分離水の一部を、分離水水槽３０を介さずに直接自然流下によって供給する構造にしても良い。

また分離水水槽３０から樋４３に至る配管、即ち樋４３の上流側の配管には、消泡剤を投入（混合）させる消泡剤注入手段４７が設けられている。これによって分離水の発泡量が多い場合は、消泡剤を添加することができる。消泡剤は、分離水中の泡を消泡する薬剤である。消泡剤注入手段４７は、消泡剤添加後の滞留時間を確保するため、樋４３に至る配管の長さを長くすることで構成しても良いし、配管の途中に撹拌槽を設置することで構成しても良い。滞留時間は１０～１５秒以上が望ましい。また消泡剤注入手段４７はポンプ４１の下流側に設置しても良い。

また樋４３の上流側上部の左右位置には、図４に示すように、一対の洗浄水噴出ノズル４３５ａ，４３５ｂが設置されている。両洗浄水噴出ノズル４３５ａ，４３５ｂは、正面から見て樋４３の水路４３１の形状に沿ったＬ字形状を有しており、その先端には多数のノズルｎが形成されている。

各ノズルｎからは、図３の矢印で示すように、樋４３の水路４３１の底面と左右両側面に洗浄水を噴出し、汚れた水路４３１の内表面を洗浄する。洗浄は定期的に行い、洗浄の際は間欠的にジェット噴霧することが好ましい。

なお、洗浄水噴出ノズル４３５ａ，４３５ｂは、上述のように、樋４３の形状に沿ったＬ字形状が望ましいが、平らなＩ字形状などの他の各種形状でも良い。その場合も、樋４３の形状に沿わせて設置することが望ましい。また、上記例では洗浄水を上流から下流に向けて噴出したが、下流から上流に向けて噴出しても良いし、樋４３の底面や左右両側面に対して垂直方向などから噴出しても良い。

図１に戻って、判別手段６０は、前記撮像手段４５から受信した画像情報に基づいて、前記固液分離装置１０に投入する被処理水に注入する凝集剤の分量の過不足を判定する手段であり、この例では、演算装置６１と監視装置６３とを具備して構成されている。演算装置６１はこの例ではパーソナルコンピュータを使用して現場側に設置し、監視装置６３はこの例ではクラウドサーバを使用している。

演算装置６１は、前記画像情報を入力して分離水の状態を出力する画像分類モデル（画像判別モデル、機械学習モデル）を用いて、前記撮像手段４５から受信・入力した画像情報を分類・判別する。機械学習アルゴリズムの例としては、ＳＶＲ法（サポートベクター回帰法）、ＰＬＳ法（部分最小二乗法：Ｐａｒｔｉａｌ Ｌｅａｓｔ Ｓｑｕａｒｅｓ）、ディープラーニング法（深層学習法）、ランダムフォレスト法、または決定木法などが挙げられる。本実施形態では、ネットワーク構造としてＣＮＮ（畳み込みニューラルネットワーク）を用いたディープラーニング法が採用されるが、本発明はこれに限定されない。画像認識技術としては分類、物体検出、セグメンテーションが挙げられる。

本実施形態では、分類が採用されるが、本発明はこれに限定されない。機械学習の手法としては、教師あり学習でも良いし、教師無し学習でも良い。入力する画像としては、上述のように、カラーの静止画でも良いし、動画データの一部を切り取った静止画像を用いても良く、所定時間間隔、例えば２０秒間隔に１回、当該画像情報中の凝集フロックの混入状態（さらには濁度、以下同様）に対して、画像認識を行い、どのような状態となるかを数値（凝集フロックの数や領域の割合）あるいは所定のカテゴリ（分離水の状態の良し悪しや、凝集剤の投入量の過不足など）で出力する。

混入状態の判断は、画像分類での判断でも良いし、物体検出による画像中の凝集フロックの数を用いて判断しても良いし、セグメンテーションによる画像中の凝集フロックの領域と分離水の領域の割合（面積比）を用いて判断してもよい。何れの判断基準に入っているかによって、凝集剤の投入量が適正であるか否かが判別できる。

上記構築した画像解析により構築した機械学習モデルは、定期的に更新しても良いし、任意のタイミングで更新しても良い。また搭載する機械学習モデルは、１つであっても良いし複数であっても良い。また機械学習モデルをこの演算装置６１によって構築することも出来るし、別のコンピュータで構築した機械学習モデルを本演算装置６１に移植することも出来る。

図６は本実施形態の画像分類における画像の状態と、分類内容と、各分類に対応する数値とを示す図である。

同図の最上段に示す画像は、凝集フロックが存在しない状態であって、これは凝集剤の投入量が過剰であることを示しており、数値は「１」としている。同図の２段目に示す画像は、凝集フロックが少量存在した状態であって、これは凝集剤の投入量が適正であることを示しており、数値は「０．６６」としている。

同図の３段目に示す画像は、凝集フロックがやや多量に存在した状態であって、これは凝集剤の投入量がやや不足していることを示しており、数値は「０．３３」としている。同図の最下段に示す画像は、凝集フロックが多量に存在した状態であって、これは凝集剤の投入量が不足であることを示しており、数値は「０」としている。なお本実施形態では４種類の凝集フロック混入状態の分類（４分類）としているが、本発明は４分類に限定されず、例えば過剰・不足の２分類や、過剰・適正・不足の３分類や、過剰・やや過剰・適正・やや不足・不足の５分類など、他の複数分類であっても良い。

監視装置６３は、前記演算装置６１からの複数種類（この例では４種類）の凝集フロック混入状態に関する所定時間毎、この例では２０秒毎の数値とそのときの画像とをクラウド上で入力し、当該数値データから移動平均を算出し、当該移動平均値から凝集フロック混入状態を判別する。

そして図５に示すような画像Ｇ１が生成できる画像データを作成する。画像Ｇ１には、演算装置６１から入力した４種類の凝集フロック混入状態（１と０．６６と０．３３と０の４種類）の時系列グラフＧ１１と、当該入力データを用いて算出した移動平均グラフＧ１３と、撮影している画像・動画の映像画面Ｇ１５と、前記グラフＧ１１，Ｇ１３の凡例や警報表示や制御の閾値の設定内容などの各種データ表示部Ｇ１７とを、同一画面に表示できるようにしている。

この画像データの送信先は、例えば前記演算装置６１であってもよいし、この固液分離システム１とは別の場所にある中央監視室に設置したコンピュータであってもよい。何れの場合も、設置された演算装置６１やコンピュータの表示画面に上記画像Ｇ１を表示する。この画像Ｇ１には、時系列グラフＧ１１と移動平均グラフＧ１３と映像画面Ｇ１５とを同一画面上に表示するので、分離水における凝集フロック混入状態の時間的変化を即座に把握でき、的確な制御を行うことができる。

監視装置６３は、上記分離水における凝集フロック混入状態のデータを用いて、添加する凝集剤の過不足を判断する。例えば、画面Ｇ１の移動平均グラフＧ１３において、数値が「０．６６」よりも小さくなっている時間が所定時間以上になると凝集剤の添加量を増加させる添加量指示データを前記演算装置６１に出力し、数値が「０．６６」よりも大きくなっている時間が所定時間以上になると凝集剤の添加量を減少させる添加量指示データを前記演算装置６１に出力する。当該添加量指示データは、演算装置６１から薬品添加量制御装置９０に送信され、凝集剤の添加量が制御される。なお添加量指示データは、監視装置６３から直接薬品添加量制御装置９０に送信するように構成しても良い。

監視装置６３は、例えば凝集剤の量を調節しても適正な凝集フロック混入状態に制御できない場合など、システムに異常が生じた場合は警報を発信することができる。警報は、固液分離システム１を設置した現地に対して行っても良いし、当該固液分離システム１から離れた中央管理室に対して行っても良いし、個人の携帯端末に対して行っても良い。

なおこの例では、演算装置６１としてパーソナルコンピュータを使用し、監視装置６３としてクラウドサーバを使用したが、演算装置６１をクラウドサーバで構成しても良いし、監視装置６３をパーソナルコンピュータを使用して現場側に設置してもよい。また演算装置６１と監視装置６３を同一のパーソナルコンピュータで構成しても良いし、両者をクラウドサーバで構成しても良いなど、種々の変更が可能である。

薬品添加量制御装置９０は、演算装置６１などからの添加量指示データを受けて、薬品（凝集剤）の添加量を制御する。薬品は無機系凝集剤であっても良いし、有機系凝集剤であっても良いし、無機系凝集剤と有機系凝集剤の併用でも良い。本発明は、より発泡し易い有機系凝集剤を用いた場合に適用して特に好適である。薬品添加量制御装置９０は、単独の装置として設置しても良いし、固液分離装置１０の制御盤に組み込むように設置しても良い。

以上のように構成されている固液分離の状態判別装置１において、供給配管１７から固液分離装置１０に被処理水を供給し、同時に凝集剤配管１９から被処理水に所定量の凝集剤を注入し、前述のように固液分離装置１０を駆動して固形物である沈殿汚泥と分離水とを分離する。分離水排出口２１から排出された分離水は、分離水水槽３０に導入される。この実施形態のように固液分離装置１０として遠心脱水機を用いた場合は分離水が発泡し易く、分離水中の気泡の量が多い。

次に、分離水水槽３０中の分離水の一部をポンプ４１によって吸い上げて検視装置４０に供給し、樋４３の上部からその水路４３１内に分離水を流す。水路４３１の上面は大気中に露出しているので、分離水中の気泡はスムーズに効果的に大気中に放出されて除かれる。気泡が除かれた分離水は、滞留部分Ｆ２において滞留するので、当該分離水の滞留部分Ｆ２をその上方から撮像手段４５が撮影する。

この滞留部分Ｆ２では、前記固液分離装置１０で分離できなかった凝集フロックと分離水とが、凝集フロックが沈殿したりまたは表面に浮き上がったりしないで、適度に混合された状態となっているので、分離水における凝集フロック混入状態を正確に撮影することができる。

本実施形態にかかる検視装置４０によれば、上述のように樋４３の傾斜角度が傾斜角度調整手段によって任意に調整可能なので、樋４３に流す分離水を分離水から気泡を除去するのに適した流速（流量）であって、且つ凝集フロックが樋４３に滞留しない流速であり、さらに堰４３３手前の滞留領域Ｆ２に撹拌流速を付与できて凝集フロックが沈降又は浮上滞留しない状態の流速となるように、その傾斜角度を容易に設定することができる。さらに樋４３の傾斜角度は、滞留領域の流速が撮像手段４５による撮影がし易い程度の流速になるようにも容易に調整可能である。

〔実施例〕
次に、上記固液分離システム１を用いた運転実施例を説明する。
固液分離装置１０として図１に示す遠心脱水機を用いる。また被処理水として、消化汚泥と重力濃縮初沈汚泥（ＴＳ比 消化：重力≒２：１）を混合した汚泥を用いる（ＴＳ：トータルスラッジ（総固形物量）、以下同様）。汚泥供給量は１０．８ｍ^３／ｈで一定とする。また汚泥濃度は２．３～２．４％－ＴＳであった。

薬品添加量制御装置９０から供給する凝集剤として、ポリマー（カチオン系高分子凝集剤）を用いる。また薬品添加量制御装置９０に用いる凝集剤注入ポンプとして図示しないインバーター制御のポンプを用い、判別手段６０からのポリマー過不足の判断結果に基づいて凝集剤添加量を調整した。

演算装置６１は、上述のように現地に設置したパーソナルコンピュータ（上記４つの分類を行う機械学習モデルを搭載した）を用い、上記ＣＮＮを用いた画像分類モデルを搭載し、カラーの静止画を入力し、２０秒に１回、上記４つの分類の内の何れかを数値として出力する構成とした。

監視装置６３は、上述のようにクラウドサーバを利用し、ポリマー過不足の判断結果を監視者に提供した。これを受け監視者が、薬品添加量制御装置９０の制御指示値を下記基準に従い調整することによって、ポリマー添加量（対ＴＳポリマー注入率（％））を調整した。
ポリマー過剰（１．０～０．８）の場合 → １．２０～１．４６％
適正（０．８～０．６）の場合 → 変更なし（現状のまま）
やや不足（０．６～０．４）の場合 → １．５０％
不足（０．４～０）の場合 → １．５０％

検視装置４０は、前記図２に示す構成の検視装置４０を用いた。水路４３１の底面や側面は定期的に洗浄水を当てて間欠で洗浄した。撮影する面積は２ｃｍ^２とした。分離水の供給量は水路４３１の幅に対して、９０ｃｍ^３－分離水／（分・ｃｍ－幅）とした。樋４３の勾配値を３０％とした。２０秒に１回の頻度でカラーの静止画を撮像し、前記演算装置６１に送信した。そして３０分に１回、固液分離装置１０から排出される固形物の含水率を測定した。

一方、上記実施例に対する比較例として、上記検視装置４０、判別手段６０、薬液添加量制御装置９０を使用せず、上記と同一構成の固液分離装置１０に、同一汚泥、同一汚泥供給量の被処理水を供給し、ポリマー量（対ＴＳポリマー注入率（％））を１．５０％に固定して添加した。そして３０分に１回、固液分離装置１０から排出される固形物の含水率を測定した。上記実施例と比較例の結果を、下記表１に示す。

表１に示すように、対ＴＳポリマー注入率は、実施例では平均１．３８％であり、比較例では１．５％で固定したものであり、従って本固液分離システム１を用いることにより、ポリマー注入量を削減することができた。また表１に示すように、含水率は上記実施例では７４．３～７６．７％、比較例では７４．７～７７．５％であり、実施例、比較例ともに同等であった。

上記検視装置４０を用いることによって、分離水中の気泡が効果的に除去されていることが目視によっても確認できた。このため上記固液分離システム１を用いれば、気泡が除かれた分離液が経時的に連続してリアルタイムで検知できて図５に示すような凝集フロックの状態がはっきり分かる画像Ｇ１が表示でき、リアルタイムでポリマー添加量の過不足が正確に分かり、また判別手段６０からの指示によって適切なポリマー添加量を指示できることが分かった。

以上説明したように、固液分離の状態判別装置１は、汚泥などの被処理水中に凝集剤を添加して凝集した懸濁物質を分離し分離水を得る固液分離手段である固液分離装置１０と、前記固液分離装置１０によって得られた分離水に発生する気泡を、当該分離水を移送する流路の過程で分離する気泡分離手段（検視装置４０の樋４３）と、前記流路中の気泡が分離された分離水を滞留させる分離水滞留手段（検視装置４０の堰４３３）と、前記分離水滞留手段による分離水の滞留部分Ｆ２を撮影し画像情報を得る撮像手段４５と、前記画像情報に基づいて、前記凝集剤の過不足を判別する判別手段６０と、を有して構成されている。

このように、固液分離装置１０によって懸濁物質を分離した後の分離水中に残った懸濁物質の状態を測定するので、固液分離装置１０での懸濁物質の固液分離が良好に行われたか否かを直接判断できて凝集剤の過不足を正確に判別でき、これによって凝集剤の適正な添加量を高精度に把握することができる。

また上述のように、固液分離装置１０によって懸濁物質を分離した後の分離水は、発泡していることが多いが、本発明によれば、気泡分離手段（樋４３）によって気泡を分離するので、分離水の状態を画像情報から正確に判別することができる。

さらに、気泡が分離された状態の分離水を、分離水滞留手段（堰４３３）によって流路の過程で一時滞留させた状態とするので、撮像手段４５が当該滞留部分Ｆ２を撮像することで、緩やかな流れとなっている分離水を撮像でき、より正確に分離水の状態を判別することができる。

また前記気泡分離手段は、傾斜して設置され、前記分離水を流下させる流路中で前記気泡を当該分離水から分離する樋４３を具備する構造なので、固液分離手段によって懸濁物質が分離される過程で発泡した分離水を、樋４３の上に流下させることで、流下の途中に気泡を大気中にスムーズに放出でき、容易且つ効率よく分離水から気泡を分離することができる。

また前記分離水滞留手段による分離水の滞留部分Ｆ２は、前記樋４３の途中において当該樋４３を流れる分離水が撹拌流速を維持した状態で滞留する滞留部分Ｆ２なので、当該滞留部分Ｆ２に懸濁物質が堆積したり浮上して覆ったりすることはなく、流下してくる分離水の状態を連続して精度よく判別することができる。

また分離水滞留手段は、樋４３の途中に設置されて当該樋４３を流れる分離水を撹拌流速を維持した状態で滞留させる堰４３３を具備して構成されているので、分離水の滞留部分Ｆ２を簡単な構造で構成することができる。

また気泡分離手段（樋４３）の上流側において、分離水に消泡剤を注入する消泡剤注入手段４７を設けているので、より効果的に分離水から気泡を除去でき、分離水の状態をより正確に判別することができ、監視することができる。

また判別手段６０による凝集剤の過不足の判別結果に基づいて、被処理水に添加される凝集剤の適正量を制御する凝集剤添加量制御手段である薬品添加量制御装置９０を有するので、凝集剤の添加量を適正なものにすることができる。

また気泡分離手段（樋４３）及び分離水滞留手段（堰４３３）に付着する懸濁物質を洗浄液によって洗浄する洗浄機構（洗浄水噴出ノズル４３５ａ，４３５ｂ）を設置したので、気泡分離手段及び分離水滞留手段を常に懸濁物質が付着・堆積しない良好な状態としておくことができる。

また分離水を気泡分離手段（樋４３）に供給する供給量を調節する分離水流量調整手段（ポンプ４１）を設置したので、分離水中の懸濁物質の状態を測定するのに適した量の分離水を気泡分離手段に供給することができる。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。

例えば、上記実施形態では、固液分離手段として汚泥やスラリーなどの懸濁液を濁質と液体とに分離させる固液分離装置の例を説明したが、油分を含む排水を油分と水分とに分離させる油水分離装置も、固液分離手段として同様に適用することができる。

また上記実施形態では、気泡分離手段を構成する樋４３に設けた堰４３３によって分離水滞留手段を構成したが、堰４３３を設けず、樋４３だけで気泡分離手段と分離水滞留手段の両者を構成しても良い。この場合、気泡分離手段を構成する樋４３の傾斜角度を小さくすることでその中を流れる分離水の流速を遅くし且つ樋４３内を流れる分離水の水深をある程度深くし、これによって樋４３の流路Ｆ１全体を撹拌流速を有する滞留部分とすればよい。また樋４３の内面を下流方向に向かって上下に波打つ形状など、平面形状以外の形状に形成し、これによって凹となっている部分に分離水が滞留する滞留部分を形成し、これによって分離水滞留手段を構成しても良い。

また、上記記載及び各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、上記記載及び各図の記載内容は、その一部であっても、それぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は上記記載及び各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。

１ 固液分離の状態判別装置（固液分離監視装置）
１０ 固液分離装置（固液分離手段）
４１ ポンプ（分離水流量調整手段）
４３ 樋（気泡分離手段）
４３３ 堰（分離水滞留手段）
Ｆ１ 流路
Ｆ２ 滞留部分
４３５ａ，４３５ｂ 洗浄水噴出ノズル（洗浄機構）
４５ 撮像手段
４７ 消泡剤注入手段
６０ 判別手段
６１ 演算装置
６３ 監視装置
９０ 薬品添加量制御装置（凝集剤添加量制御手段）

Claims (7)

1. 被処理水中に凝集剤を添加して凝集した懸濁物質を分離し分離水を得る固液分離手段と、
   前記固液分離手段によって得られた分離水で発生した気泡を、当該分離水を移送する流路の過程で分離する気泡分離手段と、
   前記流路中の気泡が分離された分離水を滞留させる分離水滞留手段と、
   前記分離水滞留手段による分離水の滞留部分を撮影し、画像情報を得る撮像手段と、
   前記画像情報に基づいて、前記凝集剤の過不足を判別する判別手段と、
   を有し、
   前記気泡分離手段は、傾斜して設置され、前記分離水を流下させる流路中で前記気泡を当該分離水から分離する樋を具備して構成され、
   前記分離水滞留手段による分離水の滞留部分は、前記樋の途中において当該樋を流れる分離水が撹拌流速を維持した状態で滞留する部分であることを特徴とする固液分離の状態判別装置。
2. 請求項１に記載の固液分離の状態判別装置であって、
   前記分離水滞留手段は、前記樋の途中に設置されて当該樋を流れる分離水を撹拌流速を維持した状態で滞留させる堰を具備して構成されていることを特徴とする固液分離の状態判別装置。
3. 請求項１または２に記載の固液分離の状態判別装置であって、
   前記気泡分離手段の上流側において、前記分離水に消泡剤を注入する消泡剤注入手段を有することを特徴とする固液分離の状態判別装置。
4. 請求項１乃至３の内の何れかに記載の固液分離の状態判別装置であって、
   前記判別手段による凝集剤の過不足の判別結果に基づいて、前記被処理水に添加される凝集剤の適正量を制御する凝集剤添加量制御手段を有することを特徴とする固液分離の状態判別装置。
5. 請求項１乃至４の内の何れかに記載の固液分離の状態判別装置であって、
   前記気泡分離手段及び分離水滞留手段に付着する懸濁物質を洗浄液によって洗浄する洗浄機構を設置することを特徴とする固液分離の状態判別装置。
6. 請求項１乃至５の内の何れかに記載の固液分離の状態判別装置であって、
   前記分離水を前記気泡分離手段に供給する供給量を調節する分離水流量調整手段を有することを特徴とする固液分離の状態判別装置。
7. 被処理水中に凝集剤を添加する凝集剤添加工程と、
   前記凝集剤添加後の凝集した懸濁物質を分離し分離水を得る固液分離工程と、
   前記固液分離工程によって得られた分離水において発生した気泡を、分離水を移送する流路の過程で分離する気泡分離工程と、
   前記流路中の気泡が分離された分離水を滞留させる分離水滞留工程と、
   前記分離水滞留工程による分離水の滞留部分を撮影し、画像情報を得る画像撮像工程と、
   前記画像情報に基づいて、前記凝集剤の過不足を判別する判別工程と、
   前記判別工程の判別結果に基づいて、リアルタイムに適正量になるように凝集剤添加量を制御する凝集剤添加量制御工程と、
   を有し、
   前記気泡分離工程は、傾斜して設置された樋の中に前記分離水を流下させる流路中で前記気泡を当該分離水から分離する工程であり、
   前記分離水滞留工程によって分離水を滞留させる部分は、前記樋の途中において当該樋を流れる分離水を撹拌流速を維持した状態で滞留させる部分である
   ことを特徴とする固液分離の状態判別方法。

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