JP7567331B2 - 液体供給装置 - Google Patents
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Description
図1において、プリンタ100は、液体供給装置の一例であり、インクジェット方式で、単色(例えば黒)で表現された画像をシートM(図2参照)に記録する。シートMは、用紙やOHPシート等である。本実施形態では、インクジェット方式は、ピエゾインクジェット方式であるが、サーマルインクジェット方式(バブルジェット(登録商標)方式とも称される)であってもよい。
筐体300は、概ね直方体形状である。図2に示されるように、筐体300の上部は開口310であり、上方に向かって開放されている。開口310は、カバー400により開閉される。カバー400は、筐体300の後面340の上端に位置する軸410周りに回動可能である。図1に示されるように、筐体300の前面320には、UI500が位置する。UI500は、ディスプレイと、ユーザにより操作される各種操作ボタンを含む。
図2に示されるように、プリンタ100は、筐体300内に、供給トレイ110、排出トレイ120、給送機構130、外側ガイド140、内側ガイド150、搬送ローラ対160、排出ローラ対170、プラテン180、キャリッジ190、ヘッド200、搬送機構210、タンク220を備える。
図1に示されるように、供給トレイ110は、開口330を通じて筐体300内に挿入されている。図2に示されるように、供給トレイ110の底部111には、複数のシートMが上下方向7に積載される。底部111の後端部からは、ガイド部材112が後方且つ上方へと延出しており、ガイド部材112の延出端は、外側ガイド140の下端部の下方に位置する。
筐体300において、供給トレイ110より上方には、排出口370が位置する。排出口370からは、プリンタ100の吐出動作により画像が記録されたシートM(以下、「印刷物M」とも称す)が排出される。排出口370の前方且つ下方には、排出トレイ120が位置する。排出トレイ120は、印刷物Mを支持する。
給送機構130は、軸131、給送アーム132、給送ローラ133、および駆動伝達機構134を備える。
図2に示されるように、筐体300内には、シートMの搬送路Pが形成される。搬送路Pの入口P0は、搬送路Pの上流端部であり、ガイド部材112の延出端部の直ぐ上に位置する。搬送路Pは、所謂Uターンパスであり、湾曲部P1および直線部P2を有する。湾曲部P1は、外側ガイド140及び内側ガイド150により区画されており、入口P0から概ね上方へと延びつつ前方へと湾曲する。直線部P2は、湾曲部P1の下流端部から前方へと概ね直線的に延びて排出口370に至る。
図2に示されるように、搬送ローラ対160は、駆動ローラ161およびピンチローラ162を備える。駆動ローラ161およびピンチローラ162は、湾曲部P1の下流端部を挟んで上下方向7において当接し合い、湾曲部P1の下流端部に沿って左右方向9に延びる。
図2に示されるように、排出ローラ対170は、駆動ローラ171および拍車ローラ172を備える。駆動ローラ171および拍車ローラ172は、直線部P2においてプラテン180と排出口370との間で、直線部P2を挟んで上下方向7において当接し合い、直線部P2に沿って左右方向9に延びる。
プラテン180は、前後方向8において搬送ローラ対160および排出ローラ対170の間に位置する。プラテン180は、前後左右に拡がる支持面181を有する。支持面181は、直線部P2の最下部を区画し、シートMを下方から支持する。支持面181は、プラテン180から上方に突出し且つ前後方向8に細長い複数のリブの上端面の集まりである。なお、支持面181は、プラテン180における平坦な上面でもよい。
プリンタ100は、筐体300内に、ガイドレール191A,191Bをさらに備える。図2に示されるように、ガイドレール191A,191Bは、支持面181より上方に位置し、不図示のフレームに支持されている。図3に示されるように、ガイドレール191A,191Bは、上方からの平面視で前後方向8に間隔をあけて位置し、左右方向9に延びる。前後方向8において、ガイドレール191A,191Bの間には、プラテン180の支持面181が位置する。
図3に示されるように、搬送機構210は、2個のプーリ211と、エンドレスベルト212とを有する。2個のプーリ211は、ガイドレール191A上で左右方向9に互いに離間している。各プーリ211は、上下方向7に沿う軸心の周方向に回転可能である。エンドレスベルト212は、2個のプーリ211に張架され、キャリッジ190に連結されている。右側のプーリ211は、不図示のモータが発生した動力により回転する。その結果、エンドレスベルト212に連結されたヘッド200は、2個のプーリ211間で左右方向9に往復移動する。
図2に示されるように、ヘッド200は、キャリッジ190に搭載されている。前後方向8に沿って並ぶ複数のノズル203は、ヘッド200の下面201に開口している。ヘッド200の下面201は、プラテン180の支持面181と対向している。ヘッド200は、各ノズル203に対応した圧電素子(図示せず)を内部に有する。各圧電素子には駆動波形が印加される。これにより、ヘッド200は、複数のノズル203から内部に貯留するインクを吐出向き7D(即ち、下方)に吐出する。
図3に示されるように、タンク220は、ヘッド200と共にキャリッジ190に搭載されている。タンク220は、ヘッド200から容易に取り外すことができないように、ヘッド200の上方に位置してヘッド200に連結されている。本実施形態に示されるタンク220は、所謂オンキャリッジ型である。
図5から図7に示されるように、タンク220の内部空間には、貯留室243、流路244、及びサブ貯留室245が形成されている。貯留室243、流路244、及びサブ貯留室245には、それぞれインクが貯留されたり流通されたりする。貯留室243、流路244、及びサブ貯留室245は、本体222及びシート223により区画されたタンク220の内部空間において、後述される各隔壁251~256によってそれぞれ区画されている。なお、貯留室243と流路244とは、インクが流通可能に連続しており、また、貯留室243とサブ貯留室245とは、インクが流通可能に連続している。流路244は、貯留室243と大気連通孔240とを連通している。したがって、貯留室243、流路244、及びサブ貯留室245は、それぞれが独立した空間ではなく、一部において連続した空間として区画されている。
図5に示されるように、使用姿勢において、タンク220に最大貯留可能な量のインクが貯留されているとする。このとき、インクの液面は、上側指標225と同じ位置である。プリンタ100においては、動作確認などのためにタンク220にインクが注入されることがある。動作確認後に、プリンタ100が設置場所へ移動されるときに、プリンタ100が使用姿勢から回転されることがある。プリンタ100が回転されると、タンク220も回転される。以下、タンク220が回転されたときの状態が説明される。
前述された実施形態によれば、X1回転姿勢において、第1絞り部271に形成されたメニスカス291によって、流路244において大気連通孔240へ向かってインクが流れることが抑制される。
前述された実施形態では、上下流路244Mに位置する第1仕切り壁261によって第1絞り部271が形成されているが、第1仕切り壁261が設けられず、上下流路244Mに第1絞り部271がなくてもよい。
前述された第1変形例では、実施形態と同様に、第6隔壁256は、上方へ向かって徐々に後方へ傾斜しているが、これに代えて、第6隔壁256は、上方へ向かって徐々に前方へ傾斜していてもよい。換言すれば、下方へ向かうに従って、第6隔壁256と後壁231との前後方向8に沿った間隔が徐々に狭くなっている。
前述された実施形態では、X1回転姿勢において、上下流路244Mは水平方向に沿って延びているが、必ずしも水平方向に沿っている必要はなく、上下流路244Mが延びる方向が水平方向の成分を有していればよい。したがって、使用姿勢においても、上下流路244Mが延びる方向は鉛直方向の成分を有していればよい。
220・・・タンク
222・・・本体
223・・・シート
231・・・後壁(第1壁)
240・・・大気連通孔(孔)
243・・・貯留室
244・・・流路
244M・・・上下流路(部分)
256・・・第6隔壁(第2壁)
271・・・第1絞り部
272・・・第2絞り部
281・・・第1バッファ室(バッファ空間)
282・・・第2バッファ室(バッファ空間)
Claims (10)
- 液体が貯留可能な貯留室、及び、当該貯留室と外部に開口する孔とを連通する流路を有するタンクを具備しており、
上記流路は、上記流路の断面積を狭める第1絞り部を有しており、
上記第1絞り部は、上記貯留室から液体が外部へ供給される使用姿勢において、上記貯留室に貯留可能な最大量の液体の液面と同等の位置又は液面よりも上方の位置にあり、
上記使用姿勢から水平方向に沿った第1軸周りに上記タンクが第1角度回転されたX1回転姿勢において、液体によって上記第1絞り部にメニスカスが形成される液体供給装置。 - 上記流路は、上記流路の断面積を狭める第2絞り部を有しており、
上記第2絞り部は、上記流路において、上記第1絞り部と上記孔との間の位置にあり、
上記X1回転姿勢から上記第1軸周りに上記タンクが第2角度回転されたX2回転姿勢において、液体によって上記第2絞り部にメニスカスが形成される請求項1に記載の液体供給装置。 - 上記X2回転姿勢において、液体によって上記第1絞り部にメニスカスが形成される請求項2に記載の液体供給装置。
- 上記使用姿勢から、上記第1軸と交差し且つ水平方向に沿った第2軸周りに上記タンクが第1角度回転されたY1回転姿勢において、液体によって上記第1絞り部にメニスカスが形成される請求項1に記載の液体供給装置。
- 上記流路は、上記流路の断面積を狭める第2絞り部を有しており、
上記第2絞り部は、上記流路において、上記第1絞り部と上記孔との間の位置にあり、
上記使用姿勢から、上記第1軸と交差し且つ水平方向に沿った第2軸周りに上記タンクが第1角度回転されたY1回転姿勢において、液体によって上記第2絞り部にメニスカスが形成される請求項1に記載の液体供給装置。 - 上記Y1回転姿勢において、液体によって上記第1絞り部にメニスカスが形成される請求項5に記載の液体供給装置。
- 上記タンクは、
上記使用姿勢において水平方向を向く開口を有する容器形状の本体と、
上記開口を封止するシートと、を有しており、
上記貯留室及び上記流路は、上記本体及び上記シートにより区画されており、
上記第1絞り部は、上記本体に形成された壁及び上記シートにより区画されている請求項1に記載の液体供給装置。 - 上記流路は、上記X1回転姿勢において、水平方向の成分を有する方向に沿って延びる部分を有しており、当該部分に上記第1絞り部が位置する請求項1に記載の液体供給装置。
- 上記使用姿勢において、上記部分は、鉛直方向の成分を有する方向に沿って延びる請求項8に記載の液体供給装置。
- 上記流路は、上記X1回転姿勢において液体を貯留可能なバッファ空間を有する請求項1から9のいずれかに記載の液体供給装置。
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