JP7550679B2 - 二重容器 - Google Patents

Description

本発明は、二重容器に関する。

特許文献１には、外容器（外層体）および内容器（内層体）を備えた二重容器が開示されている。内容器には液状の内容物が充填される。外容器がスクイズされると、内容器が減容変形するとともに、内容物が注出される。

特開２０１９－１１９４７６号公報

従来の二重容器においては、外容器をスクイズさせる操作だけでは、内容器の内容物の量が少なくなってきた際、押し出すことが難しい場合があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、内容物の使い残しを少なくすることが可能な二重容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る二重容器は、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器と、前記内容器を収容し、底部、胴部、および口部を有する外容器と、注出孔を有するキャップと、を備え、前記外容器は、上部および下部のうち、一方が他方に進入可能に構成され、前記内容器における上端の前記口部に対する容器軸回りの回転が規制され、かつ、前記内容器における下端の前記底部に対する容器軸回りの回転が規制され、前記上部と前記下部とを相対回転させて前記内容器をねじることで、前記内容物が前記注出孔から注出される。

上記態様によれば、外容器の上部を下部内に、あるいは下部を上部内に進入させながら、上部と下部とを容器軸回りに相対回転させることで、内容器をねじって内容物を絞り出すことができる。このように、内容器をねじることにより、内容物を従来よりも確実に使い切ることが可能となる。また、内容器がねじれることに伴って外容器を上下方向に縮めて、使用後の二重容器の上下方向におけるかさ張りを抑えて、廃棄物の体積を減少させるという効果も得られる。

ここで、前記上部と前記下部とが、一体に形成されるとともに、破断可能な弱化部によって接続されていてもよい。

この場合、上部と下部とを別体に形成する場合と比較して、部品点数を少なくして、二重容器の製造コストを抑えることができる。また、内容物の残量が少なくなるまで外容器をスクイズ変形させる際の操作性が良好になる。

また、前記下部の上端部に、径方向内側に向けて突出する係止部が形成され、前記上部の下端部に、径方向外側に向けて突出して前記係止部に対して上下方向に対向するとともに、前記係止部を下方に乗り越え可能な突起が形成されていてもよい。

この場合、上部を下部内に進入させた後で上部が上昇しようとしても、突起が係止部に対して下方から当接することで、上部が上昇することを規制できる。したがって、外容器が上部と下部とに上下方向に分離してしまうことを抑制し、操作性をより向上させることができる。

また、前記下部の上端部に、径方向内側に向けて突出する係止部が形成され、前記上部に、径方向外側に向けて突出して前記係止部に対して上下方向に対向するとともに、前記係止部を下方に乗り越え可能な複数の規制突起が、上下方向に間隔を空けて形成されていてもよい。

この場合、外容器の上部と下部とを相対回転させることで内容器をねじれ変形させた後、内容器に生じる復元力によって上部が下部に対して回転および上昇することを、規制突起および係止部によって規制できる。したがって、次回の操作において内容物を注出させるために必要な上部と下部との相対回転量が大きくなることを抑制できる。また、規制突起の数が１つである場合と比較して、規制突起が係止部に当接するまでに上部が上昇する量を小さくできる。これより、使用者が外容器から手を離した後、内容器のねじれが解消する方向に上部と下部が相対回転する量も小さくなり、操作性をより向上させることができる。

また、前記上部には、径方向外側に向けて突出するとともに上下方向に延びる複数の縦リブが、周方向に間隔を空けて形成され、前記下部には、前記上部が前記下部の内側に進入したときに、前記縦リブ同士の間に挟まれる係止突起が形成されていてもよい。

この場合、外容器の上部と下部とを相対回転させることで内容器をねじれ変形させた後、内容器に生じる復元力によって上部が下部に対して回転することを、係止突起および縦リブによって規制できる。したがって、次回の操作において内容物を注出させるために必要な上部と下部との相対回転量が大きくなることを抑制できる。

また、前記口部には、径方向内側に突出する複数の第１上側規制突起が形成され、前記底部には、径方向内側に突出する複数の第１下側規制突起が形成され、前記内容器には、前記第１上側規制突起同士の間に位置する第２上側規制突起と、前記第１下側規制突起同士の間に位置する第２下側規制突起と、が形成されていてもよい。

この場合、第２上側規制突起が第１上側規制突起同士の間に位置することで、二重容器の上端部における内容器と外容器の相対回転が規制される。また、第２下側規制突起が第１下側規制突起同士の間に位置することで、二重容器の下端部における内容器と外容器の相対回転が規制される。したがって、外容器の上部と下部とを相対回転させたときに、より確実に内容器を捻じり変形させて内容物を注出できる。

本発明の上記態様によれば、内容物の使い残しを少なくすることが可能な二重容器を提供できる。

第１実施形態に係る二重容器の半縦断面図である。 図１ＡのＩＢ－ＩＢ断面矢視図である。 図１Ａの弱化部を破断させた状態を示す半縦断面図である。 図２の外容器の上部を下部に進入させた状態を示す半縦断面図である。 図３の外容器の上部と下部とを相対回転させた状態を示す図である。 第２実施形態に係る二重容器において、外容器の上部を下部に進入させた状態の図である。 第３実施形態に係る二重容器において、外容器の上部を下部に進入させた状態の図である。 図６の二重容器において、係止突起が縦リブ同士の間に進入した状態の横断面図である。 第４実施形態に係る二重容器の半縦断面図である。 図８のＩＸ－ＩＸ断面矢視図である。 図８のＸ－Ｘ断面矢視図である。 図８の外容器の上部と下部とを相対回転させた状態を示す図である。

（第１実施形態）
以下、本実施形態に係る二重容器の構成を、図面を参照しながら説明する。
図１Ａに示すように、本実施形態の二重容器１Ａは、外容器１０と、内容器２０と、中栓部３０と、キャップ４０と、を備える。内容器２０は外容器１０内に配置されている。内容器２０には、図示しない液状の内容物が収容される。内容器２０は、可撓性に富み、内容物の減少に伴い減容変形（しぼみ変形）する。本実施形態の二重容器１Ａは、外容器１０の内面に内容器２０が剥離可能に積層された有底筒状の積層剥離容器（デラミボトル）である。ただし、二重容器１Ａは積層剥離容器でなくてもよい。外容器１０は、スクイズ変形可能（弾性変形可能）に形成されており、この外容器１０をスクイズ変形させることで、内容器２０が減容変形する。

（方向定義）
外容器１０は、口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、容器軸Ｏに沿ってこの順に連設されている。本実施形態では、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向における口部１１側を上方、底部１４側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、容器軸Ｏに沿う断面を縦断面といい、容器軸Ｏに直交する断面を横断面という。

外容器１０および内容器２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、または、エチレンビニルアルコール共重合成樹脂等を用い、外容器１０と内容器２０とが剥離可能（相溶性が低い）となる組み合わせで形成してもよい。なお、二重容器１Ａは、例えば、外容器１０を形成する合成樹脂と、外容器１０に対して相溶性が低い内容器２０の合成樹脂を積層して形成した筒状のパリソンを用いた押出ブロー成形によって得ることや射出成型された外プリフォームの内側に射出成型された内プリフォームを組み込んだ状態でブロー成形することによって得ることも可能であり、これに限定されるものではない。

内容器２０は、上筒部２１と、フランジ部２２と、本体部２３と、を有する。本体部２３は上端が開口する袋状であり、外容器１０の内面に沿うように配置されている。上筒部２１は本体部２３の上端に位置しており、本体部２３よりも厚肉に形成されている。フランジ部２２は、上筒部２１の上端から径方向外側に突出している。フランジ部２２は外容器１０の口部１１における上面に接している。内容器２０の上端は、外容器１０の口部１１に固定されている。内容器２０の上端を口部１１に固定する方法は、種々採用可能である。例えば、キャップ４０と口部１１との間で、フランジ部２２および中栓部３０を挟み込むことで、内容器２０の上端を口部１１に固定してもよい。あるいは、内容器２０の上端を口部１１に接着または溶着などをすることによって固定してもよい。第１実施形態の場合は、内容器２０の上筒部２１の上端部が外容器１０から剥離しないように固定されていればよい。

中栓部３０は、内容器２０の上端部の内側に嵌合されている。
キャップ４０は、装着筒部４１と、キャップ本体４２と、ヒンジ４３と、を有する。装着筒部４１は有頂筒状であり、口部１１に装着されている。装着筒部４１は口部１１に螺着されていてもよいし、打栓によって固定されていてもよい。装着筒部４１の頂壁には注出孔４１ａが形成されている。外容器１０がスクイズ変形させられると、内容器２０の内容物が、注出孔４１ａから注出される。キャップ本体４２は有頂筒状であり、注出孔４１ａを閉塞するように構成されている。ヒンジ４３は、キャップ本体４２を装着筒部４１に対して回転可能に連結している。

外容器１０の底部１４には、上方に向けてくぼんだ窪み１５が形成されている。図２に示すように、窪み１５の周壁には、径方向内側に向けて窪む複数の凹部１５ａと、径方向外側に向けて突出する複数の凸部１５ｂと、が形成されている。凹部１５ａおよび凸部１５ｂは、周方向において交互に配置されている。内容器２０の底部は、これらの凹部１５ａおよび凸部１５ｂの表面に沿って配置されている。

窪み１５が凹部１５ａおよび凸部１５ｂを有していることで、二重容器１Ａの底部において、外容器１０と内容器２０とが容器軸Ｏ回りに相対回転する際の抵抗が増大する。例えば二重容器１Ａが積層剥離容器である場合には、窪み１５が凹部１５ａおよび凸部１５ｂを有することで、内容器２０が窪み１５から剥離しにくくなり、上記抵抗が増大する。二重容器１Ａが積層剥離容器でない場合も、上記相対回転するためには内容器２０が周方向に凸部１５ｂを乗り越えるように変形する必要が生じ、上記抵抗が増大する。このように、二重容器１Ａの下端部において、内容器２０と外容器１０とが容器軸Ｏ回りに相対回転することが規制されている。

胴部１３の上下方向における中間部には、破断可能な弱化部１６が形成されている。本実施形態では、胴部１３のうち、弱化部１６よりも上方に位置する部位を上側胴部１３ａといい、弱化部１６よりも下方に位置する部位を下側胴部１３ｂという。上側胴部１３ａは下側胴部１３ｂよりも径が小さい。弱化部１６において外容器１０を破断させることで、胴部１３は、上側胴部１３ａと下側胴部１３ｂとに分断される。弱化部１６は、肉厚が他の部位よりも薄くされた部分（薄肉部）であってもよい。また、弱化部１６は、薄肉部あるいは貫通孔が周方向に間欠的に配置された部分であってもよい。

弱化部１６の上方には、周方向に間隔を空けて、複数の突起１７が形成されている。各突起１７は、周方向に沿って延びるとともに、径方向外側に向けて突出している。弱化部１６の下方には、係止部１８が形成されている。係止部１８は、下側胴部１３ｂの上端と上側胴部１３ａの下端とを接続している。係止部１８は、下側胴部１３ｂの上端から径方向内側に突出しており、周方向における外容器１０の全周にわたって環状に形成されている。言い換えると、本実施形態の係止部１８は、上方を向く面を有する段部である。係止部１８と突起１７とは上下方向において対向している。

本実施形態では、外容器１０のうち、弱化部１６よりも上方に位置する部位を上部１０ａといい、弱化部１６よりも下方に位置する部位を下部１０ｂという。上部１０ａには、口部１１、肩部１２、上側胴部１３ａ、および突起１７が含まれる。下部１０ｂには、窪み１５、底部１４、下側胴部１３ｂ、および係止部１８が含まれる。

次に、以上のように構成された二重容器１Ａの作用（使用方法）について説明する。

内容物を注出させる際には、図２に示すように弱化部１６を破断させることで、外容器１０を上部１０ａと下部１０ｂとに上下に分割する。例えば弱化部１６が、周方向に間欠的に形成された貫通孔である場合には、上部１０ａおよび下部１０ｂをそれぞれ両手で把持して周方向に相対回転させること、すなわち外容器１０を捻じることで弱化部１６を破断させてもよい。あるいは、他の方法によって弱化部１６を破断させてもよい。

弱化部１６を破断させた後、図３に示すように、上部１０ａを下方に押し込む。これにより、上部１０ａの突起１７が下部１０ｂの係止部１８を下方に乗り越え、下部１０ｂが下部１０ｂ内に進入する。そして、ヒンジ４３回りにキャップ本体４２を上方に回転させて、注出孔４１ａを開放する。この状態で、上部１０ａおよび下部１０ｂをそれぞれ両手で把持し、容器軸Ｏ回りに相対的に回転させると、内容器２０がねじれる。これは、内容器２０の下端が外容器１０の底部１４に対して容器軸Ｏ回りに回転することが規制されており、かつ、内容器２０の上端が外容器１０の口部１１に固定されているためである。

内容器２０がねじれることに伴い、内容器２０が減容変形するとともに、内容物が中栓部３０を通って注出孔４１ａから注出される。このような注出方法によれば、特に外容器１０をスクイズ変形させる場合と比較して、内容器２０の内容物の量が少なくなった際に吐出し易く、より残量を少なくすることができる。また、図４に示すように、内容器２０がねじれることに伴い、上下方向における内容器２０の寸法が短くなるとともに、外容器１０の上部１０ａが下部１０ｂ内をさらに下降する。言い換えると、外容器１０が上下方向に縮み、二重容器１Ａのかさ張りが抑えられる。
なお、上記の説明では外容器１０の上部１０ａが下部１０ｂに進入可能に構成されていた。しかしながら、下部１０ｂの径を上部１０ａより小さくして、下部１０ｂが上部１０ａの内側に進入可能に構成されてもよい。この場合も、上記と同様の作用効果が得られる。

以上説明したように、本実施形態の二重容器１Ａは、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器２０と、内容器２０を収容し、底部１４、胴部１３、および口部１１を有する外容器１０と、を備え、外容器１０は、上部１０ａおよび下部１０ｂのうち、一方が他方に進入可能に構成され、内容器２０における上端の口部１１に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制され、かつ、内容器２０における下端の底部１４に対する容器軸回りの回転が規制されている。この構成によれば、上部１０ａを下部１０ｂ内に進入させながら、あるいは下部１０ｂを上部１０ａ内に進入させながら、上部１０ａと下部１０ｂとを容器軸Ｏ回りに相対回転させることで、内容器２０をねじって内容物を絞り出すことができる。このように、内容器２０をねじることにより、内容物の残量を従来よりも少なくすることが可能となる。また、内容器２０がねじれることに伴って外容器１０を上下方向に縮めて、使用後の二重容器１Ａの上下方向におけるかさ張りを抑えて、廃棄物の体積を減少させるというという効果も得られる。

また、本実施形態の外容器１０では、上部１０ａと下部１０ｂとが、一体に形成されるとともに、破断可能な弱化部１６によって接続されている。この構成によれば、上部１０ａと下部１０ｂとを別体に形成する場合と比較して、部品点数を少なくして、二重容器１Ａの製造コストを抑えることができる。また、内容物の残量が少なくなるまで外容器１０をスクイズ変形させる際の操作性が良好になる。

また、下部１０ｂの上端部に、径方向内側に向けて突出する係止部１８が形成され、上部１０ａの下端部に、径方向外側に向けて突出して係止部１８に対して上下方向に対向するとともに、係止部１８を下方に乗り越え可能な突起１７が形成されている。この構成によれば、上部１０ａを下部１０ｂ内に進入させた後で上部１０ａが上昇しようとしても、突起１７が係止部１８に対して下方から当接することで、上部１０ａが上昇することを規制できる。したがって、外容器１０が上部１０ａと下部１０ｂとに上下方向に分離してしまうことを抑制し、操作性をより向上させることができる。

なお、上記では、使用者が使用直前に外容器１０を上部１０ａと下部１０ｂとに分割する場合について説明した。しかしながら、例えば上部１０ａと下部１０ｂとを一体に成形した後、二重容器１Ａを出荷する前に、予め上部１０ａと下部１０ｂとを分割してもよい。この場合、出荷する前に上部１０ａの下端部を下部１０ｂ内に押し込み、突起１７が係止部１８の下方に位置する状態としておくことで、例えば輸送中や保管中に上部１０ａと下部１０ｂとが分離してしまうことを抑制できる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図５は、本実施形態の二重容器１Ｂにおいて、外容器１０の上部１０ａを下部１０ｂに進入させた状態を示している。二重容器１Ｂも、使用前の状態では、第１実施形態と同様に上部１０ａと下部１０ｂとが弱化部１６によって接続されている。

図５に示すように、本実施形態の突起１７は、周方向における外容器１０の全周にわたって環状に形成されている。また、上側胴部１３ａには、複数の規制突起１９が形成されている。各規制突起１９は、上側胴部１３ａの外周面に周方向に沿って形成され、径方向外側に突出している。各規制突起１９は上下方向において係止部１８と対向している。各規制突起１９の上下方向における位置は互いに異なっている。各規制突起１９は、上下方向において略等間隔で配置されている。上下方向において隣り合う規制突起１９同士の周方向における位置は異なっている。各規制突起１９は、階段状（螺旋状）に配置されている、ということもできる。

次に、本実施形態の二重容器１Ｂの作用について、第１実施形態とは異なる点を中心に説明する。

外容器１０の上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させ、内容器２０をねじれ変形させるとともに上部１０ａを下降させると、その下降量に応じて、下方に位置する規制突起１９から順番に係止部１８を乗り越える。
ここで、内容器２０をねじれ変形させると、そのねじれを解消する方向に上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させる向きの復元力が作用する。使用者が上部１０ａおよび下部１０ｂの操作を停止したとき、この復元力によって上部１０ａが下部１０ｂに対して回転すると、次回の使用の際に、内容物が注出されるまでに上部１０ａを下部１０ｂに対して相対回転させる量が増大する。その結果、操作性が低下することが考えられる。

先述の復元力によって上部１０ａが回転するとき、上部１０ａは下部１０ｂに対して上昇しようとする。この上部１０ａの上昇を規制することで、復元力によって上部１０ａが相対回転することも規制できる。そこで本実施形態では、上側胴部１３ａに規制突起１９を設けている。規制突起１９が係止部１８を下方に乗り越えた後、復元力によって上部１０ａが上昇しようとすると、規制突起１９が係止部１８に対して下方から当接する。つまり、内容器２０に作用する復元力によって上部１０ａが上昇することを、規制突起１９および係止部１８によって規制することができる。

また、複数の規制突起１９が係止部１８を下方に乗り越えている場合は、最も係止部１８に近い規制突起１９によって、上部１０ａの上昇が規制される。したがって、規制突起１９を１つだけ設けた場合と比較して、規制突起１９が係止部１８に当接するまでの上部１０ａの上昇量が小さくなる。これにより、先述の復元力によって上部１０ａが回転してしまう量も小さくなり、操作性をより向上させることができる。

以上説明したように、本実施形態の二重容器１Ｂでは、下部１０ｂの上端部に、径方向内側に向けて突出する係止部１８が形成され、上部１０ａに、径方向外側に向けて突出して係止部１８に対して上下方向に対向するとともに、係止部１８を下方に乗り越え可能な複数の規制突起１９が、上下方向に間隔を空けて形成されている。この構成によれば、外容器１０の上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させることで内容器２０をねじれ変形させた後、内容器２０に生じる復元力によって上部１０ａが下部１０ｂに対して回転および上昇することを、規制突起１９および係止部１８によって規制できる。したがって、次回の操作において内容物を注出させるために必要な上部１０ａと下部１０ｂとの相対回転量が大きくなることを抑制できる。また、規制突起１９の数が１つである場合と比較して、規制突起１９が係止部１８に当接するまでに上部１０ａが上昇する量を小さくできる。これより、内容器２０のねじれが解消する方向に上部１０ａと下部１０ｂが相対回転する量も小さくなり、操作性をより向上させるこことができる。

なお、図５では複数の規制突起１９が螺旋状に配置されているが、規制突起１９は螺旋状に配置されていなくてもよい。例えば、周方向における同一の箇所に、複数の規制突起１９が、上下に並べて配置されていてもよい。あるいは、各規制突起１９が周方向における全周にわたってリング状に形成されていてもよい。これらの場合も、上記実施形態と同様の作用効果が得られる。

（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図６は、本実施形態の二重容器１Ｃにおいて、外容器１０の上部１０ａを下部１０ｂに進入させた状態を示している。二重容器１Ｃも、使用前の状態では、第１実施形態と同様に上部１０ａと下部１０ｂとが弱化部１６によって接続されている。

図６に示すように、本実施形態の突起１７は、周方向における外容器１０の全周にわたって環状に形成されている。また、上側胴部１３ａには、複数の縦リブ１３ｃが形成されている。各縦リブ１３ｃは、上下方向に沿って延びるとともに、周方向に間隔を空けて配置されている。図６および図７に示すように、係止部１８には、複数の係止突起１８ａが形成されている。各係止突起１８ａは、径方向内側に突出するとともに、周方向に間隔を空けて配置されている。上部１０ａが下部１０ｂに対して所定量下降したとき、各係止突起１８ａは、縦リブ１３ｃ同士の間に挟まれる。

ここで、係止突起１８ａおよび縦リブ１３ｃの突出量や、係止突起１８ａの数は、使用者による操作力によって係止突起１８ａが縦リブ１３ｃを周方向に乗り越え可能であり、かつ、内容器２０の復元力によっては係止突起１８ａが縦リブ１３ｃを乗り越えないように設定される。

次に、本実施形態の二重容器１Ｃの作用について、第１実施形態とは異なる点を中心に説明する。

本実施形態において、使用者が内容器２０をねじれ変形させるために上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させると、係止突起１８ａが縦リブ１３ｃを周方向に乗り越える。内容器２０がねじれ変形することに伴い、上部１０ａと下部１０ｂとの間には、ねじれを解消する方向の復元力が作用する。ここで、係止突起１８ａが縦リブ１３ｃを乗り越える際に必要な力は、内容器２０のねじれ変形によって生じる復元力よりも大きい。このため、復元力によって上部１０ａと下部１０ｂとが相対回転してしまうことを、係止突起１８ａおよび縦リブ１３ｃによって抑制することができる。そして、縦リブ１３ｃを周方向において密に形成しておくことで、周方向における任意の位置で、復元力による上部１０ａおよび下部１０ｂの相対回転を抑制できる。

以上説明したように、本実施形態の二重容器１Ｃでは、外容器１０の上部１０ａに、径方向外側に向けて突出するとともに上下方向に延びる複数の縦リブ１３ｃが、周方向に間隔を空けて形成され、下部１０ｂには、上部１０ａが下部１０ｂの内側に進入したときに、縦リブ１３ｃ同士の間に挟まれる係止突起１８ａが形成されている。この構成により、上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させることで内容器２０をねじれ変形させた後、内容器２０に生じる復元力によって上部１０ａが下部１０ｂに対して回転することを、係止突起１８ａおよび縦リブ１３ｃによって規制できる。したがって、次回の操作において内容物を注出させるために必要な上部１０ａと下部１０ｂとの相対回転量が大きくなることを抑制できる。

（第４実施形態）
次に、本発明に係る第４実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図８に示すように、本実施形態の二重容器１Ｄでは、外容器１０の上部１０ａと下部１０ｂとが、予め別体として形成されている。すなわち、二重容器１Ｄは積層剥離容器ではない。上部１０ａおよび下部１０ｂは、それぞれが射出成型などによって個別に成形される。内容器２０の上筒部２１は、外容器１０の上端開口部から上方に突出している。キャップ４０は、上筒部２１に螺着されている。

図９に示すように、外容器１０の口部１１には、周方向に間隔を空けて複数の第１上側規制突起１１ａが形成されている。第１上側規制突起１１ａは、口部１１の内周面から径方向内側に突出し、周方向に沿って延びている。内容器２０の上筒部２１には、周方向に間隔を空けて複数の第２上側規制突起２１ａが形成されている。第２上側規制突起２１ａは、上筒部２１の外周面から径方向外側に突出し、周方向に沿って延びている。

第１上側規制突起１１ａおよび第２上側規制突起２１ａは、上下方向において同じ位置に配置されている。また、第１上側規制突起１１ａおよび第２上側規制突起２１ａは、周方向に交互に配置されている。言い換えると、第１上側規制突起１１ａ同士の間に第２上側規制突起２１ａが位置し、第２上側規制突起２１ａ同士の間に第１上側規制突起１１ａが位置している。

図１０に示すように、外容器１０の底部１４には、周方向に間隔を空けて複数の第１下側規制突起１４ａが形成されている。第１下側規制突起１４ａは、底部１４の周壁の内周面から径方向内側に突出し、周方向に沿って延びている。内容器２０の底部には、周方向に間隔を空けて複数の第２下側規制突起２４が形成されている。第２下側規制突起２４は、内容器２０の底部の周壁の外周面から径方向外側に突出し、周方向に沿って延びている。

第１下側規制突起１４ａおよび第２下側規制突起２４は、上下方向において同じ位置に配置されている。また、第１下側規制突起１４ａおよび第２下側規制突起２４は、周方向に交互に配置されている。言い換えると、第１下側規制突起１４ａ同士の間に第２下側規制突起２４が位置し、第２下側規制突起２４同士の間に第１下側規制突起１４ａが位置している。

図１１に示すように、本実施形態においても、外容器１０の上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させることで、内容器２０をねじり変形させて、内容物を絞り出すことができる。また、第１下側規制突起１４ａ、第２下側規制突起２４、第１上側規制突起１１ａ、第２上側規制突起２１ａによって、外容器１０と内容器２０とが、上下の両端部において強固に固定されている。このため、外容器１０から内容器２０へと、より強い力を伝えることができる。そして、内容器２０をより強くねじることで、内容物の残量を少なくすることができる。

以上説明したように、本実施形態の二重容器１Ｄにおいては、口部１１には、径方向内側に突出する複数の第１上側規制突起１１ａが形成され、底部１４には、径方向内側に突出する複数の第１下側規制突起１４ａが形成され、内容器２０には、第１上側規制突起１１ａ同士の間に位置する第２上側規制突起２１ａと、第１下側規制突起１４ａ同士の間に位置する第２下側規制突起２４と、が形成されている。この構成によれば、第２上側規制突起２１ａが第１上側規制突起１１ａ同士の間に位置することで、二重容器１Ｄの上端部における内容器２０と外容器１０の相対回転が規制される。また、第２下側規制突起２４が第１下側規制突起１４ａ同士の間に位置することで、二重容器１Ｄの下端部における内容器２０と外容器１０の相対回転が規制される。したがって、外容器１０の上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させたときに、より確実に内容器２０を捻じり変形させて内容物を注出できる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記第１～第３実施形態では、外容器１０の窪み１５が凹部１５ａおよび凸部１５ｂを有することで、二重容器１Ａ～１Ｃの底部において外容器１０と内容器２０とが相対回転することが規制されていた。しかしながら、このような凹部１５ａ、凸部１５ｂが無くてもよい。さらに、窪み１５が無くてもよい。例えば内容器２０の底部が外容器１０の底部１４に接着あるいは溶着によって固定されていれば、二重容器１Ａ～１Ｃの底部における外容器１０と内容器２０との相対回転を規制できる。なお、外容器１０が凹部１５ａおよび凸部１５ｂを有し、さらに内容器２０の底部が外容器１０の底部１４に接着あるいは溶着によって固定された構造を採用してもよい。

また、前記第１～第４実施形態では、内容器２０の上端が口部１１に固定されていた。しかしながら、内容器２０における上端の口部１１に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されていれば、内容器２０が口部１１に固定されていなくても、外容器１０の上部１０ａと下部１０ｂとを相対回転させることで内容器２０をねじることが可能である。したがって、内容器２０の上端は口部１１に固定されていなくてもよい。同様の理由から、内容器２０の上端および下端が、外容器１０に対して上下方向に移動可能であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

例えば、第４実施形態の二重容器１Ｄが、第１～第３実施形態で説明した構成（突起１７、係止部１８、規制突起１９、縦リブ１３ｃ、係止突起１８ａ等）を有してもよい。

１Ａ～１Ｄ…二重容器 １０…外容器 １０ａ…上部 １０ｂ…下部 １１…口部 １１ａ…第１上側規制突起 １３…胴部 １３ｃ…縦リブ １４…底部 １４ａ…第１下側規制突起 １６…弱化部 １７…突起 １８…係止部 １８ａ…係止突起 １９…規制突起 ２０…内容器 ２１ａ…第２上側規制突起 ２４…第２下側規制突起 Ｏ…容器軸

Claims (6)

1. 収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器と、
   前記内容器を収容し、底部、胴部、および口部を有する外容器と、
   注出孔を有するキャップと、を備え、
   前記外容器は、上部および下部のうち、一方が他方に進入可能に構成され、
   前記内容器における上端の前記口部に対する容器軸回りの回転が規制され、かつ、前記内容器における下端の前記底部に対する容器軸回りの回転が規制され、
   前記上部と前記下部とを相対回転させて前記内容器をねじることで、前記内容物が前記注出孔から注出される、二重容器。
2. 前記上部と前記下部とが、一体に形成されるとともに、破断可能な弱化部によって接続されている、請求項１に記載の二重容器。
3. 前記下部の上端部に、径方向内側に向けて突出する係止部が形成され、
   前記上部の下端部に、径方向外側に向けて突出して前記係止部に対して上下方向に対向するとともに、前記係止部を下方に乗り越え可能な突起が形成されている、請求項１または２に記載の二重容器。
4. 前記下部の上端部に、径方向内側に向けて突出する係止部が形成され、
   前記上部に、径方向外側に向けて突出して前記係止部に対して上下方向に対向するとともに、前記係止部を下方に乗り越え可能な複数の規制突起が、上下方向に間隔を空けて形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の二重容器。
5. 前記上部には、径方向外側に向けて突出するとともに上下方向に延びる複数の縦リブが、周方向に間隔を空けて形成され、
   前記下部には、前記上部が前記下部の内側に進入したときに、前記縦リブ同士の間に挟まれる係止突起が形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の二重容器。
6. 前記口部には、径方向内側に突出する複数の第１上側規制突起が形成され、
   前記底部には、径方向内側に突出する複数の第１下側規制突起が形成され、
   前記内容器には、前記第１上側規制突起同士の間に位置する第２上側規制突起と、前記第１下側規制突起同士の間に位置する第２下側規制突起と、が形成されている、請求項１に記載の二重容器。

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