JP7509706B2 - マルチコア光ファイバのコア識別のための光学部材 - Google Patents

Description

本発明は、マルチコア光ファイバの一方の端部と他方の端部とにおいて同じコアを識別するための技術に関する。

例えば、複数のシングルコア（ＳＣ）光ファイバを収容する通信ケーブルが２つの通信局舎間に敷設されている場合において、一方の通信局舎（以下、近端局舎）で当該通信ケーブル内の所定のＳＣ光ファイバに対する作業を行う場合を考える。なお、作業対象のＳＣ光ファイバは、他方の通信局舎（以下、遠端局舎）において決定・特定されるものとする。この場合、近端局舎において、通信ケーブルが収容する複数のＳＣ光ファイバから作業対象のＳＣ光ファイバを特定する必要がある。この目的のため、ファイバ・ブラッグ・グレーティング（ＦＢＧ）を設けた光学部材が使用されている。具体的には、遠端局舎において当該光学部材を作業対象のＳＣ光ファイバに接続する。ＦＢＧは特定波長の光を反射するため、近端局舎から通信ケーブル内の各ＳＣ光ファイバに光を入力し、当該特定波長の反射光が観測されたＳＣ光ファイバを作業対象の光ファイバと近端局舎において特定することができる。

一方、近年、１本の光ファイバによる伝送容量を増やすため、１本の光ファイバ内に複数のコアを設けたマルチコア（ＭＣ）光ファイバが使用されている。ＭＣ光ファイバにおいても、上述した様に、ＭＣ光ファイバ内の各コアを識別する必要が生じる。簡易な方法は、遠端局舎において、所謂、ファン・アウトデバイスを用いてＭＣ光ファイバの各コアをＳＣ光ファイバに接続し、ＳＣ光ファイバに上述したＦＢＧを接続することである。但し、ＭＣ光ファイバの複数のコアの内、ある１つのコアに接続されているＳＣ光ファイバのみにＦＢＧを接続すると、ＭＣ光ファイバの複数のコアの内の１つのコアのみしか識別できない。ＭＣ光ファイバの複数のコアそれぞれを識別するには、遠端局舎においてＦＢＧを接続するＳＣ光ファイバを順に切り替えてもらう必要があり作業が煩雑になる。ＭＣ光ファイバの複数のコアそれぞれに接続されている総てのＳＣ光ファイバに、異なる波長を反射するＦＢＧを接続する構成を考えることもできるが部品数が多くなる。

したがって、遠端局舎においてファン・アウトデバイスを用いてＳＣ光ファイバに接続することなくＭＣ光ファイバの各コアの識別を行えることが望ましい。このためには、ＭＣ光ファイバの各コアにＦＢＧを設けた光学部材を使用する必要がある。ここで、特許文献１～特許文献３及び非特許文献１は、ＭＣ光ファイバの各コアにＦＢＧを書き込む方法を開示している。

特許６３８８４４５号公報 特開２０２０－１４８６０６号公報 国際公開第２０１７／１９５６７３号

Ｄｉ Ｚｈｅｎｇ，ｅｔ．ａｌ．，"Ｍｕｌｔｉｃｏｒｅ ｆｉｂｅｒ－Ｂｒａｇｇ－ｇｒａｔｉｎｇ－ｂａｓｅｄ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｃｕｒｖａｔｕｒｅ ｓｅｎｓｏｒ ｉｎｔｅｒｒｏｇａｔｅｄ ｂｙ ａ ｂｒｏａｄｂａｎｄ ｓｏｕｒｃｅ ｗｉｔｈ ａ ｓｉｎｕｓｏｉｄａｌ ｓｐｅｃｔｒｕｍ"，Ｏｐｔ．Ｌｅｔｔ．４２，３７１０－３７１３，２０１７年

しかしながら、特許文献１及び特許文献２の方法では、ＭＣ光ファイバの各コアに同じＦＢＧが書き込まれてしまう。よって、各コアの反射光の波長は同じとなりコアを識別することはできない。一方、特許文献３及び非特許文献１は、ＭＣ光ファイバの各コアに異なるＦＢＧを書き込む方法を開示している。ＭＣ光ファイバの各コアに異なるＦＢＧを書き込んだ光学部材を、例えば、遠端局舎において作業対象のＭＣ光ファイバに接続することで、近端局舎においてＭＣ光ファイバの各コアを識別することが可能になる。しかしながら、ＭＣ光ファイバの各コアに異なるＦＢＧを書き込むには、コア数分の位相マスクが必要であり、かつ、各コアに個別のＦＢＧを書き込むための作業が複雑でありコスト高となる。

本発明は、ＭＣ光ファイバの各コアを識別するための、低コストで製造可能な光学部材を提供するものである。

本発明の一態様によると、識別対象マルチコア光ファイバの各コアを識別するための光学部材は、第１コアから第Ｎコア（Ｎは２以上の整数）を有するマルチコア光ファイバであって、前記マルチコア光ファイバの長手方向の１つ以上の反射位置それぞれにおいて、前記第１コアから前記第Ｎコアは光を反射する様に構成されている、前記マルチコア光ファイバを有し、反射波長をシフトさせるための力が前記第１コアから前記第Ｎコアに印加されていない場合、同じ反射位置での前記第１コアから前記第Ｎコアの反射波長が同じとなり、反射位置が異なれば反射波長が異なる様に前記第１コアから前記第Ｎコアは構成されており、前記１つ以上の反射位置それぞれにおいて前記第１コアから前記第Ｎコアに前記反射波長をシフトさせるための力を印加するため、前記マルチコア光ファイバは、前記１つ以上の反射位置それぞれにおいて、回転軸と直交する平面内における湾曲形状に構成され、反射波長のシフト量の前記１つ以上の反射位置に渡るパターンは、コア毎に異なることを特徴とする。

本発明によると、ＭＣ光ファイバの各コアを識別するための、低コストで製造可能な光学部材が提供される。

一実施形態による光学部材の説明図。 一実施形態による光学部材の説明図。 一実施形態による光学部材の説明図。 一実施形態による光学部材の説明図。 一実施形態による光学部材の説明図。 一実施形態による光学部材の説明図。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴うち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

＜第一実施形態＞
ＭＣ光ファイバのＮ個（Ｎは２以上の整数）のコアを識別するための本実施形態による光学部材１は、識別対象のＭＣ光ファイバと同じコア数及びコア配置を有するＭＣ光ファイバを使用して作成される。なお、以下の説明においては、光学部材１を構成するＭＣ光ファイバを単に"ＭＣ光ファイバ"と表記し、コアの識別対象のＭＣ光ファイバを"識別対象ＭＣ光ファイバ"と表記することで区別する。また、以下に説明する例において、コア数Ｎが偶数の場合には、ＭＣ光ファイバの断面（ＭＣ光ファイバの長手方向に垂直な断面）において、コアは、ＭＣ光ファイバの中心に対して同一半径の円状に等間隔で配置されているものとする。また、コア数が奇数Ｎの場合には、ＭＣ光ファイバの断面において、コアは、ＭＣ光ファイバの中心に１つのコアが配置され、残りのコアは、ＭＣ光ファイバの中心に対して同一半径の円状に等間隔で配置されているものとする。

本実施形態においては、ＭＣ光ファイバの長手方向のＭ個の位置（以下、反射位置）それぞれにおいて、総てのコアにＦＢＧを形成する。本実施形態では、コア数Ｎが偶数の場合、Ｍ＝Ｎ／２とし、コア数Ｎが奇数の場合、Ｍ＝（Ｎ－１）／２とする。なお、コアに形成するＦＢＧは、反射位置が異なれば異なる。但し、同じ反射位置において各コアに形成するＦＢＧは同じである。したがって、各反射位置において総てのコアは同じ波長の光を反射するが、反射位置が異なれば反射波長も異なることになる。

図１（Ａ）は、Ｎ＝５の場合の本実施形態による光学部材１の長手方向に垂直な断面を示している。図１（Ａ）において５つのコアをコア＃１～コア＃５と表記している。図２（Ａ）は、図１（Ａ）に示す光学部材１の説明図である。本例ではＮ＝５であるため、Ｍ＝２である。つまり、光学部材１のＭＣ光ファイバは、長手方向の異なる２つの反射位置において異なるＦＢＧ（第１ＦＢＧ及び第２ＦＢＧ）が各コアに形成されている。なお、図２（Ａ）には示していないが、光学部材１を構成するＭＣ光ファイバの一端にはコネクタを設けることができる。光学部材１は、このコネクタにより識別対象ＭＣ光ファイバに接続され得る。

図２（Ａ）に示す様に、光学部材１は、ＦＢＧが設けられた各反射位置において湾曲形状にされる。なお、図２（Ａ）においては、光学部材１をループ状に１回転させているが、ループ状にすることは必須ではなく、後述する様に、ＭＣ光ファイバを湾曲させることでＮ個のコアの内の少なくとも１つのコアのＦＢＧによる反射波長がシフトすれば良い。なお、湾曲形状部分のＭＣ光ファイバを含む平面とは垂直な方向の軸を、本実施形態では回転軸と表記する。

図２（Ａ）に示す様に、第１ＦＢＧが設けられた反射位置において、ＭＣ光ファイバは、回転軸２０と垂直な平面において曲げられ、第２ＦＢＧが設けられた反射位置において、ＭＣ光ファイバは、回転軸２１と垂直な平面において曲げられる。図１（Ａ）に示す様に、回転軸２０は、ＭＣ光ファイバの中心と、コア＃１及びコア＃２の中心とを通る方向と平行である。また、回転軸２１は、ＭＣ光ファイバの中心と、コア＃１及びコア＃３の中心とを通る方向と平行である。よって、回転軸２０と回転軸２１の角度は９０度である。図１（Ａ）の各回転軸には、どちらを内側とし、どちらを外側としてＭＣ光ファイバを湾曲形状とするかも示している。本例においては、図１（Ａ）に示す様に、第１ＦＢＧが設けられた反射位置においては、コア＃１及びコア＃３が内側となる湾曲形状とし、第２ＦＢＧが設けられた反射位置においては、コア＃３及びコア＃４が内側となる湾曲形状とする。

第１ＦＢＧは所定波長の光を反射し、第２ＦＢＧは第１ＦＢＧとは異なる所定波長の光を反射するものである。ここで、ＦＢＧが形成された部分を湾曲形状にすると、コアに長手方向の力が加わりグレーティングの間隔が変化する。これにより、ＦＧＢの反射波長がシフトする。なお、湾曲形状の内側から外側に向かうにつれて、コアに加わる長手方向の向きや大きさは変化する。具体的は、回転軸２０と垂直な平面内において、図１（Ａ）に示す様にコア＃１及びコア＃３が内側となる様に曲げると、コア＃１及びコア＃３には、長手方向においてコアを圧縮する方向の力が働き、グレーティング間隔が短くなる。このため、コア＃１及びコア＃３のＦＢＧの反射波長は短波長側にシフトする。一方、外側のコア＃２及びコア＃４には、長手方向においてコアを伸張する方向の力が働き、グレーティング間隔は長くなる。このため、コア＃２及びコア＃４のＦＢＧの反射波長は長波長側にシフトする。一方、その間にあるコア＃５の反射波長はほとんどシフトしない。

同様に、回転軸２１と垂直な平面内において、図１（Ａ）に示す様にコア＃３及びコア＃４が内側となる様に曲げると、コア＃３及びコア＃４のＦＢＧの反射波長は短波長側にシフトし、コア＃１及びコア＃２のＦＢＧの反射波長は長波長側にシフトし、コア＃５の反射波長はほとんどシフトしない。

この様子を図２（Ｂ）に示す。なお、図２（Ｂ）において、"－"は短波長側にシフトすることを示し、"＋"は長波長側にシフトすることを示し、"０"はシフトが略０であることを示している。図２（Ｂ）に示す様に、反射波長のシフト量の各反射位置に渡るパターンはコア毎に異なる。なお、シフト量の"各反射位置に渡るパターン"とは、図２（Ｂ）の各行に対応する。具体的には、コア＃１の２つの反射位置に渡るパターンは、"－，＋"であり、コア＃２の２つの反射位置に渡るパターンは"＋，＋"である。したがって、識別対象ＭＣ光ファイバの一端に光学部材１を接続し、第１ＦＢＧの反射波長及び第２ＦＢＧの反射波長を含む光を、識別対象ＭＣ光ファイバの他端から各コアに入力し、他端において、反射波長のシフト量のパターンを観察することでコア＃１～コア＃５を識別できることが分かる。

なお、以下に説明する様に、回転軸の絶対的な方向は図１（Ａ）の例に限定されない。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の２つの回転軸を４５度だけ回転させた状態を示している。なお、図１（Ｂ）においては、回転軸３０をコア＃２、コア＃５及びコア＃３を結ぶ直線と平行とし、回転軸３１をコア＃１、コア＃５及びコア＃４を結ぶ直線と平行としている。また、図３（Ａ）に示す様に、第１ＦＢＧによる反射位置においては回転軸３０と直交する平面内においてＭＣ光ファイバを湾曲形状とし、第２ＦＢＧによる反射位置においては回転軸３１と直交する平面内においてＭＣ光ファイバを湾曲形状とするものとする。

第１ＦＢＧの反射位置においては、コア＃１が内側となり、コア＃４が外側となる様に曲げられるため、コア＃１の反射波長は短波長側にシフトし、コア＃４の反射波長は長波長側にシフトする。なお、その間のコア＃２、コア＃５及びコア＃３の反射波長は殆どシフトしない。同様に、第２ＦＢＧの反射位置においては、コア＃３が内側となり、コア＃２が外側となる様に曲げられるため、コア＃３の反射波長は短波長側にシフトし、コア＃２の反射波長は長波長側にシフトし、コア＃１、コア＃５及びコア＃４の反射波長は殆どシフトしない。

この様子を図３（Ｂ）に示す。図３（Ｂ）に示す様に、反射波長のシフト量の各反射位置に渡るパターンはコア＃１～コア＃５それぞれで異なる。したがって、識別対象ＭＣ光ファイバの各コアを識別することができる。この様に、回転軸のＭＣ光ファイバに対する絶対的な位相は問題ではない。なお、４コアの場合は、コア＃５が無くなるのみであるため、４コアであっても同様に各コアを識別できる。

図４（Ａ）は、Ｎ＝７の場合の本実施形態による光学部材１の断面を示している。図４（Ａ）において７つのコアをコア＃１～コア＃７と表記している。Ｎ＝７であるため、Ｍ＝３であり、よって、ＭＣ光ファイバの各コアには第１ＦＢＧと、第２ＦＢＧと、第３ＦＢＧが形成される。なお、第１ＦＢＧの反射位置においては回転軸４０と垂直な平面内においてＭＣ光ファイバを湾曲形状とし、第２ＦＢＧの反射位置においては回転軸４１と垂直な平面内においてＭＣ光ファイバを湾曲形状とし、第３ＦＢＧの反射位置においては回転軸４２と垂直な平面内においてＭＣ光ファイバを湾曲形状にするものとする。

第１ＦＢＧの反射位置での湾曲形状においてはコア＃４、＃５、＃６が内側となり、コア＃１、＃２、＃３が外側となる。したがって、コア＃４、＃５、＃６での反射波長は短波長側にシフトし、コア＃１、＃２、＃３での反射波長は長波長側にシフトとする。以下、同様に、第２ＦＢＧの反射位置では、コア＃５、＃６、＃１での反射波長は短波長側にシフトし、コア＃２、＃３、＃４での反射波長は長波長側にシフトする。さらに、第３ＦＢＧの反射位置では、コア＃３、＃４、＃５での反射波長は短波長側にシフトし、コア＃６、＃１、＃２での反射波長は長波長側にシフトする。なお、いずれの反射位置においても、コア＃７での反射波長は殆ど変化しない。

この様子を図４（Ｂ）に示す。図４（Ｂ）に示す様に、反射波長のシフト量の３つの反射位置に渡るパターンはコア＃１～コア＃７それぞれで異なる。したがって、識別対象ＭＣ光ファイバの各コアを識別することができる。

以上、本実施形態において、光学部材１は、識別対象ＭＣ光ファイバと同じコア配置のＭＣ光ファイバで構成される。光学部材１のＭＣ光ファイバには、その長手方向のＭ個の異なる反射位置においてＦＢＧを形成する。本例において、Ｎが偶数の場合にはＭ＝Ｎ／２であり、Ｎが奇数の場合にはＭ＝（Ｎ－１）／２である。各反射位置に書き込むＦＢＧは異なる。つまり、ＦＢＧの反射波長は、反射位置毎に異なる。但し、ある反射位置において各コアに形成するＦＢＧは同じである。この様に、ある反射位置において各コアに形成するＦＢＧは同じであるため、コア数分の位相マスクを必要とせず、その作業も簡易化でき、低コストで光学部材１を製造することができる。

そして、光学部材１のＭＣ光ファイバには、各反射位置において少なくとも１つのコアのＦＢＧによる反射波長をシフトさせる様な力を加える。また、なお、反射波長のシフト量のＭ個の反射位置に渡るパターンは各コアで異なる様にする。このため、本実施形態では、各反射位置において回転軸を定義する。各反射位置においては、回転軸に垂直な平面内においてＭＣ光ファイバを湾曲形状とする。そして、回転軸の方向は、反射位置毎に異ならせる。本実施形態において、Ｍ個の反射位置に対応するＭ個の回転軸は、π／Ｍずつ異なる様に設定される。

なお、本実施形態では、Ｎが偶数の場合、Ｍ＝Ｎ／２として、Ｎが奇数の場合Ｍ＝（Ｎ－１）／２としたが、これらＭの値は、Ｍの最小値であり、Ｍをこの最小値より大きくする構成とすることもできる。最小値より大きい場合、Ｍ個の反射位置における少なくとも２つの回転軸の方向は同じであっても良いが、それぞれを異ならせることでより精度良く識別対象ＭＣ光ファイバの各コアを識別することができる。なお、Ｍ個の回転軸の方向については、上記の通り同じ角度毎に設定することができるが、同じ角度毎に設定しなくとも良い。いずれにしても、各反射位置においてＭＣ光ファイバに印加する力により、反射波長のシフト量の各反射位置に渡るパターンが各コアで異なれば良い。

＜第二実施形態＞
続いて、本発明の第二実施形態について、第一実施形態との相違点を中心に説明する。第一実施形態では、各ＦＢＧが形成された反射位置においてＭＣ光ファイバを湾曲形状とし、反射波長をシフトさせていた。本実施形態では、ＭＣ光ファイバを湾曲形状とはしない。代わりに、各反射位置においてＭＣ光ファイバに力を印加する加圧部材を設ける。図５（Ａ）は、本実施形態による光学部材１の説明図である。なお、図５（Ａ）は、Ｎ＝５の例である。したがって、ＭＣ光ファイバには第１ＦＢＧと第２ＦＢＧが形成される。

図５（Ａ）に示す様に、第１ＦＢＧの反射位置には加圧部材５１が設けられ、第２ＦＢＧの反射位置には加圧部材５２が設けられる。図６（Ａ）は、加圧部材５１が設けられた位置での光学部材１の断面図であり、図６（Ｂ）は、加圧部材５２が設けられた位置での光学部材１の断面図である。

加圧部材５１１は、本例では、ＭＣ光ファイバの円周の半分に渡ってＭＣ光ファイバを支持する支持部材５１１と、可動部材（印加部材）５１２と、を有する。可動部材５１２は、ＭＣ光ファイバに対して支持部材５１１とは反対側の位置に設けられ、ＭＣ光ファイバを加圧する様に、移動可能に構成される。なお、可動部材５１２は、ＭＣ光ファイバの中心を通る直線に沿って移動可能に構成され、可動部材５１２がＭＣ光ファイバに力を印加する面積は、支持部材５１１がＭＣ光ファイバを支持している面積より小さくする。

可動部材５１２によりＭＣ光ファイバに側圧を加えることで、ＭＣ光ファイバの各コアには、コアの配置位置に応じた側圧が加わる。側圧が加わることにより、各コアに形成されたＦＢＧの反射波長はいずれも長波長側にシフトする。ここで、長波長側へのシフト量は、コアに印加される側圧が大きい程、大きくなる。本実施形態において、可動部材５１２がＭＣ光ファイバを加圧する面積は、支持部材５１１がＭＣ光ファイバを支持している面積より小さいため、可動部材５１２によるＭＣ光ファイバの加圧点からの距離が大きい程、コアに加わる側圧は小さくなる。したがって、図６（Ａ）の場合、コア＃１及びコア＃３に印加される側圧より、コア＃５に印加される側圧は大きく、さらに、コア＃５に印加される側圧より、コア＃２及びコア＃４に印加される側圧は大きくなる。つまり、波長の長波長側へのシフト量は、コア＃２及びコア＃４が最も大きく、コア＃１及びコア＃３が最も小さく、コア＃５はその中間となる。この様子を図５（Ｂ）に示す。なお、図５（Ｂ）においては、"＋"の数が多い程、長波長側へのシフト量が大きいことを示している。

加圧部材５２は、加圧部材５１と同様に、支持部材５２１と、可動部材５２２を有する。但し、図６（Ｂ）に示す様に、加圧部材５２は、加圧部材５１に対して９０度だけ回転させる。よって、可動部材５２２の移動方向、つまり、可動部材５２２がＭＣ光ファイバを加圧する方向と、可動部材５１２がＭＣ光ファイバを加圧する方向（移動方向）は９０度異なる。したがって、第２ＦＢＧでの各コアの反射波長のシフト量は、図５（Ｂ）の通りとなる。図５（Ｂ）に示す様に、反射波長のシフト量の２つの反射位置に渡るパターンはコア＃１～コア＃５それぞれで異なる。したがって、識別対象ＭＣ光ファイバの各コアを識別することができる。

なお、図５は、Ｍ＝２の例であったが、Ｍが３以上の場合も同様である。この場合、各ＦＢＧの位置に設けられるＭ個の加圧部材は、それぞれ、π／Ｍずつ回転される。なお、第一実施形態と同様に、Ｎが偶数の場合、Ｍ＝Ｎ／２より大きくすることができ、Ｎが奇数の場合Ｍ＝（Ｎ－１）／２より大きくすることもできる。この場合、Ｍ個の反射位置における少なくとも２つの加圧部材の移動方向は同じであっても良いが、それぞれを異ならせることでより精度良く識別対象ＭＣ光ファイバの各コアを識別することができる。なお、Ｍ個の加圧部材の移動方向については、上記の通り同じ角度毎に設定することができるが、同じ角度毎に設定しなくとも良い。いずれにしても、各反射位置においてＭＣ光ファイバに印加する力により、反射波長のシフト量の各反射位置に渡るパターンが各コアで異なれば良い。

なお、第一実施形態及び第二実施形態においては、コア数Ｎが偶数の場合には、ＭＣ光ファイバの断面において、コアは、ＭＣ光ファイバの中心に対して同一半径の円状に等間隔で配置され、コア数Ｎが奇数の場合には、１つのコアがＭＣ光ファイバの中心に配置され、残りのコアをコア数Ｎが偶数の場合と同様に配置していた。そして、このコア配置を前提に、反射位置の数の最小値をＮ／２（Ｎが偶数の場合）又は（Ｎ－１）／２（Ｎが奇数の場合）としていた。しかしながら、ＭＣ光ファイバに力を印加することにより、各反射位置においてＮ個のコアの内の少なくとも１つのコアの反射波長をシフトさせ、かつ、反射波長のシフト量の１つ以上の反射位置に渡るパターンをコア毎に異ならせれば良く、反射位置の数の最小値は第一実施形態及び第二実施形態で説明した数に限定されない。

以上の各実施形態の構成により、例えば、ＭＣ光ファイバの各コアを識別するための光学部材を低コストで製造可能になる。よって、国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標９「レジリエントなインフラを整備し、持続可能な産業化を推進するとともに、イノベーションの拡大を図る」に貢献することが可能となる。

発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

１：光学部材

Claims (11)

1. 識別対象マルチコア光ファイバの各コアを識別するための光学部材であって、
   第１コアから第Ｎコア（Ｎは２以上の整数）を有するマルチコア光ファイバであって、前記マルチコア光ファイバの長手方向の１つ以上の反射位置それぞれにおいて、前記第１コアから前記第Ｎコアは光を反射する様に構成されている、前記マルチコア光ファイバを有し、
   反射波長をシフトさせるための力が前記第１コアから前記第Ｎコアに印加されていない場合、同じ反射位置での前記第１コアから前記第Ｎコアの反射波長が同じとなり、反射位置が異なれば反射波長が異なる様に前記第１コアから前記第Ｎコアは構成されており、
   前記１つ以上の反射位置それぞれにおいて前記第１コアから前記第Ｎコアに前記反射波長をシフトさせるための力を印加するため、前記マルチコア光ファイバは、前記１つ以上の反射位置それぞれにおいて、回転軸と直交する平面内における湾曲形状に構成され、
   反射波長のシフト量の前記１つ以上の反射位置に渡るパターンは、コア毎に異なることを特徴とする光学部材。
2. 前記１つ以上の反射位置は、複数の反射位置であり、
   前記複数の反射位置それぞれにおいて、前記回転軸の方向は異なることを特徴とする請求項１に記載の光学部材。
3. 前記複数の反射位置それぞれにおける前記回転軸の方向は、πを前記複数の反射位置の数で除した値ずつ異なることを特徴とする請求項２に記載の光学部材。
4. 識別対象マルチコア光ファイバの各コアを識別するための光学部材であって、
   第１コアから第Ｎコア（Ｎは２以上の整数）を有するマルチコア光ファイバであって、前記マルチコア光ファイバの長手方向の１つ以上の反射位置それぞれにおいて、前記第１コアから前記第Ｎコアは、光を反射する様に構成されている、前記マルチコア光ファイバを有し、
   反射波長をシフトさせるための力が前記第１コアから前記第Ｎコアに印加されていない場合、同じ反射位置での前記第１コアから前記第Ｎコアの反射波長が同じとなり、反射位置が異なれば反射波長が異なる様に前記第１コアから前記第Ｎコアは構成されており、
   前記光学部材は、さらに、
   前記１つ以上の反射位置それぞれにおいて、前記第１コアから前記第Ｎコアの少なくとも１つによる反射波長をシフトさせるための力を前記マルチコア光ファイバに印加するための印加部材を有し、
   前記印加部材が前記マルチコア光ファイバに前記力を印加することによる反射波長のシフト量の前記１つ以上の反射位置に渡るパターンは、コア毎に異なることを特徴とする光学部材。
5. 前記印加部材は、
   前記マルチコア光ファイバを支持する支持部材と、
   前記マルチコア光ファイバに対して前記支持部材とは反対側に設けられる加圧部材と、
   を有し、
   前記加圧部材は、前記マルチコア光ファイバに前記力を印加するために前記支持部材の方向に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の光学部材。
6. 前記１つ以上の反射位置は、複数の反射位置であり、
   前記複数の反射位置それぞれにおいて、前記加圧部材の移動方向は異なることを特徴とする請求項５に記載の光学部材。
7. 前記複数の反射位置それぞれにおける前記加圧部材の移動方向は、πを前記複数の反射位置の数で除した値ずつ異なることを特徴とする請求項６に記載の光学部材。
8. 前記加圧部材が前記力を印加する前記マルチコア光ファイバの面積は、前記支持部材が前記マルチコア光ファイバを支持する面積より小さいことを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の光学部材。
9. Ｎが偶数である場合、前記１つ以上の反射位置の数はＮ／２以上であり、
   Ｎが奇数である場合、前記１つ以上の反射位置の数は（Ｎ－１）／２以上であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の光学部材。
10. 前記マルチコア光ファイバは、前記識別対象マルチコア光ファイバと同じコア配置を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の光学部材。
11. 前記１つ以上の反射位置それぞれにおいて、前記第１コアから前記第Ｎコアには、前記光を反射するためにファイバ・ブラッグ・グレーティングが形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の光学部材。

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