JP7495394B2 - 保護コーティング用の化合物および配合物 - Google Patents

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関連出願の説明
本出願は、２０１８年９月５日に出願された米国仮出願第６２／７２７，５０１号、２０１８年９月７日に出願された米国仮出願第６２／７２８，７０２号、および２０１９年５月３０日に出願された米国特許出願第１６／４２７，２１９号の利益を主張し、これらはすべて、すべての目的のために本明細書に組み込まれる。

本明細書に記載されているのは、保護コーティングを形成するための化合物および配合物、ならびにそれらを作製および使用する方法である。

一般的な農産物は、環境にさらされると分解および腐食（すなわち、腐敗）の影響を受けやすくなる。そのような農産物には、例えば、卵、果物、野菜、農産品、種子、ナッツ、花、および／または全植物（それらの加工および半加工形態を含む）を含むことができる。食用の非農産物（例えば、ビタミン、キャンディーなど）も、周囲環境にさらされると分解しやすくなる。農産物および他の食用生産物の分解は、生産物の外面から大気への蒸発による湿り損失、環境から生産物へ拡散する酸素による酸化、表面への機械的損傷、および／または光誘起による分解（すなわち、光分解）の結果としての非生物的手段により発生することがある。細菌、真菌、ウイルス、および／または害虫などの生物的ストレス要因もまた、生産物に侵入し、腐食させ得る。

ほとんどの植物の空中表面を形成する細胞（高等植物など）は、外部被覆またはキューティクルを含み、これは、植物種および植物器官（例えば、果実、種子、樹皮、花、葉、茎など）に応じて、水分損失、酸化、機械的損傷、光分解、および／または生物的ストレス要因に対する様々な程度の保護を提供する。細胞脂質に由来するバイオポリエステルであるクチンは、キューティクルの主要な構造成分を形成し、環境的ストレス要因（非生物的および生物的の両方）から植物を保護する働きをする。クチンの厚み、密度、ならびに組成（すなわち、クチンを形成する異なる種類のモノマーおよびそれらの相対的な比率）は、植物種によって、同じまたは異なる植物種内の植物器官によって、および植物の熟成度の段階によって異なり得る。植物のクチン含有部分は、追加の化合物を含有し得る（例えば、クチクラ外ワックス、フェノール類、抗酸化剤、着色化合物、タンパク質、多糖類など）。植物種、植物器官、および／または異なる段階の熟成度での所与の植物の間での、クチン組成ならびにクチン層の厚さおよび密度におけるこの変動は、環境的ストレス要因による攻撃（すなわち、水分損失、酸化、機械的損傷、および光）および／または生物的ストレス要因（例えば、真菌、細菌、ウイルス、昆虫など）に対する、植物種または植物器官の間の様々な程度の抵抗につながり得る。

分解を防止し、品質を維持し、農産物の寿命を延ばすための従来のアプローチには、特別な包装および／または冷蔵が含まれる。冷蔵は、資本集約的な設備を必要とし、一定のエネルギー消費を要求し、注意深く制御されていない場合には生産物に損傷または品質の低下を引き起こす可能性があり、積極的に管理する必要があり、その利点は、温度制御されたサプライチェーンが中断すると失われる。保管中に質量損失（例えば、水分損失）が発生すると、湿度が上昇し、保管中の悪影響（例えば、凝縮、微生物増殖など）を回避するために相対湿度レベルを注意深く維持する必要がある（例えば、コンデンサーを使用して）。さらに、農産物の呼吸は、周囲の大気に熱を放出する発熱プロセスである。輸送用コンテナでの輸送および保管中、農産物の呼吸によって生成される熱、ならびに外部環境条件および機械的プロセス（例えば、モーター）から生成される熱は、保管に適切な温度を維持するために保管コンテナの積極的な冷却を必要とし、これは、輸送会社にとって主要な原価作用因である。分解の速度を減少させ、保管および輸送における熱の生成を減少させ、農産物の保管寿命を延ばすことにより、サプライチェーン全体の主要な利害関係者に対する直接的な価値が存在する。

分解を防止し、熱および湿度の生成を減少させ、品質を維持し、農産物の寿命を延ばすための、新しい、より費用効果の高いアプローチが必要である。そのようなアプローチは、冷蔵、特別な包装などをほとんど、または全く必要としない可能性がある。

保護コーティングを形成するための組成物および配合物、ならびにそれらを作製および使用する方法が本明細書に記載されている。組成物は、第１の化合物群を含むことができ、第１の群の各化合物は、脂肪酸、脂肪酸エステル、および脂肪酸塩から選択され、第１の群の各化合物は、少なくとも１４個の炭素の炭素鎖長を有する。組成物はまた、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩、およびそれらの組み合わせから選択される第２の化合物群を含むことができ、第２の群の各化合物は、７～１３個の炭素の炭素鎖長を有する。第１の群の化合物のうちの少なくともいくつか（例えば、脂肪酸塩）は、乳化剤として機能することができ、組成物を溶媒に溶解、懸濁、または分散させることができる。第２の群の化合物のうちの少なくともいくつかは、組成物を含む溶液、懸濁液、またはコロイドが物品に塗布されるときに、コーティングされる物品の表面湿潤を改善するために、湿潤剤として機能することができる。１４未満の炭素鎖長（例えば、７～１３個の炭素）を有する脂肪酸塩はまた、（または代替的に）乳化剤として機能することができ、組成物を溶媒に溶解、懸濁、または分散させることができる。

したがって、第１の態様では、組成物は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、約５０質量％～約９９．９質量％の１つ以上の第１の化合物を含むことができ、１つ以上の第１の化合物の各々が、少なくとも１４の炭素鎖長を有する。組成物は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、約０．１質量％～約３５質量％の１つ以上の第２の化合物をさらに含むことができ、１つ以上の第２の化合物の各々が、７～１３の範囲の炭素鎖長を有する。

第２の態様では、組成物は、脂肪酸、脂肪酸エステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、約５０質量％～約９９．８質量％の１つ以上の第１の化合物を含むことができ、第１の群の各化合物が、少なくとも１４の炭素鎖長を有する。組成物は、約０．１質量％～約３５質量％の１つ以上の湿潤剤をさらに含むことができる。組成物は、約０．１質量％～約２５質量％の１つ以上の脂肪酸塩をさらに含むことができ、各脂肪酸塩が、少なくとも１４の炭素鎖長を有する。

第３の態様では、組成物は、約５０質量％～約９９．８質量％の第１の化合物群を含むことができ、第１の群の各化合物が、少なくとも１４の炭素鎖長を有する式Ｉの化合物であり、式Ｉは、全体を通して定義されている通りである。組成物は、約０．１質量％～約３５質量％の第２の化合物群をさらに含むことができ、第２の群の各化合物が、７～１３の範囲の炭素鎖を有する式Ｉの化合物である。組成物は、約０．１質量％～約２５質量％の第３の化合物群をさらに含むことができ、第３の群の各化合物が、式ＩＩの化合物を含む塩である。第１および第２の化合物群について、Ｒは、－Ｈ、－グリセリル、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールから選択することができ、各アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールが、ハロゲン、ヒドロキシル、ニトロ、－ＣＮ、－ＮＨ_２、－ＳＨ、－ＳＲ^１５、－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、または－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニルから選択される１つ以上の基で任意に置換されている。第３の化合物群について、Ｘは、カチオン性部分であり得る。

第４の態様では、組成物は、少なくとも１４の炭素鎖長を有する、約５０質量％～約９９質量％の１つ以上の脂肪酸エステルと、少なくとも１４の炭素鎖長を有する、約１質量％～約５０質量％の１つ以上の脂肪酸塩と、を含むことができる。

第５の態様では、組成物は、（ｉ）５０質量％～９９質量％の第１の化合物群であって、第１の群の各化合物が、式Ｉの化合物である、第１の化合物群と、（ｉｉ）１質量％～５０質量％の第２の化合物群であって、第２の群の各化合物が、式ＩＩまたは式ＩＩＩの塩である、第２の化合物群と、を含むことができ、式Ｉ、ＩＩ、およびＩＩＩは、全体を通して定義されている通りである。

第６の態様では、混合物（例えば、溶液、懸濁液、またはコロイド）は、溶媒中の組成物を含むことができ、組成物が、（ｉ）５０質量％～９９質量％の第１の化合物群であって、第１の群の各化合物が、式Ｉの化合物である、第１の化合物群と、（ｉｉ）１質量％～５０質量％の第２の化合物群であって、第２の群の各化合物が、式ＩＩまたは式ＩＩＩの塩である、第２の化合物群と、を含み、式Ｉ、ＩＩ、およびＩＩＩは、全体を通して定義されている通りである。

本明細書に記載される組成物または混合物のいずれも、以下の特色のうちの１つ以上を、単独でまたは組み合わせて含むことができる。第２の化合物または湿潤剤は、８、１０、１１、または１２の炭素鎖長を有することができる。組成物の化合物のいずれも、式Ｉの化合物であり得る。カチオン性部分は、有機イオンまたは無機イオンであり得る。カチオン性部分は、ナトリウムを含むことができる。１つ以上の第２の化合物の各々は、湿潤剤であり得る。１つ以上の第１の化合物は、モノアシルグリセリドおよび／または脂肪酸塩を含むことができる。脂肪酸エステルには、モナシルグリセリドが含まれ得る。脂肪酸エステル（例えば、モノアシルグリセリド）と脂肪酸塩との質量比は、約２～１００または約２～９９の範囲であり得る。したがって、第１の化合物群と第２の化合物群との質量比は、２～９９または２～１００の範囲であり得る。組成物は、１０質量％未満のジグリセリドを含むことができる。組成物は、１０質量％未満のトリグリセリドを含むことができる。第１および／または第２の群の各化合物は、少なくとも１４の炭素鎖長を有することができる。式Ｉでは、Ｒは、－グリセリルであり得る。第２の化合物群は、ＳＡ－Ｎａ、ＰＡ－Ｎａ、ＭＡ－Ｎａ、ＳＡ－Ｋ、ＰＡ－Ｋ、またはＭＡ－Ｋを含むことができる。組成物は、７０質量％～９９質量％の第１の化合物群と、１質量％～３０質量％の第２の化合物群と、を含むことができる。溶媒は、水であり得るか、または少なくとも５０体積％または少なくとも７０体積％の水であり得る。混合物中の組成物の濃度は、０．５～２００ｍｇ／ｍＬの範囲であり得る。第１の化合物群は、

からなる群から選択される１つ以上の化合物を含むことができる。

別の態様では、混合物（例えば、溶液、懸濁液、またはコロイド）は、溶媒中の本明細書に記載される組成物のいずれかを含むことができる（例えば、溶媒に溶解される、懸濁される、または分散される）。本明細書に記載される混合物のいずれも、以下の特色のうちの１つ以上を含むことができる。溶媒は、カルナウバワックスに対して少なくとも約７０度の接触角を有することを特徴とすることができる。溶媒は、水であり得るか、または少なくとも７０体積％の水であり得る。溶媒は、エタノールを含むことができる。溶媒は、水およびエタノールを含むことができる。混合物は、例えば、クエン酸であり得る抗菌剤を含むことができる。混合物中の組成物の濃度は、０．５～２００ｍｇ／ｍＬの範囲であり得る。混合物中の湿潤剤の濃度は、少なくとも約０．１ｍｇ／ｍＬであり得る。

別の態様では、混合物を形成する方法は、カルナウバワックスの表面上に配置されたときに少なくとも約７０°（例えば、少なくとも約７５°、少なくとも約８０°、少なくとも約８５°、または少なくとも約９０°）の接触角を呈することを特徴とする溶媒を提供することを含むことができる。この方法は、組成物を溶媒に添加して、混合物を形成することをさらに含むことができる。組成物は、１つ以上の脂肪酸またはそれらの塩もしくはエステルを含むことができ、かつ／または式Ｉ、式ＩＩ、および／もしくは式ＩＩＩの化合物を含むことができる。得られた混合物は、カルナウバワックス上に配置されたときに約８５°未満（例えば、約８０°未満、約７５°未満、約７０°未満、または約６５°未満）の接触角を呈することを特徴とする。得られた混合物のカルナウバワックス上での接触角は、（組成物を添加する前の）溶媒のカルナウバワックス上での接触角よりも小さくてもよい。任意に、組成物の脂肪酸またはそれらの塩もしくはエステルの少なくとも１つは、１３以下の炭素鎖長を有することができる。任意に、組成物の脂肪酸またはそれらの塩もしくはエステルの少なくとも１つは、１４以上の炭素鎖長を有することができる。任意に、溶媒は、水であり得るか、または少なくとも７０体積％の水であり得る。

別の態様では、基材（例えば、農産物）上に保護コーティングを形成する方法は、混合物（例えば、溶液、懸濁液、またはコロイド）を基材の表面に塗布することを含むことができ、混合物は、溶媒中の組成物を含む。この方法は、基材の表面から溶媒を除去することにより、基材の表面上に組成物から保護コーティングを形成させることをさらに含むことができる。組成物は、式Ｉ、式ＩＩ、および／または式ＩＩＩの化合物を含むことができ、式Ｉ、ＩＩ、およびＩＩＩは、全体を通して記載されている通りである。例えば、組成物は、（ｉ）５０質量％～９９質量％の第１の化合物群であって、第１の群の各化合物が、式Ｉの化合物である、第１の化合物群と、（ｉｉ）１質量％～５０質量％の第２の化合物群であって、第２の群の各化合物が、式ＩＩまたは式ＩＩＩの塩である、第２の化合物群と、を含むことができる。

パルミチン酸の１－グリセリルおよび２－グリセリルエステルでコーティングされたフィンガーライムの１日あたりの質量損失率のプロットを示す。 パルミチン酸、ステアリン酸、およびミリスチン酸の１－グリセリルエステルと２－グリセリルエステルとの組み合わせでコーティングされたアボカドの質量損失係数のプロットを示す。 脂肪酸（ＭＡ、ＰＡ、およびＳＡ）と脂肪酸のグリセリルエステル（ＭＡ－１Ｇ、ＰＡ－１Ｇ、およびＳＡ－１Ｇ）との組み合わせでコーティングされたアボカドの質量損失係数のプロットを示す。 パルミチン酸、ステアリン酸、およびミリスチン酸の１－グリセリルエステルの組み合わせでコーティングされたアボカドの質量損失係数のプロットを示す。 水に懸濁されたウンデカン酸の１－グリセリルエステルの混合物で処理されたアボカドの高解像度写真である。 ５日間にわたる、処理されたブルーベリーおよび未処理のブルーベリーの両方のパーセント質量損失のプロットである。 水に懸濁された様々な濃度のＳＡ－１ＧおよびＳＡ－Ｎａ（質量比４：１）で処理されたレモンの質量損失係数のプロットを示す。 水に懸濁された様々なコーティング剤を含む混合物で処理されたレモンの質量損失係数のプロットを示す。 水に懸濁された中鎖と長鎖脂肪酸エステル／塩との組み合わせを含む混合物で処理されたアボカドの高解像度写真である。 ワックスを塗っていないレモンの表面上での様々な混合物の接触角のグラフを示す。 ワックスを塗っていないレモン、カンデリラワックス、およびカルナウバワックスの表面上の様々な溶媒および混合物の接触角のグラフを示す。 水に懸濁された中鎖と長鎖脂肪酸エステル／塩との様々な組み合わせを含む混合物で処理されたアボカドの質量損失係数のプロットを示す。 水に懸濁された中鎖と長鎖脂肪酸エステル／塩との様々な組み合わせを含む混合物で処理されたサクランボの質量損失係数のプロットを示す。 水に懸濁された中鎖と長鎖脂肪酸エステル／塩との様々な組み合わせを含む混合物で処理されたフィンガーライムの１日平均質量損失率のプロットを示す。 パラフィンワックスの表面上での様々な溶媒および混合物の接触角のグラフを示す。 固体表面上での液滴（ｄｒｏｐｌｅｔ）の接触角を示す。 水に懸濁された脂肪酸エステルと脂肪酸塩との様々な組み合わせを含む混合物で処理されたアボカドの１日平均質量損失率のプロットを示す。 水に懸濁された脂肪酸エステルと乳化剤との様々な組み合わせを含む混合物で処理されたアボカドの１日平均質量損失率のプロットを示す。 様々な濃度で水に懸濁された脂肪酸エステルと乳化剤との様々な組み合わせを含む混合物で処理したアボカドの質量損失係数のプロットを示す。 様々な濃度で水に懸濁された脂肪酸エステルと乳化剤との様々な組み合わせを含む混合物で処理したアボカドの呼吸係数のプロットを示す。 表面上での、脂肪酸エステルと脂肪酸塩との組み合わせを含む混合物の液滴の代表的な画像を示す。 表面上での、脂肪酸エステルとラウリル硫酸ナトリウムとの組み合わせを含む混合物の液滴の代表的な画像を示す。 輸送用コンテナ内の熱の生成または伝導源を示す。 １０℃の保管場所から取り出した後の異なる方向性での、未処理のアボカド、および脂肪酸エステルと脂肪酸塩との混合物でコーティングされたアボカドの箱のスタックの平均温度を示す。

定義
本明細書で使用される場合、「植物物質」という用語は、例えば、果実（果実の皮および果汁嚢を含む植物学的意味で）、野菜、葉、茎、樹皮、種子、花、皮、または根を含む植物の任意の部分を指す。植物物質には、収穫前の植物またはその一部、ならびに収穫後の植物またはその一部が含まれ、例えば、収穫された果物および野菜、収穫された根および液果、および摘み取られた花が含まれる。

本明細書で使用される場合、「コーティング剤」は、保護コーティングを形成することができる化合物または化合物の群を含む組成物を指す。

本明細書で使用される場合、固体表面上の液体の「接触角」という用語は、気液界面が液固界面と接触する場所で測定された液体の液滴の外面の角度を指す。例えば、図１７に示されるように、角度θ_Ｃは、固体１７０２の表面上での液滴１７０１の接触角を画定する。接触角は、液体による固体表面の湿潤性を定量化する。

本明細書で使用される場合、「湿潤剤」または「界面活性剤」という用語は、各々、溶媒、懸濁液、コロイド、または溶液に添加されると、溶媒／懸濁液／コロイド／溶液と、溶媒／懸濁液／コロイド／溶液が配置されている固体表面との間の表面エネルギーの差を減少させる化合物を指す。

本明細書で使用される場合、脂肪酸の「炭素鎖長」またはその塩もしくはエステルは、カルボニル炭素を含む鎖中の炭素原子の数を指す。

本明細書で使用される場合、「長鎖脂肪酸」、「長鎖脂肪酸エステル」、または「長鎖脂肪酸塩」は、それぞれ、炭素鎖長が１３を超える（すなわち、少なくとも１４である）脂肪酸またはそのエステルもしくは塩を指す。

本明細書で使用される場合、「中鎖脂肪酸」、「中鎖脂肪酸エステル」、または「中鎖脂肪酸塩」は、それぞれ、炭素鎖長が７～１３の範囲（７および１３を含む）である脂肪酸またはそのエステルもしくは塩を指す。

本明細書で使用される場合、「カチオン性対イオン」は、負に帯電したイオンに関連する任意の有機または無機の正に帯電したイオンである。カチオン性対イオンの例には、例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム、およびマグネシウムが含まれる。

本明細書で使用される場合、「カチオン性部分」は、任意の有機または無機の正に帯電したイオンである。

以下の略語が全体で使用される。ヘキサデカン酸（すなわち、パルミチン酸）は、「ＰＡ」と略される。オクタデカン酸（すなわち、ステアリン酸）は、「ＳＡ」と略される。テトラデカン酸（すなわち、ミリスチン酸）は、「ＭＡ」と略される。（９Ｚ）－オクタデセン酸（すなわち、オレイン酸）は、「ＯＡ」と略される。ドデカン酸（例えば、ラウリン酸）は、「ＬＡ」と略される。ウンデカン酸（例えば、ウンデシル酸）は、「ＵＡ」と略される。デカン酸（例えば、カプリン酸）は、「ＣＡ」と略される。１，３－ジヒドロキシプロパン－２－イルパルミテート（すなわち、２－グリセリルパルミテート）は、「ＰＡ－２Ｇ」と略される。１，３－ジヒドロキシプロパン－２－イルオクタデカノエート（すなわち、２－グリセリルステアレート）は、「ＳＡ－２Ｇ」と略される。１，３－ジヒドロキシプロパン－２－イルテトラデカン酸（すなわち、２－グリセリルミリステート）は、「ＭＡ－２Ｇ」と略される。１，３－ジヒドロキシプロパン－２－イル（９Ｚ）－オクタデセノエート（すなわち、２－グリセリルオレエート）は、「ＯＡ－２Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルパルミテート（すなわち、１－グリセリルパルミテート）は、「ＰＡ－１Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルオクタデカノエート（すなわち、１－グリセリルステアレート）は、「ＳＡ－１Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルテトラデカノエート（すなわち、１－グリセリルミリステート）は、「ＭＡ－１Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イル（９Ｚ）－オクタデセノエート（すなわち、１－グリセリルオレエート）は、「ＯＡ－１Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルドデカノエート（すなわち、１－グリセリルラウレート）は、「ＬＡ－１Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルウンデカノエート（すなわち、１－グリセリルウンデカノエート）は、「ＵＡ－１Ｇ」と略される。２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルデカノエート（すなわち、１－グリセリルカプレート）は、「ＣＡ－１Ｇ」と略される。ステアリン酸のナトリウム塩は、「ＳＡ－Ｎａ」と略される。ミリスチン酸のナトリウム塩は、「ＭＡ－Ｎａ」と略される。パルミチン酸のナトリウム塩は、「ＰＡ－Ｎａ」と略される。ステアリン酸のカリウム塩は、「ＳＡ－Ｋ」と略される。ミリスチン酸のカリウム塩は、「ＭＡ－Ｋ」と略される。パルミチン酸のカリウム塩は、「ＰＡ－Ｋ」と略される。ステアリン酸のカルシウム塩は、「（ＳＡ）_２－Ｃａ」と略される。ミリスチン酸のカルシウム塩は、「（ＭＡ）_２－Ｃａ」と略される。パルミチン酸のカルシウム塩は、「（ＰＡ）_２－Ｃａ」と略される。ステアリン酸のマグネシウム塩は、「（ＳＡ）_２－Ｍｇ」と略される。ミリスチン酸のマグネシウム塩は、「（ＭＡ）_２－Ｍｇ」と略される。パルミチン酸のマグネシウム塩は、「（ＰＡ）_２－Ｍｇ」と略される。

本明細書で使用される「置換された」または「置換基」は、原子または原子の群が別の原子または原子の群で置き換えられることを意味する。例示的な置換基には、ハロゲン、ヒドロキシル、ニトロ、シアノ、アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、ホルミル、アシル、エーテル、エステル、ケト、アリール、ヘテロアリールなどが含まれるが、これらに限定されない。

本明細書で使用される場合、「質量損失率」は、生産物が質量を失う速度を指す（例えば、水および他の揮発性化合物を放出することによって）。質量損失率は、典型的には、１単位時間あたりの元の質量のパーセンテージ（例えば、１日あたりのパーセント）として表される。

本明細書で使用される場合、「質量損失係数」という用語は、所与の時間における、コーティングされていない農産品の平均質量損失率（対照群について測定される）の、対応するコーティングされた農産品の平均質量損失率に対する比として定義される。したがって、より大きい質量損失係数は、コーティングされた農産品についての平均質量損失率の大幅な減少に対応する。

本明細書で使用される場合、「呼吸速度」は、生産物がＣＯ_２を放出する速度を指し、より具体的には、生産物の１単位質量あたりの１単位時間あたりに放出されるＣＯ_２の体積（標準温度および圧力で）である。呼吸速度は、典型的には、ｍｌ ＣＯ_２／ｋｇ・時間で表される。生産物の呼吸速度は、ＣＯ_２センサーを備えた既知の体積の密閉コンテナに生産物を入れ、コンテナ内のＣＯ_２濃度を時間の関数として記録し、次いで、測定された濃度値を取得するのに必要とされるＣＯ_２の速度を計算することによって測定することができる。

本明細書で使用される場合、「呼吸係数」という用語は、コーティングされていない農産品の累積呼吸（対照群について測定される）の、対応するコーティングされた農産品の累積呼吸に対する比として定義される。したがって、より大きい呼吸係数は、コーティングされた農産品についての累積呼吸の大幅な減少に対応する。

本明細書に記載されているのは、植物物質、農産物、または食品などの基材上に保護コーティングを形成するために使用することができる溶媒中の組成物（例えば、コーティング剤）を含有する溶液、懸濁液、またはコロイドである。保護コーティングは、例えば、基材からの水分損失、基材の酸化を防止することができ、かつ／または細菌、真菌、ウイルスなどの脅威から基材を保護する（ｓｈｉｅｌｄ）ことができる。コーティングはまた、物理的損傷（例えば、傷）および光損傷から基材を保護する（ｐｒｏｔｅｃｔ）ことができる。したがって、コーティング剤、溶液／懸濁液／コロイド、およびそれらで形成されたコーティングを使用して、農産物または他の食品を損なうことなく長期間保管するのを補助することができる。場合によっては、コーティングおよびそれらが形成されるコーティング剤は、冷蔵がない状態で食品が新鮮に保たれることを可能にすることができる。本明細書に記載されるコーティング剤およびコーティングはまた、食用であり得る（すなわち、コーティング剤およびコーティングは、人間の消費に対して無毒であり得る）。いくつかの特定の実施では、溶液／懸濁液／コロイドは、塗布中に溶液／懸濁液／コロイドが基材の表面全体によりよく広がるようにする湿潤剤または界面活性剤を含み、それにより、表面被覆率ならびに結果として得られるコーティングの全体的な性能を改善する。いくつかの特定の実施では、溶液／懸濁液／コロイドは、溶媒中のコーティング剤の溶解度を改善する、および／またはコーティング剤を溶媒中に懸濁または分散させることを可能にする乳化剤を含む。湿潤剤および／または乳化剤は、各々、コーティング剤の成分であり得るか、または溶液／懸濁液／コロイドに別々に添加され得る。

植物物質（例えば、農産物）および他の分解性物品は、生産物の外面に保護コーティングを形成することによって、生物的または非生物的ストレス要因による分解から保護することができる。コーティングは、コーティングの構成要素（本明細書では総称して「コーティング剤」）を溶媒（例えば、水および／またはエタノール）に添加して、混合物（例えば、溶液、懸濁液、またはコロイド）を形成し、混合物を、例えば、生産物を混合物に浸漬することによって、または混合物を生産物の表面上に噴霧することによってコーティングされる生産物の外面に塗布し、次いで、例えば、溶媒を蒸発させることにより、生産物の表面から溶媒を除去することによって形成することができ、それにより、生産物の表面上にコーティング剤からコーティングを形成する。コーティング剤は、得られるコーティングが水および／または酸素の移動に対するバリアを提供することにより、コーティングされた生産物からの水分損失および／または酸化を防止するように配合することができる。コーティング剤は、追加的または代替的に、得られるコーティングがＣＯ_２、エチレン、および／または他のガス移動に対するバリアを提供するように配合することができる。

長鎖脂肪酸（例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、ミリスチン酸、および／または１３を超える炭素鎖長を有する他の脂肪酸）および／またはそのエステルもしくは塩を含むコーティング剤は、人間の消費に対して安全であり得、かつコーティング剤として使用して、様々な農産品の質量損失および酸化を減少させるのに効果的なコーティングを形成することができる。例えば、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、パルミチン酸の１－グリセリルエステル（すなわち、２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルパルミテート、本明細書では「ＰＡ－１Ｇ」）、パルミチン酸の２－グリセリルエステル（すなわち、１，３－ジヒドロキシプロパン－２－イルパルミテート、本明細書では「ＰＡ－２Ｇ」）、ミリスチン酸の１－グリセリルエステル（すなわち、２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルテトラデカノエート、本明細書では「ＭＡ－１Ｇ」）、ステアリン酸の１－グリセリルエステル（すなわち、２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルオクタデセノエート、本明細書では「ＳＡ－１Ｇ」）、および／または他の長鎖脂肪酸またはその塩もしくはエステルの様々な組み合わせを含むコーティング剤から形成されたコーティングは、多くの種類の農産品、例えば、フィンガーライム、アボカド、ブルーベリー、およびレモンの質量損失率を減少させるのに効果的であることが示されている。様々なコーティングの具体例、および様々な種類の農産品の質量損失率を減少させるそれらの影響を以下の実施例１～４に提供する。

中鎖脂肪酸（例えば、７～１３の範囲の炭素鎖長を有する）および／またはその塩もしくはエステルもまた、上記の方法を使用して農産品または他の植物物質または農産物上にコーティングを形成するために、コーティング剤として使用することができる。しかしながら、これらの化合物は、典型的には、農産品または植物物質に損傷を与えることが見出されており、典型的には、質量損失率の減少は、最小限であるか、全くない。例えば、５ｍｇ／ｍＬという低い濃度で水に懸濁されたウンデカン酸の１－グリセリルエステル（すなわち、２，３－ジヒドロキシプロパン－１－イルウンデカノエート、本明細書では「ＵＡ－１Ｇ」）（ＵＡ－１Ｇは、１１の炭素鎖長を有する）の溶液でアボカドを処理すると、ＵＡ－１Ｇによる皮の損傷の結果として、アボカドの皮が実質的に完全に緑色から高密度の黒色の変色領域を有するように変化することが示されている。上記の懸濁液で処理された後のアボカド５００のうちの１つの高解像度写真である図５に見られるように、以前は緑色であったアボカドの皮は、処理後に多数の黒色の変色領域５０２を呈した。

一般に、農産品などのコーティングされた基材からの水分損失または酸化を防止するように配合されたコーティングの場合、同じコーティング剤から形成された薄いコーティングと比較して、より厚いコーティングは、水および酸素に対する透過性が低く、そのため、より薄いコーティングと比較して、より低い質量損失率をもたらすであろうと予想される。より厚いコーティングは、溶液／懸濁液／コロイド中のコーティング剤の濃度を増加させ、（同様のサイズの）農産品の各々に同様の体積の溶液／懸濁液／コロイドを塗布することによって形成することができる。収穫された農産品に対するコーティングの厚さを増加させることの影響は、未処理のブルーベリー（６０２）、エタノールに溶解した１０ｍｇ／ｍＬのコーティング剤化合物を含む第１の溶液で処理されたブルーベリー（６０４）、およびエタノールに溶解した２０ｍｇ／ｍＬのコーティング剤化合物を含む第２の溶液で処理されたブルーベリー（６０６）における５日間にわたるパーセント質量損失のプロットを示す図６で実証される。第１および第２の溶液の両方におけるコーティング剤は、約７５質量％のＰＡ－２Ｇおよび約２５質量％のＰＡ－１Ｇであった。示されるように、ブルーベリーの質量損失率は、コーティングの厚さが増すにつれて有意に低下した。

溶媒に溶解もしくは懸濁もしくは分散させた長鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルを含むある特定の溶液／懸濁液／コロイドの場合、上記の方法によってある特定の種類の農産品上に形成された保護コーティングは、農産品の質量損失率を減少させることが見出されたが、上記のブルーベリーのように、コーティングの厚さが増すにつれて、より低い質量損失率をもたらさなかった。代わりに、これらの場合の質量損失率は、コーティングされていない農産品よりも低いことが見出されたが、コーティングが薄くても厚くてもほぼ同じであった。例えば、図７は、水に懸濁または分散された様々な濃度のコーティング剤（例えば、４：１の質量比で組み合わされたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａ）で処理されたレモンの質量損失係数のプロットを示す。バー７０２は、未処理のレモンの群に対応する。バー７０４は、溶媒中のコーティング剤の濃度が１０ｍｇ／ｍＬであるレモンの群に対応する。バー７０６は、溶媒中のコーティング剤の濃度が２０ｍｇ／ｍＬであるレモンの群に対応する。バー７０８は、溶媒中のコーティング剤の濃度が３０ｍｇ／ｍＬであるレモンの群に対応する。バー７１０は、溶媒中のコーティング剤の濃度が４０ｍｇ／ｍＬであるレモンの群に対応する。バー７１２は、溶媒中のコーティング剤の濃度が５０ｍｇ／ｍＬであるレモンの群に対応する。図７に示されるように、コーティングされたすべてのレモンの質量損失係数は、１を超えるが（コーティングが質量損失率の減少を引き起こしていたことを示す）、質量損失率は、１０ｍｇ／ｍＬ～５０ｍｇ／ｍＬの範囲で試験されたすべてのコーティング剤濃度でほぼ同じであり、そのため、濃度によって変化しなかった。

驚くべきことに、質量損失率がコーティングの厚さによって変化しなかった多くの場合（図７のレモンのように）、農産品に塗布する前に、低濃度の中鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルを混合物（すなわち、溶液、懸濁液、またはコロイド）に添加すると（例えば、長鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルの濃度よりも低い濃度でそれらをコーティング剤に含めることによって、あるいはそれらを混合物に別々に添加することによって）、質量損失率は、コーティングの厚さとともに増加したことが見出された。さらに、これらの場合の多くでは、中鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルを低濃度で含むコーティングについて得られた質量損失率は、中鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルを欠くコーティング剤から形成されたコーティングと比較して実質的に低かったが、それ以外は同一であり、これらの場合の農産品への表面損傷は存在しないか、または最小限であった。これらの結果は、図５に示されるように、中鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルが、同様の濃度で個別に塗布される場合、農産品または他の植物物質に損傷を与えることが一般に見出されたという事実を考慮すると、特に驚くべきものであった。

長鎖脂肪酸またはその塩／エステルを含むコーティング溶液／懸濁液／コロイドに低濃度の中鎖脂肪酸またはその塩もしくはエステルを添加することの有益な影響を図８に示す。図８は、未処理のレモン（８０２）、コーティング剤が長鎖脂肪酸エステルおよび脂肪酸塩のみを含んだ懸濁液で処理されたレモン（８０４および８０６）、およびコーティング剤が、高濃度の長鎖脂肪酸エステルおよび脂肪酸塩と組み合わせて、低濃度の中鎖脂肪酸またはその塩もしくはエステルを含んだ懸濁液で処理されたレモン（８０８および８１０）の質量損失係数を示すグラフである。具体的には、バー８０４は、水に懸濁された１０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩で処理されたレモンに対応する。バー８０６は、水中の３０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩溶媒で処理されたレモンに対応する。バー８０８は、水中の１０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩と５ｍｇ／ｍＬの中鎖脂肪酸エステル溶媒で処理されたレモンに対応する。バー８１０は、水中の３０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩と５ｍｇ／ｍＬの中鎖脂肪酸エステル溶媒で処理されたレモンに対応する。

長鎖脂肪酸塩およびエステル（８０４および８０６）のみを含んだコーティング剤でレモンを処理すると、レモンの平均質量損失率は、減少したが、混合物中のコーティング剤化合物の濃度が１０ｍｇ／ｍＬ（８０４）から３０ｍｇ／ｍＬ（８０６）に増加した場合、質量損失係数は、実質的に増加しなかった。しかしながら、低濃度の中鎖脂肪酸エステル（５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ）が混合物の各々に添加されると、質量損失係数は、大幅に増加した。具体的には、５ｍｇ／ｍＬの中鎖エステルを１０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩を伴う混合物に添加すると、得られたコーティングに起因するレモンの質量損失係数が約１．５（バー８０４）から約１．９（バー８０８）に増加し、２５％を超える質量損失係数の増加に対応する。５ｍｇ／ｍＬの中鎖エステルを３０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩を伴う混合物に添加すると、得られたコーティングに起因するレモンの質量損失係数が約１．７（バー８０６）から約２．６（バー８１０）に増加し、５０％を超える質量損失係数の増加に対応する。バー８１０に対応するレモンの質量損失係数は、実際には、中鎖脂肪酸またはその塩／エステルが添加されていない溶液中の長鎖脂肪酸エステル／塩の濃度のいずれかでコーティングされたレモンの群の質量損失係数よりも実質的に大きかった。

図９は、図８のバー８１０のレモンを処理するために使用されたのと同じ混合物（水に懸濁された５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ＋３０ｍｇ／ｍＬの長鎖脂肪酸エステル／塩）で処理されたアボカド９００の高解像度写真である。処理前は、アボカドの皮は、事実上完全に緑色であった（図示せず）。図９に見られるように、処理後、アボカドの皮は、ほとんどまだ緑色であり、黒い変色領域９０２の密度はごくわずかであり、処理がアボカドに対してほとんど皮損傷を引き起こさなかったことを示している。対照的に、図５に示されるアボカドは、水中の同じ濃度のＵＡ－１Ｇ（５ｍｇ／ｍＬ）を含むが、長鎖脂肪酸エステル／塩を欠いた溶液で処理され、広範な皮損傷を示した。

理論に縛られることを望まないが、中鎖脂肪酸またはその塩／エステルを欠いた混合物（すなわち、溶液、懸濁液、またはコロイド）の多くは、農産品の表面の表面エネルギーと比較した混合物の表面エネルギーの違いにより、それらが塗布される農産品の表面全体を十分に濡らしていなかったと考えられる。その結果、これらの混合物から形成されたコーティングは、農産品の表面を完全に覆っていなかった。そのため、質量損失は、コーティングの開口部からの水分損失が支配的であり、コーティングの厚さを増加させても比較的影響を受けなかった。したがって、この影響が生じると考えられる場合（例えば、図７のような水ベースの溶液からコーティングされたレモンにおいて）、質量損失率は、コーティングの厚さを増加させることによって比較的影響を受けなかった。

さらに、混合物に添加された中鎖脂肪酸は、界面活性剤／湿潤剤として作用し、農産品の表面上での混合物の接触角を減少させると考えられる。湿潤剤の添加は、農産品の表面上の混合物の被覆を改善し、それにより、表面全体にわたって実質的に連続したコーティングを形成することを可能にすると考えられた。その結果、コーティングされた農産品の質量損失率は、コーティングの厚さが増加につれて低下することが見出され、全体的な質量損失率は、湿潤剤を欠く同様の混合物でコーティングされた農産品と比較して大幅に減少することが見出された。さらに、長鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルは、湿潤剤が混合物に溶解、分散、または懸濁され、長鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルを含まずに単独で塗布された場合に観察された、農産品への表面損傷を抑制するように見えた。これらの影響の追加の証拠を以下に提供する。

広範な実験を通じて、少なくともいくつかの種類の農産品の表面上での、いくつかの溶媒およびコーティング溶液／懸濁液の液滴の接触角が非常に大きく、農産品の表面と比較して、液滴の表面エネルギーに大きな違いがあることを示していることが見出された。この影響は、多くの植物または他の農産物の表面がしばしば、クチクラ外ワックスの存在により疎水性である傾向があるため、コーティング溶液／懸濁液が少なくとも７０体積％の水である場合に特に明白であった。この現象は、以下を特徴とする。溶媒またはコーティング溶液／懸濁液／コロイド（すなわち、コーティング剤が溶解、懸濁、または分散された溶媒）の液滴は、農産品の表面上に直接的、またはカルナウバ、カンデリラ、もしくはパラフィンワックス上に直接的のいずれかで堆積させ（カルナウバ、カンデリラ、およびパラフィンワックスはすべて、レモンまたは他の多くの種類の農産品の表面の疎水性と同様の固有の疎水性を持つ傾向があり、例えば、図１２を参照されたい）、接触角は、画像分析ソフトウェアで決定した。様々な研究の結果を以下に要約する。

水ベースまたは高含水量のコーティング混合物中の湿潤剤（例えば、中鎖脂肪酸および／またはそれらの塩もしくはエステル）の濃度を増加させると、一般に、農産品またはワックス表面上での溶液／懸濁液／コロイドの接触角が低下した。例えば、図１０に示されるように、水（バー１００２）は、ワックスを塗っていないレモンの表面上で約８８°の接触角を呈し、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁された長鎖脂肪酸エステル／塩のみを含有するコーティング混合物（質量比９５：５で組み合わされたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａ）（バー１００４）は、約８４°の接触角を呈した。しかしながら、低濃度の中鎖脂肪酸エステル（例えば、ＣＡ－１Ｇ）を添加すると、接触角は、０．１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（バー１００６）の約７０°から６ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（バー１０１６）の約４７°まで徐々に低下した。

さらに、多くの混合物について、より短い鎖長を有する中鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルの添加は、同様の濃度の、より長い鎖長を有する中鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルの添加よりも、農産品上での液滴の接触角の大幅な減少を引き起こしたことが見出された。例えば、図１１は、異なる中鎖脂肪酸エステル（Ｃ１０、Ｃ１１、およびＣ１２）を水ベースのコーティング混合物に添加した研究の結果を示し、ワックスを塗っていないレモン上での様々な混合物の液滴の接触角が測定された。バー１１０２は、水の液滴に対応する。バー１１０４は、９５：５の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａに対応する。バー１１０６、１１０８、および１１１０は、バー１１０４と同じ混合物に対応するが、４ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇ（バー１１０６について）、４ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ（バー１１０８について）、または４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（バー１１１０について）の添加を伴う。

図１１に見られるように、レモン上の水滴（１１０２）、ならびにレモン上での長鎖脂肪酸エステル／塩のみを含む混合物の液滴（ｄｒｏｐ）（１１０４）は、低濃度の中鎖脂肪酸エステル（１１０６、１１０８、および１１１０）を添加した混合物よりも大きな接触角を呈した。さらに、中鎖脂肪酸エステルの所与の濃度について、接触角は、炭素鎖長の低下とともに低下した。具体的には、中鎖脂肪酸エステルを欠いた混合物（１１０２および１１０４）は、約８４°～８８°の接触角を呈した。４ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇ（１２の炭素鎖長）を添加すると、接触角が約６７°に低下し、４ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ（１１の炭素鎖長）を添加すると、接触角が約５６°に低下し、４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（１０の炭素鎖長）を添加すると、接触角が約５０°に低下した。

前述のように、カルナウバ、カンデリラ、およびパラフィンワックスはすべて、レモン（ならびに他の農産品）の表面の疎水性と同様の固有の疎水性を有することが見出された。したがって、カルナウバ、カンデリラ、またはパラフィンワックスの表面上で特徴付けられる混合物の湿潤特性（例えば、接触角）は、典型的には、農産品上での混合物の湿潤特性の予測に役立つ。例えば、図１２は、レモン（バー１２０１～１２０３）、カンデリラワックス（バー１２１１～１２１３）、およびカルナウバワックス（バー１２２１～１２２３）の表面上での水ならびに他の２つの混合物の接触角を示す。第１のバーの群（１２０１、１２１１、および１２２１）は、各々、水に対応し、すべての３つの表面上での接触角は、約９２°～１０５°の範囲であった。第２のバーの群（１２０２、１２１２、および１２２２）は、溶媒が水である懸濁液、コーティング剤が９４：６の質量比で組み合わされた３０ｍｇ／ｍＬのＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａ（長鎖脂肪酸塩／エステル）を含んだ懸濁液、ならびに０．２５ｍｇ／ｍＬのクエン酸および０．３２５ｍｇ／ｍＬの重曹の懸濁液に対応する。示されるように、すべての３つの表面上での接触角は、約８０°～８８°の範囲であり、純水よりもわずかに小さかったが、それでも一般的にかなり大きかった。第３のバーの群（１２０３、１２１３、および１２２３）は、第２のバーの群の懸濁液と同じ懸濁液に対応するが、３ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（中鎖脂肪酸エステル）も含んだ。示されるように、すべての３つの表面上での接触角は、互いに非常に類似したままであり、中鎖脂肪酸エステルを欠いた溶液と比較して大幅に減少し、各々が約３１°～４４°の範囲であった。

アボカド上にコーティングを形成するために使用されるコーティング混合物に低濃度のＬＡ－１ＧおよびＣＡ－１Ｇを添加することの影響を図１３のグラフに示す。見られるように、９４：６の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａ（長鎖脂肪酸エステル／塩）を含んだ混合物（バー１３０２）からコーティングされたアボカドは、約１．７８の質量損失係数を呈した。バー１３０３～１３０５は、それぞれ１ｍｇ／ｍＬ、２．５ｍｇ／ｍＬ、および４ｍｇ／ｍＬの濃度でＣＡ－１Ｇを混合物に添加することの影響を示し、バー１３１３～１３１５は、それぞれ１ｍｇ／ｍＬ、２．５ｍｇ／ｍＬ、および４ｍｇ／ｍＬの濃度でＬＡ－１Ｇを混合物に添加することの影響を示す。

コーティング混合物へのＣＡ－１Ｇ（１０の炭素鎖長）の添加は、質量損失係数を、１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度（バー１３０３）で約２．３５に、２．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度（バー１３０４）で約２．２４に、４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度（バー１３０５）で約２．１８に増加させた。したがって、質量損失係数は、中鎖脂肪酸エステルを欠く混合物（バー１３０２）と比較して、１～４ｍｇ／ｍＬの範囲のＣＡ－１Ｇのすべての濃度で実質的に大きかったが、質量損失係数は、ＣＡ－１Ｇの濃度が増加するにつれて、わずかに低下したように見えた。理論に縛られることを望まないが、少なくとも１ｍｇ／ｍＬのすべての濃度でのＣＡ－１Ｇの添加は、アボカドの表面上での溶液の湿潤を改善するのに効果的であると考えられるが、ＣＡ－１Ｇの濃度を増加させると、アボカドにいくらかの中程度の損傷を与え始め、それにより、有益な表面の湿潤効果を軽減し、質量損失係数をわずかに低下させた。

引き続き図１３を参照すると、コーティング混合物へのＬＡ－１Ｇ（１２の炭素鎖長）の添加は、質量損失係数を、１ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇ濃度（バー１３１３）で約１．６１に低下させたが、質量損失係数を２．５ｍｇ／ｍＬ（バー１３１４）および４ｍｇ／ｍＬ（バー１３１５）の両方のＬＡ－１Ｇ濃度で約２．１５に増加させた。理論に縛られることを望まないが、１ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇの濃度では、溶液の表面湿潤は、ＬＡ－１Ｇによって引き起こされるアボカドへの表面損傷を克服するのに十分に改善されなかったと考えられ、したがって、質量損失係数は、中鎖脂肪酸エステルを欠いたコーティング混合物による処理と比較して低下した。しかしながら、ＬＡ－１Ｇの濃度が高い場合、表面の湿潤が十分に改善され、その結果、質量損失係数は、中鎖脂肪酸エステルを欠いたコーティング溶液による処理と比較して大幅に増加した。この結果は、図１１の結果と一致しており、短鎖脂肪酸エステル（例えば、ＣＡ－１Ｇ）が、同じ濃度の水ベースのコーティング混合物に添加した場合、長鎖脂肪酸エステル（例えば、ＬＡ－１Ｇ）と比較して、接触角の大幅な減少を引き起こすことを見出した。

サクランボ上にコーティングを形成するために使用されるコーティング混合物に低濃度のＣＡ－１Ｇを添加することの影響を図１４に示す。見られるように、９４：６の質量比で組み合わされ、４０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａ（長鎖脂肪酸エステル／塩）を含んだ混合物（バー１４０２）からコーティングされたサクランボは、約１．６０の質量損失係数を呈した。バー１４０３～１４０５は、それぞれ０．５ｍｇ／ｍＬ、１ｍｇ／ｍＬ、および３ｍｇ／ｍＬの濃度でＣＡ－１Ｇを混合物に添加することの影響を示す。コーティング混合物へのＣＡ－１Ｇ（１０の炭素鎖長）の添加は、質量損失係数を、０．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度（バー１４０３）で約１．７５に、１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度（バー１４０４）で約１．９６に、４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度（バー１４０５）で約２．００に増加させた。示されるように、混合物への低濃度のＣＡ－１Ｇの添加は、コーティングされたサクランボの質量損失係数を増加させた。この増加は、コーティング混合物へのＣＡ－１Ｇの添加から生じた改善された表面湿潤に起因すると考えられた。

フィンガーライム上にコーティングを形成するために使用されるコーティング混合物に低濃度のＵＡ－１Ｇを添加することの影響を図１５に示す。見られるように、９４：６の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａ（長鎖脂肪酸エステル／塩）を含んだ混合物（バー１５０２）からコーティングされたフィンガーライムは、約１．６１の質量損失係数を呈した。バー１５０３～１５０５は、それぞれ１ｍｇ／ｍＬ、３ｍｇ／ｍＬ、および５ｍｇ／ｍＬの濃度でＵＡ－１Ｇを混合物に添加することの影響を示す。混合物へのＵＡ－１Ｇ（１１の炭素鎖長）の添加は、質量損失係数を、１ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ濃度（バー１５０３）で約２．３３に、３ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ濃度（バー１５０４）で約２．０６に、５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ濃度（バー１５０５）で約１．９３に増加させた。ＵＡ－１Ｇの添加により、１～５ｍｇ／ｍＬの範囲のすべての濃度でフィンガーライムの質量損失係数が増加したが、ピーク質量損失係数は、１ｍｇ／ｍＬで生じ、質量損失係数は、ＵＡ－１Ｇの濃度が増加するにつれて低下した。理論に縛られることを望まないが、ＵＡ－１Ｇの濃度を増加させるとフィンガーライムの表面が損傷し始め、ＵＡ－１Ｇ濃度の増加によって引き起こされる表面湿潤のいかなる改善も、この影響を軽減するのに十分ではなかったため、ＵＡ－１Ｇ濃度の増加に伴って質量損失係数が徐々に低下したと考えられる。

全体を通して説明されるように、湿潤剤は、溶液／懸濁液／コロイドが塗布される基材の表面湿潤を改善するために、コーティング溶液／懸濁液／コロイドに含まれ得、それにより、その上に形成されるコーティングの改善された表面被覆をもたらす。湿潤剤は、コーティング溶液／懸濁液／コロイドを形成するために、溶媒に溶解または懸濁されるコーティング剤の中に、またはその一部として含まれ得る。すなわち、コーティング剤の化合物のサブ群は、コーティング剤が添加される溶媒の表面エネルギーの変化を引き起こし、それにより、湿潤剤として作用することができる。あるいは、湿潤剤は、コーティング剤とは別の化合物（または化合物群）であり得、コーティング剤の前、後、または同時のいずれかで溶媒に添加され得る。

あるいは、湿潤剤は、コーティング剤とは別の化合物（または化合物群）であり得、コーティング剤を塗布する前に表面に塗布され得る。例えば、湿潤剤を最初に別の溶媒に添加して、湿潤剤の溶液／懸濁液／コロイドを形成することができる。次に、湿潤剤の溶液／懸濁液／コロイドを表面に塗布し、その後、コーティング溶液／懸濁液／コロイドを表面に塗布して、コーティングを形成することができる。この方法で表面を下塗りすることにより、コーティング溶液／懸濁液／コロイドの表面との表面湿潤を改善することができる。

上記の表面の下塗り効果の例が図１６に示され、これは、パラフィンワックスの表面上での様々な溶媒または混合物の接触角のグラフである。示されるように、パラフィンワックス表面に直接塗布された水（バー１６０１）は、７４°の平均接触角を呈した。９５：５の質量比で組み合わされたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａのコーティング剤の混合物を４５ｍｇ／ｍＬの濃度で水に分散させ、パラフィンワックス表面に直接塗布した場合（バー１６０２）、平均接触角度は、さらに大きかった（８３°）。しかしながら、湿潤剤（例えば、中鎖脂肪酸またはその塩／エステル）がコーティング剤の混合物に添加された場合、コーティング剤の混合物の接触角は、実質的に減少した。さらに、水またはコーティング剤の混合物のいずれかを塗布する前に、湿潤剤（例えば、中鎖脂肪酸またはその塩／エステル）をパラフィンワックス表面に塗布した場合、接触角は、同様に、実質的に減少した。例えば、バー１６０２に対応する混合物に３ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを添加した場合、得られた接触角（バー１６０３）は、４３°であった。水中の３ｍｇ／ｍＬの濃度のＣＡ－１Ｇの湿潤剤の混合物を塗布し、次に表面を乾燥させてから水（バー１６０４）または上記のＳＡ－１Ｇ／ＳＡ－Ｎａコーティング剤の混合物（バー１６０５）を塗布することによってパラフィンワックス表面を下塗りした場合、得られた接触角は、それぞれ２４°および３０°であった。

溶液／懸濁液／コロイドを形成するためにコーティング剤および湿潤剤（コーティング剤とは別の場合）が添加される溶媒は、例えば、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、メチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル、アルコール、任意の他の好適な溶媒、またはそれらの組み合わせであり得る。得られた溶液、懸濁液、またはコロイドは、農産物上にコーティングを形成するのに好適であり得る。例えば、溶液、懸濁液、またはコロイドを農産物の表面に塗布することができ、その後、溶媒を除去し（例えば、蒸発または対流乾燥によって）、コーティング剤から形成された保護コーティングを農産物の表面上に残すことができる。

上記のいくつかの溶媒（特に水とエタノール）は、農産品または他の農産物などの食用生産物に塗布される溶液／懸濁液／コロイドにおいて安全かつ効果的に使用することができるが、多くの場合、水、またはそうでなければ、少なくとも約４０体積％（多くの場合はそれ以上）の水である溶媒のいずれかを使用することが有利であり得る。これは、水は、典型的には、他の好適な溶媒よりも安価であり、高い揮発性および／または低い引火点を有する溶媒（例えば、アセトン、またはイソプロパノールもしくはエタノールなどのアルコール）よりも安全に使用することができるからである。したがって、本明細書に記載される溶液／懸濁液／コロイドのいずれについても、溶媒または溶液／懸濁液／コロイドは、少なくとも約４０（質量もしくは体積）％、少なくとも約４５（質量もしくは体積）％、少なくとも約５０（質量もしくは体積）％、少なくとも約５５（質量もしくは体積）％、少なくとも約６０（質量もしくは体積）％、少なくとも約６５（質量もしくは体積）％、少なくとも約７０（質量もしくは体積）％、少なくとも約７５（質量もしくは体積）％、少なくとも約８０（質量もしくは体積）％、少なくとも約８５（質量もしくは体積）％、少なくとも約９０（質量もしくは体積）％、少なくとも約９５（質量もしくは体積）％、または少なくとも約９９（質量もしくは体積）％の水であり得る。いくつかの実施では、溶媒は、水とエタノールとの組み合わせを含み、任意に、少なくとも約４０体積％、少なくとも約４５体積％、少なくとも約５０体積％、少なくとも約５５体積％、少なくとも約６０体積％、少なくとも約６５体積％、少なくとも約７０体積％、少なくとも約７５体積％、少なくとも約８０体積％、少なくとも約８５体積％、少なくとも約９０体積％、少なくとも約９５体積％、または少なくとも約９９体積％の水であり得る。いくつかの実施では、溶媒または溶液／懸濁液／コロイドは、約４０（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約４０（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約４０（質量もしくは体積）％～９５（質量もしくは体積）％の水、約４０（質量もしくは体積）％～９０（質量もしくは体積）％の水、約４０（質量もしくは体積）％～８５（質量もしくは体積）％の水、約４０（質量もしくは体積）％～８０（質量もしくは体積）％の水、約５０（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約５０（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約５０（質量もしくは体積）％～９５（質量もしくは体積）％の水、約５０（質量もしくは体積）％～９０（質量もしくは体積）％の水、約５０（質量もしくは体積）％～８５（質量もしくは体積）％の水、約５０（質量もしくは体積）％～８０（質量もしくは体積）％の水、約６０（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約６０（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約６０（質量もしくは体積）％～９５（質量もしくは体積）％の水、約６０（質量もしくは体積）％～９０（質量もしくは体積）％の水、約６０（質量もしくは体積）％～８５（質量もしくは体積）％の水、約６０（質量もしくは体積）％～８０（質量もしくは体積）％の水、約７０（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約７０（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約７０（質量もしくは体積）％～９５（質量もしくは体積）％の水、約７０（質量もしくは体積）％～９０（質量もしくは体積）％の水、約７０（質量もしくは体積）％～８５（質量もしくは体積）％の水、約８０（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約８０（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約８０（質量もしくは体積）％～９７（質量もしくは体積）％の水、約８０（質量もしくは体積）％～９５（質量もしくは体積）％の水、約８０（質量もしくは体積）％～９３（質量もしくは体積）％の水、約８０（質量もしくは体積）％～９０（質量もしくは体積）％の水、約８５（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約８５（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約８５（質量もしくは体積）％～９７（質量もしくは体積）％の水、約８５（質量もしくは体積）％～９５（質量もしくは体積）％の水、約９０（質量もしくは体積）％～１００（質量もしくは体積）％の水、約９０（質量もしくは体積）％～９９（質量もしくは体積）％の水、約９０（質量もしくは体積）％～９８（質量もしくは体積）％の水、または約９０（質量もしくは体積）％～９７（質量もしくは体積）％の水であり得る。

上記を考慮して、いくつかの適用では、溶媒は、低湿潤溶媒（すなわち、それが塗布される表面に対して大きな接触角を呈する溶媒）であり得る。例えば、いかなる湿潤剤または他の界面活性剤も添加されていない場合、溶媒と、（ａ）カルナウバワックス、（ｂ）カンデリラワックス、（ｃ）パラフィンワックス、または（ｄ）ワックスを塗っていないレモンの表面のいずれかとの接触角は、少なくとも約７０°、例えば、少なくとも約７５°、８０°、８５°、または９０°であり得る。本明細書に記載される湿潤剤のいずれかを、単独で、または他の化合物もしくはコーティング剤と組み合わせてのいずれかで溶媒に添加すると、得られる溶液／懸濁液／コロイドと、（ａ）カルナウバワックス、（ｂ）カンデリラワックス、（ｃ）パラフィンワックス、または（ｄ）ワックスを塗っていないレモンの表面のいずれかとの接触角が約８５°未満、例えば、約８０°、７５°、７０°、６５°、６０°、５５°、５０°、４５°、４０°、３５°、３０°、２５°、２０°、１５°、１０°、５°、または０°未満となり得る。

コーティング溶液／懸濁液／コロイドを形成するために溶媒に添加または溶解、懸濁、もしくは分散されるコーティング剤は、溶液／懸濁液／コロイドが塗布される基材上に保護コーティングを形成することが可能な任意の化合物または化合物の組み合わせであり得る。コーティング剤は、得られるコーティングが、生物的および／または非生物的ストレス要因から基材を保護するように、配合され得る。例えば、コーティングは、酸素および／または水の移動を防止または抑制し、それにより、基材が酸化および／または蒸散／浸透／蒸発によって水を失うことを防止することができる。基材が腐りやすいおよび／または食用である場合、例えば、基材が植物、農産物、または１つの農産品である場合、コーティング剤は、好ましくは、消費に対して安全な無毒の化合物で構成される。例えば、コーティング剤は、脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルから形成され得るか、または含み得る。脂肪酸エステルは、例えば、エチルエステル、メチルエステル、またはグリセリルエステル（例えば、１－グリセリルまたは２－グリセリルエステル）であり得る。

高い割合の長鎖脂肪酸および／またはその塩もしくはエステルから形成されたか、またはそれらを含有する（例えば、少なくとも１４の炭素鎖長を有する）コーティング剤は、様々な基材上に、基材からの水分損失および／または基材の酸化を防止することができる保護コーティングを形成するのに効果的であることが見出された。１つ以上の中鎖脂肪酸および／またはそれらの塩もしくはエステル（または他の湿潤剤）の添加により、コーティングの性能をさらに改善することができる。したがって、本明細書のコーティング剤は、式Ｉの１つ以上の化合物を含むことができ、式Ｉは、以下であり、

式中、
Ｒが、－Ｈ、－グリセリル、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールから選択され、各アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、アリールまたはヘテロアリールが、任意にハロゲン（例えば、Ｃｌ、Ｂｒ、またはＩ）、ヒドロキシル、ニトロ、－ＣＮ、－ＮＨ_２、－ＳＨ、－ＳＲ^１５、－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、またはＣ_２－Ｃ_６アルキニルから選択される１つ以上の基で任意に置換されており、
Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１、Ｒ^１２、およびＲ^１３ｇ、各々独立して、発生するたびに、－Ｈ、－（Ｃ＝Ｏ）Ｒ^１４、－（Ｃ＝Ｏ）Ｈ、－（Ｃ＝Ｏ）ＯＨ、－（Ｃ＝Ｏ）ＯＲ^１４、－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－（Ｃ＝Ｏ）Ｒ^１４、－Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ^１４、－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、ハロゲン、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールであり、各アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールが、１つ以上の－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、またはハロゲンで任意に置換されており、
Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^７、およびＲ^８が、各々独立して、発生するたびに、－Ｈ、－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、ハロゲン、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、もしくはヘテロアリールであり、各アルキル、アルキニル、シクロアルキル、アリール、もしくはヘテロアリールが、１つ以上の－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、またはハロゲンで任意に置換されているか、あるいは
Ｒ^３およびＲ^４が、それらが結合している炭素原子と組み合わせて、Ｃ_３－Ｃ_６シクロアルキル、Ｃ_４－Ｃ_６シクロアルケニル、もしくは３～６員環の複素環を形成することができ、かつ／または
Ｒ^７およびＲ^８が、それらが結合している炭素原子と組み合わせて、Ｃ_３－Ｃ_６シクロアルキル、Ｃ_４－Ｃ_６シクロアルケニル、もしくは３～６員環の複素環を形成することができ、
Ｒ^１４およびＲ^１５が、各々独立して、発生するたびに、－Ｈ、アリール、ヘテロアリール、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、または－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニルであり、
記号

が、単結合またはシスもしくはトランス二重結合を表し、
ｎが、０、１、２、３、４、５、６、７または８であり、
ｍが、０、１、２、または３であり、
ｑが、０、１、２、３、４、または５であり、
ｒが、０、１、２、３、４、５、６、７または８である。

いくつかの実施形態では、Ｒは、－Ｈ、－ＣＨ_３、または－ＣＨ_２ＣＨ_３から選択される。いくつかの実施形態では、Ｒは、－Ｈ、－グリセリル、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールから選択され、各アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールは、１つ以上のＣ_１－Ｃ_６アルキルまたはヒドロキシルで任意に置換されている。

本明細書でさらに記載されるように、コーティング剤は、ナトリウム塩（例えば、ＳＡ－Ｎａ、ＰＡ－Ｎａ、またはＭＡ－Ｎａ）、カリウム塩（例えば、ＳＡ－Ｋ、ＰＡ－Ｋ、ＭＡ－Ｋ）、カルシウム塩（例えば、（ＳＡ）_２－Ｃａ、（ＰＡ）_２－Ｃａ、または（ＭＡ）_２－Ｃａ）、またはマグネシウム塩（例えば、（ＳＡ）_２－Ｍｇ、（ＰＡ）_２－Ｍｇ、または（ＭＡ）_２－Ｍｇ）などの脂肪酸塩を追加的または代替的に含み得る。したがって、本明細書のコーティング剤は、式ＩＩまたは式ＩＩＩの１つ以上の化合物を含むことができ、式ＩＩおよび式ＩＩＩは、以下であり、

式中、各式について、
Ｘが、カチオン性部分であり、
Ｘ^ｐ＋が、電荷状態ｐを有するカチオン性対イオンであり、ｐが、１、２、または３であり、
Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１、Ｒ^１２、およびＲ^１３が、各々独立して、発生するたびに、－Ｈ、
－（Ｃ＝Ｏ）Ｒ^１４、－（Ｃ＝Ｏ）Ｈ、－（Ｃ＝Ｏ）ＯＨ、－（Ｃ＝Ｏ）ＯＲ^１４、－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－（Ｃ＝Ｏ）Ｒ^１４、－Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ^１４、－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、ハロゲン、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールであり、各アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールが、１つ以上の－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、またはハロゲンで任意に置換されており、
Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^７、およびＲ^８が、各々独立して、発生するたびに、－Ｈ、－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、ハロゲン、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニル、－Ｃ_３－Ｃ_７シクロアルキル、アリール、もしくはヘテロアリールであり、各アルキル、アルキニル、シクロアルキル、アリール、もしくはヘテロアリールが、１つ以上の－ＯＲ^１４、－ＮＲ^１４Ｒ^１５、－ＳＲ^１４、またはハロゲンで任意に置換されているか、あるいは
Ｒ^３およびＲ^４が、それらが結合している炭素原子と組み合わせて、Ｃ_３－Ｃ_６シクロアルキル、Ｃ_４－Ｃ_６シクロアルケニル、もしくは３～６員環の複素環を形成することができ、かつ／または
Ｒ^７およびＲ^８が、それらが結合している炭素原子と組み合わせて、Ｃ_３－Ｃ_６シクロアルキル、Ｃ_４－Ｃ_６シクロアルケニル、もしくは３～６員環の複素環を形成することができ、
Ｒ^１４およびＲ^１５が、各々独立して、発生するたびに、－Ｈ、アリール、ヘテロアリール、－Ｃ_１－Ｃ_６アルキル、－Ｃ_２－Ｃ_６アルケニル、または－Ｃ_２－Ｃ_６アルキニルであり、
記号

が、単結合またはシスもしくはトランス二重結合を表し、
ｎが、０、１、２、３、４、５、６、７または８であり、
ｍが、０、１、２、または３であり、
ｑが、０、１、２、３、４、または５であり、
ｒが、０、１、２、３、４、５、６、７または８である。

本明細書に記載されるコーティング剤のいずれも、以下の中鎖脂肪酸化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書に記載されるコーティング剤のいずれも、以下の長鎖脂肪酸化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の中鎖脂肪酸メチルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の長鎖脂肪酸メチルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の中鎖脂肪酸エチルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の長鎖脂肪酸エチルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の中鎖脂肪酸２－グリセリルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の長鎖脂肪酸２－グリセリルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の中鎖脂肪酸１－グリセリルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の長鎖脂肪酸１－グリセリルエステル化合物（例えば、式Ｉの化合物）のうちの１つ以上を含むことができる。

本明細書のコーティング剤は、以下の脂肪酸塩（例えば、式ＩＩまたは式ＩＩＩの化合物）のうちの１つ以上を含むことができ、式中、Ｘが、カチオン性対イオンであり、ｎが、カチオン性対イオンの電荷状態（すなわち、プロトン等価電荷の数）を表す。

いくつかの実施形態では、ｎは、１、２、または３である。いくつかの実施形態では、Ｘは、ナトリウム、カリウム、カルシウム、またはマグネシウムである。

前述のように、各々少なくとも１４の炭素鎖長を有する、式Ｉの化合物の様々な組み合わせから主に形成されるコーティング剤（例えば、質量またはモル組成で少なくとも５０％の式Ｉの化合物であるコーティング剤）は、湿り損失および酸化を減少させるのに効果的である保護コーティングを農産品および他の農産物上に形成することが示されている。また前述のように、コーティングは、溶媒にコーティング剤を溶解、懸濁、または分散させて、混合物を形成し、混合物を農産物の表面に塗布し（例えば、生産物を噴霧コーティングすることによって、生産物を混合物に浸漬することによって、または混合物を生産物の表面上にブラッシングすることによって）、次に溶媒を除去する（例えば、溶媒を蒸発させることによって）ことによって、農産物の外面上に形成することができる。溶媒は、任意の極性、非極性、プロトン性、または非プロトン性溶媒を含むことができ、それらの任意の組み合わせを含む。使用することができる溶媒の例には、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、メチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル、任意の他の好適な溶媒、またはそれらの組み合わせが含まれる。コーティングが植物または他の食用生産物に塗布される場合、消費に対して安全な溶媒、例えば、水、エタノール、またはそれらの組み合わせを使用することが好ましい場合がある。使用される溶媒に応じて、溶媒中のコーティング剤の溶解限度は、特定の適用に望まれるよりも低い場合がある。例えば、式Ｉの化合物がコーティング剤として使用され、溶媒が水（または主に水）である場合、コーティング剤の溶解限度は、比較的低くなり得る。これらの場合でも、所望の濃度のコーティング剤を溶媒に添加し、懸濁液またはコロイドを形成することが可能であり得る。

コーティング剤の溶媒への溶解度を改善するために、またはコーティング剤を溶媒中に懸濁もしくは分散させるために、コーティング剤は、さらに乳化剤を含むことができる。植物または他の食用生産物上にコーティングを形成する場合、乳化剤が消費に対して安全であることが好ましい場合がある。さらに、乳化剤がコーティングに組み込まれていないか、または乳化剤がコーティングに組み込まれている場合、それがコーティングの性能を低下させないことも好ましい。

広範な実験を通じて、コーティング剤に添加された有機塩（例えば、式ＩＩまたは式ＩＩＩの化合物）は、コーティング剤の溶解度を増加させるか、またはコーティング剤を、かなりの水分含有量を有する溶媒（例えば、少なくとも５０体積％の水である溶媒）中に懸濁もしくは分散させることができると示されたが、ただし、塩の濃度が低すぎない（式Ｉの化合物の濃度と比較して）ということが条件である。さらに、添加された塩は、塩の濃度（式Ｉの化合物の濃度と比較して）が高すぎないという条件で、その後に形成されるコーティングの性能を実質的に低下させない。

例えば、式ＩＩおよび／またはＩＩＩの第２の化合物群と混合した式Ｉの第１の化合物群を含むコーティング剤は、水に添加して、約７０℃に水を加熱し、コーティング剤を添加し、次に得られた混合物をほぼ室温（またはより低い温度）に冷却することによって懸濁液を形成することができる。次に、冷却された混合物を農産品などの基材に塗布して、全体を通して記載されているように、保護コーティングを形成することができる。しかしながら、式Ｉの化合物がコーティング剤の質量の少なくとも５０％を構成し、式ＩＩおよび／またはＩＩＩの化合物がコーティング剤の約３％未満を構成する場合、コーティングは、昇温の水に懸濁することはできないか、またはコーティング剤は、より高い温度の水に懸濁され得るが、温度が低下するにつれてクラッシュし、したがって、混合物からコーティングを形成することができなくなることが見出された。

さらに、式ＩＩおよび／またはＩＩＩの化合物の濃度が高すぎる場合、得られるコーティングの性能は、低下し得る。例えば、図１８および以下の実施例１３に示されるように、式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたはＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）との９４：６混合物からアボカド上に形成されたコーティングは、１．８８の質量損失係数をもたらした。しかしながら、同じ化合物の７０：３０混合物を使用して研究を繰り返した場合、コーティングされたアボカドの質量損失係数は、１．５９に減少した。図１８にさらに示されるように、コーティング剤中の式ＩＩまたはＩＩＩの化合物がＭＡ－Ｎａである場合、コーティング剤中の高濃度の塩による質量損失係数の同様の低下が観察された。

上記を考慮して、組成物（例えば、コーティング剤）は、式Ｉの１つ以上の化合物（例えば、脂肪酸またはそのエステル）を含む第１の化合物群と、式ＩＩまたは式ＩＩＩの１つ以上の塩（例えば、脂肪酸塩）を含む第２の化合物群と、を含み得る。式Ｉの化合物（複数可）および／または式ＩＩもしくはＩＩＩの塩（複数可）は、任意に、少なくとも１４の炭素鎖長を有することができる。第１の化合物群（例えば、脂肪酸、またはモノアシルグリセリドを含むエステルなどの式Ｉの化合物）と第２の化合物群（式ＩＩまたはＩＩＩの塩、例えば、脂肪酸塩）との質量比は、例えば、約２～２００の範囲、例えば、約２～１００、２～９９、２～９０、２～８０、２～７０、２～６０、２～５０、２～４０、２～３０、２～２５、２～２０、２～１５、２～１０、２．５～２００、２．５～１００、２．５～９０、２．５～８０、２．５～７０、２．５～６０、２．５～５０、２．５～４０、２．５～３０、２．５～２５、２．５～２０、２．５～１５、２．５～１０、３～２００、３～１００、３～９０、３～８０、３～７０、３～６０、３～５０、３～４０、３～３０、３～２５、３～２０、３～１５、３～１０、４～２００、４～１００、４～９０、４～８０、４～７０、４～６０、４～５０、４～４０、４～３０、４～２５、４～２０、４～１５、４～１０、５～２００、５～１００、５～９０、５～８０、５～７０、５～６０、５～５０、５～４０、５～３０、５～２５、５～２０、５～１５、５～１０、１０～１００、１０～９９、１０～９０、１０～８０、１０～７０、１０～６０、１０～５０、１０～４０、１０～３０、１０～２５、１０～２０、１０～１５、１５～１００、１５～９９、１５～９０、１５～８０、１５～７０、１５～６０、１５～５０、１５～４０、１５～３０、１５～２５、または１５～２０であり得る。

上記のように、コーティング剤は、コロイド、懸濁液、または溶液を形成するために、溶媒に添加、または溶解、懸濁、もしくは分散させることができる。コーティング剤の様々な成分（例えば、式Ｉの化合物および塩）は、溶媒に添加される前に組み合わされ、次に、一緒に溶媒に添加され得る。あるいは、コーティング剤の成分を互いとは別にしておき、次いで、連続的に（または別々の時間に）溶媒に添加され得る。

溶媒／溶液／懸濁液／コロイド中の第１の化合物群（式Ｉの化合物）の濃度は、例えば、約１ｍｇ／ｍＬ～約２００ｍｇ／ｍＬの範囲、例えば、約１～１５０ｍｇ／ｍＬ、１～１００ｍｇ／ｍＬ、１～９０ｍｇ／ｍＬ、１～８０ｍｇ／ｍＬ、１～７５ｍｇ／ｍＬ、１～７０ｍｇ／ｍＬ、１～６５ｍｇ／ｍＬ、１～６０ｍｇ／ｍＬ、１～５５ｍｇ／ｍＬ、１～５０ｍｇ／ｍＬ、１～４５ｍｇ／ｍＬ、１～４０ｍｇ／ｍＬ、２～２００ｍｇ／ｍＬ、２～１５０ｍｇ／ｍＬ、２～１００ｍｇ／ｍＬ、２～９０ｍｇ／ｍＬ、２～８０ｍｇ／ｍＬ、２～７５ｍｇ／ｍＬ、２～７０ｍｇ／ｍＬ、２～６５ｍｇ／ｍＬ、２～６０ｍｇ／ｍＬ、２～５５ｍｇ／ｍＬ、２～５０ｍｇ／ｍＬ、２～４５ｍｇ／ｍＬ、２～４０ｍｇ／ｍＬ、５～２００ｍｇ／ｍＬ、５～１５０ｍｇ／ｍＬ、５～１００ｍｇ／ｍＬ、５～９０ｍｇ／ｍＬ、５～８０ｍｇ／ｍＬ、５～７５ｍｇ／ｍＬ、５～７０ｍｇ／ｍＬ、５～６５ｍｇ／ｍＬ、５～６０ｍｇ／ｍＬ、５～５５ｍｇ／ｍＬ、５～５０ｍｇ／ｍＬ、５～４５ｍｇ／ｍＬ、５～４０ｍｇ／ｍＬ、１０～２００ｍｇ／ｍＬ、１０～１５０ｍｇ／ｍＬ、１０～１００ｍｇ／ｍＬ、１０～９０ｍｇ／ｍＬ、１０～８０ｍｇ／ｍＬ、１０～７５ｍｇ／ｍＬ、１０～７０ｍｇ／ｍＬ、１０～６５ｍｇ／ｍＬ、１０～６０ｍｇ／ｍＬ、１０～５５ｍｇ／ｍＬ、１０～５０ｍｇ／ｍＬ、１０～４５ｍｇ／ｍＬ、または１０～４０ｍｇ／ｍＬであり得る。

溶媒／溶液／懸濁液／コロイド中の第２の化合物群（式ＩＩまたは式ＩＩＩの塩、例えば、脂肪酸塩）の濃度は、例えば、約０．０１ｍｇ／ｍＬ～約８０ｍｇ／ｍＬの範囲、例えば約０．０１～７５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～７０ｍｇ／ｍＬ、０．０１～６５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～６０ｍｇ／ｍＬ、０．０１～５５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～５０ｍｇ／ｍＬ、０．０１～４５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～４０ｍｇ／ｍＬ、０．０１～３５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～３０ｍｇ／ｍＬ、０．０１～２５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～２０ｍｇ／ｍＬ、０．０１～１５ｍｇ／ｍＬ、０．０１～１０ｍｇ／ｍＬ、０．１～８０ｍｇ／ｍＬ、０．１～７５ｍｇ／ｍＬ、０．１～７０ｍｇ／ｍＬ、０．１～６５ｍｇ／ｍＬ、０．１～６０ｍｇ／ｍＬ、０．１～５５ｍｇ／ｍＬ、０．１～５０ｍｇ／ｍＬ、０．１～４５ｍｇ／ｍＬ、０．１～４０ｍｇ／ｍＬ、０．１～３５ｍｇ／ｍＬ、０．１～３０ｍｇ／ｍＬ、０．１～２５ｍｇ／ｍＬ、０．１～２０ｍｇ／ｍＬ、０．１～１５ｍｇ／ｍＬ、０．１～１０ｍｇ／ｍＬ、１～８０ｍｇ／ｍＬ、１～７５ｍｇ／ｍＬ、１～７０ｍｇ／ｍＬ、１～６５ｍｇ／ｍＬ、１～６０ｍｇ／ｍＬ、１～５５ｍｇ／ｍＬ、１～５０ｍｇ／ｍＬ、１～４５ｍｇ／ｍＬ、１～４０ｍｇ／ｍＬ、１～３５ｍｇ／ｍＬ、１～３０ｍｇ／ｍＬ、１～２５ｍｇ／ｍＬ、１～２０ｍｇ／ｍＬ、１～１５ｍｇ／ｍＬ、１～１０ｍｇ／ｍＬ、２～８０ｍｇ／ｍＬ、２～７５ｍｇ／ｍＬ、２～７０ｍｇ／ｍＬ、２～６５ｍｇ／ｍＬ、２～６０ｍｇ／ｍＬ、２～５５ｍｇ／ｍＬ、２～５０ｍｇ／ｍＬ、２～４５ｍｇ／ｍＬ、２～４０ｍｇ／ｍＬ、２～３５ｍｇ／ｍＬ、２～３０ｍｇ／ｍＬ、２～２５ｍｇ／ｍＬ、２～２０ｍｇ／ｍＬ、２～１５ｍｇ／ｍＬ、または２～１０ｍｇ／ｍＬであり得る。

溶媒／溶液／懸濁液／コロイド中の組成物（例えば、コーティング剤）の濃度は、例えば、約１ｍｇ／ｍＬ～約２００ｍｇ／ｍＬの範囲、例えば、約１～１５０ｍｇ／ｍＬ、１～１００ｍｇ／ｍＬ、１～９０ｍｇ／ｍＬ、１～８０ｍｇ／ｍＬ、１～７５ｍｇ／ｍＬ、１～７０ｍｇ／ｍＬ、１～６５ｍｇ／ｍＬ、１～６０ｍｇ／ｍＬ、１～５５ｍｇ／ｍＬ、１～５０ｍｇ／ｍＬ、１～４５ｍｇ／ｍＬ、１～４０ｍｇ／ｍＬ、２～２００ｍｇ／ｍＬ、２～１５０ｍｇ／ｍＬ、２～１００ｍｇ／ｍＬ、２～９０ｍｇ／ｍＬ、２～８０ｍｇ／ｍＬ、２～７５ｍｇ／ｍＬ、２～７０ｍｇ／ｍＬ、２～６５ｍｇ／ｍＬ、２～６０ｍｇ／ｍＬ、２～５５ｍｇ／ｍＬ、２～５０ｍｇ／ｍＬ、２～４５ｍｇ／ｍＬ、２～４０ｍｇ／ｍＬ、５～２００ｍｇ／ｍＬ、５～１５０ｍｇ／ｍＬ、５～１００ｍｇ／ｍＬ、５～９０ｍｇ／ｍＬ、５～８０ｍｇ／ｍＬ、５～７５ｍｇ／ｍＬ、５～７０ｍｇ／ｍＬ、５～６５ｍｇ／ｍＬ、５～６０ｍｇ／ｍＬ、５～５５ｍｇ／ｍＬ、５～５０ｍｇ／ｍＬ、５～４５ｍｇ／ｍＬ、５～４０ｍｇ／ｍＬ、１０～２００ｍｇ／ｍＬ、１０～１５０ｍｇ／ｍＬ、１０～１００ｍｇ／ｍＬ、１０～９０ｍｇ／ｍＬ、１０～８０ｍｇ／ｍＬ、１０～７５ｍｇ／ｍＬ、１０～７０ｍｇ／ｍＬ、１０～６５ｍｇ／ｍＬ、１０～６０ｍｇ／ｍＬ、１０～５５ｍｇ／ｍＬ、１０～５０ｍｇ／ｍＬ、１０～４５ｍｇ／ｍＬ、または１０～４０ｍｇ／ｍＬであり得る。

上記にも記載され、以下の実施例で実証されるように、コーティング溶液／懸濁液／コロイドは、溶液／懸濁液／コロイドと、コーティングされる基材の表面との間の接触角を減少させるのに役立つ湿潤剤をさらに含むことができる。湿潤剤は、コーティング剤の成分として含まれ得るため、コーティング剤の他の成分と同時に溶媒に添加され得る。あるいは、湿潤剤は、コーティング剤とは別であり得、コーティング剤の前、後、または同時に溶媒に添加され得る。あるいは、湿潤剤は、コーティング剤とは別であり得、表面を下塗りするために、コーティング剤の前に表面に塗布され得る。

湿潤剤は、脂肪酸またはその塩もしくはエステルであり得る。湿潤剤は、式Ｉ、ＩＩ、またはＩＩＩの化合物または化合物群であり得、式Ｉ、ＩＩ、およびＩＩＩは、上述されている。特に、湿潤剤の化合物は、各々、１３以下の炭素鎖長を有することができる。例えば、炭素鎖長は、７、８、９、１０、１１、１２、１３、７～１３の範囲、または８～１２の範囲であり得る。湿潤剤はまた、または代替的に、リン脂質、リゾリン脂質、グリコグリセロ脂質、グリコリピド、脂肪酸のアスコルビルエステル、乳酸のエステル、酒石酸のエステル、リンゴ酸のエステル、フマル酸のエステル、コハク酸のエステル、クエン酸のエステル、パントテン酸のエステル、または脂肪アルコール誘導体（例えば、硫酸アルキル）のうちの１つ以上であり得る。いくつかの実施形態では、本明細書の混合物に含まれる湿潤剤は、食用であり、かつ／または消費に対して安全である。

溶媒に湿潤剤を添加する前（ならびに湿潤剤およびコーティング剤が別である場合、コーティング剤を添加する前または後のいずれか）、溶媒／溶液／懸濁液／コロイドとカルナウバ、カンデリラ、またはパラフィンワックスとの間の接触角は、少なくとも約７０°、例えば、少なくとも約７５°、少なくとも約８０°、少なくとも約８５°、または少なくとも約９０°であり得る。溶媒に湿潤剤を添加した後（ならびに湿潤剤およびコーティング剤が別である場合、コーティング剤を添加する前または後のいずれか）、得られた溶液／懸濁液／コロイドとカルナウバ、カンデリラ、またはパラフィンワックスとの接触角は、８５°未満、例えば、約８０°未満、約７５°未満、約７０°未満、約６５°未満、約６０°未満、約５５°未満、約５０°未満、約４５°未満、約４０°未満、約３５°未満、約３０°未満、約２５°未満、約２０°未満、約１５°未満、約１０°未満、約５°未満、または約０°であり得る。

多くの場合、湿潤剤は、コーティングされている基材を損傷し得るため、湿潤剤の化合物の濃度は、コーティング剤の他の成分の濃度よりも低くなり得る。しかしながら、溶媒に添加される湿潤剤の濃度が低すぎる場合、得られる溶液／懸濁液／コロイドの表面エネルギーは、溶媒の表面エネルギーと実質的に異ならない可能性があり、その場合、基材の改善された表面湿潤が達成されない可能性がある。

いくつかの実施形態では、湿潤剤として使用される化合物はまた、（または代替的に）乳化剤として使用され得る。例えば、いくつかの実施形態では、中鎖脂肪酸（例えば、７、８、９、１０、１１、１２、または１３の炭素鎖長を有する）またはその塩もしくはエステルが、組成物中の乳化剤として使用され（および任意に、湿潤剤としても機能し）、それにより、組成物を溶媒に溶解または懸濁させることができる。いくつかの実施形態では、リン脂質、リゾリン脂質、グリコグリセロ脂質、グリコリピド、脂肪酸のアスコルビルエステル、乳酸のエステル、酒石酸のエステル、リンゴ酸のエステル、フマル酸のエステル、エステルコハク酸、クエン酸のエステル、パントテン酸のエステル、または脂肪アルコール誘導体（例えば、アルキルサルフェート）が組成物に含まれ、乳化剤として機能する（および任意に、湿潤剤としても機能する）。いくつかの実施形態では、乳化剤は、カチオン性である。いくつかの実施形態では、乳化剤は、アニオン性である。いくつかの実施形態では、乳化剤は、双性イオン性である。いくつかの実施形態では、乳化剤は、荷電されていない。

上記を考慮して、本明細書に記載される組成物（例えば、コーティング剤）のいずれも、式Ｉ、ＩＩ、および／またはＩＩＩの第１の化合物群（例えば、脂肪酸および／またはその塩もしくはエステル）ならびに式Ｉ、ＩＩ、および／またはＩＩＩの第２の化合物群（例えば、脂肪酸および／またはその塩もしくはエステル）を含むことができ、第１の化合物群の各化合物は、少なくとも１４の炭素鎖長を有し、第２の化合物群の各化合物は、１３以下、例えば７～１３の範囲の炭素鎖長を有する。第１および第２の化合物群は、各々、例えば、エチルエステル、メチルエステル、グリセリルエステル（例えば、１－モノアシルグリセリドまたは２－モノアシルグリセリドなどのモノアシルグリセリド）、脂肪酸のナトリウム塩、脂肪酸のカリウム塩、脂肪酸のカルシウム塩、脂肪酸のマグネシウム塩、またはそれらの組み合わせを含み得る。いくつかの実施形態では、本明細書に記載の組成物のいずれも、式Ｉの第１の化合物群（例えば、脂肪酸および／またはエステル）および第２の化合物群を含むことができ、第２の化合物群は、乳化剤として機能する（例えば、脂肪酸塩、リン脂質、リゾリン脂質、グリコグリセロ脂質、グリコリピド、脂肪酸のアスコルビルエステル、乳酸のエステル、酒石酸のエステル、リンゴ酸のエステル、フマル酸のエステル、コハク酸のエステル、クエン酸のエステル、パントテン酸のエステル、または脂肪アルコール誘導体（例えば、アルキルサルフェート）である）。

第１の化合物群における脂肪酸および／またはエステルと、第２の化合物群における乳化剤との質量比は、以前に与えられた範囲のいずれか（例えば、溶媒中のコーティング剤の溶解度が、所望のコーティング剤の濃度を溶媒に溶解、懸濁、または分散させるのに十分である範囲）であり得る。第１の化合物群（少なくとも１４の炭素鎖長）と第２の化合物群（１３以下の炭素鎖長、または乳化剤）との質量比は、約２～２００の範囲、例えば、約２～１００、２～９０、２～８０、２～７０、２～６０、２～５０、２～４０、２～３０、２～２５、２～２０、２～１５、２～１０、２．５～２００、２．５～１００、２．５～９０、２．５～８０、２．５～７０、２．５～６０、２．５～５０、２．５～４０、２．５～３０、２．５～２５、２．５～２０、２．５～１５、２．５～１０、３～２００、３～１００、３～９０、３～８０、３～７０、３～６０、３～５０、３～４０、３～３０、３～２５、３～２０、３～１５、３～１０、４～２００、４～１００、４～９０、４～８０、４～７０、４～６０、４～５０、４～４０、４～３０、４～２５、４～２０、４～１５、４～１０、５～２００、５～１００、５～９０、５～８０、５～７０、５～６０、５～５０、５～４０、５～３０、５～２５、５～２０、５～１５、または５～１０であり得る。

図１９に示すように、脂肪酸エステル（例えば、モノアシルグリセリド）および様々な乳化剤を含む混合物を農産物（例えば、生鮮食品）のコーティングとして使用して、質量損失率を減少させることができる。例えば、図１９および以下の実施例１４に示されるように、式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたはＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）との９４：６混合物からアボカド上に形成されたコーティングは、１日あたり０．８４％の質量損失率をもたらした（バー１９０２）。式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と脂肪アルコール誘導体（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム）との９４：６混合物からアボカド上に形成されたコーティングは、１日あたり０．６９％の質量損失率をもたらした（バー１９０３）。式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）とリン脂質（例えば、レシチン）との７０：３０混合物からアボカド上に形成されたコーティングは、１日あたり１．０８％の質量損失率をもたらした（バー１９０４）。例示された混合物のすべては、１日あたり１．４４％の質量損失率を有した未処理の対照（バー１９０１）と比較して、アボカドの質量損失率を減少させた。

図２０および２１に示されるように、脂肪酸エステル（例えば、モノアシルグリセリド）および乳化剤の濃度は、アボカドの質量損失および呼吸係数に影響を与える可能性がある。例えば、図２０に示されるように、式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたはＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）との９４：６混合物の濃度を、２０ｇ／Ｌ（バー２００１）から３０ｇ／Ｌ（バー２００３）に増加させると、質量損失係数が１．５７から１．６４に増加した。濃度を３０ｇ／Ｌ（バー２００３）から４０ｇ／Ｌ（バー２００５）に増加させると、質量損失係数が１．６４から１．８１に増加した。それに応じて、図２１に見られるように、呼吸係数もまた、２０ｇ／Ｌでの１．２１（バー２１０１）から、３０ｇ／Ｌでの１．２２（バー２１０３）、４０ｇ／Ｌでの１．３１（バー２１０５）に増加した。式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と脂肪アルコール誘導体（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム）との９４：６混合物でも濃度依存性が観察された。図２０に見られるように、質量損失係数は、２０ｇ／Ｌでの１．６３（バー２００２）から、３０ｇ／Ｌでの１．７６（バー２００４）、４０ｇ／Ｌでの１．８８（バー２００６）に増加した。それに応じて、図２１に見られるように、呼吸係数もまた、２０ｇ／Ｌでの１．２０（バー２１０２）から、３０ｇ／Ｌでの１．３４（バー２１０４）、４０ｇ／Ｌでの１．４１（バー２１０６）に増加した。

図２２に見られるように、４５ｇ／Ｌでの、式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたはＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）との９４：６混合物の接触角は、９５±５°であった。図２３に見られるように、４５ｇ／Ｌでの、式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と脂肪アルコール誘導体（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム）との９４：６混合物の接触角は、８４±４°であった。理論に縛られることを望まないが、脂肪アルコール誘導体（例えば、アルキルサルフェート）を乳化剤として利用する場合の質量損失係数の増加は、式ＩＩまたはＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）と比較して、改善された湿潤に起因する可能性がある。

上記のように、コーティング剤は、溶媒に添加、または溶解、懸濁、もしくは分散させて、懸濁液、コロイド、または溶液を形成することができる。コーティング剤の様々な成分（例えば、式Ｉの化合物、式ＩＩおよび／もしくはＩＩＩの塩、ならびに／または湿潤剤）は、溶媒に添加される前に組み合わされ、次いで、一緒に溶媒に添加され得る。あるいは、コーティング剤の成分の少なくともいくつかは、他の成分とは別にしておくことができ、連続的に（または別々の時間に）溶媒に添加され得る。

溶媒／溶液／懸濁液／コロイド中の第１の化合物群（少なくとも１４の炭素鎖長を有する、式Ｉ、ＩＩおよび／またはＩＩＩの化合物）の濃度は、例えば、約１ｍｇ／ｍＬ～約２００ｍｇ／ｍＬの範囲、例えば、約１～１５０ｍｇ／ｍＬ、１～１００ｍｇ／ｍＬ、１～９０ｍｇ／ｍＬ、１～８０ｍｇ／ｍＬ、１～７５ｍｇ／ｍＬ、１～７０ｍｇ／ｍＬ、１～６５ｍｇ／ｍＬ、１～６０ｍｇ／ｍＬ、１～５５ｍｇ／ｍＬ、１～５０ｍｇ／ｍＬ、１～４５ｍｇ／ｍＬ、１～４０ｍｇ／ｍＬ、２～２００ｍｇ／ｍＬ、２～１５０ｍｇ／ｍＬ、２～１００ｍｇ／ｍＬ、２～９０ｍｇ／ｍＬ、２～８０ｍｇ／ｍＬ、２～７５ｍｇ／ｍＬ、２～７０ｍｇ／ｍＬ、２～６５ｍｇ／ｍＬ、２～６０ｍｇ／ｍＬ、２～５５ｍｇ／ｍＬ、２～５０ｍｇ／ｍＬ、２～４５ｍｇ／ｍＬ、２～４０ｍｇ／ｍＬ、５～２００ｍｇ／ｍＬ、５～１５０ｍｇ／ｍＬ、５～１００ｍｇ／ｍＬ、５～９０ｍｇ／ｍＬ、５～８０ｍｇ／ｍＬ、５～７５ｍｇ／ｍＬ、５～７０ｍｇ／ｍＬ、５～６５ｍｇ／ｍＬ、５～６０ｍｇ／ｍＬ、５～５５ｍｇ／ｍＬ、５～５０ｍｇ／ｍＬ、５～４５ｍｇ／ｍＬ、５～４０ｍｇ／ｍＬ、１０～２００ｍｇ／ｍＬ、１０～１５０ｍｇ／ｍＬ、１０～１００ｍｇ／ｍＬ、１０～９０ｍｇ／ｍＬ、１０～８０ｍｇ／ｍＬ、１０～７５ｍｇ／ｍＬ、１０～７０ｍｇ／ｍＬ、１０～６５ｍｇ／ｍＬ、１０～６０ｍｇ／ｍＬ、１０～５５ｍｇ／ｍＬ、１０～５０ｍｇ／ｍＬ、１０～４５ｍｇ／ｍＬ、または１０～４０ｍｇ／ｍＬであり得る。

溶媒／溶液／懸濁液／コロイド中の湿潤剤または式Ｉ、ＩＩ、および／もしくはＩＩＩの第２の化合物群（例えば、１３以下の炭素鎖長を有する、式Ｉの化合物ならびに／または式ＩＩおよび／もしくはＩＩＩの塩）の濃度は、例えば、約０．０１ｍｇ／ｍＬ～約２０ｍｇ／ｍＬ、例えば、約０．０１ｍｇ／ｍＬ～１５ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～１２ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～１０ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～９ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～８ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～７ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～６ｍｇ／ｍＬ、０．０１ｍｇ／ｍＬ～５ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～２０ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～１５ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～１２ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～１０ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～９ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～８ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～７ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～６ｍｇ／ｍＬ、０．１ｍｇ／ｍＬ～５ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～２０ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～１５ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～１２ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～１０ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～９ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～８ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～７ｍｇ／ｍＬ、０．５ｍｇ／ｍＬ～６ｍｇ／ｍＬ、または０．５ｍｇ／ｍＬ～５ｍｇ／ｍＬであり得る。

溶媒（例えば、コーティング剤）に添加される組成物は、約５０質量％～約９９．９質量％（例えば、約６０質量％～９９．９質量％、６５質量％～９９．９質量％、７０質量％～９９．９質量％、７５質量％～９９．９質量％、８０質量％～９９．９質量％、８５質量％～９９．９質量％、９０質量％～９９．９質量％、５０質量％～９９質量％、６０質量％～９９質量％、６５質量％～９９質量％、７０質量％～９９質量％、７５質量％～９９質量％、８０質量％～９９質量％、８５質量％～９９質量％、９０質量％～９９質量％、５０質量％～９８質量％、６０質量％～９８質量％、６５質量％～９８質量％、７０質量％～９８質量％、７５質量％～９８質量％、８０質量％～９８質量％、８５質量％～９８質量％、９０質量％～９８質量％、５０質量％～９６質量％、６０質量％～９６質量％、６５質量％～９６質量％、７０質量％～９６質量％、７５質量％～９６質量％、８０質量％－９６質量％、８５質量％～９６質量％、９０質量％～９６質量％、５０質量％～９４質量％、６０質量％～９４質量％、６５質量％～９４質量％、７０質量％～９４質量％、７５質量％～９４質量％、８０質量％～９４、８５質量％～９４質量％、または９０質量％～９４質量％）の脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩、またはそれらの組み合わせの第１の化合物群（例えば、式Ｉの化合物ならびに／または式ＩＩもしくは式ＩＩＩの塩）で構成され得、任意に、第１の群の各化合物は、任意に少なくとも１４の炭素鎖長を有する。いくつかの実施形態では、第１の群の化合物は、脂肪酸エステル、例えば、モノアシルグリセリドである。

溶媒（例えば、コーティング剤）に添加される組成物は、約０．１質量％～約５０質量％（例えば、約０．１質量％～４５質量％、０．１質量％～４０質量％、０．１質量％～３５質量％、０．１質量％～３０質量％、０．１質量％～２５質量％、０．１質量％～２０質量％、０．１質量％～１５質量％、０．１質量％～１０質量％、０．１質量％～８質量％、０．１質量％～６質量％、０．１質量％～５質量％、０．１質量％～４質量％、０．４質量％～５０質量％、０．４質量％～４５質量％、０．４質量％～４０質量％、０．４質量％～３５質量％、０．４質量％～３０質量％、０．４質量％～２５質量％、０．４質量％～２０質量％、０．４質量％～１５質量％、０．４質量％～１０質量％、０．４質量％～８質量％、０．４質量％～６質量％、０．４質量％～５質量％、０．４質量％～４質量％、０．７質量％～５０質量％、０．７質量％～４５質量％、０．７質量％～４０質量％、０．７質量％～３５質量％、０．７質量％～３０質量％、０．７質量％～２５質量％、０．７質量％～２０質量％、０．７質量％～１５質量％、０．７質量％～１０質量％、０．７質量％～８質量％、０．７質量％～６質量％、０．７質量％～５質量％、０．７質量％～４質量％、１質量％～５０質量％、１質量％～４５質量％、１質量％～４０質量％、１質量％～３５質量％、１質量％～３０質量％、１質量％～２５質量％、１質量％～２０質量％、１質量％～１５質量％、１質量％～１０質量％、１質量％～８質量％、１質量％～６質量％、１質量％～５質量％、または１質量％～４質量％）の脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩、またはそれらの組み合わせの第２の化合物群（例えば、式Ｉの化合物ならびに／または式ＩＩおよび／もしくはＩＩＩの化合物）で構成され得、第２の群の各化合物は、任意に１３以下の炭素鎖長（例えば、７～１３の範囲の炭素鎖長）を有する。第２の群の化合物は、前述のように、湿潤剤として機能することができる。

溶媒（例えば、コーティング剤）に添加される組成物は、式ＩＩもしくはＩＩＩの化合物の塩、または脂肪酸塩からなる、約０．１質量％～約５０質量％（例えば、約０．１質量％～４５質量％、０．１質量％～４０質量％、０．１質量％～３５質量％、０．１質量％～３０質量％、０．１質量％～２５質量％、０．１質量％～２０質量％、０．１質量％～１５質量％、０．１質量％～１０質量％、０．１質量％～８質量％、０．１質量％～６質量％、０．１質量％～５質量％、０．１質量％～４質量％、０．４質量％～５０質量％、０．４質量％～４５質量％、０．４質量％～４０質量％、０．４質量％～３５質量％、０．４質量％～３０質量％、０．４質量％～２５質量％、０．４質量％～２０質量％、０．４質量％～１５質量％、０．４質量％～１０質量％、０．４質量％～８質量％、０．４質量％～６質量％、０．４質量％～５質量％、０．４質量％～４質量％、０．７質量％～５０質量％、０．７質量％～４５質量％、０．７質量％～４０質量％、０．７質量％～３５質量％、０．７質量％～３０質量％、０．７質量％～２５質量％、０．７質量％～２０質量％、０．７質量％～１５質量％、０．７質量％～１０質量％、０．７質量％～８質量％、０．７質量％～６質量％、０．７質量％～５質量％、０．７質量％～４質量％、１質量％～５０質量％、１質量％～４５質量％、１質量％～４０質量％、１質量％～３５質量％、１質量％～３０質量％、１質量％～２５質量％、１質量％～２０質量％、１質量％～１５質量％、１質量％～１０質量％、１質量％～８質量％、１質量％～６質量％、１質量％～５質量％、または１質量％～４質量％）の第３の化合物群で構成され得る。第３の群の各化合物は、任意に、１３を超える炭素鎖長を有することができる。第３の群の化合物は、乳化剤として機能することができ、例えば、前述のように、コーティング剤の溶解度を増加させることができる。

本明細書に記載されるコーティング溶液／懸濁液／コロイドのいずれも、抗菌剤、例えば、エタノールまたはクエン酸をさらに含むことができる。いくつかの実施では、抗菌剤は、溶媒の一部または成分である。本明細書に記載されるコーティング溶液のいずれも、重炭酸ナトリウムなどの他の成分または添加剤をさらに含むことができる。

いくつかの実施では、農産物上に本明細書に記載されるコーティング剤から形成されたコーティングは、農産物の表面エネルギーを変化させるように構成され得る。本明細書に記載されるコーティングの様々な特性は、コーティングの架橋密度、その厚さ、またはその化学組成を調節することによって調整され得る。これは、例えば、収穫後の果物または農産品の成熟を制御するために使用され得る。例えば、主に二官能性または多官能性モノマー単位を含むコーティング剤から形成されたコーティングは、例えば、単官能性モノマー単位を含むものよりも高い架橋密度を有することができる。したがって、二官能性または多官能性モノマー単位から形成されたコーティングは、場合によっては、単官能性モノマー単位から形成されたコーティングと比較して、より遅い熟成速度をもたらす可能性がある。

いくつかの実施では、コーティング溶液／懸濁液／コロイドが塗布される表面の湿潤を改善するために、上記のような１つ以上の湿潤剤が使用されるが、湿潤剤は、コーティング溶液／懸濁液／コロイドに含まれない。代わりに、湿潤剤を第２の溶媒（コーティング剤が添加される溶媒と同じまたは異なることができる）に添加して、第２の混合物を形成し、第２の混合物は、コーティング液／懸濁液／コロイドを表面に塗布する前に、コーティングされる表面に塗布される。この場合、第２の混合物は、コーティングされる表面を下塗りすることができ、その結果、表面とのコーティング溶液／懸濁液／コロイドの接触角が、そうしなかった場合よりも小さくなり、それにより、表面湿潤が改善される。

本明細書に記載されるコーティング剤のいずれも、追加の材料をさらに含むことができ、それは、コーティングとともに表面に移動されるか、または別々に堆積され、その後コーティングによって封入されるか（例えば、コーティングは、追加の材料の周りに少なくとも部分的に形成される）、または別々に堆積され、その後コーティングによって支持される（例えば、追加の材料は、コーティングの外面に固定される）。そのような追加の材料の例には、細胞、生物学的シグナル伝達分子、ビタミン、ミネラル、色素、芳香、酵素、触媒、抗真菌剤、抗菌剤、および／または徐放性薬物が含まれ得る。追加の材料は、コーティングされた生産物および／またはコーティングの表面と非反応性であり得るか、あるいは、表面および／またはコーティングと反応性であり得る。

いくつかの実施では、コーティングは、例えば、コーティングの粘度、蒸気圧、表面張力、または溶解度を修正するように構成された添加剤を含むことができる。添加剤は、例えば、コーティングの化学的安定性を増加させるように構成され得る。例えば、添加剤は、コーティングの酸化を阻害するように構成される酸化防止剤であり得る。いくつかの実施では、添加剤は、コーティングの溶融温度またはガラス転移温度を低下または上昇させることができる。いくつかの実施では、添加剤は、コーティングを介した水蒸気、酸素、ＣＯ_２、またはエチレンの拡散性を減少させるか、または例えば、農産物（または本明細書に記載される他の生産物のいずれも）を保護するために、コーティングがより多くの紫外線（ＵＶ）光を吸収できるように構成される。いくつかの実施では、添加剤は、意図的な香気、例えば、香料（例えば、花、果物、植物、鮮度、芳香などの匂い）を提供するように構成され得る。いくつかの実施では、添加剤は、色を提供するように構成され得、例えば、染料または米国食品医薬品局（ＦＤＡ）に承認された着色添加剤を含むことができる。

本明細書に記載されるコーティング剤またはそれから形成されるコーティングのいずれも、無味であり得るか、または例えば、５００ｐｐｍを超える高い香味料の閾値を有することができ、無臭であり得るか、または高い香気の閾値を有することができる。いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるコーティングのいずれかに含まれる材料は、実質的に透明であり得る。例えば、コーティング剤、溶媒、および／またはコーティングに含まれる任意の他の添加剤は、それらが実質的に同じまたは同様の屈折率を有するように選択され得る。それらの屈折率を一致させることにより、それらは、光学的に一致して、光散乱を減少させ、光透過を改善することができる。例えば、同様の屈折率を有し、かつクリアで透明な特性を有する材料を利用することにより、実質的に透明な特色を有するコーティングが形成され得る。

本明細書に記載される組成物（例えば、コーティング剤）は、高純度のものであり得る。例えば、組成物は、実質的にジグリセリド、トリグリセリド、アセチル化モノグリセリド、タンパク質、多糖類、フェノール、リグナン、芳香族酸、テルペノイド、フラボノイド、カロテノイド、アルカロイド、アルコール、アルカン、および／またはアルデヒドを含まない場合がある（例えば、１０質量％未満、９質量％未満、８質量％未満、７質量％未満、６質量％未満、または５質量％未満、４質量％未満、３質量％未満、２質量％未満、もしくは１質量％未満）。いくつかの実施形態では、組成物は、１０質量％未満（例えば、９質量％未満、８質量％未満、７質量％未満、６質量％未満、５質量％未満、４質量％未満、３質量％未満、２質量％未満、または１質量％未満）のジグリセリドを含む。いくつかの実施形態では、組成物は、１０質量％未満（例えば、９質量％未満、８質量％未満、７質量％未満、６質量％未満、５質量％未満、４質量％未満、３質量％未満、２質量％未満、または１質量％未満）のトリグリセリドを含む。いくつかの実施形態では、組成物は、１０質量％未満（例えば、９質量％未満、８質量％未満、７質量％未満、６質量％未満、５質量％未満、４質量％未満、３質量％未満、２質量％未満、または１質量％未満）のアセチル化モノグリセリドを含む。

本明細書に記載されるコーティングのいずれも、任意の好適な手段を使用して、農産物または他の基材の外面上に配置され得る。例えば、基材は、コーティング配合物（例えば、水溶液または水－有機混合溶液または有機溶液）の槽内で浸漬コーティングされ得る。堆積されたコーティングは、農産物の表面上に薄い層を形成することができ、これは、生物的ストレス要因、水分損失、および／または酸化から農産物を保護することができる。いくつかの実施では、堆積されたコーティングは、１０ミクロン未満、９ミクロン未満、８ミクロン未満、７ミクロン未満、６ミクロン未満、５ミクロン未満、４ミクロン未満、３ミクロン未満、２ミクロン未満、もしくは約１５００ｎｍ未満の厚さを有することができ、かつ／またはコーティングは、肉眼に対して透明であり得る。例えば、堆積されたコーティングは、約１０ｎｍ、約２０ｎｍ、約３０ｎｍ、約４０ｎｍ、約５０ｎｍ、約１００ｎｍ、約１５０ｎｍ、約２００ｎｍ、約２５０ｎｍ、約３００ｎｍ、約３５０ｎｍ、約４００ｎｍ、約４５０ｎｍ、約５００ｎｍ、約５５０ｎｍ、約６００ｎｍ、約６５０ｎｍ、約７００ｎｍ、約７５０ｎｍ、約８００ｎｍ、約８５０ｎｍ、約９００ｎｍ、約９５０ｎｍ、１，０００ｎｍ、約１，１００ｎｍ、約１，２００ｎｍ、約１，３００ｎｍ、約１，４００ｎｍ、約１，５００ｎｍ、約１，６００ｎｍ、約１，７００ｎｍ、約１，８００ｎｍ、約１，９００ｎｍ、約２，０００ｎｍ、約２，１００ｎｍ、約２，２００ｎｍ、約２，３００ｎｍ、約２，４００ｎｍ、約２，５００ｎｍ、約２，６００ｎｍ、約２，７００ｎｍ、約２，８００ｎｍ、約２，９００ｎｍ、または約３，０００ｎｍの厚さを有することができ、これらの間のすべての範囲が含まれる。

いくつかの実施では、堆積されたコーティングは、基材上に実質的に、かつ均一に堆積され得、欠陥および／または小さい穴がない場合がある。いくつかの実施では、浸漬コーティングプロセスは、コーティングを形成するために農産物上で自己組織化または共有結合を受けることができるコーティング前駆体の槽内での農産物の連続コーティングを含み得る。いくつかの実施では、コーティングは、農産物をコーティング溶液／懸濁液／コロイドの流れ（例えば、コーティング溶液／懸濁液／コロイドの滝）の下を通過させることによって農産物上に堆積することができる。例えば、農産物は、コーティング溶液／懸濁液／コロイドの流れを通過するコンベヤー上に配置することができる。いくつかの実施では、コーティングは、農産物の表面上に、霧状にして吹き付ける、蒸気または乾燥蒸気で堆積することができる。いくつかの実施では、コーティング溶液／懸濁液／コロイドは、例えば、それを表面上にブラッシングすることによって、コーティングされる生産物の表面に機械的に塗布され得る。いくつかの実施形態では、コーティングは、ＵＶ架橋によって、または反応性ガス、例えば、酸素への曝露によって農産物の表面上に固定されるように構成され得る。

いくつかの実施では、コーティング溶液／懸濁液／コロイドは、農産物上に噴霧コーティングされ得る。市販の噴霧器を使用して、コーティング溶液／懸濁液／コロイドを農産物上に噴霧することができる。いくつかの実施では、コーティング配合物は、農産物上に噴霧コーティングする前に噴霧器内で帯電させることができ、その結果、堆積されたコーティングは、農産物の外面に静電的に結合および／または共有結合する。

前述のように、本明細書に記載されるコーティング剤から形成されるコーティングは、植物のコーティングされた部分からの水分損失もしくは他の湿り損失を防止し、熟成を遅らせ、かつ／または例えば、植物のコーティングされた部分の酸化を減少させるために、植物のコーティングされた部分への酸素拡散を防止するように構成され得る。コーティングはまた、植物もしくは農産物への、または植物もしくは農産物からの二酸化炭素および／またはエチレンの拡散に対するバリアとして機能することができる。コーティングはまた、例えば、植物のコーティングされた部分に侵入して腐食させ得る細菌、真菌、ウイルス、および／または害虫などの生物的ストレス要因から植物のコーティングされた部分を保護することができる。細菌、真菌、および害虫はすべて、農産物の表面上にある特定の分子を認識することで食料源を特定するため、農産物をコーティング剤でコーティングすると、植物の一部の表面上に分子的に対照的な分子を堆積することができ、これは、農産物を認識不可能にし得る。さらに、コーティングはまた、農産物の表面の物理的および／または化学的環境を変更することができ、細菌、真菌、または害虫が成長するのに好ましくないものにする。コーティングはまた、植物の一部の表面を摩耗、傷、または他の方法での機械的損傷から保護する、および／または植物の一部を光分解から保護するように配合され得る。植物の一部には、例えば、葉、茎、新芽、花、果実、根などが含まれ得る。

本明細書に記載されるコーティングのいずれかを使用して、農産物（例えば、生鮮食品）の質量損失率を減少させることによって、輸送および保管中の質量損失（例えば、水分損失）を介して農産物（例えば、生鮮食品）によって生成される湿度を減少させることができる。例えば、実施例１６に見られるように、水中の５０ｇ／Ｌでの、式Ｉの化合物（ＳＡ－１ＧおよびＰＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたは式ＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）との９４：６混合物でコーティングされたレモンの群からの質量損失は、未処理の対照群の１日あたり１．６１％と比較して、１日あたり０．３７％であった。これは、未処理群（すなわち、７２％の湿度）と比較して、コーティングされた群についての４８時間後の冷蔵倉庫（ｃｏｌｄ ｓｔｏｒａｇｅ）におけるより低い湿度（すなわち、６１％の湿度）に対応した。

いくつかの実施形態では、農産物は、測定された未処理の生産物と比較して、質量損失率を少なくとも１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％以上減少させる組成物でコーティングされる。いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるコーティングのいずれかを使用して農産物を処理すると、少なくとも１．１、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、少なくとも１．５、少なくとも１．６、少なくとも１．７、少なくとも１．８、少なくとも１．９、少なくとも２．０、少なくとも２．２、少なくとも２．４、少なくとも２．６、少なくとも２．８、少なくとも３．０の質量損失係数を与えることができる。いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるコーティングのいずれかを使用して農産物を処理すると、未処理の生産物と比較して、保管中に生成される湿度を少なくとも１％、２％、３％、４％、５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％以上減少させることができる。いくつかの実施形態では、農産物の質量損失率の減少は、保管または輸送中に相対湿度を所定のレベル（例えば、相対湿度９０％以下、相対湿度８５％以下、相対湿度８０％以下、相対湿度７５％以下、相対湿度７０％以下、相対湿度６５％以下、相対湿度６０％以下、相対湿度５５％以下、相対湿度５０％以下、または相対湿度４５％以下）に維持するために必要なエネルギーを減少させることができる。いくつかの実施形態では、保管または輸送中に相対湿度を所定のレベル（例えば、上記の所定のレベルのいずれか）に維持するために必要なエネルギーは、未処理の生産物と比較して、少なくとも１％、２％、３％、４％、５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％以上減少し得る。

本明細書に記載されるコーティングのいずれかを使用して、農産物（例えば、生鮮食品）の呼吸速度を減少させることによって、輸送および保管中の呼吸を介して農産物（例えば、生鮮食品）によって生成される熱を減少させることができる。実施例１７に示されるように、水中の５０ｇ／Ｌでの、式Ｉの化合物（ＳＡ－１ＧおよびＰＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたは式ＩＩＩ（ＳＡ－Ｎａ）の化合物との９４：６混合物でコーティングされたアボカドの群の温度（１６℃）を７２時間維持するためのエネルギー使用量は、未処理の対照群の１．１９ｋＷｈと比較して、０．８５ｋＷｈであった。いくつかの実施形態では、生産物は、未処理の生産物と比較して（上記のように測定される）、呼吸速度を少なくとも１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％以上減少させる組成物でコーティングされる。いくつかの実施形態では、農産物によって生成される熱の減少は、保管または輸送中に温度（例えば、所定の温度）を維持するために必要なエネルギーを減少させることができる。いくつかの実施形態では、生成される熱は、未処理の生産物と比較して、コーティングされた生産物について少なくとも５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％以上減少させることができる。いくつかの実施形態では、コーティングされた生産物を所定の温度（例えば、２５℃以下、２３℃以下、２０℃以下、１８℃以下、１５℃以下、１３℃以下、１０℃以下、８℃以下、５℃以下、または３℃以下）に維持するために必要なエネルギーは、未処理の生産物と比較して、少なくとも１％、２％、３％、４％、５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％以上減少し得る。

様々な種類の農産物（例えば、生鮮食品）の呼吸速度の概算を以下に示す。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載される方法および組成物は、図２４に概略的に例示される、冷蔵コンテナまたは「リーファー」２４００に保管および／または輸送される農産物（例えば、生鮮食品）を処理するために使用される。図２４に示されるように、農産品の呼吸からの熱は、冷蔵コンテナ内の全体的な熱に寄与する。いくつかの実施形態では、本明細書に記載される方法および組成物は、冷蔵コンテナまたは「リーファー」内の農産物（例えば、生鮮食品）の呼吸によって生成される熱を減少させるために、処理された農産物（例えば、生鮮食品）の呼吸速度を減少させることができる。いくつかの実施形態では、本明細書に記載される方法および組成物は、冷蔵コンテナまたは「リーファー」内の農産物（例えば、生鮮食品）の質量損失（例えば、水分損失）によって生成される湿度を減少させるために、処理された農産物（例えば、生鮮食品）の質量損失率を減少させることができる。

本明細書に記載される方法および組成物はまた、不均一な熟成を防止するために、農産物（例えば、生鮮食品）をスタックまたはパレットに集中させることから生じる温度または湿度勾配を最小限にする、または減少させるために使用することができる。処理された農産物（例えば、生鮮食品）は、保管中に真っ直ぐに積み重ねることができ、または農産物（例えば、生鮮食品）の周りの循環を増加させるために別の方法で積み重ねることができる（例えば、クロススタック）。農産品のサプライチェーン内で、農産物の箱は、出荷時に好ましいストレートスタックから、空気循環を高め、不均一な熟成を防止するために保管中に使用することができるクロススタックに方向を変えることができる。図２５および実施例１８に示されるように、式Ｉの化合物（ＰＡ－１ＧおよびＳＡ－１Ｇ）と式ＩＩまたはＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）との９４：６混合物で農産物をコーティングすると、１０℃の保管場所から取り出した後、温度がアボカドの箱のスタック内で上昇する速度を減少させることができる。図２５に示すように、１０℃の冷蔵倉庫から取り出した後の農産物の温度上昇速度は、取り出し後の最初の３日間、処理された農産物において遅くなった。未処理のストレートスタックおよびクロススタックの農産物は、処理されたストレートスタックの農産物と比較して、最初の３日間にわたり、周囲の保管条件下でより多くの熱を生成し、未処理のストレートスタックの農産物が最も熱を生成した。したがって、パレット全体の温度勾配も減少するはずであり、より均一で予測可能な熟成を可能にする。いくつかの実施形態では、農産物のスタック内で生成される（例えば、呼吸から）熱を減少させるコーティング組成物で農産物をコーティングすると、ストレートスタックから代替のスタック（例えば、クロススタック）にスタックの方向を変える必要性を最小限にすることによって、農産物のサプライチェーン全体での必要労働量を減少させることができる。

いくつかの実施形態では、呼吸速度を減少させるコーティングで農産物を処理すると、温度がスタック内で上昇する速度（例えば、冷蔵倉庫から取り出す時）を、未処理のスタックと比較して、１日あたり少なくとも０．５℃、１日あたり少なくとも１．０℃、１日あたり少なくとも１．５℃、１日あたり少なくとも２．０℃、１日あたり少なくとも２．５℃、１日あたり少なくとも３．０℃、１日あたり少なくとも３．５℃、１日あたり少なくとも４．０℃、１日あたり少なくとも４．５℃、または１日あたり少なくとも５℃減少させることができる。いくつかの実施形態では、呼吸速度を減少させるコーティングで農産物を処理すると、大気とスタックの平均温度との間の平衡温度差を少なくとも０．５℃、少なくとも１．０℃、少なくとも１．５℃、少なくとも２．０℃、少なくとも２．５℃、少なくとも３．０℃、少なくとも３．５℃、少なくとも４．０℃、少なくとも４．５℃、または少なくとも５℃減少させることができる。

本明細書に記載されるコーティングのいずれも、あらゆる農産物を保護するために使用することができる。いくつかの実施形態では、コーティングは、食用農産物、例えば、果物、野菜、食用種子およびナッツ、ハーブ、スパイス、農産品、肉、卵、乳製品、シーフード、穀物、またはあらゆる他の消耗品上にコーティングすることができる。そのような実施形態では、コーティングは、毒性がなく、ヒトおよび／または動物による消費に対して安全である成分を含むことができる。例えば、コーティングは、米国食品医薬品局（ＦＤＡ）承認の直接または間接食品添加剤、ＦＤＡ承認の食品接触物質であり、食品添加物または食品接触物質として使用されるためのＦＤＡ規制要件を満たしている、および／またはＦＤＡの一般的に安全と認められている（ＧＲＡＳ：Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ Ｒｅｃｏｇｎｉｚｅｄ ａｓ Ｓａｆｅ）材料である成分を含むことができる。このような材料の例は、「ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｃｃｅｓｓｄａｔａ．ｆｄａ．ｇｏｖ／ｓｃｒｉｐｔｓ／ｃｄｒｈ／ｃｆｄｏｃｓ／ｃｆｃｆｒ／ｃｆｒｓｅａｒｃｈ．ｃｆｍ」にあるＦＤＡ連邦規則集タイトル２１内に見られ、その内容全体は、参照により本明細書に組み込まれる。いくつかの実施形態では、コーティングの成分は、栄養補助食品または栄養補助食品の成分を含むことができる。コーティングの成分はまた、ＦＤＡ承認の食品添加物または着色料を含むことができる。いくつかの実施形態では、コーティングは、本明細書に記載されるように、天然に由来する成分を含むことができる。いくつかの実施形態では、コーティングは、無味であり得るか、もしくは５００ｐｐｍ未満の高い香味料の閾値を有しすることができる、無臭であるか、もしくは高い香気の閾値を有する、および／または実質的に透明である。いくつかの実施形態では、コーティングは、例えば、水で食用農産物を洗い流すように構成され得る。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるコーティングは、非食用農産物上に形成され得る。そのような非食用農産物には、例えば、非食用の花、種子、新芽、茎、葉、植物全体などが含まれ得る。そのような実施形態では、コーティングは、非毒性である成分を含むことができるが、非毒性の閾値レベルは、食用農産物に規定されたものよりも高い可能性がある。そのような実施形態では、コーティングは、ＦＤＡ承認の食品接触物質、ＦＤＡ承認の食品添加物、またはＦＤＡ承認の薬物成分、例えば、全内容が参照により本明細書に組み込まれる、「ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｃｃｅｓｓｄａｔａ．ｆｄａ．ｇｏｖ／ｓｃｒｉｐｔｓ／ｃｄｅｒ／ｄｒｕｇｓａｔｆｄａ／ｉｎｄｅｘ．ｃｆｍ」で見られ得る、承認された薬物のＦＤＡのデータベースに含まれる任意の成分を含むことができる。いくつかの実施形態では、コーティングは、薬物で使用されるためのＦＤＡ要件を満たすか、または全内容が参照により本明細書に組み込まれる、ＦＤＡのＮａｔｉｏｎａｌ Ｄｒｕｇ Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ Ｃｏｄｅ Ｄｉｒｅｃｔｏｒｙ、「ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｃｃｅｓｓｄａｔａ．ｆｄａ．ｇｏｖ／ｓｃｒｉｐｔｓ／ｃｄｅｒ／ｎｄｃ／ｄｅｆａｕｌｔ．ｃｆｍ」内にリストされている材料を含むことができる。いくつかの実施形態では、材料は、全内容が参照により本明細書に組み込まれる、ＦＤＡのデータベース「ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｃｃｅｓｓｄａｔａ．ｆｄａ．ｇｏｖ／ｓｃｒｉｐｔｓ／ｃｄｅｒ／ｎｄｃ／ｄｅｆａｕｌｔ．ｃｆｍ」内にリストされているような承認された薬剤の不活性な薬物成分を含むことができる。

本明細書に記載されるコーティングの実施形態は、例えば、以下を含む、いくつかの利点を提供する：（１）コーティングは、生物的ストレス要因、すなわち、細菌、ウイルス、真菌、または害虫から農産物を保護することができる、（２）コーティングは、水の蒸発、ならびに／または酸素、二酸化炭素、および／もしくはエチレンの拡散を防止することができる、（３）コーティングは、冷蔵なしで、農産物、例えば、収穫後の農産品の保管寿命を延ばすことを補助することができる、（４）コーティングは、農産物の表面に機械的安定性を導入することができ、腐敗を加速する種類の傷を防止するように設計された高価な包装の必要性を排除する、（５）コーティングを得るために農業廃棄物を使用することは、バクテリア、真菌、および害虫の繁殖環境を排除することを補助することができる、（６）コーティングは、植物を保護するために農薬の代わりに使用され、それにより、農薬の人の健康および環境に及ぼす悪影響を最小限にすることができる、（７）コーティングは、自然由来であるため、人間の消費に対して安全であり得る。場合によっては、本明細書に記載されるコーティングの成分は、農業廃棄物から得ることができるため、そのようなコーティングは、比較的低コストで作製され得る。したがって、コーティングは、例えば、農薬から作物を保護するために必要なコストを削減し、生物的および／または環境的ストレス要因による腐食に起因する農産物の収穫後の損失を減少させることによって、小規模の農業経営者に特にふさわしい可能性がある。

市場での細分化により、コーティング剤またはコーティング溶液／懸濁液／コロイドの調製／形成、およびコーティング溶液／懸濁液／コロイドからの基材上へのコーティングの形成は、多くの場合、異なる団体またはエンティティによって実行される。例えば、本明細書に記載されるコーティング剤などの組成物の製造業者（すなわち、第１の団体）は、本明細書に記載される１つ以上の方法によって組成物を形成することができる。次に、製造業者は、得られた組成物を第２の団体、例えば、農産品の農業経営者、荷送人、流通業者、または小売業者に販売またはその他の方法で提供することができ、第２の団体は、組成物を１つ以上の農産物に塗布して、農産物上に保護コーティングを形成することができる。あるいは、製造業者は、得られた組成物を仲介者、例えば、卸売業者に販売またはその他の方法で提供することができ、次に卸売業者は、農産品の農業経営者、荷送人、流通業者、または小売業者などの第２の団体に組成物を販売またはその他の方法で提供し、第２の団体は、組成物を１つ以上の農産物に塗布して、農産物上に保護コーティングを形成することができる。

複数の団体が関与する場合、第１の団体は、任意に、組成物（すなわち、コーティング剤）に関する指示または推奨を書面または口頭のいずれかで提供してもよく、それは、以下のうちの１つ以上を示す：（ｉ）組成物は、農産物の寿命を延長するため、農産物の腐敗を減少するため、または農産物の美的外観を変更もしくは改善するために、農産物をコーティングまたは保護する目的で、農産物に塗布されることを意図すること、（ｉｉ）組成物を農産物の表面に塗布するのに好適である条件および／もしくは方法、ならびに／または（ｉｉｉ）組成物の農産物への塗布から生じる得る潜在的利益（例えば、保管寿命の延長、質量損失率の減少、カビの発生および／または腐敗率の減少など）。指示または推奨は、植物抽出物組成物とともに第１の団体によって直接提供される場合がある（例えば、組成物が販売または配布される包装の上で）一方で、代替的に、指示または推奨は、例えば、第１の団体によって所有もしくは制御されているウェブサイト上で、または第１の団体によって、もしくは第１の団体に代わって提供される広告もしくはマーケティング資料において別々に提供されてもよい。

上記を考慮して、場合によっては、本明細書に記載される１つ以上の方法に従って組成物（すなわち、コーティング剤）またはコーティング溶液／懸濁液／コロイドを製造する団体（すなわち、第１の団体）は、組成物から農産物上にコーティングを直接形成しないかもしれないが、代わりに、第２の団体に、組成物から農産物上にコーティングを形成するように指図することができる（例えば、指示または要求することができる）。すなわち、第１の団体が本明細書に記載される方法および組成物によって農産物をコーティングしない場合でも、第１の団体は、上記の指示または推奨を提供することによって、コーティング剤または溶液を農産物に塗布させて、農産物上に保護コーティングを形成することができる。したがって、本明細書で使用される場合、コーティング剤または溶液／懸濁液／コロイドを生産物に（例えば、植物または農産物）に塗布する行為はまた、コーティング剤または溶液を生産物に塗布するように別の団体に指図または指示し、それにより、コーティング剤または溶液を生産物に塗布することも含む。

以下の実施例では、様々なコーティング剤および溶液／懸濁液／コロイドが様々な基材に及ぼす影響、ならびに様々なコーティング剤および溶液／懸濁液／コロイドのいくつかの特徴を説明する。これらの実施例は、説明のみを目的としており、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。以下の実施例の各々では、すべての試薬および溶媒は、購入され、特に指定がない限り、さらに精製することなく使用された。

実施例１：フィンガーライムの質量損失率に対する長鎖脂肪酸エステルで形成されたコーティングの影響
図１は、数日間にわたって測定された、ＰＡ－２ＧおよびＰＡ－１Ｇの様々な混合物でコーティングされたフィンガーライムについての１日平均質量損失率を示すグラフである。グラフの各バーは、２４本のフィンガーライムの群についての１日平均質量損失率を表す。バー１０２に対応するフィンガーライムは、未処理であった。バー１０４に対応するフィンガーライムは、実質的に純粋なＰＡ－１Ｇであるコーティング剤でコーティングした。バー１０６に対応するフィンガーライムは、約７５質量％のＰＡ－１Ｇおよび２５質量％のＰＡ－２Ｇであるコーティング剤でコーティングした。バー１０８に対応するフィンガーライムは、約５０質量％のＰＡ－１Ｇおよび５０質量％のＰＡ－２Ｇであるコーティング剤でコーティングした。バー１１０に対応するフィンガーライムは、約２５質量％のＰＡ－１Ｇおよび７５質量％のＰＡ－２Ｇであるコーティング剤でコーティングした。バー１１２に対応するフィンガーライムは、実質的に純粋なＰＡ－２Ｇであるコーティング剤でコーティングした。コーティング剤を各々１０ｍｇ／ｍＬの濃度でエタノールに溶解して、溶液を形成し、溶液を対応するフィンガーライムの表面に塗布して、コーティングを形成した。

コーティングを形成するために、フィンガーライムをバッグに入れ、組成物を含有する溶液をバッグに注いだ。次に、バッグを密封し、各フィンガーライムの表面全体が濡れるまで軽く撹拌した。次に、フィンガーライムをバッグから取り出し、乾燥ラックで乾燥させた。フィンガーライムは、それらを乾燥させている間、およびそれらが試験されている期間中、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で維持した。

図１に示すように、未処理のフィンガーライム（１０２）は、１日あたり５．３％の平均質量損失率を呈した。実質的に純粋なＰＡ－１Ｇ配合物（１０４）および実質的に純粋なＰＡ－２Ｇ配合物（１１２）でコーティングされたフィンガーライムの質量損失率は、それぞれ４．３％および３．７％の１日平均質量損失率を呈した。バー１０６（ＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇとの７５：２５の質量比）および１０８（ＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇとの５０：５０の質量比）に対応するフィンガーライムの群は、両方とも３．４％の１日平均質量損失率を呈した。バー１１０（ＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇとの２５：７５の質量比）に対応するフィンガーライムは、２．５％の１日平均質量損失率を呈した。

実施例２：アボカドの質量損失率に対する長鎖脂肪酸および／またはそのエステルで形成されたコーティングの影響
長鎖脂肪酸エステルの組み合わせを使用する９つの溶液を調製して、アボカド上にコーティングを形成するために溶媒に溶解したコーティング剤で構成される溶液で処理したアボカドの質量損失率に対する様々なコーティング剤の組成の影響を調べた。各溶液は、５ｍｇ／ｍＬの濃度でエタノールに溶解した、後述されるコーティング剤で構成された。

第１の溶液は、１：３のモル比で組み合わされたＭＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第２の溶液は、１：１のモル比で組み合わされたＭＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第３の溶液は、３：１のモル比で組み合わされたＭＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第４の溶液は、３：１のモル比で組み合わされたＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第５の溶液は、１：１のモル比で組み合わされたＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第６の溶液は、１：３のモル比で組み合わされたＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第７の溶液は、１：３のモル比で組み合わされたＳＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第８の溶液は、１：１のモル比で組み合わされたＳＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。第９の溶液は、３：１のモル比で組み合わされたＳＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇを含有した。

アボカドは同時に収穫し、３０個のアボカドからなる９つの群に分け、群の各々は、質的に同一であった（すなわち、すべての群がほぼ同じ平均サイズおよび品質のアボカドを有した）。コーティングを形成するために、アボカドを各々個別に溶液のうちの１つに浸漬し、３０個のアボカドの各群を同じ溶液で処理した。次に、アボカドを乾燥ラック上に置き、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の相対湿度での周囲室内条件下で乾燥させた。アボカドはすべて、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図２は、上記の様々な溶液でコーティングされたアボカドについての質量損失係数を示すグラフである。バー２０２、２０４、および２０６は、それぞれ、約１：３、１：１、および３：１（第１、第２、および第３の溶液）のモル比で組み合わされたＭＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇに対応する。バー２１２、２１４、および２１６は、それぞれ、約１：３、１：１、および３：１（第４、第５、および第６の溶液）のモル比で組み合わされたＰＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇに対応する。バー２２２、２２４、および２２６は、それぞれ、約１：３、１：１、および３：１（第７、第８、および第９の溶液）のモル比で組み合わされたＳＡ－１ＧとＰＡ－２Ｇに対応する。

図２に示されるように、第１の溶液（２０２）での処理は、１．４８の質量損失係数をもたらし、第２の溶液（２０４）での処理は、１．４２の質量損失係数をもたらし、第３の溶液（２０６）での処理は、１．３５の質量損失係数をもたらし、第４の溶液（２１２）での処理は、１．５３の質量損失係数をもたらし、第５の溶液（２１４）での処理は、１．４５の質量損失係数をもたらし、第６の溶液（２１６）での処理は、１．５８の質量損失係数をもたらし、第７の溶液（２２２）での処理は、１．５４の質量損失係数をもたらし、第８の溶液（２２４）での処理は、１．４７の質量損失係数をもたらし、第９の溶液（２２６）での処理は、１．５２の質量損失係数をもたらした。

図３は、長鎖脂肪酸エステルおよび長鎖脂肪酸を含む混合物で各々コーティングされたアボカドについての質量損失係数を示すグラフである。すべての混合物は、脂肪酸エステルと脂肪酸との化合物のモル比で１：１の混合物であった。バー３０１～３０３は、ＭＡ－１ＧとＭＡ（３０１）、ＭＡ－１ＧとＰＡ（３０２）、およびＭＡ－１ＧとＳＡ（３０３）で構成されるコーティング剤に対応する。バー３１１～３１３は、ＰＡ－１ＧとＭＡ（３１１）、ＰＡ－１ＧとＰＡ（３１２）、およびＰＡ－１ＧとＳＡ（３１３）で構成されるコーティング剤に対応する。バー３２１～３２３は、ＳＡ－１ＧとＭＡ（３２１）、ＳＡ－１ＧとＰＡ（３２２）、およびＳＡ－１ＧとＳＡ（３２３）で構成されるコーティング剤に対応する。グラフの各バーは、３０個のアボカドの群を表す。すべてのコーティングは、５ｍｇ／ｍＬの濃度でエタノールに溶解させた関連混合物を含む溶液にアボカドを浸漬し、アボカドを乾燥ラック上に置き、アボカドを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。アボカドは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

示されるように、脂肪酸エステルの炭素鎖長が増加するにつれて、質量損失係数は、増加する傾向があった。例えば、エステルの炭素鎖長が１３を超えるすべての混合物は、１．２を超える質量損失係数をもたらし、エステルの炭素鎖長が１５を超えるすべての混合物は、１．３５を超える質量損失係数をもたらし、エステルの炭素鎖長が１７を超えるすべての混合物は、１．６を超える質量損失係数をもたらした。

図４は、１：１のモル比で混合された２つの異なる長鎖脂肪酸エステル化合物を含むコーティング剤で各々コーティングされたアボカドについての質量損失係数を示すグラフである。バー４０２は、ＳＡ－１ＧおよびＰＡ－１Ｇの混合物に対応し、バー４０４は、ＳＡ－１ＧおよびＭＡ－１Ｇの混合物に対応し、バー４０６は、ＰＡ－１ＧおよびＭＡ－１Ｇの混合物に対応する。グラフの各バーは、３０個のアボカドの群を表す。すべてのコーティングは、アボカドを、５ｍｇ／ｍＬの濃度でエタノールに溶解させた関連混合物で構成される溶液に浸漬し、アボカドを乾燥ラック上に置き、アボカドを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。アボカドは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。示されるように、ＰＡ－１Ｇ／ＭＡ－１Ｇ混合物（４０６）は、１．４７の質量損失係数をもたらし、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物（４０２）は、１．５４の質量損失係数をもたらし、ＳＡ－１Ｇ／ＭＡ－１Ｇ混合物（１６０４）は、１．６０の質量損失係数をもたらした。

実施例３：コーティングされたブルーベリーの質量損失率に対するコーティング剤の濃度の影響
７５：２５の質量比で混合されたＰＡ－２ＧとＰＡ－１Ｇで形成されたコーティング剤を実質的に純粋なエタノールに溶解することによって、２つの溶液を調製した。第１の溶液については、コーティング剤を１０ｍｇ／ｍＬの濃度でエタノールに溶解し、第２の溶液については、コーティング剤を２０ｍｇ／ｍＬの濃度でエタノールに溶解した。

ブルーベリーは同時に収穫し、各々６０個のブルーベリーからなる３つの群に分け、群の各々は、質的に同一であった（すなわち、すべての群がほぼ同じ平均サイズおよび品質のブルーベリーを有した）。第１の群は未処理のブルーベリーの対照群であり、第２の群は、１０ｍｇ／ｍＬの溶液で処理し、第３の群は、２０ｍｇ／ｍＬの溶液で処理した。

ブルーベリーを処理するために、各ブルーベリーをピンセットでつまみ、溶液に約１秒間個別に浸漬した後、ブルーベリーを乾燥ラック上に置き、乾燥させた。ブルーベリーは、それらを乾燥させている間、およびそれらが試験されている期間中、２３℃～２７℃の範囲の温度および４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で維持した。質量損失は、ブルーベリーを毎日注意深く計量することによって測定し、報告された質量損失の割合は、初期質量に対する質量減少の比率と等しかった。

図６は、未処理の（対照）ブルーベリー（６０２）、１０ｍｇ／ｍＬの第１の溶液を使用して処理されたブルーベリー（６０４）、および２０ｍｇ／ｍＬの第２の溶液を使用して処理されたブルーベリー（６０６）における５日間にわたるパーセント質量損失のプロットを示す。示されるように、未処理のブルーベリーについてのパーセント質量損失は、５日後に１９．２％であったが、１０ｍｇ／ｍＬの溶液で処理されたブルーベリーのパーセント質量損失は、５日後に１５％であり、２０ｍｇ／ｍＬの溶液で処理されたブルーベリーのパーセント質量損失は、５日後に１０％であった。

実施例４：レモンの質量損失率に対する長鎖脂肪酸のエステルおよび塩で形成されたコーティングの影響
図７は、４：１の質量比で混合されたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａを含むコーティング剤でそれぞれコーティングされたレモンについての質量損失係数を示すグラフである。バー７０２は、未処理のレモン（対照群）に対応し、バー７０４は、１０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたコーティング剤で構成される懸濁液で処理されたレモンに対応し、バー７０６は、２０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたコーティング剤で構成される懸濁液で処理されたレモンに対応し、バー７０８は、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたコーティング剤で構成される懸濁液で処理されたレモンに対応し、バー７１０は、４０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたコーティング剤で構成される懸濁液で処理されたレモンに対応し、バー７１２は、５０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたコーティング剤で構成される懸濁液で処理されたレモンに対応する。

グラフの各バーは、９０個のレモンの群を表す。すべてのコーティングは、レモンをそれらの関連懸濁液に浸漬し、レモンを乾燥ラック上に置き、レモンを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。レモンは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。図７に見られるように、１０ｍｇ／ｍＬの溶液（７０４）で処理されたレモンの質量損失係数は、１．８３であり、２０ｍｇ／ｍＬの溶液（７０６）で処理されたレモンの質量損失係数は、１．７５であり、３０ｍｇ／ｍＬの溶液（７０８）で処理されたレモンの質量損失係数は、１．９０であり、４０ｍｇ／ｍＬの溶液（７１０）で処理されたレモンの質量損失係数は、１．７８であり、５０ｍｇ／ｍＬの溶液（７１２）で処理されたレモンの質量損失係数は、１．８３であった。

実施例５：レモンの質量損失率に対する長鎖脂肪酸のエステル／塩および中鎖エステルのエステルで形成されたコーティングの影響
図８は、水に懸濁された様々なコーティング剤で処理されたレモンの質量損失係数を示すグラフである。バー８０２は、未処理のレモンに対応する。バー８０４は、９５：５の質量比で混合されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａで形成され、１０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に添加されたコーティング剤に対応する。バー８０６は、９５：５の質量比で混合されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａで形成され、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に添加されたコーティング剤に対応する。バー８０８は、１０ｍｇ／ｍＬのＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａ（９５：５の質量比で混合）および水に懸濁された５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇで形成したコーティング剤に対応する。バー８１０は、３０ｍｇ／ｍＬのＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａ（９５：５の質量比で混合）および水に懸濁された５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇで形成したコーティング剤に対応する。

グラフの各バーは、６０個のレモンの群を表す。すべてのコーティングは、レモンをそれらの関連溶液に浸漬し、レモンを乾燥ラック上に置き、レモンを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。レモンは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。図８に見られるように、バー８０４に対応するレモンの質量損失係数は、１．５０であり、バー８０６に対応するレモンの質量損失係数は、１．６８であり、バー８０８に対応するレモンの質量損失係数は、１．８７であり、バー８１０に対応するレモンの質量損失係数は、２．５９であった。

実施例６：レモンの表面上での溶媒および混合物の接触角
図１０は、ワックスを塗っていないレモンの表面上での様々な溶媒または混合物の接触角のグラフを示す。接触角は、レモンの表面上に５マイクロリットルの溶媒／混合物を含有する液滴を置き、デジタル画像分析によって接触角を決定することによって決定した。グラフの各バーは、１５～２０滴の測定値を表す。バー１００２については、溶媒は、純水（対照試料）であった。バー１００４については、混合物は、９５：５の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａを含んだ。バー１００６、１００８、１０１０、１０１２、１０１４、および１０１６に対応する混合物は、バー１００４の混合物と同じであったが、少量のＣＡ－１Ｇも含んだ。バー１００６は、０．１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを含み、バー１００８は、０．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを含み、バー１０１０は、１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを含み、バー１０１２は、２ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを含み、バー１０１４は、４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを含み、バー１０１６は、６ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇを含んだ。

図１０に見られるように、バー１００２（純水）に対応する液滴は、レモン上で８８°の平均接触角を呈した。バー１００４（水中のＳＡ－１Ｇ／ＭＡ－Ｎａ）に対応する液滴は、レモン上で８４°の平均接触角を呈した。バー１００６（０．１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で７０°の平均接触角を呈した。バー１００８（０．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で６８°の平均接触角を呈した。バー１０１０（１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で６５°の平均接触角を呈した。バー１０１２（２ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で５８°の平均接触角を呈した。バー１０１４（４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で５６°の平均接触角を呈した。バー１０１６（６ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で４７°の平均接触角を呈した。

実施例７：レモンの表面上での混合物の接触角に対する界面活性剤の炭素鎖長への依存性
図１１は、ワックスを塗っていないレモンの表面上での様々な混合物の接触角のグラフを示す。接触角は、レモンの表面上に５マイクロリットルの混合物を含有する液滴を置き、デジタル画像分析によって接触角を決定することによって決定した。グラフの各バーは、１５～２０滴の測定値を表す。バー１１０２については、溶媒は、純水（対照試料）であった。バー１１０４については、混合物は、９５：５の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａを含んだ。バー１１０６、１１０８、および１１１０に対応する懸濁液は、バー１１０４の懸濁液と同じであったが、４ｍｇ／ｍＬの中鎖脂肪酸エステルも含んだ。バー１１０６については、中鎖脂肪酸エステルは、ＬＡ－１Ｇ（１２の炭素鎖長）であり、バー１１０８については、中鎖脂肪酸エステルは、ＵＡ－１Ｇ（１１の炭素鎖長）であり、バー１１１０については、中鎖脂肪酸エステルは、ＣＡ－１Ｇ（１０の炭素鎖長）であった。

図１１に見られるように、バー１１０２（純水）に対応する液滴は、レモン上で８８°の平均接触角を呈した。バー１１０４（水中のＳＡ－１Ｇ／ＭＡ－Ｎａ）に対応する液滴は、レモン上で８４°の平均接触角を呈した。バー１１０６（４ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で６７°の平均接触角を呈した。バー１１０８（４ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で５６°の平均接触角を呈した。バー１１１０（１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇの添加）に対応する液滴は、レモン上で５０°の平均接触角を呈した。

実施例８：レモン、カンデリラワックス、およびカルナウバワックスの表面上での溶媒および混合物の接触角
図１２は、ワックスを塗っていないレモン（１２０１～１２０３）、カンデリラワックス（１２１１～１２１３）、カルナウバワックス（１２２１～１２２３）の表面上での様々な溶媒および混合物の接触角のグラフを示す。接触角は、試験されている表面上に５マイクロリットルの溶液を含有する液滴を置き、デジタル画像分析によって接触角を決定することによって決定した。グラフの各バーは、１５～２０滴の測定値を表す。バー１２０１、１２１１、および１２２１については、溶媒は、純水（対照試料）であった。バーの第２の群（１２０２、１２１２、および１２２２）は、９４：６の質量比で組み合わされた３０ｍｇ／ｍＬのＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａ、ならびに水に懸濁された０．２５ｍｇ／ｍＬのクエン酸および０．３２５ｍｇ／ｍＬの重曹に対応する。バーの第３の群（１２０３、１２１３、および１２２３）は、バーの第２の群の混合物と同じ混合物に対応するが、３ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇも含んだ。

図１２に見られるように、バー１２０１に対応する液滴は、レモン上で９２°の平均接触角を呈した。バー１２０２に対応する液滴は、カンデリラワックス上で１０５°の平均接触角を呈した。バー１２０３に対応する液滴は、カルナウバワックス上で９６°の平均接触角を呈した。バー１２１１に対応する液滴は、レモン上で８０°の平均接触角を呈した。バー１２１２に対応する液滴は、カンデリラワックス上で８７°の平均接触角を呈した。バー１２１３に対応する液滴は、カルナウバワックス上で８８°の平均接触角を呈した。バー１２２１に対応する液滴は、レモン上で４４°の平均接触角を呈した。バー１２２２に対応する液滴は、カンデリラワックス上で３１°の平均接触角を呈した。バー１２２３に対応する液滴は、カルナウバワックス上で３２°の平均接触角を呈した。

実施例９：アボカド上に保護コーティングを形成するために使用されるコーティング混合物に中鎖脂肪酸エステルを添加することの影響
図１３は、様々な濃度のＣＡ－１ＧまたはＬＡ－１Ｇと混合されたＳＡ－１ＧおよびＭＡ－Ｎａを含むコーティング剤でコーティングされたアボカドの群についての質量損失係数を示す。コーティングは、指定された濃度の水中の各コーティング剤を添加して、混合物を形成し、混合物をアボカドの表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって形成した。バー１３０１は、未処理のアボカド（対照群）に対応する。バー１３０２は、９４：６の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に添加されたＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１３０３および１３１３については、混合物は、１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（バー１３０３）またはＬＡ－１Ｇ（バー１３１３）も添加したことを除いて、バー１３０２の混合物と同じであった。バー１３０４および１３１４については、混合物は、２．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（バー１３０４）またはＬＡ－１Ｇ（バー１３１４）も添加したことを除いて、バー１３０２の混合物と同じであった。バー１３０５および１３１５については、混合物は、４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ（バー１３０５）またはＬＡ－１Ｇ（バー１３１５）も添加したことを除いて、バー１３０２の混合物と同じであった。グラフの各バーは、３０個のアボカドの群を表す。すべてのコーティングは、アボカドをそれらの関連混合物に浸漬し、アボカドを乾燥ラック上に置き、アボカドを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。アボカドは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図１３に見られるように、バー１３０２（中鎖脂肪酸エステルなし）に対応するアボカドについての平均質量損失係数は、１．７８であった。低濃度のＣＡ－１Ｇ（バー１３０３～１３０５）を含む混合物については、コーティングされたアボカドの平均質量損失係数は、バー１３０３（１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度）で２．３５であり、バー１３０４（２．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度）で２．２４であり、バー１３０５（４ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度）で２．１８であった。低濃度のＬＡ－１Ｇ（バー１３１３～１３１５）を含む混合物については、コーティングされたアボカドの平均質量損失係数は、バー１３１３（１ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇ濃度）で１．６１であり、バー１３１４（２．５ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇ濃度）で２．１５であり、バー１３１５（４ｍｇ／ｍＬのＬＡ－１Ｇ濃度）で２．１５であった。

実施例１０：サクランボ上に保護コーティングを形成するために使用されるコーティング混合物にＣＡ－１Ｇを添加することの影響
図１４は、様々な濃度のＣＡ－１Ｇと混合されたＳＡ－１ＧおよびＭＡ－Ｎａを含むコーティング剤でコーティングされたサクランボの群（ビング品種）の質量損失係数を示す。コーティングは、指定された濃度で各コーティング剤を水に溶解して、溶液を形成し、溶液をサクランボの表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって形成した。バー１４０１は、未処理のサクランボ（対照群）に対応する。バー１４０２は、９４：６の質量比で組み合わされ、４０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁された、ＳＡ－１ＧとＭＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１４０３については、懸濁液は、０．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇも添加したことを除いて、バー１４０２の懸濁液と同じであった。バー１４０４については、懸濁液は、１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇも添加したことを除いて、バー１４０２の懸濁液と同じであった。バー１４０５については、懸濁液は、３ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇも添加したことを除いて、バー１４０２の懸濁液と同じであった。グラフの各バーは、９０個のサクランボの群を表す。すべてのコーティングは、サクランボをそれらの関連懸濁液に浸漬し、サクランボを乾燥ラック上に置き、サクランボを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。サクランボは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図１４に見られるように、バー１４０２（中鎖脂肪酸エステルなし）に対応するサクランボについての平均質量損失係数は、１．６０であった。低濃度のＣＡ－１Ｇ（バー１４０３～１４０５）を含む懸濁液については、コーティングされたチェリーの平均質量損失係数は、バー１４０３（０．５ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度）で１．７５であり、バー１４０４（１ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度）で１．９６であり、バー１４０５（３ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇ濃度）で２．００であった。

実施例１１：フィンガーライム上に保護コーティングを形成するために使用されるコーティング混合物にＵＡ－１Ｇを添加することの影響
図１５は、様々な濃度のＵＡ－１Ｇと混合されたＳＡ－１ＧおよびＳＡ－Ｎａを含むコーティング剤でコーティングされたフィンガーライムの群についての質量損失係数を示す。コーティングは、指定された濃度で水に各コーティング剤を添加して、懸濁液を形成し、懸濁液をフィンガーライムの表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって形成した。バー１５０１は、未処理のフィンガーライム（対照群）に対応する。バー１５０２は、９４：６の質量比で組み合わされ、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１５０３については、懸濁液は、１ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇも添加したことを除いて、バー１５０２の懸濁液と同じであった。バー１５０４については、懸濁液は、３ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇも添加したことを除いて、バー１５０２の懸濁液と同じであった。バー１５０５については、懸濁液は、５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇも添加したことを除いて、バー１５０２の懸濁液と同じであった。グラフの各バーは、４８本のフィンガーライムの群を表す。すべてのコーティングは、フィンガーライムをそれらの関連懸濁液に浸漬し、フィンガーライムを乾燥ラック上に置き、フィンガーライムを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。フィンガーライムは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図１５に見られるように、バー１５０２（中鎖脂肪酸エステルなし）に対応するフィンガーライムの平均質量損失係数は、１．６１であった。低濃度のＵＡ－１Ｇ（バー１５０３～１５０５）を含む懸濁液については、コーティングされたフィンガーライムの平均質量損失係数は、バー１５０３（１ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ濃度）で２．３３であり、バー１５０４（３ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ濃度）で２．０６であり、バー１５０５（５ｍｇ／ｍＬのＵＡ－１Ｇ濃度）で１．９３であった。

実施例１２：溶媒および混合物の接触角に対するパラフィンワックスの表面を下塗りすることの影響
図１６は、パラフィンワックスの表面上での様々な溶媒および混合物の接触角のグラフを示す。接触角は、パラフィンワックスの表面上に５マイクロリットルの溶媒／混合物を含有する液滴を置き、デジタル画像分析によって接触角を決定することによって決定した。グラフの各バーは、１５～２０滴の測定値を表す。バー１６０１については、溶媒は、純水であった。バー１６０２については、混合物は、９５：５の質量比で組み合わされ、４５ｍｇ／ｍＬの濃度で水に懸濁されたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａを含んだ。バー１６０３に対応する混合物は、バー１６０２の混合物と同じであったが、３ｍｇ／ｍＬのＣＡ－１Ｇも含んだ。バー１６０４については、水中の３ｍｇ／ｍＬの濃度のＣＡ－１Ｇの混合物を最初にパラフィンワックスの表面上に堆積させ、次に表面を下塗りするために乾燥させた。その後、下塗りされた表面上の水の接触角を決定した。バー１６０５については、水中で３ｍｇ／ｍＬの濃度のＣＡ－１Ｇの混合物を最初にパラフィンワックスの表面上に堆積させ、次に表面を下塗りするために乾燥させた。その後、下塗りされた表面上に４５ｍｇ／ｍＬの濃度で水に分散された９５：５の質量比のＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａとの混合物の接触角を決定した。

図１６に見られるように、バー１６０１に対応する液滴（純水）は、パラフィンワックス上で７４°の平均接触角を呈した。バー１６０２に対応する液滴（ＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａとの混合物）は、パラフィンワックス上で８３°の平均接触角を呈した。バー１６０３に対応する液滴（ＳＡ－１ＧとＳａ－ＮａとＣＡ－１Ｇとの混合物）は、パラフィンワックス上で４３°の平均接触角を呈した。バー１６０４に対応する液滴（下塗りされたパラフィンワックス表面上の純水）は、２４°の平均接触角を呈した。バー１６０５に対応する液滴（下塗りされたパラフィンワックス表面上の水中のＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａとの混合物）は、３０°の平均接触角を呈した。

実施例１３：質量損失係数に対するアボカド上のコーティングのエステル対塩比の影響
図１８は、ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇとの約５０／５０混合物である混合物と異なる比率で組み合わされたＳＡ－ＮａまたはＭＡ－Ｎａのいずれかを含むコーティング剤でコーティングされたアボカドの群についての質量損失係数を示す。コーティングは、各コーティング剤を３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に添加して、懸濁液を形成し、懸濁液をアボカドの表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって形成した。バー１８０１は、未処理のアボカド（対照群）に対応する。バー１８０２は、９４：６の質量比で組み合わされたＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＳＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１８０３は、７０：３０の質量比で組み合わされたＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＳＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１８０４は、９４：６の質量比で組み合わされたＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＭＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１８０５は、７０：３０の質量比で組み合わされたＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＭＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。グラフの各バーは、１８０個のアボカドの群を表す。すべてのコーティングは、懸濁液をブラシベッド上のアボカドにブラッシングし、アボカドを乾燥ラック上に置き、アボカドを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。アボカドは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図１８に見られるように、バー１８０２に対応するアボカドの平均質量損失係数は、１．８８であり、バー１８０３に対応するアボカドの平均質量損失係数は、１．５９であり、バー１８０４に対応するアボカドの平均質量損失係数は、２．４７であり、バー１８０５に対応するアボカドの平均質量損失係数は、１．９１であった。

実施例１４：アボカドの質量損失率に対する乳化剤の影響
図１９は、ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇとの約５０／５０混合物である混合物と組み合わされた式ＩＩもしくは式ＩＩＩの化合物（ＳＡ－Ｎａ）、脂肪アルコール誘導体（ラウリル硫酸ナトリウム）、またはリン脂質（レシチン）のいずれかを含むコーティング剤でコーティングされたアボカドの群の質量損失率を示す。コーティングは、ＳＡ－Ｎａ（ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＳＡ－Ｎａの９４対６の比率で）、ラウリル硫酸ナトリウム（ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＳＬＳの９４対６の比率で）、またはレシチン（ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とレシチンの７０対３０の比率で）とともに、２８．２ｇ／ＬのＳＡ－１Ｇを水に添加して、懸濁液を形成し、懸濁液をアボカドの表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって形成した。バー１９０１は、未処理のアボカド（対照群）に対応する。バー１９０２は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを含むコーティング剤に対応する。バー１９０３は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを含むコーティング剤に対応する。バー１９０４は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物および大豆レシチンを含むコーティング剤に対応する。すべてのコーティングは、懸濁液をブラシベッド上のアボカドにブラッシングし、アボカドを乾燥ラック上に置き、アボカドを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。アボカドは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図１９に見られるように、バー１９０１に対応するアボカドの平均質量損失率は、１日あたり１．４４％であり、バー１９０２に対応するアボカドの平均質量損失率は、１日あたり０．８８％であり、バー１９０３に対応するアボカドの平均質量損失率は、１日あたり０．６９％であり、バー１９０４に対応するアボカドの平均質量損失率は、１日あたり１．０８％であった。

実施例１５：呼吸および質量損失に対するアボカド上のコーティングにおける濃度および乳化剤の影響
図２０は、ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇとの約５０／５０混合物である混合物を伴う、ＳＡ－Ｎａまたはラウリル硫酸ナトリウム（ＳＬＳ）のいずれかを含むコーティング剤でコーティングされたアボカドの群の質量損失係数を示す。すべてのコーティングは、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物とＳＡ－ＮａまたはＳＬＳのいずれかの９４対６の比率を使用して形成した。コーティングは、各コーティング剤を２０ｇ／Ｌ、３０ｇ／Ｌ、または４０ｇ／Ｌの濃度で水に添加して、懸濁液を形成し、懸濁液をアボカドの表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって形成した。バー２００１は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを２０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２００２は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを２０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２００３は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを３０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２００４は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを３０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２００５は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを４０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２００６は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを４０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。すべてのコーティングは、懸濁液をブラシベッド上のアボカドにブラッシングし、アボカドを乾燥ラック上に置き、アボカドを、約２３℃～２７℃の範囲の温度および約４０％～５５％の範囲の湿度での周囲室内条件下で乾燥させることによって形成した。アボカドは、それらが試験されている期間中、これらの同じ温度および湿度の条件で保持した。

図２０に見られるように、バー２００１に対応するアボカドの質量損失係数は、１．５７であり、バー２００２に対応するアボカドの質量損失係数は、１．６３であり、バー２００３に対応するアボカドの質量損失係数は、１．６４であり、バー２００４に対応するアボカドの質量損失係数は、１．７６であり、バー２００５に対応するアボカドの質量損失係数は、１．８１であり、バー２００６に対応するアボカドの質量損失係数は、１．８８であった。

図２１は、上記と同じ群のアボカドについての呼吸係数を示す。バー２１０１は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを２０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２１０２は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを２０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２１０３は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを３０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２１０４は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを３０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２１０５は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＡ－Ｎａを４０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。バー２１０６は、ＳＡ－１Ｇ／ＰＡ－１Ｇ混合物およびＳＬＳを４０ｇ／Ｌで含むコーティング剤に対応する。

図２１に見られるように、バー２１０１に対応するアボカドの呼吸係数は、１．２１であり、バー２１０２に対応するアボカドの呼吸係数は、１．２０であり、バー２１０３に対応するアボカドの呼吸係数は、１．２２であり、バー２１０４に対応するアボカドの呼吸係数は、１．３４であり、バー２１０５に対応するアボカドの呼吸係数は、１．３２であり、バー２１０２に対応するアボカドの呼吸係数は、１．４１であった。

図２２および２３は、表面上でのコーティング混合物（すなわち、溶媒中のコーティング剤）の液滴を示す。接触角は、試験されている表面上に５マイクロリットルの溶液を含有する液滴を置き、デジタル画像分析によって接触角を決定することによって決定した。図２２は、４５ｇ／Ｌで水中の、９４対６の比率の、ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇの５０／５０混合物と、ＳＡ－Ｎａを含むコーティング混合物の液滴の代表的な画像に対応する。図２２のようなコーティング混合物から観察された接触角は、９５±５°である。図２３は、４５ｇ／Ｌで水中の、９４対６の比率の、ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇの５０／５０混合物と、ＳＬＳを含むコーティング混合物の液滴の代表的な画像に対応する。図２３のようなコーティング混合物から観察された接触角は、８４±４°である。

上の表は、未処理のレモン、および水中の５０ｇ／Ｌの脂肪酸エステル（ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇの約５０／５０混合物）と脂肪酸塩（ＳＡ－Ｎａ）の９４：６混合物で処理されたレモンについての質量損失率と冷蔵湿度との比較を示す。各処理群は、７箱のレモンを含み、１箱あたり６０個のレモンであった。各処理群は、送風機および湿度センサーを備えた大型箱型冷凍庫に入れた。上記の表に見られるように、未処理群は、５０ｇ／Ｌの混合物で処理されたレモンの１日あたり０．３７％と比較して、１日あたり１．６１％の質量損失率を有した。未処理群のより高い質量損失率は、５０ｇ／Ｌの混合物で処理されたレモンを伴う湿度６１％と比較して、７２％の湿度を有する未処理のレモンを含有する大型箱型冷凍庫内のより高い湿度に対応した。

上の表は、未処理のアボカドと、水中の５０ｇ／Ｌの脂肪酸エステル（ＳＡ－１ＧとＰＡ－１Ｇの約５０／５０混合物）および脂肪酸塩（ＳＡ－Ｎａ）の９４：６混合物で処理されたアボカドとのエネルギー使用量の比較を示す。各処理群は、７箱のアボカドを含み、１箱あたり６０個のアボカドであった。各処理群は、送風機およびエネルギー使用量計器を備えた大型箱型冷凍庫に入れた。上の表に見られるように、未処理群を含む冷凍庫は、５０ｇ／Ｌの混合物で処理されたアボカドを含有する冷凍庫の０．８５ｋＷｈと比較して、７２時間後に１．１９ｋＷｈのエネルギーを消費した。

実施例１８：スタッキングおよびコーティングの関数としての温度
図２５は、約５日間にわたる３つの試料群の平均温度（℃）を示すグラフである。各試料群は、６０個のハスアボカドが入った１０箱を含み、それらは、ストレートスタック（すなわち、５箱の高さ、２つのスタックの幅であり、各箱は、下の箱と平行に重ねられる）またはクロススタック（すなわち、５箱の高さ、２つのスタックの幅であり、各箱は、下の箱と直角に重ねられる）のいずれかであった。ストレートスタック群のうちの１つ（２５０２に対応）は、３０ｍｇ／ｍＬの濃度で水に分散された、９４：６の質量比で混合されたＳＡ－１ＧとＳＡ－Ｎａで形成されたコーティング剤でコーティングした。他の群は、ストレートスタック（２５０１に対応）またはクロススタック（２５０３に対応）のいずれかである未処理のアボカドであった。各群において、データは、１０℃の冷蔵倉庫から取り出した後のスタック全体に分配された４つの温度ロガーの平均温度を時間の関数として表す。

図２５に示すように、最初の３日間の１０℃の冷蔵倉庫から取り出した後の農産品の温度上昇の速度は、未処理の農産品と比較して、処理された農産品において遅かった。未処理のストレートスタックおよびクロススタックの農産品は、処理されたストレートスタックの農産品と比較して、最初の３日間にわたり、周囲の保管条件下でより多くの熱を生成し、未処理のストレートスタックの農産品が最も熱を生成した。したがって、パレット全体の温度勾配も減少するはずであり、より均一で予測可能な熟成を可能にする。

様々な組成物および方法が上で説明されてきたが、それらは、限定ではなく、単なる例として提示されたものであることを理解されたい。上記の方法およびステップがある特定の順序で発生するある特定の事象を示す場合、ステップの順序は、修正することができ、そのような修正は、本発明の変形に合致する。さらに、特定のステップは、可能であれば並行プロセスで同時に行うことができ、ならびに上記のように順次的に行うこともできる。様々な実施が特に示され、説明されてきたが、形式および詳細に様々な変更が加えられてもよいことが理解されよう。したがって、他の実施は、以下の特許請求の範囲内にある。

Claims (12)

1. 食用コーティング組成物であって、
   （ｉ）７０質量％～９９質量％の第１の化合物群と、
   （ｉｉ）１質量％～３０質量％の第２の化合物群と、を含み、
   前記第１の化合物群が、
   からなる群から選択される１つ以上の化合物を含み、
   前記第２の化合物群が、ステアリン酸のナトリウム塩、パルミチン酸のナトリウム塩、ミリスチン酸のナトリウム塩、ステアリン酸のカリウム塩、パルミチン酸のカリウム塩、もしくはミリスチン酸のカリウム塩、ステアリン酸のマグネシウム塩、パルミチン酸のマグネシウム塩、ミリスチン酸のマグネシウム塩、ステアリン酸のカルシウム塩、パルミチン酸のカルシウム塩、またはミリスチン酸のカルシウム塩を含む、組成物。
2. 前記第１の化合物群と前記第２の化合物群との質量比が、２～９９の範囲である、請求項１に記載の組成物。
3. 前記組成物が、１０質量％未満のジグリセリドを含む、請求項１に記載の組成物。
4. 前記組成物が、１０質量％未満のトリグリセリドを含む、請求項１に記載の組成物。
5. 前記組成物が、１０質量％未満のアセチル化モノグリセリドを含む、請求項１に記載の組成物。
6. 溶媒中の食用コーティング組成物を含む混合物であって、前記組成物が、
   （ｉ）７０質量％～９９質量％の第１の化合物群と、
   （ｉｉ）１質量％～３０質量％の第２の化合物群と、を含み、
   前記第１の化合物群が、
   からなる群から選択される１つ以上の化合物を含み、
   前記第２の化合物群が、ステアリン酸のナトリウム塩、パルミチン酸のナトリウム塩、ミリスチン酸のナトリウム塩、ステアリン酸のカリウム塩、パルミチン酸のカリウム塩、もしくはミリスチン酸のカリウム塩、ステアリン酸のマグネシウム塩、パルミチン酸のマグネシウム塩、ミリスチン酸のマグネシウム塩、ステアリン酸のカルシウム塩、パルミチン酸のカルシウム塩、またはミリスチン酸のカルシウム塩を含む、混合物。
7. 前記溶媒が、水である、請求項６に記載の混合物。
8. 前記溶媒が、少なくとも５０体積％の水である、請求項６に記載の混合物。
9. 前記混合物中の前記組成物の濃度が、０．５～２００ｍｇ／ｍＬの範囲にある、請求項６に記載の混合物。
10. 前記組成物が、１０質量％未満のジグリセリドを含む、請求項６に記載の混合物。
11. 前記組成物が、１０質量％未満のトリグリセリドを含む、請求項６に記載の混合物。
12. 前記組成物が、１０質量％未満のアセチル化モノグリセリドを含む、請求項６に記載の混合物。