JP7494634B2 - Image detection device and information device using same - Google Patents
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Description
本発明は、画像検出装置およびそれを用いた情報機器に関する。 The present invention relates to an image detection device and an information device using the same.
セキュリティシステムの一つとして、事前に画像を登録して検知した画像と一致すると認証を行う画像検出装置がある。そして、このような画像検出装置については、画像を検出するための光源を装置内に内蔵したものが提案されている（特許文献１～２）。
One type of security system is an image detection device that performs authentication when an image registered in advance matches the detected image. For this type of image detection device, a device with a built-in light source for detecting images has been proposed (
このような画像検出装置は、光源から照射した光を検出対象で反射させて、その反射光パターンを用いて認証を行うが、その際に検知対象からの反射光以外の方向から侵入するノイズ光による認証精度低下が問題となることがある。実際、このようなノイズ光を防ぐ手段として、遮光部材が提案されている（特許文献２） In such image detection devices, light emitted from a light source is reflected by the detection target, and the reflected light pattern is used for authentication. However, noise light entering from a direction other than the reflected light from the detection target can cause a problem of reduced authentication accuracy. In fact, a light-shielding member has been proposed as a means of preventing such noise light (Patent Document 2).
しかしながら、特許文献１、２が開示する光源を内蔵した画像検出装置は、屋外や特定の照明環境下では画像の認証精度が著しく低下する課題があった。本発明は、このような課題を解決し、屋外や特定の照明環境下でも画像の認証精度を高く保つことができる画像検出装置を提供することをその課題とする。
However, the image detection devices with built-in light sources disclosed in
本発明は前記の課題を解決せんとするものである。すなわち、本発明の画像検出装置は、発光素子、発光素子の発光波長に受光感度を持つセンサー、及びノイズカット層を有し、前記発光素子から出射される波長域Ａの光を用いて認証を行う画像検出装置であって、前記ノイズカット層の波長域Ａにおける平均透過率が５０％以上であり、波長域Ｂにおける平均透過率が２０％以下であり、前記波長域Ａが、最大強度に対して２０％以上の強度を有し、かつ４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の間に存在する波長域であり、かつ、前記波長域Ｂが、６５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長域であることを特徴とする、画像検出装置である。 The present invention aims to solve the above problems. That is, the image detection device of the present invention has a light-emitting element, a sensor having a light-receiving sensitivity to the emission wavelength of the light-emitting element, and a noise-cutting layer, and performs authentication using light in wavelength range A emitted from the light-emitting element, characterized in that the noise-cutting layer has an average transmittance of 50% or more in wavelength range A and an average transmittance of 20% or less in wavelength range B, the wavelength range A has an intensity of 20% or more relative to the maximum intensity, and is a wavelength range between 400 nm and 700 nm, and the wavelength range B is a wavelength range between 650 nm and 750 nm.
本発明によって、従来では画像の認証精度が著しく低下する屋外や特定の照明環境下であっても、高い精度で画像を認証することができる画像検出装置およびそれを用いた情報機器を得ることができる。 The present invention makes it possible to obtain an image detection device and information equipment using the same that can authenticate images with high accuracy even outdoors or under certain lighting conditions where image authentication accuracy would previously be significantly reduced.
本発明者等は、従来の画像検出装置は画像を検出するセンサーの受光感度は光源から照射される光の波長範囲よりも広いことが多く、検知対象を透過したり、検知対象の表面で乱反射したりして、認証に用いる光源光以外の波長範囲の光がノイズとなることで、画像の認証精度を低下させていることを突き止めた。さらに本発明者らは、光源から照射される光の波長範囲における透過率は高く、それ以外の波長範囲における透過率は低いノイズカット層を用いることで、画像認証精度を高めることができることに想到し、本発明を完成させるに至った。 The inventors have discovered that in conventional image detection devices, the light receiving sensitivity of the sensor that detects an image is often wider than the wavelength range of the light irradiated from the light source, and that light in wavelength ranges other than the light source light used for authentication becomes noise by passing through the detection object or being diffusely reflected by the surface of the detection object, thereby reducing the accuracy of image authentication. Furthermore, the inventors have come up with the idea that the accuracy of image authentication can be improved by using a noise-cutting layer that has high transmittance in the wavelength range of the light irradiated from the light source and low transmittance in other wavelength ranges, and have thus completed the present invention.
本発明の画像検出装置は、発光素子、発光素子の発光波長に受光感度を持つセンサー、及びノイズカット層を有し、前記発光素子から出射される波長域Ａの光を用いて認証を行う画像検出装置であって、前記ノイズカット層の波長域Ａにおける平均透過率が５０％以上であり、波長域Ｂにおける平均透過率が２０％以下であり、前記波長域Ａが、最大強度に対して２０％以上の強度を有し、かつ４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の間に存在する波長域であり、かつ、前記波長域Ｂが、６５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長域であることを特徴とする、画像検出装置である。以下に本発明の画像検出装置について具体的な態様を示しながら説明するが、本発明の画像検出装置は、係る例によって限定して解釈されるものではない。 The image detection device of the present invention has a light-emitting element, a sensor having a light-receiving sensitivity to the emission wavelength of the light-emitting element, and a noise-cutting layer, and performs authentication using light in wavelength range A emitted from the light-emitting element, characterized in that the noise-cutting layer has an average transmittance of 50% or more in wavelength range A and an average transmittance of 20% or less in wavelength range B, the wavelength range A has an intensity of 20% or more relative to the maximum intensity, and is a wavelength range between 400 nm and 700 nm, and the wavelength range B is a wavelength range between 650 nm and 750 nm. The image detection device of the present invention will be described below while showing specific embodiments, but the image detection device of the present invention should not be interpreted as being limited by these examples.
本発明の画像検出装置は、発光素子を有する。ここで発光素子とは、画像を検出するための光を照射する光源をいう。発光素子の発光方式としては、後述の波長域Ａの光を発するものであれば特に制限されず、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を利用した有機発光ダイオードなどが挙げられる。 The image detection device of the present invention has a light-emitting element. Here, the light-emitting element refers to a light source that irradiates light for detecting an image. The light-emitting element may have any light-emitting method that emits light in the wavelength range A described below, and examples of such light-emitting elements include LEDs (Light Emitting Diodes), CCFLs (Cold Cathode Fluorescent Lamps), and organic light-emitting diodes that use organic EL (Electro Luminescence).
本発明の画像検出装置は、発光素子から出射される波長域Ａの光を検知対象に照射して、その反射光パターンを発光素子の発光波長に受光感度を持つセンサーによって検知して認証を行う。この波長域Ａは、少なくとも最大強度に対して２０％以上の強度を有する波長域が４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下、好ましくは４００ｎｍ以上６５０ｎｍ未満に存在することが必要である。このような態様とすることで、画像検出装置の利用者は認証するための光を視認することができ、照射光に対して検知対象を適切な位置に配することができる。なお、波長域Ａは、指紋認証時の光の発光強度を分光器で測定することにより特定することができる。 The image detection device of the present invention performs authentication by irradiating the detection target with light in wavelength range A emitted from a light-emitting element and detecting the reflected light pattern with a sensor having a light-receiving sensitivity to the emission wavelength of the light-emitting element. This wavelength range A must have a wavelength range having an intensity of at least 20% of the maximum intensity between 400 nm and 700 nm, and preferably between 400 nm and 650 nm. By adopting such an embodiment, the user of the image detection device can visually recognize the light for authentication and can place the detection target in an appropriate position relative to the irradiated light. Note that wavelength range A can be identified by measuring the emission intensity of light during fingerprint authentication with a spectroscope.
また、波長域Ａが４００ｎｍ以上５００ｎｍ未満、５００ｎｍ以上６００ｎｍ未満、６００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の少なくとも一つの波長域であることも好ましい。画像検出装置の構成によっては波長域Ａを特定の波長範囲に絞ることで、光の視認性を損なわずに、発光素子や発光素子の発光波長に受光感度を持つセンサーの組み合わせを容易にすることや、装置サイズを小型化することができる。なお、ノイズの検知を軽減する観点から、６００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の波長域については、６００ｎｍ以上６５０ｎｍ未満とすることも好ましい。 It is also preferable that the wavelength range A is at least one of 400 nm or more and less than 500 nm, 500 nm or more and less than 600 nm, and 600 nm or more and less than 700 nm. Depending on the configuration of the image detection device, narrowing the wavelength range A to a specific wavelength range can facilitate the combination of light-emitting elements and sensors that have light-receiving sensitivity to the emission wavelength of the light-emitting elements without impairing the visibility of light, and can reduce the size of the device. Note that, from the viewpoint of reducing noise detection, it is also preferable that the wavelength range of 600 nm or more and 700 nm or less is 600 nm or more and less than 650 nm.
本発明の画像検出装置が有するセンサーは、少なくとも発光素子の発光波長に受光感度を持つことが重要である。ここで「発光素子の発光波長に受光感度を持つ」とは、発光素子の発光波長の一部または全部を検出し、これを認証に用いることが可能なことをいう。検出方式としては、外部光電効果型と内部光電効果型が挙げられ、外部光電効果型としては光電子倍増管、光電管等が挙げられる。内部光電効果型は更に光伝導型、光起電型に分けられ、光伝導型は真正光電導セル、不純物光電導セル等が挙げられる。光起電型はフォトダイオード、フォトダイオードとトランジスタを組み合わせたフォトトランジスタ、フォトレジスタ等が挙げられる。フォトダイオードとしてはＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）などが挙げられる。フォトトランジスタとしては、ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を用いた薄膜フォトトランジスタ等が挙げられる。 It is important that the sensor of the image detection device of the present invention has a light receiving sensitivity at least to the emission wavelength of the light emitting element. Here, "having a light receiving sensitivity to the emission wavelength of the light emitting element" means that it is possible to detect a part or all of the emission wavelength of the light emitting element and use it for authentication. Detection methods include external photoelectric effect type and internal photoelectric effect type, and the external photoelectric effect type includes photomultiplier tubes and phototubes. The internal photoelectric effect type is further divided into photoconductive type and photovoltaic type, and the photoconductive type includes true photoconductive cells and impurity photoconductive cells. The photovoltaic type includes photodiodes, phototransistors that combine photodiodes and transistors, photoresistors, etc. Photodiodes include CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor), CCD (Charge Coupled Device), etc. Examples of phototransistors include thin-film phototransistors that use TFTs (Thin Film Transistors).
本発明の画像検出装置は、ノイズカット層を有する。ノイズカット層は波長域Ａの平均透過率が５０％以上であり、６５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下で定義される波長域Ｂの平均透過率が２０％以下であることが重要である。画像を検知する波長域である波長域Ａの平均透過率が５０％以上であることで、画像の検出強度が高くなり画像認証精度が高まる。また、ノイズとなる波長域Ｂの平均透過率が２０％以下となることで、画像の識別精度が高くなり画像認証精度が高まる。波長域Ａの平均透過率が高くなればなるほど、波長域Ｂの平均透過率が低くなればなるほど、検出したい画像とノイズとのコントラスト比が高くなり画像認証精度が高くなるため好ましい。 The image detection device of the present invention has a noise-cutting layer. It is important that the noise-cutting layer has an average transmittance of 50% or more in wavelength range A, and an average transmittance of 20% or less in wavelength range B, defined as 650 nm or more and 750 nm or less. By having an average transmittance of 50% or more in wavelength range A, which is the wavelength range in which an image is detected, the detection strength of the image is increased and the accuracy of image recognition is improved. Furthermore, by having an average transmittance of 20% or less in wavelength range B, which becomes noise, the accuracy of image identification is increased and the accuracy of image recognition is improved. The higher the average transmittance of wavelength range A and the lower the average transmittance of wavelength range B, the higher the contrast ratio between the image to be detected and the noise, and the higher the accuracy of image recognition, which is preferable.
ノイズカット層の、波長域Ａの平均透過率を５０％以上とし、波長域Ｂの平均透過率を２０％以下とする方法としては、例えば光を吸収する色素を基材表面にコーティングする方法、基材内部に含ませる方法、光を反射する誘電体多層膜及びそれらを基材表面に形成する方法などが挙げられる。 Methods for making the noise-cutting layer have an average transmittance of 50% or more in wavelength range A and an average transmittance of 20% or less in wavelength range B include, for example, coating the surface of the substrate with a light-absorbing dye, incorporating the dye inside the substrate, forming a light-reflecting dielectric multilayer film, and forming the same on the surface of the substrate.
上記観点から、ノイズカット層の波長域Ａにおける平均透過率は、好ましくは８５％以上であり、透過率の限界から上限は１００％である。また、ノイズカット層の波長域Ｂにおける平均透過率は１０％以下が好ましく、より好ましくは５％以下である。透過率の限界から下限は０％である。 From the above viewpoints, the average transmittance of the noise-cutting layer in wavelength range A is preferably 85% or more, with the upper limit being 100% from the transmittance limit. Also, the average transmittance of the noise-cutting layer in wavelength range B is preferably 10% or less, more preferably 5% or less. The lower limit from the transmittance limit is 0%.
また、ノイズの遮蔽波長は広い方が好ましく、その帯域は６５０ｎｍ～８００ｎｍが好ましい。ノイズカット層の同帯域における平均透過率は２０％以下が好ましく、更に好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下である。ノイズカット層としては、光を吸収する色素を表面にコーティング又は内部に含ませた基材や、光を反射する誘電体多層膜及びそれらを基材表面に形成したものなどが挙げられる。 The wider the noise blocking wavelength, the more preferable, and the more preferable band is 650 nm to 800 nm. The average transmittance of the noise-cutting layer in the same band is preferably 20% or less, more preferably 10% or less, and even more preferably 5% or less. Examples of noise-cutting layers include substrates with a light-absorbing dye coated on the surface or incorporated inside, light-reflecting dielectric multilayer films, and those formed on the surface of substrates.
本発明の画像検出装置の構成について、図面を用いて説明する。図１は本発明の画像検出装置の一例を示す模式図である。図１の態様の画像検出装置においては、発光素子の発光波長に受光感度を持つセンサー２（以下、単にセンサー２ということがある。）と検知対象６の間にノイズカット層３が配され、センサー２の側面に発光素子１が配されている。発光素子１から出射される波長域Ａの光４が検知対象６で反射され、その反射光がノイズカット層３を透過し、センサー２がこれを受光して画像認証を行う。検知対象６を透過したり、検知対象６の外側から侵入したり、検知対象６の表面で反射した波長域Ｂの光５（図には検知対象６を透過したもののみを表示）はノイズカット層３で遮蔽されることで、検出したい画像とノイズとのコントラスト比が高くなり画像認証精度が高くなる。ここで、センサー２とノイズカット層３の間に接着層や粘着層を設けることも可能である。また、ノイズカット層３と検知対象６の間に、ガラスなどの透明支持層を設けることも可能である。図示はしていないが、装置を保護するカバー部、登録した画像を保存する記憶部、検知した画像と登録した画像を照合する照合部、画像認証結果など情報を表示する表示部、これらを制御する制御部なども本発明の画像検出装置に含むことができる。本発明の画像検出装置の用途としては顔認証、虹彩認証、指紋認証などが挙げられ、これらの認証手段において検知対象６はそれぞれ順に顔、虹彩、指紋となる。特に指紋認証は本発明の画像検出装置に指を接触させて認証を行うため、検知対象６である指の外側から侵入する波長域Ｂの光５、検知対象の表面で反射する波長域Ｂの光５はほとんど存在せず、画像認証精度を高くすることができるため好ましい。
The configuration of the image detection device of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the image detection device of the present invention. In the image detection device of FIG. 1, a noise-
図２は本発明の画像検出装置の一例を示す模式図であり、図２の態様の画像検出装置においては、センサー２と検知対象６の間に発光素子を含む層７が配されている。図２のような構成とすることで発光素子の設置位置の制限がなくなり画像検出装置の小型化が可能となる。このような態様においては、発光素子から出射される波長域Ａの光４を検知対象６が反射してセンサー２が受光するため、発光素子を含む層７は、認証精度を高くする観点から、波長域Ａの光の平均透過率が１０％以上であることが好ましい。発光素子を含む層７の波長域Ａの光の平均透過率を高める方法としては、例えば、透明基板上に発光素子を設置又は形成することで、発光素子や配線の存在しない部分で波長域Ａの光を透過させる方法が挙げられる。また、透明基板上に発光素子を複数設置又は形成することも好ましく、例えば、５μｍ～１００μｍの四方のサイズの発光素子を５μｍ～１００μｍの間隔で格子状などの形状で配置することが好ましい。このような発光素子を含む層７としては有機ＥＬを発光素子として用いることが好ましい。また、発光素子から検知対象６に向かって照射された光を阻害しないためにノイズカット層３は発光素子を含む層７の下部（センサー２側）に配置することが好ましい。
Figure 2 is a schematic diagram showing an example of the image detection device of the present invention, and in the image detection device of the embodiment of Figure 2, a
本発明の画像検出装置は、画像認証精度を高める観点から、視野角制御層を更に含むことが好ましい。視野角制御層を含んだ本発明の画像検出装置の一例を示す模式図を図３に示す。検知対象６で反射された波長域Ａの光は通常、様々な方向に反射される。この光の中でセンサー２に対して法線方向の角度から傾いた光をセンサー２が受光すると、受光した画像のピントがずれて画像認証精度が低くなる。そこで、図３のように視野角制御層を設けることでセンサー２が受光する光の角度を法線方向に限定することで画像認証精度を高めることができる。これらの発光素子を含む層７、センサー２、ノイズカット層３、視野角制御層８は図３に示すように、センサー２、ノイズカット層３、視野角制御層８、発光素子を含む層７の順に位置することが好ましい。ノイズカット層３がセンサー２に接することで側面から侵入するノイズを遮蔽し易くなる。また、発光素子を含む層７が上部に位置することで発光素子から照射された光の損失を抑えて、検知対象６に照射することができる。この視野角制御層８は、マイクロレンズアレイ層及びコリメーター層の少なくとも一方を含むことが好ましい。
From the viewpoint of improving the image recognition accuracy, the image detection device of the present invention preferably further includes a viewing angle control layer. A schematic diagram showing an example of the image detection device of the present invention including a viewing angle control layer is shown in FIG. 3. The light in the wavelength range A reflected by the
図４はマイクロレンズアレイ層の一例を示す模式図（断面図）である。マイクロレンズアレイ層は半球状のマイクロレンズ９を基材１０上に複数並べた構成を有する。このような態様とすることにより、様々な角度でマイクロレンズ９を通過した光をマイクロレンズ９の焦点距離で結像させることで受光した画像のピントを合わせることができ、画像認証精度を高めることができる。この焦点距離はマイクロレンズ９の屈折率と曲率半径で制御することができる。マイクロレンズアレイ層の材料としては、例えば、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ＡＢＳ、トリアセチルセルロース等の樹脂やガラスなどが挙げられ、マイクロレンズ９と基材１０の材料は同一であっても異なっていてもよい。マイクロレンズ９の曲率半径は画像検出装置の設計に合わせて設定できるが、一例として１０μｍ～１００μｍが挙げられる。
Figure 4 is a schematic diagram (cross-sectional view) showing an example of a microlens array layer. The microlens array layer has a configuration in which a plurality of hemispherical microlenses 9 are arranged on a
図５はコリメーター層の一例を示す模式図であり、符号１１はコリメーター層の断面図を符号１４はコリメーター層の上面図を示す。図５に示す通りコリメーター層は透過部１２と遮光部１３が規則的に（例えば交互に）配置される構造を有し、透過部を通過する法線方向の角度の光のみ透過し、遮光部や透過部を斜めに通過する光を遮光することによって、センサー２が受光する光の角度を法線方向に限定することで画像認証精度を高める役割を担う。図５のコリメーター層の上面図１４では、透過部１２は遮光部１３の中に円形かつ格子状で配置されているが、透過部１２の形状や配置はこの限りではなく、透過部１２は四角形や三角形などの多角形や楕円形などの形状とすることができ、また、格子状以外の形態で配置することもできる。
Figure 5 is a schematic diagram showing an example of a collimator layer, where
透過部１２は、波長域Ａにおける平均透過率が５０％以上であることが好ましく、より好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上である。なお、透過部１２の波長域Ａにおける平均透過率の上限は、実現可能性の観点から１００％となる。遮光部１３は、波長域Ａにおける平均透過率が２０％以下であることが好ましく、より好ましくは５％以下、更に好ましくは１％以下である。なお、遮光部１３の波長域Ａにおける平均透過率の下限は、実現可能性の観点から０％となる。透過部１２の開口径は画像検出装置の設計に合わせて設定できるが一例として１０μｍ～１００μｍが挙げられる。
The transmitting
コリメーター層の作製方法としては、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ＡＢＳ、トリアセチルセルロース等の樹脂やガラスといった材料にカーボンブラックなどの黒色材料を添加したシートを作製し、これでレーザーやメカニカルパンチャーなどで貫通孔をあける方法が挙げられる。このような方法で得られたコリメーター層は、貫通孔部分が透過部１２となりそれ以外が遮蔽部１３となる。また、さらに貫通孔部分に透明材料を充填させることで空隙を無くすこともできる。
One method for producing the collimator layer is to produce a sheet of a material such as polycarbonate, cyclic polyolefin, polyarylate, polyethylene terephthalate, acrylic resins such as polymethyl methacrylate, ABS, triacetyl cellulose, or glass, to which a black material such as carbon black has been added, and then to open through holes in the sheet using a laser or mechanical puncher. In the collimator layer obtained by this method, the through hole portions become the transmitting
本発明の画像検出装置が有するノイズカット層として、光を吸収する色素を表面にコーティング又は内部に含ませた基材を用いる場合は、その光を吸収する色素は、有機系顔料や染料を用いることができる。有機系顔料としては、例えば、アゾ系顔料、多環式系顔料、レーキ系顔料、ニトロ系顔料、ニトロソ系顔料、アニリンブラック、アルカリブルー、フタロシアニン系顔料、シアニン系顔料などが挙げられる。染料としては、例えば、アゾ系染料、アントラキノン系染料、キノフタロン系染料、メチン系染料、縮合多環系染料、反応染料、カチオン染料などが挙げられる。 When a substrate having a light-absorbing dye coated on the surface or contained therein is used as the noise-cutting layer of the image detection device of the present invention, the light-absorbing dye can be an organic pigment or dye. Examples of organic pigments include azo pigments, polycyclic pigments, lake pigments, nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, alkali blue, phthalocyanine pigments, and cyanine pigments. Examples of dyes include azo dyes, anthraquinone dyes, quinophthalone dyes, methine dyes, condensed polycyclic dyes, reactive dyes, and cationic dyes.
コーティング方法としてはハードコートや、粘着層、接着層などに上記色素を含有させて基材表面に形成コーティング層を形成させる方法が挙げられる。また、基材自体に上記色素を含ませる方法も挙げられる。コーティング層の材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、オレフィン樹脂などが挙げられる。コーティング層は検知する画像を透過し認証精度を高める観点から透明性が高いことが好ましい。また、その厚みは画像検出装置に組み込む際の装置設計の容易さや、画像検出装置に視野角制御層を更に含ませた場合に、視野角制御層によるピント合わせを阻害させない観点から薄い方が好ましく、具体的には５０μｍ以下が好ましく、より好ましくは３０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下である。コーティング層の厚みの下限は特に設けないが、ハンドリングの観点から１μｍ程度である。基材としては、例えば、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ＡＢＳ、トリアセチルセルロース等の樹脂やガラスなどを好適に用いることができる。基材は透明であることが好ましく、また、基材の厚みは薄い方が好ましく、より具体的には、１００μｍ以下、より好ましくは５０μｍ以下、さらに好ましくは２０μｍ以下である。下限は特に設けないがハンドリングの観点から１０μｍ程度である。また、基材を用いずに、コーティング層をセンサーの上に直接形成してもよい。 Coating methods include a method in which the above-mentioned dye is incorporated into a hard coat, an adhesive layer, an adhesive layer, etc. to form a coating layer on the surface of the substrate. In addition, a method in which the above-mentioned dye is incorporated into the substrate itself can also be used. Examples of materials for the coating layer include acrylic resin, epoxy resin, polyester resin, ABS resin, and olefin resin. It is preferable that the coating layer is highly transparent in order to transmit the image to be detected and improve authentication accuracy. In addition, the thickness is preferably thin in order to facilitate device design when incorporating it into an image detection device, and in order not to hinder focusing by the viewing angle control layer when the image detection device further includes a viewing angle control layer, and specifically, it is preferably 50 μm or less, more preferably 30 μm or less, and even more preferably 10 μm or less. There is no particular lower limit for the thickness of the coating layer, but it is about 1 μm in terms of handling. As the substrate, for example, acrylic resins such as polycarbonate, cyclic polyolefin, polyarylate, polyethylene terephthalate, and polymethyl methacrylate, resins such as ABS and triacetyl cellulose, and glass can be suitably used. The substrate is preferably transparent, and the substrate is preferably thin, more specifically, 100 μm or less, more preferably 50 μm or less, and even more preferably 20 μm or less. There is no particular lower limit, but from the viewpoint of handling, it is about 10 μm. Also, the coating layer may be formed directly on the sensor without using a substrate.
本発明の画像検出装置が有するノイズカット層として光を反射する誘電体多層膜を用いる場合は、少なくとも屈折率の異なる層が交互に積層された構成であり、層としては無機物を主成分とする無機層と有機物を主成分とする有機層を用いることができる。誘電体多層膜においては、屈折率の異なる２種類の材料Ａと材料Ｂが交互に積層された構成ではその反射波長は下記（１）式で決定され、下記（１）式を用いて波長域Ａの平均透過率を高く波長域Ｂの平均透過率を低くすることが可能である。 When a light-reflecting dielectric multilayer film is used as the noise-cutting layer of the image detection device of the present invention, it has a configuration in which at least layers with different refractive indices are alternately laminated, and the layers can be inorganic layers mainly composed of inorganic substances and organic layers mainly composed of organic substances. In a dielectric multilayer film, when two types of material A and material B with different refractive indices are alternately laminated, the reflection wavelength is determined by the following formula (1), and it is possible to increase the average transmittance in wavelength range A and decrease the average transmittance in wavelength range B using the following formula (1).
ここでλは入射角度を０°とした際の反射波長ｎＡは材料Ａ層の面内屈折率、ｄＡは材料Ａ層の厚み、ｎＢは材料Ｂ層の面内屈折率、ｄＢは材料Ｂ層の厚みである。 Here, λ is the reflected wavelength when the incident angle is 0°, n A is the in-plane refractive index of the material A layer, d A is the thickness of the material A layer, n B is the in-plane refractive index of the material B layer, and d B is the thickness of the material B layer.
誘電体多層膜の一例として、基材（有機層若しくはその積層体）の少なくとも一方の表面に無機層を形成させたフィルムが挙げられる。このとき無機層の材料としては、酸化チタン、チタン酸鉛、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、アルミナ、コロイダルアルミナ、鉛丹、水酸化マグネシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化イットリウム、酸化ニオブ、黄鉛、酸化タンタル、亜鉛黄、酸化クロム、酸化第二鉄、鉄黒、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化ユーロピウム、酸化ランタン、ジルコン、酸化スズ、シリカ（二酸化ケイ素）、フッ化マグネシウムなどが挙げられる。無機層の形成方法としては、蒸着、スパッタ、コーティング等が挙げられる。無機層を表面に形成する基材（有機層）としては、環状ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ＡＢＳ、トリアセチルセルロース等の樹脂やガラスなどを主成分とする層が挙げられる。基材は認証精度を高める観点から透明性が高いことが好ましい。また、基材の厚みは、画像検出装置に組み込む際の装置設計の容易さの観点から、薄い方が好ましく１００μｍ以下、より好ましくは５０μｍ以下、更に好ましくは２０μｍ以下である。下限は特に設けないがハンドリングの観点から１０μｍ程度である。基材は、本発明の効果を損なわない限り単層構成でも積層構成でもよい。また、このような無機層をセンサーの上に直接形成することもできる。 An example of a dielectric multilayer film is a film in which an inorganic layer is formed on at least one surface of a substrate (organic layer or laminate thereof). In this case, examples of materials for the inorganic layer include titanium oxide, lead titanate, zirconium oxide, zinc oxide, alumina, colloidal alumina, red lead, magnesium hydroxide, strontium titanate, yttrium oxide, niobium oxide, yellow lead, tantalum oxide, zinc yellow, chromium oxide, ferric oxide, iron black, copper oxide, magnesium oxide, europium oxide, lanthanum oxide, zircon, tin oxide, silica (silicon dioxide), and magnesium fluoride. Examples of methods for forming the inorganic layer include deposition, sputtering, and coating. Examples of substrates (organic layers) on which an inorganic layer is formed include layers mainly composed of acrylic resins such as cyclic polyolefin, polyarylate, polyethylene terephthalate, and polymethyl methacrylate, resins such as ABS and triacetyl cellulose, and glass. It is preferable that the substrate has high transparency in order to improve authentication accuracy. In addition, the thickness of the substrate is preferably as thin as possible, 100 μm or less, more preferably 50 μm or less, and even more preferably 20 μm or less, from the viewpoint of ease of device design when incorporating the substrate into an image detection device. There is no particular lower limit, but the lower limit is about 10 μm from the viewpoint of handling. The substrate may have a single layer structure or a laminated structure as long as it does not impair the effects of the present invention. In addition, such an inorganic layer can be formed directly on the sensor.
続いて、有機多層膜の一例について説明する。本発明の画像検出装置におけるノイズカット層は、互いに異なる複数の熱可塑性樹脂層が交互に１１層以上積層した多層積層フィルムであることが好ましい。ここでいう熱可塑性樹脂の「異なる」とは、結晶性・非晶性、光学的性質、熱的性質の何れかが異なることをいう。光学的性質が異なるとは、屈折率が０．０１以上異なることをいい、熱的性質が異なるとは、融点あるいはガラス転移温度が１℃以上異なっていることを表す。なお、一方の樹脂が融点を有しており、もう一方の樹脂が融点を有していない場合や、一方の樹脂が結晶化温度を有しており、もう一方の樹脂が結晶化温度を有していない場合も異なる熱的性質を有するものとする。異なる性質を持つ熱可塑性樹脂を積層することで、それぞれの熱可塑性樹脂の単一の層のフィルムではなし得ない機能をフィルムに与えることができる。 Next, an example of an organic multilayer film will be described. The noise-cutting layer in the image detection device of the present invention is preferably a multilayer laminate film in which 11 or more layers of different thermoplastic resins are alternately laminated. The term "different" in the thermoplastic resins used here means that either the crystalline/non-crystalline nature, the optical properties, or the thermal properties are different. Different optical properties means that the refractive index differs by 0.01 or more, and different thermal properties means that the melting point or glass transition temperature differs by 1°C or more. In addition, when one resin has a melting point and the other resin does not have a melting point, or when one resin has a crystallization temperature and the other resin does not have a crystallization temperature, these are also considered to have different thermal properties. By laminating thermoplastic resins with different properties, it is possible to give the film functions that cannot be achieved by a single layer film of each thermoplastic resin.
ここで「互いに異なる複数の熱可塑性樹脂層が交互に１１層以上積層した」とは、互いに異なる熱可塑性樹脂を主成分とする複数種の熱可塑性樹脂層が、一定のユニットを繰り返すように合計１１層以上配置されていることをいう。このような態様の積層構成の具体例としては、熱可塑性樹脂Ａを主成分とする層（Ａ層）と熱可塑性樹脂Ａとは異なる熱可塑性樹脂Ｂを主成分とする層（Ｂ層）とが交互に１１層以上積層（Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ・・、あるいはＢ／Ａ／Ｂ／Ａ・・）されてなる構成や、Ａ層とＢ層と、熱可塑性樹脂Ａおよび熱可塑性樹脂Ｂとは異なる熱可塑性樹脂Ｃを主成分とする層（Ｃ層）とが交互に１１層以上積層されてなる構成（例えば、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｃ・・・のようにＡ／Ｂ／Ｃユニットが交互に積層されている構成、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ・・・のようにＡ／ＣユニットとＢ／Ｃユニットが交互に積層されている構成）が挙げられる。なお「熱可塑性樹脂Ａを主成分とする層」とは、層を構成する樹脂全体の７０質量％以上１００質量％以下を熱可塑性樹脂Ａが占める層をいう。また、「熱可塑性樹脂Ｂを主成分とする層」とは、層を構成する樹脂全体の５０質量％を超えて１００質量％以下を熱可塑性樹脂Ｂが占める層をいう。 Here, "multiple thermoplastic resin layers different from each other are alternately laminated in 11 or more layers" means that multiple types of thermoplastic resin layers, each composed mainly of a different thermoplastic resin, are arranged in a total of 11 or more layers so that a certain unit is repeated. Specific examples of such a laminated structure include a structure in which a layer (A layer) composed mainly of thermoplastic resin A and a layer (B layer) composed mainly of thermoplastic resin B different from thermoplastic resin A are alternately laminated in 11 or more layers (A/B/A/B..., or B/A/B/A...), and a structure in which a layer A, a layer B, and a layer (C layer) composed mainly of thermoplastic resin C different from thermoplastic resin A and thermoplastic resin B are alternately laminated in 11 or more layers (for example, a structure in which A/B/C units are alternately laminated, such as A/B/C/A/B/C..., or a structure in which A/C units and B/C units are alternately laminated, such as A/C/B/C/A/C/B/C...). A "layer mainly composed of thermoplastic resin A" refers to a layer in which thermoplastic resin A accounts for 70% to 100% by mass of the total resin that constitutes the layer. A "layer mainly composed of thermoplastic resin B" refers to a layer in which thermoplastic resin B accounts for more than 50% to 100% by mass of the total resin that constitutes the layer.
また、少なくとも片方の表層が２００ｎｍ以上の厚みを有することによって、該表層が内層の保護層として働き、押出時のフローマークの抑制、他のフィルムや成形体とのラミネート工程及びラミネート工程後における多層積層フィルム中の内層の変形抑制、耐押圧性などの効果を持つことができる。表層の厚みは好ましくは、１．０μｍ以上、より好ましくは２．０μｍ以上である。表層の厚みの上限は特に設けないが、フィルム厚み増加抑制の観点から好ましくは１０．０μｍ、より好ましくは５．０μｍである。 In addition, by having at least one surface layer have a thickness of 200 nm or more, the surface layer acts as a protective layer for the inner layer, and has effects such as suppressing flow marks during extrusion, suppressing deformation of the inner layer in the lamination process with other films or molded bodies and after the lamination process, and pressure resistance. The thickness of the surface layer is preferably 1.0 μm or more, more preferably 2.0 μm or more. There is no particular upper limit to the thickness of the surface layer, but from the viewpoint of suppressing an increase in the film thickness, it is preferably 10.0 μm, more preferably 5.0 μm.
多層積層フィルムに用いられる熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４－メチルペンテン－１）などのポリオレフィン、シクロオレフィンとしては、ノルボルネン類の開環メタセシス重合，付加重合，他のオレフィン類との付加共重合体である脂環族ポリオレフィン、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネートなどの生分解性ポリマー、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６６などのポリアミド、アラミド、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ポリアセタール、ポリグルコール酸、ポリスチレン、スチレン共重合ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン－２，６－ナフタレートなどのポリエステル、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアリレート、４フッ化エチレン樹脂、３フッ化エチレン樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂、４フッ化エチレン－６フッ化プロピレン共重合体、ポリフッ化ビニリデンなどが挙げられる。これらの中で、強度・耐熱性・透明性の観点から、特にポリエステルを用いることが好ましく、ポリエステルとしては芳香族ジカルボン酸または脂肪族ジカルボン酸とジオールを主たる構成成分とする単量体からの重合により得られるポリエステルが好ましい。
Examples of thermoplastic resins used in multi-layer laminated films include polyolefins such as polyethylene, polypropylene, and poly(4-methylpentene-1); cycloolefins such as alicyclic polyolefins which are obtained by ring-opening metathesis polymerization, addition polymerization, and addition copolymers with other olefins of norbornenes; biodegradable polymers such as polylactic acid and polybutyl succinate; polyamides such as
ここで、芳香族ジカルボン酸として、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、１，４－ナフタレンジカルボン酸、１，５－ナフタレンジカルボン酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、４，４′－ジフェニルジカルボン酸、４，４′－ジフェニルエーテルジカルボン酸、４，４′－ジフェニルスルホンジカルボン酸などを挙げることができる。脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ダイマー酸、ドデカンジオン酸、シクロヘキサンジカルボン酸とそれらのエステル誘導体などが挙げられる。中でも好ましくはテレフタル酸と２，６－ナフタレンジカルボン酸を挙げることができる。これらの酸成分は１種のみ用いてもよく、２種以上併用してもよく、さらには、ヒドロキシ安息香酸等のオキシ酸などを一部共重合してもよい。 Here, examples of aromatic dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, 4,4'-diphenyletherdicarboxylic acid, and 4,4'-diphenylsulfonedicarboxylic acid. Examples of aliphatic dicarboxylic acids include adipic acid, suberic acid, sebacic acid, dimer acid, dodecanedioic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, and ester derivatives thereof. Among these, terephthalic acid and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid are preferred. These acid components may be used alone or in combination of two or more, and may also be partially copolymerized with oxyacids such as hydroxybenzoic acid.
また、ジオール成分としては、例えば、エチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリアルキレングリコール、２，２－ビス（４－ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、イソソルベート、スピログリコールなどを挙げることができる。中でもエチレングリコールが好ましく用いられる。これらのジオール成分は１種のみ用いてもよく、２種以上併用してもよい。 Examples of diol components include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, neopentyl glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyalkylene glycol, 2,2-bis(4-hydroxyethoxyphenyl)propane, isosorbate, and spiroglycol. Of these, ethylene glycol is preferably used. These diol components may be used alone or in combination of two or more.
上記ポリエステルのうち、ポリエチレンテレフタレートおよびその共重合体、ポリエチレンナフタレートおよびその共重合体、ポリブチレンテレフタレートおよびその共重合体、ポリブチレンナフタレートおよびその共重合体、さらにはポリヘキサメチレンテレフタレートおよびその共重合体並びにポリヘキサメチレンナフタレートおよびその共重合体の中から選択されるポリエステルを用いることが好ましい。 Among the above polyesters, it is preferable to use a polyester selected from polyethylene terephthalate and its copolymers, polyethylene naphthalate and its copolymers, polybutylene terephthalate and its copolymers, polybutylene naphthalate and its copolymers, polyhexamethylene terephthalate and its copolymers, and polyhexamethylene naphthalate and its copolymers.
また、多層積層フィルムは２種類の層（Ａ層、Ｂ層）の繰り返し構造を有する場合、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂの組み合わせとしては、両者のガラス転移温度の差の絶対値が２０℃以下である組み合わせが好ましい。ガラス転移温度の差の絶対値を２０℃以下とすることにより、多層積層フィルムを製造する際の延伸不良の発生を軽減することができるためである。 In addition, when the multilayer laminate film has a repeating structure of two types of layers (layer A and layer B), a combination of thermoplastic resin A and thermoplastic resin B in which the absolute value of the difference in glass transition temperature between the two is 20°C or less is preferred. This is because by making the absolute value of the difference in glass transition temperature 20°C or less, the occurrence of poor stretching during the production of the multilayer laminate film can be reduced.
上記層構成の多層積層フィルムの熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂの組み合わせとしては、熱可塑性樹脂のＳＰ値（溶解性パラメータともいう）の差の絶対値が、１．０以下であることも好ましい。両者のＳＰ値の差の絶対値が１．０以下であると層間剥離が生じにくくなる。 As for the combination of thermoplastic resin A and thermoplastic resin B in the multilayer laminate film having the above layer structure, it is also preferable that the absolute value of the difference in the SP values (also called solubility parameter) of the thermoplastic resins is 1.0 or less. When the absolute value of the difference in the SP values of both is 1.0 or less, delamination is less likely to occur.
さらに、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂは、同一の基本骨格を供えることも好ましい。ここでいう基本骨格とは、樹脂を構成する繰り返し単位のことであり、例えば、一方の熱可塑性樹脂としてポリエチレンテレフタレートを用いる場合は、高精度な積層構造が実現しやすい観点から、他方の熱可塑性樹脂として、ポリエチレンテレフタレートと同一の基本骨格であるエチレンテレフタレート骨格を含むことが好ましい。このような態様とすることにより、積層精度が高まり、さらに積層界面での層間剥離が生じにくくなる。 Furthermore, it is also preferable that thermoplastic resin A and thermoplastic resin B have the same basic skeleton. The basic skeleton here refers to the repeating units that constitute the resin. For example, when polyethylene terephthalate is used as one of the thermoplastic resins, it is preferable that the other thermoplastic resin contains an ethylene terephthalate skeleton, which is the same basic skeleton as polyethylene terephthalate, from the viewpoint of easily realizing a highly accurate laminate structure. By adopting such an embodiment, the lamination precision is improved, and further, delamination at the laminate interface is less likely to occur.
同一の基本骨格を有し、かつ、異なる性質を具備させるには、共重合体を用いることが好ましい。すなわち、例えば、一方の樹脂がポリエチレンテレフタレートの場合、他方の樹脂は、エチレンテレフタレート単位と他のエステル結合を持った繰り返し単位とで構成された樹脂を用いるような態様である。他の繰り返し単位を入れる割合（共重合量ということがある）としては、異なる性質を獲得する必要性から樹脂の全構成単位１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以上が好ましく、一方、層間の密着性や、熱流動特性の差が小さいため各層の厚みの精度や厚みの均一性に優れることから９０ｍｏｌ％以下が好ましい。共重合量は、より好ましくは１０ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％以下、さらに好ましくは１０ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％未満である。また、Ａ層とＢ層はそれぞれ、複数種の熱可塑性樹脂がブレンド又はアロイされ用いられることも望ましい。複数種の熱可塑性樹脂をブレンド又はアロイさせることで、１種類の熱可塑性樹脂では得られない性能を得ることができる。 In order to have the same basic skeleton and different properties, it is preferable to use a copolymer. That is, for example, when one resin is polyethylene terephthalate, the other resin is a resin composed of ethylene terephthalate units and other repeating units having ester bonds. The ratio of the other repeating units (sometimes called the copolymerization amount) is preferably 5 mol% or more out of 100 mol% of the total structural units of the resin because of the need to obtain different properties, while 90 mol% or less is preferable because the adhesion between layers and the difference in thermal flow properties are small, resulting in excellent accuracy and uniformity of the thickness of each layer. The copolymerization amount is more preferably 10 mol% or more and 80 mol% or less, and even more preferably 10 mol% or more and less than 50 mol%. In addition, it is also preferable that multiple types of thermoplastic resins are blended or alloyed for each of the A layer and the B layer. By blending or alloying multiple types of thermoplastic resins, it is possible to obtain performance that cannot be obtained with a single type of thermoplastic resin.
多層積層フィルムは、熱可塑性樹脂Ａがポリエチレンテレフタレートを主成分とし、熱可塑性系樹脂Ｂがジカルボン酸成分としてテレフタル酸、ジオール成分としてエチレングリコールを含んでなり、さらに、ジカルボン酸成分として、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ジオール成分としてシクロヘキサンジメタノール、スピログリコール、イソソルビドのうち少なくとも何れか１つの共重合成分を含んでなるポリエステルを主成分とすることも好ましい。 The multi-layer laminate film is preferably made of a polyester as the main component, in which thermoplastic resin A is polyethylene terephthalate as the main component, thermoplastic resin B is made of terephthalic acid as the dicarboxylic acid component and ethylene glycol as the diol component, and further contains at least one copolymer component selected from naphthalenedicarboxylic acid, cyclohexanedicarboxylic acid as the dicarboxylic acid component, and cyclohexanedimethanol, spiroglycol, and isosorbide as the diol component.
多層積層フィルムの反射スペクトルは層の屈折率と厚みによって決定され、例えば屈折率の異なる２種類の材料ＡとＢが交互に積層された構成ではその反射波長は（１）式で決定され、（１）式を用いて波長域Ａの平均透過率を高く波長域Ｂの平均透過率を低くすることが可能である。なお、多層積層フィルムにおいて、望ましい反射波長範囲及び反射率を調整する方法は、Ａ層とＢ層の面内屈折率差、積層数、層厚み分布、製膜条件（例えば延伸倍率、延伸速度、延伸温度、熱処理温度、熱処理時間）の調整等が挙げられる。反射率が高くなり積層数が少なく済むことから、Ａ層とＢ層の面内屈折率差は０．０２以上が好ましく、より好ましくは０．０４以上、さらに好ましくは０．０８以上である。多層積層フィルムの各層の層厚みは均一であってもよく、分布を持っていても良い。層厚みに分布を持たせる場合は、フィルム面の一方から反対側の面へ向かって増加または減少する層厚み分布や、フィルム面の一方からフィルム中心へ向かって層厚みが増加した後減少する層厚み分布や、フィルム面の一方からフィルム中心へ向かって層厚みが減少した後増加する層厚み分布が好ましい。層厚み分布の変化の仕方としては、線形、等比、階差数列といった連続的に変化するものや、１０層から５０層程度の層がほぼ同じ層厚みを持ち、その層厚みがステップ状に変化するものが好ましい。 The reflection spectrum of a multilayer laminate film is determined by the refractive index and thickness of the layers. For example, in a structure in which two materials A and B with different refractive indices are alternately laminated, the reflection wavelength is determined by formula (1), and it is possible to increase the average transmittance of wavelength range A and decrease the average transmittance of wavelength range B using formula (1). In addition, in a multilayer laminate film, the desired reflection wavelength range and reflectance can be adjusted by adjusting the in-plane refractive index difference between layers A and B, the number of layers, layer thickness distribution, and film formation conditions (e.g., stretching ratio, stretching speed, stretching temperature, heat treatment temperature, and heat treatment time). Since the reflectance is high and the number of layers is small, the in-plane refractive index difference between layers A and B is preferably 0.02 or more, more preferably 0.04 or more, and even more preferably 0.08 or more. The layer thickness of each layer of the multilayer laminate film may be uniform or may have a distribution. When the layer thickness is to be distributed, a layer thickness distribution in which the layer thickness increases or decreases from one side of the film surface to the opposite side, a layer thickness distribution in which the layer thickness increases from one side of the film surface toward the film center and then decreases, or a layer thickness distribution in which the layer thickness decreases from one side of the film surface toward the film center and then increases is preferred. The layer thickness distribution is preferably changed in a continuous manner, such as linear, geometric, or difference progression, or in a manner in which about 10 to 50 layers have approximately the same layer thickness and the layer thickness changes in a stepwise manner.
積層数に関しては、望む反射率に応じて設計することが好ましく、好ましくは５１層以上、より好ましくは２０１層以上、さらに好ましくは４０１層以上といった積層数を取り得ることができる。一方、積層数の上限は特に設けないが、例えば、積層精度や積層装置の大型化の観点から４００１層程度となる。多層積層フィルムの厚みに制限は無いが、画像検出装置の組み込む際の装置設計の容易さから厚み２００μｍ以下が好ましく、より好ましくは１００μｍ以下、更に好ましくは５０μｍ以下である。フィルム厚みの下限としてはハンドリング性や十分な反射特性を持たせる観点から１０μｍとなる。また、本発明の画像検出装置に視野角制御層を更に含ませた場合は、視野角制御層によるピント合わせを阻害させない観点から、多層積層フィルムの厚みは５０μｍ以下が好ましい。この場合の厚みの下限値についても、同様の観点から１０μｍとなる。なお、多層積層フィルムの厚みはダイヤルゲージを用いた厚み計により測定することができる。 The number of layers is preferably designed according to the desired reflectance, and the number of layers can be preferably 51 layers or more, more preferably 201 layers or more, and even more preferably 401 layers or more. On the other hand, there is no particular upper limit on the number of layers, but for example, it can be about 4001 layers from the viewpoint of lamination accuracy and large-sized lamination equipment. There is no limit to the thickness of the multilayer laminate film, but from the viewpoint of ease of device design when incorporating the image detection device, the thickness is preferably 200 μm or less, more preferably 100 μm or less, and even more preferably 50 μm or less. The lower limit of the film thickness is 10 μm from the viewpoint of handling and having sufficient reflection characteristics. In addition, when the image detection device of the present invention further includes a viewing angle control layer, the thickness of the multilayer laminate film is preferably 50 μm or less from the viewpoint of not impeding focusing by the viewing angle control layer. The lower limit of the thickness in this case is also 10 μm from the same viewpoint. The thickness of the multilayer laminate film can be measured by a thickness meter using a dial gauge.
多層積層フィルムは、フィルムの表面にプライマー層、ハードコート層、耐磨耗性層、傷防止層、反射防止層、色補正層、紫外線吸収層、光安定化層（ＨＡＬＳ）、熱線吸収層、印刷層、ガスバリア層、粘着層などの機能性層を有していてもよい。これらの層は単層でも積層でもよく、また、１つの層に複数の機能を持たせてもよい。また、多層積層フィルム中に、紫外線吸収剤、光安定化剤（ＨＡＬＳ）、熱線吸収剤、結晶核剤、可塑剤などの添加剤を有していてもよい。 The multilayer laminate film may have functional layers on the surface of the film, such as a primer layer, a hard coat layer, an abrasion-resistant layer, an anti-scratch layer, an anti-reflection layer, a color correction layer, an ultraviolet absorbing layer, a light stabilizing layer (HALS), a heat absorbing layer, a printing layer, a gas barrier layer, and an adhesive layer. These layers may be single layers or laminates, and one layer may have multiple functions. The multilayer laminate film may also contain additives such as ultraviolet absorbers, light stabilizers (HALS), heat absorbing agents, crystal nucleating agents, and plasticizers.
本発明の画像検出装置が有する多層積層フィルムの一方の表面又は両表面に粘着層を付与した構成も取り得ることができる。粘着層は透明であることが好ましく、その主成分としては例えばアクリル樹脂などが挙げられる。粘着層の厚みが厚い場合、多層積層フィルムを画像検出装置に組み込んだ際に多層積層フィルムに歪みが発生し検出した画像の質の低下を引き起こし画像認証精度の低下を引き起こす可能性がある。また、本発明の画像検出装置に視野角制御層を更に含ませた場合は、視野角制御層によるピント合わせが阻害される可能性がある。そのため、粘着層の厚みは３０μｍ以下が好ましい。粘着層厚みの下限は特には無いが粘着力を担保する観点から５μｍとなる。この粘着層に波長域Ａを透過し、波長域Ｂを吸収する色素を添加することも好ましい。このような態様とすると、多層積層フィルムによる波長域Ｂの遮蔽と色素による波長域Ｂの遮蔽が合わさることで、センサーで受光させるノイズ光量が減少し、検出したい画像とノイズとのコントラスト比が高くなり画像認証精度が高くなる。このような色素としては、有機系顔料であれば、アゾ系顔料、多環式系顔料、レーキ系顔料、ニトロ系顔料、ニトロソ系顔料、アニリンブラック、アルカリブルー、フタロシアニン系顔料、シアニン系顔料などが挙げられる。染料であれば、アゾ系染料、アントラキノン系染料、キノフタロン系染料、メチン系染料、縮合多環系染料、反応染料、カチオン染料などが挙げられる。 A configuration in which an adhesive layer is applied to one or both surfaces of the multilayer laminate film of the image detection device of the present invention can also be adopted. The adhesive layer is preferably transparent, and its main component can be, for example, acrylic resin. If the adhesive layer is thick, when the multilayer laminate film is incorporated into the image detection device, distortion occurs in the multilayer laminate film, which may cause a decrease in the quality of the detected image and a decrease in the image recognition accuracy. In addition, if the image detection device of the present invention further includes a viewing angle control layer, focusing by the viewing angle control layer may be hindered. Therefore, the thickness of the adhesive layer is preferably 30 μm or less. There is no particular lower limit for the thickness of the adhesive layer, but it is 5 μm from the viewpoint of ensuring adhesive strength. It is also preferable to add a dye that transmits wavelength range A and absorbs wavelength range B to this adhesive layer. In such an embodiment, the shielding of wavelength range B by the multilayer laminate film and the shielding of wavelength range B by the dye are combined to reduce the amount of noise light received by the sensor, and the contrast ratio between the image to be detected and the noise is increased, thereby improving the image recognition accuracy. Examples of such pigments include organic pigments such as azo pigments, polycyclic pigments, lake pigments, nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, alkali blue, phthalocyanine pigments, and cyanine pigments. Examples of dyes include azo dyes, anthraquinone dyes, quinophthalone dyes, methine dyes, condensed polycyclic dyes, reactive dyes, and cationic dyes.
以下に本発明の画像検出装置に用いられる多層積層フィルムを製造する具体的な態様の例を以下に記すが、本発明の画像検出装置に用いられる多層積層フィルムはかかる例によって限定して解釈されるものではない。 The following describes specific examples of the manufacturing process of the multilayer laminate film used in the image detection device of the present invention, but the multilayer laminate film used in the image detection device of the present invention should not be construed as being limited to these examples.
多層積層フィルムの積層構成が、熱可塑性樹脂Ａを用いてなる層（Ａ層）と熱可塑性樹脂Ａとは異なる熱可塑性樹脂Ｂを用いてなる層（Ｂ層）とが交互に１１層以上積層（Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ・・）されてなる多層積層フィルムの場合、Ａ層に対応する押出機ＡとＢ層に対応する押出機Ｂの２台から熱可塑性樹脂が供給され、それぞれの流路からのポリマーが、公知の積層装置であるマルチマニホールドタイプのフィードブロックとスクエアミキサーを用いる方法、もしくは、コームタイプのフィードブロックのみを用いることにより１１層以上に積層する。次いでその溶融体を、Ｔ型口金等を用いてシート状に溶融押出し、キャスティングドラム上で冷却固化して未延伸多層積層フィルムを得る。このときＡ層とＢ層の積層精度を高める方法としては、特開２００７－３０７８９３号公報、特許第４６９１９１０号公報、特許第４８１６４１９号公報に記載されている方法を用いることが好ましい。また必要であれば、押田式に供給する前に各層に用いる熱可塑性樹脂を乾燥することも好ましい。 In the case of a multi-layer laminate film in which a layer (A layer) made of thermoplastic resin A and a layer (B layer) made of thermoplastic resin B different from thermoplastic resin A are alternately laminated in 11 or more layers (A/B/A/B...), thermoplastic resins are supplied from two extruders, extruder A corresponding to layer A and extruder B corresponding to layer B, and the polymers from each flow path are laminated into 11 or more layers by using a method using a multi-manifold type feed block and a square mixer, which are known lamination devices, or by using only a comb type feed block. The molten material is then melt-extruded into a sheet using a T-shaped nozzle or the like, and cooled and solidified on a casting drum to obtain an unstretched multi-layer laminate film. In this case, as a method for improving the lamination accuracy of layers A and B, it is preferable to use the methods described in JP-A-2007-307893, JP-A-4691910, and JP-A-4816419. If necessary, it is also preferable to dry the thermoplastic resins used in each layer before supplying them to the Oshida method.
また、多層積層フィルムの積層構成が、Ａ層とＢ層と熱可塑性樹脂Ａおよび熱可塑性樹脂Ｂとは異なる熱可塑性樹脂Ｃを用いてなる層（Ｃ層）とが交互に１１層以上積層されてなる多層積層フィルム（例えば、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｃ・・の構成を有するもの）の場合、Ａ層に対応する押出機ＡとＢ層に対応する押出機ＢとＣ層に対応する押出機Ｃの３台から熱可塑性樹脂が供給され、それぞれの流路からのポリマーが、公知の積層装置であるマルチマニホールドタイプのフィードブロックとスクエアミキサー、もしくは、コームタイプのフィードブロックのみを用いることにより１１層以上に積層する。次いでその溶融体を、Ｔ型口金等を用いてシート状に溶融押出し、その後、キャスティングドラム上で冷却固化して未延伸多層積層フィルムを得る。また必要であれば、各層に用いる熱可塑性樹脂を乾燥することも好ましい。 In the case of a multilayer laminate film having a laminated structure of 11 or more layers of A, B, and a layer (C layer) made of a thermoplastic resin different from thermoplastic resin A and thermoplastic resin B (for example, a multilayer laminate film having a structure of A/B/C/A/B/C...), the thermoplastic resin is supplied from three extruders, namely extruder A corresponding to layer A, extruder B corresponding to layer B, and extruder C corresponding to layer C, and the polymer from each flow path is laminated into 11 or more layers by using only a multi-manifold type feed block and a square mixer, which are known lamination devices, or a comb type feed block. The melt is then melt-extruded into a sheet using a T-shaped die or the like, and then cooled and solidified on a casting drum to obtain an unstretched multilayer laminate film. If necessary, it is also preferable to dry the thermoplastic resin used in each layer.
続いて、この未延伸多層積層フィルムの延伸及び熱処理を施す。延伸方法としては、公知の逐次二軸延伸法、もしくは同時二軸延伸法で二軸延伸することが好ましい。延伸温度は未延伸多層積層フィルムのガラス転移点温度以上、ガラス転移点温度＋８０℃以下の範囲にて行うことが好ましい。延伸倍率は、長手方向、幅方向それぞれ２倍～８倍の範囲が好ましく、より好ましくは３～６倍の範囲である。長手方向の延伸は、縦延伸機ロール間の速度変化を利用して延伸を行うことが好ましい。また、幅方向の延伸は、公知のテンター法を利用する。すなわち、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、フィルム両端のクリップ間隔を広げることで幅方向に延伸する。 Then, the unstretched multi-layer laminate film is stretched and heat-treated. As the stretching method, it is preferable to stretch the film biaxially by a known sequential biaxial stretching method or a simultaneous biaxial stretching method. It is preferable to perform the stretching at a temperature in the range of the glass transition temperature of the unstretched multi-layer laminate film or higher and the glass transition temperature + 80°C or lower. The stretching ratio is preferably in the range of 2 to 8 times in the longitudinal direction and the width direction, and more preferably in the range of 3 to 6 times. It is preferable to perform the stretching in the longitudinal direction by utilizing the speed change between the rolls of the longitudinal stretching machine. In addition, the stretching in the width direction uses a known tenter method. That is, the film is conveyed while both ends are held by clips, and the clip distance at both ends of the film is widened to stretch the film in the width direction.
また、テンターでの延伸は同時二軸延伸を行うことも好ましい。同時二軸延伸を行う場合について説明する。冷却ロール上にキャストされた未延伸多層積層フィルムを、同時二軸テンターへ導き、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、長手方向と幅方向に同時および／または段階的に延伸する。長手方向の延伸は、テンターのクリップ間の距離を広げることで、また、幅方向はクリップが走行するレールの間隔を広げることで達成される。本発明における延伸・熱処理を施すテンタークリップは、リニアモータ方式で駆動することが好ましい。その他、パンタグラフ方式、スクリュー方式などがあるが、中でもリニアモータ方式は、個々のクリップの自由度が高いため延伸倍率を自由に変更できる点でより優れている。 It is also preferable to perform simultaneous biaxial stretching in the tenter. The case of performing simultaneous biaxial stretching will be described. An unstretched multilayer laminate film cast on a cooling roll is introduced into a simultaneous biaxial tenter, and the film is conveyed while both ends are held by clips, and stretched simultaneously and/or stepwise in the longitudinal and width directions. Stretching in the longitudinal direction is achieved by widening the distance between the clips of the tenter, and in the width direction by widening the gap between the rails on which the clips run. The tenter clips that perform the stretching and heat treatment in the present invention are preferably driven by a linear motor system. Other methods include a pantograph system and a screw system, but the linear motor system is superior in that the stretching ratio can be freely changed due to the high degree of freedom of each clip.
さらに延伸後に熱処理を行うことも好ましい。熱処理温度は、延伸温度以上、Ａ層の熱可塑性樹脂の融点－１０℃以下の範囲にて行うことが好ましく、熱処理後に熱処理温度－３０℃以下の範囲にて冷却工程を経ることも好ましい。また、フィルムの熱収縮率を小さくするために、熱処理工程中又は冷却工程中にフィルムを幅方向又は及び又は、長手方向に縮めること（リラックス）も好ましい。リラックスの割合としては１％～１０％の範囲が好ましく、より好ましくは１～５％の範囲である。最後に巻取り機にてフィルムを巻き取ることによって多層積層フィルムを得ることができる。 It is also preferable to perform heat treatment after stretching. The heat treatment temperature is preferably in the range of the stretching temperature or higher and the melting point of the thermoplastic resin of layer A minus 10°C or lower, and it is also preferable to perform a cooling process after the heat treatment at a temperature in the range of the heat treatment temperature minus 30°C or lower. In order to reduce the thermal shrinkage rate of the film, it is also preferable to shrink (relax) the film in the width direction and/or length direction during the heat treatment process or cooling process. The relaxation rate is preferably in the range of 1% to 10%, and more preferably in the range of 1% to 5%. Finally, the film is wound up on a winder to obtain a multilayer laminate film.
以下、本発明の情報機器について説明する。本発明の情報機器は、本発明の画像検出装置備えることを特徴とする。以下、その一例について図面を用いて説明する。図６は本発明の画像検出装置を備える情報機器の一例を示す模式図である。図６の情報機器はセンサー２、ノイズカット層３、視野角制御層８、発光素子を含む層７を有する画像検出装置に、タッチセンサー層１５、円偏光板層１６、カバー層１７、筐体１８を配した構成を有する。タッチセンサー層１５、円偏光板層１６、カバー層１７、筐体１８の設置やその設置場所は任意である。また、図示はしていないが、支持層、放熱層、衝撃吸収層、防水層、飛散防止層、画面保護層、加飾層などを任意に配置することもできる。さらに、図示はしていないが、登録した画像など電子情報を保存する記憶部、検知した画像と登録した画像を照合する照合部、画像認証結果など情報を表示する表示部、カメラ、スピーカー、ＧＰＳ、外部に繋ぐ接続端子、これらを制御する制御部なども本発明の情報機器に含むことができる。発光素子を含む層７を表示部とすることで、情報表示と画像検知のための光の照射の両方を担うことができ好ましい。また、情報表示部のコントラスト、色域向上の観点と、画像検知のための光の波長制御の観点から発光素子を含む層７は有機ＥＬを発光素子として用いることが好ましい。本発明の画像検出装置を備える情報機器は、ノートパソコン、タブレット、スマートフォン、ゲーム機、マンション等の建物のセキュリティゲートなどが挙げられる。
The information device of the present invention will be described below. The information device of the present invention is characterized by being equipped with the image detection device of the present invention. An example of the information device will be described below with reference to the drawings. FIG. 6 is a schematic diagram showing an example of an information device equipped with the image detection device of the present invention. The information device of FIG. 6 has a configuration in which a
以下、本発明の画像検出装置について具体的な実施例をあげて説明する。但し、以下、実施例１、３、５、６、及び８は参考例とする。
［ 物性の測定方法ならびに効果の評価方法］
物性値の評価方法ならびに効果の評価方法は次の通りである。
The image detection device of the present invention will be described below by giving specific examples, with the exception that Examples 1, 3, 5, 6, and 8 are reference examples.
[Methods for measuring physical properties and evaluating effects]
The methods for evaluating the physical properties and the effects are as follows.
（１）波長域Ａ
光ファイバーを接続した分光器（浜松ホトニクス（株）製、Ｃ１００８３ＭＤ）その分光器と接続したパソコンを用いて、指紋認証時の光を光ファイバーに導くことで発光強度を測定し波長域Ａを求めた。
(1) Wavelength range A
Using a spectrometer (C10083MD, manufactured by Hamamatsu Photonics KK) connected to an optical fiber and a personal computer connected to the spectrometer, the light during fingerprint authentication was guided into the optical fiber to measure the emission intensity and determine the wavelength region A.
（２）平均透過率
日立製作所（株）製 分光光度計（Ｕ－４１００ Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍａｔｅｒ）の標準構成（固体測定システム）にて、入射角度０°における波長４００～８００ｎｍの透過率を１ｎｍ刻みで測定し、波長域Ａと波長域Ｂと６５０ｎｍ～８００ｎｍの波長範囲についてそれぞれの平均透過率を求めた。
(2) Average Transmittance Using a standard configuration (solid measurement system) of a spectrophotometer (U-4100 Spectrophotometer) manufactured by Hitachi, Ltd., the transmittance at a wavelength of 400 to 800 nm at an incident angle of 0° was measured in 1 nm increments, and the average transmittance was calculated for each of the wavelength ranges A, B, and 650 nm to 800 nm.
（３）指紋認証テスト
光学式指紋認証機能の付いた有機ＥＬディスプレイスマートフォンを用いた。このスマートフォンの指紋認証部分には、有機ＥＬ発光層の下側にコリメーターと指紋認証センサーが組み込まれていた。この通常構成と、コリメーターと指紋認証センサー間にノイズカット層を配置した構成について、スマートフォンの画面から５０ｃｍ離れた位置に設置したランプを照射して指紋認証を実施した。指紋認証に成功した場合は○、失敗した場合は×とした。指紋認証時に指紋認証部分の発光強度を測定したところ波長域Ａは４４０ｎｍ～４７６ｎｍ、５０３ｎｍ～５６１ｎｍであった。ランプは以下の２種類をそれぞれ用いた。
ランプ１：高演色ＡＡＡ昼白色 蛍光灯 ２０Ｗ
ランプ２：ハロゲンランプ １００Ｗ
（４）ガラス転移点温度、融点
樹脂ペレットを電子天秤で５ｍｇ計量し、アルミパッキンで挟み込みセイコーインスツルメント社（株）ロボットＤＳＣ－ＲＤＣ２２０示差走査熱量計を用いて、ＪＩＳ－Ｋ－７１２２（１９８７年）に従い、２５℃から３００℃まで２０℃／分で昇温して測定を行った。データ解析は同社製ディスクセッションＳＳＣ／５２００を用いた。得られたＤＳＣデータからガラス転移点温度（Ｔｇ）、融点（Ｔｍ）を求めた。
(3) Fingerprint authentication test An organic EL display smartphone with an optical fingerprint authentication function was used. A collimator and a fingerprint authentication sensor were built into the fingerprint authentication part of this smartphone below the organic EL light emitting layer. Fingerprint authentication was performed by irradiating a lamp placed 50 cm away from the smartphone screen with this normal configuration and a configuration in which a noise-cutting layer was placed between the collimator and the fingerprint authentication sensor. Successful fingerprint authentication was marked with an O, and failure with an X. When the emission intensity of the fingerprint authentication part during fingerprint authentication was measured, the wavelength region A was 440 nm to 476 nm and 503 nm to 561 nm. The following two types of lamps were used.
Lamp 1: High color rendering AAA neutral white fluorescent lamp 20W
Lamp 2: Halogen lamp 100W
(4) Glass transition temperature,
（５）屈折率
７０℃で４８時間にわたって真空乾燥した樹脂ペレットを２８０℃で溶融後、プレス機を用いてプレスし、その後急冷することで、厚み５００μｍのシートを作成した。作成したシートをアタゴ社製 アッベ屈折率計（ＮＡＲ－４Ｔ）とＮａＤ線ランプを用いて屈折率を測定した。
(5) Refractive index The resin pellets were vacuum dried at 70° C. for 48 hours, melted at 280° C., pressed with a press, and then quenched to prepare a sheet having a thickness of 500 μm. The refractive index of the prepared sheet was measured with an Abbe refractometer (NAR-4T) manufactured by Atago Co., Ltd. and a NaD line lamp.
（６）ＩＶ（固有粘度）
溶媒としてオルトクロロフェノールを用いて、温度１００℃で２０分溶解した後、温度２５℃でオストワルド粘度計を用いて測定した溶液粘度から算出した。
(6) IV (intrinsic viscosity)
The viscosity was calculated from the solution viscosity measured using an Ostwald viscometer at 25° C. after dissolving the material in orthochlorophenol as a solvent at 100° C. for 20 minutes.
（７）積層数、積層構成
ミクロトームを用いて断面を切り出したサンプルについて、日本電子（株）製 透過型電子顕微鏡（ＪＥＭ－１４００Ｐｌｕｓ）を用いて、加速電圧１００ｋｖの条件で観察することにより、多層積層フィルムの積層数と表層の厚みを確認した。なお、場合によってはコントラストを高く得るために、公知のＲｕＯ４やＯｓＯ４などを使用した染色技術を用いた。
(7) Number of layers and layer structure The number of layers and thickness of the surface layer of the multilayer laminate film were confirmed by observing the cross-section of a sample cut out using a microtome at an acceleration voltage of 100 kv using a transmission electron microscope (JEM-1400Plus) manufactured by JEOL Ltd. In some cases, a staining technique using known RuO4 or OsO4 was used to obtain high contrast.
（８）フィルムの厚み、各層の厚み
（株）ミツトヨ製ダイヤルゲージ（２１０９－１０）とダイヤルゲージスタンド（７００２）を用いて厚みを測定した。具体的な手順は以下のとおりであり、以下最初に形成した粘着層を粘着層１、粘着層１形成後に形成した粘着層を粘着層２とする。粘着層１の厚みは既知の厚みの多層積層フィルムの片面に粘着層１を付与した後、粘着層１の外側に既知の厚みのポリエチレンテレフタレート製の離型フィルム（ＰＥＴ離型フィルム）を貼り合わせて、その積層体１の厚みを測定し「粘着層１厚み＝積層体１厚み－多層積層フィルム厚み－ＰＥＴ離型フィルム厚み」から算出した。さらに粘着層１を付与した反対面側に粘着層２を付与して粘着層２の外側にＰＥＴ離型フィルムを貼り合わせて、その積層体２の厚みを測定し「粘着層２厚み＝積層体２厚み－積層体１厚み－ＰＥＴ離型フィルム厚み」から算出した。
(8) Film thickness, thickness of each layer The thickness was measured using a dial gauge (2109-10) and a dial gauge stand (7002) manufactured by Mitutoyo Corporation. The specific procedure is as follows, and the adhesive layer formed first is referred to as
（フィルムに用いた樹脂）
樹脂Ａ：ＩＶ＝０．６５のポリエチレンテレフタレート、屈折率１．５８、Ｔｇ７８℃、Ｔｍ２５４℃。
樹脂Ｂ：ＩＶ＝０．６４のポリエチレンナフタレートの共重合体（分子量４００のポリエチレングリコールをジオール成分全体に対して６ｍｏｌ％共重合したポリエチレンナフタレート）、屈折率１．６４、Ｔｇ９５℃、Ｔｍ２５３℃。
樹脂Ｃ：ＩＶ＝０．７３のポリエチレンテレフタレートの共重合体（シクロヘキサンジメタノール成分をジオール成分全体に対して３３ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテレフタレート）、屈折率１．５７、Ｔｇ８０℃、Ｔｍ無し。
樹脂Ｄ：ＩＶ＝０．７２のポリエチレンテレフタレートの共重合体（シクロヘキサンジカルボン酸成分を酸成分全体に対して２０ｍｏｌ％、スピログリコール成分をジオール成分全体に対して２０ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテレフタレート）、屈折率１．５５、Ｔｇ７６℃、Ｔｍ無し。
(Resin used in the film)
Resin A: polyethylene terephthalate with IV = 0.65, refractive index 1.58, Tg 78°C, Tm 254°C.
Resin B: polyethylene naphthalate copolymer having an IV of 0.64 (polyethylene naphthalate copolymerized with 6 mol % of polyethylene glycol having a molecular weight of 400 relative to the entire diol component), refractive index of 1.64, Tg of 95°C, Tm of 253°C.
Resin C: Polyethylene terephthalate copolymer having an IV of 0.73 (polyethylene terephthalate copolymerized with 33 mol % of a cyclohexanedimethanol component relative to the entire diol component), refractive index of 1.57, Tg of 80° C., and no Tm.
Resin D: polyethylene terephthalate copolymer having an IV of 0.72 (polyethylene terephthalate copolymerized with 20 mol % of a cyclohexanedicarboxylic acid component based on the total acid components and 20 mol % of a spiroglycol component based on the total diol components), refractive index 1.55, Tg 76° C., no Tm.
（実施例１）
Ａ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ａを、Ｂ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｄを用いた。樹脂Ａおよび樹脂Ｄを、それぞれ、別々の押出機にて２８０℃で溶融させ、ＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、ギアポンプにて吐出比（積層比）が樹脂Ａ／樹脂Ｄ＝１.２になるように計量しながら、特開２００７－３０７８９３号公報に記載されている方法で積層を行い、入射角度０°の反射波長が６５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲になるように設計した３０１層フィードブロック（Ａ層が１５１層、Ｂ層が１５０層）にて交互に合流させた。次いで、積層した溶融樹脂をＴダイに供給し、シート状に成形した後、ワイヤーで８ｋＶの静電印可電圧をかけながら、表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急冷固化し、未延伸多層積層フィルムを得た。この未延伸フィルムを、温度９０℃、延伸倍率３．３倍で縦延伸を行い、フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、そのフィルム両面の処理面に（ガラス転移温度が１８℃のポリエステル樹脂）／（ガラス転移温度が８２℃のポリエステル樹脂）／平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子からなる積層形成膜塗液を塗布した。その後、両端部をクリップで把持するテンターに導き１００℃の条件下で、４．０倍横延伸した後、２３０℃で熱処理及び５％の幅方向リラックスを実施し、１００℃で冷却した後、厚み３７μｍ（両表層の厚み２μｍ）の多層積層フィルムを得た。得られた多層積層フィルムの両表面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。
Example 1
Resin A was used as the thermoplastic resin constituting the A layer, and resin D was used as the thermoplastic resin constituting the B layer. Resin A and resin D were melted at 280°C in separate extruders, passed through five FSS-type leaf disk filters, and then laminated by the method described in JP-A-2007-307893 while being measured with a gear pump so that the discharge ratio (lamination ratio) was resin A/resin D = 1.2, and alternately merged in a 301-layer feed block (151 layers of A layer, 150 layers of B layer) designed so that the reflected wavelength at an incident angle of 0° is in the range of 650 nm to 750 nm. Next, the laminated molten resin was supplied to a T-die and formed into a sheet, and then rapidly cooled and solidified on a casting drum maintained at a surface temperature of 25°C while applying an electrostatic voltage of 8 kV with a wire, to obtain an unstretched multilayer laminate film. The unstretched film was stretched longitudinally at a temperature of 90°C and a stretch ratio of 3.3 times, and both sides of the film were subjected to corona discharge treatment in air, and a laminated film coating liquid consisting of (polyester resin with a glass transition temperature of 18°C)/(polyester resin with a glass transition temperature of 82°C)/silica particles with an average particle size of 100 nm was applied to the treated surfaces of both sides of the film. Thereafter, the film was introduced into a tenter holding both ends with clips and stretched 4.0 times transversely under conditions of 100°C, and then heat-treated at 230°C and relaxed in the width direction by 5%, and cooled at 100°C to obtain a multilayer laminate film with a thickness of 37 μm (thickness of both surface layers: 2 μm). An acrylic adhesive layer with a thickness of 25 μm was applied to both surfaces of the obtained multilayer laminate film to create a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was arranged are shown in Table 1.
（実施例２）
実施例１で作成した多層積層フィルムの片面に色素としてＢＡＳＦ社製“ＬＵＭＯＧＥＮ”（登録商標）７８８を５質量％添加した厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与し、反対面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与してノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。なお、指紋認証テストの際には色素を添加した粘着層を上面にして配置した。
Example 2
A 25 μm thick acrylic adhesive layer containing 5 mass % of BASF's "LUMOGEN" (registered trademark) 788 as a dye was applied to one side of the multilayer laminate film prepared in Example 1, and a 25 μm thick acrylic adhesive layer was applied to the opposite side to prepare a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, as well as the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed, are shown in Table 1. Note that, during the fingerprint authentication test, the adhesive layer to which the dye was added was disposed on the upper surface.
（実施例３）
Ａ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｂを、Ｂ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｃを用いた。樹脂Ｂおよび樹脂Ｃを、それぞれ、別々の押出機にて２８０℃で溶融させ、ＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、ギアポンプにて吐出比（積層比）が樹脂Ａ／樹脂Ｄ＝１.２になるように計量しながら、特開２００７－３０７８９３号公報に記載されている方法で積層を行い、入射角度０°の反射波長が６５０ｎｍ～８００ｎｍの範囲になるように設計した３０１層フィードブロック（Ａ層が１５１層、Ｂ層が１５０層）にて交互に合流させた。次いで、積層した溶融樹脂をＴダイに供給し、シート状に成形した後、ワイヤーで８ｋＶの静電印可電圧をかけながら、表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急冷固化し、未延伸多層積層フィルムを得た。この未延伸フィルムを、温度１００℃、延伸倍率３．５倍で縦延伸を行い、フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、そのフィルム両面の処理面に（ガラス転移温度が１８℃のポリエステル樹脂）／（ガラス転移温度が８２℃のポリエステル樹脂）／平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子からなる積層形成膜塗液を塗布した。その後、両端部をクリップで把持するテンターに導き１１０℃の条件下で、４．０倍横延伸した後、２３０℃で熱処理及び５％の幅方向リラックスを実施し、１００℃で冷却した後、厚み３７μｍ（両表層の厚み２μｍ）の多層積層フィルムを得た。得られた多層積層フィルムの両表面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。
Example 3
Resin B was used as the thermoplastic resin constituting the A layer, and resin C was used as the thermoplastic resin constituting the B layer. Resin B and resin C were melted at 280°C in separate extruders, passed through five FSS-type leaf disk filters, and then laminated by the method described in JP-A-2007-307893 while measuring the discharge ratio (lamination ratio) to resin A/resin D = 1.2 with a gear pump, and alternately merged in a 301-layer feed block (151 layers of A layer, 150 layers of B layer) designed so that the reflected wavelength at an incident angle of 0° is in the range of 650 nm to 800 nm. Next, the laminated molten resin was supplied to a T-die and formed into a sheet, and then rapidly cooled and solidified on a casting drum maintained at a surface temperature of 25°C while applying an electrostatic voltage of 8 kV with a wire, to obtain an unstretched multilayer laminate film. The unstretched film was stretched longitudinally at a temperature of 100°C and a stretch ratio of 3.5 times, and both sides of the film were subjected to corona discharge treatment in air, and a laminated film coating liquid consisting of (polyester resin with a glass transition temperature of 18°C)/(polyester resin with a glass transition temperature of 82°C)/silica particles with an average particle size of 100 nm was applied to the treated surfaces of both sides of the film. Thereafter, the film was introduced into a tenter holding both ends with clips and stretched 4.0 times transversely under conditions of 110°C, and then heat-treated at 230°C and relaxed in the width direction by 5%, and cooled at 100°C to obtain a multilayer laminate film with a thickness of 37 μm (thickness of both surface layers: 2 μm). An acrylic adhesive layer with a thickness of 25 μm was applied to both surfaces of the obtained multilayer laminate film to create a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was arranged are shown in Table 1.
（実施例４）
実施例３で作成した多層積層フィルムの片面に色素としてＢＡＳＦ社製“ＬＵＭＯＧＥＮ”（登録商標）７８８を３質量％添加した厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与し、反対面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。なお、指紋認証テストの際には色素を添加した粘着層を上面にして配置した。
Example 4
A 25 μm thick acrylic adhesive layer containing 3 mass % of BASF's "LUMOGEN" (registered trademark) 788 as a dye was applied to one side of the multilayer laminate film prepared in Example 3, and a 25 μm thick acrylic adhesive layer was applied to the opposite side to prepare a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, as well as the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed, are shown in Table 1. Note that, during the fingerprint authentication test, the adhesive layer to which the dye was added was disposed on the upper surface.
（実施例５）
Ｂ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｄを用いたこと以外は実施例３と同様の方法にて厚み３７μｍ（両表層の厚み２μｍ）の多層積層フィルムを得た。得られた多層積層フィルムの両表面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。
Example 5
A multilayer laminate film having a thickness of 37 μm (thickness of both surface layers: 2 μm) was obtained in the same manner as in Example 3, except that resin D was used as the thermoplastic resin constituting layer B. An acrylic adhesive layer having a thickness of 25 μm was applied to both surfaces of the obtained multilayer laminate film to form a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed are shown in Table 1.
（実施例６）
Ｂ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｃを用いたこと以外は実施例１と同様の方法にて厚み３７μｍ（両表層の厚み２μｍ）の多層積層フィルムを得た。得られた多層積層フィルムの両表面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。
Example 6
A multilayer laminate film having a thickness of 37 μm (thickness of both surface layers: 2 μm) was obtained in the same manner as in Example 1, except that resin C was used as the thermoplastic resin constituting layer B. An acrylic adhesive layer having a thickness of 25 μm was applied to both surfaces of the obtained multilayer laminate film to form a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed are shown in Table 1.
（実施例７）
実施例６で作成した多層積層フィルムの片面に色素としてＢＡＳＦ社製“ＬＵＭＯＧＥＮ”（登録商標）７８８を５質量％添加した厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与し、反対面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られたフィルム（多層積層フィルム）とノイズカット層の物性とノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。なお、指紋認証テストの際には色素を添加した粘着層を上面にして配置した。
(Example 7)
A 25 μm thick acrylic adhesive layer containing 5 mass % of BASF's "LUMOGEN" (registered trademark) 788 as a dye was applied to one side of the multilayer laminate film prepared in Example 6, and a 25 μm thick acrylic adhesive layer was applied to the opposite side to prepare a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained film (multilayer laminate film) and the noise-cutting layer, as well as the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed, are shown in Table 1. Note that during the fingerprint authentication test, the adhesive layer to which the dye was added was disposed on the upper surface.
（実施例８）
Ａ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｂを、Ｂ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｃを用いた。樹脂Ｂおよび樹脂Ｃを、それぞれ、別々の押出機にて２８０℃で溶融させ、ＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、ギアポンプにて吐出比（積層比）が樹脂Ａ／樹脂Ｄ＝１.３になるように計量しながら、特開２００７－３０７８９３号公報に記載されている方法で積層を行い、入射角度０°の反射波長が６５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲になるように設計した２０１層フィードブロック（Ａ層が１０１層、Ｂ層が１００層）にて交互に合流させた。次いで、積層した溶融樹脂をＴダイに供給し、シート状に成形した後、ワイヤーで８ｋＶの静電印可電圧をかけながら、表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急冷固化し、未延伸多層積層フィルムを得た。この未延伸フィルムを、温度１００℃、延伸倍率３．５倍で縦延伸を行い、フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、そのフィルム両面の処理面に（ガラス転移温度が１８℃のポリエステル樹脂）／（ガラス転移温度が８２℃のポリエステル樹脂）／平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子からなる積層形成膜塗液を塗布した。その後、両端部をクリップで把持するテンターに導き１１０℃の条件下で、４．０倍横延伸した後、２３０℃で熱処理及び５％の幅方向リラックスを実施し、１００℃で冷却した後、厚み２５μｍ（両表層の厚み２μｍ）の多層積層フィルムを得た。得られた多層積層フィルムの両表面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。
(Example 8)
Resin B was used as the thermoplastic resin constituting the A layer, and resin C was used as the thermoplastic resin constituting the B layer. Resin B and resin C were melted at 280°C in separate extruders, and after passing through five FSS-type leaf disk filters, the resins were laminated by the method described in JP-A-2007-307893 while being measured with a gear pump so that the discharge ratio (lamination ratio) was resin A/resin D = 1.3, and the layers were alternately merged in a 201-layer feed block (101 layers of A layer, 100 layers of B layer) designed so that the reflected wavelength at an incident angle of 0° is in the range of 650 nm to 750 nm. Next, the laminated molten resin was supplied to a T-die and formed into a sheet, and then rapidly cooled and solidified on a casting drum maintained at a surface temperature of 25°C while applying an electrostatic voltage of 8 kV with a wire, to obtain an unstretched multilayer laminate film. The unstretched film was stretched longitudinally at a temperature of 100°C and a stretch ratio of 3.5 times, and both sides of the film were subjected to corona discharge treatment in air, and a laminated film coating liquid consisting of (polyester resin with a glass transition temperature of 18°C)/(polyester resin with a glass transition temperature of 82°C)/silica particles with an average particle size of 100 nm was applied to the treated surfaces of both sides of the film. Thereafter, the film was introduced into a tenter holding both ends with clips and stretched 4.0 times laterally under conditions of 110°C, and then heat-treated at 230°C and relaxed in the width direction by 5%, and cooled at 100°C to obtain a multilayer laminate film with a thickness of 25 μm (thickness of both surface layers: 2 μm). An acrylic adhesive layer with a thickness of 25 μm was applied to both surfaces of the obtained multilayer laminate film to create a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was arranged are shown in Table 1.
（実施例９）
実施例８で作成した多層積層フィルムの片面に色素としてＢＡＳＦ社製“ＬＵＭＯＧＥＮ”（登録商標）７８８を５質量％添加した厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与し、反対面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。なお、指紋認証テストの際には色素を添加した粘着層を上面にして配置した。
Example 9
A 25 μm thick acrylic adhesive layer containing 5 mass % of BASF's "LUMOGEN" (registered trademark) 788 as a dye was applied to one side of the multilayer laminate film prepared in Example 8, and a 25 μm thick acrylic adhesive layer was applied to the opposite side to prepare a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, as well as the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed, are shown in Table 1. Note that, during the fingerprint authentication test, the adhesive layer to which the dye was added was disposed on the upper surface.
（比較例１）
ノイズカット層を配置しない状態で指紋認証テストを行った結果を表１に示す。
(Comparative Example 1)
Table 1 shows the results of a fingerprint authentication test conducted without the noise-cutting layer.
（比較例２）
Ａ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ａを、Ｂ層を構成する熱可塑性樹脂として樹脂Ｃを用いた。樹脂Ａおよび樹脂Ｃを、それぞれ、別々の押出機にて２８０℃で溶融させ、ＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、ギアポンプにて吐出比（積層比）が樹脂Ａ／樹脂Ｃ＝１.３になるように計量しながら、特開２００７－３０７８９３号公報に記載されている方法で積層を行い、入射角度０°の反射波長が６５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲になるように設計した２０１層フィードブロック（Ａ層が１０１層、Ｂ層が１００層）にて交互に合流させた。次いで、積層した溶融樹脂をＴダイに供給し、シート状に成形した後、ワイヤーで８ｋＶの静電印可電圧をかけながら、表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急冷固化し、未延伸多層積層フィルムを得た。この未延伸フィルムを、温度９０℃、延伸倍率３．３倍で縦延伸を行い、フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、そのフィルム両面の処理面に（ガラス転移温度が１８℃のポリエステル樹脂）／（ガラス転移温度が８２℃のポリエステル樹脂）／平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子からなる積層形成膜塗液を塗布した。その後、両端部をクリップで把持するテンターに導き１００℃の条件下で、４．０倍横延伸した後、２３０℃で熱処理及び５％の幅方向リラックスを実施し、１００℃で冷却した後、厚み２５μｍ（両表層の厚み２μｍ）の多層積層フィルムを得た。得られた多層積層フィルムの両表面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られた多層積層フィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。
(Comparative Example 2)
Resin A was used as the thermoplastic resin constituting the A layer, and resin C was used as the thermoplastic resin constituting the B layer. Resin A and resin C were melted at 280°C in separate extruders, passed through five FSS-type leaf disk filters, and then laminated by the method described in JP-A-2007-307893 while being measured with a gear pump so that the discharge ratio (lamination ratio) was resin A/resin C = 1.3, and alternately merged in a 201-layer feed block (101 layers of A layer, 100 layers of B layer) designed so that the reflected wavelength at an incident angle of 0° is in the range of 650 nm to 750 nm. Next, the laminated molten resin was supplied to a T-die and formed into a sheet, and then rapidly cooled and solidified on a casting drum maintained at a surface temperature of 25°C while applying an electrostatic voltage of 8 kV with a wire, to obtain an unstretched multilayer laminate film. The unstretched film was stretched longitudinally at a temperature of 90°C and a stretch ratio of 3.3 times, and both sides of the film were subjected to corona discharge treatment in air, and a laminated film coating liquid consisting of (polyester resin with a glass transition temperature of 18°C)/(polyester resin with a glass transition temperature of 82°C)/silica particles with an average particle size of 100 nm was applied to the treated surfaces of both sides of the film. Thereafter, the film was introduced into a tenter holding both ends with clips and stretched 4.0 times transversely under conditions of 100°C, and then heat-treated at 230°C and relaxed in the width direction by 5%, and cooled at 100°C to obtain a multilayer laminate film with a thickness of 25 μm (thickness of both surface layers: 2 μm). An acrylic adhesive layer with a thickness of 25 μm was applied to both surfaces of the obtained multilayer laminate film to create a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained multilayer laminate film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was arranged are shown in Table 1.
（比較例３）
樹脂Ａを押出機にて２８０℃で溶融させ、ＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、Ｔダイに供給してシート状に成形した後、ワイヤーで８ｋＶの静電印可電圧をかけながら、表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急冷固化し、未延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを、温度９０℃、延伸倍率３．３倍で縦延伸を行い、フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施した後、そのフィルム両面の処理面に（ガラス転移温度が１８℃のポリエステル樹脂）／（ガラス転移温度が８２℃のポリエステル樹脂）／平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子からなる積層形成膜塗液を塗布した。その後、両端部をクリップで把持するテンターに導き１００℃の条件下で、４．０倍横延伸した後、２３０℃で熱処理及び５％の幅方向リラックスを実施し、１００℃で冷却した後、厚み３７μｍのフィルムを得た。得られたフィルムの片面に色素としてセシウム酸化タングステンを１０質量％添加した厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与し、反対面に厚み２５μｍのアクリル粘着層を付与しノイズカット層を作成した。得られたフィルムとノイズカット層の物性、及びノイズカット層を配置した指紋認証テストの結果を表１に示す。なお、指紋認証テストの際には色素を添加した粘着層を上面にして配置した。
(Comparative Example 3)
Resin A was melted at 280°C in an extruder, passed through five FSS-type leaf disk filters, and then fed to a T-die to be molded into a sheet. The sheet was then quenched and solidified on a casting drum maintained at a surface temperature of 25°C while applying an electrostatic voltage of 8 kV with a wire, to obtain an unstretched film. The unstretched film was stretched longitudinally at a temperature of 90°C and a stretch ratio of 3.3 times, and both sides of the film were subjected to a corona discharge treatment in air, and a laminated film coating liquid consisting of (polyester resin with a glass transition temperature of 18°C)/(polyester resin with a glass transition temperature of 82°C)/silica particles with an average particle size of 100 nm was applied to the treated surfaces of both sides of the film. The film was then introduced into a tenter that holds both ends with clips, and stretched 4.0 times laterally under conditions of 100°C, followed by heat treatment at 230°C and 5% relaxation in the width direction, and cooled at 100°C to obtain a film with a thickness of 37 μm. A 25 μm thick acrylic adhesive layer containing 10% by mass of cesium tungsten oxide as a dye was applied to one side of the obtained film, and a 25 μm thick acrylic adhesive layer was applied to the other side to create a noise-cutting layer. The physical properties of the obtained film and the noise-cutting layer, and the results of a fingerprint authentication test in which the noise-cutting layer was disposed, are shown in Table 1. Note that, during the fingerprint authentication test, the adhesive layer containing the dye was disposed on the top surface.
本発明により、従来では画像の認証精度が著しく低下する屋外や特定の照明環境下であっても、高い精度で画像を認証することができる画像検出装置およびそれを用いた情報機器を提供することができる。 The present invention provides an image detection device and information equipment using the same that can authenticate images with high accuracy even outdoors or under certain lighting conditions where image authentication accuracy would previously be significantly reduced.
１：発光素子
２：発光素子の発光波長に受光感度を持つセンサー
３：ノイズカット層
４：発光素子から出射される波長域Ａの光
５：波長域Ｂの光
６：検知対象
７：発光素子を含む層
８：視野角制御層
９：マイクロレンズ
１０：基材
１１：コリメーター層の断面図
１２：透過部
１３：遮光部
１４：コリメーター層の上面図
１５：タッチセンサー層
１６：円偏光板層
１７：カバー層
１８：筐体
1: Light-emitting element 2: Sensor having light-receiving sensitivity to the emission wavelength of the light-emitting element 3: Noise-cutting layer 4: Light in wavelength range A emitted from the light-emitting element 5: Light in wavelength range B 6: Detection target 7: Layer including light-emitting element 8: Viewing angle control layer 9: Microlens 10: Substrate 11: Cross-sectional view of collimator layer 12: Transmitting portion 13: Light-shielding portion 14: Top view of collimator layer 15: Touch sensor layer 16: Circularly polarizing plate layer 17: Cover layer 18: Housing
Claims (8)
前記ノイズカット層が、互いに異なる複数の熱可塑性樹脂層が交互に１１層以上積層した多層積層フィルムであり、
前記ノイズカット層の一方の表面又は両表面に、波長域Ａの光を透過し、波長域Ｂの光を吸収する色素を含む粘着層を有し、
前記ノイズカット層の波長域Ａにおける平均透過率が５０％以上であり、
波長域Ｂにおける平均透過率が２０％以下であり、
前記波長域Ａが、最大強度に対して２０％以上の強度を有し、かつ４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の間に存在する波長域であり、
かつ、前記波長域Ｂが、６５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長域であることを特徴とする、画像検出装置。 An image detection device that has a light emitting element, a sensor having a light receiving sensitivity to an emission wavelength of the light emitting element, and a noise cut layer, and performs authentication using light in a wavelength range A emitted from the light emitting element,
The noise-cutting layer is a multi-layer laminate film in which 11 or more layers of a plurality of thermoplastic resin layers different from each other are alternately laminated,
An adhesive layer containing a dye that transmits light in wavelength range A and absorbs light in wavelength range B is provided on one or both surfaces of the noise-cutting layer,
The noise-cutting layer has an average transmittance of 50% or more in the wavelength range A,
The average transmittance in the wavelength range B is 20% or less,
The wavelength range A has an intensity of 20% or more of the maximum intensity and is between 400 nm and 700 nm,
and wherein the wavelength range B is a wavelength range of 650 nm or more and 750 nm or less.
An information device comprising the image detection device according to any one of claims 1 to 7 .
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