JP7485875B2 - 乾燥装置 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 （１）電子メールの送信日：令和１年５月１１日，電子メールの送信先：株式会社天乃屋（岩手県奥州市前沢古城字外ヶ沢６５－５ 岩手工場），（２）電子メールの送信日：令和１年５月１４日，電子メールの送信先：株式会社天乃屋（岩手県奥州市前沢古城字外ヶ沢６５－５ 岩手工場），（３）納品日：令和１年８月３１日，販売した場所：株式会社天乃屋（福島県西白河郡矢吹町中畑南５５－１ 矢吹工場）

本発明は、煎餅などの米菓を製造する際に生地の水分量を調整する乾燥装置の構造に関する。

煎餅などの米菓は、例えば材料シートから所定の形状に型抜きして得た生地を、所定の水分量に調整した後に焼き、その後味付けして製造する。水分を調整する際に、所定の温度の加熱空間を有する乾燥装置を利用する。

従来、乾燥装置は、所定量の生地を入れる複数の収容部と、収容部を保持し回転軸を水平にして回転する回転部と、周囲の空気を加熱する加熱部と、これらを内部の空間に収容する本体部と、を備えている。

収容部は、口を設けた収容本体部と、収容本体部に取り付けられて口を開閉する蓋部と、を備えて、金網や複数の貫通穴を持ったパネルで構成されている。収容本体部に入れた生地が加熱された空気に所定時間曝される。

乾燥装置では、回転体に保持された複数の収容部それぞれにおいて乾燥前の生地を入れる共通の搬入位置が決められている。搬入位置として、側面で高い位置に設けられた入口の近くが選定されており、空の収容部を高い位置に保持して蓋を開けた状態で乾燥前の生地が入れられ、投入後に蓋を閉めて回転体と共に回って乾燥の処理が施される。

また、乾燥装置では、乾燥した生地を装置外へ排出するための位置も決められている。搬出位置として、所定の水分量に調整した生地を入れた収容部を低い位置、例えば蓋部が最下部に位置した状態で蓋を開けて、生地を収容部の外へ出す。収容部から出た乾燥生地はシュートを下ってコンベアベルトに移り、このような排出機構によって装置外へ搬送される。排出機構を備えた乾燥装置が特許文献１に開示されている。

特許第３８８３５２０号公報

特許文献１の乾燥装置では、本体部が回転体の下に配置される構成部材として、乾燥した生地を装置外へ移す搬送機構が設けられて、縦の寸法が大きく設定されている。乾燥装置を設置する場所などを考慮すると、本体部が高くなることを抑えて装置を構成することが望ましい場合がある。

本発明は、小型に構成することができる乾燥装置を提供することを目的とする。

本発明は、米菓製造用の生地を所望の水分量に乾燥する乾燥装置である。この乾燥装置は、底面部とこの底面部の周縁から立ち上がる側面部と上記底面部の上方に設けられる天面部とを備えた本体部と、上記本体部の中で上記底面部から立ち上がるように設けられた支持部と、回転の中心として設けられていて上記支持部によって水平に延びた軸部と上記軸部の一方の端部側と他方の端部側とに設けられていて上記軸部から張り出すフランジ部とを備えた回転部と、二つの上記フランジ部の間で上記軸部のまわりに離れて設けられており、通気性を有して上記生地を入れる複数の生地収容部と、上記本体部の中に設けられた加熱部と、上記回転部を回転する駆動部と、上記軸部よりも高い位置で上記側面部に設けられていて上記生地を上記本体部の外から上記本体部の中へ入れる入口装置と、上記軸部よりも低い位置で上記側面部に設けられていて上記生地を上記本体部の中から上記本体部の外へ出す出口装置と、を備えている。上記乾燥装置は、複数の上記生地収容部の蓋部をそれぞれ個別に開閉するように上記回転部に取り付けられた複数のエアシリンダーと、上記本体部の上記側面部に設けられたジョイント収容部と、上記ジョイント収容部の中に設けられていて外部装置側の第１チューブを上記エアシリンダー側の第２チューブにつなぐロータリージョイントと、をさらに備えている。上記ジョイント収容部は、上記本体部の上記側面部から上記本体部の中へ張り出した仕切部と、上記仕切部の口を閉じる外蓋部と、を備えている。上記ロータリージョイントは、上記ジョイント収容部の中のブラケットに取り付けられ上記第１チューブにつながる固定側と、上記仕切部の穴を通って上記ジョイント収容部の中に入った上記軸部の上記一方の端部に取り付けられ上記第２チューブにつながる回転側と、を備えている。

本発明の乾燥装置は、好ましくは、上記本体部の上記側面部を貫通する穴に設けられ、ダクトを介して上記ジョイント収容部に給気する送風装置を備えている。

本発明の乾燥装置は、好ましくは、上記エアシリンダーが上記一方のフランジ部の外側と上記他方のフランジ部の外側とに設けられており、上記軸部は、円筒状に形成され、さらに外周面に内側から外側に通じる上記第２チューブ用の軸貫通穴を上記一方のフランジ部の内側に寄せて設けていると共に上記他方のフランジ部に寄せて設けており、上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とが内側から外側へ通じる上記第２チューブ用のフランジ貫通穴を設けており、上記第２チューブは、上記軸部の中で分岐して、上記軸貫通穴と上記フランジ貫通穴とを通って上記エアシリンダーまで延びている。

本発明の乾燥装置は、好ましくは、上記本体部の上記側面部にギヤ収容部を備えている。上記ギヤ収容部は、上記本体部の上記側面部から上記本体部の中へ張り出した他の仕切部と、この他の仕切部の口を閉じる他の外蓋部と、を備えている。上記駆動部は、上記本体部の上記天面部の上に設けた原動機部と、上記原動機部から上記ギヤ収容部の中まで延びていて、上記ウォームギヤのウォームを構成するシャフトと、上記ギヤ収容部の上記他の仕切部の穴を通って上記ギヤ収容部の中に入った上記軸部の上記他方の端部に設けられた上記ウォームギヤのウォームホイールと、を備えている。

本発明の乾燥装置は、好ましくは、上記本体部の上記天面部の上に設けた循環用送風装置と、上記本体部の中から上記循環用送風装置まで延びた上流ダクトと、上記循環用送風装置から上記本体部の中まで延びた下流ダクトと、を備えている。上記支持部は、対向するように設けられていて上記軸部の上記一方の端部と上記他方の端部とを支える二つの起立部を備えている。上記回転部は一部を二つの上記起立部の間に入れられている。上記加熱部は、上記回転部の下方で更に二つの上記起立部の間に設けられた下方加熱部を備えている。上記上流ダクトは上記回転部の上に排気口を設けている。上記下流ダクトは上記循環用送風装置から上記下方加熱部の横まで延び、さらに上記本体部の中に戻る空気が上記下方加熱部に当たるように送出する送出口を設けている。

本発明によれば、高くなることを抑えて装置を構成することができる。

（ａ）は本発明の実施形態の乾燥装置を示す正面図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の乾燥装置を示す右側面図である。 図１（ａ）のＳ１－Ｓ１線に沿った乾燥装置の断面図である。 図１（ｂ）のＳ２－Ｓ２線に沿った乾燥装置の断面図である。 （ａ）は本発明の実施形態の乾燥装置の回転部を示す正面図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の乾燥装置の回転部を示す右側面図である。 （ａ）は図３のＳ３－Ｓ３線に沿った乾燥装置の部分断面図であり、（ｂ）はギヤ収容部の分解斜視図である。 （ａ）は図１（ａ）の乾燥装置の回転部を示す部分斜視図であり、（ｂ）は図１（ａ）の乾燥装置の回転部を示す部分右側面図である。 （ａ）は本発明の実施形態の生地収容部の左側面図であり、（ｂ）は（ａ）の生地収容部の正面図であり、（ｃ）は（ａ）の生地収容部が口を開けた状態の左側面図であり、（ｄ）は（ａ）の生地収容部が口を開けた状態の正面図である。 （ａ）は図３のＳ４－Ｓ４線に沿った乾燥装置の部分断面図であり、（ｂ）は図３のＳ４″－Ｓ４″線に沿った乾燥装置の部分断面図である。 （ａ）と（ｂ）は図３のＳ５－Ｓ５線に沿った入口装置周辺の断面図であり、（ｃ）は（ａ）の入口シュート部の平面図である。 （ａ）と（ｂ）は図３のＳ５－Ｓ５線に沿った出口装置周辺の断面図である。 は図１（ａ）のＳ６－Ｓ６線に沿ったサンプル取出部周辺の断面図である。

図１は本発明の実施形態の乾燥装置１を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図である。乾燥装置１は、中に空間を有する本体部１０を備えており、本体部１０の外から本体部１０の中へ煎餅などの米菓の生地を入れて、生地を加熱された空気の中に保持し、所定の水分量に乾燥させた後に生地を外へ出すように構成されている。

図２は図１（ａ）のＳ１－Ｓ１線に沿った乾燥装置１の断面図であり、図３は図１（ｂ）のＳ２－Ｓ２線に沿った乾燥装置１の断面図である。乾燥装置１は、本体部１０の中に、支持部２０と、支持部２０に回転自在に支えられる回転部３０と、回転部３０を駆動する駆動部４０と、回転部３０に取り付けられていて生地を入れる複数の生地収容部５０と、生地収容部５０の蓋を開閉する蓋開閉部６０と、周囲の空気を加熱する加熱部と、を備えている。なお、図３では支持部２０を一点鎖線で表し、生地収容部５０と蓋開閉部６０とを省いて表している。

（本体部１０）
本体部１０は、底面部１１と、底面部１１の周縁から立ち上がる側面部１２と、底面部１１の上方に設けられる天面部１３と、を備えていて、生地を収容して加熱するための空間を内部に構成している。例えば、本体部１０は、骨格部材に断熱性のパネル材などを取り付けて構成されている。図示例では、底面部１１と天面部１３とは周縁の形を矩形型に形成されていて、これらの縁をつなぐように第１側面部１２１，第２側面部１２２，第３側面部１２３及び第４側面部１２４を設けて、本体部１０が概略六面体型に構成されている。なお、底面部１１と天面部１３の形や本体部１０の全体の形は図示例に限るものではない。

（支持部２０）
支持部２０は、空間の底から立ち上がっていて、回転部３０を回転自在に支えている。

（回転部３０）
図４は乾燥装置１の回転部３０を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図である。回転部３０は、回転の中心として設けられていて棒状に形成された軸部３１と、軸部３１の一端側と他端側とにそれぞれ設けられていて軸部３１から張り出すフランジ部３２Ａ，３２Ｂと、を備えて、鉄で構成されている。軸部３１は、一端側と他端側とにフランジ部３２Ａ，３２Ｂより外側へ延びた端部３１Ａ，３１Ｂを備えている。軸部３１は、両側の端部３１Ａ，３１Ｂがそれらの間の大径部３１Ｃより小径に形成されていて、両側の端部３１Ａ，３１Ｂがそれぞれベアリングなどを介して支持部２０に支えられて、軸部３１が水平に保持されている。つまり、乾燥装置１では、軸部３１が棒状に延びる軸方向が水平に設定されている。

なお、図４では支持部２０を一点鎖線で表しており、支持部２０は、軸部３１の一端側と他端側とをそれぞれを支えるよう底から立ち上がる二つの起立部２１Ａ，２１Ｂと、起立部２１Ａ，２１Ｂそれぞれの上に設けられた軸受部２２Ａ、２２Ｂと、対向している一方の起立部２１Ａと他方の起立部２１Ｂとをつなぐ連結部２３と、を備えて、鉄で構成されている。支持部２０では、回転部３０が一方の起立部２１Ａと他方の起立部２１Ｂとの間に一部、つまり軸部３１より低い位置に配置される部分を入れた状態で回転自在に支えられている。例えば、回転部３０の両側に設けられる起立部２１Ａ，２１Ｂは、それぞれ軸方向と直交する方向へ延びる部材、つまり鉛直方向へ延びた縦部材２１１と直線状に水平に延びた横部材２１２とを組み合わせて構成されている。

フランジ部３２Ａ，３２Ｂは、円板状に形成されていて、軸部３１のまわり全体から突き出るように設けられている。軸方向から見ると、最外の縁が形成する輪郭は軸部３１と同心円を形成している。

（駆動部）
図４（ａ）では、軸部３１の他端側が駆動部４０につながっている構成を示している。駆動部４０は、モーターなどの原動機部４１と、原動機部４１で生じる動力を伝えるギヤやチェーンなどの動力伝達部４２とを備えている。

図５（ａ）は図３のＳ３－Ｓ３線に沿った乾燥装置１の断面図であり、駆動部４０のまわりを表している。図示例では、軸部３１の他端側にウォームギヤ４２１を設けていて、ウォームギヤ４２１はギヤ収容部１４の中に設けられている。図５（ｂ）はギヤ収容部１４を示す分解斜視図であり、ギヤ収容部１４は、第２側面部１２２から本体部１０の中へ張り出して、本体部１０の中で生地を収容する空間とギヤを収容する空間とを区切る仕切部１４１と、第２側面部１２２で開いた仕切部１４１の口を閉じる外蓋部１４２と、を備えている。ウォームギヤ４２１は、仕切部１４１の穴１４１Ａから中に入った軸部３１の他方の端部３１Ｂに設けられている。回転部３０側のウォームギヤ４２１と直交軸型の原動機部４１が、シャフト４２２を介してつながっている。シャフト４２２は、仕切部１４１に設けた穴１４１Ｂと天面部１３に設けた穴１３１を通って鉛直方向へ延びていて、本体部１０の中では、生地を収容する空間内の空気に曝されているが、二点鎖線で示す筒状のカバー部１４３を設けて仕切られた別の空間にシャフト４２２を設けてもよい。なお、図５（ａ）では、ウォームギヤ４２１を構成するウォームホイール４２１Ａとウォーム４２１Ｂとを細部を省いて一点鎖線で表している。

駆動部４０によって回転部３０が回転して、生地収容部５０が回転部３０と共に動き、また本体部１０の中で回転の中心に対する回転位置を変える。生地の入出の際には、生地収容部５０が所望の回転位置に移動する。

回転部３０では、複数の生地収容部５０が二つのフランジ部３２Ａ，３２Ｂの間に設けられている。複数の生地収容部５０は軸部３１のまわりで、例えば一定の角度の間隔で配置されている。図示例では、８つの生地収容部５０が回転部３０に取り付けられており、生地収容部５０それぞれを区別するように符号Ｎｏ．１からＮｏ．８を図２（ａ）に加えている。

図６（ａ）は一方のフランジ部３２Ａでの一つの生地収容部５０の取付を説明するための斜視図である。フランジ部３２Ａは、反対側のフランジ部３２Ｂと対向する面に、生地収容部５０を取り付けるためのブラケットを設けている。フランジ部３２Ａは一つの生地収容部５０を取り付けるために第１ブラケット３３Ａと第２ブラケット３４Ａとを設けている。第１ブラケット３３Ａは、円形のフランジ部３２Ａの内側の面で軸部３１から径方向へ延びる第１仮想線Ｌ１に沿って設けられ、第２ブラケット３４Ａは、軸部３１から径方向へ延びる第２仮想線Ｌ２に沿って設けられている。第２仮想線Ｌ２は第１仮想線Ｌ１から軸部３１まわりに所定の回転角度離れている。フランジ部３２Ａは、第１ブラケット３３Ａと第２ブラケット３４Ａとの間に、回転部３０の軸方向へ貫通する開口部３２１を設けている。他方のフランジ部３２Ｂも、同様に第１ブラケット３３Ｂと第２ブラケット３４Ｂとを設けている。例えば、第１ブラケット３３Ａ，３３Ｂと第２ブラケット３４Ａ，３４Ｂとは、フランジ面に当たる固定部と固定部の縁から立ち上がり生地収容部５０を取り付ける取付部と、から構成されていて全体に亘って断面がＬ字型に形成されていてネジ通し用の長穴が取付部に長い縁に沿って複数設けられたアングルを用いることができ、長い縁を第１仮想線Ｌ１と第２仮想線Ｌ２に沿わせる。

回転部３０では、一つの生地収容部５０を回転部３０に取り付けるために、二つのフランジ部３２Ａ，３２Ｂが、それらの内側で相対する位置に第１ブラケット３３Ａ，３３Ｂを設けていると共に、同様に相対する位置に第２ブラケット３４Ａ，３４Ｂを設けている。

（生地収容部５０）
図７（ａ）は生地収容部５０を示す左側面図であり、（ｂ）が正面図である。生地収容部５０は、生地の出し入れに用いる口部５１５を持った収容本体部５１と、口部５１５を閉じる蓋部５２と、を備えて、ステンレス鋼で構成されている。収容本体部５１は、複数のプレート５１Ａを溶接して箱型に形成されて所定量の生地を入れることができると共に、通気性を有するように金網５１Ｂがプレート５１Ａに設けた穴に張られている。蓋部５２もプレート５２Ａの穴にパンチングメタル５２Ｂを張って通気性を有する。また、蓋部５２は、生地を取り出すための取出口部５２１と、ヒンジでプレート５２Ａに設けられると共に錠で閉状態に保持される扉部５２２とを備えている。

生地収容部５０は、ボルト締結あるいは溶接などの固定手段によって第１ブラケット３３Ａ，３３Ｂや第２ブラケット３４Ａ，３４Ｂに取り付けられる。図６（ａ）では生地収容部５０を一点鎖線で表している。収容本体部５１は、二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂと、第１架設面部５１１と第２架設面部５１２と軸対向部５１３と側面対向部５１４とを備えている。

二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂはそれぞれフランジ部３２Ａ，３２Ｂに近接して設けられる。図６（ａ）では、ハッチングを付して取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂを表しており、一方の取付面対向部５１０Ａは、第１ブラケット３３Ａと第２ブラケット３４Ａとの間に設けられるように構成されている。取付面対向部５１０Ａの周縁は、五角形型に形成されており、生地収容部５０がフランジ部３２Ａに取り付けられた状態で、第１仮想線Ｌ１に沿って延びる第１縁部Ｅ１と、第２仮想線Ｌ２に沿って延びる第２縁部Ｅ２と、第１縁部Ｅ１と第２縁部Ｅ２とが近寄るそれぞれの一方の端をつなぐ第３縁部Ｅ３と、第１縁部Ｅ１の他方の端から第２縁部Ｅ２の他方の端側へ延びる第４縁部Ｅ４と、第２縁部Ｅ２の他方の端から第４縁部Ｅ４の端へ延びる第５縁部Ｅ５と、を含んでいる。

図６（ａ）に示すように、第１縁部Ｅ１と第２縁部Ｅ２とはそれらの間隔が広がるように形成されていて、第１ブラケット３３Ａと第２ブラケット３４Ｂによって収容本体部５１をフランジ部３２Ａに取り付けた際に、両者の間隔が狭い端側が軸部３１寄りに保持され、両者の間隔が広い端側がフランジ部３２Ａの縁側に保持される。他方の取付面対向部５１０Ｂは、一方の取付面対向部５１０Ａと対称に形成されている。

第１架設面部５１１と第２架設面部５１２と軸対向部５１３と側面対向部５１４とは、対向して設けられる二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂの縁を、一部を除いて結ぶように設けられている。図６（ｂ）は一つの生地収容部５０を一方のフランジ部３２Ａに取り付けた状態を示す図であり、取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂを省略して、本体収容部５１を表している。本体収容部５１は、二つのフランジ部３２Ａ，３２Ｂに架け渡すように４つの架設面部を備えている。実施形態の説明では、これらの内、上記の第１仮想線Ｌ１に沿うものを第１架設面部５１１と呼び、上記の第２仮想線Ｌ２に沿うものを第２架設面部５１２と呼び、その他で軸部３１に対向するものを軸対向部５１３，側面部１２の内側の面に対向するものを側面対向部５１４と呼んでいる。なお、第１架設面部５１１では、軸方向と直交する面での断面が第１仮想線Ｌ１に沿うように形成されており、第２架設面部５１２では軸方向と直交する面での断面が第２仮想線Ｌ２に沿うように形成されている。

第１架設面部５１１は二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂの第１縁部Ｅ１をつなぐように二つのフランジ部３２Ａ，３２Ｂに架設されており、第２架設面部５１２は二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂの第２縁部Ｅ２をつなぐように二つのフランジ部３２Ａ，３２Ｂに架設されている。第１架設面部５１１と第２架設面部５１２とは、一方の縁部５１１Ａ，５１２Ａを軸部３１側に設けると共に他方の縁部５１１Ｂ，５１２Ｂをフランジ部３２Ａ，３２Ｂの縁側に設けて、軸部３１側からフランジ部３２Ａ，３２Ｂの縁を越えた位置までそれぞれ広がっている。さらに第１架設面部５１１と第２架設面部５１２との間隔は、他方の縁部５１１Ｂ，５１２Ｂ側（ＷＢ）が一方の縁部５１１Ａ，５１２Ａ側（ＷＡ）と比べて広くなっている。

軸対向部５１３は、二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂの第３縁部Ｅ３と、第１架設面部５１１と第２架設面部５１２のそれぞれの軸部３１側の一方の縁部５１１Ａ，５１２Ａとの間で広がっている。側面対向部５１４は、二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂの第５縁部Ｅ５と、第２架設面部５１２の他方の縁部５１２Ａとの間で広がっている。なお、二つの取付面対向部５１０Ａ，５１０Ｂの第４縁部Ｅ４は、面でつながらず、第１架設面部５１１の他方の縁部５１１Ｂと側面対向部５１４の縁部と共に、開いた口を構成する。図７の（ｃ）と（ｄ）は口を開けた状態の生地収容部５０を示す左側面図と正面図であり、口部５１５が一方の取付面対向部５１０Ａの縁部から他方の取付面対向部５１０Ｂの縁部に亘って（幅Ｗ１）、横長の矩形型に開いている。生地収容部５０を回転部３０に取り付けた状態で、収容本体部５１の一部が図６（ａ）に示すようにフランジ部３２Ａ，３２Ｂから張り出していて、口部５１５は張り出した一部に設けられている。

（蓋部５２）
蓋部５２は、板状で口部５１５より大きく形成されている。口部５１５を閉じた状態で一部が突出縁部５２３としてフランジ部３２Ａ，３２Ｂ側へ張り出している。蓋部５２は蓋開閉用の軸５３を介して収容本体部５１とつながっている。生地収容部５０では蓋開閉用の軸５３が口部５１５から第２架設面部５１２の他方の縁部へずれた位置に設けられており、この軸５３は回転部３０の軸方向と平行に延びている。

（蓋開閉部６０）
蓋開閉部６０が回転部３０のフランジ部３２Ａ，３２Ｂにそれぞれ設けられていて生地収容部５０の蓋部５２を開閉する。図４（ｂ）では、フランジ部３２Ｂに一つの蓋開閉部６０を取り付けた状態を示しており、図示を省略するフランジ部３２Ａ側の蓋開閉部６０と共働して、蓋の開閉を行う。両側の蓋開閉部６０は、それぞれ、フランジ部３２Ａ，３２Ｂに取り付けられる開閉本体部６１と、開閉本体部６１から離れた先端部を設けていて先端部が開閉本体部６１に対して変位する可動部６２と、を備えている。第３ブラケット３５Ａ，３５Ｂが開閉本体部６１を取り付けるためにフランジ部３２Ａ，３２Ｂの外側の面にそれぞれ設けられている。開閉本体部６１は、回転部３０の軸方向と平行に設けられた軸６１Ａを介して第３ブラケット３５Ａ，３５Ｂに取り付けられる。可動部６２の先端部と蓋部５２の突出縁部５２３とは、回転部３０の軸方向と平行に設けられた軸６２Ａを介してつながっていて、先端部に対して蓋部５２の傾きを変えることができる。

例えば、第３ブラケット３５Ａ，３５Ｂは、フランジ面に当たる固定部と固定部の縁から立ち上がる起立部と、起立部の縁から折れ曲がるように延びて固定部の上方に配置され開閉本体部６１を取り付けるための穴を設けた取付部とから構成されていて全体に亘って断面がコ字型に形成されたものを利用することができ、長いものであれば長縁を第１仮想線Ｌ１に沿わせる。図示例では蓋開閉部６０としてエアシリンダーを用いていて、エアシリンダーがフランジ部３２Ａ，３２Ｂの外側の面に設けられている。棒状のシリンダー本体が、一端側をフランジ部３２Ａ，３２Ｂに軸支されていて、シリンダー本体から延びるロッドの端部が蓋部５２の突出縁部５２３に軸支されている。

エアシリンダーがシリンダー本体内へ空気を入れると共に外へ排出するためのポートを二つ設けていて、これらにつながるチューブ６３，６４（第２チューブ）が回転部３０に設けられている。回転部３０の軸部３１は円筒状に形成されていて、図４（ａ）に示すように内側から外側へ通じるチューブ用の軸貫通穴３１１を複数、軸部３１の一端側と他端側とで、フランジ部３２Ａ，３２Ｂで生地収容部５０を設置する内側の面に寄せて設けている。フランジ部３２Ａ，３２Ｂは、図４（ｂ）に示すように生地収容部５０を設置するフランジ部３２Ａ，３２Ｂの内側から外側へ通じるチューブ用のフランジ貫通穴３２２を複数備えている。チューブ用のフランジ貫通穴３２２は、フランジ部３２Ａ，３２Ｂで軸部３１寄りに設けられている。チューブ６３，６４が軸部３１の中から軸貫通穴３１１とフランジ貫通穴３２２とを経てシリンダー本体まで延びている。

シリンダー本体に対する空気の送排出を行う装置が本体部１０の外に設けられている。乾燥装置１は複数の生地収容部５０をそれぞれ個別に蓋を開閉するように複数の蓋開閉部６０を設けており、各蓋開閉部６０用の回転部３０側のチューブ６３，６４と、外部装置側のチューブ６５（第１チューブ）とが、図４（ａ）に示すように軸部３１の一方の端部３１Ａに設けたロータリージョイント６６を介してつながっている。図８の（ａ）は図３のＳ４－Ｓ４線に沿った乾燥装置１の断面図であり、（ｂ）は図３のＳ４″－Ｓ４″線に沿った乾燥装置１の断面図である。ロータリージョイント６６は、ジョイント収容部１６の中に設けられている。ジョイント収容部１６は、第４側面部１２４から本体部１０の中へ張り出して、本体部１０の中で生地を収容する空間とロータリージョイント６６を収容する空間とを区切る仕切部１６１と、第４側面部１２４で開いた仕切部１６１の口を閉じる外蓋部１６２と、を備えている。ジョイント収容部１６の中では、ロータリージョイント６６の固定側６６Ａがブラケット１６３に取り付けられ、回転側６６Ｂが仕切部１６１の穴１６１Ａを通って中に入った軸部３１の一方の端部３１Ａに取り付けられている。図８（ｂ）ではＮｏ．１の生地収容部５０用に設けられた蓋開閉部６０へのチューブ６３，６４，６５の配策例を示している。蓋開用のチューブ６３が蓋開閉部６０からロータリージョイント６６の回転側６６Ｂのポートまで延び、本体部１０の外から固定側６６Ａのポートへ延びたチューブ６５１とつながっている。蓋閉用のチューブ６４が蓋開閉部６０からロータリージョイント６６の回転側６６Ｂのポートまで延び、本体部１０の外から固定側６６Ａのポートへ延びたチューブ６５２とつながっている。ロータリージョイント６６を境に耐熱温度が異なるチューブを使用し、例えばジョイント収容部１６側のチューブ６５１，６５２としてポリウレタン製のチューブを使用し、回転部３０側のチューブ６３，６４として耐熱温度１２０度のナイロンチューブを使用する。回転部３０側では、チューブ６３，６４が軸部３１の中で分岐して、一方のフランジ部３２Ａ側の蓋開閉部６０へ延びると共に他方のフランジ部３２Ｂ側の蓋開閉部６０へ延びている。さらに送風装置１６４が第３側面部１２３を貫通する穴に設けられていて、ダクト１６４を介してジョイント収容部１６につながっている。装置外の空気が送風装置１６４によってジョイント収容部１６へ給気される。

（加熱部）
乾燥装置１は、加熱部として、図２と図３とに示すように、回転部３０の下方に設けられる下方加熱部７１と回転部３０の横に設けられる二つの横加熱部７２Ａ，７２Ｂとを備えている。下方加熱部７１は、フランジ部３２Ａ，３２Ｂの間に設けられる複数の生地収容部５０の内、回転部３０の軸部３１より低い位置に配置される複数の生地収容部５０と対向するように、例えば支持部２０の一方の起立部２１Ａと他方の起立部２１Ｂとの間に設けられていてクリアランスを介して底に寄せて設けられている。

二つの横加熱部７２Ａ，７２Ｂが対向するように設けられていて、回転部３０が二つの横加熱部７２Ａ，７２Ｂの間に配置されている。横加熱部７２Ａ，７２Ｂそれぞれは軸部３１より低い位置で、回転部３０のフランジ部３２Ａ，３２Ｂの外側の面と対向するよう、支持部２０の一方の起立部２１Ａと他方の起立部２１Ｂの外側に設けられている。二つの横加熱部７２Ａ，７２Ｂは、クリアランスを介して本体部１０の側面部１２に寄せて設けられている。なお、横加熱部７２Ａ，７２Ｂは平面視した場合に位置が回転部３０や生地収容部５０と重ならないようずらして設けられている。

下方加熱部７１と横加熱部７２Ａ，７２Ｂとして、例えばエロフィンヒーターを用いることができ、本体部１０の外に設けられたボイラーとの間を配管でつないで蒸気を循環させながら、ボイラーからの蒸気と周囲の空気との間で熱交換を行う。下方加熱部７１と横加熱部７２Ａ，７２Ｂとは、蒸気を通す筒状の熱交換部７１１，７２１を複数備えていて、各熱交換部７１１，７２１は外周面が回転部３０を臨むように水平に倒した姿勢で用いられている。例えば、各熱交換部７１１，７２１は回転部３０の軸方向と直交する方向へ長く延びていて、下方加熱部７１では複数の熱交換部７１１が軸方向に沿って横に並んでいて、横加熱部７２Ａ，７２Ｂでは複数の熱交換部７２１が軸方向と直交する高さの方向に沿って上下に並んでいる。

（欠片受部７５）
乾燥装置１は、図２（ａ）に示すように、生地収容部５０から落ちる生地の欠片を受けるように回転部３０及び生地収容部５０の下方に欠片受部７５を備えている。欠片受部７５は、平板状に形成されていて、支持部２０や下方加熱部７１に取り付けられて、下方加熱部７１を覆う。図示例では、欠片受部７５は、ブラケットを介して下方加熱部７１の上に取り付けられていて、斜面を成すように傾いた状態に保持されている。欠片受部７５には、複数の貫通孔が設けられており、この貫通孔は例えば収容本体部５１を構成する金網の目などの通気用の孔より小さく形成されている。

（送風装置７７）
乾燥装置１は、送風装置７７（循環用送風装置）を設けていて、空間の天井側から空気を本体部１０の外へ出し、外に出た空気を空間の底側から再び本体部１０の中へ戻して、空気の循環を行う。図示例では、送風装置７７が本体部１０の天面部１３上に設けられていて、上流ダクト７７１が回転部３０の上方に排気口７７１Ａを設けて天面部１３で開いた穴を経て送風装置７７まで延びており、下流ダクト７７２が送風装置７７から下方加熱部７１の横まで延びている。本体部１０の中に戻る空気は、下流ダクト７７２の送出口から下方加熱部７１に当たるように、送出される。なお、図２と図３では、下流ダクト７７２を破線で表している。

（入口装置８０と出口装置９０）
乾燥装置１は、乾燥前の生地を本体部１０の外から本体部１０の中へ入れる入口装置８０と、乾燥後の生地を本体部１０の中から本体部１０の外へ出す出口装置９０とを、備えている。入口装置８０と出口装置９０とは、本体部１０の一側面部で、上下に並ぶように設けられている。ここで、一側面部とは、本体部１０の第１側面部１２１から第４側面部１２４の内、内面が軸部３１の外周面と対向するものであり、敷衍して言えば、内面から垂直に立ち上がる仮想の法線を想定した場合、これが回転部３０の軸方向と直交するように形成されたものである。なお、実施例では、搬入位置Ｐ１と搬出位置Ｐ２との関係で、入口装置８０と出口装置９０とが、回転部３０の横で立ち上がる第３側面部１２３に設けられている。第３側面部１２３では、入口装置８０が軸部３１よりも高い位置に設けられ、出口装置９０が軸部３１よりも低い位置に設けられている。

（入口装置８０）
図９の（ａ）と（ｂ）は図３のＳ５－Ｓ５線に沿った入口装置８０周辺の断面図である。入口装置８０は、本体部１０の外から本体部１０の中へ通じる入口部８１と、本体部１０の外から本体部１０の中へ向けて乾燥前の生地の移動を案内する入口シュート部８２と、入口シュート部８２を動かして入口部８１を開閉する入口開閉部８３と、を備えている。

（出口装置９０）
図１０の（ａ）と（ｂ）は図３のＳ５－Ｓ５線に沿った出口装置９０周辺の断面図である。出口装置９０は、本体部１０の中から本体部１０の外へ通じる出口部９１と、本体部１０の中から本体部１０の外へ向けて乾燥後の生地の移動を案内する出口シュート部９２と、出口シュート部９２を動かして出口部９１を開閉する出口開閉部９３と、を備えている。

入口シュート部８２と出口シュート部９２とは、平たく形成されていて生地を滑らせる滑面部８２１，９２１と、滑面部８２１，９２１での生地の移動方向に沿った縁それぞれから立ち上がる起立縁部８２２，９２２と、を備えている。滑面部８２１，９２１が本体部１０の内面と軸８２１Ａ，９２１Ａを介してつながっていて、入口シュート部８２と出口シュート部９２とは軸８２１Ａ，９２１Ａまわりに動いて、滑面部８２１，９２１の傾きを変えることができる。また、入口シュート部８２は図９（ｃ）に示すように、滑面部８２１から立ち上がっていると共に生地の受け入れ側から生地を出す側へ延びた複数の拡散板８２３を備えている。図示例では４枚設けており、一方の起立縁部８２２側に設けた拡散板８２３Ａは一方の起立縁部８２２との間隔が生地の受け入れ側から生地を出す側へ狭くなるように設定されている。拡散板８２３Ｂは拡散板８２３Ａの横で、拡散板８２３Ａと平行に設けられている。他の二枚の拡散板８２３Ｃ，Ｄは平行に設けられていて、最も外側のものは他方の起立縁部８２２Ｄとの間隔が生地の受け入れ側から生地を出す側へ狭くなるように設定されている。なお、軸８２１Ａ，９２１Ａは、それぞれ回転部３０の軸方向と平行に設けられている。

入口装置８０と出口装置９０は、生地の入出を行わない場合には滑面部８２１，９２１を起こして入口部８１や出口部９１を入口シュート部８２と出口シュート部９２で閉じ、生地の入出を行う場合には入口部８１や出口部９１を閉じている入口シュート部８２と出口シュート部９２とを動かして、滑面部８２１，９２１を所望の傾きに変えて入口部８１や出口部９１を開ける。

入口装置８０は、乾燥前の生地を本体部１０の中へ入れる際に、入口シュート部８２の滑面部８２１が、図９（ｂ）に示すように、本体部１０の外に突き出てコンベアベルト１５０から生地を受け入れる端側を、本体部１０の中に突き出て生地収容部５０へ生地を送り出す端側より高くして、本体部１０の外から本体部１０の中へ下る斜面を成すよう傾けて使用する。なお、図３に示す入口シュート部８２の横の寸法Ｗ２、つまり起立縁部８２２の間隔が図７（ｄ）に示す生地収容部５０の口部５１５の横の寸法Ｗ１より小さく設定されていて、後述するように生地を送り出す側の一部が生地収容部５０の口部５１５より中に入ることができるように構成されている。

出口装置９０は、乾燥後の生地を本体部１０の外へ出す際に、出口シュート部９２の滑面部９２１が、図１０（ｂ）に示すように、本体部１０の中に突き出て生地収容部５０から生地を受け入れる端側を、本体部１０の外に突き出て他の搬送手段へ生地を送り出す端側より高くして、本体部１０の中から本体部１０の外へ下る斜面を成すよう傾けて使用する。なお、図３に示す出口シュート部９２の横の寸法Ｗ３、つまり起立縁部９２２の間隔が図７（ｄ）に示す生地収容部５０の横の寸法Ｗ１より大きく幅広に設定されている。

入口開閉部８３と出口開閉部９３とは、入口シュート部８２と出口シュート部９２の起立縁部８２２，９２２につながっていて、入口シュート部８２と出口シュート部９２とを軸８２１Ａ，９２１Ａまわりに動かして、入口部８１と出口部９１とを開閉する。入口開閉部８３と出口開閉部９３とは、上記の蓋開閉部６０と同様に、本体部１０に取り付けられる開閉本体部８３１，９３１と、開閉本体部８３１，９３１から離れた先端部を設けていて先端部が開閉本体部８３１，９３１に対して変位する可動部８３２，９３２と、を備えている。開閉本体部８３１，９３１は、回転部３０の軸方向と平行に設けられた軸８３１Ａ，９３１Ａを介してブラケット８５Ａ，８５Ｂに取り付けられる。可動部８３２，９３２の先端部と、入口シュート部８２や出口シュート部９２の起立縁部８２２，９２２とは、回転部３０の軸方向と平行に設けられた軸８３２Ａ，９３２Ａを介してつながっていて、先端部に対して入口シュート部８２や出口シュート部９２の傾きを変えることができる。

入口開閉部８３と出口開閉部９３として例えばエアシリンダーを用いることができ、開閉本体部８３１，９３１としてのシリンダー本体がブラケットを介して端を本体部１０に軸支されていて、可動部８３２，９３２としてシリンダー本体から延びるロッドが先端部を入口シュート部８２と出口シュート部９２の起立縁部８２２，９２２に軸支されている。入口シュート部８２では滑面部８２１の上方に開閉本体部８３１が設けられており、出口シュート部９２では滑面部９２１の下方に開閉本体部９３１が設けられており、それぞれ開閉本体部８３１，９３１から起立縁部８２２，９２２までのびるロッドの長さを変えて、滑面部８２１，９２１を軸まわりに動かしている。

（生地サンプルの取り出し）
乾燥装置１の本体部１０は、外から生地収容部５０に入れられた生地を取り出すためのサンプル取出部１５を備えている。図１１は図１（ａ）のＳ６－Ｓ６線に沿ったサンプル取出部周辺の断面図である。サンプル取出部１５は、回転部３０の横で立ち上がった対向側面部として、入口開閉部８３と出口開閉部９３を設けた第３側面部１２３と対向する第１側面部１２１に、設けられている。サンプル取出部１５は、本体部１０の外から本体部１０の中へ通じるよう第１側面部１２１に設けられる取出口部１５１と、取出口部１５１を開閉するようにヒンジを介して第１側面部１２１に設けられた扉部１５２と、を備えている。実施例では、取出口部１５１が回転部３０の軸部３１と同じ高さに設けられている。管理者が腕を取出口部１５１に入れて、生地収容部５０から乾燥中の生地を取り出すことができる。

（制御部）
乾燥装置１は、管理者が操作する制御部１００を本体部１０の第１側面部１２１に設けている。制御部１００は、駆動部４０、蓋開閉部６０、下方加熱部７１、横加熱部７２、入口装置８０、出口装置９０などへの制御を行う。また、制御部１００は、管理者が操作する入力装置と乾燥処理の情報を示す表示装置とを備えていて、例えば管理者がタッチパネルを操作することで、乾燥処理の開始と終了、回転部３０の回転や停止、入口装置８０の入口部８１の開閉、出口装置９０の出口部９１の開閉、生地収容部５０の蓋部５２の開閉などを行うことができる。

制御部１００は、図２に示すＮｏ．１の生地収容部５０へ乾燥前の生地を入れる場合には、Ｎｏ．１の生地収容部５０を図９（ａ）に示すように搬入位置Ｐ１に移動させて、入口装置８０に寄せる。搬入位置Ｐ１では、生地収容部５０は、第１架設面部５１１で生地を載せる面が上を向き、また口部５１５より高い位置に側面対向部５１４が配置される。また、第１架設面部５１１では、口部５１５側の他方の縁部５１１Ｂが軸部３１側の一方の縁部５１１Ａより高い位置に保持されて、軸部３１側へ向けて下るように傾いている。換言すると、搬入位置Ｐ１で、第１架設面部５１１は入口部８１へ向けて上るように延びている。また、搬入位置Ｐ１では、第１架設面部５１１を軸方向と直交する面で切った場合に、切断箇所での第１架設面部５１１と図９（ａ）に破線で示す水平の線との角度がθ１、例えば３５度に設定されている。

搬入位置Ｐ１では、蓋部５２の開き状態を検出する検出部８６を備えている。検出器８６として、例えばリミットスイッチを用いることができ、スイッチ本体８６１を天井部１３上に配置し、スイッチ本体８６１のアクチュエータを動かすロッド８６２を本体部１０の天井部１３に設けた穴１３２から本体部１０の中に入れて、このロッド８６２の先端側を蓋部５２の移動軌跡上に配置している。ロッド８６２は、スイッチ本体８６１に軸８６１Ａを介して取り付けられていて、この軸８６１Ａが回転部３０の軸方向と平行に設けられており、さらにばねによって非接触の当初の位置に戻るようにバイアスが付与されている。ロッド８６２の周辺には蓋の移動を抑えるストッパー８８が設けられている。例えば、制御部１００は、検出部８６で蓋部５２の開き状態が検出されると入口装置８０の入口開閉部８３を制御して入口シュート部８２を動かし入口部８１を開け、これとは逆に検出部８６で蓋部５２の開き状態が検出されないと入口部８１を閉じる。

制御部１００は、図２に示すＮｏ．１の生地収容部５０から乾燥後の生地を本体部１０の外へ出す場合には、Ｎｏ．１の生地収容部５０を図１０（ａ）に示す搬出位置Ｐ２に移動させて、出口装置９０に寄せる。搬出位置Ｐ２では、生地収容部５０は、第１架設面部５１１で生地を載せる面が上を向き、また口部５１５より高い位置に側面対向部５１４が配置される。さらに、第１架設面部５１１では、口部５１５側の他方の縁部５１１Ｂが軸部３１側の一方の縁部５１１Ａより低い位置に保持されて、本体部１０の外へ向けて下るように傾いている。換言すると、搬出位置Ｐ２で、第１架設面部５１１は出口部９１へ向けて延びている。また、搬出位置Ｐ２では、第１架設面部５１１を軸方向と直交する面で切った場合に、切断箇所での第１架設面部５１１と図１０（ａ）に破線で示す水平の線との角度がθ２、例えば３０度に設定されている。なお、搬出位置Ｐ２での第１架設面部５１１は、搬入位置Ｐ１での第１架設面部５１１と比べると緩斜面を成す。

搬出位置Ｐ２では、蓋部５２の開き状態を検出する検出部９６を備えている。検出器９６は、搬入位置Ｐ１側のものと同様にリミットスイッチを用いることができ、スイッチ本体９６１を第３側面部１２３の外の面に配置し、スイッチ本体９６１のアクチュエータを動かすロッド９６２を本体部１０の第３側面部１２３に設けた穴１２３Ａから本体部１０の中に入れて、このロッド９６２の先端側を蓋部５２の移動軌跡上に配置している。ロッド９６２は、スイッチ本体９６１に軸９６１Ａを介して取り付けられていて、この軸９６１Ａが回転部３０の軸方向と平行に設けられており、さらにばねによって非接触の当初の位置に戻るようにバイアスが付与されている。ロッド９６２の周辺には蓋の移動を抑えるストッパー９８が設けられている。例えば、制御部１００は、検出部９６で蓋部５２の開き状態が検出されると出口装置９０の出口開閉部９３を制御して出口シュート部９２を動かし出入口部９１を閉じる。

制御部１００は、乾燥過程でＮｏ．１の生地収容部５０から生地のサンプルを取り出したい場合は、Ｎｏ．１の生地収容部５０を図１１に示すサンプル取出位置Ｐ３に移動させて、サンプル取出部１５に寄せる。サンプル取出位置Ｐ３では、生地収容部５０は、第１架設面部５１１の生地を載せる面が下を向いて、また口部５１５より低い位置に側面対向部５１４が配置される。図示例では、口部５１５側の他方の縁部５１１Ｂが軸部３１側の一方の縁部５１１Ａより低い位置に保持されている。例えばサンプル取出位置Ｐ３で、第１架設面部５１１は取出口部１５１へ向けて延びている。また、サンプル取出位置Ｐ３では、第１架設面部５１１を軸方向と直交する面で切った場合に、切断箇所での第１架設面部５１１と図１１に破線で示す水平の線との角度がθ３に設定されている。

以下、乾燥装置１の使用方法について説明する。
（生地の受け入れ）
空の生地収容部５０（例えばＮｏ．１）へ乾燥前の生地を入れる場合には、回転部３０を制御して生地収容部５０を搬入位置Ｐ１に移動させる。図９（ｂ）に示すように、生地収容部５０の蓋部５２を蓋開閉部６０によって開け、口部５１５が開いた状態で入口シュート部８２を入口開閉部８３によって所定の傾きに変える。滑面部８２１の先端が生地収容部５０の口部５１５から内側に入り、第１架設面部５１１に当接或いはクリアランス（間隙）を介して近接する。また、滑面部８２１と第１架設面部５１１とは、好ましくは同じ傾きの角度θ１、例えば３５度に設定される。

このように、本体部１０の外から生地収容部５０へ向けて生地が移動する斜面が構成された状態で、本体部１０の外のコンベアベルト１５０などの搬送手段によって、生地が入口シュート部８２に入り、滑面部８２１を下って生地収容部５０の内側へ移動する。所定量の生地が生地収容部５０の内側に入ると、蓋開閉部６０が蓋部５２をその軸５３まわりに動かして生地収容部５０の口を再び閉じると共に、入口開閉部８３が入口シュート部８２をその軸８２１Ａまわりに動かして入口部８１を再び閉じて、生地の本体部１０の中への受け入れの工程が完了する。このような生地の受け入れを他の生地収容部５０に対しても同様に行う。

（生地の乾燥）
乾燥装置１では、入口部８１と出口部９１とを閉じた状態で回転部３０が回りながら生地の乾燥を行う。生地は、生地収容部５０に入れられた状態で、所望の水分量になるように加熱された空気に所定の時間（例えば８時間から９時間）曝される。本体部１０の温度は、下方加熱部７１や横加熱部７２によって所望の温度（例えば８０℃から８５℃）に調整される。

生地収容部５０から乾燥中の生地をサンプルとして取り出す場合には、例えば管理者が制御部１００のタッチパネルを操作して、対象の生地収容部５０を指定する。これにより回転部３０を制御して生地収容部５０（例えばＮｏ．１）をサンプル取出位置Ｐ３に移動させる。管理者は、図１１に示すように本体部１０の外から扉部１５２を開け、さらに蓋部５２の扉部５２２を開けて、生地収容部５０の中の生地を取り出す。サンプル取出後は、生地収容部５０側と本体部１０側の各扉部１５２，５２２で取出口部１５１，５２１が閉じられた状態で、管理者がタッチパネルを操作することで、回転部３０が回り始める。

（乾燥生地の送り出し）
生地収容部５０（例えばＮｏ．１）から乾燥後の生地を本体部１０の外に出す場合には、回転部３０を制御して生地収容部５０を搬出位置Ｐ２に移動させ、図１０（ｂ）に示すように、出口シュート部９２を出口開閉部９３によって所定の傾きに変える。生地収容部５０から生地を受ける滑面部９２１の先端側が生地収容部５０の下に移動する。例えば口部５１５から滑面部９２１までの落差ΔＨが１００ｍｍ未満に設定することが望ましい。

このように、生地収容部５０側から本体部１０の外へ向けて生地が移動する斜面が構成された状態で、蓋開閉部６０が蓋部５２を開ける。蓋開閉部６０は、多段階に開きが大きくなるように蓋部５２を軸５３まわりに動かす。例えば、蓋部５２が口部５１５を閉じた状態で蓋部５２の回転角度を０度とすると、閉じた状態（０度）から蓋部５２と口部５１５との開きを先ずＸ１度（Ｘ１＞０）にして小さく開け、この状態を経てから次に開きをＸ２度（Ｘ２＞Ｘ１）にして半開きにし、さらにＸ３度（Ｘ３＞Ｘ２）の全開になる大きさに変える。

多段階の蓋開動作の過程で生地が生地収容部５０から出口シュート部９２に移り、その斜面を下って本体部１０の外へ移動する。例えば本体部１０の外で乾燥後の生地は、別途設けられたシュート１６１やコンベアベルト１６２などの搬送手段によって所定の製造セクションへ送られる。蓋開閉部６０が蓋部５２をその軸５３まわりに動かして生地収容部５０の口を再び閉じると共に、出口開閉部９３が出口シュート部９２をその軸９２１Ａまわりに動かして出口部９１を再び閉じて、生地の本体部１０の外への送り出しの工程が完了する。このような生地の送り出しを他の生地収容部５０でも同様に行う。

乾燥装置１によれば、入口装置８０と出口装置９０とが、回転部３０や生地収容部５０の上方や下方に設けられていないため、回転部３０や生地収容部５０を収容する本体部１０の高さを低くなるように設定することができる。

生地収容部５０の口を開閉するための蓋開閉部６０を回転部３０に設けているため、空間を構成する側面部に設ける場合と比べて、本体部１０の構成を簡素にして、サイズの縮小化をさらに図ることができる。乾燥中の生地を取り出す際、サンプル取出位置Ｐ３に配置された生地収容部５０において、蓋開閉部６０が蓋部５２を動かして口部５１５を開けるので、管理者は本体部１０の外から取出口部１５２に腕を入れて、容易に乾燥中の生地を取り出すことができる。

搬入位置Ｐ１と搬出位置Ｐ２とで、生地収容部５０の第１架設面部５１１が軸部３１側からフランジ部３２Ａ，３２Ｂの縁を越えた位置まで広がっていて、生地を出し入れするための口部５１５がフランジ部３２Ａ，３２Ｂから張り出す他方の縁部５１１Ｂに寄せて設けられている。さらに、搬入位置Ｐ１では、入口シュート部８２の滑面部８２１の先端が収容本体部５１の中に入り、しかも第１架設面部５１１の内側の面に近接するように配置されることから、生地に余分な力が加わって割れたり、亀裂が生じたりすることなどを抑えることができる。搬出位置Ｐ２でも、出口シュート部９２の滑面部９２１の先端が第１架設面部５１１の下に配置されて、落差ΔＨを小さく設定されていることから、同様に乾燥後の生地に余分な力が加わることを抑えることができる。なお、搬出位置Ｐ２では、蓋開閉部６０が口部５１５の開きを段階的に大きくなるように蓋部５２を動かすため、一度に大量の生地が流れ出ることを防止できる。

乾燥装置１では、生地の入出を行う第３側面部１２３は、入口シュート部８２と出口シュート部９２を生地収容部５０側へ傾けた状態で生地収容部５０と近接或いは平面視でオーバーラップする距離に設けられている。軸方向へ面を向けた他の側面部としての第２側面部１２２と第４側面部１２４とは、軸部３１を支える支持部２０の起立部２１Ａ，２１Ｂとの間に所定のスペースを介在させていて、このスペースに横加熱部７２Ａ，７２Ｂを設けている。軸部３１の外周面と対向する第１側面部１２１も管理者がサンプル取出部１５から生地収容部５０へ手の届く範囲を考慮したスペースを介在させている。底部１１側では、軸部３１を支える支持部２０の起立部２１Ａ，２１Ｂの間には、回転部３０の下方に所定のスペースを介在させていて、このスペースに下方加熱部７１を設けている。これらのことからも、装置全体の小型化を図ることができる。例えばトラックの荷台に載せることができる幅に構成し、さらに図１（ａ）に示すように本体部１０の下に車輪１１０を設けてレール上を走行するよう可搬に構成することもできる。

本発明は、上記の説明や図示例に限らず、構成を変えて実施をすることができる。

第１架設面部や第２架設面部は、上記の第１仮想線Ｌ１や第２仮想線Ｌ２に代えて、図６（ａ）の中心ｃからずれた位置ｏ′を基点としてフランジ部の縁側へ延びる仮想線に沿うように、第１架設面部及び第２架設面部の何れか、或いは両方を設けたりして、生地収容部の形状や取付位置などを変えて構成することもできる。

乾燥装置は、上記の構成、例えばサンプル取出部、底部の下の車輪、欠片受部、下方加熱部、横加熱部などの一部を省略して構成してもよい。また、乾燥装置では、エロフィンヒーターに代えて電熱線のヒーターを用いたり、蓋開閉部の取付位置をフランジ部の内側の面に設定してもよい。

１ 乾燥装置
１０ 本体部
１１ 底面部
１２ 側面部
１２１ 第１側面部
１２２ 第２側面部
１２３ 第３側面部
１２４ 第４側面部
１３ 天面部
１４ ギア収容部
１５ サンプル取出部
１５１ 取出口部
１５２ 扉部
２０ 支持部
２１Ａ，２１Ｂ 起立部
３０ 回転部
３１ 軸部
３１Ａ，３１Ｂ 端部
３１１ 軸貫通穴
３２Ａ，３２Ｂ フランジ部
３２１ 開口部
３２２ フランジ貫通穴
３３Ａ，３３Ｂ 第１ブラケット
３４Ａ，３４Ｂ 第２ブラケット
３５Ａ，３５Ｂ 第３ブラケット
４０ 駆動部
５０ 生地収容部
５１ 収容本体部
５１０Ｌ，５１０Ｒ 取付面対向部
５１１ 第１架設面部
５１２ 第２架設面部
５１３ 軸対向部
５１４ 側面対向部
５１５ 口部
５２ 蓋部
５２３ 突出縁部
６０ 蓋開閉部
７１ 下方加熱部
７２Ａ，７２Ｂ 横加熱部
７５ 欠片受部
７７ 送風装置
８０ 入口装置
８１ 入口部
８２ 入口シュート部
８３ 入口開閉部
９０ 出口装置
９１ 出口部
９２ 出口シュート部
９３ 出口開閉部
１００ 制御装置

Claims (5)

1. 底面部とこの底面部の周縁から立ち上がる側面部と上記底面部の上方に設けられる天面部とを備えた本体部と、
   上記本体部の中で上記底面部から立ち上がるように設けられた支持部と、
   回転の中心として設けられていて上記支持部によって水平に延びた軸部と、上記軸部の一方の端部側と他方の端部側とに設けられていて上記軸部から張り出すフランジ部と、を備えた回転部と、
   二つの上記フランジ部の間で上記軸部のまわりに離れて設けられており、通気性を有して米菓製造用の生地を入れる複数の生地収容部と、
   上記本体部の中に設けられた加熱部と、
   上記回転部を回転する駆動部と、
   上記軸部よりも高い位置で上記側面部に設けられていて上記生地を上記本体部の外から上記本体部の中へ入れる入口装置と、
   上記軸部よりも低い位置で上記側面部に設けられていて上記生地を上記本体部の中から上記本体部の外へ出す出口装置と、を備えて、
   上記生地を所望の水分量に乾燥する乾燥装置であって、
   複数の上記生地収容部の蓋部をそれぞれ個別に開閉するように上記回転部に取り付けられた複数のエアシリンダーと、
   上記本体部の上記側面部に設けられたジョイント収容部と、
   上記ジョイント収容部の中に設けられていて、外部装置側の第１チューブを上記エアシリンダー側の第２チューブにつなぐロータリージョイントと、を備え、
   上記ジョイント収容部は、
   上記本体部の上記側面部から上記本体部の中へ張り出した仕切部と、
   上記仕切部の口を閉じる外蓋部と、を備え、
   上記ロータリージョイントは、
   上記ジョイント収容部の中のブラケットに取り付けられ上記第１チューブにつながる固定側と、
   上記仕切部の穴を通って上記ジョイント収容部の中に入った上記軸部の上記一方の端部に取り付けられ上記第２チューブにつながる回転側と、を備えていることを特徴とする、乾燥装置。
2. 上記本体部の上記側面部を貫通する穴に設けられ、ダクトを介して上記ジョイント収容部に給気する送風装置を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥装置。
3. 上記エアシリンダーは、上記一方のフランジ部の外側と上記他方のフランジ部の外側とに設けられており、
   上記軸部は、円筒状に形成され、さらに外周面に内側から外側に通じる上記第２チューブ用の軸貫通穴を上記一方のフランジ部の内側に寄せて設けていると共に上記他方のフランジ部に寄せて設けており、
   上記一方のフランジ部と上記他方のフランジ部とは内側から外側へ通じる上記第２チューブ用のフランジ貫通穴を設けており、
   上記第２チューブは、上記軸部の中で分岐して、上記軸貫通穴と上記フランジ貫通穴とを通って上記エアシリンダーまで延びていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の乾燥装置。
4. 上記本体部の上記側面部にギヤ収容部を備え、
   上記ギヤ収容部は、
   上記本体部の上記側面部から上記本体部の中へ張り出した他の仕切部と、
   上記他の仕切部の口を閉じる他の外蓋部と、を備え、
   上記駆動部は、
   上記本体部の上記天面部の上に設けた原動機部と、
   上記原動機部から上記ギヤ収容部の中まで延びていて、上記ウォームギヤのウォームを構成するシャフトと、
   上記ギヤ収容部の上記他の仕切部の穴を通って上記ギヤ収容部の中に入った上記軸部の上記他方の端部に設けられた上記ウォームギヤのウォームホイールと、を備えていることを特徴とする、請求項１から請求項３の何れかに記載の乾燥装置。
5. 上記本体部の上記天面部の上に設けた循環用送風装置と、
   上記本体部の中から上記循環用送風装置まで延びた上流ダクトと、
   上記循環用送風装置から上記本体部の中まで延びた下流ダクトと、を備え、
   上記支持部は、対向するように設けられていて上記軸部の上記一方の端部と上記他方の端部とを支える二つの起立部を備えていて、
   上記回転部は一部を二つの上記起立部の間に入れられており、
   上記加熱部は、上記回転部の下方で更に二つの上記起立部の間に設けられた下方加熱部を備え、
   上記上流ダクトは上記回転部の上に排気口を設けており、
   上記下流ダクトは上記循環用送風装置から上記下方加熱部の横まで延び、さらに上記本体部の中に戻る空気が上記下方加熱部に当たるように送出する送出口を設けていることを特徴とする、請求項１から請求項４の何れかに記載の乾燥装置。
   
   

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