JP7480150B2 - 積層構造体およびそれを組み込む可撓性パッケージ材料 - Google Patents
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Description
「ポリマー」という用語は、同一または異なる種類のモノマーに関わらず、モノマーを重合することにより調製されたポリマー化合物を指す。このため、ポリマーという総称は、通常、1種類のみのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる「ホモポリマー」という用語、および2種類以上の異なるモノマーから調製されたポリマーを指す「コポリマー」を包含する。本明細書で使用される場合、「インターポリマー」という用語は、少なくとも2つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されたポリマーを指す。したがって、インターポリマーという総称は、コポリマーと、ターポリマーなどの3種類以上の異なるモノマーから調製されたポリマーとを含む。
1つ以上の実施形態では、一軸配向の第1の多層フィルムは、ヒートシール中に積層体に耐熱性を提供するために、少なくとも1つの層にHDPEを含み得る。1つ以上の実施形態では、一軸配向の第1の多層フィルムは、少なくとも10重量%のHDPE、または少なくとも15重量%のHDPE、または少なくとも20重量%のHDPEを含む。一軸配向の第1の多層フィルムは、95重量%のエチレン系ポリマー、または99重量%のエチレン系ポリマー、または99.9重量%のエチレン系ポリマー、または100重量%のエチレン系ポリマーを含み得る。一軸配向の第1の多層フィルムの高密度ポリエチレンは、少なくとも0.950g/cc、または少なくとも0.950g/cc、または少なくとも0.960g/ccの密度を有し得る。他の実施形態では、高密度ポリエチレンは、0.950~0.975g/cc、または0.955~0.970g/ccの密度を有し得る。さらに、高密度ポリエチレンは、0.5~2g/10分、または0.6~1g/10分のメルトインデックスを有し得る。市販の例としては、The Dow Chemical Company,Midland,MIのELITE(商標)5960Gが挙げられ得る。
二軸配向の第2の多層フィルムが、単層フィルムまたは多層フィルムであり得ることが企図される。例えば、二軸配向の第2の多層フィルムは、例えば、シーラント層、バリア層、結合層、他のポリエチレン層などを含む、用途に応じた多層フィルムに典型的に含まれる他の層をさらに含み得る。1つ以上の実施形態では、二軸配向の第2の多層フィルムは、15~100μm、または15~40μmの厚さを有し得る。二軸配向の第2の多層フィルムは、95重量%のエチレン系ポリマー、または99重量%のエチレン系ポリマー、または99.9重量%のエチレン系ポリマー、または100重量%のエチレン系ポリマーを含み得る。
二軸配向の第2の多層フィルムと同様に、シーラントフィルムまたはブローシーラントフィルムとも呼ばれ得る第3のフィルムは、多層フィルムまたは単層フィルムであり得る。一軸配向および二軸配向フィルムとは異なり、シーラントフィルムが、いくつかの実施形態では、配向されていないことが企図される。さらなる実施形態では、第3のフィルムは、110℃未満、または100℃未満のヒートシール開始温度を有し得る。第3のフィルムは、40~100μm、または60~80μmの層厚さを有し得る。
積層体に使用される接着剤には、様々な接着剤組成物が好適であると考えられる。これらには、ポリウレタン、エポキシ、アクリルなどが含まれ得る。一実施形態では、積層体は、ポリウレタン接着剤を含む接着剤層を含み得る。ポリウレタン接着剤は、無溶剤、水性、または溶媒系であり得る。さらに、ポリウレタン接着剤は、二液型配合物であり得る。
理論に制限されることなく、3つのフィルムの組み合わせは、等方性積層体を提供する。本明細書で使用される場合、「等方性」は、積層体が、機械方向の破断点伸び率の30%以内の横断方向の破断点伸び率を有することを意味する。別の言い方をすれば、これは、積層体がMD方向または横断方向で同様の引張結果をもたらすことを意味する。さらなる実施形態では、本積層体は、機械方向の破断点伸び率の25%以内、または20%以内の横断方向の破断点伸び率を有し得る。さらに、積層体は、1.3:1~1:1.3、または1.2:1~1:1.2、または1.1:1~1:1.1の範囲の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有し得る。
上記のように、積層体は、スタンドアップパウチなどの可撓性パッケージ材料に含まれ得る。
試験方法は、以下を含む。
エチレン系ポリマーのメルトインデックス(I2)を、ASTM D-1238に従って、190℃、2.16kgで測定した。値をg/10分で報告し、これは10分あたりに溶出したグラムに対応する。
プロピレン系ポリマーのメルトフローレートを、ASTM D-1238に従って、230℃および2.16kgで測定した。値をg/10分で報告し、これは10分あたりに溶出したグラムに対応する。
密度測定用の試料を、ASTM D4703に従って調製し、グラム/立方センチメートル(g/ccまたはg/cm3)で報告した。測定は、ASTM D792、方法Bを使用して、試料圧縮の1時間以内に行った。
伸び率、破断点伸び、および破断点力を、ASTM D-882法に従って、機械方向(MD)および横断方向(CD)の両方で決定した。使用した機械は、Instron 5965引張試験機であり、500mm/分の引抜速度で動作した。試料幅は、1インチであった。
ヒートシール強度およびヒートシール開始温度を決定するために、試料をJ&B Hot Tack 4000試験機でシールした。試料幅は、1インチであり、シール時間は、0.5秒であり、シール圧力は、0.275N/mm2であった。次いで、シールされた試料を24時間エージングした後、ヒートシール強度をInstron 5965引張試験機で500mm/分の引抜速度で試験した。
以下に記載の実験用積層体には、以下に列挙されるポリマーを使用した。全てのポリマーは、The Dow Chemical Company,Midland,MIによって生産されている。加えて、積層体の実施例では、The Dow Chemical Company,Midland,MIから入手可能な以下の2つの市販の接着剤を利用した。1つ目の接着剤は、MOR-FREE(商標)L75-300+MF L75-300+CR88-300(以下「MOR-FREE」)であり、これは、二液型無溶剤ポリウレタン接着剤である。2つ目の接着剤は、ADCOTE(商標)675A+675C(以下「ADCOTE」)であり、これは、溶媒系二成分ポリウレタン接着剤である。
LLDPE1は、1.05g/10分のメルトインデックス(I2)、0.916g/cm3の密度、90.3%の70~90℃のCEF画分、7.3のI10/I2を有する、多価アリールオキシエーテルの金属錯体を含む触媒系の存在下で単一反応器において溶液重合プロセスを介して調製されたエチレン-ヘキセンコポリマーである。本発明の組成物1は、米国特許第US5,977,251号に記載されているように、以下の式で表される[2,2’’’-[1,3-プロパンジイルビス(オキシ-κO)]ビス[3”,5,5”-トリス(1,1-ジメチルエチル)-5’-メチル[1,1’:3’,1”-テルフェニル]-2’-オラト-κO]]ジメチル-,(OC-6-33)-ジルコニウムを含む、ジルコニウム系触媒系(「ポストメタロセン触媒」)の存在下で、単一ループ反応器系において溶液重合によって調製される。
以下の表4を参照すると、BOPE試料1、2、および3は、Decro製の市販のBOPE製品であり、具体的には、25μmのBOPE試料1ではDL25、30μmのBOPE試料2ではDL30、50μmのBOPE試料3ではDL50である。DL25、DL30、およびDL50のBOPEフィルムは、0.925g/ccの密度を有するポリエチレンポリマーを含む。
以下の表5を参照すると、MDOフィルム(MDO試料1)を、6.5の延伸比でブローフィルムMDOライン上に調製した。ダイヘッドの直径は400mm、出力は448kg/時、最終巻き速度は226m/分であった。使用したブローアップ比(BUR)は2.6であった(延伸前のレイフラットは1650mmであった)。一次フィルム厚さ(ブロッキング前)は、64μmであった。二次フィルム厚さ(延伸後)は、25μmであった。(600%延伸)。最後の2つのゾーンの210℃を除いて、ダイ温度は200℃であった。押出温度は、全て200℃に設定した。
次いで、上記の2つのフィルムを、以下の表7に示す引張特性を有する、共押出されたPEフィルムで作製されたシーラントフィルムウェブに積層した。示されているように、70μmのシーラントフィルムの引張特性は、MDおよびCD方向の本質的に同等の破断点伸びによって実証されるように、等方性である。
積層プロセスには、Nordmeccanica(商標)Labo Combi400積層機を使用した。表8の本発明の三重試料1および2の場合、典型的なドクターブレードを使用してBOPEフィルムの一方の表面に接着剤を塗布し、その後、第2のフィルム(MDO試料1フィルム)をニップ領域でBOPEフィルムに押し付けて、二重積層体を生産した。次いで、接着剤を二重積層体に塗布し、具体的にはBOPEフィルムの反対側の表面に塗布した。この時点で、二重積層体をシーラントフィルムに押し付けて、本発明の三重積層体を生産した。比較三重積層体は、本発明の三重試料1および2の特定のフィルムの組み合わせとは異なるフィルムの組み合わせおよび組成物であるが、同じ方法で生産された。
本願は以下の態様にも関する。
(1) 積層体であって、
0.930~0.970g/cm 3 の密度および0.1~10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有するエチレン系ポリマーを含む、一軸配向の第1の多層フィルムであって、前記一軸配向の第1の多層フィルムが、3:1超かつ8:1未満の延伸比で機械方向に配向され、前記一軸配向の第1の多層フィルムが、少なくとも2対1の、横断方向の破断点伸び率の機械方向の破断点伸び率に対する比を有する、一軸配向の第1の多層フィルムと、
前記一軸配向の第1の多層フィルムに接着され、かつ0.900~0.962g/cm 3 の密度を有するエチレン系ポリマーを含む、二軸配向の第2の多層フィルムであって、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、その機械方向の延伸比より大きい横断方向の延伸比を有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、少なくとも2対1の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有する、二軸配向の第2の多層フィルムと、
前記二軸配向の第2の多層フィルムに接着された第3の多層フィルムであって、前記二軸配向の第2の多層フィルムが前記一軸配向の第1の多層フィルムと前記第3のフィルムとの間に配置されるようにし、前記第3のフィルムが、0.865g/cm 3 ~0.935g/cm 3 の密度および0.5~5g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有するエチレン系ポリマーを含む、第3の多層フィルムと、を含む、積層体。
(2) 前記第3のフィルムが、100℃未満のヒートシール開始温度を有する、上記(1)に記載の積層体。
(3) 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、機械方向の破断点伸び率よりも少なくとも100%を超える横断方向の破断点伸び率を有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、横断方向の破断点伸び率よりも少なくとも100%を超える機械方向の破断点伸び率を有する、上記(1)または(2)に記載の積層体。
(4) 前記一軸配向の第1の多層フィルムについて、少なくとも3対1の、横断方向の破断点伸び率の機械方向の破断点伸び率に対する前記比、前記二軸配向の第2の多層フィルムについて、少なくとも3対1の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有する、上記(1)~(3)のいずれかに記載の積層体。
(5) 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、15~30μmの厚さを有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、15~100μmの厚さを有し、前記第3のフィルムが、40~100μmの層厚さを有する、上記(1)~(4)のいずれかに記載の積層体。
(6) 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、
少なくとも0.950g/ccの密度、および0.3~5g/10分のメルトインデックス(I 2 )を含む高密度ポリエチレンを有する、少なくとも1つの外層と、
0.920g/cc未満の密度および0.5~5g/10分のメルトインデックスを有するエチレン系ポリマーを含む、少なくとも1つの内層と、
前記少なくとも1つの内層と前記少なくとも1つの外層との間に配置された少なくとも1つの中間層であって、前記中間層が、0.930g/cc超の密度を有するエチレン系ポリマーを含む、中間層と、を含む、上記(1)~(5)のいずれかに記載の積層体。
(7) 前記少なくとも1つの内層が、0.900g/cc未満の密度および0.5~5g/10分のメルトインデックスを有するポリオレフィンプラストマーを含む、上記(6)に記載の積層体。
(8) 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、少なくとも10重量%のHDPEを含む、上記(1)~(7)のいずれかに記載の積層体。
(9) 前記二軸配向の第2の多層フィルムの前記エチレン系ポリマーが、0.915~0.940g/ccの密度、および0.5~2.0g/10分のメルトインデックスを有する、上記(1)~(8)のいずれかに記載の積層体。
(10) 前記第3のフィルムが、多層フィルムであり、前記多層フィルムが、エチレン系ポリマーを含む複数の層を有する、上記(1)~(9)のいずれかに記載の積層体。
(11) 前記第3のフィルムが、0.900~0.930g/ccの密度および0.5~5.0g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する直鎖状低密度ポリエチレンを含む、上記(1)~(10)のいずれかに記載の積層体。
(12) 前記第3のフィルムが、0.915~0.935g/ccの密度および0.3~3.0g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する低密度ポリエチレンを含む、上記(1)~(11)のいずれかに記載の積層体。
(13) 前記積層体が、ポリウレタン接着剤を含む接着剤層を含む、上記(1)~(12)のいずれかに記載の積層体。
(14) 前記積層体が、1.3:1~1:1.3の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有する、上記(1)~(13)のいずれかに記載の積層体。
Claims (14)
- 積層体を製造する方法であって、
0.930~0.970g/cm3の密度および0.1~10g/10分のメルトインデックス(I2)を有するエチレン系ポリマーを含む、一軸配向の第1の多層フィルムであって、前記一軸配向の第1の多層フィルムが、3:1超かつ8:1未満の延伸比で機械方向に配向され、前記一軸配向の第1の多層フィルムが、少なくとも2対1の、横断方向の破断点伸び率の機械方向の破断点伸び率に対する比を有する、一軸配向の第1の多層フィルムと、
前記一軸配向の第1の多層フィルムに接着され、かつ0.900~0.962g/cm3の密度を有するエチレン系ポリマーを含む、二軸配向の第2の多層フィルムであって、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、その機械方向の延伸比より大きい横断方向の延伸比を有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、少なくとも2対1の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムは、2:1~6:1の延伸比で機械方向におよび2:1~9:1の延伸比で横断方向に配向される、二軸配向の第2の多層フィルムと、
前記二軸配向の第2の多層フィルムに接着された第3の多層フィルムであって、前記二軸配向の第2の多層フィルムが前記一軸配向の第1の多層フィルムと前記第3のフィルムとの間に配置されるようにし、前記第3のフィルムが、0.865g/cm3~0.935g/cm3の密度および0.5~5g/10分のメルトインデックス(I2)を有するエチレン系ポリマーを含む、第3の多層フィルムと、を含む、方法。 - 前記第3のフィルムが、100℃未満のヒートシール開始温度を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、機械方向の破断点伸び率よりも少なくとも100%を超える横断方向の破断点伸び率を有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、横断方向の破断点伸び率よりも少なくとも100%を超える機械方向の破断点伸び率を有する、請求項1または2に記載の方法。
- 前記一軸配向の第1の多層フィルムについて、少なくとも3対1の、横断方向の破断点伸び率の機械方向の破断点伸び率に対する前記比、前記二軸配向の第2の多層フィルムについて、少なくとも3対1の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有する、請求項1~3のいずれかに記載の方法。
- 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、15~30μmの厚さを有し、前記二軸配向の第2の多層フィルムが、15~100μmの厚さを有し、前記第3のフィルムが、40~100μmの層厚さを有する、請求項1~4のいずれかに記載の方法。
- 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、
少なくとも0.950g/ccの密度、および0.3~5g/10分のメルトインデックス(I2)を含む高密度ポリエチレンを有する、少なくとも1つの外層と、
0.920g/cc未満の密度および0.5~5g/10分のメルトインデックスを有するエチレン系ポリマーを含む、少なくとも1つの内層と、
前記少なくとも1つの内層と前記少なくとも1つの外層との間に配置された少なくとも1つの中間層であって、前記中間層が、0.930g/cc超の密度を有するエチレン系ポリマーを含む、中間層と、を含む、請求項1~5のいずれかに記載の方法。 - 前記少なくとも1つの内層が、0.900g/cc未満の密度および0.5~5g/10分のメルトインデックスを有するポリオレフィンプラストマーを含む、請求項6に記載の方法。
- 前記一軸配向の第1の多層フィルムが、少なくとも10重量%のHDPEを含む、請求項1~7のいずれかに記載の方法。
- 前記二軸配向の第2の多層フィルムの前記エチレン系ポリマーが、0.915~0.940g/ccの密度、および0.5~2.0g/10分のメルトインデックスを有する、請求項1~8のいずれかに記載の方法。
- 前記第3のフィルムが、多層フィルムであり、前記多層フィルムが、エチレン系ポリマーを含む複数の層を有する、請求項1~9のいずれかに記載の方法。
- 前記第3のフィルムが、0.900~0.930g/ccの密度および0.5~5.0g/10分のメルトインデックス(I2)を有する直鎖状低密度ポリエチレンを含む、請求項1~10のいずれかに記載の方法。
- 前記第3のフィルムが、0.915~0.935g/ccの密度および0.3~3.0g/10分のメルトインデックス(I2)を有する低密度ポリエチレンを含む、請求項1~11のいずれかに記載の方法。
- 前記積層体が、ポリウレタン接着剤を含む接着剤層を含む、請求項1~12のいずれかに記載の方法。
- 前記積層体が、1.3:1~1:1.3の、機械方向の破断点伸び率の横断方向の破断点伸び率に対する比を有する、請求項1~13のいずれかに記載の方法。
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