JP7476187B2 - 食品製品のためのパッケージの密封部分の品質評価のための装置及びその方法 - Google Patents

Description

本特許出願は、概して、パッケージの分野に関する。より詳細には、本特許出願は、食品製品のためのパッケージ内の密封部分の品質評価に関する。

牛乳及び他の食品製品のためのカートンベースのパッケージは、周知であり、世界の多くの地域で認識されている。一例は、Ｔｅｔｒａ Ｐａｋによって市販されているブロック形状のパッケージＴｅｔｒａ Ｂｒｉｋ（商標）である。このパッケージは、いわゆるロール供給パッケージ機で生成される。この型の機械の一般原理は、パッケージ材料の管を形成し、食品製品で管を充填し、管の下端からパッケージを形成することである。これらのステップは、連続して行われるため、利点は、１時間当たり３００００個以上のパッケージの速度を達成できることである。食品製品のためのパッケージを生成するための別の型のパッケージ機は、いわゆるブランク供給パッケージ機である。この型の機械では、パッケージ材料は、ブランクの形態、すなわちスリーブ形状及びプレカットピースのパッケージ材料で提供され、それらは、充填されて１つずつパッケージに形成される。

いずれの型のパッケージ機でも、各パッケージに対して上部及び底部がパッケージ材料の２つの部分を一緒に密封することによって形成される。溶接技術としても公知の異なる密封技術は、今日、利用可能である。アルミニウム層を含むパッケージ材料に対して誘導加熱密封技術を使用することができる。この技術の一般原理は、熱が発生するようにパッケージ材料に電流を誘導することである。次に、パッケージ材料内の外部プラスチック層が互いに対して保持するときに互いに付着することができるように、熱がこれらを溶融させる。使用できる密封技術の別の例は、超音波密封技術である。この技術は、電流を誘導する代わりに、超音波を使用して熱を発生させる。

いずれの密封技術が使用されるかに関わらず、密封部分は、パッケージ内に形成される。これらの密封部分は、パッケージが漏れないようにするだけでなく、具体的には、無菌パッケージに対して、不要な微生物がパッケージ内に入ることができないようにする。今日では、密封部分の品質評価のための異なる方法が存在する。直接手法は、不十分な密封によって起き得るずれを検出するために、操作者が、生成されたパッケージを規則的な間隔で見ることである。不十分な密封を検出するために使用する間接手法の例は、内方に膨らむ側面がパッケージに形成されるように側面に圧力を提供する間、パッケージを閉鎖することである。密封部分が不十分である場合、空気がパッケージ内に漏れることにより、側部は、もはや内方に膨らまなくなる。その結果、これにより、不十分な密封部分を有することがあるパッケージを容易に見分けることが可能になる。

パッケージ内の不十分な密封部分を検出するための直接及び間接手法の両方が今日利用可能であっても、不十分な密封部分を有するパッケージを特定するために必要な時間及び労力を更に低減できるように改良が必要とされている。

先行技術の上記に特定された１つ又は複数の制限を少なくとも部分的に克服することが本発明の目的である。具体的には、不十分な密封部分を容易に費用効率よく特定することを可能にする装置及び方法を提供することが目的である。

第１の態様によれば、食品製品のためのパッケージの密封部分の品質評価のための装置が提供され、パッケージは、少なくとも堅牢層及びプラスチック層を含み、密封部分は、パッケージの第１の部分及び第２の部分を、第１及び第２の部分のプラスチック層が溶解し、且つそれにより第１及び第２の部分を互いに付着させるように熱を提供する間、互いに対して保持することによって形成され、装置は、パッケージの密封部分を含む試料を固定するように配置された試料ホルダであって、試料ホルダの少なくとも一部は、透明である、試料ホルダと、試料ホルダの第１の側面Ｉ上に配置された拡大デバイスと、光が試料ホルダを通して拡大デバイスに提供されるように、試料ホルダの第２の側面ＩＩ上に配置された照明デバイスであって、第１及び第２の側面Ｉ、ＩＩは、試料ホルダの対向する側面である、照明デバイスとを含む。

装置は、カメラを固定するためのカメラホルダであって、カメラの視界が試料の密封部分に向かって方向付けられるように配置されたカメラホルダを更に含んでもよい。

装置は、試料と照明デバイスとの間に配置されている、－４５度の偏光フィルタなどの第１の偏光フィルタと、試料とカメラとの間に配置されている、＋４５度の偏光フィルタなどの第２の偏光フィルタとを更に含んでもよい。

装置は、カメラホルダに対して試料ホルダを移動させるように配置されたステッピングモータを更に含んでもよく、カメラは、一連の画像を捕捉するように配置され、各画像は、ステッピングモータの位置に関連し、コンピュータは、一連の画像を１つの同じ画像にまとめるように構成される。

装置は、光放出領域を備えた光制御デバイスを更に含んでもよく、光制御デバイスは、散光位置又は高コントラスト位置に設定されるように配置される。

光放出領域は、第１の長さ方向Ｌ１Ｄに延在する第１の長さＬ１及び第１の幅方向Ｗ１Ｄに延在する第１の幅Ｗ１を有してもよく、第１の長さＬ１は、第１の幅Ｗ１より大きいことができ、密封部分は、第２の長さ方向Ｌ２Ｄに延在する第２の長さＬ２及び第２の幅方向Ｗ２Ｄに延在する第２の幅Ｗ２を有してもよく、第２の長さＬ２は、第２の幅Ｗ２より大きいことができ、第１の長さ方向Ｌ１Ｄは、第２の長さ方向Ｌ２Ｄと平行であってもよい。

堅牢層は、カートン層であってもよい。

第２の態様によれば、食品製品のためのパッケージの密封部分の品質評価のための方法が提供され、パッケージは、少なくとも堅牢層及びプラスチック層を含み、密封部分は、パッケージの第１の部分及び第２の部分を、第１及び第２の部分のプラスチック層が溶解し、且つそれにより第１及び第２の部分を互いに付着させるように熱を提供する間、互いに対して保持することによって形成され、方法は、パッケージの密封部分を含む試料を準備することと、予め設定された配向に従って試料を配向し、且つ試料を固定することにより、試料を試料ホルダ内に置くことであって、試料ホルダの少なくとも一部は、透明である、置くことと、試料ホルダの第２の側面ＩＩ上に配置された照明デバイスを使用することにより、試料を照明することと、試料ホルダの第１の側面Ｉ上に配置された拡大デバイスを使用することにより、試料の密封部分を拡大することであって、第１及び第２の側面Ｉ、ＩＩは、試料ホルダの対向する側面である、拡大することとを含む。

方法は、カメラホルダに固定されたカメラ及びカメラに接続されたコンピュータを使用して、密封部分を描写する画像データを捕捉することであって、カメラは、試料ホルダの第２の側面ＩＩ上に置かれ、第１及び第２の側面Ｉ、ＩＩは、試料ホルダの対向する側面である、捕捉することを更に含んでもよい。

方法は、試料と照明デバイスとの間に配置されている、－４５度の偏光フィルタなどの第１の偏光フィルタを使用することにより、照明デバイスから放出された光を試料に到達する前に偏向することと、試料とカメラとの間に配置されている、＋４５度の偏光フィルタなどの第２の偏光フィルタを使用することにより、試料ホルダを通過した光をカメラに到達する前に偏向することとを更に含んでもよい。

方法は、ステッピングモータを使用することにより、カメラホルダに対して試料ホルダを移動させることを更に含んでもよく、密封部分を描写する画像データを捕捉するステップは、一連の画像を捕捉することであって、各画像は、ステッピングモータの位置に関連する、捕捉することと、一連の画像を１つの同じ画像にまとめることとを含む。

密封部分を描写する画像データを捕捉するステップは、光制御デバイスを使用することにより、光を制御することと、散光位置に設定された光制御デバイスで画像データを捕捉することと、高コントラスト位置に設定された光制御デバイスで画像データを捕捉することとを含んでもよい。

照明デバイスは、第１の長さ方向Ｌ１Ｄに延在する第１の長さＬ１及び第１の幅方向Ｗ１Ｄに延在する第１の幅Ｗ１を有する光放出領域を備えてもよく、第１の長さＬ１は、第１の幅Ｗ１より大きいことができ、密封部分は、第２の長さ方向Ｌ２Ｄに延在する第２の長さＬ２及び第２の幅方向Ｗ２Ｄに延在する第２の幅Ｗ２を有してもよく、第２の長さＬ２は、第２の幅Ｗ２より大きいことができ、第１の長さ方向Ｌ１Ｄは、第２の長さ方向Ｌ２Ｄと平行であってもよい。

堅牢層は、カートン層であってもよい。

第３の態様によれば、コンピュータ上で実行されるとき、コンピュータに、第２の態様による方法を実行させる命令を含むコンピュータプログラム製品が提供される。

本発明の更に他の目的、特徴、態様及び利点は、以下の詳述及び図面から明らかになるであろう。

ここで、実施形態について、添付の概略図面を参照して例として記載される。

パッケージの斜視図である。 図１ａに示されたパッケージに形成され得るパッケージ材料片を概して示す。 ロール供給パッケージ機を概して示す。 例としてのパッケージ機の断面図である。 図１ａに示されたパッケージの下部を概して示す。 密封部分の断面図の一例を示す。 密封部分の断面図の別の例を示す。 密封部分の正面図の一例を示す。 密封部分の品質評価のための装置を例として概して示す。 装置の２つの他の例を概して示す。 装置の実施形態を例として示す。 別の実施形態を例として示す。 密封部分の品質評価のための方法のステップを示すフローチャートである。

図１ａは、図１ｂに示されたパッケージ材料片から作成したカートンパッケージ１００の一例を概して示す。カートンパッケージ１００は、弱化線により互いから分割された多数のパネルを含む。弱化線は、パッケージ材料片を、充填機としても公知のパッケージ機により、確実に効率的にパッケージ１００に折り畳むことができるようにする。

この例では、パッケージ１００は、第１の背面パネル１０２、左面パネル１０４、正面パネル１０６、右面パネル１０８及び第２の背面パネル１１０を含み、それらは、一緒にパッケージ１００のスリーブ形状本体を形成する。第１及び第２の背面パネル１０２、１１０は、いわゆる長手方向密封により互いに取り付けられる。パッケージ内に保持された製品がパッケージ材料の内部層と接触することを回避するために、第１の背面パネル１０２の周辺部の内側に置かれる第２の背面パネル１１０の周辺部は、長手方向密封ストリップと呼ばれることがあるプラスチックストリップによって保護することができる。

更に、パッケージ１００は、第１の上背面パネル１１２、左角上面パネル１１４、上正面パネル１１６、右角パネル１１８及び第２の上背面パネル１２０を含み、それらは、一緒にパッケージ１００の上面を形成する。第１及び第２の背面パネル１０２、１１０と同様の手法において、第１及び第２の背上面パネル１１２、１２０は、互いに取り付けられる。パッケージ１００を閉じるために、第１及び第２の背上面パネル１１２、１２０は、上正面パネル１１６に取り付けられ、左角上面パネル１１４の２つの部分は、互いに取り付けられ、右角上面パネル１１８の２つの部分は、互いに取り付けられる。これは、パッケージが製品で充填された後にパッケージ機内で行われる横方向密封によって提供される。

パッケージ１００は、第１の底背面パネル１２２、左角底面パネル１２４、底正面パネル１２６、右角底面パネル１２８及び第２の底背面パネル１３０も含み、それらは、一緒にパッケージの底面を形成する。第１及び第２の背面パネル１０２、１１０と同様の手法において、第１及び第２の底背面パネル１２２、１３０は、互いに取り付けられる。パッケージ１００を閉じ、それにより底面を形成するために、第１及び第２の底背面パネル１２２、１３０は、底正面パネル１２６に取り付けられ、左角底面パネル１２４の２つの部分は、互いに取り付けられ、右角底面パネル１２８の２つの部分は、互いに取り付けられる。

パッケージ１００がロール供給パッケージ機で生成される場合、多くのパッケージ材料片がパッケージ材料のリール上に次々に提供される。このように配置された多くのパッケージ材料片を有することにより、底面を形成する横方向密封は、次のパッケージの上面を形成する横方向密封が作成されるのと同時に作成されてもよい。横方向密封が作成された後、パッケージは、横方向密封間の部分を切り離すことにより互いから分離される。

横方向密封を形成するために、第１の上密封部分１３４及び第２の上密封部分１３２並びに第１の底密封部分１３６及び第２の上密封部分１３８を提供することができる。横方向密封が作成された後、パッケージ材料は、第１の上密封部分１３２及び第２の上密封部分１３４がパッケージ１００の上面の上部を形成し、第１の底密封部分１３６及び第２の底密封部分１３８がパッケージ１００の底面の下部を形成するように分離されてもよい。長手方向密封を形成するために、長手方向密封部分１４０を使用することができる。

パッケージがブランク供給パッケージ機で生成される場合、長手方向密封が事前に提供され、すなわち、第１の背面パネル１０２は、パッケージ材料のスリーブ形状片が提供されるように、長手方向部分１４０を介して第２の背面パネル１１０に取り付けられる。加えて、切断とも呼ばれる分離は、ブランク供給パッケージ機で行われるのではなく、ブランク供給パッケージ機内に供給されるブランクを生成するときに行われる。

図２は、ロール供給パッケージ機２００の原理を概して示す。パッケージ材料のウェブ２０２は、リールを介して提供され、パッケージ機２００を通して供給方向Ａに供給される。管２０４は、ウェブ２０２から形成される。食品製品は、弁２０８と組み合わせたパイプ２０６を使用して上から管２０４内に供給することができる。折畳み及び密封デバイス２１０内において、パッケージ２１２は、管２０４から形成される。

図３は、パッケージ１００を形成するために使用することができるパッケージ材料３００を例として概して示す。

周辺空間に面して、外部被覆３０２が提供され得る。外部被覆３０２は、水の湿度が、外部被覆３０２の内側に置かれた印刷層３０４と接触することを回避する目的に役立つことがある。印刷層３０４は、インク又はパッケージ１００上に印刷を提供するために使用されるあらゆる他の材料を含むことができる。

印刷層３０４の内側に第１及び第２の板紙層３０６、３０８を提供することができる。第１及び第２の板紙層３０６、３０８は、パッケージ１００に堅牢性を提供する。第１の板紙層３０６は、クレーコートの有無に関わらず、漂白した板紙であってもよい。第２の板紙層３０８は、漂白した又は漂白していない板紙であってもよい。

次に、プラスチック材料から作成された積層３１０を提供することができる。積層３１０は、微生物がパッケージ１００の内側に保持された製品と接触することを妨げるために提供することができる。

積層３１０の内側にアルミニウム箔３１２を提供することができる。アルミニウム箔３１２は、光、酸素及び臭気が、パッケージ１００の内側に保持された製品と接触することを妨げるが、パッケージの内側の香りをパッケージ１００から放つこともできるように提供されてもよい。しかし、アルミニウム箔３１２は、全ての型のパッケージ材料に存在するわけではない。例えば、冷蔵製品、すなわち冷却される製品のためのパッケージに使用するパッケージ材料では、アルミニウム箔３１２は、ほとんどの場合に除外され、積層と板紙層との組合せに取って代わる。

パッケージ１００の内側に保持された製品の最も近くに、例えばプラスチック材料から作成された第１及び第２の内部被覆３１４、３１６を提供することができる。これらを備える１つの目的は、製品がアルミニウム箔３１２と直接接触することを妨げることである。

図４は、概して、パッケージ１００の下部４００の断面図を例としてより詳細に示す。下部４００は、第１の部分４０２ａ及び第２の部分４０２ｂによって形成することができる。更に、パッケージ１００は、外層４０４ａ、４０４ｂ、板紙層であり得る堅牢層４０６ａ、４０６ｂ及びプラスチック層４０８ａ、４０８ｂを含んでもよい。図３に示されるように、これらの異なる層は、従って、複数の層を含んでもよい。パッケージ機２００内で密封するステップ中、プラスチック層４０８ａ、４０８ｂは、これが例えば誘導加熱密封技術又は超音波密封を使用することにより溶融するように加熱することができる。これを、第１及び第２の部分４０２ａ、４０２ｂを互いに対して保持することと組み合わせることにより、プラスチック層４０８ａ、４０８ｂは、形成される融合層４１０ａ、４１０ｂを形成することができ、これにより従って下部４００を形成することができるようになる。

密封するステップ中、第１及び第２の部分４０２ａ、４０２ｂを互いに対して保持するとき、リッジを備えた密封要素を使用することができる。リッジは、追加の圧力をリッジ圧入領域４１２に提供することを可能にし、リッジ圧入領域４１２は、密封部分４１４のサブ領域であってもよい。

図５は、パッケージ１００内の密封部分４１４及びリッジ圧入領域４１２の断面図の一例をより詳細に示す。

図６は、密封部分の更に別の断面図を例として示す。しかし、図６に示された例では、プラスチック層４０８ａ、４０８ｂが、密封するステップによってどのように影響を及ぼされるかを明白に示すように、プラスチック層４０８ａ、４０８ｂを除いた全層が取り除かれている。プラスチック層４０８ａ、４０８ｂは、すなわち、密封するステップ中に加えられた圧力に起因してこれらがより薄くなる点で影響を及ぼされる。

図７は、密封部分４１４の更に別の例であるが、正面図として示される。密封するステップ中にプラスチック層４０８ａ、４０８ｂが影響を及ぼされる効果は、光が、下部４００又は密封部分４１４を含むあらゆる他の部分を通して透過されるとき、異なる屈折率に面することである。これは、次に、制御された手法で下部４００を照明することにより、密封部分４１４の品質評価を行うことができるようにする。

図８ａ～ｃは、密封するステップ中にパッケージ材料３００がどのように影響を及ぼされるかに依存して、密封部分４１４を通して伝送された光が異なる影響を及ぼされるという事実を使用する、密封部分４１４の品質評価のための装置８００を例として概して示す。

図８ａに示されるように、図４に示された下部４００であり得る試料８０２は、多数の透明板８０６を含む試料ホルダ８０４内に置くことができる。光は、試料ホルダ８０４の第１の側面Ｉ上に置かれた照明デバイス８０８により、光放射領域８１２を備えた光制御デバイス８１０を通して提供される。多数の透明板８０６及び試料８０２を通して伝送された後、光は、カメラホルダ８１６に連結することができるカメラ８１４によって捕捉され、カメラ８１４は、試料ホルダ８０４の第２の側面ＩＩ上に置くことができる。

カメラ８１４によって捕捉された画像データは、コンピュータ８１８に伝送することができ、コンピュータ８１８は、示されるようにラップトップコンピュータであってもよおいが、カメラ８１４に内蔵された処理デバイス又は画像データを操作するように構成されたあらゆる他の処理デバイスであってもよい。コンピュータ８１８は、画面８２０を具備してもよい。

図８ｂは、上から見た光制御デバイス８１０を示す。光放射領域８１２は、第１の長さ方向Ｌ１Ｄに延在する第１の長さＬ１及び第１の幅方向Ｗ１Ｄに延在する第１の幅Ｗ１を有してもよい。第１の長さ方向Ｌ１Ｄ及び第１の幅方向Ｗ１Ｄは、垂直であってもよい。第１の長さＬ１は、第１の幅Ｗ１より大きいことができる。

図８ｃは、上から見た多数の透明板８０６を示す。密封部分４１４を含む試料８０２は、第２の長さ方向Ｌ２Ｄに延在する第２の長さＬ２及び第２の幅方向Ｗ２Ｄに延在する第２の幅Ｗ２を有してもよい。第２の長さ方向Ｌ２Ｄ及び第２の幅方向Ｗ２Ｄは、垂直であってもよい。第２の長さＬ２は、第２の幅Ｗ２より大きいことができる。試料８０２は、第１の長さ方向Ｌ１Ｄが第２の長さ方向Ｌ２Ｄと平行であるように置くことができる。

図９ａ及び９ｂは、密封部分４１４の品質評価のための装置９００の２つの例を示す。図９ａでは、装置９００は、偏向フィルタなしで示され、図９ｂでは、装置９００は、偏向フィルタを備えて示されている。

より詳細には、図９ａに示されるように、試料ホルダ９０２は、リッジ圧入領域９０６を有する試料９０４を保持するために提供することができる。光９０８は、照明デバイス９１０から放射され、試料ホルダ９０２及び試料９０４に到達する前に光制御デバイス９１２を通過する。試料ホルダ９０２及び試料９０６を通過する光は、カメラ９１４によって捕捉することができる。

図９ｂに示されるように、装置９００は、試料ホルダ９０２と試料９０４との間に置かれた第１の偏向フィルタ９１６及び試料９０４とカメラ９１４との間に置かれた第２の偏向フィルタ９１８を更に含む。第１の偏向フィルタ９１６は、－４５度の偏向フィルタであってもよく、第２の偏向フィルタ９１８は、＋４５度の偏向フィルタであってもよい。偏向フィルタ９１６、９１８を有する効果は、密封部分９０４を通して伝送されるとき、その極性が影響を及ぼされる光のみがカメラ９１４によって捕捉され得ることである。

装置１０００は、多数の異なる方法で具現化されてもよい。装置１０００の実施形態の一例は、図１０に示されている。この実施形態では、密封部分を通して伝送される光を捕捉するために提供されたカメラはなく、代わりにここではとりわけ照明デバイスを含む試料ホルダ１００２及び拡大デバイス１００４のみが提供されている。密封部分の品質を評価するために、操作者、すなわち使用者は、拡大デバイス１００４を通して密封部分を見ることができる。カメラが提供される場合、拡大デバイス１００４は、コンピュータの一部を形成することができる。

図１１ａ及び１１ｂは、装置１０００の別の実施形態を示す。図１０に示された装置１０００の実施形態に即して、試料ホルダ１００２及び拡大デバイス１００４を提供することができる。しかし、図１０に示された実施形態に加えて、カメラホルダ１１００を提供することができる。カメラホルダ１１００を使用することにより、カメラを備えた携帯電話１１０２又はあらゆる他のカメラを具備したデバイスは、画像データが携帯電話１１０２のカメラを使用して捕捉され得るように置くことができる。

図１２は、密封部分の品質評価のための方法のステップを示すフローチャート１２００である。第１のステップ１２０２では、試料を準備することができる。第２のステップ１２０４では、試料は、試料ホルダ内に置くことができる。第３のステップ１２０６では、試料を照明することができる。第４のステップ１２０８では、密封部分を拡大することができる。

任意選択的に、第５のステップ１２１０では、光が制御されてもよい。例えば、光は、図８に示された試料ホルダ８０４と光制御デバイス８１０との間の距離を変えることによって制御されてもよい。光は、光制御デバイス８１０を高コントラスト位置に有するときに画像データが捕捉されてもよく、且つ光制御デバイスを拡散光位置に有するときに画像データが捕捉され得るように制御されてもよい。

任意選択的に、第６のステップ１２１２では、画像データが捕捉されてもよい。画像データを単一画像の形態で捕捉する代替手段として、一連の画像は、第６のステップ１２１２のサブステップである第７のステップ１２１４で捕捉されてもよい。一連の画像は、これも第６のステップ１２１２のサブステップである第８のステップ１２１６で一緒にまとめられてもよい。更に上に説明したように、散光位置及び高コントラスト位置に設定され得る光制御デバイス８１０を有する場合、画像データは、第９のステップ１２１８において、散光位置に設定された光制御デバイスで捕捉されてもよく、画像データは、第１０のステップ１２２０において、高コントラスト位置に設定された光制御デバイスで捕捉されてもよい。

任意選択的に、第１１のステップ１２２２では、照明デバイス９１０から放射された光は、例えば、－４５度の偏向フィルタを使用することによって偏光されてもよく、第１２のステップ１２２４では、試料ホルダ９０２を通過した光は、例えば、＋４５度の偏向フィルタを使用することによって偏光されてもよい。

任意選択的に、第１３のステップ１２２６では、試料ホルダ８０４は、画像データが数か所で捕捉され得るように、カメラホルダ８１６に対して移動されてもよい。このステップは、第７及び第８のステップ１２１４、１２１６と組み合わされてもよい。

ステップは、特定の順番で提示されているが、これは、多くの可能性の一例とみなすべきである。

上記から、本発明の様々な実施形態が記載され且つ示されているが、本発明は、それに限定されず、以下の特許請求の範囲に定義された主題の範囲内の他の方法で具現化され得ることになる。

Claims (15)

1. 食品製品のためのパッケージ（１００）の密封部分（４１４）の品質評価のための装置（８００、９００、１０００）であって、前記パッケージ（１００）は、少なくとも堅牢層（４０６ａ、４０６ｂ）及びプラスチック層（４０８ａ、４０８ｂ）を含み、前記密封部分（４１４）は、前記パッケージ（１００）の第１の部分（４０２ａ）及び第２の部分（４０２ｂ）を、前記第１及び第２の部分（４０２ａ、４０２ｂ）の前記プラスチック層（４０８ａ、４０８ｂ）が溶解し、且つそれにより前記第１及び第２の部分（４０２ａ、４０２ｂ）を互いに付着させるように熱を提供する間、互いに対して保持することによって形成され、前記装置（８００）は、
   前記パッケージ（１００）の前記密封部分（４１４）を含む試料（８０２、９０４）を固定するように配置された試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）であって、前記試料ホルダ（８０４）の少なくとも一部は、透明である、試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）と、
   前記試料ホルダ（８０４）の第１の側面（Ｉ）上に配置され、前記試料の前記密封部分（４１４）を拡大するための拡大デバイス（１００４）と、
   光が前記試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）を通して前記拡大デバイス（１００４）に提供されるように、前記試料ホルダ（８０４）の第２の側面（ＩＩ）上に配置された照明デバイス（８０８、９１０）であって、前記第１及び第２の側面（Ｉ、ＩＩ）は、前記試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）の対向する側面である、照明デバイス（８０８、９１０）と、
   カメラ（８１４、９１４）を固定し、前記カメラの視界が前記試料の前記密封部分に向かって方向付けられるように配置されたカメラホルダ（８１６、１１００）と、
   前記試料と前記照明デバイスとの間に配置されている、第１の偏光フィルタ（９１６）と、
   前記試料と前記カメラとの間に配置されている、第２の偏光フィルタ（９１８）と、
   を含む、装置（８００、９００、１０００）。
2. 前記第１の偏光フィルタ（９１６）は、－４５度の偏光フィルタであり、
   前記第２の偏光フィルタ（９１８）は、＋４５度の偏光フィルタである、
   請求項１に記載の装置（８００、９００、１０００）。
3. 前記カメラは、前記試料の上方に配置され、
   前記照明デバイスは、前記試料の下方に配置される、
   請求項１又は２に記載の装置（８００、９００、１０００）。
4. 前記カメラホルダ（８１６）に対して前記試料ホルダ（８０４）を移動させるように配置されたステッピングモータ（８２２）を更に含み、
   前記カメラ（８１４、９１４）は、一連の画像を捕捉するように配置され、各画像は、前記ステッピングモータ（８２２）の位置に関連し、
   コンピュータ（８１８）は、前記一連の画像を１つの同じ画像にまとめるように構成される、請求項２又は３に記載の装置（８００、９００、１０００）。
5. 光放出領域（８１２）を備えた光制御デバイス（８１０）を更に含み、前記光制御デバイス（８１０）は、散光位置又は高コントラスト位置に設定されるように配置される、請求項１～４のいずれか一項に記載の装置（８００、９００、１０００）。
6. 前記光放出領域（８１２）は、第１の長さ方向（Ｌ１Ｄ）に延在する第１の長さ（Ｌ１）及び第１の幅方向（Ｗ１Ｄ）に延在する第１の幅（Ｗ１）を有し、前記第１の長さ（Ｌ１）は、前記第１の幅（Ｗ１）より大きく、前記密封部分（４１４）は、第２の長さ方向（Ｌ２Ｄ）に延在する第２の長さ（Ｌ２）及び第２の幅方向（Ｗ２Ｄ）に延在する第２の幅（Ｗ２）を有し、前記第２の長さ（Ｌ２）は、前記第２の幅（Ｗ２）より大きく、前記第１の長さ方向（Ｌ１Ｄ）は、前記第２の長さ方向（Ｌ２Ｄ）と平行である、請求項５に記載の装置（８００、９００、１０００）。
7. 前記堅牢層（４０６ａ、４０６ｂ）は、カートン層である、請求項１～６のいずれか一項に記載の装置（８００、９００、１０００）。
8. 食品製品のためのパッケージ（１００）の密封部分（４１４）の品質評価のための方法（１２００）であって、前記パッケージ（１００）は、少なくとも堅牢層（４０６ａ、４０６ｂ）及びプラスチック層（４０８ａ、４０８ｂ）を含み、前記密封部分（４１４）は、前記パッケージ（１００）の第１の部分（４０２ａ）及び第２の部分（４０２ｂ）を、前記第１及び第２の部分（４０２ａ、４０２ｂ）の前記プラスチック層（４０８ａ、４０８ｂ）が溶解し、且つそれにより前記第１及び第２の部分（４０２ａ、４０２ｂ）を互いに付着させるように熱を提供する間、互いに対して保持することによって形成され、前記方法（１２００）は、
   前記パッケージ（１００）の前記密封部分（４１４）を含む試料（８０２、９０４）を準備すること（１２０２）と、
   予め設定された配向に従って前記試料を配向し、且つ前記試料（８０２、９０４）を固定することにより、前記試料（８０２、９０４）を、少なくとも一部が透明である試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）内に置くこと（１２０４）と、
   前記試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）の第２の側面（ＩＩ）上に配置された照明デバイス（８０８、９１０、１００２）を使用することにより、前記試料（８０２）を照明すること（１２０６）と、
   前記試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）の第１の側面（Ｉ）上に配置された拡大デバイス（１００４）を使用することにより、前記試料（８０２）の前記密封部分（４１４）を拡大すること（１２０８）と、前記第１及び第２の側面（Ｉ、ＩＩ）は、前記試料ホルダ（８０４、９０２、１００２）の対向する側面であり、
   カメラホルダ（８１６、１１００）に固定されたカメラ（８１４、９１４）及び前記カメラに接続されたコンピュータ（８１８）を使用して、前記密封部分を描写する画像データを捕捉すること（１２１２）と、前記カメラは、前記試料ホルダの前記第２の側面（ＩＩ）上に置かれ、
   前記試料と前記照明デバイスとの間に配置されている、第１の偏光フィルタ（９１６）を使用することにより、前記照明デバイスから放出された光を前記試料に到達する前に偏向すること（１２２２）と、
   前記試料と前記カメラとの間に配置されている、第２の偏光フィルタ（９１８）を使用することにより、前記試料ホルダを通過した光を前記カメラに到達する前に偏向すること（１２２４）と、
   を含む、方法（１２００）。
9. 前記第１の偏光フィルタ（９１６）は、－４５度の偏光フィルタであり、
   前記第２の偏光フィルタ（９１８）は、＋４５度の偏光フィルタである、
   請求項８に記載の方法（１２００）。
10. 前記カメラは、前記試料の上方に配置され、
    前記照明デバイスは、前記試料の下方に配置される、
    請求項８又は９に記載の方法（１２００）。
11. ステッピングモータ（８２２）を使用することにより、前記カメラホルダ（８１６）に対して前記試料ホルダ（８０４）を移動させること（１２２６）を更に含み、
    前記密封部分を描写する画像データを捕捉する前記ステップ（１２１２）は、
    前記ステッピングモータ（８２２）の位置に関連する一連の画像を捕捉すること（１２１４）と、
    前記一連の画像を１つの同じ画像にまとめること（１２１６）と
    を含む、請求項９又は１０に記載の方法（１２００）。
12. 前記密封部分を描写する画像データを捕捉する前記ステップ（１２１２）は、
    光制御デバイス（８１０）を使用することにより、前記光を制御すること（１２１０）と、
    散光位置に設定された前記光制御デバイス（８１０）で画像データを捕捉すること（１２１８）と、
    高コントラスト位置に設定された前記光制御デバイス（８１０）で画像データを捕捉すること（１２２０）と
    を含む、請求項８～１１のいずれか一項に記載の方法（１２００）。
13. 前記照明デバイス（８０８、９１０、１００２）は、第１の長さ方向（Ｌ１Ｄ）に延在する第１の長さ（Ｌ１）及び第１の幅方向（Ｗ１Ｄ）に延在する第１の幅（Ｗ１）を有する光放出領域（８１２）を備え、前記第１の長さ（Ｌ１）は、前記第１の幅（Ｗ１）より大きく、前記密封部分（４１４）は、第２の長さ方向（Ｌ２Ｄ）に延在する第２の長さ（Ｌ２）及び第２の幅方向（Ｗ２Ｄ）に延在する第２の幅（Ｗ２）を有し、前記第２の長さ（Ｌ２）は、前記第２の幅（Ｗ２）より大きく、前記第１の長さ方向（Ｌ１Ｄ）は、前記第２の長さ方向（Ｌ２Ｄ）と平行である、請求項８～１２のいずれか一項に記載の方法（１２００）。
14. 前記堅牢層（４０６ａ、４０６ｂ）は、カートン層である、請求項８～１３のいずれか一項に記載の方法（１２００）。
15. コンピュータ上で実行されるとき、前記コンピュータに、請求項８～１４のいずれか一項に記載の方法を実行させる命令を含むコンピュータプログラム製品。

Images