JP7472890B2 - 補修管理方法および補修管理システム - Google Patents
補修管理方法および補修管理システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP7472890B2 JP7472890B2 JP2021182193A JP2021182193A JP7472890B2 JP 7472890 B2 JP7472890 B2 JP 7472890B2 JP 2021182193 A JP2021182193 A JP 2021182193A JP 2021182193 A JP2021182193 A JP 2021182193A JP 7472890 B2 JP7472890 B2 JP 7472890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory layer
- timing
- removal
- depth
- regions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 54
- 238000007726 management method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 104
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 93
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 71
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 38
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 33
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 30
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 12
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 10
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010801 machine learning Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
前記構造物の未使用状態における内面の3次元形状P0を測定する初期測定工程と、
前記構造物の使用開始以降、補修実施までの間に、任意のタイミングでN回の測定を行って、前記構造物の内面の3次元形状P1~PNを測定する使用時測定工程と、
前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、耐火物層を除去する除去深さを演算する演算工程とを備え、
前記演算工程では、
前記領域のそれぞれについて、前記3次元形状P0~PNの中から前記耐火物層の厚みが最小であったタイミングNminを特定する最小タイミング特定処理と、
前記領域のそれぞれについて、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて、耐火物層を除去する除去深さを決定する除去深さ決定処理とが行われる、補修管理方法。
測定された前記3次元形状P0~PNに基づいて、1~Nの各タイミングにおいて前記領域のそれぞれで耐火物の剥離が生じていたか否かを判定する剥離判定処理と、
前記領域のそれぞれについて、剥離が生じていたと判定されていた場合に、最後に剥離が発生したタイミングとして定義される最終剥離タイミングNsを特定する最終剥離タイミング特定処理と、
前記最終剥離タイミングNsから補修実施までの間の前記構造物の使用状況に基づいて、前記領域のそれぞれにおける耐火物の劣化深さを推定する劣化深さ推定処理とが行われ、
前記除去深さ決定処理では、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて決定される除去深さに、さらに前記劣化深さ推定処理で推定した劣化深さを加算したものを除去深さとする、上記1に記載の補修管理方法。
前記耐火物層の形成時に、前記不定形耐火物層の形成前に前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppを測定する定形耐火物層測定工程をさらに備え、
前記除去深さ決定処理において、前記領域のそれぞれにおける除去深さを決定する際に、前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppにおける前記定形耐火物層の表面位置に基づいて、前記除去深さの上限を規制する、上記1または2に記載の補修管理方法。
前記構造物の未使用状態における内面の3次元形状P0を測定する初期測定手段と、
前記構造物の使用開始以降、補修実施までの間に、任意のタイミングでN回の測定を行って、前記構造物の内面の3次元形状P1~PNを測定する使用時測定手段と、
前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、耐火物層を除去する除去深さを演算する演算手段とを備え、
前記演算手段は、
前記領域のそれぞれについて、前記3次元形状P0~PNの中から前記耐火物層の厚みが最小であったタイミングNminを特定する最小タイミング特定処理と、
前記領域のそれぞれについて、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて、耐火物層を除去する除去深さを決定する除去深さ決定処理とを行う、補修管理システム。
測定された前記3次元形状P0~PNに基づいて、1~Nの各タイミングにおいて前記領域のそれぞれで耐火物の剥離が生じていたか否かを判定する剥離判定処理と、
前記領域のそれぞれについて、剥離が生じていたと判定されていた場合に、最後に剥離が発生したタイミングとして定義される最終剥離タイミングNsを特定する最終剥離タイミング特定処理と、
前記最終剥離タイミングNsから補修実施までの間の前記構造物の使用状況に基づいて、前記領域のそれぞれにおける耐火物の劣化深さを推定する劣化深さ推定処理とをさらに行い、
前記除去深さ決定処理では、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて決定される除去深さに、さらに前記劣化深さ推定処理で推定した劣化深さを加算したものを除去深さとする、上記5に記載の補修管理システム。
前記耐火物層の形成時に、前記不定形耐火物層の形成前に前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppを測定する定形耐火物層測定手段をさらに備え、
前記除去深さ決定処理において、前記領域のそれぞれにおける除去深さを決定する際に、前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppにおける前記定形耐火物層の表面位置に基づいて、前記除去深さの上限を規制する、上記5または6に記載の補修管理システム。
本発明は、内面に耐火物層を有する構造物を補修するためのものである。前記構造物としては、少なくとも内面に耐火物層を有するものであれば任意の構造物を対象とできる。前記構造物は、例えば、溶融金属用構造物であってよい。前記溶融金属用構造物としては、溶銑鍋、溶鋼の取鍋、精錬容器などの溶融金属容器や、高炉樋などの溶融金属用樋が例示される。
本発明の第一の実施形態における補修管理方法は、内面に耐火物層を有する構造物の補修管理方法であって、下記(1)~(3)の工程を備えており、さらに任意に下記(4)の工程を備えることもできる。
(1)初期測定工程
(2)使用時測定工程
(3)演算工程
(4)除去工程
・最小タイミング特定処理
・除去深さ決定処理
(A)初期測定手段
(B)使用時測定手段
(C)演算手段
(D)除去手段
・最小タイミング特定処理
・除去深さ決定処理
本発明では、まず、前記構造物の未使用状態における内面の3次元形状P0を測定する(初期測定工程)。このように、予め未使用状態における構造物の内面プロファイルを測定しておくことにより、最終的にどの深さ(位置)まで耐火物を除去すべきかを決定するための情報の一つとして参照することができる。具体的には、初期測定工程で測定された3次元形状P0は、後述する最小タイミング特定処理において参照される。
上記初期測定工程で3次元形状P0を測定した後、当該構造物を使用に供する。そして、前記構造物の使用開始以降、補修実施までの間に、任意のタイミングでN回の測定を行って、前記構造物の内面の3次元形状P1~PNを測定する(使用時測定工程)。このように、使用を開始してから、補修を実施するまでの間にも測定を行うことで、耐火物層の内面プロファイルが、初期状態からどのように変化したのかを把握することができる。そして、測定される3次元形状には、ビルドアップの付着による厚みの増加や、劣化層の剥離による局所的な厚みの減少に関する情報が含まれている。したがって、使用時測定工程で測定された3次元形状も、最終的にどの深さ(位置)まで耐火物を除去すべきかを決定するための情報の一つとして参照することができる。具体的には、使用時測定工程で測定された3次元形状P1~PNは、初期測定工程で測定された3次元形状P0とともに、後述する最小タイミング特定処理において参照される。
上記初期測定工程および使用時測定工程において3次元形状の測定に用いる測定手段としては、とくに限定されず、構造物内面の3次元形状を測定できるものであれば任意の装置を用いることができる。好適に使用できる測定手段としては、例えば、3次元レーザースキャナ、フォトグラメトリ方式の3次元形状測定装置、パターン投影方式の3次元形状測定装置などが挙げられるが、中でも3次元レーザースキャナを用いることが好ましい。
本発明では、最終的には後述する除去工程において構造物内面の耐火物層を除去する。しかし、先に述べたように、実際の構造物における劣化層の厚さや、健全な状態で残存している耐火物層の厚さは一様ではない。そこで、演算工程では、前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、上記初期測定工程および使用時測定工程で測定された複数の3次元形状データに基づいて、耐火物層を除去する除去深さを演算する。以下、その具体的手順について説明する。
まず、前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、前記3次元形状P0~PNの中から前記耐火物層の厚みが最小であったタイミングNminを特定する(最小タイミング特定処理)。
次いで、前記領域のそれぞれについて、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて、耐火物層を除去する除去深さを決定する(除去深さ決定処理)。PNminにおける前記耐火物層の表面位置まで耐火物層の表面を除去することにより、過不足なくビルドアップを除去することができる。
本発明の一実施形態における補修管理システムは、前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、耐火物層を除去する除去深さを演算する演算手段を備えている。前記演算手段は、上述した最小タイミング特定処理および除去深さ決定処理を実施するように構成されている。
次いで、前記演算工程で決定された除去深さにしたがって、前記構造物内面の耐火物層を除去する。すなわち、前記演算工程で決定された除去深さ(耐火物層厚み方向における位置)まで、耐火物層(表面に付着したビルドアップ等を含む)を除去する。
前記除去を行うための手段としては、耐火物層やその表面に付着したビルドアップなどを除去できるものであれば、とくに限定されることなく任意の装置を用いることができる。通常、前記除去手段は、回転または往復運動する工具により耐火物層を切削、破砕、または剥離する工具を備えることが好ましい。また、前記工具を容器の内面に沿って走査させながら除去を行うために、前記除去手段は、前記工具を3次元的に移動させる移動手段と、前記工具の姿勢(向き)を制御する姿勢制御手段とを備えていることが好ましい。前記移動手段および姿勢制御手段としては、例えば、重機のアームなどを使用することもできる。前記重機としては、例えば、キャタピラ等で駆動される車体本体と、工具を6自由度(3軸方向の位置/回転)またはそれ以上の自由度で位置決めできるアームを備えた重機を用いることが好ましい。
本発明の第二の実施形態においては、前記演算工程において、さらに下記の処理が行われる。
・剥離判定処理
・最終剥離タイミング特定処理
・劣化深さ推定処理
上記初期測定工程および使用時測定工程において測定された3次元形状P0~PNに基づいて、1~Nの各タイミングにおいて前記領域のそれぞれで耐火物の剥離が生じていたか否かを判定する(剥離判定処理)。
前記領域のそれぞれについて、剥離が生じていたと判定されていた場合に、最後に剥離が発生したタイミングとして定義される最終剥離タイミングNsを特定する(最終剥離タイミング特定処理)。
そして、前記最終剥離タイミングNsから補修実施までの間の前記構造物の使用状況に基づいて、前記領域のそれぞれにおける耐火物の劣化深さを推定する(劣化深さ推定処理)。
本発明の第三の実施形態においては、前記耐火物層が、前記構造物の内表面を形成する不定形耐火物層と、前記不定形耐火物層の下地としての定形耐火物層とを有する場合を対象とする。先にも述べたように、耐火物層を定形耐火物層(パーマレンガ層)と不定形耐火物層(キャスタブル耐火物層)とで構成することにより、補修の際には表面側の不定形耐火物層のみを補修すればよく、効率的に補修を行うことができる。
耐火物層がこのような構造である場合、除去工程においては定形耐火物層を破損させないことが求められる。そこで、本実施形態においては、前記耐火物層の形成時に、前記不定形耐火物層の形成前に前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppを測定しておく(定形耐火物層測定工程)。
本発明の他の実施形態における補修管理方法では、さらに、前記除去工程において、除去装置にかかる負荷をモニターし、前記負荷に基づいて耐火物層を除去する除去深さを調整する制御を行うことができる。
本発明の他の実施形態における補修管理方法では、さらに、前記除去工程において、前記耐火物層内面の色情報を取得し、得られた色情報を考慮して耐火物層を除去する除去深さを調整する制御を行うことができる。
10 耐火物層
11 表層クラック
12 浸潤層
13 ビルドアップ層
14 背面クラック
20 金属製本体部(鉄皮)
Claims (8)
- 内面に耐火物層を有する構造物の補修管理方法であって、
前記構造物の未使用状態における内面の3次元形状P0を測定する初期測定工程と、
前記構造物の使用開始以降、補修実施までの間に、任意のタイミングでN回の測定を行って、前記構造物の内面の3次元形状P1~PNを測定する使用時測定工程と、
前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、耐火物層を除去する除去深さを演算する演算工程とを備え、
前記演算工程では、
前記領域のそれぞれについて、前記3次元形状P0~PNの中から前記耐火物層の厚みが最小であったタイミングNminを特定する最小タイミング特定処理と、
前記領域のそれぞれについて、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて、耐火物層を除去する除去深さを決定する除去深さ決定処理とが行われる、補修管理方法。 - 前記演算工程では、さらに、
測定された前記3次元形状P0~PNに基づいて、1~Nの各タイミングにおいて前記領域のそれぞれで耐火物の剥離が生じていたか否かを判定する剥離判定処理と、
前記領域のそれぞれについて、剥離が生じていたと判定されていた場合に、最後に剥離が発生したタイミングとして定義される最終剥離タイミングNsを特定する最終剥離タイミング特定処理と、
前記最終剥離タイミングNsから補修実施までの間の前記構造物の使用状況に基づいて、前記領域のそれぞれにおける耐火物の劣化深さを推定する劣化深さ推定処理とが行われ、
前記除去深さ決定処理では、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて決定される除去深さに、さらに前記劣化深さ推定処理で推定した劣化深さを加算したものを除去深さとする、請求項1に記載の補修管理方法。 - 前記耐火物層が、前記構造物の内表面を形成する不定形耐火物層と、前記不定形耐火物層の下地としての定形耐火物層とを有し、
前記耐火物層の形成時に、前記不定形耐火物層の形成前に前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppを測定する定形耐火物層測定工程をさらに備え、
前記除去深さ決定処理において、前記領域のそれぞれにおける除去深さを決定する際に、前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppにおける前記定形耐火物層の表面位置に基づいて、前記除去深さの上限を規制する、請求項1または2に記載の補修管理方法。 - 前記演算工程で決定された除去深さにしたがって、前記構造物内面の耐火物層を除去する除去工程をさらに備える、請求項1~3のいずれか一項に記載の補修管理方法。
- 内面に耐火物層を有する構造物の補修管理システムであって、
前記構造物の未使用状態における内面の3次元形状P0を測定する初期測定手段と、
前記構造物の使用開始以降、補修実施までの間に、任意のタイミングでN回の測定を行って、前記構造物の内面の3次元形状P1~PNを測定する使用時測定手段と、
前記構造物内面を複数の領域に分割し、前記領域のそれぞれについて、耐火物層を除去する除去深さを演算する演算手段とを備え、
前記演算手段は、
前記領域のそれぞれについて、前記3次元形状P0~PNの中から前記耐火物層の厚みが最小であったタイミングNminを特定する最小タイミング特定処理と、
前記領域のそれぞれについて、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて、耐火物層を除去する除去深さを決定する除去深さ決定処理とを行う、補修管理システム。 - 前記演算手段は、
測定された前記3次元形状P0~PNに基づいて、1~Nの各タイミングにおいて前記領域のそれぞれで耐火物の剥離が生じていたか否かを判定する剥離判定処理と、
前記領域のそれぞれについて、剥離が生じていたと判定されていた場合に、最後に剥離が発生したタイミングとして定義される最終剥離タイミングNsを特定する最終剥離タイミング特定処理と、
前記最終剥離タイミングNsから補修実施までの間の前記構造物の使用状況に基づいて、前記領域のそれぞれにおける耐火物の劣化深さを推定する劣化深さ推定処理とをさらに行い、
前記除去深さ決定処理では、前記最小タイミング特定処理で特定したタイミングNminでの3次元形状PNminにおける前記耐火物層の表面位置に基づいて決定される除去深さに、さらに前記劣化深さ推定処理で推定した劣化深さを加算したものを除去深さとする、請求項5に記載の補修管理システム。 - 前記耐火物層が、前記構造物の内表面を形成する不定形耐火物層と、前記不定形耐火物層の下地としての定形耐火物層とを有し、
前記耐火物層の形成時に、前記不定形耐火物層の形成前に前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppを測定する定形耐火物層測定手段をさらに備え、
前記除去深さ決定処理において、前記領域のそれぞれにおける除去深さを決定する際に、前記定形耐火物層の内面の3次元形状Ppにおける前記定形耐火物層の表面位置に基づいて、前記除去深さの上限を規制する、請求項5または6に記載の補修管理システム。 - 前記演算手段で演算された除去深さにしたがって、前記構造物内面の耐火物層を除去する除去手段をさらに備える、請求項5~7のいずれか一項に記載の補修管理システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021182193A JP7472890B2 (ja) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 補修管理方法および補修管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021182193A JP7472890B2 (ja) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 補修管理方法および補修管理システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023069939A JP2023069939A (ja) | 2023-05-18 |
JP7472890B2 true JP7472890B2 (ja) | 2024-04-23 |
Family
ID=86327558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021182193A Active JP7472890B2 (ja) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 補修管理方法および補修管理システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7472890B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006292278A (ja) | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Nippon Steel Corp | 溶融金属容器内面の補修装置および補修方法 |
JP2011156553A (ja) | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kurosaki Harima Corp | タンディッシュの整備方法 |
JP2015178930A (ja) | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 炉内耐火物の寿命予測方法 |
JP2019115916A (ja) | 2017-12-27 | 2019-07-18 | Jfeスチール株式会社 | タンディッシュ耐火物の補修方法及び補修装置 |
JP2022165864A (ja) | 2021-04-20 | 2022-11-01 | Jfeスチール株式会社 | 補修システムおよび補修方法 |
-
2021
- 2021-11-08 JP JP2021182193A patent/JP7472890B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006292278A (ja) | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Nippon Steel Corp | 溶融金属容器内面の補修装置および補修方法 |
JP2011156553A (ja) | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kurosaki Harima Corp | タンディッシュの整備方法 |
JP2015178930A (ja) | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 炉内耐火物の寿命予測方法 |
JP2019115916A (ja) | 2017-12-27 | 2019-07-18 | Jfeスチール株式会社 | タンディッシュ耐火物の補修方法及び補修装置 |
JP2022165864A (ja) | 2021-04-20 | 2022-11-01 | Jfeスチール株式会社 | 補修システムおよび補修方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023069939A (ja) | 2023-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106435073B (zh) | 一种替代喷涂料和耐火砖的高炉内衬整体浇注施工方法 | |
US8083982B2 (en) | Method for repairing a protective lining of an industrial reaction or transport vessel | |
JP5114666B2 (ja) | 溶融金属用容器の耐火物層残寸法計測方法 | |
JP2016519751A (ja) | 特に溶融金属用の冶金容器の耐火物ライニングの状態を決定するための方法 | |
JP7444130B2 (ja) | 補修システムおよび補修方法 | |
JP7472890B2 (ja) | 補修管理方法および補修管理システム | |
CN105506217A (zh) | 一种在线快速清理转炉氧枪粘钢渣的方法 | |
JP7447860B2 (ja) | 補修システムおよび補修方法 | |
JP5487730B2 (ja) | 耐火物寿命予測方法、及び耐火物残厚推定方法 | |
JP7447861B2 (ja) | 補修システムおよび補修方法 | |
JP5906945B2 (ja) | 取鍋の漏鋼防止方法 | |
JPH0972852A (ja) | 溶融金属受湯容器の内張り耐火物の亀裂検出方法並びに亀裂の補修方法 | |
JP2000167657A (ja) | 取鍋底部の異常判定方法 | |
JP2019115916A (ja) | タンディッシュ耐火物の補修方法及び補修装置 | |
RU221616U1 (ru) | Манипулятор для выполнения торкретирования промышленного оборудования | |
JPH1128561A (ja) | 湯当たりブロックとスライドゲートプレートの再利用方法 | |
JPH06229684A (ja) | 工業炉の炉体形状変化計測方法およびこれに用いるマーカー | |
EA036217B1 (ru) | Способ автоматизированной огнеупорной футеровки и роботизированный комплекс для его осуществления | |
JP2016085202A (ja) | 耐火物の寿命予測方法 | |
JP2021152427A (ja) | 耐火物の築造方法 | |
JP4041215B2 (ja) | 樋内張り耐火物の吹付け施工方法 | |
JPS598846Y2 (ja) | 取鍋の耐火ライニング構造 | |
CN113686223A (zh) | 一种钢包壁永久层整体浇注厚度的测量方法 | |
JP5991479B2 (ja) | コークス炉の溶射補修体および溶射補修方法 | |
CZ228596A3 (en) | Process and apparatus for partial repair work of steel foundry ladle wall lining |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230627 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240325 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7472890 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |