JP7471569B1 - 廃棄物処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】一度により多くの廃棄物を処理できる廃棄物処理装置を提供する。【解決手段】廃棄物処理装置１０は、廃棄物が投入される投入部２０と、投入部２０から投入された廃棄物を処理する処理室が形成された処理部４０と、を備え、投入部２０が、外側に設けられた外扉２２と、処理部４０の上方に設けられ、開いた状態で処理室へと通じ、閉じた状態で外扉２２から投入された廃棄物を受ける内扉２４と、外扉２２と内扉２４とを連結するリンク部２６と、を有し、外扉２２が開くと内扉２４が閉じ、外扉２２が閉じると内扉２４が開く。【選択図】図１
Description
本発明は、廃棄物処理装置に関する。
特許文献１には、悪臭などを含む排気ガスを効率よく処理でき、また、廃棄物を投入する開口部を介して、燃焼室内の排ガスの流出や外気の燃焼室内への流入を簡便な構造で効果的に抑制する有機物低温分解装置が記載されている。
この有機物低温分解装置は、有機物を含む廃棄物を４００℃以下の温度で熱分解処理を行う装置であって、熱分解炉から排出される排煙を導入する排煙トラップ手段と、該排煙トラップ手段から排出される排煙を導入し、排煙をバーナーで８００℃～１０００℃の範囲の温度に加熱して排気する排煙燃焼手段を備える。熱分解炉は、廃棄物を炉内に投入するための開口部を塞ぐ二重扉を備え、外側扉と内側扉との間には、該開口部を塞ぐ耐熱性シートが配置される。
ここで、４００℃以下の温度で熱分解処理を行う廃棄物処理装置は、一般的な焼却炉と比較してより長い処理時間を要する。そのため、一度により多くの廃棄物を処理できることが好ましい。
本発明は、一度により多くの廃棄物を処理できる廃棄物処理装置を提供することを目的とする。
本発明は、一度により多くの廃棄物を処理できる廃棄物処理装置を提供することを目的とする。
請求項１に記載の発明は、前面側に設けられ、廃棄物が投入される投入空間が形成された投入部と、前記投入部から投入された廃棄物を処理する処理室が形成された処理部と、を備え、前記投入部が、外側に設けられた外扉と、前記処理室の上方に設けられ閉じた状態で前記外扉から投入された廃棄物を受ける両開きの内扉と、前記外扉と前記内扉とを連結するリンク部と、上端が下端よりも前面側に位置するように前傾して設けられ、前記投入空間を形成するための前面板と、を有し、前記外扉が開くと前記内扉が閉じ、前記外扉が閉じると前記内扉が開く廃棄物処理装置であって、前記内扉が、それぞれ下方へと開く一対の第１の受け部材及び第２の受け部材と、閉じた前記第１の受け部材及び前記第２の受け部材との間に生じる隙間を塞ぐための塞ぎ板と、を有し、前記第２の受け部材の幅が、前記第１の受け部材の幅よりも小さく、平面視して、前記第１の受け部材が、前記第２の受け部材よりも前面側に位置し、該第２の受け部材よりも面積が広く、第１の回転軸の回りに回転して開き、前記第２の受け部材が、前記第１の回転軸と間隔を開けて延びる第２の回転軸の回りに回転して開く廃棄物処理装置である。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の廃棄物処理装置において、前記リンク部が、一端部が前記外扉に回転可能に設けられ、他端部が前記第１の受け部材に回転可能に設けられた第１の連結部材と、一端部が前記外扉に回転可能に設けられ、他端部が前記第２の受け部材に回転可能に設けられた第２の連結部材と、を有する。
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の廃棄物処理装置において、前記第１の連結部材の一端部が、前記第２の連結部材の一端部の内側に配置されている。
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３記載の廃棄物処理装置において、前記処理部が、側面から延び内部に空気を供給する複数のエア供給管を有し、前記複数のエア供給管が、それぞれ、先端側が低くなるように傾斜して設けられている。
請求項５に記載の発明は、請求項４記載の廃棄物処理装置において、前記複数のエア供給管が、該エア供給管の先端側から見て千鳥配置されている。
本発明によれば、一度により多くの廃棄物を処理できる廃棄物処理装置を提供できる。
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、説明に関連しない部分は図示を省略する場合がある。
本発明の一実施の形態に係る廃棄物処理装置１０は、図１及び図２に示すように、投入部２０、エア供給部３０及び処理部４０を備え、処理部４０にて、投入部２０から投入された廃棄物に含まれる有機物を分解して処理できる。
投入部２０は、図２に示すように、廃棄物処理装置１０の前後方向中央部よりも前面側に設けられ、処理する廃棄物が投入される投入空間Ｓｅが形成されている。投入空間Ｓｅは、少なくとも前後左右の各側面が側面板２０２ａ（図１参照）、側面板２０２ｂ、前面板２０６（図２参照）及び背面板２０８により囲われて形成された空間である。前面板２０６は、上端が下端よりも前面側に位置するように前傾して設けられている。
投入空間Ｓｅの上側には、廃棄物が投入される投入口２１０が形成されている。この投入口２１０は、廃棄物処理装置１０の上部の前面側に位置し、前端側が後端側よりも低くなるように傾斜して設けられている。
従って、投入口２１０が後方に設けられている場合と比較して、使用者が廃棄物をより投入しやすくなる。
従って、投入口２１０が後方に設けられている場合と比較して、使用者が廃棄物をより投入しやすくなる。
投入部２０は、外扉２２、内扉２４及びリンク部２６を有している。
外扉２２は、前面側から見て左右方向が長手となる矩形状の扉であり、投入口を塞ぐことができる。外扉２２は、長手方向に延びる回転軸を有するヒンジ２２１を介して開く片開きの扉であり、閉じた状態から上方に開くことができる。
外扉２２は、前面側から見て左右方向が長手となる矩形状の扉であり、投入口を塞ぐことができる。外扉２２は、長手方向に延びる回転軸を有するヒンジ２２１を介して開く片開きの扉であり、閉じた状態から上方に開くことができる。
内扉２４は、投入空間Ｓｅの下側に位置し、外扉２２の内側かつ処理部４０の上方に設けられており、内扉２４が開くことによってのみ、投入空間Ｓｅは処理部４０へと通じることとなる。
内扉２４は、それぞれ前後方向に配置され下方へと開く一対の第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２を有し、両開きの扉として構成されている。
内扉２４は、それぞれ前後方向に配置され下方へと開く一対の第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２を有し、両開きの扉として構成されている。
第１の受け部材２４１は、図３に示すように、前面側に配置され左右方向が長手となる矩形状の板状部材であり、上面は平滑な面となっている。第１の受け部材２４１は、長手方向（左右方向）に延びる回転軸ＡＸ２４１ａ（第１の回転軸の一例）の回りに回転して開くことができる。
第２の受け部材２４２は、第１の受け部材２４１よりも背面側に配置され左右方向が長手となる矩形状の板状部材であり、上面は平滑な面となっている。第２の受け部材２４２は、回転軸ＡＸ２４１ａと間隔を開けて長手方向に延びる回転軸ＡＸ２４２ａ（第２の回転軸の一例）の回りに回転して開くことができる。
第２の受け部材２４２の幅（回転軸ＡＸ２４２ａが延びる方向と直交する方向の寸法）Ｌ２は、第１の受け部材２４１の幅（回転軸ＡＸ２４１ａが延びる方向と直交する方向の寸法）Ｌ１よりも小さくなるように設定されている。
第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２は、閉じた状態において外扉２２から投入された廃棄物を受ける受けとして機能する。
第２の受け部材２４２の幅（回転軸ＡＸ２４２ａが延びる方向と直交する方向の寸法）Ｌ２は、第１の受け部材２４１の幅（回転軸ＡＸ２４１ａが延びる方向と直交する方向の寸法）Ｌ１よりも小さくなるように設定されている。
第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２は、閉じた状態において外扉２２から投入された廃棄物を受ける受けとして機能する。
第１の受け部材２４１の第２の受け部材２４２の側となる先端部には、閉じた第１の受け部材２４１と第２の受け部材２４２との間に生じる隙間ｇを塞ぐための塞ぎ板２４３が設けられている。塞ぎ板２４３は、閉じた状態における第１の受け部材２４１の下面に固定されている。
リンク部２６は、第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂ及び第２の連結部材２６２ａ、２６２ｂを有し、外扉２２と内扉２４とを連結できる。
第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂは、それぞれ回転軸ＡＸ２４１ａが延びる方向に間隔を空けて配置された棒状の部材である。第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂの一端部は外扉２２に設けられた回転軸ＡＸ２２２の回りに回転可能に設けられ、他端部は第１の受け部材２４１に回転可能に設けられている。更に詳細には、この他端部は、第２の受け部材２４２の側に配置された回転軸ＡＸ２４１ｂの回りに回転可能に設けられている。回転軸ＡＸ２４１ｂは、回転軸ＡＸ２４１ａと間隔を空けて延びる軸である。
第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂは、それぞれ回転軸ＡＸ２４１ａが延びる方向に間隔を空けて配置された棒状の部材である。第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂの一端部は外扉２２に設けられた回転軸ＡＸ２２２の回りに回転可能に設けられ、他端部は第１の受け部材２４１に回転可能に設けられている。更に詳細には、この他端部は、第２の受け部材２４２の側に配置された回転軸ＡＸ２４１ｂの回りに回転可能に設けられている。回転軸ＡＸ２４１ｂは、回転軸ＡＸ２４１ａと間隔を空けて延びる軸である。
第２の連結部材２６２ａ、２６２ｂは、それぞれ回転軸ＡＸ２４２ａが延びる方向に間隔を空けて配置された棒状の部材である。第２の連結部材２６２ａ、２６２ｂの一端部は外扉２２に設けられた回転軸ＡＸ２２２の回りに回転可能に設けられ、他端部は第２の受け部材２４２に回転可能に設けられている。更に詳細には、この一端部は、第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂの一端部の中央寄りとなる内側に設けられ、他端部は、第１の受け部材２４１の側に配置された回転軸ＡＸ２４２ｂ回りに回転可能に設けられている。回転軸ＡＸ２４２ｂは、回転軸ＡＸ２４２ａと間隔を空けて延びる軸である。
従って、外扉２２と内扉２４とによって二重扉が構成されており、外扉２２が開くと内扉２４が閉じ、外扉２２が閉じると内扉２４が開くように動作する。
従って、外扉２２と内扉２４とによって二重扉が構成されており、外扉２２が開くと内扉２４が閉じ、外扉２２が閉じると内扉２４が開くように動作する。
エア供給部３０には、図１に示すように、左右下部にそれぞれ、内部が隔壁４１２ａ、４２２ａにより仕切られて形成されたエア溜まりＳ１ａと、隔壁４１２ｂ、４２２ｂにより仕切られて形成されたエア溜まりＳ１ｂと、が設けられている。エア溜まりＳ１ａ及びエア溜まりＳ１ｂには、それぞれ、エア導入管３０２ａ及びエア導入管３０２ｂを介して外部から導入されたエアが溜まる。エア溜まりＳ１ａ及びエア溜まりＳ１ｂの形状は、それぞれ、台形状の底面を有し前後方向に延びる角柱状となっている。エア溜まりＳ１ａ、Ｓ１ｂに溜まったエアは、処理部４０に供給される。
なお、エア導入管３０２ａ、３０２ｂから導入されるエアは、磁気発生装置（不図示）により予め設定された強さの磁界が形成された空間（不図示）を通過し、ファン（不図示）により送出されたエアであることが好ましい。
なお、エア導入管３０２ａ、３０２ｂから導入されるエアは、磁気発生装置（不図示）により予め設定された強さの磁界が形成された空間（不図示）を通過し、ファン（不図示）により送出されたエアであることが好ましい。
処理部４０は、投入部２０から投入された廃棄物を受ける受け部材４０２を有し、受け部材４０２に載った廃棄物を処理する処理室が形成されている。
受け部材４０２は、処理対象となる廃棄物の大きさよりも目の細かい格子が形成され、前後方向が長手となる板状の金属部材である。受け部材４０２は、前面側からみて左右中央部にて支持部材４０４に支持され、着脱することが容易となっている。
処理室は、受け部材４０２を境として上部処理室４１と下部処理室４２とに分けられる。
上部処理室４１は、投入部２０から投入された廃棄物が溜まる室であり、前後方向が長手となる空間Ｓ２ａを形成している。上部処理室４１は、隔壁４１２ａを介してエア溜まりＳ１ａと隣接するとともに、隔壁４１２ｂを介してエア溜まりＳ１ｂと隣接している。
上部処理室４１の背面側には、上部処理室４１の温度を計測するための温度計４１４が設けられている。
上部処理室４１は、投入部２０から投入された廃棄物が溜まる室であり、前後方向が長手となる空間Ｓ２ａを形成している。上部処理室４１は、隔壁４１２ａを介してエア溜まりＳ１ａと隣接するとともに、隔壁４１２ｂを介してエア溜まりＳ１ｂと隣接している。
上部処理室４１の背面側には、上部処理室４１の温度を計測するための温度計４１４が設けられている。
下部処理室４２は、上部処理室４１の下側に位置し、断面が矩形状の前後方向に延びる角柱状の空間Ｓ２ｂを形成している。下部処理室４２は、隔壁４２２ａを介してエア溜まりＳ１ａと隣接するとともに、隔壁４２２ｂを介してエア溜まりＳ１ｂと隣接している。
下部処理室４２の背面側の中央部には、廃棄物に着火するためのバーナー４２４の火口が設けられている。
下部処理室４２の背面側の中央部には、廃棄物に着火するためのバーナー４２４の火口が設けられている。
処理部４０は、更に、複数の上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂ及び下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂを有している。
上部エア供給管４１６ａ及び上部エア供給管４１６ｂは、それぞれ隔壁４１２ａ及び隔壁４１２ｂを貫通し、エア供給管の先端側から見て千鳥配置されている。各上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂは、それぞれエア溜まりＳ１ａ及びエア溜まりＳ１ｂに繋がっており、主として上部処理室４１に対し、廃棄物に含まれる有機物の分解に必要なエアを供給できる。また、各上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂは、先端側（上部処理室４１の側）が低くなるように傾斜して設けられている。
上部エア供給管４１６ａ及び上部エア供給管４１６ｂは、それぞれ隔壁４１２ａ及び隔壁４１２ｂを貫通し、エア供給管の先端側から見て千鳥配置されている。各上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂは、それぞれエア溜まりＳ１ａ及びエア溜まりＳ１ｂに繋がっており、主として上部処理室４１に対し、廃棄物に含まれる有機物の分解に必要なエアを供給できる。また、各上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂは、先端側（上部処理室４１の側）が低くなるように傾斜して設けられている。
下部エア供給管４２６ａ及び下部エア供給管４２６ｂは、それぞれ隔壁４２２ａ及び隔壁４２２ｂを貫通するように配置されている。各下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂは、それぞれエア溜まりＳ１ａ及びエア溜まりＳ１ｂに繋がっており、主として下部処理室４２に対し、廃棄物に含まれる有機物の分解に必要なエアを供給できる。また、各下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂは、先端側（下部処理室４２の側）が低くなるように傾斜して設けられている。
なお、各上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂ及び各下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂが傾斜して設けられていることにより、廃棄物が管の内部に入り込んでしまう可能性が低減される。
処理部４０の前面側には、処理済みの廃棄物を取り除くための開口部が形成され、この開口部を塞ぐための片開きの前面扉４０６（図２参照）が設けられている。
なお、各上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂ及び各下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂが傾斜して設けられていることにより、廃棄物が管の内部に入り込んでしまう可能性が低減される。
処理部４０の前面側には、処理済みの廃棄物を取り除くための開口部が形成され、この開口部を塞ぐための片開きの前面扉４０６（図２参照）が設けられている。
次に、廃棄物処理装置１０による廃棄物の処理動作について説明する。
廃棄物処理装置１０の投入部２０から廃棄物が投入される。外扉２２の上面には、図示しないアイボルトが設けられており、このアイボルトにかけられたチェーンが引き上げられることによって外扉２２が開かれる。チェーンは、使用者が操作する巻き上げ機（不図示）によって巻き上げられる。
廃棄物処理装置１０の投入部２０から廃棄物が投入される。外扉２２の上面には、図示しないアイボルトが設けられており、このアイボルトにかけられたチェーンが引き上げられることによって外扉２２が開かれる。チェーンは、使用者が操作する巻き上げ機（不図示）によって巻き上げられる。
外扉２２が開くと、第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂ及び第２の連結部材２６２ａ、２６２ｂが、それぞれ、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２を引き上げるので、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２が、それぞれ、回転軸ＡＸ２４１ａ及び回転軸ＡＸ２４２ａ回りに回転して閉じ、廃棄物の受けが形成される。
外扉２２から処理対象となる廃棄物が投入されると、廃棄部は、内扉２４の上に載る。使用者によって巻き上げ機が操作され、チェーンが降ろされると外扉２２が閉じられる。
外扉２２が閉じると、第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂ及び第２の連結部材２６２ａ、２６２ｂが、それぞれ、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２を押し下げるので、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２が、それぞれ、回転軸ＡＸ２４１ａ及び回転軸ＡＸ２４２ａ回りに回転して開き、廃棄物が投入空間Ｓｅから下方の上部処理室４１へと落下し、受け部材４０２に載る。
外扉２２が閉じると、第１の連結部材２６１ａ、２６１ｂ及び第２の連結部材２６２ａ、２６２ｂが、それぞれ、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２を押し下げるので、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２が、それぞれ、回転軸ＡＸ２４１ａ及び回転軸ＡＸ２４２ａ回りに回転して開き、廃棄物が投入空間Ｓｅから下方の上部処理室４１へと落下し、受け部材４０２に載る。
ここで、図２に示すように、内扉２４が両開きとなるように第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２により構成されているため、片開きにより構成されている同一サイズの内扉と比較して、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２の下方への可動範囲（内扉２４が開いた状態における塞ぎ板２４３の先端から、閉じた状態における第１の受け部材２４１の最下端の位置までの高さ方向の距離Ｈ１）が小さくなり、上部処理室４１に投入される廃棄物が、受け部材４０２の上面からの高さＨ２まで積み上げられる。
すなわち、一度により多くの廃棄物が処理される。
すなわち、一度により多くの廃棄物が処理される。
また、第１の受け部材２４１は、図３に示すように、第２の受け部材２４２と比較して広い面積を有するため、第２の受け部材２４２よりもより多くの廃棄物が載る傾向にあり、図４（Ａ）～（Ｃ）に示すように、第１の受け部材２４１及び第２の受け部材２４２が徐々に開くにつれ、第１の受け部材２４１に載った廃棄物が、傾斜した前面板２０６及び第１の受け部材２４１に沿って後方に向かって滑り落ち（矢印参照）、上部処理室４１の中央部に集積されやすくなる。
従って、投入口２１０が廃棄物処理装置１０の前面側に設けられているにも関わらず、廃棄物が上部処理室４１の前面側に偏って集積されてしまうことが抑制されている。
従って、投入口２１０が廃棄物処理装置１０の前面側に設けられているにも関わらず、廃棄物が上部処理室４１の前面側に偏って集積されてしまうことが抑制されている。
受け部材４０２に載った廃棄物は、バーナー４２４により着火される。
着火後、エア溜まりＳ１ａ、Ｓ１ｂから上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂ及び下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂを介してエアが供給される。エアの流量は抑制された状態で供給される。
着火後、エア溜まりＳ１ａ、Ｓ１ｂから上部エア供給管４１６ａ、４１６ｂ及び下部エア供給管４２６ａ、４２６ｂを介してエアが供給される。エアの流量は抑制された状態で供給される。
廃棄物は、酸素が低減された状態で加熱され熱分解される。なお、前述の磁気発生装置（不図示）とファン（不図示）との間にエアの流量調整バルブであるボールバルブ（不図示）が設けられている。このボールバルブによって処理部４０に供給される空気量が調整されることにより、分解時の加熱温度の範囲が、４００℃以下となるように維持される。
なお、廃棄物が加熱されている間、更に廃棄物を投入するために外扉２２を開いた場合であっても、内扉２４が閉じるため、外部に漏れ出る臭気の量が低減される。
また、外扉２２が閉じている状態においては、内扉２４の第１の受け部材２４１が開き前面側に位置しているため（図２の二点鎖線参照）、前面側への放射熱を遮る遮熱板として機能する。
また、外扉２２が閉じている状態においては、内扉２４の第１の受け部材２４１が開き前面側に位置しているため（図２の二点鎖線参照）、前面側への放射熱を遮る遮熱板として機能する。
熱分解の際に発生する排ガスは、適切に処理された上で大気へと放出される。
処理完了後、有機物が熱分解された廃棄物は、前面扉４０６から取り除かれる。
処理完了後、有機物が熱分解された廃棄物は、前面扉４０６から取り除かれる。
以上説明したように、廃棄物処理装置１０によれば、内扉２４が両開きとなっているので、一度により多くの廃棄物が処理される。
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。
１０ 廃棄物処理装置
２０ 投入部
２２ 外扉
２４ 内扉
２６ リンク部
３０ エア供給部
４０ 処理部
４１ 上部処理室
４２ 下部処理室
２０２ａ、２０２ｂ 側面板
２０６ 前面板
２０８ 背面板
２１０ 投入口
２２１ ヒンジ
２４１ 第１の受け部材
２４２ 第２の受け部材
２４３ 塞ぎ板
２６１ａ、２６１ｂ 第１の連結部材
２６２ａ、２６２ｂ 第２の連結部材
３０２ａ、３０２ｂ エア導入管
４０２ 受け部材
４０４ 支持部材
４０６ 前面扉
４１２ａ、４１２ｂ 隔壁
４１４ 温度計
４１６ａ、４１６ｂ 上部エア供給管
４２２ａ、４２２ｂ 隔壁
４２４ バーナー
４２６ａ、４２６ｂ 下部エア供給管
ＡＸ２２２ 回転軸
ＡＸ２４１ａ、ＡＸ２４１ｂ 回転軸
ＡＸ２４２ａ、ＡＸ２４２ｂ 回転軸
ｇ 隙間
Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ エア溜まり
Ｓ２ａ、Ｓ２ｂ 空間
Ｓｅ 投入空間
２０ 投入部
２２ 外扉
２４ 内扉
２６ リンク部
３０ エア供給部
４０ 処理部
４１ 上部処理室
４２ 下部処理室
２０２ａ、２０２ｂ 側面板
２０６ 前面板
２０８ 背面板
２１０ 投入口
２２１ ヒンジ
２４１ 第１の受け部材
２４２ 第２の受け部材
２４３ 塞ぎ板
２６１ａ、２６１ｂ 第１の連結部材
２６２ａ、２６２ｂ 第２の連結部材
３０２ａ、３０２ｂ エア導入管
４０２ 受け部材
４０４ 支持部材
４０６ 前面扉
４１２ａ、４１２ｂ 隔壁
４１４ 温度計
４１６ａ、４１６ｂ 上部エア供給管
４２２ａ、４２２ｂ 隔壁
４２４ バーナー
４２６ａ、４２６ｂ 下部エア供給管
ＡＸ２２２ 回転軸
ＡＸ２４１ａ、ＡＸ２４１ｂ 回転軸
ＡＸ２４２ａ、ＡＸ２４２ｂ 回転軸
ｇ 隙間
Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ エア溜まり
Ｓ２ａ、Ｓ２ｂ 空間
Ｓｅ 投入空間
Claims (5)
- 前面側に設けられ、廃棄物が投入される投入空間が形成された投入部と、
前記投入部から投入された廃棄物を処理する処理室が形成された処理部と、を備え、
前記投入部が、外側に設けられた外扉と、
前記処理室の上方に設けられ閉じた状態で前記外扉から投入された廃棄物を受ける両開きの内扉と、
前記外扉と前記内扉とを連結するリンク部と、
上端が下端よりも前面側に位置するように前傾して設けられ、前記投入空間を形成するための前面板と、を有し、
前記外扉が開くと前記内扉が閉じ、前記外扉が閉じると前記内扉が開く廃棄物処理装置であって、
前記内扉が、それぞれ下方へと開く一対の第１の受け部材及び第２の受け部材と、
閉じた前記第１の受け部材及び前記第２の受け部材との間に生じる隙間を塞ぐための塞ぎ板と、を有し、
前記第２の受け部材の幅が、前記第１の受け部材の幅よりも小さく、
平面視して、前記第１の受け部材が、前記第２の受け部材よりも前面側に位置し、該第２の受け部材よりも面積が広く、第１の回転軸の回りに回転して開き、
前記第２の受け部材が、前記第１の回転軸と間隔を開けて延びる第２の回転軸の回りに回転して開く廃棄物処理装置。 - 請求項１記載の廃棄物処理装置において、
前記リンク部が、一端部が前記外扉に回転可能に設けられ、他端部が前記第１の受け部材に回転可能に設けられた第１の連結部材と、
一端部が前記外扉に回転可能に設けられ、他端部が前記第２の受け部材に回転可能に設けられた第２の連結部材と、を有する廃棄物処理装置。 - 請求項２記載の廃棄物処理装置において、
前記第１の連結部材の一端部が、前記第２の連結部材の一端部の内側に配置されている廃棄物処理装置。 - 請求項２又は３記載の廃棄物処理装置において、
前記処理部が、側面から延び内部に空気を供給する複数のエア供給管を有し、
前記複数のエア供給管が、それぞれ、先端側が低くなるように傾斜して設けられている廃棄物処理装置。 - 請求項４記載の廃棄物処理装置において、
前記複数のエア供給管が、該エア供給管の先端側から見て千鳥配置されている廃棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023104573A JP7471569B1 (ja) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023104573A JP7471569B1 (ja) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 廃棄物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7471569B1 true JP7471569B1 (ja) | 2024-04-22 |
Family
ID=90735779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023104573A Active JP7471569B1 (ja) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7471569B1 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116598A1 (ja) | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Abe, Yumi | 廃棄物の低温熱処理方法及び装置 |
| JP2021116999A (ja) | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 恭一 橋本 | 焼却炉及び焼却方法 |
| CN214536193U (zh) | 2021-03-29 | 2021-10-29 | 忻州市洁晋发电有限公司 | 一种抑制垃圾焚烧炉co生成量的二次风装置 |
| JP2023020674A (ja) | 2021-07-30 | 2023-02-09 | 株式会社Zero Moz Japan | 有機物低温分解装置 |
-
2023
- 2023-06-26 JP JP2023104573A patent/JP7471569B1/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007116598A1 (ja) | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Abe, Yumi | 廃棄物の低温熱処理方法及び装置 |
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