JP7470922B2 - 電気機器、取付部材、及び施工方法 - Google Patents

Description

本開示は、一般に、電気機器、取付部材、及び施工方法に関する。より詳細には、本開示は、電気部品を収容する筐体を備える電気機器、当該電気機器の取付部材、及び当該電気機器の筐体を壁に取り付ける施工方法に関する。

特許文献１には、太陽光発電設備等の自家発電設備で発電された直流電力を商用電力系統に連系させるための系統連系インバータを、屋内又は屋外の壁面に取り付ける筐体装置が開示される。筐体装置は、電装筐体と、電装筐体を壁面に取り付ける際の土台となる取付板を主要部として構成されている。取付板は、壁面に固定される。取付板には、電装筐体を揺動可能に吊り下げる吊下用受け部が設けられている。電装筐体の上端部近傍には、吊下用受け部に係合する吊下用係合部が設けられている。この筐体装置によれば、吊下用係合部を吊下用受け部に係合した状態（仮固定の状態）で配線施工が容易に行える。

特開２０１１－２３４５８３号公報

ところで、電装筐体（筐体）をあたかも据置型のような設置形態で壁面に取り付けたいという要望がある。特許文献１に開示される取付板では、そのような要望に対応しにくい可能性がある。

本開示は上記事由に鑑みてなされ、施工性に関する自由度の向上を図ることができる、電気機器、取付部材、及び施工方法を提供することを目的とする。

本開示の一態様の電気機器は、電気部品を収容する筐体と、前記筐体を壁に取り付ける取付部材と、を備える。前記取付部材は、前記壁に固定されて前記筐体の背面と対向する背面部と、前記背面部に固定される土台部と、を有する。前記筐体は、前記土台部に載せ置かれて固定されることで、前記土台部が固定される前記背面部を介して前記壁に取り付けられる。

本開示の一態様の取付部材は、上記の電気機器における上記の取付部材として適用される。

本開示の一態様の施工方法は、取付部材を用いて、電気部品を収容する筐体を壁に取り付ける施工方法である。前記施工方法は、固定工程と、第１工程と、第２工程と、第３工程と、を含む。前記固定工程にて、前記取付部材における土台部を前記取付部材における背面部に固定する。前記第１工程にて、前記背面部を前記壁に固定する。前記第２工程にて、前記筐体の背面が前記背面部と対向するように、前記土台部に前記筐体を載せ置く。前記第３工程にて、前記筐体を前記土台部に固定することで、前記土台部が固定される前記背面部を介して前記筐体が前記壁に取り付けられる。

本開示によれば、施工性に関する自由度の向上を図ることができる、という利点がある。

図１は、一実施形態に係る電気機器の上から見た外観斜視図である。 図２は、同上の電気機器の下から見た外観斜視図である。 図３は、同上の電気機器の上から見た分解斜視図である。 図４は、同上の電気機器の下から見た分解斜視図である。 図５は、同上の電気機器における筐体の分解斜視図である。 図６は、同上の電気機器における引込ケースの背面側から見た斜視図である。 図７Ａ及び図７Ｂは、同上の電気機器の施工方法を説明するための図である。 図８は、同上の電気機器における隠蔽配線を説明するための図である。 図９は、同上の電気機器における露出配線を説明するための図である。 図１０は、同上の電気機器における別の露出配線を説明するための図である。 図１１Ａ及び図１１Ｂは、同上の筐体を据置き用の固定台に設置する場合における説明図である。 図１２は、同上の電気機器における要部の断面図である。

（１）概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態に係る電気機器１は、図１～図４に示すように、電気部品５（図５参照）を収容する筐体２と、筐体２を壁１００に取り付ける取付部材３と、を備えている。ここでは壁１００は、一例として、戸建の住宅（施設）の外壁であり、電気機器１が屋外設置されることを想定する。しかし、施設は、集合住宅（マンション）であってもよい。更に、施設は、住宅に限らず、非住宅として、例えば、オフィスビル、劇場、映画館、公会堂、遊技場、複合施設、飲食店、百貨店、学校、ホテル、旅館、病院、老人ホーム、幼稚園、図書館、博物館、美術館、地下街、駅、空港等であってもよい。

以下では一例として、電気機器１は、トランス５１（電気部品５）を搭載したトランスユニットを想定する。トランス５１は、例えば入力電圧を所定電圧に変圧する。トランスユニットは、例えば、電力変換ユニット（パワーステーション）と電気的に接続される。電力変換ユニットは、例えば、蓄電池ユニット及び太陽電池モジュールと、電力系統（例えば商用電力系統）とを系統連系させる。例えば、電力変換ユニットは、太陽電池モジュールで生成した直流電力を交流電力に変換して、トランスユニットに出力する。トランスユニットは、電力変換ユニットからの交流電力を所定電圧に変圧して、自立出力として施設の種々の負荷機器に供給する。

ここで本実施形態の取付部材３は、壁１００に固定されて筐体２の背面２００（図３及び図４参照）と対向する背面部３１と、筐体２が載せ置かれて固定される土台部３２と、を有している。

この構成によれば、背面部３１と土台部３２とを有した取付部材３によって、筐体２が壁１００に取り付けられるため、施工性に関する自由度の向上を図ることができる。

また本実施形態に係る施工方法は、取付部材３を用いて、電気部品５を収容する筐体２を壁１００に取り付ける施工方法である。施工方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、を含む。第１工程にて、取付部材３における背面部３１を壁１００に固定する。第２工程にて、筐体２の背面２００が背面部３１と対向するように、取付部材３における土台部３２に筐体２を載せ置く。第３工程にて、筐体２を土台部３２に固定する。

この構成によれば、施工性に関する自由度の向上を図ることが可能な施工方法を提供できる。

（２）詳細
以下、本実施形態に係る電気機器１の全体構成について、図１～図１２を参照しながら詳しく説明する。

（２．１）全体構成
電気機器１は、図１及び図２に示すように、本体部１０と、取付部材３とを備えている。本体部１０は、図５に示すように、１又は複数（ここでは２つ）の電気部品５と、当該電気部品５を収容する筐体２とを有している。取付部材３は、筐体２を壁１００に取り付けるための部材である。

以下の説明において、各図面におけるＸ軸に沿った方向を左右方向とし、Ｘ軸の正の向きを右側と規定する。またＹ軸に沿った方向を前後方向とし、Ｙ軸の正の向きを前側と規定する。さらにＺ軸に沿った方向を上下方向とし、Ｚ軸の正の向きを上側と規定する。ただし、これらの方向は一例であり、電気機器１の使用時の方向を限定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

（２．２）本体部
本体部１０の複数の電気部品５は、例えば、入力電圧を所定電圧に変圧するトランス５１、及び、電線を介してトランス５１と電気的に接続される端子ブロック５２を含む。端子ブロック５２は、例えば複数のねじ端子を有していて、配線Ｗ１（図８及び図９参照）が接続され得る。

本体部１０の筐体２は、全体として扁平な矩形の箱状に形成されている。筐体２は、ケース２Ａ、カバー２Ｂ、及び、複数の固定具２Ｃ（図５参照）を有している。

ケース２Ａは、前面が開放された矩形の箱状に形成されている。カバー２Ｂは、矩形の板状に形成されていて、ケース２Ａの開放された前面を覆うように、４つのねじ６０により固定される。複数の固定具２Ｃは、トランス５１及び端子ブロック５２を、ケース２Ａに固定するため部材である。

ここで筐体２は、図４及び図５に示すように、その下壁２２（図４参照）に、電気部品５と電気的に接続される配線Ｗ１を通す１又は複数の配線孔２０（ここでは２つ）を有している。配線孔２０から筐体２内に導入された配線Ｗ１は、端子ブロック５２に接続され得る。

また筐体２は、取付部材３に対して（筐体２を）固定する固定構造Ａ１（図４参照）を有している。固定構造Ａ１は、筐体２の、土台部３２と対向する下面２０１（図４参照）にのみ配置される。ここでは固定構造Ａ１は、４つのねじ６２がそれぞれ挿通される４つの挿通孔２Ｄ（図４参照）により構成される。

（２．３）取付部材
（２．３．１）取付部材の全体構成
本実施形態の取付部材３は、電気機器１に適用される。取付部材３は、上述の通り、壁１００に固定されて筐体２の背面２００と対向する背面部３１と、筐体２が載せ置かれて固定される土台部３２と、を有している。また取付部材３は、引込ケース３３と、ケースカバー３４と、土台カバー３５とを更に有している。

（２．３．２）背面部
背面部３１は、例えば、１枚の金属板に対して、折り曲げ加工及び打ち抜き加工等を施すことにより形成されている。背面部３１は、全体として、前面側が開放された、扁平な矩形の箱状となっている。

背面部３１は、図３及び図４に示すように、背板３１０と、左右一対の側板３１１と、天板３１２と、下板３１３とを有している。

背板３１０は、矩形の板状である。背板３１０の厚み方向は、前後方向に沿っている。背板３１０の左右方向の寸法は、筐体２の左右方向の寸法と略等しい。一方、背板３１０の上下方向の寸法は、筐体２の上下方向の寸法より大きく、筐体２が取付部材３に固定された状態において、背板３１０は、その下部Ｊ１（図１２参照）が筐体２よりも下方にはみ出るように構成される。

背板３１０は、その厚み方向に貫通する取付用の複数の長孔３１０Ａを有している。複数の長孔３１０Ａは、上下、及び左右に並んでいる。背面部３１は、複数の長孔３１０Ａから選択される幾つかを介して、壁１００にねじ止め固定され得る。

また背板３１０は、天板３１２近傍における左右方向の中央に、ダルマ孔３１０Ｂを有している。壁１００に打ち付けられたビスをダルマ孔３１０Ｂに引っ掛けることで、背面部３１を壁１００に対して仮止め可能である。

また背板３１０は、下部Ｊ１の右端寄りの位置に、その厚み方向に貫通した四角い配線口３１０Ｃ（図３及び図４参照）を有している。壁１００の導出口Ｑ１（図８参照）から導出される配線Ｗ１は、背板３１０の後ろから配線口３１０Ｃに挿入されて、背板３１０より前に引き出される。

一対の側板３１１は、背板３１０の左右の縁からそれぞれ前方に突出している。各側板３１１は、下部Ｊ１の左右の縁において、さらに前方へ延長している固定片Ｋ１（図３及び図４参照）を有している。各固定片Ｋ１は、４つの孔部Ｋ１０を有している。各孔部Ｋ１０には、一対の固定片Ｋ１で土台部３２の（後述する）一対の側部３２Ｂを外側から挟み込んだ状態で、固定片Ｋ１を側部３２Ｂにねじ止め固定するためのねじ６１（図１及び図２参照）が挿入される。

天板３１２は、背板３１０の上縁から前方に突出している。天板３１２の先端には、下方へ突出する突出片Ｌ１が設けられている。ここでは突出片Ｌ１が、位置決め構造Ｂ１を構成する。言い換えると、背面部３１は、位置決め構造Ｂ１を有している。位置決め構造Ｂ１は、筐体２の背面２００に対して、隙間ＳＰ１（図１２参照）を空けつつ背面２００の上端部でのみ接触する。

下板３１３は、背板３１０の下縁から前方に突出している。下板３１３は、図３及び図４に示すように、その厚み方向に貫通する複数の長孔３１３Ａを有している。複数の長孔３１３Ａは、左右方向に沿って並んでいる。ここでは、複数の長孔３１３Ａが水抜き部３６を構成する。言い換えると、取付部材３は、水抜き部３６を有している。水抜き部３６は、箱状に形成された背面部３１の内部に進入した水を排出する。下板３１３は、右端近傍において、後方に凹むように切り欠かれた、逃がし凹部３１３Ｂを有している。逃がし凹部３１３Ｂは、電気機器１の下側から電気機器１の内部に導入される配線Ｗ１が、背面部３１と接触することを抑制する。

（２．３．３）土台部
土台部３２は、例えば、１枚の金属板に対して、折り曲げ加工及び打ち抜き加工等を施すことにより形成されている。土台部３２は、箱状に形成されている。具体的には、土台部３２は、前後両側と下側とが開放されていて、かつ左右方向に長尺の、矩形の箱状となっている。

土台部３２は、図３及び図４に示すように、基部３２Ａと、左右一対の側部３２Ｂと、第１突片３２Ｃと、一対の第２突片３２Ｄと、一対の第３突片３２Ｅとを有している。

基部３２Ａは、左右方向に長尺の矩形の板状である。基部３２Ａの厚み方向は、上下方向に沿っている。基部３２Ａの左右方向の寸法は、筐体２の左右方向の寸法と略等しい。基部３２Ａの前後方向の寸法は、筐体２の前後方向の寸法よりもやや大きい。

基部３２Ａは、右端近傍において、前方に凹むように切り欠かれた、凹部３２２を有している。引込ケース３３の上面は、凹部３２２を介して筐体２と対向する。

基部３２Ａは、左右両縁の各々の付近に、２つの挿通孔３２３（合計４つ）を有している。挿通孔３２３には、筐体２を土台部３２にねじ止め固定するためのねじ６２が、基部３２Ａの下側から挿入される。

一対の側部３２Ｂは、基部３２Ａの左右の縁からそれぞれ下方に突出している。各側部３２Ｂは、左右方向に沿って見て、矩形の板状である。各側部３２Ｂは、４つの孔部３２４を有している。各孔部３２４には、背面部３１の孔部Ｋ１０に挿入されたねじ６１が挿通される。

第１突片３２Ｃは、基部３２Ａの前縁から下方に突出している。第１突片３２Ｃは、左右の両端付近に、２つの孔部３２５を有している。各孔部３２５には、土台カバー３５を土台部３２にねじ止め固定するためのねじ６３が挿入される。

一対の第２突片３２Ｄは、一対の側部３２Ｂの前縁から、それぞれ互いに近づく方向に突出する。土台カバー３５が土台部３２に固定される際に、土台カバー３５の（後述する）立設壁３５１の背面の左右両縁付近が一対の第２突片３２Ｄにそれぞれ接触することで、土台カバー３５が安定的に位置決めされる。

一対の第３突片３２Ｅは、一対の側部３２Ｂの下縁から、それぞれ互いに近づく方向に突出する。土台カバー３５が土台部３２に固定される際に、土台カバー３５の（後述する）底壁３５２の上面の左右両縁付近が一対の第３突片３２Ｅにそれぞれ接触することで、土台カバー３５が安定的に位置決めされる。

ところで、土台部３２は、その内部に、電気部品５と電気的に接続される配線Ｗ１の少なくとも一部を収容する配線スペース３２０（図７Ａ及び図７Ｂ参照）を有している。そのため、土台部３２とは別に配線用のスペースを構成する部材が不要となる。なお、本実施形態では、引込ケース３３が、配線スペース３２０内に配置される。

また土台部３２は、その正面の側において開放された開口窓３２１（図３参照）を有している。ここでは開口窓３２１は、第１突片３２Ｃ及び一対の第２突片３２Ｄによって形成されている。

（２．３．４）引込ケース及びケースカバー
引込ケース３３は、筐体２に向かって配線Ｗ１を引き込むための部材である。引込ケース３３は、配線スペース３２０内に配置される。

引込ケース３３は、全体として略矩形の箱状に形成されている。引込ケース３３は、例えば、前後方向に沿って見て逆Ｕ字形状の第１ブロック３３Ａと、第１ブロック３３Ａにねじ止めで組み付けられる第２ブロック３３Ｂとから構成される。

第１ブロック３３Ａは、例えば、１枚の金属板に対して、折り曲げ加工及び打ち抜き加工等を施すことにより形成されている。第１ブロック３３Ａは、全体として、前後両側と下側とが開放されている。

第１ブロック３３Ａは、図３、図４及び図６に示すように、天壁３３１と、左右一対の側壁３３２と、第１突起壁３３３と、一対の第２突起壁３３４と、第３突起壁３３５とを有している。

天壁３３１は、矩形の板状である。天壁３３１の厚み方向は、上下方向に沿っている。天壁３３１は、前半分の領域において、その厚み方向に貫通して矩形状に開口する窓部３３６を有している。天壁３３１の上面は、土台部３２の凹部３２２を介して、土台部３２から露出する。筐体２が土台部３２に取り付けられることで、筐体２の下壁２２にある２つの配線孔２０は、窓部３３６と対向する。したがって、引込ケース３３内に引き込まれた配線Ｗ１は、窓部３３６及び配線孔２０を介して、筐体２内に導入できる。天壁３３１の上面には、矩形枠状の防水パッキンＨ１（図７Ａ参照）が、窓部３３６を囲むように設けられている。引込ケース３３は、防水パッキンＨ１を間に介して、筐体２の下壁２２における配線孔２０の周囲の領域に接触するため、防水性が向上され得る。

一対の側壁３３２は、天壁３３１の左右の縁からそれぞれ下方に突出している。各側壁３３２は、左右方向に沿って見て、台形の板状である。各側壁３３２は、第２ブロック３３Ｂを第１ブロック３３Ａにねじ止めするためのねじが挿通される孔部を有している。各側壁３３２の前縁は、下方に向かうほど後方へ退くように傾斜している。

第１突起壁３３３は、天壁３３１の前縁から斜め下後方に突出している。第１突起壁３３３は、左右方向に長尺の矩形の板状である。第１突起壁３３３は、ケースカバー３４を引込ケース３３にねじ止めするためのねじ６４が挿通される孔部を有している。第１突起壁３３３の前面には、防水パッキンＨ２（図４参照）が設けられている。天壁３３１は、防水パッキンＨ２を間に介して、ケースカバー３４の上端部と接触するため、防水性が向上され得る。

一対の第２突起壁３３４（図６参照）は、一対の側壁３３２の後縁から、それぞれ互いに近づく方向に突出してから前方に突出して、再び互いに近づく方向に突出している。すなわち、各第２突起壁３３４は、上下方向に沿ってみてクランク形の板状となっている。各第２突起壁３３４は、上下方向に長尺である。各第２突起壁３３４の背面には、防水パッキンＨ３（図６参照）が設けられている。各第２突起壁３３４は、引込ケース３３を背面部３１にねじ止めするためのねじ６５（図６及び図９参照）が挿通される孔部３３８（図６参照）を有している。

第３突起壁３３５（図６参照）は、天壁３３１の後縁から下方に突出している。第３突起壁３３５は、左右方向に長尺の矩形の板状である。第３突起壁３３５の背面には、防水パッキンＨ４（図６参照）が設けられている。引込ケース３３は、一対の防水パッキンＨ３、及び防水パッキンＨ４を間に介して、背面部３１における配線口３１０Ｃの周囲の領域に接触するため、防水性が向上され得る。

第２ブロック３３Ｂは、例えば、１枚の金属板に対して、折り曲げ加工及び打ち抜き加工等を施すことにより形成されている。第２ブロック３３Ｂは、全体として、上側が開放された扁平な矩形の箱状である。第２ブロック３３Ｂは、第１ブロック３３Ａの開放された下面を塞ぐように、第１ブロック３３Ａにねじ止めされる。

第２ブロック３３Ｂは、例えば２つのノックアウト部を有していて、ノックアウトパンチャー等の工具でノックアウト部に丸孔を開けることで、引込ケース３３の下側から配線Ｗ１を引込ケース３３内に引き込むための引込口３３Ｃ（図２参照）を形成可能となっている。

第２ブロック３３Ｂが第１ブロック３３Ａに組み付けられた状態において、引込ケース３３には、前後２つの開口部（３３０、３３７）が形成される。言い換えると、引込ケース３３は、その正面の側において開放された開口部３３０（図３及び図４参照）を有している。また引込ケース３３は、その背面の側において開放された開口部３３７（図６参照）を有している。

開口部３３０は、第１突起壁３３３の下縁と、一対の側壁３３２の前縁と、第２ブロック３３Ｂの前縁とによって囲まれて構成される。特に一対の側壁３３２の前縁が上述の通り傾斜していることに起因して、開口部３３０は、Ｘ－Ｚ平面に対して、その下側が後方に退くように傾斜している。

開口部３３７は、一対の第２突起壁３３４の内側縁と、第３突起壁３３５の下縁と、第２ブロック３３Ｂの後縁とによって囲まれて構成される。開口部３３７は、Ｘ－Ｚ平面に対して平行である。開口部３３７は、引込ケース３３が背面部３１に取り付けられた状態において、配線口３１０Ｃと対向する。開口部３３７の開口面積は、配線口３１０Ｃの開口面積よりやや大きい。配線口３１０Ｃから導入された配線Ｗ１は、引込ケース３３の背面側から、配線口３１０Ｃを介して、引込ケース３３内に引き込まれる。

ケースカバー３４は、正面視において、略矩形の板状となっている。ケースカバー３４は、開口部３３０を塞ぐように引込ケース３３に取り付けられる。ケースカバー３４は、４つのねじ６４がそれぞれ挿通される４つの孔部を四隅に有していて、ねじ６４によって引込ケース３３に着脱可能に固定される。ケースカバー３４は、左右両縁からそれぞれ後方に突出する一対の突片３４０（図６では右側の突片３４０のみ図示）を有し、当該一対の突片３４０で引込ケース３３の左右の側壁３３２を挟み込むように引込ケース３３に取り付けられる。

（２．３．５）土台カバー
土台カバー３５は、開口窓３２１を塞ぐように土台部３２に取り付けられる部材である。具体的には、土台カバー３５は、例えば、１枚の金属板に対して、折り曲げ加工及び打ち抜き加工等を施すことにより形成されている。土台カバー３５は、左右方向に沿って見て、略Ｌ字形状となっている。

土台カバー３５は、図２～図４、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、立設壁３５１と、底壁３５２と、差込片３５４（図７Ａ及び図７Ｂ参照）とを有している。

立設壁３５１は、左右方向に長尺の、矩形の板状である。立設壁３５１の厚み方向は、前後方向に沿っている。立設壁３５１は、その上部における左右両端近傍に一対の孔部を有していて、土台カバー３５を土台部３２に固定するためのねじ６３が当該孔部に挿入され得る。

底壁３５２は、立設壁３５１の下縁から後方に延出している。底壁３５２は、左右方向に長尺の、矩形の板状である。底壁３５２の厚み方向は、上下方向に沿っている。底壁３５２は、その右端寄りの部位に、前方へ向かって凹んだ凹所３５３（図２及び図４参照）を有している。凹所３５３は、図２に示すように、背面部３１の逃がし凹部３１３Ｂと共に、略矩形の開口を形成し、引込ケース３３の第２ブロック３３Ｂの下面は当該開口から露出する（図２参照）。したがって、引込ケース３３の引込口３３Ｃは、当該開口によって露出する。

差込片３５４は、底壁３５２の後縁から上方に突出し、更に後方に延出している。すなわち、差込片３５４は、左右方向に沿って見て、略Ｌ字状である。土台カバー３５を土台部３２に取り付ける際には、差込片３５４が背面部３１の下板３１３よりも上側に差し込まれた状態で、ねじ６３により固定される。したがって、底壁３５２の下面と下板３１３の下面とは略面一となる。

（２．４）施工作業
以下、電気機器１の施工作業について、すなわち電気部品５を収容した筐体２を取付部材３によって壁１００に取り付ける作業（壁掛け作業）について説明する。以下では、施工前の段階において、取付部材３は、例えば図７Ａに示すように、土台カバー３５が取り外された状態にあるとする。以下、隠蔽配線、露出配線（ＰＦ管：Plastic Flexibleconduit）、露出配線（ダクト）の３つの配線方法ごとに、施工作業を説明する。なお、以下に説明する施工手順は単なる一例であって特に限定されない。

［施工例１：隠蔽配線］
隠蔽配線の場合における電気機器１の施工作業について主に図８を参照しながら説明する。図８は、電気機器１を、配線口３１０Ｃ付近でＹ－Ｚ平面に沿って切った時の、要部（下部）の断面図である。図８の例では、壁１００の内部を通る配管Ｐ０が、壁１００に形成された導出口Ｑ１を介して、配管Ｐ０が壁１００の外に導出されている。配管Ｐ０内には配線Ｗ１が通っている。配管Ｐ０の外周面と導出口Ｑ１の内周面との間に隙間ができないように、例えばパテ処理が施される。

施工者は、ケースカバー３４を引込ケース３３から取り外す。施工者は、背面部３１の配線口３１０Ｃ及び引込ケース３３の開口部３３７が、配管Ｐ０の位置に合うように取付部材３を調整する。施工者は、取付部材３の位置合わせを行いながら、開口部３３０から引込ケース３３内に手を挿入して、配管Ｐ０から露出する配線Ｗ１を引込ケース３３内に引き込む。そして、施工者は、取付部材３における背面部３１を壁１００に固定する（第１工程）。この時、土台部３２は、背面部３１に固定されたままであり、背面部３１と一緒に壁１００に固定される。施工者は、背面部３１のダルマ孔３１０Ｂを利用して、壁１００に仮止めした状態で、取付部材３の位置合わせ及び配線Ｗ１の引き込みを行うことが望ましい。

続いて施工者は、筐体２のカバー２Ｂを取り外して、筐体２の背面２００が背面部３１と対向するように、取付部材３における土台部３２に筐体２を載せ置く（第２工程）。この時、施工者は、筐体２の下壁２２にある配線孔２０が、引込ケース３３の窓部３３６の位置に合うように調整する。そして、施工者は、土台部３２の配線スペース３２０内に手を入れて、ねじ６２及びナットで、筐体２を土台部３２に固定する（第３工程）。

そして施工者は、引込ケース３３内に引き込んだ配線Ｗ１を、引込ケース３３の窓部３３６を介して、筐体２の配線孔２０に通し、筐体２のケース２Ａ内に導入する。そして、施工者は、配線Ｗ１をケース２Ａ内の端子ブロック５２に接続する。施工者は、配線Ｗ１と配線孔２０との間に隙間ができないように、例えばパテ処理を施す。

配線作業が終れば、施工者は、カバー２Ｂをケース２Ａに取り付ける。また施工者は、ケースカバー３４を引込ケース３３に取り付けて、さらに土台カバー３５を土台部３２に取り付ける。このようにして電気機器１の施工作業が完了する。壁１００から導出された配管Ｐ０及び配線Ｗ１は、電気機器１の設置後、隠蔽される。

［施工例２：露出配線（ＰＦ管）］
露出配線（ＰＦ管）の場合における電気機器１の施工作業について主に図９を参照しながら説明する。

施工者は、ケースカバー３４及び引込ケース３３を、背面部３１から取り外し、取付部材３における背面部３１を壁１００に固定する（第１工程）。この時、土台部３２は、背面部３１に固定されたままであり、背面部３１と一緒に壁１００に固定される。続いて施工者は、カバー２Ｂを取り外して、筐体２の背面２００が背面部３１と対向するように、取付部材３における土台部３２に筐体２を載せ置く（第２工程）。そして、施工者は、土台部３２の配線スペース３２０内に手を入れて、ねじ６２及びナットで、筐体２を土台部３２に固定する（第３工程）。

施工者は、ケースカバー３４を引込ケース３３から取り外す。施工者は、引込ケース３３の第２ブロック３３Ｂに形成されている２つのノックアウト部に、ノックアウトパンチャー等の工具を用いて、孔を開ける（引込口３３Ｃの形成）。施工者は、引込口３３Ｃが形成された引込ケース３３を、背面部３１に取り付ける。

施工者は、開口部３３０から引込ケース３３内に手を挿入しながら、各々の内部に配線Ｗ１が通っている２本のＰＦ管Ｐ１を、引込ケース３３に形成された２つの引込口３３Ｃに接続する。配線Ｗ１は、引込口３３Ｃから引込ケース３３内に引き込まれる。施工者は、ＰＦ管Ｐ１と引込口３３Ｃとの間に隙間ができないように例えばパテ処理を施す。

施工者は、引込ケース３３内に引き込んだ配線Ｗ１を、引込ケース３３の窓部３３６を介して、筐体２の配線孔２０に通し、筐体２のケース２Ａ内に導入する。そして、施工者は、配線Ｗ１をケース２Ａ内の端子ブロック５２に接続する。施工者は、配線Ｗ１と配線孔２０との間に隙間ができないように、例えばパテ処理を施す。

配線作業が終れば、施工者は、カバー２Ｂをケース２Ａに取り付ける。また施工者は、ケースカバー３４を引込ケース３３に取り付けて、さらに土台カバー３５を土台部３２に取り付ける。このようにして電気機器１の施工作業が完了する。ＰＦ管Ｐ１は、電気機器１の設置後、露出される。

［施工例３：露出配線（ダクト）］
露出配線（ダクト）の場合における電気機器１の施工作業について主に図１０を参照しながら説明する。

施工者は、ケースカバー３４及び引込ケース３３を、背面部３１から取り外し、取付部材３における背面部３１を壁１００に固定する（第１工程）。この時、土台部３２は、背面部３１に固定されたままであり、背面部３１と一緒に壁１００に固定される。続いて施工者は、カバー２Ｂを取り外して、筐体２の背面２００が背面部３１と対向するように、取付部材３における土台部３２に筐体２を載せ置く（第２工程）。そして、施工者は、土台部３２の配線スペース３２０内に手を入れて、ねじ６２及びナットで、筐体２を土台部３２に固定する（第３工程）。

施工者は、ケースカバー３４を引込ケース３３から取り外す。施工者は、引込ケース３３の第２ブロック３３Ｂに形成されている２つのノックアウト部に、ノックアウトパンチャー等の工具を用いて、孔を開ける（引込口３３Ｃの形成）。施工者は、引込口３３Ｃが形成された引込ケース３３を、背面部３１に取り付ける。

施工者は、開口部３３０から引込ケース３３内に手を挿入しながら、内部に配線Ｗ１が通っているダクトＹ１のダクトカバーＹ２を、引込ケース３３の第２ブロック３３Ｂの下面に接続する。ダクトカバーＹ２は、矩形の板状の配線カバーＹ３を介して、複数のねじＹ４によって、引込ケース３３に固定される。配線Ｗ１は、引込口３３Ｃから引込ケース３３内に引き込まれる。施工者は、ダクトカバーＹ２と配線カバーＹ３との間に隙間ができないようにシーリング処理を施す。

施工者は、引込ケース３３内に引き込んだ配線Ｗ１を、引込ケース３３の窓部３３６を介して、筐体２の配線孔２０に通し、筐体２のケース２Ａ内に導入する。そして、施工者は、配線Ｗ１をケース２Ａ内の端子ブロック５２に接続する。施工者は、配線Ｗ１と配線孔２０との間に隙間ができないように、例えばパテ処理を施す。

配線作業が終れば、施工者は、カバー２Ｂをケース２Ａに取り付ける。また施工者は、ケースカバー３４を引込ケース３３に取り付けて、さらに土台カバー３５を土台部３２に取り付ける。このようにして電気機器１の施工作業が完了する。ダクトＹ１は、電気機器１の設置後、露出される。

［利点］
このように本実施形態では、背面部３１と土台部３２とを有した取付部材３によって、筐体２が土台部３２に載せ置かれて固定されることで、壁１００に取り付けられる。そのため、筐体２をあたかも据置型のような設置形態で壁１００に取り付けることができる。よって、施工性に関する自由度の向上を図ることができる。

また取付部材３が引込ケース３３を有しているため、配線Ｗ１の隠蔽性の向上を図ることができる。また防水性、及び防塵性の向上を図ることができる。また引込ケース３３は、施工時にケースカバー３４を取り外して、開口部３３０から手を入れて配線作業等ができるため、作業性に優れている。特に開口部３３０は、Ｘ－Ｚ平面に対して、その下側が後方に退くように傾斜している。そのため、例えば開口部３３０がＸ－Ｚ平面に対して平行である場合に比べて、より広い開口面積を確保できる。したがって、手を入れて作業し易い引込ケース３３が提供される。

また取付部材３が土台カバー３５を有しているため、土台部３２の内部の隠蔽性の向上を図ることができる。また土台カバー３５を外すことで、土台部３２内部に関する利用性の向上を図ることができる。

また本実施形態の筐体２は、図１に示すように、取付部材３と共に全体として箱状となって、壁１００に取り付けられる。そのため、筐体２と取付部材３とが一体感のある電気機器１となって壁１００に設置される。したがって、施工性に関する自由度の向上を図りつつ、外観上の見栄えを良くすることができる。

また本実施形態では、背面部３１と土台部３２とは、互いに着脱可能に固定される。例えば電気機器１の設置現場等で、背面部３１と土台部３２とを分離できる。そのため、背面部３１及び土台部３２のいずれか一方を、筐体２の寸法又は形状に対応するものに容易に取り換えることができる。具体的には、電気機器１は、互いに寸法（又は形状）の異なる土台部３２を複数含んでもよい。また電気機器１は、互いに寸法（又は形状）の異なる背面部３１を複数含んでもよい。施工者は、複数の背面部３１及び土台部３２から、設置予定の筐体２の背丈により適した寸法の背面部３１を選択したり筐体２の奥行寸法により適した寸法の土台部３２を選択したりできる。

また位置決め構造Ｂ１（ここでは突出片Ｌ１）が、背面部３１に設けられていて、隙間ＳＰ１（図１２参照）を開けつつ、突出片Ｌ１が筐体２の背面２００に接触する。そのため、放熱性を高めつつ、筐体２の安定性を確保できる。

また水抜き部３６（ここでは複数の長孔３１３Ａ）が、取付部材３に設けられている。ここでは、水抜き部３６は、背面部３１の隙間ＳＰ１（図１２参照）と連通する配線スペース３２０の下側（下板３１３）に配置されている。したがって、隙間ＳＰ１に進入した水（雨水又は結露による水滴等）は、落下して水抜き部３６から排出され得る。そのため、電気機器１は例えば屋外設置向けのものとして提供できる。

ところで、筐体２の固定構造Ａ１（ここでは挿通孔２Ｄ）は、筐体２の、土台部３２と対向する下面２０１（図４参照）にのみ配置されている。そのため、電気機器１の施工性が向上される。また背面部３１が筐体２から直接的にストレスを受ける可能性を低減できる。具体的には、例えば、背面部３１に固定構造Ａ１が設けられていると、電気機器１を容易に施工しにくくなる可能性がある。また背面部３１に固定構造Ａ１が設けられていると、地震等の影響により筐体２が揺れ動くことで、背面部３１を介して壁１００に大きなストレスが掛かって壁１００が損傷してしまう可能性がある。

（２．５）据置き設置
本実施形態の筐体２は、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、固定構造Ａ１（ここでは挿通孔２Ｄ）により、一対の据置き用の固定台Ｘ１に固定可能である。言い換えると、筐体２は、土台部３２、及び土台部３２とは別の据置き用の固定台Ｘ１の各々に対して、兼用して固定する固定構造Ａ１を有している。

各固定台Ｘ１は、その上下端からそれぞれ外方に突出する一対の支持片を有し、上端側の支持片に設けられている一対の孔部Ｘ１０、及び、筐体２の挿通孔２Ｄ（固定構造Ａ１）にねじを挿通してナット等に螺合されてねじ止めされる。筐体２は、一対の据置き用の固定台Ｘ１を介して、施設の地面に設置されたブロック台に据置き設置され得る。したがって、固定構造Ａ１の共通化を図ることができる。

（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。

基本例では、電気機器１は、トランスユニットであるが、電気部品５を収容する筐体２を備えるものであれば、特に限定されず、例えば、蓄電池ユニットでもよいし、電力変換ユニットでもよい。

基本例では、筐体２の下壁２２に配線孔２０が設けられている。しかし、配線孔２０の位置は特に限定されず、例えば筐体２の左右の側壁に設けられてもよい。

基本例では、電気機器１は、屋外設置を想定した構造（水抜き部３６及び防水構造）を有している。しかし、電気機器１は、屋内設置されてもよく、この場合、水抜き部３６及び防水構造は省略されてもよい。電気機器１が設置される壁１００は、施設の内壁でもよい。

（４）まとめ
以上説明したように、第１の態様に係る電気機器（１）は、電気部品（５）を収容する筐体（２）と、筐体（２）を壁（１００）に取り付ける取付部材（３）と、を備える。取付部材（３）は、壁（１００）に固定されて筐体（２）の背面（２００）と対向する背面部（３１）と、筐体（２）が載せ置かれて固定される土台部（３２）と、を有する。第１の態様によれば、施工性に関する自由度の向上を図ることができる。

第２の態様に係る電気機器（１）に関して、第１の態様において、筐体（２）は、その下壁（２２）に、電気部品（５）と電気的に接続される配線（Ｗ１）を通す配線孔（２０）を有する。第２の態様によれば、例えば、土台部（３２）に配線（Ｗ１）を収容するスペースを設けることで、配線作業を容易に行うことができる。

第３の態様に係る電気機器（１）に関して、第１の態様又は第２の態様において、土台部（３２）は、箱状に形成される。土台部（３２）は、その内部に、電気部品（５）と電気的に接続される配線（Ｗ１）の少なくとも一部を収容する配線スペース（３２０）を有する。第３の態様によれば、土台部（３２）とは別に配線用のスペースを構成する部材が不要となる。

第４の態様に係る電気機器（１）に関して、第３の態様において、取付部材（３）は、筐体（２）に向かって配線（Ｗ１）を引き込むための引込ケース（３３）を更に有する。引込ケース（３３）は、配線スペース（３２０）内に配置される。第４の態様によれば、配線の隠蔽性の向上を図ることができる。また防水性、及び防塵性の向上を図ることができる。

第５の態様に係る電気機器（１）に関して、第４の態様において、引込ケース（３３）は、その正面の側において開放された開口部（３３０）を有する。取付部材（３）は、開口部（３３０）を塞ぐように引込ケース（３３）に取り付けられるケースカバー（３４）を更に有する。第５の態様によれば、配線の隠蔽性が更に向上される。また防水性、及び防塵性が更に向上される。特にケースカバー（３４）を外すことで、配線作業の作業性が向上される。

第６の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第５の態様のいずれか１つにおいて、土台部（３２）は、箱状に形成され、かつその正面の側において開放された開口窓（３２１）を有する。取付部材（３）は、開口窓（３２１）を塞ぐように土台部（３２）に取り付けられる土台カバー（３５）を更に有する。第６の態様によれば、土台部（３２）の内部の隠蔽性の向上を図ることができる。また土台カバー（３５）を外すことで、土台部（３２）内部に関する利用性の向上を図ることができる。

第７の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第６の態様のいずれか１つにおいて、筐体（２）は、土台部（３２）、及び土台部（３２）とは別の据置き用の固定台（Ｘ１）の各々に対して、兼用して固定する固定構造（Ａ１）を有する。第７の態様によれば、固定構造（Ａ１）の共通化を図ることができる。

第８の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第７の態様のいずれか１つにおいて、筐体（２）は、取付部材（３）に対して固定する固定構造（Ａ１）を有する。固定構造（Ａ１）は、筐体（２）の、土台部（３２）と対向する下面（２０１）にのみ配置される。第８の態様によれば、電気機器（１）の施工性が向上される。また背面部（３１）が筐体（２）から直接的にストレスを受ける可能性を低減できる。

第９の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第８の態様のいずれか１つにおいて、背面部（３１）は、筐体（２）の背面（２００）に対して、隙間（ＳＰ１）を空けつつ背面（２００）の上端部（２１）でのみ接触する位置決め構造（Ｂ１）を有する。第９の態様によれば、放熱性を高めつつ、筐体（２）の安定性を確保できる。

第１０の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第９の態様のいずれか１つにおいて、背面部（３１）と土台部（３２）とは、互いに着脱可能に固定される。第１０の態様によれば、例えば、背面部（３１）及び土台部（３２）のいずれか一方を、筐体（２）の寸法又は形状に対応するものに容易に取り換えることができる。

第１１の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第１０の態様のいずれか１つにおいて、取付部材（３）は、箱状に形成された背面部（３１）の内部に進入した水を排出する水抜き部（３６）を有する。第１１の態様によれば、例えば、屋外設置向けの電気機器（１）として提供できる。

第１２の態様に係る電気機器（１）に関して、第１～第１１の態様のいずれか１つにおいて、筐体（２）は、取付部材（３）と共に全体として箱状となって、壁（１００）に取り付けられる。第１２の態様によれば、施工性に関する自由度の向上を図りつつ、外観上の見栄えを良くすることができる。

第１３の態様に係る取付部材（３）は、第１～第１２の態様のいずれか１つにおける電気機器（１）に適用される。第１３の態様によれば、施工性に関する自由度の向上を図ることが可能な取付部材（３）を提供できる。

第１４の態様に係る施工方法は、取付部材（３）を用いて、電気部品（５）を収容する筐体（２）を壁（１００）に取り付ける施工方法である。施工方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、を含む。第１工程にて、取付部材（３）における背面部（３１）を壁（１００）に固定する。第２工程にて、筐体（２）の背面（２００）が背面部（３１）と対向するように、取付部材（３）における土台部（３２）に筐体（２）を載せ置く。第３工程にて、筐体（２）を土台部（３２）に固定する。第１４の態様によれば、施工性に関する自由度の向上を図ることが可能な施工方法を提供できる。

第２～第１２の態様に係る構成については、第１の態様に係る電気機器（１）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１ 電気機器
２ 筐体
２０ 配線孔
２００ 背面
２０１ 下面
２１ 上端部
２２ 下壁
３ 取付部材
３１ 背面部
３２ 土台部
３２０ 配線スペース
３２１ 開口窓
３３ 引込ケース
３３０ 開口部
３４ ケースカバー
３５ 土台カバー
３６ 水抜き部
５ 電気部品
１００ 壁
Ａ１ 固定構造
Ｂ１ 位置決め構造
ＳＰ１ 隙間
Ｗ１ 配線
Ｘ１ 固定台

Claims (14)

1. 電気部品を収容する筐体と、
   前記筐体を壁に取り付ける取付部材と、
   を備え、
   前記取付部材は、前記壁に固定されて前記筐体の背面と対向する背面部と、前記背面部に固定される土台部と、を有し、
   前記筐体は、前記土台部に載せ置かれて固定されることで、前記土台部が固定される前記背面部を介して前記壁に取り付けられる、
   電気機器。
2. 前記筐体は、その下壁に、前記電気部品と電気的に接続される配線を通す配線孔を有する、
   請求項１に記載の電気機器。
3. 前記土台部は、箱状に形成され、
   前記土台部は、その内部に、前記電気部品と電気的に接続される配線の少なくとも一部を収容する配線スペースを有する、
   請求項１又は２に記載の電気機器。
4. 前記取付部材は、前記配線スペース内に配置されて、前記筐体に向かって前記配線を引き込むための引込ケースを更に有する、
   請求項３に記載の電気機器。
5. 前記引込ケースは、その正面の側において開放された開口部を有し、
   前記取付部材は、前記開口部を塞ぐように前記引込ケースに取り付けられるケースカバーを更に有する、
   請求項４に記載の電気機器。
6. 前記土台部は、箱状に形成され、かつその正面の側において開放された開口窓を有し、
   前記取付部材は、前記開口窓を塞ぐように前記土台部に取り付けられる土台カバーを更に有する、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の電気機器。
7. 前記筐体は、前記土台部、及び前記土台部とは別の据置き用の固定台の各々に対して、兼用して固定する固定構造を有する、
   請求項１～６のいずれか１項に記載の電気機器。
8. 前記筐体は、前記取付部材に対して固定する固定構造を有し、
   前記固定構造は、前記筐体の、前記土台部と対向する下面にのみ配置される、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の電気機器。
9. 前記背面部は、前記筐体の前記背面に対して、所定の隙間を空けつつ前記背面の上端部でのみ接触する位置決め構造を有し、
   前記所定の隙間は、前記筐体と前記壁とが並ぶ並び方向における前記筐体の寸法よりも小さい、
   請求項１～８のいずれか１項に記載の電気機器。
10. 前記背面部と前記土台部とは、互いに着脱可能に固定される、
    請求項１～９のいずれか１項に記載の電気機器。
11. 前記取付部材は、箱状に形成された前記背面部の内部に進入した水を排出する水抜き部を有する、
    請求項１～１０のいずれか１項に記載の電気機器。
12. 前記筐体は、前記取付部材と共に全体として箱状となって、前記壁に取り付けられる、
    請求項１～１１のいずれか１項に記載の電気機器。
13. 請求項１～１２のいずれか１項に記載の電気機器における前記取付部材として適用される取付部材。
14. 取付部材を用いて、電気部品を収容する筐体を壁に取り付ける施工方法であって、
    前記取付部材における土台部を前記取付部材における背面部に固定する固定工程と、
    前記背面部を前記壁に固定する第１工程と、
    前記筐体の背面が前記背面部と対向するように、前記土台部に前記筐体を載せ置く第２工程と、
    前記筐体を前記土台部に固定することで、前記土台部が固定される前記背面部を介して前記筐体が前記壁に取り付けられる第３工程と、
    を含む、
    施工方法。

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