JP7467556B2 - 攪拌装置及び脆性ユニットの装着方法 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載の攪拌装置および請求項９の前提部に記載の方法に関する。

攪拌槽中でＵＶ光を照射することによってポリ塩化ビニルを塩素化することが高分子化学から知られている。この目的のために、脆性ハウジング、特に石英ガラス、によって囲まれたＵＶランプが使用され、したがって該ハウジングは、特に装着および製造公差または装着もしくは製造公差のために生じる保持部への振動、剪断力、腐食および／または歪みのために、攪拌槽の攪拌掻き混ぜ機による損傷を受けやすい。この目的のために、ハウジングは従来、比較的短く保たれ、好ましくは攪拌槽の容器内の２点でのみ締結される。

本発明の目的は、特に、信頼性に関して改善された特性を得ることである。この目的は、請求項１および請求項９の特徴により本発明によって達成されるが、本発明の有利な実施態様および展開を、従属請求項から収集することができる。

本発明は、少なくとも１つの保持部、特に少なくとも２つ、好ましくは複数の保持部を有する撹拌装置、特に反応器攪拌装置であって、保持部が、容器の少なくとも１つの容器壁に対して容器内に、特にガラス、好ましくは石英ガラスで構成される少なくとも１つの脆性ユニット、特に少なくとも各場合において少なくとも１つの脆性ユニット、特に放射ユニットを保持するために構成され、特に各場合においてこの目的のために少なくとも１つの保持ユニットを有する、攪拌装置に基づく。

容器壁に対する保持部の少なくとも１つの保持位置を、保持ユニットによって適合させることができることが提案される。
この実施態様によって、信頼性を改善させることができる。有利には、特に製造および装着公差または製造もしくは装着公差を保持位置の適合によって補償することができるので、安全性、特に装着安全性を改善することができる。さらに、撹拌掻き混ぜ機による損傷、特に撹拌掻き混ぜ機によって引き起こされて脆性ユニットに作用する振動および剪断力または振動もしくは剪断力による損傷を減少させることができるので、動作安全性を有利に改善することができる。さらに、特に有利にコンパクトな設計を得ることができ、したがって脆性ユニットに作用する振動および剪断力または振動もしくは剪断力を低減および均一消散または低減もしくは均一消散させることができる。耐用年数を、特に有利に増加させることができる。さらに、特に、磨耗部品の交換および清掃または交換もしくは清掃を簡単にすることができる。

「撹拌装置」とは、好ましくは少なくとも１つの撹拌掻き混ぜ機を含み、少なくとも１つの媒体を処理するために、特に少なくとも均質化、懸濁、乳化および／もしくはガス化するために、ならびに／または、少なくとも１つの媒体内での熱伝達のために、好ましくは構成される装置を特に意味すると理解されることを意図している。特に、撹拌装置は、攪拌槽および／または撹拌設備および／または特に撹拌反応器の少なくとも一部である。撹拌装置は、攪拌槽全体および撹拌プラント全体の両方または一方を有利に含むことができる。攪拌装置は、少なくとも１つの合成材料、好ましくはポリ塩化ビニル、を含む媒体を処理および製造または処理もしくは製造するために好ましくは構成される。さらに、媒体は、例えば溶媒、安定剤、染料、および／またはさらなる合成材料などのさらなる成分を特に含むことができる。「反応器攪拌装置」とは、媒体の処理のために、例えば重合およびハロゲン化または重合もしくはハロゲン化、特に塩素化などの、媒体の化学反応を開始して維持するかまたは開始もしくは維持するために少なくとも構成される攪拌装置を特に意味すると理解されることを意図している。反応器装置は、好ましくは光反応器装置である。「構成された」とは、特別にプログラムされ、設計され、および／または装備されていることを特に意味すると理解されることを意図している。物体が特定の機能のために構成されているという事実は、物体が少なくとも１つの適用状態および動作状態の両方または一方でこの特定の機能を果たすことおよび実行することまたは果たすこともしくは実行することを特に意味する。

攪拌装置は、特に容器を含むことができる。容器は、回転対称で、好ましくは少なくとも実質的に円筒形で特に実装される。容器壁は、特に容器の円筒面を形成する。容器は、容器壁に接続されている、好ましくは湾曲したカバーおよび底部またはカバーもしくは底部を特に有する。カバーおよび底部またはカバーもしくは底部を、特に一体的に容器壁に接続することができる。「一体的に」とは、少なくとも物質対物質結合、例えば溶接処理、接着剤結合処理、射出成形処理、および／もしくは当業者によって好都合であると考えられる別の処理による接続を特に意味し、ならびに／または、例えば、鋳造からの製造、および／もしくは単一成分もしくは多成分射出成形法での製造、有利には個々のブランクからなど、一部品に成形することを有利には意味する。代替的には、カバーおよび底部またはカバーもしくは底部を、圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で容器壁に接続することができる。「圧力嵌めおよび形状嵌め接続または圧力嵌めもしくは形状嵌め接続」とは、本明細書では解除可能接続として特に理解されるべきであり、保持力は、好ましくは互いの構成要素の幾何学的係合と構成要素間の摩擦力とによるかまたは互いの構成要素の幾何学的係合もしくは構成要素間の摩擦力によって、２つの構成要素間で伝達される。特に、脆性ユニットを装着するために、好ましくは例えば電力供給用などで接触するために、容器、特にカバーおよびベースの両方または一方は、少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニット用の少なくとも１つの受容凹部を有し、受容凹部は、好ましくはフランジによって閉鎖可能である。

攪拌装置は、少なくとも脆性ユニットを特に含むことができる。これに関し、「脆性」ユニットとは、ユニットが恒久的に塑性変形し得る前に、外部作用力によって弾性変形する可能性があり、それによって破壊される可能性があるユニットを特に意味すると理解されることを意図している。特に、脆性ユニットの応力／変形特性の実質的に線形のプロファイルからの逸脱がある場合に、それは破壊される。脆性ユニットは、特に最大１０％、好ましくは最大５％、特に好ましくは最大１％の変形によって破壊される可能性がある。さらに「脆性」とは、脆くて壊れやすいことまたは脆いかもしくは壊れやすいことも特に意味すると理解されることを意図している。脆性ユニットは特に、放射源、特にＵＶランプ、を好ましくは含む放射ユニットの一部であり、これは、媒体を電磁放射、特にＵＶ放射にさらすために構成され、特に少なくとも１つの媒体の少なくとも１つの化学反応を開始して維持するかまたは開始もしくは維持するために少なくとも構成される。放射源は、例えばランプ、ＬＥＤ、および／またはレーザを有することができる。脆性ユニットは、放射源を保護するためのハウジングを形成する。放射源は、特に少なくとも部分的に、好ましくは少なくとも大部分にわたって、特に好ましくは少なくとも円周方向において完全に、脆性ユニット、特にハウジングによって囲まれている。ハウジングは、特に少なくとも部分的に、好ましくは少なくとも大部分について、特に好ましくは完全に、放射源の放射に対して少なくとも半透明であり、および／または好ましくは透明である材料から構成される。「少なくとも大部分について」という表現は、本明細書では、特に少なくとも５５％まで、有利には少なくとも６５％まで、好ましくは少なくとも７５％まで、特に好ましくは少なくとも８５％まで、特に有利には少なくとも９５％までを意味すると理解されることを意図している。ハウジングは、特にガラス管として、特に石英ガラス管として設計される。脆性ユニットは特に細長い設計である。これに関し、「細長い物体」とは、その主範囲が、物体の主範囲および特に物体の直径の両方または一方に垂直な該物体の範囲の大きさの、少なくとも１０倍、好ましくは少なくとも２５倍、好ましくは少なくとも３５倍、特に好ましくは少なくとも４５倍である物体を特に意味すると理解されることを意図している。脆性ユニットの主範囲は、容器の主範囲の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、特に好ましくは少なくとも９０％に好ましくは対応する。物体の「主範囲」とは、本明細書では、物体をちょうど完全に囲む最小の想像上の直方体の最長縁を特に意味すると理解されることを意図している。

特に攪拌装置が少なくとも２つ以上の保持部を有する場合、該保持部は容器の円周方向に互いにずれて配置される。特に、保持部は互いに対して回転対称に配置され、したがって保持部の数に等しい回転対称の秩序が有利である。これに関し、「保持位置」とは、保持部が脆性ユニットを装着状態にて保持するように構成されている位置を特に意味すると理解されることを意図している。特に、保持位置は、脆性ユニットの重力軸と保持部の少なくとも１つの保持ユニットの主範囲面との交差面である。保持位置に保持される脆性ユニットの主範囲は、特に少なくとも容器壁と実質的に平行である。「少なくとも実質的に平行」とは、本明細書では、基準方向、特に面、に対する方向の向きを特に意味すると理解されることを意図しており、その方向は、基準方向に対して特に８°未満、有利には５°未満、特に有利には２°未満の逸脱を有する。保持ユニットは、脆性ユニットの自由端とは異なる断面にて脆性ユニットを保持するように特に構成されている。「適合させることができる」とは、少なくとも製造および装着公差または他の誤った位置決めについて、可変であることと、かかる公差等を補償できることと、の両方または一方を特に意味する。

保持ユニットが少なくとも１つのキャリアユニットを有することがさらに提案され、該キャリアユニットは、脆性ユニットの重力および横方向の力または重力もしくは横方向の力を少なくとも部分的に受容するために構成され、少なくとも１つの装着状態において容器壁に接続される。キャリアユニットは、物質対物質結合によって容器壁に好ましくは接続される。「物質対物質結合により接続される」とは、例えば、はんだ付け、溶接、接着剤結合、および／または加硫中など、質量部分が原子力または分子力によって一緒に保持されることを特に意味すると理解されるべきである。代替的または追加的に、キャリアユニットを、圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で容器壁に接続することができる。キャリアユニットは、脆性ユニットを受容するための少なくとも１つの保持凹部を特に有する。キャリアユニットは、少なくとも１つの接続用脚部、好ましくは少なくとも２つの接続用脚部を特に有し、該接続用脚部によって、キャリアユニットは容器壁に支持され、該接続脚部はキャリアユニットを容器壁に接続するために構成される。キャリアユニットは特に、例えば金属、特にチタンなどの、耐腐食性材料から構成される。これにより、保持ユニットと容器との接続安定性を有利に改善することができる。特に、容器壁とキャリアユニットとの間の接触面を増大させることができ、その結果、重力および横方向の力または重力もしくは横方向の力、特に振動および剪断力または振動もしくは剪断力を容器壁に均一に伝達することができる。

さらに、保持ユニットが、少なくとも１つの接続ユニットを有し、該接続ユニットは、少なくとも部分的に、特に少なくとも大部分、特に好ましくは完全に、脆性ユニットの周りで円周方向に係合し、脆性ユニットを容器壁、特にキャリアユニットに接続するために構成されることが提案される。特に、接続ユニットは、少なくとも２つの互いに対向する側から脆性ユニットの周りで係合する。特に、接続ユニットは、脆性ユニットを容器壁、特にキャリアユニットに、圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で、具体的には好ましくは脆性ユニットへの摩擦接続を介して接続するために構成される。代替的または追加的に、物質対物質結合も考えられる。これにより、脆性ユニットを特に簡単な方法で容器壁、特にキャリアユニットに接続することができる。さらに有利には、脆性ユニットを、特に材料を保護するように保持することができる。

特に装着を簡単にするために、接続ユニットが少なくとも１つの予め組み立てられた状態でキャリアユニットに対して移動可能に支持されることがさらに提案される。特に、接続ユニットは、少なくとも、容器壁に対して少なくとも実質的に垂直である面内で移動可能に支持され、好ましくは、少なくとも、容器壁に対して少なくとも実質的に平行な方向に移動不能に支持される。「予め組み立てられた状態」とは、構成要素が互いに特に固定的に接続される最終位置にまだ至っていないことによって、構成要素が互いに移動可能に接続されている状態を特に意味すると理解されることを意図している。

キャリアユニットの可動支持のために、接続ユニットが、脆性ユニットの主範囲面に対して互いに対向する少なくとも１つの案内要素、特に少なくとも２つの案内要素を有することがさらに提案される。案内要素は、例えば金属、特にチタンなどの、耐腐食性材料から特に構成される。これにより、接続ユニットの有利な装着を達成することができる。さらに、保持位置を案内要素によって正確に調整することができる。

本発明の好ましい実施態様では、接続ユニットが少なくとも１つのさらなる案内要素、好ましくは２つの互いに対向するさらなる案内要素を有し、キャリアユニットが、少なくとも１つの装着状態において、案内要素とさらなる案内要素との間、特に案内要素と複数のさらなる案内要素との間で、好ましくは容器壁の方向にクランプされることが提案される。案内要素とさらなる案内要素とはねじ接続によって互いに接続され、その結果、特にキャリアユニットは案内要素とさらなる案内要素との間にクランプされる。したがって、装着安定性を改善することができる。特に、案内要素を簡単な方法で交換および清掃または交換もしくは清掃することができる。

さらに、接続ユニットが、少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニットと接触するための少なくとも１つの接触面を提供するように構成された少なくとも１つの接触要素を有することが提案される。特に、少なくとも１つの接続ユニットは、少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニット、の主範囲に対して互いに対向する２つの接触要素を有する。接触要素は特に、好ましくは環状ジョーとして設計される。接触要素は、少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニット、への摩擦接続のために特に構成されている。接触ユニットは、少なくとも部分的に、好ましくは少なくとも大部分、特に好ましくは完全に、合成材料、特に好ましくは例えば王水などの強い腐食性酸（ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ ａｃｉｄ）に対しても耐性である酸耐性プラスチックから構成される。合成材料は、特に好ましくは、特に商品名Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）で知られているポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）であり。これにより、脆性ユニットとキャリアユニットとの特に材料を保護する接続を達成することができる。特に、振動および剪断力または振動もしくは剪断力を減衰させることができる。

本発明の特に好ましい実施態様では、接触面が少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニット、の少なくとも１つの表面に少なくとも実質的に適合された形状を有することが提案される。特に、接触面は、脆性ユニット、特に脆性ユニットのハウジング、の表面のネガティブに少なくとも実質的に対応する。これにより、摩擦接続をさらに改善することができる。

案内要素および接触要素を一体的に具体化することと、物質対物質結合によって互いに接続することと、の両方または一方が考えられる。摩耗部品の交換性を改善するために、案内要素を少なくとも形状嵌め方式で接触要素に接続することが提案される。代替的または追加的に、案内要素を圧力嵌め方式で接触要素に接続することができる。さらに、本発明の好ましい実施態様では、接触要素を案内要素内にクリップ留めすることが提案される。それによって、接触要素を簡単な方法で案内要素に接続することができる。

接続ユニットが少なくとも１つの装着状態においてキャリアユニットに固定的に接続されることがさらに提案される。特に、保持ユニットは、接続ユニットをキャリアユニットに圧力嵌めおよび形状嵌め接続または圧力嵌めもしくは形状嵌め接続するために構成された接続用ユニットを有することができる。特に、接続ユニットを、例えばねじ接続を介してなど、キャリアユニットに圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で接続することができる。これにより、特に保持部の安定性を改善することができる。

さらに、保持ユニットが、装着状態においてキャリアユニットの接続ユニットへの接続を確保する少なくとも１つの固定ユニットを有することが提案される。固定要素は、該固定要素が接続用ユニットをキャリアユニットに接続する状態で接続ユニットをロックするために特に構成されている。固定ユニットは、形状嵌め接続によって、キャリアユニットと接続ユニットとの接続の解除を防止するように構成された少なくとも１つの固定要素を備える。特に、固定要素は、屈曲部として設計され、該固定要素は、特に、接続ユニットがキャリアユニットに接続されるときにクランプされることができ、それとの形状嵌め接続を実現するために破壊することなく少なくとも１回曲げられることができる。これにより、動作中に振動および剪断力または振動もしくは剪断力によって接続ユニットとキャリアユニットとの接続が解除されるのを回避することができる。

攪拌装置が、少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニットを有し、それが少なくとも部分的にガラス、特に石英ガラスから構成されることがさらに提案される。特に、少なくとも脆性ユニット、特に放射ユニットは、少なくとも部分的にガラスから構成される。特に、ハウジングは、少なくとも１つのガラス保護管を有する。ガラス保護管は、特にガラスとは異なる材料から実現することができる。これにより、脆性ユニットの耐腐食性を達成することができる。

さらに、保持部が、容器壁に沿って見たときに、特に容器壁および脆性ユニットの主範囲に沿ってまたは容器壁もしくは脆性ユニットの主範囲に沿って見たときに保持ユニットに対してずれて配置される少なくとも１つのさらなる保持ユニット、特に少なくとも２つ、好ましくは複数のさらなる保持ユニットを有することが提案される。さらなる保持ユニットは、保持ユニットと少なくとも実質的に同一に好ましくは具体化される。特に、さらなる保持ユニットは保持位置を画定することができ、少なくとも保持ユニットは、好ましくは脆性ユニットの位置に保持部を適合させるために構成される。これにより、特に保持部の安定性をさらに改善することができる。特に、重力および横方向の力または重力もしくは横方向の力、特に外部から脆性ユニットに作用する力を均一に分散することができる。さらに、振動挙動を、保持部の減衰挙動および共振周波数または減衰挙動もしくは共振周波数によってさらに低減することができ、これらはさらなる保持ユニットの追加重量によって変えることができる。

本発明のさらなる態様では、保持部によって脆性ユニットを容器内に装着するための方法が提案され、公差は保持部の少なくとも１つの保持ユニットによって補償される。この実施態様は信頼性を改善することを可能にする。

撹拌装置は、本明細書では上述の使用および実施形態に限定されることを意図していない。特に、攪拌装置は、本明細書に記載の機能を実行するために、本明細書に記載の数とは異なる数の個々の要素、構成要素およびユニットを有することができる。

さらなる利点は、図面の以下の説明から明らかになるであろう。図面は、本発明の例示的実施形態を示す。図面、説明、および特許請求の範囲は、組み合わせにおいて多数の特徴を含む。当業者はまた、意図的に特徴を個々に検討し、さらに好都合な組み合わせを見出すであろう。

攪拌装置を有する攪拌槽を断面図で示す。 保持部を有する撹拌装置の一部を斜視図で示す。 保持部を有する撹拌装置の一部を分解図で示す。 固定ユニットを有する攪拌装置の一部を様々な状態で示す。

図１は、攪拌装置を有する攪拌槽３８を斜視図で示す。ここでは、攪拌装置は、反応器攪拌装置として設計されている。
攪拌装置は、少なくとも１つの容器１４を有する。容器１４は、容器壁１６を有する。さらに、容器１４は、底部４０を有する。底部４０は、容器壁１６に一体的に接続されている。さらに、容器１４は、カバー４２を有する。カバー４２は、容器壁１６に一体的に接続されている。カバー４２は、開口部４４を有している。開口部４４は、閉鎖可能である。例えば、開口部４４は、フランジによって閉じることができる。開口部４４は、容器１４を媒体５６で満たすために構成することができる。さらに、開口部４４は、撹拌装置の撹拌掻き混ぜ機４６を導入するために構成することができる。

攪拌装置は、媒体５６を処理するために構成されている。ここでは、媒体５６は、少なくとも１つの合成材料を含む。合成材料は、ポリ塩化ビニルである。攪拌装置は、媒体５６を塩素化するために構成されている。

撹拌掻き混ぜ機４６は、媒体５６を処理するために構成されている。撹拌掻き混ぜ機４６は、少なくとも１つの攪拌要素４８を有する。ここでは、撹拌掻き混ぜ機４６は、３つの攪拌要素４８を有する。より明確にするために、図面では１つの攪拌要素４８のみに符号を付している。撹拌掻き混ぜ機４６が、本明細書に示された数と異なる数の攪拌要素４８を有することができることが考えられ、該攪拌要素を、特に互いに同一にまたは異なるように具体化することができる。撹拌掻き混ぜ機４６は、シャフト６０を有し、シャフト６０の上に攪拌要素４８が一緒に回転するように支持されている。撹拌掻き混ぜ機４６が、撹拌要素４８を一緒に回転するように装着するための少なくとも２つ以上のシャフト６０を有することが考えられる。

攪拌装置は、少なくとも１つの放射ユニット５０を有する（図２参照）。ここでは、攪拌装置は、１６個の放射ユニット５０を有する。より明確にするために、図面では１つの放射ユニット５０のみに符号を付している。さらに、放射ユニット５０のみが、より詳細に以下で説明される。説明を、さらなる放射ユニット５０に直接、転用することができる。

放射ユニット５０は、媒体５６を処理するために構成されている。放射ユニット５０は、細長い設計のものである。放射ユニット５０は、媒体５６の少なくとも１つの化学反応、特に塩素化、を開始して維持するかまたは開始もしくは維持するために構成される。放射ユニット５０は、放射源５２を有する。放射源５２は、細長い設計のものである。放射源５２は、媒体５６を電磁放射、特にＵＶ放射にさらすために構成されている。放射源５２を、例えば、ＵＶランプ、ＵＶ ＬＥＤ、および／またはＵＶレーザとして設計することができる。

放射ユニット５０は、脆性ユニット１２を有する。脆性ユニット１２は、放射源５２を保護するためのハウジングを形成する。放射源５２は、特に少なくとも部分的に、好ましくは少なくとも大部分、特に好ましくは完全に、少なくとも円周方向において脆性ユニット１２によって囲まれる。脆性ユニット１２は、少なくとも部分的に、放射源５２の放射に対して少なくとも半透明である材料、特にガラスおよび石英ガラスの両方または一方から構成される。脆性ユニット１２は、細長い設計のものである。脆性ユニット１２は、少なくとも部分的に放射ユニット５０を実装する。脆性ユニット１２は、ガラス管、特に石英ガラス管を形成する。脆性ユニット１２の主範囲は、その直径の少なくとも１５倍の大きさである。脆性ユニット１２の主範囲は、好ましくは容器１４の主範囲の少なくとも７５％に対応する。

少なくとも脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０を装着するために、好ましくは接触するために（例えば放射源５２に電力を供給するためになど）、容器１４は、受容凹部５８を有する。受容凹部５８は、カバー４２の領域に配置されている。受容凹部５８は、フランジによって閉鎖可能である。

攪拌装置は、少なくとも１つの保持部１０を有する（図１参照）。保持部１０は、容器１４の少なくとも１つの容器壁１６に対して容器１４内に少なくとも脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０を保持するために構成される。攪拌装置は、脆性ユニット１２ごとに保持部１０を有する。保持部１０は、互いに同一に具体化されている。より明確にするために、図面では１つの保持部１０のみに符号を付している。以下の説明では、１つの保持部１０のみをより詳細に説明する。この説明は、さらなる保持部１０に直接、転用することができる。保持部１０は、容器壁１６の円周方向に互いにずれて配置されている。保持部１０は、特に互いに対して回転対称に配置されている。

保持部１０は、少なくとも１つの保持ユニット１８を有する（図２参照）。ここでは、保持部１０は、保持ユニット１８を有する。さらに、保持部１０は、２つのさらなる保持ユニット３６，３７を有する。保持ユニット１８とさらなる保持ユニット３６，３７とは、互いに同一に具体化されている。保持ユニット１８とさらなる保持ユニット３６，３７とは、特に互いの下で、容器壁１６に沿って、特に容器壁１６の主範囲に沿って、互いに対してずれて配置されている。さらなる保持ユニット３６，３７は、保持部１０の保持位置を画定する。容器壁１６に対する保持部１０の保持位置を、少なくとも保持ユニット１８によって適合させることができる。さらに、保持位置をさらなる保持ユニット３６，３７によって適合させることもできると考えられる。以下の説明では、保持ユニット１８のみをより詳細に説明する。説明を、さらなる保持ユニット３６，３７に直接、転用することができる。

保持ユニット１８は、脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０、の開放端とは異なる領域にて少なくとも脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０を保持する。
保持ユニット１８は、少なくとも１つのキャリアユニット２０を有する（図３参照）。キャリアユニット２０は、脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０、の重力および横方向の力または重力もしくは横方向の力を少なくとも部分的に受容するために構成されている。キャリアユニット２０は、例えば、金属、好ましくはチタンなどの、耐腐食性材料から構成される。キャリアユニット２０は、少なくとも１つの装着状態において容器壁１６に接続されている。ここでは、キャリアユニット２０は、容器壁１６に一体結合方式で接続され、具体的には好ましくは容器壁１６に溶接される。代替的または追加的に、キャリアユニット２０を、特に少なくとも１つの脚部６２によって、容器壁１６に圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で接続することができる。

キャリアユニット２０を容器壁１６に接続するために、キャリアユニット２０は、少なくとも１つの脚部６２を有する。ここでは、キャリアユニット２０は、２つの脚部６２を有する。特に容器壁１６への接続を改善するために、キャリアユニット２０は、本明細書に示すものとは異なる数の脚部６２を有することができる。

キャリアユニット２０は、ベース本体５４を有する。脚部６２は、ベース本体５４に一体的に接続されている。キャリアユニット２０は、受容凹部５８を有する。受容凹部５８は、ベース本体５４の領域に配置されている。受容凹部５８は、脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０を受容するために少なくとも構成されている。

保持ユニット１８は、少なくとも１つの接続ユニット２２を有する。接続ユニット２２は、円周方向において少なくとも脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０の周りに少なくとも部分的に係合するために構成されている。接続ユニット２２は、少なくとも脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０を容器壁１６に接続する。

接続ユニット２２は、少なくとも１つの予め組み立てられた状態でキャリアユニット２０に対して移動可能に支持される。接続ユニット２２は、少なくとも１つの案内要素２４を有する。案内要素２４は、キャリアユニット２０に対して接続ユニット２２を移動可能に装着するために構成されている。案内要素２４は、例えば、金属、好ましくはチタンなどの、耐腐食性材料から構成される。ここでは、接続ユニット２２は、２つの案内要素２４，２５を有する。案内要素２４，２５は、互いに同一に具体化されている。案内要素２４，２５は、脆性ユニット１２の主範囲に対して互いに対向するように配置されている。

本発明の好ましい実施形態では、接続ユニット２２が少なくとも１つのさらなる案内要素２６を有することが提案される。さらなる案内要素２６は、キャリアユニット２０に対して案内要素２５に対向するように配置される。キャリアユニット２０は、少なくとも１つの装着状態において、容器壁１６の主範囲の方向において案内要素２４とさらなる案内要素２６との間にクランプされる。ここでは、接続ユニット２２は、２つのさらなる案内要素２６，２７を有する。さらなる案内要素２６，２７は、互いに同一に具体化されている。さらなる案内要素２６，２７は、脆性ユニット１２の主範囲に対して互いに対向するように配置される。

接続ユニット２２は、少なくとも１つの接触要素２８を有する。ここでは、接続ユニット２２は、少なくとも２つの接触要素２８を有する。接触要素２８は、脆性ユニット１２の主範囲に対して互いに対向するように配置されている。接触要素２８は、脆性ユニット１２、特に放射ユニット５０と少なくとも接触するための少なくとも１つの接触面３０を提供するように構成される。接触面３０は、脆性ユニット１２の少なくとも１つの表面３２に少なくとも実質的に適合された形状を有する。接触要素２８は、環状である。接触要素２８は、ジョーとして設計される。接触要素２８は、脆性ユニット１２との摩擦接続を実現するように構成されている。接触要素２８は、少なくとも部分的に合成材料、特に（好ましくは例えば王水などの強い腐食性酸に対しても耐性である）耐酸性プラスチックから構成されている。ここでは、接触要素２８は、特にＴｅｆｌｏｎ（登録商標）の商品名で知られているポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成されている。案内要素２４は、圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で接触要素２８に接続される。接触要素２８は、案内要素２４内にクリップ留めされている。同様に、さらなる案内要素２６は、接触要素２８に接続されている。

接続ユニット２２は、少なくとも１つの装着状態においてキャリアユニット２０に固定的に接続される。攪拌装置は、接続用ユニット６４を有する。接続用ユニット６４は、接続ユニット２２をキャリアユニット２０に接続するために構成されている。接続用ユニット６４は、接続ユニット２２をキャリアユニット２０に圧力嵌めおよび形状嵌め方式または圧力嵌めもしくは形状嵌め方式で接続するために構成されている。キャリアユニット２０は、接続用ユニット６４によって接続ユニット２２の間、特に両側でクランプされている。キャリアユニット２０のベース本体５４は、接続用ユニット６４によって案内要素２４とさらなる案内要素２６との間にクランプされている。さらに、キャリアユニット２０のベース本体５４は、接続用ユニット６４によって案内要素２５とさらなる案内要素２７との間にクランプされている。

接続用ユニット６４は、ねじ接続として設計される。接続用ユニット６４は、少なくとも１つの第１の接続用要素６６を有する。ここでは、接続用ユニット６４は、４つのそのような接続用要素６６を有する。より明確にするために、図面では１つの接続用要素６６のみに符号を付している。接続用要素６６は、互いに同一に具体化されている。接続用要素６６は、ねじとして設計されている。

さらに、接続用ユニット６４は、接続用要素６６に対応する少なくとも１つの接続用要素６８を備える。ここでは、接続用ユニット６４は、４つのそのような対応する接続用要素６８を有する。より明確にするために、図面では１つの対応する接続用要素６８のみに符号を付している。対応する接続用要素６８は、互いに同一に具体化されている。対応する接続用要素６８は、ナットとして設計されている。

接続用ユニット６４は、接続凹部７０を含む。キャリアユニット２０は、ベース本体５４の領域に接続凹部７０を有する。接続凹部７０は、受容凹部５８に接続されている。接続凹部７０は、長穴として設計されている。さらに、接続用ユニット６４は、さらなる接続凹部７２を備える。さらなる接続凹部７２は、脆性ユニット１２の主範囲に対して接続凹部７０に対向するように配置される。さらなる接続凹部７２は、接続凹部７０と同一に実装される。

接続用ユニット６４は、少なくとも１つの案内凹部７４を含む。案内凹部７４は、案内要素２４の凹部として設計される。ここでは、接続用ユニット６４は、接続用要素６６または対応する接続用要素６８ごとに１つの案内凹部７４を含む。さらに、ここでは、案内要素２４，２５はそれぞれ、２つの案内凹部７４を有する。

接続用ユニット６４は、少なくとも１つのさらなる案内凹部７６を備える。案内凹部７６は、さらなる案内要素２６の凹部として設計される。ここでは、接続用ユニット６４は、接続用要素６６または対応する接続用要素６８ごとに１つのさらなる案内凹部７６を備える。さらに、ここでは、さらなる案内要素２６，２７はそれぞれ、２つのさらなる案内凹部７６を有する。

接続ユニット２２をキャリアユニット２０に接続するために、案内要素２６は、さらなる案内凹部７６、接続凹部７０および案内凹部７４によって案内され、対応する接続用要素６８に接続される。

保持ユニット１８は、少なくとも１つの固定ユニット３４を有する。固定ユニット３４は、装着状態において、キャリアユニット２０と接続ユニット２２との接続を確保する。固定ユニット３４は接続用ユニット６４を、接続用ユニット６４が接続ユニット２２をキャリアユニット２０に接続する位置においてロックする。

固定ユニット３４は、少なくとも１つの固定要素７８を含む。ここでは、固定ユニット３４は、案内要素２４，２５，２６，２７ごとに２つの固定要素７８を有する。固定要素７８は、キャリアユニット２０と接続ユニット２２との形状嵌め接続による接続を解除するために構成されている。固定要素７８は、屈曲部として設計される。接続ユニット２２がキャリアユニット２０に接続されるとき、固定要素７８は、クランプされることができ、特に、形状嵌め接続を確立するために破壊されることなく少なくとも１回曲げられることができる。固定要素７８を、接続ユニット２２、特に案内要素２４，２５，２６，２７の形状に適合させることができる。特に、固定要素７８を、案内要素２４，２５，２６，２７の縁部に適合させることができる。固定要素７８を、接続用要素６６および対応する接続用要素６８の両方または一方に適合させることができる。特に、固定要素７８を、接続用要素６６および対応する接続用要素６８の両方または一方の縁部に適合させることができる。

１０ 保持部
１２ 脆性ユニット
１４ 容器
１６ 容器壁
１８ 保持ユニット
２０ キャリアユニット
２２ 接続ユニット
２４ 案内要素
２５ 案内要素
２６ さらなる案内要素
２７ さらなる案内要素
２８ 接触要素
３０ 接触面
３２ 表面
３４ 固定ユニット
３６ さらなる保持ユニット
３７ さらなる保持ユニット
３８ 攪拌槽
４０ 底部
４２ カバー
４４ 開口部
４６ 攪拌掻き混ぜ機
４８ 攪拌要素
５０ 放射ユニット
５２ 放射源
５４ ベース本体
５６ 媒体
５８ 受容凹部
６０ シャフト
６２ 脚部
６４ 接続用ユニット
６６ 接続用要素
６８ 対応する接続用要素
７０ 接続凹部
７２ さらなる接続凹部
７４ 案内凹部
７６ さらなる案内凹部
７８ 固定要素

Claims (9)

1. 容器（１４）と少なくとも１つの保持部（１０）とを有する撹拌装置であって、該容器（１４）が、少なくとも１つの容器壁（１６）と、該容器壁（１６）に接続されたカバーおよび底部とを有し、前記少なくとも１つの容器壁（１６）が前記容器（１４）の円筒面を形成し、前記少なくとも１つの保持部（１０）が、前記容器（１４）の前記少なくとも１つの容器壁（１６）に対して前記容器（１４）内に少なくとも１つの脆性ユニット（１２）を保持するために構成され、この目的のために少なくとも１つの保持ユニット（１８）を有する、撹拌装置であって、
   前記容器壁（１６）に対する前記保持部（１０）の少なくとも１つの保持位置を、前記保持ユニット（１８）によって適合させることができ、
   前記脆性ユニット（１２）の重力および横方向の力または重力もしくは横方向の力を少なくとも部分的に受容するために構成され、少なくとも１つの装着状態において前記容器壁（１６）に接続される少なくとも１つのキャリアユニット（２０）を前記保持ユニット（１８）が有し、
   前記保持ユニット（１８）が少なくとも１つの接続ユニット（２２）を有し、これは前記脆性ユニット（１２）の周りで円周方向に少なくとも部分的に係合するために、および、前記脆性ユニット（１２）を前記容器壁（１６）に接続するために構成され、
   前記接続ユニット（２２）は、少なくとも１つの予め組み立てられた状態で前記キャリアユニット（２０）に対して移動可能に支持され、
   前記接続ユニット（２２）が、前記キャリアユニット（２０）に対する移動可能支持のための少なくとも１つの案内要素（２４，２５）を有し、
   前記接続ユニット（２２）が少なくとも１つのさらなる案内要素（２６，２７）を有し、前記キャリアユニット（２０）が、少なくとも１つの装着状態において、前記案内要素（２４，２５）と前記さらなる案内要素（２６，２７）との間にクランプされ、
   前記保持部（１０）が、前記容器壁（１６）の主範囲に沿って見たときに前記保持ユニット（１８）に対してずれて配置される少なくとも１つのさらなる保持ユニット（３６，３７）を有する、撹拌装置。
2. 前記接続ユニット（２２）が、前記脆性ユニット（１２）と接触するための少なくとも１つの接触面（３０）を提供するように構成された少なくとも１つの接触要素（２８）を有することを特徴とする、請求項１に記載の攪拌装置。
3. 前記接触面（３０）が、前記脆性ユニット（１２）の少なくとも１つの表面（３２）に少なくとも実質的に適合された形状を有することを特徴とする、請求項２に記載の攪拌装置。
4. 前記案内要素（２４，２５，２６，２７）が少なくとも形状嵌め方式で前記接触要素（２８）に接続されていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の攪拌装置。
5. 前記接触要素（２８）が前記案内要素（２４，２５，２６，２７）内にクリップ留めされることを特徴とする、請求項４に記載の撹拌装置。
6. 前記接続ユニット（２２）が少なくとも１つの装着状態において前記キャリアユニット（２０）に固定的に接続されることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の撹拌装置。
7. 前記保持ユニット（１８）が、前記装着状態において前記キャリアユニット（２０）への前記接続ユニット（２２）の前記接続を確保する少なくとも１つの固定ユニット（３４）を有することを特徴とする、請求項６に記載の攪拌装置。
8. 少なくとも部分的にガラスで構成されている前記脆性ユニット（１２）を特徴とする、請求項１～７のいずれか一項に記載の撹拌装置。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載の攪拌装置を用いて保持部（１０）によって容器（１４）内に脆性ユニット（１２）を装着するための方法であって、
   公差が前記保持部（１０）の少なくとも１つの保持ユニット（１８）によって補償されることを特徴とする、方法。