JP7466844B2 - 端子ユニット - Google Patents
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Description
本開示は、端子ユニットに関するものである。
特許文献１には、タブ状などと表現される平板状をなす雄端子と、雄端子に接続される雌端子からなる端子ユニットが開示されている。雌端子は、雄端子挿通隙間を隔てて対向配置された一対の接続部を有し、各接続部は対向方向内方に突出する突状の接点部を有している。一対の接続部は、本体部に装着されたばねクリップにより、対向方向で互いに接近する方向に付勢されている。そして、雄端子挿通隙間から挿入された雄端子を接点部の間で挟持することで、雄端子と雌端子の導通が図られている。
特許文献１の端子ユニットでは、平板状の雄端子を雌端子の接点部の間で挟み込む構造であるため、雄端子の板幅方向の外力に対する把持力が小さい。そのため、雄端子の板幅方向の変位を規制する壁部等が設けられている。しかしながら、変位を規制する壁部等へ当接するまでは、雄端子が雌端子に対して変位する。そのため、振動等により雌雄端子間に微摺動摩擦が生じて接触抵抗値が増大することも考えられることから、更なる改良が求められていた。
そこで、雌端子に対する雄端子の板幅方向での変位を抑制することができる、新規な構造の端子ユニットを開示する。
本開示の端子ユニットは、板状をなす雄端子と、前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、前記雌端子は、前記雄端子が挿通されて配置される雄端子挿通隙間を隔てて対向配置された一対の接続部と、前記一対の接続部を相互に接近する方向に向かって付勢する弾性部材と、を有し、前記雄端子は、前記雄端子挿通隙間への挿入方向に交差する方向である板幅方向の両側に、前記雄端子の板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記一対の傾斜部にそれぞれ接触する一対の第１突状接点部を有し、前記雄端子は、前記板幅方向で前記一対の傾斜部の間に配置された平坦部を有し、前記雄端子の前記板厚方向の前記一方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記平坦部に接触する第２突状接点部を有している、ものである。
本開示の端子ユニットによれば、雌端子に対する雄端子の板幅方向での変位を抑制することができる。
＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子ユニットは、
（１）板状をなす雄端子と、前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、前記雌端子は、前記雄端子が挿通されて配置される雄端子挿通隙間を隔てて対向配置された一対の接続部と、前記一対の接続部を相互に接近する方向に向かって付勢する弾性部材と、を有し、前記雄端子は、前記雄端子挿通隙間への挿入方向に交差する方向である板幅方向の両側に、前記雄端子の板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記一対の傾斜部にそれぞれ接触する一対の第１突状接点部を有し、前記雄端子は、前記板幅方向で前記一対の傾斜部の間に配置された平坦部を有し、前記雄端子の前記板厚方向の前記一方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記平坦部に接触する第２突状接点部を有している、ものである。
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子ユニットは、
（１）板状をなす雄端子と、前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、前記雌端子は、前記雄端子が挿通されて配置される雄端子挿通隙間を隔てて対向配置された一対の接続部と、前記一対の接続部を相互に接近する方向に向かって付勢する弾性部材と、を有し、前記雄端子は、前記雄端子挿通隙間への挿入方向に交差する方向である板幅方向の両側に、前記雄端子の板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記一対の傾斜部にそれぞれ接触する一対の第１突状接点部を有し、前記雄端子は、前記板幅方向で前記一対の傾斜部の間に配置された平坦部を有し、前記雄端子の前記板厚方向の前記一方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記平坦部に接触する第２突状接点部を有している、ものである。
本開示の端子ユニットによれば、雄端子は、雄端子の板幅方向の両側に、雄端子の板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、雌端子は、雄端子の板厚方向の他方側の面に対向する接続部において、雄端子の一対の傾斜部にそれぞれ接触する一対の第１突状接点部を有している。これにより、雄端子が板幅方向に変位する外力が加わった際には、雄端子の板幅方向の両側において、雄端子の傾斜部が雌端子の第１突状接点部に押圧されて、板幅方向の内方に向かう分力が発生する。その結果、従来構造に比べて、雄端子の板幅方向の外力に対して雄端子の変位を阻止する力を大きくすることができ、雌端子に対する雄端子の板幅方向での変位を抑制することができる。それにより、振動等による雌雄端子間の微摺動摩擦やそれによる接触抵抗値の増大を抑制することができる。
また、本開示の端子ユニットによれば、雄端子の板厚方向の一方側から、雄端子の平坦部に雌端子の第２突状接点部が押圧され、雄端子の板厚方向の他方側から、雄端子の一対の傾斜部に雌端子の第１突状接点部が押圧される。これにより、雄端子を雌端子の３つの接点部により安定して保持することができ、接触抵抗の低減を図ることができる。
（２）各前記第１突状接点部が、前記雄端子挿通隙間への前記雄端子の前記挿入方向で連続して延びている、ことが好ましい。第１突状接点部が、雄端子の挿入方向で連続して延びていることから、雌雄端子間の接触面積を安定して確保することができ、両端子の接触圧の低減を図ることも可能となる。
（３）上記（１）において、各前記第１突状接点部が、前記雄端子挿通隙間への前記雄端子の前記挿入方向で相互に離隔した２箇所に設けられており、前記２箇所の前記挿入方向における離隔距離は、前記雄端子の前記平坦部の前記板幅方向の寸法よりも大きい、ことが好ましい。雌端子の各第１突状接点部が、雄端子の平坦部の板幅方向寸法よりも大きい寸法で離隔して２箇所に設けられていることから、雌端子の一対の接続部の対向方向視において、４つの第１突状接点部が相互に離隔して配置される。それゆえ、雌端子の雄端子挿通隙間に対して直交する２方向からの雄端子の挿入が可能となり、端子ユニットの汎用性の向上を図ることができる。
（４）各前記第１突状接点部において、前記雄端子挿通隙間への前記雄端子の前記挿入方向で手前側に位置する部分が、Ｒ面取り形状を有している、ことが好ましい。第１突状接点部において、雄端子の挿入方向の手前側に位置する部分が、Ｒ面取り形状を有しているため、雄端子挿通隙間に雄端子が挿入される際の挿入力を滑らかに上昇させることができる。
＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示の端子ユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示の端子ユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
以下、本開示の実施形態１の端子ユニット１０について、図１から図５を用いて説明する。端子ユニット１０は、雄端子１２と雌端子１４とを備えている。そして、雄端子１２が雌端子１４に挿入されて相互に接触することで、雄端子１２と雌端子１４とが電気的に接続されるようになっている。なお、以下の説明において、上下方向とは図３中の上下方向をいい、左右方向とは図３中の左右方向をいう。また、前後方向とは、図３の紙面直交方向であり、前方とは図３の紙面の手前方向、後方とは図３の紙面の奥方向をいう。
以下、本開示の実施形態１の端子ユニット１０について、図１から図５を用いて説明する。端子ユニット１０は、雄端子１２と雌端子１４とを備えている。そして、雄端子１２が雌端子１４に挿入されて相互に接触することで、雄端子１２と雌端子１４とが電気的に接続されるようになっている。なお、以下の説明において、上下方向とは図３中の上下方向をいい、左右方向とは図３中の左右方向をいう。また、前後方向とは、図３の紙面直交方向であり、前方とは図３の紙面の手前方向、後方とは図３の紙面の奥方向をいう。
＜雄端子１２＞
雄端子１２は、全体として板状をなしており、図示しない平板金具を用いて構成されている。平板金具は矩形状を有しており、所定の幅寸法（図３中の左右方向寸法）および厚さ寸法（図３中の上下方向寸法）を有しており、ストレートに延びている。なお、雄端子１２において、挿入方向前方側の端部分は、先細形状である。雄端子１２は、導電性を有しており、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の電気抵抗の低い金属により形成される。
雄端子１２は、全体として板状をなしており、図示しない平板金具を用いて構成されている。平板金具は矩形状を有しており、所定の幅寸法（図３中の左右方向寸法）および厚さ寸法（図３中の上下方向寸法）を有しており、ストレートに延びている。なお、雄端子１２において、挿入方向前方側の端部分は、先細形状である。雄端子１２は、導電性を有しており、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の電気抵抗の低い金属により形成される。
そして、この平板金具の挿入方向前方側において、端部分から所定の領域に亘って、幅方向両端部分を板厚方向の一方側（上方）に傾斜させることで、雄端子１２の幅方向両端部分には、一対の傾斜部１６，１６が設けられている。すなわち、雄端子１２において、後述する雄端子挿通隙間３６への挿入方向に対して交差する方向、実施形態１では直交する方向である板幅方向の両側に一対の傾斜部１６，１６が設けられている。雄端子１２の挿入方向前方側における幅方向中央部分、要するに幅方向両側の傾斜部１６，１６の間には、平坦に広がる平坦部１８が設けられている。
雄端子１２は、後述するように、雄端子１２を雌端子１４の雄端子挿通隙間３６に挿入した状態において、板厚方向一方の面（上面）が、雌端子１４の第１接続部２６と対向するとともに、板厚方向他方の面（下面）が、雌端子１４の第２接続部２８と対向するようになっている。そして、傾斜部１６，１６における下面が、第２接続部２８に設けられる第１突状接点部５６と接触するとともに、平坦部１８における上面が第１接続部２６に設けられる第２突状接点部５２と接触するようになっている。
傾斜部１６の水平方向（上下方向に直交する方向）に対する傾斜角度θ（図３参照）は限定されるものではないが、例えば５度以上とされることが好適であり、より好適には１０度以上とされる。傾斜部１６の傾斜角度θが５度以上とされることにより、後述するように、雄端子１２に板幅方向外方への外力が入力された際に板幅方向内方への分力を効果的に作用させることができて、雄端子１２の板幅方向外方への変位を抑制することができる。また、傾斜部１６の傾斜角度θは、例えば４５度以下とされることが好適であり、より好適には３０度以下とされる。傾斜部１６の傾斜角度θが４５度以下とされることにより、雄端子１２、ひいては端子ユニット１０の上下方向寸法を小さく抑えることができる。
雄端子１２において、傾斜部１６，１６の形成領域よりも挿入方向後方側はストレートに延びる平板部２０である。傾斜部１６，１６の形成領域は、平板部２０に対して僅かに上方に位置している。平板部２０には、例えばボルト挿通孔が設けられて機器の端子部に固定されたり、電線が固着される。
＜雌端子１４＞
雌端子１４は、図２にも示されるように、雌端子金具２２に弾性部材としてのクリップばね２４が取り付けられることで構成されている。
雌端子１４は、図２にも示されるように、雌端子金具２２に弾性部材としてのクリップばね２４が取り付けられることで構成されている。
＜雌端子金具２２＞
雌端子金具２２は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属により形成される。雌端子金具２２は、上下方向で相互に対向配置される一対の接続部としての第１接続部２６と第２接続部２８とを有している。実施形態１では、雌端子金具２２が、略帯状とされた金属平板にプレス加工を行うことによって形成されており、略帯状とされた金属平板の長さ方向中間部分が折り返されることで、雌端子金具２２の後端部に折り返し部３０が形成されている。そして、略帯状の金属平板において、折り返し部３０を挟んで長さ方向一端部３２側に第１接続部２６が設けられているとともに、長さ方向他端部３４側に第２接続部２８が設けられている。実施形態１では、第２接続部２８の上方に第１接続部２６が位置している。そして、略帯状の金属平板の長さ方向両端部３２，３４により雌端子金具２２の前端部が構成されている。
雌端子金具２２は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属により形成される。雌端子金具２２は、上下方向で相互に対向配置される一対の接続部としての第１接続部２６と第２接続部２８とを有している。実施形態１では、雌端子金具２２が、略帯状とされた金属平板にプレス加工を行うことによって形成されており、略帯状とされた金属平板の長さ方向中間部分が折り返されることで、雌端子金具２２の後端部に折り返し部３０が形成されている。そして、略帯状の金属平板において、折り返し部３０を挟んで長さ方向一端部３２側に第１接続部２６が設けられているとともに、長さ方向他端部３４側に第２接続部２８が設けられている。実施形態１では、第２接続部２８の上方に第１接続部２６が位置している。そして、略帯状の金属平板の長さ方向両端部３２，３４により雌端子金具２２の前端部が構成されている。
これら第１接続部２６および第２接続部２８はそれぞれ、平面視（上下方向の投影）において略矩形状であり、雄端子１２よりも大きな幅方向寸法（左右方向寸法）を有している。第１接続部２６と第２接続部２８は、上下方向で相互に離隔しており、これら第１接続部２６と第２接続部２８との間の空間により、後述するように雄端子１２が挿入されて配置される雄端子挿通隙間３６が構成されている。要するに、一対の接続部である第１接続部２６と第２接続部２８とが、雄端子挿通隙間３６を隔てて上下方向で相互に対向配置されている。雌端子金具２２において、雄端子挿通隙間３６は、前方および左右方向両側に開口している。
雌端子金具２２において、第１接続部２６と折り返し部３０とは連結部３７によって連結されており、この連結部３７は、前方になるにつれて上方に傾斜している。すなわち、第１接続部２６は、折り返し部３０よりも上方に位置している。また、第１接続部２６の前端部において、幅方向両端部が下方に向かって屈曲させられており、一対のストッパ突部３８，３８が構成されている。第２接続部２８の前端部において、幅方向両端部には、ストッパ突部３８，３８と当接するストッパ受部４０，４０が設けられている。
さらに、第１接続部２６および第２接続部２８の後端部には、右方に向かって突出する位置決め突部４２，４２が設けられている。したがって、第１接続部２６および第２接続部２８の前後方向両端部分における右端部には、ストッパ突部３８、ストッパ受部４０および一対の位置決め突部４２，４２が設けられている。そして、第１接続部２６および第２接続部２８の前後方向中間部分における右端部は、ストッパ突部３８、ストッパ受部４０および一対の位置決め突部４２，４２よりも左方に位置している。これにより、雌端子金具２２の前後方向中間部分における右端部には、クリップばね２４が装着されるクリップばね装着部４４が構成されている。
また、第１接続部２６および第２接続部２８の上下方向外面において、幅方向中央部分には、上下方向外方に突出する凸部４６が設けられている。凸部４６は、第１接続部２６と第２接続部２８において、それぞれ一対設けられており、前後方向で所定距離を隔てて位置している。各凸部４６は、前後方向視において略三角形状または略台形状であり、各凸部４６の左面が、略上下方向に広がる鉛直面４８であるとともに、各凸部４６の右面が、右方になるにつれて上下方向外方への突出高さが小さくなるように傾斜する傾斜面５０である。
第１接続部２６の内面（下面）において、略中央には、下方（第２接続部２８側）に向かって突出する第２突状接点部５２が設けられている。実施形態１では、第２突状接点部５２が、第１接続部２６に対してプレス加工を行うことによって形成されている。これにより、第１接続部２６の外面（上面）において、第２突状接点部５２と対応する位置、すなわち一対の凸部４６，４６の前後方向間には、上方に向かって開口する凹部５４が形成されている。
第２突状接点部５２（凹部５４）は、平面視（上下方向での投影）において略円形であり、図３に示される雌端子１４の横断面において、第２突状接点部５２は略円弧状である。また、図３の紙面に直交する方向である雌端子１４の縦断面においても、第２突状接点部５２は、略円弧状である。すなわち、第２突状接点部５２は、後述する雄端子１２の雌端子１４への挿入時における挿入方向（前方から後方へ向かう方向、または左方から右方へ向かう方向）において、当該挿入方向で手前側に位置する部分が、Ｒ面取り形状を有している。第２突状接点部５２は、略一定の曲率で形成されているが、部分的に曲率が異なっていたり、平坦な部分が設けられてもよい。
第２接続部２８の内面（上面）において、左右方向両側には、上方（第１接続部２６側）に向かって突出する一対の第１突状接点部５６，５６が設けられている。実施形態１では、第１突状接点部５６，５６が、第２接続部２８に対してプレス加工を行うことによって形成されている。これにより、図４にも示されるように、第２接続部２８の外面（下面）において、第１突状接点部５６と対応する位置、すなわち一対の凸部４６，４６の前後方向間における左右方向両側には、下方に向かって開口する凹部５８，５８が形成されている。
第１突状接点部５６（凹部５８）は、平面視において略長円形状であり、前後方向で所定の長さに亘って連続して延びている。すなわち、第１突状接点部５６の前後方向中間部分は、図３に示す円弧状断面をもって前後方向に延びている。また、第１突状接点部５６の前後方向両端部分における外面は、図２にも示されるように、端部に向かって幅寸法および上方への突出寸法が次第に小さくなる曲面により構成されている。実施形態１では、後述するように雄端子１２の雄端子挿通隙間３６への挿入方向が前方から後方に向かう方向であり、第１突状接点部５６において、当該挿入方向で手前側に位置する部分（前方端部６０）が、Ｒ面取り形状を有している。なお、図３にも示されるように、第１突状接点部５６の前後方向中間部分は、曲率が略一定の円弧形状であるが、曲率が部分的に異なっていたり、平坦な部分が設けられてもよい。
雌端子金具２２の後端部である折り返し部３０には、電線６２が固着されている。具体的には、電線６２は被覆電線であり、芯線６４が絶縁被覆６６により覆われている。そして、電線６２の端部において絶縁被覆６６が剥がされることにより露出された芯線６４が、雌端子金具２２における折り返し部３０の上面に固着されている。なお、芯線６４を折り返し部３０に固着する方法は限定されるものではなく、例えば圧着や接着、溶着等であってもよい。なお、雌端子金具２２（雌端子１４）は、電線６２に代えて、機器の端子部にボルト等で固定されるようになっていてもよい。
＜クリップばね２４＞
クリップばね２４は、プレス加工や打抜き加工等が可能な種々の金属材料、例えばばね鋼やステンレス鋼，黄銅，リン青銅，ベリリウム銅等の帯板を用いて形成される。クリップばね２４は、略矩形平板状の連結板部６８と、連結板部６８の両側縁部から板厚方向の一方の側（図３中の左方）に突出する一対の挟持板部７０，７０を有している。これら挟持板部７０，７０は、略矩形平板状であり、クリップばね２４を雌端子金具２２に組み付ける前のクリップばね２４の単品状態において、挟持板部７０，７０は、連結板部６８から相互に接近する方向に突出している。
クリップばね２４は、プレス加工や打抜き加工等が可能な種々の金属材料、例えばばね鋼やステンレス鋼，黄銅，リン青銅，ベリリウム銅等の帯板を用いて形成される。クリップばね２４は、略矩形平板状の連結板部６８と、連結板部６８の両側縁部から板厚方向の一方の側（図３中の左方）に突出する一対の挟持板部７０，７０を有している。これら挟持板部７０，７０は、略矩形平板状であり、クリップばね２４を雌端子金具２２に組み付ける前のクリップばね２４の単品状態において、挟持板部７０，７０は、連結板部６８から相互に接近する方向に突出している。
挟持板部７０，７０の長さ方向中間部分には屈曲部分が設けられており、挟持板部７０，７０の突出先端部分は、屈曲部分から相互に離隔する方向に延び出している。したがって、挟持板部７０，７０の対向距離は、長さ方向中間部分に設けられた屈曲部分において最も小さくされており、これら屈曲部分の間の隙間が、クリップばね２４に対して雌端子金具２２を挿し込むための挿込口７２である。単品状態におけるクリップばね２４の挿込口７２の開口寸法Ａ（図２参照）は、単品状態における雌端子金具２２の上下方向寸法Ｂ（図２参照）と略等しいか、僅かに小さくされている。また、挿込口７２の両端縁部において、一対の挟持板部７０，７０のそれぞれには、挟持板部７０の幅方向（図３の紙面直交方向）外方に開口するとともに、板厚方向に貫通する略矩形状の係止凹部７４が形成されている。
以上の形状とされたクリップばね２４が、雌端子金具２２の右方から組み付けられている。すなわち、クリップばね２４における挿込口７２から雌端子金具２２を挿し込んで、雌端子金具２２とクリップばね２４とを相互に接近する方向にスライド変位させる。これにより、クリップばね２４における一対の挟持板部７０，７０が、雌端子金具２２の第１および第２接続部２６，２８を上下方向外方から挟み込むようになっている。そして、雌端子金具２２の第１および第２接続部２６，２８から外方に突出する各凸部４６が、クリップばね２４における各係止凹部７４に係止される。特に、各凸部４６における右面が傾斜面５０であるとともに、挟持板部７０，７０の突出先端部分が相互に離隔する方向に傾斜していることから、挟持板部７０，７０の突出先端部分が各凸部４６を容易に乗り越えることができる。また、各凸部４６の左面である鉛直面４８により、各係止凹部７４が安定して係止されるようになっている。
なお、雌端子金具２２の前後方向中間部分における右端部にはクリップばね装着部４４が設けられている。これにより、クリップばね装着部４４にクリップばね２４が装着された際には、図１や図３にも示されるように、連結板部６８の前後方向両側に、ストッパ突部３８、ストッパ受部４０、位置決め突部４２，４２が位置するようになっている。この結果、雌端子金具２２とクリップばね２４との組付状態において、雌端子金具２２に対してクリップばね２４が前後方向で位置ずれすることが防止される。すなわち、ストッパ突部３８は、クリップばね２４の位置ずれ防止の機能と、後述する雄端子挿通隙間３６の空間を確保する機能とを兼ね備えている。
また、単品状態におけるクリップばね２４の挿込口７２の開口寸法Ａが、単品状態における雌端子金具２２の上下方向寸法Ｂと略等しいか、僅かに小さくされていることから、クリップばね２４が雌端子金具２２に組み付けられる際には、挟持板部７０，７０が相互に離隔する方向に弾性変形する。これら挟持板部７０，７０の弾性的な復元力が、第１および第２接続部２６，２８に上下方向外方から及ぼされることで、第１および第２接続部２６，２８は相互に接近する方向に付勢されている。そして、第１および第２接続部２６，２８における相互に接近する方向への付勢力に伴う変位が、第１接続部２６におけるストッパ突部３８と第２接続部２８におけるストッパ受部４０との当接により制限されている。この結果、第１接続部２６と第２接続部２８とが相互に接近する方向に付勢されつつ、第１接続部２６と第２接続部２８との間の雄端子挿通隙間３６を安定して形成することができる。また、第１接続部２６と第２接続部２８に対して上下方向外方への外力を加えることで、第１接続部２６と第２接続部２８とが、クリップばね２４による付勢力に抗して相互に離隔する方向に変位するようになっている。
そして、雌端子金具２２の右方からクリップばね２４が組み付けられることで、雄端子挿通隙間３６の右方開口部が、クリップばね２４における連結板部６８により閉塞されている。これにより、雌端子１４では、雄端子挿通隙間３６が、何れも雄端子１２の断面形状より大きな略矩形状とされた前方開口部７６および左方開口部７８を通じて、前方および左方に開放されている。なお、実施形態１では、雄端子挿通隙間３６の前方開口部７６において、第１および第２接続部２６，２８の前端部における内面には、開口端部に向かって次第に拡開する傾斜面８０，８０が形成されている。また、雄端子挿通隙間３６の左方開口部７８において、第１および第２接続部２６，２８の左端部における内面には、開口端部に向かって次第に拡開する傾斜面８２，８２が形成されている。これにより、後述する雄端子１２の雌端子１４への挿入時において、前方開口部７６または左方開口部７８を通じて、雄端子１２を雄端子挿通隙間３６へ挿し入れ易くなっている。
＜雄端子１２と雌端子１４との接続＞
実施形態１では、図２にも示されるように、雌端子１４の雄端子挿通隙間３６に対して、雄端子１２が前方開口部７６を通じて前方から挿入される。すなわち、実施形態１では、雄端子１２の雄端子挿通隙間３６への挿入方向が、前方から後方へ向かう方向である。これにより、雄端子挿通隙間３６に配置された雄端子１２の上面が第１接続部２６と対向するとともに、雄端子１２の下面が第２接続部２８と対向する。そして、図３に示されるように、第１接続部２６の略中央部分に設けられた第２突状接点部５２が、雄端子１２の幅方向中央部分の平坦部１８に上方から接触する。それとともに、第２接続部２８の左右両側部分に設けられた第１突状接点部５６，５６が、雄端子１２の幅方向両側部分の傾斜部１６，１６に下方から接触する。この結果、雄端子１２と雌端子１４とが電気的に接続される。
実施形態１では、図２にも示されるように、雌端子１４の雄端子挿通隙間３６に対して、雄端子１２が前方開口部７６を通じて前方から挿入される。すなわち、実施形態１では、雄端子１２の雄端子挿通隙間３６への挿入方向が、前方から後方へ向かう方向である。これにより、雄端子挿通隙間３６に配置された雄端子１２の上面が第１接続部２６と対向するとともに、雄端子１２の下面が第２接続部２８と対向する。そして、図３に示されるように、第１接続部２６の略中央部分に設けられた第２突状接点部５２が、雄端子１２の幅方向中央部分の平坦部１８に上方から接触する。それとともに、第２接続部２８の左右両側部分に設けられた第１突状接点部５６，５６が、雄端子１２の幅方向両側部分の傾斜部１６，１６に下方から接触する。この結果、雄端子１２と雌端子１４とが電気的に接続される。
上記の雄端子１２と雌端子１４との接続状態では、第２突状接点部５２の突出先端が、平坦部１８の上面に対して点接触の態様で接触している。また、実施形態１では、第１突状接点部５６，５６が前後方向に所定の長さで延びていることから、第１突状接点部５６，５６が、傾斜部１６，１６の下面に対して線接触の態様で接触している。特に、実施形態１では、図３に示される横断面図において、第１突状接点部５６，５６が、突出先端よりも僅かに左右方向内方で傾斜部１６，１６の下面に接触している。
ここで、図３に示される雄端子１２の雌端子１４への挿入状態における上側の接点（第２突状接点部５２と平坦部１８との接点）と下側の接点（第１突状接点部５６，５６と傾斜部１６，１６との接点）との上下方向の離隔距離Ｃは、図５に示される雄端子１２の雌端子１４への挿入前の状態における同位置の上下方向の離隔距離Ｄと略等しいか、僅かに大きくされている。すなわち、雌端子１４の雄端子挿通隙間３６に対して雄端子１２を挿入することで、雄端子１２の上下両面により、クリップばね２４による付勢力に抗して第１および第２接続部２６，２８が、相互に離隔する方向に変位させられる。要するに、雄端子挿通隙間３６に対して雄端子１２が圧入状態で挿入されることから、上側の接点と下側の接点とにおいて、雄端子１２と雌端子１４とがより確実に接触するようになっている。
実施形態１の端子ユニット１０では、雌端子１４に雄端子１２が挿入された状態において、雄端子１２に板幅方向（左右方向）の外力が入力された場合、その外力は雄端子１２を通じて雌端子１４に及ぼされる。この結果、雌端子１４の第１突状接点部５６，５６から雄端子１２の傾斜部１６，１６に対して図３中の矢印Ｆの向きに外力に対する反力が生じる。この反力Ｆにより、上方への分力Ｆ１と、左右方向内方への分力Ｆ２とが発生する。すなわち、雄端子１２に板幅方向の外力が入力された場合でも、第１突状接点部５６，５６と傾斜部１６，１６とにより左右方向内方への力が発生することから、雄端子１２の板幅方向の変位が抑制される。その結果、車載時の振動等による雌雄端子１４，１２間の微摺動摩擦やそれによる接触抵抗値の増大を抑制することができる。
雌端子１４は、第１接続部２６の略中央部分に第２突状接点部５２を有しており、雄端子１２の平坦部１８に対して上方から接触するようになっている。これにより、雄端子１２を、第２接続部２８における幅方向両側の一対の第１突状接点部５６，５６と、第１接続部２６における幅方向中央の第２突状接点部５２との３点で支持することができて、雄端子１２と雌端子１４との位置ずれが効果的に防止される。
第１突状接点部５６は、前後方向で所定の長さに亘って設けられていることから、雄端子１２と雌端子１４との接触面積を比較的大きく確保することができる。これにより、雄端子１２と雌端子１４との接触圧の低減させることができて、例えば雌端子１４に対して雄端子１２を挿抜する場合にも、雄端子１２と雌端子１４の擦れによりめっきが削れる等の不具合の発生を抑制できる。
特に、第１突状接点部５６，５６および第２突状接点部５２において、雄端子１２の挿入方向で手前側に位置する部分が、Ｒ面取り形状を有している。それゆえ、雄端子１２を雌端子１４に挿入して第１突状接点部５６，５６と傾斜部１６，１６、および第２突状接点部５２と平坦部１８とが接触する際に、挿入抵抗の急な上昇が回避される。この結果、雄端子１２の雌端子１４への挿入作業性の向上を図ることができる。
＜実施形態２＞
以下、本開示の実施形態２の端子ユニット９０について、図６から図１１を用いて説明する。なお、実施形態２の端子ユニット９０は、実施形態１の端子ユニット１０に対して、雌端子９２における第１突状接点部９４の配置態様が異なるのみである。また、図６から図８では、雌端子９２の雄端子挿通隙間３６に対して、左方開口部７８から雄端子１２が挿入された状態が示されている。すなわち、実施形態２では、雄端子１２の雄端子挿通隙間３６への挿入方向が、左方から右方へ向かう方向であり、雄端子１２の板幅方向が、前後方向である。以下の説明において、前記実施形態１と実質的に同一の構造および部位には、図中に、前記実施形態１と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。
以下、本開示の実施形態２の端子ユニット９０について、図６から図１１を用いて説明する。なお、実施形態２の端子ユニット９０は、実施形態１の端子ユニット１０に対して、雌端子９２における第１突状接点部９４の配置態様が異なるのみである。また、図６から図８では、雌端子９２の雄端子挿通隙間３６に対して、左方開口部７８から雄端子１２が挿入された状態が示されている。すなわち、実施形態２では、雄端子１２の雄端子挿通隙間３６への挿入方向が、左方から右方へ向かう方向であり、雄端子１２の板幅方向が、前後方向である。以下の説明において、前記実施形態１と実質的に同一の構造および部位には、図中に、前記実施形態１と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。
＜雌端子９２＞
実施形態２の雌端子９２では、図９，１０にも示されているように、第１突状接点部９４が、雄端子１２の板幅方向となる前後方向両側において、挿入方向（左右方向）の手前側（左側）と奥側（右側）で相互に離隔した２箇所に設けられている。すなわち、実施形態２の雌端子９２では、４つの第１突状接点部９４が、前後方向および左右方向で相互に離隔して配置されている。なお、実施形態２では、第１突状接点部９４が、半球状または半球状よりも高さが小さくされた形状である。実施形態２においても、第１突状接点部９４は、プレス加工により形成されており、第２接続部２８の外面（下面）において、第１突状接点部９４と対応する位置には、下方に開口する円形の凹部９６が形成されている。
実施形態２の雌端子９２では、図９，１０にも示されているように、第１突状接点部９４が、雄端子１２の板幅方向となる前後方向両側において、挿入方向（左右方向）の手前側（左側）と奥側（右側）で相互に離隔した２箇所に設けられている。すなわち、実施形態２の雌端子９２では、４つの第１突状接点部９４が、前後方向および左右方向で相互に離隔して配置されている。なお、実施形態２では、第１突状接点部９４が、半球状または半球状よりも高さが小さくされた形状である。実施形態２においても、第１突状接点部９４は、プレス加工により形成されており、第２接続部２８の外面（下面）において、第１突状接点部９４と対応する位置には、下方に開口する円形の凹部９６が形成されている。
特に、実施形態２では、挿入方向（左右方向）で相互に離隔した第１突状接点部９４，９４の離隔距離Ｅ１（図８参照）が、雄端子１２の平坦部１８における板幅方向（前後方向）の寸法Ｅ（図７参照）よりも大きくされている。また、雄端子１２の板幅方向で相互に離隔した第１突状接点部９４，９４の離隔距離Ｅ２（図７参照）も、平坦部１８における板幅方向の寸法Ｅよりも大きくされている。なお、第１突状接点部９４，９４の離隔距離とは、平面視（上下方向の投影）における第１突状接点部９４，９４の中心同士の離隔距離をいう。
実施形態２の端子ユニット９０においても、第１突状接点部９４が、雄端子１２の板幅方向両側の傾斜部１６に接触することから、雄端子１２に板幅方向の外力が入力された場合でも、板幅方向内方への分力を生じさせることができて、前記実施形態１と同様の効果が発揮される。
特に、実施形態２では、第１突状接点部９４が、前後方向だけでなく左右方向でも、平坦部１８の板幅方向の寸法Ｅよりも大きい距離をもって離隔している。これにより、図１１に示されるように、実施形態２の雌端子９２は、左方開口部７８を通じた左方から右方への挿入だけでなく、実施形態１と同様に、前方開口部７６を通じた前方から後方への挿入も可能となる。図１１において、前方から後方へ挿入される場合の雄端子１２を二点鎖線で示す。この結果、２方向からの雄端子１２の挿入が可能な雌端子９２を提供することができて、ひいては端子ユニット９０の汎用性の向上を図ることができる。
＜変形例＞
以上、本開示の具体例として、実施形態１，２について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
以上、本開示の具体例として、実施形態１，２について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
（１）前記実施形態１では、第１突状接点部５６が前後方向に所定の長さをもって連続して延びており、雄端子１２が前方開口部７６を通じて前方から後方に向かって挿入されていたが、この態様に限定されるものではない。例えば、第１突状接点部を左右方向に延びる態様で設けることにより、雄端子を、左方開口部を通じて左方から右方に向かって挿入することができる。このように、第１突状接点部の延びる方向を変更することで、雌端子に対する雄端子の挿入方向を変更することも可能である。
（２）第１突状接点部を相互に離隔して複数個設ける場合、雄端子の板幅方向両側において、挿入方向で相互に離隔した３箇所以上に設けられてもよい。この場合、第１突状接点部同士の離隔距離は限定されるものではないが、挿入方向の最も手前側と最も奥側に位置する第１突状接点部が相互に所定距離を隔てて離隔していることが好適であり、例えば、雄端子における平坦部の板幅方向寸法より大きな距離を隔てて離隔していることが好適である。
（３）第１突状接点部の形状は、前記実施形態１のような長円形状や、前記実施形態２のような半球形状に限定されるものではない。第１突状接点部は、例えば直方体形状や立方体形状を有していてもよい。この場合は、角部を面取りすることが好ましい。
（４）第２突状接点部の形状は、前記実施形態に記載の態様に限定されるものではない。前記実施形態では、単一の第２突状接点部５２が設けられていたが、複数の第２突状接点部を設けてもよい。また、第２突状接点部５２は任意の形状を有することができる。なお、本開示の端子ユニットにおいて、第２突状接点部は必須なものではない。
（５）前記実施形態では、雄端子１２が、一対の傾斜部１６，１６の間に平坦部１８を有していたが、平坦部は必須なものではなく、本開示に係る雄端子は、傾斜部同士が雄端子の幅方向中央で連結された形状であってもよい。
（６）前記実施形態では、弾性部材がクリップばね２４により構成されていたが、弾性部材として、例えばコイルスプリングや環状の弾性体等を採用して、一対の接続部を相互に接近する方向に付勢してもよい。このような態様においても、弾性部材の付勢力に抗して雄端子挿通隙間に雄端子を挿入することで、雌端子が所定の接圧をもって雄端子と接触することができる。
１０ 端子ユニット
１２ 雄端子
１４ 雌端子
１６ 傾斜部
１８ 平坦部
２０ 平板部
２２ 雌端子金具
２４ クリップばね（弾性部材）
２６ 第１接続部（接続部）
２８ 第２接続部（接続部）
３０ 折り返し部
３２ 長さ方向一端部
３４ 長さ方向他端部
３６ 雄端子挿通隙間
３７ 連結部
３８ ストッパ突部
４０ ストッパ受部
４２ 位置決め突部
４４ クリップばね装着部
４６ 凸部
４８ 鉛直面
５０ 傾斜面
５２ 第２突状接点部
５４ 凹部
５６ 第１突状接点部
５８ 凹部
６０ 前方端部
６２ 電線
６４ 芯線
６６ 絶縁被覆
６８ 連結板部
７０ 挟持板部
７２ 挿込口
７４ 係止凹部
７６ 前方開口部
７８ 左方開口部
８０，８２ 傾斜面
９０ 端子ユニット
９２ 雌端子
９４ 第１突状接点部
９６ 凹部
１２ 雄端子
１４ 雌端子
１６ 傾斜部
１８ 平坦部
２０ 平板部
２２ 雌端子金具
２４ クリップばね（弾性部材）
２６ 第１接続部（接続部）
２８ 第２接続部（接続部）
３０ 折り返し部
３２ 長さ方向一端部
３４ 長さ方向他端部
３６ 雄端子挿通隙間
３７ 連結部
３８ ストッパ突部
４０ ストッパ受部
４２ 位置決め突部
４４ クリップばね装着部
４６ 凸部
４８ 鉛直面
５０ 傾斜面
５２ 第２突状接点部
５４ 凹部
５６ 第１突状接点部
５８ 凹部
６０ 前方端部
６２ 電線
６４ 芯線
６６ 絶縁被覆
６８ 連結板部
７０ 挟持板部
７２ 挿込口
７４ 係止凹部
７６ 前方開口部
７８ 左方開口部
８０，８２ 傾斜面
９０ 端子ユニット
９２ 雌端子
９４ 第１突状接点部
９６ 凹部
Claims (4)
- 板状をなす雄端子と、
前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、
前記雌端子は、前記雄端子が挿通されて配置される雄端子挿通隙間を隔てて対向配置された一対の接続部と、前記一対の接続部を相互に接近する方向に向かって付勢する弾性部材と、を有し、
前記雄端子は、前記雄端子挿通隙間への挿入方向に交差する方向である板幅方向の両側に、前記雄端子の板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、
前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記一対の傾斜部にそれぞれ接触する一対の第１突状接点部を有し、
前記雄端子は、前記板幅方向で前記一対の傾斜部の間に配置された平坦部を有し、
前記雄端子の前記板厚方向の前記一方側の面に対向する前記雌端子の前記接続部は、前記雄端子挿通隙間に配置された前記雄端子の前記平坦部に接触する第２突状接点部を有している、
端子ユニット。 - 各前記第１突状接点部が、前記雄端子挿通隙間への前記雄端子の前記挿入方向で連続して延びている、請求項１に記載の端子ユニット。
- 各前記第１突状接点部が、前記雄端子挿通隙間への前記雄端子の前記挿入方向で相互に離隔した２箇所に設けられており、
前記２箇所の前記挿入方向における離隔距離は、前記雄端子の前記平坦部の前記板幅方向の寸法よりも大きい、請求項１に記載の端子ユニット。 - 各前記第１突状接点部において、前記雄端子挿通隙間への前記雄端子の前記挿入方向で手前側に位置する部分が、Ｒ面取り形状を有している、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の端子ユニット。
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