JP7459692B2

JP7459692B2 - 衛生マスク及び衛生マスク用銅板

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Publication number: JP7459692B2
Application number: JP2020116654A
Authority: JP
Inventors: 伸一大久保
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2024-04-02
Anticipated expiration: 2040-07-06
Also published as: JP2022014366A

Description

本発明は、衛生マスク及び衛生マスク用銅板に関する。

従来、微生物やウィルス、埃等、空中を浮遊する微小異物の鼻及び口への進入を防止する目的で、また花粉症への対策として、鼻及び口を覆う衛生マスクが着用されている。この種の衛生マスクは、ガーゼ等の天然繊維の織布や不織布をフィルタとしたものが知られている。

また、長期に亙って使用しても雑菌等が繁殖しないように、抗菌効果を有する衛生マスクなども提案されている。例えば、二枚のシート状の不織布を重ね合わせてマスク本体を形成し、二枚の不織布の間に、微細な貫通孔が複数形成された薄板状の銅板を挟み込むことにより、銅板によって、殺菌効果を生じさせるようにした衛生マスク（例えば、特許文献１参照）、また、銅繊維或いは網状の銅からなるシートを挟み込むようにした衛生マスク等も提案されている。

特開２０１１－５０８９号公報

しかしながら、従来の薄板状の銅板を挟み込むようにした衛生マスクにおいては、衛生マスクが顔の凹凸に添って変形し、鼻や口の部分は衛生マスクとの間に比較的空間があるが、頬の部分等は衛生マスクとの間の隙間が小さい。そのため、銅板の略全面に亙って貫通孔を多数設けたとしても、頬の部分等、衛生マスクとの間の隙間が小さい部位では、呼気及び吸気が移動しにくい。そのため、使用者は息苦しさを感じる可能性がある。

そこで、この発明は、従来の未解決の課題に着目してなされたものであり、使用者に対して息苦しさを感じさせることなく、容易に滅菌効果を得ることの可能な衛生マスクを提供することを目的としている。

上記目的を達成するべく、本発明の一態様によれば、シート状部材を少なくとも二枚重ね合わせて構成されるマスク本体と、二枚のシート状部材の間に挟み込まれた薄板状の銅板と、を有し、銅板は、銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を備え、第２の貫通孔が設けられた部位は、第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、平面視で、第１の貫通孔は円形であり、第２の貫通孔は第１の貫通孔が設けられた部位を起点として放射状に配置された長孔形状である衛生マスクが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、シート状部材を少なくとも二枚重ね合わせて構成されるマスク本体と、二枚のシート状部材の間に挟み込まれた薄板状の銅板と、を有し、銅板は、銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を備え、第２の貫通孔が設けられた部位は、第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、第１の貫通孔と第２の貫通孔とは同等の孔径を有し、且つ、第２の貫通孔が設けられた部位は、第１の貫通孔が設けられた部位よりも密に第２の貫通孔が設けられている衛生マスクが提供される。

また、本発明の他の態様によれば、薄板状の銅板であって、銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を有し、第２の貫通孔が設けられた部位は、第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、平面視で、第１の貫通孔は円形であり、第２の貫通孔は第１の貫通孔が設けられた部位を起点として放射状に配置された長孔形状である衛生マスク用銅板が提供される。
さらに、本発明の他の態様によれば、薄板状の銅板であって、銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を有し、第２の貫通孔が設けられた部位は、第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、第１の貫通孔と第２の貫通孔とは同等の孔径を有し、且つ、第２の貫通孔が設けられた部位は、第１の貫通孔が設けられた部位よりも密に第２の貫通孔が設けられている衛生マスク用銅板が提供される。

本発明によれば、使用者に対して息苦しさを感じさせることなく、容易に滅菌効果を得ることの可能な衛生マスクを実現することができる。

本発明の一実施形態に係る衛生マスクの一例を示す構成図であって、（ａ）はマスク本体の正面図、（ｂ）は銅板の正面図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

〔衛生マスクの構成〕
図１は、本発明の一実施形態に係る衛生マスク１の一例を示したものであって（ａ）はマスク本体２の正面図、（ｂ）は銅板３の正面図である。
衛生マスク１は、マスク本体２と銅板３とを備える。マスク本体２は、左右対称に形成され、フィルタ部１１と耳掛け用の一対のゴム紐１２とを備える。フィルタ部１１は、二枚のシート状部材１１Ａで構成される。シート状部材１１Ａは、例えば、ガーゼ、不織布、布材、等である。

フィルタ部１１は、図１（ａ）に示すように、上部が頂点１１ａを頂角とする略二等辺三角形を有し、略二等辺三角形の底角１１ｂ、１１ｃどうしが弧状部１１ｄにより弧状に結ばれた略五角形状を有する。ゴム紐１２の一方は、底角１１ｂと弧状部１１ｄの底角１１ｂ寄りの位置１１ｄａとに取り付けられている。ゴム紐１２の他方は、底角１１ｃと弧状部１１ｄの底角１１ｃ寄りの位置１１ｄｂに取り付けられている。
また、フィルタ部１１は、二枚のシート状部材１１Ａのうち、底角１１ｂから弧状部１１ｄ、底角１１ｃを経て、頂点１１ａと底角１１ｃとの中間程度の位置１１ａａまでが接合されて袋状になっている。底角１１ｂから頂点１１ａを経て底角１１ｃの手前の位置１１ａａにかけて開口部１１ｅが形成され、この開口部１１ｅから、銅板３を出し入れできるようになっている。

銅板３は、薄板状であって、図１（ｂ）に示すように、フィルタ部１１と略相似形状を有するが、フィルタ部１１よりもやや小さい。銅板３は、孔径が比較的小さい第１の貫通孔３ａと、長孔形状を有し、第１の貫通孔３ａよりも孔の面積が大きい第２の貫通孔３ｂとを備える。第１の貫通孔３ａ及び第２の貫通孔３ｂは、フィルタ部１１の頂点１１ａと対応する頂点３１ａを通る垂線を軸として線対称に形成されている。第１の貫通孔３ａ及び第２の貫通孔３ｂは、エッチング加工を行うことにより形成される。
第１の貫通孔３ａは、銅板３の左右方向中央部の上端と、銅板３の下端からやや上の位置との間にかけての領域、つまり、衛生マスク１を装着したときに使用者の鼻及び口を含む領域と対向する領域に形成される。

第２の貫通孔３ｂは、複数の第１の貫通孔３ａの周囲の、底角１１ｂに対応する角３１ｂから底角１１ｃに対応する角３１ｃにかけての弧状部３１ｄに沿った位置に、複数の第１の貫通孔３ａが形成された部位を起点として角３１ｂ、弧状部３１ｄ、角３１ｃを通る縁部に向かう放射状に形成される。第２の貫通孔３ｂの長さは、角３１ｂ及び角３１ｃに近い位置ほど長くなり、弧状部３１ｄの中央部つまり銅板３の最下端の部分で最も短くなるように形成され、複数の第１の貫通孔３ａを囲むように、複数の第１の貫通孔３ａを起点として放射状に形成される。つまり、第１の貫通孔３ａと第２の貫通孔３ｂとは、第２の貫通孔３ｂが形成された部位は、第１の貫通孔３ａが形成された部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きくなるように形成されている。

そして、頂点３１ａを通る線対称の軸と、フィルタ部１１の頂点１１ａを通る線対称の軸とが重なるように、銅板３を、開口部１１ｅから袋状のフィルタ部１１の二枚のシート状部材１１Ａの間に挟み込み、この状態で、頂点１１ａを上として、一対のゴム紐１２のそれぞれを左右の耳に掛けることで、衛生マスク１を装着するようになっている。
なお、フィルタ部１１及び銅板３の形状は、図１に示すように、上部が略二等辺三角形、下部が弧状となる略五角形状に限るものではなく、フィルタ部１１の二枚のシート状部材１１Ａの間に銅板３を挟み込むことができればよく、例えば横長の長方形状であってもよい。

〔効果〕
本発明の一実施形態に係る衛生マスク１は、銅板３をフィルタ部１１に挟み込んでおり、ウィルスを付着させて滅菌することが期待できる銅エッチング板がフィルタ部１１の二枚のシート状部材１１Ａに接している。そのため、シート状部材１１Ａに付着したウィルスが銅板３に接すること、或いは、吸気及び呼気が銅板３の第１及び第２の貫通孔３ａ、３ｂを通過する際に第１及び第２の貫通孔３ａ、３ｂに接することにより、吸気及び呼気に含まれるウィルス等を滅菌することができ、結果的に、使用者がウィルス等を吸い込むことを低減することができると共に、使用者が吐き出したウィルス等が、外部に広まることを低減することができる。
また、銅繊維シートを用いる場合に比較して、銅エッチング板からなる銅板３を用いた方が衛生マスク１の形状を維持しやすい。そのため、衛生マスク１の型崩れを防止することができると共に耐久性を向上させることができる。

また、銅板３には、図１（ｂ）に示すように、第１の貫通孔３ａと第２の貫通孔３ｂとを設けている。そのため、銅板３をフィルタ部１１に挟み込んだときに使用者が息苦しさを感じることを抑制することができる。つまり、装着したときに、使用者の鼻及び口に対向する部分には小径の第１の貫通孔３ａを多数配置しているため、使用者は十分に呼吸することができると共に、第１の貫通孔３ａが多数形成されているため、呼気或いは吸気が多数の第１の貫通孔３ａを通過するに最に銅板３によって効率よく滅菌することができる。また、使用者の鼻及び口の周辺、つまり頬等と対向する部分には、第１の貫通孔３ａよりも孔の面積が大きい第２の貫通孔３ｂが多数形成され、第１の貫通孔３ａが形成された部位よりも第２の貫通孔３ｂが形成された部位の方が単位面積当たりの開口面積が大きくなるようにしている。

ここで、鼻や口に対向する部分は、衛生マスク１を掛けた状態でも、鼻や口の凹凸によって、鼻や口とシート状部材１１Ａとの間に隙間ができやすいため、呼吸をし易い。これに対し、鼻や口の周囲、つまり頬等と対向する部分は、シート状部材１１Ａとの間に隙間ができにくい。図１（ｂ）に示すように、鼻や口の周囲の頬と対向する部分には、第２の貫通孔３ｂを形成しており、第２の貫通孔３ｂが形成された部位は、第１の貫通孔３ａが形成された部位よりも単位面積当たりの開口面積が大きい。そのため、衛生マスク１との隙間ができにくい頬等と対向する部分は、単位面積当たりの開口面積を大きくすることで、使用者は呼吸をしやすくなる。その結果、フィルタ部１１全体にわたって呼吸しやすくすることができ、使用者が息苦しさ感を感じることを低減することができる。

また、このように、息苦しさ感を与えることを回避することができるため、銅板３を、フィルタ部１１に挟み込むことができる程度の大きさに形成し、フィルタ部１１よりも多少小さい程度の大きさに形成した場合であっても、使用者に息苦しさ感を与えることを回避することができる。その結果、フィルタ部１１全体にわたって呼気及び吸気を通過させることができ、銅板３全体に呼気及び吸気を行き渡らせることで、結果的にウィルス等を効率よく滅菌することができる。

なお、銅板３に形成される第１の貫通孔３ａ及び第２の貫通孔３ｂは、図１（ｂ）に示す形状及び配置に限るものではない。鼻や口の部分と対向する、比較的フィルタ部１１との隙間を形成しやすい部分における単位面積当たりの開口面積に比較して、頬等の比較的フィルタ部１１との間の隙間を形成しにくい部分における単位面積当たりの開口面積の方が大きくなるように、第１の貫通孔３ａ及び第２の貫通孔３ｂの形状及び配置等を設定すればよい。例えば、第１の貫通孔３ａは比較的小さい孔径の孔を複数形成し、第２の貫通孔３ｂとして第１の貫通孔３ａと同等程度の孔径を有する孔を、第１の貫通孔３ａよりもより多く且つ密に形成することで、第２の貫通孔３ｂが形成された部位の単位面積当たりの開口面積を第１の貫通孔３ａが形成された部位よりも大きくするようにしてもよい。また、第１の貫通孔３ａはそれぞれ同一形状でなくともよく、同様に第２の貫通孔３ｂはそれぞれ同一形状でなくともよい。呼気及び吸気が接する銅板３の領域が大きいほど、滅菌効果を得ることができるため、第１及び第２の貫通孔３ａ、３ｂは、呼吸のし易さと、呼気及び吸気が銅板３に接することにより得られる滅菌効果とを考慮して設定すればよい。

また、上記実施形態では、フィルタ部１１は、二枚のシート状部材１１Ａを備える場合について説明したが、三枚以上のシート状部材１１Ａを重ねて設けるようにしてもよく、このときシート状部材の間それぞれに銅板３を挟み込むようにしてもよい。
なお、上述した実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

１衛生マスク
２マスク本体
３銅板
３ａ第１の貫通孔
３ｂ第２の貫通孔
１１フィルタ部
１１Ａシート状部材
１２ゴム紐

Claims

シート状部材を少なくとも二枚重ね合わせて構成されるマスク本体と、
二枚の前記シート状部材の間に挟み込まれた薄板状の銅板と、を有し、
前記銅板は、当該銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、当該複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を備え、
当該第２の貫通孔が設けられた部位は、前記第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、
平面視で、前記第１の貫通孔は円形であり、前記第２の貫通孔は前記第１の貫通孔が設けられた部位を起点として放射状に配置された長孔形状であることを特徴とする衛生マスク。
シート状部材を少なくとも二枚重ね合わせて構成されるマスク本体と、
二枚の前記シート状部材の間に挟み込まれた薄板状の銅板と、を有し、
前記銅板は、当該銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、当該複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を備え、
当該第２の貫通孔が設けられた部位は、前記第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、
前記第１の貫通孔と前記第２の貫通孔とは同等の孔径を有し、且つ、前記第２の貫通孔が設けられた部位は、前記第１の貫通孔が設けられた部位よりも密に第２の貫通孔が設けられていることを特徴とする衛生マスク。
前記マスク本体は、少なくとも二枚の前記シート状部材の一部を開口部として残して袋状に形成され、
前記銅板を前記開口部から前記二枚のシート状部材の間に挟み込むことにより、前記銅板は前記マスク本体に対して着脱可能に装着されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の衛生マスク。
薄板状の銅板であって、
当該銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、
当該複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を有し、
当該第２の貫通孔が設けられた部位は、前記第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、
平面視で、前記第１の貫通孔は円形であり、前記第２の貫通孔は前記第１の貫通孔が設けられた部位を起点として放射状に配置された長孔形状であることを特徴とする衛生マスク用銅板。
薄板状の銅板であって、
当該銅板の中央部近傍に形成された複数の第１の貫通孔と、
当該複数の第１の貫通孔を取り囲むように形成された複数の第２の貫通孔と、を有し、
当該第２の貫通孔が設けられた部位は、前記第１の貫通孔が設けられた部位よりも単位面積あたりの開口面積が大きく、
前記第１の貫通孔と前記第２の貫通孔とは同等の孔径を有し、且つ、前記第２の貫通孔が設けられた部位は、前記第１の貫通孔が設けられた部位よりも密に第２の貫通孔が設けられていることを特徴とする衛生マスク用銅板。