JP7452406B2

JP7452406B2 - 端子台

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Publication number: JP7452406B2
Application number: JP2020212408A
Authority: JP
Inventors: 晃一横谷
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2024-03-19
Anticipated expiration: 2040-12-22
Also published as: WO2022138494A1; JP2022098806A; US20240039182A1; CN116636096A

Description

本開示は、端子台に関する。

特許文献１には、車両用の機器に取り付けられる端子台が開示されている。端子台は、相手端子に電気的に接続される接続端子と、接続端子を挟んで相手端子とは反対側に設けられるナットとを備えている。

相手端子及び接続端子は、挿入孔をそれぞれ有している。相手端子の挿入孔及び接続端子の挿入孔に挿入されたボルトがナットにねじ込まれることによって、相手端子と接続端子とがボルト締結されている。

特開２０１５－９５３５６号公報

ところで、相手端子と接続端子との接続時において、相手端子と接続端子との間には、製造公差や組付公差に起因する隙間が生じる場合がある。こうした隙間が存在する状態で相手端子と接続端子とをボルト締結した場合、相手端子が当該隙間を埋めるように接続端子に近付く方向に変形するおそれがある。

本開示の目的は、相手端子の変形を抑制できる端子台を提供することにある。

本開示の端子台は、相手端子に対向する第１面、前記第１面とは反対側に位置する第２面、及び前記第１面と前記第２面とを貫通するとともにボルトが挿入される挿入孔を有し、前記相手端子に電気的に接続される接続端子と、前記挿入孔の軸線方向において前記第２面に対向するとともに前記ボルトと締結可能なナットと、前記接続端子及び前記ナットを保持するハウジングと、前記第１面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる弾性部材と、を備える。

本開示によれば、相手端子の変形を抑制できる。

図１は、一実施形態の端子台とコネクタとを示す分解斜視図である。図２は、一実施形態の端子台とコネクタとを示す断面図である。図３は、一実施形態の端子台を示す分解斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
［１］本開示の端子台は、相手端子に対向する第１面、前記第１面とは反対側に位置する第２面、及び前記第１面と前記第２面とを貫通するとともにボルトが挿入される挿入孔を有し、前記相手端子に電気的に接続される接続端子と、前記挿入孔の軸線方向において前記第２面に対向するとともに前記ボルトと締結可能なナットと、前記接続端子及び前記ナットを保持するハウジングと、前記第１面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる弾性部材と、を備える。

同構成によれば、相手端子と接続端子とが接続された状態において、相手端子と接続端子との間には、弾性部材が介在する。これにより、相手端子と接続端子とをボルト締結する際に、弾性部材が変形することによって、相手端子と接続端子との間における公差が吸収される。したがって、相手端子の変形を抑制できる。

［２］前記弾性部材は、前記第１面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる第１部分と、前記第２面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる第２部分と、前記挿入孔に挿入されるとともに前記第１部分と前記第２部分とを連結する筒状の第３部分と、を有することが好ましい。

同構成によれば、第３部分を介して第１部分と連結された第２部分が第２面に係合することによって、弾性部材が接続端子の挿入孔から抜け出ることを抑制できる。
［３］前記ナットは、前記ボルトと締結可能な雌ねじを有する本体部と、前記本体部から前記第２面に向かって突出するとともに、前記第２面に接触する突出部と、を有することが好ましい。

弾性部材が第２部分を有する場合、接続端子とナットとの間に第２部分が介在することによってナットと接続端子とが接触しにくくなるおそれがある。
この点、上記構成によれば、ナットが突出部を有しているため、ナットと接続端子との接触状態を確保することができる。

［４］前記弾性部材は、導電性を有することが好ましい。
同構成によれば、相手端子、弾性部材、及び接続端子を経由した導電経路が形成される。これにより、弾性部材が絶縁性を有する場合と比較して、導電経路の断面積を確保しやすくなる。

［５］複数の前記相手端子の各々に接続される複数の前記接続端子と、複数の前記ナットと、複数の前記弾性部材と、を備えることが好ましい。
複数の接続端子を備える端子台において、相手端子と接続端子との間隔は、対応する相手端子及び接続端子毎に異なる。こうした構成においても、上述したように、相手端子の各々と接続端子の各々との間における公差が吸収される。したがって、複数の相手端子の変形を抑制できる。

［６］前記接続端子は、高電圧が印加されるものであることが好ましい。
高電圧が印加される接続端子においては、導電経路となる相手端子及び接続端子の断面積を確保すべく相手端子及び接続端子の各々の厚さを大きくすることが望ましい。しかしながら、相手端子は、その厚さが大きくなるほど変形しにくくなる。

上記構成によれば、相手端子の厚さが大きく、相手端子が変形しにくい場合であっても、弾性部材によって接続端子との間における公差を好適に吸収することができる。したがって、高電圧が印加される相手端子と接続端子とを好適に接続することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の端子台の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「平行」や「直交」は厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。

（端子台１０の構成）
図１に示すように、端子台１０は、例えば、図示しない車両用の機器のケースに取り付けられるものである。端子台１０は、例えば、モータのケースに取り付けられている。端子台１０には、例えば、ワイヤハーネスの一端に設けられたコネクタ１００が接続される。端子台１０は、全体として、端子台１０とコネクタ１００との接続方向に直交する方向に延びている。

なお、各図面中のＸＹＺ軸におけるＸ軸は端子台１０の長さ方向を表し、Ｙ軸はＸ軸と直交する端子台１０の幅方向を表し、Ｚ軸はＸ軸及びＹ軸の双方に直交する端子台１０の高さ方向を表している。以下の説明では、便宜上、Ｘ軸に沿う方向をＸ軸方向と称し、Ｙ軸に沿う方向をＹ軸方向と称し、Ｚ軸に沿う方向をＺ軸方向と称する。

端子台１０は、Ｘ軸方向に並列する複数の接続端子２０と、複数のナット３０と、複数の接続端子２０及び複数のナット３０を保持するハウジング４０と、複数の弾性部材７０とを備えている。端子台１０は、例えば、接続端子２０、ナット３０、及び弾性部材７０を６つずつ備えている。

（コネクタ１００の構成）
コネクタ１００は、Ｘ軸方向に並列する複数の相手端子１１０と、複数の相手端子１１０を保持する樹脂製のコネクタハウジング１２０とを備えている。コネクタ１００は、例えば、６つの相手端子１１０を備えている。相手端子１１０とコネクタハウジング１２０とは例えば、インサート成形によって一体化されている。

コネクタハウジング１２０は、複数の相手端子１１０を保持する保持部１２１と、筒状をなす筒状部１２２とを有している。
保持部１２１は、筒状部１２２からＹ軸方向の一方側に突出している。

筒状部１２２は、筒状部１２２をＺ軸方向に貫通する開口１２３を有している。開口１２３は、Ｘ軸方向に長い長円状をなしている。筒状部１２２の外周面には、筒状部１２２と、後述するハウジング４０との間をシールする環状のシール部材１４０が設けられている。

図２に示すように、複数の相手端子１１０は、保持部１２１から開口１２３の内部に向けて突出している。
相手端子１１０は、例えば、クランク状に屈曲された平板状に形成されている。相手端子１１０は、電線接続部１１１と端子接続部１１２とを有している。相手端子１１０は、電線接続部１１１と端子接続部１１２とが一体に形成された単一部品である。相手端子１１０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料により形成されている。

電線接続部１１１には、電線１３０が電気的に接続されている。ここで、電線１３０は、芯線１３１と、芯線１３１の外周を被覆する絶縁被覆１３２とを有している。芯線１３１は、電線１３０の端部において絶縁被覆１３２から露出している。電線接続部１１１には、絶縁被覆１３２から露出した芯線１３１が接続されている。

電線接続部１１１と電線１３０の一部とは、保持部１２１に保持されている。
端子接続部１１２は、開口１２３の内部に位置している。端子接続部１１２には、金属製のボルト１５０が挿入される挿入孔１１３が設けられている。挿入孔１１３は、端子接続部１１２をＺ軸方向に貫通している。挿入孔１１３は、円形状をなしている。

（接続端子２０の構成）
図２及び図３に示すように、接続端子２０は、平板状に形成されている。接続端子２０は、Ｚ軸方向に延びる第１延在部２１と、第１延在部２１の端部から屈曲してＹ軸方向の一方側に延びる第２延在部２２とを有している。接続端子２０は、全体として、例えば、Ｌ字状をなしている。接続端子２０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料により形成されている。

本実施形態の接続端子２０は、高電圧が印加されるものである。本明細書における「高電圧」とは、「ＪＡＳＯＤ６２４（２０１５）」に規格される高圧電線の定格電圧である。当該定格電圧は、交流電圧の場合には、３０Ｖを超え６００Ｖ以下であり、直流電圧の場合には、６０Ｖを越え７５０Ｖ以下である。

図３に示すように、第１延在部２１における第２延在部２２とは反対側の端部には、図示しないボルトが挿入される挿入孔２１ａが設けられている。挿入孔２１ａは、第１延在部２１を厚さ方向、すなわち、Ｙ軸方向に貫通している。第１延在部２１は、例えば、図示しないボルトによって、機器の内部に設けられた図示しない機器端子に電気的に接続されている。

図２及び図３に示すように、第２延在部２２は、相手端子１１０に対向する第１面２２ａ、第１面２２ａとは反対側に位置する第２面２２ｂ、及び第１面２２ａと第２面２２ｂとを貫通するとともにボルト１５０が挿入される挿入孔２２ｃを有している。

第１面２２ａと第２面２２ｂとは、Ｚ軸方向において互いに反対側に位置している。第１面２２ａと第２面２２ｂとは、例えば、Ｚ軸方向に直交する平面をそれぞれ有している。第１面２２ａと第２面２２ｂとは、例えば、平行をなしている。

挿入孔２２ｃは、第２延在部２２を板厚方向、すなわち、Ｚ軸方向に貫通している。
（ハウジング４０の構成）
図１及び図２に示すように、ハウジング４０は、ハウジング本体５０と、複数の接続端子２０及び複数のナット３０を保持する複数の保持部材６０とを備えている。ハウジング本体５０と、複数の保持部材６０とは、例えば、樹脂材料によって一体に形成されている。

ハウジング本体５０は、Ｚ軸方向においてコネクタ１００に向かって突出するフード部５１を有している。フード部５１には、Ｘ軸方向に長い長円状をなす開口５１ａが設けられている。複数の接続端子２０は、開口５１ａから露出している。フード部５１には、コネクタ１００の筒状部１２２がＺ軸方向から挿入される。

図３に示すように、保持部材６０は、例えば、インサート成形によって接続端子２０と一体に設けられている。保持部材６０は、第１延在部２１における第２延在部２２に連なる端部を保持している。

保持部材６０は、ナット３０が収容される収容凹部６１を有している。収容凹部６１は、Ｚ軸方向においてフード部５１の開口５１ａと同一方向に開口する上部開口６１ａと、Ｙ軸方向において第２延在部２２が延びる方向に開口する側部開口６１ｂとを有している。上部開口６１ａは、接続端子２０の第２延在部２２によって覆われている。接続端子２０の挿入孔２２ｃと収容凹部６１とは、Ｚ軸方向において重なっている。

保持部材６０は、挿入孔２２ｃに挿入されたボルト１５０の先端を逃がすための逃がし凹部６２を有している。逃がし凹部６２は、保持部材６０における収容凹部６１の上部開口６１ａに対向する部分に設けられている。逃がし凹部６２は、収容凹部６１に連なって設けられている。逃がし凹部６２のＸ軸方向における幅は、収容凹部６１のＸ軸方向における幅よりも小さい。逃がし凹部６２は、Ｙ軸方向において収容凹部６１の側部開口６１ｂと同一方向に開口している。

（ナット３０の構成）
図２及び図３に示すように、ナット３０は、側部開口６１ｂを通じて収容凹部６１に圧入されることにより、保持部材６０に保持されている。

ナット３０は、四角柱状をなす本体部３１と、本体部３１から接続端子２０の第２面２２ｂに向かって突出する２つの突出部３２とを有している。ナット３０は、例えば、金属材料により形成されている。

本体部３１は、ボルト１５０と締結可能な雌ねじ３１ａを有している。雌ねじ３１ａは、本体部３１をＺ軸方向に貫通している。ナット３０は、雌ねじ３１ａの軸線が接続端子２０の挿入孔２２ｃの軸線と同軸上となるように配置されている。

本体部３１は、Ｚ軸方向において接続端子２０の第２延在部２２から離れた位置に設けられている。すなわち、本体部３１と第２延在部２２との間には、隙間が設けられている。

突出部３２は、本体部３１のＸ軸方向における両端から突出している。突出部３２は、本体部３１のうち雌ねじ３１ａの外周側の部分から突出している。２つの突出部３２は、Ｙ軸方向に延びるとともに平行をなしている。突出部３２の各々は、接続端子２０の第２面２２ｂに接触している。突出部３２の突端には、例えば、Ｚ軸方向に直交する平坦面が形成されている。このため、突出部３２と第２面２２ｂとは面接触している。

（弾性部材７０の構成）
図２及び図３に示すように、弾性部材７０は、接続端子２０に取り付けられている。
弾性部材７０は、第１部分７１と、第２部分７２と、第３部分７３とを有している。弾性部材７０は、第１部分７１、第２部分７２、及び第３部分７３を貫通するとともにボルト１５０が挿入される貫通孔７０ａを有している。

弾性部材７０は、例えば、導電性を有する樹脂材料により弾性変形可能に構成されている。弾性部材７０は、例えば、金属粒子や炭素粒子からなる導電性フィラーをゴムに含有させることで形成されている。

第１部分７１は、円筒状をなしている。第１部分７１は、第１面２２ａのうち挿入孔２２ｃを取り囲む部分に設けられている。第１部分７１の厚さは、相手端子１１０と接続端子２０との間における公差よりも大きく設定されている。

第２部分７２は、円筒状をなしている。第２部分７２は、第２面２２ｂのうち挿入孔２２ｃを取り囲む部分に設けられている。第２部分７２は、ナットの本体部３１と、接続端子２０の第２延在部２２との隙間に配置されている。すなわち、第２部分７２は、２つの突出部３２同士の間に配置されている。

第３部分７３は、円筒状をなしている。第３部分７３は、挿入孔２２ｃに挿入されるとともに第１部分７１及び第２部分７２の内縁同士を連結している。第３部分７３のＺ軸方向における長さは、接続端子２０の板厚、すなわち、挿入孔２２ｃの深さと同一である。

第２部分７２の外径は、第１部分７１の外径より小さい。第３部分７３の外径は、第１部分７１の外径及び第２部分７２の外径より小さい。第２部分７２の外径は、接続端子２０の挿入孔２２ｃの直径よりも大きい。第３部分７３の外径は、挿入孔２２ｃの直径と略同一である。

弾性部材７０を接続端子２０に取り付ける際には、第２部分７２を弾性変形させながら弾性部材７０を挿入孔２２ｃに挿入する。第２部分７２が挿入孔２２ｃを通り抜けると、第２部分７２が元の形状に戻るように弾性復帰する。これにより、第２部分７２が接続端子２０の第２面２２ｂに係合する。こうして、弾性部材７０が接続端子２０に取り付けられる。

（端子台１０の製造方法）
図３に示すように、本実施形態の端子台１０の製造においては、まず、接続端子２０と保持部材６０とが一体に形成された複数の一次成形体１１を形成する。その後、保持部材６０の収容凹部６１にナット３０を圧入するとともに、接続端子２０の挿入孔２２ｃに弾性部材７０を取り付ける。そして、ナット３０及び弾性部材７０が設けられた複数の一次成形体１１を中子として二次成形することにより、ハウジング本体５０を形成する。これにより、複数の一次成形体１１とハウジング本体５０とが一体に形成される。

一次成形体１１に対するナット３０の圧入及び弾性部材７０の取り付けにおいては、保持部材６０にナット３０を圧入した後に、接続端子２０に弾性部材７０を取り付けてもよいし、接続端子２０に弾性部材７０を取り付けた後に、保持部材６０にナット３０を圧入してもよい。

なお、上述したように、弾性部材７０の第２部分７２は、２つの突出部３２同士の間に配置される。このため、接続端子２０に弾性部材７０が取り付けられた状態であっても、保持部材６０にナット３０を圧入することができる。

本実施形態の作用について説明する。
相手端子１１０と接続端子２０とが接続された状態において、相手端子１１０と接続端子２０との間には、弾性部材７０が介在する。これにより、相手端子１１０と接続端子２０とをボルト締結する際に、弾性部材７０が変形することによって、相手端子１１０と接続端子２０との間における公差が吸収される。

また、複数の接続端子２０を備える端子台１０では、相手端子１１０と接続端子２０との間隔は、対応する相手端子１１０及び接続端子２０毎に異なる。この場合であっても、相手端子１１０の各々と接続端子２０の各々との間における公差が弾性部材７０の各々によって吸収される。

本実施形態の効果について説明する。
（１）端子台１０は、複数の接続端子２０と、複数のナット３０と、ハウジング４０と、複数の弾性部材７０とを備える。接続端子２０は、相手端子１１０に対向する第１面２２ａ、第１面２２ａとは反対側に位置する第２面２２ｂ、及び第１面２２ａと第２面２２ｂとを貫通するとともにボルト１５０が挿入される挿入孔２２ｃを有する。ナット３０は、Ｚ軸方向において第２面２２ｂに対向するとともにボルト１５０と締結可能なものである。ハウジング４０は、複数の接続端子２０及び複数のナット３０を保持するものである。弾性部材７０は、第１面２２ａのうち挿入孔２２ｃを取り囲む部分に設けられている。

こうした構成によれば、上述した作用を奏することから、相手端子１１０の変形を抑制できる。
（２）弾性部材７０は、第１面２２ａのうち挿入孔２２ｃを取り囲む部分に設けられる第１部分７１と、第２面２２ｂのうち挿入孔２２ｃを取り囲む部分に設けられる第２部分７２と、挿入孔２２ｃに挿入されるとともに第１部分７１と第２部分７２とを連結する筒状の第３部分７３とを有する。

こうした構成によれば、第３部分７３を介して第１部分７１と連結された第２部分７２が第２面２２ｂに係合することによって、弾性部材７０が接続端子２０の挿入孔２２ｃから抜け出ることを抑制できる。

（３）ナット３０は、ボルト１５０と締結可能な雌ねじ３１ａを有する本体部３１と、本体部３１から第２面２２ｂに向かって突出するとともに、第２面２２ｂに接触する突出部３２とを有する。

弾性部材７０が第２部分７２を有する場合、接続端子２０とナット３０との間に第２部分７２が介在することによってナット３０と接続端子２０とが接触しにくくなるおそれがある。

この点、上記構成によれば、ナット３０が突出部３２を有しているため、ナット３０と接続端子２０との接触状態を確保することができる。
（４）弾性部材７０は、導電性を有する。

こうした構成によれば、相手端子１１０、弾性部材７０、及び接続端子２０を経由した導電経路が形成される。これにより、弾性部材７０が絶縁性を有する場合と比較して、導電経路の断面積を確保しやすくなる。

（５）接続端子２０は、高電圧が印加されるものである。
高電圧が印加される接続端子２０においては、導電経路となる相手端子１１０及び接続端子２０の断面積を確保すべく相手端子１１０及び接続端子２０の各々の厚さを大きくすることが望ましい。しかしながら、相手端子１１０は、その厚さが大きくなるほど変形しにくくなる。

上記構成によれば、相手端子１１０の厚さが大きく、相手端子１１０が変形しにくい場合であっても、弾性部材７０によって接続端子２０との間における公差を好適に吸収することができる。したがって、高電圧が印加される相手端子１１０と接続端子２０とを好適に接続することができる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・接続端子２０は、低電圧が印加されるものであってもよい。
・端子台１０は、例えば、インバータなどの機器のケースに取り付けられるものであってもよい。

・接続端子２０、ナット３０、弾性部材７０の数は、適宜変更できる。
・弾性部材７０は、導電性フィラーを樹脂材料に含有させた導電性エラストマーであってもよい。

・弾性部材７０が導電性を有するものであれば、例えば、樹脂製またはセラミックス製のボルト１５０及びナット３０を採用することができる。
・弾性部材７０は、絶縁性を有するものであってもよい。こうした構成であっても、ナット３０が接続端子２０に接触しているため、相手端子１１０、ボルト１５０、ナット３０、及び接続端子２０を経由した導電経路が形成される。これにより、相手端子１１０と接続端子２０とが電気的に接続される。

・ナット３０は、１つの突出部３２を有するものであってもよいし、３つ以上の突出部３２を有するものであってもよい。また、突出部３２は、雌ねじ３１ａの外周を全周にわたって取り囲むものであってもよい。この場合、一次成形体１１にナット３０を圧入した後に、接続端子２０に弾性部材７０を取り付ければよい。

・接続端子２０は、ナット３０に向かって突出するとともにナット３０に接触する導電性の突起を有するものであってもよい。突起は、例えば、接続端子２０に対して溶接により取り付けることができる。この場合、ナット３０から突出部３２を省略することができる。

・弾性部材７０から第２部分７２のみ、または第２部分７２及び第３部分７３の双方を省略することができる。こうした構成では、弾性部材７０が相手端子１１０と接続端子２０とに挟持されることで、弾性部材７０がこれらの間において固定される。また、こうした構成においては、ナット３０から突出部３２を省略することができる。この場合、ナット３０の本体部３１が接続端子２０の第２面２２ｂに接触する。

・弾性部材７０は、Ｚ軸方向において弾性部材７０の全体にわたって延びるスリットを有するものであってもよい。この場合、スリットの間隔が小さくなるように弾性部材７０を弾性変形させることで、弾性部材７０を縮径できるため、弾性部材７０を接続端子２０の挿入孔２２ｃに挿入する作業が容易となる。

・弾性部材７０は、上記実施形態の弾性部材７０をＺ軸方向に沿って分割した複数の分割体から構成されるものであってもよい。この場合、弾性部材７０を接続端子２０の挿入孔２２ｃに挿入する作業が容易となる。

１０端子台
１１一次成形体
２０接続端子
２１第１延在部
２１ａ挿入孔
２２第２延在部
２２ａ第１面
２２ｂ第２面
２２ｃ挿入孔
３０ナット
３１本体部
３１ａ雌ねじ
３２突出部
４０ハウジング
５０ハウジング本体
５１フード部
５１ａ開口
６０保持部材
６１収容凹部
６１ａ上部開口
６１ｂ側部開口
６２逃がし凹部
７０弾性部材
７０ａ貫通孔
７１第１部分
７２第２部分
７３第３部分
１００コネクタ
１１０相手端子
１１１電線接続部
１１２端子接続部
１１３挿入孔
１２０コネクタハウジング
１２１保持部
１２２筒状部
１２３開口
１３０電線
１３１芯線
１３２絶縁被覆
１４０シール部材
１５０ボルト

Claims

相手端子に対向する第１面、前記第１面とは反対側に位置する第２面、及び前記第１面と前記第２面とを貫通するとともにボルトが挿入される挿入孔を有し、前記相手端子に電気的に接続される接続端子と、
前記挿入孔の軸線方向において前記第２面に対向するとともに前記ボルトと締結可能なナットと、
前記接続端子及び前記ナットを保持するハウジングと、
前記第１面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる弾性部材と、を備え、
前記弾性部材は、前記第１面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる第１部分と、前記第２面のうち前記挿入孔を取り囲む部分に設けられる第２部分と、前記挿入孔に挿入されるとともに前記第１部分と前記第２部分とを連結する筒状の第３部分と、を有する、
端子台。
前記ナットは、前記ボルトと締結可能な雌ねじを有する本体部と、前記本体部から前記第２面に向かって突出するとともに、前記第２面に接触する突出部と、を有する、
請求項１に記載の端子台。
前記弾性部材は、導電性を有する、
請求項１又は請求項２に記載の端子台。
複数の前記相手端子の各々に接続される複数の前記接続端子と、
複数の前記ナットと、
複数の前記弾性部材と、を備える、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子台。
前記接続端子は、高電圧が印加されるものである、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端子台。