JP7449367B2 - ダイカストアルミニウム合金、アルミニウム合金ダイカスト材及びその製造方法 - Google Patents
ダイカストアルミニウム合金、アルミニウム合金ダイカスト材及びその製造方法 Download PDFInfo
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Description
Sr:0.005質量%以上かつ0.040質量%以下、
Na:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
K:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
Be:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ca:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ba:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下の群から選ばれる少なくとも1種の元素をさらに含み、
([Na]/2+[K]/2+[Be]/5+[Ca]/5+[Sr]/5+[Ba]/5)/([P]/5)>3.5であること、が好ましい。
本発明のダイカストアルミニウム合金は、アルミニウム合金の全体質量を基準として、Si:9.5質量%以上かつ12質量%以下、Fe:0.3質量%以上かつ1.0質量%以下、Mg:0.15質量%以上かつ0.35質量%以下を含み、残部がAlと不可避的不純物からなっている。以下、各成分について詳細に説明する。
Si:9.5~12質量%
Siは鋳造性を向上させる作用を有する。ヒートシンクや大型容器のような複雑な形状や薄肉部を有するものを鋳造する場合は、鋳造性の観点から合金にSiを9.5質量%以上添加することが必要になる。Siは、また、鋳物の機械的強度、耐摩耗性、防振性を向上させる作用を有する。しかし、Siの増加に伴って合金の熱伝導率と伸展性が低下し、Siの量が12質量%以上を超えると、熱伝導率は大幅に低下し、ヒートシンクならびに放熱性を必要とする器具・容器としての所望の放熱特性を満たすことができず、切削性も悪くなるので、12質量%以下であることが望ましい。従って、Siの含有量は9.5質量%以上かつ12質量%以下であり、好ましくは10質量%以上かつ11質量%以下であり、さらに好ましくは10.5質量%以上かつ11質量%以下である。
Feはアルミニウム合金の機械的強度を向上させると共に、ダイカスト法で鋳造する場合には、金型の焼き付きを防止する作用がある。この効果は、Feが0.3質量%以上含まれると顕著になる。しかし、Feを1.0質量%以上添加しても、その効果がより向上することを望むことができない。また、Feの増加に伴って熱伝導率と伸展性が低下する。従って、Feの含有量は0.3質量%以上かつ1.0質量%以下であり、好ましくは0.4質量%以上かつ0.8質量%以下であり、さらに好ましくは0.6質量%以上かつ0.7質量%以下である。
Mgは、時効処理の際に、母相中のSiとMg-Si系化合物を形成して析出し、母相中のSi固溶量を低下させ、熱伝導率が向上する。さらに、Mgの添加によって機械的強度が向上する。この効果は、 Mgを0.15質量%以上とすることで顕著になるが、一方でMgを0.35質量%以上添加すると熱伝導率が顕著に低下する。従って、Mgの含有量は0.15質量%以上かつ0.35質量%以下であり、好ましくは0.2質量%以上かつ0.3質量%以下であり、さらに好ましくは0.2質量%以上かつ0.25質量%以下である。
Sr:0.005~0.040質量%
Srは、共晶Siに対する改良効果を有し、熱伝導率を向上させる元素である。また、時効熱処理時に機械的性質が向上する。このとき、鋳物の要求特性によっては熱処理を不要としてもよい。しかし、0.04質量%を超えて含有すると、溶湯の脱ガス能が低下する上に脆いAl-Sr系化合物が形成されて靱性が低下するため、0.040質量%以下とする。Srの含有量は、0.005質量%以上かつ0.040質量%以下であり、好ましくは0.010質量%以上かつ0.030質量%以下であり、さらに好ましくは0.010質量%以上かつ0.020質量%以下である。
Naは、共晶Siに対する改良效果を有し、熱伝導率を向上させる元素である。特に、Naは、合金中の含有量が0.002質量%以上かつ0.020質量%以下であり、好ましくは0.002質量%以上かつ0.010質量%以下であり、さらに好ましくは0.005質量%以上かつ0.010質量%以下であるとき、上記効果をよりよく発揮することができる。
Kは、共晶Siに対する改良效果を有し、熱伝導率を向上させる元素である。特に、Kは、合金中の含有量が0.002質量%以上かつ0.020質量%以下であり、好ましくは0.002質量%以上かつ0.010質量%以下であり、さらに好ましくは0.005質量%以上かつ0.010質量%以下であるとき、上記効果をよりよく発揮することができる。
Beは、共晶Siに対する改良效果を有し、熱伝導率を向上させる元素である。特に、Beは、合金中の含有量が0.002質量%以上かつ0.050質量%以下であり、好ましくは0.005質量%以上かつ0.050質量%以下であり、さらに好ましくは0.005質量%以上かつ0.010質量%以下であるとき、上記効果をよりよく発揮することができる。
Caは、共晶Siに対する改良效果を有し、熱伝導率を向上させる元素である。特に、Caは、合金中の含有量が0.002質量%以上かつ0.050質量%以下であり、好ましくは0.005質量%以上かつ0.050質量%以下であり、さらに好ましくは0.005質量%以上かつ0.020質量%以下であり、一層好ましくは0.010質量%以上かつ0.020質量%以下であるとき、上記効果をよりよく発揮することができる。
Baは共晶Siに対する改良效果を有し、熱伝導率を向上させる元素でもある。特に、Baは、合金中の含有量が0.002質量%以上かつ0.050質量%以下であり、好ましくは0.005質量%以上かつ0.050質量%以下であり、さらに好ましくは0.005質量%以上かつ0.010質量%以下であるとき、上記効果をよりよく発揮することができる。
上記Sr、Na、K、Be、Ca及びBaは、いずれも本発明のダイカストアルミニウム合金において必要に応じて添加される微量元素である。また、Pは、これらの元素の効果を阻害する元素である。他の元素とPとの含有量の割合を、([Na]/2+[K]/2+[Be]/5+[Ca]/5+[Sr]/5+[Ba]/5)/([P]/5)>3.5を満たすことにより、共晶Siを改良することでき、これによって、熱伝導率が向上する。当該割合は、好ましくは5より大きく、さらに好ましくは6より大きく、一層好ましくは7より大きい。当該割合が3.5より小さいと、上記効果は低下する。
本発明のダイカストアルミニウム合金は、上記合金成分の他、不可避的不純物も含んでも良いが、必要に応じて他の特性改善、たとえば、強度向上、耐食性改善などのために添加される成分を含んでも良い。この成分の例として、たとえば、Cu、Mo、Zn、Ni、Co、Mn、Zr、Cr、Ti、Sn、Inなどが挙げられるが、これらの成分は熱伝導率を低下させる恐れがあるので、不可避的不純物の含有量を総量として0.15質量%以下とする必要がある。
以下、本発明のアルミニウム合金ダイカスト材の製造方法に関して、特徴的な内容について詳細に説明する。
480~540℃で1~10時間の溶体化処理を施し、その後に焼入れを行う。このような条件で溶体化処理を行うことによって、鋳造組織に見られるミクロ・マクロ的な偏析を緩和して熱伝導特性や機械的強度に関するばらつきを減少させ、母相中のMg-Si系析出物の溶体化を促進し、Fe等の遷移元素の過飽和固溶分を析出させて熱伝導率を向上させ、さらに、Si粒子を球状化して伸展性を向上させて塑性加工性を向上させることができる。
200~240℃で1~6時間の時効処理を施す。当該時効処理によって、母相中に固溶しているSiとMgを、Mg-Si系化合物として析出させ、母相中に固溶しているSiとMgの量を減少させることによって合金の熱伝導率を向上させることができる。また、析出したMg-Si系化合物は合金の機械的強度を向上させる。時効条件が200℃未満又は1時間未満では、Mg-Si系化合物の析出量が比較的少ないため、熱伝導率の向上が小さい。逆に、240℃や6時間を超えると過時効になり、強度が低下する。熱処理の条件は、工業生産上の制約を考慮して選択することができるが、熱伝導率と強度のバランスを考慮すると、200~240℃で1~6時間の範囲が望ましく、好ましくは200~240℃で2~6時間の範囲であり、さらに好ましくは200~220℃で4~6時間の範囲である。
AMSLER型万能試験機(島津 100kN Autograph)によって日本工業規格JIS Z2241に基づいて、引張実験を施し、0.2%耐力及び伸びを測定した。
レーザーフラッシュ法によって、日本工業規格JIS R 1611-1997に基づいて、熱伝導率を測定した。
ダイカスト板のゲート部真上の鋳肌の状態により、耐焼付性を3段階で評価した。焼付いた場合を「×」、金型の変色などがある場合を「△」、鋳肌に異常がない場合を「○」とした。
鋳造性としては、ゲート部近傍20mm(ゲート側)部とオーバーフロー部近傍20mm(半ゲート側)部との比重差から相対気孔率が1%以上違うものを不合格とし、「×」とした。相対気孔率が1%より小さい違うものを合格とし、「○」とした。
比重=空気中重量/(空気中重量-水中重量)×水の比重 (1)
気孔率=(標準比重-試料の比重)/ 試料の比重×100 (2)
相対気孔率=|ゲート側気孔率-半ゲート側気孔率| (3)
Claims (12)
- アルミニウム合金の全体質量を基準として、
Si:10質量%以上かつ11質量%以下、
Fe:0.3質量%以上かつ1.0質量%以下、
Mg:0.15質量%以上かつ0.35質量%以下を含み、
残部がAlと不可避的不純物からなり、
アルミニウム合金の全体質量を基準として、
Sr:0.005質量%以上かつ0.040質量%以下、
Na:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
K:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
Be:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ca:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ba:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下の群から選ばれる少なくとも1種の元素をさらに含み、
([Na]/2+[K]/2+[Be]/5+[Ca]/5+[Sr]/5+[Ba]/5)/([P]/5)>3.5であること、
を特徴とするダイカストアルミニウム合金。 - アルミニウム合金の全体質量を基準として、
Si:9.5質量%以上かつ12質量%以下、
Fe:0.3質量%以上かつ1.0質量%以下、
Mg:0.15質量%以上かつ0.35質量%以下を含み、
残部がAlと不可避的不純物からなり、
アルミニウム合金の全体質量を基準として、
Sr:0.005質量%以上かつ0.040質量%以下、
Na:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
K:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
Be:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ca:0.005質量%以上かつ0.020質量%以下、
Ba:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下の群から選ばれる少なくとも1種の元素をさらに含み、
([Na]/2+[K]/2+[Be]/5+[Ca]/5+[Sr]/5+[Ba]/5)/([P]/5)>3.5であること、
を特徴とするダイカストアルミニウム合金。 - アルミニウム合金の全体質量を基準として、
Si:9.5質量%以上かつ12質量%以下、
Fe:0.3質量%以上かつ1.0質量%以下、
Mg:0.15質量%以上かつ0.35質量%以下を含み、
残部がAlと不可避的不純物からなり、
アルミニウム合金の全体質量を基準として、
Sr:0.005質量%以上かつ0.040質量%以下、
Na:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
K:0.002質量%以上かつ0.020質量%以下、
Be:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ca:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下、
Ba:0.005質量%以上かつ0.050質量%以下の群から選ばれる少なくとも1種の元素をさらに含み、
([Na]/2+[K]/2+[Be]/5+[Ca]/5+[Sr]/5+[Ba]/5)/([P]/5)>3.5であり、
ヒートシンク又は放熱性を必要とする器具もしくは容器に用いられること、
を特徴とするダイカストアルミニウム合金。 - Mn、Ti及びZrのいずれも含まないこと、
を特徴とする請求項1~3のうちのいずれかに記載のダイカストアルミニウム合金。 - 前記Feの含有量が0.4質量%以上かつ0.8質量%以下であること、
を特徴とする請求項1~3のうちのいずれかに記載のダイカストアルミニウム合金。 - 前記Mgの含有量が0.2質量%以上かつ0.3質量%以下であること、
を特徴とする請求項1~3のうちのいずれかに記載のダイカストアルミニウム合金。 - 前記Srの含有量が0.010質量%以上かつ0.030質量%以下であること、
を特徴とする請求項1~3のうちのいずれかに記載のダイカストアルミニウム合金。 - 請求項1~3のうちのいずれか1項に記載のダイカストアルミニウム合金からなり、
耐力が130MPa以上であり、
熱伝導率が170W/m・K以上であること、
を特徴とするアルミニウム合金ダイカスト材。 - 前記耐力が140MPa以上であり、前記熱伝導率が180W/m・K以上であること、
を特徴とする請求項8に記載のアルミニウム合金ダイカスト材。 - 伸びが5%以上であること、
を特徴とする請求項8に記載のアルミニウム合金ダイカスト材。 - 請求項1~3のうちのいずれか1項に記載のアルミニウム合金をダイカスト法によって成形し、
100℃/秒以上の冷却速度で200℃以下の温度まで冷却した後、
溶体化処理を行わずに、200~240℃で1~6時間の条件において時効処理を行うこと、
を特徴とするアルミニウム合金ダイカスト材の製造方法。 - 前記時効処理の条件が200~220℃で4~6時間であること、
を特徴とする請求項11に記載のアルミニウム合金ダイカスト材の製造方法。
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