JP7434804B2

JP7434804B2 - 編地

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Publication number: JP7434804B2
Application number: JP2019198709A
Authority: JP
Inventors: 賢一境; 昌信武田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2024-02-21
Anticipated expiration: 2039-10-31
Also published as: JP2021070886A

Description

本発明は、編地に関する。

農業において、夏場の高温障害に起因する農作物の生育不良や品質低下による生産性低下の問題がある。園芸作物ハウスにおいてはハウス内の温度が高くなり作業者の日射病や熱中症となるリスクが、昨今の気候変動の影響による気温上昇により年々増加している。これら課題に対しては、日よけシートを用いて太陽光によるハウス内の温度の上昇を抑制することが従来から行われてきた。

しかしながら、日よけシートをハウスにかけた場合、熱線となる赤外線が遮断されると同時に、作物の成長に必要な可視光線も遮断されてしまうという問題があった。

そこで、上記の課題に対応して、日よけシートとして、赤外線の遮蔽力が大きい赤外線吸収剤を含有するスリットヤーンを織成させた日よけシートであって、可視光線が透過するための貫通孔を備える日よけシートが知られている（特許文献１参照）。また、日よけシートとして、赤外線吸収剤を含有するマルチフィラメントで構成された織物状の日よけシートであって、可視光線の透過の阻害を抑制すべく日よけシートを構成するマルチフィラメントが少量の艶消し剤を含有する日よけシートも知られている（特許文献２参照）。

特開２００６－５５００２号公報特開２００６－３０７３９５号公報

しかし、従来の日よけシートには以下の課題があることを本発明者らは見出した。上記のとおり、特許文献１に記載の日よけシートは、赤外線の遮蔽力が大きくなるように赤外線吸収剤を含有するスリットヤーンが織成されてなるシートである。また、この日よけシートには可視光線の遮蔽力が小さくなるように貫通孔が設けられている。しかし、この日よけシートでは、日よけシートの表面粗さや日よけシートが備える貫通孔の開孔の面積について何ら考慮されておらず、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性が、ともに不十分であるとの課題がある。

また、上記のとおり、特許文献２に記載の日よけシートは、赤外線の遮蔽力が大きくなるように赤外線吸収剤を含有するマルチフィラメントが織成されてなる織物状シートである。また、この日よけシートでは、可視光線の遮蔽力が抑制されるように、この日よけシートを構成するマルチフィラメントが少量の艶消し剤を含有する構成となっている。しかし、この日よけシートでも、日よけシートの表面粗さや日よけシートが備える貫通孔の開孔の面積について何ら考慮されておらず、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性が、ともに不十分であるとの課題がある。

そこで、本発明は上記の課題に鑑み、可視光線の透過性に優れるとともに、赤外線の遮蔽性にも優れるという、トレードオフの関係にある特性を両立させた編地であって、日よけシートに好適に用いることができる編地を提供することを課題とする。

本発明は、前記課題を解決するために、本発明の編地は次のようなものである。
すなわち、（１）熱可塑性樹脂繊維を含む編地において、前記熱可塑性樹脂繊維は、マルチフィラメントであり、前記熱可塑性樹脂繊維の総繊度が３０～１５０ｄｔｅｘであり、前記熱可塑性樹脂繊維は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有し、前記編地は、複数の貫通孔を備え、前記複数の貫通孔の各貫通孔の開孔の面積は、１００００～５０００００μｍ^２の範囲に含まれ、前記編地の開孔率は、１５～４５％であり、前記編地の三次元算術平均粗さは、２００μｍ以下である、編地であり、
（２）前記熱可塑性樹脂繊維の単糸繊度が、２．０～１０．０ｄｔｅｘである、（１）の編地であることが好ましく、
（３）前記熱可塑性樹脂繊維が、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化亜鉛、および炭酸カルシウムからなる群から選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０～０．５質量％含有する、（１）または（２）の編地であることが好ましく、
（４）厚さが、０．１～０．５ｍｍである、（１）～（３）のいずれかの編地であることが好ましく、
（５）目付が、３０～２５０ｇ／ｍ^２である、（１）～（４）のいずれかの編地であることが好ましく、
（６）前記熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸が、芯鞘複合繊維であり、前記芯鞘複合繊維は、芯部および鞘部を有し、前記芯部は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０～０．１質量％含有し、前記鞘部は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有する、（１）～（５）のいずれかの編地であることが好ましく、
（７）（１）～（６）のいずれかの編地を用いた、農業用日よけシートであることが好ましい。

本発明によれば、可視光線の透過性に優れ、赤外線の遮蔽性にも優れる編地であって、日よけシートに好適に用いることができる編地を提供することができる。

以下、本発明の実態の形態について詳細に説明する。

本発明の編地は、熱可塑性樹脂繊維を含み、複数の貫通孔を備え、上記の複数の貫通孔の各貫通孔の開孔の面積が１００００～５０００００μｍ^２の範囲に含まれ、開孔率が１５～４５％であり、三次元算術平均粗さが２００μｍ以下である。また、上記の熱可塑性樹脂繊維は、マルチフィラメントであり、この熱可塑性樹脂繊維の総繊度は、３０～１５０ｄｔｅｘである。そして、前記熱可塑性樹脂繊維は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有する。そして、これらの条件の全てを具備する本発明の編地は、可視光線の透過性に優れ、かつ、赤外線の遮蔽性にも優れたものとなる。なお、本願明細書においては、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を金属酸化物系微粒子と称することがある。

まず、本発明の編地が可視光線の透過性に優れたものとなるメカニズムについて、以下のとおり推測する。すなわち、本発明の編地が複数の貫通孔を備え、かつ、編地の開孔率が１５～４５％であることで、編地における貫通孔の総量が適当なものとなる。そして、三次元算術平均粗さが２００μｍ以下であることで、編地表面に対して斜めから入射する光を編地の一方の面から他方の面により多く通過させる編地となる。さらに、上記の特徴に加え、マルチフィラメントである熱可塑性樹脂繊維の総繊度が３０～１５０ｄｔｅｘであることで、繊維内部を通過する光の光路長が短くなるため、光を通過しやすい構成が実現され、結果として、本発明の編地が可視光線の透過性に優れたものとなると推測する。また、本発明の編地が備える複数の貫通孔のうちの開孔の面積が最小である貫通孔の開孔の面積（以下、貫通孔の開孔の最小面積と称することがある。）が１００００μｍ^２以上であることで、編地を構成する熱可塑性樹脂繊維による可視光線の吸収および反射が抑制され、結果として、本発明の編地の可視光線の透過性が優れたものとなる。

次に、本発明の編地が、赤外線の遮蔽性に優れたものとなるメカニズムについて、以下のとおり推測する。すなわち、本発明の編地に含有される熱可塑性樹脂繊維が金属酸化物系微粒子を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有することで、近赤外線領域の波長における光の吸収が強い編地となる。ここで、金属酸化物系微粒子の詳細は後述するが、金属酸化物系微粒子は近赤外線領域の波長の光線を多く吸収する性能を備える。さらに、上記特徴に加え、編地が備える複数の貫通孔のうちの開孔の面積が最大である貫通孔の面積（以下、貫通孔の開孔の最大面積と称することがある。）が５０００００μｍ^２以下であることで、本発明の編地は赤外線の遮蔽性に優れたものとなる。その理由は定かではないが、貫通孔の開孔の最大面積が５０００００μｍ^２以下である、すなわち貫通孔の開孔が比較的小さいことで、編地が赤外線をより多く受けることができる構成となる。赤外線をより多く受けることができることで、熱可塑性樹脂繊維に含有される金属酸化物系微粒子によって編地の赤外線を吸収する量が多くなるためであると推測する。

本発明の編地は、マルチフィラメントである熱可塑性樹脂繊維を含んでいる。この熱可塑性樹脂繊維の素材には、具体的には、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂およびポリアミド樹脂などあらゆる熱可塑性樹脂繊維を採用することができる。なお、効果が阻害されない範囲であれば、熱可塑性樹脂繊維以外の綿などの天然繊維やレーヨンなどの繊維材料を熱可塑性樹脂繊維と併用することができる。

熱可塑性樹脂繊維の総繊度は３０～１５０ｄｔｅｘである。屋外などでの使用において編地の耐久性が向上するとの理由から、熱可塑性樹脂繊維の総繊度は５０ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。一方で、編地の可視光線の透過性がより優れたものとなるとの理由からは、熱可塑性樹脂繊維の総繊度は１２０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。

ここで、繊維の総繊度とは、編地の組織を構成する繊維（編糸）１本分の繊度をさし、例えば、２本の単糸が引き揃わされて１本の繊維（編糸）を構成する場合には、この２本の単糸からなる繊維（編糸）の太さが総繊度となる。

本発明の編地では、熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸の単糸繊度が２．０～１０．０ｄｔｅｘであることが好ましい。単糸と単糸の間での空隙が増し編地の可視光線の透過性がより優れたものとなるとの理由から、熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸の単糸繊度は３．０ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。一方で、編地が硬くなることによる取扱性の低下を抑制できるとの理由から、熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸の単糸繊度は８．０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。

本発明の編地で用いる熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸は、横断面が丸断面でも異形断面でもよい。

本発明の編地に含まれる熱可塑性樹脂繊維は、金属酸化物系微粒子を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有する。編地の赤外線を遮蔽する性能がより優れたものとなるとの理由から、前記熱可塑性樹脂繊維が金属酸化物系微粒子を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．５質量％以上含有することが好ましく、０．７質量％以上含有することがより好ましい。一方で、熱可塑性樹脂繊維を紡糸する際に糸切れなどの発生を抑制するとの理由から、熱可塑性樹脂繊維が金属酸化物系微粒子を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して２．５質量％以下含有することが好ましく、２．０質量％以下含有することがより好ましい。

金属酸化物系微粒子としては、具体的には、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上である。波長が７８０～１２００ｎｍの赤外線をより遮蔽したい場合においては、金属酸化物系微粒子はセシウム酸化タングステンを主成分とするものであることが好ましく、セシウム酸化タングステンのみから構成されるものであることがより好ましい。また、波長が１２００～２５００ｎｍの赤外線をより遮蔽したい場合においては、金属酸化物系微粒子はインジウム酸化スズを主成分とするものであることが好ましく、金属酸化物系微粒子はインジウム酸化スズのみから構成されるものであることがより好ましい。ここで、主成分とは、金属酸化物系微粒子の全体の質量に対し、特定の物質を５０質量％を超えて含有することをいい、金属酸化物系微粒子の全体の質量に対し、特定の物質を８０質量％以上含有することが好ましく、金属酸化物系微粒子の全体の質量に対し、特定の物質を９５質量％以上含有することがより好ましい。

また、熱可塑性樹脂繊維の紡糸において、紡糸用のフィルターの詰まりなどの発生を抑えるとの理由から、金属酸化物系微粒子の数平均粒子径は３００ｎｍ以下であることが好ましい。

本発明の編地は、熱可塑性樹脂繊維を編地の全体の質量に対して５０質量％以上含んでいることが好ましい。編地の赤外線を遮蔽する性能がより優れたものとなるとの理由から、本発明の編地は、熱可塑性樹脂繊維を編地の全体の質量に対して７０質量％以上含んでいることがより好ましい。

本発明の編地に含まれる熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸としては、単一の素材から構成される繊維である単独繊維や、複数の素材から構成され、芯部および鞘部を有する芯鞘複合繊維を挙げることができる。これらのなかでも、本発明の編地に含まれる熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸の形態は芯鞘複合繊維であることが好ましい。なお、繊維のうち、複数の素材から構成される複合繊維ではない繊維は、単一の素材から構成される単独繊維である。また、この場合において、芯鞘複合繊維の芯部は、金属酸化物系微粒子を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０～０．１質量％含有し、芯鞘複合繊維の鞘部は、金属酸化物系微粒子を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有することが好ましい。芯鞘複合繊維の表面側に配置される鞘部に金属酸化物系微粒子を多く配置した方が、編地の赤外線の遮蔽性が効率的に優れたものとなり、生産性に優れた単糸を得ることができる。

本発明の編地では、熱可塑性樹脂繊維が、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化亜鉛、および炭酸カルシウムからなる群から選ばれる１種以上を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０～０．５質量％の含有量にて含有することが好ましい。なお、本願明細書においては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化亜鉛、および炭酸カルシウムからなる群から選ばれる１種以上を艶消し剤と称することがある。熱可塑性樹脂繊維が、艶消し剤を熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．５質量％以下の含有量で有することにより、熱可塑性樹脂繊維の表面での光の散乱を抑制することができ、編地の可視光線の透過性がより優れたものとなる。上記の理由から、熱可塑性樹脂繊維は艶消し剤を含まないものであることが好ましい。ここで、艶消し剤としては、当該技術分野において通常、用いられるものであれば、特に限定はされない。より具体的には、艶消し剤とは、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化亜鉛、および炭酸カルシウムからなる群から選ばれる１種以上である。

本発明の編地は、三次元算術平均粗さが２００μｍ以下である。三次元算術平均粗さとは、表面粗さパラメーターを二次元から三次元に拡張したものである。より詳細には、実施例の測定方法の項に記載の方法で測定されるものをいう。編地の可視光線の透過性がより優れたものとなるとの理由から、編地の三次元算術平均粗さは１５０μｍ以下であることが好ましい。また、編地の三次元算術平均粗さを上記の範囲とする手段としては、熱可塑性樹脂繊維の総繊度、編地の編密度および編地の厚さを調整すること等が挙げられる。

本発明の編地は、開孔率が１５～４５％である。開孔率とは、編地の表面において、編地の表面に露出している熱可塑性樹脂繊維の部分の総面積と貫通孔の開孔の総面積との合計である全面積に対する貫通孔の開孔の総面積の比率のことである。より詳細には、実施例の測定方法の項に記載の方法で測定されるものをいう。編地の可視光線の透過性がより優れたものとなるとの理由から、編地の開孔率は２０％以上であることが好ましく、２５％以上であることがより好ましい。編地の赤外線を遮蔽する性能が低下するのを抑制できるとの理由から、編地の開孔率が４０％以下であることが好ましい。また、編地の開孔率を上記の範囲とする手段としては、熱可塑性樹脂繊維の総繊度、編地の編密度および各貫通孔の開孔の面積を調整すること等が挙げられる。

本発明の編地は、複数の貫通孔を備え、これらの複数の貫通孔の各貫通孔の開孔の面積は１００００～５０００００μｍ^２の範囲に含まれる。ここで、複数の貫通孔の各貫通孔の開孔の面積が１００００～５０００００μｍ^２の範囲に含まれるとは、貫通孔の開孔の最小面積が１００００μｍ^２以上であり、かつ、貫通孔の開孔の最大面積が５０００００μｍ^２以下であることを意味する。編地の赤外線を遮蔽する性能がより優れたものとなるとの理由から、貫通孔の開孔の最大面積は４０００００μｍ^２以下であることが好ましく、３５００００μｍ^２以下であることがより好ましい。一方で、開孔の通気性低下による熱の滞留が発生するのを抑制できるとの理由から、前記貫通孔の開孔の最小面積は２００００μｍ^２以上であることが好ましい。また、前記貫通孔の開孔の最大面積および最小面積を上記の範囲とする手段としては、熱可塑性樹脂繊維の総繊度および編地の編密度を調整すること等が挙げられる。

本発明の編地は、厚さが０．１～０．５ｍｍであることが好ましい。編地の厚さが０．５ｍｍ以下であることで、編地を通過する光線の光路長が短くなり、編地の可視光線の透過性がより優れたものとなる。上記の理由から、編地の厚さが０．４ｍｍ以下であることがより好ましい。編地の厚さを０．１ｍｍ以上とすることで、製造工程時における編地の破れなどにつながる編地の強力低下を抑制することができる。

本発明の編地は、目付が３０～２５０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。使用時の破れの発生を抑制できるとの理由から、編地の目付は５０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましい。一方で上限については、取扱い性に優れるとの理由から、編地の目付は２００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下であることがさらに好ましい。

本発明の編地は、編密度が３００～２０００個／６．４５ｃｍ^２であることが好ましい。編地の赤外線を遮蔽する性能が低下するのを抑制できるとの理由から、編密度が３５０個／６．４５ｃｍ^２以上であることがより好ましく、４００個／６．４５ｃｍ^２以上であることがさらに好ましい。一方で上限については、編地の可視光線の透過性がより優れたものとなるとの理由から、編密度が１５００個／６．４５ｃｍ^２以下であることがより好ましく、１０００個／６．４５ｃｍ^２以下であることがさらに好ましい。

本発明に用いる編地の種類は、経編地であってもよいし緯編地であってもよい。経編地としては、トリコット編、ラッセル編、ジャガード編等が例示され、緯編地としては平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編等が好ましく例示されるが、それらに限られるものではない。編地は、丸編機、横編機、トリコット編機、ラッシェル編機等の通常の編機を用いて通常の方法により編地とすることができる。層数も特に限定されず単層でもよいし２層以上の多層構造を有する編地でもよい。使用時の耐久性や寸法安定性の観点より、編地は経編地が好ましい。生産性の観点より、編地はトリコット編地がより好ましい。

本発明の編地は、本発明の効果を阻害しない範囲内において、撥水加工、起毛加工、あるいは忌避剤、防虫剤、抗菌剤などの機能を後加工で付与することができる。機能付与の方法としては例えば、ディップ－ニップ方式、スプレー方式等を挙げることができる。また、捺染等の方法により図柄をプリントしても良い。

本発明の編地は、屋外での使用など紫外線を浴びる環境下での使用が想定される場合には、耐候性を向上させるために、耐候剤を機能付与することが好ましい。耐候剤としては、トリアジン誘導体やベンゾトリアゾール誘導体などがある。トリアジン誘導体を含む耐候剤としては、例えばＴｉｎｕｖｉｎ１６００（ＢＡＳＦ社製）、ＵＶ－ＦＡＳＴＰ（ハンツマン・ジャパン社製）などがあり、ベンゾトリアゾール誘導体を含む耐候剤としては、例えばＴｉｎｕｖｉｎ３２９（ＢＡＳＦ社製）、ＨＯＳＴＡＶＩＮ３３１５（クラリアントケミカルズ社製）などがある。耐候剤を機能付与する方法としては、熱可塑性樹脂繊維の内部へ練り込んでもよいし、後加工で付与してもよい。

また、本発明の編地は、日よけシートに好適に用いられる。ここで、本発明の編地の効果を阻害しない範囲において、日よけシートは、本発明の編地と、本発明の編地以外のシート状物とを縫製により一体化してなるものであってもよい。具体的には、編地を農業用ハウスなどの施工対象物に施工する際に、編地の幅や長さが足りない場合などに、本発明の編地と、本発明の編地以外のシート状物とを縫製により一体化するものである。

本発明の編地の光線透過率の特性は、波長３８０～７８０ｎｍの範囲における可視光線の透過率が６０％以上であり、かつ、波長８００～２５００ｎｍの範囲における赤外線の透過率が６０％以下であることが好ましい。上記の編地を日よけシートに用いることで、作物の発育に必要な可視光線を農業用ハウスの室内により多く導入することができ、その一方で、農業用ハウスの室内の温度の上昇の原因となる赤外線をより多く遮蔽することができる。可視光線の透過率は、より好ましくは、６５％以上であり、さらに好ましくは、７０％以上である。また、赤外線の透過率は、より好ましくは、５０％以下であり、さらに好ましくは、４５％以下である。このような編地を得る手段としては、例えば、実施例１等で記載の材料を用い、実施例１で記載の製造方法を採用することを挙げることができる。なお、熱可塑性樹脂繊維の総繊度、熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸の単糸繊度、熱可塑性樹脂繊維の全体に対する金属酸化物系微粒子の含有量、熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸が芯鞘複合繊維である場合の芯部および鞘部における熱可塑性樹脂繊維の全体に対する金属酸化物系微粒子の含有量、熱可塑性樹脂繊維に含有される艶消し剤の含有量、編地の三次元算術平均粗さ、編地が備える各貫通孔の開孔の最大面積、編地が備える各貫通孔の開孔の最小面積、編地の開孔率、編地の厚さ、編地の編密度、からなる群より選ばれる一種以上を適宜調整することで編地の波長３８０～７８０ｎｍの範囲における可視光線の透過率および波長８００～２５００ｎｍの範囲における赤外線の透過率を上記の範囲とすることができる。

以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、実施例中の性能は次の方法で測定した。

［測定方法］
（１）可視光線の透過率と赤外線の透過率
５０ｃｍ角の正方形の編地の試験片を用意した。分光測光器「ＵＶ－３６００ｐｌｕｓ（株式会社島津製作所製）」を用い、試験片の５点について、波長３８０～２５００ｎｍの分光透過率を２ｎｍ間隔で測定した。前記試験片の５点の位置については、試験片の２つの対角線の交点と、試験片の２つの対角線のうちの一方の対角線Ａ上の点であって、対角線Ａによって結ばれる角Ａおよび角Ｂのうちの角Ａと上記の交点との中間の点、対角線Ａ上の点であって、上記の角Ｂと上記の交点との中間の点、試験片の２つの対角線のうちの他方の対角線Ｂ上の点であって、対角線Ｂによって結ばれる角Ｃおよび角Ｄのうちの角Ｃと上記の交点との中間の点、対角線Ｂ上の点であって、上記の角Ｄと交点との中間の点の合計５つの点とした。上記の５つの測定点で得られた５つの波長３８０～７８０ｎｍの範囲の光線透過率の平均値を可視光線の透過率（％）とし、上記の５つの測定点で得られた５つの波長８００～２５００ｎｍの範囲の光線透過率の平均値を赤外線の透過率（％）とした。なお、測定条件としては、スキャンスピード「中速」、スリット幅「２０ｎｍ」、検出器ユニット「外部（３検出器）」、Ｓ／Ｒ切替「標準」、スリットプログラム「標準」とした。

（２）総繊度
ＪＩＳＬ１０１８（２０１０）８．７．１に基づき試料から繊維（編糸）を２５本ほぐし、その長さ（ｍｍ）と質量（ｍｇ）を測定し、次の式によって、総繊度を求めた。

Ｔ＝Ｗ／Ｌ×１００
ここに、
Ｔ：総繊度（ｄｔｅｘ）
Ｗ：繊維２５本の合計の質量（ｍｇ）
Ｌ：繊維２５本の合計の長さ（ｍｍ）
（３）目付（単位面積（１ｍ^２）当たりの質量（ｇ／ｍ^２））
ＪＩＳＬ１０１８（８．４．２）（２０１０）に規定された方法により、試料の単位面積（１ｍ^２）当たりの質量（ｇ／ｍ^２）を求めた。

（４）厚さ
ＪＩＳＬ１０１８（８．５．１）（２０１０）に規定された方法により、厚さ測定器（ＴＥＣＬＯＣＫ製）を用いて試料の厚さ（ｍｍ）を求めた。

（５）三次元算術平均粗さ
３Ｄ形状測定機（キーエンス社製、ＶＲ－３２００）を用いて、ＩＳＯ２５１７８に定められた評価方法により、５枚の試験片について、それぞれの試験片の一方の面および他方の面の三次元算術平均粗さ（μｍ）を測定した。そして、得られた１０点の測定値の平均値を算出し本発明における三次元算術平均粗さ（μｍ）とした。三次元算術平均粗さ（μｍ）の測定には、１２倍の倍率（低倍率カメラ）で、フィルターの処理設定は、フィルター種別を「ガウシアン」、Ｓ－フィルターを「なし」、Ｆ－オペレーションを「なし」、Ｌ－フィルターを「なし」、終端効果の補正を「ＯＮ」とした。

（６）編密度
ＪＩＳＬ１０１８（２０１０）８．８に基づき、５枚の試験片それぞれの試験片の一方の面と他方の面について、編地の巾方向２．５４ｃｍあたりの編目の数であるウェル数と編地の長さ方向２．５４ｃｍあたりの編目の数であるコース数を測定し、それぞれの平均値を算出し整数に丸める。その算出したウェル数とコース数とを掛け算することにより算出した値を６．５４ｃｍ^２あたりの編密度とした。

（７）開孔率
電子顕微鏡（キーエンス社製、ＶＨＸ－６０００）を用いて、試験片の一方の面と他方の面とにおいて、それぞれ５箇所の観察エリアを無作為に選定し、合計１０箇所の観察エリアにて２５倍の倍率（低倍率レンズＶＨ－２５）の写真を撮影した。次に、得られた１０枚の写真のそれぞれを画像処理ソフト（ソフト名：ＷｉｎＲＯＯＦ、三谷商事株式会社製）を用いて処理し、上記写真の視野の全面積に対する編糸ではない部分の全面積の比率を測定し、その平均値を開孔率（％）とした。開孔率の測定には、上記の画像処理ソフトの自動２値化（しきい値の決定方法：判別分析法、抽出領域の明暗：暗い領域、対象濃度範囲：０～２５５）を用いた。但し、上記の自動２値化に拠っては、しきい値の決定が困難である場合は、平動設定により行うことができる。

（８）貫通孔の開孔の面積
電子顕微鏡（キーエンス社製、ＶＨＸ－６０００）を用いて、試験片の一方の面と他方の面のそれぞれを２５倍の倍率（低倍率レンズＶＨ－２５）にて写真撮影をした。より具体的には、写真撮影は、試験片の一方の面から無作為に選定した５箇所の観察エリアおよび試験片の他方の面から無作為に選定した５箇所の観察エリアの合計１０箇所の観察エリアにおいて行った。次に、得られた１０枚の写真のそれぞれを画像処理ソフト（ソフト名：ＷｉｎＲＯＯＦ、三谷商事株式会社製）を用いて処理し、上記写真の編地ではない部分、すなわち、貫通孔の開孔を特定し、個々の貫通孔の開孔の面積を測定した。測定した個々の貫通孔の開孔の面積の値のうちの最大値（μｍ^２）を貫通孔の開孔の最大面積とし、測定した個々の貫通孔の開孔の面積の値のうち最小値（μｍ^２）を貫通孔の開孔の最小面積とした。なお、編地ではない部分、貫通孔の開孔の特定と、個々の貫通孔の開孔の面積の測定には、上記の画像処理ソフトの自動２値化（しきい値の決定方法：判別分析法、抽出領域の明暗：暗い領域、対象濃度範囲：０～２５５）を用いた。但し、上記の自動２値化に拠っては、しきい値の決定が困難である場合は、平動設定により行うことができる。

（９）微粒子の数平均粒子径
編地より熱可塑性樹脂繊維を採取し、その断面を透過型電子顕微鏡（日立製作所製、Ｈ－７１００ＦＡ）で、微粒子が１００個以上観察できる倍率で５ヶ所撮影した。次に、得られた写真５枚のそれぞれを画像処理ソフト（ソフト名：ＷｉｎＲＯＯＦ、三谷商事株式会社製）を用いて処理し、無作為に選定した１００個の粒子径を測定した。これらの粒子径の平均値を算出することで、微粒子の数平均粒子径（ｎｍ）を求めた。

［実施例１］
２８ゲージのトリコット編み機を用いて、前記トリコット編み機の２枚の筬でフロント糸およびバック糸を編成した。ここで、フロント糸およびバック糸は、ともに、金属酸化物系微粒子としてインジウム酸化スズを１．２質量％含有していた。また、フロント糸およびバック糸は、ともに、２４本の単糸から構成され、総繊度が８４ｄｔｅｘであるポリエチレンテレフタレート糸である。なお、上記の単糸は、単独繊維であり、単糸の単糸繊度は３．５ｄｔｅｘであった。ここで、仕上げヒートセット後の編地の開孔率が３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の最大面積が２５００００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積が２５０００μｍ^２であり、編地の厚さが０．３ｍｍとなるように編成し、トリコット編地を得た。その後、かかるトリコット編地を仕上げヒートセットとして乾燥機で１８０℃、４０秒乾燥させて、編地を得た。この編地の構成および性能を表１に示す。この編地の可視光線の透過率は７０％であり、赤外線の透過率は４５％であり、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性は優れるものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の最大面積は２４８０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２７０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［実施例２］
実施例１で用いたフロント糸およびバック糸をともに以下のものに変更した以外は実施例１と同様にして編地を得た。ここで、フロント糸およびバック糸は、ともに以下のポリエチレンテレフタレート糸である。すなわち、このポリエチレンテレフタレート糸は、金属酸化物系微粒子としてセシウム酸化タングステンを０．４質量％含有し、２４本の単糸から構成され、総繊度が８４ｄｔｅｘである。なお、上記の単糸は単独繊維であり、単糸の単糸繊度は３．５ｄｔｅｘである。この編地の構成および性能を表１に示す。この編地の可視光線の透過率は６１％であり、赤外線の透過率は３０％であり、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性は優れるものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の最大面積は２５２０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２９０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［実施例３］
実施例１で用いたフロント糸およびバック糸をともに以下のものに変更した以外は実施例１と同様にして編地を得た。ここで、フロント糸およびバック糸は、ともに以下のポリエチレンテレフタレート糸である。すなわち、このポリエチレンテレフタレート糸を構成する単糸は、芯部と鞘部を備える芯鞘複合繊維であり、芯部（ポリエチレンテレフタレート、分率６０質量％）は金属酸化物系部粒子を含有せず、鞘部（ポリエチレンテレフタレート、分率４０質量％）はインジウム酸化スズをポリエチレンテレフタレート糸に対して１．２質量％含有していた。また、このポリエチレンテレフタレート糸は、２４本の単糸から構成され、総繊度が８４ｄｔｅｘである。なお、上記の単糸の単糸繊度は３．５ｄｔｅｘである。この編地の構成および性能を表１に示す。この編地の可視光線の透過率は７０％であり、赤外線の透過率は４０％であり、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性は優れるものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の最大面積は２４５０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２５０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［実施例４］
インジウム酸化スズの含有量を０．３質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表１に示す。この編地の可視光線の透過率は７１％であり、赤外線の透過率は６０％であり、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性は優れるものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２５３０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２６０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［実施例５］
インジウム酸化スズを１．２質量％含有させた８４ｄｔｅｘ／４８フィラメント（単独繊維、単糸繊度１．８ｄｔｅｘ）のポリエチレンテレフタレート糸に変更した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表１に示す。この編地の可視光線の透過率は６４％であり、赤外線の透過率は４４％であり、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性は優れるものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２４９０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２７０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［実施例６］
インジウム酸化スズを１．２質量％および酸化チタンを０．７質量％含有させた８４ｄｔｅｘ／２４フィラメント（単独繊維、単糸繊度３．５ｄｔｅｘ）のポリエチレンテレフタレート糸とし、編地の厚さを０．６ｍｍとなるよう編成した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表１に示す。この編地の可視光線の透過率は６４％であり、赤外線の透過率は４２％であり、可視光線の透過性および赤外線の遮蔽性は優れるものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２５１０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２４０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．６ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［比較例１］
金属酸化物系微粒子を含有しないポリエチレンテレフタレートに変更した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表２に示す。この編地の可視光線の透過率は７２％であり、赤外線の透過率は７２％であり、可視光線の透過性は優れるものであったが、赤外線の遮蔽性は劣るものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２４９０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２７０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［比較例２］
インジウム酸化スズの含有量を０．１質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表２に示す。この編地の可視光線の透過率は７１％であり、赤外線の透過率は６５％であり、可視光線の透過性は優れるものであったが、赤外線の遮蔽性は劣るものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２４９０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２８０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は５７５個／６．４５ｃｍ^２であった。

［比較例３］
編地の三次元算術平均粗さを２５０μｍとなるよう編成した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表２に示す。この編地の可視光線の透過率は５８％であり、赤外線の透過率は４９％であり、赤外線の遮蔽性は優れるものであったが、可視光線の透過性は劣るものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２４８０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２５０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．６ｍｍであり、編地の編密度は８９６個／６．４５ｃｍ^２であった。

［比較例４］
編地の貫通孔の開孔の面積を６０００００μｍ^２となるよう編成した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表２に示す。この編地の可視光線の透過率は７５％であり、赤外線の透過率は６１％であり、可視光線の透過性は優れるものであったが、赤外線の遮蔽性は劣るものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は３０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の最大面積は５９００００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は３７０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は４６０個／６．４５ｃｍ^２であった。

［比較例５］
編地の開孔率を１０％となるよう編成した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表２に示す。この編地の可視光線の透過率は４８％であり、赤外線の透過率は２６％であり、赤外線の遮蔽性は優れるものであったが、可視光線の透過性は劣るものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は１０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２５１０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２６０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は１４０４個／６．４５ｃｍ^２であった。

［比較例６］
編地の開孔率を５０％となるよう編成した以外は、実施例１と同様にして編地を得た。この編地の構成および性能を表２に示す。この編地の可視光線の透過率は８５％であり、赤外線の透過率は６３％であり、可視光線の透過性は優れるものであったが、赤外線の遮蔽性は劣るものであった。なお、仕上げヒートセット後の編地の開孔率は５０％であり、編地が備える貫通孔の開孔の面積は２４８０００μｍ^２であり、編地が備える貫通孔の開孔の最小面積は２７０００μｍ^２であり、編地の厚さは０．３ｍｍであり、編地の編密度は３７４個／６．４５ｃｍ^２であった。

本発明の編地の用途としては、農業ハウス用などの日よけシート、日よけカーテンなどで用いるのに好適である。

Claims

熱可塑性樹脂繊維を含む編地において、
前記熱可塑性樹脂繊維は、マルチフィラメントであり、
前記熱可塑性樹脂繊維の総繊度が３０～１５０ｄｔｅｘであり、
前記熱可塑性樹脂繊維は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有し、
前記編地は、複数の貫通孔を備え、
前記複数の貫通孔の各貫通孔の開孔の面積は、１００００～５０００００μｍ^２の範囲に含まれ、
前記編地の開孔率は、１５～４５％であり、
前記編地の三次元算術平均粗さは、２００μｍ以下であり、
前記熱可塑性樹脂繊維を構成する単糸が、芯鞘複合繊維であり、
前記芯鞘複合繊維は、芯部および鞘部を有し、
前記芯部は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０～０．１質量％含有し、
前記鞘部は、インジウム酸化スズ、セシウム酸化タングステン、およびアンチモン酸化スズからなる群より選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０．３～５．０質量％含有する、編地。
前記熱可塑性樹脂繊維の単糸繊度が、２．０～１０．０ｄｔｅｘである、請求項１に記載の編地。
前記熱可塑性樹脂繊維が、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化亜鉛、および炭酸カルシウムからなる群から選ばれる１種以上を前記熱可塑性樹脂繊維の全体の質量に対して０～０．５質量％含有する、請求項１または２に記載の編地。
厚さが、０．１～０．５ｍｍである、請求項１～３のいずれかに記載の編地。
目付が、３０～２５０ｇ／ｍ２である、請求項１～４のいずれかに記載の編地。
請求項１～５のいずれかに記載の編地を用いた、農業用日よけシート。