JP7433859B2 - 風力発電装置の支持構造及び風力発電装置 - Google Patents

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Description

本開示は、風力発電装置の支持構造及び風力発電装置に関するものである。
洋上風力発電装置には、海底にタワー部の基礎を埋設する着床式や、洋上にタワー部を浮力によって浮かせてバランスさせる浮体式などがある。浮体式風力発電装置は、特許文献１で開示されているように、風車部が設置されたタワー部と、タワー部を支持する基礎（浮力部）を備える。浮力部は、例えば三つのアウターカラムと、一つのセンターカラムと、各カラムの上部を連結するトップビームと、各カラムの下部を連結するボトムビームと、センターカラムの上部とアウターカラムの下部を連結する支柱を有するものがある（例えば、特許文献１の図２２）。
また、特許文献２においても、浮体式風力発電装置が、センターカラムと、その径方向に配設された複数の浮力要素と、センターカラムと浮力要素を連結する支柱を備えることが開示されている。
特許第６３３６４３６号公報 英国特許出願公開第２５３８３２９号明細書
特許文献１に示された基礎（浮力部）は、複数の部品を個別に製作し、その後各部品を組み立てていく工法によって製作される。アウターカラム、センターカラム、トップビーム、ボトムビーム及び支柱のいずれの部品も複数からなり、この工法では、それぞれに対して足場を設置する必要があり、クレーン等での運搬回数も多い。したがって、施工工数が多くなり、施工にかかる時間や手間がかかるという問題がある。また、タワー部と浮力部間、浮力部の各部品間は剛接合によって接続される必要があるため、接合部の強度確保のために接合部材が大掛かりのものとなってしまう。さらに、浮力部は洋上に設置したパージ上で組立が行われるが、各部品が接合された完成品の浮力部は相当な面積を有することから、大きなパージを用意する必要がある。
また、特許文献２における浮力部においても、センターカラムと浮力要素を連結する支柱は、各部品と剛接合によって接続されている。また、タワー部の下部に設けられる管状部とセンターカラムは、センターカラムの内部と管状部の外部の間に充填されるグラウトを介して固定される。したがって、センターカラムの上部と浮力要素との間で斜めに配置された支柱には、タワー部側から大きな荷重が伝達される。そのため、支柱は、座屈が生じないような耐力が要求される。
本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、各部材同士の接合部分を簡素化することが可能な風力発電装置の支持構造及び風力発電装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本開示の風力発電装置の支持構造及び風力発電装置は以下の手段を採用する。
すなわち、本開示に係る風力発電装置の支持構造は、水面又は水中に浮遊可能な複数の浮体部と、一端が前記複数の浮体部のうち一の浮体部と接続され、他端が前記複数の浮体部のうち他の浮体部と接続された接続部材と、前記複数の浮体部の中間に設けられ、風力発電装置のタワー部の下端を支持する支持台と、一端が前記浮体部に接続され、他端が前記支持台に接続された線状のワイヤ部材と、前記浮体部又は前記接続部材に設けられ、前記支持台に支持された前記タワー部を前記タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する支持部材とを備える。
本開示に係る風力発電装置は、上述した風力発電装置の支持構造を備える。
本開示によれば、各部材同士の接合部分を簡素化することができ、製造にかかる時間やコストを低減することができる。
本開示の一実施形態に係る風力発電装置を示す側面図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造を示す平面図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の第１変形例を示す平面図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の第２変形例を示す平面図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の第３変形例を示す平面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の接続部材及び支持部材を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造を示す模式図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の支持台の第１実施例を示す縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の支持台の第２実施例を示す縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部を示す分解斜視図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部の第１実施例を示す縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部の第２実施例を示す縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部の第３実施例を示す縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の接続部材及び支持部材の変形例を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の接続部材を示す横断面図であり、図７のＡ線矢視図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造を示す側面図であり、図７のＢ線矢視図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部と接続部材の間の接続部分の第１実施例を示す拡大縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部と接続部材の間の接続部分の第２実施例を示す拡大縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る支持構造の浮体部と接続部材の間の接続部分の第２実施例を示す拡大縦断面図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す説明図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す説明図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す説明図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す説明図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す斜視図である。 本開示の一実施形態に係る風力発電装置の支持構造の製造方法を示す斜視図である。
以下に、本開示の一実施形態に係る風力発電装置１について、図面を参照して説明する。
本開示の一実施形態に係る風力発電装置１は、図１に示すように、１つのタワー部２と、タワー部２に設置された風車部３と、タワー部２を洋上で支持する支持構造１０などを備える。風力発電装置１は、発生した電力を電力系統へ送電するために系統連系されている。風力発電装置１は、浮体式であり、水面又は水中に浮かばされた支持構造１０によって洋上に設置される。支持構造１０は、アンカーケーブル８によって海底と係留される。アンカーケーブル８は、一端が海底に固定され、他端が支持構造１０に接続されている。
タワー部２は、一方向に長い構造を有し、軸方向が設置面に対して垂直方向となるようにタワー部２の基礎部４が支持構造１０に設けられる。タワー部２は、例えば１本の円柱状部材でもよいし、複数の長尺状部材が組み合わされて構成されてもよい。
タワー部２は、上端側において風車部３を支持する。タワー部２は、圧縮力及び曲げを主に負担する長尺状部材などから構成される。
タワー部２に設置された風車部３は、ナセル５と、ナセル５に収容されるロータ及び発電機と、ロータの先端に設置されたロータヘッド６と、ロータヘッド６に設けられた複数枚（例えば３枚）の翼７などを有する。
ナセル５は、タワー部２の上部に設置され、内部にロータや、増速機、発電機などを備える。ナセル５の一端側には、ロータヘッド６が設けられる。ロータは、ほぼ水平な軸線周りに回転可能である。ロータの一端側は、ロータヘッド６に接続され、ロータの他端側は、例えば直接的に発電機に接続され、又は、増速機若しくは油圧ポンプ・油圧モータを介して発電機に接続される。発電機は、ロータが軸周りに回転することによって生じる回転力によって駆動し発電する。
翼７は、ロータヘッド６において、放射状に複数枚取り付けられる。複数枚の翼７は、風を受けることによって、ロータを中心にして回転する。翼７は、ピッチ制御用の旋回輪軸受を介してロータヘッド６に接続され、翼長方向に延在する翼軸周りに回動可能である。これにより、翼７のピッチ角が調整される。
ナセル５は、タワー部２に対して略水平面上で旋回して、ロータヘッド６の方向を風向きに合わせ、翼７の回転面を風向きに正対させる。ナセル５が略水平面上で旋回することをヨー（yaw）旋回という。ナセル５は、ナセル５とタワー部２に接続されたヨー旋回輪軸受を介して旋回する。
本実施形態によれば、風車部３は、ロータと、ロータに設けられた翼７と、ロータの回転力によって発電する発電機をそれぞれ有し、風車部３は、タワー部２によって支持される。風車部３は、風を受けて回転し発電する。
次に、本実施形態に係る風力発電装置１の支持構造１０について説明する。
支持構造１０は、図２に示すように、複数の浮体部（ポンツーン）１１と、接続部材１２と、支持台１３と、ワイヤ部材１４と、支持部材１５などを備える。
複数の浮体部１１は、それぞれ水面又は水中に浮くことが可能な構成を有しており、タワー部２の径方向外側において、タワー部２を囲むように周方向に設置される。浮体部１１は、バランス良くタワー部２を支持できればよく、三つ設置されてもよいし、三つ以上設置されてもよい。図３及び図４には、浮体部１１が三つ設置される場合を示し、図５及び図６には、浮体部１１が四つ設置される場合を示す。
接続部材１２は、例えば、第２開口部２３Ａが形成された第２環状部材２３と、第２環状部材２３の外周面に設置された長尺状部材２４を有する。第２環状部材２３は、浮体部１１に設置される。長尺状部材２４は、一端が複数の浮体部１１のうち一の浮体部１１と接続され、他端が複数の浮体部１１のうち他の浮体部１１と接続されている。長尺状部材２４は、浮体部間に作用する力（曲げ、圧縮、引張など）を主に負担する。
支持台１３は、複数の浮体部１１の中間に設けられ、風力発電装置１のタワー部２の下端に設けられた基礎部４を支持する。支持台１３は、浮体部１１の下端よりも下方においてタワー部２の下端を支持する。すなわち、タワー部２が支持部材１５を貫通して、タワー部２の下部が支持部材１５よりも下方に延設されており、タワー部２の重心位置が下方に下がる。これにより、浮体部１１自体の高さを小さくしても揺動に対する安定性を確保できる。したがって、浮体部１１の製造にかかる時間やコストを低減できる。
ワイヤ部材１４は、線状部材であり、一端が浮体部１１に接続され、他端が支持台１３に接続される。なお、ワイヤ部材１４は、一端側において、浮体部１１ではなく、接続部材１２、例えば接続部材１２の第２環状部材２３又は長尺状部材２４と接続されてもよい。ワイヤ部材１４は、引張力を主に負担する。ワイヤ部材１４は、より線構造を有するものが適用されてもよい。これにより、ワイヤ部材１４の伸縮による変形で、タワー部２と浮体部１１には減衰が負荷される。その結果、タワー部２と浮体部１１に生じる揺動を抑制する効果が発揮される。
ワイヤ部材１４は、浮体部１１又は接続部材１２と支持台１３の間で、図２に示すように、例えば、２本ずつ設置される。なお、各位置において設置されるワイヤ部材１４の本数は、この例に限定されず、１本ずつでもよいし、３本以上ずつでもよい。また、フェールセーフのため、ワイヤ部材１４に沿って予備のワイヤ部材（図示せず。）が併設されてもよい。
支持部材１５は、図３～図６に示すように、一端が接続部材１２の第２環状部材２３又は長尺状部材２４に設けられ、図８に示すように、支持台１３に支持されたタワー部２をタワー部２の軸方向に移動可能に側方から支持する。
図７に示すように、支持部材１５は、例えば、第１開口部１６Ａが形成された第１環状部材１６と、第１環状部材１６の外周面に設置された長尺状部材１７を有する。第１開口部１６Ａの内径は、タワー部２の外径よりもわずかに大きい。第１環状部材１６は、第１開口部１６Ａにてタワー部２を挿通可能であり、第１開口部１６Ａの内部においてタワー部２が軸方向に移動する。図８に示すように、タワー部２は、支持部材１５と接合されず、隙間を開けた状態で貫通している。タワー部２は第１環状部材１６によって支持されることから、周方向の全てにわたってタワー部２の倒れが均等に防止される。
一端が支持部材１５の第１環状部材１６と接続される長尺状部材１７は、図３及び図５に示すように、他端が接続部材１２の中間部と接続されてもよいし、図４及び図６に示すように、他端が接続部材１２の端部、すなわち、浮体部１１近傍に接続されてもよい。なお、支持部材１５は、上述した例に限定されず、剛性や強度要求を満足できれば、他の構造を有してもよい。
浮体部１１と接続部材１２は、互いに連結されて剛接合されている。タワー部２は、従来の浮体式の支持構造と異なり、浮体部１１とは剛結されない。従来の浮体式の支持構造では、タワー部と浮体部が剛結されているため、片持ち梁形式の構造体となっている。そのため、支持構造に生じる曲げモーメントが大きくなるため、タワー部と浮体部とを接合する接合部に要求される強度が大きくなる。これに対し、図８に示すように、本実施形態では、タワー部２と浮体部１１は互いに剛結されず、支持部材１５の第１環状部材１６を通してタワー部２が貫通設置されている。また、タワー部２は、支持部材１５によって軸方向に移動可能に側方から支持される。
タワー部２の鉛直自重は、支持台１３からワイヤ部材１４を介して浮体部１１側に伝達される。浮体部とタワー部が剛結されている場合と異なり、剛結された接合部が不要となり、かつ、接合部分の構造を簡素化できる。よって、製造工程も簡略化でき、製造にかかる時間やコストを低減できる。
また、図９及び図１０に示すように、タワー部２と支持台１３の接合部分は、剛結合とされず、支持台１３上においてタワー部２が水平方向に移動可能に構成されてもよい。タワー部２と支持台１３の接合部分は、剛結合とされないため、接合部分を簡素化することができ、接合部分の製造にかかる時間やコストを低減できる。
この場合、支持台１３は、タワー部２の下端を囲むように設けられた第１突出部２１を有してもよい。第１突出部２１は、タワー部２と支持台１３の接合部分において、タワー部２が水平方向に移動した場合の水平方向の移動を拘束する。第１突出部２１は、図９に示すように、支持台１３の平坦な板状部材１３Ａに対して上向きに突出するように設けられてもよいし、図１０に示すように、支持台１３自体に凹部１３Ｂを形成することによって、タワー部２の下端を囲む第１突出部２１が設けられてもよい。なお、第１突出部２１によってタワー部２の水平方向の移動を拘束できれば、第１突出部２１の構成は上述した例に限定されない。
第１突出部２１において、タワー部２と対向する面には、緩衝体（図示せず。）が設置されてもよい。これにより、タワー部２が水平方向に移動した場合に、タワー部２が直接支持台１３に衝撃的に接触するのを防止でき、支持台１３の損傷を軽減できる。緩衝体は、例えば、ゴムなどの高分子系材料、ハニカム構造等を有する金属系材料などである。
浮体部１１と接続部材１２は、図１１及び図１２に示すように、接続部材１２の第２環状部材２３が浮体部１１の上部より挿入され、浮体部１１に設けられた第２突出部２２によって鉛直方向に支持される構成を有してもよい。この場合、浮体部１１には、浮体部１１の外周面に径方向に突出した第２突出部２２が設けられる。また、接続部材１２は、内部にて浮体部１１を挿通可能な第２開口部２３Ａが形成された第２環状部材２３を有する。第２環状部材２３の下端は、第２突出部２２と接触するように、接続部材１２が浮体部１１に設置される。第２環状部材２３の下端が第２突出部２２と接触するように、接続部材１２が浮体部１１に設置されることによって、接続部材１２と浮体部１１が連結される。
浮体部１１と接続部材１２が別体として製造され、接続部材１２が浮体部１１に嵌め込まれる方法で組み立てられることから、従来の浮体式の支持構造と異なり、現場での溶接作業などが不要となる。その結果、製造にかかる時間やコストを低減できる。
浮体部１１は、コンクリート製、鋼製、又は、ＦＲＰ製などの材料で製作され、材料は限定されない。また、浮体部１１に形成される第２突出部２２の材料も限定されず、浮体部１１の本体の材料と異なる材料で製造されてもよい。第２突出部２２は、上端が浮体部１１の高さの１／２以下の位置となるように設けられるとよい。これにより、接続部材１２の下端が第２突出部２２の上端と接触する位置が、浮体部１１の高さの１／２以下の位置となることから、構造的に安定しやすくなる。
浮体部１１は、中空構造を有する。この場合、浮体部１１の底板は、側壁と一体構造とされる。浮体部１１の内部には、喫水高さ調整用のバラストが収容される。そのため、浮体部１１の上蓋は側壁と別体構造とされる。上蓋の材料も限定されず、上蓋は、コンクリート製、鋼製、又は、ＦＲＰ製などの材料で製作される。
浮体部１１をコンクリート製とする場合、鋼製の浮体部１１と比べて耐腐食性が向上し、メンテナンスが容易になる。また、コンクリート製の場合、軽量化することができ、型枠を用いた量産を行うことができるため、コストダウンを図ることができる。コンクリート構造を有する浮体部１１は、図１３に示すように、現場で打設される鉄筋コンクリート（ＲＣ）構造や、プレストレストコンクリート構造のプレテンション方式でもよい。また、コンクリート構造を有する浮体部１１は、図１４に示すように、複数の分割部材１１ａを組み合わせたものや、鋼材１１ｂに引張力を付与するプレキャストコンクリート構造におけるポストテンション方式でもよい。さらに、鋼繊維を混合した高強度コンクリートが用いられてもよい。
浮体部１１をコンクリート製とする場合、図１５に示すように、中空部分の内壁には薄板鋼板２５を設置することが望ましい。これにより、浮体部１１における水密性を確保できる。薄板鋼板２５は、強度部材でなくてもよい。
接続部材１２と支持部材１５は、図７に示すように、一体化される。また、接続部材１２において第２環状部材２３と長尺状部材２４が一体化され、支持部材１５において第１環状部材１６と長尺状部材１７が一体化される。製造工程において、各部材がすべて陸上において接合されて一体化されていると、現場（洋上）での組み立て工程が少なくなり、製造にかかる時間やコストを低減できる。
接続部材１２と支持部材１５は、図１６に示すように、複数の分割線２６で接合されて一体化されてもよい。このように、接続部材１２と支持部材１５が一体化されない場合でも、ある程度の範囲を一体的に製造しておき、現場での接合箇所を極力低減できれば、製造にかかる時間やコストを低減できる。なお、各部材の接合を行う場合、接合方法は溶接、ボルト接合など、その方法は限定されない。溶接の場合、部材内部への浸水を抑制できる。
図１７に示すように、接続部材１２の長尺状部材２４は、型鋼（図１７（ａ）及び（ｂ），図１８（ａ）参照）、トラス構造（図１８（ｂ）参照）、又は、ラーメン構造（図１７（ｃ），図１８（ｃ）参照）を有する。型鋼の場合、断面形状が角型でもよいし（図１７（ａ）参照）、丸型でもよい（図１７（ｂ）参照）。長尺状部材２４は、所定の強度や剛性を確保できれば、どの構造が採用されてもよい。
図１９には、本実施形態に係る支持構造１０の浮体部１１と接続部材１２の間の接続部分の第１実施例を示す。図１９に示すように、浮体部１１と接続部材１２は、例えば、浮体部１１と接続部材１２の第２環状部材２３の間に充填された充填材３１によって互いに固定される。充填剤は、例えばグラウト、モルタル又は接着剤などである。この場合、充填剤は、接続部材１２が浮体部１１に嵌め込まれて設置された後に充填される。
上記構造において、図１９に示すように、浮体部１１の外周面側及び／又は接続部材１２の第２環状部材２３の内周面側にせん断荷重伝達部材３２が設置されることが望ましい。せん断荷重伝達部材３２は、スタッドボルト、リブ、又は、凸状に加工された表面などである。せん断荷重伝達部材３２が設置されることによって、充填材３１のみを充填する場合と比べて、浮体部１１と接続部材１２間に生じるせん断強度や引張強度、接合強度を向上させることができる。
また、図２０及び図２１には、本実施形態に係る支持構造１０の浮体部１１と接続部材１２の間の接続部分の第２実施例を示す。図２０及び図２１に示すように、浮体部１１と接続部材１２は、浮体部１１と接続部材１２との間に粘性体３３が充填されてもよい。粘性体３３によって浮体部１１と接続部材１２の間に生じる相対変位が減衰される。浮体部１１の外周面側及び接続部材１２の第２環状部材２３の内周面側に突起部３４が設置される。突起部３４は、スタッドボルト、リブ、又は、凸状に加工された表面などである。粘性体３３は、例えばシリコン系の材料などである。これにより、風力発電装置１の揺動時、浮体部１１と接続部材１２の間には相対変位が発生する。粘性体３３と突起部３４の間に生じる相対変位によって、浮体部１１と接続部材１２には粘性抵抗減衰が負荷されることになるため、浮体部１１と接続部材１２に生じる揺動を抑制する効果が発揮される。
さらに、支持部材１５とタワー部２は、支持部材１５とタワー部２の間に充填された粘性体（図示せず。）によって支持部材１５とタワー部２の間に生じる相対変位が減衰されるようにしてもよい。この場合、タワー部２の外周面側及び支持部材１５の第１環状部材１６の内周面側に突起部が設置され、風力発電装置１の揺動時、粘性体と突起部の間に生じる相対変位によって、支持部材１５とタワー部２には粘性抵抗減衰が負荷される。その結果、支持部材１５とタワー部２に生じる揺動を抑制する効果が発揮される。
本実施形態に係る風力発電装置１の製造方法について説明する。
まず、図２２（ａ）に示すように、浮体部１１が個別に製作されるとともに、製作された複数の浮体部１１が乾式ドッグに設置される。そして、図２２（ｂ）及び図２６に示すように、支持台１３が浮体部１１の中間など所定の位置に設置される。また、支持台１３と浮体部１１間を結合するワイヤ部材１４が設置される。
他方、図２６に示すように、接続部材１２と支持部材１５が一体化されて、又は、部品数よりも少ない数で複数の分割部材として別体化されて製作される。そして、図２３（ｃ）及び図２６に示すように、乾式ドッグに設置された浮体部１１の上部から落とし込む形式で接続部材１２及び支持部材１５と浮体部１１が組み立てられる。これにより、図２３（ｄ）及び図２７に示すように、浮体部１１と接続部材１２が結合される。
なお、上述した順番に限られず、例えば、支持台１３が浮体部１１の中間など所定の位置に設置された後、図２２（ｂ）に示した例と異なり、ワイヤ部材１４を接続する前に、一体化された接続部材１２及び支持部材１５を浮体部１１の上部から落とし込んで、接続部材１２及び支持部材１５と浮体部１１を組み立ててもよい。その後、接続部材１２と支持台１３との間にワイヤ部材１４が設置される。
次に、図２４（ｅ）及び図２８に示すように、タワー部２の下部を支持台１３上に設置することによって、風力発電装置１が完成する。このとき、タワー部２の上部には風車部３が設置される。その後、図２４（ｆ）及び図２９に示すように、乾式ドッグ内に注水が行われ、風力発電装置１が支持構造１０によって支持された状態で水面又は水中に浮いた状態となる。そして、洋上の所定の設置場所まで風力発電装置１が搬送され、図２５（ｇ）に示すように、アンカーケーブル８によって海底と係留される。
上述した製造方法によれば、特許文献１などで開示された複数の部品を個別に製作し、その後各部品を組み立てていく工法と異なり、施工工数を低減でき、施工に係る時間やコストを低減できる。また、陸上での組み立て作業となるため、洋上で作業を行うためのパージが不要となり、また、波浪などの外乱に対する影響がないため作業効率が向上する。
以上説明した実施形態に記載の風力発電装置の支持構造及び風力発電装置は例えば以下のように把握される。
本開示に係る風力発電装置（１）の支持構造（１０）は、水面又は水中に浮遊可能な複数の浮体部（１１）と、一端が前記複数の浮体部のうち一の浮体部と接続され、他端が前記複数の浮体部のうち他の浮体部と接続された接続部材（１２）と、前記複数の浮体部の中間に設けられ、風力発電装置のタワー部の下端を支持する支持台（１３）と、一端が前記浮体部又は前記接続部材に接続され、他端が前記支持台に接続された線状のワイヤ部材（１４）と、前記浮体部又は前記接続部材に設けられ、前記支持台に支持された前記タワー部を前記タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する支持部材（１５）とを備える。
この構成によれば、複数の浮体部が水面又は水中に浮遊可能であり、各浮体部は、接続部材を介して接続される。複数の浮体部の中間に設けられた支持台は、ワイヤ部材を介して浮体部又は接続部材に接続され、風力発電装置のタワー部の下端を支持する。浮体部又は接続部材に設けられた支持部材は、支持台に支持されたタワー部を、タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する。タワー部は、浮体部と剛結されず、支持部材によって軸方向に移動可能に側方から支持される。タワー部の鉛直自重は、支持台からワイヤ部材を介して浮体部側に伝達される。浮体部とタワー部が剛結されている場合と異なり、剛結された接合部が不要となり、かつ、接合部分の構造を簡素化できる。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記支持台は、前記浮体部の下端よりも下方において前記タワー部の下端を支持してもよい。
この構成によれば、支持台によって、浮体部の下端よりも下方においてタワー部の下端が支持され、重心位置が下方に下がることから、浮体部自体の高さを小さくしても揺動に対する安定性を確保できる。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記支持部材は、内部にて前記タワー部を挿通可能な第１開口部（１６Ａ）が形成された第１環状部材（１６）を有し、前記第１開口部内部において前記タワー部が前記軸方向に移動可能でもよい。
この構成によれば、支持部材は、第１開口部が形成された第１環状部材を有し、第１環状部材は、内部にてタワー部を挿通可能であり、第１開口部内部においてタワー部が軸方向に移動する。タワー部は第１環状部材によって支持されることから、周方向の全てにわたってタワー部の倒れが均等に防止される。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記支持台は、前記タワー部の下端を囲むように設けられた第１突出部（２１）を有してもよい。
この構成によれば、支持台においてタワー部の下端を囲むように第１突出部が設けられ、第１突出部によってタワー部の水平方向の移動を拘束できる。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記浮体部の外周面に径方向に突出した第２突出部（２２）が設けられ、前記接続部材は、内部にて前記浮体部を挿通可能な第２開口部（２３Ａ）が形成された第２環状部材（２２）を有し、前記第２環状部材の下端が前記第２突出部と接触するように、前記接続部材が前記浮体部に設置されてもよい。
この構成によれば、浮体部の外周面に径方向に突出した第２突出部が設けられ、接続部材は、第２開口部が形成された第２環状部材を有し、第２環状部材は、内部にて浮体部を挿通可能である。第２環状部材の下端が第２突出部と接触するように、接続部材が浮体部に設置されることによって、接続部材と浮体部が連結される。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記接続部材には、隣り合う前記浮体部の間において型鋼を有する部材、トラス構造を有する部材、又は、ラーメン構造を有する部材が設けられてもよい。
この構成によれば、接続部材には、型鋼を有する部材、トラス構造を有する部材、又は、ラーメン構造を有する部材が設けられることによって、隣り合う浮体部同士が接続部材を介して接続される。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記接続部材と前記支持部材は一体化された構成を有してもよい。
この構成によれば、接続部材と支持部材が一体化された構成を有することから、洋上での組み立て工程における工数を低減できる。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記浮体部と前記接続部材は、前記浮体部と前記接続部材の間に充填された充填材（３１）によって互いに固定されてもよい。
この構成によれば、浮体部と接続部材の間に充填材が充填されることによって浮体部と接続部材は互いに固定される。充填剤は、例えばグラウト、モルタル又は接着剤などである。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記浮体部と前記接続部材は、前記浮体部と前記接続部材の間に充填された粘性体によって前記浮体部と前記接続部材の間に生じる相対変位が減衰されてもよい。
この構成によれば、浮体部と接続部材の間に粘性体（３３）が充填され、粘性体によって浮体部と接続部材の間に生じる相対変位が減衰される。
本開示に係る風力発電装置の支持構造において、前記支持部材と前記タワー部は、前記支持部材と前記タワー部の間に充填された粘性体によって前記支持部材と前記タワー部の間に生じる相対変位が減衰されてもよい。
この構成によれば、支持部材とタワー部の間に粘性体が充填され、粘性体によって支持部材とタワー部の間に生じる相対変位が減衰される。
本開示に係る風力発電装置は、上述した風力発電装置の支持構造を備える。
１ ：風力発電装置
２ ：タワー部
３ ：風車部
４ ：基礎部
５ ：ナセル
６ ：ロータヘッド
７ ：翼
８ ：アンカーケーブル
１０ ：支持構造
１１ ：浮体部
１１ａ ：分割部材
１１ｂ ：鋼材
１２ ：接続部材
１３ ：支持台
１３Ａ ：板状部材
１３Ｂ ：凹部
１４ ：ワイヤ部材
１５ ：支持部材
１６ ：第１環状部材
１６Ａ ：第１開口部
１７ ：長尺状部材
２１ ：第１突出部
２２ ：第２突出部
２３ ：第２環状部材
２３Ａ ：第２開口部
２４ ：長尺状部材
２５ ：薄板鋼板
２６ ：分割線
３１ ：充填材
３２ ：せん断荷重伝達部材
３３ ：粘性体
３４ ：突起部

Claims (10)

  1. 水面又は水中に浮遊可能な複数の浮体部と、
    一端が前記複数の浮体部のうち一の浮体部と接続され、他端が前記複数の浮体部のうち他の浮体部と接続された接続部材と、
    前記複数の浮体部の中間に設けられ、風力発電装置のタワー部の下端を支持する支持台と、
    一端が前記浮体部又は前記接続部材に接続され、他端が前記支持台に接続された線状のワイヤ部材と、
    前記浮体部又は前記接続部材に設けられ、前記支持台に支持された前記タワー部を前記タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する支持部材と、
    を備え、
    前記浮体部の外周面に径方向に突出した第２突出部が設けられ、
    前記接続部材は、内部にて前記浮体部を挿通可能な第２開口部が形成された第２環状部材を有し、
    前記第２環状部材の下端が前記第２突出部と接触するように、前記接続部材が前記浮体部に設置される風力発電装置の支持構造。
  2. 水面又は水中に浮遊可能な複数の浮体部と、
    一端が前記複数の浮体部のうち一の浮体部と接続され、他端が前記複数の浮体部のうち他の浮体部と接続された接続部材と、
    前記複数の浮体部の中間に設けられ、風力発電装置のタワー部の下端を支持する支持台と、
    一端が前記浮体部又は前記接続部材に接続され、他端が前記支持台に接続された線状のワイヤ部材と、
    前記浮体部又は前記接続部材に設けられ、前記支持台に支持された前記タワー部を前記タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する支持部材と、
    を備え、
    前記浮体部と前記接続部材は、前記浮体部と前記接続部材の間に充填された充填材によって互いに固定される風力発電装置の支持構造。
  3. 水面又は水中に浮遊可能な複数の浮体部と、
    一端が前記複数の浮体部のうち一の浮体部と接続され、他端が前記複数の浮体部のうち他の浮体部と接続された接続部材と、
    前記複数の浮体部の中間に設けられ、風力発電装置のタワー部の下端を支持する支持台と、
    一端が前記浮体部又は前記接続部材に接続され、他端が前記支持台に接続された線状のワイヤ部材と、
    前記浮体部又は前記接続部材に設けられ、前記支持台に支持された前記タワー部を前記タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する支持部材と、
    を備え、
    前記浮体部と前記接続部材は、前記浮体部と前記接続部材の間に充填された粘性体によって前記浮体部と前記接続部材の間に生じる相対変位が減衰される風力発電装置の支持構造。
  4. 水面又は水中に浮遊可能な複数の浮体部と、
    一端が前記複数の浮体部のうち一の浮体部と接続され、他端が前記複数の浮体部のうち他の浮体部と接続された接続部材と、
    前記複数の浮体部の中間に設けられ、風力発電装置のタワー部の下端を支持する支持台と、
    一端が前記浮体部又は前記接続部材に接続され、他端が前記支持台に接続された線状のワイヤ部材と、
    前記浮体部又は前記接続部材に設けられ、前記支持台に支持された前記タワー部を前記タワー部の軸方向に移動可能に側方から支持する支持部材と、
    を備え、
    前記支持部材と前記タワー部は、前記支持部材と前記タワー部の間に充填された粘性体によって前記支持部材と前記タワー部の間に生じる相対変位が減衰される風力発電装置の支持構造。
  5. 前記支持台は、前記浮体部の下端よりも下方において前記タワー部の下端を支持する請求項１から４のいずれかに記載の風力発電装置の支持構造。
  6. 前記支持部材は、内部にて前記タワー部を挿通可能な第１開口部が形成された第１環状部材を有し、前記第１開口部内部において前記タワー部が前記軸方向に移動可能である請求項１から５のいずれかに記載の風力発電装置の支持構造。
  7. 前記支持台は、前記タワー部の下端を囲むように設けられた第１突出部を有する請求項１から６のいずれか１項に記載の風力発電装置の支持構造。
  8. 前記接続部材には、隣り合う前記浮体部の間において型鋼を有する部材、トラス構造を有する部材、又は、ラーメン構造を有する部材が設けられる請求項１から７のいずれか１項に記載の風力発電装置の支持構造。
  9. 前記接続部材と前記支持部材は一体化された構成を有する請求項１から８のいずれか１項に記載の風力発電装置の支持構造。
  10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の風力発電装置の支持構造を備える風力発電装置。
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