JP7429781B2 - 清掃工具 - Google Patents

Description

本発明は、清掃工具に関する。

光コネクタにゴミ等が付着していると、光信号の損失増大等の原因になるため、光コネクタの清掃が必要になる。特許文献１には、光コネクタを清掃する清掃工具が記載されている。特許文献１に記載の清掃工具は、工具本体と、ヘッドを有する延出部とを備えており、ヘッドの押圧面で清掃体を光コネクタに押し付けた状態で工具本体を延出部に対して移動させ、光コネクタを清掃体で清掃するとともに、工具本体と延出部との相対移動を利用して清掃体を供給・回収する。

特許第５４３９５５７号公報

特許文献１に記載の清掃工具では、清掃体が供給・回収される際、清掃体がヘッドの押圧面に接触した状態でヘッドの押圧面に対して移動する。このとき、静電気の発生によりヘッドの押圧面と清掃体とが帯電することがある。ヘッドの押圧面と清掃体とが帯電した状態が維持されると、帯電したヘッド及び清掃体にゴミが吸着すると共に、光コネクタにもゴミが吸着してしまうことがある。

本発明の幾つかの実施形態は、清掃体とヘッドの押圧面とが帯電した状態が維持されることを抑制することを目的とする。

本発明の幾つかの実施形態は、工具本体と、清掃対象に清掃体を押し付けるヘッドを有し、工具本体から延び出た延出部とを備え、前記ヘッドの少なくとも一部が導電体で形成されることを特徴とする清掃工具である。

本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。

本発明の幾つかの実施形態によれば、清掃体とヘッドの押圧面とが帯電した状態が維持されることを抑制することができる。

図１Ａは、第１実施形態の清掃工具１０の斜視図である。図１Ｂは、工具本体２０の内部構成の概略説明図である。 図２Ａは、通常時の清掃工具１０の側面図である。図２Ｂは、プッシュ状態の清掃工具１０の側面図である。図２Ｃは、清掃動作の説明図である。 図３Ａ～図３Ｄは、比較例の清掃工具１０の清掃の様子を示す説明図である。 図４Ａ～図４Ｄは、第１実施形態の清掃工具１０の清掃の様子を示す説明図である。 図５Ａ及び図５Ｂは、第１実施形態の清掃工具１０のヘッド４０近傍の斜視図である。 図６Ａ及び図６Ｂは、第１実施形態の清掃工具１０のヘッド４０の正面図である。 図７Ａ及び図７Ｂは、清掃工具１０からの除電の第１の例を示す説明図である。 図８Ａ及び図８Ｂは、清掃工具１０からの除電の第２の例を示す説明図である。 図９Ａ及び図９Ｂは、第２実施形態の清掃工具１０のヘッド４０近傍の斜視図である。 図１０は、第３実施形態の清掃工具１０の斜視図である。 図１１は、第４実施形態の清掃工具１０の斜視図である。

後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

工具本体と、清掃対象に清掃体を押し付けるヘッドを有し、工具本体から延び出た延出部とを備え、前記ヘッドの少なくとも一部が導電体で形成されることを特徴とする清掃工具が明らかとなる。このような清掃工具によれば、清掃体とヘッドの押圧面とが帯電した状態が維持されることを抑制することができる。

前記ヘッドは、前記導電体で形成される導電部を有し、前記導電部は、前記清掃対象に前記清掃体を押し付ける前記ヘッドの押圧面に配置されることが望ましい。これにより、清掃体とヘッドの押圧面から電荷を除去しやすくなる。

前記清掃体は、前記押圧面に架け渡されており、前記ヘッドが前記清掃体を前記清掃対象に押し付ける方向に見たときに、前記導電部は、前記清掃体が架け渡される前記押圧面の領域に配置されることが望ましい。これにより、ヘッドが清掃体を清掃対象に押し付けるときに、導電部が清掃対象に接触することを抑制することができる。

前記ヘッドは、前記清掃体が前記押圧面に供給される供給口と、前記清掃体が前記押圧面から回収される回収口とを有し、前記導電部は、前記供給口と前記回収口との間に配置されることが望ましい。これにより、ヘッドが清掃体を清掃対象に押し付けるときに、導電部が清掃対象に接触することを抑制することができる。

前記清掃体は、紐状に形成されており、前記ヘッドは、樹脂で形成されるヘッド本体をさらに有することが望ましい。これにより、ヘッドが紐状の清掃体を清掃対象に押し付けるときに、導電部が清掃対象に接触することを抑制しつつ、ヘッド本体の清掃対象への接触により清掃対象が破損することを抑制することができる。

前記清掃体は、テープ状に形成されており、前記ヘッドが導電体で形成されることが望ましい。これにより、ヘッドがテープ状の清掃体を清掃対象に押し付けるときに、清掃体とヘッドの押圧面から電荷をより除去しやすくなる。

工具本体は、作業者が操作する操作部を有し、前記ヘッドの前記導電体は、前記操作部の少なくとも一部に導通されることが望ましい。これにより、清掃工具から除電することができる。

工具本体は、アース用端子を有し、前記ヘッドの前記導電体は、前記アース用端子を介して接地可能であることが望ましい。これにより、清掃工具から除電することができる。

前記ヘッドが前記清掃対象に前記清掃体を押し付けた状態で前記ヘッドに前記清掃体を供給する送り機構を有することが望ましい。これにより、清掃体がヘッドの押圧面に接触した状態でヘッドの押圧面に対して移動することができる。

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＜清掃工具１０の全体構成＞
図１Ａは、第１実施形態の清掃工具１０の斜視図である。図１Ｂは、工具本体２０の内部構成の概略説明図である。図２Ａは、通常時の清掃工具１０の側面図である。図２Ｂは、プッシュ状態の清掃工具１０の側面図である。図２Ｃは、清掃動作の説明図である。

以下では、図１Ａ及び図１Ｂに示す方向に従って説明を行うことがある。すなわち、工具本体２０から延出部３０が延び出る方向を「前後方向」とし、工具本体２０から見て延出部３０の側を「前」とし、逆側を「後」とする。なお、前後方向は、工具本体２０と延出部３０とが相対移動する方向でもある。工具本体２０の供給リール２４（又は巻取リール２５）の回転軸の軸方向を「上下方向」とする。また、「前後方向」及び「上下方向」と直交する方向を「左右方向」とし、後から前を見た時の右側を「右」とし、後から前を見た時の左側を「左」とする。

清掃工具１０は、光コネクタ１００の清掃に用いられる工具である。具体的には、清掃工具１０は、光コネクタ１００のフェルールの接続端面、及びフェルールに保持された光ファイバの端部を清掃するための工具である。但し、清掃工具１０は、フェルールの接続端面や光ファイバの端部以外の部位を清掃するための工具であっても良い。第１実施形態の清掃工具１０は、単心タイプの光コネクタ１００を清掃対象としている。また、第１実施形態の清掃工具１０では、図５Ａ及び図６Ａに示すような紐状の清掃体１が使用される。清掃工具１０は、工具本体２０と、延出部３０とを備えている。

本実施形態の清掃工具１０の各構成の詳細について説明する前に、清掃工具１０を用いて光コネクタ１００を清掃する際の清掃動作について説明する。本実施形態では、工具本体２０と延出部３０とは前後方向に相対移動が可能である。そして、清掃工具１０は、工具本体２０と延出部３０との相対移動を利用して、前後方向を軸とする回転方向にヘッド４０を回転させる回転機構を有している。また、清掃工具１０は、工具本体２０と延出部３０との相対移動を利用して、図１Ａに示す延出部３０のヘッド４０の押圧面４０Ａに未使用の清掃体１を供給する共に、使用済みの清掃体１を回収する送り機構を有している。以下では、このような回転機構と送り機構とを構成する清掃工具１０の各構成の詳細について説明する。

工具本体２０は、清掃工具１０の本体を構成する部材である。図１Ｂに示すように、工具本体２０は、本体ハウジング２１と、回転体２２と、移動体２３と、供給リール２４と、巻取リール２５と、コイルスプリング２６とを有する。

本体ハウジング２１は、移動体２３を後退可能に収容する部材である。本体ハウジング２１の前側には開口が形成されており、開口から延出部３０が前側に延び出ている。延出部３０の一部（後部）は本体ハウジング２１内に収容されている。

回転体２２は、前後方向を軸に揺動回転（往復回転）する部材である。以下では、揺動回転（往復回転）を単に「回転」と呼ぶことがある。回転体２２は、前側において延出部３０のヘッド４０に接続されている。これにより、回転体２２が前後方向を軸に回転すると、ヘッド４０も回転体２２と共に回転する。また、回転体２２は、移動体２３に前後方向を軸に回転可能に支持されつつ、移動体２３に対する前後方向の移動が規制されている。これにより、回転体２２（及び延出部３０のヘッド４０）が本体ハウジング２１に対して前後方向に相対移動すると、移動体２３も本体ハウジング２１に対して前後方向に相対移動する。図１Ｂに示すように、回転体２２の外周面には、螺旋状のカム溝２２Ａが形成されており、本体ハウジング２１の内壁面に設けられた挿入凸部２７がカム溝２２Ａに嵌合している。本体ハウジング２１（工具本体２０）と延出部３０とが前後方向に相対移動することにより、螺旋状のカム溝２２Ａに沿って挿入凸部２７が移動する。回転体２２から見ると、本体ハウジング２１（工具本体２０）と延出部３０とが前後方向に相対移動することにより、回転体２２が本体ハウジング２１に対して前後方向を軸に回転する。これにより、回転体２２に接続されたヘッド４０を、前後方向を軸とする回転方向に回転させている。本実施形態では、本体ハウジング２１の挿入凸部２７と、回転体２２のカム溝２２Ａとが、回転機構を構成している。但し、清掃工具１０が回転機構を有さず、ヘッド４０が回転しなくても良い。

移動体２３は、延出部３０及び回転体２２と共に本体ハウジング２１に対して前後方向に相対移動する部材である。移動体２３は、供給リール２４と、巻取リール２５とをそれぞれ回転可能に支持している。また、移動体２３は、前後方向を軸に回転可能に回転体２２を支持している。移動体２３の後側の端部には、バネ受け部が設けられ、コイルスプリング２６の一端を保持している。

供給リール２４は、未使用の清掃体１を供給するリールである。供給リール２４には、未使用の清掃体１が巻き回されている。

巻取リール２５は、使用済みの清掃体１を巻き取って回収するリールである。

コイルスプリング２６は、工具本体２０と延出部３０との位置関係を復元させるための弾性部材である。コイルスプリング２６は、本体ハウジング２１と移動体２３との間に配置されている。具体的には、コイルスプリング２６の前側の端部は移動体２３のバネ受け部に保持されており、コイルスプリング２６の後側の端部は本体ハウジング２１のバネ受け部に保持されている。光コネクタ１００の清掃時に延出部３０が工具本体２０に対して後側に移動すると、本体ハウジング２１の内部において移動体２３が本体ハウジング２１に対して後側に移動し、これにより、コイルスプリング２６が圧縮変形する。圧縮変形したコイルスプリング２６が復元すると、本体ハウジング２１の内部において移動体２３が本体ハウジング２１に対して前側に移動して元の位置に戻り、これにより、延出部３０が工具本体２０に対して前側に移動して元の位置に戻ることになる。

本実施形態の清掃工具１０の送り機構は、本体ハウジング２１に固定されたラック（不図示）と、巻取リール２５に回転運動を伝達するピニオン（不図示）とで構成されるラックアンドピニオン機構を有している。これにより、工具本体２０と延出部３０との前後方向の相対直線運動を回転運動に変換している。清掃時に工具本体２０と延出部３０とが前後方向に相対移動すると、移動体２３と本体ハウジング２１とが前後方向に相対移動し、この相対移動によりピニオンが回転する。これにより、巻取リール２５が巻取方向に回転して清掃体１を回収するとともに、巻取リール２５の回収量に相当する未使用の清掃体１が供給リール２４から供給されることになる。

延出部３０は、工具本体２０から延び出た部材である。延出部３０は、前側ハウジング３１と、ヘッド４０とを有する。

前側ハウジング３１は、ヘッド４０を収容する筒状の部材である。前側ハウジング３１は、突当部３１Ａを有する。突当部３１Ａは、清掃時に光コネクタ１００（詳しくは、コネクタハウジング１０１）に突き当たる部位である。前側ハウジング３１の前側の開口からヘッド４０が露出している。

ヘッド４０は、光コネクタ１００の端面に清掃体１を押し付ける部材である。ヘッド４０は、延出部３０の端部（前側の端部）に位置している。図５Ａ及び図６Ａに示すように、ヘッド４０の押圧面４１Ａには清掃体１が掛け回されており、清掃体１を光コネクタ１００に押し付けられるように清掃体１が外部に露出している。ヘッド４０は、前側に付勢された状態で後退可能に前側ハウジング３１に収容されている。ヘッド４０の詳しい構成については、後述する。

図２Ａ及び図２Ｂに示すように、延出部３０は、工具本体２０に対して前後方向に移動可能である。図２Ｂに示すプッシュ状態では、図２Ａに示す通常状態よりも延出部３０が工具本体２０の内側へ引っ込んでいる。

光コネクタ１００を清掃するとき、図２Ｃに示すように、光コネクタ１００（詳しくは、光コネクタ１００のフェルールの端面）にヘッド４０の清掃体１を押し付けるとともに、光コネクタ１００（詳しくは、コネクタハウジング１０１）に延出部３０の突当部３１Ａを突き当てた状態で、工具本体２０を前側に向かって移動させる（プッシュ動作）。これにより、清掃工具１０は、図２Ａに示す通常状態から図２Ｂや図２Ｃに示すプッシュ状態になる。プッシュ動作の後、光コネクタ１００から清掃工具１０を抜去させるとき、工具本体２０を後側に向かって移動させる（プル動作）。これにより、清掃工具１０は、図２Ｂや図２Ｃに示すプッシュ状態から図２Ａに示す通常状態になる。

１回の清掃動作の中で、プッシュ動作とプル動作が行われる。プッシュ動作及びプル動作によって工具本体２０と延出部３０とが前後方向に相対移動する。そして、清掃工具１０は、工具本体２０と延出部３０との直線運動をラックアンドピニオン機構によって回転運動に変換し、この回転力を利用して清掃体１の供給と、使用済みの清掃体１の巻き取り（回収）とを行う。

＜比較例のヘッド４０＞
図３Ａ～図３Ｄは、比較例の清掃工具１０の清掃の様子を示す説明図である。

以下では、本実施形態の清掃工具１０のヘッド４０について説明する前に、比較例の清掃工具１０のヘッド４０を使用した場合の清掃の様子を説明する。なお、説明を容易にするために、図３Ａ～図３Ｄでは、ヘッド４０の前後方向を軸とする回転については図示を省略し、ヘッド４０の押圧面４０Ａにおける清掃体１の供給・回収のみを図示している。

比較例の清掃工具１０は、ヘッド４０の全体が樹脂で形成されている。まず、作業者は、図３Ａに示すように、清掃工具１０のヘッド４０を清掃対象となる光コネクタ１００に向けて移動させる。なお、押圧面４０Ａで清掃体１を光コネクタ１００に押し付ける前では、清掃体１と押圧面４０Ａとが互いに接触しておらず、互いに離れた状態である。そして、押圧面４０Ａで清掃体１を光コネクタ１００に押し付けることにより（プッシュ動作）、ヘッド４０（延出部３０）が工具本体２０に対して後方向に移動する。これにより、清掃体１の供給と、使用済みの清掃体１の巻き取り（回収）とが行われる。

清掃体１の供給と回収とが行われる間は、ヘッド４０の押圧面４０Ａで清掃体１が光コネクタ１００に押し付けられているので、清掃体１と押圧面４０Ａとが互いに接触した状態である。このため、清掃体１が押圧面４０Ａに接触した状態で押圧面４０Ａに対して図３Ｂの矢印の方向に移動することになる。また、ヘッド４０の押圧面４０Ａで清掃体１が光コネクタ１００に押し付けられているので、清掃体１と光コネクタ１００とが互いに接触した状態でもある。このため、清掃体１が光コネクタ１００に接触した状態で光コネクタ１００に対して図３Ｂの矢印の方向に移動することになる。これにより、光コネクタ１００が清掃されることになる。したがって、図３Ｂの段階では、清掃体１と押圧面４０Ａとが互いに接触していると共に、清掃体１と光コネクタ１００とが互いに接触している。

図３Ｃに示すように、清掃体１がヘッド４０の押圧面４０Ａに接触したまま擦り付けるように移動することにより、静電気が発生し、清掃体１と押圧面４０Ａとの間で電荷５０が偏った状態が形成される。具体的には、清掃体１側に正の電荷５０が偏り、押圧面４０Ａ側に負の電荷５０が偏った状態が形成される。但し、清掃体１の材料とヘッド４０の材料との関係によっては、清掃体１側に負の電荷５０が偏り、押圧面４０Ａ側に正の電荷５０が偏った状態が形成されることもある。以下では、清掃体１側に正の電荷５０が偏り、押圧面４０Ａ側に負の電荷５０が偏った状態が形成されるものとして説明する。

図３Ｄに示すように、光コネクタ１００から清掃工具１０を抜去させると（プル動作）、ヘッド４０の押圧面４０Ａで清掃体１が光コネクタ１００に押し付けられる状態が解除され、再び清掃体１と押圧面４０Ａとが互いに接触しておらず、互いに離れた状態となる。このとき、清掃体１側が正に帯電し、押圧面４０Ａ側が負に帯電する。比較例の清掃工具１０では、ヘッド４０全体が樹脂で形成されているため、ヘッド４０において電荷５０の逃げ道がなく、清掃体１と押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されてしまう。清掃体１と押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されると、図３Ｄに示すように、帯電した清掃体１及び押圧面４０ＡにゴミＤが吸着されやすくなる。また、光コネクタ１００から清掃工具１０を抜去させた直後では清掃体１及び押圧面４０Ａと光コネクタ１００とが近接しているため、光コネクタ１００にもゴミＤが付着してしまうことがあり、光コネクタ１００を接続したときに光信号の損失増大等の原因になることがある。

＜本実施形態のヘッド４０＞
図４Ａ～図４Ｄは、第１実施形態の清掃工具１０の清掃の様子を示す説明図である。なお、説明を容易にするために、図４Ａ～図４Ｄでも、ヘッド４０の前後方向を軸とする回転については図示を省略し、ヘッド４０の押圧面４０Ａにおける清掃体１の供給・回収のみを図示している。

本実施形態の清掃工具１０では、ヘッド４０の全体が樹脂で形成されておらず、一部が導電体で形成されている。図４Ａに示すように、ヘッド４０は、導電体で形成されている導電部４２を有する。

比較例の清掃工具１０と同様に、まず、作業者は、図４Ａに示すように、清掃工具１０のヘッド４０を清掃対象となる光コネクタ１００に向けて移動させる。そして、押圧面４０Ａで清掃体１を光コネクタ１００に押し付けることにより（プッシュ動作）、ヘッド４０（延出部３０）が工具本体２０に対して後方向に移動する。これにより、本実施形態の清掃工具１０でも、清掃体１の供給と、使用済みの清掃体１の巻き取り（回収）とが行われる。

また、本実施形態の清掃工具１０でも、清掃体１が押圧面４０Ａに接触した状態で押圧面４０Ａに対して図４Ｂの矢印の方向に移動することになる。さらに、清掃体１が光コネクタ１００に接触した状態で光コネクタ１００に対して図４Ｂの矢印の方向に移動することになる。これにより、光コネクタ１００が清掃されることになる。したがって、図４Ｂの段階では、清掃体１と押圧面４０Ａ（及び導電体４２）とが互いに接触していると共に、清掃体１と光コネクタ１００とが互いに接触している。

また、本実施形態の清掃工具１０でも、図４Ｃに示すように、清掃体１がヘッド４０の押圧面４０Ａに接触したまま擦り付けるように移動することにより、清掃体１側に正の電荷５０が偏り、押圧面４０Ａ側に負の電荷５０が偏った状態が形成される。そして、図４Ｄに示すように、光コネクタ１００から清掃工具１０を抜去させると（プル動作）、清掃体１側が一時的に正に帯電し、押圧面４０Ａ側が一時的に負に帯電する。本実施形態の清掃工具１０では、ヘッド４０の一部が導電体で形成されているので、導電部４２に沿って電荷５０の逃げ道が形成される。これにより、図４Ｄに示すように、導電部４２に沿って電荷５０が流れることで、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されることを抑制することができる。そして、清掃体１、押圧面４０Ａ及び光コネクタ１００にゴミＤが付着してしまうことを抑制し、光コネクタ１００を接続したときに光信号の損失増大を抑制することができる。

なお、図４Ｄでは、導電部４２に沿って負の電荷５０が流れる場合を示しているが、清掃体１に蓄積した正の電荷５０も同様に導電部４２に沿って流れることになる。この場合、図４Ｄの段階では、清掃体１と押圧面４０Ａ（及び導電体４２）とが互いに接触しておらず、互いに離れた状態となっているが、清掃体１と導電体４２とは非常に近接した状態となっているため、清掃体１に蓄積した正の電荷５０が導電部４２側に移動することが可能である。

図５Ａ及び図５Ｂは、第１実施形態の清掃工具１０のヘッド４０近傍の斜視図である。図６Ａ及び図６Ｂは、第１実施形態の清掃工具１０のヘッド４０の正面図である。なお、図５Ｂは、図５Ａから清掃体１を取り除いた状態を示している。また、図６Ｂは、図６Ａから清掃体１を取り除いた状態を示している。

前述したように、ヘッド４０は、光コネクタ１００の端面に清掃体１を押し付ける部材である。ヘッド４０は、ヘッド本体４１と、導電部４２とを有する。

ヘッド本体４１は、ヘッド４０の本体を構成する部材である。ヘッド本体４１は、樹脂で形成されている。

導電部４２は、導電体で形成される部位である。導電体は、電気伝導体とも言い、単に「導体」とも言う。具体的には、導電部４２は、金属で形成される。但し、導電部４２は、金属以外の導電体で形成されても良い。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、導電部４２は、前後方向に延びるように形成されており、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、導電部４２は、前後方向に見たときにヘッド４０の中央部分に位置している。

図５Ｂ及び図６Ｂに示す清掃体１を取り除いた状態で見たとき、導電部４２は、ヘッド４０の前側の端面において露出している。すなわち、導電部４２は、ヘッド４０の押圧面４０Ａに配置されている。なお、押圧面４０Ａは、ヘッド４０において、光コネクタ１００に清掃体１を押し付ける部位である。光コネクタ１００に清掃体１を押し付ける押圧面４０Ａに導電部４２を配置することにより、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとに蓄積した電荷５０を除去しやすくなる。但し、導電部４２は、ヘッド４０の押圧面４０Ａに配置されなくても良い。

本実施形態では、導電部４２の前側の端面とヘッド本体４１の前側の端面とは、前後方向の位置が一致している。但し、導電部４２の前側の端面は、ヘッド本体４１の前側の端面よりも後退していても良い。これにより、金属で形成される導電部４２が光コネクタ１００に接触し、光コネクタ１００が破損することを抑制することができる。また、通常時においては導電部４２の前側の端面がヘッド本体４１の前側の端面よりも後退しており、清掃体１を光コネクタ１００に押し付ける時に導電部４２の前側の端面とヘッド本体４１の前側の端面との前後方向の位置が一致するように構成されていても良い。これにより、金属で形成される導電部４２が光コネクタ１００に接触し、光コネクタ１００が破損することを抑制すると共に、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとに蓄積した電荷５０を除去しやすくなる。

図５Ａ及び図６Ａに示すように、清掃体１は、押圧面４０Ａに架け渡されている。図６Ａ及び図６Ｂに示す前後方向（ヘッド４０が清掃体１を光コネクタ１００に押し付ける方向）に見たときに、導電部４２は、清掃体１が架け渡される押圧面４０Ａの領域に配置される。これにより、ヘッド４０が清掃体１を光コネクタ１００に押し付けるときに、金属で形成される導電部４２が光コネクタ１００に接触し、光コネクタ１００が破損することを抑制することができる。但し、導電部４２は、前後方向に見たときに清掃体１が架け渡される押圧面４０Ａの領域に配置されなくても良い。

図５Ａ～図６Ｂに示すように、ヘッド４０には、清掃体１が押圧面４０Ａに供給される供給口４５と、清掃体１が押圧面４０Ａから回収される回収口４６とが設けられている。そして、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、導電部４２は、供給口４５と回収口４６との間に配置される。これにより、ヘッド４０が清掃体１を光コネクタ１００に押し付けるときに、導電部４２が光コネクタ１００に接触し、光コネクタ１００が破損することを抑制することができる。但し、導電部４２は、供給口４５と回収口４６との間に配置されなくても良い。

前述したように、本実施形態の清掃工具１０で使用される清掃体１は、紐状に形成されている。また、ヘッド本体４１が樹脂で形成されている。これにより、ヘッド４０が紐状の清掃体１を清掃対象に押し付けるときに、金属で形成される導電部４２が光コネクタ１００に接触することを抑制しつつ、ヘッド本体４１の光コネクタ１００への接触により光コネクタ１００が破損することも抑制することができる。

＜清掃工具１０からの除電＞
・第１の例
図７Ａ及び図７Ｂは、清掃工具１０からの除電の第１の例を示す説明図である。

図７Ａに示すように、本実施形態では、工具本体２０は、清掃作業の時に作業者が操作する操作部６０を有する。また、操作部６０の一部には、接触部６１が設けられている。接触部６１は、導電部４２に導通されている部位である。図７Ｂに示すように、作業者が接触部６１に接触しながら清掃作業を行うことで、導電部４２に沿って流れる電荷５０を、人体を介して清掃工具１０から除電することができる。但し、接触部６１は、操作部６０の一部ではなく、操作部６０の全体に設けられても良い。また、接触部６１が設けられなくても良い。

・第２の例
図８Ａ及び図８Ｂは、清掃工具１０からの除電の第２の例を示す説明図である。

図８Ａに示すように、本実施形態では、工具本体２０は、アース用端子６２を有する。アース用端子６２は、アース線６３を接続可能な端子である。そして、図８Ｂに示すように、アース線６３をアース用端子６２に接続することで、導電部４２はアース用端子６２を介して接地可能である。アース用端子６２にアース線６３を接続しながら清掃作業を行うことで、導電部４２に沿って流れる電荷５０を清掃工具１０から除電することができる。また、アース用端子６２が設けられず（アース線６３が接続可能でなく）、導電部４２が接地可能でなくても良い。

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
図９Ａ及び図９Ｂは、第２実施形態の清掃工具１０のヘッド４０近傍の斜視図である。

前述の第１実施形態の清掃工具１０では、単心タイプの光コネクタ１００を清掃対象としており、紐状の清掃体１が使用されていた。図９Ａ及び図９Ｂに示すように、第２実施形態の清掃工具では、テープ状の清掃体１が使用されても良い。

本実施形態の清掃工具１０では、ヘッド４０の全体が導電部４２で形成されている。紐状の清掃体１と異なり、テープ状の清掃体１の場合、ヘッド４０の押圧面４０Ａの全面に清掃体１が巻き掛けられるため、ヘッド４０が清掃体１を光コネクタ１００に押し付けるときに、金属で形成される導電部４２が光コネクタ１００に接触する可能性が低いためである。前述の第１実施形態の清掃工具１０と同様に、本実施形態の清掃工具１０でも、導電部４２に沿って電荷５０の逃げ道が形成される。これにより、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されることを抑制することができる。そして、清掃体１、押圧面４０Ａ及び光コネクタ１００にゴミＤが付着してしまうことを抑制し、光コネクタ１００を接続したときに光信号の損失増大を抑制することができる。但し、本実施形態の清掃工具１０では、樹脂製のヘッド４０の押圧面４０Ａに金属メッキを施して導電部４２を形成しても良い。つまり、ヘッド４０の全体が導電部４２で形成されていなくても良い。

＝＝＝第３実施形態＝＝＝
図１０は、第３実施形態の清掃工具１０の斜視図である。なお、図１０では、カバー２１Ａ及び前側ハウジング３１の図示を省略し、外形のみを破線で示している。また、第３実施形態の清掃工具１０の構成のうち、図１Ａ及び図１Ｂに示される第１実施形態の清掃工具１０と同一又は同等の構成、部材等には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

第３実施形態では、第１実施形態と比較すると、清掃工具１０の構成の一部が変更されている。具体的には、第３実施形態では、ヘッド４０が、樹脂製のヘッド本体４１と、金属製の導電部４２とを有する代わりに、樹脂製のヘッド４０に金属メッキが形成されている。なお、金属メッキは、ヘッド４０の全体に形成されても良いし、例えば、押圧面４０Ａのみなど、ヘッド４０の一部のみに形成されても良い。このように、第３実施形態では、ヘッド４０に金属メッキが形成されることにより、ヘッド４０が導電化される。これにより、第３実施形態では、第１実施形態と同様に、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されることを抑制することができる。

なお、ヘッド４０を導電化するには、ヘッド４０に金属メッキが形成される場合に限られない。例えば、金属メッキが形成される代わりに、ヘッド４０の全体が導電樹脂で形成されても良い。これによっても、第１実施形態と同様に、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されることを抑制することができる。

さらに、第３実施形態では、ヘッド４０のみに限られず、ヘッド４０以外の清掃工具１０の構成が導電化されても良い。清掃工具１０は、図１Ａ及び図１Ｂでは不図示であった構成として、ヘッド用スプリング４４と、シャフト４３と、固定体２１Ｂとを有する。ヘッド用スプリング４４は、ヘッド４０を前側に押圧するための弾性部材である。シャフト４３は、ヘッド４０の後側に設けられた延出部３０の部材である。固定体２１Ｂは、ヘッド４０の回転機構を構成する挿入凸部２７（図１Ｂ参照）が設けられる部材である。第３実施形態では、ヘッド用スプリング４４、シャフト４３、固定体２１Ｂは、ヘッド４０と導通するように、少なくとも一つ以上が導電化されても良い。これにより、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されることをさらに抑制することができる。

また、ヘッド用スプリング４４、シャフト４３及び固定体２１Ｂ以外の部材が導電化されても良い。そして、導電化された部材にアース用端子が設けられ、接地可能であっても良い。これにより、電荷を清掃工具１０から除電することができる。また、作業者が接触するカバー２１Ａも導電化されることで、人体を介して清掃工具１０から除電することができる。

＝＝＝第４実施形態＝＝＝
図１１は、第４実施形態の清掃工具１０の斜視図である。第４実施形態では、図９Ａ及び図９Ｂに示される第２実施形態と比較すると、構成の一部が変更されている。なお、図９Ａ及び図９Ｂでは、清掃工具１０のヘッド４０付近のみを図示していたが、図１１では、清掃工具１０の全体を図示している。但し、図１１では、カバー２１Ａ及び前側ハウジング３１の図示を省略し、外形のみを破線で示している。また、第４実施形態の清掃工具１０の構成のうち、第１実施形態～第３実施形態の清掃工具１０と同一又は同等の構成、部材等には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

第４実施形態の清掃工具１０は、図９Ａ及び図９Ｂでは不図示であった構成として、ヘッド用スプリング４４と、シャフト４３と、ラック４７と、ピニオン４８とを有する。ヘッド用スプリング４４と、シャフト４３とは、前述の第３実施形態と同様の構成である。また、ラック４７と、ピニオン４８とは、工具本体２０と延出部３０との前後方向の相対直線運動を巻取リール２５の回転運動に変換するラックアンドピニオン機構を構成する部材である。第４実施形態では、ヘッド用スプリング４４と、シャフト４３と、ラック４７とは、ヘッド４０と導通するように、少なくとも一つ以上が導電化されても良い。これにより、清掃体１とヘッド４０の押圧面４０Ａとが帯電した状態が維持されることをさらに抑制することができる。なお、第３実施形態と同様に、ヘッド用スプリング４４と、シャフト４３及びラック４７以外の部材が導電化されても良い。

＝＝＝その他＝＝＝
前述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

１ 清掃体、１０ 清掃工具、２０ 工具本体、２１ 本体ハウジング、
２１Ａ カバー、２１Ｂ 固定体、２２ 回転体、２２Ａ カム溝、
２３ 移動体、２４ 供給リール、２５ 巻取リール、
２６ コイルスプリング、２７ 挿入凸部、
３０ 延出部、３１ 前側ハウジング、３１Ａ 突当部、
４０ ヘッド、４０Ａ 押圧面、４１ ヘッド本体、４２ 導電部、
４３ シャフト、４４ ヘッド用スプリング、４５ 供給口、
４６ 回収口、４７ ラック、４８ ピニオン、５０ 電荷、
６０ 操作部、６１ 接触部、６２ アース用端子、６３ アース線、
１００ 光コネクタ、１０１ コネクタハウジング

Claims (8)

1. 工具本体と、
   清掃対象に清掃体を押し付けるヘッドを有し、工具本体から延び出た延出部と
   を備え、
   前記ヘッドは、導電体で形成される導電部を有し、
   前記導電部は、前記清掃対象に前記清掃体を押し付ける前記ヘッドの押圧面に露出するように配置され、
   前記導電部の前側の端面は、前記ヘッドの押圧面よりも後退している
   ことを特徴とする清掃工具。
2. 請求項１に記載の清掃工具であって、
   通常時には、前記導電部の前側の端面は、前記ヘッドの押圧面よりも後退しており、
   前記清掃対象に前記清掃体を押し付ける時には、前記導電部の前側の端面と前記ヘッドの前記押圧面との前後方向の位置が一致する、
   ことを特徴とする清掃工具。
3. 請求項１又は２に記載の清掃工具であって、
   前記清掃体は、前記押圧面に架け渡されており、
   前記ヘッドが前記清掃体を前記清掃対象に押し付ける方向に見たときに、前記導電部は、前記清掃体が架け渡される前記押圧面の領域に配置される
   ことを特徴とする清掃工具。
4. 請求項１～３のいずれかに記載の清掃工具であって、
   前記ヘッドは、前記清掃体が前記押圧面に供給される供給口と、前記清掃体が前記押圧面から回収される回収口とを有し、
   前記導電部は、前記供給口と前記回収口との間に配置される
   ことを特徴とする清掃工具。
5. 請求項１～４のいずれかに記載の清掃工具であって、
   前記清掃体は、紐状に形成されており、
   前記ヘッドは、樹脂で形成されるヘッド本体をさらに有する
   ことを特徴とする清掃工具。
6. 請求項１～５のいずれかに記載の清掃工具であって、
   工具本体は、作業者が操作する操作部を有し、
   前記ヘッドの前記導電体は、前記操作部の少なくとも一部に導通される
   ことを特徴とする清掃工具。
7. 請求項１～５のいずれかに記載の清掃工具であって、
   工具本体は、アース用端子を有し、
   前記ヘッドの前記導電体は、前記アース用端子を介して接地可能である
   ことを特徴とする清掃工具。
8. 請求項１～７のいずれかに記載の清掃工具であって、
   前記ヘッドが前記清掃対象に前記清掃体を押し付けた状態で前記ヘッドに前記清掃体を供給する送り機構を有する
   ことを特徴とする清掃工具。

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