JP7426281B2 - ポンプ設備およびポンプ設備の運転方法 - Google Patents

Description

本発明は、ポンプ設備およびポンプ設備の運転方法に関する。

従来、この種のポンプ設備としては、例えば図１８に示すように、吸込水槽２０１内の水２０２を揚水する立軸ポンプ２０３と、立軸ポンプ２０３により揚水された水２０２を吐出水槽へ吐出する吐出管２０４と、吐出管２０４を開閉する吐出弁２０５とを備えるものがある。

立軸ポンプ２０３は、吸込水槽２０１のポンプ据付床２０６を上下方向に貫通する揚水管２０７と、揚水管２０７と吐出管２０４を繋ぐベンド部２０８とを有している。ポンプ据付床２０６には上下に貫通する据付用開口部２０９が形成されており、揚水管２０７は据付用開口部２０９に挿通されている。

ベンド部２０８には、吸込水槽２０１に開口する戻り管２１０が接続されている。戻り管２１０は、ベンド部２０８に接続された左右一対のＴ字状管２１１と、開閉弁２１２を介して両Ｔ字状管２１１に接続された左右一対の縦配管２１３と、両縦配管２１３の下端に設けられた環状配管２１４とを有している。縦配管２１３は据付用開口部２０９に挿通されており、環状配管２１４は揚水管２０７の外側を取り囲むように配置されている。

環状配管２１４には複数のノズル２１６が形成され、Ｔ字状管２１１の先端には覗き窓２１７が設けられている。

これによると、例えば降雨等によって吸込水槽２０１内の水位が所定水位よりも上昇した場合、以下のような排水運転を行って、吸込水槽２０１内の水２０２を吐出水槽へ吐出する。

すなわち、排水運転時において、開閉弁２１２を閉じ、吐出弁２０５を開いた状態で、立軸ポンプ２０３を起動する。これにより、羽根車２１８が回転し、吸込水槽２０１内の水２０２が、吸込口２１９から吸い込まれ、揚水管２０７とベンド部２０８とを通って、吐出管２０４から吐出水槽へ吐出される。

また、排水運転が長期間にわたって実行されない場合等では、吸込水槽２０１内の水２０２を排水するためではなく、立軸ポンプ２０３の性能維持等の目的で、以下のような管理運転を行う。

すなわち、管理運転では、開閉弁２１２を開き、吐出弁２０５を閉じた状態で、立軸ポンプ２０３を起動する。これにより、羽根車２１８が回転し、吸込水槽２０１内の水２０２が、吸込口２１９から吸い込まれ、揚水管２０７を通って、ベンド部２０８から戻り管２１０に流れ込み、環状配管２１４のノズル２１６から排出されて吸込水槽２０１内に戻される。

尚、上記のようなポンプ設備は例えば下記特許文献１に記載されている。

特許第５０６３７４４号

しかしながら上記の従来形式では、排水運転時において、戻り管２１０の開閉弁２１２を閉じ、管理運転時において開閉弁２１２を開くのであるが、開閉弁２１２が開いているのか或いは閉じているのかが一目で判別し難く、このため、開閉弁２１２の開閉切換に誤操作が生じる虞があり、排水運転と管理運転との切り換えを間違って行う虞がある。

本発明は、排水運転と管理運転との切り換えを正しく行うことができるポンプ設備およびポンプ設備の運転方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、吸込水槽内の液体を揚水するポンプと、ポンプにより揚水された液体を吐出水槽へ吐出する吐出管と、吐出管を開閉する吐出弁とを備えるポンプ設備であって、
ポンプは、吸込水槽のポンプ据付床を貫通する揚水管と、揚水管と吐出管を繋ぐベンド部とを有し、
ベンド部に、ベンド部から分岐して吸込水槽に開口する戻り管路が備えられ、
戻り管路は、ベンド部に固定された接続部と、可動管と、点検窓とを有し、
接続部はベンド部の内外に開口する戻り孔部を有し、
可動管は、接続部に接続離間自在であり、
可動管を接続部に接続した状態で、戻り管路がベンド部の内部に連通し、
点検窓は、可動管を接続部から離間させた状態で、接続部に接続離間自在であり、
点検窓を接続部に接続した状態で、戻り孔部が点検窓で閉じられ、
接続部に対する可動管と点検窓との接続を交互に選択的に行うことが可能であるものである。

これによると、排水運転を行う際は、可動管を接続部から離間させた状態で、点検窓を接続部に接続して、点検窓で戻り孔部を閉じる。そして、吐出弁を開いた状態で、ポンプを起動する。これにより、吸込水槽内の液体が、ポンプ内に吸い込まれ、揚水管とベンド部を通って、吐出管から吐出水槽へ吐出される。

この際、戻り孔部は点検窓で閉じられているため、ベンド部内の液体が戻り孔部からポンプの外側に漏出することはない。

また、管理運転を行う際は、点検窓を接続部から離間させた状態で、可動管を接続部に接続し、吐出弁を閉じて、ポンプを起動する。これにより、戻り管路が戻り孔部を介してベンド部の内部に連通し、吸込水槽内の液体が、ポンプ内に吸い込まれ、揚水管を通って、ベンド部から戻り管路に流れ込み、戻り管路から排出されて吸込水槽内に戻される。

上記のように、排水運転を行っている時は、可動管が接続部から離間しているとともに点検窓が接続部に接続され、管理運転を行っている時は、点検窓が接続部から離間しているとともに可動管が接続部に接続されている。これにより、排水運転を行っている場合と管理運転を行っている場合とを一目で判別することができ、排水運転と管理運転との切り換えを正しく行うことができる。

本第２発明におけるポンプ設備は、可動管は第１軸周りに回動自在に接続部に設けられ、
点検窓は第２軸周りに回動自在に接続部に設けられているものである。

これによると、可動管を第１軸周りに回動することにより、可動管を接続部に接続離間することができる。また、点検窓を第２軸周りに回動することにより、点検窓を接続部に接続離間することができる。

本第３発明におけるポンプ設備は、戻り管路は吸込水槽に開口し且つ可動管の下流側に固定された固定管を有し、
可動管は接続部と固定管とに接続離間自在であり、
可動管が接続部と固定管から離間した状態で、固定管を閉じる止水蓋が着脱自在に固定管に設けられるものである。

これによると、排水運転を行う際は、可動管を接続部と固定管とから離間させた状態で、点検窓を接続部に接続し、点検窓で戻り孔部を閉じる。

また、管理運転を行う際は、点検窓を接続部から離間させた状態で、可動管を接続部と固定管とに接続し、吐出弁を閉じた状態で、ポンプを起動する。これにより、戻り管路が戻り孔部を介してベンド部の内部に連通し、吸込水槽内の液体が、ポンプ内に吸い込まれ、揚水管を通って、ベンド部から戻り管路に流れ込み、戻り管路から排出されて吸込水槽内に戻される。

本第４発明におけるポンプ設備は、点検窓は、窓枠と、窓枠に開閉自在に設けられた窓本体とを有するものである。

これによると、点検窓を接続部に接続した状態で、ポンプの運転を停止し、点検窓の窓本体を開くことにより、内視鏡等の点検装置を、外部から点検窓を通じてポンプ内に挿入することができる。これにより、ポンプ内の点検を容易に行うことができる。

本第５発明におけるポンプ設備は、接続部は、先端に、外周から径方向外向きに張り出した環状の第１鍔部を有し、
可動管は、上流側端部に、外周から径方向外向きに張り出した環状の第２鍔部を有し、
点検窓は外周から径方向外向きに張り出した環状の第３鍔部を有し、
第１鍔部と第２鍔部とが接合された状態で、両方の鍔部の外周に締め付けバンドが外嵌めされることにより、可動管が接続部に接続され、
第１鍔部と第３鍔部とが接合された状態で、両方の鍔部の外周に締め付けバンドが外嵌めされることにより、点検窓が接続部に接続されるものである。

これによると、接続部に対する可動管の接続離間作業と接続部に対する点検窓の接続離間作業とを容易に行うことができる。

本第６発明は、上記第１発明から第５発明のずれか１項に記載のポンプ設備の運転方法であって、
排水運転時において、戻り管路の可動管を接続部から離間させた状態で、点検窓を接続部に接続し、
管理運転時において、点検窓を接続部から離間させた状態で、可動管を接続部に接続するものである。

以上のように本発明によると、排水運転を行っている時は、可動管が接続部から離間しているとともに点検窓が接続部に接続され、管理運転を行っている時は、点検窓が接続部から離間しているとともに可動管が接続部に接続されている。これにより、排水運転を行っている場合と管理運転を行っている場合とを一目で判別することができ、排水運転と管理運転との切り換えを正しく行うことができる。

本発明の第１の実施の形態におけるポンプ設備の図である。 同、ポンプ設備の立軸ポンプのベンド部の平面図である。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の斜視図であり、管理運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の平面図であり、管理運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の断面図であり、管理運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の斜視図であり、排水運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の平面図であり、排水運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路に使用されているフェルール継手の分解斜視図である。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路に使用されているフェルール継手の断面図である。 本発明の第２の実施の形態におけるポンプ設備の図である。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の正面図であり、管理運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の一部切欠き正面図であり、管理運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の平面図であり、管理運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の正面図であり、排水運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の一部切欠き正面図であり、排水運転時の様子を示す。 同、ポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の平面図であり、排水運転時の様子を示す。 本発明の第３の実施の形態におけるポンプ設備の立軸ポンプの戻り管路の側面図である。 従来のポンプ設備の図である。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１に示すように、１はポンプ設備であり、このポンプ設備１は、吸込水槽２と、吸込水槽２内の水３（液体の一例）を揚水する立軸ポンプ４と、立軸ポンプ４により揚水された水３を吐出水槽（図示省略）へ吐出する吐出管５と、吐出管５を開閉する吐出弁６と、ポンプ据付床７とを備えている。

立軸ポンプ４は、ケーシング１１と、ケーシング１１内に挿通された回転軸１２と、回転軸１２の先端に設けられた羽根車１３と、回転軸１２を回転させるエンジン等を備えた駆動装置１４とを有している。ケーシング１１は、揚水管１６と、揚水管１６の下端に設けられたベルマウス１７と、揚水管１６と吐出管５を繋ぐベンド部１８とを有している。

ポンプ据付床７には上下に貫通する円形の据付用開口部２０が形成されている。揚水管１６は、据付用開口部２０に挿通されて、ポンプ据付床７を貫通している。

図１，図２に示すように、ベンド部１８は、９０°エルボであり、下部入口側に据付用フランジ２２を有している。据付用フランジ２２には円環状のポンプベース２３が取り付けられ、ポンプベース２３がポンプ据付床７に設置されている。これにより、ケーシング１１がポンプベース２３を介してポンプ据付床７に据付けられる。

ベンド部１８の両側部には、ベンド部１８から分岐して吸込水槽２に開口する一対の戻り管路２５が備えられている。図３～図５に示すように、戻り管路２５は、ベンド部１８に固定された接続筒部２６（接続部の一例）と、可動管２７と、固定管２８と、点検窓３０とを有している。

接続筒部２６はベンド部１８の内外に開口する戻り孔部３２を有している。

可動管２７は、９０°曲り管であり、ポンプ据付床７よりも上方において、接続筒部２６の一側方に配設された第１ヒンジ３３を介して接続筒部２６に設けられ、第１ヒンジ３３の上下方向の第１ヒンジ軸３３ａ（第１軸の一例）の周りに回動して接続筒部２６の先端部と固定管２８の上端部とに接続離間自在である。

固定管２８は、上部が円形で且つ下部が長方形の異形管であり、可動管２７の下流側において、下端部がポンプベース２３に連結されて固定されている。尚、固定管２８の下端開口部３４は、ポンプベース２３に形成された排出孔３５を介して、吸込水槽２内に開口している。

図１～図５に示すように、可動管２７を接続筒部２６の先端部と固定管２８の上端部とに接続した状態で、戻り管路２５がベンド部１８の内部に連通する。

点検窓３０は、ポンプ据付床７よりも上方において、接続筒部２６の他側方に配設された第２ヒンジ３７を介して接続筒部２６に設けられ、第２ヒンジ３７の上下方向の第２ヒンジ軸３７ａ（第２軸の一例）の周りに回動して接続筒部２６の先端部に接続離間自在である。

尚、点検窓３０は、円環状の窓枠３９と、窓枠３９に開閉自在に設けられた窓本体４０とを有している。窓本体４０には無色透明な窓が備えられている。

図６，図７に示すように、可動管２７を接続筒部２６の先端部と固定管２８の上端部とから離間した状態で、点検窓３０を接続筒部２６の先端部に接続することで、接続筒部２６の戻り孔部３２が点検窓３０で閉じられる。また、固定管２８の上端開口部を閉じる止水蓋４１が着脱自在に固定管２８に設けられる。

図５，図８，図９に示すように、接続筒部２６は、先端に、外周から径方向外向きに張り出した環状の第１鍔部４３を有している。可動管２７は、上流側および下流側端部にそれぞれ、外周から径方向外向きに張り出した環状の第２および第４鍔部４４，４６を有している。図３，図４に示すように、点検窓３０は窓枠３９の外周から径方向外向きに張り出した環状の第３鍔部４５を有している。図７に示すように、固定管２８は、上流側端部に、外周から径方向外向きに張り出した環状の第５鍔部４７を有している。

図３～図５に示すように、第１鍔部４３と第２鍔部４４とがＯリングを介して接合された状態で、第１および第２鍔部４３，４４の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、可動管２７が接続筒部２６に接続される。尚、締め付けバンド４９は、図８に示すように、一箇所が分断されたバンド本体５０と、バンド本体５０を周方向において締めたり緩めたりするレバー５１とを有している。

また、第４鍔部４６と第５鍔部４７とがＯリングを介して接合された状態で、第４および第５鍔部４６，４７の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、可動管２７が固定管２８に接続される。同様に、図６，図７，図９に示すように、第１鍔部４３と第３鍔部４５とがＯリングを介して接合された状態で、第１および第３鍔部４３，４５の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、点検窓３０が接続筒部２６に接続される。

尚、上記のように第１～第５鍔部４３～４７と締め付けバンド４９とで構成される継手はフェルール継手と呼ばれている。

以下、上記構成における作用を説明する。

排水運転を行う際、図６，図７に示すように、可動管２７を第１ヒンジ軸３３ａの周りに一方向へ回動して接続筒部２６と固定管２８とから離間させた状態で、点検窓３０を第２ヒンジ軸３７ａの周りに一方向へ回動して接続筒部２６に接続し、点検窓３０で接続筒部２６の戻り孔部３２を閉じる。そして、吐出弁６を開いた状態で、立軸ポンプ４を起動する。これにより、羽根車１３が回転し、吸込水槽２内の水３が、ベルマウス１７から立軸ポンプ４内に吸い込まれ、揚水管１６とベンド部１８を通って、吐出管５から吐出水槽へ吐出される。

この際、接続筒部２６の戻り孔部３２は点検窓３０で閉じられているため、ベンド部１８内の水３が戻り孔部３２からベンド部１８の外側に漏出することはない。また、排水運転中は、止水蓋４１で固定管２８の上端開口部を閉じておく。この際、止水蓋４１と固定管２８の上端開口部とはフェルール継手によって着脱自在に接続されている。

また、管理運転を行う際、図３，図４に示すように、点検窓３０を第２ヒンジ軸３７ａの周りに他方向へ回動して接続筒部２６から離間させた状態で、可動管２７を第１ヒンジ軸３３ａの周りに他方向へ回動して接続筒部２６と固定管２８とに接続し、吐出弁６を閉じて、立軸ポンプ４を起動する。これにより、図５に示すように、戻り管路２５が戻り孔部３２を介してベンド部１８の内部に連通し、羽根車１３が回転し、吸込水槽２内の水３が、ベルマウス１７から立軸ポンプ４内に吸い込まれ、揚水管１６を通って、ベンド部１８から戻り管路２５の接続筒部２６内と可動管２７内と固定管２８内とを流れ、固定管２８の下端から排出されて吸込水槽２内に戻される。

尚、排水運転時および管理運転時以外の待機時においては、吐出弁６を閉じて、図６，図７に示すように、点検窓３０を接続筒部２６に接続した状態で、立軸ポンプ４を停止させておく。

上記のように、排水運転を行っている時は、可動管２７が接続筒部２６と固定管２８とから離間しているとともに点検窓３０が接続筒部２６に接続され（図６，図７参照）、管理運転を行っている時は、点検窓３０が接続筒部２６から離間しているとともに可動管２７が接続筒部２６と固定管２８に接続されている（図３，図４参照）。これにより、ポンプ据付床７上から、排水運転を行っている場合と管理運転を行っている場合とを一目で判別することができ、排水運転と管理運転との切り換えを正しく行うことができる。

また、点検窓３０を接続筒部２６に接続した状態で、立軸ポンプ４の運転を停止し、点検窓３０の窓本体４０を開き、内視鏡等の点検装置を、外部から点検窓３０を通じて立軸ポンプ４のケーシング１１内に挿入することができる。これにより、立軸ポンプ４内の点検を容易に行うことができる。

また、図３，図４に示すように、互いに接合した第１および第２鍔部４３，４４の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、容易に可動管２７を接続筒部２６に接続することができる。また、締め付けバンド４９を緩めて第１および第２鍔部４３，４４から取り外すことにより、図６，図７に示すように、容易に可動管２７を接続筒部２６から離間することができる。

同様に、互いに接合した第４および第５鍔部４６，４７の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、容易に可動管２７を固定管２８に接続することができる。また、締め付けバンド４９を緩めて第４および第５鍔部４６，４７から取り外すことにより、容易に可動管２７を固定管２８から離間することができる。

また、図６，図７に示すように、互いに接合した第１および第３鍔部４３，４５の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、容易に点検窓３０を接続筒部２６に接続することができる。また、締め付けバンド４９を緩めて第１および第３鍔部４３，４５から取り外すことにより、図３，図４に示すように、容易に点検窓３０を接続筒部２６から離間することができる。

上記第１の実施の形態では、図４に示すように、接続筒部２６の両側方に第１ヒンジ３３および第２ヒンジ３７が設けられているが、接続筒部２６の上方と下方に第１ヒンジ３３および第２ヒンジ３７が設けられてもよく、或いは、可動管２７と点検窓３０が互いに干渉しなければ、接続筒部２６の上方に第１ヒンジ３３を設け、接続筒部２６の一側方に第２ヒンジ３７を設ける等、接続筒部２６を挟んで対向しない位置に第１ヒンジ３３と第２ヒンジ３７を設けてもよい。

上記第１の実施の形態では、固定管２８は、上部が円形で且つ下部が長方形の異形管であるが、下部が正方形、長円形或いは円形等の他の形状であってもよい。

上記第１の実施の形態では、点検窓３０は無色透明で開閉自在な窓本体４０を有しているが、窓本体４０は、透明である必要は無く、鉄板等で構成された開閉自在な単なる蓋体であってもよい。さらには、点検窓３０が、窓枠３９と窓本体４０とに分けられておらず、無色透明な窓本体又は鉄板等からなる単なる蓋体のみで構成されたものでもよい。

（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、図１０に示すように、ベンド部１８の両側部には、ベンド部１８から分岐して吸込水槽２に開口する一対の戻り管路１００が備えられている。図１１～図１３に示すように、戻り管路１００は第１～第３分割管１０１，１０２，１０３を有している。このうち、第１分割管１０１はベンド部１８に設けられた短管である。また、第２分割管１０２は、９０°曲り管であり、第１分割管１０１と第３分割管１０３との間に接続される。また、第３分割管１０３は、上部が円形で且つ下部が長方形の異形管であり、ポンプベース２３に連結されて固定されている。尚、第３分割管１０３の下端開口部３４（図５参照）は、ポンプベース２３に形成された排出孔３５（図５参照）を介して、吸込水槽２内に開口している。

尚、第１分割管１０１と第２分割管１０２との接続および第２分割管１０２と第３分割管１０３との接続は、上記第１の実施の形態と同様に、フェルール継手によって行われる。すなわち、第１分割管１０１は先端に第１鍔部４３を有し、第２分割管１０２は上流側および下流側端部にそれぞれ第２および第３鍔部４４，４５を有し、第３分割管１０３は上流側端部に第４鍔部４６を有している。

戻り管路１００には、戻り管路１００を開閉する回転切換式の開閉装置１０５が備えられている。開閉装置１０５は、止水板１０６と、通水板１０７と、止水板１０６および通水板１０７を連結する連結部材１０８と、連結部材１０８を回転させる回転駆動装置１０９とを有している。

図１１～図１３に示すように止水板１０６は円板であり、図１４～図１６に示すように通水板１０７は中央に通水孔１１０を有する円板である。止水板１０６の外周と通水板１０７の外周とは、戻り管路１００の第１分割管１０１の管軸心１１１に直交する面内において隣接し、連結部材１０８で連結されている。

連結部材１０８は戻り管路１００の第１分割管１０１の管軸心１１１と同方向の回転軸心１１２の周りに回転自在であり、止水板１０６と通水板１０７とは連結部材１０８を中心にして１８０°反対側に位置する。

連結部材１０８を回転することにより、止水板１０６と通水板１０７とは、連結部材１０８と一体に回転軸心１１２の周りに回転し、第１分割管１０１の先端部と第２分割管１０２の上流側端部との間に交互に選択的に挿脱自在である。

図１３，図１６に示すように、第１分割管１０１の先端部と第２分割管１０２の上流側端部との間に止水板１０６又は通水板１０７が挿入された状態で、第１および第２鍔部４３，４４の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、第１分割管１０１と第２分割管１０２とが止水板１０６又は通水板１０７を介して接続される。尚、締め付けバンド４９が連結部材１０８に干渉しないように、締め付けバンド４９には切欠部が形成されており、切欠部の位置を連結部材１０８の位置に合わせて、締め付けバンド４９を装着する。

図１４～図１６に示すように、止水板１０６を第１分割管１０１と第２分割管１０２との間に差し入れて両方の分割管１０１，１０２を接続した場合、両方の分割管１０１，１０２の間が止水板１０６で閉止される。また、図１１～図１３に示すように、通水板１０７を第１分割管１０１と第２分割管１０２との間に差し入れて両方の分割管１０１，１０２を接続した場合、両方の分割管１０１，１０２の間が通水板１０７の通水孔１１０を介して連通する。

また、第３および第４鍔部４５，４６の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、第２分割管１０２と第３分割管１０３とが接続される。

以下、上記構成における作用を説明する。

排水運転を行う際、連結部材１０８と共に止水板１０６と通水板１０７とを回転し、図１４～図１６に示すように、止水板１０６を第１分割管１０１と第２分割管１０２との間に差し入れ、この状態で、第１および第２鍔部４３，４４の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付ける。これにより、第１分割管１０１と第２分割管１０２とが止水板１０６を介して接続され、戻り管路１００が止水板１０６で閉止される。

そして、吐出弁６を開いた状態で、立軸ポンプ４を起動する。これにより、羽根車１３が回転し、吸込水槽２内の水３が、ベルマウス１７から立軸ポンプ４内に吸い込まれ、揚水管１６とベンド部１８を通って、吐出管５から吐出水槽へ吐出される。

この際、戻り管路１００は止水板１０６で閉止されているため、ベンド部１８内の水３が戻り管路１００を通って吸込水槽２内に排出されることはない。

また、管理運転を行う際、連結部材１０８と共に止水板１０６と通水板１０７とを回転し、図１０～図１３に示すように、通水板１０７を第１分割管１０１と第２分割管１０２との間に差し入れ、この状態で、第１および第２鍔部４３，４４の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付ける。これにより、第１分割管１０１と第２分割管１０２とが通水板１０７を介して接続され、両方の分割管１０１，１０２の間が通水板１０７の通水孔１１０を介して連通する。

この状態で、吐出弁６を閉じ、立軸ポンプ４を起動する。これにより、羽根車１３が回転し、吸込水槽２内の水３が、ベルマウス１７から立軸ポンプ４内に吸い込まれ、揚水管１６を通って、ベンド部１８から戻り管路１００の第１～第３分割管１０１，１０２，１０３内を流れ、第３分割管１０３の下端から排出されて吸込水槽２内に戻される。

尚、排水運転時および管理運転時以外の待機時においては、吐出弁６を閉じて、図１４～図１６に示すように、戻り管路１００を止水板１０６で閉止した状態で、立軸ポンプ４を停止させておく。

上記のように、排水運転を行っている時は、図１４～図１６に示すように、止水板１０６が第１および第２分割管１０１，１０２の間に挿入され、通水板１０７は、両方の分割管１０１，１０２の間に挿入されておらず、戻り管路１００の外部に露出している。また、管理運転を行っている時は、図１１～図１３に示すように、通水板１０７が第１および第２分割管１０１，１０２の間に挿入され、止水板１０６は、両方の分割管１０１，１０２の間に挿入されておらず、戻り管路１００の外部に露出している。

これにより、ポンプ据付床７上から、排水運転を行っている場合と管理運転を行っている場合とを一目で判別することができ、排水運転と管理運転との切り換えを正しく行うことができる。

また、図１３，図１６に示すように、第１分割管１０１と第２分割管１０２との間に止水板１０６又は通水板１０７を挟んだ状態で、第１および第２鍔部４３，４４の外周に締め付けバンド４９を外嵌めして締め付けることにより、第１分割管１０１と第２分割管１０２とを容易に接続することができる。また、締め付けバンド４９を緩めて第１および第２鍔部４３，４４から取り外すことにより、第１分割管１０１と第２分割管１０２との接続を容易に解除することができる。

上記第２の実施の形態では、戻り管路１００を３本の分割管１０１～１０３に分割しているが、３本以外の複数本の分割管に分割してもよい。

（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では、図１７に示すように、第２分割管１０２に点検窓３０が設けられている。また、開閉装置１０５は点検窓３０よりも戻り管路１００の下流側に位置している。

開閉装置１０５の連結部材１０８を回転することにより、止水板１０６と通水板１０７とは、第２分割管１０２の下流側端部と第３分割管１０３の上流側端部との間に交互に選択的に挿脱自在である。

尚、止水板１０６の外周と通水板１０７の外周とは、戻り管路１００の第３分割管１０３の管軸心１１４に直交する面内において隣接し、連結部材１０８で連結されている。連結部材１０８は第３分割管１０３の管軸心１１４と同方向の回転軸心１１５の周りに回転自在である。

これによると、上記第２の実施の形態と同様の作用および効果が得られる。また、点検窓３０を通して、立軸ポンプ４内の点検を行うことができる。

上記第２および第３の実施の形態では、第３分割管１０３は、上部が円形で且つ下部が長方形の異形管であるが、下部が正方形、長円形或いは円形等の他の形状であってもよい。

上記各実施の形態では、戻り管路２５，１００の下流端（すなわち、第１の実施の形態では固定管２８の下流端、第２および第３の実施の形態では第３分割管１０３の下流端）は、吸込水槽２の上部で開口しているが、上記下流端が吸込水槽２のさらに下方にまで延長してもよい。

１ ポンプ設備
２ 吸込水槽
３ 水（液体）
４ 立軸ポンプ
５ 吐出管
６ 吐出弁
７ ポンプ据付床
１６ 揚水管
１８ ベンド部
２５ 戻り管路
２６ 接続筒部（接続部）
２７ 可動管
２８ 固定管
３０ 点検窓
３２ 戻り孔部
３３ａ 第１ヒンジ軸（第１軸）
３７ａ 第２ヒンジ軸（第２軸）
３９ 窓枠
４０ 窓本体
４１ 止水蓋
４３ 第１鍔部
４４ 第２鍔部
４５ 第３鍔部
４９ 締め付けバンド
１００ 戻り管路
１０１～１０３ 第１～第３分割管
１０５ 開閉装置
１０６ 止水板
１０７ 通水板
１０８ 連結部材
１１０ 通水孔
１１１，１１４ 管軸心
１１２，１１５ 回転軸心

Claims (6)

1. 吸込水槽内の液体を揚水するポンプと、ポンプにより揚水された液体を吐出水槽へ吐出する吐出管と、吐出管を開閉する吐出弁とを備えるポンプ設備であって、
   ポンプは、吸込水槽のポンプ据付床を貫通する揚水管と、揚水管と吐出管を繋ぐベンド部とを有し、
   ベンド部に、ベンド部から分岐して吸込水槽に開口する戻り管路が備えられ、
   戻り管路は、ベンド部に固定された接続部と、可動管と、点検窓とを有し、
   接続部はベンド部の内外に開口する戻り孔部を有し、
   可動管は接続部に接続離間自在であり、
   可動管を接続部に接続した状態で、戻り管路がベンド部の内部に連通し、
   点検窓は、可動管を接続部から離間させた状態で、接続部に接続離間自在であり、
   点検窓を接続部に接続した状態で、戻り孔部が点検窓で閉じられ、
   接続部に対する可動管と点検窓との接続を交互に選択的に行うことが可能であることを特徴とするポンプ設備。
2. 可動管は第１軸周りに回動自在に接続部に設けられ、
   点検窓は第２軸周りに回動自在に接続部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のポンプ設備。
3. 戻り管路は吸込水槽に開口し且つ可動管の下流側に固定された固定管を有し、
   可動管は接続部と固定管とに接続離間自在であり、
   可動管が接続部と固定管から離間した状態で、固定管を閉じる止水蓋が着脱自在に固定管に設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のポンプ設備。
4. 点検窓は、窓枠と、窓枠に開閉自在に設けられた窓本体とを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のポンプ設備。
5. 接続部は、先端に、外周から径方向外向きに張り出した環状の第１鍔部を有し、
   可動管は、上流側端部に、外周から径方向外向きに張り出した環状の第２鍔部を有し、
   点検窓は外周から径方向外向きに張り出した環状の第３鍔部を有し、
   第１鍔部と第２鍔部とが接合された状態で、両方の鍔部の外周に締め付けバンドが外嵌めされることにより、可動管が接続部に接続され、
   第１鍔部と第３鍔部とが接合された状態で、両方の鍔部の外周に締め付けバンドが外嵌めされることにより、点検窓が接続部に接続されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のポンプ設備。
6. 上記請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のポンプ設備の運転方法であって、
   排水運転時において、戻り管路の可動管を接続部から離間させた状態で、点検窓を接続部に接続し、
   管理運転時において、点検窓を接続部から離間させた状態で、可動管を接続部に接続することを特徴とするポンプ設備の運転方法。

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