JP7418422B2 - 媒体の液位を検出する液位センサ - Google Patents

Description

本発明は、例えば、液体、流体物質、粉末材料またはバルク状態の材料など、一般的な媒体の液位を検出するセンサに関する。本発明は、例えば燃料タンクまたは自動車エンジンの動作に必要な添加物のためのタンクなど、自動車タンクに設置されるまたは統合されるセンサを特に対象に開発された。

液位センサは、例えばタンクなど、一般的な容器に存在する液体の残余量を検出するための様々な状況で用いられる。これらのセンサのいくつかは、例えば容量またはインピーダンスなど、電気量の測定に基づく。基本的に、前述のセンサにおいて、複数の測定電極の間に検出される特定の電気量の値を処理することによって、センサは、液体の液位を示すと見なされる、タンクの液体と空気の間の遷移の領域を識別する。

例えば、容量及び／またはインピーダンスを検出するために設計された液位センサを参照して、これらは通常、少なくとも２つの対向する電極を想定し、その間に液位が検出される液体が浸透するように設計され、前述の電極は、発信器回路、すなわち交流電気信号または周波数変調された電気信号を発生する回路を介して励起される。

回路は、電極の間に設置された誘電体の変動に比例する、すなわち、電極の間に存在する液体の液位に比例し、この理由でセンサ要素の容量の変動に比例する、対向電極の間の容量の少なくとも１つの変動を検出する。そのためそのようなセンサにおいて、容量の前述の変動に比例する出力信号が得られる。

液体の誘電率が一定の場合には直線的で再現性のある挙動を示すものの、例えば、ディーゼルやガソリンなどの燃料に、水やエタノールなどの他の物質を様々な割合で加えたものなど、液体自体の組成が異なる場合には顕著な変動を示す、様々なタイプの静電容量センサが多く提案されている。さらに例えば水及び燃料などの混合しない流体によって、または例えば温度勾配によってまたは燃料を補給する間、例えば、純度の高いガソリンをベースに高割合のエタノールを含むガソリンで燃料を補給する）、引き起こされる層化を生じる。これら全てが測定の難しさを導入する。

いずれにせよ理想的なアプローチは、それぞれの電極が空気の誘電率と流体の誘電率の間の高い差を利用する、オン－オフモードで、個別の方法で、液位の部分を測定する完全なデジタル静電容量センサを提供することである。しかしながら、頻繁にミリメータ単位で正確に１メートルまたはそれ以上に高い領域の深さを測定する必要があるので、独立に管理されるべき１０^３の単位の非常に多くの、電極を必要とする。このアプローチは、コストの観点または邪魔の観点から不便なことは明確である。

電気量及び特に容量の測定に基づく既知のセンサは、さらに頻繁に電気的障害または寄生容量による検出エラー影響を受ける。

その一般論として、本発明は、製造が簡単で、経済的に有利であり、使用上の柔軟性が高く、検出が例えば電気的障害及び／または寄生容量による測定上の不具合など電気ノイズの影響を受けにくい液位センサを提供することを目的とする。

上記及び他の目的は、さらに以後明確に出現し、添付された特許請求の範囲に規定された特性を有する液位センサによって本発明に従って達成される。請求項は、本発明に関して本明細書に提供される技術的教示の不可欠な部分を形成する。

本発明のさらなる目的、特性及び利点は、非限定の例として純粋に提供される添付された図面を参照して続く詳細な説明から明確に出現するであろう。

本発明の可能な実施形態に従う液位センサの概略斜視図である。 図１の液位センサの立面図のそれぞれ背面図、側面図及び正面図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの一部の概略表示である。 図６は、本発明の可能な実施形態に従う液位センサの部分断面概略斜視図であり、図７は、図６の詳細である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの電気接続構造の分解図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの動作を例示する目的の概略表示である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの動作を例示する目的の概略表示である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの動作を例示する目的の概略表示である。 本発明の可能な実施形態の液位センサが取り付けられた一般的な容器の部分断面概略斜視図である。 図１２の液位センサの正面図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの部分の概略表示である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの部分の概略表示である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの部分の概略表示である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの正面図である。 図１５に描かれるタイプの液位センサが取り付けられた一般的な容器の部分断面概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサの概略斜視図である。 図１７に描かれるタイプの液位センサが取り付けられた一般的な容器の部分断面概略斜視図である。 図１７に描かれるタイプの液位センサが取り付けられた一般的な容器の部分断面概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサに用いられる位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態を例示する目的の部分及び概略斜視図である。 本発明の可能な実施形態に従う液位センサ及び位置決め及び／または固定要素の可能な実施形態の部分概略斜視図である。

（定義）
本明細書及び添付された特許請求の範囲において、
－一般的な用語「材料」及び「液体」は、複数の異なる材料、物質または液体の混合物、組成物または組み合わせを含むとして理解されるべきである。

－用語「効果」は、以後記載される電極の１つの軸部を参照するとき、電極の特定の部分が液位センサの特定の検出部において液位測定の目的のために積極的に用いられることを意味し、逆に用語「非効果」は、前述の電極の１つの軸部を参照するとき、２つの効果部を備える液位センサの特定の検出部において液位測定の目的のために積極的に用いられないことを意味する。

－一般的な用語「段差」は、電極の中間的な屈曲部または成形を指定すると理解され、電極自体の中間部は、おおよそ横方向に延在し、好ましくはセンサの長さの方向または液位検出方向に対して実質的に垂直または角度を付けられる。

－一般的な用語、「広く行き渡る」、「広く行き渡った」、または「広範囲に」は、その一般的な意味に従って、すなわち例えば長さ、距離、幅など、特定の量の部分が残っている部分より定量的に大きいことを修飾するためのものとして理解されるべきである。そのため、例えば、２つの前述の電極の２つの部分が、互いに実質的に平行に「広く行き渡って」または「広範囲に」延在すると呼ばれているならば、これは、前述の２つの電極部が、その長さの大部分（すなわち、半分以上、好ましくは３分の２以上）において、互いに平行に延在し、それにより、前述の部分の短い伸長部は、互いに平行でないことを排除しないことを意味する。同様に２つの電極部が互いに第１の距離を置いて「広く行き渡って」または「広範囲に」延在すると呼ばれているならば、これは、前述の２つの部分がその長さの大部分（すなわち、半分以上、好ましくは３分の２以上）において互いに前述の第１の距離を置いて延在し、それにより、前述の部分の短い伸長部が互いに異なる距離を置いて延在することを排除しない。

（本発明の好ましい実施形態の記載）
本明細書の枠組みの「１つの実施形態」（ａｎ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）または「１つの実施形態」（ｏｎｅ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）への言及は、実施形態に関して記載された特定の形態、構造、または特性が少なくとも１つの実施形態に含まれることを示すことを意図する。このため、本明細書の様々な点に存在する例えば「１つの実施形態において」（ｉｎ ａｎ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）または「１つの実施形態において」（ｉｎ ｏｎｅ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）などの語句は、必ずしも１つの同じ実施形態に言及するものではない。さらに、本明細書の枠組みに定義される特定の形態、構造または特性は、示されたものと異なる、１またはそれ以上の実施形態に適切な方法で組み合わされる。本明細書に用いられる、符号及び空間参照（例えば「上」（ｕｐｐｅｒ）、「下」（ｌｏｗｅｒ）、「上」（ｔｏｐ）、「下」（ｂｏｔｔｏｍ）など）は、便宜上でのみ提供され、この理由で保護の範囲または実施形態の範囲を定義しない。

最初に図１－４を参照して、液体の液位を検出するための、可能な実施形態に従う液位センサが全体としてＬＳで指定される。センサＬＳは、１で指定される少なくとも１つの液位検出構造と、２で指定される電気接続構造を備え、また、様々な優先的な実施形態において、電気制御回路を統合する。

検出構造１は、測定対象の液体に少なくとも部分的に浸されるセンサＬＳの一部であり、この目的のために、長さＸの方向に延在する。センサの設置のタイプに従って、長さＸの方向は、実質的に液体の液位の測定の方向に対応する、すなわち、実質的に垂直である。しかしながら、支持構造２がおおよそ長さの方向に延在すると言う事実は、必ずしも前述の構造が完全に垂直にまたは直立に延在することを意味しない。観察されるように、実際に様々な実施形態において、構造２は、液体に傾斜して延在する、または互いに異なる傾斜を有する構造の複数の伸長部を備える。

接続構造２は、外部システム（例えば自動車に搭載される電子制御ユニット）へのセンサＬＳの接続のためにインターフェースを実質的に形成し、－言及されたように、液位センサの電子制御回路を直接に統合することもできる。以後明確に出現するように、センサＬＳは、１つの同じ接続構造２に電気的に接続される複数の検出構造１を含んでいてもよい。

検出構造１は、好ましくは必ずしもではないが、糸状である及び様々な実施形態において、例えば金属材料など、導電材料のワイヤまたはロッドによって構成される複数の細長い電極を備える。示されない他の実施形態において、前述の細長い電極は、いずれにせよ例えばプリント回路基板（ＰＣＢ）など支持体に堆積されたまたは置かれた導電材料のトラックで構成される。

図１－４に例示された場合において、検出構造１は、３_１－３_６から符号によって指定される６つの電極を含むが、さらに一般的に、本発明に従う技術解決法は、少なくとも３つの測定電極、すなわち、液位検出の目的のために効果的に用いられるもの、を含む検出構造１の場合に適用される。図１－４の場合において、全ての電極３_１－３_６は、測定電極であるが、他の実施形態において、構造１は、以後例示されるように、複数の測定電極と、少なくとも１つのさらなる校正または参照電極を含む。

様々な電極３_１－３_６は、異なる長さを有し、例えば以後記載される方法で、電気接続構造２に電気的に接続されることが好ましい。

電極３_１－３_６は、接続構造２に対してそれぞれ近位端と遠位端を有するように、長さＸの方向におおよそ並んで設置された位置に少なくとも部分的に延在する。図において、電極の遠位端のみがそれぞれ３_１－３_６及びＥ_１－Ｅ_６で指定され、互いに電気的に絶縁で、離れている。

様々な実施形態において、電極の近位端は、好ましくは１つの同じ高さで、構造２に直接関連する。様々な実施形態において、例えば例示されたものなど、電極３_１－３_６の少なくともいくつかの遠位端は、代わりに長さＸの方向に異なる高さで配置される。例えば、図１乃至４に描かれた場合を参照して、３_１及び３_２で指定された２つの電極は、実質的に同じ高さにそれぞれの遠位端Ｅ_１及びＥ_２を有する一方で、他の電極３_３－３_６は、軸Ｘに沿った、異なる高さにその遠位端Ｅ_３－Ｅ_６を有する。これは本発明の本質的特徴を構成しないが、しかしながら、以後説明される理由において有利である。

構造１は、方向Ｘにおいて、異なる検出領域または部分の連続に分割され、図１－４の例において、Ｓ１－Ｓ５で指定される。例において、様々な部分Ｓ１－Ｓ４は、実質的に同じ高さ（または長さ）を有するが、これは、本質的特徴を構成しない。気付くように、例において、検出部Ｓ１－Ｓ５の数は、電極３_１－３_６の数より少ない。

本発明の１つの態様に従って、それぞれの検出部Ｓ１－Ｓ５は、２つのそれぞれの電極３_１－３_６の２つの効果部を備える。前に言及されたように、用語「効果」及び「非効果」は、測定電極の軸部分（すなわち、長さまたは測定方向に延在する）を指すとき、特定の電極部が、特定の検出部Ｓ１－Ｓ５の液位測定の目的のために、それぞれ積極的に用いられる、または用いられないことを意味する。

電極３_１－３_６の前述の効果部は、図２でそれぞれＥＰ_１からＥＰ_６の参照で指定される。図２から注目されるように、特に、部分Ｓ１において、一対の部分ＥＰ_１，ＥＰ_２で、部分Ｓ２において、一対の部分ＥＰ_１，ＥＰ_３で、部分Ｓ３において一対の部分ＥＰ_２，ＥＰ_４で、部分Ｓ４において、一対の部分ＥＰ_３，ＥＰ_５で、部分Ｓ５において一対の部分ＥＰ_４，ＥＰ_６で示される２つの効果部が、それぞれの検出部Ｓ１－Ｓ５において延在する。

様々な実施形態において、１つの同じ電極３_１－３_６は、異なる高さにおいて、複数の効果部を定義し、それぞれ異なる検出部に属する。例示された場合において、例えば電極３_１は、部分Ｓ１とＳ２におけるそれぞれの効果部ＥＰ_１を定義し、電極３_２は、部分Ｓ１とＳ３におけるそれぞれの効果部ＥＰ_２を定義し、電極３_３は、部分Ｓ２とＳ４におけるそれぞれの効果部ＥＰ_３を定義し、電極３_４は、部分Ｓ３とＳ５におけるそれぞれの効果部ＥＰ４を定義する一方で、電極３_５と３_６のそれぞれは、それぞれ部分Ｓ４とＳ５における１つの効果部ＥＰ_５とＥＰ_６のみを定義する。

一般的に、電極の遠位端Ｅ_１－Ｅ_６は、その単一の効果部（電極３_５と３_６）または接続構造２に対向するその最後の効果部（電極３_１－３_４）の端部において、場合に従って、配置されるであろう。

検出部の１またはそれ以上において、また少なくとも１つのさらなる電極、すなわち、対応する検出部の２つの効果部が属する２つの測定電極以外（すなわち異なる）電極の少なくとも１つの非効果軸部が延在する。液位センサの実施形態のタイプに従って、検出部の１またはそれ以上において、複数のさらなる電極の複数の非効果部が延在する。例えば、図１－４から、部分Ｓ２において、電極３_２の１つの非効果軸部（図示しない）が延在する一方で、部分Ｓ３において、電極３_１と３_３に属する２つの非効果軸部（図示しない）が延在する。同様に、部分Ｓ４において、電極３_１，３_２，３_４に属する３つの非効果軸部（図示しない）が延在し、部分Ｓ５において、電極３_１，３_２，３_３及び３_５に属する４つの非効果軸部（図示しない）が延在する。

本発明の１つの態様に従って、電極は、１またはそれ以上の検出部において、２つの対応する測定電極の２つの効果軸部が、考慮される検出部に延在する１またはそれ以上のさらなる電極の１または複数の非効果軸部よりも互いに近いように、形作られる。様々な優先的に実施形態において、この特定の形態は、また１つの検出部の電極軸部の数が、続いて以後記載される利点を備えて、隣接する検出部の電極軸部の数と異なる検出構造の定義を可能にする。

図１－４の例を参照して、それぞれの部分Ｓ１－Ｓ５の一対の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２、ＥＰ_１とＥＰ_３、ＥＰ_２とＥＰ_４、ＥＰ_３とＥＰ_５、ＥＰ_４とＥＰ_６は、互いに第１の所定の距離で、実質的に平行または等距離で、長さＸの方向に広範囲に延在する。逆に、Ｓ２－Ｓ５のそれぞれにおいて、考慮される部分に存在するさらなる１つまたは複数の電極のそれぞれ非効果部は、対応する効果部から第２の所定の距離において長さ方向Ｘに広範囲に延在し、第２の所定の距離は、第１の所定の距離より大きい。前述の第１の距離及び第２の距離は、考慮される電極の軸の間の距離として理解されることが好ましい。

概念は、図５にさらに明確に例示され、図１－４のセンサＬＳの部分Ｓ１－Ｓ３を部分的に描く。図５において、例えば部分Ｓ１の電極３_１と３_２の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２の間、または部分Ｓ２の電極３_１と３_３の効果部ＥＰ_１とＥＰ_３の間、または部分Ｓ３の電極３_２と３_４の効果部ＥＰ_２とＥＰ_４の間の前述の第１の距離がｄ１で指定される。

代わりに、部分Ｓ２の電極３_１の効果部ＥＰ_１と電極３_２の対応する非効果部（ＮＥＰ_２で指定される）の間、部分Ｓ３における電極３_２の効果部ＥＰ_２と電極３_１と３_３の対応する非効果部（ＮＥＰ_１及びＮＥＰ_３で指定される）の間の第２の距離がｄ２で指定される（また、部分Ｓ２における電極３_３の効果部ＥＰ_３と電極３_２の対応する非効果部ＮＥＰ_２の間または部分Ｓ３の電極３_４の効果部ＥＰ_４及び電極３_１と３_３の対応する非効果部ＮＥＰ_１及びＮＥＰ_３の間の第２の距離ｄ２が距離ｄ１より大きいことは言うまでもない）。

それが好ましいとはいえ、距離ｄ１は、必ずしも常にそれぞれの検出部Ｓ１－Ｓ５において同じでなく、同じことが距離ｄ２に関して言えることに留意すべきである。しかしながら、一般的には、ｄ２は、例えば５から４０倍、好ましくは８から２０など、ｄ１より遙かに大きい。

様々な実施形態において、様々な電極の効果部及び非効果部の間の前述の異なる距離ｄ１，ｄ２は、電極自体少なくとも１つの中間段差を予測することによって得られる。示される限りの例において、中間段差は、図１及び４でＤ_２－Ｄ_５で指定される。例において、電極３_１は、実質的にまっすぐ、すなわち段差がない一方で、電極３_２－３_６のそれぞれは、その進行に沿って、それぞれ少なくとも１つの中間段差Ｄ_２－Ｄ_５を画定する。

様々な実施形態において、少なくとも１つの中間段差は、段差自体の上流及び下流に配置された対応する電極３_２－３_６の２つの連続部が互いに実質的に平行にまたは長さＸの方向に互いに平行な軸に従って延在するような方法で構成される。

この目的のために、優先的に、中間段差Ｄ_２－Ｄ_５は、前述の連続部に実質的に垂直に延在する対応する電極３_２－３_６の伸長部を含む（例えば、図５の符号「Ｄ_２」及び「Ｄ_３」の線が終端する電極の水平の伸長部参照）。

一般的に、２つの前述の連続部の１つは、考慮される電極の効果部である一方で、他は、同じ電極の非効果部である。

理解されるように、様々な検出部Ｓ１－Ｓ５における距離ｄ１とｄ２の値は、基本的に関心のある電極の中間段差の形態に（特に、例として提供される図で観察できる、場合によっては曲がった半径伸長部を含む、方向Ｘを横切るまたは垂直な伸長部の長さに）依存する。

様々な実施形態において、それぞれの検出部における様々な電極の正しい相互の位置決めを保証するために、液位センサＬＳは、長さＸの方向において互いに距離を置いて設置され、例えば前にｄ１及びｄ２で指定された距離など、それぞれの所定の距離において永続的に電極を保持するように構成され、場合によっては例えば容器内など、動作条件で電極を固定するために用いられる複数の位置決め要素を備える。

様々な実施形態において、位置決め要素は、検出するように設計された電極の部分の間の距離（ｄ１）と検出に寄与しない電極の部分の間の距離（ｄ２）の両方を定義するように設計される。優先的に、位置決め要素は、効果部の電極の少なくとも２つの部分の間の距離（ｄ１）と非効果部の電極の少なくとも２つの部分の間の距離（ｄ２）の両方を定義するように設計される。

図１－５の場合において、前述の位置決め要素は、４で指定され、例えばねじ式部材４ｃまたはリベットまたはスナップアクションまたは機械的干渉係合要素によって、一緒に結合される電気絶縁材料で作られた例えば２つの部品４ａ及び４ｂ（図６参照）を備え、電極のそれぞれの伸長部がその間に設置される。以下では、位置決め要素４の様々な他の可能な実施形態が例示され、必要に応じて、また例えばタンクなど、一般的な容器の内側にセンサＬＳの対応する検出部１を所定の位置に固定する目的のために構成される。

様々な電極の遠位端が異なる高さにある、様々な優先的な実施形態において、対応する検出部の２つの効果部を画定する２つの測定電極の少なくとも１つは、そのそれぞれの遠位端が前述のタイプの位置決め要素に実質的に対応するまたは近い、またはそれを少し超える位置にある。また、前述の優先的な概念が例えば図１及び４で理解され、どのように電極３_３－３_６のそれぞれの遠位端Ｅ_３－Ｅ_６が、対応する位置決め要素４をわずかに超えて突き出るかが注目される。これは、その下側の端子領域でも電極の正確な位置決め及び／または適切な固定を保証するために好ましい。

様々な優先的な実施形態において、位置決め要素４の少なくとも１つは、段差Ｄ_２－Ｄ_５の少なくとも１つの近位にまたはそれに対応する位置に設置され、前述の位置決め要素は、所定の位置に液位センサを固定するように構成される。少なくとも１つのそのような要素４のそのような位置決めは、タンクの傾斜の変動の領域に対応する液位センサの方向の曲がったまたは変動の領域における対応するタンクに液位センサの固定が可能である。

言及されたように好ましくは少なくとも１つの中間段差（例えば段差Ｄ_２－Ｄ_５）の存在によって区別される電極（例えば電極３_２－３_６）の少なくともいくつかの特定の形態及び異なる高さにおける遠位端（例えば端部Ｅ_３－Ｅ_６）の配置と一緒にその相対位置決めにより、検出構造１は、所定の検出部の電極部の数が前の及び／または次の検出部の電極部の数と異なったものが得られる。一般的に、接続構造２に最も近い検出部から始まると、それぞれの連続検出部は、前の部分よりも１つ小さい数の電極部を含むが、２つの効果部が前述の部分に存在することを保証する。また、前述の特徴は、図１、２及び４から明確に理解され、どのように部分Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、及びＳ５のそれぞれが、それぞれ６、５、４、３、２電極部を含むかに留意する。

図６－８は、接続構造２の可能な実施形態を描き、接続構造２は、好ましくは電気絶縁材料で作られた、例えば２つの部品２ａ及び２ｂに形成されたそれぞれのケースを優先的に含む。様々な実施形態において、例えば上部品２ａなど、ケースの部品は、外部システムに液位センサＬＳを相互作用させるために、電気接続端子６が部分的に延在する接続体５を定義する。

様々な実施形態において、前述のケースは、検出構造１の電極が好ましくはその近位端において電気的に接続される、処理及び／または制御回路をその内側に収納するように形作られる。例示された場合において、２つのケース部品２ａ及び２ｂは、例えばセンサの制御のためのプログラムが存在する不揮発性メモリ手段と関連するマイクロコントローラなど、好ましくは電子制御ユニットを含む液位センサの制御のための回路部品８ａが取り付けられた回路支持部８を収納するためにそれらの間にチャンバ７を画定するように形作られる。

電子ユニットまたは処理及び／または制御回路２は、発振回路または周波数信号を発生するように設計された回路、インピーダンス及び／または容量及び／または電気抵抗を検出するように設計された回路、増幅回路、制御可能なスイッチまたはマルチプレクサまたは入力及び／または電極を切り替えるための回路、信号サンプリングまたはサンプルホールド回路、アナログデジタル変換器、データ処理回路、メモリ回路、非常に好ましくは、ＳＥＮＴ（Ｓｉｎｇｌｅ－Ｅｄｇｅ Ｎｉｂｂｌｅ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）インターフェース及び／またはプロトコルによって、シリアルフォーマットでの送信及び／または受信のためのデータ送信回路の中から少なくとも１つを備えることが好ましい。

マイクロコントローラを使用する場合において、これは少なくとも１つの処理及び／または制御論理ユニット、メモリ回路並びに入力及び出力を含むことが好ましく、その中にはアナログ／デジタルタイプの入力がある。電子制御ユニットの代わりに、ＡＳＩＣまたはＦＰＧＡタイプの集積回路及びアナログデジタル変換器の機能を実行するのに専用の集積回路を備える。

回路支持部８は、前述の構成部品８ａによって提供される回路に接続される電極３_１－３_６のための接続配置８ｂを備え、さらに例えばばね接触６ａによって端子部６が前述の回路に接続される。ケースの２つの部品の１つ、ここで部品２ｂは、電極の近位端部において通路９を備えることが好ましく、例えば樹脂結合など適切な封止手段がこの通路９に関連付けられる。また優先的に環状ガスケットなど封止手段１０（図８）が２つのケース部品２ａ，２ｂの間に提供される。２つのケース部品２ａ，２ｂは、例えばねじ式部材またはスナップアクション係合手段または技術的に等価な手段でケース部品２ａ，２ｂの間に設置される封止手段１０で一緒に固定される。描かれた例において、図８でそれぞれ１１及び１２で指定されたねじ式部材及び上部固定リングが目的のために提供される。優先的に、ケースの部品の少なくとも１つ、ここでは部品２ｂは、例えばタンクの外側など、異なる構造に接続構造２を位置決めする及び／または固定する要素１３を備える。

様々な実施形態において、液位センサの制御回路は、対応する検出部の２つの検出軸部を画定する２つの測定電極の間に、好ましくは周波数変調された電位差を選択的に加え、前述の２つの検出軸部の間の所定の電気量の値を検出するように構成され、この電気量は、液体の液位を表している。上記で観察されるように、様々な電極は、互いに電気的に絶縁されて、すなわち２またはそれ以上の電極の間に永続的な電気接続なく、そのため直列にまたは並列に電気接続なく設置される。それにもかかわらず制御回路は、前述の電位差が時々加えられる２つの測定電極以外の電極をグラウンドに接続するように構成されることが好ましい。

したがって対象の電気量は、時々考慮される部分の２つの検出軸部の間のみで実質的に検出され、これらの検出部は、液位検出の方向にのみ広範囲に延在し、従来技術による様々な静電容量センサで通常起こるように、２つの電極に横方向に延在する互いにかみ合った導電性要素を使用しない。

センサの形態及び液位が検出される液体の特性のタイプに従って、問題の電気量は、インピーダンスまたは抵抗または容量であり、制御回路は、それに応じて構成される。例えば、センサの電極が液体と直接接触する場合において、電極の間で測定される電気量は、比較的絶縁または導電率が低いとき（例えばディーゼルまたは新品／未使用オイルなど）、容量である、またはさらに導電性液体（例えば尿素／ＡＤ－青色、非脱イオン水、フロントガラスウォッシャ液、中古／使用済みオイルなど）の場合にインピーダンスである。

また、容量は液体が導電性（例えば水尿素溶液など）であり、電極が例えば液体に実質的に不浸透の絶縁材料のコーティングで囲われた液体に対して電気的に絶縁されたセンサＬＳの場合においても測定される。当業者にとって，少なくとも電極が液体に接触する場合において、また容量の測定の結果は液体自体の誘電率に依存し、液体のインピーダンスの値または抵抗または導電性の値を検出することも可能であることが明確に現れる。

図９は、例えば自動車のタンクなど、一般的な容器の内側に取り付けられた前に記載されたタイプのセンサＬＳの概略図である。例において、センサＬＳは、その部分Ｓ１が長さＸの方向に最も下がった部分であるような方法で設置される。明白に、他の実施形態において、センサＬＳは、場合によってはこの目的のために適応されて、描かれた場合（すなわち部分Ｓ５が最も下にある）に対して逆さまに設置され、この場合においてセンサ自体の制御論理は、以後例示されるものに対して実質的に逆である。

図９の場合において、検出部Ｓ１が部分的にのみ浸される比較的少量の液体Ｌが容器Ｔに存在する。

問題の液体がディーゼルであり、電極の効果部の間で測定される電気量が容量であると仮定する。考慮された例において、電極３_１－３_６は容量性電極を構成する。したがって、特定の検出部の２つの効果部が液体に少なくとも部分的に浸されたとき、２つの対応する電極の間に検出される容量の値は、液体がなく（すなわち電極が浸されない場合において）検出されたものと異なり、容量の値は、問題の液体の誘電率に依存する。

液位測定のステップの進行において、センサの制御回路は、最初に電極３_１と３_２の間のみの電位差または周波数可変信号の適用を制御し、電極３_１と３_２の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２は、検出部Ｓ１を提供する。言及されるように、残った電極３_３－３_６は、グラウンドに接続される（または異なる電位に接続されるまたは電位に接続されない）。さらに一般的に、測定のステップは、液体の液位が測定される容器の内側の最も下に配置された検出部から始まる。しかしながら、原則として、例えば、最も上（例えばこれまでに議論された例において部分Ｓ５など）から始まることなど、異なるシーケンスで検出を開始することを除外するものではない。

電位差の適用が絶えず与えられると、制御回路は、液体Ｌの２つの効果部ＥＰ_１とＥＰ_２の浸透の度合いの関数として変化できる２つの電極３_１と３_２の間の容量の値を測定する。その後、回路は、回路自体の適切な不揮発性メモリ手段に含まれる対応する参照情報と検出された値を比較し、前述の情報は、所定の部分Ｓ１において検出された容量の値または値の範囲ごとに、対応する液体Ｌの液位を示す。

前述の参照情報は、液体Ｌの様々な液位で、容器Ｔの液位センサＬＳを用いて実行された実験テストに従って、設計段階で前に得られることは明白であり、製造段階で設定または校正にも従うことが好ましい。

その後、基本的になされる測定及び比較に従い、制御回路は、どの程度部分Ｓ１の効果部ＥＰ_１及びＥＰ_２が液体Ｌに浸されているか、逆に、どのくらい前述の部分ＥＰ_１及びＥＰ_２が浸されていないまたは空気（例えば他のガス）中にあるかを知り、それにより対応する液体の液位を知ることができる。その後、好ましくは接続構造２で実行される制御回路は、例えば前に記載された電気コネクタ５－６によって、外側の世界に信号を送信または発生し、これらの信号は液位情報を示す。

言及されたように、液体の特性及びセンサの形態のタイプ（流体から分離するまたはしない電極）に従って、対応する制御回路は、容量の代わりに電極の間のインピーダンスの値を検出するように構成され、対応する参照情報と必要な比較をする。

前に言及されたように、様々な優先的な実施形態において、様々な部分Ｓ１－Ｓ５は、電極部の数が減少し、構造２に最も近い部分から始まる。この特性は、液位検出の品質を改善するのに有利である。

この点について、一般的に並んで設置される電極が液体に部分的にのみ浸されるとき、空気中の電極の（横になる）伸長部（すなわち液体に浸されない伸長部）の容量は、電気ノイズまたは寄生容量を生じ、ある程度まで前述の浸された伸長部の容量に対して測定を損なう。このノイズまたは寄生容量は、液体の液位が低いとき、すなわち液体の容量が空気中の容量より明確に低いとき、主な効果を有する。例えば、図９の場合を参照すると、電極Ｅ_１とＥ_２の浸された伸長部の間の容量が全体としてＣ_{ｌｉｑｕｉｄ}で指定される一方で、空気中のその伸長部の間の容量がＣ_ａｉｒで指定される。

様々な部分Ｓ１－Ｓ５の間の電極部の数を減らした特定の形態によると、また液体Ｌの液位が低い場合において、空気中の容量Ｃ_ａｉｒは、液体に存在する部分Ｓ１の電極部の非浸漬伸長部のみによって決定されるであろう。検出部Ｓ１が２つの隣接する電極部のみからなる（すなわち電極３_１と３_２の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２－図５参照）事実によると、構造１の他の電極は、前述の部分Ｓ１においていかなるノイズまたは寄生容量を実質的に生じない、またはいずれにせよ非常に低い電気ノイズまたは寄生容量を生じ、それにより液位検出がさらに正確になされる。

代わりに、電極３_１－３_６の遠位端が、全て実質的に容器Ｔの下部壁Ｔｂにおいてまたはその近位に配置されるならば、部分Ｓ１（またはさらに一般にそれぞれの検出部Ｓ１－Ｓ５）は、－それぞれの２つの効果電極部に加えて－他の電極のさらに４つの非効果部を含む。そのような仮説の場合において、例えば図９に描かれたものに等しい液体Ｌの液位の存在において、電極３_１と３_２の効果部の浸漬及び非浸漬伸長部に加えて、部分Ｓ１において、電極３_３－３_６の対応する非効果部の他の４つの浸漬伸長部と同じ数の非浸漬伸長部があり、したがってさらに顕著な電気ノイズと寄生容量が発生し、液位測定の品質が低下する。

図５に描かれたタイプの形態で、電極３_３、すなわちその効果部ＥＰ_３の末端伸長部は、部分Ｓ１においても電極３_１の効果部ＥＰ_１に並行に設置される。並行に設置されたこの伸長部は、いずれにせよそれによって導入された障害が非常に低いような方法で制限された長さである。

代わりに図１０は、容器Ｔの液体Ｌの量が、液位が部分Ｓ２によって検出できるようである場合を描く。そのような状況において、例えば、液位検出ステップは、部分Ｓ１に関して上記で既に説明されたステップを予測する、すなわち電極３_１と３_２の間の電位差の適用、その後同じ電極の間の容量の検出、及び参照情報と検出された値の比較である。制御回路は、部分Ｓ１が液体に完全に浸される識別に加えて、その後横たわる部分Ｓ２に関連する同じステップを繰り返すであろう。このため：

－電極３_１と３_３の間のみの電位差の適用であって、電極３_１と３_３の効果部ＥＰ_１とＥＰ_３は、検出部Ｓ２を構成し、場合によっては、残った電極３_２及び３_４－３_６をグラウンドに接続する、適用。

－電位差の継続的な適用と共に、２つの効果部ＥＰ_１とＥＰ_３の液体Ｌの浸漬の度合いの関数として可変である２つの電極３_１と３_３の間の容量またはインピーダンスの値の測定。

－液体Ｌの対応する液位を推定するために対応する参照情報と検出された値の比較。

－外側の世界に検出された液位を示す信号の送信。

同じ論理は、容器Ｔの液体Ｌの液位に従って、さらに上の全ての他の部分において連続に続けられるであろう。他方で、原則として容器Ｔ内の最上部から検出ステップを開始することを除外しない。

図１０の状況において、部分Ｓ２において、電極３_１と３_３の効果部ＥＰ_１とＥＰ_３及び電極３_２の非効果部ＮＥＰ_２の両方は、液体Ｌに部分的に浸される（図５参照）。前に説明されたように、本発明に従って、非効果部ＮＥＰ_２は、効果部ＥＰ_１とＥＰ_３の間の距離ｄ１より大きい効果部ＥＰ_１とＥＰ_３から距離ｄ２を置いて配置される。この方法で、部分Ｓ２において、電極３_２によって発生される電気的障害または寄生容量の効果は、液位検出の正確さの利点において、無視できるまたはいずれにせよ非常に制限される。

図１１は、容器Ｔの液体Ｌの量が、液位が部分Ｓ３によって検出できるようである場合を描く。検出論理は、上記のもののままであり、制御回路は、部分Ｓ１及びＳ２が液体に完全に浸されることを認識することに加えて、横たわる部分Ｓ３に関連して上記で言及されたステップを繰り返すであろう。

図１１の状況において、部分Ｓ３において、電極３_２と３_４の効果部ＥＰ_２とＥＰ_４及び電極３_１と３_３の非効果部ＮＥＰ_１とＮＥＰ_３の両方は、液体Ｌに部分的に浸される（図５参照）。本発明に従って、前述の非効果部ＮＥＰ_１とＮＥＰ_３は、効果部ＥＰ_２とＥＰ_４の間の距離ｄ１より大きい距離ｄ２において配置され、この方法で液位検出の正確さの利点に対し、部分Ｓ３において、電極３_１と３_２によって発生する電気的障害と寄生容量の効果を最小にする。

例えばタンクなど、液体の一般的な容器Ｔ内に取り付けられた本発明のさらに可能な実施形態に従う液位センサＬＳが図１２に描かれる。図１３において、センサＬＳ自体は、正面図で分離して描かれる。

前述の図１２－１３からどのように前の図１－１１に描かれたものと同様でないかに留意し、電極３_２－３_５の段差Ｄ_２－Ｄ_５は、検出構造１の１つの同じ側において画定される（ここで、図１１で観察されるように右手側）。

図１２及び１３は同様にどのように様々な実施形態において、検出構造１を作る複数の電極が少なくとも１つの校正または参照電極を備えるかを描く。

様々な実施形態において、本発明の主体を形成するセンサは、不均質であり、組成の観点及び温度の観点の両方で層状にされた液体の液位を検出するように構成される。さらに正確な測定のために、この理由で様々な優先的な実施形態において、特に電極のそれぞれの対の効果部における少なくとも１つの校正要素、１つの同じ検出構造の複数の検出部における校正要素を提供することが可能である。

有利に、様々な校正要素は、単一の校正または参照電極によって定義される。優先的に、前述の単一の校正電極は、複数の校正部を画定するように形作られ、校正部のそれぞれは、対応する検出部の効果部の１つと並行に、好ましくは実質的に平行に局所的に設置される。校正部は、液体が対応する測定電極の効果部の小さい部分のみを包むときでも用いられるように、対応する検出部の最も低い部分に優先的に配置される。

図１２及び１３に例示された特定の場合において、３_１－３_５で指定された５つの測定電極と３_ｒで指定された単一の校正電極が提供される。測定電極、すなわちこの場合においてそれぞれの活性部ＥＰ_１－ＥＰ_５は、４つの検出部Ｓ１－Ｓ４を画定する。観察されるように、したがって、この例においても検出部Ｓ１－Ｓ４の数は、電極３_１－３_５，３_ｒの数より少ない。

校正電極３_ｒは、特に複数の校正部を画定するように複数のそれぞれの中間段差Ｄ_ｒによって形作られ、言及されたように、複数の校正部のそれぞれは、対応する検出部Ｓ１－Ｓ４の２つの測定電極の２つの効果部に実質的に平行に延在する。段差Ｄ_ｒは、電極３_ｒの校正部が制限された伸長部においてのみ２つの測定電極の効果部と平行であるような方法で構成されることが好ましい。

上記で言及された形態によって、それぞれ測定電極及び校正電極の段差Ｄ_２－Ｄ_５及びＤ_ｒを備え、測定電極及び校正電極の全ては検出構造の１つの同じ側に画定され、それぞれの測定電極３_１－３_５は、それぞれ１つのみの効果部ＥＰ_１－ＥＰ_５を画定する。様々な実施形態において、例えば例示されたものなど、段差Ｄ_ｒは、段差Ｄ_１－Ｄ_５に対して交互配列にされる。

図１４の部分（ａ）を参照すると、それぞれ部分Ｓ１の効果部ＥＰ_１とＥＰ_３及び部分Ｓ２の効果部ＥＰ_２とＥＰ_３に実質的に平行な長さの方向に延在する、電極３_ｒの前述の校正部の２つがＥＰ_ｒで指定される。校正部ＥＰ_ｒは、それら自身の軸と対応する検出部の２つの効果部の軸の間のそれぞれ第３の所定の距離ｄ３において延在し、前述の第３の距離ｄ３は、前に言及された第２の所定の距離ｄ２より短い。

もう一度図１４の部分（ａ）において、前述の校正部ＥＰ_ｒと対応する段差Ｄ_ｒの間に延在する校正電極３_ｒの部分がＮＥＰ_ｒで指定される。留意されるように、それぞれの検出部において、これらの部分ＮＥＰ_ｒは、対応する距離ｄ１より大きく、好ましくは距離ｄ３よりも大きい、対応する検出部の２つの効果部から距離ｄ２_ｒを置いて延在する。図１４の部分（ａ）において、部分ＮＥＰ_ｒと部分Ｓ１とＳ２の２つの効果部の１つのみ（ＥＰ_２とＥＰ_３）との間の距離はｄ２_ｒで指定される。しかしながら、それぞれの部分ＮＥＰ_ｒと部分Ｓ１とＳ２の２つの効果部の他（ＥＰ_１とＥＰ_２）の間の距離ｄ２_ｒも対応する距離ｄ１より大きいことが理解されるであろう。

様々な検出部における距離ｄ１、ｄ２、ｄ３及びｄ２_ｒの値は、関心のある電極の中間段差に割り当てられた形態に依存することが理解されるであろう。

優先的に、それぞれの検出部において、校正電極３_ｒの校正部ＥＰ_ｒの長さは、２つの測定電極の２つの対応する効果部の長さより短い。また、この特徴は、図１４の部分（ａ）で明確に理解され、測定電極の効果部の－長さ方向の－長さは、Ｌ１で指定される一方で、校正電極の校正部の－同じ方向の－長さは、Ｌ２で指定される。一般的に校正電極によって画定される校正部の長さは、測定電極の対応する効果部の長さより短い。一般的に、１０から１５０ｃｍ、好ましくは５から４０ｃｍである長さを有する効果部に対して、校正電極の対応する校正部は、０．２から１０ｃｍ、好ましくは０．５から４ｃｍの長さを有する。

既に上記されたものに基づいて、距離ｄ２_ｒの利点によって、様々な検出部における校正電極３_ｒの部分ＮＥＰ_ｒによって発生する電気的障害または寄生容量の効果は、液位検出の正確さの利点で無視されるまたはいずれにせよ非常に制限されるであろう。他方で、長さＬ１に比例してその短い長さＬ２を考慮すると、校正部ＥＰ_ｒによって発生する電気ノイズは、非常に小さい。

一対の測定電極の間に検出された容量（または他の電気量）への寄与は、特に全体に長さＬ１のそれぞれの効果部による（もう一度図１４の部分（ａ）参照）。次に、２つの測定電極の間の距離は、非常に大きくなり、容量への寄与は無視できるようになる。

校正プロセスは、液体の液位を示す電気量（容量、またはインピーダンスまたは抵抗）の補正または補償の１またはそれ以上の係数を得るために、製造ラインの終了において、すなわちセンサＬＳが製造されたのちに実行されることが好ましい。

例えば、センサの動作は、測定電極３_１－３_５の効果部の間の容量の検出に基づくことを推定すると、空気中の容量を測定することによって、すなわち校正電極３_ｒ（すなわちその部分ＥＰ_ｒ）と様々な測定電極３_１－３_５（すなわちその部分ＥＰ_１－ＥＰ_５）の間、及び様々な測定電極の間３_１－３_５（すなわちそれらの部分ＥＰ_１－ＥＰ_５の間）の少なくとも２つの異なる温度Ｔ１とＴ２において、浸漬されない電極によって、動作することができる。これらの参照検出の目的のために、センサは、始めに温度Ｔ１でその後温度Ｔ２において気候室に置かれる。場合によっては、同様の検出シーケンスが、既知の物理特性を備える液体に浸されたセンサＬＳでも実行される。

したがって、例えば図１４（ａ）の下部を参照して、温度Ｔ１において、部分Ｓ１において、参照電極３_ｒの校正部ＥＰ_ｒと測定電極Ｅ_２の効果部ＥＰ_２のそれに並行に設置された対応する部分の間に、容量Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}が検出され、測定電極Ｅ_１とＥ_２の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２の間に、容量Ｃ_{ａｉｒＥｆｆＳ１}が検出される。その後、部分Ｓ１において検出された容量Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}とＣ_{ａｉｒＥｆｆＳ１}の値は、センサの制御回路のメモリに書き込まれる。

次に、図１４（ａ）の上部を参照して、もう一度温度Ｔ１において、部分Ｓ２において、参照電極３_ｒの校正部ＥＰ_ｒと測定電極Ｅ_３の効果部ＥＰ_３のそれに並行して設置された対応する部分の間に、容量Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ２}が検出され、測定電極Ｅ_２とＥ_３の効果部ＥＰ_２とＥＰ_３の間に、容量Ｃ_{ａｉｒＥｆｆＳ２}が検出される。その後、部分Ｓ２において検出された容量Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ２}とＣ_{ａｉｒＥｆｆＳ２}は、センサの制御回路のメモリに書き込まれる。

容量Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ（ｎ）}とＣ_{ａｉｒＥｆｆＳ（ｎ）}の検出と、メモリへのその対応する格納は、その後、常に温度Ｔ１において、残った横たわる部分Ｓ３とＳ４でなされる。同じプロセスは、全ての部分において第２の大気温度Ｔ２で繰り返される。

言及されたように、また容量Ｃ_{ｌｉｑｕｉｄＲｅｆＳ（ｎ）}とＣ_{ｌｉｑｕｉｄＥｆｆＳ（ｎ）}の対応する値を得るために、既知の液体に浸されたセンサによっても、検出と検出された値の格納のシーケンスを実行することが可能である。

容量Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ（ｎ）}とＣ_{ａｉｒＥｆｆＳ（ｎ）}の検出（及び場合によっては予測されるとき容量Ｃ_{ｌｉｑｕｉｄＲｅｆＳ（ｎ）}と容量Ｃ_{ｌｉｑｕｉｄＥｆｆＳ（ｎ）}）により、目的のためにあらかじめ用意された制御回路は、装置の実際の使用の間、用いられる補償または補正ａ（ｎ）及びｂ（ｎ）の係数を決定することができる。

センサＬＳの有効な使用の間、補正または補償は、例えば以下に説明する方法で、（もう一度検出された量が容量であると推定する）前述の係数ａ（ｎ）及びｂ（ｎ）に基づいて実行される。

例えば、図１４の部分（ｂ）を参照して、容器Ｔが液位ｈまで液体で満たされているとき、校正電極３_ｒから離れた測定電極３_１と３_２のみが、液体自体と接触する。空気中の測定電極３_１と３_２の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２の伸長部の長さがＬ１－ｈに等しい一方で、液体に浸された長さはｈに等しい。

センサＬＳの制御回路は、前述の測定電極の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２の間の容量Ｃ_ｍＳ１と、高さＬ２を有する校正電極３_ｒの対応する効果部ＥＰ_ｒと、部分Ｓ１における測定電極３_２の効果部ＥＰ_２の対応する伸長部の間の容量Ｃ_{ＲｅｆＳ１}を測定するためにあらかじめ用意される。

考慮される測定電極の効果部ＥＰ_１とＥＰ_２は一部が液体に浸され、一部が空気中にあることを条件として、容量Ｃ_ｍＳ１は、空気中の部分による寄与と液体による寄与を有する。
Ｃ_ｍＳ１＝Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}・（Ｌ１－ｈ）／Ｌ１・ａ１＋Ｃ_{ＲｅｆＳ１}・ｈ／Ｌ２・ｂ１

パラメータａ１とｂ１は、Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}の値と同様に、校正の間、決定された前に言及された部分Ｓ１のための補正係数である。

前の方程式から、そのため対象の値ｈ、すなわち液位の値を得ることができる。
ｈ＝（Ｃ_ｍＳ１－Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}・ａ１）・（ｂ１／Ｌ２・Ｃ_{ＲｅｆＳ１}－ａ１／Ｌ１・Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}）^－１

Ｃ_{ｍＳ（ｎ）}の表現は、容量の２つの寄与：液体（Ｃ_{ＲｅｆＳ１}・ｈ・Ｌ２）によるものと、空気（Ｃ_{ＲｅｆＳ１}・ｈ・Ｌ２・ｂ１）によるものを推定することによって得られる。

これらの２つの用語は、長さ単位当たりの容量を取ること及びそれと対応する媒体によって関心のある電極の効果部の伸長部の長さを掛けることによって得られる。空気において、単位長さ当たりの容量は、Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ１}／Ｌ１（センサの校正から分かる値）で表され、液体において我々は、代わりに動作の間、測定されるＣ_{ＲｅｆＳ１}／Ｌ２を有する。

容器Ｔは、より大きい範囲で、この理由で別の液位ｈに満たされたとき、液位センサは、液体に浸された及び校正電極の対応する校正部に対する容器自体の下部から最も離れた２つの測定電極の効果部の間の容量を測定する（制御回路は、いずれにせよそれらの間に検出された容量が前述の効果部が完全に空気中にある場合に検出された容量と明確に異なることを条件として、完全に前述の一対の効果部を識別することができることに留意すべきである）。

この目的のために、図１４の部分（ｃ）が参照され、図１４の部分（ｃ）は、センサの検出構造の部分Ｓ４に到達する液体Ｌの液位ｈの場合を例示し、測定電極３_４と３_５の効果部ＥＰ_４とＥＰ_５は、前述の液体に部分的に浸される。

図１４の部分（ｂ）を参照して記載されたように、部分Ｓ４において我々はその後
Ｃ_ｍＳ４＝Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ４}・（Ｌ１－ｈ）／Ｌ１・ａ４＋Ｃ_{ＲｅｆＳ４}・ｈ／Ｌ２・ｂ４
を有する

パラメータａ４及びｂ４は、Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ４}の値と同様に、校正の間、決定される前に言及された部分Ｓ４のための補正係数である。

電極３_ｒの校正部ＥＰ_ｒと測定電極３_５の効果部ＥＰ_５の対応する伸長部の間に測定されたＣ_{ＲｅｆＳ４}は、（図１４の部分（ｂ）の場合と比較して）容器Ｔの異なる領域において参照値を有することを可能にし、そのため液体Ｌ内の温度と組成の両方の勾配の存在と均質の欠如を考慮することができる。その後、容器Ｔの充填は、Ｌ３＋ｈによって与えられ、ここでＬ３は、液体Ｌに明白に浸された部分Ｓ１、Ｓ２及びＳ３の－制御電子機器に知られた－高さに対応し、ｈは、
（Ｃ_ｍＳ４－Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ４}・ａ３）・（ｂ３／Ｌ２・Ｃ_{ＲｅｆＳ４}－ａ３／Ｌ１・Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ４}）^－１
に等しい。

ｈの値を計算する部分の識別の目的のために、制御回路は、値Ｃ_{ＲｅｆＳ（ｎ）}を測定し、前に説明されたように初期の校正の間、得られた空気中の校正のために格納された値Ｃ_{ａｉｒＲｅｆＳ（ｎ）}とこの測定された値を比較する。前述の検出と比較ステップは、下部から、すなわち部分Ｓ１から始まるそれぞれの検出部のために実行される。この方法で、制御回路は、Ｃ_{ＲｅｆＳ（ｎ）}の検出された値がＣ_{ａｉｒＲｅｆＳ（ｎ）}と等しいまたは近い検出部、すなわち電極３_ｒの校正部が空気中にある、すなわち液体Ｌに浸されていない検出部を識別することができる。この時点で、電子機器は、下に横たわる検出部において、上記に説明されたように、ｈの値を識別し、ｈ＋Ｌ３として満たす液位を計算する。制御電子機器がＣ_{ＲｅｆＳ（ｎ）}がＣ_{ａｉｒＲｅｆＳ（ｎ）}と等しいまたは近い部分を識別しない場合において、これはまた最後の部分、すなわち最も上のものが、液体に浸されていることを意味する。

様々な実施形態において、本発明に従う液位センサは、好ましくは１つの同じ電気接続構造２に接続された複数の液位検出構造を備える。例えば、図１５は、長さＸの方向におおよそ並んだ位置で延在し、両方が構造２に接続される、１つの第１の当該液位検出構造１’と１つの第２の液位検出構造１’’を備える、センサＬＳの場合を描く。例示された場合において、２つの構造１’及び１’’は、それぞれ前に言及されたタイプの校正電極３_ｒを備えるが、これは厳密に本質的な特徴を構成しない。

２またはそれ以上の検出構造は、異なる数の検出部を備える。もう一度、図１５の場合を参照すると、構造１’は、４つの検出部Ｓ１－Ｓ４を含む一方で、他の構造１’’は、２つの部分Ｓ１とＳ２のみを含む。この種の形態は、例えば液位が検出される液体を含む容器またはタンクが、例えばいわゆるサドルタンク、特に自動車の燃料サドルタンクなど、複数の区別できる部品または複数の区別できる格納領域を含む場合に役立つ。

図１６は、この目的のために例えばいわゆるサドルタンクタイプの、例えば自動車のタンクなど、互いから区別される複数の部品または格納領域を備える容器またはタンクの場合を例示し、タンクの底部Ｔｂは、互いにおおよそ平行であるＴ_１とＴ_２で指定された２つの区別できる下格納領域を画定するような形状にされ、下格納領域は、共通の格納領域Ｔ_３によって横たえられる（もちろん領域Ｔ_１とＴ_２のそれぞれは、図示されない液体のそれぞれの排出口を有する）。

２つの構造１’と１’’のそれぞれは、長さの方向に、部分的にそれぞれの下格納領域Ｔ_１とＴ_２に及び部分的に共通の格納領域Ｔ_３を通って延在する。この理由で、それぞれの構造１’と１’’の最も低い１または複数の検出部によって（例えば図１５のそれぞれの構造の部分Ｓ１とＳ２）、２つの低い格納領域Ｔ_１とＴ_２のそれぞれの液体の存在及び液位を独立に検出することができる一方で、構造１’の残った検出部（例えば図１５の構造１’の部分Ｓ３とＳ４）は、共通の格納領域Ｔ_３に存在する液体の存在及び液位を検出するために用いられる。

一般的に、この理由で、１つの同じ電気接続構造２に接続される複数の液位検出構造を備える液位センサの場合において（図１５と１６の例のように）検出構造のただ１つでさえ、共通の格納領域（例えば領域Ｔ３）に存在する液体の存在及び液位の検出に専用の部分（例えば部分Ｓ３とＳ４）を備えることができる。

図１６の例において、支持部Ｐは、容器またはタンクＴ、またはさらに一般的に、液位センサ１または対応する電極に実質的に並行に延在する壁の少なくとも１つの側壁Ｔｓに示される、統合されるまたは固定され、前述の支持部Ｐは、液位センサの位置決め要素に結合される。

様々な実施形態において、１または複数の液位センサの検出構造は、互いに対しておおよそ曲げられたそれぞれの平面に従って延在する複数の連続領域を有し、様々な電極は、連続領域の間のそれぞれの遷移領域に対応する位置にそれぞれの屈曲部を有する。

このタイプの例は、図１７で描かれ、液位センサＬＳは、図１５に示されるものと同様な方法で曲がり、長さＸの方向に互いに並行に設置された２つの検出構造１’と１’’を備える。それぞれの構造１’と１’’は、実質的に方向Ｘに互いに対して異なって傾斜される３つの異なる領域を含み、３つの異なる領域は、Ａ１、Ａ２、及びＡ３で指定される。この目的のために、部分Ａ１－Ａ２とＡ２－Ａ３の間の遷移領域に対応する位置に、２つの部分１’と１’’の電極は、それぞれ屈曲部を有する。前述の遷移領域は、図１７にＢ１とＢ２で指定される。例において、２つの構造１’と１’’の領域Ａ１は、基本的に構造２に接続を提供する目的を有する様々な電極の部分、すなわち液位検出の目的のために有効でない部分を含む。同様に、構造１’’の領域Ａ２は、どちらの液位検出部を含まない一方で、構造１’の領域Ａ２は、検出部Ｓ４のみ含む。最後に、構造１’の領域Ａ３は、それぞれ検出部Ｓ３、Ｓ２及びＳ１を含む一方で、構造１’’の領域Ａ３は、それぞれの検出部Ｓ２とＳ１を含む。この種の形態は、直線的な検出構造の使用ができない、例えば不規則なプロファイルで壁の存在によって区別される複雑な幾何的形態を有する、例えば自動車タンクなど液体の容器の場合に役立つことを証明する。

例えば、図１８と１９は、図１６に関連して既に観察されるように、液体の格納のために容器Ｔ内に２つの領域Ｔ_１とＴ_２を画定する実質的にアーチ型の天井の形状を有する形作られた中間領域Ｔｈを有する、例えば自動車タンクなど、２つの部品を備える容器７またはサドルタイプの場合を例示する。この場合において、少なくとも下部壁は、少なくともそれぞれの領域Ｔ_１とＴ_２において、好ましくは互いに対して曲げられた壁部によって領域Ｔ_３においてもさらに区別される。

図１８において、これらの壁部は、少なくとも壁部Ｔｂ２とＴｂ３が格納領域Ｔ_２に対応するＴｂ１、Ｔｂ２及びＴｂ３で指定される。簡単にするために、下部壁Ｔｂは、領域Ｔ_１において同様な方法で形作れられると仮定する（この領域Ｔ_１において、下部壁が異なる角度で曲がるまたは実質的に平面であっても）。液位センサＬＳは、この場合において異なる高さの支持部Ｐによって、下部壁Ｔｂに向かって実質的に延在する容器Ｔの上部壁Ｔｕに固定される。

（下部壁Ｔｂが示されない）図１９も参照すると、センサＬＳの低い検出部の下端、すなわち２つの構造１’と１’’の部分Ｓ１は、それぞれ下部壁Ｔｂの近位に配置される一方で、構造１’の検出部Ｓ４の上端は、上部壁Ｔｕの近位に配置されるような配置である。この方法で、それぞれの構造１’と１’’の部分Ｓ１とＳ２によって、互いに無関係にそれぞれの格納領域Ｔ_１とＴ_２内に液体の液位を検出することができ、構造１’の部分Ｓ３とＳ４によって、図１５－１６の実施形態を参照して既に記載されたように、容器Ｔの共通の格納領域Ｔ_３の液体の液位を検出することができる。

もちろん、検出構造の、異なって角度を付けて曲げられた領域を推測する解決法は、図１－１５に示されるもののような１つのそのような構造のみを含む液位センサの場合にも用いられる。

液位センサＬＳのそれぞれの検出部において電極を相対的な位置に固定するために用いられる、すなわちまたは容器またはタンクＴの少なくとも１つの壁Ｔｕ、Ｔｂ、Ｔｓに対応する位置にセンサＬＳまたは対応する電極を固定するために用いられる、位置決め及び／または固定要素の様々な可能な実施形態が、図２０から３３に例示される。

図２０－２１は、位置決め要素４の場合を描き、位置決め要素４の本体は、検出構造の部分の電極を横切る方向に延在するように設計され、スナップアクションによって閉じられる２つの部分を含み、その間にそれぞれの電極の伸長部を備える。前述の本体は、例えばモールドによってなど、適切なプラスチック材料で便宜上作られる。例において、２つの細長い部分２０ａと２０ｂは、そのためヒンジ部２０ｃによって一緒に接合されて提供され、ヒンジ部２０ｃに対向する部分２０ｂの端部において、フック要素２０ｄが、互いに２つの部品２０ａと２０ｂを堅く固定するために、例えば弾性歯の形態で提供される。要素４の下部、ここで部分２０ａは、例えば側壁Ｔｓなど、液位が検出される液体を含む容器の壁に画定された対応する支持部Ｐにスナップアクションによって、ねじ式方法で、または干渉を使用して、固定するために部品２０ｅを備える。

優先的に、部分２０ａと２０ｂの対向面の少なくとも１つにおいて、横方向の位置決め台座２０ｆは、検出構造１の対応する電極のために画定される。

図２２－２４は、位置決め要素４を示し、位置決め要素４の本体は、構造１の電極の対応する伸長部を横切る方向にオーバモールドされ、その２つの端部において、２つの支持部Ｐに固定する対応する部材のために台座（図示せず）を通って画定する。図２２－２３の例において、前述の固定部材は、２２で指定され、スナップアクション方法または干渉で係合する一方で、図２４の場合において、ねじ式部材またはリベット２２’が提供される。

図２５－２６は、図２０－２１の位置決め要素と同様な位置決め要素のバージョンを見るが、２つの本体部２０ａと２０ｂは、区別できる部品として構成される。この場合において、２つの部分の１つ－ここで部分２０ｂ－は、その両端に、部分２０ａ上に部分２０ｂを固定するため、例えば弾性歯の形態でそれぞれのフック２０ｄを有し、その間に電極のそれぞれの伸長部が設置される。この場合においても、部分２０ａは、対応する支持部Ｐに例えばスナップアクションによって、またはねじ式接続によって、または干渉を使用して固定するための部品２０ｅを備え、電極のための横方向の位置決め台座２０ｆが部分２０ａと２０ｂの対向面の少なくとも１つに画定される。

図２７は、図２５－２６の位置決め要素と構造的に同様な位置決め要素の解決法を描くが、フック２０ｄは、必要な場合フック自体の分岐、この理由で部分２０ａと２０ｂの分離を促進する目的でレバータブ２０ｇを備える。

図２８と２９は、弾性係合台座が、検出構造１の対応する電極のために提供される位置決め要素４を例示する。例において、要素４の本体は、下部で支持部Ｐに固定するために部品２０ｅを備え、上部で対応する電極を係合するために弾性係合要素２０ｈを備える横方向の部分２０ａからなる。係合要素２０ｈは、例えば部分２０ａから実質的に平行に立ち上がり、それぞれ相互に対向内面を有する２つの弾性の柔軟なタブを備える。例えば前述の第２のタブの対応する歯に対応する領域において第２の対向するタブの内面に弾力的に面するまたは押圧される歯の形態でレリーフが前述のタブの第１の内面に画定される。

便宜上、１つまたは複数のレリーフは、２つのタブの間の電極の挿入に有利になるように上部傾斜面を画定する。実際に、電極は、タブ自体の弾性分岐をもたらすために要素４の部分２０ａの方向に２つのタブの間に押圧され、それにより電極は前に言及された１つのまたは複数のレリーフを超えて通ることができる。１つまたは２つの対向するレリーフを超えて通過するとすぐに、タブはもう一度そのおおよそ平行な形態を弾力的に取り、１または複数のレリーフが所定の位置に電極を引き留める。部分２０ａの上面上に２つのタブの間にある領域において、横方向の台座は、電極の対応する伸長部の少なくとも部分的な収納のために画定される。

図３０と３１は、液体の液位が測定される容器の壁Ｔｓと一体的に、単一の部品で画定される位置決め要素、すなわち前にＰで指定される要素を支持する機能も一体化する位置決め要素４を見る。そのような実施形態において、問題の壁Ｔｓは、好ましくはプラスチック材料で作られ、要素４を提供するそのそれぞれの部分が電極を囲うような方法でモールドされる。基本的に、その後壁Ｔｓは、局所的に電極のそれぞれの伸長部にオーバモールドされる。

図３２－３３は、位置決め要素４が検出構造の少なくとも１つの対応する長手方向に延在する部分、すなわちその２またはそれ以上の電極上にオーバモールドされる長手方向に延在する本体を含む場合を例示する。

前述のオーバモールドされた本体内に、例えば電極によって横切られない領域において穴またはスロットの形態で１またはそれ以上の貫通孔Ｈが画定され、部材２２は、例えばスナップアクションタイプ、または干渉を使用した、またはねじ式接続タイプの係合部材を、対応する支持部Ｐと結合するために提供される。例えば、図３３を参照して、スロットの形態の貫通孔Ｈは、電極３_２の効果部ＥＰ_２と校正電極３_ｒの非効果部ＮＥＰ_ｒの間にある領域においてオーバモールドされた本体に画定され、代わりに穴の形態の別の貫通孔（図示せず）は、２２’で指定された固定部材に対応する位置でオーバモールドされた本体に提供される。

もちろん、本発明に従う液位センサの検出構造の位置決め部材は、必ずしも全て互いに同じである必要はなく、例えば、図２０から３２に従って異なる要素４の組み合わせた使用を予測することが可能である。

前に言及されたように、本発明に従う液位センサの電極は、必ずしも液体と接触する必要はなく、それらはそれらから分離することが可能である。この種の様々な実施形態において、センサの少なくとも検出構造１、またはそのそれぞれの検出構造１’、１’’は、電気的に絶縁のコーティングまたはケースを備える。そのようなケースは、電気的に絶縁材料のオーバモールドによって少なくとも部分的に、または例えば溶接または接着など、液密法で一緒に固定された少なくとも２つの部品で形成され、電極をその間に備える。

図３４は、例えば液体から分離した電極を備える、すなわち全体として３０で指定されるケースまたはコーティングを備える、センサＬＳのバージョンを描く。図３５と３６の詳細で留意されるように、ケース３０は、例えば一緒に溶接されて電極を間に設置される互いに関連する２つの部品３０ａと３０ｂを含む。描かれた例において、部品３０ａは、実質的に平面である一方で、部品３０ｂは、電極のプロファイルと少なくとも部分的に相補的なプロファイルを有し、例えば特に部品３０ｂが十分に薄く（例えばフィルムの形態で）、部品３０ａに熱密封であるとき、組み立ての間、この成形を得ることができる。この種の適用において、また部品３０ａは、これは厳密に必須ではないが、電極のための一種の支持構造を得るために、部品３０ｂより比較的厚い。有利にケース３０は、また特に前に言及されたように、容器自体に統合される支持体Ｐを利用する、図３４から３５に例示されるように、容器Ｔの内側にセンサの感知部を固定するために利用される。しかしながらケース３０の２つの部品は、互いに同じまたは対称である、すなわちそれぞれ例えばフィルムの形態で、電極のそれぞれの部分に少なくとも部分的に相補的なプロファイルを有する。

このタイプの実施形態において、ケースは、例えば前に言及されたように距離ｄ１、ｄ２及び場合によってはｄ３において、電極の適切な相対的な位置決めを保証する機能を完全にまたは部分的に実行する。

コーティング３０は、またオーバモールドタイプである、または例えばテフロン（登録商標）または他の電気絶縁材料で作られた層など、電極に塗布された絶縁層またはコーティングの形態である。コーティングは、例示の場合のようにセンサの電極を包み込むために全体として設計されることが好ましいが、それぞれ単一の電極を包み込む複数の部品によって形成されたコーティングの場合を除外しない。例えば電気絶縁ワイヤなどそれぞれのシースに包み込まれる電極を考え、その場合に、しかしながら例えば４で前に指定されるタイプの、複数の位置決め要素を予想することが好ましい。絶縁殻は、例えば熱成形によって形作られる及び例えば振動溶接、ホットブレード溶接、レーザ溶接など、既知の技術を用いて溶接される平面シートから開始して得られる。

円断面を備えるバーによって例に示されるセンサの導体要素は、金属ホイル（スチール、アルミニウム、銅または他の適切な導体）から得られ、選択的化学エッチングの技術（例えば用語「エッチングされたホイル」によっても知られた技術）を用いて電極のように形作られる。ホイルの厚さは、１から５００μｍ、好ましくは３０から１５０μｍである。エッチングされたホイルの技術の場合において、保護層は、例えば１０から６００μｍ、好ましくは４０から１５０μｍの厚さのポリマフィルムによって構成される。カバーホイルまたはフィルムは、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、高バリア効果を備えるポリマ多層フィルムなど、センサが動作する化学薬品のタイプに基づいて選択される。

図３７と３８は、液位センサを受信する容器Ｔに統合された支持部Ｐが、センサの検出部が局所的に挿入されたそれぞれの台座を画定する、さらなる可能な変形実施形態を例示する。支持部Ｐは、この場合において、例えばセンサの検出部が横方向に挿入されるスリットまたは間隙をその間に画定する対向する壁を備える。このタイプの適用は、センサの検出構造１またはそのそれぞれの検出構造１’、１’’が、例えば前に３０で指定されたタイプのケースなど、全体として広く行き渡る平面及び／または薄い構造を有する絶縁ケースを含む場合に特に有利である。

図３７と３８の例において、ケース３０は、前に４で指定されたタイプの位置決め要素の必要なく、電極の間に正しい相対位置の維持を保証するために十分に硬い。注目されるように、この場合にも検出構造１、すなわちそのケース３０が局所的に拘束される長さの方向の互いから距離をおいて設置される一連の支持部Ｐが容器Ｔ内に提供される。

例において、それぞれの支持部Ｐは、台座を画定し、台座の１つは、検出構造１、すなわちケース３０が横方向（すなわち平坦）に挿入される図３８のＰｓで指定される。例において、支持部Ｐは、それぞれ互いに向かって突き出る２つの小さい壁ＰａとＰｂを備える。２つの対向する小さい壁ＰａとＰｂの上端は、－場合によってはわずかな干渉で－センサＬＳのケース３０の対応する部分が挿入される、台座Ｐｓを形成するスリットをその間に画定する。小さな壁ＰａとＰｂは、例えば、それぞれ容器Ｔのそれぞれの側壁Ｔｓによって画定されるまたは、１つの同じ側壁Ｔｓから画定されるまたは突き出る。もちろん、それぞれの支持部Ｐの小さい壁ＰａとＰｂの１つまたは両方は、容器Ｔの液位が測定される液体の流入と流出を妨げないような大きさにされるまたは形作られる。

前の記載から、本発明の特徴は、同様にその利点がそうであるように明らかに現れる。

多数のバリエーションは当業者によって続く特許請求の範囲に定義されるように本発明の範囲から逸脱することなく、例として説明された液位センサになされる。

本発明は、液体媒体の液位の検出を特に参照して説明されたが、言及されたように、説明されたセンサは、異なる物質、材料、潜在的に例えば凍結のため凝固されるものさえ組み合わせて用いられることができる。

Claims (16)

1. 電気接続構造（２）と少なくとも１つの液位検出構造（１；１’，１’’）を備える、媒体（Ｌ）の液位を検出する液位センサ（ＬＳ）であって、
   少なくとも１つの前記液位検出構造（１；１’，１’’）は、少なくとも３つの測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）を含む、複数の細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）を備え、
   前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、前記電気接続構造（２）と電気的に接続され、
   前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、少なくとも１つの液位検出構造（１；１’，１’’）の長さ方向（Ｘ）のおおよそ並んだ位置に少なくとも部分的に延在し、それぞれは、前記電気接続構造（２）に対して近位端と遠位端（Ｅ_１－Ｅ_６）を有し、
   少なくとも１つの前記液位検出構造（１；１’，１’’）は、前記長さ方向（Ｘ）に、検出部（Ｓ１－Ｓ５；Ｓ１－Ｓ４）の連続に分割され、
   前記検出部（Ｓ１－Ｓ５；Ｓ１－Ｓ４）のそれぞれは、２つのそれぞれ前記測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）の２つの効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）を含み、
   ２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）は、互いから第１の所定の距離（ｄ１）をおいて、前記長さ方向（Ｘ）に沿って実質的に平行または等距離の広範囲に延在し、
   １またはそれ以上の第１の検出部（Ｓ２－Ｓ５；Ｓ１－Ｓ４）において、また対応する前記第１の検出部（Ｓ２－Ｓ５；Ｓ１－Ｓ４）の２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）を定義する２つの前記測定電極以外の少なくとも１つのさらなる前記細長い電極の非効果部（ＮＥＰ_１，ＮＥＰ_２，ＮＥＰ_３）が前記長さ方向（Ｘ）に延在し、
   少なくとも１つのさらなる前記細長い電極は、１つの前記測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）であり、
   前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、前記第１の検出部（Ｓ２－Ｓ５；Ｓ１－Ｓ４）の１またはそれ以上において、少なくとも１つのさらなる前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）の非効果部（ＮＥＰ_１，ＮＥＰ_２，ＮＥＰ_３）が、対応する２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）からそれぞれ所定の第２の距離（ｄ２；ｄ２，ｄ２ｒ）において広範囲に延在するような方法で形作られ、
   前記第２の距離（ｄ２）は、前記第１の所定の距離（ｄ１）より大きい、センサ。
2. 前記細長い電極（３_２－３_６；３_２－３_５，３_ｒ）の少なくともいくつかは、少なくとも１つの中間段差（Ｄ_２－Ｄ_６；Ｄ_２－Ｄ_５，Ｄ_ｒ）を画定する、請求項１に記載のセンサ。
3. 前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）の少なくともいくつかの前記遠位端（Ｅ_１－Ｅ_６；Ｅ_１－Ｅ_５，Ｅ_ｒ）は、前記長さ方向（Ｘ）において異なる高さである、請求項１または２に記載のセンサ。
4. －前記第１の検出部（Ｓ１－Ｓ５；Ｓ１－Ｓ４）の２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）を画定する２つの前記測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）の間に電位差を選択的に加え、
   －２つの前記測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）の間で、インピーダンス、容量、抵抗から選択された所定の電気量の値を選択的に検出し、
   －前記値に基づいて、前記媒体の液位を特定するように構成された制御回路（５，５ａ）を備えた、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のセンサ。
5. 長さ方向（Ｘ）に互いに距離を置いて設置され、前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）をそれぞれの所定の距離（ｄ１，ｄ２；ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ２ｒ）に保持する及び／または前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）を容器またはタンク（Ｔ）の少なくとも１つの壁に固定するように構成された複数の位置決め要素（４）を備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のセンサ。
6. 前記少なくとも１つの中間段差（Ｄ_２－Ｄ_６；Ｄ_２－Ｄ_５，Ｄ_ｒ）は、前記少なくとも１つの中間段差（Ｄ_２－Ｄ_６；Ｄ_２－Ｄ_５，Ｄ_ｒ）の上流及び下流である対応する前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）の２つの連続部が、実質的に互いに平行に延在するような方法で、構成された、請求項２に記載のセンサ。
7. 複数の前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、１またはそれ以上の校正または参照部（ＥＰ_ｒ）を画定するように形作られた校正または参照電極（３_ｒ）を備える、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のセンサ。
8. 前記校正または参照部（ＥＰ_ｒ）またはそれぞれの校正または参照部（ＥＰ_ｒ）は、２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）からそれぞれ第３の距離（ｄ３）において、前記第１の検出部（Ｓ１－Ｓ４）の２つの前記測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）の２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）に実質的に平行に延在し、
   前記第３の距離（ｄ３）は、前記第２の所定の距離（ｄ２；ｄ２，ｄ２ｒ）より短く、
   前記校正または参照電極（３_ｒ）の前記校正または参照部（ＥＰ_ｒ）またはそれぞれの校正または参照部（ＥＰ_ｒ）は、対応する前記第１の検出部（Ｓ１－Ｓ４）の２つの前記測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）の２つの前記効果部（ＥＰ_１－ＥＰ_６；ＥＰ_１－ＥＰ_５）の前記長さ（Ｌ１）より短い長さ（Ｌ２）を有する、請求項７に記載のセンサ。
9. 前記少なくとも１つの液位検出構造（１；１’，１’’）は、互いに対して曲げられたそれぞれの平面に従って延在する複数の連続領域（Ａ１，Ａ２，Ａ３）を有し、
   前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、２つの前記連続領域の間のそれぞれ遷移領域（Ｂ１，Ｂ２）においてそれぞれ屈曲部を有する、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のセンサ。
10. 並列に延在する少なくとも１つの第１の液位検出構造（１’）と１つの第２の液位検出構造（１’’）を備える、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のセンサ。
11. 前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、前記媒体（Ｌ）に不浸透の電気的に絶縁材料（４；３０）で作られたコーティングで少なくとも一部が囲われている、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のセンサ。
12. 前記制御回路（５，５ａ）は、前記電気接続構造（２）に属するケース（２ａ－２ｂ）に収納され、
    前記制御回路（５，５ａ）に電気的に接続されている、前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）の近位端がある、請求項４に記載のセンサ。
13. 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の液位センサ（ＬＳ）を備える、液体媒体のための容器またはタンク。
14. 前記媒体の格納のために並列に配置された少なくとも２つの領域（Ｔ_１，Ｔ_２）を画定し、
    前記液位センサ（ＬＳ）は、それぞれが前記媒体の格納のためのそれぞれ１つの前記領域（Ｔ_１，Ｔ_２）の少なくとも一部に延在する２つの前記液位検出構造（１’，１’’）を備える、請求項１３に記載の容器またはタンク。
15. 所定の位置に少なくとも１つの前記液位検出構造（１；１’，１’’）を固定するための複数の支持要素（Ｐ）を内部に有し、
    支持要素は、長さの方向に互いに距離を置いて設置された、請求項１３または１４に記載の容器またはタンク。
16. 制御及び／または電気接続構造（２）及び少なくとも１つの液位検出構造（１；１’，１’’）を備える、媒体（Ｌ）の液位を検出する液位検出センサ（ＬＳ）であって、
    少なくとも１つの前記液位検出構造（１；１’，１’’）は、少なくとも３つの測定電極（３_１－３_６；３_１－３_５）を含む、複数の細長いまたは糸状の電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）を備え、
    前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、前記制御及び／または電気接続構造（２）に電気的に接続され、
    前記細長い電極（３_１－３_６；３_１－３_５，３_ｒ）は、長さ方向（Ｘ）に並んだ位置に少なくとも部分的に延在し、互いに第１の距離（ｄ１）を置いて少なくとも部分的に並んで設置された少なくとも２つの測定電極（３_１－３_６）と、少なくとも１つの中間段差または中間横断電極部（Ｄ_２－Ｄ_６；Ｄ_２－Ｄ_５，Ｄ_ｒ）によって、前記第１の距離（ｄ１）より大きい第２の距離（ｄ２）において、少なくとも２つの前記測定電極（３_１－３_６）と少なくとも部分的に並行して延在するように形作られる少なくとも１つの第３の電極を備え、
    少なくとも１つの中間段差または中間横断電極部（Ｄ _２ －Ｄ _６ ；Ｄ _２ －Ｄ _５ ，Ｄ _ｒ ）の上流及び下流に配置される、対応する電極（３ _１ －３ _６ ；３ _１ －３ _５ ，３ _ｒ ）の２つの連続部が互いに実質的に平行に延在する、センサ。

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