JP7415572B2 - Support structure for vehicle drive system - Google Patents

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Description

本発明は、車両用駆動装置の支持構造に関する。 The present invention relates to a support structure for a vehicle drive device.

上部にシフトケースを有するパワートレインの車幅方向の端部を、エンジンマウントブラケットを介して車体に設けられたマウント部材に弾性的に支持するパワートレインの懸架構造が知られている(特許文献1参照)。 A suspension structure for a power train is known in which an end in the vehicle width direction of a power train having a shift case at the top is elastically supported on a mount member provided on the vehicle body via an engine mount bracket (Patent Document 1). reference).

特許文献1に記載されるパワートレインの懸架構造において、マウント部材は、サイドフレームに取付けられた環状の外筒と、外筒の内周面に設けられたゴム等の弾性体とを有する。 In the power train suspension structure described in Patent Document 1, the mount member includes an annular outer cylinder attached to a side frame and an elastic body such as rubber provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder.

エンジンマウントブラケットは、マウント部材の弾性体に挿入されており、シフトケースは、エンジンマウントブラケットを介してマウント部材に弾性的に支持されている。 The engine mount bracket is inserted into the elastic body of the mount member, and the shift case is elastically supported by the mount member via the engine mount bracket.

特開2018-58442号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-58442

しかしながら、このような従来のパワートレインの懸架構造にあっては、パワートレインが走行用のモータを有していない。走行用のモータは、重量物であり、走行用のモータを含んだパワートレインの振動を低減することが考慮されていない。 However, in such a conventional power train suspension structure, the power train does not have a motor for driving. The driving motor is a heavy object, and no consideration has been given to reducing vibrations of the power train including the driving motor.

本発明は、上記のような事情に着目してなされたものであり、モータを含んだ車両用駆動装置の振動を低減できる車両用駆動装置の支持構造を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a support structure for a vehicle drive device that can reduce vibrations of a vehicle drive device including a motor. .

本発明は、内燃機関の動力を変速する変速機構と、前記変速機構によって変速された動力をドライブ軸に出力するディファレンシャル装置とを収容し、前記ディファレンシャル装置に前記ドライブ軸を挿入するための開口部が形成される変速機ケースと、前記変速機ケースに取付けられ、前記変速機構に動力を伝達するモータとを有する車両用駆動装置の支持構造であって、前記変速機ケースの上方に配置されたマウント装置と、前記変速機ケースの後側下部に設置され、車両の前後方向に沿って配置されるトルクロッドと、前記変速機ケースの下端に取付けられ、前記トルクロッドの前端が取付けられるブラケットとを備え、前記マウント装置は、弾性部材を有し、車体に取付けられる車体側ブラケットと、前記弾性部材と前記変速機ケースとを連結するマウントブラケットとを有し、前記モータは、前記変速機ケースの前方の上側に設置され、前記変速機ケースを前記ドライブ軸の軸方向から見た場合に、前記開口部から前記モータまでの距離と同等となる位置に前記弾性部材が設置されており、前記車両用駆動装置の正面から見て、前記モータを挟むように前記トルクロッドと前記弾性部材が設置されていることを特徴とする。 The present invention provides an opening for accommodating a transmission mechanism that changes the speed of the power of an internal combustion engine and a differential device that outputs the power changed by the speed change mechanism to a drive shaft, and for inserting the drive shaft into the differential device. A support structure for a vehicle drive device, comprising a transmission case formed with a transmission case, and a motor attached to the transmission case and transmitting power to the transmission mechanism, the support structure being disposed above the transmission case. a mount device; a torque rod installed at the lower rear side of the transmission case and arranged along the longitudinal direction of the vehicle; and a bracket attached to the lower end of the transmission case to which the front end of the torque rod is attached. The mount device has an elastic member and has a vehicle body side bracket that is attached to the vehicle body, and a mount bracket that connects the elastic member and the transmission case, and the motor is mounted on the transmission case. The elastic member is installed on the upper front side of the transmission case, and the elastic member is installed at a position equivalent to the distance from the opening to the motor when the transmission case is viewed from the axial direction of the drive shaft. When viewed from the front of the vehicle drive device, the torque rod and the elastic member are installed so as to sandwich the motor .

このように上記の本発明によれば、モータを含んだ車両用駆動装置の振動を低減できる。 As described above, according to the present invention described above, vibrations of a vehicle drive device including a motor can be reduced.

図1は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の左側面図である。FIG. 1 is a left side view of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention. 図3は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置を左斜め上方から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention, viewed diagonally from above and to the left. 図4は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の上面図である。FIG. 4 is a top view of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention. 図5は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置のレフトケースを左斜め上方から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a left case of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention, viewed diagonally from above and to the left. 図6は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の軸配置を示す左側面図であり、レフトケースが装着されていない状態を示す。FIG. 6 is a left side view showing the shaft arrangement of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention, and shows a state in which a left case is not attached. 図7は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の動力伝達系の展開図である。FIG. 7 is an exploded view of a power transmission system of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention.

本発明の一実施の形態に係る車両用駆動装置の支持構造は、内燃機関の動力を変速する変速機構と、変速機構によって変速された動力をドライブ軸に出力するディファレンシャル装置とを収容し、ディファレンシャル装置にドライブ軸を挿入するための開口部が形成される変速機ケースと、変速機ケースに取付けられ、変速機構に動力を伝達するモータとを有する車両用駆動装置の支持構造であって、弾性部材を有し、車体に取付けられる車体側ブラケットと、弾性部材と変速機ケースとを連結するマウントブラケットとを有し、変速機ケースをドライブ軸の軸方向から見た場合に、開口部からモータまでの距離と同等となる位置に弾性部材が設置されている。 A support structure for a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention accommodates a transmission mechanism that changes the speed of the power of an internal combustion engine, and a differential device that outputs the power changed in speed by the transmission mechanism to a drive shaft. A support structure for a vehicle drive device that includes a transmission case in which an opening for inserting a drive shaft into the device is formed, and a motor that is attached to the transmission case and transmits power to the transmission mechanism, the support structure having an elastic a vehicle body side bracket that is attached to the vehicle body, and a mount bracket that connects the elastic member and the transmission case, and when the transmission case is viewed from the axial direction of the drive shaft, the motor is The elastic member is installed at a position equivalent to the distance up to.

これにより、本発明の一実施の形態に係る車両用駆動装置の支持構造は、モータを含んだ車両用駆動装置の振動を低減できる。 Thereby, the support structure for a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention can reduce vibrations of the vehicle drive device including the motor.

以下、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の支持構造について、図面を用いて説明する。
図1から図7は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置の支持構造を示す図である。図1から図7において、上下前後左右方向は、車両に設置された状態の車両用駆動装置を基準とし、車両の前後方向を前後方向、車両の左右方向(車両の幅方向)を左右方向、車両の上下方向(車両の高さ方向)を上下方向とする。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A support structure for a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 to 7 are diagrams showing a support structure for a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention. 1 to 7, the up, down, front, back, left and right directions are based on the vehicle drive system installed in the vehicle, and the front and back direction of the vehicle is the front and back direction, and the left and right direction of the vehicle (vehicle width direction) is the left and right direction. The vertical direction of the vehicle (vehicle height direction) is defined as the vertical direction.

まず、構成を説明する。
図1において、ハイブリッド車両(以下、単に車両という)1は、車体2を備えており、車体2は、ダッシュパネル3によって前側のエンジンルーム2Aと後側の車室2Bとに仕切られている。
First, the configuration will be explained.
In FIG. 1, a hybrid vehicle (hereinafter simply referred to as a vehicle) 1 includes a vehicle body 2, and the vehicle body 2 is partitioned by a dash panel 3 into an engine room 2A on the front side and a vehicle interior 2B on the rear side.

エンジンルーム2Aには駆動装置4が設置されており、駆動装置4は、前進6速、後進1速の変速段を有する。駆動装置4は、本発明における車両用駆動装置を構成する。 A drive device 4 is installed in the engine room 2A, and the drive device 4 has six forward speeds and one reverse speed. The drive device 4 constitutes a vehicle drive device in the present invention.

図2において、駆動装置4には内燃機関を構成するエンジン20が連結されている。駆動装置4は変速機ケース5を備えており、変速機ケース5は、エンジン20の側から順に、ライトケース6、レフトケース7、減速機ケース8、減速機カバー9、および、パーキングカバー42(図1、図5参照)を有する。各ケースやカバーは、左右方向に垂直な面にて結合されている。つまり、各ケースやカバーの合わせ面は、左右方向に垂直な面に形成されている。 In FIG. 2, an engine 20 constituting an internal combustion engine is connected to the drive device 4. The drive device 4 includes a transmission case 5, and the transmission case 5 includes, in order from the engine 20 side, a light case 6, a left case 7, a reduction gear case 8, a reduction gear cover 9, and a parking cover 42 ( (see FIGS. 1 and 5). Each case or cover is connected at a plane perpendicular to the left and right direction. In other words, the mating surfaces of each case and cover are formed in a plane perpendicular to the left-right direction.

エンジン20は、ライトケース6に連結されている。エンジン20は、図示しないクランク軸を有し、クランク軸は、車両1の幅方向(左右方向、以下、単に車幅方向という)に延びるように設置されている。すなわち、本実施例のエンジン20は、横置きエンジンから構成されており、本実施例の車両1は、フロントエンジン・フロントドライブ(FF)車両である。 The engine 20 is connected to the light case 6. The engine 20 has a crankshaft (not shown), and the crankshaft is installed so as to extend in the width direction (left-right direction, hereinafter simply referred to as the vehicle width direction) of the vehicle 1. That is, the engine 20 of this embodiment is a horizontal engine, and the vehicle 1 of this embodiment is a front engine/front drive (FF) vehicle.

ライトケース6は、右側端部がエンジン20に連結される周壁、および、周壁の左側端部に架設設置された仕切壁6W(図6参照)を有し、右側が開口した形状のケースである。仕切壁6Wは、駆動装置4の後部にディファレンシャル装置17(図7参照)を設置するために、前部に比べて後部は右側に膨らんでディファレンシャル装置17の収容空間を形成している。レフトケース7は、エンジン20と反対側、すなわち、ライトケース6の左側に連結されている。図6に示すように、ライトケース6の仕切壁6Wの外周縁にはフランジ部6Aが形成されている。 The light case 6 has a peripheral wall whose right end is connected to the engine 20, a partition wall 6W (see FIG. 6) installed at the left end of the peripheral wall, and is open on the right side. . In order to install the differential device 17 (see FIG. 7) at the rear of the drive device 4, the partition wall 6W has a rear portion bulged to the right compared to the front portion to form a housing space for the differential device 17. The left case 7 is connected to the opposite side of the engine 20, that is, to the left side of the right case 6. As shown in FIG. 6, a flange portion 6A is formed on the outer peripheral edge of the partition wall 6W of the light case 6.

レフトケース7は、図5に示すように、右側端部がライトケース6に連結される周壁、および、周壁の左側端部に架設設置された左側壁7Kを有し、右側が開口した形状のケースである。 As shown in FIG. 5, the left case 7 has a peripheral wall whose right end is connected to the right case 6, and a left wall 7K installed on the left end of the peripheral wall, and has an open right side. It is a case.

図2に示すように、レフトケース7の周壁の右端部にはフランジ部7Aが形成されている。つまり、レフトケース7の右端部はその全体がフランジ部7Aとなっており、ライトケース6の左側に連結される合わせ面となっているので、車幅方向でレフトケース7の右端部は同じ位置となっている。 As shown in FIG. 2, a flange portion 7A is formed at the right end of the peripheral wall of the left case 7. In other words, the entire right end of the left case 7 is a flange 7A, which is a mating surface connected to the left side of the light case 6, so the right end of the left case 7 is at the same position in the vehicle width direction. It becomes.

これに対して、レフトケース7の左端部は、車幅方向で、後部が前部に比較してライトケース6側に位置している。このため、図5に示すように、レフトケース7の左側壁7Kは、前側の第1の左壁部7Cと、後側の第2の左壁部7Dとを有する。 On the other hand, in the left end portion of the left case 7, the rear portion is located closer to the right case 6 than the front portion in the vehicle width direction. Therefore, as shown in FIG. 5, the left side wall 7K of the left case 7 has a first left wall section 7C on the front side and a second left wall section 7D on the rear side.

ライトケース6の仕切壁6Wとレフトケース7の左側壁7Kは、左右方向に略垂直な面となっており、レフトケース7の左側壁7Kは、ライトケース6の仕切壁6Wと車幅方向で対向している。そして、レフトケース7の左側壁7Kとライトケース6の仕切壁6Wの間にはギヤ室21が形成されている(図7参照)。 The partition wall 6W of the light case 6 and the left side wall 7K of the left case 7 are substantially perpendicular to the left-right direction, and the left side wall 7K of the left case 7 is parallel to the partition wall 6W of the light case 6 in the vehicle width direction. They are facing each other. A gear chamber 21 is formed between the left side wall 7K of the left case 7 and the partition wall 6W of the right case 6 (see FIG. 7).

図2に示すように、フランジ部7Aにはボルト10Aが挿入されるボス部7aが設けられており、ボス部7aは、フランジ部7Aに沿って複数設けられている。 As shown in FIG. 2, the flange portion 7A is provided with a boss portion 7a into which the bolt 10A is inserted, and a plurality of boss portions 7a are provided along the flange portion 7A.

フランジ部6Aにはボス部7aに車幅方向で合致する複数のボス部6aが形成されており、ボルト10Aによってフランジ部6Aのボス部6aとフランジ部7Aのボス部7aを締結することで、ライトケース6とレフトケース7が締結されて一体化されている。 The flange portion 6A is formed with a plurality of boss portions 6a that match the boss portions 7a in the vehicle width direction, and by fastening the boss portions 6a of the flange portion 6A and the boss portions 7a of the flange portion 7A with bolts 10A, The right case 6 and the left case 7 are fastened and integrated.

仕切壁6Wの右側に位置するライトケース6の内部空間には、図示しないクラッチが収容されている。ライトケース6とレフトケース7にて形成されるギヤ室21には、図7に示す主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15およびディファレンシャル装置17が収容されている。 A clutch (not shown) is accommodated in the interior space of the light case 6 located on the right side of the partition wall 6W. The gear chamber 21 formed by the right case 6 and the left case 7 houses the main input shaft 11, idle shaft 12, sub-input shaft 13, counter shaft 14, reverse shaft 15, and differential device 17 shown in FIG. ing.

主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15およびディファレンシャル装置17は、車幅方向(左右方向)に沿って平行に設置されている。また、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、およびカウンタ軸14は、ライトケース6の仕切壁6Wとレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)に架設されている。後進軸15とディファレンシャル装置17は、ライトケース6の仕切壁6Wとレフトケース7の左側壁7K(第2の左壁部7D)に架設されている。 The main input shaft 11, the idle shaft 12, the sub-input shaft 13, the counter shaft 14, the reverse shaft 15, and the differential device 17 are installed in parallel along the vehicle width direction (left-right direction). Further, the main input shaft 11, the idle shaft 12, the sub-input shaft 13, and the counter shaft 14 are installed on the partition wall 6W of the light case 6 and the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the left case 7. There is. The reverse shaft 15 and the differential device 17 are installed on the partition wall 6W of the right case 6 and the left side wall 7K (second left wall portion 7D) of the left case 7.

主入力軸11は、エンジン20からの動力を断接するクラッチを介してエンジン20に連結されており、クラッチを介してエンジン20の動力が伝達される。 The main input shaft 11 is connected to the engine 20 via a clutch that connects and disconnects power from the engine 20, and the power of the engine 20 is transmitted via the clutch.

主入力軸11の右側部分は、仕切壁6Wを貫通して仕切壁6Wの右側に突出し、クラッチに接続されている。主入力軸11は、仕切壁6Wを貫通する部分で玉軸受22Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、主入力軸11の左端部11fは、玉軸受22Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 The right side portion of the main input shaft 11 passes through the partition wall 6W, projects to the right side of the partition wall 6W, and is connected to a clutch. The main input shaft 11 is rotatably supported by a bearing support (not shown) of the partition wall 6W of the light case 6 via a ball bearing 22A at a portion passing through the partition wall 6W. The left end portion 11f of the main input shaft 11 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the left case 7 via a ball bearing 22B.

アイドル軸12の右端部12rは、玉軸受23Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、アイドル軸12の左端部12fは、玉軸受23Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 The right end portion 12r of the idle shaft 12 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the partition wall 6W of the light case 6 via a ball bearing 23A. The left end portion 12f of the idle shaft 12 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the left case 7 via a ball bearing 23B.

副入力軸13の右端部13rは、玉軸受24Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、副入力軸13の左端部13fは、玉軸受24Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 The right end portion 13r of the sub-input shaft 13 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the partition wall 6W of the light case 6 via a ball bearing 24A. The left end portion 13f of the sub-input shaft 13 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the left case 7 via a ball bearing 24B.

カウンタ軸14の右端部14rは、円錐ころ軸受25Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、カウンタ軸14の左端部14fは、円錐ころ軸受25Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 The right end portion 14r of the counter shaft 14 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the partition wall 6W of the light case 6 via a tapered roller bearing 25A. The left end portion 14f of the counter shaft 14 is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the left case 7 via a tapered roller bearing 25B.

後進軸15の右端部15rは、玉軸受26Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されており、後進軸15の左端部15fは、玉軸受26Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第2の左壁部7D)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 The right end 15r of the reverse shaft 15 is rotatably supported by a bearing support (not shown) of the partition wall 6W of the light case 6 via a ball bearing 26A, and the left end 15f of the reverse shaft 15 is supported by a ball bearing 26B. It is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of the left side wall 7K (second left wall portion 7D) of the left case 7 through the support.

ディファレンシャル装置17は、後述するデフケース17Bの右端部に形成された筒状部17bが、円錐ころ軸受を介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 In the differential device 17, a cylindrical portion 17b formed at the right end of a differential case 17B (described later) is rotatably supported by a bearing support portion (not shown) of a partition wall 6W of the light case 6 via a conical roller bearing.

そして、後述するデフケース17Bの左端部に形成された筒状部17aが円錐ころ軸受を介してレフトケース7の左側壁7K(第2の左壁部7D)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。 A cylindrical portion 17a formed at the left end of the differential case 17B, which will be described later, is rotatably attached to a bearing support portion (not shown) of the left side wall 7K (second left wall portion 7D) of the left case 7 via a conical roller bearing. Supported.

以上説明した通り、図5に示すように、レフトケース7の左側壁7Kは、フランジ部7Aに対してライトケース6から離れる方向に位置する第1の左壁部7Cと、その後側に設置されフランジ部7Aに対してライトケース6から離れる方向に位置し、かつ、第1の左壁部7Cのよりもライトケース6側に位置する第2の左壁部7Dとを有している。 As explained above, as shown in FIG. 5, the left side wall 7K of the left case 7 includes the first left wall section 7C located in the direction away from the right case 6 with respect to the flange section 7A, and the first left wall section 7C installed on the rear side. It has a second left wall portion 7D located in a direction away from the light case 6 with respect to the flange portion 7A and located closer to the light case 6 than the first left wall portion 7C.

主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14の左端部は11f、12f、13f、14fは、第1の左壁部7Cの軸受支持部に支持されており、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14よりも軸長の短い後進軸15の左端部15fとディファレンシャル装置17は、第2の左壁部7Dの軸受支持部に支持されている。つまり、第2の左壁部7Dは、少なくとも後進軸15およびディファレンシャル装置17の左側に位置するレフトケース7の左側壁7Kである。 The left end portions 11f, 12f, 13f, and 14f of the main input shaft 11, idle shaft 12, sub-input shaft 13, and counter shaft 14 are supported by the bearing support portion of the first left wall portion 7C, and the main input shaft 11, the left end portion 15f of the reverse shaft 15, which has a shorter shaft length than the idle shaft 12, the sub-input shaft 13, and the counter shaft 14, and the differential device 17 are supported by a bearing support portion of the second left wall portion 7D. That is, the second left wall portion 7D is the left wall 7K of the left case 7 located at least on the left side of the reverse drive shaft 15 and the differential device 17.

図7に示すように、主入力軸11は、1速段用の入力ギヤ11A、2速段用の入力ギヤ11B、3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび4速/6速段用の入力ギヤ11Dを有する。 As shown in FIG. 7, the main input shaft 11 includes an input gear 11A for 1st gear, an input gear 11B for 2nd gear, an input gear 11C for 3rd/5th gear, and an input gear 11C for 4th/6th gear. It has an input gear 11D.

1速段用の入力ギヤ11Aと2速段用の入力ギヤ11Bは、主入力軸11に一体に形成されており、主入力軸11と一体で回転する。3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび4速/6速段用の入力ギヤ11Dは、主入力軸11にスプライン嵌合されており、主入力軸11と一体で回転する。 The input gear 11A for the first speed and the input gear 11B for the second speed are formed integrally with the main input shaft 11 and rotate together with the main input shaft 11. The input gear 11C for the third/fifth speed and the input gear 11D for the fourth/sixth speed are spline-fitted to the main input shaft 11 and rotate integrally with the main input shaft 11.

入力ギヤ11A、11B、11C、11Dは、入力ギヤ11Aから入力ギヤ11Dに向かうに従って径が大きくなっている。また、入力ギヤ11A、11B、11C、11Dは、エンジン20側から順に設置されている。軸方向の位置で、入力ギヤ11Aと11Bは、カウンタ軸14に後述する同期装置31が設置できるように離れて設置されている。 The diameters of the input gears 11A, 11B, 11C, and 11D increase from the input gear 11A toward the input gear 11D. Moreover, the input gears 11A, 11B, 11C, and 11D are installed in order from the engine 20 side. The input gears 11A and 11B are spaced apart from each other in the axial direction so that a synchronizer 31, which will be described later, can be installed on the counter shaft 14.

軸方向の位置で、入力ギヤ11Bと入力ギヤ11Cは、その間にカウンタ軸14に後述するリダクションドリブンギヤ14Eが設置できるように離れて設置されている。軸方向の位置で、入力ギヤ11Cと入力ギヤ11Dは、カウンタ軸14に後述する同期装置32やアイドル軸12に後述する同期装置33が設置できるように離れて設置されている。 The input gear 11B and the input gear 11C are spaced apart from each other in the axial direction so that a reduction driven gear 14E, which will be described later, can be installed on the counter shaft 14 between them. The input gear 11C and the input gear 11D are installed apart from each other in the axial direction so that a synchronizer 32, which will be described later, can be installed on the counter shaft 14, and a synchronizer 33, which will be described later, can be installed on the idle shaft 12.

カウンタ軸14は、1速段用のカウンタギヤ14A、2速段用のカウンタギヤ14B、5速段用のカウンタギヤ14C、6速段用のカウンタギヤ14D、リダクションドリブンギヤ14Eおよび前進用のファイナルドライブギヤ14Fを有する。
カウンタギヤ14A、14B、14C、14Dは、ニードル軸受14a、14b、14c、14dを介してカウンタ軸14に支持されている遊転ギヤであり、カウンタ軸14と相対回転自在となっている。
The counter shaft 14 includes a counter gear 14A for 1st gear, a counter gear 14B for 2nd gear, a counter gear 14C for 5th gear, a counter gear 14D for 6th gear, a reduction driven gear 14E, and a forward final drive. It has a gear 14F.
The counter gears 14A, 14B, 14C, and 14D are idle gears supported by the counter shaft 14 via needle bearings 14a, 14b, 14c, and 14d, and are rotatable relative to the counter shaft 14.

リダクションドリブンギヤ14Eは、カウンタ軸14にスプライン嵌合されており、カウンタ軸14と一体で回転する。前進用のファイナルドライブギヤ14Fは、カウンタ軸14に一体に形成されており、カウンタ軸14と一体で回転する。 The reduction driven gear 14E is spline-fitted to the counter shaft 14 and rotates integrally with the counter shaft 14. The forward final drive gear 14F is formed integrally with the counter shaft 14 and rotates integrally with the counter shaft 14.

カウンタギヤ14A、14B、14C、14Dは、カウンタギヤ14Aからカウンタギヤ14Dに向かうに従って径が小さくなっており、それぞれ同じ変速段を構成する入力ギヤ11Aから入力ギヤ11Dに噛み合っている。 The counter gears 14A, 14B, 14C, and 14D have diameters that become smaller as they go from the counter gear 14A to the counter gear 14D, and mesh with the input gears 11A to 11D that constitute the same gear stage, respectively.

また、カウンタギヤ14A、14B、14C、14D、リダクションドリブンギヤ14E、ファイナルドライブギヤ14Fは、エンジン20側から順に、ファイナルドライブギヤ14F、カウンタギヤ14A、14B、リダクションドリブンギヤ14E、カウンタギヤ14C、14Dの順に設置されている。 In addition, the counter gears 14A, 14B, 14C, 14D, reduction driven gear 14E, and final drive gear 14F are arranged in order from the engine 20 side: final drive gear 14F, counter gears 14A, 14B, reduction driven gear 14E, counter gear 14C, and 14D. is set up.

アイドル軸12は、3速段用のアイドルギヤ12A、4速段用のアイドルギヤ12Bおよびリダクションドライブギヤ12Cを有する。リダクションドライブギヤ12Cは、4速段用のアイドルギヤ12Bに対して3速段用のアイドルギヤ12Aの反対側に位置している。 The idle shaft 12 has an idle gear 12A for the third speed, an idle gear 12B for the fourth speed, and a reduction drive gear 12C. The reduction drive gear 12C is located on the opposite side of the idle gear 12A for third speed with respect to the idle gear 12B for fourth speed.

3速段用のアイドルギヤ12Aおよび4速段用のアイドルギヤ12Bは、ニードル軸受12a、12bを介してアイドル軸12に支持されている遊転ギヤであり、アイドル軸12と相対回転自在となっている。 The idle gear 12A for the third speed and the idle gear 12B for the fourth speed are idle gears supported by the idle shaft 12 via needle bearings 12a and 12b, and are rotatable relative to the idle shaft 12. ing.

リダクションドライブギヤ12Cは、主入力軸11に設けられた2速段用の入力ギヤ11Bと軸方向で同じ位置となるように、アイドル軸12にスプライン嵌合されており、アイドル軸12と一体で回転する。 The reduction drive gear 12C is spline-fitted to the idle shaft 12 so as to be in the same axial position as the second gear input gear 11B provided on the main input shaft 11, and is integral with the idle shaft 12. Rotate.

3速段用のアイドルギヤ12A、4速段用のアイドルギヤ12Bおよびリダクションドライブギヤ12Cは、エンジン20側から順に、リダクションドライブギヤ12C、3速段用のアイドルギヤ12A、4速段用のアイドルギヤ12Bの順に設置されている。 Idle gear 12A for 3rd gear, idle gear 12B for 4th gear, and reduction drive gear 12C are, in order from the engine 20 side, reduction drive gear 12C, idle gear 12A for 3rd gear, and idle gear 12A for 4th gear. They are installed in the order of gear 12B.

軸方向の位置で、リダクションドライブギヤ12Cと3速段用のアイドルギヤ12Aは、その間に副入力軸13に設置される後述するリダクションドライブギヤ13Bの外周縁が入り込むことができるように離れて設置されている。 In the axial position, the reduction drive gear 12C and the idle gear 12A for the 3rd speed stage are set apart so that the outer peripheral edge of a reduction drive gear 13B, which will be described later and is installed on the sub-input shaft 13, can fit between them. has been done.

3速段用のアイドルギヤ12Aは、3速/5速段用の入力ギヤ11Cに噛み合っている。4速段用のアイドルギヤ12Bは、3速段用のアイドルギヤ12Aよりも小径に形成されており、4速/6速段用の入力ギヤ11Dに噛み合っている。 The idle gear 12A for the third speed is meshed with the input gear 11C for the third/fifth speed. The idle gear 12B for the 4th speed is formed to have a smaller diameter than the idle gear 12A for the 3rd speed, and meshes with the input gear 11D for the 4th/6th speed.

本実施例の駆動装置4は、3速段と5速段とが1つの3速/5速段用の入力ギヤ11Cを共用し、部品点数の削減と駆動装置4の小型化(軸方向の寸法の短縮)がなされている。また、4速段と6速段とが1つの4速/6速段用の入力ギヤ11Dを共用し、部品点数の削減と駆動装置4の小型化(軸方向の寸法の短縮)がなされている。 In the drive device 4 of this embodiment, the 3rd speed and the 5th speed share one 3rd/5th speed input gear 11C, reducing the number of parts and downsizing the drive device 4 (axially (reduced dimensions). In addition, the 4th speed and 6th speed share one 4th/6th speed input gear 11D, reducing the number of parts and downsizing the drive device 4 (shortening the axial dimension). There is.

さらに、3速段用のアイドルギヤ12Aと5速段用のカウンタギヤ14Cとが同一のギヤから構成されており、4速段用のアイドルギヤ12Bと6速段用のカウンタギヤ14Dが同一のギヤから構成されている。同じギヤを用いることで、生産性の向上が図られている。 Further, the idle gear 12A for the 3rd speed and the counter gear 14C for the 5th speed are the same gear, and the idle gear 12B for the 4th speed and the counter gear 14D for the 6th speed are the same. It is made up of gears. By using the same gears, productivity is improved.

すなわち、3速段用のアイドルギヤ12Aを5速段用のカウンタギヤ14Cとして用いることが可能であり、その逆に、5速段用のカウンタギヤ14Cを3速段用のアイドルギヤ12Aとして用いることが可能である。 That is, it is possible to use the idle gear 12A for the 3rd speed as the counter gear 14C for the 5th speed, and conversely, use the counter gear 14C for the 5th speed as the idle gear 12A for the 3rd speed. Is possible.

また、4速段用のアイドルギヤ12Bを6速段用のカウンタギヤ14Dとして用いることが可能であり、その逆に、6速段用のカウンタギヤ14Dを4速段用のアイドルギヤ12Bとして用いることが可能である。 Further, the idle gear 12B for the 4th speed can be used as the counter gear 14D for the 6th speed, and vice versa, the counter gear 14D for the 6th speed can be used as the idle gear 12B for the 4th speed. Is possible.

副入力軸13は、リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bおよびダンパ機構16を有する。リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bおよびダンパ機構16は、エンジン20側から順に、ダンパ機構16、リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bの順に設置されている。 The sub input shaft 13 has a reduction driven gear 13A, a reduction drive gear 13B, and a damper mechanism 16. The reduction driven gear 13A, the reduction drive gear 13B, and the damper mechanism 16 are installed in this order from the engine 20 side: the damper mechanism 16, the reduction driven gear 13A, and the reduction drive gear 13B.

リダクションドリブンギヤ13Aは、リダクションドライブギヤ12Cよりも大径に形成されており、リダクションドライブギヤ12Cに噛み合っている。リダクションドリブンギヤ13Aは、ダンパ機構16で許容される範囲内で副入力軸13と相対回転自在に、副入力軸13に支持されている。 The reduction driven gear 13A is formed to have a larger diameter than the reduction drive gear 12C, and meshes with the reduction drive gear 12C. The reduction driven gear 13A is supported by the sub-input shaft 13 so as to be rotatable relative to the sub-input shaft 13 within a range allowed by the damper mechanism 16.

リダクションドライブギヤ13Bは、リダクションドリブンギヤ13Aよりも大径で、かつ、リダクションドリブンギヤ14Eよりも小径に形成されており、リダクションドリブンギヤ14Eに噛み合っている。リダクションドライブギヤ13Bは、副入力軸13にスプライン嵌合されており、副入力軸13と一体で回転する。 The reduction drive gear 13B is formed to have a larger diameter than the reduction driven gear 13A and a smaller diameter than the reduction driven gear 14E, and meshes with the reduction driven gear 14E. The reduction drive gear 13B is spline-fitted to the sub-input shaft 13 and rotates together with the sub-input shaft 13.

すなわち、リダクションドリブンギヤ14Eは、リダクションドライブギヤ12C、リダクションドリブンギヤ13Aおよびリダクションドライブギヤ13Bよりも大径に形成されている。このため、3速段と4速段とにおいて、アイドル軸12から副入力軸13を介してカウンタ軸14に伝達される動力は、5速段と6速段に比べて減速される。 That is, the reduction driven gear 14E is formed to have a larger diameter than the reduction drive gear 12C, the reduction driven gear 13A, and the reduction drive gear 13B. Therefore, in the third and fourth gears, the power transmitted from the idle shaft 12 to the counter shaft 14 via the sub-input shaft 13 is reduced compared to the fifth and sixth gears.

なお、減速比に関し、アイドル軸12に設置されたアイドルギヤ12Aとアイドルギヤ12Bを用いる変速段の間に、カウンタ軸14に設置されたカウンタギヤ14Cを用いる変速段を設定することも可能であるが、後述する同期装置32、33を動作させる作動機構が複雑となるため、本実施例では同期装置32、33が連続する変速段を切り替えるようにしている。 Regarding the reduction ratio, it is also possible to set a gear position using the counter gear 14C installed on the counter shaft 14 between a gear position using the idle gear 12A and idle gear 12B installed on the idle shaft 12. However, since the operating mechanism for operating the synchronizers 32 and 33, which will be described later, is complicated, in this embodiment the synchronizers 32 and 33 are configured to switch successive gears.

本実施例のリダクションドライブギヤ12Cとリダクションドリブンギヤ13Aは、第1のリダクションギヤ対を構成しており、リダクションドライブギヤ13Bとリダクションドリブンギヤ14Eは、第2のリダクションギヤ対を構成している。すなわち、駆動装置4は、2組のリダクションギヤ対を有する。 The reduction drive gear 12C and the reduction driven gear 13A of this embodiment constitute a first reduction gear pair, and the reduction drive gear 13B and the reduction driven gear 14E constitute a second reduction gear pair. That is, the drive device 4 has two reduction gear pairs.

リダクションドライブギヤ12C、リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eは、それぞれが設置される各軸の軸方向の略中央部1に設置されている。 The reduction drive gear 12C, the reduction driven gear 13A, the reduction drive gear 13B, and the reduction driven gear 14E are installed at substantially the center 1 in the axial direction of each shaft on which they are installed.

軸方向で、第1のリダクションギヤ対は、第2のリダクションギヤ対のエンジン20側に設置され、入力ギヤ11B、カウンタギヤ14Bと同じ位置に設置されている。以後、各軸という場合には、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14および後進軸15を示す。 In the axial direction, the first reduction gear pair is installed on the engine 20 side of the second reduction gear pair, and is installed at the same position as the input gear 11B and the counter gear 14B. Hereinafter, when referring to each axis, the main input shaft 11, the idle shaft 12, the sub-input shaft 13, the counter shaft 14, and the reverse shaft 15 are indicated.

リダクションドリブンギヤ14Eの外周部の一部は、主入力軸11の軸方向で2速段用の入力ギヤ11Bと3速/5速段用の入力ギヤ11Cの間に入り込んでいる。リダクションドライブギヤ13Bの外周部の一部は、アイドル軸12の軸方向でリダクションドライブギヤ12Cと3速段用のアイドルギヤ12Aの間に入り込んでいる。 A part of the outer circumference of the reduction driven gear 14E is inserted between the input gear 11B for the second speed and the input gear 11C for the third/fifth speed in the axial direction of the main input shaft 11. A portion of the outer circumference of the reduction drive gear 13B is inserted between the reduction drive gear 12C and the third-speed idle gear 12A in the axial direction of the idle shaft 12.

このため、大径のリダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを用いても主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14の軸間距離を短縮でき、変速機ケース5の小型化を図ることができる。この結果、駆動装置4の小型化を図ることができる。 Therefore, even if large-diameter reduction drive gear 13B and reduction driven gear 14E are used, the distance between the main input shaft 11, idle shaft 12, sub-input shaft 13, and counter shaft 14 can be shortened, and the transmission case 5 can be made smaller. can be achieved. As a result, the drive device 4 can be made smaller.

ダンパ機構16は、外筒部材16Aと、ゴム等の弾性体16Bと、内筒部材16Cとを有する。 The damper mechanism 16 includes an outer cylinder member 16A, an elastic body 16B such as rubber, and an inner cylinder member 16C.

内筒部材16Cは、外筒部材16Aよりも小径に形成されており、外筒部材16Aの内径側に設置されている。つまり、軸方向で、内筒部材16Cは、外筒部材16Aと同じ位置に設置されている。内筒部材16Cは、副入力軸13にスプライン嵌合されており、副入力軸13と一体で回転する。 The inner cylinder member 16C is formed to have a smaller diameter than the outer cylinder member 16A, and is installed on the inner diameter side of the outer cylinder member 16A. That is, in the axial direction, the inner cylinder member 16C is installed at the same position as the outer cylinder member 16A. The inner cylinder member 16C is spline-fitted to the sub-input shaft 13 and rotates together with the sub-input shaft 13.

弾性体16Bは、外筒部材16Aの内径と内筒部材16Cの外径の間に設置されており、外周面と内周面がそれぞれ外筒部材16Aと内筒部材16Cに固定されている。つまり、弾性体16Bは、径方向で外筒部材16Aと内筒部材16Cの間に設置されている。 The elastic body 16B is installed between the inner diameter of the outer cylinder member 16A and the outer diameter of the inner cylinder member 16C, and has an outer peripheral surface and an inner peripheral surface fixed to the outer cylinder member 16A and the inner cylinder member 16C, respectively. That is, the elastic body 16B is installed between the outer cylinder member 16A and the inner cylinder member 16C in the radial direction.

外筒部材16Aは、弾性体16Bを収容する部位からリダクションドリブンギヤ13A側に延びる延出部を有し、延出部の内周部には内周スプライン16aが形成されている。内筒部材16Cは、弾性体16Bを取付ける部位からリダクションドリブンギヤ13A側に延びる延出部を有し、延出部には外周スプライン16cが形成されている。 The outer cylindrical member 16A has an extending portion extending toward the reduction driven gear 13A from a portion that accommodates the elastic body 16B, and an inner circumferential spline 16a is formed on the inner circumferential portion of the extending portion. The inner cylinder member 16C has an extending portion extending toward the reduction driven gear 13A from a portion where the elastic body 16B is attached, and an outer peripheral spline 16c is formed in the extending portion.

リダクションドリブンギヤ13Aは、外筒部材16Aの延出部の内径側に入り込み内筒部材16C側に延びる延出部を有し、延出部には外周スプライン13eが形成されている。そして、外周スプライン16c、13eは、外筒部材16Aの内周スプライン16aに嵌合されている。 The reduction driven gear 13A has an extension that enters the inner diameter side of the extension of the outer cylinder member 16A and extends toward the inner cylinder member 16C, and an outer circumferential spline 13e is formed in the extension. The outer circumferential splines 16c and 13e are fitted into the inner circumferential spline 16a of the outer cylinder member 16A.

外筒部材16Aの内周スプライン16aとリダクションドリブンギヤ13Aの外周スプライン13eは、周方向の隙間が小さく形成されており、タイト(回転方向のガタが比較的少ない状態)にスプライン嵌合している。 The inner peripheral spline 16a of the outer cylinder member 16A and the outer peripheral spline 13e of the reduction driven gear 13A are formed with a small gap in the circumferential direction, and are spline-fitted tightly (with relatively little play in the rotational direction).

これに対して、外筒部材16Aの内周スプライン16aと内筒部材16Cの外周スプライン16cは、周方向の隙間が大きく形成されており、ルーズ(回転方向のガタが比較的多い状態)にスプライン嵌合している。つまり、外筒部材16Aと内筒部材16Cとは、多少の相対回転が可能な状態にスプライン嵌合している。 On the other hand, the inner circumferential spline 16a of the outer cylinder member 16A and the outer circumferential spline 16c of the inner cylinder member 16C have a large gap in the circumferential direction, and the splines are loose (with relatively much play in the rotational direction). They are mated. In other words, the outer cylindrical member 16A and the inner cylindrical member 16C are spline-fitted to allow some relative rotation.

ダンパ機構16は、副入力軸13とリダクションドリブンギヤ13Aとの間の動力伝達を行うが、外筒部材16Aの内周スプライン16aと内筒部材16Cの外周スプライン16cの上記したスプライン嵌合により、異なる動力伝達経路を達成可能となっている。 The damper mechanism 16 transmits power between the auxiliary input shaft 13 and the reduction driven gear 13A, but due to the spline fitting described above between the inner spline 16a of the outer cylinder member 16A and the outer spline 16c of the inner cylinder member 16C, different It is possible to achieve a power transmission path.

回転方向で、内周スプライン16aと外周スプライン16cが当接しない状態では弾性体16Bを介する動力伝達となり、内周スプライン16aと外周スプライン16cが当接する状態では内周スプライン16aと外周スプライン16cを介した動力伝達が可能となっている。 In the rotational direction, when the inner spline 16a and the outer spline 16c are not in contact with each other, power is transmitted through the elastic body 16B, and when the inner spline 16a and the outer spline 16c are in contact with each other, power is transmitted through the inner spline 16a and the outer spline 16c. This makes it possible to transmit power.

つまり、ダンパ機構16は、伝達する駆動力が比較的小さい場合、弾性体16Bを介する動力伝達を行い、伝達する駆動力が比較的大きい場合、内周スプライン16aと外周スプライン16cが当接して内周スプライン16aと外周スプライン16cを介した動力伝達を行う。弾性体16Bは、微小なトルク変動(回転変動)を吸収して、歯打ち音等を抑制することができる。 In other words, when the driving force to be transmitted is relatively small, the damper mechanism 16 transmits power via the elastic body 16B, and when the driving force to be transmitted is relatively large, the inner circumferential spline 16a and the outer circumferential spline 16c abut against each other, causing the damper mechanism 16 to transmit power through the elastic body 16B. Power is transmitted via the circumferential spline 16a and the outer circumferential spline 16c. The elastic body 16B can absorb minute torque fluctuations (rotation fluctuations) and suppress rattling noise and the like.

後進軸15は、後進ギヤ15Aおよび後進用のファイナルドライブギヤ15Bを有する。後進ギヤ15Aは、ニードル軸受15aを介して後進軸15に支持されており、後進軸15と相対回転自在となっている。後進ギヤ15Aは、1速段用のカウンタギヤ14Aに噛み合っている。 The reverse shaft 15 has a reverse gear 15A and a reverse final drive gear 15B. The reverse gear 15A is supported by the reverse shaft 15 via a needle bearing 15a, and is rotatable relative to the reverse shaft 15. The reverse gear 15A meshes with the first speed counter gear 14A.

後進用のファイナルドライブギヤ15Bは、後進軸15に一体に形成されており、後進軸15と一体で回転する。後進用のファイナルドライブギヤ15Bは、ディファレンシャル装置17のファイナルドリブンギヤ17Aに噛み合っている。 The reverse final drive gear 15B is formed integrally with the reverse shaft 15 and rotates together with the reverse shaft 15. The reverse final drive gear 15B meshes with the final driven gear 17A of the differential device 17.

カウンタ軸14には同期装置31が設けられており、同期装置31は、カウンタ軸14の軸方向で1速段用のカウンタギヤ14Aと2速段用のカウンタギヤ14Bの間に設置されている。同期装置31は、ハブ31A、スリーブ31Bおよびシンクロナイザリング31C、31Dを備えている。 The counter shaft 14 is provided with a synchronizer 31, and the synchronizer 31 is installed between the first speed counter gear 14A and the second speed counter gear 14B in the axial direction of the counter shaft 14. . The synchronizer 31 includes a hub 31A, a sleeve 31B, and synchronizer rings 31C and 31D.

ハブ31Aの内周面は、カウンタ軸14にスプライン嵌合しており、ハブ31Aは、カウンタ軸14と一体で回転する。スリーブ31Bは、ハブ31Aにスプライン嵌合されており、カウンタ軸14の軸方向に移動自在となっている。 The inner peripheral surface of the hub 31A is spline-fitted to the counter shaft 14, and the hub 31A rotates integrally with the counter shaft 14. The sleeve 31B is spline-fitted to the hub 31A and is movable in the axial direction of the counter shaft 14.

スリーブ31Bは、シフト操作によって変速段が1速段または2速段にシフトされると、中立位置から図示しないシフトフォークによって1速段用のカウンタギヤ14A側または2速段用のカウンタギヤ14B側に移動される。なお、図示したスリーブ31Bの位置は、中立位置である。 When the gear stage is shifted to the first gear or the second gear by a shift operation, the sleeve 31B is moved from the neutral position to the counter gear 14A side for the first gear or the counter gear 14B side for the second gear by a shift fork (not shown). will be moved to Note that the illustrated position of the sleeve 31B is a neutral position.

例えば、自動によるシフト操作が行われる場合には、スリーブ31Bは、後述するシフトユニット50によって駆動される。シフトユニット50は、運転者によって操作される図示しないシフトレバーがドライブレンジにシフトされた状態あるいはリバースレンジにシフトされた状態において、予めスロットル開度と車速とをパラメータとして設定された変速マップに基づいて同期装置31および後述する同期装置32、33、34を操作して変速段の制御を行う。 For example, when an automatic shift operation is performed, the sleeve 31B is driven by a shift unit 50, which will be described later. The shift unit 50 operates based on a shift map preset using throttle opening and vehicle speed as parameters when a shift lever (not shown) operated by the driver is shifted to a drive range or a reverse range. The synchronizer 31 and synchronizers 32, 33, and 34, which will be described later, are operated to control the gear position.

スリーブ31Bの内周面にはスプライン31a、31bが形成されている。1速段用のカウンタギヤ14Aにはスプライン31aに嵌合するスプライン14gが形成されており、2速段用のカウンタギヤ14Bにはスプライン31bに嵌合するスプライン14hが形成されている。 Splines 31a and 31b are formed on the inner peripheral surface of the sleeve 31B. The counter gear 14A for the first speed is formed with a spline 14g that fits into the spline 31a, and the counter gear 14B for the second speed is formed with a spline 14h that fits into the spline 31b.

スリーブ31Bが中立位置から1速段用のカウンタギヤ14A側に移動すると、スリーブ31Bのスプライン31aが1速段用のカウンタギヤ14Aのスプライン14gに嵌合することにより、スリーブ31Bを介して1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14に連結され、1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14と一体で回転する。 When the sleeve 31B moves from the neutral position to the 1st gear counter gear 14A side, the spline 31a of the sleeve 31B engages with the spline 14g of the 1st gear counter gear 14A, so that the 1st gear is shifted through the sleeve 31B. The counter gear 14A for the gear stage is connected to the counter shaft 14, and the counter gear 14A for the first speed stage rotates integrally with the counter shaft 14.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11Aおよび1速段用のカウンタギヤ14Aを介してカウンタ軸14に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the first speed input gear 11A and the first speed counter gear 14A.

スリーブ31Bが中立位置から2速段用のカウンタギヤ14B側に移動すると、スリーブ31Bのスプライン31bが2速段用のカウンタギヤ14Bのスプライン14hに嵌合することにより、スリーブ31Bを介して2速段用のカウンタギヤ14Bがカウンタ軸14とに連結され、2速段用のカウンタギヤ14Bがカウンタ軸14と一体で回転する。 When the sleeve 31B moves from the neutral position to the second gear counter gear 14B, the spline 31b of the sleeve 31B fits into the spline 14h of the second gear counter gear 14B, so that the second gear is shifted through the sleeve 31B. The counter gear 14B for the gear stage is connected to the counter shaft 14, and the counter gear 14B for the second gear rotates integrally with the counter shaft 14.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から2速段用の入力ギヤ11Bおよび2速段用のカウンタギヤ14Bを介してカウンタ軸14に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the second speed input gear 11B and the second speed counter gear 14B.

ここで、同期装置によって1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14に連結されることは、1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14と一体で回転するようにカウンタ軸14に直結されることである。以後、ギヤが回転軸に連結されるという表現は、ギヤが回転軸と一体で回転するように回転軸に直結されることを意味する。 Here, the fact that the first speed counter gear 14A is connected to the counter shaft 14 by the synchronizer means that the first speed counter gear 14A is directly connected to the counter shaft 14 so as to rotate integrally with the counter shaft 14. Is Rukoto. Hereinafter, the expression that the gear is connected to the rotating shaft means that the gear is directly connected to the rotating shaft so as to rotate together with the rotating shaft.

シンクロナイザリング31Cは、ハブ31Aと1速段用のカウンタギヤ14Aとの間に設けられており、外周面にスリーブ31Bのスプライン31aに嵌合するスプラインが形成されている。 The synchronizer ring 31C is provided between the hub 31A and the first speed counter gear 14A, and has a spline formed on its outer peripheral surface that fits into the spline 31a of the sleeve 31B.

シンクロナイザリング31Dは、ハブ31Aと2速段用のカウンタギヤ14Bとの間に設けられており、外周面にスリーブ31Bのスプライン31bに嵌合するスプラインが形成されている。 The synchronizer ring 31D is provided between the hub 31A and the second speed counter gear 14B, and has a spline formed on its outer peripheral surface to fit into the spline 31b of the sleeve 31B.

シンクロナイザリング31Cは、スリーブ31Bが中立位置から1速段のカウンタギヤ14A側に移動したときに、シンクロナイザリング31Cに形成されたスプラインがスリーブ31Bのスプライン31aに係合し、1速段のカウンタギヤ14Aに摩擦接触することにより、1速段用のカウンタギヤ14Aの回転をスリーブ31Bの回転(カウンタ軸14の回転)に同期させる。 In the synchronizer ring 31C, when the sleeve 31B moves from the neutral position to the first gear counter gear 14A side, the splines formed on the synchronizer ring 31C engage with the splines 31a of the sleeve 31B, and the first gear counter gear 14A moves from the neutral position to the first gear counter gear 14A. 14A, the rotation of the first speed counter gear 14A is synchronized with the rotation of the sleeve 31B (rotation of the counter shaft 14).

シンクロナイザリング31Dは、スリーブ31Bが中立位置から2速段のカウンタギヤ14B側に移動したときに、シンクロナイザリング31Dに形成されたスプラインがスリーブ31Bのスプライン31bに係合し、2速段のカウンタギヤ14Bに摩擦接触することにより、2速段用のカウンタギヤ14Bの回転をスリーブ31Bの回転(カウンタ軸14の回転)に同期させる。 In the synchronizer ring 31D, when the sleeve 31B moves from the neutral position to the second speed counter gear 14B side, the splines formed on the synchronizer ring 31D engage with the splines 31b of the sleeve 31B, and the second speed counter gear 14B, the rotation of the second speed counter gear 14B is synchronized with the rotation of the sleeve 31B (rotation of the counter shaft 14).

このように本実施例の同期装置31は、1速段用のカウンタギヤ14Aと2速段用のカウンタギヤ14Bを選択的にカウンタ軸14に連結し、連結時に同期動作を行うことで変速ショックや異音が発生することを抑制する。 In this way, the synchronizer 31 of this embodiment selectively connects the counter gear 14A for the first gear and the counter gear 14B for the second gear to the counter shaft 14, and performs a synchronized operation at the time of connection, thereby reducing the speed change shock. and suppress the occurrence of abnormal noises.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11Aおよび1速段用のカウンタギヤ14Aを介してカウンタ軸14に伝達される。また、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11Bおよび2速段用のカウンタギヤ14Bを介してカウンタ軸14に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the first speed input gear 11A and the first speed counter gear 14A. Further, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the first gear input gear 11B and the second gear counter gear 14B.

カウンタ軸14には更に、上記した同期装置31と同様の働きをする同期装置32が設けられており、同期装置32は、カウンタ軸14の軸方向で5速段用のカウンタギヤ14Cと6速段用のカウンタギヤ14Dの間に設置されている。 The counter shaft 14 is further provided with a synchronizer 32 that functions in the same manner as the synchronizer 31 described above, and the synchronizer 32 connects the counter gear 14C for the 5th gear and the 6th gear in the axial direction of the counter shaft 14. It is installed between the stage counter gears 14D.

アイドル軸12には上記した同期装置31、32と同様の働きをする同期装置33が設置されており、同期装置33は、アイドル軸12の軸方向で3速段用のアイドルギヤ12Aと4速段用のアイドルギヤ12Bの間に設置されている。 A synchronizer 33 is installed on the idle shaft 12 and has the same function as the synchronizers 31 and 32 described above. It is installed between the stage idle gears 12B.

シフト操作によって3速段にシフトされると、同期装置33は、3速段のアイドルギヤ12Aをアイドル軸12に連結する。 When shifted to the third speed by the shift operation, the synchronizer 33 connects the third speed idle gear 12A to the idle shaft 12.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび3速段用のアイドルギヤ12Aを介してアイドル軸12に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the idle shaft 12 via the input gear 11C for the 3rd/5th speed and the idle gear 12A for the 3rd speed.

シフト操作によって4速段にシフトされると、同期装置33は、4速段用のアイドルギヤ12Bをアイドル軸12に連結する。 When shifted to the fourth speed by the shift operation, the synchronizer 33 connects the idle gear 12B for the fourth speed to the idle shaft 12.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から4速/6速段用の入力ギヤ11Dおよび4速段用のアイドルギヤ12Bを介してアイドル軸12に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the idle shaft 12 via the input gear 11D for 4th/6th speed and the idle gear 12B for 4th speed.

アイドル軸12にエンジン20の動力が伝達されると、エンジン20の動力は、アイドル軸12からリダクションドライブギヤ12C、リダクションドリブンギヤ13A、ダンパ機構16、副入力軸13、リダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを介してカウンタ軸14に伝達される。 When the power of the engine 20 is transmitted to the idle shaft 12, the power of the engine 20 is transmitted from the idle shaft 12 to the reduction drive gear 12C, the reduction driven gear 13A, the damper mechanism 16, the sub input shaft 13, the reduction drive gear 13B, and the reduction driven gear 14E. is transmitted to the counter shaft 14 via.

これにより、3速段および4速段において、アイドル軸12から副入力軸13を介してカウンタ軸14に動力が伝達されるとともに、伝達される動力(回転速度)が減速される。 As a result, in the third and fourth speeds, power is transmitted from the idle shaft 12 to the counter shaft 14 via the sub-input shaft 13, and the transmitted power (rotational speed) is reduced.

シフト操作によって5速段にシフトされると、同期装置32は、5速段用のカウンタギヤ14Cをカウンタ軸14に連結する。 When shifted to the fifth speed by the shift operation, the synchronizer 32 connects the counter gear 14C for the fifth speed to the counter shaft 14.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび5速段用のカウンタギヤ14Cを介してカウンタ軸14に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the input gear 11C for 3rd/5th speed and the counter gear 14C for 5th speed.

シフト操作によって6速段にシフトされると、同期装置32は、6速段用のカウンタギヤ14Dをカウンタ軸14に連結する。 When the gear is shifted to the sixth gear by the shift operation, the synchronizer 32 connects the counter gear 14D for the sixth gear to the counter shaft 14.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から4速/6速段用の入力ギヤ11Dおよび6速段用のカウンタギヤ14Dを介してカウンタ軸14に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the input gear 11D for the 4th/6th speed and the counter gear 14D for the 6th speed.

後進軸15には同期装置34が設置されている。シフト操作によって後進段にシフトされると、同期装置34は、後進ギヤ15Aを後進軸15に連結し、後進ギヤ15Aを後進軸15と一体で回転させる。なお、後進軸15には、エンジン20側から順に、後進用のファイナルドライブギヤ15B、後進ギヤ15A、同期装置34の順に設置されている。 A synchronizer 34 is installed on the reverse shaft 15. When shifted to the reverse gear by a shift operation, the synchronizer 34 connects the reverse gear 15A to the reverse shaft 15, and rotates the reverse gear 15A together with the reverse shaft 15. Note that, on the reverse shaft 15, a reverse final drive gear 15B, a reverse gear 15A, and a synchronizer 34 are installed in this order from the engine 20 side.

これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段の入力ギヤ11A、1速段用のカウンタギヤ14Aおよび後進ギヤ15Aを介して後進軸15に伝達される。 Thereby, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the reverse shaft 15 via the first speed input gear 11A, the first speed counter gear 14A, and the reverse gear 15A.

同期装置32、33、34は、所謂、シングルコーン式であり、同期装置31は、所謂、トリプルコーン式であるが、同期装置32、33、34は、同期装置31と同様の同期動作を行うので、具体的な説明は省略する。 The synchronizers 32, 33, and 34 are of the so-called single cone type, and the synchronizer 31 is of the so-called triple cone type, but the synchronizers 32, 33, and 34 perform the same synchronous operation as the synchronizer 31. Therefore, a detailed explanation will be omitted.

前進用のファイナルドライブギヤ14Fおよび後進用のファイナルドライブギヤ15Bは、ディファレンシャル装置17のファイナルドリブンギヤ17Aに噛み合っている。これにより、カウンタ軸14の動力は、前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経て、後進軸15の動力は、後進用のファイナルドライブギヤ15Bを経て、ディファレンシャル装置17に伝達される。 The forward final drive gear 14F and the reverse final drive gear 15B mesh with the final driven gear 17A of the differential device 17. Thereby, the power of the counter shaft 14 is transmitted to the differential device 17 through the forward final drive gear 14F, and the power of the reverse shaft 15 is transmitted through the reverse final drive gear 15B.

ディファレンシャル装置17は、ファイナルドリブンギヤ17Aと、ファイナルドリブンギヤ17Aが外周部に取付けられたデフケース17Bと、デフケース17Bに内蔵された差動機構17Cとを有する。 The differential device 17 includes a final driven gear 17A, a differential case 17B to which the final driven gear 17A is attached to the outer periphery, and a differential mechanism 17C built into the differential case 17B.

デフケース17Bの左端部には筒状部17aが設けられており、デフケース17Bの右端部には筒状部17bが設けられている。筒状部17a、17bには左右のドライブ軸18L、18Rのそれぞれの一端部が挿通されている。 A cylindrical portion 17a is provided at the left end of the differential case 17B, and a cylindrical portion 17b is provided at the right end of the differential case 17B. One end portion of each of the left and right drive shafts 18L, 18R is inserted into the cylindrical portions 17a, 17b.

具体的には、図1に示すように、第1の左壁部7Cには開口部7cが形成されており、左側のドライブ軸18Lの一端部は、開口部7cを通して筒状部17aに挿通されている。ライトケース6には開口部7cの車幅方向の投影面と同じ位置に図示しない開口部が形成されており、右側のドライブ軸18Rの一端部は、開口部を通して筒状部17bが挿通されている。 Specifically, as shown in FIG. 1, an opening 7c is formed in the first left wall 7C, and one end of the left drive shaft 18L is inserted into the cylindrical portion 17a through the opening 7c. has been done. An opening (not shown) is formed in the light case 6 at the same position as the projection plane of the opening 7c in the vehicle width direction, and a cylindrical part 17b is inserted through the opening at one end of the right drive shaft 18R. There is.

左右のドライブ軸18L、18Rの一端部は、差動機構17Cに連結されており、左右のドライブ軸18L、18Rの他端部は、それぞれ図示しない左右の駆動輪に連結されている。 One end portion of the left and right drive shafts 18L, 18R is connected to a differential mechanism 17C, and the other end portions of the left and right drive shafts 18L, 18R are connected to left and right drive wheels (not shown), respectively.

ディファレンシャル装置17は、エンジン20の動力を差動機構17Cによって左右のドライブ軸18L、18Rに分配して駆動輪に伝達する。 The differential device 17 distributes the power of the engine 20 to the left and right drive shafts 18L and 18R using a differential mechanism 17C, and transmits the power to the drive wheels.

図2、図3に示すように、レフトケース7の前方の上側にはモータ35が設置されている。モータ35は、モータケース35Aと、モータケース35Aに回転自在に支持されたモータ出力軸35B(図6、図7参照)と、モータケース35Aに取付けられたモータコネクタ35Cとを有する。 As shown in FIGS. 2 and 3, a motor 35 is installed on the upper front side of the left case 7. As shown in FIGS. The motor 35 includes a motor case 35A, a motor output shaft 35B (see FIGS. 6 and 7) rotatably supported by the motor case 35A, and a motor connector 35C attached to the motor case 35A.

モータケース35Aの右側端部は、ブラケット36A、36Bによってライトケース6の上壁6Bと前壁6Cに取付けられている。モータケース35Aの左側端部は、減速機ケース8に取付けられている。 The right end of the motor case 35A is attached to the upper wall 6B and front wall 6C of the light case 6 by brackets 36A and 36B. The left end of the motor case 35A is attached to the reducer case 8.

すなわち、モータ35は、モータ出力軸35Bを左右方向に沿った状態で変速機ケース5の前方の上側に設置されている。そして、モータ35およびモータ出力軸35Bは、変速機内部に配置された軸と図7に示すような位置関係に配置されている。 That is, the motor 35 is installed on the front upper side of the transmission case 5 with the motor output shaft 35B along the left-right direction. The motor 35 and the motor output shaft 35B are arranged in a positional relationship as shown in FIG. 7 with a shaft arranged inside the transmission.

モータケース35Aの内部にはいずれも図示しないロータと、コイルが巻き付けられたステータとが収容されている。 A rotor (both not shown) and a stator around which a coil is wound are housed inside the motor case 35A.

モータ35において、コイルに三相交流が供給されることにより、周方向に回転する回転磁界を発生する。ステータは、発生した磁束をロータに鎖交させることにより、モータ出力軸35Bと一体のロータを回転駆動させる。 In the motor 35, three-phase alternating current is supplied to the coil, thereby generating a rotating magnetic field that rotates in the circumferential direction. The stator rotates the rotor, which is integrated with the motor output shaft 35B, by interlinking the generated magnetic flux with the rotor.

モータコネクタ35Cは、モータケース35Aの右側端部から上方に突出している。モータコネクタ35Cには、モータ35を駆動するための電力を供給する図示しないパワーケーブルが接続される。 Motor connector 35C projects upward from the right end of motor case 35A. A power cable (not shown) that supplies electric power for driving the motor 35 is connected to the motor connector 35C.

パワーケーブルは、モータコネクタ35Cに対して左側から挿入することで接続される。つまり、パワーケーブルは、モータケース35Aの上方を通過するように配索されている。モータコネクタ35Cが、モータケース35Aから上方に突出配置されることで、冠水路走行における被水を抑制するとともに、上方からの接続作業が容易となって整備性を向上させることができる。 The power cable is connected to the motor connector 35C by being inserted from the left side. That is, the power cable is routed so as to pass above the motor case 35A. By arranging the motor connector 35C to protrude upward from the motor case 35A, it is possible to suppress water exposure during driving in a flooded waterway, and to facilitate connection work from above, thereby improving maintainability.

図6に示すように、アイドル軸12の左端部にはスプロケット取付部12Mが設けられており、スプロケット取付部12Mは、玉軸受23Bおよび左側壁7K(第1の左壁部7C)よりも外方、すなわち、レフトケース7の外方に突出している。このため、スプロケット取付部12Mは、玉軸受23Bに片持ちで支持されている。 As shown in FIG. 6, a sprocket mounting portion 12M is provided at the left end of the idle shaft 12, and the sprocket mounting portion 12M is located outside the ball bearing 23B and the left side wall 7K (first left wall portion 7C). In other words, it protrudes outward from the left case 7. Therefore, the sprocket mounting portion 12M is supported by the ball bearing 23B in a cantilevered manner.

スプロケット取付部12Mにはスプロケット37が取付けられており、スプロケット37にはチェーン38が巻き掛けられている。チェーン38は、モータ出力軸35Bに取付けられたスプロケット35Dに巻き掛けられている。 A sprocket 37 is attached to the sprocket attachment portion 12M, and a chain 38 is wound around the sprocket 37. The chain 38 is wound around a sprocket 35D attached to the motor output shaft 35B.

このため、モータ35の動力は、モータ出力軸35Bからチェーン38およびスプロケット37を介してアイドル軸12に伝達される。すなわち、アイドル軸12は、モータ35の動力が伝達される入力軸として機能する。 Therefore, the power of the motor 35 is transmitted from the motor output shaft 35B to the idle shaft 12 via the chain 38 and sprocket 37. That is, the idle shaft 12 functions as an input shaft to which the power of the motor 35 is transmitted.

図6において、モータ出力軸35Bは、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15よりも前方に設置され、更に各軸よりも上方に設置されている。 In FIG. 6, the motor output shaft 35B is installed forward of the main input shaft 11, the idle shaft 12, the sub input shaft 13, the counter shaft 14, and the reverse shaft 15, and is also installed above each shaft.

アイドル軸12は、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15の中で最も前側に設置された軸であり、モータ出力軸35Bの後側斜め下方に設置されている。主入力軸11は、アイドル軸12の後側斜め上方に設置されており、副入力軸13は、アイドル軸12の後側斜め下方に設置されている。 The idle shaft 12 is the shaft installed at the frontmost side among the main input shaft 11, the idle shaft 12, the sub input shaft 13, the counter shaft 14, and the reverse shaft 15, and is installed diagonally below the rear side of the motor output shaft 35B. has been done. The main input shaft 11 is installed diagonally above the rear side of the idle shaft 12, and the sub input shaft 13 is installed diagonally below the rear side of the idle shaft 12.

カウンタ軸14は、アイドル軸12の後方で、かつ、上下方向で主入力軸11と副入力軸13の間に設置されている。 The counter shaft 14 is installed behind the idle shaft 12 and between the main input shaft 11 and the sub-input shaft 13 in the vertical direction.

すなわち、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14は、主入力軸11の軸心O1とアイドル軸12の軸心O2と副入力軸13の軸心O3とカウンタ軸14の軸心O4とを結んだ仮想線L1が四角形となるようにギヤ室21に設置されている。 That is, the main input shaft 11, the idle shaft 12, the sub input shaft 13, and the counter shaft 14 are arranged so that the main input shaft 11, the axial center O1, the idle shaft 12, the axial center O2, the auxiliary input shaft 13, the axial center O3, and the counter shaft 14 It is installed in the gear chamber 21 so that an imaginary line L1 connecting the axis O4 of the gear chamber 21 forms a square.

そして、図6において、四角形の主入力軸11の軸心O1とアイドル軸12の軸心O2を結んだ辺に対向するように、モータ35およびモータ出力軸35Bが配置されている。詳細には、軸心O1と軸心O2を結んだ辺に対向しつつ、やや軸心O2よりにモータ35およびモータ出力軸35Bが配置されている。 In FIG. 6, the motor 35 and the motor output shaft 35B are arranged so as to face the side connecting the axis O1 of the rectangular main input shaft 11 and the axis O2 of the idle shaft 12. Specifically, the motor 35 and the motor output shaft 35B are arranged slightly closer to the axis O2 while facing the side connecting the axis O1 and the axis O2.

さらに、レフトケース7は、モータ35に対向する面が後述する線分L3と同様に前下がりの斜めの面であって、モータ35に対向する面が線分L3よりも急角度の前下がりの斜面に形成されており、モータ35に対向する面の前方にモータ35の設置空間を形成し、モータ35をより後方に配置できるようにしている。つまり、レフトケース7は、前側の上部が前側の下部に比較して後方に位置し、前側の上部の前方にモータ35の設置空間を形成している。 Furthermore, the left case 7 has a surface facing the motor 35 that slopes downward at a front angle similar to a line segment L3 described later, and a surface facing the motor 35 slopes downward at a steeper angle than the line segment L3. It is formed on a slope, and an installation space for the motor 35 is formed in front of the surface facing the motor 35, so that the motor 35 can be disposed further to the rear. That is, in the left case 7, the front upper part is located at the rear compared to the front lower part, and an installation space for the motor 35 is formed in front of the front upper part.

このため、アイドル軸12は、主入力軸11、副入力軸13およびカウンタ軸14よりもモータ35に接近した位置に設置している。このため、チェーン38を短くすることができ、減速機ケース8の小型化を図ることができ、駆動装置4の小型化を図ることができる。 For this reason, the idle shaft 12 is installed at a position closer to the motor 35 than the main input shaft 11, the auxiliary input shaft 13, and the counter shaft 14. Therefore, the chain 38 can be shortened, the reduction gear case 8 can be made smaller, and the drive device 4 can be made smaller.

副入力軸13は、アイドル軸12に対してチェーン38の張力が作用する方向、すなわち、モータ出力軸35Bの軸心O5とアイドル軸12の軸心O2とを結んだ線分L2の略延長線上に設置されている。具体的には、副入力軸13の軸心O3は、線分L2に対してやや前方に位置している。 The auxiliary input shaft 13 is located in the direction in which the tension of the chain 38 acts on the idle shaft 12, that is, approximately on the extension line of a line segment L2 connecting the shaft center O5 of the motor output shaft 35B and the shaft center O2 of the idle shaft 12. It is installed in Specifically, the axis O3 of the sub-input shaft 13 is located slightly forward of the line segment L2.

主入力軸11、アイドル軸12および副入力軸13は、アイドル軸12の軸心O2と副入力軸13の軸心O3を結んだ線分L4に対して、アイドル軸12の軸心O2と主入力軸11の軸心O1を結んだ線分L3が略直角となるように設置されている。 The main input shaft 11, the idle shaft 12, and the sub-input shaft 13 are connected to the main input shaft 12 with respect to the line segment L4 connecting the axial center O2 of the idle shaft 12 and the axial center O3 of the sub-input shaft 13. The input shaft 11 is installed so that a line segment L3 connecting the axis O1 of the input shaft 11 is approximately at a right angle.

具体的には、主入力軸11、アイドル軸12および副入力軸13は、線分L4が線分L3に対して鈍角になるように設置されている。また、主入力軸11は、モータ出力軸35Bの軸心O5とアイドル軸12の軸心O2とを結んだ線分L2に対して副入力軸13と反対側に設置されている。 Specifically, the main input shaft 11, the idle shaft 12, and the sub-input shaft 13 are installed so that the line segment L4 forms an obtuse angle with respect to the line segment L3. Moreover, the main input shaft 11 is installed on the opposite side of the sub-input shaft 13 with respect to a line segment L2 connecting the shaft center O5 of the motor output shaft 35B and the shaft center O2 of the idle shaft 12.

図6に示すように、後進軸15は、ファイナルドリブンギヤ17Aの上方で、かつ、カウンタ軸14の後側斜め上方に設置されており、軸心の位置で比較すると主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14よりも上方に設置されている。 As shown in FIG. 6, the reverse shaft 15 is installed above the final driven gear 17A and diagonally above the rear side of the counter shaft 14. Comparing the positions of the shaft centers, the reverse shaft 15 is the main input shaft 11, the idle shaft 12 , are installed above the sub-input shaft 13 and the counter shaft 14.

図5に示すように、レフトケース7の左側壁7Kには開口部7hが形成されている。開口部7hにはアイドル軸12のスプロケット取付部12Mが挿通されており、スプロケット取付部12Mは、開口部7hを通してギヤ室21から外方(左方)に突出している。図5では図示省略しているが、スプロケット37は、レフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)よりも左側であって、レフトケース7の外に設置されている。 As shown in FIG. 5, an opening 7h is formed in the left side wall 7K of the left case 7. A sprocket mounting portion 12M of the idle shaft 12 is inserted through the opening 7h, and the sprocket mounting portion 12M protrudes outward (leftward) from the gear chamber 21 through the opening 7h. Although not shown in FIG. 5, the sprocket 37 is installed on the left side of the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the left case 7 and outside the left case 7.

図1、図2に示すように、減速機ケース8は、モータケース35Aを左方から覆うようにして図示しないボルトによってモータケース35Aとレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)に取付けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the reducer case 8 is connected to the left side wall 7K (first left wall portion 7C) of the motor case 35A and the left case 7 by bolts (not shown) so as to cover the motor case 35A from the left side. ) is installed.

減速機ケース8は、チェーン38を収容しており、モータ出力軸35Bのスプロケット35Dとスプロケット37とに巻き掛けられるチェーン38に沿った形状に形成されている。左方向から見て、レフトケース7の前部の左側方から前方斜め上方にかけて、後部が下方となるように後側斜め下方に傾斜するように設置されている。 The reducer case 8 accommodates a chain 38, and is formed in a shape that follows the chain 38 that is wound around the sprocket 35D and the sprocket 37 of the motor output shaft 35B. When viewed from the left, the left case 7 is installed so as to be inclined diagonally downward from the left side of the front part of the left case 7 so that the rear part is downward.

減速機ケース8は、右側面のモータ出力軸35Bの挿入部とスプロケット取付部12Mの挿入部と左側は、開口しており、減速機カバー9が減速機ケース8の左側開口を閉止するようにボルト10Bによって減速機ケース8に取付けられている。 The reducer case 8 is open at the right side where the motor output shaft 35B is inserted and the sprocket mounting portion 12M is inserted, and on the left side, and the reducer cover 9 closes the left side opening of the reducer case 8. It is attached to the reducer case 8 with bolts 10B.

レフトケース7の左側壁7Kには図示しない開口部が形成されている。図1に示すように、レフトケース7にはボルト10Cによってパーキングカバー42が取付けられており、パーキングカバー42によって開口部が覆われている。駆動装置4には図示しないパーキング装置が設置されている。 An opening (not shown) is formed in the left side wall 7K of the left case 7. As shown in FIG. 1, a parking cover 42 is attached to the left case 7 with bolts 10C, and the parking cover 42 covers the opening. A parking device (not shown) is installed in the drive device 4.

レフトケース7の左側壁7Kからパーキングカバー42が取り外されると、作業者は、パーキング装置の交換作業やメンテナンス作業を行うことができる。 When the parking cover 42 is removed from the left side wall 7K of the left case 7, the operator can perform replacement work or maintenance work on the parking device.

図1、図3に示すように、レフトケース7の上壁7Eにはシフトユニット50が設置されており、シフトユニット50は、モータ35の後方に位置している。 As shown in FIGS. 1 and 3, a shift unit 50 is installed on the upper wall 7E of the left case 7, and the shift unit 50 is located behind the motor 35.

シフトユニット50は、ベースプレート51、リザーバタンク52、アキュムレータ53、オイルポンプ54、モータ55および筐体56を備えている。 The shift unit 50 includes a base plate 51, a reservoir tank 52, an accumulator 53, an oil pump 54, a motor 55, and a housing 56.

図1に示すように、ベースプレート51は、平板状のプレート部51Aと、プレート部51Aの後部から下方に突出するアキュムレータ取付部51Bとを備えており、プレート部51Aは、ボルト10D(図4参照)によってレフトケース7の上壁7Eに取付けられている。 As shown in FIG. 1, the base plate 51 includes a flat plate portion 51A and an accumulator mounting portion 51B protruding downward from the rear of the plate portion 51A. ) is attached to the upper wall 7E of the left case 7.

リザーバタンク52は、プレート部51Aの上側に取付けられており、リザーバタンク52には図示しないシフトアンドセレクト軸を動作させる操作用のオイルが貯留されている。 The reservoir tank 52 is attached above the plate portion 51A, and stores oil for operating a shift and select shaft (not shown).

オイルポンプ54は、プレート部51Aの後端部の下側に取付けられている。モータ55は、オイルポンプ54と上下方向でプレート部51Aを挟んで対向するようにプレート部51Aの後端部の上側に設置されている。 The oil pump 54 is attached to the lower side of the rear end of the plate portion 51A. The motor 55 is installed above the rear end of the plate portion 51A so as to face the oil pump 54 vertically across the plate portion 51A.

オイルポンプ54は、モータ55によって駆動されることにより、リザーバタンク52に貯留されている作動油を加圧してプレート部51Aとアキュムレータ取付部51Bとに形成された図示しない油路を介してアキュムレータ53に供給する。すなわち、ベースプレート51の内部には油路が形成されており、オイルポンプ54はアキュムレータ53に加圧された作動油を供給および蓄圧する。 The oil pump 54 is driven by a motor 55, pressurizes the hydraulic oil stored in the reservoir tank 52, and transfers the pressure to the accumulator 54 via an oil passage (not shown) formed in the plate portion 51A and the accumulator mounting portion 51B. supply to. That is, an oil passage is formed inside the base plate 51, and the oil pump 54 supplies and accumulates pressurized hydraulic oil to the accumulator 53.

アキュムレータ53は、アキュムレータ取付部51Bに取付けられており、アキュムレータ取付部51Bからレフトケース7の後方を横切るように左方に延びている。アキュムレータ53は、左右方向でレフトケース7の第2の左壁部7Dよりも左側に設置されている。 The accumulator 53 is attached to the accumulator attachment part 51B, and extends leftward from the accumulator attachment part 51B so as to cross the rear of the left case 7. The accumulator 53 is installed on the left side of the second left wall portion 7D of the left case 7 in the left-right direction.

アキュムレータ53は、オイルポンプ54から供給された作動油の圧力を蓄え、ベースプレート51に形成された図示しない油路を通して高圧の油圧を筐体56に供給する。 The accumulator 53 stores the pressure of the hydraulic oil supplied from the oil pump 54 and supplies high-pressure oil pressure to the housing 56 through an oil passage (not shown) formed in the base plate 51.

筐体56は、リザーバタンク52の後方に位置するようにプレート部51Aの上側に設置されており、筐体56には、いずれも図示しない制御装置、シフト操作ソレノイド、セレクト操作ソレノイド、クラッチ操作ソレノイド、シフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータが設けられている。 The housing 56 is installed above the plate portion 51A so as to be located behind the reservoir tank 52, and the housing 56 includes a control device, a shift operation solenoid, a select operation solenoid, and a clutch operation solenoid, all of which are not shown. , a shift actuator, a select actuator, and a clutch actuator.

シフト操作ソレノイドおよびセレクト操作ソレノイドは、制御装置から出力される制御信号によって作動されることにより、アキュムレータ53から供給される高圧の作動油をシフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータに作用させることによってシフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータを駆動し、シフトアンドセレクト軸をシフト方向とセレクト方向に操作するとともに、クラッチの断接を操作する。 The shift operation solenoid and the select operation solenoid are actuated by a control signal output from the control device to cause high pressure hydraulic oil supplied from the accumulator 53 to act on the shift actuator, select actuator, and clutch actuator. , the select actuator, and the clutch actuator, and operate the shift and select shaft in the shift direction and the select direction, as well as operate the clutch on and off.

制御装置は、モータ55に駆動信号を出力してモータ55を駆動する。また、制御装置は、例えば、運転席に設けられる図示しないシフトレバーのシフト操作を検出する図示しないシフトポジョンセンサの検出情報、車速を検出する図示しない車速センサの検出情報、アクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセルセンサ等からの検出情報に基づいて変速点を判断する。 The control device outputs a drive signal to the motor 55 to drive the motor 55. The control device also detects, for example, detection information of a shift position sensor (not shown) that detects a shift operation of a shift lever (not shown) provided in the driver's seat, detection information of a vehicle speed sensor (not shown) that detects vehicle speed, and the amount of depression of an accelerator pedal. The shift point is determined based on the detected information from the detected accelerator sensor and the like.

制御装置は、変速点を判断したときに、シフト操作ソレノイド、セレクト操作ソレノイド、クラッチ操作ソレノイドに制御信号を出力してこれらソレノイドを制御して、シフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータを駆動することにより、シフトアンドセレクト軸を操作する。これにより、変速機構60の変速制御が実施される。 When the control device determines the shift point, it outputs a control signal to the shift operation solenoid, select operation solenoid, and clutch operation solenoid, controls these solenoids, and drives the shift actuator, select actuator, and clutch actuator. , operate the shift and select axis. Thereby, the speed change control of the speed change mechanism 60 is implemented.

本実施例の主入力軸11と、アイドル軸12と、副入力軸13と、カウンタ軸14と、これら軸11、12、13、14に設けられたギヤと、同期装置31、32、33は、エンジン20の動力(回転速度)を変速する変速機構60を構成しており、本実施例の変速機構60は、有段変速機構である。 The main input shaft 11, idle shaft 12, sub-input shaft 13, counter shaft 14, gears provided on these shafts 11, 12, 13, 14, and synchronizers 31, 32, 33 of this embodiment are , constitutes a transmission mechanism 60 that changes the power (rotational speed) of the engine 20, and the transmission mechanism 60 of this embodiment is a stepped transmission mechanism.

図1、図2、図4に示すように、駆動装置4にはトルクロッド61とマウント装置62が設けられている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the drive device 4 is provided with a torque rod 61 and a mount device 62.

トルクロッド61は、車幅方向に延びるサスペンションフレーム81(図1参照)に取付けられる筒状の車体側連結部61Aと、レフトケース7の下部に固定されたブラケット63に連結される変速機側連結部61Bと、車体側連結部61Aと変速機側連結部61Bを連結する棒状部材61Cとを有する。 The torque rod 61 has a cylindrical vehicle body side connection part 61A attached to a suspension frame 81 (see FIG. 1) extending in the vehicle width direction, and a transmission side connection part connected to a bracket 63 fixed to the lower part of the left case 7. portion 61B, and a rod-shaped member 61C that connects the vehicle body side connection portion 61A and the transmission side connection portion 61B.

図4に示すように車体側連結部61Aの内部にはゴム等の弾性部材61Dが取付けられており、弾性部材61Dは、ボルト61aによってサスペンションフレーム81に固定されている(図1、図2参照)。つまり、トルクロッド61の後端は、弾性部材61Dを介してサスペンションフレーム81に取付けられており、振動の吸収と揺動が可能となっている。 As shown in FIG. 4, an elastic member 61D made of rubber or the like is attached to the inside of the vehicle body side connecting portion 61A, and the elastic member 61D is fixed to the suspension frame 81 with a bolt 61a (see FIGS. 1 and 2). ). That is, the rear end of the torque rod 61 is attached to the suspension frame 81 via the elastic member 61D, and is capable of absorbing vibrations and swinging.

図2に示すように変速機側連結部61Bの内部にはゴム等の弾性部材61Eが取付けられており、弾性部材61Eは、その軸心が左右方向に沿うボルト61bによってブラケット63に固定されている。つまり、トルクロッド61の前端は、弾性部材61Eを介してブラケット63に取付けられており、振動の吸収と揺動が可能となっている。 As shown in FIG. 2, an elastic member 61E made of rubber or the like is attached to the inside of the transmission side connecting portion 61B, and the elastic member 61E is fixed to the bracket 63 by a bolt 61b whose axis extends in the left-right direction. There is. That is, the front end of the torque rod 61 is attached to the bracket 63 via the elastic member 61E, and is capable of absorbing vibrations and swinging.

車両1の走行時には、駆動輪の反力がドライブ軸18L、18Rからディファレンシャル装置17を介して変速機構60に入力される。このため、図1に示すように、駆動装置4は、ディファレンシャル装置17の回転中心軸(すなわち、ドライブ軸18L、18Rの回転中心軸O6)を中心として回動しようとする。しかし、上方にマウント装置62が配置されているので、駆動装置4は、上方に配置されたマウント装置62を回転中心として前後方向に揺動する。 When the vehicle 1 is running, the reaction force of the drive wheels is input from the drive shafts 18L and 18R to the transmission mechanism 60 via the differential device 17. Therefore, as shown in FIG. 1, the drive device 4 attempts to rotate around the rotation center axis of the differential device 17 (that is, the rotation center axis O6 of the drive shafts 18L and 18R). However, since the mount device 62 is disposed above, the drive device 4 swings back and forth around the mount device 62 disposed above.

トルクロッド61は、その後端に配置された弾性部材61Dが弾性変形することにより、駆動装置4の前後方向の揺動や振動を吸収し低減する。このとき、トルクロッド61の前端に配置された弾性部材61Eは、振動を吸収するとともにブラケット63に対するトルクロッド61の揺動を可能とする。 The torque rod 61 absorbs and reduces the longitudinal swing and vibration of the drive device 4 by elastically deforming the elastic member 61D disposed at the rear end thereof. At this time, the elastic member 61E disposed at the front end of the torque rod 61 absorbs vibrations and allows the torque rod 61 to swing relative to the bracket 63.

図1に示すように、ブラケット63は、駆動装置4の下端に取付けられており、トルクロッド61が前後方向に沿って配置されていることから、駆動装置4の前後方向の振動や揺動を効果的に吸収することができる。 As shown in FIG. 1, the bracket 63 is attached to the lower end of the drive device 4, and since the torque rod 61 is arranged along the front-rear direction, the bracket 63 prevents vibrations and rocking of the drive device 4 in the front-rear direction. Can be absorbed effectively.

図1から図4に示すように、マウント装置62は、車体側ブラケット64と、ゴム等から構成される弾性部材65と、マウントブラケット66とを有する。 As shown in FIGS. 1 to 4, the mounting device 62 includes a vehicle body side bracket 64, an elastic member 65 made of rubber or the like, and a mount bracket 66.

車体側ブラケット64は、左側サイドフレーム83(図2参照)に取付けられる平板状の下側ブラケット64Aと、下側ブラケット64Aに取付けられる上側ブラケット64Bとを有する。本実施例の左側サイドフレーム83は、本発明の車体を構成する。 The vehicle body side bracket 64 includes a flat lower bracket 64A attached to the left side frame 83 (see FIG. 2) and an upper bracket 64B attached to the lower bracket 64A. The left side frame 83 of this embodiment constitutes the vehicle body of the present invention.

図1に示すように、弾性部材65は、下端部が下側ブラケット64Aに固定されている。弾性部材65は、上側ブラケット64Bによって囲まれており、弾性部材65の前端、後端および上端と上側ブラケット64Bとの間に隙間が形成されている。 As shown in FIG. 1, the lower end of the elastic member 65 is fixed to the lower bracket 64A. The elastic member 65 is surrounded by the upper bracket 64B, and gaps are formed between the front end, rear end, and upper end of the elastic member 65 and the upper bracket 64B.

変速機ケース5をドライブ軸18L、18Rの軸方向(左方)から見た場合に、弾性部材65は、開口部7c(ドライブ軸18L、18Rが挿通される孔)からの距離が、開口部7cからモータ35までの距離と同等となる位置に設置されている。 When the transmission case 5 is viewed from the axial direction (left side) of the drive shafts 18L, 18R, the elastic member 65 has a distance from the opening 7c (the hole through which the drive shafts 18L, 18R are inserted) to the opening. It is installed at a position equivalent to the distance from 7c to the motor 35.

すなわち、開口部7cから弾性部材65に挿入される後述する挿入部67Fまでの距離L5と、開口部7cからモータ35のモータ出力軸35Bの軸心O5までの距離L6が同等となっている。 That is, a distance L5 from the opening 7c to an insertion portion 67F, which will be described later, inserted into the elastic member 65, and a distance L6 from the opening 7c to the axis O5 of the motor output shaft 35B of the motor 35 are equal.

ここで、開口部7cから弾性部材65までの距離と、開口部7cからモータ35のまでの距離が同等であるとは、開口部7cから同一の距離を含むようにモータ35と弾性部材65が位置していればよいことを意味する。 Here, when the distance from the opening 7c to the elastic member 65 is equal to the distance from the opening 7c to the motor 35, it means that the motor 35 and the elastic member 65 are arranged so as to include the same distance from the opening 7c. This means that it is fine as long as it is located.

図2、図4に示すように、マウントブラケット66は、上側マウントブラケット67と下側マウントブラケット68から構成されており、上下に分割可能となっている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the mount bracket 66 is composed of an upper mount bracket 67 and a lower mount bracket 68, and can be divided into upper and lower parts.

図5に示すように、レフトケース7の上壁7Eには下側マウントブラケット68の取付用のボス部7i、7j、7kが設けられている。 As shown in FIG. 5, the upper wall 7E of the left case 7 is provided with boss portions 7i, 7j, and 7k for attaching the lower mount bracket 68.

レフトケース7の第1の左壁部7Cには下側マウントブラケット68の取付用のボス部7nが設けられている。ボス部7nは、レフトケース7の第1の左壁部7Cとレフトケース7の後壁7Rとの連絡部7tの近傍に設けられている。連絡部7tは2方向の面が接合された箇所で剛性が高く、この剛性の高い部位にボス部7nは配置されている。 The first left wall portion 7C of the left case 7 is provided with a boss portion 7n for attaching the lower mount bracket 68. The boss portion 7n is provided near the communication portion 7t between the first left wall portion 7C of the left case 7 and the rear wall 7R of the left case 7. The connecting portion 7t has high rigidity at a location where the surfaces in two directions are joined, and the boss portion 7n is disposed at this highly rigid location.

本実施の形態のレフトケース7は、レフトケース7の左側壁7Kは、前側の第1の左壁部7Cと、後側の第2の左壁部7Dとを有するので、第1の左壁部7Cと第2の左壁部7Dの境に左右方向に延びる後壁7Rが形成されている。本実施例の第1の左壁部7Cは、本発明の変速機ケースの側壁を構成し、ボス部7nは、本発明の締結部を構成する。 In the left case 7 of the present embodiment, the left side wall 7K of the left case 7 has a first left wall portion 7C on the front side and a second left wall portion 7D on the rear side. A rear wall 7R extending in the left-right direction is formed at the boundary between the portion 7C and the second left wall portion 7D. The first left wall portion 7C of this embodiment constitutes a side wall of the transmission case of the present invention, and the boss portion 7n constitutes a fastening portion of the present invention.

図1から図3に示すように、下側マウントブラケット68は、上壁固定部68Aと、側壁固定部68Bとを有する。上壁固定部68Aはレフトケース7の上壁7Eの上方に配置され、側壁固定部68Bは上壁固定部68Aの側部から下方に延びている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the lower mount bracket 68 has an upper wall fixing part 68A and a side wall fixing part 68B. The upper wall fixing part 68A is arranged above the upper wall 7E of the left case 7, and the side wall fixing part 68B extends downward from the side of the upper wall fixing part 68A.

上壁固定部68Aは、ボルト10E(図4参照)によって上壁7Eのボス部7i、7j、7kに固定されており、側壁固定部68Bは、ボルト10F(図1参照)によって左側壁7Kのボス部7nに固定されている。 The upper wall fixing part 68A is fixed to the boss parts 7i, 7j, and 7k of the upper wall 7E by bolts 10E (see FIG. 4), and the side wall fixing part 68B is fixed to the boss parts 7i, 7j, and 7k of the left wall 7K by bolts 10F (see FIG. 1). It is fixed to the boss portion 7n.

図4に示すように、上側マウントブラケット67は、基部67Rがボルト10Gによって下側マウントブラケット68に固定され、かつ、ナット70によって側壁固定部68Bの上部に立設されたスタッドボルト69に固定されている(図2参照)。 As shown in FIG. 4, the upper mount bracket 67 has a base 67R fixed to the lower mount bracket 68 with a bolt 10G and fixed with a nut 70 to a stud bolt 69 erected at the top of the side wall fixing part 68B. (See Figure 2).

上側マウントブラケット67の上部には、左側に延びる挿入部67Fが設けられている。挿入部67Fは、弾性部材65に挿入されて弾性部材65に固定されている(図1参照)。 An insertion portion 67F extending to the left is provided at the top of the upper mount bracket 67. The insertion portion 67F is inserted into and fixed to the elastic member 65 (see FIG. 1).

図2に示すように、上側マウントブラケット67の基部67Rの下面には水平面からなる第1の取付面67aが形成されている。挿入部67Fは、基部67Rから左方に延び、レフトケース7よりも左方に突出して弾性部材65に挿入されている。詳細には、レフトケース7の左側に取付けられる減速機ケース8よりも左方に突出して弾性部材65に挿入されている。 As shown in FIG. 2, a first mounting surface 67a consisting of a horizontal surface is formed on the lower surface of the base 67R of the upper mount bracket 67. The insertion portion 67F extends leftward from the base 67R, protrudes leftward than the left case 7, and is inserted into the elastic member 65. Specifically, it protrudes to the left of the reducer case 8 attached to the left side of the left case 7 and is inserted into the elastic member 65 .

下側マウントブラケット68の側壁固定部68Bの上面には水平面からなる第2の取付面68bが形成されている。側壁固定部68Bの第2の取付面68bは、上側マウントブラケット67の基部67Rとの合わせ面となっており、第1の取付面67aに当接している。 A second mounting surface 68b, which is a horizontal surface, is formed on the upper surface of the side wall fixing portion 68B of the lower mount bracket 68. The second mounting surface 68b of the side wall fixing portion 68B is a mating surface with the base 67R of the upper mount bracket 67, and is in contact with the first mounting surface 67a.

図2に示すように、側壁固定部68Bの第2の取付面68bにはスタッドボルト69が設けられており、スタッドボルト69は、側壁固定部68Bの第2の取付面68bから上方に延びている。 As shown in FIG. 2, a stud bolt 69 is provided on the second mounting surface 68b of the side wall fixing portion 68B, and the stud bolt 69 extends upward from the second mounting surface 68b of the side wall fixing portion 68B. There is.

上側マウントブラケット67の基部67Rには図示しない貫通孔が設けられており、スタッドボルト69は、下方から基部67Rの貫通孔に挿入される。そして、スタッドボルト69が基部67Rの貫通孔に挿入された状態でスタッドボルト69にナット70が螺合されることにより、上側マウントブラケット67と下側マウントブラケット68が結合される。本実施例のスタッドボルト69は、本発明の結合部材を構成する。 A through hole (not shown) is provided in the base 67R of the upper mount bracket 67, and the stud bolt 69 is inserted into the through hole in the base 67R from below. Then, with the stud bolt 69 inserted into the through hole of the base 67R, the nut 70 is screwed onto the stud bolt 69, thereby coupling the upper mount bracket 67 and the lower mount bracket 68. The stud bolt 69 of this embodiment constitutes the coupling member of the present invention.

ボス部7i、7jは、前後方向でモータ35とシフトユニット50の間に配置されている。ボス部7i、7j、7kは、モータ35の後方で、かつ、シフトユニット50の側方(左方)に位置するようにレフトケース7の上壁7Eに設けられている。ボス部7i、7j、7kとモータ35とシフトユニット50は、このような位置関係を有する。 The boss portions 7i and 7j are arranged between the motor 35 and the shift unit 50 in the front-rear direction. The boss portions 7i, 7j, and 7k are provided on the upper wall 7E of the left case 7 so as to be located behind the motor 35 and on the side (left side) of the shift unit 50. The boss portions 7i, 7j, and 7k, the motor 35, and the shift unit 50 have such a positional relationship.

このため、図4に示すように、マウントブラケット66は、モータ35の後側において、下側マウントブラケット68の前端部68fがシフトユニット50よりも前側に位置し、かつ、シフトユニット50に対して左右方向の一方側である左方に位置するようにしてレフトケース7の上壁7Eに固定されている。 Therefore, as shown in FIG. 4, the mount bracket 66 is such that the front end 68f of the lower mount bracket 68 is located in front of the shift unit 50 on the rear side of the motor 35, and with respect to the shift unit 50. It is fixed to the upper wall 7E of the left case 7 so as to be located on the left side, which is one side in the left-right direction.

本実施例の前端部68fは、本発明のマウントブラケットの前端部を構成する。なお、図示しないがエンジン20は、図示しないマウント装置によって図示しない右側サイドフレームに弾性的に支持されている。 The front end portion 68f of this embodiment constitutes the front end portion of the mount bracket of the present invention. Although not shown, the engine 20 is elastically supported by a right side frame (not shown) by a mount device (not shown).

マウント装置62は、駆動装置4を左側サイドフレーム83に弾性的に支持しており、駆動装置4が振動したときに、弾性部材65によって駆動装置4の振動が左側サイドフレーム83に伝達されることを抑制する。 The mount device 62 elastically supports the drive device 4 on the left side frame 83, and when the drive device 4 vibrates, the vibration of the drive device 4 is transmitted to the left side frame 83 by the elastic member 65. suppress.

また、弾性部材65の前端、後端および上端と上側ブラケット64Bとの間に隙間が形成されているので、弾性部材65の変形量が小さい場合は比較的軟らかい状態で振動を吸収し、弾性部材65の変形量が大きくなると、弾性部材65が上側ブラケット64Bに当接することにより、弾性部材65が過度に変形することを抑制でき、弾性部材65の耐久性を向上させることができる。 Furthermore, since gaps are formed between the front end, rear end, and upper end of the elastic member 65 and the upper bracket 64B, when the amount of deformation of the elastic member 65 is small, the vibration is absorbed in a relatively soft state, and the elastic member When the amount of deformation of the elastic member 65 becomes large, the elastic member 65 comes into contact with the upper bracket 64B, so that excessive deformation of the elastic member 65 can be suppressed, and the durability of the elastic member 65 can be improved.

つまり、マウント装置62は、小さな振動に対しては軟らかく吸収し、大きな振動に対しては比較的硬く動きを抑制する2段階の特性を有している。このため、駆動装置4が回動方向の力を受ける時、回動初期ではマウント装置62が軟らかく作用し、駆動装置4が回動を始めてしまう。 In other words, the mount device 62 has two-stage characteristics: soft to absorb small vibrations, and relatively hard to suppress movement to large vibrations. Therefore, when the drive device 4 receives a force in the rotational direction, the mount device 62 acts softly at the beginning of the rotation, and the drive device 4 starts to rotate.

この動きをマウント装置62が受け止めなくてはならないが、駆動装置4は重量物であるモータ35を有し、モータ35の慣性力も含めてマウント装置62は受け止めなくてはならない。 This movement must be received by the mount device 62, but since the drive device 4 includes the motor 35, which is a heavy object, the mount device 62 must also receive the inertial force of the motor 35.

マウント装置62が効率よく駆動装置4の回転を抑制するために、軸方向(左方)から見た場合に、開口部7cからモータ35までの距離L6と、開口部7cから弾性部材65までの距離L5がほぼ同じとなるようにモータ35と弾性部材65を配置して、モータ35によるモーメント力を受け止めることができるように設置されている。 In order for the mount device 62 to efficiently suppress the rotation of the drive device 4, the distance L6 from the opening 7c to the motor 35 and the distance L6 from the opening 7c to the elastic member 65 when viewed from the axial direction (left side) are determined. The motor 35 and the elastic member 65 are arranged so that the distance L5 is approximately the same, and are installed so that the moment force generated by the motor 35 can be received.

なお、この場合、より効率よく回転を受け止めるためには、軸方向(左方)から見た場合に、開口部7cとモータ35を結ぶ仮想線(前出の仮想L6援用)と開口部7cと弾性部材65を結ぶ仮想線(前出の仮想線L5援用)の挟角が45度以内であることが望ましい。 In this case, in order to receive the rotation more efficiently, when viewed from the axial direction (left side), an imaginary line connecting the opening 7c and the motor 35 (with reference to the above-mentioned imaginary L6) and the opening 7c are connected. It is desirable that the included angle of the imaginary line connecting the elastic members 65 (with reference to the above-mentioned imaginary line L5) is within 45 degrees.

次に、主な変速段における動力伝達経路を説明する。
(変速段が1速段の場合の動力伝達経路)
1速段においては、同期装置31が中立位置から1速段用のカウンタギヤ14A側に移動し、1速段用のカウンタギヤ14Aをカウンタ軸14に連結する。
Next, the power transmission paths in the main gear stages will be explained.
(Power transmission path when the gear is 1st gear)
In the first gear, the synchronizer 31 moves from the neutral position toward the first gear counter gear 14A, and connects the first gear counter gear 14A to the counter shaft 14.

このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11A、1速段用のカウンタギヤ14Aおよび同期装置31を介してカウンタ軸14に伝達される。 At this time, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the first speed input gear 11A, the first speed counter gear 14A, and the synchronizer 31.

カウンタ軸14に伝達されたエンジン20の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブ軸18L、18Rを介して駆動輪に分配される。 The power of the engine 20 transmitted to the counter shaft 14 is transmitted from the counter shaft 14 to the differential device 17 via the forward final drive gear 14F, and then from the differential device 17 to the drive wheels via the drive shafts 18L and 18R. distributed.

なお、2速段において、主入力軸11に伝達されるエンジン20の動力は、1速段と同ように2速段用の入力ギヤ11B、2速段用のカウンタギヤ14Bおよび同期装置31を介してカウンタ軸14に伝達される。 In addition, in the second gear, the power of the engine 20 transmitted to the main input shaft 11 is transmitted through the input gear 11B for the second gear, the counter gear 14B for the second gear, and the synchronizer 31, as in the first gear. The signal is transmitted to the counter shaft 14 via the counter shaft 14.

(変速段が3速段の場合の動力伝達経路)
3速段においては、同期装置33が中立位置から3速段用のアイドルギヤ12A側に移動し、3速段用のアイドルギヤ12Aをアイドル軸12に連結する。
(Power transmission path when the gear is 3rd gear)
In the third speed, the synchronizer 33 moves from the neutral position toward the third speed idle gear 12A, and connects the third speed idle gear 12A to the idle shaft 12.

このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11C、3速段用のアイドルギヤ12Aおよび同期装置33を介してアイドル軸12に伝達される。 At this time, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the idle shaft 12 via the third/fifth speed input gear 11C, the third speed idle gear 12A, and the synchronizer 33.

次いで、アイドル軸12に伝達されたエンジン20の動力は、リダクションドライブギヤ12Cからリダクションドリブンギヤ13Aに伝達され、ダンパ機構16を介して副入力軸13に伝達された後、副入力軸13からリダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを介してカウンタ軸14に減速されて伝達される。 Next, the power of the engine 20 transmitted to the idle shaft 12 is transmitted from the reduction drive gear 12C to the reduction driven gear 13A, and then transmitted to the sub-input shaft 13 via the damper mechanism 16, and then from the sub-input shaft 13 to the reduction driven gear 13A. The speed is reduced and transmitted to the counter shaft 14 via gear 13B and reduction driven gear 14E.

カウンタ軸14に伝達されたエンジン20の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブ軸18L、18Rを介して駆動輪に分配される。 The power of the engine 20 transmitted to the counter shaft 14 is transmitted from the counter shaft 14 to the differential device 17 via the forward final drive gear 14F, and then from the differential device 17 to the drive wheels via the drive shafts 18L and 18R. distributed.

副入力軸13にはダンパ機構16が設置されており、ダンパ機構16の外筒部材16Aの内周スプライン16aとリダクションドリブンギヤ13Aの外周スプライン13eは、タイト(ガタがほとんどない)にスプライン嵌合し、外筒部材16Aの内周スプライン16aと内筒部材16Cの外周スプライン16cは、ルーズ(比較的大きなガタを有する)にスプライン嵌合している。内筒部材16Cと副入力軸13はタイトにスプライン嵌合している。 A damper mechanism 16 is installed on the sub-input shaft 13, and the inner circumferential spline 16a of the outer cylinder member 16A of the damper mechanism 16 and the outer circumferential spline 13e of the reduction driven gear 13A are spline-fitted tightly (with almost no play). The inner peripheral spline 16a of the outer cylinder member 16A and the outer peripheral spline 16c of the inner cylinder member 16C are loosely spline-fitted (with relatively large play). The inner cylinder member 16C and the sub-input shaft 13 are tightly spline-fitted.

このため、エンジン20の微小な回転変動やトルク変動がリダクションドリブンギヤ13Aからダンパ機構16に入力されると、ダンパ機構16の弾性体16Bが周方向に弾性変形することにより、微小な回転変動やトルク変動が吸収されて、動力が副入力軸13に伝達される。 Therefore, when minute rotational fluctuations and torque fluctuations of the engine 20 are input to the damper mechanism 16 from the reduction driven gear 13A, the elastic body 16B of the damper mechanism 16 elastically deforms in the circumferential direction, thereby reducing the minute rotational fluctuations and torque. The fluctuations are absorbed and the power is transmitted to the sub-input shaft 13.

また、逆に、微小な回転変動やトルク変動を含む動力が副入力軸13からダンパ機構16に入力されると、ダンパ機構16の弾性体16Bが周方向に弾性変形することにより、微小な回転変動やトルク変動が吸収されて、リダクションドリブンギヤ13Aに動力が伝達される。 Conversely, when power including minute rotational fluctuations and torque fluctuations is input from the sub-input shaft 13 to the damper mechanism 16, the elastic body 16B of the damper mechanism 16 elastically deforms in the circumferential direction, causing minute rotational fluctuations. The fluctuations and torque fluctuations are absorbed, and the power is transmitted to the reduction driven gear 13A.

一方、伝達するトルクが比較的大きくて弾性体16Bが周方向に過度に弾性変形する場合には、ルーズに設定されている外筒部材16Aの内周スプライン16aの歯と内筒部材16Cの外周スプライン16cの歯が接触することにより、内周スプライン16aと外周スプライン16cによって動力伝達が行われ、弾性体16Bが弾性変形することが抑制される。このため、弾性体16Bの耐久性が悪化することを防止できる。 On the other hand, if the transmitted torque is relatively large and the elastic body 16B is elastically deformed excessively in the circumferential direction, the teeth of the inner spline 16a of the outer cylinder member 16A and the outer periphery of the inner cylinder member 16C, which are loosely set, When the teeth of the spline 16c come into contact with each other, power is transmitted between the inner circumferential spline 16a and the outer circumferential spline 16c, and elastic deformation of the elastic body 16B is suppressed. Therefore, it is possible to prevent the durability of the elastic body 16B from deteriorating.

なお、4速段において、主入力軸11に伝達されるエンジン20の動力は、4速/6速段用の入力ギヤ11Dと4速段用のアイドルギヤ12Bを使用し、3速段と同様にアイドル軸12、ダンパ機構16および副入力軸13を経てカウンタ軸14に伝達される。 In addition, in the 4th gear, the power of the engine 20 is transmitted to the main input shaft 11 using the input gear 11D for the 4th/6th gear and the idle gear 12B for the 4th gear, similar to the 3rd gear. It is then transmitted to the counter shaft 14 via the idle shaft 12, the damper mechanism 16, and the sub-input shaft 13.

3速段および4速段においては、エンジン20の微小なトルク変動や回転変動がダンパ機構16によって吸収できるので、各ギヤの歯打ち音等を抑制できる。 In the third and fourth gears, minute torque fluctuations and rotational fluctuations of the engine 20 can be absorbed by the damper mechanism 16, so it is possible to suppress rattling noise of each gear.

(変速段が5速段の場合の動力伝達経路)
5速段においては、同期装置32が中立位置から5速段用のカウンタギヤ14C側に移動し、5速段用のカウンタギヤ14Cをカウンタ軸14に連結する。
(Power transmission path when the gear is 5th gear)
In the fifth speed, the synchronizer 32 moves from the neutral position toward the fifth speed counter gear 14C, and connects the fifth speed counter gear 14C to the counter shaft 14.

このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11C、5速段用のカウンタギヤ14Cおよび同期装置32を介してカウンタ軸14に伝達される。 At this time, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the counter shaft 14 via the input gear 11C for the 3rd/5th speed, the counter gear 14C for the 5th speed, and the synchronizer 32.

カウンタ軸14に伝達されたエンジン20の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブ軸18L、18Rを介して駆動輪に分配される。 The power of the engine 20 transmitted to the counter shaft 14 is transmitted from the counter shaft 14 to the differential device 17 via the forward final drive gear 14F, and then from the differential device 17 to the drive wheels via the drive shafts 18L and 18R. distributed.

なお、6速段において、主入力軸11に伝達されるエンジン20の動力は、4速/6速段用の入力ギヤ11Dと6速段用のカウンタギヤ14Dを使用し、5速段と同様にカウンタ軸14に伝達される。 In addition, in the 6th gear, the power of the engine 20 is transmitted to the main input shaft 11 using the input gear 11D for the 4th/6th gear and the counter gear 14D for the 6th gear, similar to the 5th gear. is transmitted to the counter shaft 14.

(後進段の場合の動力伝達経路)
後進段においては、同期装置34が中立位置から後進ギヤ15A側に移動し、後進ギヤ15Aを後進軸15に連結する。
(Power transmission path in case of reverse gear)
In the reverse gear, the synchronizer 34 moves from the neutral position toward the reverse gear 15A to connect the reverse gear 15A to the reverse shaft 15.

このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11A、1速段用のカウンタギヤ14A、後進ギヤ15Aおよび同期装置34を介して後進軸15に伝達される。 At this time, the power of the engine 20 is transmitted from the main input shaft 11 to the reverse shaft 15 via the first speed input gear 11A, the first speed counter gear 14A, the reverse gear 15A, and the synchronizer 34.

後進軸15に伝達されたエンジン20の動力は、後進軸15に形成された後進用のファイナルドライブギヤ15Bを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブ軸18L、18Rを介して駆動輪に分配される。 The power of the engine 20 transmitted to the reverse shaft 15 is transmitted to the differential device 17 via the reverse final drive gear 15B formed on the reverse shaft 15, and then from the differential device 17 via the drive shafts 18L, 18R. distributed to the drive wheels.

(モータの動力伝達経路)
モータ35は、車両1のモータ走行時の動力を得る場合と、車両1の発進および加速時にエンジン20の動力をアシストする動力を得る場合と、変速中に同期装置31、32、33、34がそれまでの変速段を達成する位置から新たな変速段を達成する位置に移動するまでの間にエンジン20の動力を補完するギャップフィリング用の動力を得る場合とに使用される。
(Motor power transmission path)
The motor 35 is used to obtain power when the vehicle 1 is running, to obtain power to assist the engine 20 when the vehicle 1 starts and accelerates, and when the synchronizers 31, 32, 33, and 34 are used during shifting. It is used to obtain gap-filling power to supplement the power of the engine 20 while moving from a position where a previous gear is achieved to a position where a new gear is achieved.

ギャップフィリングとは、有段変速機において変速する場合に必要となるクラッチの切断によるエンジン20からの駆動力の途切れである。モータ35は変速時に途切れるエンジン20の動力を補完するように駆動力を出力し、車両のスムーズな走行を可能とする。 Gap filling is an interruption in the driving force from the engine 20 due to clutch disengagement, which is necessary when changing gears in a stepped transmission. The motor 35 outputs driving force to supplement the power of the engine 20 that is interrupted when changing gears, allowing the vehicle to run smoothly.

モータ35の動力は、モータ出力軸35Bからチェーン38を介してアイドル軸12に伝達された後、リダクションドライブギヤ12Cからリダクションドリブンギヤ13Aおよびダンパ機構16を介して副入力軸13に伝達された後、副入力軸13からリダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを介してカウンタ軸14に減速されて伝達される。 The power of the motor 35 is transmitted from the motor output shaft 35B to the idle shaft 12 via the chain 38, and then transmitted from the reduction drive gear 12C to the sub input shaft 13 via the reduction driven gear 13A and the damper mechanism 16. The signal is decelerated and transmitted from the sub-input shaft 13 to the counter shaft 14 via the reduction drive gear 13B and the reduction driven gear 14E.

カウンタ軸14に伝達されたモータ35の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブ軸18L、18Rを介して駆動輪に分配される。 The power of the motor 35 transmitted to the counter shaft 14 is transmitted from the counter shaft 14 to the differential device 17 via the forward final drive gear 14F, and then from the differential device 17 to the drive wheels via the drive shafts 18L and 18R. distributed.

なお、モータ35は正転と逆転が可能で、モータ35を前進時の正転に対して逆回転させることでモータ35の動力は後進時にも使用可能となっている。後進時におけるモータの動力伝達経路は上記した前進時におけるモータの動力伝達経路と同じである。つまり、モータ35のモータ出力軸35Bと駆動輪は、常に動力が伝達可能に連結されている。モータ35は発電も可能であって、例えば車両の減速時に、モータ35は回生発電を行う。 Note that the motor 35 is capable of forward and reverse rotation, and by rotating the motor 35 in the reverse direction compared to the normal rotation during forward movement, the power of the motor 35 can also be used during reverse movement. The power transmission path of the motor during backward movement is the same as the power transmission path of the motor during forward movement. In other words, the motor output shaft 35B of the motor 35 and the drive wheels are always coupled so that power can be transmitted. The motor 35 is also capable of generating electricity, and for example, when the vehicle is decelerating, the motor 35 performs regenerative electricity generation.

副入力軸13にはダンパ機構16が設置されており、モータ35の微小な回転変動やトルク変動を含む駆動力がリダクションドリブンギヤ13Aに入力されると、3速段および4速段と同様にダンパ機構16の弾性体16Bが周方向に弾性変形することにより、微小な回転変動やトルク変動が吸収されて、副入力軸13に駆動力が伝達される。 A damper mechanism 16 is installed on the auxiliary input shaft 13, and when driving force including minute rotational fluctuations and torque fluctuations of the motor 35 is input to the reduction driven gear 13A, the damper mechanism 16 is activated in the same manner as in the third and fourth gears. By elastically deforming the elastic body 16B of the mechanism 16 in the circumferential direction, minute rotational fluctuations and torque fluctuations are absorbed, and driving force is transmitted to the sub-input shaft 13.

また、副入力軸13に設置されているダンパ機構16は、カウンタ軸14、リダクションドリブンギヤ14Eおよびリダクションドライブギヤ13Bを介して副入力軸13に伝達されるエンジン20や駆動輪からの微小な回転変動やトルク変動を含む動力から微小な回転変動やトルク変動を吸収して、アイドル軸12やモータ35に動力を伝える。 In addition, a damper mechanism 16 installed on the sub-input shaft 13 is configured to absorb minute rotational fluctuations from the engine 20 and drive wheels that are transmitted to the sub-input shaft 13 via the counter shaft 14, reduction driven gear 14E, and reduction drive gear 13B. It absorbs minute rotational fluctuations and torque fluctuations from the power including torque fluctuations and transmits the power to the idle shaft 12 and the motor 35.

さらに、ダンパ機構16は、モータ35からの微小な回転変動やトルク変動とエンジン20や駆動輪からの微小な回転変動やトルク変動とを、副入力軸13上にて調整する働きをする。 Furthermore, the damper mechanism 16 functions to adjust minute rotational fluctuations and torque fluctuations from the motor 35 and minute rotational fluctuations and torque fluctuations from the engine 20 and drive wheels on the sub-input shaft 13.

したがって、モータ35の微小な回転変動やトルク変動が副入力軸13に伝わることが抑制されて、各ギヤの歯打ち音等の異音の発生を防止でき、車両1の商品性を向上させることができる。 Therefore, transmission of minute rotational fluctuations and torque fluctuations of the motor 35 to the auxiliary input shaft 13 is suppressed, and generation of abnormal noise such as teeth rattling of each gear can be prevented, thereby improving the marketability of the vehicle 1. I can do it.

次に、本実施例の駆動装置4の効果を説明する。
駆動装置4は、変速機ケース5の前方の上側に重量物であるモータ35が設置されており、変速機ケース5の後側下部にトルクロッド61が設置されている。
Next, the effects of the drive device 4 of this embodiment will be explained.
In the drive device 4, a heavy motor 35 is installed on the upper front side of the transmission case 5, and a torque rod 61 is installed on the lower rear side of the transmission case 5.

ディファレンシャル装置17の回転中心軸O6を中心とした駆動装置4の回動方向の振動は、トルクロッド61によって低減されるが、駆動装置4の回動には回転中心軸O6を中心としてモータ35の慣性力が加わる。したがって、モータ35の動きを効果的に抑制してモータ35の慣性力を受け止め、駆動装置4の回動を低減する必要がある。 Vibration in the direction of rotation of the drive device 4 about the rotation center axis O6 of the differential device 17 is reduced by the torque rod 61, but the rotation of the drive device 4 requires the rotation of the motor 35 about the rotation center axis O6. Inertial force is added. Therefore, it is necessary to effectively suppress the movement of the motor 35 to absorb the inertial force of the motor 35 and reduce the rotation of the drive device 4.

本実施例の駆動装置4は、エンジン20の動力を変速する変速機構60と、変速機構60によって変速された動力をドライブ軸18L、18Rに出力するディファレンシャル装置17とを収容し、ディファレンシャル装置17にドライブ軸18Lを挿入するための開口部7cが形成される変速機ケース5と、変速機ケース5に取付けられ、変速機構60に動力を伝達するモータ35と、マウント装置62とを有する。 The drive device 4 of this embodiment accommodates a transmission mechanism 60 that changes the speed of the power of the engine 20 and a differential device 17 that outputs the power changed by the speed change mechanism 60 to the drive shafts 18L and 18R. The transmission case 5 includes a transmission case 5 in which an opening 7c for inserting the drive shaft 18L is formed, a motor 35 that is attached to the transmission case 5 and transmits power to the transmission mechanism 60, and a mount device 62.

マウント装置62は、弾性部材65を有し、左側サイドフレーム83に取付けられる車体側ブラケット64と、弾性部材65と変速機ケース5とを連結するマウントブラケット66とを有する。 The mount device 62 has an elastic member 65, a vehicle body side bracket 64 that is attached to the left side frame 83, and a mount bracket 66 that connects the elastic member 65 and the transmission case 5.

これに加えて、変速機ケース5をドライブ軸18L、18Rの軸方向(左方)から見た場合に、開口部7cからモータ35までの距離L6と同等となる位置に弾性部材65が設置されている。すなわち、開口部7cからモータ35までの距離L6と、開口部7cから弾性部材65までの距離L5が同じとなるようにモータ35と弾性部材65が設置されている。 In addition, when the transmission case 5 is viewed from the axial direction (left side) of the drive shafts 18L and 18R, an elastic member 65 is installed at a position equivalent to the distance L6 from the opening 7c to the motor 35. ing. That is, the motor 35 and the elastic member 65 are installed so that the distance L6 from the opening 7c to the motor 35 and the distance L5 from the opening 7c to the elastic member 65 are the same.

これにより、ドライブ軸18L、18Rの回転中心軸O6から弾性部材65までの距離L5を回転半径とした円上にモータ35を設置できる。このため、弾性部材65が弾性変形することにより、モータ35の動きを抑制でき、モータ35の慣性力を受け止めることができる。この結果、回転中心軸O6を中心とした駆動装置4の回動を効果的に低減できる。 Thereby, the motor 35 can be installed on a circle having a rotation radius equal to the distance L5 from the rotation center axis O6 of the drive shafts 18L and 18R to the elastic member 65. Therefore, by elastically deforming the elastic member 65, the movement of the motor 35 can be suppressed and the inertial force of the motor 35 can be received. As a result, rotation of the drive device 4 about the rotation center axis O6 can be effectively reduced.

また、本実施の駆動装置4によれば、変速機構60が有段変速機構から構成されており、レフトケース7の上壁7Eに、制御信号によって変速機構60の変速を行うシフトユニット50が設置されている。 Further, according to the drive device 4 of this embodiment, the transmission mechanism 60 is constituted by a stepped transmission mechanism, and a shift unit 50 that changes the speed of the transmission mechanism 60 according to a control signal is installed on the upper wall 7E of the left case 7. has been done.

モータ35は、シフトユニット50よりも前方に設置されており、マウントブラケット66は、モータ35の後側において、下側マウントブラケット68の前端部68fがシフトユニット50よりも前側に位置し、かつ、シフトユニット50に対して左方に位置するようにしてレフトケース7の上壁7Eに固定されている。 The motor 35 is installed in front of the shift unit 50, and the mount bracket 66 has a front end 68f of the lower mount bracket 68 located in front of the shift unit 50 on the rear side of the motor 35, and It is fixed to the upper wall 7E of the left case 7 so as to be located on the left side with respect to the shift unit 50.

これにより、シフトユニット50の左方のレフトケース7の上壁7Eに、ボス部7i、7j、7kを設置するための面積を確保できる。このため、図5に示すように、レフトケース7の上壁7Eにおいて最も前方に位置するボス部7i、7jと最も後方に位置するボス部7kを長くでき、レフトケース7に対するマウントブラケット66の結合剛性(結合力)を向上できる。 Thereby, an area for installing the boss portions 7i, 7j, and 7k can be secured on the upper wall 7E of the left case 7 on the left side of the shift unit 50. Therefore, as shown in FIG. 5, the boss portions 7i and 7j located furthest forward on the upper wall 7E of the left case 7 and the boss portion 7k located furthest back can be lengthened, and the connection of the mount bracket 66 to the left case 7 can be made longer. Rigidity (coupling strength) can be improved.

これに加えて、マウント装置62を挟んでモータ35とシフトユニット50を前後方向に設置できるので、マウント装置62に対して前後方向の駆動装置4の重量バランスを良好にできる。このため、マウント装置62によって駆動装置4の振動をより効果的に低減できる。 In addition, since the motor 35 and the shift unit 50 can be installed in the front-rear direction with the mount device 62 in between, the weight balance of the drive device 4 in the front-rear direction with respect to the mount device 62 can be improved. Therefore, the vibration of the drive device 4 can be more effectively reduced by the mount device 62.

また、本実施の駆動装置4によれば、マウントブラケット66は、上下に分割可能な下側マウントブラケット68と上側マウントブラケット67から構成されている。分割構造のため、生産性を悪化させることなく駆動装置4に対して高い位置に弾性部材65を設定することができる。 Further, according to the drive device 4 of this embodiment, the mount bracket 66 is composed of a lower mount bracket 68 and an upper mount bracket 67 that can be divided into upper and lower parts. Due to the split structure, the elastic member 65 can be set at a high position relative to the drive device 4 without deteriorating productivity.

上側マウントブラケット67の下面には水平面からなる第1の取付面67aが形成されており、下側マウントブラケット68の側壁固定部68Bの上面には、第1の取付面67aに当接する水平面からなる第2の取付面68bが形成されている。 A first mounting surface 67a made of a horizontal surface is formed on the lower surface of the upper mount bracket 67, and the upper surface of the side wall fixing part 68B of the lower mount bracket 68 is made of a horizontal surface that comes into contact with the first mounting surface 67a. A second mounting surface 68b is formed.

第2の取付面68bには第2の取付面68bから上方に延びるスタッドボルト69が設けられており、スタッドボルト69は、上側マウントブラケット67に結合可能となっている。 A stud bolt 69 extending upward from the second mounting surface 68b is provided on the second mounting surface 68b, and the stud bolt 69 can be coupled to the upper mount bracket 67.

これにより、上下に分割可能な上側マウントブラケット67と下側マウントブラケット68によって変速機ケース5に対するマウント装置62の組付けの自由度を向上でき、比較的高い位置に弾性部材65を容易に配置できる。これに加えて、比較的高い位置に弾性部材65を配置するためのマウント装置62の生産性を向上できる。 As a result, the degree of freedom in assembling the mounting device 62 to the transmission case 5 can be improved by the upper and lower mount brackets 67 and 68 that can be divided into upper and lower parts, and the elastic member 65 can be easily arranged at a relatively high position. . In addition, the productivity of the mounting device 62 for arranging the elastic member 65 at a relatively high position can be improved.

また、駆動装置4をマウント装置62に取付けるには、ボス部7i、7j、7k、7nにボルト10E、10Fを締結することにより、下側マウントブラケット68をレフトケース7に固定する。 Further, in order to attach the drive device 4 to the mount device 62, the lower mount bracket 68 is fixed to the left case 7 by fastening the bolts 10E and 10F to the boss portions 7i, 7j, 7k, and 7n.

次いで、車体側ブラケット64および上側マウントブラケット67を左側サイドフレーム83に取付けた状態で、駆動装置4(下側マウントブラケット68)を下方から上側マウントブラケット67に近づけ、スタッドボルト69を上側マウントブラケット67の基部67Rの貫通孔に挿入して第1の取付面67aを第2の取付面68bに当接させる。 Next, with the vehicle body side bracket 64 and the upper mount bracket 67 attached to the left side frame 83, the drive device 4 (lower mount bracket 68) is approached from below to the upper mount bracket 67, and the stud bolt 69 is attached to the upper mount bracket 67. is inserted into the through hole of the base 67R, and the first mounting surface 67a is brought into contact with the second mounting surface 68b.

次いで、スタッドボルト69にナット70を締結するとともに、ボルト10Gによって上側マウントブラケット67の基部67Rを下側マウントブラケット68の側壁固定部68Bの上部に固定する。 Next, the nut 70 is fastened to the stud bolt 69, and the base 67R of the upper mount bracket 67 is fixed to the upper part of the side wall fixing part 68B of the lower mount bracket 68 using the bolt 10G.

これにより、下側マウントブラケット68がレフトケース7の上部に固定され、駆動装置4がマウント装置62を介して左側サイドフレーム83に弾性的に支持される。このため、車体2に対する駆動装置4の搭載作業の作業性を向上できる。 Thereby, the lower mount bracket 68 is fixed to the upper part of the left case 7, and the drive device 4 is elastically supported by the left side frame 83 via the mount device 62. Therefore, the workability of mounting the drive device 4 onto the vehicle body 2 can be improved.

なお、第1の取付面67aに、第1の取付面67aから下方に延びるスタッドボルト69を設け、スタッドボルト69を下側マウントブラケット68に結合してもよい。 Note that a stud bolt 69 extending downward from the first mounting surface 67a may be provided on the first mounting surface 67a, and the stud bolt 69 may be coupled to the lower mount bracket 68.

また、本実施の駆動装置4によれば、下側マウントブラケット68は、レフトケース7の上壁7Eに固定される上壁固定部68Aと、レフトケース7の第1の左壁部7Cに固定される側壁固定部68Bとを有する。 Further, according to the drive device 4 of this embodiment, the lower mount bracket 68 is fixed to the upper wall fixing portion 68A fixed to the upper wall 7E of the left case 7 and the first left wall portion 7C of the left case 7. It has a side wall fixing part 68B.

これに加えて、レフトケース7は、第1の左壁部7Cと後壁7Rを連絡する連絡部7tの近傍に、側壁固定部68Bが締結されるボス部7nを有する。 In addition, the left case 7 has a boss portion 7n to which the side wall fixing portion 68B is fastened, near the communication portion 7t that connects the first left wall portion 7C and the rear wall 7R.

これにより、ボス部7nを剛性の高い連絡部7tの近傍に設けることができ、ボス部7nの剛性を高くできる。そして、下側マウントブラケット68の側壁固定部68Bを剛性の高いボス部7nに固定することにより、レフトケース7に対するマウントブラケット66の結合剛性を向上できる。 Thereby, the boss portion 7n can be provided near the highly rigid communication portion 7t, and the rigidity of the boss portion 7n can be increased. By fixing the side wall fixing portion 68B of the lower mount bracket 68 to the highly rigid boss portion 7n, the coupling rigidity of the mount bracket 66 to the left case 7 can be improved.

なお、ボス部7nの位置は、軸方向(左方)から見た場合に、開口部7cとボス部7jを結ぶ線分の中央付近となっており、ボス部7nとボス部7jとの距離を長くでき、レフトケース7に対するマウントブラケット66の結合剛性を高くしている。 Note that the position of the boss portion 7n is near the center of the line segment connecting the opening portion 7c and the boss portion 7j when viewed from the axial direction (left side), and the distance between the boss portion 7n and the boss portion 7j is This increases the rigidity of the connection of the mount bracket 66 to the left case 7.

これに加えて、ボス部7nをレフトケース7の後壁7Rの近傍に設けることにより、ボス部7nをレフトケース7の後方に設置できる。このため、図5に示すように、レフトケース7において最も前方に位置するボス部7i、7jと最も後方に位置するボス部7nの距離を長くでき、レフトケース7に対するマウントブラケット66の結合剛性をより一層高くできる。 In addition, by providing the boss portion 7n near the rear wall 7R of the left case 7, the boss portion 7n can be installed at the rear of the left case 7. Therefore, as shown in FIG. 5, the distance between the boss portions 7i, 7j located furthest forward in the left case 7 and the boss portion 7n located furthest back can be increased, and the coupling rigidity of the mount bracket 66 to the left case 7 can be increased. You can make it even higher.

なお、本実施例の駆動装置4は、モータ35の動力をチェーン38によってアイドル軸12に伝達しているが、これに限定されるものではない。例えば、モータ35の動力をベルトによってアイドル軸12に伝達してもよい。 Although the drive device 4 of this embodiment transmits the power of the motor 35 to the idle shaft 12 via the chain 38, the present invention is not limited to this. For example, the power of the motor 35 may be transmitted to the idle shaft 12 by a belt.

本発明の実施例を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正および等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。 Although embodiments of the invention have been disclosed, it will be apparent that modifications may be made by one skilled in the art without departing from the scope of the invention. All such modifications and equivalents are intended to be included in the following claims.

1...車両、4...駆動装置(車両用駆動装置)、5...変速機ケース、7C...第1の左壁部(変速機ケースの側壁)、7E...上壁(変速機ケースの上壁)、7c...開口部、7n...ボス部(締結部)、17...ディファレンシャル装置、18L,18R...ドライブ軸、20...エンジン(内燃機関)、35...モータ、50...シフトユニット、60...変速機構、62...マウント装置、64...車体側ブラケット、65...弾性部材、66...マウントブラケット、67...上側マウントブラケット、67a...第1の取付面、68...下側マウントブラケット、68A...上壁固定部、68B...側壁固定部、68b...第2の取付面、68f...前端部(マウントブラケットの前端部)、69...スタッドボルト(結合部材)、83...左側サイドフレーム(車体) 1...Vehicle, 4...Drive device (vehicle drive device), 5...Transmission case, 7C...First left wall (side wall of transmission case), 7E...Top Wall (upper wall of transmission case), 7c...opening, 7n...boss (fastening part), 17...differential device, 18L, 18R...drive shaft, 20...engine ( Internal combustion engine), 35...Motor, 50...Shift unit, 60...Transmission mechanism, 62...Mount device, 64...Body side bracket, 65...Elastic member, 66... Mount bracket, 67... Upper mount bracket, 67a... First mounting surface, 68... Lower mount bracket, 68A... Upper wall fixing part, 68B... Side wall fixing part, 68b.. .Second mounting surface, 68f...Front end (front end of mount bracket), 69...Stud bolt (joining member), 83...Left side frame (vehicle body)

Claims (4)

内燃機関の動力を変速する変速機構と、前記変速機構によって変速された動力をドライブ軸に出力するディファレンシャル装置とを収容し、前記ディファレンシャル装置に前記ドライブ軸を挿入するための開口部が形成される変速機ケースと、
前記変速機ケースに取付けられ、前記変速機構に動力を伝達するモータとを有する車両用駆動装置の支持構造であって、
前記変速機ケースの上方に配置されたマウント装置と、
前記変速機ケースの後側下部に設置され、車両の前後方向に沿って配置されるトルクロッドと、
前記変速機ケースの下端に取付けられ、前記トルクロッドの前端が取付けられるブラケットとを備え、
前記マウント装置は、弾性部材を有し、車体に取付けられる車体側ブラケットと、前記弾性部材と前記変速機ケースとを連結するマウントブラケットとを有し、
前記モータは、前記変速機ケースの前方の上側に設置され、前記変速機ケースを前記ドライブ軸の軸方向から見た場合に、前記開口部から前記モータまでの距離と同等となる位置に前記弾性部材が設置されており、
前記車両用駆動装置の正面から見て、前記モータを挟むように前記トルクロッドと前記弾性部材が設置されていることを特徴とする車両用駆動装置の支持構造。
An opening is formed to accommodate a transmission mechanism that changes the speed of the power of the internal combustion engine and a differential device that outputs the power changed by the speed change mechanism to a drive shaft, and for inserting the drive shaft into the differential device. transmission case,
A support structure for a vehicle drive device including a motor attached to the transmission case and transmitting power to the transmission mechanism,
a mount device disposed above the transmission case;
a torque rod installed at the lower rear side of the transmission case and arranged along the longitudinal direction of the vehicle;
a bracket attached to the lower end of the transmission case and to which the front end of the torque rod is attached;
The mounting device has an elastic member and includes a vehicle body side bracket that is attached to the vehicle body, and a mount bracket that connects the elastic member and the transmission case,
The motor is installed on the upper front side of the transmission case, and when the transmission case is viewed from the axial direction of the drive shaft, the elastic motor is installed at a position equivalent to the distance from the opening to the motor. The parts are installed,
A support structure for a vehicle drive device, characterized in that the torque rod and the elastic member are installed so as to sandwich the motor when viewed from the front of the vehicle drive device.
前記変速機構は、有段変速機構から構成されており、
前記変速機ケースの上壁に、制御信号によって前記有段変速機構の変速を行うシフトユニットが設置されており、
前記モータは、前記シフトユニットよりも前方に設置されており、
前記マウントブラケットは、前記モータの後側において、その前端部が前記シフトユニットよりも前側に位置し、かつ、前記シフトユニットに対して左右方向の一方側に位置するようにして前記変速機ケースの上壁に固定されていることを特徴とする請求項1に記載の車両用駆動装置の支持構造。
The transmission mechanism is composed of a stepped transmission mechanism,
A shift unit is installed on the upper wall of the transmission case to change the speed of the stepped transmission mechanism in response to a control signal,
The motor is installed forward of the shift unit,
The mount bracket is attached to the transmission case so that, on the rear side of the motor, its front end is located in front of the shift unit and on one side in the left-right direction with respect to the shift unit. The support structure for a vehicle drive device according to claim 1, wherein the support structure is fixed to an upper wall.
前記マウントブラケットは、上下に分割可能な上側マウントブラケットと下側マウントブラケットから構成されており、
上側マウントブラケットの下面に水平面からなる第1の取付面が形成されており、
前記下側マウントブラケットの上面に、前記第1の取付面に当接する水平面からなる第2の取付面が形成されており、
前記第1の取付面および前記第2の取付面のいずれか一方に、前記第1の取付面および前記第2の取付面のいずれか一方から上下方向に延び、前記上側マウントブラケットおよび前記下側マウントブラケットのいずれか他方に結合可能な結合部材が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の車両用駆動装置の支持構造。
The mount bracket is composed of an upper mount bracket and a lower mount bracket that can be divided into upper and lower parts,
A first mounting surface consisting of a horizontal surface is formed on the lower surface of the upper mount bracket,
A second mounting surface consisting of a horizontal surface that comes into contact with the first mounting surface is formed on the upper surface of the lower mount bracket,
On one of the first mounting surface and the second mounting surface, the upper mounting bracket and the lower mounting bracket extend in the vertical direction from either the first mounting surface and the second mounting surface. 3. The support structure for a vehicle drive device according to claim 1, further comprising a coupling member that can be coupled to either one of the mount brackets.
前記下側マウントブラケットは、前記変速機ケースの上壁に固定される上壁固定部と、前記変速機ケースの側壁に固定される側壁固定部とを有し、
前記変速機ケースは、前記変速機ケースの前記側壁と前記変速機ケースの後壁を連絡する連絡部の近傍に、前記側壁固定部が締結される締結部を有することを特徴とする請求項3に記載の車両用駆動装置の支持構造。
The lower mount bracket has an upper wall fixing part fixed to the upper wall of the transmission case, and a side wall fixing part fixed to the side wall of the transmission case,
3. The transmission case has a fastening part to which the side wall fixing part is fastened, in the vicinity of a connecting part that connects the side wall of the transmission case and the rear wall of the transmission case. A support structure for a vehicle drive device according to.
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