JP7408983B2 - Vehicle drive system - Google Patents
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Description
本発明は、車両用駆動装置に関する。 The present invention relates to a vehicle drive device.
モータの動力がチェーンを介して伝達されるハイブリッド車用駆動装置が知られている(特許文献1参照)。この駆動装置は、モータにチェーンを介して連結される出力ギヤを有するアウトプットシャフトを備えており、アウトプットシャフトの出力ギヤがディファレンシャル装置のファイナルドリブンギヤに噛み合っている。 A hybrid vehicle drive device in which power from a motor is transmitted via a chain is known (see Patent Document 1). This drive device includes an output shaft having an output gear connected to the motor via a chain, and the output gear of the output shaft meshes with the final driven gear of the differential device.
モータは、変速機ケースの前部に設置されており、アウトプットシャフトが変速機ケースの後部に設置されている。チェーンは、モータとアウトプットシャフトに2段掛けされている。 The motor is installed at the front of the transmission case, and the output shaft is installed at the rear of the transmission case. The chain is attached to the motor and output shaft in two stages.
しかしながら、このような従来のハイブリッド車両用の駆動装置にあっては、モータが変速機ケースの前部に設置され、アウトプットシャフトが変速機ケースの後部に設置されているので、チェーンが長くなる。 However, in such a conventional drive device for a hybrid vehicle, the motor is installed at the front of the transmission case and the output shaft is installed at the rear of the transmission case, so the chain becomes long.
このため、チェーンの設置スペースが増大し、チェーンを収容する減速機ケースが大型化する。したがって、駆動装置が大型化するおそれがあり、駆動装置の小型化を図る余地がある。 Therefore, the installation space for the chain increases, and the reduction gear case that accommodates the chain becomes larger. Therefore, there is a risk that the drive device will become larger, and there is room for miniaturization of the drive device.
本発明は、上記のような事情に着目してなされたものであり、複数の回転軸と電動機の設置位置を最適化して電動機の動力を伝達する動力伝達部材の設置スペースを低減でき、小型化を図ることができる車両用駆動装置を提供することを目的とするものである。 The present invention was made with attention to the above-mentioned circumstances, and it is possible to reduce the installation space of the power transmission member that transmits the power of the electric motor by optimizing the installation positions of the plurality of rotating shafts and the electric motor, and to achieve miniaturization. It is an object of the present invention to provide a vehicle drive device that can achieve the following.
本発明は、ギヤ対を介して動力が伝達される複数の回転軸を収容する変速機ケースと、前記変速機ケースの外部に設置された電動機とを有する車両用駆動装置であって、前記変速機ケースは、左右方向で順にライトケース、レフトケースおよび減速機ケースを備えており、前記減速機ケースは、左側が開口するとともに、右端部が前記レフトケースの左側壁に取付けられ、動力伝達部材を収容し、前記減速機ケースの前記レフトケース側の取付面に、前記電動機のモータ出力軸を前記減速機ケースに挿入する開口と、前記レフトケースから外方に突出し、前記電動機に最も近い回転軸の端部を前記減速機ケースに挿入する開口とが形成されており、前記減速機ケースは、前記減速機ケースの左側の前記開口を閉止するように取付けられた減速機カバーを有し、前記複数の回転軸のうち、前記電動機に最も近い回転軸の端部と前記モータ出力軸が前記減速機ケースに収容された前記動力伝達部材によって連結されており、前記電動機は、その左側端部が前記減速機ケースの右端部に取付けられ、その右端部がブラケットを介して前記ライトケースに取付けられており、前記電動機は、前記レフトケースの周囲を通過するように架設され、前記レフトケースの前方の上側に設置されていることを特徴とする。 The present invention provides a vehicle drive device including a transmission case that accommodates a plurality of rotating shafts to which power is transmitted via a gear pair, and an electric motor installed outside the transmission case. The machine case includes a light case, a left case, and a reducer case in this order in the left and right direction. an opening for inserting the motor output shaft of the electric motor into the reducer case, and a rotating shaft that protrudes outward from the left case and is closest to the electric motor. an opening for inserting an end of the shaft into the reducer case, the reducer case having a reducer cover attached to close the opening on the left side of the reducer case, Among the plurality of rotating shafts, the end of the rotating shaft closest to the electric motor and the motor output shaft are connected by the power transmission member housed in the reducer case , and the electric motor has a left end thereof. is attached to the right end of the reducer case, and its right end is attached to the light case via a bracket, and the electric motor is installed so as to pass around the left case, and the electric motor is installed so as to pass around the left case. It is characterized by being installed on the upper side of the front .
このように上記の本発明によれば、複数の回転軸と電動機の設置位置を最適化して電動機の動力を伝達する動力伝達部材の設置スペースを低減でき、小型化を図ることができる。 As described above, according to the present invention, the installation positions of the plurality of rotating shafts and the electric motor can be optimized to reduce the installation space of the power transmission member that transmits the power of the electric motor, and miniaturization can be achieved.
本発明の一実施の形態に係る車両用駆動装置は、ギヤ対を介して動力が伝達される複数の回転軸を収容する変速機ケースと、変速機ケースの外部に設置された電動機とを有する車両用駆動装置であって、電動機は、変速機ケースの前方の上側に設置されており、複数の回転軸のうち、電動機に最も近い回転軸と電動機が動力伝達部材によって連結されている。 A vehicle drive device according to an embodiment of the present invention includes a transmission case that accommodates a plurality of rotating shafts to which power is transmitted via a gear pair, and an electric motor installed outside the transmission case. In the vehicle drive device, the electric motor is installed on the front upper side of the transmission case, and the rotating shaft closest to the electric motor among the plurality of rotating shafts is connected to the electric motor by a power transmission member.
これにより、本発明の一実施の形態に係る車両用駆動装置は、複数の回転軸と電動機の設置位置を最適化して電動機の動力を伝達する動力伝達部材の設置スペースを低減でき、小型化を図ることができる。 As a result, the vehicle drive device according to the embodiment of the present invention can optimize the installation positions of the plurality of rotating shafts and the electric motor, thereby reducing the installation space of the power transmission member that transmits the power of the electric motor, and making it possible to reduce the size. can be achieved.
以下、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置について、図面を用いて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A vehicle drive device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1から図7は、本発明の一実施例に係る車両用駆動装置を示す図である。図1から図7において、上下前後左右方向は、車両に設置された状態の車両用駆動装置を基準とし、車両の前後方向を前後方向、車両の左右方向(車両の幅方向)を左右方向、車両の上下方向(車両の高さ方向)を上下方向とする。 1 to 7 are diagrams showing a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention. 1 to 7, the up, down, front, back, left and right directions are based on the vehicle drive system installed in the vehicle, and the front and back direction of the vehicle is the front and back direction, and the left and right direction of the vehicle (vehicle width direction) is the left and right direction. The vertical direction of the vehicle (vehicle height direction) is defined as the vertical direction.
まず、構成を説明する。
図1において、ハイブリッド車両(以下、単に車両という)1は、車体2を備えており、車体2は、ダッシュパネル3によって前側のエンジンルーム2Aと後側の車室2Bとに仕切られている。
First, the configuration will be explained.
In FIG. 1, a hybrid vehicle (hereinafter simply referred to as a vehicle) 1 includes a
エンジンルーム2Aには駆動装置4が設置されており、駆動装置4は、前進6速、後進1速の変速段を有する。駆動装置4は、本発明における車両用駆動装置を構成する。
A
図2において、駆動装置4にはエンジン20が連結されている。駆動装置4は、変速機ケース5を備えており、変速機ケース5は、エンジン20の側から順に、ライトケース6、レフトケース7、減速機ケース8、減速機カバー9、および、パーキングカバー42(図7参照)を有する。各ケースやカバーは、左右方向に垂直な面にて結合されている。つまり、各ケースの合わせ面は、左右方向に垂直な面に形成されている。
In FIG. 2, an
エンジン20は、ライトケース6に連結されている。エンジン20は、図示しないクランク軸を有し、クランク軸は、車両1の幅方向(左右方向、以下、単に車幅方向という)に延びるように設置されている。すなわち、本実施例のエンジン20は、横置きエンジンから構成されており、本実施例の車両1は、フロントエンジン・フロントドライブ(FF)車両である。
The
ライトケース6は、右側端部がエンジン20に連結される周壁、および、周壁の左側端部に架設設置された仕切壁6W(図5参照)を有し、右側が開口した形状のケースである。仕切壁6Wは、駆動装置4の後部にディファレンシャル装置17を設置するために、前部に比べて後部は右側に膨らんでディファレンシャル装置17の収容空間を形成している。
The
レフトケース7は、エンジン20と反対側、すなわち、ライトケース6の左側に連結されている。図5に示すように、ライトケース6の仕切壁6Wの外周縁にはフランジ部6Aが形成されている。
The
レフトケース7は、右側端部がライトケース6に連結される周壁、および、周壁の左側端部に架設設置された左側壁7Kを有し、右側が開口した形状のケースである。図2、図3に示すように、レフトケース7の周壁の右端部にはフランジ部7Aが形成されている。
The
すなわち、本実施例のレフトケース7は、車幅方向端部に位置する左側壁7Kを有する。本実施例の左側壁7Kは、本発明の車両の幅方向端部に位置する変速機ケースの側壁を構成する。
That is, the
つまり、レフトケース7の右端部はその全体がフランジ部7Aとなっており、ライトケース6の左側に連結される合わせ面となっているので、車幅方向でレフトケース7の右端部は全て同じ位置となっている。
In other words, the entire right end of the
これに対して、レフトケース7の左端部は、車幅方向で、後部が前部に比較してライトケース6側に位置している。このため、図4に示すように、レフトケース7の左側壁7Kは、前側の第1の左壁部7Cと、後側の第2の左壁部7Dとを有する。
On the other hand, in the left end portion of the
ライトケース6の仕切壁6Wとレフトケース7の左側壁7Kは、左右方向に略垂直な面となっており、レフトケース7の左側壁7Kは、ライトケース6の仕切壁6Wと車幅方向で対向している。そして、レフトケース7の左側壁7Kとライトケース6の仕切壁6Wの間には、左側壁7K、仕切壁6W、レフトケース7の周壁に囲まれたギヤ室21が形成されている(図6参照)。
The
図3、図4に示すように、フランジ部7Aにはボルト10Aが挿入されるボス部7aが設けられており、ボス部7aは、フランジ部7Aに沿って複数設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
フランジ部6Aにはボス部7aに車幅方向で合致する複数のボス部6aが形成されており、ボルト10Aによってフランジ部6Aのボス部6aとフランジ部7Aのボス部7aを締結することで、ライトケース6とレフトケース7が締結されて一体化されている。
The
仕切壁6Wの右側に位置するライトケース6の内部空間には、図示しないクラッチが収容されている。ライトケース6とレフトケース7にて形成されるギヤ室21には、図6に示す主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15およびディファレンシャル装置17が収容されている。
A clutch (not shown) is accommodated in the interior space of the
図6に示すように、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15およびディファレンシャル装置17は、車幅方向(左右方向)に沿って平行に設置されている。
As shown in FIG. 6, the
また、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、およびカウンタ軸14は、ライトケース6の仕切壁6Wとレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)に架設されている。後進軸15とディファレンシャル装置17は、ライトケース6の仕切壁6Wとレフトケース7の左側壁7K(第2の左壁部7D)に架設されている。
Further, the
主入力軸11は、エンジン20からの駆動力を断接するクラッチを介してエンジン20に連結されており、クラッチを介してエンジン20の動力が伝達される。
The
主入力軸11の右側部分は、仕切壁6Wを貫通して仕切壁6Wの右側に突出し、クラッチに接続されている。主入力軸11は、仕切壁6Wを貫通する部分で玉軸受22Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、主入力軸11の左端部11fは、玉軸受22Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
The right side portion of the
アイドル軸12の右端部12rは、玉軸受23Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、アイドル軸12の左端部12fは、玉軸受23Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
The
副入力軸13の右端部13rは、玉軸受24Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、副入力軸13の左端部13fは、玉軸受24Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
The
カウンタ軸14の右端部14rは、円錐ころ軸受25Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。そして、カウンタ軸14の左端部14fは、円錐ころ軸受25Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
The
後進軸15の右端部15rは、玉軸受26Aを介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されており、後進軸15の左端部15fは、玉軸受26Bを介してレフトケース7の左側壁7K(第2の左壁部7D)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
The
ディファレンシャル装置17は、後述するデフケース17Bの右端部に形成された筒状部17bが、円錐ころ軸受を介してライトケース6の仕切壁6Wの図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
In the
そして、後述するデフケース17Bの左端部に形成された筒状部17aが円錐ころ軸受を介してレフトケース7の左側壁7K(第2の左壁部7D)の図示しない軸受支持部に回転自在に支持されている。
A
以上説明した通り図4に示すように、レフトケース7の左側壁7Kは、フランジ部7Aに対してライトケース6から離れる方向に位置する第1の左壁部7Cと、その後側に設置されフランジ部7Aに対してライトケース6から離れる方向に位置し、かつ、第1の左壁部7Cのよりもライトケース6側に位置する第2の左壁部7Dとを有している。
As explained above and as shown in FIG. 4, the
主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14の左端部は11f、12f、13f、14fは、第1の左壁部7Cの軸受支持部に支持されており、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14よりも軸長の短い後進軸15の左端部15fとディファレンシャル装置17は、第2の左壁部7Dの軸受支持部に支持されている。つまり、第2の左壁部7Dは、少なくとも後進軸15およびディファレンシャル装置17の左側に位置するレフトケース7の左側壁7Kである。
The
図6に示すように、主入力軸11は、1速段用の入力ギヤ11A、2速段用の入力ギヤ11B、3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび4速/6速段用の入力ギヤ11Dを有する。
As shown in FIG. 6, the
1速段用の入力ギヤ11Aと2速段用の入力ギヤ11Bは、主入力軸11に一体に形成されており、主入力軸11と一体で回転する。3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび4速/6速段用の入力ギヤ11Dは、主入力軸11にスプライン嵌合されており、主入力軸11と一体で回転する。
The
入力ギヤ11A、11B、11C、11Dは、入力ギヤ11Aから入力ギヤ11Dに向かうに従って径が大きくなっている。また、入力ギヤ11A、11B、11C、11Dは、エンジン20側から順に設置されている。軸方向の位置で、入力ギヤ11Aと11Bは、カウンタ軸14に後述する同期装置31が設置できるように離れて設置されている。
The diameters of the input gears 11A, 11B, 11C, and 11D increase from the
軸方向の位置で、入力ギヤ11Bと11Cは、その間にカウンタ軸14に後述するリダクションドリブンギヤ14Eが設置できるように離れて設置されている。軸方向の位置で、入力ギヤ11Cと11Dは、カウンタ軸14に後述する同期装置32や後述するアイドル軸に同期装置33が設置できるように離れて設置されている。
The input gears 11B and 11C are spaced apart from each other in the axial direction so that a reduction driven
カウンタ軸14は、1速段用のカウンタギヤ14A、2速段用のカウンタギヤ14B、5速段用のカウンタギヤ14C、6速段用のカウンタギヤ14D、リダクションドリブンギヤ14Eおよび前進用のファイナルドライブギヤ14Fを有する。
カウンタギヤ14A、14B、14C、14Dは、ニードル軸受14a、14b、14c、14dを介してカウンタ軸14に支持されている遊転ギヤであり、カウンタ軸14と相対回転自在となっている。
The
The counter gears 14A, 14B, 14C, and 14D are idle gears supported by the
リダクションドリブンギヤ14Eは、カウンタ軸14にスプライン嵌合されており、カウンタ軸14と一体で回転する。前進用のファイナルドライブギヤ14Fは、カウンタ軸14に一体に形成されており、カウンタ軸14と一体で回転する。
The reduction driven
カウンタギヤ14A、14B、14C、14Dは、カウンタギヤ14Aからカウンタギヤ14Dに向かうに従って径が小さくなっており、それぞれ同じ変速段を構成する入力ギヤ11Aから入力ギヤ11Dに噛み合っている。
The counter gears 14A, 14B, 14C, and 14D have diameters that become smaller as they go from the
また、カウンタギヤ14A、14B、14C、14D、リダクションドリブンギヤ14E、ファイナルドライブギヤ14Fは、エンジン20側から順に、ファイナルドライブギヤ14F、カウンタギヤ14A、14B、リダクションドリブンギヤ14E、カウンタギヤ14C、14Dの順に設置されている。
In addition, the counter gears 14A, 14B, 14C, 14D, reduction driven
アイドル軸12は、3速段用のアイドルギヤ12A、4速段用のアイドルギヤ12Bおよびリダクションドライブギヤ12Cを有する。
The
3速段用のアイドルギヤ12Aおよび4速段用のアイドルギヤ12Bは、ニードル軸受12a、12bを介してアイドル軸12に支持されている遊転ギヤであり、アイドル軸12と相対回転自在となっている。
The
リダクションドライブギヤ12Cは、主入力軸11に設けられた2速段用の入力ギヤ11Bと軸方向で同じ位置となるように、アイドル軸12にスプライン嵌合されており、アイドル軸12と一体で回転する。3速段用のアイドルギヤ12A、4速段用のアイドルギヤ12Bおよびリダクションドライブギヤ12Cは、エンジン20側から順に、リダクションドライブギヤ12C、3速段用のアイドルギヤ12A、4速段用のアイドルギヤ12Bの順に設置されている。
The
軸方向の位置で、リダクションドライブギヤ12Cと3速段用のアイドルギヤ12Aは、その間に副入力軸13に設置される後述するリダクションドライブギヤ13Bの外周縁が入り込むことができるように離れて設置されている。
In the axial position, the
3速段用のアイドルギヤ12Aは、3速/5速段用の入力ギヤ11Cに噛み合っている。4速段用のアイドルギヤ12Bは、3速段用のアイドルギヤ12Aよりも小径に形成されており、4速/6速段用の入力ギヤ11Dに噛み合っている。
The
本実施例の駆動装置4は、3速段と5速段とが1つの3速/5速段用の入力ギヤ11Cを共用し、部品点数の削減と駆動装置4の小型化(軸方向の寸法の短縮)がなされている。また、4速段と6速段とが1つの4速/6速段用の入力ギヤ11Dを共用し、部品点数の削減と駆動装置4の小型化(軸方向の寸法の短縮)がなされている。
In the
さらに、3速段用のアイドルギヤ12Aと5速段用のカウンタギヤ14Cとが同一のギヤから構成されており、4速段用のアイドルギヤ12Bと6速段用のカウンタギヤ14Dが同一のギヤから構成されている。同じギヤを用いることで、生産性の向上が図られている。
Further, the
すなわち、3速段用のアイドルギヤ12Aを5速段用のカウンタギヤ14Cとして用いることが可能であり、その逆に、5速段用のカウンタギヤ14Cを3速段用のアイドルギヤ12Aとして用いることが可能である。また、4速段用のアイドルギヤ12Bを6速段用のカウンタギヤ14Dとして用いることが可能であり、その逆に、6速段用のカウンタギヤ14Dを4速段用のアイドルギヤ12Bとして用いることが可能である。
That is, it is possible to use the
副入力軸13は、リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bおよびダンパ機構16を有する。リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bおよびダンパ機構16は、エンジン20側から順に、ダンパ機構16、リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bの順に設置されている。
The
リダクションドリブンギヤ13Aは、リダクションドライブギヤ12Cよりも大径に形成されており、リダクションドライブギヤ12Cに噛み合っている。リダクションドリブンギヤ13Aは、ダンパ機構16で許容される範囲内で副入力軸13と相対回転自在に、副入力軸13に支持されている。
The reduction driven
リダクションドライブギヤ13Bは、リダクションドリブンギヤ13Aよりも大径で、かつ、リダクションドリブンギヤ14Eよりも小径に形成されており、リダクションドリブンギヤ14Eに噛み合っている。リダクションドライブギヤ13Bは、副入力軸13にスプライン嵌合されており、副入力軸13と一体で回転する。
The
すなわち、リダクションドリブンギヤ14Eは、リダクションドライブギヤ12C、リダクションドリブンギヤ13Aおよびリダクションドライブギヤ13Bよりも大径に形成されている。このため、3速段と4速段とにおいて、アイドル軸12から副入力軸13を介してカウンタ軸14に伝達される動力は、5速段と6速段に比べて減速される。
That is, the reduction driven
なお、減速比に関し、アイドル軸12に設置されたアイドルギヤ12Aとアイドルギヤ12Bを用いる変速段の間に、カウンタ軸14に設置されたカウンタギヤ14Cを用いる変速段を設定することも可能であるが、後述する同期装置32、33を動作させる変速操作機構が複雑となるため、本実施例では同期装置32、33が連続する変速段を切り替えるようにしている。
Regarding the reduction ratio, it is also possible to set a gear position using the
本実施例のリダクションドライブギヤ12Cとリダクションドリブンギヤ13Aは、第1のリダクションギヤ対を構成しており、リダクションドライブギヤ13Bとリダクションドリブンギヤ14Eは、第2のリダクションギヤ対を構成している。すなわち、駆動装置4は、2組のリダクションギヤ対を有する。
The
リダクションドライブギヤ12C、リダクションドリブンギヤ13A、リダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eは、それぞれが設置される各軸の軸方向の中央部に設置されている。軸方向で、第1のリダクションギヤ対は、第2のリダクションギヤ対に対してエンジン20側に設置され、入力ギヤ11B、カウンタギヤ14Bと同じ位置に設置されている。
The
リダクションドリブンギヤ14Eの外周部の一部は、主入力軸11の軸方向で2速段用の入力ギヤ11Bと3速/5速段用の入力ギヤ11Cの間に入り込んでいる。リダクションドライブギヤ13Bの外周部の一部は、アイドル軸12の軸方向でリダクションドライブギヤ12Cと3速段用のアイドルギヤ12Aの間に入り込んでいる。
A part of the outer circumference of the reduction driven
このため、大径のリダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを用いても主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14の軸間距離を短縮でき、変速機ケース5の小型化を図ることができる。この結果、駆動装置4の小型化を図ることができる。
Therefore, even if large-diameter
本実施例の入力ギヤ11Aおよびカウンタギヤ14Aと、入力ギヤ11Bおよびカウンタギヤ14Bと、入力ギヤ11Cおよびカウンタギヤ14Cと、入力ギヤ11Dおよびカウンタギヤ14Dと、リダクションドライブギヤ12Cとリダクションドリブンギヤ13Aと、リダクションドライブギヤ13Bとリダクションドリブンギヤ14Eは、本発明のギヤ対を構成する。
また、リダクションドライブギヤ12Cは、本発明の第1のギヤを構成し、リダクションドリブンギヤ13Aは、本発明の第2のギヤを構成する。
Further, the
ダンパ機構16は、外筒部材16Aと、ゴム等の弾性体16Bと、内筒部材16Cとを有する。
The
内筒部材16Cは、外筒部材16Aよりも小径に形成されており、外筒部材16Aの内径側に設置されている。つまり、軸方向で、内筒部材16Cは、外筒部材16Aと同じ位置に設置されている。内筒部材16Cは、副入力軸13にスプライン嵌合されており、副入力軸13と一体で回転する。
The
弾性体16Bは、外筒部材16Aの内径と内筒部材16Cの外径の間に設置されており、外周面と内周面がそれぞれ外筒部材16Aと内筒部材16Cに固定されている。つまり、弾性体16Bは、径方向で外筒部材16Aと内筒部材16Cの間に設置されている。
The
外筒部材16Aは、弾性体16Bを収容する部位からリダクションドリブンギヤ13A側に延びる延出部を有し、延出部の内周部には内周スプライン16aが形成されている。内筒部材16Cは、弾性体16Bを取り付ける部位からリダクションドリブンギヤ13A側に延びて外筒部材16Aの延出部の内径側に入り込む延出部を有し、延出部には外周スプライン16cが形成されている。
The outer
リダクションドリブンギヤ13Aは、外筒部材16Aの延出部の内径側に入り込むとともに、内筒部材16C側に延びる延出部を有し、延出部には外周スプライン13eが形成されている。そして、外周スプライン16c、13eは、外筒部材16Aの内周スプライン16aに嵌合されている。
The reduction driven
外筒部材16Aの内周スプライン16aとリダクションドリブンギヤ13Aの外周スプライン13eは、周方向の隙間が小さく形成されており、タイト(回転方向のガタが比較的少ない状態)にスプライン嵌合している。つまり、外筒部材16Aとリダクションドリブンギヤ13Aは、一体で回転するようにスプライン嵌合している。
The inner
これに対して、外筒部材16Aの内周スプライン16aと内筒部材16Cの外周スプライン16cは、周方向の隙間が大きく形成されており、ルーズ(回転方向のガタが比較的多い状態)にスプライン嵌合している。つまり、外筒部材16Aと内筒部材16Cとは、多少の相対回転が可能な状態にスプライン嵌合している。
On the other hand, the inner
ダンパ機構16は、副入力軸13とリダクションドリブンギヤ13Aとの間の動力伝達を行うが、外筒部材16Aの内周スプライン16aと内筒部材16Cの外周スプライン16cの上記したスプライン嵌合により、異なる動力伝達経路を達成可能となっている。
The
回転方向で、内周スプライン16aと外周スプライン16cが当接しない状態では弾性体16Bを介する動力伝達となり、内周スプライン16aと外周スプライン16cが当接する状態では内周スプライン16aと外周スプライン16cを介した動力伝達が可能となっている。
In the rotational direction, when the
つまり、ダンパ機構16は、伝達する駆動力が比較的小さい場合、弾性体16Bを介する動力伝達を行い、伝達する駆動力が比較的大きい場合、内周スプライン16aと外周スプライン16cが当接して内周スプライン16aと外周スプライン16cを介した動力伝達を行う。弾性体16Bは、微小なトルク変動(回転変動)を吸収して、歯打ち音等を抑制することができる。
In other words, when the driving force to be transmitted is relatively small, the
後進軸15は、後進ギヤ15Aおよび後進用のファイナルドライブギヤ15Bを有する。後進ギヤ15Aは、ニードル軸受15aを介して後進軸15に支持されており、後進軸15と相対回転自在となっている。後進ギヤ15Aは、1速段用のカウンタギヤ14Aに噛み合っている。
The
後進用のファイナルドライブギヤ15Bは、後進軸15に一体に形成されており、後進軸15と一体で回転する。後進用のファイナルドライブギヤ15Bは、ディファレンシャル装置17のファイナルドリブンギヤ17Aに噛み合っている。
The reverse
カウンタ軸14には同期装置31が設けられており、同期装置31は、カウンタ軸14の軸方向で1速段用のカウンタギヤ14Aと2速段用のカウンタギヤ14Bの間に設置されている。同期装置31は、ハブ31A、スリーブ31Bおよびシンクロナイザリング31C、31Dを備えている。
The
ハブ31Aの内周面は、カウンタ軸14にスプライン嵌合しており、ハブ31Aは、カウンタ軸14と一体で回転する。スリーブ31Bは、ハブ31Aにスプライン嵌合されており、カウンタ軸14の軸方向に移動自在となっている。
The inner peripheral surface of the
スリーブ31Bは、シフト操作によって変速段が1速段または2速段にシフトされると、中立位置から図示しないシフトフォークによって1速段用のカウンタギヤ14A側または2速段用のカウンタギヤ14B側に移動される。なお、図示したスリーブ31Bの位置は、中立位置である。
When the gear stage is shifted to the first gear or the second gear by a shift operation, the
例えば、自動によるシフト操作が行われる場合には、スリーブ31Bは、後述するシフトユニット50によって駆動される。シフトユニット50は、運転者によって操作される図示しないシフトレバーがドライブレンジにシフトされた状態あるいはリバースレンジにシフトされた状態において、予めスロットル開度と車速とをパラメータとして設定された変速マップに基づいて同期装置31および後述する同期装置32、33、34を操作して変速段の制御を行う。
For example, when an automatic shift operation is performed, the
スリーブ31Bの内周面にはスプライン31a、31bが形成されている。1速段用のカウンタギヤ14Aにはスプライン31aに嵌合するスプライン14gが形成されており、2速段用のカウンタギヤ14Bにはスプライン31bに嵌合するスプライン14hが形成されている。
スリーブ31Bが中立位置から1速段用のカウンタギヤ14A側に移動すると、スリーブ31Bのスプライン31aが1速段用のカウンタギヤ14Aのスプライン14gに嵌合することにより、スリーブ31Bとハブ31Aを介して1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14に連結され、1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14と一体で回転する。
When the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11Aおよび1速段用のカウンタギヤ14Aを介してカウンタ軸14に伝達される。
Thereby, the power of the
ここで、同期装置によって1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14に連結されることは、1速段用のカウンタギヤ14Aがカウンタ軸14と一体で回転するようにカウンタ軸14に直結されることである。以後、ギヤが回転軸に連結されるという表現は、ギヤが回転軸と一体で回転するように回転軸に直結されることを意味する。
Here, the fact that the first
スリーブ31Bが中立位置から2速段用のカウンタギヤ14B側に移動すると、スリーブ31Bのスプライン31bが2速段用のカウンタギヤ14Bのスプライン14hに嵌合することにより、スリーブ31Bとハブ31Aを介して2速段用のカウンタギヤ14Bがカウンタ軸14とに連結され、2速段用のカウンタギヤ14Bがカウンタ軸14と一体で回転する。
When the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から2速段用の入力ギヤ11Bおよび2速段用のカウンタギヤ14Bを介してカウンタ軸14に伝達される。
Thereby, the power of the
シンクロナイザリング31Cは、ハブ31Aと1速段用のカウンタギヤ14Aとの間に設けられており、外周面にスリーブ31Bのスプライン31aに嵌合するスプラインが形成されている。
The
シンクロナイザリング31Dは、ハブ31Aと2速段用のカウンタギヤ14Bとの間に設けられており、外周面にスリーブ31Bのスプライン31bに嵌合するスプラインが形成されている。
The
シンクロナイザリング31Cは、スリーブ31Bが中立位置から1速段のカウンタギヤ14A側に移動したときに、シンクロナイザリング31Cに形成されたスプラインがスリーブ31Bのスプライン31aに係合し、1速段のカウンタギヤ14Aに摩擦接触することにより、1速段用のカウンタギヤ14Aの回転をスリーブ31Bの回転(カウンタ軸14の回転)に同期させる。
In the
シンクロナイザリング31Dは、スリーブ31Bが中立位置から2速段のカウンタギヤ14B側に移動したときに、シンクロナイザリング31Dに形成されたスプラインがスリーブ31Bのスプライン31bに係合し、2速段のカウンタギヤ14Bに摩擦接触することにより、2速段用のカウンタギヤ14Bの回転をスリーブ31Bの回転(カウンタ軸14の回転)に同期させる。
In the
このように本実施例の同期装置31は、1速段用のカウンタギヤ14Aと2速段用のカウンタギヤ14Bを選択的にカウンタ軸14に連結し、連結時に同期動作を行うことで変速ショックや異音が発生することを抑制する。
In this way, the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11Aおよび1速段用のカウンタギヤ14Aを介してカウンタ軸14に伝達される。また、エンジン20の動力が主入力軸11から2速段用の入力ギヤ11Bおよび2速段用のカウンタギヤ14Bを介してカウンタ軸14に伝達される。
Thereby, the power of the
カウンタ軸14には更に、上記した同期装置31と同様の働きをする同期装置32が設けられており、同期装置32は、カウンタ軸14の軸方向で5速段用のカウンタギヤ14Cと6速段用のカウンタギヤ14Dの間に設置されている。
The
アイドル軸12には上記した同期装置31、32と同様の働きをする同期装置33が設置されており、同期装置33は、アイドル軸12の軸方向で3速段用のアイドルギヤ12Aと4速段用のアイドルギヤ12Bの間に設置されている。
A
シフト操作によって3速段にシフトされると、同期装置33は、3速段のアイドルギヤ12Aをアイドル軸12に連結する。
When shifted to the third speed by the shift operation, the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび3速段用のアイドルギヤ12Aを介してアイドル軸12に伝達される。
Thereby, the power of the
シフト操作によって4速段にシフトされると、同期装置33は、4速段用のアイドルギヤ12Bをアイドル軸12に連結する。
When shifted to the fourth speed by the shift operation, the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から4速/6速段用の入力ギヤ11Dおよび4速段用のアイドルギヤ12Bを介してアイドル軸12に伝達される。
Thereby, the power of the
アイドル軸12にエンジン20の動力が伝達されると、エンジン20の動力は、アイドル軸12からリダクションドライブギヤ12C、リダクションドリブンギヤ13A、ダンパ機構16、副入力軸13、リダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを介してカウンタ軸14に伝達される。
When the power of the
これにより、3速段および4速段において、アイドル軸12からダンパ機構16、副入力軸13を介してカウンタ軸14に動力が伝達されるとともに、伝達される動力(回転速度)が減速される。
As a result, in the third and fourth gears, power is transmitted from the
シフト操作によって5速段にシフトされると、同期装置32は、5速段用のカウンタギヤ14Cをカウンタ軸14に連結する。
When shifted to the fifth speed by the shift operation, the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11Cおよび5速段用のカウンタギヤ14Cを介してカウンタ軸14に伝達される。
Thereby, the power of the
シフト操作によって6速段にシフトされると、同期装置32は、6速段用のカウンタギヤ14Dをカウンタ軸14に連結する。
When the gear is shifted to the sixth gear by the shift operation, the
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から4速/6速段用の入力ギヤ11Dおよび6速段用のカウンタギヤ14Dを介してカウンタ軸14に伝達される。
Thereby, the power of the
後進軸15には同期装置34が設置されている。シフト操作によって後進段にシフトされると、同期装置34は、後進ギヤ15Aを後進軸15に連結し、後進ギヤ15Aを後進軸15と一体で回転させる。なお、後進軸15には、エンジン20側から順に、後進用のファイナルドライブギヤ15B、後進ギヤ15A、同期装置34の順に設置されている。
A
これにより、エンジン20の動力が主入力軸11から1速段の入力ギヤ11A、1速段用のカウンタギヤ14Aおよび後進ギヤ15Aを介して後進軸15に伝達される。
Thereby, the power of the
同期装置32、33、34は、所謂、シングルコーン式であり、同期装置31は、所謂、トリプルコーン式であるが、同期装置32、33、34は、同期装置31と同様の同期動作を行うので、具体的な説明は省略する。
The
前進用のファイナルドライブギヤ14Fおよび後進用のファイナルドライブギヤ15Bは、ディファレンシャル装置17のファイナルドリブンギヤ17Aに噛み合っている。これにより、カウンタ軸14の動力は、前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経て、後進軸15の動力は、後進用のファイナルドライブギヤ15Bを経て、ディファレンシャル装置17に伝達される。
The forward
ディファレンシャル装置17は、ファイナルドリブンギヤ17Aと、ファイナルドリブンギヤ17Aが外周部に取付けられたデフケース17Bと、デフケース17Bに内蔵された差動機構17Cとを有する。
The
デフケース17Bの左端部には筒状部17aが設けられており、デフケース17Bの右端部には筒状部17bが設けられている。筒状部17a、17bには左右のドライブシャフト18L、18Rのそれぞれの一端部が挿通されている。
A
左右のドライブシャフト18L、18Rの一端部は、差動機構17Cに連結されており、左右のドライブシャフト18L、18Rの他端部は、それぞれ図示しない左右の駆動輪に連結されている。
One end portion of the left and
ディファレンシャル装置17は、エンジン20の動力を差動機構17Cによって左右のドライブシャフト18L、18Rに分配して駆動輪に伝達する。
The
図2、図4、図5に示すように、レフトケース7の前方の上側にはモータ35が設置されている。つまり、図2に示すように、前面視でモータ35はレフトケース7と重なるように配置されている。
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, a
また、図4に示すように、上面視でモータ35はレフトケース7と重なるように配置されている。モータ35は、モータケース35Aと、モータケース35Aに回転自在に支持されたモータ出力軸35B(図5、図6参照)と、モータケース35Aに取付けられたモータコネクタ35Cとを有する。本実施例のモータ35は、本発明の電動機を構成する。
Further, as shown in FIG. 4, the
モータケース35Aの右側端部は、ブラケット36A、36Bによってライトケース6の上壁6Bと前壁6Cに取付けられている。モータケース35Aの左側端部は、減速機ケース8に取付けられている。すなわち、モータ35は、モータ出力軸35Bを左右方向に沿った状態で変速機ケース5の前方の上側に設置されている。そして、モータ35およびモータ出力軸35Bは、変速機内部に配置された軸と図5に示すような位置関係に配置されている。
The right end of the
モータケース35Aの内部にはいずれも図示しないロータと、コイルが巻き付けられたステータとが収容されている。
A rotor (both not shown) and a stator around which a coil is wound are housed inside the
モータ35において、コイルに三相交流が供給されることにより、周方向に回転する回転磁界を発生する。ステータは、発生した磁束をロータに鎖交させることにより、モータ出力軸35Bと一体のロータを回転駆動させる。
In the
モータコネクタ35Cは、モータケース35Aの右側端部から上方に突出している。モータコネクタ35Cには、モータ35を駆動するための電力を供給する図示しないパワーケーブルが接続される。パワーケーブルは、モータコネクタ35Cに対して左側から挿入することで接続される。
つまり、パワーケーブルは、モータケース35Aの上方を通過するように配索されている。モータコネクタ35Cが、モータケース35Aから上方に突出配置されることで、冠水路走行における被水を抑制するとともに、上方からの接続作業が容易となって整備性を向上させることができる。
That is, the power cable is routed so as to pass above the
図6に示すように、アイドル軸12の左端部にはスプロケット取付部12Mが設けられている。スプロケット取付部12Mには、モータ35の動力が入力されるスプロケット37が取付けられている。
As shown in FIG. 6, a
そして、チェーン38がスプロケット37とモータ出力軸35Bに取付けられたスプロケットに巻き掛けられ、チェーン38を介してモータ35の駆動力がアイドル軸12に伝達される(図5参照)。本実施例のチェーン38は、本発明の動力伝達部材を構成する。
The
このため、モータ35の動力は、モータ出力軸35Bからチェーン38およびスプロケット37を介してアイドル軸12に伝達される。すなわち、アイドル軸12は、モータ35の動力が伝達される入力軸として機能する。
Therefore, the power of the
図5において、モータ出力軸35Bは、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15よりも前方に設置され、更に各軸よりも上方に設置されている。
In FIG. 5, the
アイドル軸12は、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14、後進軸15の中で最も前側に設置された軸であり、モータ出力軸35Bの後側斜め下方に設置されている。
The
主入力軸11は、アイドル軸12の後側斜め上方に設置されており、副入力軸13は、アイドル軸12の後側で、かつ、主入力軸11の下方に設置されており、アイドル軸12に対して後側斜め下方に位置している。
The
カウンタ軸14は、アイドル軸12の後方で、かつ、上下方向で主入力軸11と副入力軸13の間に設置されている。
The
すなわち、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14は、主入力軸11の軸心O1とアイドル軸12の軸心O2と副入力軸13の軸心O3とカウンタ軸14の軸心O4とを結んだ仮想線L1が四角形となるようにギヤ室21に設置されている。そして、図5において、四角形の主入力軸11の軸心O1とアイドル軸12の軸心O2を結んだ辺に対向するように、モータ35およびモータ出力軸35Bが配置されている。
That is, the
詳細には、軸心O1と軸心O2を結んだ辺(後述の仮想直線L3)に対向しつつ、やや軸心O2よりにモータ35およびモータ出力軸35Bが配置されている。
Specifically, the
更に、レフトケース7は、モータ35に対向する面が後述する仮想直線L3と同様に前下がりの斜めの面であって、モータ35に対向する面が仮想直線L3よりも急角度の前下がりの斜面に形成されており、モータ35に対向する面の前方にモータ35の設置空間を形成し、モータ35をより後方(主入力軸11側)に配置できるようにしている。つまり、レフトケース7は、前側の上部が前側の下部に比較して後方に位置し、前側の上部の前方にモータ35の設置空間を形成している。
Furthermore, the
このため、アイドル軸12は、主入力軸11、アイドル軸12およびカウンタ軸14の中でモータ35の最も近くに設置されており、チェーン38は、アイドル軸12とモータ35とを連結している。
Therefore, the
本実施例のアイドル軸12は、本発明の第1の回転軸および回転軸を構成し、主入力軸11は、本発明の第2の回転軸および回転軸を構成し、副入力軸13は、本発明の第3の回転軸および回転軸を構成する。
The
副入力軸13は、モータ出力軸35Bの軸心O5とアイドル軸12の軸心O2とを結んだ仮想直線L2に対して主入力軸11と反対側に設置されている。
The
仮想線L1のうち、アイドル軸12の軸心O2と主入力軸11の軸心O1を結んだ仮想線L1を仮想直線L3とした場合に、主入力軸11は、仮想直線L2に対して仮想直線L3が略直角となるように設置されている。
Among the virtual lines L1, if the virtual line L1 connecting the axial center O2 of the
図5に示すように、後進軸15は、ファイナルドリブンギヤ17Aの上方で、かつ、カウンタ軸14の後側斜め上方に設置されており、軸心の位置で比較すると主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13およびカウンタ軸14よりも上方に設置されている。
As shown in FIG. 5, the
図7に示すように、レフトケース7の左側壁7Kには開口部7hが形成されている。開口部7hにはアイドル軸12のスプロケット取付部12Mが挿通されており、スプロケット取付部12Mは、開口部7hを通してギヤ室21から外方(左方)に突出している。
As shown in FIG. 7, an
図7では図示省略しているが、スプロケット37は、レフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)よりも左側であって、レフトケース7の外に設置されている。
Although not shown in FIG. 7, the
すなわち、アイドル軸12の左端部は、玉軸受23Bよりも左方に突出し、さらに、レフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)よりも左方に突出しており、スプロケット取付部12Mは、レフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)よりも左方に設置されている。
That is, the left end portion of the
図1、図2に示すように、減速機ケース8は、モータケース35Aを左方から覆うようにして図示しないボルトによってモータケース35Aとレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)に取付けられている。すなわち、減速機ケース8は、車幅方向左端部に位置するレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)に取付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図2、図4に示すように、モータ35は、減速機ケース8のレフトケース7側の取付面8aに取付けられている。そして、モータ35は、車幅方向でレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)とライトケース6の間に位置している。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
減速機ケース8は、チェーン38を収容しており、モータ出力軸35Bのスプロケットとスプロケット37とに巻き掛けられるチェーン38に沿った形状に形成されている。左方向から見て、レフトケース7の前部の左側方から前方斜め上方にかけて、後部が下方となるように後側斜め下方に傾斜するように設置されている。
The
減速機ケース8は、右側面のモータ出力軸35Bの挿入部とスプロケット取付部12Mの挿入部と左側は、開口しており、減速機カバー9が減速機ケース8の左側開口を閉止するようにボルト10Bによって減速機ケース8に取付けられている。
The
レフトケース7の左側壁7Kには図示しない開口部が形成されている。レフトケース7にはボルト10Cによってパーキングカバー42が取付けられており、パーキングカバー42によって開口部が覆われている。駆動装置4には図示しないパーキング装置が設置されている。
An opening (not shown) is formed in the
レフトケース7の左側壁7Kからパーキングカバー42が取り外されると、作業者は、パーキング装置の交換作業やメンテナンス作業を行うことができる。
When the
図1に示すように、レフトケース7の上壁7Eにはシフトユニット50が設置されており、シフトユニット50は、モータ35の後方に位置している。
As shown in FIG. 1, a
シフトユニット50は、ベースプレート51、リザーバタンク52、アキュムレータ53、オイルポンプ54、モータ55および筐体56を備えている。
The
ベースプレート51は、平板状のプレート部51Aと、プレート部51Aの後部から下方に突出するアキュムレータ取付部51Bとを備えており、プレート部51Aは、ボルト10Dによってレフトケース7の上壁7Eに取付けられている。
The
リザーバタンク52は、プレート部51Aの上側に取付けられており、リザーバタンク52にはシフトアンドセレクト軸57(図4、図7参照)を動作させる操作用のオイルが貯留されている。
The
オイルポンプ54は、プレート部51Aの後端部の下側に取付けられている。モータ55は、オイルポンプ54と上下方向でプレート部51Aを挟んで対向するようにプレート部51Aの後端部の上側に設置されている。
The
オイルポンプ54は、モータ55によって駆動されることにより、リザーバタンク52に貯留されている作動油を加圧してプレート部51Aとアキュムレータ取付部51Bとに形成された図示しない油路を介してアキュムレータ53に供給する。すなわち、ベースプレート51の内部には油路が形成されており、オイルポンプ54はアキュムレータ53に加圧された作動油を供給および蓄圧する。
The
アキュムレータ53は、アキュムレータ取付部51Bに取付けられており、アキュムレータ取付部51Bからレフトケース7の後方を横切るように左方に延びている。図3に示すように、アキュムレータ53は、左右方向でレフトケース7の第2の左壁部7Dよりも左側に設置されている。
The
アキュムレータ53は、オイルポンプ54から供給された作動油の圧力を蓄え、ベースプレート51に形成された図示しない油路を通して高圧の油圧を筐体56に供給する。
The
筐体56は、リザーバタンク52の後方に位置するようにプレート部51Aの上側に設置されており、筐体56には、いずれも図示しない制御装置、シフト操作ソレノイド、セレクト操作ソレノイド、クラッチ操作ソレノイド、シフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータが設けられている。
The
シフト操作ソレノイドおよびセレクト操作ソレノイドは、アキュムレータ53から供給される高圧の作動油をシフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータに作用させることによってシフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータを駆動し、シフトアンドセレクト軸57をシフト方向とセレクト方向に操作するとともに、クラッチの断接を操作する。
The shift operation solenoid and the select operation solenoid drive the shift actuator, select actuator, and clutch actuator by applying high-pressure hydraulic oil supplied from the
制御装置は、モータ55に駆動信号を出力してモータ55を駆動する。また、制御装置は、例えば、運転席に設けられる図示しないシフトレバーのシフト操作を検出する図示しないシフトポジョンセンサの検出情報、車速を検出する図示しない車速センサの検出情報、アクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセルセンサ等からの検出情報に基づいて変速点を判断する。
The control device outputs a drive signal to the
制御装置は、変速点を判断したときに、シフト操作ソレノイド、セレクト操作ソレノイド、クラッチ操作ソレノイドを制御して、シフトアクチュエータ、セレクトアクチュエータ、クラッチアクチュエータを駆動することにより、シフトアンドセレクト軸57を操作する。
When the control device determines the shift point, the control device operates the shift and
次に、主な変速段における動力伝達経路を説明する。
(変速段が1速段の場合の動力伝達経路)
1速段においては、同期装置31が中立位置から1速段用のカウンタギヤ14A側に移動し、1速段用のカウンタギヤ14Aをカウンタ軸14に連結する。
Next, the power transmission paths in the main gear stages will be explained.
(Power transmission path when the gear is 1st gear)
In the first gear, the
このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11A、1速段用のカウンタギヤ14Aおよび同期装置31を介してカウンタ軸14に伝達される。
At this time, the power of the
カウンタ軸14に伝達されたエンジン20の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブシャフト18L、18Rを介して駆動輪に分配される。
The power of the
なお、2速段において、主入力軸11に伝達されるエンジン20の動力は、1速段と同様に2速段用の入力ギヤ11B、2速段用のカウンタギヤ14Bおよび同期装置31を介してカウンタ軸14に伝達される。
Note that in the second gear, the power of the
(変速段が3速段の場合の動力伝達経路)
3速段においては、同期装置33が中立位置から3速段用のアイドルギヤ12A側に移動し、3速段用のアイドルギヤ12Aをアイドル軸12に連結する。
(Power transmission path when the gear is 3rd gear)
In the third speed, the
このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11C、3速段用のアイドルギヤ12Aおよび同期装置33を介してアイドル軸12に伝達される。
At this time, the power of the
次いで、アイドル軸12に伝達されたエンジン20の動力は、リダクションドライブギヤ12Cからリダクションドリブンギヤ13Aに伝達され、ダンパ機構16を介して副入力軸13に伝達された後、副入力軸13からリダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを介してカウンタ軸14に減速されて伝達される。
Next, the power of the
カウンタ軸14に伝達されたエンジン20の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブシャフト18L、18Rを介して駆動輪に分配される。
The power of the
副入力軸13にはダンパ機構16が設置されており、ダンパ機構16の外筒部材16Aの内周スプライン16aとリダクションドリブンギヤ13Aの外周スプライン13eは、タイト(ガタがほとんどない)にスプライン嵌合し、外筒部材16Aの内周スプライン16aと内筒部材16Cの外周スプライン16cは、ルーズ(ガタを有する)にスプライン嵌合している。内筒部材16Cと副入力軸13はタイトにスプライン嵌合している。
A
このため、エンジン20の微小な回転変動やトルク変動を含む動力がリダクションドリブンギヤ13Aからダンパ機構16に入力されると、ダンパ機構16の弾性体16Bが周方向に弾性変形することにより、微小な回転変動やトルク変動が吸収されて、動力が副入力軸13に伝達される。
Therefore, when power including minute rotational fluctuations and torque fluctuations of the
また、逆に、微小な回転変動やトルク変動を含む動力が副入力軸13からダンパ機構16に入力されると、ダンパ機構16の弾性体16Bが周方向に弾性変形することにより、微小な回転変動やトルク変動が吸収されて、リダクションドリブンギヤ13Aに動力が伝達される。
Conversely, when power including minute rotational fluctuations and torque fluctuations is input from the
一方、伝達するトルクが比較的大きくて弾性体16Bが周方向に過度に弾性変形する場合には、ルーズに設定されている外筒部材16Aの内周スプライン16aの歯と内筒部材16Cの外周スプライン16cの歯が接触することにより、内周スプライン16aと外周スプライン16cによって動力伝達が行われ、弾性体16Bが過度に弾性変形することが抑制される。このため、弾性体16Bの耐久性が悪化することを防止できる。
On the other hand, if the transmitted torque is relatively large and the
なお、4速段において、主入力軸11に伝達されるエンジン20の動力は、3速段と同様にアイドル軸12、ダンパ機構16および副入力軸13を経てカウンタ軸14に伝達される。
Note that in the fourth gear, the power of the
3速段および4速段においては、エンジン20の微小なトルク変動や回転変動がダンパ機構16によって吸収できるので、各ギヤの歯打ち音等を抑制できる。
In the third and fourth gears, minute torque fluctuations and rotational fluctuations of the
(変速段が5速段の場合の動力伝達経路)
5速段においては、同期装置32が中立位置から5速段用のカウンタギヤ14C側に移動し、5速段用のカウンタギヤ14Cをカウンタ軸14に連結する。
(Power transmission path when the gear is 5th gear)
In the fifth speed, the
このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から3速/5速段用の入力ギヤ11C、5速段用のカウンタギヤ14Cおよび同期装置32を介してカウンタ軸14に伝達される。
At this time, the power of the
カウンタ軸14に伝達されたエンジン20の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブシャフト18L、18Rを介して駆動輪に分配される。
The power of the
なお、6速段において、主入力軸11に伝達されるエンジン20の動力は、5速段と同様にカウンタ軸14に伝達される。
Note that in the sixth gear, the power of the
(後進段の場合の動力伝達経路)
後進段においては、同期装置34が中立位置から後進ギヤ15A側に移動し、後進ギヤ15Aを後進軸15に連結する。
(Power transmission path in case of reverse gear)
In the reverse gear, the
このとき、エンジン20の動力は、主入力軸11から1速段用の入力ギヤ11A、1速段用のカウンタギヤ14A、後進ギヤ15Aおよび同期装置34を介して後進軸15に伝達される。
At this time, the power of the
後進軸15に伝達されたエンジン20の動力は、後進軸15に形成された後進用のファイナルドライブギヤ15Bを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブシャフト18L、18Rを介して駆動輪に分配される。
The power of the
(モータの動力伝達経路)
モータ35は、車両1のモータ走行時の動力を得る場合と、車両1の発進および加速時にエンジン20の動力をアシストする動力を得る場合と、変速中であって同期装置31、32、33、34がそれまでの変速段を達成する位置から新たな変速段を達成する位置に移動するまでの間にエンジン20の動力を補完するギャップフィリング用の動力を得る場合とに使用される。
(Motor power transmission path)
The
ギャップフィリングとは有段変速機において変速する場合に必要となるクラッチの切断によるエンジン20からの駆動力の途切れである。モータ35は変速時に途切れるエンジン20の動力を補完するように駆動力を出力し、車両のスムーズな走行を可能とする。
Gap filling is an interruption in the driving force from the
モータ35の動力は、モータ出力軸35Bからチェーン38を介してアイドル軸12に伝達された後、リダクションドライブギヤ12Cからリダクションドリブンギヤ13Aおよびダンパ機構16を介して副入力軸13に伝達された後、副入力軸13からリダクションドライブギヤ13Bおよびリダクションドリブンギヤ14Eを介してカウンタ軸14に減速されて伝達される。
The power of the
カウンタ軸14に伝達されたモータ35の動力は、カウンタ軸14から前進用のファイナルドライブギヤ14Fを経てディファレンシャル装置17に伝達された後、ディファレンシャル装置17からドライブシャフト18L、18Rを介して駆動輪に分配される。
The power of the
なお、モータ35は正転と逆転が可能で、モータ35を前進時の正転に対して逆回転させることでモータ35の動力は後進時にも使用可能となっている。後進時におけるモータの動力伝達経路は上記した前進時におけるモータの動力伝達経路と同じである。つまり、モータ35のモータ出力軸35Bと駆動輪は、常に動力が伝達可能に連結されている。モータ35は発電も可能であって、例えば車両の減速時に、モータ35は回生発電を行う。
Note that the
このように、副入力軸13に設けられたリダクションドリブンギヤ13Aは、モータ35の動力を伝達する動力伝達経路とエンジン20の動力を伝達する変速段の動力伝達経路の一部とを構成しており、副入力軸13は、リダクションドライブギヤ12Cの動力(回転速度)を減速して駆動輪に伝達する減速軸を構成している。
In this way, the reduction driven
副入力軸13にはダンパ機構16が設置されており、モータ35の微小な回転変動やトルク変動を含む駆動力がリダクションドリブンギヤ13Aに入力されると、3速段および4速段と同様にダンパ機構16の弾性体16Bが周方向に弾性変形することにより、微小な回転変動やトルク変動が吸収されて、副入力軸13に駆動力が伝達される。
A
また、副入力軸13に設置されているダンパ機構16は、カウンタ軸14、リダクションドリブンギヤ14Eおよびリダクションドライブギヤ13Bを介して副入力軸13に伝達されるエンジン20や駆動輪からの微小な回転変動やトルク変動を含む動力から微小な回転変動やトルク変動を吸収して、アイドル軸12やモータ35に動力を伝える。さらに、ダンパ機構16は、モータ35からの微小な回転変動やトルク変動とエンジン20や駆動輪からの微小な回転変動やトルク変動とを、副入力軸13上にて調整する働きをする。
In addition, a
したがって、モータ35の微小な回転変動やトルク変動が副入力軸13に伝わることが抑制されて、各ギヤの歯打ち音等の異音の発生を防止でき、車両1の商品性を向上させることができる。
Therefore, transmission of minute rotational fluctuations and torque fluctuations of the
次に、本実施例の駆動装置4の効果を説明する。
本実施例の駆動装置4は、ギヤ対を介して動力が伝達される主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14および後進軸15を収容するライトケース6と、ライトケース6のレフトケース7の外部に設置されたモータ35とを有する。
Next, the effects of the
The
モータ35は、ライトケース6の前方の上側に設置されており、主入力軸11、アイドル軸12、副入力軸13、カウンタ軸14および後進軸15のうち、モータ35に最も近いアイドル軸12とモータ35がチェーン38によって連結されている。
The
これにより、チェーン38を短縮でき、減速機ケース8の小型化を図ることができる。このため、駆動装置4の小型化を図ることができ、車両1に対する駆動装置4の搭載性を向上できる。
Thereby, the
また、モータ35がレフトケース7の前方に設置されているので、車両の走行時に車両前方からの走行風がモータ35に当たり、モータ35の冷却性が向上する。さらに、モータ35がレフトケース7の前方の上側に設置されているので、車両の走行時に飛び石や障害物による損傷を抑制することができる。
Furthermore, since the
また、本実施例の駆動装置4は、車幅方向の左端部に位置するレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)に取付けられ、チェーン38を収容する減速機ケース8を有する。
Further, the
モータ35は、車幅方向で減速機ケース8のライトケース6側の取付面8aに取付けられており、モータ35の動力は、チェーン38を介してモータ35に最も近いアイドル軸12に伝達される。
The
これにより、モータ35が減速機ケース8に対してレフトケース7の左側壁7K(第1の左壁部7C)から車幅方向の左方に突出することを防止できる。このため、変速機ケース5の車幅方向の寸法を短くして、駆動装置4のより一層の小型化を図ることができる。この結果、車両1に対する駆動装置4の搭載性をより一層向上できる。
Thereby, the
また、本実施例の駆動装置4は、回転軸として、モータ35にチェーン38を介して連結されるアイドル軸12と、エンジン20から動力が伝達される主入力軸11と、副入力軸13とを備えている。
The
ギヤ対は、アイドル軸12に設けられたリダクションドライブギヤ12Cと、副入力軸13に設けられ、リダクションドライブギヤ12Cに噛み合うリダクションドリブンギヤ13Aとを有する。
The gear pair includes a
副入力軸13は、アイドル軸12の後側で、かつ、主入力軸11の下方に設置されており、副入力軸13は、モータ35の動力を、カウンタ軸14を介して駆動輪に伝達する。
The
これにより、主入力軸11と副入力軸13の軸間距離を短縮でき、主入力軸11とアイドル軸12と副入力軸13の設置スペースを少なくできる。このため、変速機ケース5の小型化を図ることができる。
Thereby, the distance between the
これに加えて、副入力軸13をアイドル軸12の後側で、かつ、主入力軸11の下方に設置することにより、アイドル軸12をモータ35により一層近づけることができ、チェーン38をより一層短縮できる。
In addition, by installing the
このため、減速機ケース8のより一層の小型化を図ることができ、変速機ケース5と減速機ケース8のより一層の小型化によって駆動装置4のより一層小型化を図ることができる。この結果、車両1に対する駆動装置4の搭載性をより一層向上できる。
Therefore, the
また、本実施例の駆動装置4によれば、副入力軸13に設けられたリダクションドリブンギヤ13Aは、モータ35の動力を伝達する動力伝達経路とエンジン20の動力を伝達する変速段の動力伝達経路の一部とを構成しており、副入力軸13は、リダクションドライブギヤ12Cの回転速度を減速して駆動輪に伝達する減速軸を構成している。
Further, according to the
このように、副入力軸13に設けられたリダクションドリブンギヤ13Aとアイドル軸12に設けられたリダクションドライブギヤ12Cをモータ35の動力伝達用とエンジン20の動力伝達用のギヤとして用いることができる。これにより、モータ35の動力伝達用の専用のギヤとエンジン20の動力伝達用の専用のギヤを別々に設けることを不要にできる。
In this way, the reduction driven
このため、ギヤの枚数を削減でき、変速機ケース5のより一層の小型化を図ることができる。この結果、駆動装置4のより一層小型化を図ることができ、車両1に対する駆動装置4の搭載性をより一層向上できる。これに加えて、ギヤの枚数を削減できるので、駆動装置4の製造コストを低減できる。
Therefore, the number of gears can be reduced, and the
また、本実施例の駆動装置4によれば、副入力軸13は、エンジン20またはモータ35から副入力軸13に伝達される回転変動を吸収するダンパ機構16を備えており、モータ35の駆動力は、ダンパ機構16を介して駆動輪に伝達される。
Further, according to the
これにより、モータ35の微小な回転変動やトルク変動が副入力軸13に伝わることを抑制でき、各ギヤの歯打ち音等の異音の発生を防止できる。このため、車両1の商品性を向上させることができる。
Thereby, it is possible to suppress minute rotational fluctuations and torque fluctuations of the
また、ダンパ機構16によってアイドル軸12から副入力軸13に伝達される動力の変動を吸収することができるので、エンジン20の変動とのモータ35の変動の違いによるギヤの歯打ち音を効果的に抑制することができ、車両1の商品性をより一層向上できる。
In addition, since the
本実施例の駆動装置4は、低速段(1速段、2速段)から高速段(5速段、6速段)に加速する過程で用いられる中速段(3速段、4速段)において、ダンパ機構16によって各ギヤの歯打ち音等を抑制できる。これにより、加速時に車両1の静粛性が悪化することを抑制でき、車両1の商品性をより一層向上できる。
The
なお、本実施例の駆動装置4は、モータ35の動力をチェーン38によってアイドル軸12に伝達しているが、これに限定されるものではない。例えば、モータ35の動力をベルトや減速歯車機構によってアイドル軸12に伝達してもよい。
Although the
本発明の実施例を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正および等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。 Although embodiments of the invention have been disclosed, it will be apparent that modifications may be made by one skilled in the art without departing from the scope of the invention. All such modifications and equivalents are intended to be included in the following claims.
1...車両、4...駆動装置(車両用駆動装置)、5...変速機ケース、7K...左側壁(幅方向端部に位置する変速機ケースの側壁)、8...減速機ケース、8a...取付面、11...主入力軸(第2の回転軸、回転軸)、12...アイドル軸(第1の回転軸、回転軸)、11A,11B,11C,11D...入力ギヤ(ギヤ対)、12C...リダクションドライブギヤ(ギヤ対、第1のギヤ)、13...副入力軸(第3の回転軸、回転軸、減速軸)、13A...リダクションドリブンギヤ(ギヤ対、第2のギヤ)、13B...リダクションドライブギヤ(ギヤ対)、14A,14B,14C,14D...カウンタギヤ(ギヤ対)、14E...リダクションドリブンギヤ(ギヤ対)、16...ダンパ機構、20...エンジン(内燃機関)、35...モータ(電動機)、38...チェーン(動力伝達部材) 1...Vehicle, 4...Drive device (vehicle drive device), 5...Transmission case, 7K...Left side wall (side wall of the transmission case located at the end in the width direction), 8. ..Reducer case, 8a...Mounting surface, 11...Main input shaft (second rotating shaft, rotating shaft), 12...Idle shaft (first rotating shaft, rotating shaft), 11A, 11B, 11C, 11D...Input gear (gear pair), 12C...Reduction drive gear (gear pair, first gear), 13...Sub-input shaft (third rotating shaft, rotating shaft, deceleration shaft), 13A... Reduction driven gear (gear pair, second gear), 13B... Reduction drive gear (gear pair), 14A, 14B, 14C, 14D... Counter gear (gear pair), 14E. ..Reduction driven gear (gear pair), 16... Damper mechanism, 20... Engine (internal combustion engine), 35... Motor (electric motor), 38... Chain (power transmission member)
Claims (4)
前記変速機ケースは、左右方向で順にライトケース、レフトケースおよび減速機ケースを備えており、
前記減速機ケースは、左側が開口するとともに、右端部が前記レフトケースの左側壁に取付けられ、動力伝達部材を収容し、
前記減速機ケースの前記レフトケース側の取付面に、前記電動機のモータ出力軸を前記減速機ケースに挿入する開口と、前記レフトケースから外方に突出し、前記電動機に最も近い回転軸の端部を前記減速機ケースに挿入する開口とが形成されており、
前記減速機ケースは、前記減速機ケースの左側の前記開口を閉止するように取付けられた減速機カバーを有し、
前記複数の回転軸のうち、前記電動機に最も近い回転軸の端部と前記モータ出力軸が前記減速機ケースに収容された前記動力伝達部材によって連結されており、
前記電動機は、その左側端部が前記減速機ケースの右端部に取付けられ、その右端部がブラケットを介して前記ライトケースに取付けられており、
前記電動機は、前記レフトケースの周囲を通過するように架設され、前記レフトケースの前方の上側に設置されていることを特徴とする車両用駆動装置。 A vehicle drive device comprising a transmission case housing a plurality of rotating shafts to which power is transmitted via a gear pair, and an electric motor installed outside the transmission case,
The transmission case includes a right case, a left case, and a reduction gear case in this order in the left and right direction,
The reducer case has a left side open, a right end portion attached to the left side wall of the left case, and houses a power transmission member,
An opening for inserting the motor output shaft of the electric motor into the reducer case, and an end of the rotating shaft protruding outward from the left case and closest to the electric motor, on a mounting surface of the reducer case on the left case side. an opening for inserting the reducer into the reducer case,
The speed reducer case has a speed reducer cover attached to close the opening on the left side of the speed reducer case,
Among the plurality of rotation shafts, an end of the rotation shaft closest to the electric motor and the motor output shaft are connected by the power transmission member housed in the reduction gear case ,
The left end of the electric motor is attached to the right end of the reducer case, and the right end is attached to the light case via a bracket,
The vehicle drive device is characterized in that the electric motor is installed so as to pass around the left case, and is installed above the front of the left case .
前記ギヤ対は、前記第1の回転軸に設けられた第1のギヤと、前記第3の回転軸に設けられ、前記第1のギヤに噛み合う第2のギヤとを有し、
前記第3の回転軸は、前記第1の回転軸の後側で、かつ、前記第2の回転軸の下方に設置されており、
前記第3の回転軸は、前記電動機の動力を駆動輪に伝達することを特徴とする請求項1に記載の車両用駆動装置。 The plurality of rotating shafts include a first rotating shaft connected to the electric motor via the power transmission member, a second rotating shaft to which power is transmitted from the internal combustion engine, and a third rotating shaft. It consists of
The gear pair includes a first gear provided on the first rotating shaft and a second gear provided on the third rotating shaft and meshing with the first gear,
The third rotating shaft is installed behind the first rotating shaft and below the second rotating shaft,
The vehicle drive system according to claim 1 , wherein the third rotating shaft transmits the power of the electric motor to drive wheels .
前記第3の回転軸は、前記第1のギヤの回転を減速して前記駆動輪に伝達する減速軸を構成することを特徴とする請求項2に記載の車両用駆動装置。 The second gear provided on the third rotating shaft constitutes a power transmission path for transmitting power from the electric motor and a part of a power transmission path for a gear stage for transmitting power from the internal combustion engine. Ori,
3. The vehicle drive device according to claim 2 , wherein the third rotation shaft constitutes a deceleration shaft that reduces rotation of the first gear and transmits the rotation to the drive wheels .
前記電動機の駆動力は、前記ダンパ機構を介して前記駆動輪に伝達されることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の車両用駆動装置。 The third rotating shaft includes a damper mechanism that absorbs rotational fluctuations transmitted from the internal combustion engine or the electric motor to the third rotating shaft,
4. The vehicle drive device according to claim 2 , wherein the driving force of the electric motor is transmitted to the drive wheels via the damper mechanism .
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