JP7414845B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器および冷凍サイクル装置に関する。

非共沸混合冷媒は、沸点の高い冷媒と低い冷媒との混合物である。そのため、非共沸混合冷媒では、乾き度の低い領域では沸点の低い冷媒がガス化し、乾き度の高い領域では沸点の高い冷媒がガス化するため、乾き度により飽和温度が変化する。その結果、非共沸混合冷媒では、単一冷媒とは異なり、同一圧力における飽和ガス温度が飽和液温度よりも高くなる。つまり、モリエル線図（ｐｈ線図）において、非共沸混合冷媒の等温線は二相領域内にて勾配を持つ（以下、温度勾配という）。

冷凍サイクル装置の蒸発器の冷媒の流入口側では、相対的に温度が低い二相冷媒と該冷媒よりも高温の気体（例えば外気）との熱交換が行われ、二相冷媒の乾き度が高められる。冷凍サイクル装置を循環する冷媒が非共沸混合冷媒である場合、上記温度勾配の影響により、蒸発器の冷媒流出口側での非共沸混合冷媒の飽和温度は蒸発器の冷媒流入口側での非共沸混合冷媒の飽和温度よりも高くなる。そのため、蒸発器の冷媒流出口側を流れる非共沸混合冷媒と気体との温度差が蒸発器の冷媒流入口側を流れる非共沸混合冷媒と外気との温度差よりも小さくなり、蒸発器の冷媒流出口側の熱交換量が蒸発器の冷媒流入口側の熱交換量よりも低下する。

蒸発器の熱交換性能を高める方法として、冷媒の流通方向と外気の通風方向とをいわゆる対向流とすることが挙げられる。しかし、例えば四方弁等により、冷媒の流通方向が反転して熱交換器が凝縮器として作用する第２状態と該熱交換器が蒸発器として作用する第１状態とが切り替えられる冷凍サイクル装置では、第１状態の蒸発器にて対向流が実現される場合、第２状態の凝縮器にていわゆる平行流となり、凝縮器の熱交換性能が低下する。

特開昭５８－６２４６９号公報には、上記第２状態および上記第１状態の各々での熱交換性能を高めるために、熱交換器内の冷媒流路をその中央部で２分し、中央部に対して一方の側に位置する部分と他方に位置する部分とが、該熱交換器が凝縮器として作用する場合にも蒸発器として作用する場合にも、風上側に面するように配置された熱交換器が開示されている。

特開昭５８－６２４６９号公報

しかしながら、特開昭５８－６２４６９号公報に記載された熱交換器では、蒸発器として作用するときに中央部に対して冷媒の流入口側に位置する冷媒流路は、相対的に風上側に位置する伝熱管と、相対的に風下側に位置する伝熱管とを交互に直列に接続することにより、構成されている。そのため、上記冷媒流路には、相対的に風上側に位置する伝熱管から相対的に風下側に位置する伝熱管に流れることによりいわゆる平行流となる領域と、相対的に風下側に位置する伝熱管から相対的に風上側に位置する伝熱管に流れることによりいわゆる対向流となる領域とが、交互に配置される。なお、平行流とは、冷媒が気体の流通方向の風上側から風下側に向かって流れることをいう。対向流とは、冷媒が気体の流通方向の風下側から風上側に向かって流れることをいう。

その結果、上記熱交換器では、上記冷媒流路において相対的に風上側に位置する伝熱管に低温の冷媒が流れることになり、当該伝熱管の周囲に着霜が生じやすい。その結果、上記熱交換器を備える冷凍サイクル装置では、除霜運転の回数が比較的多くなり、熱交換性能および快適性を十分に高めることが困難であった。

本発明の主たる目的は、上述した従来の熱交換器と比べて非共沸混合冷媒が循環する冷凍サイクル装置に使用されたときにも着霜が抑制され、かつ上記第２状態および上記第１状態の各々での熱交換性能の低下が抑制された熱交換器、および該熱交換器を備える冷凍サイクル装置を提供することにある。

本発明に係る熱交換器は、第１方向に流れる冷媒と第１方向と交差する第２方向に流れる気体とが熱交換する熱交換器であって、第１方向に沿って延在し、かつ内部を冷媒が流れる複数の第１伝熱管および複数の第２伝熱管と、複数の第１伝熱管および複数の第２伝熱管の各々と接続されており、かつ気体が第２方向に流れる風路を複数の第１伝熱管および複数の第２伝熱管の各々の周囲に形成するように設けられている少なくとも１つのフィンとを備える。複数の第１伝熱管は、第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第１群の第１伝熱管と、第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第２群の第１伝熱管とを含む。第１群の第１伝熱管は、第２群の第１伝熱管と直列に接続されており、かつ第２方向において第２群の第１伝熱管よりも風下側に配置されている。複数の第２伝熱管は、第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第１群の第２伝熱管と、第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第２群の第２伝熱管とを含む。第１群の第２伝熱管は、第２群の第２伝熱管と直列に接続されており、かつ第２方向において第２群の第２伝熱管よりも風下側に配置されている。第１群の第１伝熱管、第２群の第１伝熱管、第２群の第２伝熱管、および第１群の第２伝熱管が、順に直列に接続されている。

本発明によれば、上述した従来の熱交換器と比べて、非共沸混合冷媒が循環する冷凍サイクル装置に使用されたときにも、着霜が抑制され、かつ上記第２状態および上記第１状態の各々での熱交換性能の低下が抑制された熱交換器、および該熱交換器を備える冷凍サイクル装置を提供することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を示す図である。 実施の形態１に係る熱交換器の複数の伝熱管の配列を示す側面図である。 （ａ）は、実施の形態１に係る熱交換器が蒸発器として作用するときに、熱交換器の第１風路にて熱交換する非共沸混合冷媒および空気の各温度変化を示すグラフである。（ｂ）は、実施の形態１に係る熱交換器が蒸発器として作用するときに、熱交換器の第２風路にて熱交換する非共沸混合冷媒および空気の各温度変化を示すグラフである。 （ａ）は、実施の形態１に係る熱交換器が凝縮器として作用するときに、熱交換器の第２風路にて熱交換する非共沸混合冷媒および空気の各温度変化を示すグラフである。（ｂ）は、実施の形態１に係る熱交換器が凝縮器として作用するときに、熱交換器の第１風路にて熱交換する非共沸混合冷媒および空気の各温度変化を示すグラフである。 実施の形態２に係る熱交換器の複数の伝熱管の配列を示す側面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則として繰り返さない。

実施の形態１．
＜冷凍サイクル装置の構成＞
図１に示されるように、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、冷媒が循環する冷媒回路を備える。冷媒回路は、圧縮機１０１、流路切替部としての四方弁１０２、減圧部１０３、第１熱交換器１Ａ、および第２熱交換器１１を含む。冷凍サイクル装置１００は、第１熱交換器１Ａに送風する第１ファン１０４と、第２熱交換器１１に送風する第２ファン１０５とをさらに備える。冷凍サイクル装置１００は、例えば空気調和機である。第１熱交換器１Ａは、例えば室外熱交換器である。第２熱交換器１１は、例えば室内熱交換器である。

圧縮機１０１は、冷媒と吐出する吐出口と、冷媒を吸入する吸入口とを有している。減圧部１０３は、例えば膨張弁である。減圧部１０３は、第１熱交換器１Ａの第１流出入部５に接続されている。第１ファン１０４は、第１熱交換器１Ａ上に後述する第２方向Ｂに沿った気流を形成する。

四方弁１０２は、圧縮機１０１の吐出口と吐出配管を介して接続されている第１ポートと、圧縮機１０１の吸入口と吸入配管を介して接続されている第２ポートと、第１熱交換器１Ａの第２流出入部６に接続されている第３ポートと、第２熱交換器１１に接続されている第４ポートとを有している。四方弁１０２は、第２熱交換器１１が凝縮器として作用し第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用する第１状態と、第１熱交換器１Ａが凝縮器として作用し第２熱交換器１１が蒸発器として作用する第２状態とを切り替えるように設けられている。冷凍サイクル装置１００が空気調和機である場合、第１状態は暖房運転時に実現され、第２状態は冷房運転時に実現される。第１状態および第２状態において、第１ファン１０４によって第１熱交換器１Ａ上に形成される気流の向きは、一定である。

なお、図１に示される実線の矢印は、冷凍サイクル装置１００が上記第１状態にあるときの上記冷媒回路を循環する冷媒の流通方向を示す。図１に示される点線の矢印は、冷凍サイクル装置１００が上記第２状態にあるときの上記冷媒回路を循環する冷媒の流通方向を示す。

＜第１熱交換器の構成＞
図２に示されるように、第１熱交換器１Ａは、例えば複数のフィン２と、複数の第１伝熱管３と、複数の第２伝熱管４と、第１流出入部５と、第２流出入部６と、流路切り替え部７と、複数の接続部８、９とを主に備える。第１熱交換器１Ａは、複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各々の内部を第１方向Ａに沿って流れる冷媒と、複数のフィン２に沿って第２方向Ｂに沿って流れる気体（例えば外気）とが熱交換するように設けられている。

第１方向Ａは、第２方向Ｂと交差する方向であり、例えば直交する方向である。第１方向Ａおよび第２方向Ｂは、例えば水平方向である。第１方向Ａおよび第２方向Ｂと交差する第３方向Ｃは、例えば上下方向である。なお、図２は、第１熱交換器１Ａを第１方向Ａから視た側面図である。図２において、気体は第１熱交換器１Ａに対し右側から左側へ流れる。

図２に示されるように、複数のフィン２の各々は、第２方向Ｂおよび第３方向Ｃに沿って延びている。複数のフィン２の各々は、第１方向Ａにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。複数のフィン２の各々は、複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各々と接続されている。複数のフィン２の各々は、気体が第２方向Ｂに流れる第１風路ＡＦ１を複数の第１伝熱管３の各々の周囲に形成するとともに、気体が第２方向Ｂに流れる第２風路ＡＦ２を複数の第２伝熱管４の各々の周囲に形成するように設けられている。

図２に示されるように、複数の第１伝熱管３の各々は、第１方向Ａに沿って延びている。複数の第１伝熱管３の各々は、第２方向Ｂおよび第３方向Ｃにおいて互いに間隔を隔てて並んで配置されている。複数の第１伝熱管３は、第１群の第１伝熱管３ａと、第２群の第１伝熱管３ｂとを含む。第１群の第１伝熱管３ａ、および第２群の第１伝熱管３ｂの周囲には、第１風路ＡＦ１が形成される。

図２に示されるように、複数の第２伝熱管４の各々は、第１方向Ａに沿って延びている。複数の第２伝熱管４の各々は、第２方向Ｂおよび第３方向Ｃにおいて互いに間隔を隔てて並んで配置されている。複数の第２伝熱管４は、第１群の第２伝熱管４ａと、第２群の第２伝熱管４ｂとを含む。第１群の第２伝熱管４ａ、および第２群の第２伝熱管４ｂの周囲には、第２風路ＡＦ２が形成される。

第１風路ＡＦ１および第２風路ＡＦ２は、第３方向Ｃに並んで配置されている。第１風路ＡＦ１および第２風路ＡＦ２には、第１ファン１０４により送風された気体が流通する。第１ファン１０４により送風された気体のうち、一部が第１風路ＡＦ１を通り、他の一部が第２風路ＡＦ２を通る。第１風路ＡＦ１を流れる気流の向きは、第２風路ＡＦ２を流れる気流の向きと同じである。第１風路ＡＦ１は第２風路ＡＦ２と連なっている。

第１群の第１伝熱管３ａの各第１伝熱管３ａは、第３方向Ｃに互いに間隔を隔てて並んで配置されている。第２群の第１伝熱管３ｂの各第１伝熱管３ｂは、第３方向Ｃに互いに間隔を隔てて並んで配置されている。第１群の第１伝熱管３ａの各第１伝熱管３ａは、第２方向Ｂにおいて、第２群の第１伝熱管３ｂの各第１伝熱管３ｂよりも第１風路ＡＦ１の風下側に配置されている。第２群の第１伝熱管３ｂの各第１伝熱管３ｂは、第２方向Ｂにおいて、第１群の第１伝熱管３ａの各第１伝熱管３ａよりも第１風路ＡＦ１の風上側に配置されている。

第１群の第２伝熱管４ａの各第２伝熱管４ａは、第３方向Ｃに互いに間隔を隔てて並んで配置されている。第２群の第２伝熱管４ｂの各第２伝熱管４ｂは、第３方向Ｃに互いに間隔を隔てて並んで配置されている。第１群の第２伝熱管４ａの各第２伝熱管４ａは、第２方向Ｂにおいて、第２群の第２伝熱管４ｂの各第２伝熱管４ｂよりも第２風路ＡＦ２の風下側に配置されている。第２群の第２伝熱管４ｂの各第２伝熱管４ｂは、第２方向Ｂにおいて、第１群の第２伝熱管４ａの各第２伝熱管４ａよりも第２風路ＡＦ２の風上側に配置されている。

第１群の第１伝熱管３ａは、第３方向Ｃにおいて、第１群の第２伝熱管４ａと間隔を隔てて並んで配置されている。第１群の第１伝熱管３ａは、第１群の第２伝熱管４ａよりも下方に配置されている。

第２の第１伝熱管３ｂは、第３方向Ｃにおいて、第２群の第２伝熱管４ｂと間隔を隔てて並んで配置されている。第２群の第１伝熱管３ｂは、第２群の第２伝熱管４ｂよりも下方に配置されている。

第１群の第１伝熱管３ａ、第２群の第１伝熱管３ｂ、第２群の第２伝熱管４ｂ、および第１群の第２伝熱管４ａは、順に直列に接続されている。

第１群の第１伝熱管３ａの各第１伝熱管３ａは、接続部８ａを介して互いに直列に接続されている。第２群の第１伝熱管３ｂの各第１伝熱管３ｂは、接続部８ｂを介して互いに直列に接続されている。第１群の第１伝熱管３ａは、接続部８ｃ（第１接続管路）を介して、第２群の第１伝熱管３ｂと直列に接続されている。第１群の第１伝熱管３ａおよび複数の接続部８ａは、第１冷媒流路を構成している。第２群の第１伝熱管３ｂおよび複数の接続部８ｂは、第２冷媒流路を構成している。第１冷媒流路は、接続部８ｃを介して、第２冷媒流路と直列に接続されている。

第１群の第２伝熱管４ａの各第２伝熱管４ａは、接続部９ａを介して互いに直列に接続されている。第２群の第２伝熱管４ｂの各第２伝熱管４ｂは、接続部９ｂを介して互いに直列に接続されている。第１群の第２伝熱管４ａは、接続部９ｃ（第２接続管路）を介して、第２群の第２伝熱管４ｂと直列に接続されている。第１群の第２伝熱管４ａおよび複数の接続部９ａは、第３冷媒流路を構成している。第２群の第２伝熱管４ｂおよび複数の接続部９ｂは、第４冷媒流路を構成している。第４冷媒流路は、接続部９ｃを介して、第３冷媒流路と直列に接続されている。

第２群の第１伝熱管３ｂは、流路切り替え部７を介して、第２群の第２伝熱管４ｂと直列に接続されている。第２冷媒流路は、流路切り替え部７を介して、第４冷媒流路と直列に接続されている。

このように、第１熱交換器１Ａに形成される冷媒流路は、第１冷媒流路、第２冷媒流路、第４冷媒流路、および第３冷媒流路が順に直列に接続されたものである。

好ましくは、複数の第１伝熱管３の各々の第１方向Ａの長さの総和は、複数の第２伝熱管４の各々の第１方向Ａの長さの総和よりも短い。各第１伝熱管３の第１方向Ａの長さは、例えば互いに等しい。各第２伝熱管４の第１方向Ａの長さは、例えば互いに等しい。各第１伝熱管３の第１方向Ａの長さは、各第２伝熱管４の第１方向Ａの長さと等しい。好ましくは、第１伝熱管３の本数は、第２伝熱管４の本数よりも少ない。第１群の第１伝熱管３ａの本数は、第１群の第２伝熱管４ａの本数よりも少ない。第２群の第１伝熱管３ｂの本数は、第２群の第２伝熱管４ｂの本数よりも少ない。第１群の第１伝熱管３ａの本数は、例えば第２群の第１伝熱管３ｂの本数と等しい。第１群の第２伝熱管４ａの本数は、例えば第２群の第２伝熱管４ｂの本数と等しい。

第１群の第１伝熱管３ａの各第１伝熱管３ａは、例えば第２方向Ｂから視て第２群の第１伝熱管３ｂのうち第３方向Ｃに隣り合う２つの第１伝熱管３ｂ間に配置されている。第２群の第１伝熱管３ｂの各第１伝熱管３ｂは、第２方向Ｂから視て、第１群の第１伝熱管３ａのうち第３方向Ｃに隣り合う２つの第１伝熱管３ａ間に配置されている。

第１群の第１伝熱管３ａのうち最も下方に位置する第１伝熱管３ａは、例えば第２群の第１伝熱管３ｂのうち最も下方に位置する第１伝熱管３ｂよりも上方に配置されている。第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に位置する第１伝熱管３ａは、例えば第２群の第１伝熱管３ｂのうち最も上方に位置する第１伝熱管３ｂよりも上方に配置されている。

第１群の第２伝熱管４ａのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ａは、例えば第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ｂよりも上方に配置されている。第１群の第２伝熱管４ａのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ａは、例えば第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｂよりも上方に配置されている。第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ｂは、例えば第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に配置されている第１伝熱管３ａよりも上方に配置されている。

第１群の第２伝熱管４ａの各第２伝熱管４ａは、例えば第２方向Ｂから視て、第２群の第２伝熱管４ｂのうち第３方向Ｃに隣り合う２つの第２伝熱管４ｂ間に配置されている。第２群の第２伝熱管４ｂの各第２伝熱管４ｂは、例えば第２方向Ｂから視て、第１群の第２伝熱管４ａのうち第３方向Ｃに隣り合う２つの第２伝熱管４ａ間に配置されている。

第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に配置されている第１伝熱管３ａは、第２方向Ｂから視て、第２群の第１伝熱管３ｂのうち最も上方に配置されている第１伝熱管３ｂと、第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も下方に配置されている第２伝熱管４ｂとの間に配置されている。

第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も下方に配置されている第２伝熱管４ｂは、第２方向Ｂから視て、第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に配置されている第１伝熱管３ａは、第２方向Ｂから視て、第２群の第１伝熱管３ｂのうち最も上方に配置されている第１伝熱管３ｂと、第１群の第２伝熱管４ａのうち最も下方に配置されている第２伝熱管４ａとの間に配置されている。

複数の第１伝熱管３の各々は、第２方向Ｂにおいて、複数の第２伝熱管４の各々と並んで配置されていない。第１群の第１伝熱管３ａの各々は、第２方向Ｂにおいて、第１群の第２伝熱管４ａおよび第２群の第２伝熱管４ｂの各々の風上側および風下側に配置されていない。第１群の第２伝熱管４ａの各々は、第２方向Ｂにおいて、第１群の第１伝熱管３ａおよび第２群の第１伝熱管３ｂの各々の風上側および風下側に配置されていない。

言い換えると、第１風路ＡＦ１および第２風路ＡＦ２は、互いに並列に配置される。第１風路ＡＦ１に流入した気体は、まず第２群の第１伝熱管３ｂを流れる冷媒と熱交換し、その後第１群の第１伝熱管３ａを流れる冷媒と熱交換し、その後第１風路ＡＦ１から流出する。第２風路ＡＦ２に流入した気体は、まず第２群の第２伝熱管４ｂを流れる冷媒と熱交換し、その後第１群の第２伝熱管４ａを流れる冷媒と熱交換し、その後第２風路ＡＦ２から流出する。

複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の上記以外の各構成は、例えば互いに等しい。複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各流路断面積は、例えば互いに等しい。

第１群の第１伝熱管３ａの各々は、例えば第３方向Ｃにおいて等間隔に配置されている。第２群の第１伝熱管３ｂの各々は、例えば第３方向Ｃにおいて等間隔に配置されている。第１群の第２伝熱管４ａの各々は、例えば第３方向Ｃにおいて等間隔に配置されている。第２群の第２伝熱管４ｂの各々は、例えば第３方向Ｃにおいて等間隔に配置されている。第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第１伝熱管３ａ間の距離は、例えば第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第１伝熱管３ｂ間の距離と等しい。第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第２伝熱管４ａ間の距離は、例えば第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第２伝熱管４ｂ間の距離と等しい。第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第１伝熱管３ａ間の距離、第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第１伝熱管３ｂ間の距離、第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第２伝熱管４ａ間の距離、第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第２伝熱管４ｂ間の距離、第３方向Ｃにおいて隣り合う第１伝熱管３ａと第２伝熱管４ａとの間の距離、および第３方向Ｃにおいて隣り合う第１伝熱管３ｂと第２伝熱管４ｂとの間の距離は、例えば互いに等しい。

第１群の第１伝熱管３ａと、第１群の第２伝熱管４ａとは、例えば第３方向Ｃに沿って延びる直線上に配置されている。第２群の第１伝熱管３ｂと、第２群の第２伝熱管４ｂとは、例えば第３方向Ｃに沿って延びる直線上に配置されている。第１群の第１伝熱管３ａと第２群の第１伝熱管３ｂとの間の第２方向Ｂの距離は、例えば第１群の第２伝熱管４ａと第２群の第２伝熱管４ｂとの間の第２方向Ｂの距離と等しい。

第１流出入部５および第２流出入部６は、第１熱交換器１Ａの上記冷媒流路に冷媒が流出入する部分である。第１流出入部５は、第１群の第１伝熱管３ａのうち最も下方に位置する第１伝熱管３ａに接続されている。言い換えると、第１流出入部５は、第１冷媒流路の下端に接続されている。第２流出入部６は、第１群の第２伝熱管４ａのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ａに接続されている。言い換えると、第２流出入部６は、第３冷媒流路の上端に接続されている。

なお、図２に示される実線の矢印は、冷凍サイクル装置１００が上記第１状態にあるときの上記冷媒回路を循環する冷媒の流通方向を示す。図２に示される点線の矢印は、冷凍サイクル装置１００が上記第２状態にあるときの上記冷媒回路を循環する冷媒の流通方向を示す。第１流出入部５は、上記第１状態において冷媒が流入する流入部として作用し、上記第２状態において冷媒が流出する流出部として作用するように、上記冷媒回路に接続される。第２流出入部６は、上記第１状態において冷媒が流出する流出部として作用し、上記第２状態において冷媒が流入する流入部として作用するように、上記冷媒回路に接続される。

流路切り替え部７は、第１風路ＡＦ１に対応する第１伝熱管３および第２風路ＡＦ２に対応する第２伝熱管４を直列に接続する部分である。なお、第１熱交換器１Ａは、流路切替部７を備えていなくてもよい。

複数の接続部８ａの各々は、第１群の第１伝熱管３のうち第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第１伝熱管３ａの第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。複数の接続部８ｂの各々は、第２群の第１伝熱管３ｂのうち第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第１伝熱管３ｂの第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。接続部８ｃは、第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に位置する第１伝熱管３ａ、および第２群の第１伝熱管３ｂのうち最も下方に位置する第１伝熱管３ｂの、第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に位置する第１伝熱管３ａの第１方向Ａの一端は、接続部８ａを介して第３方向Ｃにおいて隣り合う第１伝熱管３ａと接続されている。第１群の第１伝熱管３ａのうち最も上方に位置する第１伝熱管３ａの第１方向Ａの他端は、接続部８ｃを介して第２群の第１伝熱管３ｂのうち最も下方に位置する第１伝熱管３ｂの第１方向Ａの他端と接続されている。

複数の接続部９ａの各々は、第１群の第２伝熱管４ａのうち第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第２伝熱管４ａの第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。複数の接続部９ｂの各々は、第２群の第２伝熱管４ｂのうち第３方向Ｃにおいて隣り合う２つの第２伝熱管４ｂの第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。接続部９ｃは、第１群の第２伝熱管４ａのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ａ、および第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｂの、第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。第１群の第２伝熱管４ａのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ａの第１方向Ａの一端は、接続部９ａを介して第３方向Ｃにおいて隣り合う第２伝熱管４ａと接続されている。第１群の第２伝熱管４ａのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ａの第１方向Ａの他端は、接続部９ｃを介して第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｂの第１方向Ａの他端と接続されている。

なお、図２において、点線で示される接続部８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃの各々は、複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各一端に接続されており、実線で示される接続部８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃの各々は、複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各他端に接続されている。

＜作用効果＞
上述した従来の熱交換器の冷媒流路では、該熱交換器が蒸発器として作用するときに該冷媒流路の中央部よりも冷媒の流入側に配置される上流部が、風上側に配置された伝熱管と風下側に配置された伝熱管とが交互に直列に接続されることにより、構成されている。異なる観点から言えば、該熱交換器が蒸発器として作用するときの上流部では、対向流となるように配置された２つの伝熱管と、平行流となるように配置された２つの伝熱管とが、交互に直列に接続されている。これにより、上述した従来の熱交換器の上記上流部では、風上側に配置された伝熱管を流れる比較的低温の冷媒と当該伝熱管の周囲を流れる高温の気体との温度差が大きくなり、着霜がおこりやすい。

これに対し、第１熱交換器１Ａは、上記従来の熱交換器の上記上流部を備えない。具体的には、第１熱交換器１Ａの複数の第１伝熱管３は、第３方向Ｃに並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第１群の第１伝熱管３ａと、第３方向Ｃに並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第２群の第１伝熱管３ｂとを含む。第１群の第１伝熱管３ａは、第２群の第１伝熱管３ｂと直列に接続されており、かつ第２方向Ｂにおいて第２群の第１伝熱管３ｂよりも第１風路ＡＦ１の風下側に配置されている。複数の第２伝熱管４は、第３方向Ｃに並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第１群の第２伝熱管４ａと、第３方向Ｃに並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第２群の第２伝熱管４ｂとを含む。第１群の第２伝熱管４ａは、第２群の第２伝熱管４ｂと直列に接続されており、かつ第２方向Ｂにおいて第２群の第２伝熱管４ｂよりも第２風路ＡＦ２の風下側に配置されている。第１群の第１伝熱管３ａ、第２群の第１伝熱管３ｂ、第２群の第２伝熱管４ｂ、および第１群の第２伝熱管４ａが、順に直列に接続されている。異なる観点から言えば、第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用するときに、第１熱交換器１の第３方向Ｃの中央部よりも冷媒の流入側に配置される上流部（第１風路ＡＦ１）において、複数の第１伝熱管３の各々は平行流となるように配置されていない。

そのため、第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用するときに、第１風路ＡＦ１の風上側に配置された第２群の第１伝熱管３ｂを流れる冷媒の温度は、風下側に配置された第１群の第１伝熱管３ａを流れる冷媒の温度よりも高くなる。さらに、第２風路ＡＦ２の風上側に配置された第２群の第２伝熱管４ｂを流れる冷媒の温度は、第１風路ＡＦ１の風上側に配置された第２群の第１伝熱管３ｂを流れる冷媒の温度よりもさらに高くなる。

さらに、第１群の第１伝熱管３ａ、第２群の第１伝熱管３ｂ、第２群の第２伝熱管４ｂ、および第１群の第２伝熱管４ａのうち、第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用するときに最も上流側に配置されているために最も低温の冷媒が流れる第１群の第１伝熱管３ａは、第２群の第１伝熱管３ｂよりも風下側に配置されている。そのため、第１群の第１伝熱管３ａの周囲を流れる気体の温度は、第２群の第１伝熱管３ｂの周囲を流れる気体の温度よりも低くなる。

その結果、第１熱交換器１Ａでは、上述した従来の熱交換器と比べて、着霜が抑制されている。

図３（ａ）は、非共沸混合冷媒が蒸発器として作用する第１熱交換器１Ａを流れるときに、複数の第１伝熱管３の各々を流れる非共沸混合冷媒および第１風路ＡＦ１を流れる気体の各温度変化を示すグラフである。図３（ｂ）は、非共沸混合冷媒が蒸発器として作用する第１熱交換器１Ａを流れるときに、複数の第２伝熱管４を流れる非共沸混合冷媒および第２風路ＡＦ２を流れる気体の各温度変化を示すグラフである。図３（ａ）および（ｂ）の横軸は気体の流通方向を示し、横軸の右側が風上側であって、横軸の左側が風下側である。図３（ａ）では、第１冷媒流路から第２冷媒流路に流れる冷媒は矢印に沿って左側から右側に流れる。図３（ｂ）では、第４冷媒流路から第３冷媒流路に流れる冷媒は矢印に沿って右側から左側に流れる。図３（ａ）および（ｂ）の縦軸は、非共沸混合冷媒および気体の各温度を示す。

第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用するときに、減圧部１０３によって減圧された低温の二相冷媒が第１流出入部５から第１熱交換器１Ａの内部に流入する。第１熱交換器１Ａの内部において、冷媒は、第１冷媒流路、接続部８ｃ、第２冷媒流路、流路切り替え部７、第４冷媒流路、接続部９ｃ、および第３冷媒流路を順に流れ、第１風路ＡＦ１に流れる気体と熱交換し、その後第２風路ＡＦ２を流れる気体と熱交換する。

蒸発器を流れる二相冷媒の乾き度は、第１流出入部５から第２流出入部６に向かうにつれて、徐々に高くなる。冷媒が非共沸混合冷媒である場合には、上記温度勾配に起因して、乾き度が高い冷媒の温度は、乾き度が低い冷媒の温度より高くなる。そのため、冷媒が非共沸混合冷媒の場合には、上記温度勾配に起因して、蒸発器を流れる二相冷媒の温度も、第１流出入部５から第２流出入部６に向かうにつれて、徐々に高くなる。

第１熱交換器１Ａでは、最も低温の冷媒が流れる第１群の第１伝熱管３ａが、第１群の第１伝熱管３ａよりも高温の冷媒が流れる第２群の第１伝熱管３ｂよりも風下に配置されている。その結果、図３（ａ）に示されるように、第１風路ＡＦ１の風上側では、比較的高温である冷媒と比較的高温である気体との間の熱交換が行われる。そのため、第１熱交換器１Ａでは、第１風路ＡＦ１の風上側での着霜が抑制されている。

さらに、第１群の第１伝熱管３ａの周囲を流れる気体の温度および湿度は、第２群の第１伝熱管３ｂを流れる冷媒と熱交換されることにより、第２群の第１伝熱管３ｂの周囲を流れる気体の温度および湿度と比べて低くなる。その結果、第１風路ＡＦ１の風下側では、比較的低温である冷媒と比較的低温である気体との間の熱交換が行われる。そのため、第１熱交換器１Ａでは、第１風路ＡＦ１の風下側での着霜が抑制されている。

また、第２群の第２伝熱管４ｂを流れる非共沸混合冷媒の温度は、第２群の第１伝熱管３ｂを流れる非共沸混合冷媒の温度よりも高くなる。その結果、図３（ｂ）に示されるように、第２風路ＡＦ２の風上側では、比較的高温である冷媒と比較的高温である気体との間の熱交換が行われる。そのため、第１熱交換器１Ａでは、第２風路ＡＦ２においても着霜が抑制されている。

また、第２風路ＡＦ２の風上側を流れる気体と風下側を流れる気体との温度差、すなわち第２風路ＡＦ２を流れる気温の低下量は、比較的小さい。そのため、冷媒の過熱度（スーパーヒート：ＳＨ）が十分に確保され得る。

すなわち、第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用するときに、第１熱交換器１Ａは、着霜が抑制されながらも、高い熱交換性能を有している。

第１熱交換器１Ａが凝縮器として作用するときに、圧縮機１０１から吐出された高温かつ乾き度が高い冷媒が第２流出入部６から第１熱交換器１Ａの内部に流入する。第１熱交換器１Ａの内部において、冷媒は、第３冷媒流路、接続部９ｃ、第４冷媒流路、流路切り替え部７、第２冷媒流路、接続部８ｃ、および第１冷媒流路を順に流れることで、第２風路ＡＦ２に流れる気体と熱交換し、その後第１風路ＡＦ１を流れる気体と熱交換する。これにより、冷媒の乾き度は、徐々に低くなる。

特に、冷媒が非共沸混合冷媒である場合には、上記温度勾配に起因して、乾き度が高い冷媒の温度は、乾き度が低い冷媒の温度より高くなる。

図４（ａ）は、非共沸混合冷媒が凝縮器として作用する第１熱交換器１Ａを流れるときに、複数の第２伝熱管４の各々を流れる非共沸混合冷媒および第２風路ＡＦ２を流れる気体の各温度変化を示すグラフである。図４（ｂ）は、非共沸混合冷媒が凝縮器として作用する第１熱交換器１Ａを流れるときに、複数の第１伝熱管３を流れる非共沸混合冷媒および第１風路ＡＦ１を流れる気体の各温度変化を示すグラフである。図４（ａ）および（ｂ）の横軸は気体の流通方向を示し、横軸の右側が風上側であって、横軸の左側が風下側である。図４（ａ）および（ｂ）の縦軸は、非共沸混合冷媒および気体の各温度を示す。

図４（ａ）に示されるように、第２風路ＡＦ２を流れる気体は、まず第２群の第２伝熱管４ｂを流れる冷媒と熱交換した後、第１群の第２伝熱管４ａを流れる冷媒と熱交換する。そのため、第２群の第２伝熱管４ｂの周囲を流れる気体の温度は、第１群の第２伝熱管４ａの周囲を流れる気体の温度よりも低くなる。一方で、第２群の第２伝熱管４ｂを流れる非共沸混合冷媒の温度は、上記温度勾配に起因して、第１群の第２伝熱管４ａを流れる非共沸混合冷媒の温度よりも低くなる。しかし、第２群の第２伝熱管４ｂを流れる非共沸混合冷媒の温度は、第２群の第２伝熱管４ｂの周囲を流れる気体の温度よりも十分に高い。その結果、第２風路ＡＦ２内では、第２群の第２伝熱管４ｂを流れる比較的低温の非共沸混合冷媒と第２群の第２伝熱管４ｂに向かって流れる比較的低温の気体との温度差も、第１群の第２伝熱管４ａを流れる比較的高温の非共沸混合冷媒と第１群の第２伝熱管４ａに向かって流れる比較的高温の気体との温度差も、十分に大きくなる。そのため、第１熱交換器１Ａの熱交換性能は、上述した従来の熱交換器の熱交換性能と同等あるいはそれ以上に高い。

なお、第１風路ＡＦ１と、第１風路ＡＦ１に配置された第１群の第１伝熱管３ａおよび第２群の第１伝熱管３ｂとは、第２風路ＡＦ２に配置された第１群の第２伝熱管４ａおよび第２群の第２伝熱管４ｂを流れることによって乾き度が十分に低下した冷媒を過冷却する過冷却領域として作用する。特に、複数の第１伝熱管３の各々の第１方向Ａの長さの総和が複数の第２伝熱管４の各々の第１方向Ａの長さの総和よりも短ければ、複数の第１伝熱管３のうち過冷却領域として作用する領域が大きくなる。

そのため、第１風路ＡＦ１、第１群の第１伝熱管３ａ、および第２群の第１伝熱管３ｂに求められる熱交換性能は、第２風路ＡＦ２、第１群の第２伝熱管４ａおよび第２群の第２伝熱管４ｂに求められる熱交換性能よりも低い。言い換えると、第１熱交換器１Ａの熱交換性能に対して第１風路ＡＦ１、第１群の第１伝熱管３ａ、および第２群の第１伝熱管３ｂでの熱交換性能が及ぼす影響度は、第１熱交換器１Ａの熱交換性能に対して第２風路ＡＦ２、第１群の第２伝熱管４ａおよび第２群の第２伝熱管４ｂでの熱交換性能が及ぼす影響度と比べて、低い。そのため、第１熱交換器１Ａの熱交換性能は、第１風路ＡＦ１、第１群の第１伝熱管３ａ、および第２群の第１伝熱管３ｂでの熱交換性能によって損なわれない。

第１熱交換器１Ａは、第１冷媒流路の下端に接続されておりかつ冷媒が流入または流出する第１流出入部５と、第１冷媒流路の上端と第２冷媒流路の下端とを接続している接続部８ｃと、第２冷媒流路の上端と第３冷媒流路の下端とを接続している接続部９ｃとをさらに備える。

このようにすれば、第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用するときに、冷媒は第１群の第１伝熱管３ａ、第２群の第１伝熱管３ｂ、第２群の第２伝熱管４ｂ、および第１群の第２伝熱管４ａの各々を、下方から上方へ向かって流れる。第１群の第１伝熱管３ａおよび第２群の第１伝熱管３ｂの各々の冷媒の流通方向は、同じである。そのため、第２方向Ｂに並んで配置された１組の第１伝熱管３ａおよび第１伝熱管３ｂの各々を流れる冷媒の温度差と、第３方向Ｃにおいて当該１組と並んで配置された他の組の第１伝熱管３ａおよび第１伝熱管３ｂの各々を流れる冷媒の温度差とのばらつきは、第１群の第１伝熱管３ａおよび第２群の第１伝熱管３ｂの各々の冷媒の流通方向が反転する場合と比べて、小さい。そのため、第２方向Ｂに並んで配置された１組の第１伝熱管３ａおよび第１伝熱管３ｂのそれぞれで高い熱交換性能を維持することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、第１熱交換器１Ａを備えている。冷凍サイクル装置１００が上記第１状態にあるときに、第１熱交換器１Ａでは着霜が抑制されている。そのため、冷凍サイクル装置１００と上述した従来の熱交換器を備える冷凍サイクル装置とを同じ条件で使用したときに、前者の使用時間当たりの除霜運転の回数は、後者と比較して少なくなる。その結果、冷凍サイクル装置１００によれば、従来の冷凍サイクル装置と比べて、高い熱交換性能および高い快適性が実現される。

実施の形態２．
図５に示されるように、実施の形態２に係る第１熱交換器１Ｂは、実施の形態１に係る第１熱交換器１Ａと基本的に同様の構成を備えるが、複数の第２伝熱管４が、第３群の第２伝熱管４ｃおよび第４群の第２伝熱管４ｄをさらに含む点で、実施の形態１に係る第１熱交換器１Ａとは異なる。

第３群の第２伝熱管４ｃの各々は、第３方向Ｃに並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている。第４群の第２伝熱管４ｄの各々は、第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている。

第３群の第２伝熱管４ｃは、第４群の第２伝熱管４ｄと直列に接続されており、かつ第２方向Ｂにおいて第４群の第２伝熱管４ｄよりも第２風路ＡＦ２の風下側に配置されている。第３群の第２伝熱管４ｃおよび第４群の第２伝熱管４ｄは、第１群の第２伝熱管４ａおよび第２群の第２伝熱管４ｂと並列に接続されている。

第３群の第２伝熱管４ｃの各第２伝熱管４ｃは、第２方向Ｂにおいて、第４群の第２伝熱管４ｄの各第２伝熱管４ｄよりも第２風路ＡＦ２の風下側に配置されている。第４群の第２伝熱管４ｄの各第２伝熱管４ｄは、第２方向Ｂにおいて、第３群の第２伝熱管４ｃの各第２伝熱管４ｃよりも第２風路ＡＦ２の風上側に配置されている。

第３群の第２伝熱管４ｃは、第３方向Ｃにおいて、第１群の第２伝熱管４ａと間隔を隔てて並んで配置されており、かつ第１群の第１伝熱管３ａと間隔を隔てて配置されている。第３群の第２伝熱管４ｃは、第１群の第２伝熱管４ａよりも下方に配置されており、かつ第１群の第１伝熱管３ａよりも上方に配置されている。

第４群の第２伝熱管４ｄは、第３方向Ｃにおいて、第２群の第２伝熱管４ｂと間隔を隔てて並んで配置されており、かつ第２群の第１伝熱管３ｂと間隔を隔てて配置されている。第４群の第２伝熱管４ｄは、第２群の第２伝熱管４ｂよりも下方に配置されており、かつ第２群の第１伝熱管３ｂよりも上方に配置されている。

第１熱交換器１Ｂでは、第１群の第１伝熱管３ａ、第２群の第１伝熱管３ｂ、第２群の第２伝熱管４ｂ、および第１群の第２伝熱管４ａが順に直列に接続されているとともに、第１群の第１伝熱管３ａ、第２群の第１伝熱管３ｂ、第４群の第２伝熱管４ｄ、および第３群の第２伝熱管４ｃが順に直列に接続されている。

第３群の第２伝熱管４ｃの各第２伝熱管４ｃは、接続部９ｄを介して互いに直列に接続されている。第４群の第２伝熱管４ｄの各第２伝熱管４ｄは、接続部９ｅを介して互いに直列に接続されている。第３群の第２伝熱管４ｃは、接続部９ｆを介して、第４群の第２伝熱管４ｄと直列に接続されている。

第３群の第２伝熱管４ｃおよび複数の接続部９ｄは、第５冷媒流路を構成している。第４群の第２伝熱管４ｄおよび複数の接続部９ｅは、第６冷媒流路を構成している。第５冷媒流路は、接続部９ｆを介して、第６冷媒流路と直列に接続されている。

第１熱交換器１Ｂは、第１流出入部５および第２流出入部６に加え、第３流出入部１０をさらに備える。第３流出入部１０は、第１熱交換器１Ｂの上記冷媒流路に冷媒が流出入する部分である。第３流出入部１０は、第３群の第２伝熱管４ｃのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｃに接続されている。言い換えると、第３流出入部１０は、第５冷媒流路の上端に接続されている。

なお、図５に示される第１熱交換器１Ｂでは、接続部９ｃ（第２接続管路）が、第１群の第２伝熱管４ａのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ａ、および第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｂの、第１方向Ａの各一端または各他端間を接続している。

第２群の第１伝熱管３ｂは、流路切り替え部７を介して、第４群の第２伝熱管４ｄと直列に接続されている。第２冷媒流路は、流路切り替え部７を介して、第６冷媒流路と直列に接続されている。

第１熱交換器１Ｂには、第１冷媒流路、第２冷媒流路、第４冷媒流路、および第３冷媒流路が順に直列に接続された冷媒流路と、第１冷媒流路、第２冷媒流路、第６冷媒流路、および第５冷媒流路が順に直列に接続された冷媒流路と、が形成されている。

複数の第２伝熱管４の流路断面積の総和は、複数の第１伝熱管３の流路断面積の総和よりも大きい。なお、流路断面積の総和とは、第１方向Ａと直交する任意の１つの断面に現れる、複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各流路断面積の総和である。

複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の上記以外の各構成は、例えば互いに等しい。複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各流路断面積は、例えば互いに等しい。第３群の第２伝熱管４ｃの本数は、例えば第１群の第２伝熱管４ａの本数と等しい。第４群の第２伝熱管４ｄの本数は、例えば第２群の第２伝熱管４ｂの本数と等しい。

実施の形態２に係る第１熱交換器１Ｂは、実施の形態１に係る第１熱交換器１Ａと同様の構成を備えるため、第１熱交換器１Ａと同様の効果を奏することができる。

なお、第１熱交換器１Ａが蒸発器として作用する場合、上述のように複数の第２伝熱管４を流れる冷媒の乾き度は複数の第１伝熱管３を流れる冷媒の乾き度と比べて高くなる。そのため、例えば複数の第２伝熱管４の流路断面積の総和が複数の第１伝熱管３の流路断面積の総和と等しい場合には、複数の第２伝熱管４を流れる冷媒の流速は複数の第１伝熱管３を流れる冷媒の流速と比べて速くなる。この場合、複数の第２伝熱管４を流れる冷媒の圧力損失は複数の第１伝熱管３を流れる冷媒の圧力損失と比べて高くなる。

これに対し、第１熱交換器１Ｂでは、第３群の第２伝熱管４ｃおよび第４群の第２伝熱管４ｄが、第１群の第１伝熱管３ａおよび第２群の第１伝熱管３ｂと直列に接続され、かつ第１群の第２伝熱管４ａおよび第２群の第２伝熱管４ｂと並列に接続されている。

そのため、例えば複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各流路断面積が互いに等しい場合にも、複数の第２伝熱管４の流路断面積の総和が複数の第１伝熱管３の流路断面積の総和よりも大きくなる。この場合の複数の第２伝熱管４を流れる冷媒の流速は、複数の第２伝熱管４の流路断面積の総和が複数の第１伝熱管３の流路断面積の総和と等しい場合のそれと比べて遅くなる。その結果、第１熱交換器１Ｂが蒸発器として作用するときに複数の第２伝熱管４を流れる冷媒の圧力損失は、複数の第１伝熱管３および複数の第２伝熱管４の各流路断面積が互いに等しく設けられている場合にも、低減され得る。

なお、実施の形態１および２に係る第１熱交換器１Ａ，１Ｂでは、複数の第１伝熱管３は、複数の第２伝熱管４とは異なる構成を備えていてもよい。例えば、複数の第１伝熱管３の各々の流路断面積は、複数の第２伝熱管４の各々の流路断面積よりも小さくてもよい。

また、実施の形態２に係る第１熱交換器１Ｂにおいて、接続部９ｃは、第１熱交換器１Ａと同様に、第１群の第２伝熱管４ａのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ａ、および第２群の第２伝熱管４ｂのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｂの、第１方向Ａの各一端または各他端間を接続していてもよい。同様に、接続部９ｆは、第３群の第２伝熱管４ｃのうち最も下方に位置する第２伝熱管４ｃ、および第４群の第２伝熱管４ｄのうち最も上方に位置する第２伝熱管４ｄの、第１方向Ａの各一端または各他端間を接続していてもよい。

以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。

１Ａ，１Ｂ 第１熱交換器、２ フィン、３，３ａ，３ｂ 第１伝熱管、４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 第２伝熱管、５ 第１流出入部、６ 第２流出入部
７ 路切り替え部、８，８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ，９ｆ 接続部、１０ 第３流出入部、１１ 第２熱交換器、１００ 冷凍サイクル装置、１０１ 圧縮機、１０２ 四方弁、１０３ 減圧部、１０４ 第１ファン。

Claims (5)

1. 圧縮機、流路切替部、減圧部、第１熱交換器、および第２熱交換器を備え、
   前記流路切替部は、冷媒が前記圧縮機、前記第２熱交換器、前記減圧部、および前記第１熱交換器を順に流れる第１状態と、前記冷媒が前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記減圧部、および前記第２熱交換器を順に流れる第２状態と、を切り替えるように設けられており、
   前記第１熱交換器は、第１方向に流れる冷媒と前記第１方向と交差する第２方向に流れる気体とが熱交換する熱交換器であって、
   前記第１熱交換器は、
   前記第１方向に沿って延在する複数の第１伝熱管および複数の第２伝熱管と、
   前記複数の第１伝熱管および前記複数の第２伝熱管の各々と接続されており、かつ気体が前記第２方向に流れる風路を前記複数の第１伝熱管および前記複数の第２伝熱管の周囲に形成するように設けられている少なくとも１つのフィンとを備え、
   前記複数の第１伝熱管は、第１群の第１伝熱管と、第２群の第１伝熱管とを含み、
   前記第１群の第１伝熱管は、前記第１方向および前記第２方向と交差する第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されており、
   前記第２群の第１伝熱管は、前記第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されており、
   前記第１群の第１伝熱管は、前記第２群の第１伝熱管と直列に接続されており、かつ前記第２方向において前記第２群の第１伝熱管よりも風下側に配置されており、
   前記複数の第２伝熱管は、第１群の第２伝熱管と、第２群の第２伝熱管とを含み、
   前記第１群の第２伝熱管は、前記第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されており、
   前記第２群の第２伝熱管は、前記第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されており、
   前記第１群の第２伝熱管は、前記第２群の第２伝熱管と直列に接続されており、かつ前記第２方向において前記第２群の第２伝熱管よりも風下側に配置されており、
   前記第１群の第１伝熱管は、前記第３方向において前記第１群の第２伝熱管と並んで配置されており、前記第２群の第１伝熱管は、前記第３方向において前記第２群の第２伝熱管と並んで配置されており、
   前記第１群の第１伝熱管、前記第２群の第１伝熱管、前記第２群の第２伝熱管、および前記第１群の第２伝熱管が、順に直列に接続されており、
   前記第１群の第１伝熱管は、前記第１群の第２伝熱管と前記第３方向に並んで配置されており、
   前記第２群の第１伝熱管は、前記第２群の第２伝熱管と前記第３方向に並んで配置されており、
   前記第３方向は上下方向に沿っており、
   前記第１群の第１伝熱管は、前記第１群の第２伝熱管よりも下方に配置されており、
   前記第２群の第１伝熱管は、前記第２群の第２伝熱管よりも下方に配置されており、
   前記第１熱交換器は、前記第２状態では前記冷媒が前記第１群の第２伝熱管、前記第２群の第２伝熱管、前記第２群の第１伝熱管、および前記第１群の第１伝熱管を順に流れ、前記第１状態では前記冷媒が前記第１群の第１伝熱管、前記第２群の第１伝熱管、前記第２群の第２伝熱管、および前記第１群の第２伝熱管を順に流れるように設けられており、
   前記第１群の第１伝熱管が直列に接続されて成る第１冷媒流路の下端に接続されており、かつ前記冷媒が流入または流出する第１流出入部と、
   前記第１群の第２伝熱管が直列に接続されて成る第３冷媒流路の上端に接続されておりかつ前記冷媒が流入または流出する第２流出入部とをさらに備える、冷凍サイクル装置。
2. 前記複数の第１伝熱管の各々の前記第１方向の長さの総和は、前記複数の第２伝熱管の各々の前記第１方向の長さの総和よりも短い、請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記第１冷媒流路の上端と、前記第２群の第１伝熱管が直列に接続されて成る第２冷媒流路の下端とを接続している第１接続管路と、
   前記第２冷媒流路の上端と、前記第２群の第２伝熱管が直列に接続されて成る第４冷媒流路の下端とを接続している流路切替部とをさらに備える、請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記第４冷媒流路の上端と、前記第３冷媒流路の下端とを接続している第２接続管路をさらに備える、請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記複数の第２伝熱管は、前記第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第３群の第２伝熱管と、前記第３方向に並んで配置されており、かつ互いに直列に接続されている第４群の第２伝熱管とをさらに含み、
   前記第３群の第２伝熱管は、前記第４群の第２伝熱管と直列に接続されており、かつ前記第２方向において前記第４群の第２伝熱管よりも風下側に配置されており、
   前記第３群の第２伝熱管と前記第４群の第２伝熱管とは、前記第１群の第２伝熱管および前記第２群の第２伝熱管と並列に接続されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。

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