CN117642595A - 热交换器以及制冷循环装置 - Google Patents

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CN117642595A CN202180100132.XA CN202180100132A CN117642595A CN 117642595 A CN117642595 A CN 117642595A CN 202180100132 A CN202180100132 A CN 202180100132A CN 117642595 A CN117642595 A CN 117642595A
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Abstract

热交换器(HE)具备：第1传热部(HP1)，其具有多个第1传热管(T1)；以及非共沸混合制冷剂，其在第1传热部(HP1)的多个第1传热管(T1)中流动。多个第1传热管(T1)排列配置成一列。第1传热部(HP1)具有以在多个第1传热管(T1)中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部(HP1)中流动的空气流垂直的方式配置的多个第1传热管(T1)。

Description

热交换器以及制冷循环装置
技术领域
本公开涉及热交换器以及制冷循环装置。
背景技术
作为提高制冷循环装置的热交换器的性能的手段，提出了传热管的多列化。由于热交换器被安装于有限的空间中，因此，通过进行多列化，能够提高传热管的安装密度，并且能够扩大传热面积。例如，日本特开2014-40983号公报(专利文献1)所记载的空调装置的室内单元的热交换器具有多列化的传热管。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-40983号公报
发明内容
发明要解决的课题
在具有多列化的传热管的热交换器中使用非共沸混合制冷剂的情况下，由于在非共沸混合制冷剂中产生温度分布的影响，当制冷剂与空气流并行地流动时，会产生热交换损失。在热交换器作为冷凝器发挥功能时和热交换器作为蒸发器发挥功能时，在热交换器中流动的制冷剂的方向相反。因此，制冷剂在冷凝器和蒸发器中的任一方中与空气流并行地流动。因此，在冷凝器和蒸发器中的任一方中热交换效率降低。
本公开是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供在使用非共沸混合制冷剂的同时能够在冷凝器和蒸发器中平均地确保热交换效率的热交换器以及制冷循环装置。
用于解决课题的手段
本公开的热交换器具备：第1传热部，其具有多个第1传热管；以及非共沸混合制冷剂，其在第1传热部的多个第1传热管中流动。多个第1传热管排列配置成一列。第1传热部具有以在多个第1传热管中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部中流动的空气流垂直的方式配置的多个第1传热管。
发明效果
根据本公开的热交换器，在使用非共沸混合制冷剂的同时能够在冷凝器和蒸发器中平均地确保热交换效率。
附图说明
图1是实施方式1的制冷循环装置的制冷剂回路图。
图2是示出实施方式1的热交换器以及吹出温度分布的图。
图3是概略地示出实施方式1的热交换器的立体图。
图4是概略地示出实施方式1的热交换器的第1传热管和第2传热管的剖视图。
图5是概略地示出实施方式1的热交换器的毛细管的立体图。
图6是概略地示出实施方式1的热交换器的第1传热管和第2传热管的变形例的剖视图。
图7是概略地示出实施方式1的热交换器的变形例1的剖视图。
图8是概略地示出实施方式1的热交换器的变形例2的主视图。
图9是示出冷凝器和蒸发器中的相向流、并行流、垂直流的热交换效率的图。
图10是示出实施方式1的热交换器的冷凝器和蒸发器中的制冷剂流与制冷剂温度的关系的图。
图11是示出实施方式2的热交换器以及吹出温度分布的图。
图12是概略地示出实施方式2的热交换器的变形例的剖视图。
图13是示出实施方式2的热交换器的冷凝器和蒸发器中的制冷剂流与制冷剂温度的关系的图。
图14是示出实施方式3的热交换器以及吹出温度分布的图。
图15是概略地示出实施方式3的热交换器的变形例1的剖视图。
图16是概略地示出实施方式3的热交换器的变形例2的剖视图。
图17是示出实施方式3的热交换器的冷凝器和蒸发器中的制冷剂流与温度的关系的图。
具体实施方式
以下，参照附图对实施方式进行说明。另外，在附图中，对相同或相当的部分标注相同的标号，不重复其说明。
实施方式1.
参照图1，对实施方式1的制冷循环装置100的结构进行说明。在实施方式1中，作为制冷循环装置100的一例，对空调机进行说明。图1中实线箭头表示制冷运转时的制冷剂流。图1中虚线箭头表示制热运转时的制冷剂流。
如图1所示，制冷循环装置100具备压缩机1、四通阀2、室外热交换器3、膨胀阀4、室内热交换器5、室外送风机6、室内送风机7和控制装置8。实施方式1的热交换器HE应用于室外热交换器3。制冷循环装置100具备：室外机101；以及室内机102，其与室外机101连接。
制冷剂回路10包括压缩机1、四通阀2、室外热交换器3、膨胀阀4以及室内热交换器5。压缩机1、四通阀2、室外热交换器3、膨胀阀4以及室内热交换器5通过配管20连接。制冷剂回路10构成为使制冷剂进行循环。
制冷剂是非共沸混合制冷剂。非共沸混合制冷剂含有R32，也可以含有R1234yf作为其它制冷剂。非共沸混合制冷剂也可以含有R1123或R1234ze作为其它制冷剂。此外，非共沸混合制冷剂也可以是三种以上的混合制冷剂。
压缩机1、四通阀2、室外热交换器3、膨胀阀4、室外送风机6以及控制装置8被收纳于室外机101。室内热交换器5和室内送风机7被收纳于室内机102。室外机101和室内机102通过气管21和液管22连接。配管20的一部分构成气管21和液管22。
制冷剂回路10构成为，在制冷运转时，制冷剂按照压缩机1、四通阀2、室外热交换器3、膨胀阀4、室内热交换器5、四通阀2的顺序进行循环。此外，制冷剂回路10构成为，在制热运转时，制冷剂按照压缩机1、四通阀2、室内热交换器5、膨胀阀4、室外热交换器3、四通阀2的顺序进行循环。
压缩机1构成为对制冷剂进行压缩。压缩机1用于对流入热交换器HE的非共沸混合制冷剂进行压缩。压缩机1构成为对所吸入的制冷剂进行压缩并排出。压缩机1也可以构成为容量可变。压缩机1也可以构成为通过根据来自控制装置8的指示调整压缩机1的转速而使容量发生变化。
四通阀2构成为对制冷剂的流动进行切换，使得由压缩机1压缩后的制冷剂流动到室外热交换器3或室内热交换器5。四通阀2具有第1端口P1～第4端口P4。第1端口P1与压缩机1的排出侧连接。第2端口P2与压缩机1的吸入侧连接。第3端口P3与室外热交换器3连接。第4端口P4与室内热交换器5连接。四通阀2构成为，在制冷运转时，使从压缩机1排出的制冷剂流动到室外热交换器3。在制冷运转时，在四通阀2中，第1端口P1与第3端口P3连接，并且，第2端口P2与第4端口P4连接。此外，四通阀2构成为，在制热运转时，使从压缩机1排出的制冷剂流动到室内热交换器5。在制热运转时，在四通阀2中，第1端口P1与第4端口P4连接，并且，第2端口P2与第3端口P3连接。
室外热交换器3构成为，在室外热交换器3的内部流动的制冷剂与在室外热交换器3的外部流动的空气之间进行热交换。室外热交换器3构成为，在制冷运转时作为使制冷剂冷凝的冷凝器发挥功能，在制热运转时作为使制冷剂蒸发的蒸发器发挥功能。
膨胀阀4构成为通过使被冷凝器冷凝的制冷剂膨胀而使其减压。膨胀阀4构成为，在制冷运转时使被室外热交换器3冷凝的制冷剂减压，在制热运转时使被室内热交换器5冷凝的制冷剂减压。膨胀阀4例如是电磁膨胀阀。
室内热交换器5构成为，在室内热交换器5的内部流动的制冷剂与在室内热交换器5的外部流动的空气之间进行热交换。室内热交换器5构成为，在制冷运转时作为使制冷剂蒸发的蒸发器发挥功能，在制热运转时作为使制冷剂冷凝的冷凝器发挥功能。
室外送风机6构成为向室外热交换器3输送室外的空气。即，室外送风机6构成为对室外热交换器3供给空气。
室内送风机7构成为向室内热交换器5输送室内的空气。即，室内送风机7构成为对室内热交换器5供给空气。
控制装置8构成为进行运算、指示等来对制冷循环装置100的各设备等进行控制。控制装置8与压缩机1、四通阀2、膨胀阀4、室外送风机6、室内送风机7等电连接，构成为对它们的动作进行控制。
参照图2～图5，对应用了实施方式1的热交换器HE的室外热交换器3的结构详细地进行说明。另外，实施方式1的热交换器HE也可以应用于室内热交换器5。图2示出热交换器HE的结构与空气的吹出温度分布的关系。图3中实线箭头表示制冷剂流，图3中中空箭头表示空气流。
如图2和图3所示，在本实施方式中，室外热交换器3具有热交换部31、集管分配器32、气液二相分配器33以及非共沸制冷剂。
热交换部31包括第1热交换部31a和第2热交换部31b。第1热交换部31a在空气流动方向D1上配置于上风侧。第1热交换部31a在空气流动方向D1上配置于第1列。第2热交换部31b在空气流动方向D1上配置于下风侧。第2热交换部31b在空气流动方向D1上配置于第2列。
第1热交换部31a包括第1传热部HP1。在本实施方式中，第1热交换部31a包括多个第1传热部HP1。第2热交换部31b包括第2传热部HP2。在本实施方式中，第2热交换部31b包括多个第2传热部HP2。
第1热交换部31a具有多个第1翅片F1、多个第1传热管T1以及多个第1连接部C1。多个第1翅片F1分别构成为板状。多个第1翅片F1以彼此重叠的方式配置。多个第1翅片F1的材料例如是铝。
多个第1传热管T1贯通多个第1翅片F1。多个第1传热管T1构成为在与空气流动方向D1垂直的垂直方向D2上呈直线状延伸。多个第1连接部C1是在多个第1翅片F1的外侧将第1传热管T1彼此连接的部分。多个第1传热管T1分别通过多个第1连接部C1中的各个第1连接部C1连接，从而多个第1传热管T1和多个第1连接部C1整体构成为蜿蜒。多个第1传热管T1和多个第1连接部C1的材料例如是铜或铝。
第1传热部HP1具有多个第1传热管T1。多个第1传热管T1排列配置成一列。多个第1传热管T1在与空气流动方向D1和垂直方向D2交叉的段方向D3上排列配置。
第1传热部HP1具有以在多个第1传热管T1中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部HP1中流动的空气流垂直的方式配置的多个第1传热管T1。
第2热交换部31b具有多个第2翅片F2、多个第2传热管T2以及多个第2连接部C2。多个第2翅片F2分别构成为板状。多个第2翅片F2以彼此重叠的方式配置。多个第2翅片F2的材料例如是铝。
多个第2传热管T2贯通多个第2翅片F2。多个第2传热管T2构成为在与空气流动方向D1垂直的垂直方向D2上呈直线状延伸。多个第2连接部C2是在多个第2翅片F2的外侧将第2传热管T2彼此连接的部分。多个第2传热管T2分别通过多个第2连接部C2中的各个第2连接部C2连接，从而多个第2传热管T2和多个第2连接部C2整体构成为蜿蜒。多个第2传热管T2和多个第2连接部C2的材料例如是铜或铝。
第2传热部HP2具有多个第2传热管T2。第2传热部HP2被配置成与第1传热部HP1相邻。多个第2传热管T2排列配置成一列。多个第2传热管T2沿着多个第1传热管T1排列的方向排列配置。多个第2传热管T2在与空气流动方向D1和垂直方向D2交叉的段方向D3上排列配置。
非共沸混合制冷剂流过第1传热部HP1的多个第1传热管T1。非共沸混合制冷剂连续地流过多个第1传热管T1和多个第1连接部C1。非共沸混合制冷剂流过第2传热部HP2的多个第2传热管T2。非共沸混合制冷剂连续地流过多个第2传热管T2和多个第2连接部C2。
在室外热交换器3作为冷凝器发挥功能的情况下，在热交换器入口(冷凝器入口)设有集管分配器32，在热交换器出口(冷凝器出口)设有气液二相分配器33。气液二相分配器33构成为能够均等地分配气液二相流。气液二相分配器33具有分配器33a和毛细管34。
如图3和图4所示，多个第1传热管T1和多个第1连接部C1分别是圆管。多个第2传热管T2和多个第2连接部C2分别是圆管。
如图2和图5所示，毛细管34包括第1毛细管34a和第2毛细管34b，其中，第1毛细管34a与第1列的第1热交换部31a连接，第2毛细管34b与第2列的第2热交换部31b连接。第1毛细管34a的内径也可以比第2毛细管34b的内径大。第1毛细管34a的长度也可以比第2毛细管34b的长度长。
参照图6，在实施方式1的热交换器HE的第1传热管T1和第2传热管T2的变形例中，第1传热管T1和第2传热管T2是扁平管。
接着，参照图1～图3，对实施方式1的制冷循环装置100的动作进行说明。
制冷循环装置100能够选择性地进行制冷运转和制热运转。在制冷运转时，制冷剂按照压缩机1、四通阀2、室外热交换器3、膨胀阀4、室内热交换器5、四通阀2的顺序在制冷剂回路10中进行循环。在制冷运转时，室外热交换器3作为冷凝器发挥功能。在室外热交换器3中流动的制冷剂与由室外送风机6输送的空气之间进行热交换。在制冷运转时，室内热交换器5作为蒸发器发挥功能。在室内热交换器5中流动的制冷剂与由室内送风机7输送的空气之间进行热交换。
从压缩机1排出的高压气体制冷剂经由热交换器HE的集管分配器32流入第1列的第1热交换部31a的第1传热管T1和第2列的第2热交换部31b的第2传热管T2，以与空气流垂直的方式流动。这时，通过使设置于第1热交换部31a的出口侧的第1毛细管34a的流路阻力比设置于第2热交换部31b的出口侧的第2毛细管34b的流路阻力小，从而与第2毛细管34b相比，更多的制冷剂流过第1毛细管34a。高压气体制冷剂通过经由多个第1翅片F1、多个第1传热管T1、多个第2翅片F2、多个第2传热管T2与空气进行热交换而成为高压的液体制冷剂。
在制热运转时，制冷剂按照压缩机1、四通阀2、室内热交换器5、膨胀阀4、室外热交换器3、四通阀2的顺序在制冷剂回路10中进行循环。在制热运转时，室内热交换器5作为冷凝器发挥功能。在室内热交换器5中流动的制冷剂与由室内送风机7输送的空气之间进行热交换。在制热运转时，室外热交换器3作为蒸发器发挥功能。在室外热交换器3中流动的制冷剂与由室外送风机6输送的空气之间进行热交换。
低干度的低压气液二相制冷剂在热交换器HE的气液二相分配器33的分配器33a中被减压、搅拌，由此在气液二相的喷雾状态下以相等的干度被分配。通过使与第1列的第1热交换部31a连接的第1毛细管34a的流路阻力比与第2列的第2热交换部31b连接的第2毛细管34b的流路阻力小，从而与第2毛细管34b相比，更多的制冷剂流过第1毛细管34a。低干度的低压气液二相制冷剂通过经由多个第1翅片F1、多个第1传热管T1、多个第1翅片F1、多个第2传热管T2与空气进行热交换而成为低压的气体制冷剂。
接着，对应用了实施方式1的热交换器HE的室外热交换器3的变形例进行说明。
参照图7，在实施方式1的室外热交换器3的变形例1中，在每列配置有多个集管分配器32和气液二相分配器33。在实施方式1的室外热交换器3的变形例1中，集管分配器32和气液二相分配器33各配置有两个。两个电子膨胀阀35分别配置于两个气液二相分配器33各自的下游。
此外，在未配置电子膨胀阀35的情况下，使与第1列的第1热交换部31a连接的第1毛细管34a的内径比与第2列的第2热交换部31b连接的第2毛细管34b的内径大。此外，使与第1列的第1热交换部31a连接的第1毛细管34a的长度比与第2列的第2热交换部31b连接的第2毛细管34b的长度长。
参照图8，在实施方式1的室外热交换器3的变形例2中，为了便于说明，仅示出了第1热交换部31a。第2热交换部31b与第1热交换部31a同样地构成。
在实施方式1的室外热交换器3的变形例2中，多个第1翅片F1是波纹翅片。多个第1传热管T1是直线状的扁平管。在多个第1传热管T1中的各个第1传热管T1之间配置有多个第1翅片F1中的各个第1翅片F1。多个第1传热管T1各自的两端与集管36连接。
接下来，对本实施方式的作用效果进行说明。
参照图9，对冷凝器和蒸发器的相向流、并行流、垂直流的热交换效率进行说明。相向流、并行流、垂直流表示制冷剂流相对于空气流的关系。无论在冷凝器和蒸发器中的哪一方，热交换效率均以相向流、垂直流、并行流的顺序降低。
参照图10，对本实施方式中的热交换器HE作为冷凝器或蒸发器发挥功能时的、与制冷剂流对应的各通路的制冷剂温度进行说明。在冷凝器中，随着制冷剂流的增大，第1列和第2列的制冷剂温度均变低。第1列的制冷剂温度比第2列的制冷剂温度低。在蒸发器中，随着制冷剂流的增大，第1列和第2列的制冷剂温度均变高。第1列的制冷剂温度比第2列的制冷剂温度高。
根据本实施方式的热交换器HE，第1传热部HP1具有多个第1传热管T1，该多个第1传热管T1以在多个第1传热管T1中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部HP1中流动的空气流垂直的方式配置。因此，非共沸混合制冷剂流相对于空气流成为垂直流。由此，无论在热交换器HE作为冷凝器和蒸发器中的哪一方发挥功能时，与并行流相比，均能够提高热交换效率。因此，在使用非共沸混合制冷剂的同时能够在冷凝器和蒸发器中平均地确保热交换效率。
另外，如果要在冷凝器和蒸发器中均形成为相向流，则存在如下问题。首先，在冷凝器中，由于气液二相分配器33，高压气体制冷剂的压力损耗增大。此外，由于出口集管的大容量化，制冷剂量增大。而且，延长配管部的压力损耗增大。根据本实施方式的热交换器HE，不会产生这些问题。
此外，通过使第1毛细管34a的流路阻力比第2毛细管34b的流路阻力小，能够使制冷剂更多地流过热负荷较大的第1列的第1传热管T1。因此，第1列的第1传热管T1与第2列的第2传热管T2中的制冷剂的出口温度的差异变小，因此能够增大热交换效率。
根据本实施方式的制冷循环装置100，具备上述热交换器HE。因此，能够提供具备在使用非共沸混合制冷剂的同时能够在冷凝器和蒸发器中平均地确保热交换效率的热交换器HE的制冷循环装置100。
实施方式2.
只要没有特别说明，实施方式2的热交换器HE具有与实施方式1的热交换器HE相同的结构、动作以及作用效果。
参照图11，在实施方式2的热交换器HE中，第1传热部HP1和第2传热部HP2各自的非共沸混合制冷剂的入口和出口配置于彼此相反的一侧。在第1传热部HP1中，制冷剂入口配置于最上段，制冷剂出口配置于最下段。在第2传热部HP2中，制冷剂入口配置于最下段，制冷剂出口配置于最上段。即，第1传热部HP1和第2传热部HP2各自的非共沸混合制冷剂的入口和出口彼此上下相反地配置。
接着，对应用了实施方式2的热交换器HE的室外热交换器3的变形例进行说明。
参照图12，在实施方式2的室外热交换器3的变形例中，热交换部31包括第3热交换部31c。第3热交换部31c在空气流动方向D1上配置于比第1热交换部31a靠上风侧的位置。第3热交换部31c在空气流动方向D1上配置于第1列。
第3热交换部31c包括第3传热部HP3。在本实施方式中，第3热交换部31c包括多个第3传热部HP3。第3热交换部31c具有多个第3翅片F3、多个第3传热管T3以及多个第3连接部C3(未图示)。多个第3翅片F3、多个第3传热管T3、多个第3连接部C3(未图示)与多个第1翅片F1、多个第1传热管T1以及多个第1连接部C1(未图示)同样地构成。非共沸混合制冷剂流过第3传热部HP3的多个第3传热管T3。非共沸混合制冷剂连续地流过多个第3传热管T3和多个第3连接部C3(未图示)。
毛细管34包括第3毛细管34c，该第3毛细管34c与第3热交换部31c连接。第3毛细管34c的内径也可以比第1毛细管34a的内径大。第3毛细管34c的长度也可以比第1毛细管34a的长度长。
接下来，对本实施方式的作用效果进行说明。
参照图13，对本实施方式中的热交换器HE作为冷凝器或蒸发器发挥功能时的、与制冷剂流对应的各通路的制冷剂温度进行说明。与实施方式1相比，无论在冷凝器和蒸发器中的哪一方，第1列和第2列的制冷剂温度的差异均变小。
根据本实施方式的热交换器HE，第1传热部HP1和第2传热部HP2各自的非共沸混合制冷剂的入口和出口配置于彼此相反的一侧。因此，能够使热交换器HE的高度方向的空气的吹出温度分布平均化。
因此，在热交换器HE应用于室外热交换器3的情况下，在外部气温较低时的结霜量均匀化，因此能够提高平均制热能力。此外，在热交换器HE应用于室内热交换器5的情况下，不易发生露水飞溅，因此能够提高舒适性和品质性能。
实施方式3.
只要没有特别说明，实施方式3的热交换器HE具有与实施方式1和实施方式2的热交换器HE相同的结构、动作以及作用效果。
参照图14，在实施方式3的热交换器HE中，第1传热部HP1和第2传热部HP2具有第1通路PS1和第2通路PS2。第1通路PS1以在多个第1传热管T1和多个第2传热管T2中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部HP1和第2传热部HP2中流动的空气流并行的方式配置。第2通路PS2以在多个第1传热管T1和多个第2传热管T2中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部HP1和第2传热部HP2中流动的空气流相向的方式配置。将第1通路PS1和第2通路PS2进行组合。
接着，对应用了实施方式3的热交换器HE的室外热交换器3的变形例进行说明。
参照图15，在实施方式3的室外热交换器3的变形例1中，第1传热部HP1和第2传热部HP2各自的非共沸混合制冷剂的入口和出口配置于彼此相反的一侧。
参照图16，在实施方式3的室外热交换器3的变形例2中，热交换部31包括第3热交换部31c。第3热交换部31c在空气流动方向D1上配置于第1热交换部31a与第2热交换部31b之间。
接下来，对本实施方式的作用效果进行说明。
参照图17，对本实施方式中的热交换器HE作为冷凝器或蒸发器发挥功能时的、与制冷剂流对应的各通路的制冷剂温度进行说明。与实施方式1相比，无论在冷凝器和蒸发器中的哪一方，第1列和第2列的制冷剂温度的差异均变小。
根据本实施方式的热交换器HE，第1通路PS1以在多个第1传热管T1和多个第2传热管T2中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部HP1和第2传热部HP2中流动的空气流并行的方式配置。第2通路PS2以在多个第1传热管T1和多个第2传热管T2中流动的非共沸混合制冷剂流与在第1传热部HP1和第2传热部HP2中流动的空气流相向的方式配置。因此，能够使热交换器HE的高度方向的空气的吹出温度分布进一步平均化。由此，各通路的热负荷进一步均匀化，因此能够提高热交换效率。
因此，在热交换器HE应用于室外热交换器3的情况下，在外部气温较低时的结霜量均匀化，因此能够提高平均制热能力。此外，在热交换器HE应用于室内热交换器5的情况下，不易发生露水飞溅，因此能够提高舒适性和品质性能。
此外，即使在未如实施方式1那样配置电子膨胀阀35的情况下，也不需要进行毛细管34的内径和长度的调整。
本次公开的实施方式应认为在全部方面都是示例，而并非限制。本公开的范围不是由上述的说明表示，而是由权利要求书表示，意在包含与权利要求书等同的意义及范围内的所有变更。
标号说明
1：压缩机；2：四通阀；3：室外热交换器；4：膨胀阀；5：室内热交换器；6：室外送风机；7：室内送风机；8：控制装置；10：制冷剂回路；31：热交换部；31a：第1热交换部；31b：第2热交换部；31c：第3热交换部；32：集管分配器；33：气液二相分配器；100：制冷循环装置；HE：热交换器；HP1：第1传热部；HP2：第2传热部；HP3：第3传热部；PS1：第1通路；PS2：第2通路；T1：第1传热管；T2：第2传热管；T3：第3传热管。

Claims (5)

1.一种热交换器，其中，所述热交换器具备：
第1传热部，其具有多个第1传热管；以及
非共沸混合制冷剂，其在所述第1传热部的所述多个第1传热管中流动，
所述多个第1传热管排列配置成一列，
所述第1传热部具有以在所述多个第1传热管中流动的所述非共沸混合制冷剂的制冷剂流与在所述第1传热部中流动的空气流垂直的方式配置的所述多个第1传热管。
2.根据权利要求1所述的热交换器，其中，
所述热交换器还具备第2传热部，该第2传热部具有多个第2传热管，
所述第2传热部被配置成与所述第1传热部相邻，
所述多个第2传热管排列配置成一列，并且沿着所述多个第1传热管排列的方向排列配置，
所述非共沸混合制冷剂在所述第2传热部的所述多个第2传热管中流动，
所述第2传热部具有以在所述多个第2传热管中流动的所述非共沸混合制冷剂的制冷剂流与在所述第2传热部中流动的空气流垂直的方式配置的所述多个第2传热管。
3.根据权利要求2所述的热交换器，其中，
所述第1传热部和所述第2传热部各自的所述非共沸混合制冷剂的入口和出口配置于彼此相反的一侧。
4.根据权利要求2或3所述的热交换器，其中，
所述第1传热部和所述第2传热部具有第1通路和第2通路，
所述第1通路以在所述多个第1传热管和所述多个第2传热管中流动的所述非共沸混合制冷剂的制冷剂流与在所述第1传热部和所述第2传热部中流动的空气流并行的方式配置，
所述第2通路以在所述多个第1传热管和所述多个第2传热管中流动的所述非共沸混合制冷剂的制冷剂流与在所述第1传热部和所述第2传热部中流动的空气流相向的方式配置。
5.一种制冷循环装置，其中，所述制冷循环装置具备：
权利要求1至4中的任一项所述的所述热交换器；以及
压缩机，其用于对流入所述热交换器的所述非共沸混合制冷剂进行压缩。
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