CN107407512B - 热交换器及空调机 - Google Patents

Abstract

多条制冷剂流路(C)构成沿空气通过方向排列的两个以上的制冷剂流路群(C1、C2)，所述制冷剂流路群(C1、C2)由多条制冷剂流路(C)形成，多个制冷剂流路群(C1、C2)构成为：当作为蒸发器发挥作用之际，在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群(C1、C2)中的制冷剂并列地朝相反的方向流动。

Description

热交换器及空调机

技术领域

本发明涉及一种热交换器及空调机。

背景技术

迄今为止，下述热交换器已为人所知，该热交换器具有平行排列的很多根扁平管和与该扁平管相接合的翅片。在专利文献1(参照图2)中公开了这种热交换器。该热交换器是在空气通过方向上布置有一列扁平管的单列结构的热交换器。在热交换器中，形成有上侧热交换区域(主热交换区域)和下侧热交换区域(辅助热交换区域)。下侧热交换区域中的扁平管的根数比上侧热交换区域中的扁平管的根数少。

此外，在专利文献中公开了一种双列结构的热交换器，该热交换器构成为在空气通过方向上布置有两列传热管(参照图3)。就该热交换器(蒸发器)而言，在第一列传热管和第二列传热管中制冷剂的流动方向相反。由此，在热交换器中，在第一列传热管的从图3的右端开始到比左端靠右侧的部分形成了过热区域17。此外，在热交换器中，在第二列传热管的从图3的左端开始到比右端靠左侧的部分形成了过热区域17。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报特开2012－163328号公报

专利文献2：日本实用新型公报实公昭62－12464号公报

发明内容

－发明所要解决的技术问题－

在专利文献2的热交换器中，如图3所示，第一列过热区域17和第二列过热区域17在空气通过方向上重叠。具体而言，在第一列和第二列的左右方向的中间部，过热区域17、17在空气通过方向上重叠，就第一列而言在左端侧形成有液体(湿润)区域16，就第二列而言在右端侧形成有液体(湿润)区域16。

就作为蒸发器发挥作用的热交换器而言，在湿润区域16中空气被冷却到较低的温度。由此，就会存在下述情况，即：空气中的水分会结露，从而在传热管、翅片的表面上产生结霜。在专利文献2所公开的热交换器中，若在第一列湿润区域16和第二列湿润区域16产生结霜，则热交换器中没有产生结霜的部分的空气阻力较小。具体而言，就图3所示的热交换器而言，因为在其左右方向上的中央部形成了两列相重叠的过热区域17、17，所以当在各个湿润区域16、16产生了结霜时，空气便光朝中央部偏流。其结果是，热交换器出现了由于空气偏流而导致热交换效率下降的问题。

特别是在像专利文献1所记载的那样使用了扁平管的热交换器中，在扁平管的表面产生结露而析出的水分容易积存在该表面，从而在扁平管、翅片的表面上就容易产生结霜。因此，上述问题就会很显著。

本发明正是鉴于上述各点而完成的，其目的在于：就形成了在空气通过方向上相邻的多个制冷剂流路群的热交换器而言，可防止当该热交换器作为蒸发器发挥作用时空气产生偏流，从而谋求提高热交换效率。

－用以解决技术问题的技术方案－

第一方面的发明以一种热交换器为对象，其包括多根扁平管31、41和翅片32、42，多根所述扁平管31、41相互平行而设，在多根所述扁平管31、41中分别形成有多条制冷剂流路C，所述翅片32、42与所述扁平管31、41相接合，所述热交换器构成为使在所述制冷剂流路C中流动的制冷剂与空气进行热交换，所述热交换器的特征在于：多条所述制冷剂流路C构成沿空气通过方向排列的两个以上的制冷剂流路群C1、C2，所述制冷剂流路群C1、C2由多条制冷剂流路C形成，多个所述制冷剂流路群C1、C2构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群C1、C2中的制冷剂并列地朝相反的方向流动。

在第一方面的发明中，在扁平管31、41中形成有两个以上由多条制冷剂流路C构成的制冷剂流路群C1、C2，制冷剂在各个制冷剂流路群C1、C2的多条制冷剂流路C中流动。当热交换器作为蒸发器发挥作用之际，制冷剂在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群C1、C2中并列地流动。在此，在本发明中，在各个制冷剂流路群C1、C2中流动的制冷剂的方向相反。

也就是说，例如在第一制冷剂流路群C1中，从扁平管31的一端(例如右端)流入的湿润状态的制冷剂与空气进行热交换后，逐渐蒸发而成为气体状态。由此，就第一制冷剂流路群C1而言，在扁平管31的另一端侧(例如左侧)形成了供干燥状态的制冷剂流经的过热区域S1。另一方面，例如在第二制冷剂流路群C2中，从扁平管41的一端(例如左端)流入的湿润状态的制冷剂与空气进行热交换后，逐渐蒸发而成为气体状态。由此，就第二制冷剂流路群C2而言，干燥状态的制冷剂在扁平管41的另一端侧(例如右侧)流动。

第二方面的发明在第一方面的发明的基础上，其特征在于：多个所述制冷剂流路群C1、C2构成为：在相邻的制冷剂流路群C1、C2中流动的制冷剂的各个过热区域S1、S2在空气通过方向上互不重叠。

在本发明中，如上所述相邻的制冷剂流路群C1、C2的过热区域S1、S2彼此分离，在空气通过方向上互不重叠。由此，能够抑制空气像现有示例那样光朝过热区域S1、S2的重叠部分偏流。

第三方面的发明是在第一或第二方面的发明的基础上，其特征在于：所述热交换器包括多个列部30、40，多个所述列部30、40具有与各个所述制冷剂流路群C1、C2相对应的多根扁平管31、41，并且多个所述列部30、40沿着空气通过方向排列，多个所述列部30、40构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，在空气通过方向上相邻的列部30、40的扁平管31、41内的制冷剂流路群C1、C2中流动的制冷剂的各个过热区域S1、S2在空气通过方向上互不重叠。

在第三方面的发明中，在空气通过方向上设置有多个列部30、40，多个列部30、40分别具有多根扁平管31、41。在各个列部30、40的各根扁平管31、41中，分别形成了制冷剂流路群C1、C2。当热交换器作为蒸发器发挥作用之际，制冷剂在空气通过方向上相邻的列部30、40的制冷剂流路群C1、C2中并列地流动。

在本发明中，在各个列部30、40中流动的制冷剂的方向相反，从而在各个列部30、40的各个制冷剂流路群C1、C2所形成的过热区域S1、S2在空气通过方向上互不重叠。由此，就例如将扁平管31、41布置成两列的热交换器而言，能够抑制空气在该热交换器中产生偏流。

第四方面的发明是在第一或第二方面的发明的基础上，其特征在于：所述热交换器具有：形成有多个所述制冷剂流路群C1、C2并由多根扁平管31相互平行排列而成的一个列部30，一个所述列部30构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群C1、C2中流动的制冷剂的各个过热区域S1、S2在空气通过方向上互不重叠。

在第四方面的发明中，在一个列部30的平行排列的多根扁平管31中，形成了在空气通过方向上相邻的多个制冷剂流路群C1、C2。当热交换器作为蒸发器发挥作用之际，制冷剂在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群C1、C2中并列地流动。

在本发明中，在一个列部30中相邻的制冷剂流路群C1、C2内的制冷剂的流动方向相反，从而各个制冷剂流路群C1、C2的过热区域S1、S2在空气通过方向上互不重叠。由此，就在一列扁平管31中形成了多个制冷剂流路群C1、C2的热交换器而言，能够抑制空气在该热交换器中产生偏流。

第五方面的发明是在第一至第四方面中任一方面的发明的基础上，其特征在于：多根扁平管31、41沿上下方向排列，且具有三个弯曲部33a、33b、33c、43a、43b、43c，从而利用多根该扁平管31、41形成了供空气通过的四个侧面部23a、23b、23c、23d。

在第五方面的发明中，上下排列的多根扁平管31、41形成有三个弯曲部33a、33b、33c，从而形成了四个侧面部23a、23b、23c、23d。也就是说，热交换器由具有四个供空气通过的侧面部23a、23b、23c、23d的四面式热交换器构成。若按照上述方式构成热交换器，各根扁平管31、41的轴向长度就会增大，而使得各个制冷剂流路群C1、C2的流路长度亦增大。因此，就相邻的制冷剂流路群C1、C2而言，能够充分确保朝互为相反的方向流动的制冷剂的过热区域S1、S2之间的距离，从而能够可靠地防止各个过热区域S1、S2在空气通过方向上重叠。

第六方面的发明的特征在于：所述空调机包括制冷剂回路20，在所述制冷剂回路20中设置有第一至第五方面中任一方面的发明所述的热交换器23，并进行制冷循环，所述空调机构成为：切换着进行热交换器23作为蒸发器发挥作用的运转、和热交换器23作为冷凝器发挥作用的运转。

在第六方面的发明中，空调机10的制冷剂回路20中设置有第一至第五方面中任一方面的发明的热交换器23。当热交换器23作为蒸发器发挥作用之际，能够抑制空气在该热交换器23中产生偏流。

－发明的效果－

在本发明中，由于在相邻的制冷剂流路群C1、C2中制冷剂并列地流动，因而与制冷剂依次流经上述制冷剂流路群C1、C2的情况相比，制冷剂流路C的全长缩短，亦能降低制冷剂的流速。其结果是，能够降低各条制冷剂流路C的压力损失。

在第二方面的发明中，当热交换器作为蒸发器发挥作用之际，由于在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群C1、C2中流动的制冷剂的过热区域S1、S2在空气通过方向上不重叠，因而能够抑制空气光朝过热区域S1、S2产生偏流。其结果是，即使在过热区域S1、S2以外的部分的扁平管31、41、翅片32、42的表面上产生了结霜，也容易让空气在热交换器的整个区域内均匀地流动，从而能够谋求提高热交换效率，进而能够谋求提高蒸发性能。

在第三方面的发明中，在多个列部30、40的扁平管31、41中分别形成了制冷剂流路群C1、C2的结构下，能够发挥第一方面的发明的效果。

此外，在第四方面的发明中，因为将扁平管31、41布置成多列，所以能够使各根扁平管31、41的宽度(空气通过方向上的长度)变得较短。由此，各根扁平管31、41的宽度方向上的弯曲加工就变得很容易。此外，由于各根扁平管31、41的宽度缩短，因而能够降低各个列部30、40的扁平管31、41之间的通风阻力，从而能够抑制传热系数降低。进而，由于扁平管31、41的宽度变窄，因而能够抑制结露水停留在扁平管31、41的上侧。其结果是，能够抑制在扁平管31、41的表面上结霜。

在第五方面的发明中，在一个列部30形成了多个制冷剂流路群C1、C2的结构下，能够发挥第一或第二方面的发明的效果。此外，在第五方面的发明中，仅布置有一列扁平管31、一列翅片32，所以能够减少部件数量。

在第六方面的发明中，通过将热交换器设定成所谓的四面式热交换器，从而能够谋求热交换器的小型化，同时能够确保空气与制冷剂的传热面积。进而，在相邻的制冷剂流路群C1、C2中，能够充分确保过热区域S1、S2之间的距离，因而能够可靠地防止各个过热区域S1、S2相互重叠。

附图说明

图1是示出空调机的简要结构的制冷剂回路图。

图2是室外热交换器的立体简图。

图3是使室外热交换器的上风列部展开成平面状而得到的结构简图，示出了当作为冷凝器发挥作用时制冷剂的流动情况。

图4是使室外热交换器的下风列部展开成平面状而得到的结构简图，示出了当作为冷凝器发挥作用时制冷剂的流动情况。

图5是将图3中的用A所示的部分放大后所得到的纵向剖视图。

图6是将图3中的用B所示的部分放大后所得到的纵向剖视图。

图7是沿图5的VII-VII线剖开的剖视图。

图8是沿图6的VIII-VIII线剖开的剖视图。

图9是沿图6的VIIII-VIIII线剖开的剖视图。

图10是沿图5的X-X线剖开的剖视图。

图11是使室外热交换器的上风列部展开成平面状而得到的结构简图，示出了当作为蒸发器发挥作用时制冷剂的流动情况。

图12是使室外热交换器的下风列部展开成平面状而得到的结构简图，示出了当作为蒸发器发挥作用时制冷剂的流动情况。

图13是作为蒸发器发挥作用的室外热交换器的顶视简图。

图14是实施方式的变形例所涉及的相当于图7的图。

图15是其它实施方式所涉及的室外热交换器的相当于图7的图。

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。需要说明的是，以下所说明的各个实施方式是本质上优选的示例，并没有意图对本发明、其应用对象或其用途的范围加以限制。

本实施方式的热交换器是设置在空调机10中的室外热交换器23。下面，首先对空调机10进行说明，然后再对室外热交换器23进行详细的说明。

〈空调机的整体结构〉

参照图1来对空调机10进行说明。

空调机10具备室外机组11和室内机组12。室外机组11和室内机组12经由液侧连接管道13和气侧连接管道14相互连接。在空调机10中，室外机组11、室内机组12、液侧连接管道13以及气侧连接管道14连接起来而形成了制冷剂回路20。

在制冷剂回路20中设置有压缩机21、四通换向阀22、室外热交换器23、膨胀阀24以及室内热交换器25。压缩机21、四通换向阀22、室外热交换器23以及膨胀阀24收纳在室外机组11内。在室外机组11中设置有用于将室外空气供向室外热交换器23的室外风扇15。室内热交换器25收纳在室内机组12内。在室内机组12中设置有用于将室内空气供向室内热交换器25的室内风扇16。

制冷剂回路20是填充有制冷剂的闭合回路。在制冷剂回路20中，压缩机21的喷出管与四通换向阀22的第一通口连接，压缩机21的吸入管与四通换向阀22的第二通口连接。在制冷剂回路20中，按照从四通换向阀22的第三通口朝向第四通口的顺序依次布置有室外热交换器23、膨胀阀24以及室内热交换器25。在该制冷剂回路20中，室外热交换器23经由管道17与膨胀阀24连接，且经由管道18与四通换向阀22的第三通口连接。

压缩机21是涡旋型全密闭式压缩机或回转型全密闭式压缩机。四通换向阀22在第一通口与第三通口连通且第二通口与第四通口连通的第一状态(图1中用实线示出的状态)、以及第一通口与第四通口连通且第二通口与第三通口连通的第二状态(图1中用虚线示出的状态)之间进行切换。膨胀阀24是所谓的电子膨胀阀。

室外热交换器23使室外空气与制冷剂进行热交换。在下文中就室外热交换器23进行说明。另一方面，室内热交换器25使室内空气与制冷剂进行热交换。室内热交换器25由具备圆管即传热管的所谓的横肋型管片式热交换器构成。

－空调机的运转动作－

空调机10选择性地进行制冷运转和制热运转。

在处于制冷运转过程中的制冷剂回路20中，在将四通换向阀22设定成第一状态的状态下进行制冷循环。在该状态下，制冷剂按照室外热交换器23、膨胀阀24、室内热交换器25的顺序循环，室外热交换器23作为冷凝器发挥作用，室内热交换器25作为蒸发器发挥作用。从压缩机21流入的气态制冷剂在室外热交换器23中向室外空气放热而冷凝，冷凝后的制冷剂朝着膨胀阀24流出去。

在处于制热运转过程中的制冷剂回路20中，在将四通换向阀22设定成第二状态的状态下进行制冷循环。在该状态下，制冷剂按照室内热交换器25、膨胀阀24、室外热交换器23的顺序循环，室内热交换器25作为冷凝器发挥作用，室外热交换器23作为蒸发器发挥作用。通过膨胀阀24之际膨胀而成为气液两相状态的制冷剂流入室外热交换器23。流入到室外热交换器23中的制冷剂从室外空气中吸热而蒸发，然后朝着压缩机21流出去。

〈室外热交换器的整体结构〉

适当参照图2至图11来对实施方式所涉及的室外热交换器23进行说明。需要说明的是，在下面的说明中示出的扁平管31、41的根数仅是一个示例。

如图2所示，室外热交换器23是具有四个侧面部23a、23b、23c、23d的四面式空气热交换器。具体而言，室外热交换器23构成为：连续地形成有第一侧面部23a、第二侧面部23b、第三侧面部23c及第四侧面部23d。第一侧面部23a位于图2的左下侧，第二侧面部23b位于图2的左上侧，第三侧面部23c位于图2的右上侧，第四侧面部23d位于图2的右下侧。各个侧面部23a、23b、23c、23d的高度大致相等。第一侧面部23a及第四侧面部23d各自的宽度小于第二侧面部23b及第三侧面部23c的宽度。

就室外热交换器23而言，室外风扇15运转，使得各个侧面部23a、23b、23c、23d外侧的室外空气流向各个侧面部23a、23b、23c、23d的内侧(参照图2中的箭头)。该空气被从形成在室外壳体(省略图示)的上部的吹出口排出去。

如图2至图4所示，室外热交换器23为双列结构的热交换器，所述热交换器包括具有扁平管31、41和翅片32、42的两个列部30、40。室外热交换器23也可以具有三个以上的列部。就本实施方式的室外热交换器23而言，空气通过方向的上风侧列部构成上风列部30，下风侧列部构成下风列部40。需要说明的是，在图3和图4中，分别示意地示出呈平面状展开的上风列部30及下风列部40。

室外热交换器23具有：第一总集合管50、第二总集合管60、第三总集合管70、第四总集合管80、第一分流单元91及第二分流单元92。第一总集合管50立着设置在上风列部30的第一侧面部23a侧的一端部附近。第二总集合管60立着设置在上风列部30的第四侧面部23d侧的另一端部附近。第三总集合管70立着设置在下风列部40的第一侧面部23a侧的一端部附近。第四总集合管80立着设置在下风列部40的第四侧面部23d侧的另一端部附近。第一分流单元91立着设置在第一总集合管50的附近。第二分流单元92立着设置在第四总集合管80的附近。

扁平管31、41、翅片32、42、第一总集合管50、第二总集合管60、第三总集合管70、第四总集合管80、第一分流单元91及第二分流单元92都为铝合金制部件，并经硬钎焊而彼此接合在一起。

〔上风列部〕

如图2、图3、图5至图10所示，上风列部30包括很多扁平管31和很多翅片32。

扁平管31是其垂直于轴的剖面的形状为扁平的近似长圆形的传热管(参照图7)。多根扁平管31是以上下的平坦部分相向的状态布置好的。也就是说，多根扁平管31彼此保持一定间隔地上下排列着设置，并且彼此的筒轴实质平行。

如图2所示，扁平管31具有：沿第一侧面部23a延伸的第一上风管部31a、沿第二侧面部23b延伸的第二上风管部31b、沿第三侧面部23c延伸的第三上风管部31c、以及沿第四侧面部23d延伸的第四上风管部31d。如图2所示，扁平管31设有：使第一上风管部31a相对第二上风管部31b朝水平内侧呈近似直角折弯而成的第一上风弯曲部33a；使第三上风管部31c相对第二上风管部31b朝水平内侧呈近似直角折弯而成的第二上风弯曲部33b；以及使第四上风管部31d相对第三上风管部31c朝水平内侧呈近似直角折弯而成的第三上风弯曲部33c。

各根扁平管31构成为：第一上风管部31a的端部插入第一总集合管50(参照图5)，并且第四上风管部31d的端部插入第二总集合管60(参照图6)。

如图7所示，在各根扁平管31中，形成有多条制冷剂流路C。多条制冷剂流路C是沿着扁平管31的筒轴方向延伸的通路，并且沿着扁平管31的宽度方向(空气通过方向)排成一列。各条制冷剂流路C在扁平管31的两端面上敞口。被供到上风列部30的制冷剂在流经扁平管31内的制冷剂流路C的期间与空气进行热交换。上风列部30的各根扁平管31中的多条制冷剂流路C构成上风制冷剂流路群C1。

翅片32是通过对金属板进行冲压加工而形成的纵向长度较长的板状翅片。多个翅片32彼此保持一定间隔地排列在扁平管31的轴向上。在翅片32上形成有很多细长的缺口部32a，所述缺口部32a从翅片32的外缘(即，上风侧缘部)开始沿着翅片32的宽度方向延伸。在翅片32上，很多缺口部32a彼此保持一定间隔地形成在翅片32的长度方向(上下方向)上。缺口部32a的靠上风侧的部分构成管插入部32b。扁平管31插入到管插入部32b内，并经由硬钎焊与管插入部32b的周缘部接合起来。此外，在翅片32上形成有用于促进传热的百叶窗32c。

如图3所示，在上风列部30，沿上下方向形成有两个热交换区域35、37。上侧热交换区域构成上风主热交换区域35，下侧热交换区域构成上风辅助热交换区域37。与上风辅助热交换区域37相对应的扁平管31的根数比构成上风主热交换区域35的扁平管31的根数少。

上风主热交换区域35分为上下排列的六个上风主热交换部36。上风辅助热交换区域37分为上下排列的六个上风辅助热交换部38。也就是说，上风主热交换区域35和上风辅助热交换区域37各自分为数量相等的热交换部。需要说明的是，上风主热交换部36及上风辅助热交换部38的数量仅为一个示例，优选分为多个热交换部。

如图3和图6所示，在各个上风主热交换部36，设置有数量相等(例如六根)的扁平管31。设置在各个上风主热交换部36的扁平管31的数量仅为一个示例，可以设置多根或者一根扁平管。

如图3和图5所示，在各个上风辅助热交换部38，设置有数量相等(例如两根)的扁平管31。设置在各个上风辅助热交换部38的扁平管31的数量仅为一个示例，可以设置多根或者一根扁平管。

〔下风列部〕

如图2、图4、图5至图10所示，下风列部40包括很多扁平管41和很多翅片42。

扁平管41是其垂直于轴的剖面的形状为扁平的近似长圆形的传热管(参照图7)。多根扁平管41是以上下的平坦部分相向的状态布置好的。也就是说，多根扁平管41彼此保持一定间隔地上下排列着设置，并且彼此的筒轴实质平行。

如图2所示，扁平管41具有：沿第一上风管部31a的内缘延伸的第一下风管部41a、沿第二上风管部31b的内缘延伸的第二下风管部41b、沿第三上风管部31c的内缘延伸的第三下风管部41c、以及沿第四上风管部31d的内缘延伸的第四下风管部41d。扁平管41设有：使第一下风管部41a相对第二下风管部41b朝水平内侧呈近似直角折弯而成的第一下风弯曲部43a；使第三下风管部41c相对第二下风管部41b朝水平内侧呈近似直角折弯而成的第二下风弯曲部43b；以及使第四下风管部41d相对第三下风管部41c朝水平内侧呈近似直角折弯而成的第三下风弯曲部43c。

各根扁平管41构成为：第一下风管部41a的端部插入第三总集合管70，并且第四下风管部41d的端部插入第四总集合管80(参照图4)。

如图7至图10所示，在各根扁平管41中，形成有多条制冷剂流路C。多条制冷剂流路C是沿着扁平管41的筒轴方向延伸的通路，并且沿着扁平管41的宽度方向(空气通过方向)排成一列。各条制冷剂流路C在扁平管41的两端面上敞口。被供到下风列部40的制冷剂在流经扁平管41内的制冷剂流路C的期间与空气进行热交换。下风列部40的各根扁平管41中的多条制冷剂流路C构成下风制冷剂流路群C2。

如图7所示，翅片42是通过对金属板进行冲压加工而形成的纵向长度较长的板状翅片。多个翅片42彼此保持一定间隔地排列在扁平管41的轴向上。在翅片42上形成有很多细长的缺口部42a，所述缺口部42a从翅片42的外缘(即，上风侧缘部)开始沿着翅片42的宽度方向延伸。在翅片42上，很多缺口部42a彼此保持一定间隔地形成在翅片42的长度方向(上下方向)上。缺口部42a的靠上风侧的部分构成管插入部42b。扁平管41插入到管插入部42b内，并经由硬钎焊与管插入部42b的周缘部接合起来。此外，在翅片42上形成有用于促进传热的百叶窗42c。

如图4所示，在下风列部40，沿上下方向形成有两个热交换区域45、47。上侧热交换区域构成下风主热交换区域45，下侧热交换区域构成下风辅助热交换区域47。与下风辅助热交换区域47相对应的扁平管41的根数比构成下风主热交换区域45的扁平管41的根数少。

下风主热交换区域45分为上下排列的六个下风主热交换部46。下风辅助热交换区域47分为上下排列的六个下风辅助热交换部48。也就是说，下风主热交换区域45和下风辅助热交换区域47各自分为数量相等的热交换部。需要说明的是，下风主热交换部46及下风辅助热交换部48的数量仅为一个示例，优选分为多个热交换部。

如图4所示，在各个下风主热交换部46，设置有数量相等(例如六根)的扁平管41。设置在各个下风主热交换部46的扁平管41的数量仅为一个示例，可以设置多根或者一根扁平管。

如图5和图6所示，在各个下风辅助热交换部48，设置有数量相等(例如两根)的扁平管41。设置在各个下风辅助热交换部48的扁平管41的数量仅为一个示例，可以设置多根或者一根扁平管。

〔第一总集合管〕

如图2、图3、图5、图8至图10所示，第一总集合管50是上下两端被封住的圆筒状部件。第一总集合管50的长度(高度)与上风列部30及下风列部40的高度大体一致。

如图3和图5所示，第一总集合管50的内部空间由主隔板51上下隔开。位于主隔板51的上侧的空间为与上风主热交换区域35相对应的上风上侧空间52。位于主隔板51的下侧的空间为与上风辅助热交换区域37相对应的上风下侧空间53。一根第一主气管52a的一端连接在上风上侧空间52的上下方向上的中间部。第一主气管52a的另一端与气侧连接管道14连通。

上风下侧空间53由上下等间隔排列的五块隔板54划分出六个上风辅助空间55。上述六个上风辅助空间55分别与六个上风辅助热交换部38一一对应。例如两根扁平管31的各个第一上风管部31a分别与各个上风辅助空间55连通。

〔第二总集合管〕

如图2、图3、图6、图8至图10所示，第二总集合管60是上下两端被封住的圆筒状部件。第二总集合管60的长度(高度)与上风列部30及下风列部40的高度大体一致。

如图3和图6所示，第二总集合管60的内部空间由主隔板61上下隔开。位于主隔板61的上侧的空间为与上风主热交换区域35相对应的上风上侧空间62。位于主隔板61的下侧的空间为与上风辅助热交换区域37相对应的上风下侧空间63。

上风上侧空间62由上下等间隔排列的五块隔板64划分出六个上风主连接空间65。上述六个上风主连接空间65分别与六个上风主热交换部36一一对应。例如六根扁平管31的各个第四上风管部31d分别与各个上风主连接空间65连通。

上风下侧空间63由上下等间隔排列的五块隔板66划分出六个上风辅助连接空间67。上述六个上风辅助连接空间67分别与六个上风辅助热交换部38一一对应。例如两根扁平管31的第四上风管部31d分别与各个上风辅助连接空间67连通。

六根上风连接管68与第二总集合管60相连。上风连接管68将上风列部30的上风主热交换区域35的扁平管31的端部与上风辅助热交换区域37的扁平管31的端部连接起来。

具体而言，第一上风连接管68将最上级上风辅助连接空间67与最下级上风主连接空间65连接起来，第二上风连接管68将自上算起的第二级上风辅助连接空间67与自下算起的第二级上风主连接空间65连接起来，第三上风连接管68将自上算起的第三级上风辅助连接空间67与自下算起的第三级上风主连接空间65连接起来。第四上风连接管68将自上算起的第四级上风辅助连接空间67与自下算起的第四级上风主连接空间65连接起来，第五上风连接管68将自上算起的第五级上风辅助连接空间67与自下算起的第五级上风主连接空间65连接起来，第六上风连接管68将最下级上风辅助连接空间67与最上级上风主连接空间65连接起来。

〔第三总集合管〕

如图2、图4、图8至图10所示，第三总集合管70是上下两端被封住的圆筒状部件。第三总集合管70的长度(高度)与上风列部30及下风列部40的高度大体一致。

第三总集合管70的内部结构与图6所示的第二总集合管60相同。也就是说，如图4所示，第三总集合管70的内部空间由主隔板71上下隔开。位于主隔板71的上侧的空间为与下风主热交换区域45相对应的下风上侧空间72。位于主隔板71的下侧的空间为与下风辅助热交换区域47相对应的下风下侧空间73。

下风上侧空间72由上下等间隔排列的五块隔板74划分出六个下风主连接空间75。上述六个下风主连接空间75分别与六个下风主热交换部46一一对应。例如六根扁平管41的第一下风管部41a分别与下风主连接空间75连通。

下风下侧空间73由上下等间隔排列的五块隔板76划分出六个下风辅助连接空间77。上述六个下风辅助连接空间77分别与六个下风辅助热交换部48一一对应。例如两根扁平管41的各个第一下风管部41a分别与各个下风辅助连接空间77连通。

六根下风连接管78与第三总集合管70相连。下风连接管78将下风列部40的下风主热交换区域45的扁平管41的端部与下风辅助热交换区域47的扁平管41的端部连接起来。

具体而言，第一下风连接管78将最上级下风辅助连接空间77与最下级下风主连接空间75连接起来，第二下风连接管78将自上算起的第二级下风辅助连接空间77与自下算起的第二级下风主连接空间75连接起来，第三下风连接管78将自上算起的第三级下风辅助连接空间77与自下算起的第三级下风主连接空间75连接起来。第四下风连接管78将自上算起的第四级下风辅助连接空间77与自下算起的第四级下风主连接空间75连接起来，第五下风连接管78将自上算起的第五级下风辅助连接空间77与自下算起的第五级下风主连接空间75连接起来，第六下风连接管78将最下级下风辅助连接空间77与最上级下风主连接空间75连接起来。

〔第四总集合管〕

如图2和图4所示，第四总集合管80是上下两端被封住的圆筒状部件。第四总集合管80的长度(高度)与上风列部30及下风列部40的高度大体一致。

第四总集合管80的内部结构与图5所示的第一总集合管50相同。也就是说，如图4所示，第四总集合管80的内部空间由主隔板81上下隔开。位于主隔板81的上侧的空间为与下风主热交换区域45相对应的下风上侧空间82。位于主隔板81的下侧的空间为与下风辅助热交换区域47相对应的下风下侧空间83。一根第二主气管82a的一端连接在下风上侧空间82的上下方向上的中间部。第二主气管82a的另一端与气侧连接管道14连通。

下风下侧空间83由上下等间隔排列的五块隔板84划分出六个下风辅助空间85。上述六个下风辅助空间85分别与六个下风辅助热交换部48一一对应。例如两根扁平管41的第四下风管部41d分别与各个下风辅助空间85连通。

〔第一分流单元〕

如图2和图3所示，第一分流单元91安装在第一总集合管50上。第一分流单元91具有圆筒部91a、六根液侧连接管91b以及一根第一主液管91c。

圆筒部91a形成为比第一总集合管50低的圆筒状，并且该圆筒部91a沿着第一总集合管50的下部直立起来。六根液侧连接管91b上下排列着与圆筒部91a相连。各根液侧连接管91b的根数与上风辅助连接空间67的数量相等(在本示例中为六根)。各根液侧连接管91b分别与各个上风辅助连接空间67连通。第一主液管91c的一端与圆筒部91a的下部相连。第一主液管91c与各根液侧连接管91b经由圆筒部91a的内部空间相连通。第一主液管91c的另一端与液侧连接管道13连通。

〔第二分流单元〕

如图2和图4所示，第二分流单元92安装在第四总集合管80上。第二分流单元92具有圆筒部92a、六根液侧连接管92b以及一根第二主液管92c。

圆筒部92a形成为比第四总集合管80低的圆筒状，并且该圆筒部92a沿着第四总集合管80的下部直立起来。六根液侧连接管92b上下排列着与圆筒部92a相连。各根液侧连接管92b的根数与下风辅助空间85的数量相等(在本示例中为六根)。各根液侧连接管92b分别与各个下风辅助空间85连通。第二主液管92c的一端与圆筒部92a的下部相连。第二主液管92c与各根液侧连接管92b经由圆筒部92a的内部空间相连通。第二主液管92c的另一端与液侧连接管道13连通。

－制冷剂在室外热交换器中的流动情况－

如图3、图4、图11、图12所示，室外热交换器23构成为：当作为冷凝器及蒸发器发挥作用之际，上风列部30的各根扁平管31中的制冷剂与下风列部40的各根扁平管41中的制冷剂并列地流动。具体而言，作为冷凝器及蒸发器发挥作用的室外热交换器23构成为：制冷剂在上风列部30的上风主热交换区域35的扁平管31和下风列部40的下风主热交换区域45的扁平管41中并列地流动，并且制冷剂在上风列部30的上风辅助热交换区域37的扁平管31和下风列部40的下风辅助热交换区域47的扁平管41中并列地流动。也就是说，作为冷凝器及蒸发器发挥作用的室外热交换器23构成为：在上风主热交换区域35的上风制冷剂流路群C1中流动的制冷剂与在下风主热交换区域45的下风制冷剂流路群C2中流动的制冷剂相互并列地流动。

进而，室外热交换器23构成为：当作为冷凝器及蒸发器发挥作用之际，在上风列部30的各根扁平管31中流动的制冷剂与在下风列部40的各根扁平管41中流动的制冷剂的方向互为相反。具体而言，作为冷凝器及蒸发器发挥作用的室外热交换器23构成为：制冷剂在上风列部30的上风主热交换区域35的扁平管31和下风列部40的下风辅助热交换区域47的扁平管41中朝互为相反的方向流动。也就是说，作为冷凝器及蒸发器发挥作用的室外热交换器23构成为：在上风主热交换区域35的上风制冷剂流路群C1中流动的制冷剂与在下风主热交换区域45的下风制冷剂流路群C2中流动的制冷剂朝互为相反的方向流动。

〔当为冷凝器时〕

在空调机10进行制冷运转的过程中，室内热交换器25作为蒸发器发挥作用，室外热交换器23作为冷凝器发挥作用。在此，对在进行制冷运转的过程中制冷剂在室外热交换器23中的流动情况加以说明。

从压缩机21喷出的气态制冷剂通过管道18被供向室外热交换器23。该制冷剂从管道18朝第一主气管52a和第二主气管82a分流。

如图3所示，已被供到第一主气管52a的制冷剂流入第一总集合管50的上风上侧空间52后，被分配给各个上风主热交换部36。通过各个上风主热交换部36的各根扁平管31的各个上风制冷剂流路群C1的各制冷剂不断朝空气放热而冷凝。然后，各制冷剂被供向第二总集合管60的各个上风主连接空间65后，流入各根上风连接管68。在各根上风连接管68中流动的各制冷剂被供向第二总集合管60的各个上风辅助连接空间67后，被分配给各个上风辅助热交换部38。通过各个上风辅助热交换部38的各根扁平管31的各个上风制冷剂流路群C1的各制冷剂朝空气进一步放热而冷凝，从而成为过冷却状态(即，液体单相状态)。

已成为过冷却状态的液态制冷剂被供向第一总集合管50的各个上风辅助空间55后，在第一分流单元91中汇合，然后被从第一主液管91c送往液侧连接管道13。

如图4所示，已被从管道18供到第二主气管82a的制冷剂流入第四总集合管80的下风上侧空间82后，被分配给下风主热交换部46。通过各个下风主热交换部46的各根扁平管41的各个下风制冷剂流路群C2的各制冷剂不断朝空气放热而冷凝。然后，各制冷剂被供向第三总集合管70的各个下风主连接空间75后，流入各根下风连接管78。在各根下风连接管78中流动的各制冷剂被供向第三总集合管70的各个下风辅助连接空间77后，被分配给各个下风辅助热交换部48。通过各个下风辅助热交换部48的各根扁平管41的各个下风制冷剂流路群C2的各制冷剂朝空气进一步放热而冷凝，从而成为过冷却状态(即，液体单相状态)。

已成为过冷却状态的液态制冷剂被供向第四总集合管80的各个下风辅助空间85后，在第二分流单元92中汇合，然后与从第一分流单元91流出来的制冷剂一起被送往液侧连接管道13。

〔当为蒸发器时〕

在空调机10进行制热运转的过程中，室内热交换器25作为冷凝器发挥作用，室外热交换器23作为蒸发器发挥作用。在此，对在进行制热运转的过程中制冷剂在室外热交换器23中的流动情况加以说明。

通过膨胀阀24之际膨胀而成为气液两相状态的制冷剂通过管道17被供向室外热交换器23。该制冷剂从管道17朝第一分流单元91和第二分流单元92分流。

如图11所示，已被供到第一分流单元91的制冷剂朝各根液侧连接管91b分流后，从第一总集合管50的各个上风辅助空间55被分配给各个上风辅助热交换部38。通过各个上风辅助热交换部38的各根扁平管31的各个上风制冷剂流路群C1的各制冷剂不断从空气中吸热而蒸发。然后，各制冷剂被供向第二总集合管60的各个上风辅助连接空间67后，流入各根上风连接管68。在各根上风连接管68中流动的各制冷剂被供向第二总集合管60的各个上风主连接空间65后，被分配给各个上风主热交换部36。通过各个上风主热交换部36的各根扁平管31的各个上风制冷剂流路群C1的各制冷剂从空气中进一步吸热而蒸发，从而成为过热状态(即，气体单相状态)。

已成为过热状态的气态制冷剂在第一总集合管50的上风上侧空间52中汇合，然后被从第一主气管52a送往气侧连接管道14。

如图12所示，已被供到第二分流单元92的制冷剂朝各根液侧连接管92b分流后，从第四总集合管80的各个下风辅助空间85被分配给各个下风辅助热交换部48。通过各个下风辅助热交换部48的各根扁平管41的各个下风制冷剂流路群C2的各制冷剂不断从空气中吸热而蒸发。然后，各制冷剂被供向第三总集合管70的各个下风辅助连接空间77后，流入各根下风连接管78。在各根下风连接管78中流动的各制冷剂被供向第三总集合管70的各个下风主连接空间75后，被分配给各个下风主热交换部46。通过各个下风主热交换部46的各根扁平管41的各个下风制冷剂流路群C2的各制冷剂从空气中进一步吸热而蒸发，从而成为过热状态(即，气体单相状态)。

已成为过热状态的气态制冷剂在第四总集合管80的下风上侧空间82中汇合，然后与从第一主气管52a流出来的制冷剂一起被送往气侧连接管道14。

〈关于抑制空气偏流的对策〉

当室外热交换器23作为蒸发器发挥作用之际，在现有结构下，存在流经室外热交换器23的空气容易偏流的问题。具体而言，假设在室外热交换器23中在两个列部30、40分别形成了制冷剂流路群C1、C2，并使制冷剂在上述制冷剂流路群C1、C2中并列地流动。在此，在各个制冷剂流路群C1、C2中，气液两相状态的制冷剂被用于冷却空气。由此，空气中的水分得以冷凝，有时会在扁平管31、41、翅片32、42的表面上结霜。

另一方面，若在各个制冷剂流路群C1、C2中气液两相状态的制冷剂进一步蒸发，就会成为过热状态而使得温度上升。因此，在各根扁平管31、41的供过热状态的制冷剂流经的部分，空气中的水分难以结露，从而在各根扁平管31、41、各个翅片32、42的表面也几乎不会结霜。

基于上述理由，若相邻制冷剂流路群C1、C2的供液态或气液两相状态的制冷剂流经的部分、和相邻制冷剂流路群C1、C2的供过热状态的制冷剂流经的部分分别在空气通过方向上重叠，就会出现在室外热交换器23中流动的空气容易产生偏流的问题。

具体而言，若相邻制冷剂流路群C1、C2的例如供液态或气液两相状态的制冷剂流经的部分在空气通过方向上重叠，则在对应该部分的各根扁平管31、41及各个翅片32、42的表面就容易如上述那样产生结霜。特别是，因为在扁平管31、41的表面产生结露而析出的水分容易积存在其表面，所以结霜量有增大的倾向。在这样的状态下，由于在上风列部30和下风列部40这两个列部的扁平管31、41、翅片32、42上连续产生结霜，因而上述部分的通风阻力就容易变大。

相对于此，若相邻制冷剂流路群C1、C2的供过热状态的制冷剂流经的部分在空气通过方向上重叠，则在对应该部分的各根扁平管31、41及各个翅片32、42的表面几乎没有产生结霜。因此，在这样的状态下，与两列重叠的过热区域相对应的部分的通风阻力要比其它部分小，因而就会出现空气容易朝该部分产生偏流的问题。

这样一来，若空气产生偏流，就无法将整个室外热交换器23的扁平管31、41及翅片32、42有效地用于制冷剂与空气之间的传热，从而会招致热交换效率下降。因此，在本实施方式中，为了防止上述那样的空气偏流，而不使各个列部30、40的过热区域S1、S2在空气通过方向上重叠。

也就是说，如图11至图13所示，在室外热交换器23中，如上述那样，在上风制冷剂流路群C1中流动的制冷剂与在下风制冷剂流路群C2中流动的制冷剂的方向互为相反。由此，上风列部30的过热区域S1形成在扁平管31的第一上风管部31a的端部附近，下风列部40的过热区域S2形成在扁平管41的第四下风管部41d的端部附近。也就是说，过热区域S1和过热区域S2在各根扁平管31、41的长度方向上位于相距最远的位置上。因此，能够可靠地防止过热区域S1和过热区域S2在空气通过方向上重叠，进而能够防止上述那样的空气偏流。

就室外热交换器23而言，为了不使过热区域S1和过热区域S2在空气通过方向上重叠，对扁平管31、41的根数、扁平管31、41的尺寸、各条制冷剂流路C的数量、各条制冷剂流路C的尺寸、制冷剂循环量、以及空气的风量等各种参数进行了设计。

－实施方式的效果－

在实施方式中，能够发挥下述作用及效果。

当室外热交换器23作为蒸发器发挥作用之际，由于在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群C1、C2中流动的制冷剂的过热区域S1、S2在空气通过方向上不重叠，因而能够抑制空气光朝过热区域S1、S2产生偏流。其结果是，即使在过热区域S1、S2以外的部分的扁平管31、41、翅片32、42的表面上产生了结霜，也容易让空气在室外热交换器23的整个区域内均匀地流动，从而能够谋求提高热交换效率，进而能够谋求提高蒸发性能。

由于在相邻的制冷剂流路群C1、C2中制冷剂并列地流动，因而与制冷剂依次流经上述制冷剂流路群C1、C2的情况相比，制冷剂流路C的全长缩短，亦能降低制冷剂的流速。其结果是，能够降低各条制冷剂流路C的压力损失。

因为将扁平管31、41布置成两列，所以能够使各根扁平管31、41的宽度(空气通过方向上的长度)变得较短。由此，各根扁平管31、41的各个弯曲部33a、33b、33c、43a、44b、44c的宽度方向上的弯曲加工就变得很容易。此外，由于各根扁平管31、41的宽度缩短，因而能够降低各个列部30、40的扁平管31、41之间的通风阻力，从而能够抑制传热系数降低。进而，由于扁平管31、41的宽度变窄，因而能够抑制结露水停留在扁平管31、41的上侧。其结果是，能够抑制在扁平管31、41的表面产生结霜。

通过将室外热交换器23设定成所谓的四面式热交换器，从而能够谋求热交换器的小型化，同时能够确保空气与制冷剂的传热面积。进而，在相邻的制冷剂流路群C1、C2中，能够充分确保过热区域S1、S2之间的距离，因而能够可靠地防止各个过热区域S1、S2相互重叠。

－实施方式的变形例－

如图7所示，上述实施方式的室外热交换器23是在上风列部30和下风列部40分别布置了扁平管31、41的双列结构的热交换器。也就是说，就室外热交换器23而言，在上风列部30的扁平管31中形成了上风制冷剂流路群C1，在下风列部40的扁平管41中形成了下风制冷剂流路群C2。然而，也可以如图14所示的变形例那样，仅布置一列扁平管31，并且在扁平管31的内部沿空气通过方向形成了多个(在本示例中为两个)制冷剂流路群C1、C2。在该结构下，也使制冷剂在上风制冷剂流路群C1和下风制冷剂流路群C2中并列地流动，并且当作为蒸发器之际使制冷剂的流动方向互为相反。由此，与上述实施方式相同，过热区域S1、S2并没有在空气通过方向上重叠，从而能够防止空气偏流。

此外，在变形例中，如图14所示，由于仅设置有一列扁平管31及一列翅片32，因而能够谋求削减部件的数量。

(其它实施方式)

在本公开的各种实施方式中也可以采用如下结构。

就室外热交换器23而言，相邻的总集合管50、70和相邻的总集合管60、80分别都是由独立的管构成的，不过也可以构成为：使上述中的至少一组总集合管实现一体化，并将其内部空间划分成两列。

就室外热交换器23而言，使两列扁平管31、41中的各个制冷剂流路群C1、C2的相邻过热区域S1、S2不相互重叠，不过也可以是这样的，即：在例如三列以上的制冷剂流路群C1、C2中，使相邻的过热区域不相互重叠。

室外热交换器23也可以构成为：去掉辅助热交换区域37、47。

本公开的热交换器为室外热交换器23。不过，也可以将本公开的热交换器用作室内热交换器25。在这种情况下，室内热交换器25优选为例如安装在天花板埋入型室内机组或天花板悬挂型室内机组中的四面式热交换器。此外，室外热交换器23及室内热交换器25未必一定是四面式热交换器，也可以是三面以下的热交换器。

例如如图7所示，本公开的热交换器构成为：以与上风列部30和下风列部40相对应的方式，分别在上风侧和下风侧设置了独立的翅片32、42。不过，也可以例如如图15所示的那样，将扁平管31、41布置成两列，使上风侧翅片32、下风侧翅片42以从上风列部30一直设置到下风列部40的方式实现一体化。

本公开的热交换器的翅片32、42构成为：在上风侧缘部形成了管插入部32b、42b，并将扁平管31、41插入到该管插入部32b、42b中。不过，热交换器也可以构成为：在翅片32、42的下风侧缘部形成管插入部，并将扁平管31、41插入到该管插入部中。此外，就本公开的翅片32、42而言，作为传热促进部形成了百叶窗32c、42c，不过也可以将使翅片32、42沿厚度方向鼓起而形成的鼓起部(凸部)、狭缝等作为传热促进部。

上述实施方式的两个列部30、40也可以具有互不相同的结构。也就是说，例如双列扁平管31、41也可以构成为：使各根扁平管31、41的宽度、各根扁平管31、41在其厚度方向(上下方向)上的间隔、各根扁平管31、41中的制冷剂流路C的流路面积、各根扁平管31、41中的制冷剂流路C的数量等互不相同。此外，双列翅片32、42也可以构成为：使翅片32、42的宽度(空气通过方向上的长度)、翅片32、42在其厚度方向上的间距(间隔)、翅片32、42的形状等互不相同。

本公开的空调机也可以构成为：对应多个列部30、40各设置了一个制冷剂调节阀。也就是说，通过分别调节上述制冷剂调节阀各自的开度，从而能够分别调节并列流入各个列部30、40中的制冷剂量。

－产业实用性－

综上所述，本发明对于热交换器及空调机是很有用的。

－符号说明－

10 空调机

23 室外热交换器(热交换器)

23a 第一侧面部(侧面部)

23b 第二侧面部(侧面部)

23c 第三侧面部(侧面部)

23d 第四侧面部(侧面部)

30 上风列部(列部)

31 扁平管

32 翅片

33a 第一上风弯曲部(弯曲部)

33b 第二上风弯曲部(弯曲部)

33c 第三上风弯曲部(弯曲部)

43a 第一下风弯曲部(弯曲部)

43b 第二下风弯曲部(弯曲部)

43c 第三下风弯曲部(弯曲部)

40 下风列部(列部)

41 扁平管

42 翅片

C 制冷剂流路

C1 上风制冷剂流路群

C2 下风制冷剂流路群

S1 过热区域

S2 过热区域

Claims (6)

1.一种热交换器，其包括多根扁平管(31、41)和翅片(32、42)，多根所述扁平管(31、41)相互平行而设，在多根所述扁平管(31、41)中分别形成有多条制冷剂流路(C)，所述翅片(32、42)与所述扁平管(31、41)相接合，所述热交换器构成为使在所述制冷剂流路(C)中流动的制冷剂与空气进行热交换，所述热交换器的特征在于：

多条所述制冷剂流路(C)构成沿空气通过方向排列的两个以上的制冷剂流路群(C1、C2)，所述制冷剂流路群(C1、C2)由多条制冷剂流路(C)形成，

在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群(C1、C2)由上风制冷剂流路群(C1)和下风制冷剂流路群(C2)构成，

在上风制冷剂流路群(C1)中构成有：上风主热交换区域(35)，其具有多个扁平管(31、41)；和上风辅助热交换区域(37)，该上风辅助热交换区域(37)中的扁平管(31、41)的根数比所述上风主热交换区域(35)少，

所述上风制冷剂流路群(C1)构成为，当所述热交换器作为冷凝器发挥作用之际，制冷剂依次流经所述上风主热交换区域(35)、所述上风辅助热交换区域(37)的各扁平管(31、41)，当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，制冷剂依次流经所述上风辅助热交换区域(37)、所述上风主热交换区域(35)的各扁平管(31、41)，

在所述下风制冷剂流路群(C2)中构成有：下风主热交换区域(45)，其具有多个扁平管(31、41)；和下风辅助热交换区域(47)，该下风辅助热交换区域(47)中的扁平管(31、41)的根数比所述下风主热交换区域(45)少，

所述下风制冷剂流路群(C2)构成为，当所述热交换器作为冷凝器发挥作用之际，制冷剂依次流经所述下风主热交换区域(45)、所述下风辅助热交换区域(47)的各扁平管(31、41)，当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，制冷剂依次流经所述下风辅助热交换区域(47)、所述下风主热交换区域(45)的各扁平管(31、41)，

多个所述制冷剂流路群(C1、C2)构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际以及作为冷凝器发挥作用之际，所述上风主热交换区域(35)和所述下风主热交换区域(45)的制冷剂流路群(C1、C2)中的制冷剂并列地朝相反的方向流动，并且，所述上风辅助热交换区域(37)和所述下风辅助热交换区域(47)的制冷剂流路群(C1、C2)中的制冷剂并列地朝相反的方向流动，

多个所述制冷剂流路群(C1、C2)构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，所述上风主热交换区域(35)和所述下风主热交换区域(45)的制冷剂流路群(C1、C2)中的制冷剂的各过热区域(S1、S2)在空气通过方向上互不重叠。

2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：

多个所述制冷剂流路群(C1、C2)构成为：在相邻的制冷剂流路群(C1、C2)中流动的制冷剂的各个过热区域(S1、S2)在空气通过方向上互不重叠。

3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于：

所述热交换器包括多个列部(30、40)，多个所述列部(30、40)具有与各个所述制冷剂流路群(C1、C2)相对应的多根扁平管(31、41)，并且多个所述列部(30、40)沿着空气通过方向排列，

多个所述列部(30、40)构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，在空气通过方向上相邻的列部(30、40)的扁平管(31、41)内的制冷剂流路群(C1、C2)中流动的制冷剂的各个过热区域(S1、S2)在空气通过方向上互不重叠。

4.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于：

所述热交换器具有：形成有多个所述制冷剂流路群(C1、C2)并由多根扁平管(31)相互平行排列而成的一个列部(30)，

一个所述列部(30)构成为：当所述热交换器作为蒸发器发挥作用之际，在空气通过方向上相邻的制冷剂流路群(C1、C2)中流动的制冷剂的各个过热区域(S1、S2)在空气通过方向上互不重叠。

5.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于：

多根扁平管(31、41)沿上下方向排列，且具有三个弯曲部(33a、33b、33c、43a、43b、43c)，从而利用多根该扁平管(31、41)形成了供空气通过的四个侧面部(23a、23b、23c、23d)。

6.一种空调机，其特征在于：

所述空调机包括制冷剂回路(20)，在所述制冷剂回路(20)中设置有权利要求1至5中任一项所述的热交换器(23)，并进行制冷循环，

所述空调机构成为：切换着进行所述热交换器(23)作为蒸发器发挥作用的运转、和所述热交换器(23)作为冷凝器发挥作用的运转。

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