JP7414466B2 - 最適化処理装置 - Google Patents
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Description
しかしながら、工作機械等の機能を向上させるための様々な追加機能のG機能やM機能等のNC指令コードが、JIS B6314等の規格とは別に工作機械メーカ毎に考案さている。
この点、自己のNC指令コードと、このNC指令コードと同じ機能を指定する他のNC指令コードとの対応関係を記憶した変換テーブルを参照し、入力された加工プログラムの仕様の異なるNC指令コードを自己のNC指令コードに読み換えて加工プログラムを実行する技術が知られている。例えば、特許文献1参照。
まず、本実施形態の概略を説明する。本実施形態では、最適化処理装置は、第1プログラムに含まれる各ブロックに対する準備機能コード及び/又は補助機能コードを解析する。最適化処理装置は、解析結果に基づいて、連続する複数のブロックの準備機能コード及び/又は補助機能コードに対して処理時間を短縮させるための最適化処理を行い第1プログラムを最適化し、最適化された第1プログラムを第2プログラムとして生成する。
以上が本実施形態の概略である。
図1は、一実施形態に係る制御システムの機能的構成例を示す機能ブロック図である。図1に示すように、制御システム1は、数値制御装置10、及び工作機械20を有する。
また、数値制御装置10の制御対象は工作機械20やロボットに限定されず、産業機械全般に広く適用することができる。産業機械とは、例えば、工作機械、産業用ロボット、サービス用ロボット、鍛圧機械及び射出成形機といった様々な機械を含む。
記憶部200は、RAMやHDD等である。記憶部200は、ソースプログラム210、及びオブジェクトプログラム220を記憶する。
制御部100は、CPU、ROM、RAM、CMOSメモリ等を有し、これらはバスを介して相互に通信可能に構成される、当業者にとって公知のものである。
CPUは数値制御装置10を全体的に制御するプロセッサである。CPUは、ROMに格納されたシステムプログラム及びアプリケーションプログラムを、バスを介して読み出し、前記システムプログラム及びアプリケーションプログラムに従って数値制御装置10全体を制御する。これにより、図1に示すように、制御部100が、ブロック解析部111、コード処理部112、情報出力部113、及びNCプログラム生成部114の機能を実現するように構成される。RAMには一時的な計算データや表示データ等の各種データが格納される。CMOSメモリは図示しないバッテリでバックアップされ、数値制御装置10の電源がオフされても記憶状態が保持される不揮発性メモリとして構成される。
なお、ソースプログラム210は、例えば、JIS B6315-1、及びJIS B6315-2の規格に基づく。
図2A及び図2Bは、削除処理部1121の削除処理を説明するソースプログラム210の一例を示す図である。
図2Aのソースプログラム210は、最初に現在の工具位置からX軸方向に「-10」及びY軸方向に「+10」だけ、工作機械20の工具(図示しない)を「F350」の速度で直線補間により移動させる。次に、ソースプログラム210は、移動した位置からX軸方向に「-10」及びY軸方向に「-10」だけ、工作機械20の工具(図示しない)を「F350」の速度で直線補間により移動させる。最後に、ソースプログラム210は、移動した位置からX軸方向に「+10」及びY軸方向に「+10」だけ、工作機械20の工具(図示しない)を「F350」の速度で直線補間により移動させる。
図3Aのソースプログラム210は、3行目のブロックにおいて工具交換指令「M6」を実行し、4行目のブロックにおいて位置決め指令「G00」を実行する。ここで、位置決め指令「G00」は、4行目のブロックにだけ影響するコードではなく、且つ連続する3行目のブロックの工具長補正キャンセル指令「G49」と異なるモーダルグループのコードである。また、工具交換指令「M6」は、単独で他のブロックに指令する必要がなく、且つ相反する動作でない。そこで、第2統合処理部1123は、図3Bに示すように、3行目のブロックの工具交換指令「M6」と4行目のブロックの位置決め指令「G00」とを統合する。これにより、ソースプログラム210が最適化され、工具交換指令「M6」と位置決め指令「G00」とを同時に行うことができ、サイクルタイムを短縮することができる。
図4Aのソースプログラム210は、2行目のブロックにおいて工具長補正指令「G43」を実行し、3行目のブロックにおいて主軸回転指令「M3」を実行する。ここで、工具長補正指令「G43」は、2行目のブロックにだけ影響するコードではなく、且つ連続する1行目のブロックの工具長補正キャンセル指令「G49」等と異なるモーダルグループのコードである。また、主軸回転指令「M3」は、単独で他のブロックに指令する必要がなく、且つ相反する動作でない。そこで、第2統合処理部1123は、図4Bに示すように、2行目のブロックの工具長補正指令「G43」と3行目のブロックの主軸回転指令「M3」とを統合する。これにより、ソースプログラム210が最適化され、工具長補正指令「G43」と主軸回転指令「M3」とを同時に行うことができ、補助機能コードの処理時間がサイクルタイムに影響し難くなる。
図5A及び図5Bは、ブロック入替処理部1124の入替処理を説明するソースプログラム210の一例を示す図である。
図5Aのソースプログラム210は、最初に位置決め指令「G00」を実行し、クーラント吐出指令「M08」を実行し、直線補間による移動指令「G01」を実行する。ここで、クーラント吐出指令「M08」は、位置決め指令「G00」や直線補間による移動指令「G01」の準備機能コードと相反する動作でない。そこで、ブロック入替処理部1124は、図5Bに示すように、クーラント吐出指令「M08」を1行目のブロックの位置決め指令「G01」と入れ替える。これにより、ソースプログラム210が最適化され、実行時間を短縮することができる。
また、クーラント吐出指令「M08」が指令されても、クーラントが実際に吐出されるまでにタイムラグがある。このため、クーラント吐出指令「M08」が3行目のブロックの直線補間による移動指令「G01」直前から位置決め指令「G00」の前に移動することで、クーラントが吐出されていることを確認して、工作機械20を加工動作させることができる。
図6A及び図6B、並びに図7A及び図7Bは、座標値入替処理部1125の入替処理を説明するソースプログラム210の一例を示す図である。
図6Aのソースプログラム210は、1行目のブロックに固定サイクルの準備機能コードであるドリルサイクル、スポットボーリングサイクル指令「G81」を有し、4行目のブロックに「G81」に対応する固定サイクルキャンセル指令「G80」を有する。そして、ソースプログラム210は、1行目から4行目のブロックの間におけるディメンジョンワードで指定される座標値に基づいて、図6Bに示すように、工作機械20のドリル等の工具(図示しない)を指令位置Aから指令位置Dの順番に移動させる。
なお、巡回セールスマン問題は、公知の方法であり、詳細な説明は省略する。また、移動距離又は移動時間の合計が最小となるように移動する順番を最適化する方法は、巡回セールスマン問題に限定されず、他の公知の方法を用いてもよい。
図7Aに示すように、ソースプログラム210において2行目及び3行目のブロックの座標値が、図6Aの場合と比較して入れ替えることで、図7Bに示すように、工作機械20のドリル等の工具(図示しない)は、指令位置A、指令位置C、指令位置B、及び指令位置Dの順番に移動する。これにより、工作機械20の工具(図示しない)の累計の移動距離が短くなり、サイクルタイムを短縮することができる。
図8A及び図8Bは、置換処理部1126の置換処理を説明するソースプログラム210の一例を示す図である。
図8Aのソースプログラム210は、1行目のブロックに固定サイクルの準備機能コードであるドリルサイクル、スポットボーリングサイクル指令「G81」を有し、2行目のブロックに「G81」に対応する固定サイクルキャンセル指令「G80」を有する。この場合、置換処理部1126は、図8Bに示すように、ドリルサイクル、スポットボーリングサイクル指令「G81」等の固定サイクルの準備機能コードから、位置決め指令「G00」や直線補間による移動指令「G01」等の各種補間の準備機能コードに置き換える。このように、固定サイクルの準備機能コードから各種補間の準備機能コードに置き換えることで、実行時間を短縮することができる。
なお、情報出力部113は、コード処理部112により行われた処理内容を示す情報を数値制御装置10に含まれる液晶ディスプレイ等の表示部(図示しない)に出力してもよい。そして、表示部(図示しない)は、コード処理部112により行われた処理内容を表示してもよい。これにより、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210に対してどのような処理が行われているかを確認することができる。
また、情報出力部113は、コード処理部112により行われた処理内容に基づいて、オブジェクトプログラム220の実行時間の予測値を算出し、表示部(図示しない)に出力してもよい。そして、表示部(図示しない)は、情報出力部113により算出された予測値を表示してもよい。これにより、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210に対する最適化処理により実行時間がどれだけ短縮されるかを確認することができる。
具体的には、NCプログラム生成部114は、コード処理部112により処理されたソースプログラム210からオブジェクトプログラム220を生成する。そして、NCプログラム生成部114は、生成されたオブジェクトプログラム220を記憶部200に記憶する。
なお、NCプログラム生成部114は、オブジェクトプログラム220をソースプログラム210と別に生成したが、オブジェクトプログラム220をソースプログラム210と置き換えて生成してもよい。
次に、本実施形態に係る数値制御装置10の最適化処理に係る動作について説明する。
図9から図13は、数値制御装置10の最適化処理について説明するフローチャートである。ここで示すフローは、新たなソースプログラム210が取得される度に繰り返し実行される。
上述の実施形態では、数値制御装置10は、工作機械20と異なる装置として例示したが、数値制御装置10の一部又は全部の機能を、工作機械20が備えるようにしてもよい。
また、数値制御装置10の最適化部110の一部又は全部の機能が、コンピュータ装置等の情報処理装置により最適化処理装置として実現されてもよい。
あるいは、数値制御装置10のブロック解析部111、削除処理部1121、第1統合処理部1122、第2統合処理部1123、ブロック入替処理部1124、座標値入替処理部1125、置換処理部1126、プログラム実行部120、及び記憶部200の一部又は全部を、例えば、サーバが備えるようにしてもよい。また、クラウド上で仮想サーバ機能等を利用して、数値制御装置10の各機能を実現してもよい。
さらに、数値制御装置10は、数値制御装置10の各機能を適宜複数のサーバに分散される、分散処理システムとしてもよい。
また例えば、上述の実施形態では、情報出力部113は、コード処理部112により処理された準備機能コード又は補助機能コードを含むブロックの直前又は直後のブロックに、コード処理部112により行われた処理内容を示す情報を出力したが、これに限定されない。例えば、情報出力部113は、コード処理部112により行われた処理内容を示す情報を数値制御装置10の表示部(図示しない)に出力してもよい。そして、表示部(図示しない)は、コード処理部112により行われた処理内容を表示する。これにより、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210に対してどのような処理が行われているかを確認することができる。
また、情報出力部113は、コード処理部112により行われた処理内容に基づいて、オブジェクトプログラム220の実行時間の予測値を算出し、表示部(図示しない)に出力してもよい。そして、表示部(図示しない)は、情報出力部113により算出された予測値を表示してもよい。これにより、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210に対する最適化処理により実行時間がどれだけ短縮されるかを確認することができる。
また例えば、上述の実施形態では、数値制御装置10は、1つの工作機械20に対応したオブジェクトプログラム220を生成したが、これに限定されない。例えば、図14に示すように、数値制御装置10は、ネットワーク50に接続されたm個の工作機械20A(1)-20A(m)の各々に対してオブジェクトプログラム220を生成してもよい(mは2以上の整数)。そして、数値制御装置10は、工作機械20A(1)-20A(m)の各々に含まれる数値制御装置(図示しない)にオブジェクトプログラム220を提供し実行させてもよい。なお、工作機械20A(1)-20A(m)は互いに同じ種類(バージョン)の工作機械でもよく、互いに異なる種類(バージョン)の工作機械でもよい。
ただし、工作機械20A(1)-20A(m)が互いに異なる種類(バージョン)の場合、数値制御装置10は、工作機械20A(1)-20A(m)の種類(バージョン)に応じた複数のオプティマイザを予め記憶部200に記憶してもよい。また、数値制御装置10は、工作機械20A(1)-20A(m)の種類(バージョン)とオプティマイザとを対応付けしたオプティマイザテーブルを記憶部200に予め記憶してもよい。これにより、数値制御装置10は、工作機械20A(1)-20A(m)の種類(バージョン)に応じて最適化されたオブジェクトプログラム220を生成することができる。
なお、工作機械20A(1)-20A(m)の各々は、図1の工作機械20に対応する。以下、工作機械20A(1)-20A(m)を区別する必要がない場合、「工作機械20A」ともいう。
図15は、マンマシンインタフェース300の一例を示す図である。
図15に示すように、マンマシンインタフェース300は、工作機械20Aのバージョンを表示する選択表示領域310、選択されたバージョンに応じた処理内容を表示する表示領域320、及び選択されたバージョンに応じた付加的な処理内容を表示する表示領域330を有する。
こうすることで、数値制御装置10のオペレータは、工作機械20Aのバージョンを選択することで、ソースプログラム210に対する最適化処理においてどのような処理が行われるのかを容易に把握することができる。
この最適化処理装置によれば、生成された加工プログラムに含まれるNC指令コードを最適化し、工作機械の動作を速くすることができる。
そうすることで、オブジェクトプログラム220の実行時間を短縮することができる。
そうすることで、サイクルタイムを短縮することができる。
そうすることで、オブジェクトプログラム220の実行時間や、サイクルタイムを短縮することができる。
そうすることで、オブジェクトプログラム220の実行時間を短縮することができる。
そうすることで、記憶部200の記憶容量を節約することができる。
そうすることで、1つのソースプログラム210で工作機械20毎にオブジェクトプログラム220を生成することができる。
そうすることで、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210の各ブロックに対してどのような処理が行われたかを確認することができる。
そうすることで、選択された工作機械20Aに最適なオブジェクトプログラム220を生成することができる。
そうすることで、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210に対してどのような処理が行われているかを確認することができる。
そうすることで、数値制御装置10のオペレータは、ソースプログラム210に対する最適化処理により実行時間がどれだけ短縮されるかを確認することができる。
10 数値制御装置
20 工作機械
111 ブロック解析部
112 コード処理部
1121 削除処理部
1122 第1統合処理部
1123 第2統合処理部
1124 ブロック入替処理部
1125 座標値入替処理部
1126 置換処理部
113 情報出力部
114 NCプログラム生成部
210 ソースプログラム
220 オブジェクトプログラム
Claims (10)
- 第1プログラムに含まれるブロック毎の準備機能コード及び/又は補助機能コードを解析するブロック解析部と、
前記ブロック解析部の解析結果に基づいて、連続する複数のブロックの前記準備機能コード及び/又は補助機能コードに対して処理を行い、前記第1プログラムを最適化するコード処理部と、
前記コード処理部により最適化された前記第1プログラムを第2プログラムとして生成するプログラム生成部と、を備え、
前記コード処理部は、
連続する前記複数のブロックにおいて、前記準備機能コードが現れたブロックにだけ影響するコードではなく、且つ前記準備機能コードが連続する他のブロックの準備機能コードと異なるモーダルグループのコードの場合、前記複数のブロックを統合する第1統合処理部と、
連続する前記複数のブロックにおいて、準備機構コードが現れたブロックにだけ影響するコードではなく、且つ前記準備機能コードが連続する他のブロックの準備機能コードと異なるモーダルグループのコードであるとともに、前記他のブロックに含まれる補助機能コードが単独で前記他のブロックに指令する必要がなく、且つ相反する動作でない場合、前記複数のブロックを統合する第2統合処理部と、を備える最適化処理装置。 - 前記コード処理部は、
連続する前記複数のブロックにおいて、準備機能コードが現れたブロックにだけ影響するコードではなく、且つ前記準備機能コードが連続する他のブロックの準備機能コードと同じ場合、最初のブロック以外のブロックの準備機能コードを削除する削除処理部を備える、請求項1に記載の最適化処理装置。 - 前記コード処理部は、
連続する前記複数のブロックにおいて、補助機能コードが前のブロックに含まれる準備機能コード又は補助機能コードと相反する動作でない場合、前記複数のブロックの順番を入れ替えるブロック入替処理部と、
連続する前記複数のブロックにおいて、最初のブロックの準備機能コードが固定サイクルの準備機能コードであり、且つ最後のブロックの準備機能コードが前記最初のブロックの準備機能コードに対応する固定サイクルのキャンセルの準備機能コードの場合、前記複数のブロックの間に含まれるディメンジョンワードで指定される複数の座標値に対し、座標値間の移動距離又は移動時間の合計が最小となるように前記複数の座標値を入れ替える座標値入替処理部と、を備える、請求項1又は請求項2に記載の最適化処理装置。 - 前記コード処理部は、
連続する前記複数のブロックにおいて、最初のブロックの準備機能コードが固定サイクルの準備機能コードであり、且つ最後のブロックの準備機能コードが前記最初のブロックの準備機能コードに対応する固定サイクルのキャンセルの準備機能コードの場合、前記複数のブロックを固定サイクルの準備機能コードから補間の準備機能コードの組合せで置換する置換処理部を備える、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の最適化処理装置。 - 前記プログラム生成部は、生成された前記第2プログラムを、前記第1プログラムと置き換えて生成する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の最適化処理装置。
- 前記プログラム生成部は、生成された前記第2プログラムを、前記第1プログラムとは異なる新たなプログラムとして生成する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の最適化処理装置。
- 処理された前記準備機能コード又は前記補助機能コードを含むブロックの直前又は直後のブロックに、前記コード処理部により行われた処理内容を示す情報を出力する情報出力部を備える、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の最適化処理装置。
- マンマシンインタフェースと、
前記マンマシンインタフェースを用いて、前記第1プログラムを実行する産業機械の選択をオペレータより受け付ける入力部と、を備え、
前記コード処理部は、選択された前記産業機械に基づいて、前記第1プログラムに対して行う処理を変更する、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の最適化処理装置。 - 前記コード処理部により行われた処理内容を示す情報を表示する表示部を備える、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の最適化処理装置。
- 前記表示部は、前記コード処理部により行われた処理に基づいて、生成された前記第2プログラムの実行時間の予測値を表示する、請求項9に記載の最適化処理装置。
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