JP7413130B2 - ジョイント部配置部品 - Google Patents

Description

本発明は、ジョイント部配置部品に関する。

特許文献１には、バルコニーのパラペットの上縁などに設けられる笠木のジョイント部の下方に配置される排水部品（水切部材）が開示されている。この排水部品は、パラペットの上面に接着される面形成部と、面形成部の上面に形成される二つの壁形成部とを有しており、前記壁形成部の間に笠木の長手方向と交差する方向の排水路が形成されている。
前記排水部品は、壁形成部を弾性変形可能なスポンジゴムで構成し、笠木を笠木取付部材に対して固定した際に、壁形成部を圧縮させることで、躯体の上面と、笠木の裏側天面との間の空間を密閉している。

特開２０１２－１４０７９１号公報

前記排水部品は、壁形成部を圧縮させるため、笠木をホルダーに固定する際に、比較的大きな力で笠木を押し込む必要があり、現場での施工作業性が低下する。
また、笠木の端部開口の密閉性を向上するためには、躯体の上面から笠木の裏側天面までの高さ寸法に応じて壁形成部の高さ寸法を設定する必要がある。このため、平笠木や勾配笠木などの笠木の種類や寸法に応じて、壁形成部の寸法も異ならせる必要があり、排水部品の種類が増えてコストが増加するという課題もある。
本発明の目的は、施工作業性を向上でき、コストも低減できるジョイント部配置部品を提供することにある。

本発明のジョイント部配置部品は、笠木の端部同士を対向配置したジョイント部に配置されるジョイント部配置部品であって、底辺部と、前記底辺部から連続して設けられる一対の側壁部と、前記一対の側壁部から連続して設けられる一対のヒレ部とを備え、前記ヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出されていることを特徴とする。

本発明のジョイント部配置部品によれば、施工作業性を向上でき、コストも低減できる。

ジョイント部配置部品および手すりユニットが取り付けられた躯体上面を示す平面図である。 コーナー部に配置されるジョイント部配置部品および笠木を示す斜視図である。 直線部に配置されるジョイント部配置部品および笠木を示す斜視図である。 笠木およびホルダーを示す側面図である。 ジョイント部配置部品を示す断面図である。 ジョイント部配置部品を示す断面図である。 笠木の施工手順を示す説明図である。 笠木の施工手順を示す説明図である。 笠木およびホルダーの変形例を示す側面図である。 ジョイント部配置部品の変形例を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態のジョイント部配置部品を図面に基づいて説明する。
図１は、バルコニーのパラペット等の躯体１の上面に設置される手すりユニット５やジョイント部配置部品３０を示す平面図であり、図２は、躯体１のコーナー部に配置されるジョイント部配置部品３０（３０Ａ）を示す斜視図であり、図３は、躯体１の直線部に配置されるジョイント部配置部品３０（３０Ｂ）を示す斜視図である。
図１～３に示すように、パラペット等の躯体１の上縁部には笠木２が設けられ、笠木２の上方には手すりユニット５が配置される。

手すりユニット５は、様々なタイプがあるが、例えば、縦格子タイプの手すりユニット５の場合、躯体１にベースプレート５１を介して立設される支柱５２と、支柱５２間に上下に間隔を空けて掛け渡される横桟５３と、横桟５３間に取り付けられる縦桟５４とを備えている。なお、ベースプレート５１は、躯体１の上面にねじ止めされる板状のプレート部と、プレート部に立設されて支柱５２内に挿入される延長部を備えている。
また、手すりユニット５をバルコニーのコーナー部に配置する場合、バルコニーの各面に設けられる支柱５２およびベースプレート５１は互いに近接して配置される。

笠木２は、図４にも示すように、水平面状の中央部２１と、中央部２１から左右の端部に向かって下方に傾斜された傾斜面部２２と、傾斜面部２２の先端から下方に延出された鉛直面部２３とを備える平笠木である。鉛直面部２３の内面にはビスホール部２４が形成されている。そして、躯体１上にネジ６１で固定されるホルダー６に笠木２を上方から押し込み、ビスホール部２４の上面をホルダー６の端部に係合させることで、笠木２はホルダー６に保持されて躯体１の上縁部に取り付けられる。
笠木２は、コーナー部や直線部においてジョイント部が発生する。例えば、図１に示すように、コーナー部分のジョイント部３Ａにおいては、笠木２のコーナー側の端部を笠木２の長手方向に対して４５°の角度で切断し、この端部同士を対向配置している。また、直線部分のジョイント部３Ｂにおいては、笠木２の端部同士を対向配置している。

［ジョイント部配置部品］
笠木２のジョイント部３Ａ、３Ｂには、ジョイント部配置部品３０が配置されている。ジョイント部配置部品３０は、笠木２のジョイント部３Ａ、３Ｂにおいて躯体１の上面に設置されている。
ジョイント部３Ａには、笠木２の長手方向に対して４５°で切断された笠木２の端面２５に沿って延長されたジョイント部配置部品３０（３０Ａ）が配置され、ジョイント部３Ｂには、笠木２の長手方向に対して直交方向に設けられた笠木２の端面２５に沿って延長されたジョイント部配置部品３０（３０Ｂ）が配置されている。
ジョイント部配置部品３０Ａおよびジョイント部配置部品３０Ｂは、図２、３にも示すように、配置箇所の違いによって長手方向の寸法が異なるが、断面形状は同一の部品であるため、以下の説明ではジョイント部配置部品３０として説明する。

ジョイント部配置部品３０は、図５に示すように、中央躯体設置部３１と、端部躯体設置部３３と、ヒレ部３５とを備える。中央躯体設置部３１および端部躯体設置部３３は、半硬質樹脂または硬質樹脂、例えば、半硬質のエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）で構成され、ヒレ部３５は、軟質樹脂、例えば、軟質のエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）で構成されている。このため、中央躯体設置部３１および端部躯体設置部３３はソリッド部であり、ヒレ部３５はスポンジ部となっている。なお、半硬質樹脂、硬質樹脂および軟質樹脂の材料は、ＥＰＤＭに限定されず、ジョイント部配置部品３０として求められる性能やコストに応じて選択すればよい。

中央躯体設置部３１は、排水通路部３１０と、連結片部３２０とを備える。排水通路部３１０は、底辺部３１１および一対の側壁部３１２によって樋状に構成されてジョイント部３Ａ、３Ｂの笠木２の端面２５に沿って設けられている。なお、本実施形態では、底辺部３１１の幅方向、つまりジョイント部配置部品３０の長手方向に直交する方向の左右中央部には、ジョイント部配置部品３０の長手方向に連続する凸部３１３が形成されている。これにより、排水通路部３１０には、底辺部３１１と、凸部３１３と、左右の側壁部３１２とで、ジョイント部配置部品３０の長手方向に連続する２本の排水溝３１４が区画形成されている。

排水溝３１４の幅寸法は、例えば、２．５mmとされ、毛細管現象を促す形状とされている。これにより、排水溝３１４内に浸入した雨水は、排水溝３１４内に滞留することなく、ジョイント部配置部品３０の長手方向の端部開口からスムーズに排水される。
なお、本実施形態のジョイント部配置部品３０では、凸部３１３の幅寸法は２．５mmであり、側壁部３１２の幅寸法は２．５mmである。このため、排水通路部３１０の幅寸法、つまり側壁部３１２の外面間の幅寸法は１２．５mmである。

側壁部３１２の上端部には、段差３１５が形成されている。段差３１５は、側壁部３１２の内面、つまり排水溝３１４に連続する内側に形成されている。本実施形態では、段差３１５の底面は、排水溝３１４の底面から３mmの高さ位置とされ、凸部３１３の上面と同じ高さレベルに設けられている。また、段差３１５の側面間の幅寸法は１０mmに設定されている。
このため、図５に示すように、段差３１５の側面に笠木２の端面２５を合わせると、ジョイント部３Ａ、３Ｂにおいて、笠木２の端面２５間には１０mmの隙間が設定される。

連結片部３２０は、側壁部３１２の上端から外側に延出されている。連結片部３２０の上面は、排水溝３１４に向かって低くなるように傾斜されている。これにより、連結片部３２０の上面に落下した雨水を、排水溝３１４にスムーズに流入させることができる。

端部躯体設置部３３は、連結片部３２０の先端部から下方に延長された延長部３３０と、延長部３３０の下端部から外側に突出された固定片部３４０とを備える。
延長部３３０の表面には、ジョイント部３Ａ、３Ｂの笠木２の端面２５に沿った方向つまりジョイント部配置部品３０の長手方向に沿った溝３３１が形成されている。溝３３１は、延長部３３０の上端部つまり連結片部３２０との連結部分に形成されている。このため、溝３３１に沿ってカッターなどで切り欠くと、図６に示すように、端部躯体設置部３３を中央躯体設置部３１から切り離すことができる。
また、延長部３３０は、連結片部３２０の先端部から連続して形成されており、側壁部３１２から離れた位置に設けられているので、側壁部３１２との間に溝部３３２が形成されている。溝部３３２の幅寸法は、例えば、３．２５mmとされ、延長部３３０の内面間の幅寸法は、例えば２０mmである。
このため、端部躯体設置部３３を中央躯体設置部３１から切り離した場合、図６に示すように、ベースプレート５１を溝部３３２まで差し込むことができる。したがって、ベースプレート５１間の最小間隔は、排水通路部３１０の幅寸法に近い寸法まで小さくでき、支柱５２間の間隔も小さくでき、子供のすり抜けを防止できる間隔に設定できる。

図５に示すように、固定片部３４０の下面は、底辺部３１１の下面と同じ高さレベルとされている。このため、ジョイント部配置部品３０を躯体１の上面に設置した際に、底辺部３１１つまり中央躯体設置部３１の下面と、固定片部３４０つまり端部躯体設置部３３の下面とが躯体１の上面に接するように構成されている。
固定片部３４０の上面は、外側つまり先端側に向かうにしたがって、低くなるように傾斜されている。このため、ジョイント部配置部品３０を躯体１に設置した際に、固定片部３４０の先端と、躯体１の上面との段差を小さくできる。
そして、躯体１の上面から固定片部３４０の上面および延長部３３０の側面に渡って、片面に粘着層を有する片面テープ４０が貼られており、この片面テープ４０によってジョイント部配置部品３０は躯体１に固定されている。

ヒレ部３５は、ヒレ状に形成されて連結片部３２０の先端側の上面から立設されている。ヒレ部３５は、連結片部３２０の上面に連続する基端部３５１から上方の先端部３５２に向かって、外側に湾曲して形成されている。したがって、ヒレ部３５は、排水通路部３１０の側壁部３１２から連結片部３２０を介して連続して設けられている。
ヒレ部３５において、笠木２に接触する表面３５３には、合成樹脂が塗装されて摺動処理が施されている。表面３５３は、笠木２を上方から押し付けた際に、笠木２に接触する面であり、本実施形態では、少なくとも連結片部３２０の上面に連続する基端部３５１から先端部３５２までの範囲に摺動処理が施されている。ヒレ部３５の表面３５３に摺動処理が施されているので、笠木２をホルダー６に嵌め込む際に、ヒレ部３５と笠木２との間の摩擦抵抗を小さくできて、笠木２をホルダー６に容易に嵌め込むことができる。なお、摺動処理に用いられる合成樹脂は、ヒレ部３５の摩擦抵抗を低減できるものであればよく、例えばシリコーン樹脂やフッ素樹脂等が利用できる。
また、先端部３５２は、断面略円弧状に形成されており、笠木２に接触した際に先端部３５２が引っかかって摩擦抵抗が高まることも防止できる。

次に、本実施形態の笠木の施工手順について説明する。
作業者は、ホルダー６、ジョイント部配置部品３０、ベースプレート５１を配置する躯体１の上面に、位置決め用の線等をそれぞれ罫書きする。
次に、ホルダー６、ジョイント部配置部品３０、ベースプレート５１を、躯体１の上面の罫書きされた位置に合わせて躯体１の上面に固定する。すなわち、ホルダー６およびベースプレート５１は、躯体１にねじ止めする。
一方、ジョイント部配置部品３０のうち、ジョイント部３Ａに配置されるジョイント部配置部品３０Ａは、図２に示すように、ベースプレート５１に干渉する端部躯体設置部３３部分を、溝部３３２から切断しておく。
次に、幅方向の中央に位置する凸部３１３を、躯体１の上面に罫書きされた線に合わせて躯体１の上面にジョイント部配置部品３０を設置し、片方の端部躯体設置部３３および躯体１の上面に跨がって片面テープ４０を貼り付けて仮固定する。仮固定後に、再度、前記罫書き線と凸部３１３との位置合わせを行い、他方の端部躯体設置部３３および躯体１の上面に跨がって別の片面テープ４０を貼り付けて固定する。

次に、笠木２の開口にベースプレート５１の延長部を挿通しながら、笠木２を躯体１の上方から押し込み、ホルダー６に係合させる。この際、笠木２の端面２５を、ジョイント部配置部品３０の段差３１５の側面に合わせることで、ジョイント部３Ａ、３Ｂにおける笠木２の位置合わせを行うことができる。
笠木２を押し込むと、最初にジョイント部配置部品３０のヒレ部３５が笠木２の下面に当接する。そして、図７に示すように、笠木２を下方に押し込むのにしたがって、ヒレ部３５は笠木２に接触した状態で湾曲する。このため、笠木２をホルダー６に係合するまで押し込むと、笠木２の端部の開口は、ジョイント部配置部品３０のヒレ部３５によって塞がれる。
なお、本実施形態の笠木２は、図４や図８に示すように、中央部２１に対して傾斜面部２２が低くなるように傾斜されているので、ヒレ部３５において傾斜面部２２に当接する部分は、傾斜面部２２に合わせて湾曲される。
以上により、ジョイント部配置部品３０および笠木２の取付け作業が終了し、その後、ベースプレート５１の延長部に支柱５２を取り付け、これらの支柱５２間に、横桟５３および縦桟５４が組まれた格子ユニットを配置して支柱５２に連結することで、手すりユニット５が組み立てられる。

［実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、ヒレ部３５を基端部３５１から先端部３５２に向かって外側に延出して設けたので、笠木２をホルダー６に嵌める際に、ヒレ部３５は、笠木２に当接しながら外側に押し広げられて湾曲される。このため、従来の壁形成部のように笠木２を押し込んで圧縮させる場合に比べて、笠木２を押し込む力を小さくでき、現場での施工作業性を向上できる。
また、笠木２の種類や寸法が異なる場合でも、ヒレ部３５は湾曲することで対応できるので、ジョイント部配置部品３０の種類の増加も抑制でき、コストも低減できる。
さらに、底辺部３１１から立設された一対の側壁部３１２を設け、側壁部３１２から連続して一対のヒレ部３５を設けたので、ヒレ部３５の突出寸法を適切に設定できる。すなわち、底辺部３１１にヒレ部３５を直接設けた場合、ヒレ部３５の突出寸法が長くなるため、ヒレ部３５が変形し易くなり、笠木２に対する接触圧が弱まり、隙間が生じる恐れがある。一方、本実施形態では、側壁部３１２に連続してヒレ部３５を設けたので、底辺部３１１にヒレ部３５を直接設けた場合に比べてヒレ部３５の突出寸法を短くできる。このため、ヒレ部３５の変形し易さと、笠木２に対する接触圧とのバランスを取りやすくなり、隙間の発生を防止できる。

底辺部３１１および一対の側壁部３１２によってジョイント部に浸入する雨水を排水する排水通路部３１０を構成したので、ジョイント部に雨水が浸入した場合でも、排水通路部３１０によって笠木２の外部に確実に排水できる。

ヒレ部３５において、笠木２に接触する表面３５３に、合成樹脂を塗布する摺動処理を施して摩擦抵抗を低減させたので、笠木２をホルダー６に嵌める時に、ヒレ部３５の抵抗を軽減できる。このため、笠木２を押し込む際の力をさらに小さくでき、施工作業性をより向上できる。

ヒレ部３５は、ヒレ状に形成されて外側に湾曲されているので、笠木２を押し込むにしたがって一層湾曲しながら笠木２との接触状態を維持できる。このため、ヒレ部３５の厚さ寸法を大きくしなくても、笠木２とヒレ部３５との接触面積を大きくでき、笠木２の端部開口をヒレ部３５で確実に塞ぐことができる。
また、先端部３５２は、断面略円弧状に形成されているので、笠木２に接触した際に先端部３５２が引っかかって摩擦抵抗が高まることも防止できる。

排水通路部３１０を含む中央躯体設置部３１と、端部躯体設置部３３とは、半硬質や硬質の合成樹脂で形成し、ヒレ部３５は、軟質の合成樹脂で形成しているので、二色成形で容易にジョイント部配置部品３０を製造することができる。また、ヒレ部３５を軟質の合成樹脂で形成したので、笠木２に合わせて容易に湾曲させることができ、笠木２の開口を確実に塞ぐことができる。

ジョイント部配置部品３０を中央躯体設置部３１および端部躯体設置部３３を備えて構成し、中央躯体設置部３１および端部躯体設置部３３間に溝部３３２を設けたので、中央躯体設置部３１の排水溝３１４に影響することなく、端部躯体設置部３３の一部を中央躯体設置部３１から切断できる。したがって、端部躯体設置部３３を切断しても、排水溝３１４による排水機能や、ヒレ部３５による水密性能を維持できる。
また、端部躯体設置部３３の一部を中央躯体設置部３１から切断することで、ジョイント部配置部品３０の一部は、中央躯体設置部３１のみが躯体１の上面に設置される構成とすることができる。このため、端部躯体設置部３３を切断した部分では、ベースプレート５１を溝部３３２まで差し込んで配置でき、端部躯体設置部３３を挟んで配置されるベースプレート５１間の間隔を最小限、例えば約１２．５mm程度に設定できる。このため、ベースプレート５１に立設される支柱５２間の隙間寸法を小さくでき、子供のすり抜け防止用に支柱間に格子状の意匠材を取り付ける必要がない。

端部躯体設置部３３に溝３３１を形成したので、端部躯体設置部３３を溝３３１に沿って容易にかつ正確に切断できる。このため、溝部３３２に連続する空間を確実に形成でき、ベースプレート５１を溝部３３２まで差し込むことができる。

中央躯体設置部３１の底辺部３１１の幅方向中央部に凸部３１３を形成したので、躯体１に罫書きされた線に凸部３１３を合わせることで容易に位置決めすることができる。
さらに、凸部３１３は、側壁部３１２との間に２本の排水溝３１４を区画形成する中央壁部としても兼用されるため、これらを別々に設ける場合に比べて、ジョイント部配置部品３０の断面形状をシンプルにでき、ジョイント部配置部品３０は押出成形などで容易に製造できる。

排水溝３１４は、表面張力を発生させずに毛細管現象を促す形状になっているので、排水溝３１４に流入した雨水が滞留せずに、スムーズに排水できる。

ジョイント部配置部品３０に端部躯体設置部３３を形成し、躯体１および片方の端部躯体設置部３３に跨がる片面テープ４０でジョイント部配置部品３０を仮固定しているので、仮固定後にジョイント部配置部品３０の位置を微調整できる。すなわち、片面テープ４０は、伸縮性を有するため、ジョイント部配置部品３０が罫書きされた線から僅かにずれていても、ジョイント部配置部品３０を移動することで位置を調整できる。このため、排水部材の下面全体を接着面とした場合に比べて、ジョイント部配置部品３０を躯体１上に設置した後でもジョイント部配置部品３０の位置調整が可能であり、さらに、一方の片面テープ４０で仮固定した後でもジョイント部配置部品３０の配置位置の微調整が可能であるため、施工性を向上できる。

笠木２を取り付ける際に、笠木２の端面２５を段差３１５の側面に合わせて位置決めすることで、笠木２の端面２５間の隙間寸法を段差３１５の側面間の寸法、前記実施形態では１０mmに設定できる。このため、金尺などの工具を用いて、笠木２の端面２５間の隙間寸法を測定しながら笠木２の位置決めを行う必要が無く、笠木２の位置決めを容易に行うことができ、施工性を向上できる。

［変形例］
本発明は、以上の各実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では笠木２として平笠木を用いていたが、図９に示すように、内勾配笠木２Ｂを用いてもよい。内勾配笠木２Ｂは、バルコニーの外側から内側に向かって低くなるように傾斜された中央部２１Ｂと、中央部２１Ｂの両端から下方に延出された鉛直面部２３Ｂとを備える。なお、内勾配笠木２Ｂを固定するホルダー６Ｂも内勾配笠木２Ｂに合わせた断面形状とされている。
すなわち、笠木の種類は特に限定されず、ジョイント部配置部品３０は、笠木のジョイント部に配置可能であればよい。

ジョイント部配置部品としては、前記実施形態のジョイント部配置部品３０のように、中央躯体設置部３１および端部躯体設置部３３を備えるものに限定されない。例えば、図１０に示すように、底辺部３１１Ｄおよび一対の側壁部３１２Ｄを備えて断面略コ字状に形成された排水通路部３１０Ｄと、側壁部３１２Ｄの上面から連続して設けられたヒレ部３５とを備えるジョイント部配置部品３０Ｄを用いてもよい。
ジョイント部配置部品３０Ｄのヒレ部３５は、前記実施形態のジョイント部配置部品３０と同一である。笠木２をホルダー６に係合させるために躯体１上面に向かって押し込むと、ジョイント部配置部品３０Ｄのヒレ部３５は、笠木２に当接しながら湾曲し、ジョイント部配置部品３０と同様に、笠木２の開口を塞ぐことができる。

前記実施形態では、ヒレ部３５を外側に湾曲していたが、基端部３５１から先端部３５２に向かって直線状に延出されるものでもよいし、複数の直線部によって近似的に湾曲させたものでもよい。すなわち、ジョイント部配置部品のヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出され、笠木２をホルダー６に取り付けた際に、ヒレ部が湾曲して笠木２に当接して開口を塞ぐことができればよい。

前記実施形態では、ヒレ部３５の先端部３５２を断面略円弧状に形成していたが、断面多角形状に形成してもよい。
また、前記各実施形態では、ジョイント部配置部品を、笠木のジョイント部から浸入する雨水を排水する排水部品として用いていたが、ジョイント部配置部品の用途としては、排水用に限定されない。例えば、笠木の端部開口を塞ぐ目的のみでジョイント部配置部品を用いてもよい。

［発明のまとめ］
本発明のジョイント部配置部品は、笠木の端部同士を対向配置したジョイント部に配置されるジョイント部配置部品であって、底辺部と、前記底辺部から連続して設けられる一対の側壁部と、前記一対の側壁部から連続して設けられる一対のヒレ部とを備え、前記ヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出されていることを特徴とする。
本発明よれば、ヒレ部を基端部から先端部に向かって外側に延出して設けたので、笠木をホルダーに嵌める際に、ヒレ部は、笠木に当接しながら外側に押し広げられて湾曲される。このため、従来の壁形成部のように笠木を押し込んで圧縮させる場合に比べて、笠木を押し込む力を小さくでき、現場での施工作業性を向上できる。
また、笠木の種類や寸法が異なる場合でも、ヒレ部は湾曲することで対応できるので、ジョイント部配置部品の種類の増加も抑制でき、コストも低減できる。
さらに、ヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出されているので、笠木を押し込むにしたがって外側に湾曲しながら笠木との接触状態を維持できる。このため、ヒレ部の厚さ寸法を大きくしなくても、笠木とヒレ部との接触面積を大きくでき、笠木の端部開口をヒレ部で確実に塞ぐことができる。

本発明のジョイント部配置部品において、前記底辺部および前記一対の側壁部によって前記ジョイント部に浸入する雨水を排水する排水通路部が構成されていることが好ましい。
本発明によれば、ジョイント部配置部品に排水通路部を構成しているので、笠木の端部同士を対向配置したジョイント部に雨水が浸入した場合でも、ジョイント部配置部品に設けた排水通路部によって笠木外部に排水できる。

本発明のジョイント部配置部品において、前記ヒレ部において、前記笠木に接触する表面には、摺動処理が施されていることが好ましい。
ヒレ部の表面に、合成樹脂を塗布する摺動処理を施して摩擦抵抗を低減させたので、笠木をホルダーに嵌める時に、ヒレ部の抵抗を軽減できる。このため、笠木を押し込む際の力をさらに小さくでき、施工作業性をより向上できる。

本発明のジョイント部配置部品において、前記ヒレ部は、前記基端部から前記先端部に向かって外側に湾曲して形成されていることが好ましい。
本発明によれば、ヒレ部が外側に湾曲しているので、笠木を押し込んだ際に、ヒレ部をスムーズに湾曲させることができ、ヒレ部の抵抗をより軽減できる。

本発明のジョイント部配置部品において、前記先端部は、断面略円弧状に形成されていることが好ましい。
本発明によれば、先端部が断面略円弧状に形成されているので、笠木に接触した際に先端部が引っかかって摩擦抵抗が高まることを防止できる。

本発明のジョイント部配置部品において、前記底辺部および前記側壁部は、半硬質または硬質の合成樹脂で形成され、前記ヒレ部は、軟質の合成樹脂で形成されていることが好ましい。
本発明によれば、ジョイント部配置部品を二色成形で容易に製造することができる。また、ヒレ部を軟質の合成樹脂で形成したので、笠木に密着して開口を確実に塞ぐことができる。

１…躯体、２…笠木、２Ｂ…内勾配笠木、３Ａ…ジョイント部、３Ｂ…ジョイント部、５…手すりユニット、６…ホルダー、６Ｂ…ホルダー、２１…中央部、２１Ｂ…中央部、２２…傾斜面部、２３…鉛直面部、２３Ｂ…鉛直面部、２４…ビスホール部、２５…端面、３０…ジョイント部配置部品、３０Ａ…ジョイント部配置部品、３０Ｂ…ジョイント部配置部品、３０Ｄ…ジョイント部配置部品、３１…中央躯体設置部、３３…端部躯体設置部、３５…ヒレ部、４０…片面テープ、５１…ベースプレート、５２…支柱、５３…横桟、５４…縦桟、６１…ネジ、３１０…排水通路部、３１０Ｄ…排水通路部、３１１…底辺部、３１１Ｄ…底辺部、３１２…側壁部、３１２Ｄ…側壁部、３１３…凸部、３１４…排水溝、３１５…段差、３２０…連結片部、３３０…延長部、３３１…溝、３３２…溝部、３４０…固定片部、３５１…基端部、３５２…先端部、３５３…表面。

Claims (5)

1. 笠木の端部同士を対向配置したジョイント部に配置されるジョイント部配置部品であって、
   底辺部と、
   前記底辺部から連続して設けられる一対の側壁部と、
   前記一対の側壁部から連続して設けられる一対のヒレ部とを備え、
   前記ヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出され、
   前記ヒレ部において、前記笠木に接触する表面には、摺動処理が施されている
   ことを特徴とするジョイント部配置部品。
2. 笠木の端部同士を対向配置したジョイント部に配置されるジョイント部配置部品であって、
   底辺部と、
   前記底辺部から連続して設けられる一対の側壁部と、
   前記一対の側壁部から連続して設けられる一対のヒレ部とを備え、
   前記ヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出され、
   前記先端部は、断面略円弧状に形成されている
   ことを特徴とするジョイント部配置部品。
3. 笠木の端部同士を対向配置したジョイント部に配置されるジョイント部配置部品であって、
   底辺部と、
   前記底辺部から連続して設けられる一対の側壁部と、
   前記一対の側壁部から連続して設けられる一対のヒレ部とを備え、
   前記ヒレ部は、基端部から先端部に向かって外側に延出され、
   前記底辺部および前記側壁部は、半硬質または硬質の合成樹脂で形成され、
   前記ヒレ部は、軟質の合成樹脂で形成されている
   ことを特徴とするジョイント部配置部品。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のジョイント部配置部品において、
   前記ヒレ部は、前記基端部から前記先端部に向かって外側に湾曲して形成されている
   ことを特徴とするジョイント部配置部品。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のジョイント部配置部品において、
   前記底辺部および前記一対の側壁部によって前記ジョイント部に浸入する雨水を排水する排水通路部が構成されている
   ことを特徴とするジョイント部配置部品。

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