JP7408777B2 - 照明装置 - Google Patents

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Description

本発明は、配光角度が小さく、薄型で、かつ、消費電力が小さい照明装置に関する。
照明装置として発光ダイオード(LED、Light Emitting Diode)が用いられるようになってきている。LEDは発光効率が良く、消費電力低減に有利である。しかし、LEDは、点光源なので、照明装置として用いるには面光源に変換する必要がある。
特許文献1には、出射面が平面であり、背面を出射面に対して所定の角度を持つ反射面とし、サイドから入射したLEDからの光を前記反射面において反射させ、前記出射面から出射させることによって面光源を得る照明装置が記載されている。
特許文献2には、LEDからの光を、コリメータレンズを介して出射し、かつ出射面に液晶レンズを配置することによって、光を透過、拡散、あるいは、偏向させる構成が記載されている。
特許文献3には、液晶レンズを用いて光ビーム形状を制御する構成が記載されている。
WO2013/080903 特開2019-169435 US2019/0025657 A1
照明装置でも、例えば、スポットライトとして使用したい場合等では、配光角度の小さい光源が要求される。このような光源には、従来は、放物面鏡を用いて平行光を形成する構成が用いられてきた。しかし、このような光源は、奥行きが必要であり光源自体を小型化、あるいは、薄型化することが難しい。
また、LEDは高温になると発光効率が低下する。したがって、発熱の小さい、すなわち、全体として消費電力の小さい光源であることが望ましい。また、光源からの発熱が小さければ、ヒートシンク等を別途配置する必要もなくなる。
本発明の課題は、薄型で、かつ、比較的消費電力が小さく、かつ、配光角度の小さい表示装置を実現することである。
本発明は上記課題を解決するものであり、主な具体的な手段は次のとおりである。
(1)第1の主面と第1の裏面を有し、中央に第1の孔を有する円板状の第1の導光板の上に、第2の主面と第2の裏面を有し、中央に第2の孔を有する円板状の第2の導光板が配置し、前記第1の導光板の前記裏面側には反射シートが配置し、前記第2の導光板の前記主面側にはプリズムシートが配置し、前記プリズムシートには同心円状に第1のプリズムアレイが形成され、前記第1の導光板の前記孔の側面に円周方向に複数の第1のLEDが配置し、前記第2の導光板の前記孔の側面に円周方向に複数の第2のLEDが配置し、前記第1のLEDと前記第2のLEDは、方位角方向にずれて配置していることを特徴とする照明装置。
(2)前記第1の導光板の前記主面には、半径方向に放射状に延在し、円周方向に配列する第2のプリズムアレイが形成され、前記第1の導光板の前記裏面には、円周方向に同心円状に形成された第3のプリズムアレイが形成され、前記第2の導光板の前記主面には、半径方向に放射状に延在し、円周方向に配列する第4のプリズムアレイが形成され、前記第1の導光板の前記裏面には、円周方向に同心円状に形成された第5のプリズムアレイが形成されていることを特徴とする(1)に記載の照明装置。
(3)前記第1の導光板は、前記第1のLEDと半径方向に対向する扇形の第1の領域と、前記第1のLEDと半径方向に対向しない第2の領域を有し、前記第2のプリズムアレイと前記第3のプリズムアレイは前記第1の領域に形成され、前記第2の領域には形成されておらず、前記第2の導光板は、前記第2のLEDと半径方向に対向する扇形の第3の領域と、前記第2のLEDと半径方向に対向しない第4の領域を有し、前記第4のプリズムアレイと前記第5のプリズムアレイは前記第3の領域に形成され、前記第4の領域には形成されていないことを特徴とする(1)に記載の照明装置。
(4)前記第1の導光板の前記第1の領域と前記第2の導光板の前記第4の領域は平面で視て重複していることを特徴とする(3)に記載の照明装置。
(5)前記プリズムシートの上には、第1の方向に延在し、第2の方向に配列した複数のレンズを有する、外形が円形である第1の液晶レンズが配置していることを特徴とする(1)に記載の照明装置。
(6)前記第1の液晶レンズの上には、前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に配列した複数のレンズを有する、外形が円形である第2の液晶レンズが配置していることを特徴とする(5)に記載の照明装置。
(7)前記第1の液晶レンズ及び前記第2の液晶レンズにおける液晶分子の初期配向はホモジニアス配向であることを特徴とする(5)または(6)に記載の照明装置。
(8)前記プリズムシートの上には、同心円状に複数のレンズを有する、外形が円形である液晶レンズが配置しており、前記液晶レンズにおける液晶分子の初期配向は、ホメオトロピックであることを特徴とする(1)に記載の照明装置。
(9)前記プリズムシートの上には、外形が円形で、第1の基板と第2の基板の間に液晶層が挟持された液晶レンズが配置し、前記第1の基板には、同心円状の複数の第1の電極が形成され、前記第2の基板には、平面状に形成された円形の電極が形成され、前記液晶レンズは、前記複数の第1の電極に互いに異なる電圧を印加することによってレンズ作用を発現し、前記液晶層における液晶分子の初期配向はホメオトロピックであることを特徴とする(1)に記載の照明装置。
照明装置の斜視図である。 配光角度の定義を示す図である。 放物面鏡を用いてコリメート光を照射する照明装置を示す平面図である。 図3のA-A断面図である。 実施例1による照明装置の平面図である。 図5のB-B断面図である。 照明装置の分解斜視図である。 フレームの軸付近の断面図を示す、図7のC-C断面図である。 第1の導光板と第2の導光板を重複した状態を示す平面図である。 第1の導光板の平面図である。 図10AのE-E断面図である。 図10AのF-F断面図である。 導光板表面における輝度等高線である。 第1の導光板と第2の導光板を対比した平面図である。 第1の導光板と第2の導光板を重ねて配置した状態を示す平面図である。 LEDの配置を示す斜視図である。 プリズムシートの平面図である。 図15AのD-D断面図である。 照度分布の測定例を示す断面図である。 照度分布の例を示す図である。 光源にLEDを用いた、種々の照明装置の特性の比較表である。 実施例2及び実施例3の液晶レンズを用いた場合の照度分布の例である。 出射面を分割した領域に液晶レンズを配置した場合の各領域に対応する照度分布の例である。 実施例2及び実施例3の液晶レンズの作用を示すために、出射面を領域に分割した概念を示す断面図である。 実施例2の表示装置の平面図である。 図20のG-G断面図である。 図21の液晶レンズの断面図である。 第1液晶レンズの第2基板の平面図である。 第1液晶レンズの第1基板の平面図である。 第2液晶レンズの第3基板の平面図である。 液晶レンズの動作を示す断面図である。 液晶レンズの動作を示す他の断面図である。 液晶レンズの動作を示すさらに他の断面図である。 液晶レンズの動作を示すグラフである。 液晶レンズの他の形状の例を示す断面図である。 液晶レンズの他の形態を示す断面図である。 図29の第1電極の印加電圧を示す平面図ある。 液晶レンズの作用を示す断面模式図である。 図31の効果を生じさせる第1電極への印加電圧の例を示す平面図である。 TN液晶を用いて液晶レンズを構成する場合の動作を示す断面図である。 TN液晶を用いて液晶レンズを構成する場合の動作を示す他の断面図である。 櫛歯電極間に電圧を印加して液晶レンズを構成する動作を示す断面図である。 櫛歯電極間に電圧を印加して液晶レンズを構成する動作を示す他の断面図である。 櫛歯電極間に電圧を印加して液晶レンズを構成する動作を示すさらに他の断面図である。 第1の電極である櫛歯電極間に電圧を印加して液晶レンズを構成する場合の第1電極の形状を示す平面図である。 実施例2及び3の液晶レンズによる照度分布への作用を示す模式断面図である。 実施例3の断面図である。 図37における液晶レンズの断面図である。 図38の液晶レンズの第1基板の平面図である。 図39のJ-J断面に相当する液晶レンズの動作を示す断面図である。 図39のJ-J断面に相当する液晶レンズの動作を示す他の断面図である。 図39のJ-J断面に相当する液晶レンズの動作を示すさらに他の断面図である。 実施例4の液晶レンズにおける第1基板の平面図である。 実施例4の液晶レンズにおける第2基板の平面図である。 実施例4の液晶レンズの動作を示す断面図である。 実施例4の液晶レンズの動作を示す他の断面図である。 実施例5の照明装置の断面図である。 図45の導光板の平面図である。 図46AのE-E断面図である。 図46AのF-F断面図である。 実施例5の他の形態の照明装置の断面図である。
図1はスポットライトに使用される照明装置10の例である。この照明装置10からの光は、コリメートされており、出射面110から、被表示面120にスポット状の光130が照射される。スポット状の光130を得るために、出射光の配光角度は例えば12度程度となっている。
図2は、配光角度の定義を示す図である。図2は、例えば天井に配置された出射面110から床面に向けて光スポットを照射した場合の図である。出射面110の法線方向の光強度が最も大きく、極角が大きくなるにしたがって、光の強度は小さくなる。法線方向の光の強度を100%とし、光強度が50%となるときの極角をθとした場合、配向角は2θである。一般的なコリメート光において要求される配光角度は12度以下である。
このようなコリメート光を得るためには、従来はいわゆる放物線ミラー200が使用されていた。図3は、放物線ミラー200を用いた照明装置の平面図であり、図4は、該照明装置の断面図である。図3において、放物線ミラー200の中央にLED20が配置している。LED20は、例えば、LED用PCB基板30に配置している。LED20は、高輝度LEDであり、高温になるため、ヒートシンク300の上に配置している。図3において、放物線ミラー200の背面にヒートシンク300の一部が見えている。
図4は図3のA-A断面図である。図4において、放物線ミラー200の底面にLED20が配置している。LED20から出射した光は、直上に向かう光の他は、放物線ミラー200において反射し、光軸に平行な光となる。しかし、放物線ミラー200を十分に機能させるためには、放物線ミラー200の高さh1が必要となる。配光角度12度程度を得るためには、放物線ミラーの高さh1は、60mm程度は必要である。実際には、これに、ヒートシンクの高さh2、例えば20mm程度が加わるので、照明装置全体の厚さは80mm以上必要になる。また、図3、4に示す照明装置は、光源を構成する1個のLEDに大きなパワーを供給する必要があるので、LEDの発熱が大きく、ヒートシンクが必須になる。
本発明の課題は、厚さが薄く、比較的小さな消費電力で、コリメート光を発生することが出来る照明装置を実現することである。以下に実施例を用いて本発明を詳細に説明する。
図5は、実施例1による照明装置10の平面図であり、図6は、図5のB-B断面図である。図5に示すように、照明装置10の平面形状は円であり、最表面には、プリズムシート15が配置している。図5における各光学部品は円板状であり、中央の軸111と円形のフランジ112を有する金属フレーム11の軸111に挿入されている。フレーム11の軸111を囲んでLED20が搭載されたフレキシブル配線基板21が配置し、フレーム11の軸111とフレキシブル21配線基板とは熱伝導シート25で接着している。LED20で発生する熱は、熱伝導シート25を介してフレームの軸111からフランジ112に向けて放散される。照明装置10の外形ddは例えば98mmである。
図6は、図5のB-B断面図である。図6において、金属で形成されフレーム11のフランジ112上に、反射シート12、上導光板13、下導光板14、プリズムシート15がこの順に積層されている。これらの光学部品は中央付近が円形にくりぬかれており、フレーム11の軸111に挿入されている。LED20が搭載されたフレキシブル配線基板21がフレーム11の軸111の周りに、貼り付けられている。フレキシブル配線基板21の一部は、フレーム11のフランジ112の一部に形成された切り欠きを通して、フレーム11の背面に延在している。フレキシブル配線基板21とフレーム11の軸111は、優れた熱伝導を有する熱伝導テープ25を介して接着している。
図6において、フランジ112の上に反射シート12が配置している。反射シート12は、例えば、3M製のESR(Enhanced Specular Reflector)を用いることが出来る。厚さは例えば70μm程度である。本実施例の特徴の一つは、反射シート12の上に、下導光板13と上導光板14が配置していることである。各導光板13、14の内側側面に対応してLED20が配置している。
矢印は、各LED20から導光板13、14に入射した光の光路の例を示す。上導光板14及び下導光板13に入射した光は、導光板の各界面で反射を繰り返しながら、上側、すなわち、出射面方向に向かう。図6の構成では、上導光板14と下導光板13の界面でも反射をするので、導光板1枚の場合よりもより効率的に光を出射面方向に向けることが出来る。導光板の詳細な構成は後で説明する。
本実施例の他の特徴は、図5および図6に示すように、複数のLED20を上導光板14と下導光板13の孔の内壁に沿って配置することによって、各LED20の消費電力を抑え、各LED20の温度上昇を抑え、LED20の発光効率の低下を防止していることである。図6において、上導光板14の主面から出射した光は、上導光板14の上に載置されたプリズムシート15によってさらにコリメートされ、照明装置10の出射面の法線方向に向けられる。
図7は、図6で説明した構成の分解斜視図である。図7において、フレーム11の軸111のまわりに熱伝導シート25を介してLED20を搭載したフレキシブル配線基板21が貼り付けられている。図8は、図7のC-C断面図であり、フレーム11の軸111付近の詳細断面図である。図8において、フレキシブル配線基板21に搭載されたLED20は、2段に形成され、上導光板14と下導光板13の内壁に対向するように配置される。LED20は高温になるが、LED20の熱は、薄いフレキシブル配線基板21と優れた熱伝導を有する熱伝導シート25を介して金属で形成されたフレーム11の軸111に放散される。
図7に戻り、フレーム11の軸111には、反射シート12、下導光板13、上導光板14、プリズムシート15が挿入される。図9は上導光板14と下導光板13の平面図である。下導光板13及び上導光板14には、プリズムアレイが形成されたパターン領域131、141とプリズムアレイが形成されていない無パターン領域132、142とが存在している。下導光板13と上導光板14を重ねると、下導光板13のパターン領域131が上導光板14の無パターン領域142に、あるいは、下導光板13の無パターン領域132が上導光板14のパターン領域141に重複することになる。
図10Aは下導光板13のプリズムアレイの構成を示す平面図である。図10Aにおいて、プリズムアレイが形成された領域131と形成されていない領域132が交互に配置している。導光板13の上側(以後主面側ともいう)に形成されたプリズムアレイは半径方向に放射状に形成され、導光板13の下側(以後裏面側ともいう)に形成されたプリズムアレイは同心円状である。そして、LED20は、プリズムアレイが形成された領域の内側面に対向して配置される。
図10Bは、図10AのE-E断面図であり、導光板13の主面側に形成されたプリズムアレイを示す断面図である。主面側のプリズムアレイは、中心から半径方向に放射状に延在するパターンである。したがって、プリズムのピッチptは場所によって変化する。導光板の厚さは、例えば、1.5mmである。プリズムアレイの高さは、例えば0.1μmであり、頂角θtは例えば90度である。
図10Cは、図10AのF-F断面図であり、導光板13の裏面側に形成されたプリズムアレイを示す断面図である。裏面側のプリズムアレイは、同心円状に形成されているパターンである。同心円のピッチpbは例えば0.1μmであり、プリズムの高さhbは例えば0.02μmであり、頂角θbは例えば90度である。裏面に形成されたプリズムの高さhbは、主面に形成されたプリズムの高さhtよりも小さい。
しかし、導光板13のいずれの面に形成されたプリズムアレイのピッチも、後で説明するプリズムシート15におけるプリズムアレイの高さ及びピッチよりも格段に小さい。したがって、導光板13の主面及び裏面にはより密度の高いプリズムアレイが形成されることになる。なお、以上の説明では導光板13に形成されるプリズムアレイが突起状のプリズムアレイであるとして説明したが、表面にV溝を形成することによるプリズムアレイによっても同様な効果を得ることが出来る。
以上は、下導光板13について説明したが、上導光板14も全く同じ形状のものを用いることが出来る。上導光板13と下導光板14は、組み立てるときに方位角方向にずらし、上導光板14のパターン領域と下導光板13の無パターン領域を対応させて配置すればよい。
図11は、導光板13の内側内壁に配置したLED20を点灯した場合の導光板13の主面における輝度を示す平面図である。図11において、LED20は、導光板13のパターン領域131に対応して配置されている。反射シート12と、導光板13の主面及び裏面に形成されたプリズムアレイによって、導光板13の孔の側面に配置されたLED20からの光は、パターン領域131における導光板13の主面方向から出射する。
図11におけるb1、b2、b3は輝度の等高線を示し、b1が最も明るい領域である。図11の特徴は、LED20からの光は、導光板13の、対応するパターン領域131に限定されて出射される点である。つまり、導光板13の主面及び裏面に形成されたプリズムアレイによってLED20からの光は効率よく、パターン領域131の主面側に集められる。以上の動作は、上導光板14においても同様である。
図12はLED20を点灯した場合の、上導光板14と下導光板13の主面における輝度分布を示す平面図である。図12の上導光板14と下導光板13において、ハッチング部分が明るい部分、すなわち、LED20が配置されている部分である。図12の上側に示す上導光板14に配置されているLED20と図12の下側に示す下導光板13に配置されているLED20は各々別なLEDである。
図13は、上導光板14と下導光板13を重ねて配置した場合の輝度分布である。上導光板14と下導光板13とは、LED20からの光が出射される明るい領域とLED20の光が出射されない暗い領域とが互いに重なるように配置しているので、導光板14の主面からほぼ均一に光が出射することになる。
図14は、下導光板13と上導光板14の内壁に配置されるLED20の配置を示す斜視図である。LED20は、上段と下段に円周状に配置し、かつ、上段のLED20と下段のLED20とは方位角方向に互い違いに配置している。このような配置をすることによって、より多くのLED20を配置することが出来、したがって、個々のLED20の消費電力を抑え、発熱を抑制することが出来る。
図15Aは、上導光板14の上に配置されるプリズムシート15の平面図である。プリズムシート15は、プリズムアレイが上導光板14側の面に形成された、いわゆる逆プリズムシートである。図15において、プリズムアレイは、同心円状に形成されているので、上導光板14からの光を全周にわたってプリズムシート15の主面の法線方向に集める。
図15Bは、図15AのD-D断面図であり、プリズムアレイの形状を示す断面図である。図15Bにおいて、プリズムシート15の厚さtpは、例えば200ミクロン、V溝の深さvdは例えば75ミクロン、頂角θpは例えば66度、ピッチppは、例えば100ミクロンである。このように、プリズムシート15に形成されたプリズムアレイの高さ、ピッチ等は、下導光板13あるいは上導光板14の主面及び裏面に形成されたプリズムアレイの高さやピッチに比べてはるかに大きい。
以上で説明した照明装置10は、中心付近には、フレーム11の軸111が存在し、この部分からは光は出射しない。そこで、図16に示すような構成において、光スポットの照度分布を測定した。図16は照明装置10から天井に向けて光を投射した状態を示す図である。図16において、照明装置10の出射面の径は98mmであり、出射面から被照射面120である天井までの距離は2000mmである。
図17は、光スポットの照度分布である。図17の上側の図に示すように、照度分布ほぼ同心円状であり、図17の下側の図に示すように、強度は、正規分布に近い形をしている。したがって、照明装置10の中央部分に光を出射しない領域が存在しても、投射された光スポットにはこの領域の影響は生じていない。なお、図17に示す照明装置の配光角は約12度である。
図18は、同等照度を得るための、種々の照明装置を比較した表である。図18の比較対象(Comparison)は、本実施例とは異なる構成において、LEDを1個使用した場合の照明装置である。図18の(1)乃至(4)は、本実施例の構成において、LEDの仕様、使用数等を変化させた場合である。図18は、これらの仕様において消費電力と発熱量の比較をしたものである。
図18において、luminus flux/LEDは、LED1個当たりの光束であり、necessary numbers of LEDsは必要な照度を得るための、照明装置1台当たりのLEDの数であり、power consumption/LED(W)はLED1個あたりの消費電力であり、total power consumption (W)は、LED1個当たりの消費電力×必要なLEDの数であり、calorific value(Kcal)は、total power consumption (W)を熱量に換算したものである。
図18に示すように、本実施例の構成によれば、LEDの全体としての消費電力は、1個のLEDを光源とした場合よりも小さくできる。また、各LEDにおける温度も小さくできるので、LEDの発光効率の低下を抑えることが出来る。また、照明装置全体としての発熱を小さくすることが出来るので、フィン等のヒートシンクを別途取り付けなくともよい場合がある。さらに、照明装置全体の厚さも小さくすることが出来る。また、配光角は12度程度を実現することが出来る。
実施例2は照明装置の出射面に液晶レンズを配置することによって、出射光を制御する構成に関する。図19A乃至図19Cは、液晶レンズを作用させるための概念を示す図である。図19Cは照明装置10の断面図である。図19Cにおいて、出射面110を各領域A、B、C等に分割する。各領域からは、所定の配光角をもって光が出射する。
図19Bは、図19Cにおける出射面からdz離れた場所における照度の例を示す。図19Bの縦軸は各領域A、B、C等からの光の照度である。Ad、Bd、Cdは照度分布であり、例えば、正規分布に近い形をしている。図19Aは、図19Bに示す各領域からの光量を合計した場合の照度である。図19Aの縦軸は、出射面110の各領域からの照度の合計である。図19Aでは、照明装置の出射面110からdz離れた位置、すなわち被照射面120における全体としての照度分布は、台形であることを示している。
実施例2は、出射面110に液晶レンズを配置することによって、所定の距離dzにおける各領域A、B、C等からの照射される光の照度分布、すなわち、図19Bにおける照度分布Ad、Bd、Cd等を変化させることによって、被照射面120における照度分布を制御するものである。
図20は実施例2の照明装置10の平面図である。図20は、照明装置10の最表面に、液晶レンズのための上偏光板70が存在している他は、実施例1の図5と同じである。図21は、図20のG-G断面図である。図21において、フレーム11からプリズムシート15までの構成は図6と同じである。図21において、プリズムシート15の上に、液晶レンズのための下偏光板60が配置し、その上に下液晶レンズ40が配置し、その上に上液晶レンズ50が配置し、その上に上偏光板70が配置している。
図22は下液晶レンズ40と上液晶レンズ50の断面図である。下液晶レンズ40において、第1基板41と第2基板42が周辺でシール材45によって接着し、内部に液晶43が封止されている。上液晶レンズ50において、第3基板51と第4基板52が周辺でシール材55によって接着し、内部に液晶53が封止されている。
図23は下液晶レンズ40の第2基板42に形成された第2電極421の形状を示す平面図である。図24は、第1基板41に形成された第1電極411を示す平面図である。図24において、第1電極411はy方向に延在してx方向に配列している。
図25は、第2液晶レンズ50の第3基板51に形成された第3電極511の形状を示す平面図である。第3電極511はx方向に延在してy方向に配列している。第2液晶レンズ50の第4基板52に形成された第4電極は、図23に示す、第1液晶レンズ40の第2電極421と同じである。液晶レンズ40、50に形成される第1電極から第4電極はすべてITO(Indium Tin Oxide)等の透明導電膜によって形成されている。
図26A乃至図26Cは液晶レンズの動作を説明する断面図であり、例えば、図24のH-H断面に相当する。図26A乃至図26Cは第1液晶レンズ40を例にとって説明しているが、第2液晶レンズ50の場合も同じである。図26Aにおいて、第1基板41には、櫛歯状の電極411が形成され、第2基板42には、平面状の電極421が形成されている。これらの電極間に電圧が印加されなければ液晶分子431は、基板と平行に配向している。すなわち、ホモジニアス配向となっている。
図26Bは、第1基板41の櫛歯電極411と第2基板42の平面電極421との間に電圧を印加した場合の電気力線LFの例である。図26Cは、第1電極411に電圧を印加した場合の液晶分子431の配向を示す断面図である。図26Cにおいて、液晶分子431が電気力線LFに沿って配向し、液晶層内において、屈折率に分布が生じ、液晶レンズが形成される。このようなレンズは、屈折率分布型GRIN(Gradient Index)レンズとよばれている。
図27は屈折率分布型レンズの例を示す図である。図27の縦軸は屈折率である。屈折率は、第1電極411である櫛歯電極上で最も小さく、櫛歯電極411と櫛歯電極411の中間地点で最も大きい。図27はきれいな2次曲線となっているが、屈折率の分布は、第1電極411と第2電極412間の印加電圧、第1電極411である櫛歯電極の間隔、液晶43の層厚等によって大きく変化させることが出来る。以上の動作は、第2液晶レンズ50の場合も同様である。ただし、第1液晶レンズと第2液晶レンズでは、レンズの作用が互いに直角方向となっている。
液晶レンズのピッチは、出射面の分割数によって決められることが多い。一方、液晶レンズにおける液晶の層厚gは制限がある場合が多い。図28は、櫛歯電極411の間隔sが液晶の層厚gに比べてかなり大きい場合における液晶分子431の配向方向と屈折率分布を示す図である。図28において、縦軸は液晶レンズ内の各位置における平均屈折率であり、Δneffは液晶レンズにおける屈折率の差である。図28のレンズでは、櫛歯電極411の付近において、曲率半径の小さなレンズが形成され、櫛歯電極411と櫛歯電極411の中間付近では、比較的大きな曲率半径を有するレンズが形成される。
図28に示すような、曲率を有するレンズを使用する場合もあるが、レンズの曲率が、2次曲線のような分布をした液晶レンズが必要な場合もある。図29は、レンズのピッチ、あるいは、液晶の層厚を変えずに、レンズ形状を2次曲線、あるいは滑らかな曲線にする構成の例を示す断面図である。図29では、1つのレンズを7個の電極411によって形成し、各電極411に異なった電圧を印加することによって、屈折率が2次曲線に近い形になるように液晶分子413の配向を制御した例である。図29においては、V1>V2>V3>V4のような電圧印加をしている。図30は、図29に対応する櫛歯電極411の平面図である。図30における領域Bは、例えば図19Cにおける領域Bに対応している。
照明装置10からの出射光の向きを出射面110に垂直な方向ではなく、ある方向に向けて出射したい場合がある。図31は、各領域A、B、Cから、出射面110に対して垂直方向ではなく、角度φの方向に光を出射させる場合の例である。このような作用は、各領域に配置した液晶レンズの形状を非対称とすることによって可能である。
図32は、レンズを非対称とするために、印加電圧を非対称にした場合を示す櫛歯電極411の平面図である。図32に示すように、印加電圧は、V1>V2>V3>V4であり、かつ、V1>V5≠V3およびV1>V6≠V2である。これによって、図29に示すような液晶レンズの断面図において、非対称な液晶レンズを形成するように、液晶分子431を配向させることが出来る。
液晶レンズは、図26Aあるいは図29等で示したような、ホモジニアス配向の場合の液晶だけではなく、種々の方式の液晶装置で実現することが出来る。図33Aおよび図33Bは、TN(Twisted Nematic)方式の液晶によって、液晶レンズを構成した例である。TN方式は、第1基板41と第2基板42の間において、液晶分子431の配向方向が90度回転する。
図33Aは、第1電極411と第2電極421の間に電圧が印加されていない場合である。この場合、液晶分子431は、第1基板41あるいは第2基板42と平行方向に配向しているが、第1基板41付近と第2基板42付近では、液晶分子の配向方向が90度回転している。図33Bは第1電極411と第2電極421の間に電圧を印加した場合である。この場合、第1電極411である櫛歯電極の直上では、液晶分子431が基板41に対して垂直方向に配向するので、光は遮断される。しかし、櫛歯電極411と櫛歯電極411との中間地点では、液晶分子431は、電界の影響を受けず、基板41と平行方向、かつ、平面で視て、90度の回転を維持しているので、透過率は変化を受けない。
図33Bの構成をレンズとして評価すると、櫛歯電極411の直上は屈折率が最も小さく、櫛歯電極411と櫛歯電極411の中間は、屈折率が最も大きい。したがって、屈折率分布型GRIN(Gradient Index)レンズが形成される。液晶レンズをTN型液晶で構成する場合も、図29あるいは、図32のような電極配置とすることによって種々のレンズ形状を構成することが出来る。
図34A乃至図34Cは、櫛歯状の第1電極411間に電圧を印加することによって液晶レンズを構成する場合の例を示す断面図である。図34Aにおいて、第1基板41には、櫛歯状電極411が形成されている。一方、第2基板42には、電極は存在していない。すなわち、第1電極411である、櫛歯電極間に電圧を印加することによって、液晶分子を配向させて液晶レンズを構成するので、第2電極421は必ずしも必要ではない。第2電極421はITO(Indium Tin Oxide)等の透明導電膜で形成するが、透明導電膜といっても、ある程度光を反射、吸収するので、第2電極421が存在しないということは、レンズの透過率という面からは有利である。ただし、レンズ形状を変化させたいというような場合は、第2基板42に第2電極421を形成してもよい。
図34Bは、櫛歯電極411間に電圧を印加した場合に発生する電気力線LFを示す。すなわち、電気力線LFは、櫛歯電極411の直上では基板41に対して垂直方向に向かい、櫛歯電極411と櫛歯電極411の間では、基板41と平行方向に向かう。液晶分子431は、この電気力線LFに沿って配向することになる。
図34Cは、図34Bのような電界に沿って液晶分子431が配向した状態を示す断面図である。図34Cにおいて、櫛歯電極411の直上の屈折率が最も小さく、櫛歯電極411と櫛歯電極411の中間が最も屈折率が大きい。したがって、この場合も、屈折率分布型GRIN(Gradient Index)レンズが形成される。
図35は、第1基板41に形成される第1電極411の平面図である。図35において、第1の櫛歯電極411と第2の櫛歯電極411が入れ子になって配置している。第1の櫛歯電極411と第2の櫛歯電極411の間に電圧を印加することによって図34Cに示すような液晶レンズが形成される。この場合も、液晶層の厚さg、櫛歯電極間の距離s、櫛歯電極間の電圧Vを変化させることによって種々の形状の液晶レンズを形成することが出来る。
このように、液晶レンズは、レンズを構成する電極間距離、液晶層の層厚、印加電圧のみでなく、液晶レンズの方式によっても、種々の作用を持つレンズを形成することが出来る。図36に液晶レンズを用いて照度分布を変化させる場合の例を示す。図36は、図19B、図19Cと同じ構成であるが、領域Aからの出射光のみ記載している。図35は、領域Aからの出射光の分布を、領域Aに配置された液晶レンズによって、いろいろな形状に変えることが出来ることを示している。
Ad1は照度分布が正規分布に近い形状であり、Ad2は正規分布に近いが、より集光された形となっている。Ad3は、液晶レンズを発散レンズのようにすることによって、台形に近い照度分布とした場合であり、Ad3は、液晶レンズを非対称にして照度分布の中心をずらせた場合である。
図19A乃至図19Cで説明したように、スクリーンにおける光の照度分布は、照明装置の出射面の各領域からの光を集積したものになる。つまり、被照射体120に投射される光の照度分布は、出射面の領域A、B、C等からの照度分布を変えることによって、任意に変えることが出来る。
図37は、実施例3を示す断面図である。実施例3は、液晶レンズの作用を円の半径方向に作用させる構成としたものである。図37において、液晶レンズ80は1枚のみであり、他の構成は、図5あるいは図21と同じである。半径方向へ作用する液晶レンズを構成するために、液晶は、VA(Vertical Alignment)タイプのもの、つまり、ホメオトロピック配向のものを用いる。VAであれば、ラビング方式、あるいは、光配向方式を用いて、液晶分子431を配向膜に沿って配向させるための処理は不要だからである。
図38は液晶レンズ80の断面図であり、図39は、液晶レンズ80の第1基板81に形成された第1電極811の平面図である。図38は、図39のI-I断面に相当する。図38の液晶レンズは、第2基板82には電極は形成されておらず、第1基板81に形成されたリング状の第1電極811間に電圧を印加することによって液晶レンズを構成する。
図39において、第1電極81が、リング状でかつ同心円状に、複数形成されている。リング状の電極81の各々には、独立して電圧が印加できるようになっている。図40A乃至図40Cは、図39のJ-J断面に相当し、本実施例のレンズ作用を説明する断面図である。図40Aは、第1電極811に電圧が印加されていない状態を示す断面図である。本実施例における液晶は、ホメオトロピック配向であるから、液晶分子431は、第1基板81及び第2基板82に対して垂直方向に配向している。
図40Bは、第1電極811間に電圧を印加した場合の電気力線の例を示す。すなわち、電気力線LFは、櫛歯電極811の直上では基板81に対して垂直方向に向かい、櫛歯電極811と櫛歯電極811の間では、基板41と平行方向に向かう。液晶分子431は、この電気力線LFに沿って配向することになる。
図40Cは、図40Bのような電界に沿って液晶分子431が配向した状態を示す断面図である。図40Cにおいて、櫛歯電極811の直上の屈折率が最も小さく、櫛歯電極811と櫛歯電極811の中間が最も屈折率が大きい。したがって、この場合も、屈折率分布型GRIN(Gradient Index)レンズが形成される。
この場合に形成される各レンズは、リング状電極811、あるいは、円形の第1基板81、第2基板82の半径方向にレンズ作用を持つように形成される。しかし、各レンズの照明装置における作用は、図19Aから図19C、図36等で説明したのと同じである。
本実施例は、外形が円形の液晶レンズ全体として1個のレンズを形成する場合の例である。図41乃至図44はこの例を示す。なお、実施例4の照明装置全体としての平面図は図20と、断面図は図37と、同じである。また、下偏光板60、上偏光板70も図37等と同じものを使用することが出来る。図41は、円形の第1基板81に形成された第1電極811の例を示す。第1電極811は、複数の同心円状のリングで構成されている。リングの幅は、図39の場合よりも大きい。なお、図41では、引き出し線は省略されている。
図42は、円形の第2基板82に形成された第2電極821の例である。第2電極821は円形で平面状に形成されている。第1基板81と第2基板82の間に液晶を挟持して液晶レンズを構成する。図43及び図44は、第1基板81と第2基板82を組み立てた後の、図41のK-K断面に相当する断面図である。
図43は、円形で平面状の第2電極821とリング状の第1電極811との間に電圧が印加されていない状態を示す断面図である。図34において、液晶はホメオトロピック配向であるから、液晶分子431は第1基板81および第2基板82の主面に対して垂直に配向している。図43においてr方向は、円の半径方向を示す。
図44はリング状の複数の第1電極811に異なる電圧を印加した状態を示す断面図である。図44において、第2電極821に印加する電圧はV1であり、第1電極811には、リング状電極の外側からV1、V2、V3、V4、V5の電圧が印加され、V1<V2<V3<V4<V5である。電圧が大きくなるにしたがって、液晶分子431の傾きが大きくなり、第1基板81の中央付近では、液晶分子431はほぼ第1基板81に平行になっている。
図44を液晶レンズとしてみると、第1電極811にV5が印加されており、液晶分子431が第1基板81と平行になっている中央付近における屈折率が最も大きく、第1電極81にV1が印加されており、液晶分子431が第1基板81の主面と垂直になっている周辺付近において、屈折率が最も小さい。したがって、液晶レンズの周辺か中央にかけて、屈折率分布型GRIN(Gradient Index)レンズが形成される。このようにして形成される液晶レンズは、複数形成されたリング状の第1電極811への印加電圧、リング状電極の数、液晶の層厚g等によって任意に変化させることが出来る。
図6に示す実施例1は、導光板を2枚使用している。しかし、導光板を2枚使用することが困難な場合、1枚の導光板16で置き換えることも可能である。図45はこの場合の照明装置10の断面図である。図45が対応する照明装置10の平面図は図5と同じである。図45において、導光板16の孔の内側面には、LED20が2段形成されている。LED20の配置は図14と同様である。したがって、光源としての輝度は、実施例1と同じである。
図46A乃至図46Cは、導光板16の形状を示す図である。図46Aは導光板16の平面図である。図46Aにおいて、主面には、半径方向に放射状に第1プリズムアレイが形成されている。この第1プリズムアレイは実施例1の図10Aとは異なり、全周に形成されている。また、導光板16の裏面には、同心円状に第2プリズムアレイが形成されている。この第2プリズムアレイも実施例1の10Aとは異なり、全周に形成されている。
図46Bは、主面に形成された第1プリズムアレイの形状を示す断面図である。この断面は、図10Bで説明した形状と同じである。図46Cは、裏面に形成された第2プリズムアレイの形状を示す断面図である。この断面は、図10Cで説明した形状と同じである。
実施例1の構成は、導光板が2枚存在しているので、上導光板14と下導光板13との界面において反射が生ずるが、本実施例における図45の構成は導光板が1枚なので、このような界面での反射は生じない。その他の作用は実施例1で説明したのと同様である。
図47は、照明装置10を非常に薄くしたい場合の構成を示す断面図である。図47に対応する照明装置10の平面図は実施例1の図5と同じである。図47が図45と異なる点はLED20を1段にして、導光板17の厚さを小さくしていることである。この場合の導光板17の主面に形成される第1プリズムアレイの形状、及び裏面に形成される第2プリズムアレイの形状は、図10A乃至図10Cのような形状を用いてもよいし、図46A乃至図46Cのような形状を用いてもよい。図47のその他の構成は、図6あるいは図45と同じである。
以上の説明では、実施例1において、導光板を2枚使用する構成、実施例5において導光板を1枚使用する構成について説明した。しかし、本発明は、これに限らず、導光板を3枚以上重ねて使用する場合についても適用することが出来る。この場合の導光板の主面及び裏面に形成されるプリズムアレイは実施例1に準じた構成とすることが出来る。
10…照明装置、 11…基板、 12…反射シート、 13…下導光板、 14…上導光板、 15…プリズムシート、 16…導光板、 17…導光板、 20…LED、
21…LED用フレキシブル配線基板、 25…熱伝導テープ、 30…LED用基板、 40…下液晶レンズ、 41…第1基板、 42…第2基板、 43…液晶、 45…シール材、 50…上液晶レンズ、 51…第3基板、 52…第4基板、 53…液晶、 55…シール材、 60…下偏光板、 70…上偏光板、 80…液晶レンズ、 81…第1基板、 82…第2基板、 85…シール材、 110…出射面、 120…被照射面、 130…照射スポット、 131…導光板パターン領域、 132…導光板無パターン領域、 141…導光板パターン領域、 142…導光板無パターン領域、 200…放物線鏡、 300…ヒートシンク、 411…第1電極、 412…第2電極、 431…液晶分子、 511…第3電極、 521…第4電極、 811…第1電極、 812…第2電極、b1、b2、b3…輝度等高線

Claims (15)

  1. 第1の主面と第1の裏面を有し、中央に第1の孔を有する円板状の第1の導光板の上に、第2の主面と第2の裏面を有し、中央に第2の孔を有する円板状の第2の導光板が配置し、
    前記第1の導光板の前記裏面側には反射シートが配置し、
    前記第2の導光板の前記主面側にはプリズムシートが配置し、
    前記プリズムシートには同心円状に第1のプリズムアレイが形成され、
    前記第1の導光板の前記孔の側面に円周方向に複数の第1のLEDが配置し、前記第2の導光板の前記孔の側面に円周方向に複数の第2のLEDが配置し、
    前記第1のLEDと前記第2のLEDは、方位角方向にずれて配置していることを特徴とする照明装置。
  2. 前記第1の導光板の前記主面には、半径方向に放射状に延在し、円周方向に配列する第2のプリズムアレイが形成され、前記第1の導光板の前記裏面には、円周方向に同心円状に形成された第3のプリズムアレイが形成され、
    前記第2の導光板の前記主面には、半径方向に放射状に延在し、円周方向に配列する第4のプリズムアレイが形成され、前記第1の導光板の前記裏面には、円周方向に同心円状に形成された第5のプリズムアレイが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  3. 前記第1の導光板は、前記第1のLEDと半径方向に対向する扇形の第1の領域と、前記第1のLEDと半径方向に対向しない第2の領域を有し、
    前記第2のプリズムアレイと前記第3のプリズムアレイは前記第1の領域に形成され、前記第2の領域には形成されておらず、
    前記第2の導光板は、前記第2のLEDと半径方向に対向する扇形の第3の領域と、前記第2のLEDと半径方向に対向しない第4の領域を有し、
    前記第4のプリズムアレイと前記第5のプリズムアレイは前記第3の領域に形成され、前記第4の領域には形成されていないことを特徴とする請求項に記載の照明装置。
  4. 前記第1の導光板の前記第1の領域と前記第2の導光板の前記第4の領域は平面で視て重複していることを特徴とする請求項3に記載の照明装置。
  5. 前記第1のプリズムアレイの高さは、前記第2のプリズムアレイの高さ及び前記第4のプリズムアレイの高さよりも大きいことを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
  6. 前記第1のプリズムアレイのピッチは、前記第2のプリズムアレイのピッチ及び前記第4のプリズムアレイのピッチよりも大きいことを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
  7. 前記第1のプリズムアレイの高さ及びピッチは、前記第3のプリズムアレイ及び前記第5のプリズムアレイの高さ及びピッチよりも大きいことを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
  8. 前記照明装置は、さらに、円板状のフランジと前記円板状のフランジの中心付近に形成され、前記円板状のフランジの中央付近において、円柱状に突出した軸を有するフレームを有し、
    前記反射シート、前記第1の導光板、前記第2の導光板、前記プリズムシートは、この順で前記フランジの上に載置され、
    前記軸の周囲には、前記複数の第1のLEDと前記複数の第2のLEDが取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  9. 前記プリズムシートの前記第1のプリズムアレイは、前記プリズムシートの前記第2の導光板に対向する面に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  10. 前記プリズムシートの上には、第1の方向に延在し、第2の方向に配列した複数のレンズを有する、外形が円形である第1の液晶レンズが配置していることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  11. 前記第1の液晶レンズの上には、前記第2の方向に延在し、前記第1の方向に配列した複数のレンズを有する、外形が円形である第2の液晶レンズが配置していることを特徴とする請求項10に記載の照明装置。
  12. 前記第1の液晶レンズ及び前記第2の液晶レンズにおける液晶分子の初期配向はホモジニアス配向であることを特徴とする請求項11に記載の照明装置。
  13. 前記プリズムシートの上には、同心円状に複数のレンズを有する、外形が円形である液晶レンズが配置しており、
    前記液晶レンズにおける液晶分子の初期配向は、ホメオトロピックであることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  14. 前記プリズムシートの上には、外形が円形で、第1の基板と第2の基板の間に液晶層が挟持された液晶レンズが配置し、
    前記第1の基板には、同心円状の複数の第1の電極が形成され、
    前記第2の基板には、平面状に形成された円形の電極が形成され、
    前記液晶レンズは、前記複数の第1の電極に互いに異なる電圧を印加することによってレンズ作用を発現し、
    前記液晶層における液晶分子の初期配向はホメオトロピックであることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  15. 前記液晶層に形成されたレンズの屈折率は、前記液晶レンズの端部において最も小さく、前記液晶レンズの中央部において最も大きいことを特徴とする請求項14に記載の照明装置。
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