JP7405739B2 - フレーバー組成物が組込まれた動物用玩具 - Google Patents

フレーバー組成物が組込まれた動物用玩具 Download PDF

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Description

関連出願の相互参照
本出願は、参照により本明細書に全体が組込まれている２０１７年８月３１日出願の米国仮特許出願第６２／５５２，５８６号の利益を主張する。
本開示は、動物用玩具に関し、より詳細にはフレーバー（flavor）組成物が組込まれた（incorporated）動物用玩具に関する。
イヌはヒトよりも何千倍も優れた嗅覚を有する。彼らがもつ増強された嗅覚のため、魅力的な香りを生成する玩具はイヌを誘引し、結果として彼らを長時間遊ばせることになる。近年、ペットの肥満も増大してきており、ペットをカロリーゼロで引込む手段を提供する玩具が望ましくなっている。
玩具の耐久性を保証し、動物を誘引するものであり続けながら長時間の咀嚼に耐える目的で、天然のビーフ、ベーコン、スイートポテトパイ、ピーナツバター、チェダーチーズ又はチキンフレーバーなどの天然フレーバーを非限定的な例として含めた「天然フレーバー」である組込まれたフレーバー組成物を含むポリマー製動物用玩具（例えばボール、リング、骨）を提供することができれば望ましい。本明細書中の好ましい実施例においては、天然フレーバーは、フレーバー名通り（例えばチキン、ビーフ、ベーコン、チェダーチーズ、スイートポテトパイ、ピーナツバターなど）の味がするだけでなく、動物を誘引してフレーバーが組込まれている玩具に引込ませるフレーバーと一貫性のある香りをも有する。しかしながら、このような玩具は典型的に、フレーバー組成物を引火させると考えられる条件下で実施されるポリマー混合及び成形プロセスを用いて形成され、これは無駄が多く、多くの場合充分に強い魅力的フレーバーの香りを有していない玩具を生み出す。多くの場合において、ポリマー加工温度は、ポリマー内へのフレーバー組成物の直接的組込みを可能にするには、フレーバー組成物の引火点（flash point）と比べ過度に高いものである。
ロープ玩具の場合には、玩具をポリマー繊維から形成し、繊維の上及び／又は中に長持ちのする熱安定性のあるフレーバー組成物を提供して、動物の唾液に長時間曝露された後、所望のタイムフレームで繊維が乾燥するように保証することが望ましい。したがって、上述の問題に対処する動物用玩具及びその製造方法に対するニーズが発生している。
ここで、添付図面を参照しながら、実施例を用いて本開示を説明する。
組込まれたフレーバー組成物を伴うポリマー発泡体製クランチボール動物用玩具の正面斜視図である。 組込まれたフレーバー組成物を伴うポリマー発泡体製バウンスボール動物用玩具の正面立面図である。 組込まれたフレーバー組成物を伴うポリマー発泡体製ペブル状チュウ（chew）動物用玩具の正面立面図である。 図３Ａのペブル状チュウ動物用玩具の背面立面図である。 組込まれたフレーバー組成物を伴うゴム製リング動物用玩具の上面平面図である。 組込まれたフレーバー組成物を伴うゴム製骨形動物用玩具の上面平面図である。 図５Ａのゴム製骨形玩具の斜視図である。 コア層及びオーバーモールド（overmold）層を示す図５Ａのゴム製骨形玩具の縦断面図である。 組込まれたフレーバー組成物を伴うゴム製ボール動物用玩具の側面立面図である。 フレーバー組成物を伴う成形されたポリマー繊維製タグ玩具の正面立面図である。 フレーバー組成物を伴う成形されたポリマー繊維製ロープスティック玩具の正面立面図である。 フレーバー組成物を含む成形されたポリマー繊維製「モンキーフィスト」玩具の正面立面図である。 組込まれたフレーバー組成物を有する非毒性ポリマー発泡体製動物用玩具の製造方法を例示する流れ図である。 組込まれたフレーバー組成物を有する２層の非毒性エラストマー製動物用玩具の製造方法を例示する流れ図である。 組込まれたフレーバー組成物を有する非毒性の編んだポリマー繊維製玩具の製造方法を例示する流れ図である。 内部に乳化フレーバー組成物が組込まれた動物用玩具の例示的描写である。 図１３の一部分のクローズアップである。 フレーバーの組込みに先立って動物用玩具を形成するために使用される半結晶性（semi-crystalline）ポリマーの例示的描写である。 ポリマーのガラス転移温度Ｔｇと融点Ｔｍとの間の温度でフレーバー化合物の入った浴の中にポリマーを浸漬させた場合の、図１４Ａの半結晶性ポリマーの非晶質領域内へのフレーバー化合物の注入の例示的描写である。 ポリマーがそのガラス転移温度Ｔｇ未満にあるときの、図１４Ｂのフレーバーが注入された動物用玩具の例示的描写である。 温度の関数として図１４Ａの半結晶性ポリマーの体積を描写するグラフである。
本開示は、フレーバー組成物を含む非毒性ポリマー製動物用玩具に関する。本開示の第１の態様においては、内部にフレーバー組成物が組込まれた非毒性ポリマー製本体を含む動物用玩具が提供される。一部の好ましい実施例においては、フレーバー組成物はポリマー製本体のポリマーマトリクス中に、すなわちポリマーの連続相を通って提供される。第２の態様においては、複数の非毒性の編んだポリマー繊維を含む動物用玩具において、繊維のコア区分と繊維の外側区分を有しかつ外側区分の中及びコア区分の少なくとも一部分の中にフレーバー組成物をさらに含んでいる動物用玩具が提供される。一部の好ましい実施例において、ポリマーコア繊維は、例としてポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリ（ヘキサメチレンアジパミド）繊維が含まれるポリエステル及びポリアミド繊維などの半結晶性ポリマー繊維を含み、フレーバー組成物は繊維内に吸収されかつ／又は繊維上にコーティングされる。同じ又は他の実施例において、外側区分は、コア繊維のウィッキング（wicking）能力に比べて優れたウィッキング能力（本明細書中で定義される通り）を有する半結晶性ポリマー繊維を含む。
フレーバー組成物を乳化された系の中に組込むことにより、そうでなければ単独のフレーバー組成物を分解すると考えられるポリマー加工温度に耐えるのに充分な引火点を有するように、系を調合することが可能であるということが発見された。フレーバーエマルジョンの引火点は、玩具を形成するために使用されるポリマーをフレーバーエマルジョンと組合せた場合に、玩具の製造に使用される高い温度及び加工時間に耐えることのできる均質な系が得られるようなものであることが好ましい。本明細書中の実施例においては、このような高い温度及び加工時間は、少なくとも１６５℃で少なくとも１０分以上の時間にわたる。したがって、本明細書中の好ましい実施例において、本明細書中に記載の動物用玩具の中で使用されるフレーバー組成物は、ポリマー製の玩具本体及び繊維内への組込みを容易にするために高引火点の乳化されたフレーバー系として提供される。一部の実施例において、フレーバー系は、フレーバー組成物、溶媒及び別個の乳化剤を含む。他の実施例では、フレーバー系は、フレーバー組成物と溶媒を含み、ここでフレーバー組成物は組成物の一部として乳化剤を含む。一部の実施例では、フレーバー組成物は、２１．Ｃ．Ｆ．Ｒ．１０１．２２（ａ）（３）の２０１７年４月改訂版に定義されている「天然フレーバー」を含み、好ましくはこれらの天然フレーバーで構成されている。しかしながら、多くの天然フレーバーは、その引火点のため、ポリマー製玩具中に直接組込むために好適でない。したがって、好ましい実施例において、天然フレーバーは、天然フレーバーを含むフレーバーエマルジョンの一部として提供される。本明細書中で使用される「エマルジョン」なる用語は、１つの液体（「分散相」）が別の液体（「連続相」）中に分散している液体系を意味する。
一部の実施例において、分散相はフレーバー組成物であり、連続相は溶媒、例えば１つ以上のカルボン酸トリグリセリドエステルである。他の実施例（「逆エマルジョン」として公知）では、分散相は溶媒であり、連続相はフレーバー組成物である。好ましい実施例において、フレーバーエマルジョンは「天然」であり、これは本明細書中で定義されている通り、その各成分が化学的修飾を受けていない植物、動物又は鉱物誘導体であることを意味している。以上で説明されている「天然フレーバー（ｎａｔｕｒａｌ ｆｌａｖｏｒ又はｎａｔｕｒａｌ ｆｌａｖｏｒｓ）」なる用語は、２１．Ｃ．Ｆ．Ｒ．１０１．２２（ａ）（３）の２０１７年４月改訂版中で提供されている定義を意味する。本明細書中に記載の動物用玩具に好適である例示的フレーバー組成物としては、ビーフ、チキン、ピーナツバター、チェダーチーズ、スイートポテトパイ及びベーコンの天然フレーバー組成物が含まれる。しかしながら、他の天然フレーバー及びフレーバー系を使用することも可能である。
本明細書中に記載のフレーバーエマルジョンの溶媒構成成分は、１つ以上の天然の有機化合物である。溶媒には、カルボン酸トリグリセリドエステルが含まれる。好適な例示的カルボン酸トリグリセリドエステルには、トリアセチン及び中鎖トリグリセリド（medium chain triglyceride）化合物が含まれる。一部の事例において、フレーバー組成物及び溶媒は、別個の乳化剤を必要とせずに、選択された濃度で組合された場合にエマルジョンを形成する。しかしながら、他の事例においては、別個の乳化剤が溶媒及びフレーバー組成物と組合される。このような別個の乳化剤には、グリセリンのヒドロキシル基の１つ以上がジアセチル酒石酸によって及び脂肪酸によってエステル化されて一般に「ＤＡＴＥＭ」として知られているモノ及びジグリセリドのジアセチル酒石酸エステルを生成するものなどの、グリセリンの混合型エステルが含まれる。ＤＡＴＥＭは天然のエステル化剤である。
一部の実施例において、非毒性ポリマー製本体はポリマー発泡体であり、一部の好ましい実施例は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマー発泡体である。他の実施例においては、非毒性ポリマー製本体はエラストマーであり、一部の好ましい実施例においては天然ラテックスゴムである。好ましい実施例において、フレーバー組成物は、ＥＶＡコポリマー発泡体又はゴム内に組込まれた時点で、ビーフ、チキン、ベーコン、ピーナツバター、チェダーチーズ又はスイートポテトパイなどの食品フレーバーの香りを発するように調合されている。
好ましい実施例において、動物用玩具（すなわちポリマー製本体又は繊維及びフレーバーエマルジョンの両方を含むもの）は非毒性である。本明細書中で使用される「非毒性」なる用語は、動物用玩具又はその構成成分に関する場合、（改訂ワシントン条例第７０，２４０，０４０章及びワシントン行政条例第１７３－３３４章によって定義されている）ワシントン州における「小児に関係の深い化学物質（ＣＨＣＣ）」のリスト中のいかなる化合物も、それぞれ動物用玩具又はその構成成分の重量に対して３０ｐｐｍという検出限界を上回る量で存在しないことを意味している。好ましい実施例において、フレーバーエマルジョンは専ら、ＦＥＭＡ ＧＲＡＳ（Ｆｌａｖｏｒ ＆ Ｅｘｔｒａｃｔ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ Ｒｅｇａｒｄｅｄ ａｓ Ｓａｆｅ）に登録されている成分で構成されている。一部の実施例では、動物用玩具は、Ｉｎｔｅｒｔｅｋ ペット用玩具試験プロトコルＩＴＳ－０８００１－ＵＳ、バージョン１１及び／又はＩｎｔｅｒｔｅｋ玩具試験プロトコルＩＴＳ－１６００１－ＵＳ、バージョン２３．０に適合する。同じ又は他の好ましい実施例において、動物用玩具は、消費者製品安全改善法（ＣＰＳＩＡ）及び／又はカリフォルニアプロポジション６５（California Proposition 65）に適合する。
同じ又は他の好ましい実施例において、フレーバーエマルジョンのフレーバー組成物部分中の成分は、アメリカ飼料検査官協会（ＡＡＦＣＯ）の公式刊行物（ＯＰ）２０１７に適合するように選択されている。他の好ましい実施例においては、フレーバーエマルジョンは、動物が噛むか又は他の形で混乱させられる前に所望の量のフレーバーの香りを発する完成した玩具を生み出すために、ポリマー加工温度（例えば混合及び成形温度）に充分近い（又はこの温度を超える）引火点を有するように調合されている。引火点は、好ましくは、８０℃以上、より好ましくは８５℃以上、より一層好ましくは９０℃以上、そしてさらに一層好ましくは９４℃以上である。
本明細書中に記載の動物用玩具の各々はフレーバー組成物を含む。以下で説明するポリマー発泡体及びエラストマー製玩具の場合、フレーバー組成物は好ましくはポリマーマトリクス内に分布している。フレーバー組成物は好ましくはＦＥＭＡ ＧＲＡＳに適合しており、専らあらゆる天然成分のみで構成される。上述のように、フレーバー組成物は好ましくはフレーバーエマルジョンとして提供され、カルボン酸トリグリセリドエステルである中鎖トリグリセリド又はトリアセチンなどの１つ以上の天然有機化合物で構成された溶媒を含む。トリアセチンは、３つの酢酸分子でエステル化されたグリセロール分子である。ＭＣＴは、グリセロール分子にエステル化された３つの中鎖長（約６～１２個の炭素）の脂肪酸分子を有するトリグリセリド基を含む。一実施例において、連続相は、（グリセロール分子が１個又は２個のデカン酸又はオクタン酸分子でエステル化されたＭＣＴの種である）デカノイル及びオクタノイルグリセリドの混合物で本質的に構成されるか又は構成される。
何らかの理論により束縛されることを望まないものの、本明細書中に記載のフレーバー組成物をエマルジョンの形で提供することにより、フレーバー組成物の引火点は（比較的高いものである）エマルジョンの引火点まで効果的に高められる。より高い引火点は、動物用玩具を形成するために使用されるポリマー加工ステップ（例えば成分の混合及び成形）中にフレーバー組成物が引火するのを防ぐ。エマルジョンは連続相と分散相を含む。一部の実施例において、溶媒（例えばＭＣＴ）は連続相であり、フレーバー組成物が分散相である。他の実施例（本明細書中では「逆エマルジョン」と呼ばれる）では、フレーバー組成物が連続相であり、溶媒は分散相である。フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは、玩具を形成するために使用されるポリマーがフレーバーエマルジョンと組合された場合に、玩具を製造するために使用される高い温度及び加工時間に耐えることのできる均質な系が得られるようなものである。本明細書中の実施例において、このような高い温度及び加工時間は、少なくとも１０分以上の時間にわたり少なくとも１６５℃である。
本明細書中の例示的フレーバーエマルジョン中の溶媒として使用される場合、ＭＣＴは、連続相を含み、使用中のフレーバーのタイプと共に変動し得る。概して本明細書中に記載のフレーバーについては、ＭＣＴが溶媒として使用される場合、それらは、エマルジョンの少なくとも約２０重量パーセント、好ましくは少なくとも約２５重量パーセントそしてより好ましくは少なくとも約３０重量パーセントの量で提供される。
本明細書中の一部の実施例において、トリアセチンは、溶媒として使用され、分散相を含み、ベーコンフレーバー組成物が連続相を含む。このような実施例によると、トリアセチンは、約０．５～約１０パーセント、好ましくは約０．７～約８パーセント、より好ましくは約１～約５パーセントの範囲内の量で存在する。フレーバー組成物及び溶媒の相対濃度は好ましくは、組合わされた液体の乳化性を保つ（すなわちエマルジョンを「壊す」さない）と同時に玩具を形成するために使用されるポリマープロセスに耐えるのに充分な引火点を達成しながら、フレーバー組成物の量を最大化するように選択される。
一部の実施例において、そして詳細には本明細書中のビーフ、ベーコン、チェダーチーズ、ピーナツバター、及びスイートポテトパイフレーバー組成物が関与する一部の実施例において、フレーバーエマルジョンは同様に、別個の乳化剤を含むことが好ましい。好適な乳化剤としては、グリセリンの混合型エステル、より好ましくはグリセリンヒドロキシ基の１つ以上がジアセチル酒石酸及び脂肪酸によってエステル化されてモノ及びジグリセリドのジアセチル酒石酸を結果としてもたらしているグリセリンの混合型エステルが含まれる。１つの好適な乳化剤は、一般に当該技術分野においてＤＡＴＥＭとして公知であるモノ及びジグリセリドの植物由来の（植物源から誘導された）ジアセチル酒石酸である。乳化剤が使用される場合、その好ましい濃度はフレーバーと共に変動する。
図１～３Ｂを参照すると、クランチボール２０（図１）、バウンスボール３６（図２）及びペブル状チュウ４６（図３Ａ及び３Ｂ）を含むさまざまな異なる動物用玩具が示されている。描かれている動物用玩具２０、３６及び４６の各々は、それぞれポリマー製本体２２、３８及び４８、及びポリマー製本体２２、３８及び４８の中に組込まれたフレーバー組成物を含む。
ポリマー製本体２２、３８、４８は好ましくは、ポリマー発泡体製本体である。各玩具２０、３６及び４６中のフレーバー組成物の量は、玩具が噛まれるかそうでなければ壊される前にヒトが検出できるフレーバーの香りを玩具が発することを保証するように選択される。
一部の実施例において、ポリマー発泡体は、アルファオレフィンと一価不飽和カルボン酸のエステルのコポリマーである発泡体前駆体から形成される。エチレンが好ましいアルファオレフィンであり、酢酸ビニルが好ましい一価不飽和カルボン酸のエステルである。発泡体動物用玩具２０、３６及び４６は好ましくは、ペットによる噛みつき及び攻撃的な関与を許容しこれに耐えるように設計され、適切な硬度を有するように設計されている。一部の実施例において、動物用玩具２０、３６、及び４６は、約４０～約６０デュロメータ、好ましくは約４５～約６５デュロメータ、そしてより好ましくは約４８～約６２デュロメータのショアＡ硬度を有する。１つの具体的実施例においては、５０デュロメータのショアＡ硬度が使用される。
一部の実施例において、ポリマー製本体は、ＥＶＡコポリマーから形成される。ＥＶＡコポリマー発泡体は、動物がポリマー製本体をパンクさせることができるものの引裂はできないことを意図して遊びに関与することから、いくつかの動物用玩具にとっては有益である。一部の実施例においては、好適なＥＶＡコポリマーは、ＩＳＯ１１３１－１（２．１６ｋｇ／１９０℃）に準じて、約３～約８グラム／１０分、好ましくは約５～約７グラム／１０分、より一層好ましくは約５．５～約６．５グラム／１０分というメルトフローレートを有する。
同じ又は他の実施例において、ポリマー製本体は、約２０重量パーセント～約３０重量パーセント、より好ましくは約２４重量パーセント～約２８重量パーセントそしてさらに一層好ましくは約２５重量パーセント～約２７重量パーセントを構成する酢酸ビニル単位を有するＥＶＡコポリマーから形成される。好適な市販のＥＶＡコポリマーはＢＡＳＦ Ｖ６１１０Ｍである。ＢＡＳＦ Ｖ６１１０Ｍは、ＩＳＯ１１３１－１（２．１６ｋｇ／１９０℃）に準じた６というメルトフローレート及び２６重量パーセントという酢酸ビニル含有量を有する。
動物用玩具２０、３６及び４６は同様に好ましくは、フレーバーエマルジョンとして提供される組込まれたフレーバー組成物を含む。本明細書中に記載の非毒性ポリマー発泡体製本体及びフレーバーを含む玩具の場合、玩具を形成する際にポリマーに添加されるフレーバーエマルジョンの量は、玩具の重量の約１．５～約４．０パーセント、好ましくは約２．０～約３．５パーセント、そしてより好ましくは約２．５～約３．０パーセントである。フレーバー組成物の量は、玩具の重量の約０．０４５～約３．０重量パーセント、好ましくは約０．１～約２．５重量パーセント、より好ましくは約０．１５～約２．２重量パーセントである。
図１３及び１３Ａを参照すると、組込まれたフレーバーエマルジョンを伴う玩具１４０の実例が描かれている。ポリマー鎖１４１（例えばＥＶＡコポリマー）は、玩具１４０を構成する基材であるポリマーマトリクスを画定する。溶媒１４２（例えばＭＣＴ）の液滴が、乳化剤１４６（例えばＤＡＴＥＭ）を介してポリマー鎖１４１に結合されており、ポリマー鎖１４１の間にフレーバー分子１４４が分布している。
ピーナツバターフレーバー組成物を含む組込まれたフレーバーエマルジョンを伴う玩具２０、３６及び４６の一部の実施例において、エマルジョンの重量あたりのピーナツバターフレーバー組成物は、好ましくは約２０パーセント～約３５パーセント、好ましくは約２２パーセント～約３２パーセント、より好ましくは約２４パーセント～約２９パーセントである。同じ又は他の実施例において、エマルジョンは、エマルジョンの重量の約６０パーセント～８０パーセント、好ましくは約６５パーセント～約７５パーセントそしてより好ましくは約６８パーセント～約７３パーセントの範囲内の量で中鎖トリグリセリドを含む溶媒を含む。ＤＡＴＥＭ乳化剤は好ましくは、エマルジョンの重量の約５パーセント以下、好ましくは約４パーセント以下、そしてより好ましくは約２パーセント以下である、非ゼロ量で存在する。
チェダーチーズフレーバー組成物を含む組込まれたフレーバーエマルジョンを伴う玩具２０、３６及び４６の一部の実施例において、フレーバーエマルジョンの重量あたりのチェダーチーズフレーバー組成物は、約５５パーセント～約７５パーセント、好ましくは約６０パーセント～約７０パーセント、より好ましくは約６２パーセント～約６７パーセントである。同じ又は他の実施例において、フレーバーエマルジョン溶媒は、好ましくはエマルジョンの重量の約２０パーセント～約４５パーセント、好ましくは約２５パーセント～約４０パーセントそしてより好ましくは約３０パーセント～約３５パーセントの範囲内の量で存在する中鎖トリグリセリドを含む。ＤＡＴＥＭ乳化剤は好ましくは、エマルジョンの重量の約５パーセント以下、好ましくは約４パーセント以下、そしてより好ましくは約２パーセント以下である、非ゼロ量で存在する。
スイートポテトパイフレーバー組成物を含む組込まれたフレーバーエマルジョンを伴う玩具２０、３６及び４６の一部の実施例において、フレーバーエマルジョンの重量あたりのスイートポテトパイフレーバー組成物は、約５パーセント～約１５パーセント、好ましくは約６パーセント～約１４パーセント、より好ましくは約８パーセント～約１３パーセントである。同じ又は他の実施例において、溶媒は好ましくはトリアセチンと中鎖トリグリセリドの組合せである。中鎖トリグリセリドは好ましくは、エマルジョンの重量の約６５パーセント～約９０パーセント、好ましくは約７０パーセント～約８５パーセント、そしてより好ましくは約７５パーセント～約８０パーセントの範囲内の量で存在する。トリアセチンは、エマルジョンの重量の約５パーセント～約１５パーセント、好ましくは約６パーセント～約１４パーセント、そしてより好ましくは約７パーセント～約１２パーセントの量で存在する。ＤＡＴＥＭ乳化剤は好ましくは、エマルジョンの重量の約５パーセント以下、好ましくは約４パーセント以下、そしてより好ましくは約２パーセント以下である、非ゼロ量で存在する。
本明細書中のポリマー発泡体製玩具の中で使用されるビーフフレーバーを含むフレーバー組成物については、ビーフフレーバー組成物の量は、フレーバーエマルジョンの重量の、好ましくは約３パーセント～約２０パーセント、好ましくは約５パーセント～約１７パーセント、より好ましくは約６パーセント～約１５パーセントである。同時に、中鎖トリグリセリド溶媒の量は、約６５パーセント～約９０パーセント、好ましくは約７０パーセント～約８５パーセント、そしてより好ましくは約７６パーセント～約８１パーセントの範囲内にある。同じ又は他の実施例において、ＤＡＴＥＭ乳化剤は、エマルジョンの重量の約３パーセント～約１６パーセント、好ましくは約５パーセント～約１３パーセント、そしてより好ましくは約７～約１２パーセントの範囲内の量で存在する。一部の実施例において、フレーバー保護剤、アルファトコフェロールも同様に、エマルジョンの重量の０．０１パーセント以下の非ゼロ量で存在する。
本明細書中のポリマー発泡体製玩具の中で使用されるチキンフレーバーを含むフレーバー組成物については、チキンフレーバー組成物の量は、フレーバーエマルジョンの重量の約１０～約２５パーセント、好ましくは約１２～約２２パーセントそしてより好ましくは約１４～約１９パーセントの範囲内である。同時に、中鎖トリグリセリド溶媒の量は、約７０～約９０パーセント、好ましくは約７５パーセント～約８８パーセントそしてより好ましくは約８０パーセント～約８５パーセントの範囲内である。同じ又は他の実施例においては、別個の乳化剤は全く使用されない。
本明細書中のポリマー発泡体製玩具の中で使用されるベーコンフレーバーを含む一部のフレーバー組成物については、ベーコンフレーバー組成物の量は、フレーバーエマルジョンの重量の約１２パーセント～約２６パーセント、好ましくは約１５パーセント～約２４パーセント、そしてより好ましくは約１７パーセント～約２２パーセントの範囲内である。同時に、中鎖トリグリセリド溶媒の量は、約５５パーセント～約８５パーセント、好ましくは約６０パーセント～約８０パーセント、そしてより好ましくは約６７パーセント～約７２パーセントの範囲内である。同じ又は他の実施例において、ＤＡＴＥＭ乳化剤は、エマルジョンの重量の約３パーセント～約１６パーセント、好ましくは約５パーセント～約１３パーセント、そしてより好ましくは約７パーセント～約１２パーセントの範囲内の量で存在する。
ベーコンを含む他の例示的フレーバー組成物においては、ベーコンフレーバー組成物は逆エマルジョンとして、すなわちベーコンフレーバー組成物の連続相中の分散相を溶媒が形成している状態で提供される。一実施例によると、トリアセチン溶媒が、逆エマルジョンの重量の約０．５～約１０パーセント、好ましくは約０．７～約７パーセント、そしてより好ましくは約１～約５パーセントの範囲内の量で提供される。このような実施例によると、ベーコンフレーバー組成物は、逆エマルジョンの重量の約９０パーセント～約９９．８パーセント、好ましくは約９２～約９９．６パーセント、そしてより好ましくは約９４～約９９パーセントの範囲内の量で提供される。
図１を参照すると、第１の態様に係るクランチボール２０が描かれている。クランチボール２０は、好ましくはアルファオレフィンと一価不飽和カルボン酸のコポリマー、例えばＥＶＡを含む非毒性発泡体前駆体から形成されるポリマー発泡体製本体２２を含む。上述のタイプのフレーバーエマルジョン（すなわちフレーバー化合物、溶媒そしてビーフフレーバー、ピーナツバター、チェダーチーズ、及びスイートポテトパイの場合には乳化剤から成るもの）が好ましくはポリマー発泡体製本体２２内に、そしてより好ましくは、クランチボール２０を形成するのに使用される混合及び／又は成形ステップ中にポリマーマトリクスの内部に組込まれる。フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは８０℃以上、より好ましくは８５℃以上、より一層好ましくは９０℃以上、そしてさらに一層好ましくは９４℃以上である。
本体２２は、例えば平面状の小面（facet）２４及び２６などの平面状の小面を含む表面を有する。２つの小面だけが参照番号で識別されている。小面２４及び２６は、六角形の形状を画定しているが、互いに鈍角を成して配向されている。本体２２の表面の周りの他の小面対も同様の形で構成されている。開口部２８が、クランチボール２０の一方の側から他方の側への六角形貫通開口部として構成され、クランチボール２０の中心を通って延在する軸に沿って互いに離隔された第１の端部３０及び第２の端部３２を有する。貫通開口部２８は、ペットがクランチボールを噛んだときに半径方向内向きに変形できるようにする。クランチボール２０の内部には尾根部２９が具備され、クランチボール２０が圧縮されたときにノイズを創出して動物をさらに引込む。貫通開口部２８以外では、本体２２は好ましくは全体に中実のポリマー発泡体である。
図２を参照すると、ポリマー発泡体バウンスボール３６が描かれている。ポリマー発泡体製バウンスボール３６を形成するために使用される材料は、クランチボール２０を形成するのに使用される材料と同じであってよい。バウンスボール３６は、内部にフレーバー組成物が組込まれたポリマー発泡体製本体３８を含む。好ましい実施例において、フレーバー組成物は上述のタイプのフレーバーエマルジョンとして提供される。フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは、８０℃以上、より好ましくは８５℃以上、より一層好ましくは９０℃以上、そしてさらに一層好ましくは９４℃以上である。
バウンスボール３６は、概して球状の表面３９及びバウンスボール３６の周りに間隔取りされた複数の突出部４０を有する。一部の実施例において、突出部４０は、球状表面３９の周りに均等に分布し離隔されている。同じ又は他の実施例において、突出部４０は各々、図２に例示されているように、円錐台形状を有する。円錐台形の突出部４０は、バウンスボールが跳ね返る表面と接触する突出部４０の数及び／又は円錐台形突出部４０とこの表面の間の衝撃角に応じて、投げられたときにより多様な方向にバウンドボールを跳ね返らせる。突出部４０の中には開口部４４を有するものもあれば、閉鎖端部４２を有するものもあってよい。描かれたバランスボール３５に関しては、突出部４０内の一部の開口部を除いて、本体３８及び突出部４０は好ましくは全体的に中実のポリマー発泡体である。しかしながら、中空のバランスボール及び他の中空のＥＶＡ玩具も同様に使用可能である。
ペブル状チュウ４６が図３Ａ及び３Ｂに描かれている。ペブル状チュウ４６は概して、卵形又は卵状である。ペブル状チュウ４６は図３Ａに示された第１の側４８と図３Ｂに示された反対の側５０を有する。第１の側（図３Ａ）は、小面５２から離れるように突出する複数の突起（boss）５３を有する概して平面状の小面５２を含む。第２の側（図３Ｂ）は表面５０とこの表面５０から離れるように突出する突起５３を含む。円周方向溝５６（図３Ａ）及び６０（図３Ｂ）も同様に具備されている。ペブル状チュウ４６は好ましくは、クランチボール２０及びバランスボール３６に関して説明されたタイプのフレーバーエマルジョンとして提供される組込まれたフレーバー組成物を至る所に伴うポリマー発泡体を含む。フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは８０℃以上、より好ましくは８５℃以上、より一層好ましくは９０℃以上そしてさらに一層好ましくは９４℃以上である。
図１０を参照して、ここで、ポリマー発泡体製動物用玩具２０、３６及び４６の製造方法について説明する。ステップ１００２では、温度制御されたミキサが提供され、混合温度が混合温度Ｔmix1に設定される。Ｔmix1の値は好ましくは、ポリマー製本体２２、３８、４８を形成するために使用されるポリマー発泡体前駆体が、フレーバー組成物を内部に組込むのに充分柔軟になることを保証するように設定されている。好ましくは、フレーバー組成物は、ポリマー製本体２２、３８、４８の全体にわたって分布していてよい。動物用玩具２０、３６及び４６は好ましくは、ビーフ、チキン、チェダーチーズ、スイートポテトパイ、ピーナツバター及びベーコンフレーバー組成物の中から選択されるフレーバー組成物などのフレーバー組成物を含む。
ポリマー発泡体前駆体、例えばアルファオレフィンと一価不飽和カルボン酸のエステルのコポリマー、発泡剤（ポリマーの内部に空隙を創出するために気体を放出する作用物質）、上述のタイプのフレーバーエマルジョン、及び顔料が混合機に添加される。ステップ１００４。ポリマー発泡体製本体の玩具については、ステップ１００４で添加されるエマルジョンの量は、玩具重量の約１．５～約４．０パーセント、好ましくは約２．０～約３．５パーセント、そしてより好ましくは約２．５～約３．０パーセントである。フレーバー組成物の量は、玩具重量の約０．０４５～約３．０パーセント、好ましくは約０．１０～約２．５パーセント、そしてより好ましくは約０．１５～約２．２重量パーセントである。
ステップ１００６において、混合機は、ポリマー発泡体前駆体全体にわたりフレーバーエマルジョンを分布させるために、混合温度Ｔmix1で混合時間ｔmixの間作動させられる。一部の実施例において、混合温度Ｔmix1は約８０℃～約１１０℃、好ましくは約８５℃～約１０５℃、より好ましくは約９０℃～約１００℃である。ＢＡＳＦ Ｖ６１１０Ｍ ＥＶＡを用いた一実施例において、混合温度Ｔmix1は約９５℃である。
混合時間ｔmix1は、約３分～約１３分、好ましくは約５分～約１１分、そしてより好ましくは約６分～約１０分である。ＢＡＳＦ Ｖ６１１０Ｍ ＥＶＡを用いた一実施例において、混合時間は約８分である。
１００６の混合ステップは、フレーバー組成物が組込まれたポリマーを生成する。次のステップは、フレーバー組成物が組込まれたポリマーを所望の玩具形状に成形することである。一部の実施例において、これは、最初にフレーバー組成物が組込まれたポリマーをペレットへと転換することによって実施され、このペレットを次に射出成形機のサイトへと輸送することができる。したがって、図１０では、フレーバー組成物が組込まれたポリマーは、ステップ１００８において、ペレット化温度Ｔpelletでペレット化時間ｔpelletの間ペレット製造機に組成物を添加することによってペレット化される。ペレット化温度Ｔpelletは、約６５℃～約９５℃、好ましくは約７０℃～約９０℃、そしてより好ましくは約７５℃～約８５℃の範囲内である。ペレット化時間ｔpelletは、約２分～約６分、好ましくは約３分～約５分、そしてより好ましくは約３．５分～約４．５分の範囲内である。
さまざまな成形プロセスを使用できるが、射出成形が好ましい。射出成形機は、例えば図１中のクランチボール２０、図２中のバウンスボール３６又は図３Ａ及び３Ｂ中のペブル状チュウ４６などの成形中の玩具の形状を画定する金型を含む。したがって、ステップ１０１０では、温度制御式射出成形機の温度は、射出成形温度Ｔmold1に設定される。射出成形は、フレーバー組成物が組込まれたポリマーを溶融させ金型へ射出し、かつ成形プロセスを完了するための時間を表わす成形時間ｔmold1にわたり実施される。一部の実施例において、成形温度は約１４０℃～約１８０℃、好ましくは約１５０℃～約１７５℃、より好ましくは約１６０℃～約１７０℃である。成形時間は好ましくは約１２分～約２４分、より好ましくは約１４分～約２２分、そしてより一層好ましくは約１６分～約２０分である。ＢＡＳＦ Ｖ６１１０Ｍ ＥＶＡ及び玩具の３．５重量％のフレーバーエマルジョン充填剤を用いた一実施例においては、１６５℃の成形温度を約１８分間実施する。
図１０の方法の別の変形形態において、ポリマー発泡体前駆体、発泡剤及び顔料は、ステップ１００４～１００８においてフレーバー組成物無しで混合されペレット化されてよい。この場合、フレーバーエマルジョンは、ステップ１０１２において射出成形機内でペレットに添加され得る。成形が完了した後、玩具は金型から取出され、発泡剤が発生させたあらゆる発泡ガスを揮発させることができる。図１０の方法を実施するにあたり、フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは、玩具を形成するのに使用されるポリマーがフレーバーエマルジョンと組合わされたとき、玩具の製造に使用されるさまざまな加工ステップの高い温度及び加工時間に耐えることのできる均質な系が得られるようなものである。以上のことが示しているように、このような高い温度及び加工時間は、少なくとも１６５℃で少なくとも１０分間以上である。
図４～６を参照すると、エラストマー製の動物用玩具６２、７４及び８８が描かれている。図１～５Ｃの玩具と同様、エラストマーから形成された玩具は中実又は中空であり得る。各々の玩具６２、７４及び８８は、内部に分布した前述のタイプのフレーバー組成物を有する非毒性ポリマー製本体６４、７５、９０を含む。玩具６２、７４及び８８中のフレーバー組成物の量は、玩具が噛まれるかそうでなければ壊される前に、人間が検出できるフレーバーの香りを玩具が発するように選択され、好ましくは、非毒性ポリマー製本体の組成に合わせて調整される。ポリマー発泡体製玩具の場合と同様に、エラストマー製の動物用玩具６２、７４及び８８は好ましくは、玩具を形成するために使用される加工温度にフレーバー組成物が耐えられるようにする引火点を有する乳化系としてポリマー内に組込まれるフレーバー組成物を含む。フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは、外側層を形成するために使用されるポリマーがフレーバーエマルジョンと組合わされた場合に、層を製造するのに使用される高い温度及び加工時間に耐えることのできる均質な系が得られるようなものである。本明細書中の実施例において、このような高い温度及び加工時間は、少なくとも１６５℃で少なくとも１０分間以上である。
ＦＩＧ１～３Ｂの実施例とは対照的に、動物用玩具６２、７４及び８８の非毒性ポリマー製本体６４、７５及び９０は、エラストマー、そして詳細には異なる硬度を有するエラストマーの２層を含む。エラストマーは、ベースポリマー及び加硫剤から形成される。好ましい実施例において、エラストマーは天然ゴムラテックスを含む。１つの好適な市販のゴムは、ベトナムのＬｉｅｎ Ａｎｈ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏ．，Ｌｔｄにより供給されるＲＳＳ－３（「Ｒｉｂｂｅｄ Ｓｍｏｋｅｄ Ｓｈｅｅｔｓ、グレード３」）である。ゴムは好ましくは、ショアＡ硬度などの所望の物理的特性を生み出すのに充分な濃度で加硫剤と組合わされる。一部の実施例においては、玩具を調製するとき、約０．５～約２．５ＰＨＲ（１００ポンドのゴムあたりの加硫剤のポンド数）、好ましくは約０．８～約２．２ＰＨＲ、そしてより好ましくは約１．５～約２．０ＰＨＲの量で添加される。好ましい加硫剤には、硫黄化合物が含まれる。１つの好適な市販の加硫剤は、２０（重量）パーセントのポリマー結合剤（ＥＰＤＭ／ＥＶＭ）及び分散剤と４．４’－ジチオジモルフォリンの８０（重量）パーセント分散である４．４’－ＤＴＤＭ－８０である。４．４’－ＤＴＤＭ－８０は、優れた熱老化特性を有する一又は二硫黄架橋を導く通常の硬化条件下の遊離硫黄ドナーである。４．４’ＤＴＤＭ８０の推奨される用量は１．０～２．０ＰＨＲである。
一部の実施例において、加硫プロセスを加速するために促進剤及び／又は補助促進剤も使用することができる。使用される場合、促進剤は好ましくは、約０．１ＰＨＲ～約３．０ＰＨＲ、好ましくは約０．２ＰＨＲ～約２．６ＰＨＲ、より好ましくは約０．４～約２．０ＰＨＲの範囲内の量で添加される。１つの好適な市販の促進剤はｎ－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ベンゾチアゾールスルフォンアミドである。好適な補助促進剤としては、テトラメチルチウラムモノスルフィドであり、これは使用される場合、約０．１～約０．６ＰＨＲ、好ましくは約０．１３ＰＨＲ～約０．５５ＰＨＲ、そしてより好ましくは約０．１５～約０．５ＰＨＲの範囲内の量で存在する。
一部の実施例において、本明細書中に記載のゴム製動物用玩具は、異なる硬度のゴムコア及びゴム外側層を有する２層ゴム製動物用玩具である。一実装においては、より軟質の外側層とより硬質の内側層が使用される。しかしながら２層設計を使用する必要はなく、（以下では）図６に関連して、例示的な単一層設計が論述される。一部の実施例において、ゴム製動物用玩具は、約５０デュロメータ～約７５デュロメータ、好ましくは約５５デュロメータ～約７０デュロメータ、そしてより好ましくは約６０デュロメータ～約６５デュロメータの範囲内のコアショアＡ硬度を有する。このような実施例によると、ゴム製動物用玩具は、約３５デュロメータ～約６０デュロメータ、好ましくは約４０デュロメータ～約５５デュロメータ、そしてより好ましくは約４５デュロメータ～約５０デュロメータの外側層ショアＡ硬度を有する。
本明細書中に記載の２層ゴム製玩具の実施例によると、外側層は好ましくは、外側層の重量に基づいて約０．０１パーセント～約２．３パーセント、好ましくは約０．０４パーセント～約１．９パーセント、そしてより好ましくは約０．０８パーセント～約１．８パーセントの範囲内の量で外側層構成成分の混合中に添加されるフレーバー化合物を含む。コア及び外側層を含む玩具（コアにフレーバー化合物が欠如している場合）に基づいて、外側層構成成分の混合中に添加されるフレーバー化合物の百分率は、玩具の重量（すなわち外側層とコアを含む重量）の約０．００１～約１．１パーセント、好ましくは約０．００４～０．９５パーセント、そしてより好ましくは約０．００８～約０．９パーセントの範囲内である。
本明細書中に記載の２層ゴム製玩具の実施例において、ビーフ、ピーナツバター、チェダーチーズ、スイートポテトパイ、ベーコン及びチキンフレーバーは好ましくは、溶媒を含むフレーバーエマルジョンとして、そしてビーフ、チェダーチーズ、スイートポテトパイ、ベーコン及びピーナツバターの場合には別個の乳化剤をも含むフレーバーエマルジョンとして提供される。ビーフ、スイートポテトパイ、チェダーチーズ、ベーコン、ピーナツバター、及びチキンフレーバーについては、外側層構成成分の混合中に添加されるフレーバーエマルジョンの重量パーセントは、外側層構成成分の重量の約０．５～約３．０パーセント、好ましくは約１．０～約２．７パーセント、そしてより好ましくは約１．５～約２．５パーセントの範囲内である。同じフレーバーの各々について、コア及び外側層を含む玩具（コアにフレーバー化合物が欠如している場合）に基づいて、外側層構成成分の混合中に添加されるエマルジョンの百分率は、玩具の重量の約０．０５～約１．５パーセント、好ましくは約０．１パーセント～約１．９パーセント、そしてより好ましくは約０．１５～約１．３パーセントの範囲内である。
ビーフフレーバー組成物の場合、外側層構成成分の混合中に添加されるフレーバー化合物の量は、外側層の重量の約０．０１５～約０．６パーセント、好ましくは約０．０５～約０．４６パーセント、そしてより好ましくは約０．０９～約０．３８パーセントの範囲内である。スイートポテトパイフレーバー組成物の場合、外側層構成成分の混合中に添加されるフレーバー化合物の量は、外側層の重量の約０．０２５～約０．４５、好ましくは約０．０６～約０．３８、そしてより好ましくは約０．１２～約０．３３の範囲内にある。
ベーコンフレーバーの場合、外側層構成成分の混合中に添加されるベーコンフレーバー化合物の量は、外側層の重量の約０．０６～約０．７８パーセント、好ましくは約０．１５～約０．６５パーセント、そしてより好ましくは約０．２６～約０．５５パーセントの範囲内である。ピーナツバターの場合、外側層構成成分の混合中に添加されるピーナツバターフレーバー化合物の量は、外側層の重量の約０．１０パーセント～約１．０８パーセント、好ましくは約０．２２パーセント～約０．８６パーセント、そしてより好ましくは約０．３６パーセント～約０．７３パーセントの範囲内である。チェダーチーズフレーバーの場合、外側層構成成分の混合中に添加されるチェダーチーズフレーバー化合物の量は、外側層構成成分の重量の約０．３１パーセント～約２．０パーセント、好ましくは約０．６２パーセント～約１．８パーセント、そしてより好ましくは約０．９３パーセントから約１．７パーセントである。
一実施例において、ポリマー発泡体製玩具を製造する上で使用するための上述のフレーバーエマルジョン（例示的、好ましい、及びより好ましい量を含む）は同様に、２重ゴム層玩具の外側層の製造にも使用されるが、おそらく玩具内のエマルジョンの濃度は異なる。意外なことに、ポリマー発泡体製玩具内で使用するための上述のフレーバーエマルジョンがゴム加工にとって好適な引火点も提供し、このことにより、著しく異なるポリマー組成を２つの異なるポリマー製玩具に具備するのに同じフレーバーエマルジョンを使用することが可能になるということが発見された。別の実施例では、ポリマー発泡体製玩具の中で使用するための上述のビーフ、ベーコン、ピーナツバター、チェダーチーズ及びスイートポテトパイフレーバーエマルジョンは同様に、２層ゴム製玩具の外側層を製造するためにも使用される。しかしながら、２層ゴム製玩具に使用されるチキンフレーバーエマルジョンは、好ましくは、エマルジョンの重量の約２～約１５重量パーセント、好ましくは約４～約１２重量パーセント、そしてより好ましくは約５～約１０重量パーセントの範囲内の量でチキンフレーバー組成物を含む。チキンフレーバー組成物は、外側層重量の百分率として約０．０１パーセント～約０．４５パーセント、好ましくは約０．０４パーセント～約０．３２パーセント、そしてより好ましくは約０．０８パーセント～約０．２５パーセントを構成する。チキンフレーバー組成物は、合計玩具重量の百分率として約０．００１～約０．２３パーセント、好ましくは約０．００４パーセント～約０．１６パーセント、そしてより好ましくは約０．００８パーセント～約０．１２パーセントの範囲内の量で存在する。同じ又は他の実施例において、チキンフレーバーエマルジョンは、約８０～約９９パーセント、好ましくは約８５～約９６パーセント、そしてより好ましくは約８６～約９４パーセントの範囲内の量で中鎖トリグリセリドを含む溶媒を含む。一部の実施例において、別個の乳化剤は使用されない。
好ましい溶媒としては、カルボン酸エステルトリグリセリドが含まれる。このようなカルボン酸トリグリセリドの好適な例としては、中鎖トリグリセリド及びトリアセチンが含まれる。本明細書中の一部の実施例において、ビーフ、チキン、スイートポテト、チェダーチーズ及びピーナツバターフレーバー組成物を含むフレーバーエマルジョンは、１つ以上の中鎖トリグリセリドを含む溶媒を含む。本明細書中のエマルジョン内の溶媒として使用される場合、ＭＣＴは、フレーバーエマルジョン中に、エマルジョンの重量の少なくとも約２０パーセント、好ましくは少なくとも約２５パーセント、そして最も好ましくは少なくとも約３０パーセントの量で存在する。
本明細書中に記載の２層ゴム製動物用玩具の一部の実施例において、コアは、玩具の約１０～約５０重量パーセント、好ましくは玩具の約１２～約４５重量パーセント、そしてより好ましくは玩具の約１４～約３８重量パーセントを構成する。このような実施例によると、フレーバー化合物は専ら外側層内に提供され、コアには欠如している。
図４を参照すると、リング様に成形された動物用玩具６２が描かれている。動物用玩具６２は、組込まれたフレーバー組成物を有する非毒性ポリマー製本体を含む。フレーバー組成物は好ましくは、ビーフフレーバー組成物、チキンフレーバー組成物、スイートポテトパイフレーバー組成物、ピーナツバターフレーバー組成物、チェダーチーズフレーバー組成物及びベーコンフレーバー組成物からなる群の中から選択され、玩具が噛まれ又は他の破壊に先立って、玩具６２からヒトが検知できるフレーバーの香りを発する量で存在する。
玩具６２は、表面６５、及び複数のトレッドセット６６、６８及び７０を有する。各トレッドセット内の各トレッドは、軸方向に沿って（すなわちリングの半径方向に直交して）外側層表面６５から離れるように突出する。玩具６２は、中央開口部７２を含むように成形されている。コアも同様に具備されているが見えない。好ましい実施例において、フレーバー組成物は、２層ゴム製玩具用の前述のタイプのフレーバーエマルジョンとして提供される。フレーバーエマルジョンは、混合に先立ちポリマー製本体の成分と混合される。一部の好ましい実施例において、フレーバーエマルジョンは、コア内ではなく表面６５を含む外側層内にのみ提供される。非毒性ポリマー製本体は好ましくはエラストマーであり、一部の好ましい実施例においては、天然ゴムから形成されている。１つの好適なゴムは、上述のＲＳＳ－３である。コアは好ましくは、外側層よりも高いショアＡ硬度を有する。コアは、約５０デュロメータ～約７５デュロメータ、好ましくは約５５デュロメータ～約７０デュロメータ、そしてより好ましくは約６０デュロメータ～約６５デュロメータの範囲内のショア硬度を有する。表面６５を含む外側層は、約３５デュロメータ～約６０デュロメータ、好ましくは約４０デュロメータ～約５５デュロメータ、そしてより好ましくは約４５デュロメータ～約５０デュロメータの範囲内のショアＡ硬度を有する。
図５Ａ～５Ｃを参照すると、骨の形をした動物用玩具７４が描かれている。動物用玩具７４は、第１の端部７８、第２の端部８０及び第１の端部７８と第２の端部８０を連結する中央部分７６を含む。骨の生体構造の語彙において、第１の端部７８は骨の近位骨端を画定し、第２の端部８０は、骨の遠位骨端を画定し、中央部分７６は、骨の骨幹を画定する。
動物用玩具７４は、コア８６（図５Ｃ）及び外側層８４を含む。外側層８４は、玩具７４のその縦方向軸に沿って玩具８４を取り囲む複数の溝８２を含む外側表面を有する。溝は概して、縦方向軸に対して非直交角度を成して配向されている。骨形玩具７４の形状及び溝８２により、イヌはより安全に玩具を保持してよりうまく遊び関わり合うことができる。コア８６は、約５０デュロメータ～約７５デュロメータ、好ましくは約５５デュロメータ～約７０デュロメータ、そしてより好ましくは約６０デュロメータから約６５デュロメータの範囲内のショアＡ硬度を有する。外側層７６は、約３５デュロメータ～約６０デュロメータ、好ましくは約４０デュロメータ～約５５デュロメータ、そしてより好ましくは約４５デュロメータ～約５０デュロメータの範囲内のショアＡ硬度を有する。
動物用玩具６２及び７４の場合において、チキンフレーバーが使用されている外側層内のフレーバーエマルジョンの量は、外側層の重量の約１～約３パーセント、好ましくは約１．５～約２．５パーセント、そしてより好ましくは約１．８パーセント～約２．２パーセントである。
図１１を参照しながら、ここで図４及び５Ａ～５Ｃの２層動物用玩具の製造方法について説明する。ステップ１０２０において、玩具のコアを形成するのに使用されるエラストマーは、ｔmix2という混合時間にわたり混合温度Ｔmix2で加硫剤（及び提供される場合にはいずれかの促進剤又は補助促進剤）と混合される。ステップ１０２０における加硫剤ＣV1の濃度は、コアの所望されるショアＡ硬度に基づいて調整される。混合時間ｔmix2は、約２分～約１２分、好ましくは約２分～約１０分、そしてより好ましくは約５分～約８分の範囲内である。混合温度Ｔmix2は、約１２０℃～約１７５℃、より好ましくは約１２５℃～約１７０℃そしてより好ましくは約１３５℃～約１６０℃の範囲内である。ステップ１０２２において、混合物は、ローラアセンブリを用いて平坦化される。例示的プロセスとして平坦化が使用されるものの、ベースのゴムポリマー内に添加物を分布させるためには、他の技術を使用してもよい。
ステップ１０２３では、混合物は、顔料化合物と組合され、約０．８分～約３．２分、好ましくは約１．０分～約３．０分、そしてより好ましくは約１．５分～約２．５分の範囲内の混合時間ｔmix3にわたり混合温度Ｔmix3で再度混合される。混合温度Ｔmix3は好ましくは約６０℃～約９０℃、好ましくは約６５℃～約８５℃、そしてより好ましくは約７０℃～約８０℃である。混合物は次に、ステップ１０２４において再び平坦化される。
ステップ１０２４の一部として、又はステップ１０２４の代りに、混合物は好ましくは、約４時間～約１０時間、好ましくは約５時間～約９時間、そしてより好ましくは約６時間～約８時間の範囲内の時間にわたり冷却される。冷却温度は、約１０℃～約３０℃、好ましくは約１２℃～約２８℃、そしてより好ましくは約１５℃～約２５℃の範囲内である。
ステップ１０２５において、混合物は、成形時間ｔmold2にわたり成形温度Ｔmold2で成形される。成形時間は、使用されるフレーバー組成物の量及び玩具のサイズと共に変動し得る。一部の実施例において、成形時間は約６分～約１５分、好ましくは約７分～約１４分、そしてより好ましくは約８分～約１１分の範囲内である。成形温度Ｔmold2は、約１２０℃～約２００℃、好ましくは約１３０℃～約１９０℃、さらに一層好ましくは約１３５℃～約１８０℃の範囲内である。成形プロセスは、好ましくはゴム圧縮成形である。
ステップ１０２５は、図４及び５Ａ～５Ｃの動物用玩具６２及び７４について説明されたコアなどの動物用玩具のコア区分を生成する。
ステップ１０２６において、外側層形成が始まる。エラストマー（ＲＳＳ－３天然ゴムなどの、コアのために使用されたものと同じベースエラストマーであり得る）が、加硫剤（そして提供される場合にはいずれかの促進剤又は補助促進剤）と、ステップ１０２０の混合時間ｔmix2にわたり混合温度Ｔmix2で再度混合される。ステップ１０２６において、加硫剤ＣV2の濃度は、コアに比べてより柔軟なデュロメータの外側層を生成するために、ステップ１０２２の場合よりも低い。混合物は、ステップ１０２８において、ローラアセンブリを用いて平坦化される。
ステップ１０３０において、顔料化合物とフレーバーエマルジョンは、ステップ１０２８の平坦化された製品と混合される。ビーフ、チキン及びベーコンフレーバーについてのフレーバーエマルジョンの量は、以上で説明されている。フレーバーエマルジョン（又は、ベーコンの場合は混合物）は、フレーバー化合物が天然ゴムに合わせて調整され、濃度は玩具が噛まれるか又は他の形で混乱させられる前にヒトが検出できる所望の香りを生み出すように濃度が選択されている、前述のタイプのものである。混合は、ステップ１０３０において（上述の通り）混合時間ｔmix3にわたり温度Ｔmix3で実施される。混合物は、ステップ１０３１で再び平坦化される。
ステップ１０３２において、外側層は、例えばコアを形成するのに使用されるものと同じゴム圧縮成形プロセスを使用することによって、コア層の上に成形される。成形温度Ｔmold3は、一部の実施例において、コアを製造するために使用される成形温度Ｔmold2と同じである。このような場合、コアはオーバーモールドの成形条件に曝露されることになるため、ｔmold3は概してｔmold2よりも長い（ただし逆は成立しない）。一部の実施例においては、ｔmold3は、約１０分～約２４分、好ましくは約１２分～約２２分、そしてより好ましくは約１４分～約２０分の範囲内である。このプロセスによって、コアの硬度Ｈ１よりも低い硬度Ｈ２を有する外側層、ならびにコア内ではなく外側層内に専ら位置設定された組込まれたフレーバー化合物が生成される。図１１の方法を実施するにあたって、フレーバーエマルジョンの引火点は好ましくは、外側層を形成するのに使用されるポリマーがフレーバーエマルジョンと組合わされる場合に層を製造するために使用される高い温度及び加工時間に耐えることのできる均質な系が得られるようなものである。以上のことが示しているように、このような高い温度及び加工時間は、少なくとも１６５℃で少なくとも１０分以上にわたる。
図６を参照すると、テニスボール様に成形された動物用玩具８８が描かれている。動物用玩具８８は、組込まれたフレーバー組成物を有する非毒性ポリマー製本体９０を含む。本体９０の上にはストライプ９２がペイントされ、本体９０は同様にストライプ９２のためにわずかな溝を創出するように成形されてもよい。一部の実施例において、動物用玩具８８は、エラストマーの単一層を含み、全体にわたり中実ではない。玩具８８は、動物引込み用スクイーカを含んでいてもいなくてもよい。天然ゴムが好ましい。ＲＳＳ－３は、好適な市販の天然ゴムである。フレーバー組成物は好ましくは、乳化された系として組込まれ、ビーフ、チキン、ベーコン、チェダーチーズ、スイートポテトパイ及びピーナツバター用の好ましいフレーバーエマルジョンは、図４及び５Ａ～５Ｃ内に描かれているものなどの２層ゴム製玩具に関して先に説明されたものである。
エラストマーは好ましくは、動物が玩具８８に噛みつくか又はそうでなければ壊される前にヒトが検出できる香りを発する濃度で中に組込まれたフレーバー組成物を有する。一部の実施例において、フレーバー組成物はビーフ、チキン、ピーナツバター、チェダーチーズ、スイートポテトパイ又はベーコンフレーバー組成物であり、ポリマー製本体９０を形成するために使用されるエラストマーと共に使用するように合わせ調整されている。
動物用玩具８８を形成する上で使用されるフレーバー組成物の量は、玩具の重量百分率で約０．０１～約２．３、好ましくは約０．０４～約１．８、そしてより好ましくは約０．０８～約１．４の範囲内である。動物用玩具８８を形成する上で使用されるフレーバーエマルジョンの量は、玩具の重量百分率で約０．５パーセント～約３．０パーセント、好ましくは約１．０パーセント～約２．５パーセント、そしてより好ましくは約１．５パーセント～約２．０パーセントの範囲内である。
ベーコンフレーバーが使用される場合、ベーコンフレーバーは、連続相が中鎖トリグリセリドなどの溶媒である標準的エマルジョンとしてか、又はフレーバー組成物が連続相であり溶媒（例えばトリアセチン）が分散相である逆エマルジョンとして提供され得る。
動物用玩具８８は、任意の数の異なる直径を有することができ、異なる直径が異なるサイズのペットに適合する。さらに、動物用玩具８８の壁厚は、好ましくは動物による穿孔を防止するように選択される。一部の実施例において、動物用玩具８８は、約１．５インチ～約４インチ、好ましくは約１．８インチ～約３インチ、そしてより好ましくは約２インチ～約２．５インチの直径を有する。同時に、動物用玩具８８は、約４ｍｍ～約８ｍｍ、好ましくは約５ｍｍ～約７ｍｍ、そしてより好ましくは約５．５ｍｍ～約６．５ｍｍの範囲内の壁厚を有する。動物用玩具８８は、約４０デュロメータ～約６０デュロメータ、好ましくは約４５デュロメータ～約５５デュロメータ、そしてより好ましくは約４８デュロメータ～約５２デュロメータの範囲内のショアＡ硬度を有する。
ここで、単一層のテニスボール動物用玩具８８の製造方法について説明する。プロセスは、１セットの混合ステップのみが使用されゴム圧縮成形の代りに射出成形が使用されるという点を除いて、図１１のプロセスに類似している。したがって、ステップ１０２６～１０３１は、加硫剤濃度ＣＶ２が動物用玩具８８のための所望のショアＡ硬度を得るように調整されている状態で実施される。ステップ１０３２で、ゴム圧縮成形の代りに射出成形が使用される。混合ステップ中に添加される各フレーバーエマルジョンの量は、上述の通りである。成形温度及び時間はボールのサイズ及びその厚みによって左右され得る。しかしながら、一部の実施例では、成形温度は２層玩具で使用されるものと同じであるが、成形時間は約４分～約１０分、好ましくは約５分～約９分、そしてより好ましくは約６分～約８分の範囲内である。
本開示の別の態様によると、複数の非毒性ポリマー繊維を含む動物用玩具が提供されている。繊維は好ましくは半結晶性のポリマー非毒性繊維であり、より好ましくはポリエステル及びポリアミドからなる群から選択される。好適なポリエステルには、ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートが含まれる。好適なアミドには、ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）が含まれる。繊維は編むことができる。動物用玩具は、繊維に接着された及び／又は組込まれたフレーバー組成物を有する。一部の実施例において、動物用玩具は、第１のタイプの半結晶性ポリマー繊維から形成されたコア、及び、第２のタイプの半結晶性ポリマー繊維から形成された外側区分を含む。他の実施例においては、動物用玩具は、第１のタイプのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維から形成されたコア及び第２のタイプのＰＥＴ繊維から形成された外側区分を含む。
このような実施例によると、外側区分の繊維は、好ましくはコア区分の繊維よりも大きいウィッキング能力を有する。本明細書中で使用される「より大きいウィッキング（wicking）能力」とは、繊維の縦方向軸に沿って水溶液を移動させるより大きな能力を意味する。コアは、全体的に又は部分的に着香されるか又はされていない可能性があり、外側区分も全体的又は部分的に着香されているかされていない可能性がある。コア及び／又は外側繊維は、ウィッキングを促進するためにコーティング及び／又は成形されていてよく、又はコーティング及び成形を受けていなくてもよい（円筒形）。コアは撚合されるか又は編んでもよい。一部の利用分野において、撚合された又は編まれたコアは玩具の強度を増大させるために有益である。好ましい実施例において、動物用玩具は三葉状（trilobal）繊維を含む。より好ましい実施例において、動物用玩具は三葉状繊維で構成されている。さらに一層好ましい実施例において、動物用玩具は三葉状ＰＥＴ繊維のコアと三葉状ＰＥＴ繊維の外側区分で構成されている。
別の態様によると、フレーバー組成物が繊維内に組込まれている及び／又は繊維に接着されている非毒性ポリマー繊維で構成された動物用玩具が提供されている。一部の実施例において、フレーバー組成物は、フレーバーエマルジョン組成物を取込むために内部に繊維が浸漬される液体浴を画定するべく軟化剤と組合わされる乳化されたフレーバー系として提供される。
概して、繊維の湿潤性を増大させかつ／又は単に円筒形ではなくなるように成形することによって、より大きなウィッキング能力が提供され得る。一部の実施例においては、三葉形状が好ましい。湿潤性は、繊維が濡れる度合を規定する。液滴が無制限に広がり、接触角が０°に接近した場合には、完全な濡れが発生している。しかしながら大部分の場合、液滴は玉になり、部分的濡れ（又は乾燥）が発生する。繊維が濡れる程度は、接触角を測定することによって定量化可能である。接触角は、繊維上に純粋な液体の滴を生成することによって測定可能である。繊維／液体界面と液体／蒸気（雰囲気）界面の間に形成され３つの界面が遭遇する頂点を有する角度を、接触角と呼ぶ。繊維は、その表面エネルギーそして結果としてその湿潤性を改変するためにコーティングされ得る。ＰＥＴ繊維の外側区分に使用可能な１つの好適な市販のタイプのＰＥＴ繊維は、湿潤性を増大させるコーティング（Ｓｏｒｂｔｅｋ）を有するＵｎｉｆｉ ＲＥＰＲＥＶＥ（登録商標）ＰＥＴ繊維である。ウィッキング特徴は、動物の唾液に対する曝露後に玩具を乾燥状態に保つのを助ける。同じ又は他の実施例において、コアＰＥＴ繊維（ウィッキングを促進するためにコーティング又は成形を受けていないもの）は、中国、杭州市のＺｈｅｊｉａｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｌｔｄにより供給される。
一実装において、フレーバー組成物は、コア繊維及び外側区分の両方の繊維の中に組込み及び／又は接着されている。別の実装においては、フレーバー組成物は、コア繊維内には組込み及び／又は接着されているものの、外側区分繊維内にはそのようにされていない。さらに別の実装においては、フレーバー組成物は、コア繊維の一部分及び外側区分繊維の全ての中に組込み及び／又は接着されている。例えば、フレーバー組成物は、コア繊維の半分（重量で）の中、及び外側区分繊維の全ての中に組込み及び／又は接着されている。
一部の実施例において、チェダーチーズフレーバー組成物又はスイートポテトパイフレーバー組成物が、フレーバーエマルジョン及び軟化剤を含む溶液中にコア及び外側区分の繊維の全てを浸漬させることによって、動物用玩具を形成するために使用される半結晶性ポリマー繊維の中に組込み及び／又は接着される。他の実施例においては、ビーフフレーバー組成物又はチキンフレーバー組成物が、フレーバーエマルジョン及び軟化剤を含む溶液中にコア繊維の一部分及び外側区分繊維の全てを浸漬させることによって、動物用玩具を形成するために使用される半結晶性ポリマー繊維の中に組込み及び／又は接着される。
フレーバー組成物は好ましくは、ポリマー発泡体製玩具について上述したものと同じフレーバーエマルジョンの形で提供され、２層及び単一層ゴム製玩具に関して上述したチキンフレーバーエマルジョンが、ポリマー発泡体製玩具に関して上述したチキンフレーバーエマルジョンよりも選好される。コア繊維が中に浸漬される軟化剤／フレーバーエマルジョン溶液に添加されるフレーバーエマルジョンの量は、コアＰＥＴ繊維の重量による百分率で約０．６パーセント～約１．９パーセント、好ましくは約０．８パーセントから約１．７パーセント、より好ましくは約１．０パーセント～約１．５パーセントである。コア繊維は、好ましくは編まれ、外側繊維はそれらの周り及び上に編まれる。ピーナツバター又はチェダーチーズフレーバー組成物を含む動物用玩具の一部の実施例において、コア及び外側区分の繊維の全てが、フレーバーエマルジョンと軟化剤の溶液中に浸漬され、この溶液中、フレーバーエマルジョンの量は重量で約０．６パーセントから約１．９パーセント、好ましくは約０．８パーセントから約１．７パーセント、そしてより好ましくは約１．０パーセント～約１．５パーセントである。ビーフ又はチキンフレーバー組成物を含む動物用玩具の一部の実施例において、外側区分繊維の全て及びコア繊維の半分（重量で）が、フレーバーエマルジョンと軟化剤の溶液中に浸漬され、この溶液中、フレーバーエマルジョンの量は、重量で約０．６パーセントから約１．９パーセント、好ましくは約０．８パーセント～約１．７パーセント、そしてより好ましくは約１．０パーセント～約１．５パーセントである。ビーフ又はチキンフレーバー組成物を含む動物用玩具の一部の実施例において、外側区分繊維の全て及びコア繊維の半分（重量で）がこのような溶液中に浸漬される。
図７～９を参照すると、接着及び／又は組込みされたフレーバー組成物を伴う非毒性、半結晶性のポリマー繊維を含む３つの動物用玩具９４、１１０及び１１８が描かれている。一部の実施例において、外側繊維はコア繊維よりも大きいウィッキング能力を有する。例えば、外側繊維が三葉状でありコア繊維が円筒形である場合など、より大きなウィッキング能力を提供するように、外側繊維を成形することができる。各玩具９４、１１０、及び１１０は、好ましくは全体として非毒性である。
図７は、各々が隣接する結び目のある区分１０４及び１０２を有する第１及び第２のフリンジ付き端部９８及び１００を伴う編んだロープとして設計されたタグ玩具９４を描いている。中央の結び目１０６は、結ばれていない連結区分９６及び９７それぞれによって、結び目のある区分１０４及び１０２から離隔されている。目には見えないものの、タグ玩具９４は、コア繊維の全て又は一部及び外側区分繊維の全ての中にフレーバーエマルジョンが中に接着及び／又は組込みされているコア区分を含む。一部の実施例において、タグ玩具の外側区分は、いかなるフレーバー組成物も含まない。
図８を参照すると、ロープスティック１１０が描かれている。ポリマー発泡体製玩具に関して上述したタイプのフレーバーエマルジョンが、コア繊維の全て又は一部及び外側区分繊維の全てに接着及び／又は組込みされている。ロープスティック１１０は、ロープスティック１１０の本体１１２によって離隔された第１の端部１１４及び第２の端部１１６を有する。
図９を参照すると、ループ１２０及び結び目１２２を含む「モンキーフィスト」１１８が示されている。モンキーフィスト１１８は、ＰＥＴ繊維の内側コアと、ＰＥＴ繊維の外側区分とで構成されており、ここでコア繊維は、組込まれた及び／又は接着されたフレーバー組成物（好ましくはフレーバーエマルジョンとして提供されている）を有し、外側繊維はコア繊維よりも大きいウィッキング能力を有する。
図１２を参照すると、図７～９の編まれた繊維製動物用玩具の製造方法が描かれている。ステップ１０３６において、コアＰＥＴ繊維のスプールが提供される。ステップ１０３６では、コア繊維は染料の中に浸漬され、この染料に対し色止め剤が添加される。プロセスは、約１２０℃～約１４０°、好ましくは約１２５℃～約１３５℃、そしてより好ましくは約１２９℃～約１３１℃の温度で、約０．５時間～約１．５時間、好ましくは約０．７時間～約１．３時間、そしてより好ましくは約０．９時間～約１．１時間にわたり実施される。
ステップ１０３８において、コア繊維は、約４０℃～約６０℃、好ましくは約４５℃～約５５℃、そしてより好ましくは約４８℃～約５２℃の温度の水中で反復的に洗浄される。次にコア繊維の全て又は一部が、約５０℃～約７０℃、好ましくは約５５℃～約６５℃、そしてより好ましくは約５８℃～約６２℃で一定体積のフレーバーエマルジョン及び軟化剤中に、約０．２時間～約１．２時間、好ましくは約０．５時間～約１．０時間、そしてより好ましくは約０．７時間～約０．８時間にわたり浸漬される。フレーバーエマルジョン及び軟化剤中のフレーバーエマルジョンの量は、コアＰＥＴ繊維の重量の約０．６パーセント～約１．９パーセント、好ましくは約０．８パーセント～約１．７パーセント、そしてより好ましくは約１．０パーセント～約１．５パーセントの範囲内である。食品フレーバーエマルジョンの量に比べた軟化剤の量（重量で）は、約０．５：１～約３：１、好ましくは約０．８：１～約２．５：１、そしてより好ましくは約１．８：１～約２．２：１である。ステップ１０４０。好ましい軟化剤は、シリコーン軟化剤を含み、より好ましい軟化剤は、脂環式エポキシシリコーン、例えば（エポキシシクロヘキシルエチルメチルシロキサン）－ジメチルシロキサンコポリマー（ＣＡＳ Ｎｏ．６７７６２－９５－２）を含む。
フレーバーエマルジョン／軟化剤溶液中に浸漬される繊維の量（重量で）は、約０．０３パーセント～約０．１７パーセント、好ましくは約０．０５パーセント～約０．１５パーセント、そしてより好ましくは約０．８パーセント～約０．１２パーセントである。
繊維はその後、濯ぎ乾燥させられる。ステップ１０４２。乾燥後、繊維は（任意の無フレーバー繊維と共に）編まれてコアを形成する。ステップ１０４４。外側区分繊維は同様に、ステップ１０３６～１０４４にしたがって調製される。外側区分を形成する繊維は次に、ステップ１０４６においてコア上に編まれる。
フレーバーエマルジョン／軟化剤溶液の温度は、好ましくは、ガラス転移温度より高くかつ動物用玩具を構成する半結晶性繊維の融点より低い。いかなる理論に束縛されることを望むものではないが、この温度範囲内では、フレーバー化合物は、図１５に例示されているように、遊離体積の増大を理由として繊維の構造的無欠性を混乱させることなく、繊維内部の分散を増大させていると考えられる。図１４Ａ～１４Ｃは、フレーバー化合物添加中の繊維を描いている。図１４Ａにおいて、繊維はそのガラス転移温度より高い温度にあり、いかなるフレーバー化合物も添加されなかった。半結晶性繊維１５０は、非晶質区分１５２及び構造化区分１５４を含む。図１４Ｂにおいて、半結晶性繊維は、ガラス転移温度と融点の間の温度でフレーバーエマルジョンと軟化剤の溶液中に浸漬された。したがって、フレーバー分子１５６は、半結晶性繊維１５０の非晶質領域１５２全体にわたり分布している。図１４Ｃにおいて、繊維はそのガラス転移温度より低い温度まで冷却しており、これにより半結晶性繊維１５０の非晶質領域１５２内部でのフレーバー分子の運動及び拡散が削減される。
いかなる理論に束縛されることを望むものではないが、前述の温度において軟化剤を使用することによって、単にＰＥＴ繊維の表面にフレーバーエマルジョンが接着するのではなく、ＰＥＴ繊維内にフレーバーエマルジョンが吸収されることになり、それでも幾分かの量は接着する場合もある、ということが同様に考えられている。
特定の実施形態についての以上の説明は、例示及び記述を目的として提示されてきた。これらは網羅的なものとして又は本発明を開示された厳密な形態に限定するものとして意図されていない。上述の教示に照らして多くの修正及び変形形態が可能であり、特定の用途に適した修正及び変形形態が企図されている。
本開示には以下の実施形態も開示される。
［実施形態１］
内部にフレーバー組成物が組込まれた非毒性ポリマー製本体、
を含む動物用玩具。
［実施形態２］
前記フレーバー組成物が食品フレーバー組成物である、実施形態１に記載の動物用玩具。
［実施形態３］
前記食品フレーバー組成物が天然フレーバーである、実施形態２に記載の動物用玩具。
［実施形態４］
前記食品フレーバー組成物がビーフ、チキン、スイートポテトパイ、チェダーチーズ、ピーナツバター又はベーコンフレーバーを含む、実施形態２又は３に記載の動物用玩具。
［実施形態５］
前記ポリマー製本体がポリマーマトリクスを含み、前記フレーバー組成物が前記ポリマーマトリクス内に組込まれている、実施形態１～４のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態６］
前記動物用玩具を動物が咀嚼したとき、前記フレーバー組成物が前記非毒性ポリマー製本体から放出される、実施形態１～５のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態７］
Ｉｎｔｅｒｔｅｋペット用玩具試験プロトコルＩＴＳ－０８００１－ＵＳ、バージョン１１に適合している、実施形態１～６のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態８］
Ｉｎｔｅｒｔｅｋ玩具試験プロトコルＩＴＳ－１６００１－ＵＳ、バージョン２３．０に適合している、実施形態１～７のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態９］
前記フレーバー組成物が１つ以上のＡＡＦＣＯ適合成分で構成されている、実施形態１～８のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１０］
前記フレーバー組成物が１つ以上のＦＥＭＡ ＧＲＡＳ成分で構成されている、実施形態１～９のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１１］
前記フレーバー組成物が乳化されている、実施形態１～１０のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１２］
前記非毒性ポリマー製本体がエラストマーを含む、実施形態１～１１のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１３］
前記非毒性ポリマー製本体がコアエラストマー層と、前記コアエラストマー層上に成形されたオーバモールドエラストマー層とを含む、実施形態１２に記載の動物用玩具。
［実施形態１４］
前記コア層が少なくとも約５０のショアＡ硬度を有し、前記オーバーモールド層が少なくとも約３５のショアＡ硬度を有する、実施形態１３に記載の動物用玩具。
［実施形態１５］
前記非毒性ポリマー製本体が天然ゴムラテックスから形成される、実施形態１～１４のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１６］
前記非毒性ポリマー製本体が発泡体を含む、実施形態１～１１のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１７］
前記非毒性ポリマー製本体が、アルファオレフィンと一価不飽和カルボン酸のエステルとのコポリマーを含む、実施形態１～１１及び１６のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態１８］
前記非毒性ポリマー製本体が、エチレン酢酸ビニルコポリマー発泡体を含む、実施形態１７に記載の動物用玩具。
［実施形態１９］
前記非毒性エチレン酢酸ビニル発泡体が、少なくとも約４０のショアＡ硬度を有する、実施形態１８に記載の動物用玩具。
［実施形態２０］
前記ポリマー製本体が、約３～約８グラム／１０分のＩＳＯ１１３３－１（２．１５ｋｇ／１９０℃）にしたがったメルトフローレートを有するエチレン酢酸ビニルコポリマーから形成されている、実施形態１～１１及び１６～１９のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態２１］
前記ポリマー製本体が、コポリマーの約２５～約３５重量パーセントを構成する酢酸ビニル単位を有するエチレン酢酸ビニルコポリマーから形成されている、実施形態１～１１及び１６～２０のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態２２］
前記非毒性ポリマー製本体が、約６０℃～約１１０℃の溶融範囲を有するエチレン酢酸ビニルコポリマーから形成されている、実施形態１～１１及び１６～２１のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態２３］
前記動物用玩具が、前記エチレン酢酸ビニルコポリマーと、前記フレーバー組成物を含み少なくとも約８０℃の引火点を有するエマルジョンとを、組合せることによって調製される、実施形態２２に記載の動物用玩具。
［実施形態２４］
ボールの形をしている、実施形態１～１１及び１６～２２のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態２５］
複数の平面状の小面を有する、実施形態２４に記載の動物用玩具。
［実施形態２６］
複数の円錐台形突出部を有する、実施形態２４に記載の動物用玩具。
［実施形態２７］
複数の突起を含む小面を伴う卵形形状を有する、実施形態１に記載の動物用玩具。
［実施形態２８］
リングの形をしている、実施形態１に記載の動物用玩具。
［実施形態２９］
骨の形をしている、実施形態１に記載の動物用玩具。
［実施形態３０］
複数の非毒性の編まれたポリマー繊維を含む動物用玩具であって、コア区分と外側区分を有し、さらに前記外側区分の中及び前記コア区分の少なくとも一部分にフレーバー組成物を含む、動物用玩具。
［実施形態３１］
前記ポリマー繊維が半結晶性繊維を含む、実施形態３０に記載の動物用玩具。
［実施形態３２］
前記コア区分が第１のタイプの半結晶性繊維を含み、前記外側区分が第２のタイプの半結晶性繊維を含み、前記第２のタイプの半結晶性繊維が前記第１のタイプの半結晶性繊維よりも高いウィッキング能力を有する、実施形態３０又は３１に記載の動物用玩具。
［実施形態３３］
前記第２のタイプの半結晶性繊維が前記第１のタイプの半結晶性繊維よりも高い湿潤性を有する、実施形態３２に記載の動物用玩具。
［実施形態３４］
前記フレーバー組成物が天然フレーバーである、実施形態３０ないし３３のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態３５］
前記フレーバーが食品フレーバーである、実施形態３０～３４のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態３６］
前記フレーバー組成物が、ビーフフレーバー、チキンフレーバー、ピーナツバターフレーバー、チェダーチーズフレーバー、スイートポテトパイフレーバー又はベーコンフレーバーを含む、実施形態３５に記載の動物用玩具。
［実施形態３７］
食品グレードのフレーバー組成物が、前記コア区分の一部分のみの中に存在する、実施形態３６に記載の動物用玩具。
［実施形態３８］
前記動物用玩具を動物が咀嚼したとき、前記フレーバー組成物が前記外側区分へと移動する、実施形態３０～３７のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態３９］
Ｉｎｔｅｒｔｅｋペット用玩具試験プロトコルＩＴＳ－０８００１－ＵＳ、バージョン１１に適合している、実施形態３０～３８のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態４０］
Ｉｎｔｅｒｔｅｋ玩具試験プロトコルＩＴＳ－１６００１－ＵＳ、バージョン２３．０に適合している、実施形態３９に記載の動物用玩具。
［実施形態４１］
前記フレーバー組成物が１つ以上のＡＡＦＣＯ適合成分で構成されている、実施形態３０～４０のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態４２］
前記フレーバー組成物が１つ以上のＦＥＭＡ ＧＲＡＳ成分で構成されている、実施形態３０～４１のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態４３］
前記フレーバー組成物が乳化されている、実施形態３０～４２のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態４４］
少なくとも約８０℃の引火点を有する乳化されたフレーバー組成物を含む、実施形態３０～４３のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態４５］
前記コア区分が編まれている、実施形態３０～４４のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態４６］
ある形状を有する動物用玩具の製造方法であって、
非毒性ポリマーを提供することと；
前記非毒性ポリマーとフレーバー組成物を混合してフレーバー組成物が組込まれたポリマーを産出することと；
前記動物用玩具の前記形状を画定する型を用いて前記フレーバー組成物が組込まれたポリマーを成形することと；
を含む方法。
［実施形態４７］
前記非毒性ポリマーが、アルファオレフィンと一価不飽和カルボン酸のエステルとのコポリマーである、実施形態４６に記載の方法。
［実施形態４８］
前記一価不飽和カルボン酸の前記エステルが酢酸ビニルである、実施形態４７に記載の方法。
［実施形態４９］
前記非毒性ポリマーが非毒性ポリマー発泡体前駆体であり、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体と前記フレーバー組成物とを混合するステップにはさらに、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体と発泡剤を混合することが含まれ、前記混合ステップは、少なくとも約３分間、少なくとも約１００℃の温度で実施される、実施形態４６～４８のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態５０］
前記成形ステップが、少なくとも約１２分間、少なくとも約１４０℃の温度で実施される、実施形態４６～４９のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態５１］
前記非毒性ポリマー発泡体前駆体がエチレン酢酸ビニルコポリマーである、実施形態４９又は５０に記載の方法。
［実施形態５２］
前記非毒性ポリマー発泡体前駆体と発泡剤及びフレーバー組成物とを混合するステップには、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体と発泡剤及び前記フレーバー組成物を含むエマルジョンとを混合することが含まれる、実施形態４９～５１のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態５３］
フレーバー組成物の量が、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体の重量の約０．０４５～約３．０パーセントである、実施形態５２に記載の方法。
［実施形態５４］
前記エマルジョンが、少なくとも１つのカルボン酸トリグリセリドエステルを含む溶媒を含む、実施形態５２又は５３に記載の方法。
［実施形態５５］
前記溶媒が、前記エマルジョンの重量の約７０パーセント～約９５パーセントの範囲内の量で存在する少なくとも１つの中鎖トリグリセリドを含む、実施形態５４に記載の方法。
［実施形態５６］
前記溶媒が、前記エマルジョンの重量の約０．５パーセント～約１０パーセントの範囲内の量でトリアセチンを含む、実施形態５４に記載の方法。
［実施形態５７］
前記エマルジョンがさらに、グリセリンの混合エステルを含む乳化剤を含む、実施形態５３に記載の方法。
［実施形態５８］
前記グリセリンの混合エステルが、モノ及びジグリセリドのジアセチル酒石酸エステルである、実施形態５７に記載の方法。
［実施形態５９］
前記エマルジョンが少なくとも約８０℃の引火点を有する、実施形態４６～５８のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態６０］
非毒性ポリマーを提供するステップが、エラストマーを提供することを含む、実施形態４６に記載の方法。
［実施形態６１］
前記エラストマーが天然ラテックスゴムである、実施形態６０に記載の方法。
［実施形態６２］
前記混合するステップには、少なくとも約０．８分間、少なくとも約６５℃の温度で、前記エラストマー、加硫剤、及び前記フレーバー組成物を含むエマルジョンを混合することが含まれる、実施形態６０又は６１に記載の方法。
［実施形態６３］
前記フレーバー組成物の量が前記エラストマーの重量の約０．０１～約２．３パーセントである、実施形態６２に記載の方法。
［実施形態６４］
成形するステップには、１０分～約２４分間、約１２０℃～約２００℃の範囲内の温度で、前記フレーバーが組込まれたポリマーを圧縮成形することが含まれている、実施形態６２に記載の方法。
［実施形態６５］
前記エラストマー及び前記加硫剤からコアを成形することをさらに含み、前記コアがフレーバー組成物を含まず、前記フレーバー組成物が組込まれたポリマーを成形するステップには、前記コア上に前記フレーバー組成物が組込まれたポリマーを成形するステップが含まれる、実施形態６３に記載の方法。
［実施形態６６］
動物用玩具の製造方法であって、
コア区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維を提供することと；
前記コア区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維を、フレーバー組成物を含む液体媒質中に浸漬することと；
前記コア区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維を編まれたコア区分の形に編むことと；
外側区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維を提供することであって、ここで前記外側区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維；及び
前記外側区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維を前記編まれたコア区分上の編まれた外側区分の形に編むことと；
を含む方法。
［実施形態６７］
前記外側区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維が、前記コア区分の非毒性、半結晶性のポリマー繊維よりも大きいウィッキング能力を有する、実施形態６６に記載の方法。
［実施形態６８］
前記液体媒質が軟化剤及びフレーバーエマルジョンを含み、前記フレーバーエマルジョンが前記フレーバー組成物及びカルボン酸トリグリセリドエステル溶媒を含む、実施形態６６又は６７に記載の方法。
［実施形態６９］
前記溶媒が少なくとも１つの中鎖トリグリセリド化合物を含む、実施形態６８に記載の方法。
［実施形態７０］
前記エマルジョンが、グリセリンの混合エステルを含む乳化剤をさらに含んでいる、実施形態６９に記載の方法。
［実施形態７１］
前記グリセリンの混合エステルが、モノ及びジグリセリドのジアセチル酒石酸エステルである、実施形態７０に記載のエマルジョン。
［実施形態７２］
前記エマルジョンが、少なくとも約８０℃の引火点を有する、実施形態６７～７１のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態７３］
前記コア区分がロープ形状である、実施形態６６～７２のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態７４］
前記外側区分がロープ形状である、実施形態７２～７３のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態７５］
動物用玩具の製造方法であって、
非毒性、半結晶性のポリマー繊維を提供することと；
フレーバー組成物を含む液体媒質中に前記繊維を浸漬することと；
前記繊維を編むことと；
を含む、方法。
［実施形態７６］
ウィッキングを促進するように、前記繊維がコーティング及び／又は成形される、実施形態７５に記載の方法。
［実施形態７７］
前記液体媒質が軟化剤及びフレーバーエマルジョンを含み、前記フレーバーエマルジョンが前記フレーバー組成物及びカルボン酸トリグリセリドエステル溶媒を含む、実施形態７５又は７６に記載の方法。
［実施形態７８］
前記溶媒が少なくとも１つの中鎖トリグリセリド化合物を含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態７９］
前記エマルジョンが、グリセリンの混合エステルを含む乳化剤をさらに含んでいる、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８０］
前記グリセリンの混合エステルが、モノ及びジグリセリドのジアセチル酒石酸エステルである、実施形態７９に記載のエマルジョン。
［実施形態８１］
前記エマルジョンが少なくとも約８０℃の引火点を有する、実施形態７３～８０のいずれか１項に記載の方法。
［実施形態８２］
複数の非毒性で編まれた半結晶性のポリマー繊維を含む動物用玩具であって、前記非毒性で編まれた半結晶性のポリマー繊維がフレーバー組成物を含む、動物用玩具。
［実施形態８３］
ウィッキングを促進するように、前記非毒性の編まれた繊維が、コーティング及び／又は成形される、実施形態８２に記載の動物用玩具。
［実施形態８４］
前記フレーバー組成物が天然フレーバーである、実施形態８２又は８３に記載の動物用玩具。
［実施形態８５］
前記フレーバー組成物が、ビーフフレーバー、チキンフレーバー、スイートポテトパイフレーバー、ピーナツバターフレーバー、チェダーチーズフレーバー又はベーコンフレーバーを含む、実施形態８２～８４のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態８６］
前記動物用玩具を動物が咀嚼したとき、食品グレードフレーバー組成物が外側区分へと移動する、実施形態８２～８５のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態８７］
Ｉｎｔｅｒｔｅｋペット用玩具試験プロトコルＩＴＳ－０８００１－ＵＳ、バージョン１１に適合している、実施形態８２～８６のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態８８］
Ｉｎｔｅｒｔｅｋ玩具試験プロトコルＩＴＳ－１６００１－ＵＳ、バージョン２３．０に適合している、実施形態８７に記載の動物用玩具。
［実施形態８９］
前記フレーバー組成物が１つ以上のＡＡＦＣＯ適合成分で構成されている、実施形態８２～８８のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態９０］
前記フレーバー組成物が１つ以上のＦＥＭＡ ＧＲＡＳ成分で構成されている、実施形態８２～８９のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態９１］
前記フレーバー組成物が乳化されている、実施形態８２～９０のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態９２］
米国消費者製品安全性改善法に適合している、実施形態１、３０、又は８２のいずれか１項に記載の動物用玩具。
［実施形態９３］
カリフォルニアプロポジション６５に適合している、実施形態１、３０又は８２のいずれか１項に記載の動物用玩具。

Claims (15)

  1. ある形状を有する動物用玩具の製造方法であって、
    非毒性ポリマーを提供することと；
    前記非毒性ポリマーと乳化されたフレーバー組成物を混合してフレーバー組成物が組込まれたポリマーを産出することと；
    前記動物用玩具の前記形状を画定する型を用いて前記フレーバー組成物が組込まれたポリマーを成形することと；
    を含む方法。
  2. 前記非毒性ポリマーが、アルファオレフィンと一価不飽和カルボン酸のエステルとのコポリマーである、請求項１に記載の方法。
  3. 前記非毒性ポリマーが非毒性ポリマー発泡体前駆体であり、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体と前記乳化されたフレーバー組成物とを混合するステップにはさらに、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体と発泡剤を混合することが含まれ、前記混合ステップは、少なくとも約３分間、少なくとも約１００℃の温度で実施される、請求項１又は２に記載の方法。
  4. 前記成形ステップが、少なくとも約１２分間、少なくとも約１４０℃の温度で実施される、請求項１～３のいずれか１項に記載の方法。
  5. フレーバー組成物の量が、前記非毒性ポリマー発泡体前駆体の重量の約０．０４５～約３．０パーセントである、請求項１に記載の方法。
  6. 前記乳化されたフレーバー組成物が、少なくとも１つのカルボン酸トリグリセリドエステルを含む溶媒を含む、請求項１に記載の方法。
  7. 前記溶媒が、前記乳化されたフレーバー組成物の重量の約７０パーセント～約９５パーセントの範囲内の量で存在する少なくとも１つの中鎖トリグリセリドを含む、請求項６に記載の方法。
  8. 前記溶媒が、前記乳化されたフレーバー組成物の重量の約０．５パーセント～約１０パーセントの範囲内の量でトリアセチンを含む、請求項６に記載の方法。
  9. 前記乳化されたフレーバー組成物がさらに、グリセリンの混合エステルを含む乳化剤を含む、請求項１に記載の方法。
  10. 前記グリセリンの混合エステルが、モノ及びジグリセリドのジアセチル酒石酸エステルである、請求項９に記載の方法。
  11. 前記乳化されたフレーバー組成物が少なくとも約８０℃の引火点を有する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の方法。
  12. 非毒性ポリマーを提供するステップが、エラストマーを提供することを含む、請求項１に記載の方法。
  13. 前記エラストマーが天然ラテックスゴムである、請求項１２に記載の方法。
  14. 前記混合するステップには、少なくとも約０．８分間、少なくとも約６５℃の温度で、前記エラストマー、加硫剤、及び前記乳化されたフレーバー組成物を混合することが含まれる、請求項１２又は１３に記載の方法。
  15. 成形するステップには、１０分～約２４分間、約１２０℃～約２００℃の範囲内の温度で、前記フレーバーが組込まれたポリマーを圧縮成形することが含まれている、請求項１４に記載の方法。
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