JP7403983B2 - Anti-slip fittings and floor structure - Google Patents

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Description

本発明は、建物の床を床パネルによって形成する際の床パネルの水平方向のずれを防止するためのずれ止め金具及び該ずれ止め金具を備えた床構造に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a slip-preventing metal fitting for preventing horizontal displacement of a floor panel when the floor of a building is formed by floor panels, and a floor structure equipped with the slip-preventing metal fitting.

集合住宅等の建物の床を形成する際に、軽量気泡コンクリート(ALC)や押出成形セメント板のような平板状のパネル材を床パネルとして用いて、床パネルを複数敷き詰めることによって床を形成することがある。床パネルは、工場生産によって予め所定の形状や寸法に形成されたものが現場に搬送され、現場で床パネルを横架材に取り付けることで床が施工される。このような床パネルによる床の施工は主に鉄骨造の建物で行われ、横架材としては一般的にH形鋼梁が用いられている。各床パネルは、略平行に配設されている2つのH形鋼梁の間に、床パネルの対向する辺の端部がそれぞれH形鋼梁の上に載置されるようにして架設される。そして、帯板状の金属板が略中央部で階段状に折り曲げられて断面略Z字形に形成されたZプレートと呼ばれる取付部材を床パネルの下面に取り付けて、Zプレートと床パネルの下面とでH形鋼梁の上フランジを上下から挟み込んで挟持することで床パネルがH形鋼梁に固定される(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。Zプレートは、ボルト及びナットを用いたねじ締結によって床パネルに取り付けられ、ボルトの締め付けを調節することで、H形鋼梁の上フランジを挟持する強さを調節できるようになっている。このように、床パネルによって床を形成する場合は、床パネルを横架材に載置してZプレートをボルト締結することで簡単に施工できるため、現場でコンクリートの打設を行って床を形成するような場合と比べて、作業者の技量に左右されることが少なく品質を一定に保つことができ、工期も短縮できる等の利点がある。 When forming the floors of buildings such as apartment complexes, flat panel materials such as lightweight aerated concrete (ALC) and extruded cement boards are used as floor panels, and the floor is formed by laying multiple floor panels. Sometimes. Floor panels are pre-formed in a predetermined shape and size through factory production and transported to the site, where the floor panels are attached to horizontal members to construct the floor. Construction of floors using such floor panels is mainly carried out in steel-framed buildings, and H-beam steel beams are generally used as the horizontal members. Each floor panel is constructed between two H-shaped steel beams that are arranged approximately parallel to each other, with the ends of the opposite sides of the floor panel resting on the respective H-shaped steel beams. Ru. Then, a mounting member called a Z plate, which is formed by bending a band-shaped metal plate into a step-like shape at approximately the center to form an approximately Z-shaped cross section, is attached to the lower surface of the floor panel, and the Z plate and the lower surface of the floor panel are connected to each other. The floor panel is fixed to the H-shaped steel beam by sandwiching and holding the upper flange of the H-shaped steel beam from above and below (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2). The Z plate is attached to the floor panel by screw fastening using bolts and nuts, and by adjusting the tightening of the bolts, the strength with which the upper flange of the H-shaped steel beam is clamped can be adjusted. In this way, when forming a floor using floor panels, it can be easily constructed by placing the floor panel on horizontal members and fastening the Z plate with bolts, so it is possible to construct the floor by pouring concrete on site. Compared to the case where it is formed, it has the advantage that it is less dependent on the skill of the worker, the quality can be kept constant, and the construction period can be shortened.

しかしながら、地震等によって床に水平方向に大きな力がかかった場合に、上記のように、各床パネルは、横架材であるH形鋼梁に対して、Zプレートを用いてH形鋼梁の上フランジを上下から挟持するようにして固定されているため、地震等による水平力によって床パネルが水平方向に移動してしまい、床パネルが本来固定されている位置から飛び出して、形成された床の外周部に設けられる壁等を破損させてしまったりする虞がある。そのため、床パネルの水平方向のずれを防ぐために、図14に示すような、ずれ止め金具100が用いられている。 However, when a large force is applied to the floor in the horizontal direction due to an earthquake, etc., each floor panel is constructed using a Z plate to connect the H-shaped steel beam, which is the horizontal member, to the H-shaped steel beam, as described above. Because the upper flange is fixed by sandwiching it from above and below, the floor panel may move horizontally due to horizontal force caused by earthquakes, etc., and the floor panel may pop out from its original fixed position, resulting in There is a risk that walls, etc. provided around the outer periphery of the floor may be damaged. Therefore, in order to prevent the floor panel from shifting in the horizontal direction, an anti-slip fitting 100 as shown in FIG. 14 is used.

ずれ止め金具100は、図14(a)及び図14(b)に示すように、略矩形板状の底面101と、底面101の長辺の一辺から略垂直上方に立ち上がる側面102とを有する断面略L字形の金具で、底面101には、底面101を貫通するボルト孔103が底面101の長手方向に沿って間隔を空けた2か所に設けられている。ずれ止め金具100は、図14(c)に示すように、底面101をH形鋼梁の上フランジの上に当接させるようにして、ずれ止め金具100の底面101の2つのボルト孔103と、2つのボルト孔103に対応するように設けられているH形鋼梁の上フランジのボルト孔とを介して、ボルト及びナットによって2か所でH形鋼梁に留め付けられる。ずれ止め金具100は2か所でH形鋼梁に固定されていることで、力を受けても回転することなく抗力を発揮することができるようになっている。このようなずれ止め金具100を、図15に示すように、H形鋼梁の上に載置された床パネルの側面に側面102を当接させるようにして設置することによって、同図中の矢印で示すような側面102に略垂直な方向へ床パネルの動きを抑制することができる。そのため、所定の数のずれ止め金具100を、床パネルによって形成された床の主に外周部に均等に配置するようにすることで、床パネルにかかる水平力の一部をずれ止め金具100が負担し、床パネルが外側に飛び出すことが防止される。 As shown in FIGS. 14(a) and 14(b), the anti-slip fitting 100 has a cross-section that has a substantially rectangular plate-shaped bottom surface 101 and a side surface 102 rising substantially perpendicularly upward from one long side of the bottom surface 101. The metal fitting is approximately L-shaped, and bolt holes 103 passing through the bottom surface 101 are provided at two locations spaced apart along the longitudinal direction of the bottom surface 101. As shown in FIG. 14(c), the anti-slip fitting 100 has two bolt holes 103 on the bottom surface 101 of the anti-slip fitting 100, with the bottom surface 101 in contact with the upper flange of the H-shaped steel beam. It is fastened to the H-shaped steel beam at two locations with bolts and nuts through bolt holes in the upper flange of the H-shaped steel beam that are provided to correspond to the two bolt holes 103 . The anti-slip fitting 100 is fixed to the H-shaped steel beam at two locations, so that it can exert resistance without rotating even when subjected to force. As shown in FIG. 15, by installing this type of anti-slip fitting 100 with the side surface 102 in contact with the side surface of the floor panel placed on the H-shaped steel beam, Movement of the floor panel in a direction substantially perpendicular to the side surface 102 as shown by the arrow can be suppressed. Therefore, by arranging a predetermined number of anti-slip fittings 100 evenly mainly around the outer periphery of the floor formed by the floor panel, the anti-slip fittings 100 can absorb some of the horizontal force applied to the floor panel. This prevents the floor panel from protruding outward.

特開2003-120635号公報Japanese Patent Application Publication No. 2003-120635 実開平5-78733号公報Publication No. 5-78733

上記のようなずれ止め金具100は、1つのずれ止め金具100によって負担できる水平力や、地震等の際に想定する床に発生する水平力等を考慮しながら、必要な設置数が計算される。床に発生する水平力は床面積に比例するので、例えば、1つのずれ止め金具100を設置することで対応できる床面積を単位面積として決定すると、床面積を該単位面積で割って余りを切り上げた数のずれ止め金具100を設置すればよいということになる。しかしながら、ずれ止め金具100は断面略L字形のため、図15に示すように、側面102に当接する床パネルに対して、側面102に略垂直な同図中の矢印方向の1方向には抗力を発揮して動きを抑制することができるが、その他の方向についての床パネルの動きを抑制することは出来ない。そのため、例えば、形成された床が矩形状の場合、床は4辺あり、上記で床面積に対して算出されたずれ止め金具100の必要数は1方向に対しての数であるため、床の外周部の4辺それぞれに対して、算出されたずれ止め金具100の必要数を設置することになるため、多くのずれ止め金具100を用いる必要があった。 The required number of anti-slip fittings 100 as described above to be installed is calculated by taking into account the horizontal force that can be borne by one anti-slip fitting 100, the horizontal force that would occur on the floor during an earthquake, etc. . Since the horizontal force generated on the floor is proportional to the floor area, for example, if the floor area that can be handled by installing one anti-slip fitting 100 is determined as a unit area, the floor area is divided by the unit area and the remainder is rounded up. This means that it is only necessary to install the same number of anti-slip fittings 100. However, since the anti-slip fitting 100 has a substantially L-shaped cross section, as shown in FIG. However, the movement of the floor panel in other directions cannot be suppressed. Therefore, for example, if the formed floor is rectangular, the floor has four sides, and the required number of anti-slip fittings 100 calculated above for the floor area is the number for one direction. Since the calculated required number of anti-slip fittings 100 must be installed on each of the four sides of the outer periphery of the device, it is necessary to use a large number of anti-slip fittings 100.

また、床パネルの重量が重いような場合には、地震等によって発生する水平力が大きくなるため、ずれ止め金具100の必要数は増加する。また、高い耐震等級が求められるような場合にも、より大きな水平力に対抗する必要があるため、ずれ止め金具100の必要数は増加する。また、床の遮音性を高めるために床パネルとH形鋼梁の間に設置する防振材に柔軟な素材を採用し、防振材の効果を損なわせないためにZプレートによる床パネルとH形鋼梁との固定力をやや弱めるような場合には、床パネルは水平力によって動きやすくなっているので、ずれ止め金具100の必要数は増加する。このように、建物の仕様等によって、さらに多くのずれ止め金具100の設置が必要となる場合がある。 Further, when the weight of the floor panel is heavy, the horizontal force generated by an earthquake or the like increases, so the required number of anti-slip fittings 100 increases. Further, even in cases where a high seismic resistance grade is required, the required number of anti-slip fittings 100 increases because it is necessary to resist a larger horizontal force. In addition, in order to improve the sound insulation of the floor, a flexible material is used for the vibration isolating material installed between the floor panel and the H-shaped steel beam, and in order to maintain the effectiveness of the vibration isolating material, the floor panel is made of Z plates. If the fixing force with the H-shaped steel beam is slightly weakened, the required number of anti-slip fittings 100 will increase because the floor panel is likely to move due to horizontal force. As described above, depending on the specifications of the building, it may be necessary to install more anti-slip fittings 100.

ずれ止め金具100の必要数が増えることによって、床の外周部だけでは必要数のずれ止め金具100を設置しきれない場合があり、その場合には床の内部に設置することになる。床の外周部は、床パネルが外周部で途切れるため、図15に示すように、そのままずれ止め金具100を設置することができることが多いが、床の内部は、床パネルが敷き詰められているため、そのままではずれ止め金具100を設置できない。そのため、図16に示すように、隣接する2つの床パネルの角部をそれぞれ切り欠くことによって1つのずれ止め金具100を設置することになる。このようにずれ止め金具100を床の内部に設置する場合でも、ずれ止め金具100は、図16の矢印で示すような1方向にしか動きを抑制できない。そのため、例えば床が正方形の場合、1方向に対して床の内側に設置する必要が生じたずれ止め金具100の数の分、基本的に他の3方向に対しても同様に床の内側に設置する必要が生じる上、さらに、それらの床の内側に設置されるずれ止め金具100の数の2倍の床パネルに切欠きを設ける必要が生じる。また、建物の仕様等によっては、床の隣にすぐ壁等が設けられる場合があり、そのような場合には、床の外周部であっても、ずれ止め金具100を設置する箇所に、図16のように床パネルに切欠きを設ける必要がある。 As the required number of anti-slip fittings 100 increases, it may not be possible to install the necessary number of anti-slip fittings 100 only on the outer periphery of the floor, in which case they will be installed inside the floor. Since the floor panel is interrupted at the outer periphery of the floor, the anti-slip fitting 100 can often be installed as is, as shown in FIG. , the stopper fitting 100 cannot be installed as is. Therefore, as shown in FIG. 16, one anti-slip fitting 100 is installed by cutting out the corners of two adjacent floor panels. Even when the anti-slip fitting 100 is installed inside the floor in this way, the anti-slip fitting 100 can only suppress movement in one direction as shown by the arrow in FIG. 16. Therefore, if the floor is square, for example, the number of anti-slip fittings 100 that need to be installed on the inside of the floor in one direction is basically the same on the inside of the floor in the other three directions. In addition to this, it becomes necessary to provide notches in twice the number of floor panels as the number of anti-slip fittings 100 installed inside those floors. Furthermore, depending on the specifications of the building, a wall, etc. may be installed immediately next to the floor. It is necessary to provide a notch in the floor panel as shown in 16.

床パネルが押出成形セメント板のような硬いパネル材の場合、床パネルを現場で切り欠くことはかなりの手間となることから、工場で予め切り欠いておくことが必要となる。しかし、上記のように、ずれ止め金具100の必要数自体も多い上に、1つのずれ止め金具100を設置するために2つの床パネルに対して切欠きが設けられることから、非常に多くの床パネルを切り欠く必要があるので、工場における切欠きを設ける工程も余分にかかる上に、切欠きが設けられた床パネルと設けられていない床パネルとで床パネルの種類も増えるので、床パネルの発注ミスや施工ミスが起こりうる原因となっていた。また、床パネルがALCの場合には、現場で切り欠くこともできるが、現場での施工の手間もかかり、また、切削粉の飛散等が問題になる場合も多かった。 If the floor panel is made of a hard panel material such as extruded cement board, cutting out the floor panel on-site would be a considerable effort, so it is necessary to cut out the floor panel in advance at a factory. However, as mentioned above, not only is the required number of anti-slip fittings 100 large, but also a notch is provided in two floor panels in order to install one anti-slip fitting 100. Since it is necessary to cut out the floor panels, the process of creating the notches at the factory is an extra step, and the number of types of floor panels increases, with some floor panels having notches and some not. This could lead to panel ordering errors or installation errors. Furthermore, if the floor panel is made of ALC, it is possible to cut it out on site, but it takes time and effort to install it on site, and there are often problems with the scattering of cutting powder.

以上のように、従来の断面略L字形のずれ止め金具100を用いた場合には、設置する必要数が多く、また、回転を防止するためにそれぞれ2か所でボルト及びナットでH形鋼梁に固定するため、部材費もかさみ、施工負担も多かった。さらに、ずれ止め金具100を設置するために設けられる床パネルの切欠き数も多く、コストアップや施工ミスの原因となっていた。 As described above, when using the conventional anti-slip fitting 100 with a substantially L-shaped cross section, a large number of pieces need to be installed, and in order to prevent rotation, bolts and nuts are attached to the H-beam steel at two locations. Because it was fixed to a beam, the material costs were high, and the construction work was also heavy. Furthermore, the number of notches in the floor panel provided for installing the anti-slip fittings 100 is large, leading to increased costs and construction errors.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、従来の断面略L字形のずれ止め金具よりも大幅に設置数及び床パネルの切欠き数を削減することができ、さらに施工も簡単なずれ止め金具及び床構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and can significantly reduce the number of installations and the number of notches in the floor panel than the conventional anti-slip fittings having a substantially L-shaped cross section, and is also easy to install. The purpose is to provide anti-slip fittings and floor structures.

上記課題を解決するために、本発明に係るずれ止め金具は、建物の床を形成する床パネルの水平方向のずれを防止するためのずれ止め金具であって、略矩形状の底面と、前記底面の4辺からそれぞれ略垂直上方に立ち上がる4つの側面と、によって上面が開口した箱形に形成されており、前記底面は、床パネルが設置される横架材に前記ずれ止め金具を固定するためのボルトを挿通可能なボルト孔と、前記ボルト孔と前記底面の一の辺との間に、当該一の辺に沿って互いに間隔をあけて配置され、前記横架材の一方の縁辺に係合して前記ずれ止め金具の回転を防止するための前記底面から下方に突出した少なくとも2つの略円筒形の突起と、を備えていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the anti-slip fitting according to the present invention is a non-slip fitting for preventing horizontal displacement of a floor panel forming the floor of a building, and includes a substantially rectangular bottom surface, It is formed into a box shape with an open top surface by four side surfaces rising substantially vertically upward from the four sides of the bottom surface, and the bottom surface fixes the anti-slip fitting to the horizontal member on which the floor panel is installed. A bolt hole through which a bolt can be inserted, and a bolt hole arranged between the bolt hole and one side of the bottom surface, spaced apart from each other along the one side, and on one edge of the horizontal member. It is characterized by comprising at least two substantially cylindrical projections protruding downward from the bottom surface for engaging and preventing rotation of the anti-slip fitting.

好ましくは、本発明に係るずれ止め金具は、前記底面の4つの角部のうち少なくとも1つの角部に切欠き穴が設けられていることを特徴とする。 Preferably, the anti-slip fitting according to the present invention is characterized in that at least one of the four corners of the bottom surface is provided with a notch hole.

好ましくは、本発明に係るずれ止め金具は、1枚の金属板を曲げ加工することで前記箱形に形成していることを特徴とする。 Preferably, the anti-slip fitting according to the present invention is characterized in that it is formed into the box shape by bending a single metal plate.

本発明に係る床構造は、建物の水平方向に横架された横架材と、前記横架材の上に設置される複数の床パネルと、少なくとも1つの請求項1から3のいずれか一項に記載のずれ止め金具と、を有する床構造であって、前記ずれ止め金具は、4つの前記床パネルの角部が集合する箇所で前記横架材に固定され、前記4つの床パネルの角部には、そのうちの1つの角部にのみ前記ずれ止め金具を設置するための切欠きが設けられ、前記床パネルの角部には、前記建物の柱を避けるために柱用切欠きが設けられ、前記柱用切欠きが4つ隣り合うように前記床パネルが配置され、前記切欠きの大きさは、前記柱用切欠きと同じ大きさとなるように形成されていることを特徴とする。 A floor structure according to the present invention includes: a horizontal member horizontally suspended in a building; a plurality of floor panels installed on the horizontal member; 2. A floor structure comprising the anti-slip fitting according to item 1, wherein the anti-slip fitting is fixed to the horizontal member at a location where the corners of the four floor panels meet, and A notch for installing the anti-slip fitting is provided in only one of the corners, and a pillar notch is provided in the corner of the floor panel to avoid the pillars of the building. and the floor panel is arranged so that the four pillar notches are adjacent to each other, and the size of the notch is formed to be the same size as the pillar notch. do.

本発明に係るずれ止め金具によると、略矩形状の底面と、前記底面の4辺からそれぞれ略垂直上方に立ち上がる4つの側面と、によって上面が開口した箱形に形成されているため、4つの側面によって、4方向に床パネルの水平方向への動きを抑制することができる。そのため、従来の1方向にしか床パネルの水平方向への動きを抑制することができない断面略L字形のずれ止め金具と比べて、大幅にずれ止め金具の設置数を減らすことができる。また、前記底面は、床パネルが設置される横架材に前記ずれ止め金具を固定するためのボルトを挿通可能なボルト孔と、前記横架材に係合して前記ずれ止め金具の回転を防止するための前記底面の下方に突出する少なくとも2つの突起と、を備えるため、底面の2つの突起を横架材に係合させるようにして、底面のボルト孔を介してボルト及びナットによって横架材に締結することで、ずれ止め金具が横架材に固定されて、ずれ止め金具の側面に床パネルによって水平方向の力が加えられた場合でもずれ止め金具の回転が防止される。従って、ずれ止め金具の横架材への施工は、1組のボルト及びナットの締結を行うだけでよいため、施工が簡単でコストも削減できる。 According to the anti-slip fitting according to the present invention, it is formed into a box shape with an open top surface by a substantially rectangular bottom surface and four side surfaces rising substantially perpendicularly upward from the four sides of the bottom surface. The horizontal movement of the floor panel can be restrained in four directions by the side surfaces. Therefore, compared to the conventional anti-slip fittings having a substantially L-shaped cross section that can only restrict horizontal movement of the floor panel in one direction, the number of anti-slip fittings to be installed can be significantly reduced. The bottom surface also includes a bolt hole through which a bolt for fixing the anti-slip fitting to the horizontal member on which the floor panel is installed can be inserted, and a bolt hole that engages with the horizontal member to prevent rotation of the anti-slip fitting. and at least two protrusions protruding downward from the bottom surface to prevent horizontal damage by bolts and nuts through bolt holes in the bottom surface by engaging the two protrusions on the bottom surface with the horizontal member. By fastening to the frame members, the anti-slip fittings are fixed to the horizontal members, and rotation of the anti-slip fittings is prevented even if a horizontal force is applied to the side surface of the anti-slip fittings by the floor panel. Therefore, in order to install the anti-slip fitting on the horizontal member, it is only necessary to fasten one set of bolts and nuts, so the installation is simple and costs can be reduced.

好ましくは、本発明に係るずれ止め金具は、前記底面の4つの角部のうち少なくとも1つの角部に切欠き穴が設けられていることを特徴とするため、施工時に雨が降っている場合等でも、ずれ止め金具の内部の水が切欠き穴を介して外部に排出されるため、ずれ止め金具内に水が溜まることなく、水の排出作業等を行う必要がない。 Preferably, the anti-slip fitting according to the present invention is characterized in that a cutout hole is provided in at least one corner of the four corners of the bottom surface, so that it is possible to prevent the slippage from occurring even if it is raining at the time of construction. etc., the water inside the anti-slip fitting is discharged to the outside through the notch hole, so water does not accumulate inside the anti-slip fitting and there is no need to perform water draining work.

好ましくは、本発明に係るずれ止め金具は、1枚の金属板を曲げ加工することで前記箱形に形成していることを特徴とするため、溶接加工によってずれ止め金具を形成した場合と比べて、溶接の際の熱による部材の歪み、溶接割れ、飛散したスパッタ等の影響を考慮しなくてよいので、作業者の技術に左右されることが少なく、品質を一定に保つことができ、また、製造工程も少なくできて製造コストも下げることができる。 Preferably, the anti-slip fitting according to the present invention is characterized in that it is formed into the box shape by bending a single metal plate, so that the anti-slip fitting is formed by welding. Since there is no need to consider the effects of distortion of parts due to heat during welding, weld cracks, scattered spatter, etc., it is less dependent on the skill of the operator, and quality can be maintained at a constant level. Furthermore, the number of manufacturing steps can be reduced, and manufacturing costs can also be lowered.

本発明に係る床構造は、建物の水平方向に横架された横架材と、前記横架材の上に設置される複数の床パネルと、少なくとも1つの本発明に係るずれ止め金具と、を有する床構造であって、前記ずれ止め金具は、4つの前記床パネルの角部が集合する箇所で前記横架材に固定され、前記4つの床パネルの角部には、そのうちの1つの角部にのみ前記ずれ止め金具を設置するための切欠きが設けられていることを特徴とするため、1つのずれ止め金具を設置するために、床パネルには1つの切欠きを設けるだけでよく、従来よりも床パネルの加工数を減らすことができる。また、ずれ止め金具は、4つの床パネルの角部が集合する箇所の1つの角部に設けられた切欠きに配置され、地震等によって水平力が発生した場合でも、床パネルの水平方向の動きが、床パネルがずれ止め金具に当接することによって抑制される。ずれ止め金具は箱形で4つの側面を有するので、4方向に対して床パネルのずれ止め効果を奏することができ、従来よりもずれ止め金具の数を少なくすることができる。 The floor structure according to the present invention includes: a horizontal member horizontally suspended in a building; a plurality of floor panels installed on the horizontal member; at least one anti-slip fitting according to the present invention; In the floor structure, the anti-slip fitting is fixed to the horizontal member at a location where the corners of the four floor panels gather, and the corner of the four floor panels has one of the fittings fixed to the horizontal member. Since the notch for installing the anti-slip fitting is provided only at the corner, it is only necessary to provide one notch in the floor panel in order to install one anti-slip fitting. It is possible to reduce the number of floor panel processes compared to conventional methods. In addition, the anti-slip fitting is placed in a notch in one of the corners where the corners of the four floor panels meet, so that even if horizontal force is generated due to an earthquake, the horizontal direction of the floor panel will Movement is suppressed by the floor panel abutting against the anti-slip fittings. Since the anti-slip fittings are box-shaped and have four side surfaces, they can prevent the floor panel from slipping in four directions, and the number of anti-slip fittings can be reduced compared to the conventional method.

好ましくは、本発明に係る床構造は、前記切欠きが、前記建物の柱を避けるために前記床パネルに設けられた柱用切欠きと同じ大きさに形成されていることを特徴とするため、既製の柱用切欠きが設けられた床パネルを、ずれ止め金具を設置するための切欠きが設けられた床パネルとして兼用させることができるので、コストの削減、また発注ミスや施工ミスの低減につながる。 Preferably, the floor structure according to the present invention is characterized in that the notch is formed in the same size as a pillar notch provided in the floor panel to avoid pillars of the building. , a floor panel with ready-made cutouts for pillars can also be used as a floor panel with a cutout for installing anti-slip fittings, which reduces costs and eliminates ordering and construction errors. lead to reduction.

本発明の一実施形態に係るずれ止め金具の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a slip stopper according to an embodiment of the present invention. 図1のずれ止め金具を下方向から見た斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the anti-slip fitting shown in FIG. 1 viewed from below. 本発明の一実施形態に係るずれ止め金具の展開図。FIG. 2 is a developed view of the anti-slip fitting according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るずれ止め金具の平面図。FIG. 1 is a plan view of a slip stopper according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る床構造の一部抜粋斜視図。FIG. 1 is a partially excerpted perspective view of a floor structure according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る床構造の一部抜粋平面図。FIG. 1 is a partially excerpted plan view of a floor structure according to an embodiment of the present invention. 図6におけるX-X矢視方向の断面正面図。FIG. 7 is a cross-sectional front view taken along the line XX in FIG. 6; 本発明の一実施形態に係る床構造で床パネルが横架材に取り付けられる様子を示す分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view showing how a floor panel is attached to a horizontal member in a floor structure according to an embodiment of the present invention. 図8の床パネルのY矢視方向における床パネルが横架材に取り付けられた後の断面正面図。FIG. 9 is a cross-sectional front view of the floor panel in FIG. 8 taken in the Y arrow direction after the floor panel is attached to the horizontal member. 本発明の一実施形態に係る床構造でずれ止め金具が横架材に取り付けられる様子を示す斜視図。(a)は取付前の様子を示す図。(b)は取付後の様子を示す図。FIG. 3 is a perspective view showing how the anti-slip fittings are attached to the horizontal members in the floor structure according to the embodiment of the present invention. (a) is a diagram showing the state before installation. (b) is a diagram showing the state after installation. 本発明の一実施形態に係る床構造でずれ止め金具が横架材へ取り付けられる様子を下方向から見た斜視図。(a)は取付前の様子を示す図。(b)は取付後の様子を示す図。FIG. 3 is a perspective view from below showing how the anti-slip fittings are attached to the horizontal members in the floor structure according to the embodiment of the present invention. (a) is a diagram showing the state before installation. (b) is a diagram showing the state after installation. 床の内部に設けられた柱の周りに柱用切欠きを有する床パネルが配置される様子を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing how a floor panel having a pillar cutout is arranged around a pillar provided inside the floor. 本発明の一実施形態に係る床構造で複数のずれ止め金具が配置される様子を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing how a plurality of anti-slip fittings are arranged in a floor structure according to an embodiment of the present invention. 従来のずれ止め金具の説明図。(a)は斜視図。(b)は側面図。(c)はずれ止め金具がH形鋼梁に取り付けられる様子を示す斜視図。An explanatory diagram of a conventional anti-slip fitting. (a) is a perspective view. (b) is a side view. (c) A perspective view showing how the stopper fitting is attached to the H-shaped steel beam. 従来のずれ止め金具を床の外周部に施工した様子を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a conventional anti-slip fitting is installed on the outer periphery of a floor. 従来のずれ止め金具を床の内部に施工した様子を示す斜視図。A perspective view showing a state in which a conventional anti-slip fitting is installed inside a floor.

本発明に係るずれ止め金具及び床構造の一実施形態について、以下、図面を参照しつつ説明する。ただし、以下はあくまで本発明の一実施形態を例示的に示すものであり、本発明の範囲は以下の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 An embodiment of the anti-slip fitting and floor structure according to the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the following is merely an illustrative example of an embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following embodiment, and may be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention. It is.

本実施形態に係るずれ止め金具10は、横架材の上に複数の床パネルを敷き詰めて形成される床において、床パネルの水平方向のずれを防止するために用いられる金具であり、図1及び図2に示すように、略矩形状の底面11と、底面11の4辺からそれぞれ略垂直上方に立ち上がる4つの側面12とを備え、上面が開口した箱形に形成されている。底面11には、底面11を貫通するボルト孔13と、底面11から下方に突出する2つの突起14が設けられている。 The anti-slip fitting 10 according to the present embodiment is a fitting used to prevent a floor panel from shifting in the horizontal direction on a floor formed by laying a plurality of floor panels on a horizontal member. As shown in FIG. 2, it has a substantially rectangular bottom surface 11 and four side surfaces 12 rising substantially perpendicularly upward from the four sides of the bottom surface 11, and is formed into a box shape with an open top surface. The bottom surface 11 is provided with a bolt hole 13 passing through the bottom surface 11 and two protrusions 14 projecting downward from the bottom surface 11.

本実施形態では、ずれ止め金具10は、1枚の金属板から形成されている。1枚の金属板を、図3に示すような形状に切削加工して、底面11となる部分にボルト孔13の穴あけ加工を行い、底面11を貫通させないようにプレス加工によって突起14を形成する。そして、その金属板の図3の破線部分で示された曲げ部を矢印方向に曲げ加工することによって、図4に示すような箱形のずれ止め金具10が形成される。このように、本実施形態に係るずれ止め金具10は、曲げ加工によって箱形に形成されており、溶接加工は行っていないため、複数の部材を溶接加工によって箱形に形成するような場合と比べて、溶接の際の熱による部材の歪み、溶接割れ、飛散したスパッタ等の影響を考慮しなくてよいので、作業者の技術に左右されることが少なく、品質を一定に保つことができ、また、製造工程も少なくできて製造コストも下げることができると考えられる。 In this embodiment, the anti-slip fitting 10 is formed from one metal plate. One metal plate is cut into the shape shown in FIG. 3, bolt holes 13 are drilled in the portion that will become the bottom surface 11, and protrusions 14 are formed by press working so as not to penetrate the bottom surface 11. . Then, by bending the bent portion of the metal plate indicated by the broken line in FIG. 3 in the direction of the arrow, a box-shaped anti-slip fitting 10 as shown in FIG. 4 is formed. As described above, the anti-slip fitting 10 according to the present embodiment is formed into a box shape by bending, and is not welded. In comparison, there is no need to consider the effects of distortion of parts due to heat during welding, weld cracks, scattered spatter, etc., so the quality is less dependent on the skill of the worker and can maintain a constant quality. In addition, it is thought that the number of manufacturing steps can be reduced and manufacturing costs can also be lowered.

図2及び図4には、底面11の4つの角部にそれぞれ切欠き穴15が設けられている様子が示されているが、これは、図3に示すように、底面11と側面12との間の曲げ部や側面12の曲げ部における付け根の部分の曲げ加工による変形を防ぐために設けられているものである。このように、底面11の4つの角部の切欠き穴15は、曲げ加工のために設けられているものであるが、この切欠き穴15は、ずれ止め金具10の内部から外部へ水を排出する手段としても有用である。例えば、施工時に雨が降った場合等に、ずれ止め金具10は上部が開口した箱形に形成されているため、内部に水が溜まってしまうようなことが考えられるが、切欠き穴15が設けられていることによって、切欠き穴15を介して内部の水が外部に排出されるため、内部に溜まった水の排出作業等を行う必要が無い。 2 and 4 show that notch holes 15 are provided at each of the four corners of the bottom surface 11, but as shown in FIG. This is provided to prevent deformation due to bending of the bent portion between the bending portions and the root portion of the bent portion of the side surface 12. In this way, the notched holes 15 at the four corners of the bottom surface 11 are provided for bending, but these notched holes 15 allow water to flow from the inside of the anti-slip fitting 10 to the outside. It is also useful as a means of evacuation. For example, if it rains during construction, the anti-slip fitting 10 is formed in a box shape with an open top, so water may accumulate inside. Due to this provision, the water inside is discharged to the outside through the notch hole 15, so there is no need to perform work such as draining the water accumulated inside.

また、図1及び図4には、底面11の4辺から略垂直上方に立ち上がる側面12のうち、1組の対向する側面12が2重に重なっている様子が示されているが、これも曲げ加工によって箱形に形成しているためである。底面11の対向する辺に設けられている側面12を形成するための2つの断面略コ字形に形成された部分が、互いの断面略コ字形の開口側を向かい合わせにして曲げられて、一方を他方に嵌合させるような形になっているので、2つの断面略コ字形の部分の側面部分が2重に重なることになる。ずれ止め金具10は、側面12にそれぞれ外側から内側に向かう方向に床パネルからの力を受けることになるが、これらの力を受けた場合でも、一方の断面略コ字形の部分の側面部分の先端部が他方の断面略コ字形の部分の底面部分に当接することで、箱形が保たれる。そのため、本実施形態のように1枚の金属板を曲げ加工することによって箱形に形成している場合でも、ずれ止め金具10は側面12に加えられる外力に対して抗力を発揮することができる。 Furthermore, in FIGS. 1 and 4, among the side surfaces 12 rising substantially perpendicularly upward from the four sides of the bottom surface 11, a pair of opposing side surfaces 12 are shown doubly overlapping. This is because it is formed into a box shape by bending. Two portions formed on opposite sides of the bottom surface 11 and having a substantially U-shaped cross section for forming the side surfaces 12 are bent so that the opening sides of the substantially U-shaped cross sections face each other, and one side is bent. Since the shape is such that the two parts fit into each other, the side parts of the two parts having a substantially U-shaped cross section overlap doubly. The anti-slip fitting 10 receives forces from the floor panel in the direction from the outside to the inside on each of the side surfaces 12, but even when receiving these forces, the side surface portion of one of the portions having a substantially U-shaped cross section The box shape is maintained by the tip portion coming into contact with the bottom portion of the other portion having a substantially U-shaped cross section. Therefore, even when a single metal plate is bent into a box shape as in the present embodiment, the anti-slip fitting 10 can exert resistance against the external force applied to the side surface 12. .

本実施形態では、上記のように溶接加工を行うことなく1枚の金属板を曲げ加工によってずれ止め金具10を形成したが、溶接加工や他の手段によってずれ止め金具10を形成してもよい。例えば、略矩形板状の底面と、略矩形板状の4枚の側面とをそれぞれ溶接して箱形に形成するようにしてもよいし、略十字形の展開図となる金属板を曲げ加工によって箱形にして隣接する側面をそれぞれ溶接するようにしてもよい。また、突起14についても、別部材として溶接加工やネジ加工等によって底面11に取り付けるようにしてもよい。このように、溶接加工によってずれ止め金具10を形成するような場合には、本実施形態のように1組の対向する側面12を2重に重ねる必要はなく、各側面12は1重でよい。ずれ止め金具10が箱形に形成されて、4面ある側面12がそれぞれにかかる外力に耐えられるようになっていればよい。また、降雨時等にずれ止め金具10の内部に溜まった水を排出できるように、底面11の角部のうち少なくとも1か所に切欠き穴15に相当するような穴を設けておいてもよい。 In this embodiment, the anti-slip fitting 10 is formed by bending a single metal plate without performing welding as described above, but the anti-slip fitting 10 may be formed by welding or other means. . For example, a substantially rectangular plate-shaped bottom surface and four substantially rectangular plate-shaped side surfaces may be welded to form a box shape, or a metal plate that has a substantially cross-shaped development may be bent. Alternatively, the adjacent sides may be welded to form a box shape. Further, the protrusion 14 may also be attached as a separate member to the bottom surface 11 by welding, screwing, or the like. In this way, when the anti-slip fitting 10 is formed by welding, it is not necessary to overlap a pair of opposing side surfaces 12 twice as in this embodiment, and each side surface 12 may be overlapped once. . It is sufficient that the anti-slip fitting 10 is formed in a box shape so that each of the four side surfaces 12 can withstand external forces applied thereto. Further, a hole corresponding to the notch hole 15 may be provided at at least one corner of the bottom surface 11 so that water accumulated inside the anti-slip fitting 10 can be drained during rain or the like. good.

次に、本実施形態に係る床構造1について説明する。図5及び図6に示すように、床構造1は、建物の水平方向に横架されるH形鋼梁30と、H形鋼梁30の上に設置される複数の床パネル40と、ずれ止め金具10と、を有する。ずれ止め金具10は、4つの床パネル40の角部が集合する箇所でH形鋼梁30に固定され、その集合した4つの床パネル40の角部のうちの1つの角部にのみ、ずれ止め金具10を設置するための切欠き41が設けられている。ずれ止め金具10の4つの側面12によって、図5の矢印で示すような4方向に対して床パネル40の水平方向の動きが抑制される。 Next, the floor structure 1 according to this embodiment will be explained. As shown in FIGS. 5 and 6, the floor structure 1 includes an H-shaped steel beam 30 that is suspended horizontally in a building, a plurality of floor panels 40 installed on the H-shaped steel beam 30, and It has a stopper 10. The anti-slip fitting 10 is fixed to the H-shaped steel beam 30 at a location where the corners of the four floor panels 40 gather, and prevents slippage at only one of the corners of the four assembled floor panels 40. A notch 41 is provided for installing the stopper 10. The four side surfaces 12 of the anti-slip fitting 10 suppress horizontal movement of the floor panel 40 in four directions as indicated by arrows in FIG.

H形鋼梁30は、鉄骨造の建物における横架材として一般的に用いられているものであり、互いに平行な一対の上フランジ31及び下フランジ32と、上フランジ31及び下フランジ32の中央部を接続するウェブ33とによって断面略H字形を形成する長手状の金属部材で、その断面略H字形を90度回転させて上フランジ31が上側に配置されるようにして水平方向に延びるように設置されている。H形鋼梁30には、柱、梁、ブレース、継手等の他の部材をH形鋼梁30に接続するためのボルトを挿通可能な複数のボルト孔34が予め所定の位置や間隔で設けられている。本実施形態では、図6及び図8に示すように、H形鋼梁30の上フランジ31に、中央部のウェブ33が面対称の対称面となるようにして、左右にそれぞれ上フランジ31の長手方向に沿って等間隔に4つのボルト孔34が設けられており、さらにその左右4つずつのボルト孔34が上フランジ31の長手方向に一定の間隔毎に設けられている。その一定の間隔というのは、左右4つずつのボルト孔34とその隣の左右4つずつのボルト孔34との対応するボルト孔34間の距離が、床パネル40の短辺の距離と略等しくなるような間隔となっており、H形鋼梁30に設置された各床パネル40の角部の位置に同様にボルト孔34が現れるようになっている。 The H-shaped steel beam 30 is generally used as a horizontal member in steel-framed buildings, and has a pair of upper flanges 31 and a lower flange 32 that are parallel to each other, and a center point between the upper flange 31 and the lower flange 32. It is a longitudinal metal member forming a substantially H-shaped cross section with a web 33 connecting the parts, and the substantially H-shaped cross section is rotated 90 degrees so that the upper flange 31 is disposed on the upper side and extends in the horizontal direction. It is installed in The H-shaped steel beam 30 is provided with a plurality of bolt holes 34 in advance at predetermined positions and intervals through which bolts can be inserted for connecting other members such as columns, beams, braces, and joints to the H-shaped steel beam 30. It is being In this embodiment, as shown in FIGS. 6 and 8, the upper flange 31 of the H-shaped steel beam 30 is arranged so that the web 33 at the center forms a plane of symmetry, and the upper flange 31 is attached to the left and right sides, respectively. Four bolt holes 34 are provided at equal intervals along the longitudinal direction, and furthermore, four bolt holes 34 on each side are provided at regular intervals in the longitudinal direction of the upper flange 31. The constant spacing means that the distance between the four bolt holes 34 on each left and right and the adjacent four bolt holes 34 on each left and right is approximately the distance between the short sides of the floor panel 40. The intervals are equal, and bolt holes 34 similarly appear at the corners of each floor panel 40 installed on the H-shaped steel beam 30.

床パネル40は、略矩形平板状のパネル材で、予め工場で所定の形状や寸法に成形されている。床パネル40に用いられるパネル材としては、軽量気泡コンクリート(ALC)や押出成形セメント板等、いくつか種類が考えられるが、本実施形態では押出成形セメント板を床パネル40として用いた例を示している。押出成形セメント板は、セメント等の原料を中空を有する板状に押出成形してオートクレーブ養生したパネル材であり、図8に示すように、床パネル40は、内部を長辺方向に略平行に貫通する複数の中空部42を有し、各中空部42は床パネル40の短辺側の2つの側面にそれぞれ開口している。中空部42には、床の遮音性を向上させる等の目的で、例えば砂状の無機材等の吸音性のある充填材43を充填するようにしてもよい。 The floor panel 40 is a substantially rectangular flat panel material that is preformed in a factory to a predetermined shape and size. There are several types of panel materials that can be used for the floor panel 40, such as lightweight aerated concrete (ALC) and extruded cement board, but in this embodiment, an example in which an extruded cement board is used as the floor panel 40 is shown. ing. An extruded cement board is a panel material made by extruding raw materials such as cement into a hollow board shape and curing it in an autoclave.As shown in FIG. It has a plurality of hollow parts 42 penetrating through it, and each hollow part 42 opens on the two short side sides of the floor panel 40, respectively. The hollow portion 42 may be filled with a sound-absorbing filler 43 such as a sand-like inorganic material for the purpose of improving the sound insulation of the floor.

各床パネル40は、図6に示すように、床パネル40の短辺側の両側の端部がそれぞれH形鋼梁30の上フランジ31の上に載置されるようにして、互いに略平行に並設されている2つのH形鋼梁30の間に架設される。そして、床パネル40は、Zプレート51によってそれぞれH形鋼梁30に固定される。図8に示すように、Zプレート51は、帯板状の金属板が中間部で階段状に折り曲げられるようにして断面略Z字形に形成された部材で、中間部の折曲部よりも一方側の上板部には、Zプレート51を床パネル40に取り付けるためのZプレート固定ボルト52を挿通可能なボルト孔が設けられており、中間部の折曲部よりも他方側の下板部は、上板部よりも一段下がったようになっている。床パネル40の下面には、床パネル40の下面から中空部42まで貫通するZプレート固定ボルト52を挿通可能なボルト孔が設けられており、該ボルト孔が設けられた中空部42には、Zプレート固定ナット53が取り付けられている。Zプレート固定ナット53は、Zプレート固定ボルト52と螺合するナット部と、ナット部を中空部42の内部へ案内して固定するための湾曲した帯板状のガイド部とを有する。Zプレート固定ナット53のガイド部の湾曲の凸側を先にして中空部42の開口部から挿入すると、ガイド部の湾曲が中空部42の内壁によって内側に曲げられて、ガイド部の湾曲の復元力によってガイド部が中空部42内で突っ張るようにして、Zプレート固定ナット53は中空部42内の任意の位置で係止できるようになっている。Zプレート固定ナット53は、ボルト孔が設けられた中空部42の内部で、該ボルト孔とナット部のネジ穴との位置を合わせるようにして固定されており、Zプレート51の上板部を床パネル40の下面に当接させるようにして、Zプレート固定ボルト52を、Zプレート51の上板部のボルト孔及び床パネル40のボルト孔に挿通させて、中空部42の内部に固定されたZプレート固定ナット53に螺合させることによって、Zプレート51が床パネル40に取り付けられる。この時、図9に示すように、Zプレート固定ボルト52を締め付けることで、Zプレート51の下板部がH形鋼梁30の上フランジ31の下面に当接するようになっており、上フランジ31の上に載置された床パネル40の端部と、Zプレート51の下板部とによって、上フランジ31を上下から挟み込んで挟持することで、床パネル40がH形鋼梁30に固定される。 As shown in FIG. 6, the floor panels 40 are arranged substantially parallel to each other, with both ends of the short side of the floor panel 40 placed on top of the upper flange 31 of the H-shaped steel beam 30. It is constructed between two H-shaped steel beams 30 that are installed in parallel. The floor panels 40 are each fixed to the H-shaped steel beams 30 by Z plates 51. As shown in FIG. 8, the Z plate 51 is a member formed into a substantially Z-shaped cross section by bending a band-like metal plate in a step-like manner at the middle part. The upper plate part on the side is provided with a bolt hole through which a Z plate fixing bolt 52 for attaching the Z plate 51 to the floor panel 40 can be inserted, and the lower plate part on the other side is one step lower than the upper plate. A bolt hole is provided on the lower surface of the floor panel 40, into which a Z plate fixing bolt 52 can be inserted, which penetrates from the lower surface of the floor panel 40 to the hollow portion 42. A Z plate fixing nut 53 is attached. The Z plate fixing nut 53 has a nut portion that is screwed into the Z plate fixing bolt 52, and a curved strip-shaped guide portion that guides the nut portion into the hollow portion 42 and fixes the nut portion. When the Z plate fixing nut 53 is inserted through the opening of the hollow part 42 with the curved convex side of the guide part first, the curve of the guide part is bent inward by the inner wall of the hollow part 42, and the curve of the guide part is restored. The Z plate fixing nut 53 can be locked at any position within the hollow part 42 by causing the guide part to be stretched within the hollow part 42 by the force. The Z plate fixing nut 53 is fixed inside the hollow part 42 in which a bolt hole is provided so that the bolt hole and the screw hole of the nut part are aligned, and the upper plate part of the Z plate 51 is fixed. The Z plate fixing bolts 52 are inserted into the bolt holes of the upper plate part of the Z plate 51 and the bolt holes of the floor panel 40 so as to be in contact with the lower surface of the floor panel 40, and are fixed inside the hollow part 42. The Z plate 51 is attached to the floor panel 40 by screwing it into the Z plate fixing nut 53. At this time, as shown in FIG. 9, by tightening the Z plate fixing bolts 52, the lower plate part of the Z plate 51 comes into contact with the lower surface of the upper flange 31 of the H-shaped steel beam 30, and the upper flange The floor panel 40 is fixed to the H-shaped steel beam 30 by sandwiching and holding the upper flange 31 from above and below between the end of the floor panel 40 placed on the floor panel 31 and the lower plate of the Z plate 51. be done.

床パネル40の端部を上フランジ31の上に載置する際には、図9に示すように、必要に応じて防振材55を上フランジ31の床パネル40が載置される箇所に取り付けるようにしてもよい。防振材55は、床パネル40に生じた振動や衝撃等を緩和させることができる部材で、床の防音性を高める目的等で用いられる。防振材55としては、例えば、シロマー(登録商標)のようなポリウレタン製のものが好適に用いられる。防振材55は、予め工場でH形鋼梁30の床パネル40が載置される位置に取り付けておくことが可能であり、また、床パネル40にも、予め工場で中空部42にZプレート固定ナット53や充填材43を取り付けておくようにすると、現場ではH形鋼梁30の上に床パネル40を載置して、Zプレート51をZプレート固定ボルト52で締結するだけで簡単に施工できる。 When placing the end of the floor panel 40 on the upper flange 31, as shown in FIG. It may be attached. The vibration isolating material 55 is a member that can alleviate vibrations, shocks, etc. generated on the floor panel 40, and is used for the purpose of increasing the soundproofing properties of the floor. As the vibration isolating material 55, for example, one made of polyurethane such as Silomer (registered trademark) is preferably used. The vibration isolating material 55 can be installed in advance at the factory at the position where the floor panel 40 of the H-shaped steel beam 30 will be placed, and the Z By attaching the plate fixing nuts 53 and filler 43, it is easy to install the floor panel 40 on the H-shaped steel beam 30 at the site and fasten the Z plate 51 with the Z plate fixing bolts 52. It can be constructed.

ずれ止め金具10は、図10及び図11に示すように、H形鋼梁30の上フランジ31に取り付けられる。ずれ止め金具10の底面11を下にして上フランジ31の上に載置し、底面11のボルト孔13及び上フランジ31のボルト孔34にボルト21を挿通させて、ボルト21をナット22に締結することでずれ止め金具10がH形鋼梁30に取り付けられる。ずれ止め金具10がH形鋼梁30に取り付けられた際、4つの側面12は、それぞれH形鋼梁30の長手方向に略平行または略垂直となるようになっている。ずれ止め金具10の底面11には下方に突出する2つの略円筒形の突起14が間隔を空けて設けられているが、平面視におけるボルト孔13の中心から2つの突起14の円のボルト孔13側の共通接線までの距離は、H形鋼梁30の上フランジ31のボルト孔34の中心から該ボルト孔34に近い方の上フランジ31の縁辺までの距離と略等しくなっており、図11に示すように、ずれ止め金具10が上フランジ31に取り付けられた際に、2つの突起14がそれぞれ上フランジ31の縁辺に引っ掛かるようになっている。そのため、ずれ止め金具10は、ボルト21及びナット22によって1か所でH形鋼梁30に固定するだけで、ずれ止め金具10に回転する力が加えられたような場合でも、2つの突起14が上フランジ31の縁辺に係合していることによって回転が防止される。このようにずれ止め金具10は、2つの突起14を上フランジ31の縁辺に係合させるようにして、1組のボルト21及びナット22によって上フランジ31に締結されることから、従来の2組のボルト及びナットを用いる必要のあったずれ止め金具100と比べて、1組のボルト21及びナット22を締結するだけで簡単に施工できて、また、2つの突起14のために施工の配置間違いも防止することができる。 The anti-slip fitting 10 is attached to the upper flange 31 of the H-shaped steel beam 30, as shown in FIGS. 10 and 11. Place the anti-slip fitting 10 on top of the upper flange 31 with the bottom surface 11 facing down, insert the bolt 21 into the bolt hole 13 of the bottom surface 11 and the bolt hole 34 of the upper flange 31, and fasten the bolt 21 to the nut 22. By doing so, the anti-slip fitting 10 is attached to the H-shaped steel beam 30. When the anti-slip fitting 10 is attached to the H-shaped steel beam 30, the four side surfaces 12 are arranged to be approximately parallel or substantially perpendicular to the longitudinal direction of the H-shaped steel beam 30, respectively. Two substantially cylindrical projections 14 projecting downward are provided at intervals on the bottom surface 11 of the anti-slip fitting 10, and the circular bolt holes of the two projections 14 extend from the center of the bolt hole 13 in plan view. The distance to the common tangent line on the side 13 is approximately equal to the distance from the center of the bolt hole 34 of the upper flange 31 of the H-shaped steel beam 30 to the edge of the upper flange 31 closer to the bolt hole 34. As shown in 11, when the anti-slip fitting 10 is attached to the upper flange 31, the two protrusions 14 are respectively hooked on the edges of the upper flange 31. Therefore, by simply fixing the anti-slip fitting 10 to the H-shaped steel beam 30 at one location with the bolt 21 and nut 22, even if a rotational force is applied to the anti-slip fitting 10, the two protrusions 14 is engaged with the edge of the upper flange 31, thereby preventing rotation. In this way, the anti-slip fitting 10 is fastened to the upper flange 31 with one set of bolts 21 and nuts 22, with the two protrusions 14 engaged with the edges of the upper flange 31. Compared to the anti-slip fitting 100 that required the use of bolts and nuts, it can be easily installed by simply tightening one set of bolts 21 and nuts 22, and the two protrusions 14 prevent mistakes in installation. can also be prevented.

図5及び図6に示すように、各床パネル40は、短辺がH形鋼梁30の長手方向に略平行で、長辺がH形鋼梁30の長手方向に略垂直になるようにして、略平行な2つのH形鋼梁30の間に架設され、各床パネル40の角部はH形鋼梁30上に位置するようになっている。そして、ずれ止め金具10は、H形鋼梁30上の4つの床パネル40の角部が集合する箇所に設置される。そのため、ずれ止め金具10が設置される箇所の床パネル40には、ずれ止め金具10のための切欠きが設けられている必要があるが、ずれ止め金具10が配置される箇所における4つの床パネル40の角部には、そのうちの1つの角部にのみずれ止め金具10を配置するための切欠き41が設けられている。切欠き41は平面視略矩形状の切欠きで、切欠き41に配置されたずれ止め金具10の4つの側面12は、それぞれ切欠き41の2つの側面と、切欠き41を有する床パネル40に隣り合う2つの床パネル40の側面とにそれぞれ略当接するようになっている。ずれ止め金具10はH形鋼梁30に回転しないように固定されているため、ずれ止め金具10の4つの側面12に略当接する床パネル40によって水平方向の力が加えられたとしても各側面12が抗力を発揮することができる。そのため、1つのずれ止め金具10によって、図5の矢印で示すような4方向に対して、床パネル40の水平方向の動きを抑制することができる。 As shown in FIGS. 5 and 6, each floor panel 40 has a short side substantially parallel to the longitudinal direction of the H-shaped steel beam 30 and a long side substantially perpendicular to the longitudinal direction of the H-shaped steel beam 30. The floor panel 40 is constructed between two substantially parallel H-shaped steel beams 30, and the corners of each floor panel 40 are located on the H-shaped steel beams 30. The anti-slip fitting 10 is installed at a location where the corners of the four floor panels 40 on the H-shaped steel beam 30 meet. Therefore, the floor panel 40 at the location where the anti-slip fitting 10 is installed needs to be provided with a notch for the anti-slip fitting 10, but the four floor panels at the location where the anti-slip fitting 10 is installed A notch 41 is provided at one corner of the panel 40 for arranging the anti-slip fitting 10 only at one of the corners. The cutout 41 is a substantially rectangular cutout in a plan view, and the four side surfaces 12 of the anti-slip fitting 10 arranged in the cutout 41 are respectively two side surfaces of the cutout 41 and the floor panel 40 having the cutout 41. and the side surfaces of two adjacent floor panels 40, respectively. Since the anti-slip fitting 10 is fixed to the H-shaped steel beam 30 so as not to rotate, even if a horizontal force is applied by the floor panel 40 that substantially contacts the four sides 12 of the anti-slip fitting 10, each side 12 can exert a drag force. Therefore, with one anti-slip fitting 10, horizontal movement of the floor panel 40 can be suppressed in four directions as shown by arrows in FIG.

ずれ止め金具10の大きさや形状については、ずれ止め金具10の必要数が多くなるような場合には、1つのずれ止め金具10によって負担できる水平力を大きくする等、適宜設計してもよい。その場合には、床パネル40に設ける切欠き41についてもずれ止め金具10の大きさに合わせて切り欠くようにすればよい。ただ、図12に示すように、建物の仕様等によって、床パネル40によって形成される床の内部に柱60が設けられる場合がある。柱60はH形鋼梁30の上フランジ31の上に立設されて、柱60に臨む4つの床パネル40の角部には、それぞれ柱60を避けるための柱用切欠き45または柱用切欠き46が設けられる。隣り合う柱用切欠き45を有する床パネル40と柱用切欠き46を有する床パネル40とは鏡像関係のようになっており、2つの柱用切欠き45と2つの柱用切欠き46とによって略正方形の切欠きが形成されるようになっている。柱60が設置される場合には、必ず柱用切欠き45及び柱用切欠き46が設けられた床パネル40が製造されることになるため、ずれ止め金具10の大きさをこの柱用切欠き45または柱用切欠き46に合わせるようにすると、既製の柱用切欠き45または柱用切欠き46を有する床パネル40を流用できるので、新たにずれ止め金具10のために床パネル40に切欠き41を設ける必要がなく、コスト削減や発注ミスの低減等につながるため好ましい。本実施形態では、切欠き41が柱用切欠き45と略同一の場合を示している。また、ずれ止め金具10の側面12の高さについては、床パネル40やずれ止め金具10が施工された後、敷き詰めた床パネル40の上にパーティクルボードや床仕上げ材等が施工されるため、図7に示すように、床パネル40の高さを超えないようになっていればよい。 The size and shape of the anti-slip fitting 10 may be designed as appropriate, such as by increasing the horizontal force that can be borne by one anti-slip fitting 10, if the required number of anti-slip fittings 10 increases. In that case, the notch 41 provided in the floor panel 40 may also be cut out to match the size of the anti-slip fitting 10. However, as shown in FIG. 12, depending on the specifications of the building, pillars 60 may be provided inside the floor formed by the floor panel 40. The pillar 60 is erected on the upper flange 31 of the H-shaped steel beam 30, and the corners of the four floor panels 40 facing the pillar 60 are provided with pillar notches 45 or pillar cutouts to avoid the pillar 60, respectively. A notch 46 is provided. The floor panel 40 having the adjacent pillar notches 45 and the floor panel 40 having the pillar notches 46 are mirror images, and the two pillar notches 45 and the two pillar notches 46 are in a mirror image relationship. A substantially square notch is formed by this. When the pillar 60 is installed, the floor panel 40 with the pillar notch 45 and the pillar notch 46 must be manufactured. By matching the cutout 45 or the post cutout 46, the floor panel 40 having the ready-made post cutout 45 or the post cutout 46 can be used. This is preferable because it is not necessary to provide the notch 41, which leads to cost reduction and ordering errors. In this embodiment, a case is shown in which the notch 41 is substantially the same as the pillar notch 45. In addition, regarding the height of the side surface 12 of the anti-slip fitting 10, after the floor panel 40 and the anti-slip fitting 10 are installed, particle board, floor finishing material, etc. are installed on the floor panel 40 that has been laid. As shown in FIG. 7, it is sufficient that the height does not exceed the height of the floor panel 40.

ずれ止め金具10は、1つのずれ止め金具10によって負担できる水平力や、地震等の際に想定する床に発生する水平力等を考慮しながら、必要な設置数が計算される。床パネル40によって形成される床の床面積に比例して、ずれ止め金具10の必要数も変化する。従来の1方向にしか床パネル40の水平方向の動きを抑制することができない断面略L字形のずれ止め金具100を用いた場合には、床面積に対して必要と算出された数のずれ止め金具100を、矩形状の床の場合、床の4辺に対してそれぞれ設置する必要があったため、床面積に対する必要数の4倍の数のずれ止め金具100が必要であったが、本実施形態に係るずれ止め金具10は、箱形に形成されており、側面12が4方向に対して床パネル40の水平方向の動きを抑制することができるため、ずれ止め金具10を1つ設置するだけで床の4辺に対してずれ止め効果を発揮することができ、床面積に対して必要と算出された数のずれ止め金具10を設置するだけでよく、4倍する必要がないため、ずれ止め金具10を用いることで、従来のずれ止め金具100よりも、大幅に設置数を減らすことができる。さらに、ずれ止め金具10は、4つの床パネル40の角部が集合する箇所に配置されて、その4つの床パネル40の角部のうちの1つの角部にだけずれ止め金具10を設置するための切欠き41を設ければよく、従来のずれ止め金具100の場合には、1つのずれ止め金具100を設置するために2つの床パネル40に切欠きを設ける必要があるのと比べると、切欠き41を設ける必要のある床パネル40の数も大幅に減らすことができる。従って、用いられるずれ止め金具10やボルト21及びボルト22の数が少ないため、部材費を削減することができるとともに施工も簡単で、床パネル40の切欠き41の数も少ないため、切欠き41を設けるための工程を削減できて、発注ミスや施工ミス等を減らすことが出来る。 The required number of anti-slip fittings 10 to be installed is calculated while taking into account the horizontal force that can be borne by one anti-slip fitting 10, the horizontal force that would occur on the floor during an earthquake, etc. The required number of anti-slip fittings 10 also changes in proportion to the floor area of the floor formed by the floor panel 40. When using the conventional anti-slip fittings 100 with a substantially L-shaped cross section that can only restrain the horizontal movement of the floor panel 40 in one direction, the number of anti-slip fittings calculated as necessary for the floor area is used. In the case of a rectangular floor, it was necessary to install the metal fittings 100 on each of the four sides of the floor, so the number of anti-slip fittings 100 was four times the number required for the floor area. The anti-slip fitting 10 according to this embodiment is formed in a box shape, and the side surfaces 12 can suppress horizontal movement of the floor panel 40 in four directions, so one anti-slip fitting 10 is installed. It is possible to exert the anti-slip effect on the four sides of the floor by simply installing the number of anti-slip fittings 10 calculated as necessary for the floor area, and there is no need to multiply the number by four. By using the anti-slip fitting 10, the number of installations can be significantly reduced compared to the conventional anti-slip fitting 100. Further, the anti-slip fitting 10 is placed at a location where the corners of the four floor panels 40 meet, and the anti-slip fitting 10 is installed only at one of the corners of the four floor panels 40. In the case of the conventional anti-slip fitting 100, it is necessary to provide notches in two floor panels 40 in order to install one anti-slip fitting 100. , the number of floor panels 40 that need to be provided with cutouts 41 can also be significantly reduced. Therefore, since the number of anti-slip fittings 10, bolts 21, and bolts 22 used is small, material costs can be reduced and construction is easy. It is possible to reduce the number of steps required to install the system, thereby reducing ordering errors, construction errors, etc.

算出された必要数のずれ止め金具10は、図13に示すように、床パネル40によって形成された床の外周部付近の4つの床パネルの角部が集合する箇所にまんべんなく配置されるようにする。ずれ止め金具10のための切欠き41が設けられる床パネル40に、2つ以上の切欠きが設けられないようにして、切欠き41を柱60のための柱用切欠き45または柱用切欠き46と同様の切欠きとすると、床を形成するための床パネル40の種類を少なくすることができるので、コストを削減できて施工ミス等も少なくすることができる。ずれ止め金具10は、従来のずれ止め金具100のように形成された床の最外周部に配置されることはないため、建物の仕様によって床の隣にすぐ壁等が設けられる場合でも、その仕様に関係なく設置することができる。 The calculated necessary number of anti-slip fittings 10 are arranged evenly at the locations where the corners of the four floor panels gather near the outer periphery of the floor formed by the floor panel 40, as shown in FIG. do. The floor panel 40 in which the notch 41 for the anti-slip fitting 10 is provided is provided with two or more notches, and the notch 41 is formed into a pillar notch 45 for the pillar 60 or a pillar notch. If the notch is similar to the notch 46, the types of floor panels 40 used to form the floor can be reduced, so costs can be reduced and construction errors can be reduced. The anti-slip fitting 10 is not placed at the outermost periphery of the formed floor like the conventional anti-slip fitting 100, so even if a wall or the like is installed immediately next to the floor depending on the building specifications, the anti-slip fitting 10 is It can be installed regardless of specifications.

本発明に係る床構造1は、特に、床パネル40に、押出成形セメント板のような重いパネル材を用いる場合に効果的である。押出成形セメント板は、ALC等と比べると重量が重いものの、中空部を有するので遮音性に優れ、例えば集合住宅の2階以上の床等、遮音性が重視されるような床を形成する場合に用いられる。床パネル40の重量が重くなると、その分、地震等の際に発生する水平力も大きくなるため、従来のずれ止め金具100を用いた床構造では、非常に多くのずれ止め金具100が必要で、床パネル40にも多くの切欠きを設ける必要があり、コストも高く、施工も大変であったが、本実施形態に係る床構造1のずれ止め金具10は、箱形で4方向にずれ止め効果を奏することができるので、従来よりも大幅に必要数が少なく、床パネル40の切欠き41も少なくて済むので、施工も簡単でコストも削減できる。 The floor structure 1 according to the present invention is particularly effective when the floor panel 40 is made of a heavy panel material such as an extruded cement board. Although extruded cement boards are heavier than ALC etc., they have a hollow section, so they have excellent sound insulation properties, and are useful when forming floors where sound insulation is important, such as floors above the second floor of apartment complexes. used for. As the weight of the floor panel 40 increases, the horizontal force generated during an earthquake or the like also increases, so in a floor structure using conventional anti-slip fittings 100, a large number of anti-slip fittings 100 are required. It was necessary to provide many notches in the floor panel 40, which was expensive and difficult to construct.However, the anti-slip fittings 10 of the floor structure 1 according to the present embodiment are box-shaped and have anti-slip fittings in four directions. Because of this effect, the required number is significantly smaller than in the past, and the number of notches 41 in the floor panel 40 is also reduced, making construction easier and reducing costs.

1 床構造
10 ずれ止め金具
11 底面
12 側面
13 ボルト孔
14 突起
15 切欠き穴
21 ボルト
22 ナット
30 H形鋼梁(横架材)
31 上フランジ
32 下フランジ
33 ウェブ
34 ボルト孔
40 床パネル
41 切欠き
42 中空部
43 充填材
45 柱用切欠き
46 柱用切欠き
51 Zプレート
52 Zプレート固定ボルト
53 Zプレート固定ナット
55 防振材
60 柱
100 (従来の)ずれ止め金具
101 底面
102 側面
103 ボルト孔
1 Floor structure 10 Anti-slip fitting 11 Bottom surface 12 Side surface 13 Bolt hole 14 Projection 15 Notch hole 21 Bolt 22 Nut 30 H-shaped steel beam (horizontal member)
31 Upper flange 32 Lower flange 33 Web 34 Bolt hole 40 Floor panel 41 Notch 42 Hollow part 43 Filler 45 Column notch 46 Column notch 51 Z plate 52 Z plate fixing bolt 53 Z plate fixing nut 55 Vibration isolating material 60 Pillar 100 (Conventional) Anti-slip fitting 101 Bottom surface 102 Side surface 103 Bolt hole

Claims (4)

建物の床を形成する床パネルの水平方向のずれを防止するためのずれ止め金具であって、
略矩形状の底面と、
前記底面の4辺からそれぞれ略垂直上方に立ち上がる4つの側面と、
によって上面が開口した箱形に形成されており、
前記底面は、
床パネルが設置される横架材に前記ずれ止め金具を固定するためのボルトを挿通可能なボルト孔と、
前記ボルト孔と前記底面の一の辺との間に、当該一の辺に沿って互いに間隔をあけて配置され、前記横架材の一方の縁辺に係合して前記ずれ止め金具の回転を防止するための前記底面から下方に突出した少なくとも2つの略円筒形の突起と、を備えていることを特徴とするずれ止め金具。
An anti-slip fitting for preventing horizontal misalignment of floor panels forming the floor of a building,
A substantially rectangular bottom surface,
four side surfaces rising substantially vertically upward from the four sides of the bottom surface;
It is shaped like a box with an open top.
The bottom surface is
a bolt hole through which a bolt for fixing the anti-slip fitting to the horizontal member on which the floor panel is installed can be inserted;
The metal fittings are arranged between the bolt hole and one side of the bottom surface, spaced apart from each other along the one side, and engage with one edge of the horizontal member to prevent rotation of the anti-slip fitting. A slip-prevention fitting characterized in that it is provided with at least two substantially cylindrical protrusions that protrude downward from the bottom surface for preventing slippage.
前記底面の4つの角部のうち少なくとも1つの角部に切欠き穴が設けられていることを特徴とする請求項1に記載のずれ止め金具。 The anti-slip fitting according to claim 1, wherein at least one corner of the four corners of the bottom surface is provided with a cutout hole. 1枚の金属板を曲げ加工することで前記箱形に形成していることを特徴とする請求項1または2に記載のずれ止め金具。 3. The anti-slip fitting according to claim 1, wherein the box shape is formed by bending a single metal plate. 建物の水平方向に横架された横架材と、
前記横架材の上に設置される複数の床パネルと、
少なくとも1つの請求項1から3のいずれか一項に記載のずれ止め金具と、
を有する床構造であって、
前記ずれ止め金具は、4つの前記床パネルの角部が集合する箇所で前記横架材に固定され、
前記4つの床パネルの角部には、そのうちの1つの角部にのみ前記ずれ止め金具を設置するための切欠きが設けられ、
前記床パネルの角部には、前記建物の柱を避けるために柱用切欠きが設けられ、
前記柱用切欠きが4つ隣り合うように前記床パネルが配置され、
前記切欠きの大きさは、前記柱用切欠きと同じ大きさとなるように形成されていることを特徴とする床構造。
Horizontal members that are hung horizontally in the building,
a plurality of floor panels installed on the horizontal member;
At least one anti-slip fitting according to any one of claims 1 to 3;
A floor structure having
The anti-slip fitting is fixed to the horizontal member at a location where the corners of the four floor panels meet,
A notch for installing the anti-slip fitting is provided at only one corner of the four floor panels;
Column cutouts are provided at corners of the floor panel to avoid pillars of the building,
The floor panel is arranged so that the four pillar notches are adjacent to each other,
A floor structure characterized in that the size of the notch is formed to be the same size as the pillar notch.
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