JP7403545B2 - クリンプスリーブを自動的に前処理する部分組立体が設けられたクリンプステーションを備える、タイヤ用ビードワイヤを製造するための設備 - Google Patents
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
2 クリンプツール
10 前処理部分組立体
11 金属ストリップ
11A 予備形成ストリップ
20 給送デバイス
21 繰り出しデバイス
22 リール
23 芯出しローラー
30 成形デバイス
31、32 対向回転成形ローラー
40 切断デバイス
41 可動パンチ
42 アンビル
50 装填ツール
60 矯正ガイド
61 レール
62 相対レール
63 矯正通路
64 面取り部
70 閉塞検出器
80 インデクサ
82 ノッチ付きレバー
91 駆動部材
100 ビードワイヤ9を製造するための設備
L11 長手方向
Claims (13)
- スレッド(4)の第1の端部分(5)の周囲とスレッド(4)の第2の端部分(6)の周囲とにスリーブ(3)をクリンプして、前記第1及び第2の端部分(5、6)を互いに接合して固定するように設計されたクリンプツール(2)を備えるクリンプステーション(1)であって、
前記クリンプステーション(1)が給送デバイス(20)を有するスリーブ前処理部分組立体(10)を備え、
前記給送デバイス(20)が、金属ストリップ(11)を供給し、前記金属ストリップ(11)を塑性変形させて前記金属ストリップに凹状湾曲断面(11S)を与えて予備形成ストリップ(11A)を得るように設計された成形デバイス(30)まで前記金属ストリップを搬送し、次いで前記予備形成ストリップ(11A)の長さの一部分を分断して装填ツール(50)が前記クリンプツール(2)の中に配置するスリーブ予備形成物(12)を得るように設計された切断デバイス(40)まで前記金属ストリップを搬送し、前記クリンプツール(2)が塑性変形によって押圧して閉鎖して、前記スレッドの第1及び第2の端部分(5、6)の周囲にスリーブ(3)を形成できるようにする、ことを特徴とするクリンプステーション。 - 前記切断デバイス(40)は、前記予備形成ストリップ(11A)からスリーブ予備形成物(12)を取り出すためにアンビル(42)に対向する剪断移動(M41)により剪断切断作業を起こすことによって、前記予備形成ストリップ(11A)を分断するように設計された可動パンチ(41)を備え、前記可動パンチ(41)は、また、前記剪断切断作業の後に移動を続け、前記パンチ(41)と対峙して待ち受けるように位置決めされた前記クリンプツール(2)内に前記スリーブ予備形成物が係入されるまで前記スリーブ予備形成物(12)を運搬するように設計されているという点で、前記装填ツール(50)を形成している、ことを特徴とする請求項1に記載のクリンプステーション。
- 前記パンチ(41)は、前記予備形成ストリップ(11A)の前記凹状湾曲断面(11S)に実質的に一致する断面を有する尖端部(44)と、前記予備形成ストリップ(11A)の長手方向(L11)に延び、前記予備形成ストリップ(11A)の長さのうちで切り離すべき部分の凹部内に留まることになるピークリッジ(45)と、を有する、
ことを特徴とする請求項2に記載のクリンプステーション。 - 前記成形デバイス(30)は、前記金属ストリップ(11)が間に係入され、雄刻印部(31A)と、前記金属ストリップ(11)に対して与えるようになっている前記凹状湾曲断面(11S)の形状に相応する対応する雌刻印部(32A)とがそれぞれ設けられた2つの対向回転成形ローラー(31、32)を備える、
ことを特徴とする請求項1から請求項3のうちの1項に記載のクリンプステーション。 - 前記給送デバイス(20)は、金属ストリップ(11)のストックを包含するリール(22)を受容し、前記金属ストリップ(11)を巻き出すことを可能にするように設計されたリールホルダが設けられた繰り出しデバイス(21)を備える、
ことを特徴とする請求項1から請求項4のうちの1項に記載のクリンプステーション。 - 前記成形デバイス(30)と前記切断デバイス(40)との間で前記金属ストリップの長手方向(L11)に対して平行に延び、前記予備形成ストリップ(11A)の前記凹状湾曲断面(11S)の形状に相応する形状を有する直線形矯正通路(63)を互いの間に定義する直線形レール(61)と直線形相対レール(62)とが設けられた矯正ガイド(60)を備える、
ことを特徴とする請求項1から請求項5のうちの1項に記載のクリンプステーション。 - 前記予備形成ストリップ(11A)が前記直線形矯正通路(63)を離れる時に抜け出る前記矯正ガイド(60)の終端部は、前記パンチ(41)によって生じる前記剪断移動(M41)に対向するように前記予備形成ストリップ(11A)を保持する前記アンビル(42)を形成する、
ことを特徴とする請求項2を引用する請求項6、又は、請求項3を引用する請求項6に記載のクリンプステーション。 - 前記矯正ガイド(60)の入口には、前記金属ストリップ(11)の何れかのジャミングを検出することを可能にする閉塞検出器(70)が設けられる、ことを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のクリンプステーション。
- 前記スリーブ予備形成物(12)の所望の個別長さに等しい事前決定長さに各段階が相応する段階的な方式で前方に前記金属ストリップ(11)を移動させるように設計されたインデクサ(80)を備える、ことを特徴とする請求項1から請求項8のうちの何れか1項に記載のクリンプステーション。
- 前記クリンプツール(2)は、それが前記スリーブ前処理部分組立体(10)から前記スリーブ予備形成物(12)を受け取ることができる再装填位置(P1)と、前記クリンプツール(2)が、互いに接合すべきスレッド端部分(5、6)に対峙するように配置される作動位置(P2)との間で前記クリンプツールを切り替えることを可能にするロッカー(90)上に装着される、ことを特徴とする請求項1から請求項9のうちの何れか1項に記載のクリンプステーション。
- 前記金属ストリップ(11)の段階的前方移動を前記クリンプツール(2)の切り替え移動と同期させるために前記インデクサ(80)を前記ロッカー(90)に結合する同期機構を備える、ことを特徴とする請求項9を引用する請求項10に記載のクリンプステーション。
- 前記スリーブ予備形成物(12)は、その全長に沿って前記スレッドの第1の端部分(5)及び前記スレッドの第2の端部分(6)の最大直径に等しい又はそれよりも大きい幅(W12)の開口部を有し、それによって前記クリンプツール(2)が、前記スレッド端部分(5、6)の長手方向に対して横の短手方向の接近によって前記スリーブ予備形成物(12)を前記スレッド端部分(5、6)に対して押圧することができることを特徴とする請求項1から請求項11のうちの何れか1項に記載のクリンプステーション。
- タイヤを補強することを目的とするビードワイヤ9であって、その構成スレッド4をそれ自体の上に閉鎖するための請求項1から請求項12のうちの1項に記載のクリンプステーション1を備えることを特徴とする、ビードワイヤ(9)を製造するための設備(100)。
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