JP7401890B2 - 折り畳みコンテナ - Google Patents

Description

本発明は、折り畳みコンテナに関する。

従来、底板と第１の側板と第２の側板とを備え、折り畳み状態と組み立て状態とを選択的に構成可能な折り畳みコンテナが知られている（例えば特許文献１参照）。

第１の側板は、底板の対向する一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられ、第２の側板は、底板の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられる。底板上に一対の第１の側板を倒した上に一対の第２の側板を倒すことで、折り畳み状態とすることができる。また、一対の第２の側板を起立させた後に一対の第１の側板を起立させて、一対の第１の側板と一対の第２の側板とで平面視矩形状をした側壁が形成される組み立て状態とすることができる。

側壁及び底板の外側の面には、主に補強のため、リブが形成されている。リブは、横方向に間隔をあけて形成される複数の縦リブを有している。

折り畳みコンテナは、複数積み重ねることができる。すなわち、下側の組み立て状態の折り畳みコンテナの側壁上に、上側の組み立て状態の折り畳みコンテナの底板を載置したり、下側の折り畳み状態の折り畳みコンテナの底板上に、上側の折り畳み状態の折り畳みコンテナの底板を載置することができる。

特許第３９１１１６５号公報

上述したような折り畳みコンテナにあっては、積み重ねられると、最下段の折り畳みコンテナの側壁に過大な荷重がかかるが、側壁の下側に空間があるため、底板が撓んで変形しようとする。この時、底板の外側の面に縦リブが形成されているものの、縦リブ間の変形を抑えにくく、底板の剛性及び強度の向上を図りにくい、という問題があった。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、底板の剛性及び強度の向上を図りやすい折り畳みコンテナを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る一形態の折り畳みコンテナは、矩形状の底板と、一対の第１の側板と、一対の第２の側板とを、備える。前記第１の側板は、前記底板の対向する一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられる。前記第２の側板は、前記底板の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられる。折り畳みコンテナは、前記底板上に一対の前記第１の側板を倒した上に一対の前記第２の側板を倒した折り畳み状態と、一対の前記第２の側板を起立させた後に一対の前記第１の側板を起立させて、一対の前記第１の側板と一対の前記第２の側板とで平面視矩形状をした側壁が形成される組み立て状態と、を選択的に構成可能である。

前記底板は、前記組み立て状態における前記第２の側板の下方に位置する部分の端部に、第２側板支持端部を有する。前記第２側板支持端部は、前記底板の外側面に形成された上下方向に延びる縦リブのうちの少なくとも二本の前記縦リブを含む。前記第２側板支持端部は、前記第２側板支持端部に含まれる前記縦リブを連結する横リブを有する。前記横リブは、前記組み立て状態において前記第１の側板の方へいく程下方に位置するように傾斜している。

本発明に係る折り畳みコンテナにあっては、底板の剛性及び強度の向上を図りやすい。

図１は、一実施形態に係る折り畳みコンテナの組み立て状態の斜視図である。 図２は、同上の折り畳みコンテナの折り畳み状態の斜視図である。 図３Ａは、同上の折り畳みコンテナの底板の斜視図である。図３Ｂは、図３Ａの一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。 図４Ａは、同上の折り畳みコンテナの第１の側板の斜視図である。図４Ｂは、図４Ａの一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。 図５Ａは、同上の第１の側板のロック部材の部分の水平断面を斜め上方より見た斜視図である。図５Ｂは、同上の第１の側板の凹所の部分を斜め上方より見た斜視図である。図５Ｃは、同上の凹所とロック部材の部分の垂直断面図である。 図６Ａは、同上の折り畳みコンテナの第２の側板の斜視図である。図６Ｂは、図６Ａの一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。 図７Ａは、同上の底板の第２側板支持端部の部分を斜め上方より見た斜視図である。図７Ｂは、同上の第２側板支持端部の拡大正面図である。 図８Ａは、同上の第２の側板の外側から見た正面図である。図８Ｂは、図８Ａの一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。 図９Ａは、同上の第１の側板の外側から見た正面図である。図９Ｂは、図９Ａの一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。 図１０Ａは、同上の第２の側板の内側から見た正面図である。図１０Ｂは、図１０Ａの一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。 図１１Ａは、同上の第２の側板の低いリブを外側から見た一部拡大斜視図である。図１１Ｂは、同上の低いリブの部分の水平断面を一部拡大した図である。図１１Ｃは、同上の低いリブの部分の左右方向に垂直な断面を一部拡大した図である。図１１Ｄは、同上の低いリブの部分の前後方向に垂直な断面を一部拡大した図である。 図１２Ａは、同上の折り畳みコンテナの変形例において低いリブを外側から見た一部拡大斜視図である。図１２Ｂは、同上の折り畳みコンテナの他の変形例において低いリブを外側から見た一部拡大斜視図である。 図１３は、同上の折り畳みコンテナの組み立て状態における垂直断面図である。 図１４Ａは、同上の折り畳みコンテナの組み立て状態において、第２の凸部と第１の対向部との関係を示す水平断面図である。図１４Ｂは、同上の折り畳みコンテナの組み立て状態において、第１の凸部と第２の対向部との関係を示す水平断面図である。図１４Ｃは、同上の折り畳みコンテナの組み立て状態において、第１の対向部と第２の対向部との関係を示す水平断面図である。 図１５は、同上の折り畳みコンテナの変形例における一部拡大平面図である。 図１６Ａは、更なる変形例の第２の側板の低い凸部を外側から見た一部拡大斜視図である。図１６Ｂは、同上の低い凸部の部分の水平断面を一部拡大した図である。図１６Ｃは、同上の低い凸部の部分の左右方向に垂直な断面を一部拡大した図である。図１６Ｄは、同上の低い凸部の部分の前後方向に垂直な断面を一部拡大した図である。

本発明は、折り畳みコンテナに関し、さらに詳しくは、底板と第１の側板と第２の側板とを備え、図１に示す組み立て状態と、図２に示す折り畳み状態とを選択的に構成可能な折り畳みコンテナに関する。以下、本発明の一実施形態に係る折り畳みコンテナについて、図１～図１３に基いて説明する。

本実施形態に係る折り畳みコンテナ１は、図１に示すように、底板２と、一対の第１の側板３と、一対の第２の側板４とを、備える。なお、便宜上、図１におけるように、方向を規定する。すなわち、折り畳みコンテナ１の中心を基準として、底板２の方を下方とするとともにその反対を上方とし、第１の側板３の方を前方とするとともにその反対を後方とし、前方より後方を見たときの左右をそれぞれ左方と右方とする。

底板２は、図３Ａに示すように、平面視矩形状（特に長方形状）をしたものである。底板２は、底部２１、第１の立ち上がり部２２及び第２の立ち上がり部２４を有する。底部２１は、平面視矩形状（特に長方形状）をしたものである。図示しないが、底部２１の下面には、平面視（下面視）格子状をしたリブが下方に向けて形成されている。底部２１は、リブに囲まれる部分にそれぞれ上下に貫通する貫通孔を有するメッシュ状に形成されている。

底部２１の平面視における短辺側の端部にそれぞれ第１の立ち上がり部２２が設けられている。第１の立ち上がり部２２は、底部２１の平面視における一対の短辺の端部からそれぞれ上方に向けて、所定の突出高さで突出している。第１の立ち上がり部２２は、底部２１と一体に形成される。第１の立ち上がり部２２は、前後方向に見て矩形状をしている。図３Ｂに示すように、第１の立ち上がり部２２には、第１の側板３が連結される第１の連結部２３が形成される。

図３Ａに示すように、底部２１の平面視における長辺側の端部にそれぞれ第２の立ち上がり部２４が設けられている。第２の立ち上がり部２４は、底部２１の平面視における一対の長辺の端部からそれぞれ上方に向けて、第１の立ち上がり部２２の突出高さよりも高い突出高さで突出している。第２の立ち上がり部２４は、底部２１と一体に形成される。第２の立ち上がり部２４は、左右方向に見て矩形状をしている。第２の立ち上がり部２４は、左右に貫通する貫通孔を多数有するメッシュ状に形成されている。図３Ｂに示すように、第２の立ち上がり部２４には、第２の側板４が連結される第２の連結部２５が形成される。

底板２は、組み立て状態における第２の側板４の下方に位置する部分の端部に、第２側板支持端部２６を有する。第２側板支持端部２６は、底部２１の長辺側の端部において、底部２１の中央部の上面よりも上方に突出する。本実施形態では、第２の立ち上がり部２４の長手方向の両端部がそれぞれ第２側板支持端部２６となる。

更に、底板２は、第２側板支持中間部２７を有する。第２側板支持中間部２７は、組み立て状態における第２の側板４の下方に位置する部分の中間部、すなわち、両方の第２側板支持端部２６の間に位置する。本実施形態では、第２の立ち上がり部２４の両方の第２側板支持端部２６の間の部分が第２側板支持中間部２７となる。

底部２１の中央部の上面からの第２側板支持端部２６の突出高さは、底部２１の中央部の上面からの第２側板支持中間部２７の突出高さよりも高い。すなわち、第２側板支持端部２６の上面は、第２側板支持中間部２７の上面よりも高い。また、本実施形態では、第２の立ち上がり部２４の長手方向の中間部が第２側板支持中間部２７となっているため、第２側板支持中間部２７の上面は、底部２１の中央部の上面よりも高いが、第２側板支持中間部２７の上面が底部２１の中央部の上面と同一平面上にあってもよい。底部２１については後で更に説明する。

第１の側板３は、図４Ａ及び図９Ａに示すように、底板２の対向する一対の辺（本実施形態では短辺）にそれぞれ回転可能に取付けられる。第１の側板３は、前後方向に見て矩形状（特に正方形状）をしたものである。第１の側板３の外面には、リブ３１が外方に向けて形成されている。ここで、内外について、組み立て状態における第１の側板３及び第２の側板４の厚み方向のうち、折り畳みコンテナ１における内部の側を内側とするとともに外部の側を外側とする。リブ３１は、左右方向に離間して上下方向に伸びる複数の縦リブ３１１と、上下方向に離間して左右方向に伸びる複数の横リブ３１２とにより構成される。第１の側板３は、前後に貫通する多数の貫通孔を有するメッシュ状に形成されている。第１の側板３には、左右方向の中央部で上下方向の上部に、左右方向に長い長方形状をした把手口３２が形成されている。

第１の側板３の外面には、リブ３１が形成されない平坦部３７が形成される。平坦部３７として、第１の側板３の上端部の横方向両端部において上下に延びる平坦部３７１、把手口３２の上側及び下側において左右に延びる平坦部３７２、把手口３２の上端部よりも下側の横方向両端部において上下に延びる平坦部３７３が形成される。

第１の側板３には、ロック部材３３が設けられる。ロック部材３３は、第１の側板３の把手口３２の上側の部分に配置される。図４Ｂに示すように、第１の側板３の外面の把手口３２の上側の部分には、左右方向に長い長方形状をした、内方に凹む凹所３４が形成されている。ロック部材３３は、左右方向に長い長方形状をしたもので、左右方向の長さは凹所３４の左右方向の長さより若干短く、上下方向の長さは凹所３４の上下方向の長さの半分ほどである。ロック部材３３は、凹所３４内に収容され、左右方向には移動せず、上下方向に移動可能となる。ロック部材３３の左右の端部にはそれぞれ、左右に突出するロック凸部３３１が形成されている。ロック凸部３３１は、第１の側板３の凹所３４を囲む堰状部分を貫通して堰状部分の左右にそれぞれ突出しており、これによりロック部材３３の凹所３４からの抜け止めがなされている。堰状部分のロック凸部３３１に貫通される部分は、上下方向に長い長孔となっており、ロック凸部３３１（ロック部材３３）は上下方向に移動可能となっている。

ロック部材３３は、例えばロック部材３３の一部に形成される板ばね等の弾性部３３２により上向きの力が加えられ、外力が加えられていないときには凹所３４の上端部に位置している。ロック部材３３に下向きの外力が加えられると、ロック部材３３は凹所３４の下端部に向けて移動する。

図５Ａに示すように、ロック部材３３は、凹所３４の内面を向く面に、引っ掛け片３３３を有する。図５Ｂに示すように、凹所３４の内面には、上下方向に延びる引っ掛け受け片３４１を有する。ロック部材３３の引っ掛け片３３３が凹所３４の引っ掛け受け片３４１に引っ掛けられて、ロック部材３３の凹所３４からの抜け止めがなされた状態で、ロック部材３３が凹所３４内を上下に移動可能となる。

凹所３４の内面には、傾斜リブ３４２が形成されている。図５Ｃに示すように、傾斜リブ３４２の突出端面は、下方へいく程、凹所３４の内面からの突出長さが長くなるように傾斜している。傾斜リブ３４２の突出端面の凹所３４の内面に対する傾斜角は、０．５°以上５°以下、より好ましくは１°以上２°以下の角度が適宜採用可能である。傾斜リブ３４２が形成されることにより、ロック部材３３の内面の下面である操作面３３４が略水平（水平を含む）となり、使用者の指が掛かりやすくなるため、ロック部材３３を操作しやすくなる。すなわち、ロック部材３３を成形する際の金型の抜き勾配が必要であるため、ロック部材３３の成形品においては、ロック部材３３の凹所３４の表面に対向する面を垂直としたとき、操作面３３４が指の挿入される側へいくほど下方に位置するように傾斜する。操作面３３４が指の挿入される側へいくほど下方に位置するように傾斜すると、指を操作面３３４に引っ掛けてロック部材３３を下方に移動させにくい。本実施形態では傾斜リブ３４２が形成されるため、ロック部材３３全体を傾けて、操作面３３４を略水平にすることができるため、指が掛かりやすくなる。なお、傾斜リブ３４２が形成されることにより、操作面３３４が略水平ではなく、指の挿入される側へいくほど上方に位置するように傾斜してもよい。

第１の側板３には、図４Ａに示すように、底板２に連結される連結部３５が設けられる。連結部３５は、第１の側板３の下端面から下方に突設されている。連結部３５は、第１の側板３の下端面から下方に突出する基部と、基部から左右方向にそれぞれ突出する軸部とにより構成される。一方、図３Ｂに示すように、第１の立ち上がり部２２に形成される第１の連結部２３は、軸部が挿入される受け部を有する。軸部は、受け部からの抜け止めがなされた状態で、受け部に挿入される。すなわち、連結部３５が有する軸部と第１の連結部２３が有する受け部とにより構成される軸受構造により、第１の側板３は底板２に回転可能に取付けられる。なお、本実施形態では連結部３５が軸部を有すると共に第１の連結部２３が受け部を有しているが、連結部３５が受け部を有すると共に第１の連結部２３が軸部を有してもよい。

第２の側板４は、図２に示すように、底板２の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられる。図６Ａに示すように、第２の側板４は、左右方向に見て矩形状（特に長方形状）をしたものである。第２の側板４の外面には、図１に示すように、リブ４１が外方に向けて形成されている。リブ４１は、前後方向に離間して上下方向に伸びる複数の縦リブ４１１と、上下方向に離間して前後方向に伸びる複数の横リブ４１２とにより構成される。第２の側板４は、前後に貫通する多数の貫通孔を有するメッシュ状に形成されている。図６Ａに示すように、第２の側板４には、前後方向の中央部で上下方向の上部に、前後方向に長い長方形状をした把手口４２が形成されている。

第２の側板４には、底板２に連結される連結部４３が設けられる。連結部４３は、第２の側板４の下端面から下方に突設されている。連結部４３は、第２の側板４の下端面から下方に突出する基部と、基部から前後方向にそれぞれ突出する軸部とにより構成される。一方、図３Ｂに示すように、第２の立ち上がり部２４に形成される第２の連結部２５は、軸部が挿入される受け部を有する。受け部は、上下方向において軸部よりも長く形成されている。軸部は、受け部からの抜け止めがなされた状態で、受け部に挿入され、受け部内を上下に移動可能に構成されている。すなわち、連結部４３が有する軸部と第２の連結部２５が有する受け部とにより構成される軸受構造により、第２の側板４は底板２に回転可能に取付けられる。なお、本実施形態では連結部４３が軸部を有すると共に第２の連結部２５が受け部を有しているが、連結部４３が受け部を有すると共に第２の連結部２５が軸部を有してもよい。

図６Ｂに示すように、第２の側板４には、底板２に対して起立した第１の側板３が外方に倒れないようにする倒れ防止部４４を有する。倒れ防止部４４は、第２の側板４の前後方向の両端部における上部に、内面側に突出する、上下方向に長い長方形状をした受け片により形成される。倒れ防止部４４は、前後方向における内方側に引っ掛け片からなるロック部４５を有している。底板２に対して先に起立した第２の側板４のロック部４５には、後で底板２に対して起立される第１の側板３のロック凸部３３１が引っ掛けられる。図６Ｂに示すロック部４５には、図４Ｂに示す後から起立される第１の側板３のロック凸部３３１が後方より接触する。図６Ｂに示すように、ロック部４５の下端部は前方へ行くほど下方に位置するように傾斜しており、図４Ｂに示すように、ロック凸部３３１の上端部は前方へ行くほど下方に位置するように傾斜している。これにより、後から起立される第１の側板３のロック凸部３３１がロック部４５に後方より接触すると、ロック凸部３３１が下方に移動してロック部４５の下側を越え、ロック凸部３３１がロック部４５の前方に移動すると、ロック凸部３３１は上方に移動して、ロック部４５の前方でかつ倒れ防止部４４の後方に位置してロック状態となる。これにより、底板２に対して起立した第１の側板３が外方及び内方に倒れないようになされる。

また、ロック状態を解除するには、使用者がロック部材３３を下方に移動させればよい。これにより、ロック凸部３３１がロック部４５の下側に位置するため、第１の側板３を内方に倒すとロック凸部３３１がロック部４５の下側を通って内方に移動し、ロック状態が解除される。

折り畳みコンテナ１は、図２に示すように、底板２上に一対の第１の側板３を倒した上に一対の第２の側板４を倒して、折り畳み状態とすることができる。第２の側板４が連結される第２の立ち上がり部２４の突出高さが、第１の側板３が連結される第１の立ち上がり部２２の突出高さよりも高いため、このような折り畳み状態が可能となっている。

また、底板２上に倒される一対の第１の側板３は、互いに接触することはない。これに対して、底板２上に倒された一対の第１の側板３上に倒される一対の第２の側板４は、上下に重なるが、いずれの第２の側板４が上側に位置してもよい。

また、折り畳みコンテナ１は、図１に示すように、一対の第２の側板４を起立させた後に一対の第１の側板３を起立させて、一対の第１の側板３と一対の第２の側板４とで平面視矩形状をした側壁５が形成される組み立て状態とすることができる。折り畳みコンテナ１は、組み立て状態と折り畳み状態とを選択的に構成可能である。

また、組み立て状態の折り畳みコンテナ１は、複数積み重ねることができる。すなわち、下側の組み立て状態の折り畳みコンテナ１の側壁５上に、上側の組み立て状態の折り畳みコンテナ１の底板２を載置することができる。同じ要領で三段以上の組み立て状態の折り畳みコンテナ１を積み重ねることも可能である。

図７Ａに示すように、底板２の外側面には、上下方向に延びる複数の縦リブ２０１が形成されている。本実施形態では、第２の立ち上がり部２４の外側面に縦リブ２０１が形成されており、第１の立ち上がり部２２の外側面には縦リブ２０１は形成されていない。なお、第１の立ち上がり部２２の外側面に縦リブ２０１が形成されてもよい。

図７Ｂに示すように、縦リブ２０１は、第２側板支持端部２６の外側面に横方向に間隔をあけて二本形成されており、図７Ａに示すように、第２側板支持中間部２７の外側面に横方向に間隔をあけて複数本形成されている。第２側板支持端部２６に形成される縦リブ２０１のうち、内側（第１の側板３の方であり、図７Ｂにおける左方）のものを内縦リブ２０１１とし、外側（図７Ｂにおける右方）のものを外縦リブ２０１２とする。なお、第２側板支持端部２６の外側面に三本以上の縦リブ２０１が形成されてもよい。

このような縦リブ２０１が第２の立ち上がり部２４の外側面に形成されることにより、底板２（特に第２の立ち上がり部２４）の剛性及び強度が向上する。すなわち、組み立て状態の折り畳みコンテナ１が複数積み重ねられると、最下段の折り畳みコンテナ１の第２の立ち上がり部２４には過大な荷重がかかる。第２の立ち上がり部２４に縦リブ２０１が形成されない場合、第２の立ち上がり部２４に過大な荷重がかかると、第２側板支持端部２６の下側には空間が形成されているため底板２が撓んで変形しやすく、変形が一定以上となると破壊されるおそれがある。第２の立ち上がり部２４に縦リブ２０１が形成されることにより、組み立て状態の折り畳みコンテナ１が複数積み重ねられても、第２の立ち上がり部２４が変形しにくく、破壊されにくい。

第２側板支持端部２６は、第２側板支持端部２６に含まれる縦リブ２０１を連結する横リブ２８を有する。本実施形態では、横リブ２８は、縦リブ２０１の中間部に、上下に間隔をあけて二本形成されている。二本の横リブ２８のうち、上側のものを上横リブ２８１とし、下側のものを下横リブ２８２とする。上横リブ２８１と下横リブ２８２とは、上下に離れて平行である。横リブ２８は、中間部横リブ２７１よりも厚みが厚く形成されてもよい。本実施形態では横リブ２８は二本設けられているが、横リブ２８は三本以上設けられてもよい。

横リブ２８は、組み立て状態において第１の側板３の方へいく程下方に位置するように傾斜している。言い換えると、横リブ２８は、外縦リブ２０１２から内縦リブ２０１１にかけて下り傾斜している。

横リブ２８が第２側板支持端部２６に形成されることにより、第２の立ち上がり部２４（特に第２側板支持端部２６）の剛性及び強度がより一層向上する。すなわち、第２側板支持端部２６に横リブ２８が形成されない場合と比較して、第２側板支持端部２６が撓んだりして変形しにくく、破壊されにくい。

更に、横リブ２８は、外縦リブ２０１２から内縦リブ２０１１にかけて下り傾斜していることにより、横リブ２８が水平となる場合と比較して、第２側板支持端部２６にかかる荷重を、より底板２の内側へ伝えることができ、底板２の撓みを抑えやすくすることができる。

また、下横リブ２８２の下端は、第１の立ち上がり部２２の上面に連続している。これにより、下横リブ２８２にかかる荷重を、第１の立ち上がり部２２によりよく伝えることができる。

第２側板支持中間部２７は、中間部横リブ２７１を有する。中間部横リブ２７１は、第２側板支持中間部２７に含まれる縦リブ２０１を連結する。中間部横リブ２７１は、縦リブ２０１の上端部同士、中間部同士及び下端部同士を連結している。中間部横リブ２７１が第２側板支持中間部２７に形成されることにより、第２側板支持中間部２７の剛性及び強度がより一層向上する。

中間部横リブ２７１は、更に、第２側板支持端部２６に含まれる横リブ２８に縦リブ２０１を介して連続する。これにより、縦リブ２０１が破損しにくくなる。すなわち、横リブ２８及び中間部横リブ２７１が連結される縦リブ２０１において、横リブ２８が連結される部分と、中間部横リブ２７１が連結する部分とが異なる場合、横リブ２８が連結される部分と中間部横リブ２７１が連結する部分との間に曲げモーメント等がかかって破損しやすくなる。これに対して、中間部横リブ２７１が縦リブ２０１を介して横リブ２８に連続する場合、縦リブ２０１に曲げモーメント等がかかりにくく、縦リブ２０１が破損しにくい。

中間部横リブ２７１は、上面が一段低くなっている第２側板支持中間部２７の上壁リブ２７０と縦リブ２０１を介して連続している。更に、中間部横リブ２７１は、縦リブ２０１を介して上横リブ２８１と連続している。

第２側板支持端部２６は、上端部に上方に膨らむ膨出部２６１を有する。膨出部２６１は、第２側板支持端部２６の上面の内側（図７Ｂにおける左方）の端部近傍に形成され、第２側板支持端部２６の上面の外側の部分よりも上方に突出している。このような膨出部２６１が形成されていることにより、組み立て状態の折り畳みコンテナ１が積み重ねられた際、下側の折り畳みコンテナ１の第２側板支持端部２６にかかる荷重を膨出部２６１で受けて、より底板２の内側へ伝えることができ、底板２の撓みを抑えやすくすることができる。

また、第１の立ち上がり部２２の第２側板支持端部２６側の端部と、第２側板支持端部２６の第１の立ち上がり部２２の端部のなす隅部に、第１の立ち上がり部２２の上面と第２側板支持端部２６の側面とを連結する三角形状の連結リブ２９が形成されている。この連結リブ２９によっても、組み立て状態の折り畳みコンテナ１が積み重ねられた際、下側の折り畳みコンテナ１の第２側板支持端部２６にかかる荷重を連結リブ２９を介してより底板２（第１の立ち上がり部２２）の内側へ伝えることができ、底板２の撓みを抑えやすくすることができる。

横リブ２８（上横リブ２８１）の下端部は、縦リブ２０１（内縦リブ２０１１）を介して連結リブ２９の上端部に連続している。これにより、横リブ２８にかかる荷重を、連結リブ２９によく伝えることができる。なお、横リブ２８の下端部は、縦リブ２０１を介して連結リブ２９の上端部に連続しなくてもよい。

図８Ｂ及び図９Ｂに示すように、側壁５の外側の面には、環状となり内部の空間６０を囲むリブ壁６が形成される。リブ壁６は、一対の縦リブと、一対の横リブとにより環状に構成される。側壁５が第２の側板４の場合には、図８Ｂに示すように、隣接する一対の縦リブ４１１と、隣接する一対の横リブ４１２とにより、環状に連続するリブ壁６が構成される。また、側壁５が第１の側板３の場合には、図９Ｂに示すように、隣接する一対の縦リブ３１１と、隣接する一対の横リブ３１２とにより、環状に連続するリブ壁６が構成される。

図８Ｂ及び図９Ｂに示すように、空間内の側壁５の外側の面から、リブ壁６の側壁５の外側の面からの突出高さよりも低い突出高さで突出する低いリブ７が形成される。低いリブ７は、図１１Ａ及び図１１Ｃに示すように、空間６０内において、下側の横リブ（横リブ４１２又は横リブ３１２）の横方向における中央部と、側壁５の外側の面と、一体に接続されている。

図１１Ｄに示すように、低いリブ７の上下方向の長さは、空間６０の上下方向の長さの半分である。低いリブ７は、突出高さが低いリブ７の下側へいく程高くなるように、傾斜している。すなわち、低いリブ７の突出高さは、下端において横リブと接続されている部分が最も高く形成されている。低いリブ７の上端は、空間６０の上下方向の長さの略半分の位置にあり、突出高さは０となる。低いリブ７の下端における突出高さは、リブ壁６の側壁５の外側の面からの突出高さの半分である。

図１１Ｂに示すように、低いリブ７の横方向における側面７１の側壁５の外側の面に連続する端部は、傾斜面７０となる。傾斜面７０は、本実施形態では、側壁５の外側の面への連続方向に低いリブ７用の曲率半径で湾曲する湾曲面である。また、図１１Ａに示すように、リブ壁６の側面の側壁５の外側の面に連続する端部は、側壁５の外側の面への連続方向にリブ壁６用の曲率半径で湾曲する湾曲面となる。低いリブ７用の曲率半径は、リブ壁６用の曲率半径よりも大きい。

上述した折り畳みコンテナ１は、組み立て状態で洗浄水をかけて洗浄する。洗浄水をかけるにあたっては、折り畳みコンテナ１を天地逆向きとし、底板２の下面（ただしこの時は上向き）及び側壁５の外面に洗浄水をかける。洗浄水は、底板２の下面及び側壁５の外面にかかるのみならず、メッシュの貫通孔を通して、底板２の上面（ただしこの時は下向き）及び側壁５の内面にも達する。この時、図１０Ｂに示すように、側壁５の内面に凹部４６が形成されている。なお、隣接する凹部４６の間にはリブ４７が形成されている。この凹部４６の下側の内側面が傾斜面４８となり、傾斜面４８の下端に形成された開口４９から排水される。これにより、洗浄時の排水性能が向上する。リブ４７の中で、傾斜面４８の下端となる部分４７１は、リブ３１及びリブ４１と同様の厚みを有し、傾斜面４８の上端となる部分４７２は、リブ３１及びリブ４１よりも厚みが厚い。なお、このような凹部４６、リブ４７又は傾斜面４８はそれぞれ任意の構成であり、設けられなくてもよい。

折り畳みコンテナ１に洗浄水をかけて洗浄した後、折り畳み状態とし、上下方向に伸びる回転軸周りに回転させて、遠心力によって表面に残っている洗浄水を飛散させて除去する。低いリブ７が形成されない場合には、折り畳みコンテナ１の表面の空間６０に残っている洗浄水は、脱水の際に遠心力により側壁５の外側の面を伝ってリブ壁６の方へ移動する。この時、リブ壁６の側壁５の外側の面への連続部分は湾曲面であるが、その曲率半径であるリブ壁６用の曲率半径は、低いリブ７用の曲率半径よりも小さい。このため、遠心力により加速されて側壁５の外側の面に沿ってリブ壁６の方へ移動する洗浄水は、移動方向をスムーズに側壁５の外側の面から離れる方に変えにくく、空間６０の外へ飛散されにくい。

これに対して、本実施形態では、図８Ｂ及び図９Ｂに示すように、低いリブ７が形成されているため、側壁５の外側の面に沿ってリブ壁６の方へ移動する洗浄水は、リブ壁６用の曲率半径よりも大きい低いリブ７用の曲率半径の傾斜面７０に沿って、移動方向をスムーズに側壁５の外側の面から離れる方に変えやすい。これにより、折り畳みコンテナ１の表面の空間６０に残っている洗浄水は、脱水の際に遠心力により側壁５の外側の面を伝ってリブ壁６の方へ移動し、傾斜面７０に沿って移動方向を側壁５の外側の面から離れる方に変えて、空間６０の外へ飛散されやすい。

折り畳みコンテナ１は、図１３に示すように、組み立て状態において、第１の側板３と第２の側板４との間に、設計上、所定のクリアランス５０が形成されるように、各部材、すなわち底板２、第１の側板３及び第２の側板４が形成されている。具体的には、組み立て状態において、第１の側板３の第２の側板４に近接して対向する部分である第１の対向部３０（図４Ｂ参照）と、第２の側板４の第１の側板３に近接して対向する部分である第２の対向部４０（図６Ｂ参照）との間にそれぞれ図１４Ｃに示すクリアランス５０が形成されるものである。クリアランス５０は、０．３～３ｍｍ（好ましくは０．５～２ｍｍ）等の適宜範囲内の数値となるように設定されるが、特にこれらの数値に限定されない。

このようなクリアランス５０が形成されない場合、折り畳みコンテナ１を折り畳み状態から組み立てて組み立て状態とする際に、第１の側板３と第２の側板４とが衝突しやすく、組み立て作業がしにくい。上記のようなクリアランス５０が形成されることにより、クリアランス５０がない場合と比べて、第１の側板３と第２の側板４とが衝突しにくく、組み立て作業がしやすい。

しかしながら、組み立て状態において上記のようなクリアランス５０が形成される場合、第１の側板３と第２の側板４とが相対的に移動しやすくなるため、折り畳みコンテナ１は、変形しやすくなり、ひねりが発生しやすくなる。

そこで、本実施形態では、クリアランス５０を確保して組み立て作業のしやすさを確保しつつ、クリアランス５０によるひねりの発生を抑制すべく、クリアランス５０を小さくさせる（又は無くす）第１の凸部５１及び第２の凸部５２を折り畳みコンテナ１に形成する。

第１の凸部５１は、図４Ｂに示すように、第１の対向部３０の一部に形成され、所定の突出高さを有するものである。本実施形態では、第１の凸部５１は、第１の側板３の上端部近傍に位置する第１の対向部３０に形成される。

第２の凸部５２は、図６Ｂに示すように、第２の対向部４０の一部に形成され、所定の突出高さを有するものである。本実施形態では、第２の凸部５２は、第２の側板４の上端部近傍（特に上端部）に位置する第２の対向部４０に形成される。

第１の凸部５１と第２の凸部５２とは、上下方向にずれた位置に形成されている。本実施形態では、図１３に示すように、第２の凸部５２が第１の凸部５１の上側に位置している。第１の凸部５１と第２の凸部５２との間には、隙間１１が形成されている。この隙間１１が形成されることにより、組み立て作業がしやすくなる。

第１の凸部５１の突出高さは、第１の側板３の上端部近傍に位置する第１の対向部３０と、第２の側板４の上端部近傍に位置する第２の対向部４０との間のクリアランス５０（例えば０．５ｍｍ）と同じに設定される。このため、第１の凸部５１の突出端面である平面が、第２の対向部４０である平面と、面接触する。なお、第１の凸部５１の突出高さは、クリアランス５０より短くてもよいし、クリアランス５０より長くてもよい。第１の凸部５１は、外側の端部に、外側へいくほど突出高さが低くなる第１の傾斜部５１１を有している（図４Ｂ、図１４Ｂ参照）。第１の傾斜部５１１の表面は、平面からなる傾斜面となっている。

第２の凸部５２の突出高さは、クリアランス５０と同じに設定される。このため、第２の凸部５２の突出端面である平面が、第１の対向部３０である平面と、面接触する。なお、第２の凸部５２の突出高さは、クリアランス５０より短くてもよいし、クリアランス５０より長くてもよい。第２の凸部５２は、内側の端部に、内側へいくほど突出高さが低くなる第２の傾斜部５２１を有している（図６Ｂ、図１４Ａ参照）。第２の傾斜部５２１の表面は、平面からなる傾斜面となっている。

また、図４Ｂに示すように、本実施形態では、第１の側板３の第１の対向部３０の一部にリブ３６が形成されている。リブ３６は、第２の対向部４０に向けて突出する横片と、横片の先端から上方に突出する縦片とを有する前後方向に見てＬ字状をしたものである。

また、図６Ｂに示すように、第２の側板４の第２の対向部４０のリブ３６に対応する部分に、溝部４４１が形成されている。溝部４４１は、前後方向に見て、Ｌ字状をしたリブ３６が挿入される、下方及び前後方向に開放するものである。

折り畳みコンテナ１の組み立て状態において、図１３に示すように、リブ３６が溝部４４１に挿入される。リブ３６と溝部４４１の内面とは、接触している。これにより、第１の側板３と第２の側板４とが相対的に移動しにくくなり、折り畳みコンテナ１にはひねりが発生しにくくなる。

本実施形態の折り畳みコンテナ１には、第１の凸部５１及び第２の凸部５２が形成されているため、組み立て状態において折り畳みコンテナ１には、第１の凸部５１及び第２の凸部５２が形成された部分にはクリアランス５０が形成されない。このため、この折り畳みコンテナ１にあっては、組み立て状態において、第１の側板３と第２の側板４とが相対的に移動しにくくなるため、折り畳みコンテナ１にはひねりが発生しにくい。

特に、本実施形態においては、第１の凸部５１は第１の側板３の上端部（近傍）に形成され、第２の凸部５２は第２の側板４の上端部（近傍）に形成されている。第１の側板３及び第２の側板４は、下端部が底板２に回転可能に連結されているため、下端部を中心として上端部が回転して移動するものであり、第１の側板３及び第２の側板４は、上端部が移動しやすい。第１の凸部５１が第１の側板３の上端部に形成され、第２の凸部５２が第２の側板４の上端部に形成されることにより、折り畳みコンテナ１のひねりの発生を効果的に抑制することができる。

また、折り畳みコンテナ１に第１の凸部５１及び第２の凸部５２が形成されているため、折り畳みコンテナ１を組み立てる際に、第１の凸部５１と第２の対向部４０とが衝突しやすく、第２の凸部５２と第１の対向部３０とが衝突しやすい。そこで、本実施形態では、第１の凸部５１が第１の傾斜部５１１を有し、第２の凸部５２は第２の傾斜部５２１を有しているため、第１の傾斜部５１１及び第２の傾斜部５２１がない場合と比べて、第１の凸部５１と第２の対向部４０とが衝突しにくく、第２の凸部５２と第１の対向部３０とが衝突しにくい。これにより、折り畳みコンテナ１の組み立て作業がしやすくなる。また、第２の対向部４０は第１の傾斜部５１１にガイドされ、第１の対向部３０は第２の傾斜部５２１にガイドされるため、折り畳みコンテナ１の組み立て作業がしやすくなる。

次に、上述した実施形態の変形例について説明する。

底板２（底部２１）は、平面視正方形状をしたものであってもよい。また、底板２（底部２１）は、平面視形状は必ずしも矩形状でなくてもよい。

底部２１の下面にリブが形成されなくてもよい。底部２１は、メッシュ状に形成されなくてもよい。すなわち、底部２１は、上下に貫通する貫通孔を有しなくてもよい。

第１の立ち上がり部２２の形状は特に限定されない。第１の立ち上がり部２２は、メッシュ状に形成されてもよい。すなわち、第１の立ち上がり部２２は、上下に貫通する貫通孔を有してもよい。また、第１の立ち上がり部２２は任意の構成であって設けられなくてもよく、第１の立ち上がり部２２が設けられない場合には、底部２１に第１の連結部２３が形成される。

第２の立ち上がり部２４の形状は特に限定されない。第２の立ち上がり部２４は、メッシュ状に形成されなくてもよい。すなわち、第２の立ち上がり部２４は、左右に貫通する貫通孔を有しなくてもよい。また、第２の立ち上がり部２４は任意の構成であって設けられなくてもよく、第２の立ち上がり部２４が設けられない場合には、底部２１に第２の連結部２５が形成される。

第１の側板３は、前後方向に見て長方形状をしたものであってもよいし、必ずしも矩形状をしたものでなくてもよい。第１の側板３には、リブ３１が形成されなくてもよい。第１の側板３は、メッシュ状に形成されなくてもよい。すなわち、第１の側板３は、前後に貫通する貫通孔を有しなくてもよい。第１の側板３に形成される把手口３２の形状、大きさ、第１の側板３における位置は、限定されない。また、第１の側板３に把手口３２が形成されなくてもよい。

第２の側板４は、左右方向に見て正方形状をしたものであってもよいし、必ずしも矩形状をしたものでなくてもよい。第２の側板４には、リブ４１が形成されなくてもよい。第２の側板４は、メッシュ状に形成されなくてもよい。すなわち、第２の側板４は、左右に貫通する貫通孔を有しなくてもよい。第２の側板４に形成される把手口４２の形状、大きさ、第２の側板４における位置は、限定されない。また、第２の側板４に把手口４２が形成されなくてもよい。

第１の凸部５１が第２の凸部５２の上側に位置してもよい。第１の凸部５１と第２の凸部５２とは、上下にずれた位置に形成されなくてもよい。すなわち、第１の凸部５１と第２の凸部５２とは、上下方向において同じ位置に形成されてもよい。この場合、第１の凸部５１の突出高さ及び第２の凸部５２の突出高さは、それぞれ所定のクリアランス５０の半分以下とするのが好ましい。

また、第１の凸部５１と第２の凸部５２とは、上下方向において同じ位置で、かつ、平面視において異なる位置に形成されてもよい。例えば、互いに対向する第１の対向部３０と第２の対向部４０のうち、第１の対向部３０の側壁５の厚み方向の外側（又は内側）の部分に第１の凸部５１が形成され、第２の対向部４０の内側（又は外側）の部分に第２の凸部５２が形成されてもよい。この場合、第１の凸部５１の突出高さ及び第２の凸部５２の突出高さは、それぞれ所定のクリアランス５０と同じにするのが好ましい。

第１の凸部５１と第２の凸部５２との間に、隙間１１が形成されなくてもよい。これにより、組み立て作業はしにくくなるものの、組み立て状態において折り畳みコンテナ１にひねりが発生しにくくなる。

第１の凸部５１は、第１の側板３の上端部（近傍）に形成されなくてもよい。すなわち、第１の凸部５１は、第１の側板３の上端部よりも下方（上下方向における中間部）に形成されてもよい。同様に、第２の凸部５２は、第２の側板４の上端部（近傍）に形成されなくてもよい。すなわち、第２の凸部５２は、第２の側板４の上端部よりも下方（上下方向における中間部）に形成されてもよい。

また、第１の凸部５１は、第１の側板３の上端部及び上端部よりも下方の部分のそれぞれに形成されてもよい。同様に、第２の凸部５２は、第２の側板４の上端部及び上端部よりも下方の部分のそれぞれに形成されてもよい。第１の凸部５１と第２の凸部５２とが形成される上下方向における位置及び個数は、限定されない。

上記実施形態では、第１の凸部５１の突出端が平面であり、第２の対向部４０も平面であり、これらが組み立て状態において面接触していた。これに対し、第１の凸部５１の突出端が突起であり、この突起と第２の対向部４０とが点接触するものでもよい。あるいは、第１の凸部５１の突出端が突条であり、この突条と第２の対向部４０とが線接触するものでもよい。同様に、第２の凸部５２の突出端が突起であり、この突起と第１の対向部３０とが点接触するものでもよい。あるいは、第２の凸部５２の突出端が突条であり、この突条と第１の対向部３０とが線接触するものでもよい。

第１の傾斜部５１１の表面である傾斜面は、上記実施形態では平面であるが、曲面（湾曲面）であってもよい。また、第１の傾斜部５１１は任意の構成であって設けられなくてもよい。

第２の傾斜部５２１の表面である傾斜面は、上記実施形態では平面であるが、曲面（湾曲面）であってもよい。また、第２の傾斜部５２１は任意の構成であって設けられなくてもよい。

また、第１の傾斜部５１１のみ設けられて第２の傾斜部５２１が設けられなくてもよく、第２の傾斜部５２１のみ設けられて第１の傾斜部５１１が設けられなくてもよく、第１の傾斜部５１１及び第２の傾斜部５２１の両方が設けられなくてもよい。

空間６０内における低いリブ７が形成される横方向の位置は、特に限定されない。低いリブ７の上下方向の長さは、特に限定されない。低いリブ７は、部位によって突出高さが異なってもよいし、一様な突出高さであってもよい。低いリブ７の下端における突出高さは、リブ壁６の側壁５の外側の面からの突出高さの３分の１以下としてもよい。低いリブ７の突出高さは、リブ壁６の側壁５の外側の面からの突出高さより低ければ特に限定されない。

低いリブ７の下端における先端面（図１１Ｂにおける符号７が指す部分）は、側面７１の傾斜面７０（但しこちらは入隅状）と同じ低いリブ７用の曲率半径を持つ湾曲面としてもよい。

低いリブ７用の曲率半径は、リブ壁６用の曲率半径と同じでもよい。

低いリブ７は、下側の横リブと接続されるのが好ましいが、特に下側の横リブと接続されなくてもよい。すなわち、低いリブ７は、下側の横リブと接続されず上側の横リブと接続されてもよいし、下側及び上側の両方の横リブと接続されなくてもよい。一空間６０内に低いリブ７が複数形成されてもよい。

横リブ（例えば図８Ｂにおける下側の横リブ４１２又は図９Ｂにおける下側の横リブ３１２）は、空間６０に面する上面が、低いリブ７に向けて下り傾斜してもよい。また、この場合、低いリブ７の両側に開口４９と同様の開口が形成されてもよい。

傾斜面７０は、湾曲面ではなく、側壁の外側の面と９０度未満の角度をなす平面からなるものであってもよい。

また、空間６０内に残る洗浄水は一例であり、空間６０内に残るのは他の液体であってもよく、液体の種類は限定されない。

また、図１２Ａに示すように、低いリブ７の上下方向の長さが空間６０の上下方向の長さと同じであり、低いリブ７は、突出高さが低いリブ７の下側へいく程高くなるように、傾斜してもよい。

また、図１２Ｂに示すように、低いリブ７の上下方向の長さが空間６０の上下方向の長さと同じであり、低いリブ７は、上下方向にわたって、突出高さがリブ壁６の側壁５の外側の面からの突出高さの半分で一様となっていてもよい。

リブ壁６を構成する縦リブと横リブの接続部分において、縦リブの内面と横リブの内面が、低いリブ７用の曲率半径と同じかこれ以上の曲率半径を有してもよい。

また、図１５に示すように、第１の対向部３０と第２の対向部４０とに段差が形成されていてもよい。第２の側板４に近い側の第１の対向部３０と第２の対向部４０の互いに対向する部分においては、第１の対向部３０に第１の凸部５１が形成されている。第２の側板４から遠い側の第１の対向部３０と第２の対向部４０の互いに対向する部分においては、第２の対向部４０に第２の凸部５２が形成されている。第１の凸部５１と第２の凸部５２とは、上下方向において同じ位置に形成されている。この場合も、第１の側板３と第２の側板４とが相対的に移動しにくくなり、折り畳みコンテナ１にはひねりが発生しにくくなる。また、第１の凸部５１が第１の傾斜部５１１を有し、第２の凸部５２は第２の傾斜部５２１を有している。これにより、第１の凸部５１と第２の対向部４０とが衝突しにくく、第２の凸部５２と第１の対向部３０とが衝突しにくい。また、第２の対向部４０は第１の傾斜部５１１にガイドされ、第１の対向部３０は第２の傾斜部５２１にガイドされる。これにより、折り畳みコンテナ１の組み立て作業がしやすくなる。

また、図１６Ａ～図１６Ｃに示すように、低いリブ７の代わりに、低い凸部８が形成されてもよい。低い凸部８は、空間６０内の側壁５の一部が外側に向けて膨出していて、リブ壁６の側壁５の外側の面からの突出高さよりも低い突出高さで突出する。低い凸部８の側面８１の側壁５の外側の面に連続する端部は、側壁５の外側の面への連続方向に低い凸部８用の曲率半径で湾曲する湾曲面か、又は、側壁の外側の面と９０度未満の角度をなす平面からなる傾斜面８０となる。なお、上記実施形態及び各変形例において、低いリブ７、傾斜面７０及び側面７１をそれぞれ低い凸部８、傾斜面８０及び側面８１に置き換えることができる。

以上、述べた実施形態およびその変形例から明らかなように、第１の態様の折り畳みコンテナ１は、矩形状の底板２と、一対の第１の側板３と、一対の第２の側板４とを、備える。第１の側板３は、底板２の対向する一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられる。第２の側板４は、底板２の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられる。折り畳みコンテナ１は、底板２上に一対の第１の側板３を倒した上に一対の第２の側板４を倒した折り畳み状態と、一対の第２の側板４を起立させた後に一対の第１の側板３を起立させて、一対の第１の側板３と一対の第２の側板４とで平面視矩形状をした側壁５が形成される組み立て状態と、を選択的に構成可能である。底板２は、組み立て状態における第２の側板４の下方に位置する部分の端部に、第２側板支持端部２６を有する。第２側板支持端部２６は、底板２の外側面に形成された上下方向に延びる複数の縦リブ２０１のうちの少なくとも二本の縦リブ２０１（２０１１、２０１２）を含む。第２側板支持端部２６は、第２側板支持端部２６に含まれる縦リブ２０１を連結する横リブ２８を有する。横リブ２８は、組み立て状態において第１の側板３の方へいく程下方に位置するように傾斜している。

第１の態様では、横リブ２８が第２側板支持端部２６に形成されることにより、第２側板支持端部２６の剛性及び強度が向上する。更に、横リブ２８が第１の側板３の方へいく程下方に位置するように傾斜することにより、横リブ２８が水平となる場合と比較して、第２側板支持端部２６にかかる荷重を、より底板２の内側へ伝えることができ、底板２の撓みを抑えやすくすることができる。この結果、底板２の剛性及び強度の向上を図ることができる。

第２の態様は、第１の態様との組み合わせにより実現され得る。第２の態様では、底板２は、第２側板支持中間部２７を有する。第２側板支持中間部２７は、組み立て状態における第２の側板４の下方に位置する部分の中間部であって両方の第２側板支持端部２６の間に位置し、複数の縦リブ２０１を含む。第２側板支持中間部２７は、中間部横リブ２７１を有する。中間部横リブ２７１は、第２側板支持端部２６に含まれる横リブ２８に連続し、かつ、第２側板支持中間部２７に含まれる縦リブ２０１を連結する。

第２の態様では、中間部横リブ２７１により第２側板支持中間部２７の剛性及び強度がより一層向上する。更に、中間部横リブ２７１が横リブ２８に連続するため、横リブ２８及び中間部横リブ２７１が連結される縦リブ２０１が破損しにくくなる。

第３の態様は、第１又は第２の態様との組み合わせにより実現され得る。第３の態様では、第２側板支持端部２６は、上端部に上方に膨らむ膨出部２６１を有する。

第３の態様では、組み立て状態の折り畳みコンテナ１が積み重ねられた際、下側の折り畳みコンテナ１の第２側板支持端部２６にかかる荷重を膨出部２６１で受けて、より底部２１の内側へ伝えることができ、底部２１の撓みを抑えやすくすることができる。

１ 折り畳みコンテナ
２ 底板
２０１ 縦リブ
２６ 第２側板支持端部
２６１ 膨出部
２７ 第２側板支持中間部
２７１ 中間部横リブ
２８ 横リブ
３ 第１の側板
４ 第２の側板
５ 側壁

Claims (3)

1. 矩形状の底板と、前記底板の対向する一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられた一対の第１の側板と、前記底板の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられた一対の第２の側板とを、備え、前記底板上に一対の前記第１の側板を倒した上に一対の前記第２の側板を倒した折り畳み状態と、一対の前記第２の側板を起立させた後に一対の前記第１の側板を起立させて、一対の前記第１の側板と一対の前記第２の側板とで平面視矩形状をした側壁が形成される組み立て状態と、を選択的に構成可能な折り畳みコンテナであって、
   前記底板は、前記組み立て状態における前記第２の側板の下方に位置する部分の端部に、前記底板の外側面に形成された上下方向に延びる複数の縦リブのうちの少なくとも二本の前記縦リブを含む第２側板支持端部を有し、
   前記第２側板支持端部は、前記第２側板支持端部に含まれる前記縦リブを連結する横リブを有し、前記横リブは、前記組み立て状態において前記第１の側板の方へいく程下方に位置するように傾斜しており、
   前記第２側板支持端部の下面は、前記折り畳みコンテナが床に載置された時に床との間に空間が形成されるように、前記空間に隣接して前記底板に設けられて床に載置される脚部の下面よりも上方に位置し、
   前記横リブの延びる向きは、前記脚部の方を向いている
   折り畳みコンテナ。
2. 矩形状の底板と、前記底板の対向する一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられた一対の第１の側板と、前記底板の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられた一対の第２の側板とを、備え、前記底板上に一対の前記第１の側板を倒した上に一対の前記第２の側板を倒した折り畳み状態と、一対の前記第２の側板を起立させた後に一対の前記第１の側板を起立させて、一対の前記第１の側板と一対の前記第２の側板とで平面視矩形状をした側壁が形成される組み立て状態と、を選択的に構成可能な折り畳みコンテナであって、
   前記底板は、前記組み立て状態における前記第２の側板の下方に位置する部分の端部に、前記底板の外側面に形成された上下方向に延びる複数の縦リブのうちの少なくとも二本の前記縦リブを含む第２側板支持端部を有し、
   前記第２側板支持端部は、前記第２側板支持端部に含まれる前記縦リブを連結する横リブを有し、前記横リブは、前記組み立て状態において前記第１の側板の方へいく程下方に位置するように傾斜しており、
   前記第２側板支持端部を構成する一の前記縦リブが前記底板の角部に形成されており、
   前記第２側板支持端部の下面は、前記折り畳みコンテナが床に載置された時に床との間に空間が形成されるように、前記空間に隣接して前記底板に設けられて床に載置される脚部の下面よりも上方に位置し、
   前記横リブの延びる向きは、前記脚部の方を向いており、
   前記底板は、前記組み立て状態における前記第２の側板の下方に位置する部分の中間部であって両方の前記第２側板支持端部の間に、複数の前記縦リブを含む第２側板支持中間部を有し、
   前記第２側板支持中間部は、前記第２側板支持端部に含まれる前記横リブに連続し、かつ、前記第２側板支持中間部に含まれる前記縦リブを連結する中間部横リブを有する
   折り畳みコンテナ。
3. 矩形状の底板と、前記底板の対向する一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられた一対の第１の側板と、前記底板の対向する他の一対の辺にそれぞれ回転可能に取付けられた一対の第２の側板とを、備え、前記底板上に一対の前記第１の側板を倒した上に一対の前記第２の側板を倒した折り畳み状態と、一対の前記第２の側板を起立させた後に一対の前記第１の側板を起立させて、一対の前記第１の側板と一対の前記第２の側板とで平面視矩形状をした側壁が形成される組み立て状態と、を選択的に構成可能な折り畳みコンテナであって、
   前記底板は、
   前記組み立て状態における前記第２の側板の下方に位置する部分の端部に、前記底板の外側面に形成された上下方向に延びる複数の縦リブのうちの少なくとも二本の前記縦リブを含む第２側板支持端部と、
   前記第１の側板に対応する一対の辺の端部からそれぞれ上方に向けて所定の突出高さで突出有して前記第１の側板が連結される第１の立ち上がり部と、を有し、
   前記第１の立ち上がり部の前記第２側板支持端部側の端部と、前記第２側板支持端部の前記第１の立ち上がり部の端部のなす隅部に、前記第１の立ち上がり部の上面と前記第２側板支持端部の側面とを連結する三角形状の連結リブが形成されており、
   前記第２側板支持端部は、前記第２側板支持端部に含まれる前記縦リブを連結する横リブを有し、前記横リブは、前記組み立て状態において前記第１の側板の方へいく程下方に位置するように傾斜しており、
   前記横リブの下端部は、前記縦リブを介して前記連結リブに連続している
   折り畳みコンテナ。

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