JP7396589B2 - 空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器（蒸発器や凝縮器）が筐体内に収容されると共に、空気の導入口および吹出口が筐体にそれぞれ開口された空気調和装置に関するものである。

この種の空気調和装置として、室内（床の上）に設置して使用可能に構成された冷風機が下記の特許文献に開示されている。この冷風機は、冷風として供給する空気が通過させられる第１の通気路、および廃熱用の空気が通過させられる第２の通気路が扁平箱状の本体（外殻：以下、「筐体」ともいう）内にそれぞれ設けられている。

また、この冷風機では、第１の通気路への空気の入口である第１の吸込み口が筐体の前面（正面）に開口され、かつ第１の通気路からの空気の出口である第１の吹出し口が筐体の前面から上面にかけて開口されると共に、第１の通気路内における空気の流動方向に沿って蒸発器および第１の送風機が第１の通気路内にこの順で配設されている。また、この冷風機では、第２の通気路への空気の入口である第２の吸込み口が筐体の後面（背面）に開口され、かつ第２の通気路からの空気の出口である第２の吹出し口が筐体の後面（第２の吸込み口の直上）に開口されると共に、第２の通気路内における空気の流動方向に沿って凝縮器および第２の送風機が第２の通気路内にこの順で配設されている。さらに、この特許文献に開示の冷風機では、第２の通気路内の温風を第１の通気路内に案内するダンパを備えている。

この冷風機を冷風運転させるときには、第２の通気路から第１の通気路への温風の流入を阻止するようにダンパを動作させる。この際には、蒸発器内の冷媒との熱交換によって冷却された空気が第１の吹出し口から冷風機の正面上方に向かって吹き出され、かつ凝縮器内の冷媒との熱交換によって温度上昇した空気が、第２の吹出し口から冷風機の後方に向かって吹き出される。一方、乾燥運転させるときには、第２の通気路から第１の通気路に温風を流入させるようにダンパを動作させる。この際には、蒸発器内の冷媒との熱交換によって冷却された空気（すなわち、除湿されて乾燥させられた空気）と、凝縮器内の冷媒との熱交換によって温度上昇した空気とが第１の通気路内で混ざり合った状態で第１の吹出し口から冷風機の正面上方に向かって吹き出される。これにより、第１の吹出し口から吹き出される空気によって衣類等を好適に乾燥させることが可能となる

特開２００８－１９０８０３号公報（第４－７頁、第１－５図）

ところが、上記特許文献に開示の冷風機には、以下のような解決すべき課題が存在する。具体的には、上記特許文献に開示の冷風機では、第１の送風機を動作させることによって筐体外の空気が第１の吸込み口から第１の通気路内に吸い込まれて蒸発器を通過させられ、蒸発器内の冷媒との熱交換によって温度低下させられた後に第１の吹出し口から筐体外に吹き出されると共に、第２の送風機を動作させることによって筐体外の空気が第２の吸込み口から第２の通気路内に吸い込まれて凝縮器を通過させられ、凝縮器内の冷媒との熱交換によって温度上昇させられた後に第２の吹出し口から筐体外に吹き出される構成が採用されている。

この場合、この冷風機の構成において、より多くの冷風を吹き出させたり、より低温の空気を吹き出させたりするには、蒸発器を大型のもの（大容量のもの）に変更する必要がある。また、大型の蒸発器を採用するには、蒸発器において必要とされる量の冷媒を供給するために大型の凝縮器を採用する必要が生じる。しかしながら、上記特許文献に開示の冷風機では、蒸発器や凝縮器として平板状の熱交換器が採用されている。このため、これらの熱交換器の大容量化に際して厚み方向のサイズを大きくしたときには、空気の通過抵抗が増加する分だけ圧力損失が大きくなり、送風量の低下を招くこととなる。また、幅方向や高さ方向のサイズを大きくしたときには、大型の熱交換器を収容可能な広いスペースが必要となり、冷風機の大型化を招くこととなる。

一方、例えば、図５に示す蒸発器１４ｘのようなＬ型の熱交換器を採用することにより、限られた収容スペース内に十分な容量の熱交換器を収容することが可能となる。この場合、同図は、上記特許文献に開示の冷風機における第１の通気路内に配設された蒸発器をＬ型の蒸発器１４ｘに変更した冷風機１ｘの構成を示す図であって、第２の通気路やダンパ等の図示を省略している。なお、冷風機１ｘの構成要素および冷風機１ｘの動作に関する要素については、符号の末尾に「ｘ」を付して説明する。この冷風機１ｘでは、Ｌ字型に配置された熱交換部２１ｘ，２２ｘの合計容量が蒸発器１４ｘの総容量となるため、冷風機１ｘの大型化を招くことなく十分な処理能力を得ることが可能となる。

この場合、第１の吸込み口Ｈ１ｉｘからの距離が短く、第１の吸込み口Ｈ１ｉｘからの空気の吸込方向（同図における矢印Ａｘの向き）と同じ向きで空気が通過させられる（吸込方向と通過方向との交差角度が小さい）熱交換部２１ｘについては、その端部Ｐ２１ａｘから端部Ｐ２１ｂｘまでの全域において熱交換対象の空気をスムースに通過させることが可能となっている。

これに対して、第１の吸込み口Ｈ１ｉｘからの空気の吸込み方向（矢印Ａｘの向き）と、空気の通過方向（同図における矢印Ｂｘの向き）とが交差している（吸込方向と通過方向との交差角度が大きい）熱交換部２２ｘについては、第１の吸込み口Ｈ１ｉｘから吸い込まれた空気の流動方向が熱交換部２２ｘの通過時に変化させられる分だけ、端部Ｐ２２ａｘから端部Ｐ２２ｂｘまでの全域において空気の通過抵抗がやや大きくなる。このため、第１の吸込み口Ｈ１ｉｘから吸い込まれた空気の多くが熱交換部２２ｘに到達する以前に冷凍熱交換部２１ｘを通過することとなってしまうため、熱交換部２２ｘを十分な量の空気が通過しない状態となる。

特に、熱交換部２２ｘにおいて第１の吸込み口Ｈ１ｉｘから最も離れている端部Ｐ２２ｂｘ側においては、第１の吸込み口Ｈ１ｉｘから吸い込まれた空気の多くが熱交換部２１ｘや、熱交換部２２ｘにおける端部Ｐ２２ａｘ側を通過してしまうため、極く少量の空気しか通過しない状態となる。このため、熱交換処理能力の向上のために容量を大きくしているにも拘わらず、同容量の平板状の蒸発器を採用した場合と比較して処理能力を十分に向上させるのが困難となる。なお、「蒸発器」において生じる課題について説明したが、同様の課題は「凝縮器」においても生じることがある。

本発明は、かかる解決すべき課題に鑑みてなされたものであり、装置全体の大型化を招くことなく、熱交換器の熱交換処理能力を十分に向上させ得る空気調和装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく、請求項１記載の空気調和装置は、冷凍サイクルにおける蒸発器および凝縮器の両熱交換器と送風用ファンとが筐体内に収容されると共に、当該熱交換器内の冷媒と熱交換させる空気を導入する導入口および当該熱交換器内の当該冷媒と熱交換させた当該空気を吹き出す吹出口が前記筐体に当該熱交換器毎にそれぞれ１つずつ開口された空気調和装置であって、前記熱交換器は、前記筐体内に配置された状態において、前記導入口から当該筐体内への前記空気の導入方向と当該空気が当該熱交換器を通過する通過方向との交差角度が相違する第１の熱交換部および第２の熱交換部を備えたフィンアンドチューブ式熱交換器で構成され、前記第１の熱交換部における前記交差角度よりも前記第２の熱交換部における前記交差角度の方が大きくなると共に、当該第１の熱交換部の方が当該第２の熱交換部よりも前記導入口寄りに位置するように配置され、かつ前記第２の熱交換部において前記導入口からの距離が短い部位から当該第２の熱交換部において当該導入口からの距離が長い部位に向かうに従ってフィンの配設間隔が徐々に大きくなるように形成されて前記空気の通過抵抗が徐々に小さくなると共に、前記第１の熱交換部の全体、および前記第２の熱交換部において前記導入口からの距離が短い部位の前記フィンの配設間隔が同程度となるように形成されて前記空気の通過抵抗が同程度となるように構成され、前記送風用ファンは、プロペラファンで構成されて翼回転面が前記第２の熱交換部と対向するように前記空気の流路における前記熱交換器の下流側に配設されると共に、当該熱交換器において前記冷媒と熱交換された当該空気を前記吹出口から吹き出すことで前記導入口から前記筐体内に新たな前記空気を導入する。

請求項２記載の空気調和装置は、冷凍サイクルにおける蒸発器および凝縮器の両熱交換器と送風用ファンとが筐体内に収容されると共に、当該熱交換器内の冷媒と熱交換させる空気を導入する導入口および当該熱交換器内の当該冷媒と熱交換させた当該空気を吹き出す吹出口が前記筐体に当該熱交換器毎にそれぞれ１つずつ開口された空気調和装置であって、前記熱交換器は、前記筐体内に配置された状態において、前記導入口から当該筐体内への前記空気の導入方向と当該空気が当該熱交換器を通過する通過方向との交差角度が相違する第１の熱交換部および第２の熱交換部を備え、前記第１の熱交換部における前記交差角度よりも前記第２の熱交換部における前記交差角度の方が大きくなると共に、当該第１の熱交換部の方が当該第２の熱交換部よりも前記導入口寄りに位置するように配置され、かつ前記第２の熱交換部において前記導入口からの距離が短い部位における前記空気の通過抵抗よりも当該第２の熱交換部において当該導入口からの距離が長い部位における当該空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成され、前記筐体は、前記熱交換器が収容された第１の収容空間とは別個に前記筐体内における前記導入方向の奥側に設けられた第２の収容空間内に、前記冷凍サイクルにおける圧縮機、当該冷凍サイクルの動作を制御する制御部、および当該空気調和装置の各部に電源を供給する電源部のうちの少なくとも１つを収容可能に構成されると共に、前記導入口から前記第２の熱交換部に至る前記空気の流路において当該導入口からの距離が長い部位の近傍で前記第２の収容空間を前記第１の収容空間に連通させる通気口が開口されて当該第２の収容空間内の前記空気が当該通気口から当該第１の収容空間に導入されるように構成され、前記送風用ファンは、プロペラファンで構成されて翼回転面が前記第２の熱交換部と対向するように前記空気の流路における前記熱交換器の下流側に配設されると共に、当該熱交換器において前記冷媒と熱交換された当該空気を前記吹出口から吹き出すことで前記導入口および前記通気口から前記第１の収容空間内に新たな前記空気を導入し、前記通気口は、前記吹出口からの前記空気の吹出方向に沿って当該空気調和装置を見たときに前記送風用ファンの翼回転中心に対する前記導入方向の奥側に位置するように開口されている。

請求項３記載の空気調和装置は、請求項１または２記載の空気調和装置において、前記筐体内に設けられた蒸発器収容空間内に前記蒸発器が収容されると共に当該筐体内に当該蒸発器収容空間とは別個に当該筐体内に設けられた凝縮器収容空間内に前記凝縮器が収容され、前記筐体には、前記蒸発器と熱交換させる前記空気を前記蒸発器収容空間に導入する第１の導入口からの当該空気の導入方向である第１の導入方向と前記凝縮器と熱交換させた前記空気を前記凝縮器収容空間から吹き出す第２の吹出口からの当該空気の吹出方向である第２の吹出方向とが交差する第１の交差状態、および当該蒸発器と熱交換させた前記空気を当該蒸発器収容空間から吹き出す第１の吹出口からの当該空気の吹出方向である第１の吹出方向と当該凝縮器と熱交換させる前記空気を当該凝縮器収容空間に導入する第２の導入口からの当該空気の導入方向である第２の導入方向とが交差する第２の交差状態のいずれか少なくとも一方の交差状態が生じるように、当該第１の導入口、当該第１の吹出口、当該第２の導入口および当該第２の吹出口がそれぞれ開口されている。

請求項４記載の空気調和装置は、請求項３記載の空気調和装置において、前記筐体は、前記第１の吹出方向および前記第２の吹出方向が逆向きとなるように前記第１の吹出口および前記第２の吹出口がそれぞれ開口されている。

請求項１，２記載の空気調和装置では、蒸発器および凝縮器の両熱交換器が、筐体内に配置された状態において、導入口から筐体内への空気の導入方向と空気が熱交換器を通過する通過方向との交差角度が相違する第１の熱交換部および第２の熱交換部を備え、第１の熱交換部における交差角度よりも第２の熱交換部における交差角度の方が大きくなると共に、第１の熱交換部の方が第２の熱交換部よりも導入口寄りに位置するように配置され、かつ第２の熱交換部において導入口からの距離が短い部位における空気の通過抵抗よりも第２の熱交換部において導入口からの距離が長い部位における空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成されている。

したがって、請求項１，２記載の空気調和装置によれば、一方の熱交換器としての蒸発器を備えた構成では、空気調和装置の大型化を招くことなく、冷風供給を目的として空気調和装置を動作させるときには、蒸発器の容量を十分に大きくして十分な量の空気を蒸発器において温度低下させ、温風供給を目的として空気調和装置を動作させるときには、蒸発器において十分な量の冷媒を気化させることができる。また、蒸発器における第２の熱交換部の全域において第１の熱交換部と同様に十分な量の空気をそれぞれ通過させて蒸発器内の冷媒と熱交換させることができるため、蒸発器における熱交換処理能力が十分に高い空気調和装置を提供することができる。また、一方の熱交換器としての凝縮器を備えた構成では、空気調和装置の大型化を招くことなく、冷風供給を目的として空気調和装置を動作させるときには、凝縮器において十分な量の冷媒を凝縮させ、温風供給を目的として空気調和装置を動作させるときには、凝縮器の容量を十分に大きくして十分な量の空気を凝縮器において温度上昇させることができる。また、凝縮器における第２の熱交換部の全域において第１の熱交換部と同様に十分な量の空気をそれぞれ通過させて凝縮器内の冷媒と熱交換させることができるため、凝縮器における熱交換処理能力が十分に高い空気調和装置を提供することができる。

請求項２記載の空気調和装置では、熱交換器が収容された第１の収容空間とは別個に筐体内に設けられた第２の収容空間内に、冷凍サイクルにおける圧縮機、冷凍サイクルの動作を制御する制御部、および空気調和装置の各部に電源を供給する電源部のうちの少なくとも１つが収容されると共に、導入口から第２の熱交換部に至る空気の流路において導入口からの距離が長い部位の近傍で第２の収容空間が第１の収容空間に連通させられている。したがって、請求項２記載の空気調和装置によれば、導入口から導入された空気が到達し難い第２の熱交換部の奥側端部の近傍にも十分な量の空気がスムースに流入するため、熱交換器の全体において偏りなく空気と冷媒との熱交換が行われる結果、熱交換器全体としての熱交換効率を一層向上させることができる。

請求項３記載の空気調和装置では、蒸発器と熱交換させる空気を蒸発器収容空間に導入する第１の導入口からの空気の導入方向である第１の導入方向と凝縮器と熱交換させた空気を凝縮器収容空間から吹き出す第２の吹出口からの空気の吹出方向である第２の吹出方向とが交差する第１の交差状態、および蒸発器と熱交換させた空気を蒸発器収容空間から吹き出す第１の吹出口からの空気の吹出方向である第１の吹出方向と凝縮器と熱交換させる空気を凝縮器収容空間に導入する第２の導入口からの空気の導入方向である第２の導入方向とが交差する第２の交差状態のいずれか少なくとも一方の交差状態が生じるように、第１の導入口、第１の吹出口、第２の導入口および第２の吹出口が筐体にそれぞれ開口されている。

したがって、請求項３記載の空気調和装置によれば、第１の交差状態が生じる構成では、第２の吹出口から吹き出される高温の空気が第１の導入口から蒸発器収容空間に導入され難いため、第１の導入口から蒸発器収容空間内に導入される空気を蒸発器の通過時に十分に低い温度まで温度低下させた後に第１の吹出口から吹き出させることができ（冷風供給を目的として空気調和装置を動作させるとき）、蒸発器において十分な量の冷媒を気化させることができる（温風供給を目的として空気調和装置を動作させるとき）。また、第２の交差状態が生じる構成では、第１の吹出口から吹き出される低温の空気が第２の導入口から凝縮器収容空間に導入され難いため、蒸発器の通過時に十分に低い温度まで温度低下さられた空気を供給対象に対して無駄なく供給することができると共に凝縮器において十分な量の冷媒を凝縮させることができ（冷風供給を目的として空気調和装置を動作させるとき）、第２の導入口から凝縮器収容空間内に導入される空気を凝縮器の通過時に十分に高い温度まで温度上昇させた後に第２の吹出口から吹き出させることができる（温風供給を目的として空気調和装置を動作させるとき）。

請求項４記載の空気調和装置によれば、第１の吹出方向および第２の吹出方向が逆向きとなるように第１の吹出口および第２の吹出口を筐体にそれぞれ開口したことにより、第２の吹出口から吹き出される高温の空気が第１の吹出口から吹き出される低温の空気と混じり難いため、冷風供給を目的として空気調和装置を動作させて蒸発器を通過した空気を供給するときには、供給対象に対して十分に低い温度の空気を供給し、温風供給を目的として空気調和装置を動作させて凝縮器を通過した空気を供給するときには、十分に高い温度の空気を供給することができる。

本発明の実施の形態に係る空気調和装置１の構成を示す構成図である。 空気調和装置１を正面側から見た内部構造図である。 空気調和装置１の収容空間Ｓ１を上方から見た内部構造図である。 空気調和装置１の収容空間Ｓ２を上方から見た内部構造図である。 特許文献に開示の冷風機における蒸発器をＬ型の蒸発器１４ｘに変更した冷風機１ｘの構成について説明するための説明図である。

以下、添付図面を参照して、空気調和装置の実施の形態について説明する。

最初に、空気調和装置１の構成について、添付図面を参照して説明する。

図１，２に示す空気調和装置１は、「空気調和装置」の一例である可搬型の一体型冷風機であって、一例として、畜舎、温室栽培用建屋、体育館、工場、倉庫および劇場などの比較的大きな建物内や、屋外のイベント会場やスポーツ会場などに設置して使用可能に構成されている。この空気調和装置１は、冷凍サイクル２、送風用ファン３，４、操作部５、表示部６、制御部７、記憶部８および電源部９が直方体状の筐体１０内に収容されている（「冷凍サイクルにおける蒸発器および凝縮器の両熱交換器」としての「蒸発器」および「凝縮器」の双方が「筐体」内に収容された構成の一例）。

冷凍サイクル２は、圧縮機１１、凝縮器１２、膨張弁１３および蒸発器１４を備え、圧縮機１１によって圧送されて凝縮器１２において凝縮させられた冷媒が膨張弁１３を通過して蒸発器１４内に供給されることで、後述するように蒸発器１４を通過させられる空気と冷媒との熱交換によって空気の温度を低下させる。なお、図２および後に参照する図３，４では、筐体１０を構成する各板体と冷凍サイクル２の各構成要素とを確実かつ容易に区別可能とするために、凝縮器１２や蒸発器１４を筐体１０の内面から大きく離間させた状態で図示しているが、実際には、凝縮器１２と筐体１０の内面との間や、蒸発器１４と筐体１０の内面との間を大量の空気が通過することのないように、凝縮器１２や蒸発器１４が筐体の内面に対して接するか、極く狭い隙間が生じる程度に接近させられている。また、実際の空気調和装置１では、冷凍サイクル２内の冷媒圧力を特定するための圧力センサや、冷媒温度を特定するための温度センサなどを備えているが、これらセンサについての図示および説明を省略する。

送風用ファン３は、一例として、蒸発器１４において熱交換された空気を筐体１０外に吹き出すことで筐体１０内に新たな空気（蒸発器１４において熱交換させる空気）を導入可能に空気流路における蒸発器１４の下流側に配設されている。送風用ファン４は、一例として、凝縮器１２において熱交換された空気を筐体１０外に吹き出すことで筐体１０内に新たな空気（凝縮器１２において熱交換させる空気）を導入可能に空気流路における凝縮器１２の下流側に配設されている。

操作部５は、空気調和装置１の動作開始／停止の指示や、動作条件の設定を行うための操作スイッチを備え、それらの操作に応じた操作信号を制御部７に出力する。表示部６は、空気調和装置１の動作条件や動作状態などの各情報を制御部７の制御下で表示する。

制御部７は、空気調和装置１を総括的に制御する。具体的には、制御部７は、冷凍サイクル２の圧縮機１１を制御して冷媒を圧縮させると共に膨張弁１３を制御して必要量の冷媒を蒸発器１４内に吐出させる。また、制御部７は、送風用ファン３，４を制御して送風させると共に、空気調和装置１の動作状態を表示部６に表示させる。記憶部８は、制御部７の動作プログラムや、空気調和装置１の動作条件のデータなどを記憶する。電源部９は、上記の各構成要素２～８に電源を供給する。

筐体１０は、「筐体」の一例であって、図２～４に示すように、全体として直方体状に形成されると共に、収容空間Ｓ１～Ｓ４の４つの空間が設けられている。この場合、収容空間Ｓ１には、蒸発器１４が収容されている（収容空間Ｓ１が、「蒸発器収容空間」の一例であり、かつ「一方の熱交換器」としての蒸発器１４が収容された「第１の収容空間」の一例である構成の例）。また、収容空間Ｓ２には、凝縮器１２が収容されている（収容空間Ｓ２が、「凝縮器収容空間」の一例であり、かつ「一方の熱交換器」としての凝縮器１２が収容される「第１の収容空間」の一例である構成の例）。

さらに、収容空間Ｓ３には、冷凍サイクル２の圧縮機１１や電源部９が収容されている（収容空間Ｓ３が、「第１の収容空間とは別個に筐体内に設けられた第２の収容空間内」の一例である構成の例）。また、収容空間Ｓ４には、操作部５、表示部６、制御部７および記憶部８などからなる制御ユニット（「制御部」の一例）が収容されている（収容空間Ｓ４が、「第１の収容空間とは別個に筐体内に設けられた第２の収容空間内」の他の一例である構成の例）。

また、一例として、筐体１０の右側板１０ａには、蒸発器１４内の冷媒と熱交換させる空気を収容空間Ｓ１内に導入する導入口Ｈ１ｉが開口され、正面板１０ｂには、蒸発器１４内の冷媒と熱交換させた空気を収容空間Ｓ１から吹出す吹出口Ｈ１ｏが開口されている。さらに、一例として、筐体１０の右側板１０ａには、凝縮器１２内の冷媒と熱交換させる空気を収容空間Ｓ２内に導入する導入口Ｈ２ｉが開口され、背面板１０ｃには、凝縮器１２内の冷媒と熱交換させた空気を収容空間Ｓ２から吹出す吹出口Ｈ２ｏが開口されている。

また、一例として、筐体１０の底板１０ｄには、電源部９や圧縮機１１を冷却するための空気を収容空間Ｓ３内に導入する導入口Ｈ３ｉが開口され、収容空間Ｓ２，Ｓ３を仕切る仕切板１０ｅには、収容空間Ｓ３内の空気の一部を収容空間Ｓ２内に導入させる通気口Ｈ３ｏが開口されている。さらに、一例として、収容空間Ｓ３，Ｓ４を仕切る仕切板１０ｆには、制御ユニットを冷却するための空気を収容空間Ｓ３内から収容空間Ｓ４内に導入させる通気口Ｈ４ｉが開口され、収容空間Ｓ４，Ｓ１を仕切る仕切板１０ｇには、収容空間Ｓ４内の空気を収容空間Ｓ１内に導入させる通気口Ｈ４ｏが開口されている。

この場合、この筐体１０の構成の例では、導入口Ｈ１ｉが、「第１の導入口」に相当すると共に、蒸発器１４を「一方の熱交換器」としたときの「導入口」に相当し、かつ吹出口Ｈ１ｏが、「第１の吹出口」に相当すると共に、蒸発器１４を「一方の熱交換器」としたときの「吹出口」に相当する。また、この筐体１０の構成の例では、導入口Ｈ２ｉが、「第２の導入口」に相当すると共に、凝縮器１２を「一方の熱交換器」としたときの「導入口」に相当し、かつ吹出口Ｈ２ｏが、「第２の吹出口」に相当すると共に、凝縮器１２を「一方の熱交換器」としたときの「吹出口」に相当する。さらに、この筐体１０の構成の例では、通気口Ｈ３ｏ，Ｈ４ｏが「第２の収容空間が第１の収容空間に連通させられている」との状態とするための連通孔として機能する。

また、本例の空気調和装置１（冷凍サイクル２）では、蒸発器１４および凝縮器１２の双方が「Ｌ型熱交換器」で構成されている。この場合、蒸発器１４は、図３に示すように、筐体１０内に配置された状態において、導入口Ｈ１ｉから筐体１０内（収容空間Ｓ１内）への空気の「導入方向（同図に示す矢印Ａの向き）」と、導入された空気が蒸発器１４を通過する「通過方向（同図に示す矢印Ａの向き、および矢印Ｂの向き）」との「交差角度」が相違する熱交換部２１（「第１の熱交換部」の一例）および熱交換部２２（「第２の熱交換部」の一例）を備えている。

また、蒸発器１４は、熱交換部２１における「交差角度（本例では、０度）」よりも熱交換部２２における「交差角度（本例では、９０度）」の方が大きくなると共に、熱交換部２１の方が熱交換部２２よりも導入口Ｈ１ｉ寄りに位置するように配置されている。さらに、本例の空気調和装置１では、導入口Ｈ１ｉから導入された空気が蒸発器１４の熱交換部２２までスムースに到達するように熱交換部２２が筐体１０の背面板１０ｃから十分に離間した状態（熱交換部２２と背面板１０ｃとの間に十分な広さのスペースが生じる状態：一例として、筐体１０の正面板１０ｂと背面板１０ｃとの間の中央部に熱交換部２２が位置する状態）となるように蒸発器１４が配置されている。

また、凝縮器１２は、図４に示すように、筐体１０内に配置された状態において、導入口Ｈ２ｉから筐体１０内（収容空間Ｓ２内）への空気の「導入方向（同図に示す矢印Ａの向き）」と、導入された空気が凝縮器１２を通過する「通過方向（同図に示す矢印Ａの向き、および矢印Ｃの向き）」との「交差角度」が相違する熱交換部３１（「第１の熱交換部」の他の一例）および熱交換部３２（「第２の熱交換部」の他の一例）を備えている。

また、凝縮器１２は、熱交換部３１における「交差角度（本例では、０度）」よりも熱交換部３２における「交差角度（本例では、９０度）」の方が大きくなると共に、熱交換部３１の方が熱交換部３２よりも導入口Ｈ２ｉ寄りに位置するように配置されている。さらに、本例の空気調和装置１では、導入口Ｈ２ｉから導入された空気が凝縮器１２の熱交換部３２までスムースに到達するように熱交換部３２が筐体１０の正面板１０ｂから十分に離間した状態（熱交換部３２と正面板１０ｂとの間に十分な広さのスペースが生じる状態：一例として、筐体１０の正面板１０ｂと背面板１０ｃとの間の中央部に熱交換部３２が位置する状態）となるように凝縮器１２が配置されている。

また、本例の空気調和装置１では、蒸発器１４と熱交換させる空気を導入する「第１の導入口」としての導入口Ｈ１ｉへの「第１の導入方向（本例では、矢印Ａの向き）」と、凝縮器１２と熱交換させた空気を吹出す「第２の吹出口」としての吹出口Ｈ２ｏからの空気の「第２の吹出方向（本例では、矢印Ｃの向き）」とが交差する（本例では、直交する）ように導入口Ｈ１ｉおよび吹出口Ｈ２ｏが筐体１０にそれぞれ開口されている（「少なくとも一方の交差状態」としての「第１の交差状態」が生じるように「第１の導入口」および「第２の吹出口」が開口された構成の例）。

また、本例の空気調和装置１では、蒸発器１４と熱交換させた空気を吹出す「第１の吹出口」としての吹出口Ｈ１ｏからの「第１の吹出方向（本例では、矢印Ｂの向き）」と、凝縮器１２と熱交換させる空気を導入する「第２の導入口」としての導入口Ｈ２ｉへの空気の「第２の導入方向（本例では、矢印Ａの向き）」が交差する（本例では、直交する）ように吹出口Ｈ１ｏおよび導入口Ｈ２ｉが筐体１０にそれぞれ開口されている（「少なくとも一方の交差状態」としての「第２の交差状態」が生じるように「第１の吹出口」および「第２の導入口」が開口された構成の例）。

さらに、本例の空気調和装置１では、「第１の吹出方向（矢印Ｂの向き）」および「第２の吹出方向（矢印Ｃの向き）」が逆向きとなるように吹出口Ｈ１ｏ，Ｈ２ｏが筐体１０にそれぞれ開口されている。

また、本例の空気調和装置１における蒸発器１４では、熱交換部２２において導入口Ｈ１ｉからの距離が短い端部Ｐ２２ａ側の部位における空気の通過抵抗よりも、熱交換部２２において導入口Ｈ１ｉからの距離が長い端部Ｐ２２ｂ側の部位における空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成されている。具体的には、本例の蒸発器１４は、フィン＆チューブ形式の熱交換器であって、熱交換部２２における端部Ｐ２２ａ近傍のフィンの配設間隔（以下、「フィンピッチ」ともいう）が熱交換部２１における端部Ｐ２１ａから端部Ｐ２１ｂまでのフィンピッチと同程度で、端部Ｐ２２ａから端部Ｐ２２ｂに向かうに従ってフィンピッチが徐々に大きくなるように形成されている。

さらに、本例の空気調和装置１における凝縮器１２では、熱交換部３２において導入口Ｈ２ｉからの距離が短い端部Ｐ３２ａ側の部位における空気の通過抵抗よりも、熱交換部３２において導入口Ｈ２ｉからの距離が長い端部Ｐ３２ｂ側の部位における空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成されている。具体的には、本例の凝縮器１２は、フィン＆チューブ形式の熱交換器であって、熱交換部３２における端部Ｐ３２ａ近傍のフィンピッチが、熱交換部３１における端部Ｐ３１ａから端部Ｐ３１ｂまでのフィンピッチと同程度で、端部Ｐ３２ａから端部Ｐ３２ｂに向かうに従ってフィンピッチが徐々に大きくなるように形成されている。

この場合、本例の蒸発器１４や凝縮器１２では、上記のように、フィンピッチを大きくすることで空気の通過抵抗を小さくする構成を採用しているが、このような構成に代えて（または、このような構成と組み合わせて）、空気の通過距離（通過方向に沿った熱交換器の厚み）を薄くして通過抵抗を小さくする構成を採用することもできる。また、熱交換部２１，３１や熱交換部２２，３２を構成するフィンの形状を異ならせることで空気の通過抵抗を異ならせることもできる。具体的には、一例として、熱交換部２１，３１を構成するフィンにおける空気の通過方向に沿った断面形状を非直線状とし、かつ熱交換部２２，３２を構成するフィンにおける空気の通過方向に沿った断面形状を直線状とすることにより、熱交換部２２，３３の空気の通過抵抗の方が熱交換部２１，３１の空気の通過抵抗よりも相対的に小さくなるように構成することもできる。

また、本例の空気調和装置１では、前述したように、収容空間Ｓ１，Ｓ４を仕切る仕切板１０ｇに通気口Ｈ４ｏが開口され、これにより、導入口Ｈ１ｉから蒸発器１４の熱交換部２２に至る空気の流路において導入口Ｈ１ｉからの距離が長い部位の近傍（本例では、熱交換部２２における端部Ｐ２２ｂの近傍）の部位で収容空間Ｓ４が収容空間Ｓ１に連通させられている。さらに、本例の空気調和装置１では、前述したように、収容空間Ｓ２，Ｓ３を仕切る仕切板１０ｅに通気口Ｈ３ｏが開口され、これにより、導入口Ｈ２ｉから凝縮器１２の熱交換部３２に至る空気の流路において導入口Ｈ２ｉからの距離が長い部位の近傍（本例では、熱交換部３２における端部Ｐ３２ｂの近傍）の部位で収容空間Ｓ３が収容空間Ｓ２に連通させられている。

この空気調和装置１では、操作部５に対するスイッチ操作によって運転開始を指示されたときに、制御部７が、冷凍サイクル２や送風用ファン３，４の動作を開始させると共に、動作状態を表示部６に表示させる。この際には、送風用ファン３が電源部９から供給される電力によって送風を開始することにより、収容空間Ｓ１内の空気が吹出口Ｈ１ｏから筐体１０外に吹き出され、これにより、筐体１０外の空気が導入口Ｈ１ｉから収容空間Ｓ１内に導入される。また、送風用ファン４が電源部９から供給される電力によって送風を開始することにより、収容空間Ｓ２内の空気が吹出口Ｈ２ｏから筐体１０外に吹き出され、これにより、筐体１０外の空気が導入口Ｈ２ｉから収容空間Ｓ２内に導入される。さらに、圧縮機１１が電源部９から供給される電力によって冷凍サイクル２内の冷媒を圧縮（圧送）することにより、凝縮器１２において凝縮された冷媒が膨張弁１３を介して蒸発器１４に供給される。

この際に、導入口Ｈ１ｉから収容空間Ｓ１内に導入された空気は、収容空間Ｓ１内において蒸発器１４を通過する際に蒸発器１４内の冷媒との熱交換によって温度低下させられた後に吹出口Ｈ１ｏから筐体１０外（筐体１０の正面側）に吹き出される。したがって、吹出口Ｈ１ｏから吹き出される空気の温度は、導入口Ｈ１ｉから導入される空気の温度よりも低温となる結果、吹出口Ｈ１ｏからの空気の吹出方向（図３における矢印Ｂの向き）の先の空間の温度が低下する。

この場合、図３に示すように、導入口Ｈ１ｉから導入される空気は、矢印Ｄ２１で示すように熱交換部２１を通過して吹出口Ｈ１ｏから吹き出されると共に、矢印Ｄ２２で示すように熱交換部２２を通過して吹出口Ｈ１ｏから吹き出される。この際に、本例の空気調和装置１では、熱交換部２１が熱交換部２２よりも導入口Ｈ１ｉ寄りに位置すると共に、導入口Ｈ１ｉからの空気の導入方向と、熱交換部２１を通過する通過方向との交差角度が小さくなる（本例では、０度：交差しない状態となる）ように蒸発器１４が収容空間Ｓ１内に設置されている。したがって、矢印Ｄ２１で示すように移動する空気が、熱交換部２１の端部Ｐ２１ａから端部Ｐ２１ｂまでの全域において蒸発器１４（熱交換部２１）をスムースに通過させられるため、熱交換部２１内の冷媒と熱交換部２１を通過する空気との熱交換効率が十分に高くなっている。

これに対して、熱交換部２２は、導入口Ｈ１ｉからの距離が熱交換部２１よりも長く、導入口Ｈ１ｉからの空気の導入方向と、熱交換部２２を通過する通過方向との交差角度が大きい状態（本例では、９０度：直交する状態）となっている。したがって、矢印Ｄ２２で示すように移動する空気は、移動距離が長く、かつ蒸発器１４を通過する以前に移動方向が変化させられる分だけ、熱交換部２１を通過させられる空気よりもスムースな移動が困難となる傾向がある。特に、導入口Ｈ１ｉからの距離が最も長い端部Ｐ２２ｂ側においては、導入口Ｈ１ｉから導入された空気が端部Ｐ２２ｂの近傍に到達する以前に、熱交換部２１や、熱交換部２２の端部Ｐ２２ａ側において蒸発器１４を通過してしまうため、この端部Ｐ２２ｂを通過する空気の量が少量となるおそれがある。

しかしながら、本例の空気調和装置１では、前述したように、熱交換部２２における端部Ｐ２２ａ近傍のフィンピッチが熱交換部２１における端部Ｐ２１ａから端部Ｐ２１ｂまでのフィンピッチと同程度で、端部Ｐ２２ａから端部Ｐ２２ｂに向かうに従ってフィンピッチが徐々に大きくなるように形成されている。これにより、蒸発器１４を通過させられる空気の通過抵抗は、導入口Ｈ１ｉ寄りの端部Ｐ２２ａにおいては熱交換部２１と同程度の通過抵抗となっているものの、導入口Ｈ１ｉからの距離が長い端部Ｐ２２ｂにおいては熱交換部２１や、熱交換部２２における端部Ｐ２２ａ側よりも通過抵抗が小さくなっている。したがって、本例の空気調和装置１では、導入口Ｈ１ｉから導入された空気が、熱交換部２１や、熱交換部２２における端部Ｐ２２ａ側と同様に熱交換部２２の端部Ｐ２２ｂ側をスムースに通過するため、熱交換部２２についても、端部Ｐ２２ａから端部Ｐ２２ｂまでの全域において冷媒と空気との熱交換効率が十分に高くなっている。

また、本例の空気調和装置１では、前述したように、収容空間Ｓ１，Ｓ４を仕切る仕切板１０ｇに収容空間Ｓ１，Ｓ４を連通させる通気口Ｈ４ｏが設けられている。この場合、本例の空気調和装置１では、通気口Ｈ４ｏが導入口Ｈ１ｉから蒸発器１４に至る空気の流路における熱交換部２２の端部Ｐ２２ｂの近傍において収容空間Ｓ１，Ｓ４を連通させる位置に設けられ、かつ送風用ファン３が蒸発器１４よりも吹出口Ｈ１ｏ寄りの位置に配置されている。このため、送風用ファン３が収容空間Ｓ１内の空気を吹出口Ｈ１ｏから吹き出すことにより、通気口Ｈ４ｏにおける収容空間Ｓ１側に負圧が生じる結果、収容空間Ｓ４内の空気が収容空間Ｓ１内の熱交換部２２における端部Ｐ２２ｂの近傍に吸い込まれる。これにより、熱交換部２２の端部Ｐ２２ｂ側においては、導入口Ｈ１ｉから導入された空気に加えて、収容空間Ｓ４から通気口Ｈ４ｏを介して吸い込まれた空気が通過させられる結果、十分な量の空気を温度低下させられる。

したがって、本例の空気調和装置１では、蒸発器１４における熱交換部２１の端部Ｐ２１ａから端部Ｐ２１ｂまでの全域、および熱交換部２２の端部Ｐ２２ａから端部Ｐ２２ｂまでの全域において同程度の効率で冷媒と空気との熱交換が行われるため、蒸発器１４全体としての熱交換効率が十分に向上している。また、収容空間Ｓ４内の空気が収容空間Ｓ１内に吸い込まれることで収容空間Ｓ３内の空気が通気口Ｈ４ｉを介して収容空間Ｓ４内に吸い込まれる結果、収容空間Ｓ４内に収容されている制御ユニットが好適に冷却される。これにより、制御ユニットを安定動作させることが可能となっている。

一方、導入口Ｈ２ｉから収容空間Ｓ２内に導入された空気は、収容空間Ｓ２内において凝縮器１２を通過する際に凝縮器１２内の冷媒との熱交換によって温度上昇させられた後に吹出口Ｈ２ｏから筐体１０外（筐体１０の背面側）に吹き出される。したがって、吹出口Ｈ２ｏから吹き出される空気の温度は、導入口Ｈ２ｉから導入される空気の温度よりも高温となるものの、前述したように吹出口Ｈ１ｏから筐体１０の正面側に吹き出される低温の空気と直接的に交わることがないため、蒸発器１４に供給すべき十分な量の冷媒を凝縮器１２において凝縮させつつ、吹出口Ｈ１ｏからの空気（冷風）の吹出方向（図４における矢印Ｂの向き）の先の空間の温度を好適に低下させることが可能となっている。

この場合、図４に示すように、導入口Ｈ２ｉから導入される空気は、矢印Ｄ３１で示すように熱交換部３１を通過して吹出口Ｈ２ｏから吹き出されると共に、矢印Ｄ３２で示すように熱交換部３２を通過して吹出口Ｈ２ｏから吹き出される。この際に、本例の空気調和装置１では、熱交換部３１が熱交換部３２よりも導入口Ｈ２ｉ寄りに位置すると共に、導入口Ｈ２ｉからの空気の導入方向と、熱交換部３１を通過する通過方向との交差角度が小さくなる（本例では、０度：交差しない状態となる）ように凝縮器１２が収容空間Ｓ２内に設置されている。したがって、矢印Ｄ３１で示すように移動する空気が、熱交換部３１の端部Ｐ３１ａから端部Ｐ３１ｂまでの全域において凝縮器１２（熱交換部３１）をスムースに通過させられるため、熱交換部３１内の冷媒と熱交換部３１を通過する空気との熱交換効率が十分に高くなっている。

これに対して、熱交換部３２は、導入口Ｈ２ｉからの距離が熱交換部３１よりも長く、導入口Ｈ２ｉからの空気の導入方向と、熱交換部３２を通過する通過方向との交差角度が大きい状態（本例では、９０度：直交する状態）となっている。したがって、矢印Ｄ３２で示すように移動する空気は、移動距離が長く、かつ凝縮器１２を通過する以前に移動方向が変化させられる分だけ、熱交換部３１を通過させられる空気よりもスムースな移動が困難となる傾向がある。特に、導入口Ｈ２ｉからの距離が最も長い端部Ｐ３２ｂ側においては、導入口Ｈ２ｉから導入された空気が端部Ｐ３２ｂの近傍に到達する以前に、熱交換部３１や、熱交換部３２の端部Ｐ３２ａ側において凝縮器１２を通過してしまうため、この端部Ｐ３２ｂを通過する空気の量が少量となるおそれがある。

しかしながら、本例の空気調和装置１では、前述したように、熱交換部３２における端部Ｐ３２ａ近傍のフィンピッチが熱交換部３１における端部Ｐ３１ａから端部Ｐ３１ｂまでのフィンピッチと同程度で、端部Ｐ３２ａから端部Ｐ２２ｂに向かうに従ってフィンピッチが徐々に大きくなるように形成されている。これにより、凝縮器１２を通過させられる空気の通過抵抗は、導入口Ｈ２ｉ寄りの端部Ｐ３２ａにおいては熱交換部３１と同程度の通過抵抗となっているものの、導入口Ｈ２ｉからの距離が長い端部Ｐ３２ｂにおいては熱交換部３１や、熱交換部３２における端部Ｐ３２ａ側よりも通過抵抗が小さくなっている。したがって、本例の空気調和装置１では、導入口Ｈ２ｉから導入された空気が、熱交換部３１や、熱交換部３２における端部Ｐ３２ａ側と同様に熱交換部３２の端部Ｐ３２ｂ側をスムースに通過するため、熱交換部３２についても、端部Ｐ３２ａから端部Ｐ３２ｂまでの全域において冷媒と空気との熱交換効率が十分に高くなっている。

また、本例の空気調和装置１では、前述したように、収容空間Ｓ２，Ｓ３を仕切る仕切板１０ｅに収容空間Ｓ２，Ｓ３を連通させる通気口Ｈ３ｏが設けられている。この場合、本例の空気調和装置１では、通気口Ｈ３ｏが導入口Ｈ２ｉから凝縮器１２に至る空気の流路における熱交換部３２の端部Ｐ３２ｂの近傍において収容空間Ｓ２，Ｓ３を連通させる位置に設けられ、かつ送風用ファン４が凝縮器１２よりも吹出口Ｈ２ｏ寄りの位置に配置されている。このため、送風用ファン４が収容空間Ｓ２内の空気を吹出口Ｈ２ｏから吹き出すことにより、通気口Ｈ３ｏにおける収容空間Ｓ２側に負圧が生じる結果、収容空間Ｓ３内の空気が収容空間Ｓ２内の熱交換部３２における端部Ｐ３２ｂの近傍に吸い込まれる。これにより、熱交換部３２の端部Ｐ３２ｂ側においては、導入口Ｈ２ｉから導入された空気に加えて、収容空間Ｓ３から通気口Ｈ３ｏを介して吸い込まれた空気が通過させられる結果、十分な量の空気が凝縮器１２に到達する。

したがって、本例の空気調和装置１では、凝縮器１２における熱交換部３１の端部Ｐ３１ａから端部Ｐ３１ｂまでの全域、および熱交換部３２の端部Ｐ３２ａから端部Ｐ３２ｂまでの全域において同程度の効率で冷媒と空気との熱交換が行われるため、凝縮器１２全体としての熱交換効率（冷媒の凝縮効率）が十分に向上している。また、収容空間Ｓ３内の空気が収容空間Ｓ２内に吸い込まれることで筐体１０外の低温の空気が導入口Ｈ３ｉを介して収容空間Ｓ３内に吸い込まれる結果、収容空間Ｓ３内に収容されている電源部９や圧縮機１１が好適に冷却される。これにより、電源部９から安定的に電源を供給することができると共に、圧縮機１１を安定動作させることが可能となっている。

この場合、本例の空気調和装置１では、導入口Ｈ１ｉからの空気の導入方向（図３，４に示す矢印Ａの向き）と、吹出口Ｈ２ｏからの空気の吹出方向（図３，４に示す矢印Ｃの向き）とが交差するように（直交するように）導入口Ｈ１ｉおよび吹出口Ｈ２ｏが開口されている。これにより、凝縮器１２内の冷媒との熱交換によって温度上昇させられて吹出口Ｈ２ｏから吹き出される高温の空気が導入口Ｈ１ｉから収容空間Ｓ１内に導入され難いため、蒸発器１４内の冷媒との熱交換によって温度低下させられて吹出口Ｈ１ｏから吹き出される空気の温度を十分に低下させることができる。

また、本例の空気調和装置１では、導入口Ｈ２ｉからの空気の導入方向（図３，４に示す矢印Ａの向き）と、吹出口Ｈ１ｏからの空気の吹出方向（図３，４に示す矢印Ｂの向き）とが交差するように（直交するように）導入口Ｈ２ｉおよび吹出口Ｈ１ｏが開口されている。これにより、蒸発器１４内の冷媒との熱交換によって温度低下させられて吹出口Ｈ１ｏから吹き出される低温の空気が導入口Ｈ２ｉから収容空間Ｓ２内に導入され難いため、供給対象に対して十分な量の冷風を好適に供給することができる。

さらに、吹出口Ｈ２ｏから吹き出される空気が高温で、吹出口Ｈ１ｏから吹き出される空気が低温であるため、吹出口Ｈ２ｏから吹き出される空気は、設置場所の室内を上昇し、吹出口Ｈ１ｏから吹き出される空気は、設置場所の室内を下降する。したがって、室内の天井付近は温度上昇するものの、室内において、家畜、人および工作機械等が位置する下方空間については、吹出口Ｈ１ｏから吹き出される冷風によって好適な温度に調整される。

このように、この空気調和装置１では、蒸発器１４が、筐体１０内に配置された状態において、導入口Ｈ１ｉから筐体１０内への空気の「導入方向」と「通過方向」との「交差角度」が相違する熱交換部２１および熱交換部２２を備え、熱交換部２１における「交差角度（本例では、０度）」よりも熱交換部２２における「交差角度（本例では、９０度）」の方が大きくなると共に、熱交換部２１の方が熱交換部２２よりも導入口Ｈ１ｉ寄りに位置するように配置され、かつ熱交換部２２において導入口Ｈ１ｉからの距離が短い端部Ｐ２２ａ側の部位における空気の通過抵抗よりも熱交換部２２において導入口Ｈ１ｉからの距離が長い端部Ｐ２２ｂ側の部位における空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成されている。

したがって、この空気調和装置１によれば、空気調和装置１の大型化を招くことなく、「蒸発器」の容量を十分に大きくして十分な量の空気を蒸発器１４において温度低下させることができるだけでなく、熱交換部２２の端部Ｐ２２ａから端部Ｐ２２ｂまでの全域において熱交換部２１と同様に十分な量の空気をそれぞれ通過させて蒸発器１４内の冷媒と熱交換させることができるため、空気の冷却能力（熱交換処理能力）が十分に高い空気調和装置１を提供することができる。

また、この空気調和装置１では、凝縮器１２が、筐体１０内に配置された状態において、導入口Ｈ２ｉから筐体１０内への空気の「導入方向」と「通過方向」との「交差角度」が相違する熱交換部３１および熱交換部３２を備え、熱交換部３１における「交差角度（本例では、０度）」よりも熱交換部３２における「交差角度（本例では、９０度）」の方が大きくなると共に、熱交換部３１の方が熱交換部３２よりも導入口Ｈ２ｉ寄りに位置するように配置され、かつ熱交換部３２において導入口Ｈ２ｉからの距離が短い端部Ｐ３２ａ側の部位における空気の通過抵抗よりも熱交換部３２において導入口Ｈ２ｉからの距離が長い端部Ｐ３２ｂ側の部位における空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成されている。

したがって、この空気調和装置１によれば、空気調和装置１の大型化を招くことなく、「凝縮器」の容量を十分に大きくして十分な量の冷媒を凝縮器１２において温度低下させる（凝縮させる）ことができるだけでなく、熱交換部３２の端部Ｐ３２ａから端部Ｐ３２ｂまでの全域において熱交換部３１と同様に十分な量の空気をそれぞれ通過させて凝縮器１２内の冷媒と熱交換させることができるため、冷媒の凝縮能力（熱交換処理能力）が十分に高い空気調和装置１を提供することができる。

また、この空気調和装置１では、蒸発器１４や凝縮器１２が収容された収容空間Ｓ１，Ｓ２とは別個に筐体１０内に設けられた収容空間Ｓ３，Ｓ４に、冷凍サイクル２における圧縮機１１、冷凍サイクル２の動作を制御する制御ユニット、および空気調和装置１の各部に電源を供給する電源部９のうちの少なくとも１つ（本例では、すべて）が収容されると共に、導入口Ｈ１ｉから熱交換部２２に至る空気の流路において導入口Ｈ１ｉからの距離が長い部位の近傍（本例では、端部Ｐ２２ｂの近傍）で収容空間Ｓ４が収容空間Ｓ１に連通させられ、かつ導入口Ｈ２ｉから熱交換部３２に至る空気の流路において導入口Ｈ２ｉからの距離が長い部位の近傍（本例では、端部Ｐ３２ｂの近傍）で収容空間Ｓ３が収容空間Ｓ２に連通させられている。

したがって、この空気調和装置１によれば、導入口Ｈ１ｉから導入された空気が到達し難い熱交換部２２の端部Ｐ２２ｂ近傍や、導入口Ｈ２ｉから導入された空気が到達し難い熱交換部３２の端部Ｐ３２ｂ近傍にも十分な量の空気がスムースに流入するため、蒸発器１４の全体において偏りなく空気と冷媒との熱交換が行われ、かつ凝縮器１２の全体において偏りなく空気と冷媒との熱交換が行われる結果、蒸発器１４全体としての熱交換効率（空気の冷却効率）、および凝縮器１２全体としての熱交換効率（冷媒の凝縮効率）を一層向上させることができる。

さらに、この空気調和装置１では、蒸発器１４が収容された収容空間Ｓ１とは別個に筐体１０内に設けられた収容空間Ｓ２内に凝縮器１２が収容されると共に、蒸発器１４と熱交換させる空気を導入する導入口Ｈ１ｉへの空気の導入方向および凝縮器１２と熱交換させた空気を吹出口Ｈ２ｏからの空気の吹出方向が交差する「第１の交差状態」が生じるように導入口Ｈ１ｉおよび吹出口Ｈ２ｏが筐体１０にそれぞれ開口されている。したがって、この空気調和装置１によれば、吹出口Ｈ２ｏから吹き出される高温の空気が導入口Ｈ１ｉから収容空間Ｓ１に導入され難いため、導入口Ｈ１ｉから収容空間Ｓ１内に導入される空気を蒸発器１４の通過時に十分に低い温度まで温度低下させた後に吹出口Ｈ１ｏから吹き出させることができる。

さらに、この空気調和装置１では、蒸発器１４と熱交換させた空気を吹出す吹出口Ｈ１ｏからの空気の吹出方向および凝縮器１２と熱交換させる空気を導入する導入口Ｈ２ｉへの空気の導入方向が交差する「第２の交差状態」が生じるように吹出口Ｈ１ｏおよび導入口Ｈ２ｉが筐体１０にそれぞれ開口されている。したがって、この空気調和装置１によれば、吹出口Ｈ１ｏから吹き出される低温の空気が導入口Ｈ２ｉから収容空間Ｓ２に導入され難いため、蒸発器１４の通過時に十分に低い温度まで温度低下さられた空気を供給対象に対して無駄なく供給することができる。

また、この空気調和装置１によれば、吹出口Ｈ１ｏからの空気の吹出方向および吹出口Ｈ２ｏからの空気の吹出方向が逆向きとなるように吹出口Ｈ１ｏ，Ｈ２ｏを筐体１０にそれぞれ開口したことにより、吹出口Ｈ２ｏから吹き出される高温の空気が吹出口Ｈ１ｏから吹き出される低温の空気と混じり難いため、供給対象に対して十分に低い温度の空気を好適に供給することができる。

なお、「空気調和装置」の構成は、上記の空気調和装置１の構成の例に限定されない。例えば、低温の空気（吹出口Ｈ１ｏからの吹き出される空気）および高温の空気（吹出口Ｈ２ｏから吹き出される空気）の双方が建物内に吹き出されるような形態で設置された状態での使用態様を例に挙げて説明したが、吹出口Ｈ２ｏからの高温の空気が建物外に吹き出されるように（吹出口Ｈ２ｏを建物外に連通させるように）設置して使用することで、建物内を一層好適に温度低下させることができる。

また、供給対象に対して冷風（蒸発器１４における冷媒との熱交換によって温度低下させられた空気）を供給可能に構成された空気調和装置１の構成を例に挙げて説明したが、供給対象に対して温風（「凝縮器」における冷媒との熱交換によって温度上昇させられた空気）を供給可能に構成した「空気調和装置」においても上記の空気調和装置１における凝縮器１２や蒸発器１４と同様に構成した「熱交換器」を採用することができる。このような構成の「空気調和装置」においても、蒸発器における熱交換によって温度低下した定温の空気が建物外に吹き出されるように設置して使用することで、建物内を一層好適に温度上昇させることができる。

また、蒸発器１４および凝縮器１２の双方が「一方の熱交換器」に相当するように熱交換部２２，３２における端部Ｐ２２ｂ，Ｐ３２ｂ側の通過抵抗を小さく構成した例について説明したが、蒸発器１４については熱交換部２２における端部Ｐ２２ｂ側の通過抵抗を小さくし、凝縮器１２については熱交換部３２における端部Ｐ３２ｂ側の通過抵抗を他の部位と同様とする構成（蒸発器１４だけを「一方の熱交換器」とする構成）や、凝縮器１２については熱交換部３２における端部Ｐ３２ｂ側の通過抵抗を小さくし、蒸発器１４については熱交換部２２における端部Ｐ２２ｂ側の通過抵抗を他の部位と同様とする構成（凝縮器１２だけを「一方の熱交換器」とする構成）を採用することもできる。この場合、蒸発器１４だけを「一方の熱交換器」とする構成において「凝縮器」については平板状の熱交換器を採用したり、凝縮器１２だけを「一方の熱交換器」とする構成において「蒸発器」については平板状の熱交換器を採用したりすることもできる。

さらに、上記の空気調和装置１の構成の例における通気口Ｈ４ｏを設けない構成（制御ユニットが収容された収容空間Ｓ４と蒸発器１４が収容された収容空間Ｓ１とを連通させない構成）や、上記の空気調和装置１の構成の例における通気口Ｈ３ｏを設けない構成（電源部９や圧縮機１１が収容された収容空間Ｓ３と凝縮器１２が収容された収容空間Ｓ２とを連通させない構成）を採用することもできる。加えて、Ｌ型の「熱交換器」で構成した蒸発器１４や凝縮器１２を備えた例について説明したが、Ｖ型の「熱交換器」や、弧状の「熱交換器」など、「交差角度」が相違する熱交換部を有する各種の「熱交換器」で「蒸発器」や「凝縮器」を構成することもできる。

本発明は、畜舎、温室栽培用建屋、体育館、工場、倉庫および劇場などの比較的大きな建物内や、屋外のイベント会場やスポーツ会場などに設置して使用可能に構成された空気調和装置の発明である。

１ 空気調和装置
２ 冷凍サイクル
３，４ 送風用ファン
５ 操作部
６ 表示部
７ 制御部
８ 記憶部
９ 電源部
１０ 筐体
１１ 圧縮機
１２ 凝縮器
１３ 膨張弁
１４ 蒸発器
２１，２２，３１，３２ 熱交換部
Ｓ１～Ｓ４ 収容空間
Ｈ１ｉ，Ｈ２ｉ，Ｈ３ｉ 導入口
Ｈ１ｏ，Ｈ２ｏ 吹出口
Ｈ３ｏ，Ｈ４ｉ，Ｈ４ｏ 通気口
Ｐ２１ａ，Ｐ２１ｂ，Ｐ２２ａ，Ｐ２２ｂ，Ｐ３１ａ，Ｐ３１ｂ，Ｐ３２ａ，Ｐ３２ｂ 端部

Claims (4)

1. 冷凍サイクルにおける蒸発器および凝縮器の両熱交換器と送風用ファンとが筐体内に収容されると共に、当該熱交換器内の冷媒と熱交換させる空気を導入する導入口および当該熱交換器内の当該冷媒と熱交換させた当該空気を吹き出す吹出口が前記筐体に当該熱交換器毎にそれぞれ１つずつ開口された空気調和装置であって、
   前記熱交換器は、前記筐体内に配置された状態において、前記導入口から当該筐体内への前記空気の導入方向と当該空気が当該熱交換器を通過する通過方向との交差角度が相違する第１の熱交換部および第２の熱交換部を備えたフィンアンドチューブ式熱交換器で構成され、前記第１の熱交換部における前記交差角度よりも前記第２の熱交換部における前記交差角度の方が大きくなると共に、当該第１の熱交換部の方が当該第２の熱交換部よりも前記導入口寄りに位置するように配置され、かつ前記第２の熱交換部において前記導入口からの距離が短い部位から当該第２の熱交換部において当該導入口からの距離が長い部位に向かうに従ってフィンの配設間隔が徐々に大きくなるように形成されて前記空気の通過抵抗が徐々に小さくなると共に、前記第１の熱交換部の全体、および前記第２の熱交換部において前記導入口からの距離が短い部位の前記フィンの配設間隔が同程度となるように形成されて前記空気の通過抵抗が同程度となるように構成され、
   前記送風用ファンは、プロペラファンで構成されて翼回転面が前記第２の熱交換部と対向するように前記空気の流路における前記熱交換器の下流側に配設されると共に、当該熱交換器において前記冷媒と熱交換された当該空気を前記吹出口から吹き出すことで前記導入口から前記筐体内に新たな前記空気を導入する空気調和装置。
2. 冷凍サイクルにおける蒸発器および凝縮器の両熱交換器と送風用ファンとが筐体内に収容されると共に、当該熱交換器内の冷媒と熱交換させる空気を導入する導入口および当該熱交換器内の当該冷媒と熱交換させた当該空気を吹き出す吹出口が前記筐体に当該熱交換器毎にそれぞれ１つずつ開口された空気調和装置であって、
   前記熱交換器は、前記筐体内に配置された状態において、前記導入口から当該筐体内への前記空気の導入方向と当該空気が当該熱交換器を通過する通過方向との交差角度が相違する第１の熱交換部および第２の熱交換部を備え、前記第１の熱交換部における前記交差角度よりも前記第２の熱交換部における前記交差角度の方が大きくなると共に、当該第１の熱交換部の方が当該第２の熱交換部よりも前記導入口寄りに位置するように配置され、かつ前記第２の熱交換部において前記導入口からの距離が短い部位における前記空気の通過抵抗よりも当該第２の熱交換部において当該導入口からの距離が長い部位における当該空気の通過抵抗の方が小さくなるように形成され、
   前記筐体は、前記熱交換器が収容された第１の収容空間とは別個に前記筐体内における前記導入方向の奥側に設けられた第２の収容空間内に、前記冷凍サイクルにおける圧縮機、当該冷凍サイクルの動作を制御する制御部、および当該空気調和装置の各部に電源を供給する電源部のうちの少なくとも１つを収容可能に構成されると共に、前記導入口から前記第２の熱交換部に至る前記空気の流路において当該導入口からの距離が長い部位の近傍で前記第２の収容空間を前記第１の収容空間に連通させる通気口が開口されて当該第２の収容空間内の前記空気が当該通気口から当該第１の収容空間に導入されるように構成され、
   前記送風用ファンは、プロペラファンで構成されて翼回転面が前記第２の熱交換部と対向するように前記空気の流路における前記熱交換器の下流側に配設されると共に、当該熱交換器において前記冷媒と熱交換された当該空気を前記吹出口から吹き出すことで前記導入口および前記通気口から前記第１の収容空間内に新たな前記空気を導入し、
   前記通気口は、前記吹出口からの前記空気の吹出方向に沿って当該空気調和装置を見たときに前記送風用ファンの翼回転中心に対する前記導入方向の奥側に位置するように開口されている空気調和装置。
3. 前記筐体内に設けられた蒸発器収容空間内に前記蒸発器が収容されると共に当該筐体内に当該蒸発器収容空間とは別個に当該筐体内に設けられた凝縮器収容空間内に前記凝縮器が収容され、
   前記筐体には、前記蒸発器と熱交換させる前記空気を前記蒸発器収容空間に導入する第１の導入口からの当該空気の導入方向である第１の導入方向と前記凝縮器と熱交換させた前記空気を前記凝縮器収容空間から吹き出す第２の吹出口からの当該空気の吹出方向である第２の吹出方向とが交差する第１の交差状態、および当該蒸発器と熱交換させた前記空気を当該蒸発器収容空間から吹き出す第１の吹出口からの当該空気の吹出方向である第１の吹出方向と当該凝縮器と熱交換させる前記空気を当該凝縮器収容空間に導入する第２の導入口からの当該空気の導入方向である第２の導入方向とが交差する第２の交差状態のいずれか少なくとも一方の交差状態が生じるように、当該第１の導入口、当該第１の吹出口、当該第２の導入口および当該第２の吹出口がそれぞれ開口されている請求項１または２記載の空気調和装置。
4. 前記筐体は、前記第１の吹出方向および前記第２の吹出方向が逆向きとなるように前記第１の吹出口および前記第２の吹出口がそれぞれ開口されている請求項３記載の空気調和装置。

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