JP7389533B1 - 換気機能付き中敷きおよび靴 - Google Patents

Abstract

バルカナイズ製法またはインジェクション製法等の一体成形製法で製造された靴に対応可能であり、薄くても換気性能と安全性が高い中敷き、および靴を提供する。換気機能付き中敷き１であって、吸気通路と、靴内部に空気を排出する排気通路L2と、吸気通路に連通して配置され、開閉孔が形成されるベース部材と、開閉孔を開閉制御する弁体とを備える吸気用逆止弁V1と、排気通路L2に連通して配置され、開閉孔が形成されるベース部材と、該開閉孔を開閉制御する弁体とを備える排気用逆止弁V2と、吸気用逆止弁V1と排気用逆止弁V２に連通し、土踏まず位置よりも前方の少なくとも一部の領域を含むように扁平状に形成されるポンプ室またはポンプ室を形成するためのポンプ溝部２３を備える、中敷きである。

Description

本発明は、中敷きおよび靴に関し、特に、換気機能を備える中敷きおよび靴に関する。

靴は、内部の通気性が悪く、長時間着用していると足が蒸れることによる不快感を与え、水虫の原因の一つになる。そこで本出願人は、換気装置を靴底内部及びアッパーに装備した換気靴を提案した。（特許文献１）。

しかしながら、特許文献１では、換気装置が靴底内部に形成され、アッパー部分に排気通路を形成している為、構造が複雑になり製造が難しいという問題があった。又、アッパーと本底を一体に成形する一体成形製法で製造されるバルカナイズ製法やインジェクション製法等の靴や、既存の靴に適用する事はできなかった。

一方、特許文献２、３は、換気機能を有する中敷きを提案している。特許文献２は、吸排気弁を備え、弾力性のある材料で作り、靴底に密着させることによって空気室を形成する換気靴敷を開示している。また、特許文献３は、エアバックと、前記エアバックを収容可能であり、吸気区、排気区、前記エアバックと前記吸気区とを接続する吸気路、および、前記エアバックと前記排気区とを接続する排気路を有する敷体を備える通気性インソールを開示している。

特開２０２１―１６４５４８号 公開実用新案公報昭５６―１８７０３号 実用新案登録第３１８３８５２号

特許文献２の換気靴においては、吸気弁及び排気弁が、ゴム等の弾性体で形成された靴底面に直接接触しているが、歩行による靴の変形に伴って弁の接触面が変形し、密封が不完全となり十分な換気ができない。又、弁が外れたり壊れたりする可能性があり、耐久性に問題がある。

また、特許文献３の通気性インソールは、踵部のみにポンプ室が存在しているため、換気量が少なく、構造が複雑で耐久性が悪い。また、ジョギング等の爪先歩行では換気できないという問題がある。

そこで、本発明は、バルカナイズ製法やインジェクション製法等の一体成形製法で製造された靴に対応可能であり、薄くても換気性能と耐久性が高い中敷き、および靴を提供することを目的とする。

本発明は、換気機能付き中敷きであって、吸気通路と、靴内部に空気を排出する排気通路と、前記吸気通路に連通して配置され、開閉孔が形成されるベース部材と、該開閉孔を開閉制御する弁体とを備える吸気用逆止弁と、前記排気通路に連通して配置され、開閉孔が形成されるベース部材と、該開閉孔を開閉制御する弁体とを備える排気用逆止弁と、前記吸気用逆止弁と前記排気用逆止弁に連通し、土踏まず位置よりも前方の少なくとも一部の領域を含むように扁平状に形成されるポンプ室またはポンプ室を形成するためのポンプ溝部を備える、中敷きである。

前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の少なくとも一方は、前記中敷きの厚さ方向と直交する方向に前記開閉孔が前記ベース部材を貫通するように前記中敷き内に配置され、該吸気用逆止弁または排気用逆止弁の正面視において前記開閉孔は横方向に延びる長孔であることが好ましい。

前記横方向に延びる長孔である開閉孔を有する前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の少なくとも一方の前記弁体は、該吸気用逆止弁または排気用逆止弁の正面視において横方向に長い板状体であり、前記弁体の左右側部の一方が前記ベース部材に接合され、前記弁体は前記横方向に延びる長孔である前記開閉孔を横方向に開閉することが好ましい。前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁は、それぞれ左右両端部が前記中敷き内に形成された吸気用弁装着溝および排気用弁装着溝に固定され、前記横方向に長い板状体である弁体と前記ベース部材との接合部位の少なくとも一部が、前記吸気用弁装着溝または前記排気用弁装着溝に嵌合することが好ましい。

横方向に延びる長孔である開閉孔を有する、前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の少なくとも一方の前記ベース部材は、横方向に長い板状体であり、前記板状体の板面が前記中敷きの厚さ方向に配置されることが好ましい

前記ポンプ室または前記ポンプ溝部は、踵位置から足指の付け根位置を含む領域として形成され、前記吸気用逆止弁は前記ポンプ室または前記ポンプ溝部の後方に配置され、前記排気用逆止弁は前記ポンプ室または前記ポンプ溝部の前方に配置され、前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の前記ベース部材は板状体であり、前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の前記開閉孔が前記中敷きの前後方向に貫通するように配置されることが好ましい。

前記中敷きは、本体プレートと前記本体プレートの上面の少なくとも一部に積層されるカバープレートを備え、前記本体プレートには、前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁を装着するための弁装着穴または弁装着溝と、前記ポンプ溝部が形成され、前記排気通路の少なくとも一部は、前記本体プレートの上面に形成される排気通路用溝部と前記カバープレートの下面、または、前記本体プレートの上面と前記カバープレートの下面に形成される排気通路用溝部に囲まれた領域として形成されることが好ましい。

前記本体プレートよりも下方に積層されるベースプレートをさらに備えることが好ましい。

前記ポンプ溝部には、前記本体プレートの下面に接着される複数のクッションが設けられ、前記本体プレート下面には、前記クッションの外周を囲う位置ずれ防止凸部が形成され、前記本体プレートの前記クッションの接着面には、前記位置ずれ防止凸部よりも高さの低い複数の滑り止め凸部が形成されていることが好ましい。

前記排気用逆止弁は、前記中敷きの幅方向中央より外側に配置されることが好ましい。

本発明は、アッパーと本底が一体に成形され、前記中敷きが内底面に敷設された、靴である。

本発明による中敷きは、バルカナイズ製法やインジェクション製法等の一体成形製法で製造された靴や既存の靴にも対応可能であり、薄くても高い換気性能を確保することができる。逆止弁は、開閉孔が形成されるベース部材と、開閉孔を開閉する弁体を備えるので、外力が掛かっても変形せず、確実に換気ができる。逆止弁の開閉孔を横長とし、中敷きの厚さ方向と直交する方向に開閉孔が貫通するように逆止弁を配置することにより、換気量を増大しながら逆止弁の高さを抑えることができる。弁体を横長形状とし、空気通過時には大きく横開きすることにより、弁体の変形を抑制し耐久性が向上する。構造がシンプルで、製造も容易であり、高い換気性能を確保できる中敷を提供できる。

第１実施形態の中敷き１を敷設した靴の排気状態を示す図である。 第１実施形態の中敷き１を敷設した靴の吸気状態を示す図である。 第１実施形態の本体プレート２の平面図である。 第１実施形態の中敷き１の断面図（図３のA-A断面）である。 第１実施形態のカバープレート３の平面図である。 第１実施形態の吸気用逆止弁V１、排気用逆止弁V２の（a）平面図および（ｂ）X-X断面図である。 第２実施形態の中敷き１０１のカバープレート１０３を取り除いた状態の平面図である。 第２実施形態の中敷き１０１を敷設した靴の断面図（図７のB-B断面）である。 第２実施形態のベースプレート１０６の平面図である。 第３実施形態の中敷き２０１を敷設した長靴の断面図である。 吸気用逆止弁V１、排気用逆止弁V２の変形例の、（a）平面図および（ｂ）Ｙ-Ｙ断面図である。 第４実施形態の本体プレート３０２の底面図である。 第４実施形態の中敷き３０１の断面図（図１２のC-C断面に対応）である。 第４実施形態の弁固定板３０５の平面図である。 第５実施形態の本体プレート４０２の底面図である。 第５実施形態の中敷き４０１の断面図（図１５のD-D断面に対応）である。 第５実施形態の中敷き４０１の平面図である。 第５実施形態の吸気用逆止弁V１、排気用逆止弁V２の（a）正面図および（ｂ）Z-Z断面図である。

本発明の第１実施形態について、図１～６を参照して説明する。図１は、靴４の装着者が一方の足を踏み込んだ時の空気の流れを表し、図２は、装着者が踏み込んだ足を地面から離した時の状態の空気の流れを表している。図１、２に示されるように、中敷き１は、本体プレート２とカバープレート３とから構成され、靴４の内部の空気を換気する換気機能を備える。中敷き１は、靴４内の内底面４３上に敷設され、少なくとも下面周縁部が、全周に亘って内底面４３に接着される。中敷き１の上面には、適宜、市販のインソール等（図示略）を配置できる。

靴４は、アッパー４１と本底４２が一体的に成形される一体成形製法により製造されている。一体成形製法には、バルカナイズ製法やインジェクション製法等が含まれる。

中敷き１は、靴内部の外気領域と連通する吸気通路L1と、靴内部に空気を排出する排気通路L2と、前記吸気通路L1に連通して配置される吸気用逆止弁V1と、前記排気通路L2に連通して配置される排気用逆止弁V2と、前記吸気用逆止弁V1と前記排気用逆止弁V2に連通する扁平なポンプ室Pを形成するためのポンプ溝部２３を備える。靴内部の外気領域とは、踵の後部周辺と靴内面との間に生ずる隙間を指し、靴の後部の上端部より乾いた外気が流入する領域を示す。

吸気通路Ｌ１、排気通路Ｌ２の少なくとも一部は、本体プレート２の上面に形成された吸気通路用溝部２１、排気通路用溝部２２およびカバープレート３の下面に囲まれた空間として形成される。ただし、これに限定されず、例えばカバープレート３に溝部を設けて、本体プレート２の上面とカバープレート３の溝部によって吸気通路L1や排気通路L２を形成することも可能である。ポンプ室Ｐは、本体プレート２の下面に形成されたポンプ溝部２３および靴４の内底面４３の上面により形成される。

図３は本体プレート２に吸気用逆止弁Ｖ１および排気用逆止弁Ｖ２を装着した状態の平面図である。図４は、中敷き１の断面図であり、図３にカバープレート３を載せた状態のA-A断面図である。図３、図４に示される通り、本体プレート２の踵位置には、後寄りに、吸気用逆止弁V1が嵌入される吸気用弁装着穴２４、前寄りに排気用逆止弁V2が嵌入される排気用弁装着穴２５が形成される。弁装着穴２４、２５は、いずれも、天面に開口２６、２７を有する有天筒状の形状である。

吸気用逆止弁V1、排気用逆止弁V２は弁装着穴２４、２５に、下方から嵌入され、接着固定される。本体プレート２の下面でかつ弁装着穴２４、２５よりも前方には、ポンプ溝部２３が形成される。ポンプ溝部２３は、土踏まず位置および爪先領域を含む、広く扁平な溝であり、その下方に配置される靴４の内底面４３の上面とともに、ポンプ室Pを形成する。

本体プレート２の上面には、開口２７の上部から後方に延び、後端部でさらに幅方向に延びる吸気通路用溝部２１が形成される。吸気通路用溝部２１は、その上方に配置されるカバープレート３の下面と共に吸気通路L１を形成する。吸気通路L1は吸気用逆止弁V1に連通する。

本体プレート２の上面には、開口２６の上部から前方に延びる排気通路用溝部２２が形成される。排気通路用溝部２２は、その上方に配置されるカバープレート３の下面と共に、排気通路Ｌ２を形成する。本体プレート２とカバープレート３は、ゴム又は合成樹脂等の弾性体により形成される。

図５は、カバープレート３を表し、後方端に複数の吸気穴３１、爪先付近に複数の排気穴３２が形成されている。吸気穴３１は、吸気通路L１に連通し、排気穴３２は、排気通路L２に連通する。

カバープレート３の下面と本体プレート２の上面の接触面は、接着剤等により接着されている。

図１、２に示すように、靴４の内底面４３の踵部には、その上に本体プレート２が接着された際に弁装着穴２４、２５の下方となる位置に、前後方向に延びる共通通路用溝部４４が形成される。共通通路用溝部４４は、本体プレート２の下面と共に、吸気用逆止弁V１、排気用逆止弁Ｖ２、およびポンプ室Pに連通する共通通路L３を形成する。

ポンプ溝部２３には、下方へ突出して延びる複数のクッション２８が接着され、圧縮されたポンプ室Pに復元力を加え、ポンプ室の変形による換気能力の低下を防ぐ。クッション２８は、高い弾力性と耐久性を有する、ゴム又は合成樹脂等の弾性体で形成される。

吸気用逆止弁V１および排気用逆止弁V２は同じ構造であり、図６に示される通り、弁体Ｔ、ベース部材８１、該ベース部材８１に隙間なく内嵌されるカバー部材８２を備える。ベース部材８１は、主面部と、該主面部に連続する側面部とを備え、一面が開放する薄く、扁平な箱形をなすものであり、主面部には開閉制御される空気入口としての開閉孔８３が形成される。カバー部材８２も同様に主面部と、該主面部に連続する側面部とを備え、一面が開放する薄く、扁平な箱形をなすものであり、主面部には空気出口としての連通孔８４が形成される。ベース部材８１及びカバー部材８２は、金属、合成樹脂等の強度の高い材料から成る。

弁体Ｔは、一端に曲げ代を備える。この曲げ代をベース部材８１内側面とカバー部材８２の外側面間に挟むことにより、弁体Ｔの保持が確保され、容易に弁体Ｔをベース部材８１に組み付けることができる。弁体Ｔは、可撓性を有する薄い金属板又は合成樹脂板から成る。

吸気用逆止弁Ｖ１は、開閉孔８３を上方とし、連通孔８４を下方として、吸気用弁装着穴２４に装着され、開閉孔８３の外側が吸気通路Ｌ１と、連通孔８４が共通通路Ｌ３を介してポンプ室Ｐと連通する。また、排気用逆止弁Ｖ２は、開閉孔８３を下方とし、連通孔８４を上方として、排気用弁装着穴２５に装着され、開閉孔８３が共通通路Ｌ３を介してポンプ室Ｐと、連通孔８４の外側が排気通路Ｌ２と連通する。

次に、中敷き１が敷設された靴４内の換気作用を図１～２を参照して説明する。図１は靴４の装着者が一方の靴を踏み込んだ状態を示し、中敷き１が排気状態の図である。ポンプ室Pが屈曲された状態になり、また、踵が上がって足指に荷重がかかった状態になる。これに伴い、ポンプ室P（ポンプ溝部２３）が圧縮され、ポンプ室Ｐ内の圧力が靴内部の圧力より高くなり、排気用逆止弁V２は開放されポンプ室P内の空気は、共通通路Ｌ３（共通通路用溝部４４）、排気用逆止弁V２、排気通路Ｌ２を経て、排気穴３２から靴内部に排出される。この時、吸気用逆止弁V１は閉じている。

図２は、靴４の装着者が、図１の状態の後に、足を地面から離した時の状態であり、中敷き１が吸気状態の図である。この状態において、地面から離れた靴４内では、クッション２８の復元力によりポンプ室Pが元の扁平な状態に戻るため、ポンプ室Ｐ内の圧力が靴内部の圧力より低くなる。それに伴って、吸気用逆止弁V１が開放され、外部の空気は靴内部から、吸気通路Ｌ１、吸気用逆止弁V1、共通通路L3を経てポンプ室Pに入る。この時、排気用逆止弁V２は閉じている。上記図１、２の動作を繰り返すことにより、靴内部は確実に換気される。

本発明の中敷きは、アッパー４１と本底４２が一体成形される一体成形製法により製造された靴等に対応可能である。また、吸気用逆止弁V１および排気用逆止弁V２が変形の少ない踵部に設けられ、また、変形が大きいポンプ室が踵部に設けられていないため、逆止弁V１、V２が破損したり飛び出す心配がない。さらに、上述の構造の逆止弁V１、V２が弁装着穴２４、２５の天面と靴４の内底面４３の上面に部分的に挟まれている状態であるため、上下方向に確実に固定され、安定性が高くなる。また、ポンプ室Ｐは、土踏まず位置から爪先領域を含むように広く形成されているため、薄くても換気量が確保できる。

第２実施形態の中敷き１０１について図７～図９を参照して説明する。この中敷き１０１は基本的には中敷き１と同様の構成なので、共通する説明は第１実施形態の図示及び記載を援用するとともに、相違点を説明する。各要素に付す符号は実施形態１の対応番号を１００番台とする。

中敷き１０１は、本体プレート１０２の下面に積層、接着されるベースプレート１０６を備える。これにより、ポンプ室Pは、ポンプ溝部１２３とベースプレート１０６の上面に囲まれた空間として形成される。また、ベースプレート１０６の上面で、かつ、逆止弁Ｖ１、Ｖ２の下方には、共通通路用溝部１６１が形成され、本体プレート１０２の下面とともに、共通通路L３を形成する。なお、別形態として、ベースプレート１０６の上面にポンプ溝部を設けて、本体プレート１０２の下面またはポンプ溝部１２３と共にポンプ室Ｐを形成することも可能である。

本実施形態によれば、中敷き１０１が独立して換気機能を有するため、中敷き１０１を靴１０４の内底面１４３上に接着する必要がなくなる。また、靴１０４内の内底面１４３に共通通路用溝部を形成する必要がないため、既存の靴にも対応できる。

第３実施形態の中敷き２０１について図１０を参照して説明する。この中敷き２０１は基本的には中敷き１０１と同様の構成を備えるので、共通する説明は第１、第２実施形態の図示及び記載を援用するとともに、相違点を説明する。各要素に付す符号は実施形態１の対応番号を２００番台とする。

中敷き２０１は、長靴２０４の底面に配置され、靴内部の空気を換気する。長靴２０４の後部には略垂直方向にのびる吸気筒（外気導入通路）２０７を備える。吸気筒２０７は、柔軟性のあるチューブ等により構成される。吸気筒２０７の上端部２７１は外気との連通口となり、下端は本体プレート２０２上に形成された吸気通路用溝部２２１とカバープレート２０３下面により囲まれる通路を介して吸気用逆止弁V１と連通する。吸気筒２０７の内側および上端部２７１の上部は、通気性の良い布等のカバー２０９で覆われ、上端部２７１から異物が吸気筒２０７内に入るのを防いでいる。カバー２０９の上端部２７１の上方には、吸気口２９１が形成される。本実施形態では、外気導入通路２０７は吸気筒により構成しているが、その他の形態により外気導入通路２０７を構成してもよい。

次に、図１１を参照して、吸気用逆止弁V１および排気用逆止弁V２の変形例について説明する。吸気用逆止弁V１および排気用逆止弁V２は同一物である。ベース部材９１には空気流入口としての開閉孔９３が形成される。カバー部材９２には開閉孔９３よりも大きな孔９４が形成され、弁体Ｔの可動領域となる。弁体Ｔは可撓性を有する薄板材であり、一端をベース部材９１とカバー部材９２の間に挟んで接着又は溶着固定される。弁体Ｔは開閉孔９３に空気圧が加わることによって変形して開閉孔９３を開放する。

第４実施形態の中敷き３０１について、図１２～１４を参照して説明する。この中敷き３０１は、中敷き１０１と同様の構成なので、共通する説明は第１、第２実施形態の図示及び記載を援用し、主に相違点を説明する。各要素に付す符号は第１実施形態の対応番号を３００番台とする。図１２は、本体プレート３０２に、吸気用逆止弁Ｖ１、排気用逆止弁Ｖ２、弁固定板３０５、を装着した状態の底面図である。図１３は、図１２のC-C断面図である。

中敷き３０１は、カバープレート３０３、本体プレート３０２、ベースプレート３０６を備える。本体プレート３０２の下面には、図１２から図１３に示される通り、ポンプ溝部３２３と、共通通路用溝部３４４と、吸気用逆止弁V1を収容する吸気用弁装着穴３２４および排気用逆止弁V２を収容する排気用弁装着穴３２５と、それらの下に配置され、図１４に示される弁固定板３０５を収容する弁固定板装着穴３５１とを備える。

弁固定板３０５は、図１４に示されるとおり、略Ｕ字形のプレートである。図１４の、弁固定板３０５は、逆止弁Ｖ１、Ｖ２を上下方向に固定し、Ｕ字溝内部３５２は、空気の通路となり、共通通路の一部を形成する。

本体プレート３０２の下面に、ポンプ溝部３２３および共通通路用溝部３４４が形成されているため、ベースプレート３０６の上面には溝部を形成する必要がなく、薄い板部材にすることができる。

本体プレート３０２の下面のポンプ溝部３２３内には、クッション３２８の外周を囲って、位置ずれを防止する為の凸部３４５が形成され、クッション３２８の接着面には、凸部３４５よりも高さの低い滑り止め凸部３４６が多数形成されている。これによりクッション３２８の位置ずれを防止し、本体プレート３０２とクッション３２８との接着を強固にし、クッション３２８の位置を確実に固定できる。

第５実施形態の中敷き４０１について図１５～１８を参照して説明する。中敷き４０１は基本的には中敷き１０１と同様の構成を備えるので、共通する説明は第１、第２実施形態の図示及び記載を援用するとともに、主に相違点を説明する。各要素に付す符号は第１実施形態の対応番号を４００番台とする。

図１６に示されるように、中敷き４０１は、吸気通路L１、排気通路L２、吸気通路L１に連通する吸気用逆止弁V１、排気通路L２に連通する排気用逆止弁V２、逆止弁V１、V２に連通する扁平なポンプ室Ｐを備える。中敷き４０１は、カバープレート４０３、本体プレート４０２、ベースプレート４０６を備える。これらは、ゴム又は合成樹脂等の弾性体で形成される。

図１５、図１６に示されるように、本体プレート４０２の下面には、ポンプ溝部４２３が形成され、ポンプ溝部４２３は、踵部から足指の付け根部位を含むように、足裏全体の広い範囲に、連続的に形成されている。補強の為に、空気通路が形成されたポンプ室仕切り部４２９を設けている。ポンプ室Ｐの仕切り部４２９より前部領域、後部領域それぞれにクッション４２８が取付けられる。クッション４２８とその取り付け部の構造は、第４実施形態と同様であるため、説明は省略する。ポンプ室Pはポンプ溝部４２３とベースプレート４０６の上面部に囲まれる空間として形成される。本実施形態では、ポンプ室Pが足裏全体の領域に形成されるため、換気量を増大できる。

吸気用逆止弁V１はポンプ室Pの後方に配置され靴内部の外気領域と連通する。排気用逆止弁V２はポンプ室Pの前方に配置される。排気用逆止弁V２の前方側は排気通路Ｌ２の一部となり、上方へ連通する開口４２６が形成される。本体プレート４０２の上面には、開口４２６の上部から後方に枝分かれしながら延びる排気通路用溝部４２２が形成される。

排気用逆止弁V２は、中敷き４０１の幅方向中央より外側の親指が当たらない位置に配置している。これにより、使用者の体重の負荷による逆止弁V１、V２の変形を防ぎ、中敷き４０１の耐久性が高くなる。

カバープレ―ト４０３は、本体プレート４０２の一部を覆うものであり、少なくとも排気通路用溝部４２２が形成された領域を覆う。カバープレート４０３には、排気用通路用溝部４２２に連通する位置に、排気穴４３２が形成される。カバープレート４０３は、土踏まず領域よりも前方側の領域のみとしたため、使用時のソールの変形の影響を受けにくく、接着剥離も起こりにくい。また、カバープレ―ト４０３と本体プレート４０２の接着領域が少なくなり、製造が簡素化できる。なお、カバープレート４０３を無くし、開口４２６から、靴内に空気を噴出するという形態も可能であるし、カバープレート４０３の下面に排気通路用溝部を形成する形態も可能である。

吸気通路Ｌ１は、吸気用逆止弁Ｖ１よりも後方に本体プレート４０２の下面に形成された吸気通路用溝部４２１とベースプレート４０６に囲まれた空間として形成される。排気通路Ｌ２は、排気用逆止弁Ｖ２よりも前方領域と、開口４２６、および本体プレート４０２の上面に形成された排気通路用溝部４２２とカバープレート４０３の下面に囲まれた空間を含む。

次に、図１８を参照して、本実施形態で用いられる逆止弁Ｖ１、Ｖ２について説明する。吸気用逆止弁V１および排気用逆止弁V２は、開閉孔４９３が形成されるベース部材４９１と、開閉孔４９３を開閉制御する弁体Tを備える。

ベース部材４９１は、中敷き内に配置した状態において横方向に長い略長方形の板状体である。開閉孔４９３は、ベース部材４９１の長手方向に延びる長孔であり、ベース部材４９１の厚み方向の一方の面と他方の面との間を貫通する。開閉孔４９３は、横方向に長い長孔であればよく、例えば長円形か長方形であり、孔の高さを抑えながらも面積を大きくし、空気流入量を増大している。ここで、「横方向」とは、中敷きの厚さ方向と直交する方向をいう。

弁体Tは横方向、すなわちベース部材４９１や開閉孔４９３の長手方向に長い、可撓性の高い薄板であり、左右どちらかの一端部が前記ベース部材４９１の一端部に接合され、開閉孔４９３を横方向に開閉する。これにより、空気通過時の弁体Tの変形が緩やかとなり、弁体Ｔへの負荷が小さくなるため、弁体Tの耐久性が高くなる。

逆止弁V１、V２の、ベース部材４９１、開閉孔４９３および弁体Tを横長形状とすることにより、逆止弁V１、V２の高さを抑えつつ、換気量を確保し、かつ空気通過時の風速を低くして弁体へのダメージを少なくすることができる。例えば、ベース部材４９１の高さが４ｍｍ、開閉孔４９３の高さが１ｍｍ、幅が１０ｍｍ程度の小型にすることができる。

図１５、図１６に示されるように、吸気用逆止弁V１および排気用逆止弁V２のベース部材４９１は、中敷き４０１内で略垂直方向に配置される。すなわち、ベース部材４９１の主面となる板面が中敷き４０１の厚さ方向となり、中敷きの厚さ方向と直交する方向（本実施形態では中敷きの前後方向）に開閉孔４９３が貫通するようになる。具体的には、本体プレート４０２の下面で、ポンプ室Ｐの前後に存在する通路の左右に逆止弁Ｖ１、Ｖ２に対応する形状の吸気用弁装着溝４２４と排気用弁装着溝４２５が形成されており、逆止弁Ｖ１、Ｖ２のそれぞれ左右両端部が弁装着溝４２４、４２５にそれぞれ嵌合、接着等により固定される。弁体Tとベース部材４９１の接合部位の少なくとも一部が、溝４２４、４２５に嵌合し、弁体Tとベース部材４９１の剥離を抑えることができる。ベース部材４９１と本体プレート４０２の接着面、隙間から空気漏れがないように、シール材でシールすることが好ましい。開閉孔４９３が前後方向に貫通するように逆止弁Ｖ１、Ｖ２を配置したことにより、空気路が直線状にでき、構造が簡略化できる。

本実施形態においては、ポンプ室Pが足裏全体に亘って形成されているため、踵部分か足指部分の一方のみに体重がかかった場合でも、ポンプ室P内の体重がかかった場所が圧縮され、ポンプ室P内の空気が、排気用逆止弁Ｖ２および排気通路L２を通って排気される。

なお、本実施形態において、ベースプレート４０６を無くし、靴の内底に直接本体プレートを接着し、ポンプ室Pを、ポンプ溝部４２３と靴の内底上面に囲まれた領域として形成することも可能である。

本発明の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではない。本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において、改良、変更、追加等を加えることができる。それらの改変、均等物等も本発明の技術的範囲に含まれる。

１、１０１、２０１、３０１、４０１ ：中敷き
２、１０２、２０２、３０２、４０２ ：本体プレート
３、１０３、２０３、３０３、４０３ ：カバープレート
４、１０４、２０４ ：靴
２１、１２１、２２１、３２１、４２１ ：吸気通路用溝部
２２、１２２、２２２、３２２、４２２ ：排気通路用溝部
２３、１２３、２２３、３２３、４２３ ：ポンプ溝部
２４、３２４ ：吸気用弁装着穴
２５、３２５ ：排気用弁装着穴
２６ ：開口
２７ ：開口
２８、１２８、２２８、３２８、４２８ ：クッション
３１ ：吸気穴
３２ ：排気穴
４１ ：アッパー
４２ ：本底
４３、１４３ ：内底面
４４、３４４ ：共通通路用溝部
８１、９１、４９１ ：ベース部材
８２、９２ ：カバー部材
８３、９３、４９３ ：開閉孔
８４、９４ ：連通孔
１０６、３０６ ：ベースプレート
１６１ ：共通通路用溝部
２０７ ：吸気筒（外気導入通路）
２７１ ：上端部
２０９ ：カバー
２９１ ：吸気口
３０５ ：弁固定板
３４５、４４５ ：凸部
３４６、４４６ ：滑り止め凸部
３５１ ：弁固定板装着穴
３５２ ：Ｕ字溝内部
４２４ ：吸気用弁装着溝
４２５ ：排気用弁装着溝
L1 ：吸気通路
L2 ：排気通路
L3 ：共通通路
Ｐ ：ポンプ室
Ｔ ：弁体
V１ ：吸気用逆止弁
V2 ：排気用逆止弁

Claims (10)

1. 換気機能付き中敷きであって、
   吸気通路と、
   靴内部に空気を排出する排気通路と、
   前記吸気通路に連通して配置され、開閉孔が形成されるベース部材と、該開閉孔を開閉制御する弁体とを備える吸気用逆止弁と、
   前記排気通路に連通して配置され、開閉孔が形成されるベース部材と、該開閉孔を開閉制御する弁体とを備える排気用逆止弁と、
   前記吸気用逆止弁と前記排気用逆止弁に連通し、土踏まず位置よりも前方の少なくとも一部の領域を含むように扁平状に形成されるポンプ室またはポンプ室を形成するためのポンプ溝部を備え、
   前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の少なくとも一方は、前記中敷きの厚さ方向と直交する方向に前記開閉孔が前記ベース部材を貫通するように前記中敷き内に配置され、該吸気用逆止弁または排気用逆止弁の正面視において前記開閉孔は横方向に延びる長孔である、
   中敷き。
2. 前記横方向に延びる長孔である開閉孔を有する前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の少なくとも一方の前記弁体は、該吸気用逆止弁または排気用逆止弁の正面視において横方向に長い板状体であり、前記弁体の左右側部の一方が前記ベース部材に接合され、前記弁体は前記横方向に延びる長孔である前記開閉孔を横方向に開閉する、請求項１に記載の中敷き。
3. 前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁は、それぞれ左右両端部が前記中敷き内に形成された吸気用弁装着溝および排気用弁装着溝に固定され、前記横方向に長い板状体である弁体と前記ベース部材との接合部位の少なくとも一部が、前記吸気用弁装着溝または前記排気用弁装着溝に嵌合する、
   請求項２に記載の中敷き。
4. 前記横方向に延びる長孔である開閉孔を有する前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の少なくとも一方の前記ベース部材は、横方向に長い板状体であり、前記板状体の板面が前記中敷きの厚さ方向に配置される、請求項１～３のいずれかに記載の中敷き。
5. 前記ポンプ室または前記ポンプ溝部は、踵位置から足指の付け根位置を含む領域として形成され、
   前記吸気用逆止弁は前記ポンプ室または前記ポンプ溝部の後方に配置され、
   前記排気用逆止弁は前記ポンプ室または前記ポンプ溝部の前方に配置され、
   前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の前記ベース部材は板状体であり、前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁の前記開閉孔が前記中敷きの前後方向に前記ベース部材を貫通するように配置される、請求項１～３のいずれかに記載の中敷き。
6. 前記中敷きは、本体プレートと前記本体プレートの上面の少なくとも一部に積層されるカバープレートを備え、
   前記本体プレートには、前記吸気用逆止弁および前記排気用逆止弁を装着するための吸気用弁装着溝および排気用弁装着溝と、前記ポンプ溝部が形成され、
   前記排気通路の少なくとも一部は、前記本体プレートの上面に形成される排気通路用溝部と前記カバープレートの下面、または、前記本体プレートの上面と前記カバープレートの下面に形成される排気通路用溝部に囲まれた領域として形成される、請求項１または２に記載の中敷き。
7. 前記本体プレートよりも下方に積層されるベースプレートをさらに備えることを特徴とする、請求項６に記載の中敷き。
8. 前記ポンプ溝部には、前記本体プレートの下面に接着される複数のクッションが設けられ、前記本体プレート下面には、前記クッションの外周を囲う位置ずれ防止凸部が形成され、前記本体プレートの前記クッションの接着面には、前記位置ずれ防止凸部よりも高さの低い複数の滑り止め凸部が形成されている、請求項６に記載の中敷き。
9. 前記排気用逆止弁は、前記中敷きの幅方向中央より外側に配置される、請求項５に記載の中敷き。
10. アッパーと本底が一体に成形され、請求項１～３のいずれかに記載の中敷きが内底面に敷設された、靴。

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