JP7385546B2

JP7385546B2 - 防音壁のパネル取付構造

Info

Publication number: JP7385546B2
Application number: JP2020188799A
Authority: JP
Inventors: 淳一吹戸; 欽一浦田; 雅和木山; 肖吾木元; 知明佐藤; 大樹原田; 健徳増
Original assignee: NIPPON ENVIRONMENT AMENITY CO., LTD.; Hanshin Expressway Engineering Co Ltd
Current assignee: NIPPON ENVIRONMENT AMENITY CO., LTD.; Hanshin Expressway Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2023-11-22
Anticipated expiration: 2040-11-12
Also published as: JP2022077796A

Description

本発明は、横方向に間隔を空けて配置してある一対のパネル取付用支柱の間に、複数の第１防音パネルを上下方向に複数段に並設し、一対のパネル落下防止用第１索状体を、前記第１防音パネル夫々の横側両端部において、上下方向に段積みした複数の前記第１防音パネルにわたって貫通する状態に各別に設け、前記パネル落下防止用第１索状体を夫々前記パネル取付用支柱に貫通させて抜け止めしてある防音壁において、複数の前記第１防音パネルの内の最上段の物の更に上に、補助パネルを取り付けてある防音壁のパネル取付構造に関する。

従来、既設の防音壁などに、環境の変化に対応させるためや、性能改良のために、複数の前記第１防音パネルの内の最上段の物の更に上に、補助パネルを取り付けるには、既設の防音壁の隣り合う一対のパネル取付用支柱間に亘って補助パネル取付用鋼材を架設して、その補助パネル取付用鋼材にボルトナットで補助パネルを固定することが行われていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４－１０１７４７号公報

上述した従来の従来構造では、防音壁における複数枚の第１防音パネルの内の一部を取り外す必要がある場合、補助パネル及び前記補助パネル取付用鋼材をパネル取付用支柱から取り外す必要があり、作業手間と時間が多くかかるという問題があった。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、既設の防音壁に短時間で、且つ、簡単に補助パネルを取り付けられるようにするところにある。

本発明の第１の特徴構成は、横方向に間隔を空けて配置してある一対のパネル取付用支柱の間に、複数の第１防音パネルを上下方向に複数段に並設し、一対のパネル落下防止用第１索状体を、前記第１防音パネル夫々の横側両端部において、上下方向に段積みした複数の前記第１防音パネルにわたって貫通する状態に各別に設け、前記パネル落下防止用第１索状体を夫々前記パネル取付用支柱に貫通させて抜け止めしてある防音壁において、複数の前記第１防音パネルの内の最上段の物の更に上に、補助パネルを取り付けてある防音壁のパネル取付構造であって、前記パネル取付用支柱の上端部夫々に、上方に延設する補助パネル取付用支柱を連結した状態で立設し、横方向に互いに隣り合う前記補助パネル取付用支柱間に前記補助パネルを配設し、一対の前記パネル落下防止用第１索状体夫々の上端部を、前記補助パネル取付用支柱に抜け止めした状態で取り付けてあるとともに、パネル落下防止用第２索状体を前記補助パネルの横側両端部において貫通する状態で、前記補助パネル取付用支柱に固定してあるところにある。

本発明の第１の特徴構成によれば、パネル取付用支柱の上端部夫々に、上方に延設する補助パネル取付用支柱を連結した状態で立設し、横方向に互いに隣り合う前記補助パネル取付用支柱間に前記補助パネルを配設することにより、従来のように、既設の防音壁の隣り合う一対のパネル取付用支柱間に亘って補助パネル取付用鋼材を架設して、その補助パネル取付用鋼材にボルトナットで補助パネルを取り付けるのに比べて、補助パネルは、補助パネル取付用支柱間に、短時間に１枚のみならず複数枚でも簡単に複数段に上下方向に並設でき、しかも、補助パネルより下方の第１防音パネルをメンテナンス等のために取り外す必要があるときには、横方向に並設したパネル取付用支柱及びその上端部夫々に延設した補助パネル取付用支柱間から、補助パネル及び第１防音パネルを、短時間で簡単に上方に抜き取ってメンテナンスすることができる。
その上、第１防音パネル及び補助パネルは、パネル落下防止用第１索状体及びパネル落下防止用第２索状体を介して補助パネル取付用支柱に取り付けてあるために、各パネルを安全に設置できる。

本発明の第２の特徴構成は、前記パネル落下防止用第１索状体の上端部と前記パネル落下防止用第２索状体とを、共に挿通させて抜け止めする索状体挿通孔を、前記補助パネル取付用支柱に設けたところにある。

本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、補助パネル取付用支柱に設けた共通の索状体挿通孔により、パネル落下防止用第１索状体とパネル落下防止用第２索状体とを、挿通させて抜け止めさせることができるために、既設のパネル取付用支柱に加工を施すことなくパネル落下防止用第１索状体とパネル落下防止用第２索状体の抜け止めが行え、そのために、全体としての施工の手間を少なくできる。

本発明の第３の特徴構成は、前記パネル落下防止用第１索状体の端部には、第１索状体本体部の径よりも大きい第１抜け止め頭部を一体に設けるとともに、前記パネル落下防止用第２索状体の端部には、第２索状体本体部の径よりも大きい第２抜け止め頭部を一体に設け、前記索状体挿通孔に、前記第１抜け止め頭部及び第２抜け止め頭部の外径よりは大で、且つ、前記第１抜け止め頭部と前記パネル落下防止用第２索状体の第２索状体本体部の径の合計よりは小さい径の大径孔部を設けると共に、前記第１抜け止め頭部よりも小幅の小幅孔部を、前記大径孔部に繋がる状態で前記大径孔部の下側に設け、前記小幅孔部を前記第１索状体本体部が挿通可能な大きさに形成したところにある。

本発明の第３の特徴構成によれば、パネル落下防止用第１索状体とパネル落下防止用第２索状体とを共通に挿通させる索状体挿通孔を設けるのに、大径孔部とその大径孔部に繋がる小幅孔部を形成するだけで、大径孔部を介して第１抜け止め頭部及び第２抜け止め頭部を挿通させれば、大径孔部からは、パネル落下防止用第２索状体が挿通する状態では第１抜け止め頭部が挿通することはなくなり、そのために、パネル落下防止用第１索状体の抜け止めが可能となる。
尚、補助パネルは、パネル落下防止用第２索状体を補助パネル取付支柱の索状体挿通孔から抜き取らなくとも、ワイヤ抜け止めキャップを外して、例えば、補助パネルに設けた索状体貫通孔やアイボルトなどの索状体貫通部からパネル落下防止用第２索状体を抜き取るだけで、補助パネル取付用支柱から取り外すことができる。
したがって、補助パネル取付用支柱の簡単な加工により、第１防音パネル及び補助パネルの脱落防止と、簡単な取り出しを可能にでき、施工及びメンテナンスの短時間化とコストダウンを可能にできる。

防音壁の全体斜視図である。防音壁の設置状態を示す縦断面図である。補助パネルの全体斜視図である。防音壁の側面図及び要部拡大図である。防音壁の一部正面図である。補助パネル取付部の要部拡大正面図である。第２パネル落下防止用索状体の正面図である。パネル取付用支柱及び補助パネル取付用支柱の連結状態を示す側面図（ａ）と、正面図（ｂ）である。パネル取付用支柱及び補助パネル取付用支柱の分解側面図である。ワイヤ抜け止めキャップの取り付け状態を示す斜視図である。ワイヤ抜け止めキャップの分解斜視図である。別実施形態のパネル取付用支柱及び補助パネル取付用支柱の連結状態を示す側面図である。別実施形態の補助パネル取付用支柱の分解斜視図（ａ）と、組み立て斜視図（ｂ）である。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、例えば道路等の防音壁は、道路の側方において道路とその周辺とを隔てるように、道路に沿って一定間隔置きに立設させたＨ鋼から成るパネル取付用支柱１０の縦溝内に、第１防音パネル１Ａを上下方向に複数段に積み上げた状態で、道路に沿って並べて設置することで構成されている。

[第１実施形態]
前記第１防音パネル１Ａを積み上げた既設の防音壁に対し、追加施工を行って、更に、防音性能を上げた防音壁を形成するために、図１、図２に示すように、前記第１防音パネル１Ａの最上段の物の更に上に、補助パネル１Ｂを取り付けてある。
図１、図２に示すように、第１防音パネル１Ａは、グラスウールからなる第１吸音材３Ａを内装した第１吸音空間４Ａを内部に形成すると共に、音源となる道路とその道路の周囲とを隔てる隔壁を形成自在な金属板から成る第１外枠体５Ａを設け、第１吸音空間４Ａに外方の音を取り入れ自在な音導入孔を多数形成してあるガラリ構造からなる音透過面を、第１外枠体５Ａの音源側表面部に形成すると共に、第１外枠体５Ａの音源側とは反対側の背面部には孔の開いてない鉄板製の遮音板を設けて、道路側からの発生音を防音壁の背面側には逃がさないように構成してある。
尚、第１外枠体５Ａは、２部材以上の板金部材から成り、それらの複数の板金部材をリベットやボルトナット又は接着、溶接などで一体に箱状に組み付けて形成してある。

図２～図９に示すように、補助パネル１Ｂは、第２吸音材３Ｂを内装した第２吸音空間４Ｂを内部に形成すると共に、音源とその音源の周囲とを隔てる隔壁を形成自在な第２外枠体５Ｂを設け、第２吸音空間４Ｂに外方の音を取り入れ自在な音導入孔６を多数設けてある音透過面を、第２外枠体５Ｂの音源側表面部７及び、背面部８に形成してある。そして、第２吸音材３Ｂが上端部側ほどその流れ抵抗値及び面密度が小さくなるように形成されており、第２外枠体５Ｂの内面との間に間隙を設けてある。
図中１４ａは、ワイヤ（図外）を通す孔で、図中１４ｂのように、切り欠いてもよい。図中１５はアイボルトで、ワイヤを通すことで、補助パネル１Ｂの脱落を防止してある。
尚、第２外枠体５Ｂは、２部材以上の板金部材から成り、それらの複数の板金部材をリベットやボルトナット又は接着、溶接などで一体に箱状に組み付けて形成してある。

更に、第２外枠体５Ｂは、アルミニウム製のパンチングメタルで、第２外枠体５Ｂの正面、上面、背面の３面を形成してある。また、第２吸音空間４Ｂには、多孔質系吸音材であるポリエステル（ＰＥＴ）ウールで第２吸音材３Ｂを形成し、その第２吸音材３Ｂが、上端部側ほどその流れ抵抗値及び面密度が小さくなるように形成されており、しかも、パンチングメタルからなる第２外枠体５Ｂの内面とは密接させずに、その内面との間に１ｍｍ以上の間隙を開けて空気層を設けてある。
前記第２吸音材３Ｂには、その表面に難燃性のクロス（図外）を貼り付けて耐候性を保持してあると共に、前記パンチングメタルの開口率は、５０％以上では防音壁上端縁近傍での音の回折現象の抑制効果は変わりないが、パネル剛性が低下しないように約３２％にしてある。

つまり、図１、図２に示すように、従来の既設の防音壁において、補助パネル１Ｂを追加取り付けするだけで、道路側の発生音が、防音壁の背面側に回り込んで拡がるのを防止できる。

補助パネル１Ｂを取り付ける前の防音壁は、横方向に間隔を空けて配置してある一対のパネル取付用支柱１０の間に、複数の第１防音パネル１Ａを上下方向に複数段に並設し、図４、図１０、図１１に示すように、ワイヤの両端部にそのワイヤの径よりも大径の第１抜け止め頭部１１を設けた一対のパネル落下防止用第１索状体１２を、第１防音パネル１Ａ夫々の横側両端部において、上下方向に段積みした複数の第１防音パネル１Ａにわたって貫通する状態に各別に設け、パネル落下防止用第１索状体１２を夫々パネル取付用支柱１０の下部に形成した貫通孔１３に貫通させ、且つ、パネル取付用支柱１０の上端部に着脱自在にボルトＢを介して取り付ける板金製のワイヤ抜け止めキャップ１７に、パネル落下防止用第１索状体１２の両端部を夫々抜け止めしてある。
複数の第１防音パネル１Ａの内の最上段の物の更に上に、補助パネル１Ｂを取り付けて防音壁を構成するのに、図４～図９、図１１に示すように、ワイヤ抜け止めキャップ１７を取り外した状態で、前記パネル取付用支柱１０の上端部夫々に、上方に延設する補助パネル取付用支柱２０を連結プレート２１を介してボルト連結して立設させ、横方向に互いに隣り合う補助パネル取付用支柱２０間に補助パネル１Ｂを配設し、一対のパネル落下防止用第１索状体１２夫々の上端部を、補助パネル取付用支柱２０に抜け止めした状態で取り付けてあるとともに、パネル落下防止用第１索状体１２と同様に両端部に夫々ワイヤの径よりも大径の第２抜け止め頭部２２を設けたワイヤから成るパネル落下防止用第２索状体２３を、補助パネル１Ｂの横側両端部において貫通する状態で、補助パネル取付用支柱２０に固定してある。

前記補助パネル１Ｂ及び第１防音パネル１Ａを抜け止めして固定するのに、図４～図６、図８に示すように、前記パネル落下防止用第１索状体１２の上端部とパネル落下防止用第２索状体２３とを、共に挿通させて抜け止めする索状体挿通孔２４を、Ｈ型鋼から成る補助パネル取付用支柱２０のウェブ部分に設けてある。

つまり前述のように、図４～図８に示すように、パネル落下防止用第１索状体１２の端部には、第１索状体本体部１８の径よりも大きい第１抜け止め頭部１１を一体に設けるとともに、パネル落下防止用第２索状体２３の端部には、第２索状体本体部２５の径よりも大きい第２抜け止め頭部２２を一体に設けてある状態で、Ｈ型鋼の補助パネル取付用支柱２０のウェブ部分の下側部分に、索状体挿通孔２４を設けるのに、第１抜け止め頭部１１及び第２抜け止め頭部２２の外径よりは大で、且つ、第１抜け止め頭部１１とパネル落下防止用第２索状体２３の第２索状体本体部２５の径の合計よりは小さい径の大径孔部２４Ａを形成すると共に、第１抜け止め頭部１１よりも小幅の小幅孔部２４Ｂを、大径孔部２４Ａに繋がる状態で大径孔部２４Ａの下側に形成し、小幅孔部２４Ｂを第１索状体本体部１８が挿通可能な大きさに形成してある。
そのために、パネル落下防止用第１索状体１２の第１抜け止め頭部１１及び第１索状体本体部１８を大径孔部２４Ａに挿通させた後に、小幅孔部２４Ｂに移動させ、パネル落下防止用第２索状体２３の第２抜け止め頭部２２及び第２索状体本体部２５を大径孔部２４Ａに挿通させることで、パネル落下防止用第１索状体１２は補助パネル取付用支柱２０に係止して抜け止めされ、また、補助パネル取付用支柱２０の上端部に、パネル落下防止用第２索状体２３の両端部を抜け止めするように挿通した前記ワイヤ抜け止めキャップ１７をボルトで固定することで、補助パネル１Ｂも脱落防止できる。

尚、パネル落下防止用第２索状体２３は、図７に示すように、第２抜け止め頭部２２が、亜鉛メッキ等のサビ止め塗装をしてあり、又は、ステンレス素材で形成されると共に、第２索状体本体部２５がワイヤ３３にナイロンコート３４被覆してある。
また、必要に応じてワッシャー２６を設けるとよい。

尚、前記ワイヤ抜け止めキャップ１７には、図１０、図１１に示すように、第１抜け止め頭部１１及び第２抜け止め頭部２２を挿通可能な中央大径孔部２７Ｃと、第１抜け止め頭部１１及び第２抜け止め頭部２２の径よりも小幅の小幅孔部２７Ｄを、中央大径孔部２７Ｃの両側に連設させて索状体挿通孔２７を形成してあって、中央大径部に第１抜け止め頭部１１または第２抜け止め頭部２２を挿通させた後に、第１索状体本体部１８または第２索状体本体部２５を小幅孔部２７Ｄに移動させて、ワイヤ抜け止めキャップ１７をＨ型鋼から成るパネル取付用支柱１０または補助パネル取付用支柱２０の上端部に、ボルトＢで固定することで、Ｈ型鋼のウェブ部分が障害になってパネル落下防止用第１索状体１２又はパネル落下防止用第２索状体２３は抜け止めされる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
〈１〉前記索状体挿通孔２４は、図１２に示すように、パネル落下防止用第１索状体１２を挿通させる第１挿通孔３０と、その第１挿通孔３０の上側にパネル落下防止用第２索状体２３を挿通させる第２挿通孔３１とから構成して、補助パネル取付用支柱２０に設けてあってもよい。この場合は、パネル落下防止用第１索状体１２を挿通させた状態で、例えばボルトＢなどの第１挿通孔３０の大径孔部２４Ａを塞ぐものを設ける必要がある。
〈２〉また、前記索状体挿通孔２４は、図１３(ａ)、（ｂ）に示すように、パネル落下防止用第１索状体１２を挿通させる第１挿通孔３０と、その第１挿通孔３０の上側にパネル落下防止用第２索状体２３を挿通させる第２挿通孔３１とから構成して、第２挿通孔３１を補助パネル取付用支柱２０のウェブ部分に形成すると共に、第１挿通孔３０を補助パネル取付用支柱２０の下端部に連接した底板部３２に形成してあってもよい。
〈３〉前記第１、第２吸音材３Ａ，３Ｂは、ポリエステルウール以外に、グラスウールやロックウール等の無機繊維からなる多孔質体や、ステンレス繊維などの金属繊維からなる多孔質体の他に、アルミニウム焼結板から構成してあってもよい。
〈４〉前記パンチングメタルを、アルミニウム以外に、ステンレス、亜鉛引き鋼板などの金属板から形成してあってもよい。
〈５〉前記防音壁は、道路用以外に、鉄道用、一般の防音壁、室内のパーティションに利用することもできる。
〈６〉前記第１実施形態の第２吸音材３Ｂは、上下方向に連続的に厚み及び流れ抵抗値が変化するもの以外に、厚みが均等で下端部ほど面密度が大きくなるものや、密度一定で厚みを上端側程薄く形成してあったり、密度一定の吸音材マットを、厚み方向に積層して上端側より下端部ほど積層枚数を増加させてあってもよく、つまり、空気の流れ抵抗値を下端部ほど大になるように設定してあればよい。
〈７〉第２外枠体５Ｂの表面部を、パンチングメタル以外に、金属メッシュやガラリ構造やルーバー形式の金属板で形成してあってもよい。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

１Ａ第１防音パネル
１Ｂ補助パネル
１０パネル取付用支柱
１１第１抜け止め頭部
１２パネル落下防止用第１索状体
１８第１索状体本体部
２０補助パネル取付用支柱
２２第２抜け止め頭部
２３パネル落下防止用第２索状体
２４索状体挿通孔
２４Ａ大径孔部
２４Ｂ小幅孔部
２５第２索状体本体部

Claims

横方向に間隔を空けて配置してある一対のパネル取付用支柱の間に、複数の第１防音パネルを上下方向に複数段に並設し、
一対のパネル落下防止用第１索状体を、前記第１防音パネル夫々の横側両端部において、上下方向に段積みした複数の前記第１防音パネルにわたって貫通する状態に各別に設け、
前記パネル落下防止用第１索状体を夫々前記パネル取付用支柱に貫通させて抜け止めしてある防音壁において、複数の前記第１防音パネルの内の最上段の物の更に上に、補助パネルを取り付けてある防音壁のパネル取付構造であって、
前記パネル取付用支柱の上端部夫々に、上方に延設する補助パネル取付用支柱を連結した状態で立設し、
横方向に互いに隣り合う前記補助パネル取付用支柱間に前記補助パネルを配設し、
一対の前記パネル落下防止用第１索状体夫々の上端部を、前記補助パネル取付用支柱に抜け止めした状態で取り付けてあるとともに、
パネル落下防止用第２索状体を前記補助パネルの横側両端部において貫通する状態で、前記補助パネル取付用支柱に固定してある防音壁のパネル取付構造。
前記パネル落下防止用第１索状体の上端部と前記パネル落下防止用第２索状体とを、共に挿通させて抜け止めする索状体挿通孔を、前記補助パネル取付用支柱に設けてある請求項１に記載の防音壁のパネル取付構造。
前記パネル落下防止用第１索状体の端部には、第１索状体本体部の径よりも大きい第１抜け止め頭部を一体に設けるとともに、
前記パネル落下防止用第２索状体の端部には、第２索状体本体部の径よりも大きい第２抜け止め頭部を一体に設け、
前記索状体挿通孔に、前記第１抜け止め頭部及び第２抜け止め頭部２２の外径よりは大で、且つ、前記第１抜け止め頭部と前記パネル落下防止用第２索状体の第２索状体本体部の径の合計よりは小さい径の大径孔部を設けると共に、前記第１抜け止め頭部よりも小幅の小幅孔部を、前記大径孔部に繋がる状態で前記大径孔部の下側に設け、前記小幅孔部を前記第１索状体本体部が挿通可能な大きさに形成してある請求項２に記載の防音壁のパネル取付構造。