JP7385406B2 - 土砂搬送システム及び土砂搬送方法 - Google Patents

Description

本開示は、土砂を搬送する土砂搬送システム及び土砂搬送方法に関する。

従来から土砂を搬送する土砂搬送システム及び土砂搬送方法としては種々のものが知られている。特許第６１９８４８２号公報には、材料を気力によって輸送する気力輸送装置が記載されている。気力輸送装置は、材料を輸送する輸送管と、輸送管の途中に設けられるエジェクタとを備える。エジェクタは、電磁弁を介してエアコンプレッサに接続されている。また、輸送管の途中には気体を輸送管の内部に流入する流入管が接続されており、流入管は側面視Ｌ字状に形成されたエルボ管である。

更に、輸送管の途中には、材料と気体との混合比を調整する複数の調整手段が設けられており、各調整手段は、輸送管に形成された気体取込口と、気体取込口を覆うメッシュフィルタと、メッシュフィルタを覆う外気量調整器とを備える。外気量調整器は、金属からなる馬蹄形状を有し、気体取込口を開閉可能とする。各調整手段が輸送管の内部の材料と気体との混合比を調整することによって、輸送管の内部における材料の詰まりの抑制を図っている。

特開２０１７－７２０３７号公報には、ケーブルを保護する土砂を撤去する土砂の搬出システムが記載されている。搬出システムは、土砂を吸引する複数の吸引管と、吸引管によって吸引された土砂が入り込む吸引装置と、複数の吸引管の間に介在する複数のエジェクタとを備える。

複数のエジェクタのそれぞれには、エアバルブを介して圧縮空気供給管が接続されている。圧縮空気供給管にはコンプレッサから圧縮空気が供給され、圧縮空気はエアバルブを介して各エジェクタに供給される。吸引装置及びコンプレッサは地上に設けられており、吸引装置及びコンプレッサのそれぞれから吸引管及び圧縮空気供給管が地下に延び出している。複数のエジェクタは地下に設けられており、圧縮空気供給管からエアバルブを介して各エジェクタに圧縮空気を供給することにより、負圧によって吸引管に地下の土砂が吸引される。

特許第６１９８４８２号公報 特開２０１７－７２０３７号公報

前述したように、エジェクタを備える土砂搬送システム及び搬出システムでは、圧縮空気によって土砂を搬送することが可能である。しかしながら、エジェクタは、重くて持ち運びが不便であるため、管の途中に介在させる等、固定させて用いられることが多い。よって、エジェクタから土砂を吸引する場合には、土砂をエジェクタの吸引口まで移動させないと土砂を搬送させることができないことがあった。また、複数のエジェクタを固定させる場合には、エジェクタの設置に手間がかかると共に土砂搬送システムの構成が煩雑となる。従って、土砂搬送システムのハンドリング性の点で改善の余地がある。

ところで、土砂を吸引するエジェクタにフレキシブルな延長ホースを取り付けて、延長ホースから土砂を吸引する方法が考えられる。この場合、延長ホースは、柔軟に移動させることができ、広範囲の場所から土砂を吸引することができるので、ハンドリング性が高められるという利点がある。しかしながら、延長ホースの長さが長いほど、エジェクタからの距離が長くなるため、土砂の吸引力が低下するという問題が発生しうる。

本開示は、ハンドリング性を高めることができると共に、土砂の吸引力を高めて土砂の搬送を効率よく行うことができる土砂搬送システム及び土砂搬送方法を提供することを目的とする。

本開示に係る土砂搬送システムは、土砂を搬送する土砂搬送システムであって、土砂を吸引する吸引口を有するエジェクタと、吸引口に接続されると共に吸引口から延在しており、少なくとも一部に可撓性ホースを含む吸引ホース部材と、を備え、吸引ホース部材は、エジェクタとの反対側に位置する端面に形成された土砂吸引口と、端面に交差する方向を向く側面に形成された空気吸引口と、を有し、吸引ホース部材は、可撓性ホースと、可撓性ホースにおけるエジェクタとの反対側の端部において土砂を吸引する吸引管とを備え、可撓性ホースは、作業者によって把持される把持部を有し、吸引管は、エジェクタとの反対側に位置する端面に交差する方向を向く側面に形成された空気吸引口と、端面に形成された土砂吸引口とを有し、エジェクタの下流側の端部から延びる搬送管と、土砂の搬送経路における搬送管の下流側の端部に設けられた土砂収容部材と、を備え、土砂収容部材は、土砂収容部材の内部の空気を排出する排気口と、排気口に挿入された筒状部材と、土砂が収容される袋部材とを備え、筒状部材は、下部の側面に形成された第１のフィルタと、上端に配置された第２のフィルタとを有し、搬送管の内部を土砂と共に通る空気は、袋部材の内部に入り込んで第１のフィルタから筒状部材の内部を通り、第２のフィルタから土砂収容部材の外部に排出される。

この土砂搬送システムでは、エジェクタの吸引口から延びると共に少なくとも一部に可撓性ホースを含む吸引ホース部材を備える。よって、エジェクタの吸引口から延びる吸引ホース部材が可撓性ホースを含むことにより、吸引ホース部材を柔軟に移動させることができるのでハンドリング性を高めることができる。すなわち、吸引ホース部材を柔軟に移動させることができ、土砂をエジェクタの吸引口まで移動させなくても吸引ホース部材から土砂を吸引することができるので、ハンドリング性を高めて土砂の吸引を効率よく行うことができる。また、吸引ホース部材は、エジェクタとの反対側の端面に土砂を吸引する土砂吸引口を有し、端面に交差する方向を向く側面に空気吸引口を有する。土砂吸引口から土砂を吸引すると共に空気吸引口から空気を吸引することにより、吸引ホース部材の内部における空気の流れをスムーズにすることができるので、土砂の吸引力を高めて土砂の搬送を効率よく行うことができる。

吸引ホース部材及びエジェクタによって吸引された土砂は搬送管を通って土砂収容部材に収容される。また、吸引ホース部材の空気吸引口から吸引された空気は、土砂と共にエジェクタ及び搬送管を介して土砂収容部材に流れ込む。よって、吸引ホース部材、エジェクタ及び搬送管の内部において、土砂と共に空気を搬送することができるので、土砂の搬送を空気流によって効率よく行うことができる。また、土砂収容部材に流れ込んだ空気は、排気口から土砂収容部材の外部に排出される。従って、吸引ホース部材、エジェクタ及び搬送管の内部における空気の流れを一層スムーズにすることができるので、土砂の搬送を更に効率よく行うことができる。

また、吸引ホース部材は、エジェクタとの反対側に取り付けられると共に土砂吸引口が形成された拡幅吸引部を備えてもよい。この場合、土砂吸引口が形成された部位が拡幅されているので、土砂をより効率よく取り込むことができる。従って、土砂の吸引及び搬送を一層効率よく行うことができる。

また、吸引ホース部材は、空気吸引口に取り付けられており、空気吸引口に取り付けられた状態で空気吸引口から突出する突出部材を備えてもよい。この場合、空気吸引口から突出する突出部材が設けられることにより、空気吸引口が下に向けられて地面に接する場合でも空気吸引口が塞がることを抑制することができる。従って、空気吸引口の詰まりをより確実に抑制することができる。

また、拡幅吸引部は、エジェクタの吸引口側に設けられる筒状部と、筒状部の直径よりも薄く且つ筒状部から離れるに従って拡幅する幅広部を有してもよい。この場合、拡幅吸引部における土砂の流れを一層スムーズにすることができるので、土砂が詰まる可能性を一層低減させることができる。

また、土砂収容部材は、袋部材を収容する容器を有してもよい。この場合、袋部材に土砂を収容することにより、土砂収容部材により多くの土砂を収容することができる。また、容器が袋部材を収容することにより、土砂を収容する袋部材を容器によって安定させることができるので、搬送された土砂の収容を安定した状態で行うことができる。

また、土砂収容部材は、容器を覆う蓋部材を更に備え、蓋部材に排気口が形成されていてもよい。この場合、袋部材が収容された容器を排気口が形成された蓋部材で覆うことにより、袋部材を備えた土砂収容部材の設置を効率よく行うことができる。

また、蓋部材は、蓋部材に対する土砂の衝撃を緩和する衝撃緩和部を有してもよい。この場合、搬送管から土砂収容部材に搬送された土砂の衝撃を緩和することができるので、土砂の衝撃によって土砂収容部材が損傷する可能性を低減させることができる。

本開示に係る土砂搬送方法は、前述した土砂搬送システムを用いて土砂を搬送する土砂搬送方法であって、空気吸引口を有する吸引ホース部材の土砂吸引口から吸引ホース部材に土砂を吸引する工程と、吸引された土砂をエジェクタに通して土砂を搬送する工程と、を備える。

この土砂搬送方法では、前述した土砂搬送システムを用いて土砂を搬送する。従って、前述した土砂搬送システムから得られる効果と同様の効果が得られる。すなわち、吸引ホース部材を柔軟に移動させてハンドリング性を高めることができると共に、吸引ホース部材の内部における空気の流れをスムーズにすることができるので、土砂の吸引力を高めて土砂の搬送を効率よく行うことができる。

本開示によれば、ハンドリング性を高めることができると共に、土砂の吸引力を高めて土砂の搬送を効率よく行うことができる。

実施形態に係る土砂搬送システムが適用される例示的な現場を示す図である。 （ａ）は、図１の土砂搬送システムの吸引ホース部材の例を示す断面図である。（ｂ）は、図１の土砂搬送システムの吸引ホース部材の図２（ａ）とは別の例を示す断面図である。 （ａ）は、図２（ａ）の吸引ホース部材における吸引力を模式的に示すグラフである。（ｂ）は、空気吸引口を有しない吸引ホース部材における吸引力を模式的に示すグラフである。 （ａ）は、図２（ａ）の吸引ホース部材における土砂吸引口を模式的に示す図である。（ｂ）は、空気吸引口を有しない吸引ホース部材における土砂吸引口を模式的に示す図である。 図１の土砂搬送システムの搬送管及び土砂収容部材の例を示す図である。 図５の土砂収容部材の筒状部材及びフィルタを示す図である。 図１の土砂搬送システムの拡幅吸引部としてのホッパを示す図である。 図７の拡幅吸引部とは別の拡幅吸引部を示す平面図である。 図８の拡幅吸引部の断面図である。 図８の拡幅吸引部とは更に別の拡幅吸引部の例を示す斜視図である。 図５の土砂収容部材とは別の土砂収容部材を模式的に示す図である。 図１１の土砂収容部材の容器から蓋部材が外れている状態を示す図である。 （ａ）は、図１１の土砂収容部材とは更に別の土砂収容部材を模式的に示す断面図である。（ｂ）は、図１３（ａ）の土砂収容部材の衝撃緩和部を拡大した断面図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係る土砂搬送システム及び土砂搬送方法の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る土砂搬送システム１の概略構成を示す図である。図１に示されるように、第１実施形態に係る土砂搬送システム１は、例えば、工事現場Ａにおいて土砂Ｂを搬送するために用いられる。一例として、工事現場Ａでは、建築構造物を造るために地面Ｇを掘削しており、掘削によって生じた土砂Ｂが土砂搬送システム１によって搬送される。

また、建築構造物を造った後には掘削箇所の埋め戻しを土砂Ｂによって行うことがあり、埋め戻しに必要な土砂Ｂが土砂搬送システム１によって搬送されてもよい。このように、土砂搬送システム１は、工事現場Ａにおいて掘削された土砂Ｂ、又は埋め戻しに必要な土砂Ｂを搬送するシステムであってもよい。

土砂搬送システム１は、土砂Ｂを吸引する吸引ホース部材１０と、土砂Ｂの搬送経路における吸引ホース部材１０の下流側に位置するエジェクタ２０と、エジェクタ２０からの土砂Ｂが通る搬送管３０と、搬送管３０によって搬送された土砂Ｂが収容される土砂収容部材４０とを備える。

本開示では、「土砂の搬送経路におけるある物の下流側」を単に「下流側」と称し、「土砂の搬送経路におけるある物の上流側」を単に「上流側」と称することがある。吸引ホース部材１０によって吸引された土砂Ｂは、エジェクタ２０及び搬送管３０を通って土砂収容部材４０に収容される。なお、「土砂の搬送経路」とは、土砂が吸引されてから収容されるまでの間に土砂が通る経路を示している。本実施形態において、「土砂の搬送経路」は、吸引ホース部材１０、エジェクタ２０、搬送管３０及び土砂収容部材４０である例を示している。

例えば、エジェクタ２０は、工事現場Ａにおいて地面Ｇに固定される。エジェクタ２０は、吸引ホース部材１０と搬送管３０の間に設けられており、吸引ホース部材１０からの土砂Ｂを吸引する吸引口２０ｂを有する。土砂搬送システム１は、圧縮空気を生成するコンプレッサ２１と、コンプレッサ２１によって生成された圧縮空気をエジェクタ２０に送り込むホース２２と、を更に備える。なお、図１では、エジェクタ２０の図示を簡略化している。

エジェクタ２０は、コンプレッサ２１からホース２２を介して供給された圧縮空気を搬送管３０の内部に送り込む。エジェクタ２０は、コンプレッサ２１から送り込まれた圧縮空気を加速させると共に土砂Ｂの搬送方向Ｄへの空気流を生じさせる。すなわち、エジェクタ２０の内部においてコンプレッサ２１からの圧縮空気が流れることにより、当該圧縮空気の流れが加速し、エジェクタ２０の上流側に位置する吸引ホース部材１０の内部に負圧が生じる。この負圧によって、吸引ホース部材１０から吸引ホース部材１０の内部に土砂Ｂが吸引される。そして、エジェクタ２０及び搬送管３０の内部において搬送方向Ｄに土砂Ｂが搬送される。

次に、エジェクタ２０の上流側に設けられる吸引ホース部材１０について説明する。吸引ホース部材１０は、エジェクタ２０の吸引口２０ｂに接続されると共に吸引口２０ｂから延在している。吸引ホース部材１０は少なくとも一部に可撓性ホース１１を含んでおり、例えば、可撓性ホース１１はエジェクタ２０の吸引口２０ｂから所定長さだけ延び出している。一例として、可撓性ホース１１は作業者Ｍによって把持される把持部１１ｂを有し、把持部１１ｂは可撓性ホース１１における吸引口２０ｂとの反対側に設けられる。なお、把持部１１ｂは、作業者Ｍが持ちやすいように、剛体とされていてもよい。

例えば、吸引ホース部材１０は、可撓性ホース１１におけるエジェクタ２０との反対側の端部に土砂Ｂを吸引する吸引管１２を備える。吸引管１２は、剛体であってもよいし、可撓性ホースであってもよい。なお、吸引管１２が可撓性ホースである場合には、吸引管１２に後述する空気吸引口１３を容易に形成することが可能となる。

図２（ａ）及び図２（ｂ）は、吸引ホース部材１０の吸引管１２を拡大して示す断面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、吸引ホース部材１０（吸引管１２）は、エジェクタ２０との反対側に位置する端面１２ｂに交差する方向を向く側面１２ｃに形成された空気吸引口１３と、端面１２ｂに形成された土砂吸引口１４とを有する。なお、空気吸引口１３の配置場所は適宜変更可能であり、例えば、空気吸引口１３は、可撓性ホース１１における把持部１１ｂの下流側に配置されていてもよい。

空気吸引口１３の形状は、例えば、円形状であるが、多角形状又は長円形状等、他の形状であってもよい。例えば、土砂吸引口１４の直径を直径Ｐ（単位：ｍｍ）とすると、空気吸引口１３の直径Ｑ（単位：ｍｍ）の値は（Ｐ／２０）以上且つ（Ｐ／２）以下である。一例として、土砂吸引口１４の直径は５０ｍｍ（Ｐの値が５０）であり、空気吸引口１３の直径は２．５ｍｍ以上且つ２５ｍｍ以下（Ｑの値が２．５以上且つ２５以下）である。空気吸引口１３の直径が２．５ｍｍ以上であることによって、空気吸引口１３への土砂Ｂの詰まりを確実に抑制することができる。また、空気吸引口１３の直径が２５ｍｍ以下であることにより、空気吸引口１３から空気Ｋのみを確実に吸引することができる。

空気吸引口１３は、例えば、吸引管１２の端面１２ｂの隣接位置に形成されており、土砂吸引口１４からの土砂Ｂの吸引を促進させる空気Ｋを吸引ホース部材１０の内部に導入する。吸引管１２は、例えば、複数の空気吸引口１３を有し、複数の空気吸引口１３は、吸引管１２の軸線方向Ｅに沿って並ぶように配置されている。

例えば、複数の空気吸引口１３は、軸線方向Ｅに沿って等間隔に並んでおり、この場合、互いに隣り合う空気吸引口１３の間隔は５ｃｍ以上且つ２５ｃｍ以下である。互いに隣り合う空気吸引口１３の間隔が５ｃｍ以上且つ２５ｃｍ以下であることにより、複数の空気吸引口１３のそれぞれからの空気Ｋによって土砂Ｂの搬送能力をより確実に高めることができる。

空気吸引口１３の数は、例えば５であるが、１以上且つ４以下、又は６以上であってもよく、適宜変更可能である。また、空気吸引口１３の配置態様は、前述した例に限られず適宜変更可能である。例えば、吸引管１２の周方向に沿って複数の空気吸引口１３が形成されていてもよいし、吸引管１２に千鳥状に複数の空気吸引口１３が形成されていてもよい。

図２（ａ）は、空気吸引口１３に突出部材１５が取り付けられた例を示している。突出部材１５は、空気吸引口１３を保護するために吸引管１２に固定された筒状の管であり、例えば、空気吸引口１３を貫通する金属製の部材である。なお、突出部材１５の材料は、金属以外のものであってもよい。

例えば、突出部材１５は、エルボ管である。突出部材１５は、例えば空気吸引口１３が下に向けられたときに、空気吸引口１３が地面Ｇに接触して空気吸引口１３が塞がることを抑制し、空気吸引口１３を保護するために空気吸引口１３に固定されている。なお、図２（ｂ）のように、突出部材１５を省略することも可能である。

図２（ａ）、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示されるように、吸引ホース部材１０は、複数の空気吸引口１３を備えることにより、吸引ホース部材１０における土砂Ｂの吸引力を高めることが可能である。図３（ａ）は複数の空気吸引口１３を備える吸引ホース部材１０における吸引力を模式的に示したグラフであり、図３（ｂ）は空気吸引口を有しない吸引ホース部材における吸引力を模式的に示したグラフである。

図３（ａ）及び図３（ｂ）のグラフの横軸は吸引ホース部材１０（吸引管１２）の変位を示しており、横軸のゼロは吸引管１２の下流側の端部の位置、横軸の変位Ｌは土砂吸引口１４の位置を示している。図３（ｂ）に示されるように、空気吸引口を有しない吸引ホース部材では、エジェクタ２０から離れる（土砂吸引口１４に向かう）に従って吸引ホース部材の吸引力が低下していることが分かる。

これに対し、図３（ａ）に示されるように、空気吸引口１３を有する吸引ホース部材１０では、エジェクタ２０から離れた位置であっても、空気吸引口１３の位置で土砂Ｂの吸引力が高められていることが分かる。すなわち、空気吸引口１３から空気Ｋが取り込まれることによって土砂Ｂの吸引力が空気吸引口１３において高められる。このように、エジェクタ２０と吸引ホース部材１０の土砂吸引口１４との間に空気吸引口１３が形成されることにより、土砂吸引口１４からの土砂Ｂの吸引力を高めることができる。

図４（ａ）は空気吸引口１３を有する吸引ホース部材１０における土砂吸引口１４の状態を模式的に示す図であり、図４（ｂ）は空気吸引口を有しない吸引ホース部材における土砂吸引口の状態を模式的に示す図である。図４（ｂ）に示されるように、空気吸引口を有しない吸引ホース部材では、土砂吸引口から土砂Ｂと空気Ｋが共に吸引されるので、土砂Ｂの吸引量が半減する。

これに対し、図４（ａ）に示されるように、本実施形態に係る吸引ホース部材１０では、土砂吸引口１４とは別に側面１２ｃに空気吸引口１３が形成されているので、土砂吸引口１４からは土砂Ｂのみを吸引することが可能である。従って、土砂Ｂの吸引量を増やすことができる。

次に、エジェクタ２０の下流側に設けられる搬送管３０及び土砂収容部材４０について説明する。図１に示されるように、エジェクタ２０は、吸引した土砂Ｂを排出する排出口２０ｃを有し、搬送管３０は排出口２０ｃに接続されると共に排出口２０ｃから延び出している。一例として、搬送管３０は可撓性ホースであるが、搬送管３０の少なくとも一部（例えば、搬送管３０の下流側の端部）に剛体が含まれていてもよい。

図５は、搬送管３０の下流側の端部及び土砂収容部材４０を拡大した斜視図である。土砂収容部材４０は、土砂Ｂの搬送経路における搬送管３０の下流側の端部に設けられている。土砂収容部材４０は、土砂収容部材４０の内部の空気Ｋを排出する排気口４１を備える。例えば、排気口４１には側面がフィルタ４２ｂとされた筒状部材４２が挿入されており、土砂収容部材４０の内部の空気Ｋはフィルタ４２ｂを介して土砂収容部材４０の外部に排出される。なお、この筒状部材４２は省略することも可能である。

例えば、土砂収容部材４０は、上記の筒状部材４２と、上記の排気口４１が形成された袋部材４５とを備える。図５及び図６に示されるように、筒状部材４２は、例えば、円筒状とされており、筒状部材４２の直径は排気口４１の直径よりも小さい。筒状部材４２は、下部の側面に形成された第１のフィルタ４２ｂと、筒状部材４２の軸線方向の一端（上端）に配置された第２のフィルタ４２ｃとを有する。

筒状部材４２の軸線方向の他端（下端）には錘４２ｄが設けられており、錘４２ｄによって筒状部材４２は鉛直上下方向に延びる状態で自立可能とされている。筒状部材４２のフィルタ４２ｂを有する部分は排気口４１から袋部材４５の内部に挿入されている。フィルタ４２ｂは、土砂Ｂを筒状部材４２の内部に導入せずに空気Ｋを筒状部材４２の内部に導入する。また、筒状部材４２の上端に位置するフィルタ４２ｃは、筒状部材４２に収容された土砂等が筒状部材４２の上端から外部に飛散することを抑制するために設けられる。

袋部材４５は、例えば、フレキシブルコンテナバッグ（フレコンバッグ又はフレコンとも称される）である。この場合、土砂Ｂを収容する土砂収容部材４０の袋部材４５として汎用的なものを用いることが可能である。また、袋部材４５がフレキシブルコンテナバッグである場合、１つの袋部材４５に多くの土砂Ｂを詰め込むことが可能となる。

袋部材４５は、排気口４１の他に、搬送管３０が挿入される開口４３を有する。搬送管３０は、例えば、開口４３に挿入された状態でバンド部材（一例としてホースバンド）によって袋部材４５に固定されていてもよい。搬送管３０の内部において搬送される土砂Ｂは、袋部材４５の内部に収容されて筒状部材４２のフィルタ４２ｂを通らずに袋部材４５の内部において蓄積される。このように、筒状部材４２の側面に設けられたフィルタ４２ｂ、及び筒状部材４２の上面に形成されたフィルタ４２ｃによって、土砂Ｂの拡散が抑制される。

搬送管３０の内部を土砂Ｂと共に通る空気Ｋは、袋部材４５の内部に入り込んでフィルタ４２ｂから筒状部材４２の内部を通り、フィルタ４２ｃから土砂収容部材４０の外部に排出される。これにより、吸引ホース部材１０の空気吸引口１３から吸引された空気Ｋは、エジェクタ２０及び搬送管３０を通って、土砂収容部材４０のフィルタ４２ｂ，４２ｃを介して土砂収容部材４０の外部に排出される。従って、空気吸引口１３から土砂Ｂの搬送を促進する空気Ｋを取り込み、土砂収容部材４０の排気口４１及びフィルタ４２ｃから空気Ｋを排出することにより、土砂搬送システム１において空気流を形成することが可能となる。この空気流によって土砂Ｂを土砂搬送システム１の内部において効率よく搬送することができる。

次に、本実施形態に係る土砂搬送方法について説明する。まず、図１に示されるように、吸引ホース部材１０、エジェクタ２０、搬送管３０及び土砂収容部材４０を用意して、吸引ホース部材１０、エジェクタ２０、搬送管３０及び土砂収容部材４０を互いに接続して土砂搬送システム１を設置する（設置する工程）。

具体例として、エジェクタ２０の吸引口２０ｂに可撓性ホース１１の一端を接続すると共に、可撓性ホース１１の他端に吸引管１２を接続する。そして、エジェクタ２０にホース２２を介してコンプレッサ２１を接続すると共に、エジェクタ２０の排出口２０ｃに搬送管３０の一端を接続し、搬送管３０の他端を土砂収容部材４０の開口４３に挿入して固定する。土砂収容部材４０の排気口４１には、フィルタ４２ｂ及び錘４２ｄを下向きにして筒状部材４２を挿入し、筒状部材４２を袋部材４５の内部において自立させる。

以上のように、土砂搬送システム１を設置した後には、吸引ホース部材１０の吸引管１２の土砂吸引口１４を地面Ｇに蓄積された土砂Ｂに当てた状態でコンプレッサ２１からエジェクタ２０に圧縮空気を送り込むことによってエジェクタ２０を稼働させる。エジェクタ２０を稼働させると、土砂吸引口１４から吸引ホース部材１０に土砂Ｂが吸引されると共に、空気吸引口１３から吸引ホース部材１０に空気Ｋが吸引される（土砂を吸引する工程）。

吸引ホース部材１０が土砂Ｂ及び空気Ｋを吸引すると、空気Ｋと共に土砂Ｂが吸引ホース部材１０、エジェクタ２０及び搬送管３０の内部を通って土砂Ｂの搬送が行われ、搬送管３０の内部を通った土砂Ｂは土砂収容部材４０に収容される（土砂を搬送する工程）。土砂収容部材４０に搬送された土砂Ｂは袋部材４５の内部において蓄積され、土砂Ｂと共に移動した空気Ｋは排気口４１、筒状部材４２のフィルタ４２ｂ及びフィルタ４２ｃを通って外部に排出される。そして、袋部材４５の内部に土砂Ｂが満杯になった後には、例えば、満杯になった袋部材４５を別の袋部材４５に交換し、再度、土砂Ｂの吸引及び搬送を実行し、全ての土砂Ｂの吸引及び搬送を行った後に一連の工程が完了する。

次に、本実施形態に係る土砂搬送システム１及び土砂搬送方法から得られる作用効果について詳細に説明する。本実施形態に係る土砂搬送システム１及び土砂搬送方法では、エジェクタ２０の吸引口２０ｂから延びる共に少なくとも一部に可撓性ホース１１を含む吸引ホース部材１０を備える。エジェクタ２０の吸引口２０ｂから延びる吸引ホース部材１０が可撓性ホース１１を含むことにより、吸引ホース部材１０を柔軟に移動させることができるのでハンドリング性を高めることができる。吸引ホース部材１０を柔軟に移動させることができるので、土砂Ｂをエジェクタ２０の吸引口２０ｂに移動させなくても吸引ホース部材１０から土砂Ｂを吸引することができるので、ハンドリング性を高めて土砂Ｂの吸引を効率よく行うことができる。

また、図１及び図２に示されるように、吸引ホース部材１０は、エジェクタ２０との反対側の端面１２ｂに土砂Ｂを吸引する土砂吸引口１４を有し、端面１２ｂに交差する方向を向く側面１２ｃに空気吸引口１３を有する。土砂吸引口１４から土砂Ｂを吸引すると共に空気吸引口１３から空気Ｋを吸引することにより、吸引ホース部材１０の内部における空気Ｋの流れをスムーズにすることができるので、土砂Ｂの吸引力を高めて土砂Ｂの搬送を効率よく行うことができる。

また、土砂搬送システム１は、エジェクタ２０の下流側の端部（排出口２０ｃ）から延びる搬送管３０と、土砂Ｂの搬送経路における搬送管３０の下流側の端部に設けられた土砂収容部材４０と、を備え、土砂収容部材４０は、土砂収容部材４０の内部の空気Ｋを排出する排気口４１を有する。

よって、吸引ホース部材１０及びエジェクタ２０によって吸引された土砂Ｂは搬送管３０を通って土砂収容部材４０に収容される。また、吸引ホース部材１０の空気吸引口１３から吸引された空気Ｋは、土砂Ｂと共にエジェクタ２０及び搬送管３０を介して土砂収容部材４０に流れ込む。よって、吸引ホース部材１０、エジェクタ２０及び搬送管３０の内部において、土砂Ｂと共に空気Ｋを搬送することができるので、土砂Ｂの搬送を空気流によって効率よく行うことができる。また、土砂収容部材４０に流れ込んだ空気Ｋは、排気口４１から土砂収容部材４０の外部に排出される。従って、吸引ホース部材１０、エジェクタ２０及び搬送管３０の内部における空気Ｋの流れを一層スムーズにすることができるので、土砂Ｂの搬送を更に効率よく行うことができる。

また、吸引ホース部材１０は、空気吸引口１３に取り付けられており、空気吸引口１３に取り付けられた状態で空気吸引口１３から突出する突出部材１５を備えてもよい。この場合、空気吸引口１３から突出する突出部材１５が設けられることにより、空気吸引口１３が下に向けられて地面Ｇに接する場合でも空気吸引口１３が塞がることを抑制することができる。従って、空気吸引口１３の詰まりをより確実に抑制することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る土砂搬送システムについて図７を参照しながら説明する。図７に示されるように、第２実施形態に係る土砂搬送システムは、前述した吸引ホース部材１０とは異なる吸引ホース部材５１を備えており、吸引ホース部材５１はエジェクタ２０との反対側に取り付けられる拡幅吸引部５２を有する。

本開示において「拡幅吸引部」とは、土砂を吸引する部位であると共に一方向から見たときに幅が広がっている形状を有する部位を示しており、例えば、コーン状に拡張されている部位（一例として後述するホッパ５３）、及び、一定の幅方向にのみ拡張されている部位（一例として後述する拡幅吸引部６２）を含んでいる。なお、第２実施形態以降で説明する土砂搬送システムは、前述した土砂搬送システム１の一部と重複する構成を備えるため、土砂搬送システム１と重複する部分の説明を適宜省略する。

吸引ホース部材５１は、前述した可撓性ホース１１と、可撓性ホース１１のエジェクタ２０との反対側に取り付けられたホッパ５３とを備えており、ホッパ５３は土砂Ｂが投入される土砂吸引口５４を有する。土砂吸引口５４は、可撓性ホース１１との接続部分Ｃから離れるに従って拡幅しており、例えば、土砂Ｂを投入しやすいように、鉛直上方に向けられている。

例えば、ホッパ５３の底面５３ｂには貫通孔５３ｃが形成されており、貫通孔５３ｃには可撓性ホース１１の一端（土砂吸引口１４が形成された端部）が挿入された状態で固定されている。可撓性ホース１１は、第１実施形態と同様、空気Ｋを可撓性ホース１１の内部に導入する空気吸引口１３を有する。

以上、第２実施形態に係る土砂搬送システムにおいて、吸引ホース部材５１は、エジェクタ２０との反対側に取り付けられると共に土砂吸引口５４が形成された拡幅吸引部５２を備える。よって、土砂吸引口５４が形成された部位が拡幅されているので、土砂Ｂをより効率よく取り込むことができる。従って、土砂Ｂの吸引及び搬送を一層効率よく行うことができる。

また、拡幅吸引部５２は、土砂Ｂが投入されるホッパ５３である。よって、ホッパ５３に土砂Ｂを投入して土砂Ｂの吸引及び搬送を行うことができるので、土砂Ｂの搬送作業を効率よく行うことができる。

ホッパ５３は、ホッパ５３の土砂Ｂを撹拌する撹拌部材（アジテータ）を備えていてもよい。この撹拌部材は、例えば、ホッパ５３の底面５３ｂから上方に延びる回転軸部と、回転軸部の回転に伴って土砂Ｂを撹拌する複数の羽根部（又は棒状部）を備える。この場合、撹拌部材によってホッパ５３の内部の土砂Ｂを撹拌させることができるので、搬送経路における土砂Ｂの詰まりをより確実に抑制して土砂Ｂの搬送を更に効率よく行うことができる。

また、ホッパ５３には、土砂Ｂの粘性を低下させる改質材が土砂Ｂと共に投入されてもよい。当該改質材は、例えば、ゼオライト又は酸化マグネシウムを含む土壌改質材であってもよいし、石灰、セメント又は石膏を含むものであってもよい。土砂Ｂと共に改質材がホッパ５３に投入されることにより、ホッパ５３に投入される土砂Ｂの泥濘化を抑制することができるので、土砂Ｂの更なる搬送性の向上に寄与する。

なお、ホッパ５３の上面にスクリーン５５が設けられてもよく、スクリーン５５によって土砂Ｂの搬送経路（吸引ホース部材５１、エジェクタ２０及び搬送管３０等）の太さより大きな石及び礫がホッパ５３の内部に取り込まれることを防止してもよい。また、ホッパ５３の外面に振動子５６（バイブレータ）が取り付けられていてもよく、振動子５６の振動によってホッパ５３に付着した土砂Ｂを除去してもよい。更に、振動子５６の数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。

（第３実施形態）
続いて、第３実施形態に係る土砂搬送システムの吸引ホース部材６０について図８及び図９を参照しながら説明する。図８及び図９に示されるように、吸引ホース部材６０は、例えば、エジェクタ２０の吸引口２０ｂ側に設けられる吸引管６１と、吸引管６１に接続された拡幅吸引部６２とを備える。吸引管６１は、例えば、前述した空気吸引口１３を有しない。吸引管６１は、剛体であってもよいし、可撓性ホースであってもよい。

拡幅吸引部６２は、例えば、接続部材６３を介して吸引管６１のエジェクタ２０との反対側の端部に接続されている。一例として、接続部材６３は、ホースバンド等のバンド部材である。拡幅吸引部６２は、根元側（接続部材６３側）に位置する筒状部６２ｂと、先端側（接続部材６３との反対側）に位置する幅広部６２ｃとを有する。筒状部６２ｂと幅広部６２ｃとの間には、例えば、筒状部６２ｂから幅広部６２ｃに遷移する傾斜部６２ｄが形成されている。傾斜部６２ｄによって、拡幅吸引部６２では、筒状部６２ｂから幅広部６２ｃに緩やかに遷移している。

拡幅吸引部６２の幅広部６２ｃには、例えば、空気吸引口６４及び土砂吸引口６５が形成されている。一例として、幅広部６２ｃは、拡幅吸引部６２の先端部を構成する端面６２ｆと、端面６２ｆに交差する一方向Ｈ１を向く上面６２ｇとを有し、端面６２ｆは拡幅吸引部６２の先端６２ｈから上面６２ｇに向かって一方向Ｈ１に対して斜めに延びている。このように、端面６２ｆが斜めに延びていることにより、拡幅吸引部６２を土砂Ｂに挿入しやすくすることができる。

拡幅吸引部６２は、例えば、上面６２ｇに形成された空気吸引口６４と、端面６２ｆに形成された土砂吸引口６５とを有する。斜めに延びる端面６２ｆに土砂吸引口６５が形成されていることにより、土砂吸引口６５の面積を広く確保することができるので、土砂吸引口６５からの土砂Ｂの吸引を更に効率よく行うことができる。

拡幅吸引部６２は、例えば、幅広部６２ｃの幅方向（図８の左右方向）に沿って並ぶように配置された複数の空気吸引口６４を有し、上面６２ｇには空気吸引口６４を保護する保護部材６６が設けられていてもよい。一例として、保護部材６６は、空気吸引口６４の土砂吸引口６５側において突出する第１壁部６６ｃと、第１壁部６６ｃから土砂吸引口６５の反対側に延びる第２壁部６６ｂとを備える。保護部材６６が空気吸引口６４を保護することによって、空気吸引口６４における土砂Ｂの詰まりを抑制することができる。

一方向Ｈ１から拡幅吸引部６２を見たときに、幅広部６２ｃは筒状部６２ｂから離れるに従って幅が広くなっている。一方向Ｈ１から拡幅吸引部６２を見たときに、例えば、幅広部６２ｃは筒状部６２ｂから広がる台形状を成している。また、一方向Ｈ１の幅広部６２ｃの長さＮ１（厚さ）は一方向Ｈ１の筒状部６２ｂの長さＮ２（厚さ）よりも短い（薄い）。

例えば、一方向Ｈ１の幅広部６２ｃの長さＮ１は、一方向Ｈ１の筒状部６２ｂの長さＮ２の８０％以下であってもよい。この場合、拡幅吸引部６２に土砂Ｂが噛んで詰まる可能性を低減させることができる。そして、幅広部６２ｃへの空気Ｋ及び土砂Ｂの吸引を一層効率よく行うことが可能となる。

以上の例では、一方向Ｈ１から見たときの形状が台形状である幅広部６２ｃを備えた拡幅吸引部６２について説明した。しかしながら、図１０に示されるように、一方向Ｈ１から見たときの形状が長方形状である幅広部６７ｃを備えた拡幅吸引部６７であってもよい。また、筒状部６２ｂに代えて、吸引管６１に挿入されるねじ込み部６８（雄螺子部）が形成された筒状部６９が設けられていてもよい。このように、拡幅吸引部の形状は適宜変更可能である。なお、ねじ込み部６８が形成された筒状部６９を有する拡幅吸引部６７の場合、接続部材６３を省略することが可能である。

以上、第３実施形態に係る土砂搬送システムの吸引ホース部材６０において、拡幅吸引部６２，６７は、エジェクタ２０の吸引口２０ｂ側に位置する筒状部６２ｂ，６９と、筒状部６２ｂ，６９の直径（長さＮ１）よりも薄く且つ筒状部６２ｂ，６９から離れるに従って拡幅する幅広部６２ｃ，６７ｃとを有する。よって、拡幅吸引部６２，６７における土砂Ｂ及び空気Ｋの流れを一層スムーズにすることができるので、土砂Ｂが詰まる可能性を一層低減させることができる。

（第４実施形態）
続いて、第４実施形態に係る土砂搬送システムについて図１１及び図１２を参照しながら説明する。第４実施形態に係る土砂搬送システムは、土砂収容部材４０とは異なる土砂収容部材７０を備える点で第１実施形態と異なっている。土砂収容部材７０は、土砂収容部材７０の内部の空気Ｋを排出する排気口７１が形成された蓋部材７２と、蓋部材７２に覆われる容器７３と、容器７３に収容される袋部材７５とを備える。

排気口７１には、例えば、メッシュ状のフィルタ７１ｂが貼り付けられており、これにより、土砂収容部材７０の外部への土砂Ｂの飛散が抑制される。また、蓋部材７２は、搬送管３０が挿入される開口７２ｂを有する。搬送管３０は、開口７２ｂに挿入された状態で蓋部材７２に固定されている。

容器７３は、例えば、有底筒状とされている。袋部材７５は、例えば、容器７３の上端の縁７３ｂに引っ掛けられて容器７３に保持される。袋部材７５は、搬送管３０の内部において搬送された土砂Ｂを収容する袋体である。袋部材７５としては、種々の袋体を用いることができるが、一例として、フレキシブルコンテナバッグが用いられる。以上、土砂収容部材７０の詳細について説明したが、土砂収容部材７０の構成は上記の例に限られず適宜変更可能である。

第４実施形態に係る土砂搬送システムにおいて、土砂収容部材７０は、土砂Ｂが収容される袋部材７５と、袋部材７５を収容する容器７３とを有する。従って、袋部材７５に土砂Ｂを収容することにより、土砂収容部材７０により多くの土砂Ｂを収容することができる。また、容器７３が袋部材７５を収容することにより、土砂Ｂを収容する袋部材７５を容器７３によって安定させることができるので、搬送された土砂Ｂの収容を安定した状態で行うことができる。

また、土砂収容部材７０は、容器７３を覆う蓋部材７２を更に備え、蓋部材７２に排気口７１が形成されている。従って、袋部材７５が収容された容器７３を排気口７１が形成された蓋部材７２で覆うことにより、袋部材７５を備えた土砂収容部材７０の設置を効率よく行うことができる。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態に係る土砂搬送システムについて図１３（ａ）及び図１３（ｂ）を参照しながら説明する。図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示されるように、第５実施形態に係る土砂搬送システムは、蓋部材７２とは異なる蓋部材８２を有する土砂収容部材８０を備えた点と、土砂収容部材８０が搬送管３０の下流側の端部にねじ込み管継手８１を有する点とが第４実施形態と異なっている。

蓋部材８２は、搬送管３０の内部において搬送された土砂Ｂが流入する流入部８２ｂと、搬送管３０の下流側の端部が固定される固定部８２ｃと、袋部材７５及び容器７３を封止する封止部８２ｄとを備える。搬送管３０の下流側の端部にはねじ込み管継手８１が接続されており、ねじ込み管継手８１は固定部８２ｃにねじ込まれる雄螺子部８１ｂを有する。

固定部８２ｃは、ねじ込み管継手８１を受容する部位であって、ねじ込み管継手８１の雄螺子部８１ｂが螺合する雌螺子部８２ｆを有する。固定部８２ｃの雌螺子部８２ｆにねじ込み管継手８１の雄螺子部８１ｂが螺合することによって蓋部材８２にねじ込み管継手８１及び搬送管３０が固定される。

流入部８２ｂは、流入した土砂Ｂが衝突すると共に土砂Ｂの衝撃を緩和する衝撃緩和部８２ｇを備える。衝撃緩和部８２ｇは、例えば、土砂Ｂの搬送方向Ｄ、及び土砂Ｂの落下方向Ｘの双方に対して傾斜する傾斜部８２ｈを有する。例えば、傾斜部８２ｈは金属板８２ｊとゴム板８２ｋとを含んでいる。流入部８２ｂに搬送方向Ｄに沿って流入した土砂Ｂは、衝撃緩和部８２ｇの傾斜部８２ｈに当たって搬送方向Ｄから落下方向Ｘに方向転換した後に袋部材７５に入り込む。このとき、土砂Ｂは、傾斜部８２ｈのゴム板８２ｋに当たるので、蓋部材８２に対する土砂Ｂの衝撃がゴム板８２ｋによって緩和される。

以上、第５実施形態に係る土砂搬送システムでは、蓋部材８２は、蓋部材８２に対する土砂Ｂの衝撃を緩和する衝撃緩和部８２ｇを有する。よって、搬送管３０から土砂収容部材８０に搬送された土砂Ｂの衝撃を緩和することができるので、土砂Ｂの衝撃によって袋部材７５が破れたりして土砂収容部材８０が損傷する可能性を低減させることができる。また、衝撃緩和部８２ｇがゴム板８２ｋを有することにより、土砂Ｂの衝突音を抑えることができるので、夜間に土砂Ｂの搬送作業を行うことも可能である。しかしながら、衝撃緩和部は、例えばゴム板８２ｋを有しないものであってもよく、衝撃緩和部の構成は適宜変更可能である。

以上、本開示に係る土砂搬送システム及び土砂搬送方法の実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、土砂搬送システムの各部の形状、大きさ、数、材料及び配置態様、並びに、土砂搬送方法の各工程の内容及び順序は、上記の要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、工事現場Ａにおいて用いられる土砂Ｂの土砂搬送システム１及び土砂搬送方法について説明したが、土砂搬送システム及び土砂搬送方法は工事現場以外の場所で用いられるものであってもよい。また、前述の実施形態では、コンプレッサ２１がホース２２を介して接続されたエジェクタ２０について説明した。しかしながら、エジェクタの構成はコンプレッサ２１及びホース２２が接続されたものに限られず適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、図１に示されるように、土砂Ｂの搬送経路が吸引ホース部材１０、エジェクタ２０、搬送管３０及び土砂収容部材４０を備える例について説明した。しかしながら、土砂Ｂの搬送経路は、吸引ホース部材、エジェクタ、搬送管及び土砂収容部材のいずれかが省略されたものであってもよい。例えば、吸引ホース部材が省略された土砂搬送システムであってもよい。この土砂搬送システムは、土砂を搬送する土砂搬送システムであって、土砂を吸引する吸引口を有するエジェクタと、エジェクタの下流側の端部から延びる搬送管と、土砂の搬送経路における搬送管の下流側の端部に設けられた土砂収容部材と、を備え、土砂収容部材は、土砂収容部材の内部の空気を排出する排気口を有する。

（実施例）
次に、本開示に係る土砂搬送システム及び土砂搬送方法の実施例について説明する。本発明は、以下の実施例に限定されない。以下の例では、後述する実施例１及び比較例１,２に対し、例えば図１に示されるエジェクタ２０、搬送管３０及び土砂収容部材４０を設けた例を説明する。

（実施例１）
空気吸引口１３付きの吸引ホース部材１０をエジェクタ２０の吸引口２０ｂに接続して山砂である土砂Ｂの搬送を行った。吸引ホース部材１０の内径は５０ｍｍ、エジェクタ２０から土砂収容部材４０までの搬送距離は１０ｍとした。

（比較例１）
空気吸引口を有しない可撓性ホースをエジェクタ２０の吸引口２０ｂに接続して山砂である土砂Ｂの搬送を行った。この可撓性ホースの内径は５０ｍｍ、エジェクタ２０から土砂収容部材４０までの搬送距離は１０ｍとした。

（比較例２）
エジェクタ２０の吸引口２０ｂから直接土砂Ｂを吸引して山砂である土砂Ｂの搬送を行った。エジェクタ２０から土砂収容部材４０までの搬送距離は１０ｍとした。

以上のように、実施例１、比較例１及び比較例２のそれぞれの土砂搬送システムにおいて土砂Ｂを搬送したときの搬送能力（単位時間あたりに搬送された土砂Ｂの量）を測定した。その結果を以下の表１に示す。なお、以下の表１では、吸引ホース部材１０及び可撓性ホースのいずれも有しない比較例２の搬送能力を１．０としたときの結果を示している。

表１に示されるように、エジェクタ２０の吸引口２０ｂに可撓性ホースを接続した比較例１では、吸引口２０ｂから直接土砂Ｂを吸引する比較例２よりも、可撓性ホースによって広範囲の土砂Ｂを吸引できるものの搬送能力は低下することが分かった。これに対し、吸引口２０ｂに空気吸引口１３付きの吸引ホース部材１０を接続した実施例１では、比較例２よりも広範囲の土砂Ｂを効率よく吸引できると共に、比較例１よりも土砂Ｂの搬送能力を１．４倍に高められることが分かった。

続いて、土砂収容部材４０の効果を検証する実験を後述する実施例２，３に係る土砂搬送システムに対して行った。実施例２，３では、吸引ホース部材１０及びエジェクタ２０が接続された搬送管３０に対し、後述する土砂収容部材４０を接続した。

（実施例２）
前述した土砂収容部材４０において筒状部材４２を有しない構成とし、山砂である土砂Ｂの搬送を行った。吸引ホース部材１０の内径は５０ｍｍ、エジェクタ２０から土砂収容部材４０までの搬送距離は１０ｍとした。

（実施例３）
前述した土砂収容部材４０において筒状部材４２を有する構成とし、山砂である土砂Ｂの搬送を行った。吸引ホース部材１０の内径は５０ｍｍ、エジェクタ２０から土砂収容部材４０までの搬送距離は１０ｍとした。

以上のように、実施例２及び実施例３の土砂搬送システムにおいて土砂Ｂを搬送したときの搬送能力（単位時間あたりに搬送された土砂Ｂの量）を測定した。その結果を後述する表２に示す。なお、表２では、筒状部材４２を有しない実施例２の搬送能力を１．０としたときの結果を示している。

表２に示されるように、筒状部材４２を有する実施例３では、筒状部材４２を有しない実施例２と比較して搬送能力が２．９倍に高められることが分かった。以上の搬送実験の結果より、吸引ホース部材１０を備える場合には、広範囲の土砂Ｂを効率よく吸引及び搬送でき、土砂Ｂの搬送能力を高められることが分かった。また、土砂収容部材４０が筒状部材４２を備える場合には、土砂Ｂの搬送能力を更に高められることが分かった。

１…土砂搬送システム、１０，５１，６０…吸引ホース部材、１１…可撓性ホース、１１ｂ…把持部、１２…吸引管、１２ｂ…端面、１２ｃ…側面、１３…空気吸引口、１４…土砂吸引口、１５…突出部材、２０…エジェクタ、２０ｂ…吸引口、２０ｃ…排出口、２１…コンプレッサ、２２…ホース、３０…搬送管、４０，７０，８０…土砂収容部材、４１，７１…排気口、４２…筒状部材、４２ｂ，４２ｃ…フィルタ、４２ｄ…錘、４３…開口、４５…袋部材、５２…拡幅吸引部、５３…ホッパ、５３ｂ…底面、５３ｃ…貫通孔、５４…土砂吸引口、５５…スクリーン、５６…振動子、６１…吸引管、６２…拡幅吸引部、６２ｂ…筒状部、６２ｃ…幅広部、６２ｄ…傾斜部、６２ｆ…端面、６２ｇ…上面、６２ｈ…先端、６３…接続部材、６４…空気吸引口、６５…土砂吸引口、６６…保護部材、６６ｂ…第２壁部、６６ｃ…第１壁部、６７…拡幅吸引部、６７ｃ…幅広部、６８…ねじ込み部、６９…筒状部、７１ｂ…フィルタ、７２…蓋部材、７２ｂ…開口、７３…容器、７３ｂ…縁、７５…袋部材、８１…ねじ込み管継手、８１ｂ…雄螺子部、８２…蓋部材、８２ｂ…流入部、８２ｃ…固定部、８２ｄ…封止部、８２ｆ…雌螺子部、８２ｇ…衝撃緩和部、８２ｈ…傾斜部、８２ｊ…金属板、８２ｋ…ゴム板、Ａ…工事現場、Ｂ…土砂、Ｃ…接続部分、Ｄ…搬送方向、Ｅ…軸線方向、Ｇ…地面、Ｈ１…一方向、Ｋ…空気、Ｌ…変位、Ｍ…作業者、Ｐ…直径、Ｑ…直径（単位：ｍｍ）、Ｘ…落下方向。

Claims (8)

1. 土砂を搬送する土砂搬送システムであって、
   土砂を吸引する吸引口を有するエジェクタと、
   前記吸引口に接続されると共に前記吸引口から延在しており、少なくとも一部に可撓性ホースを含む吸引ホース部材と、を備え、
   前記吸引ホース部材は、前記エジェクタとの反対側に位置する端面に形成された土砂吸引口と、前記端面に交差する方向を向く側面に形成された空気吸引口と、を有し、
   前記吸引ホース部材は、前記可撓性ホースと、前記可撓性ホースにおける前記エジェクタとの反対側の端部において土砂を吸引する吸引管とを備え、
   前記可撓性ホースは、作業者によって把持される把持部を有し、
   前記吸引管は、前記エジェクタとの反対側に位置する前記端面に交差する方向を向く前記側面に形成された前記空気吸引口と、前記端面に形成された前記土砂吸引口とを有し、
   前記エジェクタの下流側の端部から延びる搬送管と、
   土砂の搬送経路における前記搬送管の下流側の端部に設けられた土砂収容部材と、
   を備え、
   前記土砂収容部材は、前記土砂収容部材の内部の空気を排出する排気口と、前記排気口に挿入された筒状部材と、土砂が収容される袋部材とを備え、
   前記筒状部材は、下部の側面に形成された第１のフィルタと、上端に配置された第２のフィルタとを有し、
   前記搬送管の内部を前記土砂と共に通る空気は、前記袋部材の内部に入り込んで前記第１のフィルタから前記筒状部材の内部を通り、前記第２のフィルタから前記土砂収容部材の外部に排出される、
   土砂搬送システム。
2. 前記吸引ホース部材は、前記エジェクタとの反対側に取り付けられると共に前記土砂吸引口が形成された拡幅吸引部を備える、
   請求項１に記載の土砂搬送システム。
3. 前記吸引ホース部材は、前記空気吸引口に取り付けられており、前記空気吸引口に取り付けられた状態で前記空気吸引口から突出する突出部材を備える、
   請求項１または請求項２に記載の土砂搬送システム。
4. 前記拡幅吸引部は、前記エジェクタの前記吸引口側に設けられる筒状部と、前記筒状部の直径よりも薄く且つ前記筒状部から離れるに従って拡幅する幅広部を有する、
   請求項２に記載の土砂搬送システム。
5. 前記土砂収容部材は、前記袋部材を収容する容器を有する、
   請求項１に記載の土砂搬送システム。
6. 前記土砂収容部材は、前記容器を覆う蓋部材を更に備え、
   前記蓋部材に前記排気口が形成されている、
   請求項５に記載の土砂搬送システム。
7. 前記蓋部材は、前記蓋部材に対する土砂の衝撃を緩和する衝撃緩和部を有する、
   請求項６に記載の土砂搬送システム。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載の土砂搬送システムを用いて土砂を搬送する土砂搬送方法であって、
   前記空気吸引口を有する前記吸引ホース部材の前記土砂吸引口から前記吸引ホース部材に土砂を吸引する工程と、
   吸引された土砂を前記エジェクタに通して前記土砂を搬送する工程と、を備える、
   土砂搬送方法。

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