JP7384639B2 - 通気構造部、防水部材、及びワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、外側の空間と内側の空間との圧力差をなくすための部分として備えられる通気構造に関する。また、この通気構造部を有する防水部材やワイヤハーネスに関する。

外側の空間と内側の空間との圧力差をなくすために、防水性及び通気性を有する防水性通気膜を用いた通気部材が防水カバーに設けられる（例えば下記特許文献１参照）。

特開２０１３－２４１１４３号公報

上記従来技術にあっては、防水性通気膜を設けた通気部材が、先ず防水カバーの本体とは別体になる通気用樹脂筒に取り付けられる。この取り付けの際には、通気部材と通気用樹脂筒との間に防水手段が施される。次に、通気部材を取り付けた状態の通気用樹脂筒は、防水カバーの取付筒部に取り付けられる。この取り付けの際にも、通気用樹脂筒と取付筒部との間に防水手段が施される。従来技術にあっては、取り付け箇所それぞれに対し防水性能の確立が必要であることが分かる。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、防水性能の確立箇所を削減して作業性の向上を図ることが可能な通気構造部、及び、この通気構造部を採用した防水部材やワイヤハーネスを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の通気構造部は、貫通孔を有するゴム又はエラストマー製の壁と、該壁に隔てられて生じた一方の空間側から前記貫通孔の位置で前記壁に組み付けられる第一部品と、前記壁に隔てられて生じた他方の空間側から前記壁及び前記第一部品に組み付けられる第二部品と、防水性及び通気性を有する防水性通気膜を用いた通気部材とを備え、前記第一部品及び前記第二部品のいずれか一方は、前記貫通孔に挿通される挿通部を有し、且つ、いずれか他方は、前記挿通により前記貫通孔から突出した前記挿通部の被係止部分を係止する係止部を有し、該係止部は、前記被係止部分と前記貫通孔の開口周縁との間に挟み込まれて前記壁に対し密着する第一密着部を有し、前記挿通部は、前記貫通孔に対し圧入となり密着する第二密着部を有することを特徴とする。

このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、壁の貫通孔の位置で壁を挟み込むようにして第一部品と第二部品とを組み付け、この組み付けの際には、壁に対し第一密着部が密着するようになることから、第一密着部の密着にて水分の浸入を阻止することができる。本発明によれば、壁の貫通孔の位置で防水性能を確立することができる。これにより防水性能の確立箇所を従来よりも削減して作業性の向上を図ることができる。この他、本発明によれば、通気部材を備える通気構造部であることから、通気性を当然に確保することができ、以て一方の空間と他方の空間との圧力差をなくすことができる。

更に、請求項１の特徴を有する本発明によれば、第一密着部の他に第二密着部も密着することから、これら二箇所の密着にて水分の浸入を阻止することができる。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の通気構造部において、前記いずれか一方は、前記壁を挟んで前記第一密着部の反対側となる位置に、前記壁に対し密着する第三密着部を有することを特徴とする。

このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、第一密着部及び第二密着部の他に第三密着部も密着することから、これら三箇所の密着にて水分の浸入を阻止することができる。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の通気構造部において、前記第三密着部及び／又は前記第一密着部は、前記壁を押圧する部分としてのリブを有することを特徴とする。

このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、壁にリブを押圧して密着することから、壁とのズレを防止しつつ水分の浸入を阻止することができる。尚、壁とのズレ防止は、密着状態（シール状態）の維持に寄与するのは勿論である。

また、上記課題を解決するためになされた請求項４に記載の本発明の防水部材は、筒状の本体部の壁に、請求項１、２又は３に記載の通気構造部を有することを特徴とする。

このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、請求項１、２又は３に記載の通気構造部を有することから、より良い防水部材を提供することができる。

また、上記課題を解決するためになされた請求項５に記載の本発明のワイヤハーネスは、請求項４に記載の防水部材と、該防水部材に覆われるコネクタ及び／又は電線束とを備えることを特徴とする。

このような請求項５の特徴を有する本発明によれば、請求項４に記載の防水部材を備えることから、より良いワイヤハーネスを提供することができる。

本発明の通気構造部によれば、防水性能の確立箇所を従来例に比べ削減して作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。また、本発明の防水部材やワイヤハーネスによれば、請求項１、２、３又は４に記載の通気構造部を有することから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。

本発明の通気構造部の一実施形態を示す防水カバーの底面図である（実施例１）。 防水カバーの側面図（断面図を含む）及び通気構造部の断面図である。 通気構造部の拡大断面図である。 通気構造部の構成を示す断面図である。 第一密着部～第三密着部の拡大断面図である。 第一密着部及び／又は第三密着部にリブを形成した状態の拡大断面図である。 本発明の通気構造部の他の実施形態を示す断面図である（実施例２）。

防水カバー等の防水部材に設けられる通気構造部は、貫通孔を有する壁と、一方の空間側から壁に組み付けられる第一部品と、他方の空間側から壁及び第一部品に組み付けられる第二部品と、防水性及び通気性を有する通気部材とを備えて構成される。第一部品及び第二部品のいずれか一方は、貫通孔に挿通される挿通部を有し、且つ、いずれか他方は、挿通により貫通孔から突出した挿通部の被係止部分を係止する係止部を有する。この係止部は、挿通部の被係止部分と貫通孔の開口周縁との間に挟み込まれて壁に対し密着する第一密着部を有する。この他、壁に対し密着する部分として、第二密着部や第三密着部を有する。

以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明の通気構造部の一実施形態を示す防水カバーの底面図である。また、図２は防水カバーの側面図（断面図を含む）及び通気構造部の断面図、図３は通気構造部の拡大断面図、図４は通気構造部の構成を分解状態で示す断面図、図５は第一密着部～第三密着部の拡大断面図、図６は第一密着部及び／又は第三密着部にリブを形成した状態の拡大断面図である。

＜防水カバー１（防水部材）について＞
図１において、引用符号１は防水カバー（防水部材）を示す。防水カバー１は、例えば自動車に配索されるワイヤハーネス２に設けられる。防水カバー１は、防水性を確保する必要がある部分に組み付けられる。防水カバー１は、一対の電線挿通部３と、カバー本体部４（本体部）とを有して、例えば図示形状に形成される。

尚、本実施例において、防水部材として防水カバー１を挙げるが、これに限らないものとする。すなわち、グロメットやゴムチューブ等の密閉可能な構造の防水部材が一例として挙げられるものとする。この他、防水カバー１をコネクタブーツと呼んでもよいものとする。以上のような防水部材は、ゴム又はエラストマー製の弾性体であって、自動車部品において一般的な材料が採用されるものとする。本実施例では自動車部品としての防水部材であるが、自動車部品に限らないものとする。

＜一対の電線挿通部３について＞
図１及び図２において、一対の電線挿通部３は、共に筒状で且つ同じ形状に形成される。一対の電線挿通部３は、所定の間隔をあけて並んで配置される。尚、本実施例の電線挿通部３は二本であるが、一本や三本等であってもよいものとする。同じ形状であることから、以下、片方の電線挿通部３について説明をする。電線挿通部３は、略円筒形状に形成される。電線挿通部３の一端は、カバー本体部４に連続するような本体連成部５として形成される。本体連成部５は、円錐台の側壁となるような形状に形成される。一方、電線挿通部３の他端は、自由端部６として形成される。自由端部６は、後述する蛇腹筒部９よりも若干径の大きな円筒形状に形成される。自由端部６の外面には、図示しない結束バンドに対するバンド組み付け部７が形成される。バンド組み付け部７は、結束バンドの幅に合わせて配置される一対の環状の凸部８を有する。本体連成部５と自由端部６との間には、蛇腹筒部９が配置形成される。この蛇腹筒部９は、環状の蛇腹凸部１０と、環状の蛇腹凹部１１とが交互に並ぶ形状に形成される。蛇腹筒部９は、所謂コルケートチューブ形状に形成される。蛇腹筒部９は、この蛇腹筒部９の軸回り３６０度方向に曲げ可能となる形状に形成される。以上のような電線挿通部３には、ワイヤハーネス２の電線束１２が挿通される。電線束１２は、カバー本体部４から引き出されるように挿通される。

＜カバー本体部４について＞
図１及び図２において、カバー本体部４は、筒連成壁１３と、側壁１４（壁）と、バンド組み付け部１５とを有して図示形状に形成される。尚、カバー本体部４の外側の空間は、特許請求の範囲に記載された「一方の空間（１６）」を示すものとする。また、カバー本体部４の内側の空間は、特許請求の範囲に記載された「他方の空間（１７）」を示すものとする。一方の空間１６と他方の空間１７は、カバー本体部４の底面側の側壁１４に設けられた通気構造部１８により通気が可能になるものとする。

カバー本体部４における筒連成壁１３は、略長円形状の壁に形成される。このような筒連成壁１３には、所定の間隔をあけて一対の電線挿通部３が並んだ状態に連成される。筒連成壁１３は、他方の空間１７と電線挿通部３の内部空間とが連通するように形成される。側壁１４は、筒連成壁１３の略長円形の周縁を一周するような壁に形成される。側壁１４は、筒連成壁１３と共に他方の空間１７を区画するような壁に形成される。側壁１４は、図示しないコネクタの外側を囲むような部分に形成される。側壁１４の所定位置には、通気構造部１８が設けられる（通気構造部１８については後述するものとする）。バンド組み付け部１５は、図示しない結束バンドで締め付けられるような環状の凹部１９を有する形状に形成される。以上のようなカバー本体部４は、図示しないコネクタを覆う部分に形成される（一例であるものとする。例えば機器の筒部に対し外装されるような部分として形成されてもよいものとする。また、パネル部材に対する組み付け部分として形成されてもよいものとする）。

＜通気構造部１８について＞
図１ないし図４において、通気構造部１８は、一方の空間１６と他方の空間１７との圧力差をなくすために設けられる。通気構造部１８は、通気性及び防水性のある部分に形成される。通気構造部１８は、側壁１４（壁）に設けられることから、側壁１４を含んで構成される。通気構造部１８は、側壁１４と、第一部品２０と、第二部品２１と、通気部材２２とを備えて構成される。

＜側壁１４（壁）について＞
図１ないし図４において、側壁１４は、一方の空間１６と他方の空間１７とを隔てる壁状の部分に形成される。別な言い方をすれば、防水カバー１の内外を隔てる壁状の部分に形成される。通気構造部１８が設けられる位置の側壁１４は、図１ないし図４に示す如く、肉厚が一定となるように形成される（一例であるものとする）。このような側壁１４には、貫通孔２３が形成される。貫通孔２３は、側壁１４のうち下壁にあたる位置で、且つ、カバー本体部４の中心線に合わせた位置に配置形成される。貫通孔２３は、円形に貫通形成される。貫通孔２３は、後述する挿通部２７が若干の圧入状態になるような大きさに形成される。貫通孔２３の開口周縁は、内側外側とも第一部品２０及び第二部品２１が密着する面（密着面、シール面）として形成される。また、開口周縁は、弾性変形により若干潰れるような部分に形成される。

＜第一部品２０について＞
図１ないし図４において、第一部品２０は、一方の空間１６側（外側）から側壁１４に組み付けられる樹脂成形品であって、壁組み付け部材２４と、キャップ部材２５とを備えて構成される。このような第一部品２０には、通気部材２２が設けられる。壁組み付け部材２４は、通気部材収容部２６と、挿通部２７とを有する。

＜キャップ部材２５について＞
図３及び図４において、キャップ部材２５は、樹脂成形品であって、覆い壁２８と、周壁２９と、被係止爪３０とを有する。覆い壁２８は、円形状の壁に形成される。覆い壁２８は、通気部材収容部２６を覆う大きさに形成される。周壁２９は、覆い壁２８の周縁に連続する壁に形成される。この周壁２９の端部には、被係止爪３０が形成される。被係止爪３０は、通気部材収容部２６に嵌合する部分（係止される部分）に形成される。尚、キャップ部材２５が通気部材収容部２６に嵌合し易くなるように、例えば周壁２９にはスリットが形成されるものとする（一例であるものとする）。キャップ部材２５は、通気部材収容部２６を密閉しない形状に形成される。別な言い方をすれば、キャップ部材２５は、一方の空間１６から通気部材収容部２６へ、また、通気部材収容部２６から一方の空間１６への通気性を確保することができる部分に形成される。

＜通気部材収容部２６及び挿通部２７について＞
図３及び図４において、通気部材収容部２６は、壁組み付け部材２４における一方の空間１６側に配置される部分であって、収容部３１と、爪係止部３２とを有する。収容部３１は、円形で浅底に形成される。収容部３１の開口縁には、爪係止部３２が連成される。爪係止部３２は、キャップ部材２５の被係止爪３０を引っ掛けることができるように円形のフランジ形状に形成される。収容部３１の底壁中央には、挿通部２７が連成される。また、収容部３１の底壁には、第三密着部３３が形成される（第一密着部４３、第二密着部３７については後述するものとする）。第三密着部３３は、側壁１４の貫通孔２３の外側の開口周縁に対し密着するような部分（面）に形成される。また、第三密着部３３は、開口周縁を押圧するような部分（面）にも形成される。

挿通部２７は、壁組み付け部材２４の一部であって、側壁１４の貫通孔２３に挿通される略円筒状の部分に形成される。挿通部２７は、被係止部３４（被係止部分）と、スリット３５と、通気孔３６と、第二密着部３７とを有して図示形状に形成される。挿通部２７は、収容部３１から被係止部３４までの長さが貫通孔２２の孔深さ（側壁１４の厚み）よりも長くなるように形成される。具体的には、側壁１４と被係止部３４との間に第二部品２１の後述する係止部３９を挟み込むことができる長さに挿通部２７は形成される。被係止部３４は、爪形状の部分であって、第二部品２１により係止される。スリット３５は、挿通部２７を貫通孔２２に挿通し易くするために形成される。また、スリット３５は、第二部品２１による上記係止をし易くするために形成される。さらに、スリット３５は、挿通部２７を撓み易くするために形成される。通気孔３６は、収容部３１の底壁中央に開口する貫通孔状の部分に形成される。第二密着部３７は、貫通孔２３に対し圧入となって密着するような部分（面）に形成される。

＜通気部材２２について＞
図３及び図４において、通気部材２２は、空気を通すが水分は通さないという特性の膜（防水性通気膜）であって、フッ素樹脂やポリオレフィン樹脂等からなる多孔質のものが採用される。また、通気部材２２は、十分な防水性を確保するため、平均孔径が０．０１～１０μｍのものが採用される（一例であるものとする）。尚、撥水処理や撥油処理が別途施されてもよいものとする。上記フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が好ましいものとする。通気部材２２は、特に限定するものでないが、１μｍ～５ｍｍの厚みに形成される。通気部材２２は、本実施例において円形状に形成される（一例であるものとする）。通気部材２２は、インサート成形や適宜固定手段にて通気部材収容部２６における収容部３１の底壁中央に配設される。通気部材２２は、通気孔３６を隙間なく覆うように配設される。

＜第二部品２１について＞
図３及び図４において、第二部品２１は、他方の空間１７側から側壁１４及び第一部品２０（挿通部２７の被係止部３４）に組み付けられる樹脂成形品であって、第二部品本体３８と、係止部３９とを有して図示の箱形状（又はキャップ形状）に形成される。

＜第二部品本体３８及び係止部３９について＞
図３及び図４において、第二部品本体３８は、覆い壁４０と、周壁４１とを有する。覆い壁４０は、円形状の壁に形成される。覆い壁４０には、挿通部２７の位置に合わせて通気孔４２が貫通形成される。通気孔４２は、本実施例において、通気部材２２を臨むことができる位置に配置形成される（一例であるものとする）。周壁４１は、覆い壁４０の周縁に連続する壁に形成される。この周壁４１の端部には、係止部３９が形成される。係止部３９は、側壁１４の貫通孔２２から突出した第一部品２０の被係止部３４（被係止部分）を係止する部分として形成される。係止部３９は、挿通部２７の被係止部３４と貫通孔２２の開口周縁との間に挟み込まれる形状に形成される。また、係止部３９は、上記挟み込みにより、貫通孔２２の内側の開口周縁に対し面で密着する形状にも形成される。この面で密着する部分は、第一密着部４３として形成される。第一密着部４３は、開口周縁を押圧するような部分（面）に形成される。尚、側壁１４を挟んで第一密着部４３の反対側となる位置に第三密着部３３が配置されるものとする。

＜通気構造部１８の組み付けについて＞
図４において、側壁１４の貫通孔２２の位置で、一方の空間１６の側に、通気部材２２を設けた第一部品２０を配置するとともに、他方の空間１７の側に第二部品２１を配置し、この後に第一部品２０の挿通部２７を貫通孔２２に挿通しつつ第二部品２１で挿通部２７の被係止部３４を係止すると、側壁１４を第一部品２０と第二部品２１とで挟み込むような状態になり、図３に示す如く通気構造部１８が形成される。通気構造部１８が形成されると、図５に示す如く、第二部品２１における係止部３９の第一密着部４３が側壁１４に密着し、また、第一部品２０における壁組み付け部材２４の第三密着部３３も側壁１４に密着し、さらには、第一部品２０における壁組み付け部材２４の第二密着部３７も貫通孔２２に密着する。従って、貫通孔２２の位置のみで防水性能が確立される。

＜通気構造部１８の作用効果について＞
以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である通気構造部１８によれば、側壁１４の貫通孔２２の位置で側壁１４を挟み込むようにして第一部品２０と第二部品２１とを組み付け、この組み付けの際には、側壁１４に対して第一密着部４３、第二密着部３７、及び第三密着部３３が密着することから、これらの箇所での密着にて水分の浸入を阻止することができる（少なくとも第一密着部４３があれば水分の浸入を阻止することができ、第二密着部３７や第三密着部３３があると、より確実に水分の浸入を阻止することができる）。

従って、本発明の一実施形態である通気構造部１８によれば、側壁１４の貫通孔２２の位置で防水性能を確立することができるという効果を奏する。これにより防水性能の確立箇所を従来例よりも削減して作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。この他、通気構造部１８によれば、通気部材２２を備えることから通気性を当然に確保することができ、以て一方の空間１６と他方の空間１７との圧力差（カバー内外の圧力差）をなくすことができるという効果も奏する。

＜変形例について＞
以下、変形例について説明をする。図６において、第一密着部４３及び／又は第三密着部３３には、リブ４４が形成される。リブ４４は、側壁１４の貫通孔２２の開口周縁を押圧する部分として形成される。リブ４４は、連続して貫通孔２２を囲むような、又は、間欠的に囲むような環状の部分に形成される。リブ４４は、比較的低く突出して側壁１４に恰も喰い込むような部分に形成される。以上のようなリブ４４を形成することにより、側壁１４とのズレを防止しつつ水分の浸入を阻止することができるという効果を奏する。尚、側壁１４とのズレ防止は、密着状態（シール状態）の維持に寄与できるのは勿論である。

以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図７は本発明の通気構造部の他の実施形態を示す断面図である。

＜通気構造部１８について＞
図７において、実施例２の通気構造部１８も一方の空間１６と他方の空間１７との圧力差をなくすために設けられる。通気構造部１８は、通気性及び防水性のある部分に形成される。通気構造部１８は、側壁１４（壁）に設けられることから、側壁１４を含んで構成される。通気構造部１８は、側壁１４と、第一部品４５と、第二部品４６と、通気部材４７とを備えて構成される。

＜第一部品４５について＞
図７において、第一部品４５は、一方の空間１６側（外側）から側壁１４に組み付けられる。第一部品４５は、壁組み付け部材４８と、キャップ部材４９とを備えて構成される。第一部品４５には、通気部材４７が設けられる。壁組み付け部材４８は、通気部材収容部５０と、周壁５１と、係止部５２とを有して図示形状に形成される。通気部材収容部５０は、通気部材４７を収容配置する部分に形成される。係止部５２は、実施例１の係止部３９（図３及び図４参照）と同様の機能部分に形成される。係止部５２には、第一密着部５３が形成される。第一密着部５３は、実施例１の第一密着部４３（図３及び図４参照）と同様の機能部分に形成される。キャップ部材４９は、覆い壁５４と、周壁５５と、被係止爪５６とを有して図示形状に形成される。

＜第二部品４６について＞
図７において、第二部品４６は、他方の空間１７側から側壁１４及び第一部品４５に組み付けられる。第二部品４６は、第二部品本体５７と、挿通部５８とを有して図示形状に形成される。第二部品本体５７は、円形の板形状に形成される。このような第二部品本体５７の中央には、通気孔５９が貫通形成される。通気孔５９の周囲には、挿通部５８が一体に形成される。第二部品本体５７には、挿通部５８を囲むようにして第三密着部６０が形成される。第三密着部６０は、実施例１の第三密着部３３（図３及び図４参照）と同様の機能部分に形成される。挿通部５８は、被係止部６１（被係止部分）と、スリット６２と、通気孔６３と、第二密着部６４とを有して図示形状に形成される。被係止部６１は、実施例１の被係止部３４（図３及び図４参照）と同様の機能部分に形成される。また、第二密着部６４も実施例１の第二密着部３７（図３及び図４参照）と同様の機能部分に形成される。

＜通気部材４７について＞
図７において、通気部材４７は、空気を通すが水分は通さないという特性の膜（防水性通気膜）であって、フッ素樹脂やポリオレフィン樹脂等からなる多孔質のものが採用される。通気部材４７は、実施例１の通気部材２２（図３及び図４参照）と同様の機能部材に形成される。

＜実施例２の通気構造部１８の組み付けについて＞
図７において、側壁１４の貫通孔２２の位置で、一方の空間１６の側に、通気部材４７を設けた第一部品４５を配置するとともに、他方の空間１７の側に第二部品４６を配置し、この後に第二部品４６の挿通部５８を内から外に向けて貫通孔２２に挿通しつつ第一部品４５で挿通部５８の被係止部６１を係止すると、側壁１４を第一部品４５と第二部品４６とで挟み込むような状態になり、通気構造部１８が形成される。通気構造部１８が形成されると、図示の如く第一密着部５３、第二密着部６４、及び第三密着部６０が側壁１４に密着する。従って、貫通孔２２の位置のみで防水性能が確立される。

＜通気構造部１８の作用効果について＞
以上、図７を参照しながら説明してきたように、本発明の他の実施形態である実施例２の通気構造部１８によれば、側壁１４の貫通孔２２の位置で側壁１４を挟み込むようにして第一部品４５と第二部品４６とを組み付け、この組み付けの際には、側壁１４に対して第一密着部５３、第二密着部６４、及び第三密着部６０が密着することから、これらの箇所での密着にて水分の浸入を阻止することができる（少なくとも第一密着部５３があれば水分の浸入を阻止することができ、第二密着部６４や第三密着部６０があると、より確実に水分の浸入を阻止することができる）。

従って、実施例２の通気構造部１８によれば、側壁１４の貫通孔２２の位置で防水性能を確立することができるという効果を奏する。これにより防水性能の確立箇所を従来例に比べ削減して作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。この他、実施例２の通気構造部１８によれば、通気部材４７を備えることから通気性を確保することができ、以て一方の空間１６と他方の空間１７との圧力差（カバー内外の圧力差）をなくすことができるという効果も奏する。

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１…防水カバー（防水部材）、 ２…ワイヤハーネス、 ３…電線挿通部、 ４…カバー本体部（本体部）、 ５…本体連成部、 ６…自由端部、 ７…バンド組み付け部、 ８…凸部、 ９…蛇腹筒部、 １０…蛇腹凸部、 １１…蛇腹凹部、 １２…電線束、 １３…筒連成壁、 １４…側壁（壁）、 １５…バンド組み付け部、 １６…一方の空間、 １７…他方の空間、 １８…通気構造部、 １９…凹部、 ２０…第一部品、 ２１…第二部品、 ２２…通気部材、 ２３…貫通孔、 ２４…壁組み付け部材、 ２５…キャップ部材、 ２６…通気部材収容部、 ２７…挿通部、 ２８…覆い壁、 ２９…周壁、 ３０…被係止爪、 ３１…収容部、 ３２…爪係止部、 ３３…第三密着部、 ３４…被係止部（被係止部分）、 ３５…スリット、 ３６…通気孔、 ３７…第二密着部、 ３８…第二部品本体、 ３９…係止部、 ４０…覆い壁、 ４１…周壁、 ４２…通気孔、 ４３…第一密着部、 ４４…リブ、 ４５…第一部品、 ４６…第二部品、 ４７…通気部材、 ４８…壁組み付け部材、 ４９…キャップ部材、 ５０…通気部材収容部、 ５１…周壁、 ５２…係止部、 ５３…第一密着部、 ５４…覆い壁、 ５５…周壁、 ５６…被係止爪、 ５７…第二部品本体、 ５８…挿通部、 ５９…通気孔、 ６０…第三密着部、 ６１…被係止部、 ６２…スリット、 ６３…通気孔、 ６４…第二密着部

Claims (5)

1. 貫通孔を有するゴム又はエラストマー製の壁と、
   該壁に隔てられて生じた一方の空間側から前記貫通孔の位置で前記壁に組み付けられる第一部品と、
   前記壁に隔てられて生じた他方の空間側から前記壁及び前記第一部品に組み付けられる第二部品と、
   防水性及び通気性を有する防水性通気膜を用いた通気部材とを備え、
   前記第一部品及び前記第二部品のいずれか一方は、前記貫通孔に挿通される挿通部を有し、且つ、いずれか他方は、前記挿通により前記貫通孔から突出した前記挿通部の被係止部分を係止する係止部を有し、
   該係止部は、前記被係止部分と前記貫通孔の開口周縁との間に挟み込まれて前記壁に対し密着する第一密着部を有し、
   前記挿通部は、前記貫通孔に対し圧入となり密着する第二密着部を有する
   ことを特徴とする通気構造部。
2. 請求項１に記載の通気構造部において、
   前記いずれか一方は、前記壁を挟んで前記第一密着部の反対側となる位置に、前記壁に対し密着する第三密着部を有する
   ことを特徴とする通気構造部。
3. 請求項２に記載の通気構造部において、
   前記第三密着部及び／又は前記第一密着部は、前記壁を押圧する部分としてのリブを有する
   ことを特徴とする通気構造部。
4. 筒状の本体部の壁に、請求項１、２又は３に記載の通気構造部を有する
   ことを特徴とする防水部材。
5. 請求項４に記載の防水部材と、該防水部材に覆われるコネクタ及び／又は電線束とを備える
   ことを特徴とするワイヤハーネス。

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