JP7383646B2 - 貫通性が改善された２重層多重ストランドコード - Google Patents

Description

本発明は、とりわけタイヤを特に大型産業車両のためのタイヤを補強するのに使用することができる多重ストランドコードに関する。

半径方向カーカス補強体を有するタイヤは、トレッドと、２つの非伸張性ビードと、ビードをトレッドに接続する２つの側壁と、カーカス補強体とトレッドの間に周方向に配置されたベルト又はクラウン補強体とを含む。カーカス補強体及びクラウン補強体は、金属タイプ又は織物タイプのコード又はモノフィラメントのような補強要素で場合により補強されたエラストマー化合物で作られた複数のプライを含む。

カーカス補強体は、各ビード内に固定され、かつ半径方向にクラウン補強体を載せている。カーカス補強体は、カーカス補強金属フィラメント状要素を含む単一カーカスプライを含む。各カーカス補強金属フィラメント状要素は、タイヤの周方向と８０°と９０°の間の角度をなす。

クラウン補強体はまた、場合に応じて変わる場合がある幅を有して補強要素を含有する又は含有しない場合があるエラストマー化合物の様々な他の追加プライ又は層を含むことができる。一例として、ベルトの残りの部分を外部アタック又は穿孔から保護する役割を有する保護プライとして公知であるもの、又は同じく作動プライに対して半径方向に外側又は内側のいずれかに関わらず実質的に周方向に向けられた補強要素を含有するフーピングプライ（「ゼロ度」プライとして公知である）として公知のものに言及することができる。保護プライは、一般的に、陥凹要因、例えば岩によって印加される応力の影響の下で変形するように高い伸長性を示す補強要素を含む。

ＷＯ２０１５０９０９２０の例に開示された２層多重ストランド金属コードを含む作動プライ補強要素は、従来技術から公知である。このコードは、内部ストランドで構成されたコードの内部層と、コードの内部層の周りに螺旋状に包まれた６つの外部ストランドで構成されたコードの外部層とを含む。

各内部及び外部ストランドは、単一内部スレッドで構成されたストランドの内部層と、６つのスレッドで構成された中間層と、１１個の外部スレッドで構成されたストランドの外部層とを含む。内部ストランドの中間及び外部層は、それぞれ内部ストランドの内部及び中間層の周りにＳ方向に巻かれる。各外部ストランドの中間及び外部層は、それぞれ各外部ストランドの内部及び中間層の周りにＺ方向に巻かれる。外部ストランドは、Ｓ方向であるコードの巻回方向に内部ストランドの周りに螺旋状に巻かれる。各内部及び外部ストランドの中間層の各ピッチｐ２、ｐ２’は、１４ｍｍに等しく、各内部及び外部ストランドの外部層の各ピッチｐ３、ｐ３’は、２０ｍｍに等しい。

大型産業車両のとりわけ建設プラントタイプのタイヤは、数多くのアタックを受ける。具体的には、このタイプのタイヤは、通常、凹凸路面上を走行し、時によってはトレッドの穿孔をもたらす。これらの穿孔は、クラウン補強体、特にクラウンプライの金属補強要素を酸化してタイヤの寿命をかなり縮める腐食物質、例えば空気及び水の侵入を許す。

タイヤの寿命を延長するための１つのソリューションは、これらの腐食物質の拡散と戦うことである。すなわち、コードの製造中に各内部及び中間層をエラストマー化合物で覆うように規定することができる。この工程中に、存在するエラストマー化合物が、各ストランドの各層の間に存在する毛細管を貫通し、従って、腐食物質が拡散するのを防止する。一般的に原位置ゴム引きコードと呼ばれるそのようなコードは、従来技術から公知である。

タイヤの寿命を延長するための別のソリューションは、コードの破断強度を高めることである。一般的に、破断強度は、コードを構成するスレッドの直径を増すことにより、及び／又はスレッドの個数及び／又は各スレッドの個々の強度を増すことによって高められる。しかし、スレッドの直径を必要なものよりも例えば０．５０ｍｍを更に超えて増大することは、コードの可撓性の低下に至り、これは望ましくない。スレッドの個数を増すことは、通常は、ストランドを貫通するエラストマー化合物の能力の低下に至る。最後に、各スレッドの個々の強度を高めることは、スレッドを製造するのに使用される設備内のかなりの投資を必然的に伴う。

ＷＯ２０１５０９０９２０ ＷＯ２０１００５４７９０ ＦＲ ２ ４１９ １８１ ＦＲ ２ ４１９ １８２

本発明の目的は、従来技術のコードと比較してコードの外部ストランドの改善された貫通性とエラストマー化合物による内部ストランドへのより良い接近可能性とを示し、従って、コードの中へのかつそれに沿った腐食物質の侵入及び拡散を低減することを可能にするコードである。

本発明によるコード

上記の目的を果たすために、本発明の１つの主題は、２層多重ストランドコードであり、これは、螺旋状に巻かれたＫ＞１個の内部ストランドで構成されたコードの内部層であって、各内部層が、少なくとも２層ストランドであり、かつＱ個の内部スレッドで構成された内部層と内部層の周りに巻かれたＮ個の外部スレッドで構成された外部層とを含む上記内部層と、コードの内部層の周りに巻かれたＬ＞１個の外部ストランドで構成されたコードの外部層であって、各外部層が、３層ストランドであり、かつＱ’＝１個の内部スレッドで構成された内部層と、内部層の周りにピッチｐ２’で巻かれたＭ’個の中間スレッドで構成された中間層と、中間層の周りにピッチｐ３’で巻かれたＮ’’個の外部スレッドで構成された外部層とを含む上記外部層とを含み、２つの隣接する外部ストランドを分離する平均ストランド間距離Ｅは、３０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、各外部ストランド（ＴＥ）の中間層（Ｃ２’）は不飽和化され、各外部ストランド（ＴＥ）の外部層（Ｃ３’）は不飽和化され、ピッチｐ２’及びｐ３’は、関係：０．３６≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５７を満足する。

公知であるように、ストランドのピッチは、コードの軸線に対して平行に測定されたストランドの長さであり、この長さの後にこのピッチを有するストランドがこのコード軸線の周りに一回転し終わる長さを表すことを想起されたい。同様に、スレッドのピッチは、このスレッドを内部に収めるストランドの軸線に対して平行に測定されたこのスレッドの長さであり、この長さの後にこのピッチを有するスレッドがこのストランド軸線の周りに一回転し終わる長さを表す。

ストランド又はスレッドの層の巻回の方向は、ストランド又はスレッドがコード軸線又はストランド軸線に対してなす方向を意味する。一般的に巻回方向は、文字Ｚ又はＳで表される。

スレッド及びストランドのピッチ、巻回方向、及び直径は、２０１４年のＡＳＴＭ Ｄ２９６９－０４規格に従って決定される。

本発明により、コードの外部層は不飽和化される。

定義により、不飽和化ストランド層は、ストランド間にエラストマー化合物が通過することを可能にするのに十分な間隔が存在するようなものである。不飽和化された外部ストランド層は、外部ストランドが接触せず、２つの隣接する外部ストランドの間にエラストマー化合物が内部ストランドに至るまで通過することを可能にするのに十分な間隔が存在することを意味する。それとは対照的に、飽和されたストランド層は、例えば、その各対の２つのストランドが互いに接触することに起因して、層のストランド間にエラストマー化合物が通過することを可能にするのに十分な間隔が存在しないようなものである。

本発明により、２つの隣接する外部ストランドが内接する円形包絡線を平均的に分離する最短距離としてコードの主軸線に対して垂直なコードの断面上で定義される外部ストランドの外部層のストランド間距離は、３０μｍよりも大きいか又はそれに等しい。

好ましくは、２つの隣接する外部ストランドを分離する平均ストランド間距離Ｅは、７０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは１００μｍよりも大きく／に等しく、更に好ましくは１５０μｍよりも大きく／に等しく、非常に好ましくは２００μｍよりも大きい／に等しい。

「少なくとも２つの層」は、ある一定の実施形態では各内部ストランドが２つの層を含むことができ、すなわち、２つに限った個数の層を含み、１つだけの又は３つの層を含まず、他の実施形態では各内部ストランドが３つの層を含むことができ、すなわち、３つに限った個数の層を含み、２つだけの又は４つの層を含みないことを意味する。

本発明では、コードは２つのストランド層を有し、すなわち、２つのそれよりも多くも少なくもないストランド層で構成されたアセンブリを含み、すなわち、このアセンブリは、２つの１つでも３つでもなく２つに限った個数のストランド層を有する。コードの外部層は、コードの内部層の周りに巻かれ、それとの接触状態にある。

本発明によるコードは、例えば、（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’が０．３０に等しくてその貫通性を本発明によって改善することができるＷＯ２０１５０９０９２０の例にあるコードのような（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’が本発明による比率範囲外にあるコードと比較して改善された貫通性を有する。本発明を推進する本発明者は、この比率が、各外部ストランド内でエラストマー化合物に対する比較的大きい半径方向通過窓を得ることを可能にするという仮定を前提としている。半径方向通過窓は、一方で外部ストランドの外部層の２つの隣接するスレッドの間の間隔をコードの主軸線に対して平行な平面上に投影したものとし、他方でこの外部ストランドの中間層の２つの隣接するスレッドの間の間隔をコードの主軸線に対して平行な平面上に投影したものとする双方の間の交差点として定義される。そのような半径方向通過窓を図１６に例示している。

これに加えて、コードの外部層が不飽和化されることに起因して、本発明によるコードは、エラストマー化合物が通過することを可能にする間隔を外部ストランド間に有する。コードの外部層が飽和状態にある（外部ストランドが対になって互いに接触状態にあることに起因して）ことから比較的高い破断強度を有し、それによってコードに印加される引張力を吸収するアーチを形成するコードが従来技術から公知である。本発明によるコードでは、内部層の周りのアーチは破断されるものの、比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’によって外部ストランドの高い貫通性が可能になり、コードの外部層の不飽和性は、一方で外部ストランド間、他方で外部ストランドと各内部ストランド間をエラストマー化合物が貫通することを可能にする。このようにして、アーチは少なくとも部分的に修復され、従ってコードの破断強度の低下が制限され、それと同時にコードに優れた貫通性が与えられる。更に、この特徴は、エラストマー化合物が内部ストランドの外部層と外部ストランドの外部層との間に浸潤し、それによって内部ストランドと外部ストランド間の力の半径方向成分を少なくとも部分的に吸収するエラストマー化合物の緩衝体を作り出すことを可能にする。

単一内部ストランドで構成されたコードの内部層を含む従来技術のコードでは、その貫通性を促進することを目的とするコードの外部層の大幅な不飽和化は、金属質量の大幅な低下、及び従ってコードの破断強度の比較的実質的な低減に至る。本発明のコードでは、各外部ストランドが破断強度に与える寄与が本発明によるコードにおけるものよりも大きい従来技術のコードとは異なり、コードの貫通性を促進することを目的とするコードの外部層の大幅な不飽和化は、Ｋ個の内部ストランドの存在に起因して、金属質量のそれ程大幅ではない低下、及び従って破断強度の制御された低減のみを引き起こす。

本発明の理由からかつｐ２’とｐ３’の間の関係の理由から、各外部ストランドは、円筒層を有するストランドである。非常に有利なことに、各内部ストランドは、この内部ストランドが２つの層又は３つの層のどちらを有するかに関わらず、円筒層を有するストランドである。円筒層を有するストランドは、全ての層のピッチが同じであって全ての層の巻回方向が同じであってより低い貫通性を示す圧密層を有するストランドとは異なり、非常に高い貫通性を有する。

任意的にかつ好ましくは、一実施形態では、コードは、いかなるポリマー化合物も持たず、とりわけ、コードの内部層、及び従って各内部ストランドを覆ういずれのポリマー化合物のシースも持たない。別の実施形態では、コードは、いかなるエラストマー化合物も持たず、とりわけ、コードの内部層、及び従って各内部ストランドを覆ういずれのエラストマー化合物のシースも持たない。

有利なことに、コードは金属で作られる。定義によって「金属コード」という用語は、主に（すなわち、これらのスレッドのうちの５０％超）又は完全に（１００％のスレッド）金属材料で形成されたコードを意味するように理解される。そのような金属コードは、好ましくは鋼コード、より好ましくは下記で「炭素鋼」と呼ぶパーライト（又はフェライト系パーライト）炭素鋼で作られた又は他にステンレス鋼（定義によって少なくとも１１％のクロム及び少なくとも５０％の鉄を含む鋼）で作られたコードを用いて実施される。しかし、他の鋼又は他の合金を用いることが勿論可能である。

炭素鋼が有利に用いられる時に、その炭素含有量（鋼の重量％）は、好ましくは０．４％と１．２％の間、特に０．５％と１．１％の間にあり、これらの含有量は、タイヤに求められる機械的性質とこれらのスレッドの利用可能性の間の良好な妥協点を表す。

用いられる金属又は鋼は、それが特に炭素鋼又はステンレス鋼のどちらであるかに関わらず、それ自体を例えば金属コード及び／又はその構成要素の加工性、又は接着性、アタック耐性、又は耐経年劣化性のようなコード及び／又はタイヤ自体の使用性を改善する金属層で被覆することができる好ましい実施形態により、用いられる鋼は、黄銅（Ｚｎ－Ｃｕ合金）又は亜鉛の層で被覆される。

好ましくは、事前決定された（内部又は外部）ストランドの１つの同じ層のスレッドは、全て実質的に同じ直径を有する。有利なことに、内部ストランドは、全て実質的に同じ直径を有する。有利なことに、外部ストランドは、全て実質的に同じ直径を有する。「実質的に同じ直径」は、スレッド又はストランドが工業公差の範囲内で同じ直径を有することを意味する。

有利なことに、各ストランドの各スレッドは、０．１５ｍｍから０．６０ｍｍ、好ましくは０．２０ｍｍから０．５０ｍｍ、より望ましくは０．２２ｍｍから０．４０ｍｍ、更に好ましくは０．２４ｍｍから０．３５ｍｍの範囲に及ぶ直径を有する。

ポリマー化合物又はポリマー系化合物は、当該化合物が少なくとも１つのポリマーを含有することを意味する。好ましくは、そのようなポリマーは、熱可塑性プラスチック、例えばポリエステル又はポリアミド、熱硬化ポリマー、エラストマー、例えば天然ゴム、熱可塑性エラストマー、又はこれらのポリマーの組合せとすることができる。

エラストマー化合物又はエラストマー系化合物は、当該化合物が、少なくとも１つのエラストマー又は１つのゴム（これら２つの用語は同義語である）と少なくとも１つの他の成分とを含有することを意味する。好ましくは、エラストマー化合物は、更に加硫システム又は充填剤を含有する。より望ましくは、エラストマーは、ジエンエラストマーである。

有利なことに、ピッチｐ２’及びｐ３’は、関係：０．３８≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’、好ましくは０．４０≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’、より好ましくは０．４３≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’、更に好ましくは０．４５≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’を満足する。比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’が高いほど又は言い換えればｐ３’とｐ２’の間の差が大きいほど、各外部ストランドのアーキテクチャ的安定性は良好である。具体的には、各外部ストランドの中間層のピッチと外部層のピッチが異なる程度が大きいほど、中間スレッドと外部スレッドの互いに対する交差点が多く（この場合、中間スレッドと外部スレッドの間の接触は比較的点状の接触である）、外部スレッドが中間スレッドを機械的により良好に保持することになり、かつ中間層及び外部層のスレッドが各中間層及び外部層の内部で一様に分散されることになる各外部ストランドの貫通性が良好になる。この機械的一体性は、一方で、コードの製造中に中間層の全てのスレッドがアセンブリツールによって発揮される機械力の効果の下で互いに接触する状態で寄り集まるのを回避し、他方で、コードを含むプライ又はコードを含むタイヤの製造中に中間層の全てのスレッドがコードに貫通するエラストマー化合物の圧力の効果の下で互いに接触する状態で寄り集まるのを回避することを可能にする。

更に、所与のピッチｐ３’に関して、比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’を高めることにより、各外部ストランドの中間層のスレッド間距離が短縮される。当業者は、各外部ストランドの貫通性の低下が見られると予想するであろう。しかし、全く予想に反して、下記で説明する比較試験が示すように、比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’を高めることによって各外部ストランドの中間層のスレッド間距離は確かに短縮するものの、エラストマー化合物に対する半径方向通過窓のサイズが拡大し、すなわち、各外部ストランドの貫通性は明らかに改善される。

有利なことに、ピッチｐ２’及びｐ３’は、関係：（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５５、好ましくは（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５３を満足する。これらの値を下回るところでは、エラストマー化合物に対する半径方向通過窓のサイズは最大であり、各外部ストランドの貫通性を最適化することが可能になる。

有利なことに、ピッチｐ２’は、８ｍｍ≦ｐ２’≦１６ｍｍ、好ましくは８ｍｍ≦ｐ２’≦１４ｍｍ、より好ましくは８ｍｍ≦ｐ２’≦１２ｍｍであるようなものである。

有利なことに、ピッチｐ３’は、１０ｍｍ≦ｐ３’≦４０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３’≦３５ｍｍ、より好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３’≦２５ｍｍ、更に好ましくは１７ｍｍ≦ｐ３’≦２３ｍｍであるようなものである。

これらの好ましい範囲内にあるピッチｐ２’及びｐ３’は、タイヤ用途に適合する機械的性質、比較的低いコスト、及び比較的軽い直線コード重量を示すコードを得ることを可能にする。

定義により、ストランドの直径は、ストランドに外接することができる最小円の直径である。

有利なことに、Ｋ＝２、３、又は４、好ましくはＫ＝３又は４である。

一実施形態では、Ｌは、７、８、９、又は１０に等しく、好ましくはＬ＝８、９、又は１０、より好ましくはＬ＝８又は９である。

第１の変形では、Ｋ＝２、及びＬ＝７又は８である。

第２の変形では、Ｋ＝３、及びＬ＝７、８、又は９、好ましくはＫ＝３、Ｌ＝８又は９である。Ｌ＝８である事例は、コードの外部層の不飽和化、及び従って外部ストランド間のコードの貫通性にとって好都合である。Ｌ＝９である事例は、外部ストランドの個数、及び従ってコードの破断強度を最大化する。

第３の変形では、Ｋ＝４、及びＬ＝７、８、９、又は１０、好ましくはＫ＝４、Ｌ＝９又は１０である。

これらの実施形態、とりわけＫ＝３又は４であるものでは、コードが不十分な貫通しか受けない時に腐食物質がコードに沿って拡散するのを非常に助長する中心毛細管の境界を定めるＫ＝３又は４つの内部ストランドの間での腐食物質の著しい拡散に遭遇するリスクがある。この欠点は、後に腐食物質が中心毛細管に接近するのを防止し、更に中心毛細管自体が貫通を受ける最良の場合にはこれらの腐食物質がコードに沿って拡散するのを防止するエラストマー化合物による貫通をコードが受けることができるようにすることによって解消することができる。

上記で既に説明したように、Ｋ＝１であって最も厳しい横荷重が外部ストランドによって内部ストランドに印加される横荷重であるコードとは異なり、本発明によるコードは、Ｋ＞１であるアーキテクチャを有するので、コードが張力を受けている時にコードに印加される最も厳しい横荷重は、内部ストランド間に印加される横荷重である。最大個数の外部ストランドを加えることによって破断強度を最大限に高めるためにコードの外部層が飽和されるようにＫ＞１であって複数個数の外部ストランドを含むアーキテクチャを示すコードが従来技術から公知である。本発明の場合にコードの外部層が不飽和化されることにより、コードは、一方で、エラストマー化合物が通過することを可能にし、それによってコードをアタックによる影響を受け難いものにすることを可能にする間隔を外部ストランド間に有する。他方で、外部ストランドの個数は低減するものの、コードの外部層の不飽和化により、エラストマー化合物が、一方で外部ストランド間、及び他方で内部ストランド間に貫通し、それによって内部ストランド間に印加される横荷重を少なくとも部分的に吸収するエラストマー化合物の緩衝体を形成することが可能になる。コードの飽和外部層を有する同様のコードと比較して、破断強度とアタック耐性の間のより良好な妥協点が得られる。

コードの貫通性を促進する実施形態では、コードの外部層は不完全に不飽和である。

定義により、不完全不飽和層とは反対に、完全不飽和ストランド層は、この層のＸ個のストランドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｘ＋１）番目のストランドを組み入れるのに十分な間隔がこの層内に存在し、従って複数のストランドが互いに接触状態にあること又はないことが可能であるようなものである。この特定の事例では、コードの外部層のＬ個の外部ストランドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｌ＋１）番目のストランドを組み入れるのに十分な間隔がコードの外部層内に存在する。

すなわち、有利なことに、コードの外部層のストランド間距離Ｅの和ＳＩＥは、ＳＩＥ≧ＤＥであるようなものである。和ＳＩＥは、この層の各対の隣接するストランドを分離するストランド間距離Ｅの和である。層のストランド間距離は、コードの主軸線に対して垂直なコードの断面内で層の２つの隣接するストランドを平均的に分離する最短距離として定義される。従って、ストランド間距離Ｅは、層のストランドを分離する間隔の個数で和ＳＩＥを除することによって計算される。

貫通性と破断強度の間の妥協点を容易にする別の実施形態では、コードの外部層は不完全に不飽和である。

ストランドが不完全に不飽和である層は、層のＸ個のストランドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｘ＋１）番目のストランドを組み入れるのに十分な間隔がこの層内に存在しないようなものである。この特定の事例では、コードの外部層のＬ個の外部ストランドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｌ＋１）番目の外部ストランドを組み入れるのに十分な間隔が外部層内に存在しない。従って、コードの外部層のストランド間距離Ｅの和ＳＩＥは、ＳＩＥ＜ＤＥであるようなものである。和ＳＩＥは、この層内の各対の隣接するストランドを分離するストランド間距離Ｅの和である。層のストランド間距離は、コードの主軸線に対して垂直なコードの断面内で層の２つの隣接するストランドを平均的に分離する最短距離として定義される。従って、ストランド間距離Ｅは、層のストランドを分離する間隔の個数で和ＳＩＥを除することによって計算される。

定義により、内部ストランドの直径ＤＩは、内部ストランドに外接することができる最小円の直径である。外部ストランドＤＥの直径は、外部ストランドに外接することができる最小円の直径である。

１つの好ましい実施形態では、コードの内部層は、非ゼロピッチｐｉで螺旋状に巻かれ、コードの外部層は、コードの内部層の周りに非ゼロピッチｐｅで螺旋状に巻かれる。

コードの貫通性にとって特に有利な一実施形態では、コードの内部層は、コード内部層方向にピッチｐｉで螺旋状に巻かれ、コードの外部層は、コード外部層方向にピッチｐｅで螺旋状に巻かれ、コードは、以下の特徴：コード内部層方向がコード外部層方向と異なること、ｐｉがｐｅと異なることのうちの１つ及び／又は別のものを満足する。

この実施形態では、コードは、その貫通性を促進する円筒層構造（圧密構造ではなく）を有する。

別の実施形態では、コードの内部層は、コード内部層方向にピッチｐｉで螺旋状に巻かれ、コードの外部層は、コード外部層方向にピッチｐｅで螺旋状に巻かれ、コードは、以下の特徴：コード内部層方向がコード外部層方向に等しいこと、ｐｉがｐｅに等しいことを満足する。

この実施形態では、貫通するのが困難なコードの圧密構造にも関わらず、外部ストランドの高貫通性が十分な貫通を示すコードを得ることを可能にする。

任意的に、各内部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各内部スレッドの直径ｄ１’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、好ましくは、各内部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各内部スレッドの直径ｄ１’に等しい直径ｄ１を有する。従って、各内部ストランドの内部層内と各外部ストランドの内部層内とで同じスレッド径が用いられ、それによってコードの製造中に管理する必要がある異なるスレッドの数が限られる。

任意的に、各内部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、好ましくは、各内部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きい直径ｄ１を有する。

任意的に、各内部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、好ましくは各内部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きい直径ｄ１を有する。

任意的に、各内部ストランドの各外部スレッドは、各外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ３を有し、好ましくは、各内部ストランドの各外部スレッドは、各外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きい直径ｄ３を有する。好ましくは、ｄ３＞ｄ３’という特性により、各内部ストランドの各外部スレッドは、コードが張力下にある時に外部ストランドによって各内部ストランドに対して発揮される力の半径方向成分に耐えることができることが可能である。このｄ３＞ｄ３’という特性は、外部ストランドによって形成されたアーチを含むコードと比較して又はｄ３≦ｄ３’であるコードと比較して、コードの破断荷重を回復する又は更に改善することを可能にする。好ましくは、１＜ｄ３／ｄ３’≦２、より好ましくは、１＜ｄ３／ｄ３’≦１．５、更に好ましくは、１＜ｄ３／ｄ３’≦１．２５又は１．２５＜ｄ３／ｄ３’≦１．５である。

１つの有利な実施形態では、コードの外部層は、コードの内部層の周りにコード外部層巻回方向に巻かれ、各内部ストランドの各外部層及び各外部ストランドの各外部層は、それぞれ各内部ストランドの内部層及び各外部ストランドの中間層の周りにそれぞれコードの巻回方向と反対の同じ方向に巻かれる。この実施形態では、各内部及び外部ストランドの各外部層の巻回方向と反対のコードの巻回方向は、とりわけ、外部ストランド間のより良好な貫通性をコードに与える。本発明者は、コードの巻回方向が各内部及び外部ストランドの外部層の巻回方向と同じであり、かつ外部ストランドの外部スレッドが内部ストランドの外部スレッドと点状というよりは線形の接触域を形成するように交差し、エラストマー化合物が内部ストランドに至るまで深く進入するのを阻止するコードとは異なり、上記の巻回方向によって外部ストランドの外部スレッドが各内部ストランドの外部スレッドと比較的点状の接触域を形成するように交差するという仮定を前提とする。

本発明によるコードの外部ストランド

有利なことに、各外部ストランドの中間層のスレッド間距離の和ＳＩ２’は、ｄ３’が各外部ストランドの各外部スレッドの直径である時にＳＩ２’＜ｄ３’であり、好ましくはＳＩ２’≦０．８×ｄ３’であるようなものである。和ＳＩ２’は、この層内の各対の隣接するスレッドを分離するスレッド間距離の和である。層のスレッド間距離は、コードの主軸線に対して垂直なコードの断面内でこの層の２つの隣接するスレッドを平均的に分離する最短距離として定義される。従って、スレッド間距離は、層内のスレッドを分離する間隔の個数で和ＳＩ２’を除することによって計算される。

好ましくは各外部ストランドの外部層の外部スレッドの直径ｄ３’は和ＳＩ２’よりも大きいので、外部スレッドが中間層を貫通するのが阻止される。この場合、良好なアーキテクチャ的安定性が保証され、それによって更にエラストマー化合物に対する半径方向通過窓への改変のリスク、及び従って各外部ストランドの良好な貫通性を劣化させるリスクが低減する。

有利なことに、各外部ストランドの中間層は不飽和化される。

定義により、不飽和化スレッド層は、エラストマー化合物が通過することを可能にするのに十分な間隔がスレッド間に存在するようなものである。従って、不飽和化された層は、この層内のスレッドが接触せず、エラストマー化合物がこの層を通過するのに十分な間隔がこの層内の２つの隣接するスレッドの間に存在することを意味する。それとは対照的に、飽和したスレッド層は、例えば、その各対の２つのスレッドが互いに接触することに起因して、エラストマー化合物が通過することを可能にするのに十分な間隔がスレッド間に存在しないようなものである。

有利なことに、各外部ストランドの中間層のスレッド間距離は５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。好ましくは、各外部ストランドの中間層内のスレッド間距離は、１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは、３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、更に好ましくは、５０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、非常に好ましくは、６０μｍよりも大きいか又はそれに等しい。

各外部ストランドの中間層が不飽和化されるという事実は、エラストマー化合物が各外部ストランドの中に進入し、そこを通り抜けることをより容易にし、それによって各外部ストランドがアタックによる影響を受け難くなることを有利に可能にする。

各外部ストランドの貫通性と破断強度の間の妥協点を容易にする実施形態では、各外部ストランドの中間層は不完全に不飽和である。

定義により、不完全に不飽和である層は、この層のＸ個のスレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｘ＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な間隔がこの層内に存在しないようなものである。この特定の事例では、中間層のＭ’個の中間スレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｍ’＋１）番目の中間スレッドを組み入れるのに十分な間隔が中間層内に存在しない。言い換えれば、外部ストランドの不完全不飽和中間層は、この中間層のスレッド間距離Ｉ２’の和ＳＩ２’がこの中間層の中間スレッドの直径ｄ２’よりも小さいことを意味する。従って、有利なことに、各外部ストランドの中間層のスレッド間距離の和ＳＩ２’は、ＳＩ２’＜ｄ２’であるようなものである。

各外部ストランドの中間層が不完全に不飽和であるという事実は、中間層のアーキテクチャ的安定性を保証することを可能にする。この場合、エラストマー化合物に対する半径方向通過窓を改変し、従って各外部ストランドの良好な貫通性を劣化させることになるものである外部スレッドが中間層を貫通するリスクが低減する。

更に、各外部ストランドの中間層が不完全に不飽和であるという事実は、各外部ストランドが比較的多い個数の中間スレッドを含み、従って比較的高い破断強度を示すことを保証することを可能にする。

各外部ストランドの貫通性を促進する別の実施形態では、各外部ストランドの中間層は完全に不飽和である。

定義により、完全不飽和スレッド層は、この層のＸ個のスレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｘ＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な余地がこの層内に存在し、従って複数のスレッドが互いに接触状態にあること又はないことが可能であるようなものである。この特定の事例では、各外部ストランドの中間層のＭ’個の中間スレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｍ’＋１）番目の中間スレッドを組み入れるのに十分な間隔がこの中間層内に存在する。言い換えれば、外部ストランドの完全不飽和中間層は、この中間層のスレッド間距離Ｉ２’の和ＳＩ２’が、この中間層の中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しいことを意味する。従って、有利なことに、各外部ストランドの中間層のスレッド間距離の和ＳＩ２’は、ＳＩ２’≧２’であるようなものである。

有利なことに、各外部ストランドの外部層は不飽和化され、好ましくは完全に不飽和である。中間層の場合と同様の方式で、各外部ストランドの外部層が不飽和化されることにより、エラストマー化合物が各外部ストランドの中に進入し、そこを通り抜けることが有利に容易になり、それによって各外部ストランドがアタックによる影響を受け難くなる。

有利なことに、各外部ストランドの外部層のスレッド間距離は５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。好ましくは、各外部ストランドの外部層のスレッド間距離は、１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、更に好ましくは５０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、非常に好ましくは６０μｍよりも大きいか又はそれに等しい。

定義により、不完全不飽和層とは反対に、完全不飽和層は、この層のＸ個のスレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｘ＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な間隔がこの層内に存在し、従って複数のスレッドが互いに接触状態にあること又はないことが可能であるようなものである。この特定の事例では、外部ストランドの外部層のＮ’個の外部スレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｎ’＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な間隔がこの外部層内に存在する。言い換えれば、外部ストランドの完全不飽和外部層は、この外部層のスレッド間距離Ｉ３’の和ＳＩ３’がこの外部層の外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しいことを意味する。従って、有利なことに、各外部ストランドの外部層のスレッド間距離の和ＳＩ３’は、ＳＩ３’≧ｄ３’であるようなものである。和ＳＩ３’は、外部層内の各対の隣接するスレッドを分離するスレッド間距離の和である。層のスレッド間距離は、コードの主軸線に対して垂直なコードの断面内でこの層の２つの隣接するスレッドを平均的に分離する最短距離として定義される。従って、スレッド間距離は、外部層内のスレッドを分離する間隔の個数で和ＳＩ３’を除することによって計算される。

各外部ストランドの外部層が完全な不飽和状態にあることにより、各外部ストランドの中へのエラストマー化合物の貫通を最大限に高めることが可能になり、それによって各外部ストランドがアタックによる影響をより一層受け難くなる。

１つの有利な実施形態では、各外部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１’を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１’／ｄ３’≦１．３０である。ｄ１’＞ｄ３’であるような直径の使用は、外部層の中を通るエラストマー化合物の貫通性を促進することを可能にする。ｄ１’＞ｄ３’である場合に、非常に好ましくはｄ１’／ｄ３’≦１．３０であり、それにより、一方で外部層のアーキテクチャ的安定性を制御すること、他方でｄ１’とｄ３’の間の差によって生み出される比較的少量の不飽和化に起因して本発明をより一層有利なものにすることが可能になる。ｄ１’＝ｄ３’であるような直径の使用は、コードの製造において管理すべき異なるスレッドの数を制限することを可能にし、更にｄ１’とｄ３’の間の等値性によって生み出される不飽和化の欠如に起因して本発明をより一層有利なものにすることも可能にする。

別の有利な実施形態では、各外部ストランドの各内部スレッドは、各外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１’を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１’／ｄ２’≦１．３０である。ｄ１’＞ｄ２’であるような直径の使用は、中間層の中を通るエラストマー化合物の貫通性を促進することを可能にする。ｄ１’＞ｄ２’である場合に、非常に好ましくはｄ１’／ｄ２’≦１．３０であり、それにより、一方で中間層のアーキテクチャ的安定性を制御すること、他方でｄ１’とｄ２’の間の差によって生み出される比較的少量の不飽和化に起因して本発明をより一層有利なものにすることが可能になる。ｄ１’＝ｄ２’であるような直径の使用は、コードの製造において管理すべき異なるスレッドの数を制限することを可能にし、更にｄ１’とｄ２’の間の等値性によって生み出される不飽和化の欠如に起因して本発明をより一層有利なものにすることも可能にする。

好ましい実施形態では、Ｑ’＝１、Ｍ’＝５又は６、及びＮ’＝１０、１１、又は１２、好ましくはＱ’＝１、Ｍ’＝５又は６、Ｎ’＝１０又は１１、より好ましくはＱ’＝１、Ｍ’＝６、及びＮ’＝１１である。

より有利なことに、Ｑ’＝１、Ｍ’＝５又は６、Ｎ’＝１０又は１１であり、各外部ストランドの内部スレッドは、この外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１’を有し、かつ各外部ストランドの内部スレッドは、この外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１’を有する。

更により有利なことに、Ｑ’＝１、Ｍ’＝６、Ｎ’＝１１であり、各外部ストランドの内部スレッドは、この外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きい直径ｄ１’を有し、かつ各外部ストランドの内部スレッドは、この外部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３’よりも大きい直径ｄ１’を有する。

そのような外部ストランドは、上記で提示したアーキテクチャ的安定性及び貫通性という利点を示す。特に、中間層及び外部層が不飽和化され、中間層が不完全飽和状態にあり、外部層が完全に不飽和であることは、異なる直径のスレッドを用いることによって得られる。

非常に有利なことに、各外部ストランドの各中間スレッドが直径ｄ２’を有し、各外部ストランドの各外部スレッドが直径ｄ３’を有する時に、ｄ２’＝ｄ３’である。従って、各外部ストランドの中間層内と外部層内とで同じ直径のスレッドが用いられ、それによってコードの製造中に管理する必要がある異なるスレッドの数が制限される。

有利なことに、各外部ストランドは、原位置非ゴム引きタイプのものである。原位置でゴム引きされないということは、コードの外部層のアセンブリの前及びコードのアセンブリの前に、各外部ストランドが様々な層のスレッドで構成され、いずれのポリマー化合物も、とりわけ、エラストマー化合物も持たないことを意味する。

本発明によるコードの内部ストランド

有利なことに、各内部ストランドの外部層は不飽和化され、好ましくは完全に不飽和である。各内部ストランドの外部層が不飽和化されることにより、有利なことに、エラストマー化合物が各内部ストランドの中心に至るまで深く侵入することが容易になり、それによって各内部ストランドがアタックによる影響を受け難くなる。

有利なことに、各内部ストランドの外部層のスレッド間距離は５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。好ましくは、各内部ストランドの外部層のスレッド間距離は、１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、更に好ましくは５０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、非常に好ましくは６０μｍよりも大きいか又はそれに等しい。

各内部ストランドの外部層は、好ましくは完全不飽和状態にあり、すなわち、外部層のＮ個のスレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｎ＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な間隔が外部層内に存在する。言い換えれば、内部ストランドの完全不飽和外部層は、この外部層のスレッド間距離Ｉ３の和ＳＩ３がこの外部層の外部スレッドの直径ｄ３よりも大きいか又はそれに等しいことを意味する。従って、有利なことに、各内部ストランドの外部層のスレッド間距離の和ＳＩ３は、ＳＩ３≧ｄ３であるようなものである。和ＳＩ３は、外部層内の各対の隣接するスレッドを分離するスレッド間距離の和である。層のスレッド間距離は、コードの主軸線に対して垂直なコードの断面内でこの層の２つの隣接するスレッドを平均的に分離する最短距離として定義される。従ってスレッド間距離は、外部層内のスレッドを分離する間隔の個数で和ＳＩ３を除することによって計算される。

各内部ストランドの外部層が完全に不飽和であることにより、エラストマー化合物が各内部ストランドに貫通するのが容易になり、それによって各内部ストランドがアタックによる影響を一層受け難くなる。

一部の好ましい実施形態では、各内部ストランドの各内部スレッドは、各内部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１／ｄ３≦１．３０である。ｄ１＞ｄ３であるような直径の使用は、外部層の中を通るエラストマー化合物の貫通性を促進することを可能にする。ｄ１＞ｄ３である場合に、非常に好ましくはｄ１／ｄ３≦１．３０であり、それにより、一方で外部層のアーキテクチャ的安定性を制御すること、他方でｄ１とｄ３の間の差によって生み出される比較的少量の不飽和化に起因して各内部ストランドの良好な貫通性をより一層有利なものにすることが可能になる。ｄ１＝ｄ３であるような直径の使用は、コードの製造において管理すべき異なるスレッドの数を制限することを可能にし、更にｄ１とｄ３の間の等値性によって生み出される不飽和化の欠如に起因して本発明をより一層有利なものにすることも可能にする。

２層内部ストランド

コードの直径と破断強度の間の妥協点にとって好都合な一実施形態では、各内部ストランドは２つの層を有する。この実施形態では、各内部ストランドの外部層は、各内部ストランドの内部層と接触する状態で各内部ストランドの内部層の周りに巻かれる。この実施形態では、各内部ストランドは、２つのそれよりも多くも少なくもないスレッドで構成されたスレッドの集合体を含み、すなわち、このスレッドの集合体は、２つの１つでも３つでもない２つに限った個数のスレッド層を有する。

好ましい実施形態では、Ｑ＝１、２、３、又は４である。

コードの直径を低減することを可能にする実施形態では、Ｑ＝１、Ｎ＝５又は６、好ましくはＱ＝１及びＮ＝６である。

Ｑ＝１、Ｑ＝２、３、又は４である実施形態に関してコードの破断強度を高めることを可能にする好ましい実施形態では、好ましくは、Ｑ＝３又は４である。Ｑ＝１であり、かつコードに印加される繰り返し圧縮荷重の効果の存在下で内部ストランドの内部スレッドが内部ストランドから、更にコードからさえも半径方向に飛び出す事態に遭遇するリスクがある実施形態の場合とは異なり、各内部ストランドの内部層内における数個（Ｑ＜１）のスレッドの存在によって圧縮力が内部層の複数のスレッドにわたって分散されることから、このリスクを低減することが可能になる。

Ｑ＞１であるこれらの好ましい実施形態、とりわけ、Ｑ＝３又は４であるものでは、コードが不十分にしか貫通を受けない時に、腐食物質が各ストランドに沿って拡散するのを非常に助長する中心毛細管の境界を定めるＱ＝３又は４つの内部スレッドの間で腐食物質の著しい拡散に遭遇するリスクがある。この欠点は、ストランドをエラストマー化合物による貫通を受けることができるものにし、それによって腐食物質が中心毛細管に接近するのを阻止し、かつ中心毛細管自体が貫通を受けるという最良の場合にこれらの腐食物質がストランドに沿って拡散するのを阻止することによって解消することができる。

Ｑ＞１である好ましい実施形態では、Ｎ＝７、８、９、又は１０、好ましくはＮ＝８、９、又は１０、より好ましくはＮ＝８又は９である。

Ｑ＞１であるこれらの実施形態では、有利なことに、各内部ストランドは、円筒層を有し、すなわち、Ｑ個の内部スレッドがピッチｐ１で各内部ストランドの内部層方向に巻かれ、Ｎ個の外部スレッドが中間層の周りにピッチｐ３で各内部ストランドの外部層方向に巻かれ、ｐ１がｐ３と異なり、及び／又は内部ストランドの内部層方向が内部ストランド外部層方向と異なるストランドである。

第１の代替形態では、Ｑ＝２、及びＮ＝７又は８、好ましくはＱ＝２、Ｎ＝７である。

第２の代替形態では、Ｑ＝３、及びＮ＝７、８、又は９、好ましくはＱ＝３、Ｎ＝８である。

第３の代替形態では、Ｑ＝４、及びＮ＝７、８、９、又は１０、好ましくはＱ＝４、Ｎ＝９である。

有利なことに、コードの内部層は、コード内部層方向に巻かれ、各内部ストランドの各内部層（Ｑ＞１である時）、中間層、及び外部層は、コード内部層方向と同じ巻回方向に巻かれる。

有利なことに、コードの外部層は、コード外部層方向に巻かれ、各外部ストランドの各中間層及び外部層は、コード外部層方向と同じ巻回方向に巻かれる。

一実施形態では、コードの内部層方向とコードの外部層方向とは同じである。この実施形態では、直前の実施形態の場合とは異なり、コードの内部層の巻回方向と外部層の巻回方向との間で区別をつける必要がないことから製造は比較的容易である。それにも関わらず、内部ストランドの外部層の外部スレッドと外部ストランドの外部層の外部スレッドとの間の接触は比較的長く、それにより、コードのピッチと直径とアーキテクチャとのある一定の組合せの場合に、例えば、内部ストランド間に形成される溝の中への外部ストランドの望ましくない滑り込みによって引き起こされるアセンブリ欠陥が生じる可能性がある。

別の実施形態では、コードの内部層方向とコードの外部層方向とは反対方向である。この実施形態では、内部ストランドと外部ストランド間の交差の結果として内部ストランド間に形成される溝の中への外部ストランドの潜在的な望ましくない滑り込みのリスクは低減される。

３層内部ストランド

コードの破断強度を改善する別の特に有利な実施形態では、各内部ストランドは３つの層を有し、かつ内部層の周りに巻かれたＭ個の中間スレッドで構成された中間層と、中間層の周りに巻かれたＮ個の外部スレッドで構成された外部層とを含む。

この実施形態では、各内部ストランドの外部層は、各内部ストランドの中間層と接触する状態で各内部ストランドの中間層の周りに巻かれ、各内部ストランドの中間層は、各内部ストランドの内部層と接触する状態で各内部ストランドの内部層の周りに巻かれる。この実施形態では、各内部ストランドは、３つのそれよりも多くも少なくもないスレッドで構成されたスレッドの集合体を含み、すなわち、このスレッドの集合体は、３つの２つでも４つでもない３つに限った個数のスレッド層を有する。

有利なことに、中間層のスレッド間距離の和ＳＩ２は、ｄ３が各内部ストランドの各外部スレッドの直径である時にＳＩ２＜ｄ３、好ましくはＳＩ２≦０．８×ｄ３であるようなものである。外部ストランドと同様の方式で、各内部ストランドの外部層の外部スレッドの直径ｄ３が好ましくは和ＳＩ２よりも大きいので、外部スレッドが中間層を貫通するのが防止される。この場合、それによって良好なアーキテクチャ的安定性が保証され、更にエラストマー化合物に対する半径方向通過窓への改変のリスク、及び従って各内部ストランドの良好な貫通性を劣化させるリスクが低減される。和ＳＩ２は、中間層内の各対の隣接するスレッドを分離するスレッド間距離の和である。層のスレッド間距離は、コードの主軸線に対して垂直なコードの断面内でこの層の２つの隣接するスレッドを平均的に分離する最短距離として定義される。従って、スレッド間距離は、中間層内のスレッドを分離する間隔の個数で和ＳＩ２を除することによって計算される。

有利なことに、各内部ストランドの中間層は不飽和化される。

好ましくは、各内部ストランドの中間層のスレッド間距離は５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。好ましくは、各内部ストランドの中間層内のスレッド間距離は、１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、更に好ましくは５０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、非常に好ましくは６０μｍよりも大きいか又はそれに等しい。

各内部ストランドの中間層が不飽和化されることにより、エラストマー化合物が各内部ストランドの中心に至るまで深く進入することが有利に容易になり、それによって各内部ストランドがアタックによる影響を受け難くなる。

各内部ストランドの貫通性と破断強度の間の妥協点を容易にする実施形態では、各内部ストランドの中間層は不完全に不飽和である。

この実施形態では、各内部ストランドの中間層は好ましくは不完全不飽和状態にあり、すなわち、中間層のＭ個のスレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｍ＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な間隔が中間層内に存在しないようなものである。言い換えれば、各内部ストランドの不完全不飽和中間層は、この中間層のスレッド間距離Ｉ２の和ＳＩ２がこの中間層の中間スレッドの直径ｄ２よりも小さいことを意味する。言い換えれば、内部ストランドの不完全不飽和中間層は、この中間層のスレッド間距離Ｉ２の和ＳＩ２がこの中間層の中間スレッドの直径ｄ２よりも小さいことを意味する。従って、有利なことに、内部ストランドの中間層のスレッド間距離の和ＳＩ２は、ＳＩ２＜ｄ２であるようなものである。

各内部ストランドの中間層が不完全に不飽和であることにより、中間層のアーキテクチャ的安定性を保証することが可能になる。更に、各内部ストランドの中間層が不完全に不飽和であることにより、各内部ストランドが比較的多数の中間スレッドを含み、従って比較的高い破断強度を示すことを保証することが可能になる。

各内部ストランドの貫通性を促進する別の実施形態では、各内部ストランドの中間層は不完全に不飽和である。

定義により、完全不飽和スレッド層は、この層のＸ個のスレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｘ＋１）番目のスレッドを組み入れるのに十分な余地がこの層内に存在し、従って複数のスレッドが互いに接触状態にあること又はないことが可能であるようなものである。この特定の事例では、各内部ストランドの中間層のＭ個の中間スレッドと同じ直径を有する少なくとも１つの（Ｍ＋１）番目の中間スレッドを組み入れるのに十分な間隔がこの中間層内に存在する。言い換えれば、内部ストランドの完全不飽和中間層は、この中間層のスレッド間距離Ｉ２の和ＳＩ２がこの中間層の中間スレッドの直径ｄ２よりも大きいか又はそれに等しいことを意味する。従って、有利なことに、内部ストランドの中間層のスレッド間距離の和ＳＩ２は、ＳＩ２≧ｄ２であるようなものである。

一部の好ましい実施形態では、各内部ストランドの各内部スレッドは、各内部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１／ｄ２≦１．３０である。ｄ１＞ｄ２であるような直径の使用は、中間層の中を通るエラストマー化合物の貫通性を促進することを可能にする。ｄ１＞ｄ２である場合に、非常に好ましくはｄ１／ｄ２≦１．３０であり、それにより、一方で中間層のアーキテクチャ的安定性を制御すること、他方でｄ１とｄ２の間の差によって生み出される比較的少量の不飽和化に起因して各内部ストランドの良好な貫通性をより一層有利なものにすることが可能になる。ｄ１＝ｄ２であるような直径の使用は、コードの製造において管理すべき異なるスレッドの数を制限することを可能にし、更にｄ１とｄ２の間の等値性によって生み出される不飽和化の欠如に起因して本発明をより一層有利なものにすることも可能にする。

非常に有利なことに、各内部ストランドの各中間スレッドが直径ｄ２を有し、各内部ストランドの各外部スレッドが直径ｄ３を有する時に、ｄ２＝ｄ３である。従って、各内部ストランドの中間層内と外部層内とで同じ直径のスレッドが用いられ、それによってコードの製造中に管理する必要がある異なるスレッドの数が制限される。

この実施形態の好ましい代替形態では、Ｑ＝１、２、３、又は４、好ましくはＱ＝１、２、又は３、より好ましくはＱ＝１又は３である。

１つの好ましい実施形態ではＱ＝１である。Ｑ＝１であり、かつコードが本発明のものとは異なり不十分な貫通しか受けない実施形態では、コードに印加される繰り返し圧縮荷重の効果の下で各内部ストランドの内部スレッドが、各内部ストランドから、更にコードからさえも半径方向に離脱する事態に遭遇するリスクがある。本発明により、各内部ストランドの優れた貫通に起因して、Ｑ＝１であることにも関わらず、エラストマー化合物は、内部ストランドの周りで、とりわけ、内部ストランドの外部層及び中間層の周りでラッピング層のように機能し、繰り返し圧縮荷重の下であっても内部スレッドが抜け出すことはない。

Ｑ＝１であるこれらの実施形態では、有利なことに、各内部ストランドは、円筒層を有し、すなわち、Ｍ個の中間スレッドが内部層の周りにピッチｐ２で内部ストランド中間層方向に巻かれ、Ｎ個の外部スレッドが中間層の周りにピッチｐ３で内部ストランド外部層方向に巻かれ、ｐ２がｐ３と異なり、及び／又は内部ストランド中間層方向が内部ストランド外部層方向と異なるストランドである。

Ｑ＝１である実施形態では、Ｍ個の中間スレッドが内部層の周りにピッチｐ２で巻かれ、Ｎ個の外部スレッドが中間層の周りにピッチｐ３で巻かれ、この場合、ピッチｐ２及びｐ３は、０．３６≦（ｐ３－ｐ２）／ｐ３≦０．５７を有利に満足する。そのような比率（ｐ３－ｐ２）／ｐ３は、各内部ストランド内でエラストマー化合物に対する比較的大きい半径方向通過窓を得ることを可能にする。

有利なことに、ピッチｐ２及びｐ３は、関係：０．３８≦（ｐ３－ｐ２）／ｐ３、好ましくは０．４０≦（ｐ３－ｐ２）／ｐ３、より好ましくは０．４３≦（ｐ３－ｐ２）／ｐ３、更に好ましくは０．４５≦（ｐ３－ｐ２）／ｐ３を満足する。外部ストランドと同様の方式で、比率（ｐ３－ｐ２）／ｐ３が高いほど又は言い換えればｐ３とｐ２の間の差が大きいほど、各内部ストランドのアーキテクチャ的安定性は良好である。

有利なことに、ピッチｐ２及びｐ３は、関係：（ｐ３－ｐ２）／ｐ３≦０．５５、好ましくは（ｐ３－ｐ２）／ｐ３≦０．５３を満足する。これらの値を下回るところでは、エラストマー化合物に対する半径方向通過窓のサイズは最大であり、各内部ストランドの貫通性を最適化することが可能になる。

有利なことに、ピッチｐ２は、８ｍｍ≦ｐ２≦１６ｍｍ、好ましくは８ｍｍ≦ｐ２≦１４ｍｍ、より好ましくは８ｍｍ≦ｐ２≦１２ｍｍであるようなものである。

有利なことに、ピッチｐ３は、１０ｍｍ≦ｐ３≦４０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３≦３５ｍｍ、より好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３≦２５ｍｍ、更に好ましくは１７ｍｍ≦ｐ３≦２３ｍｍであるようなものである。

これらの好ましい範囲内のピッチｐ２及びｐ３は、タイヤ用途に適合する機械的性質、比較的低いコスト、及び比較的軽い直線コード重量を示すコードを得ることを可能にする。

１つの好ましい実施形態では、Ｑ＝１、Ｍ＝５又は６、及びＮ＝１０、１１、又は１２、好ましくはＱ＝１、Ｍ＝５又は６、Ｎ＝１０又は１１、より好ましくはＱ＝１、Ｍ＝６、及びＮ＝１１である。

より有利なことに、Ｑ＝１、Ｍ＝５又は６、Ｎ＝１０又は１１であり、各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、かつ各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有する。

より有利なことに、Ｑ＝１、Ｍ＝６、Ｎ＝１１であり、各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２よりも大きい直径ｄ１を有し、かつ各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３よりも大きい直径ｄ１を有する。

そのような内部ストランドは、上記で提示したアーキテクチャ的安定性及び貫通性という利点を示す。特に、中間層及び外部層が不飽和化され、中間層が不完全飽和状態にあり、かつ外部層が完全に不飽和であるという事実は、異なる直径のスレッドを用いることによって得られる。

Ｑ＝１である実施形態に関してコードの破断強度を高めることを可能にする好ましい実施形態では、Ｑ＝２、３、又は４、好ましくはＱ＝３又は４である。

Ｑ＞１であるこれらの実施形態では、有利なことに、各内部ストランドは、円筒層を有し、すなわち、Ｑ個の内部スレッドがピッチｐ１で内部ストランド内部層方向に巻かれ、Ｍ個の中間スレッドが内部層の周りにピッチｐ２で内部ストランド中間層方向に巻かれ、Ｎ個の外部スレッドが中間層の周りにピッチｐ３で内部ストランド外部層方向に巻かれ、ｐ１、ｐ２、及びｐ３が各々互いに異なり、及び／又は内部ストランドの隣接層の方向が異なるストランドである。

別の好ましい実施形態では、Ｑ＝３、Ｍ＝８又は９、及びＮ＝１３、１４、又は１５、好ましくはＱ＝３、Ｍ＝８又は９、Ｎ＝１４又は１５、より好ましくはＱ＝３、Ｍ＝９、Ｎ＝１４又は１５、更に好ましくはＱ＝３、Ｍ＝９、及びＮ＝１５である。Ｑ＝３であり、かつコードが本発明のものとは異なり不十分な貫通しか受けない実施形態では、腐食物質がコードに沿って拡散するのを非常に助長する中心毛細管の境界を定めるＱ＝３つの内部ストランドの間での腐食物質の著しい拡散に遭遇するリスクがある。コードに印加される繰り返し圧縮荷重の効果の下で各内部ストランドの内部スレッドが、各内部ストランドから、更にコードからさえも半径方向に離脱する事態に遭遇するリスクがある。本発明により、Ｑ＝３であり、かつコードが極めて良好な貫通を受ける実施形態では、エラストマー化合物は、腐食物質が中心毛細管に接近するのを阻止し、中心毛細管自体が貫通を受ける最良の場合に腐食物質がコードに沿って拡散するのを阻止する。

より有利なことに、Ｑ＝３、Ｍ＝８又は９、Ｎ＝１４又は１５であり、各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、かつ各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有する。

より有利なことに、Ｑ＝３、Ｍ＝９、Ｎ＝１４又は１５であり、各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２よりも大きい直径ｄ１を有し、かつ各内部ストランドの内部スレッドは、各内部ストランドの各外部スレッドの直径ｄ３よりも大きい直径ｄ１を有する。

そのような内部ストランドは、上記で提示したアーキテクチャ的安定性及び貫通性という利点を示す。特に、中間層及び外部層が不飽和化され、中間層が不完全飽和状態にあり、かつ外部層が完全に不飽和であるという事実は、異なる直径のスレッドを用いることによって得られる。

別の有利な実施形態では、各内部ストランドの各中間スレッドは、各外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ２を有し、好ましくは、各内部ストランドの各中間スレッドは、各外部ストランドの各中間スレッドの直径ｄ２’よりも大きい直径ｄ２を有する。

一実施形態では、各内部ストランドは、原位置ゴム引きタイプのものである。そのようなストランドは、コードのアセンブリの前に、少なくとも２つの半径方向に隣接するスレッド層の間に、場合によっては半径方向に隣接するスレッド層の各々の間に配置されたポリマー化合物、とりわけ、エラストマー化合物の層を含む。原位置でゴム引きされるそのようなストランドは、とりわけ、ＷＯ２０１００５４７９０に説明されている。

別の実施形態では、各内部ストランドは、原位置非ゴム引きタイプのものである。原位置でゴム引きされないということは、コードのアセンブリの前に、各内部ストランドが様々な層のスレッドで構成され、かついずれのポリマー化合物も、とりわけ、エラストマー化合物も持たないことを意味する。

本発明によるタイヤ

本発明の別の主題は、上記で定義したコードを含むタイヤである。

コードは、最も具体的には、「大型車両」、すなわち、地下鉄車両、バス、路上運搬車（貨物車、牽引車、トレーラー）、路外車両、農業車両、又は建設プラント車両、又はその他の輸送車両又は荷役車両のような大型車両から選択された産業車両のためのものである。

好ましくは、タイヤは、建設プラントタイプの車両のためのものである。層は、当業者に公知であるように、Ｗが、Ｈがタイヤの断面高さであり、Ｂがタイヤの断面幅であるＨ／Ｂという形式にある時にＥＴＲＴＯによって定義される公称偏平率Ｈ／Ｂを表し、Ｈ＝ＢであってＨ及びＢが上記で定義したものであるＨ．００又はＢ．００という形式にある時にＨ．００又はＢ．００を表し、Ｕが、タイヤを装着することを意図するリム座部の直径をインチを単位として表し、かつＲが、タイヤ、ここではラジアルのもののカーカス補強体のタイプを表すＷＲＵ形式のサイズを有する。そのような寸法の例は、例えば、４０．００ Ｒ ５７、又は他に５９／８０ Ｒ ６３である。

好ましくは、Ｕ≧３５、より好ましくはＵ≧４９、更により好ましくはＵ≧５７である。

一実施形態では、タイヤは、２つのビード内に固定されたカーカス補強体を有し、カーカス補強体には、半径方向にクラウン補強体が載っており、クラウン補強体自体には、トレッドが載っており、クラウン補強体は、２つの側壁によってこれらのビードに接合され、カーカス補強体は、上記で定義したコードを少なくとも１つ含む。

別の実施形態では、タイヤは、２つのビード内に固定されたカーカス補強体を有し、カーカス補強体には、半径方向にクラウン補強体が載っており、クラウン補強体自体には、トレッドが載っており、クラウン補強体は、２つの側壁によってこれらのビードに接合され、上記で定義したコードを少なくとも１つ含む。

有利なことに、カーカス補強体は、各々がタイヤの周方向と８０°と９０°の間の角度をなす複数のフィラメント状金属カーカス補強要素を含む少なくとも１つのカーカスプライを含む。

有利なことに、クラウン補強体は、上記で定義したコードを少なくとも１つ含む作動補強体を含む。

有利なことに、作動補強体は、互いに対して実質的に平行に配置されて各々がタイヤの周方向と最大で６０°に等しい、好ましくは１５°から４０°の範囲に及ぶ角度をなし、上記で定義したコードで形成された複数のフィラメント状金属作動補強要素を含む少なくとも１つの作動プライを含む。

１つの有利な実施形態では、作動補強体は、少なくとも第１及び第２の作動プライを含み、各第１及び第２の作動プライは、それぞれ、各第１及び第２の作動プライ内で互いに対して実質的に平行に配置された第１及び第２のフィラメント状金属作動補強要素を含み、各第１及び第２のフィラメント状金属作動補強要素は、タイヤの周方向と最大で６０°に等しい、好ましくは１５°から４０°の範囲に及ぶ角度をなし、かつ上記で定義したコードで形成される。

有利なことに、クラウン補強体は、互いに対して実質的に平行に配置されたフィラメント状金属保護補強要素を含む少なくとも１つの保護プライを含む保護補強体を含み、各フィラメント状金属保護補強要素は、タイヤの周方向と最大で１０°に等しい、好ましくは１０°から３５°、望ましくは１５°から３０°の範囲に及ぶ角度をなす。

１つの有利な実施形態では、保護補強体は、第１及び第２の保護プライを含み、各第１及び第２の保護プライは、それぞれ、各第１及び第２の保護プライ内で互いに対して実質的に平行に配置された第１及び第２のフィラメント状金属保護補強要素を含み、各第１及び第２のフィラメント状金属保護補強要素は、タイヤの周方向と少なくとも１０°に等しい、好ましくは１０°から３５°、望ましくは１５°から３０°の範囲に及ぶ角度をなす。

好ましい実施形態では、保護補強体は、トレッドと作動補強体の間に半径方向に挟まれる。

有利なことに、クラウン補強体は、少なくとも１つの追加プライを含む追加補強体を含み、追加プライは、追加プライ内で互いに対して実質的に平行に配置された追加フィラメント状金属補強要素を含み、各追加フィラメント状金属補強要素は、タイヤの周方向と最大で１０°に等しい、好ましくは５°から１０°の範囲に及ぶ角度をなす。

１つの有利な実施形態では、追加補強体は、第１及び第２の追加プライを含み、各第１及び第２の追加プライは、それぞれ、各第１及び第２の追加プライ内で互いに対して実質的に平行に配置された第１及び第２の追加フィラメント状金属補強要素を含み、各第１及び第２の追加フィラメント状金属補強要素は、タイヤの周方向と最大で１０°に等しい、好ましくは５°から１０°の範囲に及ぶ角度をなす。

本発明は、専ら非限定的な例として与えて図面を参照する以下の説明を読解することからより良く理解されるであろう。

本発明によるタイヤの周方向に対して垂直な断面図である。 図１の領域ＩＩの詳細図である。 本発明の第１の実施形態による［３×（０．３８＋（６＋１１）×０．３５）＋９×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードのコード軸線（直線で静止状態にあると仮定する）に対して垂直な概略断面図である。 本発明の第２の実施形態による［２×（０．３８＋（６＋１１）×０．３５）＋８×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードのコード軸線（直線で静止状態にあると仮定する）に対して垂直な概略断面図である。 本発明の第３の実施形態による［４×（０．３８＋（６＋１１）×０．３５）＋１０×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードのコード軸線（直線で静止状態にあると仮定する）に対して垂直な概略断面図である。 本発明の第４の実施形態による［３×（０．３８＋（６＋１２）×０．３５）＋９×（０．３８＋（６＋１２）×０．３０）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第５の実施形態による［３×（０．３８＋（６＋１１）×０．３５）＋９×（０．３０＋（５×０．３０＋１１×０．２６）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第６の実施形態による［３×（１＋６＋１２）×０．４０＋９×（０．３２＋（６＋１１）×０．２６）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第７の実施形態による［３×（３＋９＋１５）×０．３８＋９×（０．４５＋（６＋１１）×０．３８）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第８の実施形態による［３×（０．３８＋（６＋１１）×０．３５）＋９×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第９の実施形態による［３×（０．６０＋６×０．５０＋１１×０．４５）＋９×（０．４５＋（６＋１１）×０．３８）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第１０の実施形態による［３×（（２＋７）×０．４５）＋９×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第１１の実施形態による［３×（（３＋８）×０．４２）＋９×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第１２の実施形態による［３×（（４＋９）×０．４０）＋９×（０．３８＋（６＋１１）×０．３０）］＋０．２８コードの図３のものと同様の図である。 本発明の第１の実施形態によるコードのアセンブリの前の外部ストランドの軸線を含有する平面の上への概略投影図である。 図１５の外部ストランドの中間層のスレッドと外部層のスレッドとによって境界が定められた半径方向通過窓を描く領域ＸＶの詳細図である。

「ａとｂの間」という表現で表すあらゆる値範囲は、ａを超える値からｂ未満の値まで延びる（すなわち、端点ａ及びｂを除外する）値範囲を表し、それに対して「ａからｂまで」という表現で表すあらゆる値範囲は、端点「ａ」から端点「ｂ」に至るまで延びる、すなわち、厳密な端点「ａ」と「ｂ」を含む値範囲を意味する。

本発明によるタイヤの例

図には、タイヤのそれぞれ軸線方向（Ｘ）、半径方向（Ｙ）、周方向（Ｚ）の通常の向きに対応する座標系Ｘ、Ｙ、Ｚを描いている。

タイヤの「円周正中面」Ｍは、タイヤの回転軸に対して直角であり、各ビードの環状補強構造から等距離のところに位置し、クラウン補強体の中央を通り抜ける平面である。

図１及び図２は、全体的な参照番号１０で表記した本発明によるタイヤを描いている。

タイヤ１０は、建設プラントタイプ、例えば「ダンプトラック」タイプの大型車両のためのものである。すなわち、タイヤ１０は、タイプ５３／８０Ｒ６３の寸法を有する。

タイヤ１０は、クラウン補強体１４によって補強されたクラウン１２と、２つの側壁１６と、各々が環状構造体、この事例ではビードスレッド２０で補強された２つのビード１８とを有する。半径方向にクラウン補強体１４にトレッド２２が載っており、クラウン補強体１４は側壁１６によってビード１８に接続される。カーカス補強体２４は、２つのビード１８に固定され、この事例では２つのビードスレッド２０の周りに巻かれ、かつタイヤ２０の外側に向かうように位置決めされた折り返し部２６を含み、これは、この図にはホイールリム２８の上に装着された状態で示している。半径方向にカーカス補強体２４にクラウン補強体１４が載っている。

カーカス補強体２４は、フィラメント状金属カーカス補強要素３１を含んでタイヤ１０の周方向Ｚと８０°と９０°の間の角度をなすように一方のビード１８から他方のものまで延びる少なくとも１つのカーカスプライ３０を含む。

タイヤ１０は、エラストマーで構成されてタイヤ１０の半径方向内面３４を定義し、更にタイヤ１０の内側の空間から発する空気の拡散からカーカスプライ３０を保護することを意図する密封プライ３２（一般的に「内側ライナ」として公知である）を更に含む。

クラウン補強体１４は、半径方向にタイヤ１０の内側から外側に向けて半径方向にトレッド２２の内側に配置された保護補強体３６と、半径方向に保護補強体３６の内側に配置された作動補強体３８と、半径方向に作動補強体３８の内側に配置された追加補強体８０とを含む。従って、保護補強体３６は、半径方向にトレッド２２と作動補強体３８の間に挟まれる。作動補強体３８は、半径方向に保護補強体３６と追加補強体８０の間に挟まれる。

保護補強体３６は、第１及び第２の保護プライ４２、４４を含み、第１のプライ４２は、半径方向に第２のプライ４４の内側に配置される。各第１及び第２の保護プライ４２、４４は、それぞれ、各第１及び第２の保護プライ４２、４４内に互いに対して実質的に平行に配置された第１及び第２のフィラメント状金属保護補強要素４３、４５を含む。各第１及び第２のフィラメント状金属保護補強要素４３、４５は、タイヤの周方向Ｚと少なくとも１０°に等しい、好ましくは１０°から３５°、より好ましくは１５°から３０°の範囲内の角度をなす。

作動補強体３８は、第１及び第２の作動プライ４６、４８を含み、第１のプライ４６は、半径方向に第２のプライ４８の内側に配置される。各第１及び第２の作動プライ４６、４８は、それぞれ、各第１及び第２の作動プライ４６、４８内に互いに対して実質的に平行に配置された第１及び第２のフィラメント状金属作動補強要素４７、４９を含む。各第１及び第２のフィラメント状金属作動補強要素４７、４９は、タイヤ１０の周方向Ｚと最大で６０°に等しい、好ましくは１５°から４０°の範囲内の角度をなす。任意的に、第１及び第２のフィラメント状金属作動補強要素４７、４９は、一方の作動プライから他方のものへと交差される。

制限ブロックとも呼び、膨張の機械的応力に少なくとも部分的に反応するという機能を有する追加補強体８０は、第１及び第２の追加プライ８２、８４を含み、各第１及び第２の追加プライ８２、８４は、それぞれ、各第１及び第２の追加プライ８２、８４内に互いに対して実質的に平行に配置された第１及び第２の追加フィラメント状金属補強要素８３、８５を含む。各第１及び第２の追加フィラメント状金属補強要素８３、８５は、タイヤ１０の周方向Ｚと最大で１０°に等しい、好ましくは５°から１０°の範囲内の角度をなす。追加フィラメント状金属補強要素は、例えば、ＦＲ ２ ４１９ １８１又はＦＲ ２ ４１９ １８２に説明されているものと同様である。

一実施形態では、各第１及び第２のフィラメント状金属補強要素４７、４９は、本発明によるコード、例えば下記で説明するコード５０によって形成される。

別の実施形態では、各第１及び第２のフィラメント状金属カーカス補強要素３１は、本発明によるコード、例えば下記で説明するコード５０によって形成される。

更に別の実施形態では、各第１及び第２のフィラメント状金属作動補強要素４７、４９及び各第１及び第２のフィラメント状金属カーカス補強要素３１は、本発明によるコードによって形成され、これらの要素がフィラメント状金属補強要素３１、４７、又は４９のいずれであるかに従ってこれらのコードが同じか又は異なることが可能である。

本発明の第１の実施形態によるコード

図３は、本発明の第１の実施形態によるコード５０を描いている。

コード５０は金属であり、２つの円筒層を有する多重ストランドタイプのものである。従って、コード５０を構成する２つのそれよりも多くも少なくもないストランド層が存在することが理解されるであろう。これらのストランド層は、隣接し、かつ同心のものである。コード５０には、タイヤの中に組み込まれていない時にはポリマー化合物及びエラストマー化合物が存在しない。

コード５０は、コード５０の内部層ＣＩと外部層ＣＥを含む。内部層ＣＩは、螺旋状に巻かれたＫ＞１個の内部ストランドＴＩで構成される。この事例ではＫ＝２、３、又は４、好ましくはＫ＝３又は４であり、ここではＫ＝３である。外部層ＣＥは、コードの内部層ＣＩの周りに巻かれたＬ＞１個の外部ストランドＴＥで構成される。この特定の事例では、Ｌ＝７、８、９、又は１０、特に好ましくはＬ＝８、９、又は１０、より好ましくはＬ＝８又は９であり、ここではＬ＝９である。

コード５０は、単一ラッピングスレッドで構成されたラッパーＦを更に含む。

内部層ＣＩは、コード内部層方向に、この事例ではＺにピッチｐｉ、ここではｐｉ＝８０ｍｍで螺旋状に巻かれ、外部層ＣＥは、コード外部層方向に、この事例ではＺにピッチｐｅ、ここではｐｉ＝１００ｍｍで螺旋状に巻かれる。ｐｉはｐｅとは異なるので、コードは、円筒形の層を有する。

ラッパーＦは、この事例では外部層ＣＥの巻回方向と反対のラッパー巻回方向、この事例ではＳ方向に外部層ＣＥの周りに巻かれる。ラッピングスレッドは、２ｍｍ≦ｐｆ≦１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ≦ｐｆ≦８ｍｍであるようなピッチｐｆで外部ストランドＴＥの周りに螺旋状に巻かれる。ここではＰＦ＝５．１ｍｍである。

内部層ＣＩと外部層ＣＥとで構成されたアセンブリ、すなわち、ラッパーＦのないコード５０は、直径Ｄ＝７．０ｍｍを有する。

コード５０の外部層ＣＥは不飽和化される。２つの隣接する外部ストランドＴＥを分離する平均ストランド間距離Ｅは、３０μｍよりも大きいか又はそれに等しい。好ましくは、２つの隣接する外部ストランドＴＥを分離する平均ストランド間距離Ｅは、７０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは１００μｍよりも大きく／それに等しく、更に好ましくは１５０μｍよりも大きく／それに等しく、非常に好ましくは２００μｍよりも大きい／それに等しい。この実施形態では、外部ストランドの外部層のストランド間距離は、２００μｍよりも大きいか又はそれに等しい。この場合、Ｅ＝２５５μｍである。

各内部ストランドＴＩは直径ＤＩを有し、各外部ストランドＴＥは直径ＤＥを有する。この特定の事例では、ＤＩ＝１．７８ｍｍ及びＤＥ＝１．５８ｍｍである。

コード５０の外部層ＣＥは不飽和化される。特に、ＳＩＥ＝９×０．２５５＝２．３ｍｍであり、この値は、ＤＥ＝１．５８ｍｍよりも高い値である。

コード５０の内部ストランドＴＩ

各内部ストランドＴＩは、少なくとも２つの層を有する。この事例では、各内部ストランドＴＩは３つの層を有する。各内部ストランドＴＩは、３つのそれよりも多くも少なくもない層を含み、この事例ではそれで構成される。

各内部ストランドＴＩは、Ｑ個の内部スレッドＦ１で構成された内部層Ｃ１と、内部層Ｃ１の周りに螺旋状に巻かれたＭ個の中間スレッドＦ２で構成された中間層Ｃ２と、内部層Ｃ１及び中間層Ｃ２の周りに螺旋状に巻かれて中間層Ｃ２と接触状態にあるＮ個の外部スレッドＦ３で構成された外部層Ｃ３とを含む。

Ｑ＝１、２、３、又は４、好ましくはＱ＝１、２、又は３であり、ここではより好ましくはＱ＝１である。

Ｑ＝１、Ｍ＝５又は６、及びＮ＝１０、１１、又は１２である場合に、好ましくはＱ＝１、Ｍ＝５又は６、及びＮ＝１０又は１１であり、ここではＱ＝１、Ｍ＝６、及びＮ＝１１である。

内部スレッドＦ１は、無限ピッチを有する。

各内部ストランドＴＩの中間層Ｃ２は、各内部ストランドＴＩの内部層Ｃ１の周りに巻回方向Ｚに巻かれる。Ｍ個の中間スレッドＦ２は、内部スレッドＦ１の周りに８ｍｍ≦ｐ２≦１６ｍｍ、好ましくは８ｍｍ≦ｐ２≦１４ｍｍであるようなピッチｐ２で螺旋状に巻かれる。ここでは、ｐ２＝１４ｍｍである。

各内部ストランドＴＩの外部層Ｃ３は、各内部ストランドＴＩの内部層Ｃ１及び中間層Ｃ２の周りに巻回方向Ｚに巻かれる。Ｎ個の外部スレッドＦ３は、Ｍ個の中間スレッドＦ２の周りに１０ｍｍ≦ｐ３≦４０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３≦３５ｍｍ、より好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３≦２５ｍｍ、更に好ましくは１７ｍｍ≦ｐ３≦２３ｍｍであるようなピッチｐ３で螺旋状に巻かれる。ここでは、ｐ３＝２０ｍｍである。

ｐ１はｐ２と異なり、ｐ２はｐ３と異なるので、各内部ストランドＴＩは円筒層状である。

各内部ストランドＴＩの中間層Ｃ２は不飽和化され、不完全に不飽和である。Ｍ個の中間スレッドを平均的に分離する中間層Ｃ２のスレッド間距離Ｉ２は、５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。スレッド間距離Ｉ２は、好ましくは１０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、ここでは１１．６μｍに等しい。中間層Ｃ２は不完全に不飽和であるので、中間層Ｃ２のスレッド間距離Ｉ２の和ＳＩ２は、中間層Ｃ２の中間スレッドＦ２の直径ｄ２よりも小さい。ここでは、和ＳＩ２＝６×０．０１１６＝０．０７ｍｍであり、この値は、ｄ２＝０．３５ｍｍよりも厳密に小さい。

中間層Ｃ２のスレッド間距離Ｉ２の和ＳＩ２は、外部層Ｃ３の外部スレッドＦ３の直径ｄ３よりも小さく、好ましくは０．８×ｄ３よりも小さいか又はそれに等しい。ここでは、和ＳＩ２＝６×０．０１１６＝０．０７ｍｍであり、この値は、ｄ３＝０．３５ｍｍよりも厳密に小さい。

各内部ストランドＴＩの外部層Ｃ３は不飽和化され、完全に不飽和である。Ｎ個の外部スレッドを平均的に分離する外部層Ｃ３のスレッド間距離Ｉ３は、５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。スレッド間距離Ｉ３は、好ましくは１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、この実施形態では４５μｍに等しい。外部層Ｃ３のスレッド間距離Ｉ３の和ＳＩ３は、外部層Ｃ３の外部スレッドＦ３の直径ｄ３よりも大きいか又はそれに等しい。ここでは、和ＳＩ３＝１１×０．０４５＝０．５０ｍｍであり、この値は、ｄ３＝０．３５ｍｍよりも厳密に大きい。

各内部ストランドＴＩの各内部スレッド、中間スレッド、及び外部スレッドは、それぞれ、直径ｄ１、ｄ２、及びｄ３を有する。各内部ストランドＴＩの各内部スレッド直径ｄ１、中間スレッド直径ｄ２、及び外部スレッド直径ｄ３は、０．１５ｍｍから０．６０ｍｍ、好ましくは０．２０ｍｍから０．５０ｍｍ、より好ましくは０．２５ｍｍから０．４５ｍｍ、更に好ましくは０．２８ｍｍから０．４２ｍｍの範囲に及ぶ。

各内部ストランドＴＩの内部スレッドＦ１は、各内部ストランドＴＩの各中間スレッドＦ２の直径ｄ２よりもよりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１／ｄ２≦１．３０である。各内部ストランドＴＩの内部スレッドＦ１は、各内部ストランドＴＩの各外部スレッドＦ３の直径ｄ３よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１／ｄ３≦１．３０である。各内部ストランドＴＩの各中間スレッドＦ２の各直径ｄ２及び各内部ストランドＴＩの各外部スレッドＦ３の各直径ｄ３は、ｄ２＝ｄ３であるようなものである。

この事例では、ｄ１＞ｄ２及びｄ１＞ｄ３、ｄ１／ｄ２＝ｄ１／ｄ３＝１．２７、並びにｄ１＝０．３８ｍｍ、ｄ２＝ｄ３＝０．３５ｍｍである。

コード５０の外部ストランドＴＥ

各外部ストランドＴＥは３つの層を有する。従って、各外部ストランドＴＥは、この事例では３つのそれよりも多くも少なくもない層で構成される。

各外部ストランドＴＥは、Ｑ’＝１個の内部スレッドで構成された内部層Ｃ１’と、内部層Ｃ１’の周りに螺旋状に巻かれたＭ’個の中間スレッドＦ２’で構成された中間層Ｃ２’と、内部層Ｃ１’及び中間層Ｃ２’の周りに螺旋状に巻かれ、中間層Ｃ２’と接触状態にあるＮ’’個の外部スレッドＦ３’で構成された外部層Ｃ３’とを含む。

Ｑ’＝１、Ｍ’＝５又は６、及びＮ’＝１０、１１、又は１２であり、ここでは、好ましくはＱ’＝１、Ｍ’＝５又は６、及びＮ’＝１０又は１１であり、ここではＱ’＝１、Ｍ’＝６、Ｎ’＝１１である。

内部スレッドＦ１’は、無限ピッチを有する。

各外部ストランドＴＥの中間層Ｃ２は、各外部ストランドＴＥの内部層Ｃ１’の周りに巻回方向Ｚに巻かれる。Ｍ’個の中間スレッドＦ２’は、内部スレッドＦ１’の周りに８ｍｍ≦ｐ２’≦１６ｍｍ、好ましくは８ｍｍ≦ｐ２’≦１４ｍｍ、更に好ましくは８ｍｍ≦ｐ２’≦１２ｍｍであるようなピッチｐ２’で螺旋状に巻かれる。ここでは、ｐ２’＝１０ｍｍである。

各外部ストランドＴＥの外部層Ｃ３’は、各外部ストランドＴＥの中間層Ｃ２’の周りに巻回方向Ｚに巻かれる。Ｎ’’個の外部スレッドＦ３’は、Ｍ’個の中間スレッドＦ２’の周りに１０ｍｍ≦ｐ３’≦４０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３’≦３５ｍｍ、より好ましくは１５ｍｍ≦ｐ３’≦２５ｍｍ、更に好ましくは１７ｍｍ≦ｐ３’≦２３ｍｍであるようなピッチｐ３’で螺旋状に巻かれる。ここでは、ｐ３’＝２０ｍｍである。

ｐ１’はｐ２’と異なり、ｐ２’はｄ３’と異なるので、各外部ストランドＴＥは円筒層状である。

ピッチｐ２’及びｐ３’は、０．３６≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５７を満足する。

０．３８≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’、好ましくは０．４０≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’、より好ましくは０．４３≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’、更に好ましくは０．４５≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’である。

（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５５、好ましくは（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５３である。

この事例では、（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’＝０．５０である。

各外部ストランドＴＥの中間層Ｃ２’は不飽和化され、不完全に不飽和である。Ｍ’個の中間スレッドを平均的に分離する中間層Ｃ２’のスレッド間距離Ｉ２’は、５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。スレッド間距離Ｉ２’は、好ましくは１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、この実施形態では３５．４μｍに等しい。中間層Ｃ２’は不完全に不飽和であるので、中間層Ｃ２’のスレッド間距離Ｉ２’の和ＳＩ２’は、中間層Ｃ２’の中間スレッドＦ２’の直径ｄ２’よりも小さい。ここでは、和ＳＩ２’＝６×０．０３５４＝０．２１ｍｍであり、この値は、ｄ２’＝０．３０ｍｍよりも厳密に小さい。

更に、中間層Ｃ２’のスレッド間距離Ｉ２’の和ＳＩ２’は、外部層Ｃ３’の外部スレッドＦ３’の直径ｄ３’よりも小さく、好ましくは０．８×ｄ３’よりも小さいか又はそれに等しい。ここでは、和ＳＩ２’＝６×０．０３５４＝０．２１ｍｍであり、この値は、ｄ３’＝０．３０ｍｍよりも厳密に小さい。

各外部ストランドＴＥの外部層Ｃ３’は不飽和化され、完全に不飽和である。Ｎ’’個の外部スレッドを平均的に分離する外部層Ｃ３’のスレッド間距離Ｉ３’は、５μｍよりも大きいか又はそれに等しい。スレッド間距離Ｉ３’は、１５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、より好ましくは３５μｍよりも大きいか又はそれに等しく、更に好ましくは５０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、この実施形態では５５．４μｍに等しい。外部層Ｃ３’のスレッド間距離Ｉ３’の和ＳＩ３’は、外部層Ｃ３’の外部スレッドＦ３’の直径ｄ３’よりも大きい。ここでは、和ＳＩ３’＝１１×０．０５５４＝０．６１ｍｍであり、この値は、ｄ３’＝０．３０ｍｍよりも厳密に大きい。

各外部ストランドＴＥの各内部スレッド、中間スレッド、及び外部スレッドは、それぞれ、直径ｄ１’、ｄ２’、及びｄ３’を有する。各内部ストランドＴＩの内部スレッド直径ｄ１’、中間スレッド直径ｄ２’、及び外部スレッド直径ｄ３’は、０．１５ｍｍから０．６０ｍｍ、好ましくは０．２０ｍｍから０．５０ｍｍ、より好ましくは０．２５ｍｍから０．４５ｍｍ、更に好ましくは０．２８ｍｍから０．４２ｍｍの範囲に及ぶ。

各外部ストランドＴＥの内部スレッドＦ１’は、各外部ストランドＴＥの各中間スレッドＦ２’の直径ｄ２’よりもよりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１’を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１’／ｄ２’≦１．３０である。各外部ストランドＴＥの内部スレッドＦ１’は、各外部ストランドＴＥの各外部スレッドＦ３’の直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１’を有し、非常に好ましくは１≦ｄ１’／ｄ３’≦１．３０である。各外部ストランドＴＥの各中間スレッドＦ２’の各直径ｄ２’及び各外部ストランドＴＥの各外部スレッドＦ３’の各直径ｄ３’は、ｄ２’＝ｄ３’であるようなものである。

この事例では、ｄ１’＞ｄ２’及びｄ１’＞ｄ３’、ｄ１’／ｄ２’＝ｄ１’／ｄ３’＝１．２７、並びにｄ１’＝０．３８ｍｍ、ｄ２’＝ｄ３’＝０．３０ｍｍである。

各内部ストランドＴＩの各内部スレッドＦ１は、各外部ストランドＴＥの各内部スレッドＦ１’の直径ｄ１’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、好ましくは、各内部ストランドＴＩの各内部スレッドＦ１は、各外部ストランドＴＥの各内部スレッドＦ１’の直径ｄ１’に等しい直径ｄ１を有する。ここでは、ｄ１＝ｄ１’＝０．３８ｍｍである。

各内部ストランドＴＩの各内部スレッドＦ１は、各外部ストランドＴＥの各中間スレッドＦ２’の直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、好ましくは、各内部ストランドＴＩの各内部スレッドＦ１は、各外部ストランドＴＥの各中間スレッドＦ２’の直径ｄ２’よりも大きい直径ｄ１を有する。ここでは、ｄ１＝０．３８ｍｍ＞ｄ２’＝０．３０ｍｍである。

各内部ストランドＴＩの各内部スレッドＦ１は、各外部ストランドＴＥの各外部スレッドＦ３’の直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ１を有し、好ましくは、各内部ストランドＴＩの各内部スレッドＦ１は、各外部ストランドＴＥの各外部スレッドＦ３’の直径ｄ３’よりも大きい直径ｄ１を有する。ここでは、ｄ１＝０．３８ｍｍ＞ｄ３’＝０．３０ｍｍである。

各内部ストランドＴＩの各中間スレッドＦ２は、各外部ストランドＴＥの各中間スレッドＦ２’の直径ｄ２’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ２を有する。好ましくは、ここでは、ｄ２＝０．３５ｍｍ＞ｄ２’＝０．３０ｍｍである。

各内部ストランドＴＩの各外部スレッドＦ３は、各外部ストランドＴＥの各外部スレッドＦ３の直径ｄ３’よりも大きいか又はそれに等しい直径ｄ３を有する。好ましくは、ここでは、ｄ３＝０．３５ｍｍ＞ｄ３’＝０．３０ｍｍである。

各スレッドは、Ｒｍと表記する２５００ＭＰａ≦Ｒｍ≦３１００ＭＰａであるような破断強度を有する。これらのスレッドのための鋼は、ＳＨＴ（「超高張力」）級のものと呼ばれる。上級スレッド、例えばＵＴ（「超張力」）級又はＭＴ（「メガ張力」）級のものを用いることができるのと全く同様に、他のスレッド、例えば低級スレッド、例えばＮＴ（「標準張力」）級又はＨＴ（「高張力」）級のものを用いることができる。

本発明によるコードを製造する方法

本発明によるコードは、当業者に公知の段階を含む方法を用いて製造される。

以下の段階を用いて内部ストランドを製造するための段階では、好ましくは、以下がインラインでかつ連続して実施される：
－まず最初に、内部層Ｃ１のＱ個の内部スレッドＦ１をピッチｐ１でＺ方向にケーブリングによって組み立てて第１の組み立て点で内部層Ｃ１を形成する第１の段階であって、Ｑ＝１である実施形態ではこの第１の組み立てる段階が省略される上記第１の段階；
－それに続いてＭ個の中間スレッドＦ２を内部層Ｃ１のＱ個の内部スレッドＦ１の周りにピッチｐ２でＺ方向にケーブリング又はツイスティングによって組み立てて第２の組み立て点で中間層Ｃ２を形成する第２の段階；
－それに続いてＮ個の外部スレッドＦ３を中間層Ｃ２のＭ個の中間スレッドＦ２の周りにピッチｐ３でＺ方向にケーブリング又はツイスティングによって組み立てて第３の組み立て点で外部層Ｃ３及び各内部ストランドＴＩを形成する第３の段階；
－好ましくは最終ツイスト－バランス調整段階。

以下の段階を用いて外部ストランドを製造する方法では、好ましくは、以下がインラインでかつ連続して実施される：
－まず最初に、Ｍ’個の中間スレッドＦ２’を内部層Ｃ１’のＱ’＝１個の内部スレッドＦ１’の周りにピッチｐ２’でＺ方向にケーブリングによって組み立てて第１の組み立て点で中間層Ｃ２’を形成する第１の段階；
－それに続いてＮ’’個の外部スレッドＦ３’を中間層Ｃ２’のＭ’個の中間スレッドＦ２’の周りにピッチｐ３’でＺ方向にケーブリングによって組み立てて第２の組み立て点で外部層Ｃ３’及び各外部ストランドＴＥを形成する第２の段階；
－好ましくは最終ツイスト－バランス調整段階。

ここでは「ツイスト－バランス調整」は、当業者に公知であるように、外部層における場合と同様に中間層においてもストランドの各スレッドに印加される残存トルク（又は捻りの弾性回復）の相殺を意味する。

この最終ツイスト－バランス調整段階の後に、各ストランドの製造は完了する。各ストランドは、多重ストランドコードを得るために基本ストランドをケーブリングによって組み立てるその後の作動の前に保管に向けて１つ又は２つ以上の受け入れリールの上に巻かれる。

内部層ＣＩを製造する段階では、Ｋ個の内部ストランドＴＩが、ピッチｐｉでのＺ方向のケーブリングによって組み立てられて第１の組み立て点で内部層ＣＩが形成される。

次に、その後の製造段階では、Ｌ個の外部ストランドＴＥが、内部層ＣＩの周りにピッチｐｅでＺ方向にケーブリングすることによって組み立てられて層ＣＩとＣＥとのアセンブリが形成される。

場合により、最終アセンブリ段階では、ラッパーＦが、先に得られたアセンブリの周りにピッチｐｆでＳ方向に巻かれる。

コードは、次に、ラジアルタイヤのクラウン補強体を製造するために従来から用いられている天然ゴムと補強充填材としてのカーボンブラックとに基づく公知の組成物から形成された合成繊維の中にスキミングによって組み込まれる。基本的に、この化合物は、エラストマー及び補強充填材（カーボンブラック）に加えて、抗酸化剤、ステアリン酸、伸展油、接着促進剤としてのナフテン酸コバルト、及び最終的な加硫系（硫黄、促進剤、及びＺｎＯ）を含有する。

これらのコードによって補強された合成繊維は、コードのいずれかの側に重畳されて包含的に１ｍｍと４ｍｍの間の厚みをそれぞれ有するエラストマー化合物の２つの薄層から形成されたエラストマー化合物母材を有する。スキム－コーティングピッチ（コードがエラストマー化合物繊維に敷かれるピッチ）は、４ｍｍから８ｍｍの範囲に及ぶ。

これらの合成繊維は、次に、当業者には他に公知の段階を有するタイヤを製造する方法中にクラウン補強体に作動プライとして用いられる。

本発明の第２の実施形態によるコード

図４は、本発明の第２の実施形態によるコード５０’を描いている。第１の実施形態のものと同様の要素を同じ参照番号で表記している。

上記で説明した第１の実施形態とは異なり、第２の実施形態によるコード５０’は、Ｋ＝２及びＬ＝８であるようなものである。

本発明の第３の実施形態によるコード

図５は、本発明の第３の実施形態によるコード５０’’を描いている。第１の実施形態のものと同様の要素を同じ参照番号で表記している。

上記で説明した第１の実施形態とは異なり、第３の実施形態によるコード５０’’は、Ｋ＝４及びＬ＝１０であるようなものである。

下記の表Ａは、様々なコード５０、５０’、及び５０’’の特性を要約している。

本発明の第４から第１２の実施形態によるコード

図６から図１４は、本発明の第４から第１２の実施形態によるコード５１から５９を描いている。

本発明の第４から第１２の実施形態によるコード５１から５９の特徴を下記の表Ｂ及び表Ｃに要約している。

比較試験

エラストマー化合物によるストランドの貫通性のインジケータ

エラストマー化合物による貫通を受けるストランドの能力が、以下の試験において中間層Ｃ２’の２つの隣接するスレッドＦ２’と外部層Ｃ３’の２つの隣接するスレッドＦ３’とによって形成された半径方向通過窓のサイズを模擬することによって決定された。そのような窓は、外部ストランドの主軸線Ｐに沿う外部ストランドの概略図を描く図１５と、上記で定義した半径方向通過窓Ｓを描く図１６とに例示されている。

ストランドの貫通性のそのようなインジケータは、空気に対するストランドの不透過性のイメージを与える。特に、窓のサイズが大きいほど、貫通性インジケータは高く、エラストマー化合物はストランドに貫通し易く、ストランドは空気に対してより高い不透過性を有する。一定圧力下で所与の期間にわたって試験試料に沿って通過する空気の容積を測定することによって空気に対する試験されるストランド又はコードの長手方向透過性を決定することを可能にする透過性試験を用いて透過性を決定することもできると考えられる。当業者に公知のそのような試験の原理は、ストランド又はコードを空気に対して不透過性のものにするためのストランド又はコードの処理の有効性を実証することであり、例えばＡＳＴＭ Ｄ２６９２－９８規格に説明されている。そのような試験は、製造時の及び未経年劣化のストランド又はコードに対して実施される。未処理のストランド又はコードは、コーティング化合物と呼ぶエラストマー化合物で事前に外側を被覆される。この目的を果たすために、平行に敷かれた１０個のストランド又はコードの列（コード間距離：２０ｍｍ）が、未処理状態にあるジエンエラストマー化合物からなり、各々が５ｍｍの厚みを有する２つの層又は「スキム」（８０ｍｍ×２００ｍｍの大きさの２つの四角形）の間に配置され、次にストランド又はコードがモールド内に配置される時に直線で延びることを保証するために締め付けモジュールを用いて十分な張力（例えば３ｄａＮ）下に保たれた状態で、これら全てがモールド内に固定され、続いて１２０℃前後の温度及び１５バールの圧力で１０時間から１２時間前後にわたって加硫（硬化）される（８０ｍｍ×２００ｍｍの大きさの長方形ピストン）。その後、全体がモールドから取り出され、こうして被覆されたストランド又はコードの１０個の試験試料は、特性評価に向けて７ｍｍ×７ｍｍ×６０ｍｍの大きさの直方体の形状へと切り抜かれる。コーティングエラストマー化合物として用いられる化合物は、天然（コロイド状）ゴムとカーボンブラックＮ３３０（６５ｐｈｒ）とに基づき、更に硫黄（７ｐｈｒ）、スルフェンアミド促進剤（１ｐｈｒ）、ＺｎＯ（８ｐｈｒ）、ステアリン酸（０．７ｐｈｒ）、抗酸化剤（１．５ｐｈｒ）、ナフテン酸コバルト（１．５ｐｈｒ）（ｐｈｒはエラストマー１００重量部当たりの重量部を意味する）といった通常の添加剤を含有するタイヤで従来から用いられているジエンエラストマー化合物であり、コーティングエラストマー化合物のＥ１０弾性率は、１０ＭＰａ前後である。試験は、硬化状態にある周囲エラストマー化合物（又はコーティングエラストマー化合物）で上記に従って被覆された６ｃｍ長のストランド又はコードに対して、ストランド又はコードの入口端部の中に１バールの圧力で空気を注入し、出口端部で流量計（例えば０ｃｍ³／分から５００ｃｍ³／分に較正された）を用いて空気の容積を測定するという手法で実施される。測定中に、ストランド又はコードの長手方向軸線に沿って一方の端部から他方の端部へと通過する空気の量のみが測定によって捉えられるように、ストランド又はコードのサンプルは、圧縮気密シール（例えば高密発泡体又はゴムで作られたシール）内に固定され、気密シール自体の気密性は、固体エラストマー化合物試験試料、すなわち、ストランドとコードの両方が不在のものを用いて事前に検査される。ストランド又はコードの長手方向の不透過性が高いほど、測定される平均空気流量（１０個の試料にわたって平均された）は小さくなる。測定値は、±０．２ｃｍ³／分の精度で取得されるので、０．２ｃｍ³／分よりも小さいか又はそれに等しい測定値はゼロと見なされ、これらの測定値は、軸線（すなわち長手方向）に沿って気密（完全に気密）なものとして説明することができるストランド又はコードに対応する。

それにも関わらず、ストランドを評価することができる速さの目的で、本発明者は、透過性試験よりも窓Ｓの模擬及び計算を選択する。

コード５０のピッチｐ３’による外部ストランドに対する貫通性インジケータの評価

本発明によるコード５０の外部ストランドに類似する様々な外部ストランドが、様々なｐ３’値に対してｐ２’値を変化させ、コードの全ての他の構造的特徴を上記の説明と比較して変わらないままに留めることによって模擬された。

これらの模擬の結果は、様々な表１から表５において、各事例において（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’＝０．３０であるような対照ストランドに対してベース１００で照合された。すなわち、試験されるストランドに対する窓サイズ値Ｓｔ及び対照ストランドに対する窓サイズ値Ｓ０に関して、貫通性インジケータは、Ｓｔ^*１００／Ｓ０に等しい。従って、１００よりも高い結果は、試験されるストランドが、対応する対照ストランドよりも優れた貫通性を示すことを意味する。窓サイズは、貫通性インジケータが１２０よりも大きいか又はそれに等しい時、すなわち、試験されるストランド内の窓サイズが対照ストランドのものよりも２０％高い時に有意に高いと推定される。

各表１から表５は、それぞれ、１５、１７、２０、２３、２５ｍｍに等しいピッチｐ３’に対応する。

スレッド間距離Ｉ２’は、ｐ２’が長くなる時に長くなるが、半径方向通過窓に対する最大値は、必ずしも最高値ではないＩ２’値に対して得られることに注目されたい。すなわち、本発明を実施する前では、Ｉ２’が低いほどストランドの貫通性が低いという仮定から始める当業者は、Ｉ２’に対して比較的低い値を生じるｐ２’値に対する最大貫通性を予測するのが困難であると考えられる。

０．３６から０．５７の範囲に及ぶ比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’に対する間隔の範囲内では、試験される各ｐ３’値に関して、貫通性インジケータに対する値は、対応する対照ストランドに対して得られるものよりも有意に高い。

コード５０’、５０’’及び５１から５９の外部ストランドに対する貫通性インジケータの評価

本発明の第１の実施形態によるコード５０と同様の方法で、本発明の様々な実施形態によるコード５２からコード５９の様々な外部ストランドが、ｐ３’の値を上記で説明した値に固定する一方でｐ２’の値を変化させ、各コードの全ての他の構造的特徴を上記の説明と比較して変わらないままに留めることによって模擬された。

コード５０’、５０’’、及び５１の外部ストランドはコード５０のものと同じであるので結論は変わらず、すなわち、０．３６から０．５７の範囲に及ぶ比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’に対する間隔の範囲内では、試験される各ｐ３’値に関して、貫通性インジケータに対する値は、対応する対照ストランドに対して得られるものよりも有意に高い。

これらの模擬の結果は、様々な表６から表１０において、各事例において（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’＝０．３０であるような対照ストランドに対してベース１００で照合された。すなわち、試験されるストランドに対する窓サイズ値Ｓｔ及び対照ストランドに対する窓サイズ値Ｓ０に関して、貫通性インジケータはＳｔ^*１００／Ｓ０に等しい。従って、１００よりも高い結果は、試験されるストランドが、対応する対照ストランドよりも優れた貫通性を示すことを意味する。窓サイズは、貫通性インジケータが１２０よりも大きいか又はそれに等しい時、すなわち、試験されるストランド内の窓サイズが対照ストランドのものよりも２０％高い時に有意に高いと推定される。

スレッド間距離Ｉ２’は、ｐ２’が長くなる時に長くなるが、半径方向通過窓のサイズに対する最大値は、必ずしも最高値ではないＩ２’値に対して得られることに注目されたい。従って、本発明を実施する前では、Ｉ２’が低いほどストランドの貫通性が低いという仮定から始める当業者は、Ｉ２’に対して比較的低い値を生じるｐ２’値に対する最大貫通性を予測するのが困難であると考えられる。

０．３６から０．５７の範囲に及ぶ比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’に対する間隔の範囲内では、試験される各ｐ３’値に関して、貫通性インジケータに対する値は、対応する対照ストランドに対して得られるものよりも有意に高い。

表６から表１０は、様々なコード構成に関して、外部ストランドの中へのエラストマー化合物の貫通、及び従ってこのエラストマー化合物が各内部ストランドに接近する能力が、（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’＝０．３０である対照コードと比較して０．３６から０．５７の範囲に及ぶ比率（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’では有意に改善されることを示している。

勿論、本発明は、上述の例示的実施形態に制約されない。

産業的実現可能性、コスト、及び全体的な性能の理由から、本発明は、従来の円形断面を有する線形スレッド、すなわち、真直ぐなスレッドを用いて実施することが好ましい。

上記で説明又は構想した様々な実施形態の特性をこれらの特性が互いに適合するという条件の下で組み合わせることも可能であろう。

５０ コード
Ｅ 平均ストランド間距離
Ｆ ラッパー
ＴＥ 外部ストランド
ＴＩ 内部ストランド

Claims (9)

1. ２層多重ストランドコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）であって、
   －螺旋状に巻かれたＫ＞１個の内部ストランド（ＴＩ）で構成されたコードの内部層（ＣＩ）を含み、
   各内部ストランド（ＴＩ）が、少なくとも２層（Ｃ１，Ｃ３）ストランドであり、かつ
   ・Ｑ個の内部スレッド（Ｆ１）で構成された内部層（Ｃ１）、及び
   ・前記内部層（Ｃ１）の周りに巻かれたＮ個の外部スレッド（Ｆ３）で構成された外部層（Ｃ３）、
   を含み、
   前記２層多重ストランドコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）は、
   －コードの前記内部層（ＣＩ）の周りに巻かれたＬ＞１個の外部ストランド（ＴＥ）で構成されたコードの外部層（ＣＥ）を含み、
   各外部ストランド（ＴＥ）が、３層（Ｃ１’，Ｃ２’，Ｃ３’）ストランドであり、かつ
   ・Ｑ’＝１個の内部スレッド（Ｆ１’）で構成された内部層（Ｃ１’）、
   ・前記内部層（Ｃ１’）の周りにピッチｐ２’で巻かれたＭ’個の中間スレッド（Ｆ２’）で構成された中間層（Ｃ２’）、及び
   ・前記中間層（Ｃ２’）の周りにピッチｐ３’で巻かれたＮ’個の外部スレッド（Ｆ３’）で構成された外部層（Ｃ３’）、
   を含み、
   －２つの隣接する外部ストランドを分離する平均ストランド間距離Ｅが、３０μｍよりも大きいか又はそれに等しく、
   －各外部ストランド（ＴＥ）の前記中間層（Ｃ２’）は、不飽和化され、
   －各外部ストランド（ＴＥ）の前記外部層（Ｃ３’）は、不飽和化され、かつ
   －前記ピッチｐ２’及びｐ３’は、関係：０．３６≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５７を満足し、
   ２つの隣接する外部ストランドを分離する前記平均ストランド間距離Ｅは、７０μｍ以上であり、
   各外部ストランドの前記中間層内のスレッド間距離は５０μｍ以上である、
   ことを特徴とするコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
2. ０．３８≦（ｐ３’－ｐ２’）／ｐ３’≦０．５５
   である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
3. Ｋ＝２、３、又は４である、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
4. Ｌ＝７、８、９、又は１０である、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
5. コードの前記内部層（ＣＩ）は、コード内部層方向にピッチｐｉで螺旋状に巻かれ、コードの前記外部層（ＣＥ）は、コード外部層方向にピッチｐｅで螺旋状に巻かれ、
   コードが、以下の特徴：
   －前記コード内部層方向が、前記コード外部層方向とは異なる、
   －ｐｉが、ｐｅとは異なる、
   ことのうちの一方及び／又は他方を満足する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
6. 各外部ストランド（ＴＥ）の前記外部層（Ｃ３’）は、完全に不飽和であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
7. －Ｑ’＝１、Ｍ’＝６、Ｎ’＝１１であり、
   －各外部ストランド（ＴＥ）の前記内部スレッド（Ｆ１’）は、該外部ストランド（ＴＥ）の各中間スレッド（Ｆ２’）の直径ｄ２’よりも大きい直径ｄ１’を有し、
   －各外部ストランド（ＴＥ）の前記内部スレッド（Ｆ１’）は、該外部ストランド（ＴＥ）の各外部スレッド（Ｆ３’）の直径ｄ３’よりも大きい直径ｄ１’を有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
8. 各内部ストランド（ＴＩ）の前記外部層（Ｃ３）は、不飽和化されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の少なくとも１つのコード（５０；５０’；５０’’；５１；５２；５３；５４；５５；５６；５７；５８；５９）、
   を含むことを特徴とするタイヤ（１０）。

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