JP7382721B2 - 平板状電線の接続構造及び該接続構造を備えるワイヤハーネス - Google Patents
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Description
近年、車両の電動化(ハイブリッド車、電気自動車等)や、多機能化・高機能化(自動運転システム、コネクテッドカー等)等に伴い、ワイヤハーネスが肥大化し、配索経路が複雑化することで、配索経路を確保することが困難になる可能性がある。
前記凸状部が前記凹状部に係止されることで、前記第1平板状導体と前記第2平板状導体が電気的に接続される、平板状電線の接続構造であって、前記凸状部は、前記第1平板状導体の端部に一体で形成され、且つ先端部側が基部側よりも広がった突起部であり、
前記凹状部は、前記第2平板状導体の端部に形成され、且つ奥側が入口側よりも広がった切欠き部であり、前記突起部は前記第1平板状導体の端部から当該第1平板状導体の長手方向に延出、及び/または前記切欠き部は前記第2平板状導体の端部から当該第2平状板導体の長手方向に延在し、前記突起部は前記第1平板状導体の正面視において当該第1平板状導体の一方の主面側から他方の主面側に向かって少なくとも部分的に先細りしている先細形状を有し、前記切欠き部は前記第2平板状導体の正面視において当該第2平板状導体の一方の主面側から他方の主面側に向かって少なくとも部分的に狭幅である狭幅形状を有する。
図2(a)に示すように、電源幹線10Bは、複数の平板状電線10B-1,10B-2,10B-3,10B-4,10B-5,10B-6で構成されている。電源幹線10Bは、基本的にはフロアパネル202に沿って配索されるが、車両200に搭載される各種機器、部材等を迂回する等の目的で、複数の平板状電線10B-1~10B-6のうちの必要箇所に所定の曲げ形状を有している。所定の曲げ形状は、斜め曲げ、エッジワイズ曲げ、フラットワイズ曲げ等の各種曲げ加工によって形成されている。
図8(a)~図8(c)に示すように、平板状電線の接続構造Y1は、平板状電線10B-1の第1平板状導体11Aに設けられた凸状部12Aと、平板状電線10B-2の第2平板状導体21Aに設けられ、凸状部12Aを係止する凹状部22Aとを備えてもよい。このとき、凸状部12Aは、幅方向断面において、凹状部22Aの幅方向内側寸法よりも大きい幅方向外側寸法を有している。凸状部12Aの形状は、例えば、幅方向断面において、台形形状(図8(a))、両側部の厚み方向中央部が窪んだ形状(図8(b))、矩形形状(図8(c))などである。
上記実施形態では、凸状部12及び凹状部22が平面視で略台形であるが(図3及び図4)、他の形状を有していてもよい。例えば、第1平板状導体11Eが2つの凸状部12Eを有し、凸状部12Eが、首部125と、頭部126とを有していてもよい。また、第2平板状導体21Eが2つの凹状部22Eを有し、凹状部22Eが幅狭部127と幅広部128とを有していてもよい。本実施形態では、首部125及び頭部126が曲面で滑らかに繋がって構成されている。幅狭部127及び幅広部128も、首部125及び頭部126に対応して、曲面で滑らかに繋がって構成されている。このように凸状部12E或いは凹状部22Eに角部を設けないことで、凸状部12Eと凹状部22Eの間の接続界面での隙間の発生を抑制し、接続信頼性を向上することができる。
図12(a)に示すように、接続補助部材130は、例えば、ベース部131と、ベース部131に開閉可能に取り付けられた蓋部132と、蓋部32をベース部131に固定する固定部133とを有していてもよい。
ベース部141は、上記のベース部131と同様、例えば、第1平板状導線10B-1の凸状部と第2平板状導線10B-2の凹状部との係止部を収容可能な断面略コの字型の筐体である。蓋部142は、例えば該筐体にヒンジなどを介して回動可能に取り付けられた板状体であり、そのベース部141側の主面142aに複数の突起142bを有している。固定部143は、上記の固定部133と同様、例えば、蓋部142に取り付けられ、蓋部142の自由端側の外縁部が挿入可能に設けられた溝部である。蓋部142が固定部143に挿入されてベース部141に固定されることで、第1平板状導線10B-1の凸状部及び第2平板状導線10B-2の凹状部がそれぞれベース部141及び蓋部142に挟持される。またこのとき、複数の突起の介在によって挟持力を更に高めることができる。本構成により、簡単な構成且つ簡便な作業で挟持力を更に高めることができ、凸状部12と凹状部22との離間をより一層抑制することができる。
2 電源分配ボックス
3 電源分配ボックス
4 電源分配ボックス
5 電源分配ボックス
10A 電源幹線
10B 電源幹線
10B-1 平板状電線
10B-2 平板状電線
10B-3 平板状電線
10B-4 平板状電線
10B-5 平板状電線
10B-6 平板状電線
10C 電源幹線
11 平板状導体
11A 平板状導体
11B 平板状導体
11C 平板状導体
11D 平板状導体
11E 平板状導体
11F 平板状導体
11G 平板状導体
11H 平板状導体
11J 平板状導体
11K 平板状導体
11L 平板状導体
11M 平板状導体
11N 平板状導体
11P 平板状導体
11Q 平板状導体
11R 平板状導体
11S 平板状導体
11a 端部
11b 一方の主面
11c 他方の主面
12 凸状部
12a 傾斜面
12A 凸状部
12D 凸状部
12E 凸状部
12S 凸状部
13 絶縁被覆層
13A 絶縁被覆層
13B 絶縁被覆層
13C 絶縁被覆層
13R 絶縁被覆層
13S 絶縁被覆層
21 平状板導体
21 平板状導体
21A 平板状導体
21B 平板状導体
21C 平板状導体
21D 平板状導体
21E 平板状導体
21F 平板状導体
21G 平板状導体
21H 平板状導体
21J 平板状導体
21K 平板状導体
21L 平板状導体
21M 平板状導体
21N 平板状導体
21P 撚り電線
21Q 撚り電線
21R 撚り電線
21a 端部
21b 一方の主面
21c 他方の主面
22 凹状部
22a 傾斜面
22A 凹状部
22D 凹状部
22E 凹状部
22P 撚り線材
22Q 撚り線材
22R 撚り線材
23 絶縁被覆層
23A 絶縁被覆層
23B 絶縁被覆層
23C 絶縁被覆層
30 接続補助部材
31 ベース部
32 蓋部
33 固定部
40-1 平板状導体
40-2 平板状導体
40B 平板状導体
41 凸状部
42 凹状部
50 トランジション部
60 撚り電線
61 絶縁被覆層
62 撚り線材
70 電線圧着部
71 圧着される被覆圧着部
72 電線挿入口
73 縮径部
74 線材圧着部
75 縮径部
81 平板状導体
81a 端部
82 凸状部
91 平板状導体
91a 一方の主面
92 凹状部
93 複数の突起
101 平板状導体
102 凸状部
111 平板状導体
112 凹状部
121 筒状部材
122 樹脂部材
123 間隙部
124 導電部
124’導電性部材
125 首部
126 頭部
126 及び頭部
127 幅狭部
128 幅広部
130 接続補助部材
131 ベース部
133 固定部
140 接続補助部材
141 ベース部
142 蓋部
143 固定部
142a 主面
142b 突起
143 固定部
151 積層部
152 電極
153 電極
154 はんだ材
155 積層部
156 押圧部
157 押圧部
158 突き合わせ面
159 ツール
159a 下端部
159b ピン
160 接合部
161 積層部
162’ 固定具
162 治具
162a 下端部
162b 凸部
163’ コイル
163 治具
163a 上端部
163b 型部
164 積層部
165 接合部
166 固定電極
167 可動電極
168 電源
169 当接部
170 ボルト
171 ナット
172 ガイド部
173 パンチ部
174 型部
174a 上端部
174b 凹部
175 積層部
176 リベット
177 当接部
178 振動子
179 はんだ材
180 積層部
181 押圧部
182 押圧部
183 端子
184 筒状圧着部
184a 被覆圧着部
184b 導体圧着部
185 筒状圧着部
185a 被覆圧着部
185b 電線挿入口
185c 縮径部
185d 線材圧着部
185e 傾斜部
186 連結部
187 端子
188 ファストン部
188a 爪部
189 連結部
190 端子
191 端子部
191a 端部
191a 凹状部
192 連結部
193 平板状導体
194 平板状導体
195 凹状部
196 延出部
200 車両
201 インストルメントパネル
202 フロアパネル
Y1 接続構造
Y2 接続構造
Y3 接続構造
Y4 接続構造
Y5 接続構造
Claims (20)
- 第1平板状導体に設けられた凸状部と、
第2平板状導体に設けられ、前記凸状部を係止する凹状部と、を備え、
前記凸状部が前記凹状部に係止されることで、前記第1平板状導体と前記第2平板状導体が電気的に接続される、平板状電線の接続構造であって、
前記第1平板状導体を絶縁被覆する第1絶縁被覆層と、
前記第2平板状導体を絶縁被覆する第2絶縁被覆層と、を更に有し、
前記凸状部は、前記第1平板状導体の端部に一体で形成され、且つ先端部側が基部側よりも広がった突起部であり、
前記凹状部は、前記第2平板状導体の端部に形成され、且つ奥側が入口側よりも広がった切欠き部であり、
前記突起部は前記第1平板状導体の端部から当該第1平板状導体の長手方向に延出、及び前記切欠き部は前記第2平板状導体の端部から当該第2平状板導体の長手方向に延在し、前記突起部は前記第1平板状導体の正面視において当該第1平板状導体の一方の主面側から他方の主面側に向かって少なくとも部分的に先細りしている先細形状を有し、前記切欠き部は前記第2平板状導体の正面視において当該第2平板状導体の一方の主面側から他方の主面側に向かって少なくとも部分的に狭幅である狭幅形状を有し、
前記第1平板状導体の前記先細形状と前記第1絶縁被覆層が、正面視において直線状に傾斜した第1傾斜面を形成し、前記第2平板状導体の前記狭幅形状と前記第2絶縁被覆層が、前記第1傾斜面と当接する、正面視において直線状に傾斜した第2傾斜面を形成する、
平板状電線の接続構造。 - 前記凸状部及び前記凹状部は、蟻継ぎ形状を有する、請求項1に記載の平板状電線の接続構造。
- 第1平板状導体に設けられた凸状部と、
第2平板状導体に設けられ、前記凸状部を係止する凹状部と、を備え、
前記第1平板状導体を絶縁被覆する第1絶縁被覆層と、前記第2平板状導体を絶縁被覆する第2絶縁被覆層とを更に有し、
前記凸状部が前記凹状部に係止されることで、前記第1平板状導体と前記第2平板状導体が電気的に接続される、平板状電線の接続構造であって、
前記凸状部は、前記第1平板状導体の端部に一体で形成され、且つ先端部側が基部側よりも広がった突起部であり、
前記凹状部は、前記第2平板状導体の端部に形成され、且つ奥側が入口側よりも広がった切欠き部であり、
前記突起部は前記第1平板状導体の端部から当該第1平板状導体の長手方向に延出、及び前記切欠き部は、前記第2平板状導体の端部から当該第2平状板導体の長手方向に延在し、
前記凸状部が、幅方向において、前記凹状部の幅方向内側寸法よりも大きい幅方向外側寸法を有し、
前記突起部及び前記切欠き部は、前記第1絶縁被覆層と前記第2絶縁被覆層との間に作用する前記平板状電線の幅方向の弾性力によって前記第1平板状導体と前記第2平板状導体との圧接状態が保持される、
平板状電線の接続構造。 - 前記凸状部及び前記凹状部は、蟻継ぎ形状を有する、請求項3に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記凸状部と前記凹状部との係止部を覆って当該係止部に固定され、前記凸状部と前記凹状部との離間を抑制する接続補助部材を更に備える、請求項1または2に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記凸状部と前記凹状部との係止部を覆って当該係止部に固定され、前記凸状部と前記凹状部との離間を抑制する接続補助部材を更に備える、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記接続補助部材は、ベース部と、前記ベース部に開閉可能に取り付けられた蓋部と、前記蓋部を前記ベース部に固定する固定部を有し、
前記ベース部に前記蓋部が固定された状態で、前記凸状部及び前記凹状部が、それぞれ前記ベース部及び前記蓋部に挟持される、請求項5に記載の平板状電線の接続構造。 - 前記接続補助部材は、ベース部と、前記ベース部に開閉可能に取り付けられた蓋部と、前記蓋部を前記ベース部に固定する固定部を有し、
前記ベース部に前記蓋部が固定された状態で、前記凸状部及び前記凹状部が、それぞれ前記ベース部及び前記蓋部に挟持される、請求項6に記載の平板状電線の接続構造。 - 前記ベース部に前記蓋部が固定された状態で、前記凸状部が前記第1絶縁被覆層を介して前記ベース部及び前記蓋部に挟持され、且つ前記凹状部が前記第2絶縁被覆層を介して前記ベース部及び前記蓋部に挟持される、請求項8に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記凸状部と前記凹状部との係止部に、導電性部材が配置されている、請求項1乃至9のいずれか1項に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記接続補助部材は、第1平板状導体と第2平板状導体の接続部を覆う筒状部材である、請求項5または6に記載の平板状電線の接続構造。
- 第1平板状導体に設けられた凸状部と、
第2平板状導体に設けられ、前記凸状部を係止する凹状部と、を備え、
前記凸状部が前記凹状部に係止されることで、前記第1平板状導体と前記第2平板状導体が電気的に接続されることを特徴とする、平板状電線の接続構造であって、前記凸状部は、前記第1平板状導体の端部で構成され、
前記凹状部は、前記第2平板状導体に設けられ、その内側に複数の突起が設けられた挿入口で構成され、
前記複数の突起が、前記凹状部に回動可能に取り付けられており、前記複数の突起が、前記凸状部の前記凹状部への挿入に対応して第1の方向へ回転し、前記凸状部が前記凹状部から引っ張り出されることに対応して前記第1の方向とは反対の方向である第2の方向へ回転し、
前記第1平板状導体の端部が前記第2平板状導体の前記挿入口に挿入された状態で、前記複数の突起が前記第1平板状導体の端部に噛み込むように圧接される、
平板状電線の接続構造。 - 前記第1平板状導体の端部の前記複数の突起が噛み込んだ部分で、前記第1平板状導体の端部の酸化被膜が除去される、請求項12に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記第1平板状導体の端部の被覆がついたまま、前記第1平板状導体の端部が前記第2平板状導体の前記挿入口に挿入される、請求項12または13に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記第1平板状導体及び前記第2平板状導体が、車両の電源幹線を構成するか、又は車両の通信幹線を構成する、請求項1乃至14のいずれか1項に記載の平板状電線の接続構造。
- 前記第1平板状導体及び前記第2平板状導体の一方又は双方が、金属製の扁平状ヒートパイプで構成される、請求項1乃至15のいずれか1項に記載の平板状電線の接続構造。
- 車両の電源幹線、通信幹線及びアース幹線のうちの少なくとも1つに設けられる、請求項1乃至16のいずれか1項に記載の平板状電線の接続構造。
- 請求項1乃至17のいずれか1項に記載の平板状電線の接続構造を少なくとも1つ備えるワイヤハーネス。
- 第1平板状導体または第2平板状導体の少なくとも一方が曲がっている請求項18に記載のワイヤハーネス。
- 複数の前記平板状電線の接続構造の前記凸状部及び前記凹状部の形状が、前記接続構造ごとに異なる請求項18または19に記載のワイヤハーネス。
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