JP7378358B2 - センサ及び電子装置 - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、センサ及び電子装置に関する。
例えば、MEMS構造を利用したセンサがある。センサにおいて、検出精度の向上が望まれる。
特開平4-115165号公報
実施形態は、検出精度を向上できるセンサ及び電子装置を提供する。
実施形態によれば、センサは、基体と、前記基体に固定された第1支持部と、前記基体から離れた第1可動部と、を含む。前記第1可動部は、前記第1支持部に支持された第1可動基部と、前記第1可動基部と接続された第2可動基部と、第1可動梁と、を含む。前記第1可動梁は、第1梁と、第1可動導電部と、第1接続領域と、を含む。前記第1梁は、第1梁部分、第2梁部分、前記第1梁部分と前記第2梁部分との間の第3梁部分と、を含む。前記第1梁部分は、前記第1可動基部と接続される。前記第2梁部分は、前記第2可動基部と接続される。前記第1接続領域は、前記第3梁部分と前記第1可動導電部とを接続する。前記第1梁部分から前記第2梁部分への第1方向に沿う前記第1可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第1接続領域の長さよりも長い。
図1(a)、図1(b)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。 図2(a)、図2(b)及び図2(c)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。 図3は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。 図4は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。 図5(a)、図5(b)及び図5(c)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。 図6(a)及び図6(b)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。 図7は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。 図8は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。 図9(a)及び図9(b)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。 図10(a)及び図10(b)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。 図11は、第実施形態に係るセンサを例示する模式的断面図である。 図12は、第3実施形態に係る電子装置を例示する模式図である。 図13(a)~図13(h)は、電子装置の応用を例示する模式図である。
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚さと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
(第1実施形態)
図1(a)、図1(b)、図2(a)、図2(b)及び図2(c)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。
図1(a)は、平面図である。図1(b)は、図1(a)のX1-X2線断面図である。図2(a)は、図1のA1-A2線断面図である。図2(b)は、図1のB1-B2線断面図である。図2(c)は、図1のC1-C2線断面図である。
図1(a)及び図1(b)に示すように、実施形態に係るセンサ110は、基体50S、第1支持部50A及び第1可動部10を含む。第1支持部50A及び第1可動部10は、素子部10Uに含まれる。
第1支持部50Aは、基体50Sに固定される。第1可動部10は、第1支持部50Aに支持される。第1可動部10は、基体50Sから離れる。
基体50Sと第1可動部10との間には、間隙10Zが設けられている。例えば、基体50Sは、第1面50Sfを含む。第1面50Sfと第1可動部10との間に、間隙10Zがある。
第1面50Sfに対して垂直な方向をZ軸方向とする。Z軸方向に対して垂直な1つの方向をX軸方向とする。Z軸方向及びX軸方向に対して垂直な方向をY軸方向とする。
図1(a)に示すように、第1可動部10は、第1可動基部10A、第2可動基部10B及び第1可動梁11Mを含む。第1可動基部10Aは、第1支持部50Aに支持される。第2可動基部10Bは、第1可動基部10Aと接続される。第1可動基部10Aが第1支持部50Aに支持されることで、第1可動部10は第1支持部50Aに支持される。
この例では、第1可動部10は、接続部10Pをさらに含む。接続部10Pは、第1可動基部10Aと第2可動基部10Bとの間に設けられる。接続部10Pは、第2可動基部10Bを第1可動基部10Aと接続する。接続部10Pは、例えば、ピポット部またはヒンジ部である。例えば、接続部10PのY軸方向に沿う長さは、第1可動基部10AのY軸方向に沿う長さよりも短く、第2可動基部10BのY軸方向に沿う長さよりも短い。例えば、接続部10PのX軸方向に沿う長さは、第1可動基部10AのX軸方向に沿う長さよりも短く、第2可動基部10BのX軸方向に沿う長さよりも短い。
図1に示すように、第1可動梁11Mは、第1梁11、第1可動導電部21、及び、第1接続領域11Cを含む。第1梁11は、第1梁部分11a、第2梁部分11b及び第3梁部分11cを含む。第3梁部分11cは、第1梁部分11aと第2梁部分11bとの間にある。第1梁部分11aは、第1可動基部10Aと接続される。第2梁部分11bは、第2可動基部10Bと接続される。
この例では、第1梁部分11aから第2梁部分11bへの第1方向は、X軸方向に沿う。第1梁11は、X軸方向に沿って延びる。第3梁部分11cは、例えば、第1梁11のX軸方向の中央部分である。
第1接続領域11Cは、第3梁部分11cと第1可動導電部21とを接続する。例えば、第1接続領域11Cと第1可動基部10Aとの間のX軸方向に沿った距離は、第1接続領域11Cと第2可動基部10Bとの間のX軸方向に沿った距離と実質的に同じで良い。
第1可動導電部21は、部分21a、部分21b及び部分21cを含む。部分21cは、部分21aと部分21bとの間にある。部分21aから部分21bへの方向は、例えば、第1方向(X軸方向)に沿う。部分21cは、例えば、第1可動導電部21のX軸方向における中央部分である。第1接続領域11Cは、第3梁部分11cと部分21cとを接続する。第1接続領域11Cは、例えば、Y軸方向に沿って延びる。
第1方向(X軸方向)に沿う第1可動導電部21の長さを長さL21とする。第1方向(X軸方向)に沿う第1接続領域11Cの長さを長さL11Cとする。実施形態においては、長さL21は、長さL11Cよりも長い。このような構成により、第1可動導電部21と、第1可動導電部21と対向する対向導電部と、が重なる面積が大きくできる。例えば、第1可動導電部21と対向する対向導電部との間の電気容量が大きくできる。第1可動梁11Mの第1梁11が変位したときに生じる電気容量の変化が大きくできる。または、第1可動導電部21と、第1可動導電部21と対向する対向導電部と、が重なる面積が大きくできるため、対向導電部に交流電圧を印加して第1可動梁11Mを効率的に振動させることができる。実施形態によれば、検出精度を向上できるセンサを提供できる。
図1(a)に示すように、例えば、センサ110は、第1対向導電部51をさらに含む。図2(c)に示すように、第1対向導電部51は、例えば、絶縁部材51Aを介して、基体50Sに固定される。第1対向導電部51は、第1可動導電部21と対向する。例えば、第1対向導電部51と電気的に接続された電極51Eが設けられても良い。
図1に示すように、センサ110は、制御部70をさらに含んでも良い。制御部70は、例えば、配線70aにより第1可動梁11Mと電気的に接続される。制御部70は、例えば、配線70b及び電極51Eにより、第1対向導電部51と電気的に接続される。制御部70は、例えば、第1可動導電部21と第1対向導電部51との間の電気容量を検出しても良い。上記のように、第1可動導電部21と第1対向導電部51とが重なる面積が大きくできる。これにより、例えば、第1梁11が変位したときに生じる電気容量の変化が大きくなり、第1梁11の変位を効率的に検出できる。制御部70は、例えば、第1可動導電部21と第1対向導電部51との間に交流電圧を印加して、第1可動梁11Mを振動させても良い。この場合に、第1可動梁11Mを効率的に振動させることができる。
図1に示すように、センサ110は、第2対向導電部52をさらに含んでも良い。第2対向導電部52は、基体50Sに固定される。第2対向導電部52は、第1可動導電部21と対向する。この例では、第2対向導電部52は、第1可動導電部21の部分21aと対向する。この例では、第1可動導電部21の少なくとも一部(部分21a)は、第1方向(X軸方向)と交差する方向(この例では、Y軸方向)において、第2対向導電部52と第1対向導電部51との間にある。例えば、第2対向導電部52と電気的に接続された電極52Eが設けられても良い。
図1に示すように、制御部70は、例えば、配線70c及び電極52Eにより、第2対向導電部52と電気的に接続される。制御部70は、例えば、第1可動導電部21と第2対向導電部52との間に交流電圧を印加して、第1可動梁11Mを振動させても良い。この場合に、第1可動梁11Mを効率的に振動させることができる。
図1に示すように、センサ110は、第3対向導電部53をさらに含んでも良い。第3対向導電部53は、基体50Sに固定される。第3対向導電部53は、第1可動導電部21と対向する。例えば、第1可動導電部21の一部(部分21b)は、第1方向(X軸方向)と交差する方向(この例では、Y軸方向)において、第3対向導電部53と第1対向導電部51との間にある。この例では、第1接続領域11Cの少なくとも一部は、第1方向(X軸方向)において、第2対向導電部52と第3対向導電部53との間にある。例えば、第3対向導電部53と電気的に接続された電極53Eが設けられても良い。
図1に示すように、制御部70は、例えば、配線70d及び電極53Eにより、第3対向導電部53と電気的に接続される。制御部70は、例えば、第1可動導電部21と第3対向導電部53との間に交流電圧を印加して、第1可動梁11Mを振動させても良い。この場合に、第1可動梁11Mを効率的に振動させることができる。
図3は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。
例えば、第1可動導電部21と第2対向導電部52との間、第1可動導電部21と第3対向導電部53との間に交流電圧を印加することで、図3に示すように、第1可動梁11Mが振動する。例えば、第1可動梁11Mの第1梁11は、Y軸方向に沿って振動する。例えば、交流電圧の振動数を適切に制御することで、第1梁11において、共振が生じる。第1梁11は、例えば、共振梁である。
第1梁11の振動が大きい中央部分(第3梁部分11c)が、第1接続領域11Cにより、第1可動導電部21と接続される。例えば、共振梁の最大振幅を利用できる。例えば、第1可動導電部21は、共振梁の最大振幅で変位可能である。例えば、効率的な振動が得られる。例えば、振動を生じさせるための交流電圧を低くすることができる。例えば、低電圧駆動が得られる。
例えば、第1可動導電部21と第1対向導電部51との間に生じる信号(例えば電気容量の変化に応じた信号)が、効率的に得られる。例えば、高い容量感度が得られる。例えば、高精度の検出が可能になる。実施形態において、共振梁の駆動と、検出と、が、上記の記載に対して互いに入れ替えられて行われても良い。
上記のような第1可動導電部21を設けることで、第1可動梁11M(第1梁11)の共振周波数を低くすることができる。例えば、第1可動導電部21の質量を利用することで、第1可動梁11M(第1梁11)を長くしないで、共振周波数を低くすることが容易になる。
センサ110は、例えば、共振型加速度センサである。後述するように、センサ110に含まれる基体50S及び素子部10Uなどが、減圧された容器などの中に設けられる。例えば、センサ110に加わる加速度により、第1可動梁11M(第1梁11)の共振周波数が変化する。共振周波数の変化は、例えば、加速度により生じる第1梁11の歪に起因する。共振周波数の変化を検出することで、センサ110に加わる加速度を、高感度で、高精度で検出できる。
このように、センサ110において、制御部70は、第2対向導電部52(及び/または第3対向導電部53)と前記第1可動導電部との間に交流電圧を印加しても良い。制御部70は、第1対向導電部51と第1可動導電部21との間の信号を検出して、第1可動梁11M(例えば、第1梁11)の共振周波数の変化を検出可能でも良い。例えば、効率的な共振駆動が得られる。例えば、共振周波数の変化を高い精度で検出できる。
実施形態においては、例えば、機械的な高いQ値が得られる。例えば、高い容量感度が得られる。高いS/N比が得られる。実施形態によれば、検出精度を向上できるセンサを提供できる。
図4、図5(a)、図5(b)及び図5(c)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式図である。
図4は、平面図である。図5(a)は、図4のD1-D2線断面図である。図5(b)は、図4のE1-E2線断面図である。図5(c)は、図4のF1-F2線断面図である。
図4、図5(a)、図5(b)及び図5(c)に示すように、実施形態に係るセンサ111も、第1可動部10を含む。センサ111は、基体50S及び第1支持部50A(図1(a)及び図1(b)参照)を含む。図4においては、基体50S及び第1支持部50Aは省略されている。第1可動部10は、第1可動梁11Mに加えて、第2可動梁12Mをさらに含む。センサ111における第1可動梁11Mは、センサ110における第1可動梁11Mと同様で良い。以下、第2可動梁12Mの例について説明する。
図4に示すように、第1方向(X軸方向)と交差する第2方向(この例では、Y軸方向)における接続部10Pの位置は、第2方向(Y軸方向)における第2可動梁12Mの位置と、第2方向(Y軸方向)における第1可動梁11Mの位置との間にある。例えば、X-Y平面において、接続部10Pは、第2可動梁12Mと第1可動梁11Mとの間にある。
第2可動梁12Mは、第2梁12、第2可動導電部22及び第2接続領域12Cを含む。第2梁12は、第4梁部分12d、第5梁部分12e及び第6梁部分12fを含む。第6梁部分12fは、第4梁部分12dと第5梁部分12eとの間にある。第4梁部分12dは、第1可動基部10Aと接続される。第5梁部分12eは、第2可動基部10Bと接続される。第4梁部分12dから第5梁部分12eへの方向は、第1方向(X軸方向)に沿う。
第2接続領域12Cは、第6梁部分12fと第2可動導電部22とを接続する。例えば、第2接続領域12Cと第1可動基部10Aとの間のX軸方向に沿った距離は、第2接続領域12Cと第2可動基部10Bとの間のX軸方向に沿った距離と実質的に同じで良い。
第2可動導電部22は、部分22d、部分22e及び部分22fを含む。部分22fは、部分22dと部分22eとの間にある。部分22dから部分22eへの方向は、例えば、第1方向(X軸方向)に沿う。部分22dは、例えば、第2可動導電部22のX軸方向における中央部分である。第2接続領域12Cは、第6梁部分12fと部分22fとを接続する。第2接続領域12Cは、例えば、Y軸方向に沿って延びる。
第1方向(X軸方向)に沿う第2可動導電部22の長さL22は、第1方向に沿う第2接続領域12Cの長さL12Cよりも長い。このような構成により、第2可動導電部22と、第2可動導電部22と対向する対向導電部と、が重なる面積が大きくできる。例えば、第2可動導電部22と対向する対向導電部との間の電気容量が大きくできる。第2可動梁12Mの第2梁12が変位したときに生じる電気容量の変化が大きくできる。例えば、第2可動梁12Mの第2梁12が変位したとき、第2梁12の最大変位で第2可動導電部22が変位しても良い。これにより、生じる電気容量の変化が大きくできる。または、第2可動導電部22と、第2可動導電部22と対向する対向導電部と、が重なる面積が大きくできるため、対向導電部に交流電圧を印加して第2可動梁12Mを効率的に振動させることができる。実施形態によれば、検出精度を向上できるセンサを提供できる。
上記のような第2可動導電部22を設けることで、第2可動梁12M(第2梁12)の共振周波数を低くすることができる。例えば、第2可動導電部22の質量を利用することで、第2可動梁12M(第2梁12)を長くしないで共振周波数を低くすることが容易になる。例えば、第2可動導電部22は、第1可動導電部21と電気的に接続される。
図4に示すように、この例では、第2方向(Y軸方向)において、第2可動導電部22と第1可動導電部21との間に接続部10Pがある。第2方向(Y軸方向)において、第2可動導電部22と接続部10Pとの間に、第2梁12がある。第2方向(Y軸方向)において、接続部10Pと第1可動導電部21との間に、第1梁11がある。
例えば、第1可動梁11Mと第2可動梁12Mとは、接続部10Pを通り第1方向に沿う線分に関して、対称である。
図4に示すように、センサ111は、第4対向導電部54を含んでも良い。図5(c)に示すように、第4対向導電部54は、例えば、絶縁部材54Aを介して、基体50Sに固定される。第4対向導電部54は、第2可動導電部22と対向する。例えば、第4対向導電部54と電気的に接続された電極54Eが設けられても良い。
図4に示すように、制御部70は、例えば、配線70e及び電極54Eにより、第4対向導電部54と電気的に接続される。制御部70は、例えば、第2可動導電部22と第4対向導電部54との間の電気容量を検出しても良い。上記のように、第2可動導電部22と第4対向導電部54とが重なる面積が大きくできる。これにより、例えば、第2梁12が変位したときに生じる電気容量の変化が大きくなり、第2梁12の変位を効率的に検出できる。制御部70は、例えば、第2可動導電部22と第4対向導電部54との間に交流電圧を印加して、第2可動梁12Mを振動させても良い。この場合に、第2可動梁12Mを効率的に振動させることができる。
図4に示すように、センサ111は、第5対向導電部55をさらに含んでも良い。第5対向導電部55は、基体50Sに固定される。第5対向導電部55は、第2可動導電部22と対向する。例えば、第2可動導電部22の少なくとも一部(部分22d)は、第2方向(Y軸方向)において、第4対向導電部54と第5対向導電部55との間にある。例えば、第5対向導電部55と電気的に接続された電極55Eが設けられても良い。
図4に示すように、センサ111は、第6対向導電部56をさらに含んでも良い。第6対向導電部56は、基体50Sに固定される。第6対向導電部56は、第2可動導電部22と対向する。第2可動導電部22の一部(部分22e)は、第2方向(Y軸方向)において、第6対向導電部56と第4対向導電部54との間にある。この例では、第2接続領域12Cの少なくとも一部は、第1方向(X軸方向)において、第5対向導電部55と第6対向導電部56との間にある。例えば、第6対向導電部56と電気的に接続された電極56Eが設けられても良い。
図4に示すように、制御部70は、例えば、配線70f及び電極55Eにより、第5対向導電部55と電気的に接続される。制御部70は、例えば、第2可動導電部22と第5対向導電部55との間に交流電圧を印加して、第2可動梁12Mを振動させても良い。この場合に、第2可動梁12Mを効率的に振動させることができる。
図4に示すように、制御部70は、例えば、配線70g及び電極56Eにより、第6対向導電部56と電気的に接続される。制御部70は、例えば、第2可動導電部22と第6対向導電部56との間に交流電圧を印加して、第2可動梁12Mを振動させても良い。この場合に、第2可動梁12Mを効率的に振動させることができる。
制御部70は、例えば、第2対向導電部52(及び/または第3対向導電部53)と第1可動導電部21との間、及び、第5対向導電部55(及び/または第6対向導電部56)との間に交流電圧を印加する。制御部70は、第1対向導電部51と第1可動導電部21との間の信号、及び、第4対向導電部54と第2可動導電部22との間の信号を検出して、第1可動梁11M(例えば第1梁11)の共振周波数と、第2可動梁12M(第2梁12)の共振周波数と、の差に関する値を検出可能である。実施形態において、共振梁の駆動と、検出と、が、上記の記載に対して互いに入れ替えられて行われても良い。
例えば、センサ111に加わる加速度により、第1可動梁11M(第1梁11)、及び、例えば、第2可動梁12M(第2梁12)の共振周波数が変化する。共振周波数の変化は、例えば、加速度により生じる第1梁11及び第2梁12の歪に起因する。例えば、第1梁11に引っ張り歪が生じるときに、第2梁12に圧縮歪が生じる。例えば、第1梁11に圧縮歪が生じるときに、第2梁12に引っ張り歪が生じる。これらの歪により、共振周波数が変化する。第1梁11における共振周波数の増減の方向は、第2梁12における共振周波数の増減の方向と逆である。第1梁11における共振周波数と、第2梁12における共振周波数と、の差に対応する値を検出することで、センサ111に加わる加速度を、高感度で、高精度で検出できる。
このように、センサ111において、制御部70は、第1可動梁11Mに関する共振周波数に対応した特性と、第2可動梁12Mに関する共振周波数に対応した特性と、の差を検出することで、加速度をより高い精度で検出できる。センサ111は、例えば、差動共振型加速度センサ(DRA:Differential Resonant Accelerometer)である。例えば、センサ111に含まれる基体50S及び素子部10Uなどが、減圧された容器などの中に設けられて良い。
実施形態においては、例えば、機械的な高いQ値が得られる。例えば、高い容量感度が得られる。高いS/N比が得られる。実施形態によれば、検出精度を向上できるセンサを提供できる。
図6(a)、図6(b)、図7、及び、図8は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。
図7は、図6(a)の一部の拡大図である。図8は、図7の一部の拡大図である。
図6(a)及び図6(b)に示すように、実施形態に係るセンサ112において、第1可動部10は、第1可動基部10A、第2可動基部10B、第1可動梁11M及び第2可動梁12Mに加えて、可動部材10Xを含む。可動部材10Xは、例えば、可動質量である。
可動部材10Xは、第2可動基部10Bに接続されている。可動部材10Xは、第1可動導電部21よりも大きい。例えば、可動部材10Xの質量は、第1可動導電部21の質量よりも大きい。
例えば、Y軸方向に沿う成分を有する加速度が可動部材10Xに加わる。この加速度により、可動部材10Xは、接続部10Pを中心として回転変位する。可動部材10Xの動きに応じて、第1梁11及び第2梁12に歪が生じる。例えば、第1梁11に引っ張り歪が生じるときに、第2梁12に圧縮歪が生じる。例えば、第1梁11に圧縮歪が生じるときに、第2梁12に引っ張り歪が生じる。これらの歪により、共振周波数が変化する。
可動部材10Xが設けられることにより、より効果的に歪が発生する。共振周波数をより効果的に変化させることができる。加速度をより高精度で検出できる。
制御部70(図4参照)は、例えば、第2対向導電部52(及び/または第3対向導電部53)と第1可動導電部21との間に、及び、第5対向導電部55(及び/または第6対向導電部56)と第2可動導電部22との間に交流電圧を印加する。制御部70は、例えば、第1対向導電部51と第1可動導電部21との間の信号、及び、第4対向導電部54と第2可動導電部22との間の信号を検出して、第1可動梁11M(第1梁11)の共振周波数と、第2可動梁12M(第2梁12)の共振周波数と、の差に関する値を検出可能である。この値は、可動部材10Xの動きに応じている。
図6(a)に示すように、この例では、可動部材10Xと対向する第7対向導電部57及び第8対向導電部58が設けられている。第7対向導電部57と電気的に接続された電極57E、及び、第8対向導電部58と電気的に接続された電極58Eが設けられても良い。例えば、制御部70は、第7対向導電部57と可動部材10Xとの間の電気容量に対応する値、及び/または、第8対向導電部58と可動部材10Xとの間の電気容量に対応する値を検出可能でも良い。例えば、制御部70は、第7対向導電部57及び第8対向導電部58に印加する電圧を調整して、可動部材10Xを制御しても良い。例えば、第7対向導電部57及び第8対向導電部58の電位が、可動部材10Xの電位と同じに設定されても良い。例えば、第7対向導電部57及び第8対向導電部58は、ショートを抑制するストッパとして機能しても良い。第7対向導電部57の側部に突起57Bが設けられても良い。第8対向導電部58の側部に突起58Bが設けられても良い。
図6に示すように、第9対向導電部59が設けられても良い。第9対向導電部59は、例えば、他の対向導電部の周りに設けられる。第9対向導電部59に電気的に接続された電極59Eが設けられても良い。制御部70は、電極59E(第9対向導電部59)をグランド電位に設定しても良い。例えば、信号のノイズが抑制される。
図6に示すように、電極10Eが設けられても良い。電極10Eは、第1可動部10と電気的に接続される。電極10Eを用いて上記の動作が実施されても良い。センサ112は、例えば、差動共振型加速度センサ(DRA)である。
図7に示すように、第1可動導電部21は、孔21Hを含んでも良い。第2可動導電部22は、孔22Hを含んでも良い。孔が設けられることで、例えば、共振周波数を調整できる。
図8に示すように、第1可動基部10A及び第2可動基部10Bの少なくともいずれかは、孔10Hを含んでも良い。孔10Hが設けられることで、例えば、可動部材10Xによる共振周波数を調整できる。可動部材10Xは、孔10XHを含んでも良い。孔10XHが設けられることで、例えば、可動部材10Xによる共振周波数を調整できる。
図9(a)及び図9(b)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。
図9(a)に示すように、実施形態に係るセンサ113において、第1可動導電部21及び第1対向導電部51は、櫛歯電極状である。例えば、第1可動導電部21に複数の突出部21pが設けられる。例えば、第1対向導電部51に複数の突出部51pが設けられる。複数の突出部21p及び複数の突出部51pが、櫛歯状に並ぶ。櫛歯電極状の導電部により、互いに対向する面積が大きくできる。例えば、検出用の電気容量の線形性を向上できる。
図9(b)に示すように、実施形態に係るセンサ113において、第2可動導電部2及び第4対向導電部54は、櫛歯電極状である。例えば、第2可動導電部22に複数の突出部22pが設けられる。例えば、第4対向導電部54に複数の突出部54pが設けられる。複数の突出部22p及び複数の突出部54pが、櫛歯状に並ぶ。櫛歯電極状の導電部により、互いに対向する面積が大きくできる。例えば、検出用の電気容量の線形性を向上できる。
図10(a)及び図10(b)は、第1実施形態に係るセンサを例示する模式的平面図である。
図10(a)に示すように、実施形態に係るセンサ114において、第1可動導電部21及び第2対向導電部52は、櫛歯電極状である。第1可動導電部21及び第3対向導電部53は、櫛歯電極状である。例えば、第1可動導電部21に複数の突出部21q及び複数の突出部21rが設けられる。例えば、第2対向導電部52に複数の突出部52pが設けられる。例えば、第3対向導電部53に複数の突出部53pが設けられる。複数の突出部21q及び複数の突出部52pが、櫛歯状に並ぶ。複数の突出部21r及び複数の突出部53pが、櫛歯状に並ぶ。櫛歯電極状の導電部により、互いに対向する面積が大きくできる。例えば、第1可動導電部21及び第1対向導電部51は、櫛歯電極状である。例えば、第1可動導電部21に複数の突出部21pが設けられる。例えば、第1対向導電部51に複数の突出部51pが設けられる。複数の突出部21p及び複数の突出部51pが、櫛歯状に並ぶ。櫛歯電極状の導電部により、互いに対向する面積が大きくできる。例えば、検出用の電気容量の線形性を向上できる。例えば、高い制御性が得易くなる。
図10(b)に示すように、実施形態に係るセンサ114において、第2可動導電部22及び第5対向導電部55は、櫛歯電極状である。第2可動導電部22及び第6対向導電部56は、櫛歯電極状である。例えば、第2可動導電部22に複数の突出部22q及び複数の突出部22rが設けられる。例えば、第5対向導電部55に複数の突出部55pが設けられる。例えば、第6対向導電部56に複数の突出部56pが設けられる。複数の突出部22q及び複数の突出部55pが、櫛歯状に並ぶ。複数の突出部22r及び複数の突出部56pが、櫛歯状に並ぶ。櫛歯電極状の導電部により、互いに対向する面積が大きくできる。例えば、第2可動導電部22及び第4対向導電部54は、櫛歯電極状である。例えば、第2可動導電部22に複数の突出部22pが設けられる。例えば、第4対向導電部54に複数の突出部54pが設けられる。複数の突出部22p及び複数の突出部54pが、櫛歯状に並ぶ。櫛歯電極状の導電部により、互いに対向する面積が大きくできる。例えば、検出用の電気容量の線形性を向上できる。例えば、高い制御性が得易くなる。
(第2実施形態)
図11は、第実施形態に係るセンサを例示する模式的断面図である。
図11に示すように、実施形態に係るセンサ120は、第1実施形態に関して説明した構成(例えば、基体50S、第1支持部50A及び第1可動部10)に加えて、第2支持部50B及び第2可動部10Sを含む。第2支持部50Bは、基体50Sに固定される。第2可動部10Sは、第2支持部50Bに支持され、基体50Sから離れている。センサ120は、第2可動部10Sの動きに応じた信号により、センサ120の角度を検出可能である。例えば、第2可動部10Sの少なくとも一部が、振動される。角度の変化に応じて変化する振動状態を検出することで、角度が検出できる。例えば、フーコーの振り子の原理に基づく角度の検出が行われる。第2可動部10Sは、例えば、角度直接検出型ジャイロ(RIG:Rate Integrating Gyroscope)である。センサ120は、例えば、慣性計測装置(IMU:Inertial Measurement Unit)である。
センサ120において、基体50S、第1支持部50A及び第1可動部10などの構成は、第1実施形態に関して説明した構成が適用できる。
図11に示すように、センサ120において、蓋部10Rが設けられても良い。蓋部10Rは、基体50Sに接続される。基体50Sと蓋部10Rとの間に、第1支持部50A、第1可動部10、第2支持部50B及び第2可動部10Sがある。例えば、基体50Sと蓋部10Rとにより囲まれた空間SPは、1気圧未満である。空間SPが減圧されることで、より高精度の検出が実施できる。空間SPは、例えば、0.1Pa以下である。
図11に示すように、第1可動部10から得られる電気信号、及び、第2可動部10Sから得られる電気信号が、処理回路75に供給されても良い。例えば、配線78aにより、第1可動部10と処理回路75とが電気的に接続される。配線78bにより、第2可動部10Sと処理回路75とが電気的に接続される。処理回路75は、例えば、PLL(Phase Locked Loop)回路である。処理回路75は、例えば、制御部70に含まれる。処理回路75により、第1可動部10から得られる共振周波数の変化が検出できる。これにより、例えば、加速度が検出できる。処理回路75により、第2可動部10Sから得られる共振周波数の変化が検出できる。これにより、例えば、角度が検出できる。角速度が検出されても良い。小型のセンサが得られる。
(第3実施形態)
第3実施形態は、電子装置に係る。
図12は、第3実施形態に係る電子装置を例示する模式図である。
図12に示すように、第3実施形態に係る電子装置310は、第1実施形態または第2実施形態に係るセンサと、回路制御部170と、を含む。図13の例では、センサとして、センサ110が描かれている。回路制御部170は、センサから得られる信号S1に基づいて回路180を制御可能である。回路180は、例えば駆動装置185の制御回路などである。実施形態によれば、高精度の検出結果に基づいて、駆動装置185を制御するための回路180などを高精度で制御できる。
図13(a)~図13(h)は、電子装置の応用を例示する模式図である。
図13(a)に示すように、電子装置310は、ロボットの少なくとも一部でも良い。図13(b)に示すように、電子装置310は、製造工場などに設けられる工作ロボットの少なくとも一部でも良い。図13(c)に示すように、電子装置310は、工場内などの自動搬送車の少なくとも一部でも良い。図13(d)に示すように、電子装置310は、ドローン(無人航空機)の少なくとも一部でも良い。図13(e)に示すように、電子装置310は、飛行機の少なくとも一部でも良い。図13(f)に示すように、電子装置310は、船舶の少なくとも一部でも良い。図13(g)に示すように、電子装置310は、潜水艦の少なくとも一部でも良い。図13(h)に示すように、電子装置310は、自動車の少なくとも一部でも良い。第3実施形態に係る電子装置310は、例えば、ロボット及び移動体の少なくともいずれかを含んでも良い。
実施形態においては、例えば、2つの共振梁(第1梁11及び第2梁12)のそれぞれの中心位置に、接続領域及び可動導電部が設けられる。接続領域及び可動導電部は、「T字状」の剛体質量である。可動導電部の幅(長さ)は、接続領域の幅(長さ)よりも大きい。例えば、駆動電圧を低くできる。例えば、検出精度を向上できる。
実施形態は、以下の構成(例えば、技術案)を含む。
(構成1)
基体と、
前記基体に固定された第1支持部と、
前記基体から離れた第1可動部と、
を備え、
前記第1可動部は、
前記第1支持部に支持された第1可動基部と、
前記第1可動基部と接続された第2可動基部と、
第1可動梁と、
を含み、
前記第1可動梁は、
第1梁と、
第1可動導電部と、
第1接続領域と、
を含み、
前記第1梁は、第1梁部分、第2梁部分、前記第1梁部分と前記第2梁部分との間の第3梁部分と、を含み、前記第1梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第2梁部分は、前記第2可動基部と接続され、
前記第1接続領域は、前記第3梁部分と前記第1可動導電部とを接続し、
前記第1梁部分から前記第2梁部分への第1方向に沿う前記第1可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第1接続領域の長さよりも長い、センサ。
(構成2)
前記基体に固定され、前記第1可動導電部と対向する第1対向導電部をさらに備えた、構成1記載のセンサ。
(構成3)
前記基体に固定され、前記第1可動導電部と対向する第2対向導電部をさらに備え、
前記第1可動導電部の少なくとも一部は、前記第1方向と交差する方向において、前記第2対向導電部と前記第1対向導電部との間にある、構成2記載のセンサ。
(構成4)
前記基体に固定され、前記第1可動導電部と対向する第3対向導電部をさらに備え、
前記第1可動導電部の一部は、前記第1方向と交差する前記方向において、前記第3対向導電部と前記第1対向導電部との間にあり、
前記第1接続領域の少なくとも一部は、前記第1方向において、前記第2対向導電部と前記第3対向導電部との間にある、構成3記載のセンサ。
(構成5)
前記第1可動導電部及び前記第2対向導電部は、櫛歯電極状であり、
前記第1可動導電部及び前記第3対向導電部は、櫛歯電極状である、構成4記載のセンサ。
(構成6)
前記第1可動導電部及び前記第1対向導電部は、櫛歯電極状である、構成2~5のいずれか1つに記載のセンサ。
(構成7)
制御部をさらに備え、
前記制御部は、前記第2対向導電部と前記第1可動導電部との間に交流電圧を印加し、
前記制御部は、前記第1対向導電部と前記第1可動導電部との間の信号を検出して、前記第1可動梁の共振周波数の変化を検出可能である、構成3または4に記載のセンサ。
(構成8)
前記第1可動部は、第2可動梁と、接続部と、をさらに含み、
前記接続部は、前記第1可動基部と前記第2可動基部との間に設けられ、前記第2可動基部を前記第1可動基部と接続し、
前記第1方向と交差する第2方向における前記接続部の位置は、前記第2方向における前記第2可動梁の位置と、前記第2方向における前記第1可動梁の位置との間にあり、
前記第2可動梁は、
第2梁と、
第2可動導電部と、
第2接続領域と、
を含み、
前記第2梁は、第4梁部分、第5梁部分、前記第4梁部分と前記第5梁部分との間の第6梁部分と、を含み、前記第4梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第5梁部分は、前記第2可動基部と接続され、前記第4梁部分から前記第5梁部分への方向は、前記第1方向に沿い、
前記第2接続領域は、前記第6梁部分と前記第2可動導電部とを接続し、
前記第1方向に沿う前記第2可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第2接続領域の長さよりも長い、構成1~6のいずれか1つに記載のセンサ。
(構成9)
前記第2方向において、前記第2可動導電部と前記第1可動導電部との間に前記接続部があり、
前記第2方向において、前記第2可動導電部と前記接続部との間に、前記第2梁があり、
前記第2方向において、前記接続部と前記第1可動導電部との間に、前記第1梁がある、構成8記載のセンサ。
(構成10)
前記基体に固定され、前記第2可動導電部と対向する第4対向導電部をさらに備えた、構成6または7に記載のセンサ。
(構成11)
前記基体に固定され、前記第2可動導電部と対向する第5対向導電部をさらに備え、
前記第2可動導電部の少なくとも一部は、前記第2方向において、前記第4対向導電部と前記第5対向導電部との間にある、構成10記載のセンサ。
(構成12)
前記基体に固定され、前記第2可動導電部と対向する第6対向導電部をさらに備え、
前記第2可動導電部の一部は、前記第2方向において、前記第6対向導電部と前記第4対向導電部との間にあり、
前記第2接続領域の少なくとも一部は、前記第1方向において、前記第5対向導電部と前記第6対向導電部との間にある、構成11記載のセンサ。
(構成13)
前記第2可動導電部及び前記第5対向導電部は、櫛歯電極状であり、
前記第2可動導電部及び前記第6対向導電部は、櫛歯電極状である、構成12記載のセンサ。
(構成14)
前記第2可動導電部及び前記第4対向導電部は、櫛歯電極状である、構成10~13のいずれか1つの記載のセンサ。
(構成15)
制御部をさらに備え、
前記制御部は、前記第2対向導電部と前記第1可動導電部との間に、及び、前記第5対向導電部と前記第2可動導電部との間に交流電圧を印加し、
前記制御部は、前記第1対向導電部と前記第1可動導電部との間の信号、及び、前記第4対向導電部と前記第2可動導電部との間の信号を検出して、前記第1可動梁の共振周波数と、前記第2可動梁の共振周波数と、の差に関する値を検出可能である、構成11記載のセンサ。
(構成16)
前記第1可動部は、前記第2可動基部に接続された可動部材をさらに含み、
前記可動部材は、前記第1可動導電部よりも大きい、構成1~15のいずれか1つに記載のセンサ。
(構成17)
制御部をさらに備え、
前記第1可動部は、前記第2可動基部に接続された可動部材をさらに含み、
前記可動部材は、前記第1可動導電部よりも大きく、
前記制御部は、前記第2対向導電部と前記第1可動導電部との間に、及び、前記第5対向導電部と前記第2可動導電部との間に交流電圧を印加し、
前記制御部は、前記第1対向導電部と前記第1可動導電部との間の信号、及び、前記第4対向導電部と前記第2可動導電部との間の信号を検出して、前記第1可動梁の共振周波数と、前記第2可動梁の共振周波数と、の差に関する値を検出可能であり、
前記値は、前記可動部材の動きに応じている、構成11記載のセンサ。
(構成18)
前記基体に固定された第2支持部と、
前記第2支持部に支持され前記基体から離れた第2可動部と、
をさらに備え、
前記第2可動部の動きに応じた信号により角度を検出可能である、構成1~17のいずれか1つに記載のセンサ。
(構成19)
前記基体に接続された蓋部をさらに備え、
前記基体と前記蓋部との間に、前記第1支持部、前記第1可動部、前記第2支持部及び前記第2可動部があり、
前記基体と前記蓋部とにより囲まれた空間は1気圧未満である、構成18記載のセンサ。
(構成20)
構成1~19のいずれか1つに記載のセンサと、
前記センサから得られる信号に基づいて回路を制御可能な回路制御部と、
を備えた電子装置。
実施形態によれば、検出精度を向上できるセンサ及び電子装置が提供できる。
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、センサに含まれる基体、支持部、可動部及び制御部などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
また、各具体例のいずれか2つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
その他、本発明の実施の形態として上述したセンサ及び電子装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全てのセンサ及び電子装置も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
10…第1可動部、 10A、10B…第1、第2可動基部、 10E…電極、 10H…孔、 10P…接続部、 10R…蓋部、 10S…第2可動部、 10U…素子部、 10X…可動部材、 10XH…孔、 10Z…間隙、 11、12…第1、第2梁、 11C、12C…第1、第2接続領域、 11、12MM…第1、第2可動梁、 11a~11c…第1~第3梁部分、 12d…12f…第4~第6梁部分、 21、22…第1、第2可動導電部、 21H、22H…孔、 21a~21c、22d~22f…部分、 21p、21q、21r、22p、22q、22r…突出部、 50A、50B…第1、第2支持部、 50S…基体、 50Sf…第1面、 51~59…第1~第9対向導電部、 51A、54A…絶縁部材、 51E~59E…電極、 51p~56p…突出部、 57B、58B…突起、 70…制御部、 70a~70g…配線、 75…処理回路、 78a、78b…配線、 110~114、120…センサ、 170…回路制御部、 180…回路、 185…駆動装置、 310…電子装置、 L11C、L12C、L21、L22…長さ、 S1…信号、 SP…空間

Claims (11)

  1. 基体と、
    前記基体に固定された第1支持部と、
    前記基体から離れた第1可動部と、
    を備え、
    前記第1可動部は、
    前記第1支持部に支持された第1可動基部と、
    前記第1可動基部と接続された第2可動基部と、
    第1可動梁と、
    接続部と、
    を含み、
    前記第1可動梁は、
    第1梁と、
    第1可動導電部と、
    第1接続領域と、
    を含み、
    前記接続部は、前記第1可動基部と前記第2可動基部との間に設けられ、前記第2可動基部を前記第1可動基部と接続し、
    前記第1梁は、第1梁部分、第2梁部分、前記第1梁部分と前記第2梁部分との間の第3梁部分と、を含み、前記第1梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第2梁部分は、前記第2可動基部と接続され、
    前記第1接続領域は、前記第3梁部分と前記第1可動導電部とを接続し、
    前記第1梁部分から前記第2梁部分への第1方向に沿う前記第1可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第1接続領域の長さよりも長い、センサ。
  2. 前記基体に固定され、前記第1可動導電部と対向する第1対向導電部をさらに備えた、請求項1記載のセンサ。
  3. 前記基体に固定され、前記第1可動導電部と対向する第2対向導電部をさらに備え、
    前記第1可動導電部の少なくとも一部は、前記第1方向と交差する方向において、前記第2対向導電部と前記第1対向導電部との間にある、請求項2記載のセンサ。
  4. 前記基体に固定され、前記第1可動導電部と対向する第3対向導電部をさらに備え、
    前記第1可動導電部の一部は、前記第1方向と交差する前記方向において、前記第3対向導電部と前記第1対向導電部との間にあり、
    前記第1接続領域の少なくとも一部は、前記第1方向において、前記第2対向導電部と前記第3対向導電部との間にある、請求項3記載のセンサ。
  5. 前記第1可動部は、第2可動梁をさらに含み
    記第1方向と交差する第2方向における前記接続部の位置は、前記第2方向における前記第2可動梁の位置と、前記第2方向における前記第1可動梁の位置との間にあり、
    前記第2可動梁は、
    第2梁と、
    第2可動導電部と、
    第2接続領域と、
    を含み、
    前記第2梁は、第4梁部分、第5梁部分、前記第4梁部分と前記第5梁部分との間の第6梁部分と、を含み、前記第4梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第5梁部分は、前記第2可動基部と接続され、前記第4梁部分から前記第5梁部分への方向は、前記第1方向に沿い、
    前記第2接続領域は、前記第6梁部分と前記第2可動導電部とを接続し、
    前記第1方向に沿う前記第2可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第2接続領域の長さよりも長い、請求項1~4のいずれか1つに記載のセンサ。
  6. 基体と、
    前記基体に固定された第1支持部と、
    前記基体から離れた第1可動部と、
    を備え、
    前記第1可動部は、
    前記第1支持部に支持された第1可動基部と、
    前記第1可動基部と接続された第2可動基部と、
    第1可動梁と、
    を含み、
    前記第1可動梁は、
    第1梁と、
    第1可動導電部と、
    第1接続領域と、
    を含み、
    前記第1梁は、第1梁部分、第2梁部分、前記第1梁部分と前記第2梁部分との間の第3梁部分と、を含み、前記第1梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第2梁部分は、前記第2可動基部と接続され、
    前記第1接続領域は、前記第3梁部分と前記第1可動導電部とを接続し、
    前記第1梁部分から前記第2梁部分への第1方向に沿う前記第1可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第1接続領域の長さよりも長
    前記第1可動部は、第2可動梁と、接続部と、をさらに含み、
    前記接続部は、前記第1可動基部と前記第2可動基部との間に設けられ、前記第2可動基部を前記第1可動基部と接続し、
    前記第1方向と交差する第2方向における前記接続部の位置は、前記第2方向における前記第2可動梁の位置と、前記第2方向における前記第1可動梁の位置との間にあり、
    前記第2可動梁は、
    第2梁と、
    第2可動導電部と、
    第2接続領域と、
    を含み、
    前記第2梁は、第4梁部分、第5梁部分、前記第4梁部分と前記第5梁部分との間の第6梁部分と、を含み、前記第4梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第5梁部分は、前記第2可動基部と接続され、前記第4梁部分から前記第5梁部分への方向は、前記第1方向に沿い、
    前記第2接続領域は、前記第6梁部分と前記第2可動導電部とを接続し、
    前記第1方向に沿う前記第2可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第2接続領域の長さよりも長い、センサ。
  7. 前記第2方向において、前記第2可動導電部と前記第1可動導電部との間に前記接続部があり、
    前記第2方向において、前記第2可動導電部と前記接続部との間に、前記第2梁があり、
    前記第2方向において、前記接続部と前記第1可動導電部との間に、前記第1梁がある、請求項5または6に記載のセンサ。
  8. 前記第1可動部は、前記第2可動基部に接続された可動部材をさらに含み、
    前記可動部材は、前記第1可動導電部よりも大きい、請求項1~のいずれか1つに記載のセンサ。
  9. 前記基体に固定された第4対向導電部と、
    前記基体に固定された第5対向導電部と、
    制御部をさらに備え、
    前記第1可動部は、第2可動梁をさらに含み、
    前記第2可動梁は、
    第2梁と、
    第2可動導電部と、
    第2接続領域と、
    を含み、
    前記第2梁は、第4梁部分、第5梁部分、前記第4梁部分と前記第5梁部分との間の第6梁部分と、を含み、前記第4梁部分は、前記第1可動基部と接続され、前記第5梁部分は、前記第2可動基部と接続され、前記第4梁部分から前記第5梁部分への方向は、前記第1方向に沿い、
    前記第2接続領域は、前記第6梁部分と前記第2可動導電部とを接続し、
    前記第1方向に沿う前記第2可動導電部の長さは、前記第1方向に沿う前記第2接続領域の長さよりも長く、
    前記第4対向導電部及び前記第5対向導電部は、前記第2可動導電部と対向し、
    前記第2可動導電部の少なくとも一部は、前記第1方向と交差する第2方向において、前記第4対向導電部と前記第5対向導電部との間にあり、
    前記第1可動部は、前記第2可動基部に接続された可動部材をさらに含み、
    前記可動部材は、前記第1可動導電部よりも大きく、
    前記制御部は、前記第2対向導電部と前記第1可動導電部との間に、及び、前記第5対向導電部と前記第2可動導電部との間に交流電圧を印加し、
    前記制御部は、前記第1対向導電部と前記第1可動導電部との間の信号、及び、前記第4対向導電部と前記第2可動導電部との間の信号を検出して、前記第1可動梁の共振周波数と、前記第2可動梁の共振周波数と、の差に関する値を検出可能であり、
    前記値は、前記可動部材の動きに応じている、請求項記載のセンサ。
  10. 前記基体に固定された第2支持部と、
    前記第2支持部に支持され前記基体から離れた第2可動部と、
    をさらに備え、
    前記第2可動部の動きに応じた信号により角度を検出可能である、請求項1~のいずれか1つに記載のセンサ。
  11. 請求項1~10のいずれか1つに記載のセンサと、
    前記センサから得られる信号に基づいて回路を制御可能な回路制御部と、
    を備えた電子装置。
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