JP7377729B2 - 電子部品用トレイ - Google Patents

Description

本開示の技術は、電子部品用トレイに関する。

複数の電池を搬送するときに利用される電池トレイが知られている（特許文献１）。この電池トレイは、複数の仕切部が所定方向に配列され、隣接する仕切部の間に電池が配置されることにより、複数の電池を適切に保持することができる。

特開２０１５－９１７１４号公報

しかしながら、このような電池トレイは、ピンが設けられている電池を保持するときに、ピンがトレイ等に干渉し、ピンの屈曲を招くという問題がある。

開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、電子部品に設けられるピンが変形することを防止する電子部品用トレイを提供することを目的とする。

本開示の一態様による電子部品用トレイは、柱体に形成された本体部分と、前記柱体の側面に沿って配置されるピンとを有する電子部品を保持する。電子部品用トレイは、第１載置部と、第２載置部と、前記第１載置部と前記第２載置部との間に配置されるピン格納部とを備えている。前記ピン格納部には、前記本体部分のうちの前記側面に対応する側面部が前記第１載置部と前記第２載置部とに接触するときに前記ピン格納部と前記本体部分とに囲まれるピン格納空間が形成されるように、窪みが形成されている。前記ピン格納部のうちの前記ピン格納空間に対向する面の裏側には、前記側面に沿う曲面が形成されている。

開示の電子部品用トレイは、電子部品に設けられるピンが変形することを防止することができる。

図１は、実施例１の電子部品用トレイを示す斜視図である。 図２は、実施例１の電子部品用トレイを示す平面図である。 図３は、図２のＥ－Ｅ’－Ｆ－Ｆ’線断面を示し、実施例１の電子部品用トレイを示す断面図である。 図４は、保持部を示す平面図である。 図５は、図２のＣ－Ｃ’－Ｄ－Ｄ’線断面を示し、実施例１の電子部品用トレイを示す他の断面図である。 図６は、タブ付電池を示す斜視図である。 図７は、タブ付電池を示す側面図である。 図８は、タブ付電池を示す平面図である。 図９は、実施例１の電子部品用トレイがタブ付電池を保持している様子を示す断面図である。 図１０は、実施例１の電子部品用トレイがタブ付電池を保持している様子を示す平面図である。 図１１は、実施例１の電子部品用トレイが他の電子部品用トレイの上に積み上げられた様子を示す断面図である。 図１２は、比較例の化粧箱を示す斜視図である。 図１３は、実施例２の電子部品用トレイの保持部を示す断面図である。 図１４は、実施例２の電子部品用トレイが他の電子部品用トレイの上に積み上げられた様子を示す断面図である。

以下に、本願が開示する実施形態にかかる電子部品用トレイについて、図面を参照して説明する。なお、以下の記載により本開示の技術が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。

実施例１の電子部品用トレイ１は、樹脂に例示される絶縁体から形成され、図１に示されているように、概ね四角柱状に形成されている。図１は、実施例１の電子部品用トレイ１を示す斜視図である。実施例１の電子部品用トレイ１は、複数の保持部２－１～２－２０と連結部３と外枠部５とを備えている。図２は、実施例１の電子部品用トレイ１を示す平面図である。複数の保持部２－１～２－２０は、四角柱の底面に沿うように、並べられている。連結部３は、複数の保持部２－１～２－２０が互いに固定されるように、複数の保持部２－１～２－２０に一体に接合されている。外枠部５は、複数の保持部２－１～２－２０と連結部３とを囲み、電子部品用トレイ１の縁を形成している。外枠部５は、複数の保持部２－１～２－２０と連結部３とが外枠部５に対して固定されるように、複数の保持部２－１～２－２０と連結部３とに一体に接合されている。

図３は、図２のＥ－Ｅ’－Ｆ－Ｆ’線断面を示し、実施例１の電子部品用トレイ１を示す断面図である。外枠部５は、屈曲している板から形成され、四角柱の４つの側面に概ね沿うように、配置されている。外枠部５は、さらに、下側に近付くにつれ電子部品用トレイ１の底面に平行である方向における差渡し幅が大きくなるように、四角柱の側面に対して傾斜している平面に沿い、下側に広がるように形成されている。

複数の保持部２－１～２－２０のうちの１つの保持部２－１は、屈曲している板から形成され、第１載置部６と第２載置部７とピン格納部８とを備えている。第１載置部６には、第１側面対向面１１が形成されている。第２載置部７には、第２側面対向面１２が形成されている。ピン格納部８は、第１載置部６と第２載置部７との間に配置されている。ピン格納部８には、窪み１４が形成されている。ピン格納部８は、仕切部１５を備えている。仕切部１５は、窪み１４の内部のピン格納空間が第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とに隔てられるように、窪み１４の内部に配置されている。仕切部１５には、さらに、第３側面対向面１８が形成されている。

ピン格納部８には、曲面１９がさらに形成されている。曲面１９は、ピン格納部８のうちのピン格納空間に面する側の反対側に形成され、予め定められた円柱の側面に沿うように、形成されている。

図４は、保持部２－１を示す平面図である。保持部２－１には、アキシャル方向２０が設定されている。アキシャル方向２０は、電子部品用トレイ１が形成される四角柱の底面に平行である。第１側面対向面１１は、アキシャル方向２０に平行である直線に沿うように形成されている。第２側面対向面１２は、アキシャル方向２０に平行である直線に沿うように形成されている。第３側面対向面１８は、アキシャル方向２０に平行である直線に沿うように形成されている。第１ピン格納空間１６は、アキシャル方向２０に平行である直線に沿う溝状に形成されている。第２ピン格納空間１７は、アキシャル方向２０に平行である直線に沿う溝状に形成されている。さらに、図示されていないが、ピン格納部８の曲面１９は、軸方向がアキシャル方向２０に平行である円柱の側面に沿うように、形成されている。

ピン格納部８は、第１底面対向部２１と第２底面対向部２２と第１閉鎖部２３と第２閉鎖部２４とをさらに備えている。第１底面対向部２１は、保持部２－１のうちのアキシャル方向２０の正方向の端に形成されている。第１底面対向部２１には、第１底面対向面２５が形成されている。第１底面対向面２５は、アキシャル方向２０に垂直である平面に沿い、第２底面対向部２２に向いている。第２底面対向部２２は、保持部２－１のうちのアキシャル方向２０の負方向の端に形成されている。第２底面対向部２２には、第２底面対向面２６が形成されている。第２底面対向面２６は、アキシャル方向２０に垂直である平面に沿い、第１底面対向部２１に向いている。

第１閉鎖部２３は、第１ピン格納空間１６のアキシャル方向２０の正方向の側に配置されている。第２閉鎖部２４は、第２ピン格納空間１７のアキシャル方向２０の負方向の側に配置されている。

保持部２－１は、さらに、第１逃がし空間３１と第２逃がし空間３２とが形成されている。第１逃がし空間３１は、第１ピン格納空間１６のアキシャル方向２０の負方向の側に形成されている。第１逃がし空間３１は、さらに、幅方向２９に第２閉鎖部２４と重なるように、形成されている。幅方向２９は、電子部品用トレイ１が形成する四角柱の底面に平行であり、かつ、アキシャル方向２０に垂直である。第１逃がし空間３１は、第１ピン格納空間１６に繋がっている。第２逃がし空間３２は、第２ピン格納空間１７のアキシャル方向２０の正方向の側に形成されている。第２逃がし空間３２は、さらに、幅方向２９に第１閉鎖部２３と重なるように、形成されている。第２逃がし空間３２は、第２ピン格納空間１７に繋がっている。

複数の保持部２－１～２－２０のうちの保持部２－１と異なる他の保持部は、保持部２－１と同様に、形成されている。電子部品用トレイ１は、図２に示されているように、複数の保持部２－１～２－２０のうちのいくつかの保持部２－１～２－５のアキシャル方向２０が互いに平行であるように、形成されている。電子部品用トレイ１は、さらに、複数の保持部２－１～２－２０のうちの残りの保持部２－６～２－２０のアキシャル方向２０が、互いに平行であり、かつ、いくつかの保持部２－１～２－５のアキシャル方向２０に垂直であるように、形成されている。

電子部品用トレイ１は、図４に示されているように、アキシャル方向２０が互いに平行である２つの保持部が幅方向２９に並んでいるときに、２つの保持部の間に保持部仕切部３３を備えている。図５は、図２のＣ－Ｃ’－Ｄ－Ｄ’線断面を示し、実施例１の電子部品用トレイ１を示す他の断面図である。保持部仕切部３３は、第３側面対向面１８より上側に突出するように、また、図示されていないが、第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とより上側に突出するように、形成されている。保持部仕切部３３には、凹み３４が形成されている。凹み３４は、保持部仕切部３３のうちのアキシャル方向２０における中央の部分に形成されている。電子部品用トレイ１には、保持部仕切部３３と同様に形成されている複数の仕切部を備えている。

電子部品用トレイ１は、樹脂から形成されるシートを真空成形することにより、一体的に形成される。

電子部品用トレイ１により保持されるタブ付電池４１は、図６に示されているように、本体部分４２と第１ピン４３と第２ピン４４とを備えている。図６は、タブ付電池４１を示す斜視図である。タブ付電池４１は、本体部分４２と第１ピン４３と第２ピン４４とを備えている。本体部分４２は、概ね円柱状に形成され、その円柱の高さが円柱の底面の円の直径より大きくなるように、細長く形成されている。第１ピン４３は、金属に例示される導体から形成され、棒状に形成されている。第２ピン４４は、金属に例示される導体から形成され、棒状に形成されている。

図７は、タブ付電池４１を示す側面図である。本体部分４２は、第１底面部４５と第２底面部４６と側面部４７とを備えている。第１底面部４５は、本体部分４２のうちの円柱の一方の底面に対応する部位に配置され、円柱の軸方向４８に垂直である平面に沿うように形成されている。第２底面部４６は、本体部分４２のうちの円柱の他方の底面に対応する部位に配置され、軸方向４８に垂直である平面に沿うように形成されている。側面部４７は、本体部分４２のうちの円柱の側面に対応する部位に配置されている。

第１ピン４３は、接合部分５１と側面側部分５２と底面側部分５３とを備えている。接合部分５１には、第１ピン４３の一端が形成されている。底面側部分５３には、第１ピン４３の他端が形成されている。底面側部分５３は、接合部分５１と側面側部分５２との間に形成されている。接合部分５１は、本体部分４２のうちの第１底面部４５に接合されている。側面側部分５２は、概ね直線状に形成され、軸方向４８に平行である直線に沿うように、かつ、側面側部分５２が側面部４７に接触しないように、側面部４７の近傍に配置されている。底面側部分５３は、概ね直線状に形成され、第１底面部４５に沿うように配置されている。すなわち、第１ピン４３は、側面側部分５２が側面部４７に沿うように、かつ、底面側部分５３が第１底面部４５に沿うように、側面側部分５２と底面側部分５３との間の部分が屈曲している。

第２ピン４４は、接合部分５５と側面側部分５６と底面側部分５７とを備えている。接合部分５５には、第２ピン４４の一端が形成されている。底面側部分５７には、第２ピン４４の他端が形成されている。底面側部分５７は、接合部分５５と側面側部分５６との間に形成されている。接合部分５５は、本体部分４２のうちの第２底面部４６に接合されている。側面側部分５６は、概ね直線状に形成され、軸方向４８に平行である直線に沿うように、かつ、側面側部分５６が側面部４７に接触しないように、側面部４７の近傍に配置されている。底面側部分５７は、概ね直線状に形成され、第２底面部４６に沿うように配置されている。すなわち、第２ピン４４は、側面側部分５６が側面部４７に沿うように、かつ、底面側部分５７が第２底面部４６に沿うように、側面側部分５６と底面側部分５７との間の部分が屈曲している。

図８は、タブ付電池４１を示す平面図である。第１ピン４３と第２ピン４４とは、さらに、第１ピン４３の側面側部分５２と第２ピン４４の側面側部分５６とが接触しないように、側面側部分５２と側面側部分５６とが予め定められた距離だけ離れるように、配置されている。第１ピン４３と第２ピン４４とは、タブ付電池４１が利用される前に、適宜変形され、電気回路に電気的に接続される。タブ付電池４１は、第１ピン４３と第２ピン４４とを介して電気回路に予め定められた電圧を印加し、第１ピン４３と第２ピン４４とを介して電気回路に直流電力を供給する。

電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１を搬送するときに利用される。タブ付電池４１は、タブ付電池４１が搬送されるときに、電子部品用トレイ１に保持される。図９は、実施例１の電子部品用トレイ１がタブ付電池４１を保持している様子を示す断面図である。タブ付電池４１は、タブ付電池４１が保持部２－１に対して適切な位置に配置されることにより、保持部２－１に適切に保持される。第１ピン４３の側面側部分５２は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、第１ピン格納空間１６に配置される。第２ピン４４の側面側部分５６は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、第２ピン格納空間１７に配置される。このため、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されたときに、側面側部分５２と側面側部分５６とが電子部品用トレイ１に接触することを防止することができる。

本体部分４２は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、側面部４７が第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とに対向するように、第１載置部６と第２載置部７とに載置される。側面部４７は、さらに、本体部分４２が第１載置部６と第２載置部７とに適切に載置されることにより、仕切部１５の第３側面対向面１８に接触する。すなわち、仕切部１５は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されときに、側面部４７が第３側面対向面１８に接触するように、形成されている。このため、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されたときに、本体部分４２が転がらないように、タブ付電池４１を適切に保持することができる。

さらに、第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とは、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、仕切部１５を介して隔てられる。このため、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されたときに、第１ピン４３の側面側部分５２と第２ピン４４の側面側部分５６とが接触することを防止することができる。電子部品用トレイ１は、側面側部分５２と側面側部分５６とが接触することが防止されることにより、第１ピン４３と第２ピン４４とが短絡することを防止することができる。

図１０は、実施例１の電子部品用トレイ１がタブ付電池４１を保持している様子を示す平面図である。第１ピン４３の底面側部分５３は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、第１逃がし空間３１に配置される。第２ピン４４の底面側部分５７は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に保持されることにより、第２逃がし空間３２に配置される。このため、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されたときに、第１ピン４３と第２ピン４４とが電子部品用トレイ１の部分に接触しないように、タブ付電池４１を適切に保持することができる。

第１閉鎖部２３は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、本体部分４２の第１底面部４５が配置される外部空間と第１ピン格納空間１６とを隔てている。第２閉鎖部２４は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、本体部分４２の第２底面部４６が配置される外部空間と第２ピン格納空間１７とを隔てている。すなわち、第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とは、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、ピン格納部８と本体部分４２とにより囲まれる。このため、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されたときに、電子部品用トレイ１と異なる異物が側面側部分５２と側面側部分５６とに接触することを防止することができる。

本体部分４２の第１底面部４５は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、第１底面対向部２１の第１底面対向面２５に対向する。本体部分４２の第２底面部４６は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されることにより、第２底面対向部２２の第２底面対向面２６に対向する。このため、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されるときに、予め定められた距離より大きくタブ付電池４１がアキシャル方向２０に平行に移動しないように、タブ付電池４１を適切に保持することができる。

タブ付電池４１は、第２ピン４４の側面側部分５６が第１ピン格納空間１６に挿入されたときに、たとえば、第２ピン４４の底面側部分５７が第１閉鎖部２３に干渉し、保持部２－１に適切に配置されないで、傾いた状態で保持部２－１に載置される。タブ付電池４１は、第１ピン４３の側面側部分５２が第２ピン格納空間１７に挿入されたときに、たとえば、第１ピン４３の底面側部分５３が第２閉鎖部２４に干渉し、保持部２－１に適切に配置されないで、傾いた状態で保持部２－１に載置される。このため、ユーザは、保持部２－１に載置されるタブ付電池４１が傾いているか否かを確認することにより、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に載置されているか否かを容易に確認することができる。すなわち、電子部品用トレイ１は、第１閉鎖部２３と第２閉鎖部２４とが設けられていることにより、タブ付電池４１が保持部２－１に対して適切に配置されているか否かを確認する作業を容易化することができる。

ユーザは、タブ付電池４１が保持部２－１に適切に配置されるときに、凹み３４の内側に指を差し入れて本体部分４２を摘み、タブ付電池４１を容易に取り上げることができる。すなわち、電子部品用トレイ１は、凹み３４が形成されていることにより、ユーザが容易にタブ付電池４１を取り扱うことができるように、タブ付電池４１を適切に保持することができる。

電子部品用トレイ１は、複数の保持部２－１～２－２０に複数のタブ付電池をそれぞれ保持することができる。ユーザは、複数のタブ付電池が複数の保持部２－１～２－２０にそれぞれ保持されたときに、電子部品用トレイ１を搬送することにより、複数のタブ付電池を容易に搬送することができる。すなわち、電子部品用トレイ１は、複数のタブ付電池を取り扱う作業を容易化することができる。

電子部品用トレイ１は、図１１に示されているように、電子部品用トレイ１と同様に形成された他の電子部品用トレイ６１の上に積み上げられることができる。図１１は、実施例１の電子部品用トレイ１が他の電子部品用トレイ６１の上に積み上げられた様子を示す断面図である。電子部品用トレイ１の外枠部５の内側の面は、電子部品用トレイ１が電子部品用トレイ６１の上に適切に積み上げられたときに、下側に広がるように形成されていることにより、電子部品用トレイ６１に設けられた外枠部５の外側の面に接する。電子部品用トレイ１は、電子部品用トレイ１の外枠部５の内側の面が電子部品用トレイ６１の外枠部５の外側の面に接することにより、電子部品用トレイ１が水平方向に移動しないように、電子部品用トレイ６１に適切に保持される。

電子部品用トレイ１の複数の保持部２－１～２－２０は、電子部品用トレイ１が電子部品用トレイ６１の上に適切に積み上げられたときに、電子部品用トレイ６１に設けられた複数の保持部２－１～２－２０の上にそれぞれ配置される。電子部品用トレイ１の保持部２－ｉ（ｉ＝１，２，３，…，２０）の曲面１９は、電子部品用トレイ１が電子部品用トレイ６１の上に適切に積み上げられたときに、電子部品用トレイ６１に設けられた保持部２－ｉに保持されたタブ付電池６２の側面部４７に接触し、側面部４７に噛み合う。電子部品用トレイ１の保持部２－ｉは、曲面１９がタブ付電池６２の側面部４７に噛み合うことにより、沈み込まないように、または、保持部２－ｉの幅方向２９に移動しないように、電子部品用トレイ６１の保持部２－ｉに対して適切に保持されることができる。さらに、電子部品用トレイ１は、電子部品用トレイ６１の上に適切に積み上げられたときに、複数の保持部２－１～２－２０にアキシャル方向２０が異なる保持部が含まれていることにより、電子部品用トレイ６１に安定して保持されることができる。

［比較例の化粧箱１００］
比較例の化粧箱１００は、図１２に示されているように、内部に複数の仕切１０２が設けられている。図１２は、比較例の化粧箱１００を示す斜視図である。化粧箱１００は、複数の仕切１０２が設けられることにより、内部を複数の格納空間に分離している。化粧箱１００は、複数の格納空間に複数のタブ付電池がそれぞれ挿入されることにより、複数のタブ付電池が互いに干渉しないように、複数のタブ付電池を保持することができる。

［振動試験］
実施例１の電子部品用トレイ１と比較例の化粧箱１００とは、振動試験が実行されている。振動試験は、振動工程と検査工程とを備えている。振動工程は、振動装置を用いて実行される。振動装置は、載置台と、載置台を上下に振動させる振動機構とを備えている。振動試験は、Ｘ方向振動試験とＹ方向振動試験とＺ方向振動試験とを備え、Ｘ方向振動試験とＹ方向振動試験とＺ方向振動試験との各々で予め定められた振動が載置台に与えられる。その振動は、振幅が２ｍｍであり、振動数が３７．３Ｈｚであり、継続時間が３０分である。

Ｘ方向振動試験では、直方体状の試験対象の第１面が載置台に対向するように、試験対象が載置台に載置され、試験対象が載置台に載置された状態で、載置台に振動が与えられる。Ｙ方向振動試験は、試験対象の第１面に隣接する第２面が載置台に対向するように、試験対象が載置台に載置され、試験対象が載置台に載置された状態で、載置台に振動が与えられる。Ｚ方向振動試験は、試験対象の第１面と第２面とに隣接する第３面が載置台に対向するように、試験対象が載置台に載置され、試験対象が載置台に載置された状態で、載置台に振動が与えられる。

検査工程では、振動工程が実行された試験対象に保持される複数のタブ付電池の第１ピン４３と第２ピン４４とが予め定められた規格を満足しているか否かが確認され、ＮＧ率が算出される。ＮＧ率は、試験対象に保持される複数のタブ付電池のうちの規格を満足していないタブ付電池の個数を、複数のタブ付電池の個数で除算した値を示している。

実施例１の電子部品用トレイ１に対応する試験対象は、複数の電子部品用トレイ１が準備され、複数の電子部品用トレイ１が適切に積み上げられ、積み上げられた状態の複数の電子部品用トレイが梱包箱に梱包されることにより作製されている。電子部品用トレイ１の複数の保持部２－１～２－２０には、複数のタブ付電池がそれぞれ適切に保持されている。比較例の化粧箱１００に対応する試験対象は、複数の格納空間に複数のタブ付電池がそれぞれ挿入されることにより作製されている。

実施例１の電子部品用トレイ１に対する振動試験の結果は、電子部品用トレイ１に保持された２０個のタブ付電池の全部が規格を満足していることを示し、ＮＧ率が０％であることを示している。比較例の化粧箱１００に対する振動試験の結果は、化粧箱１００に保持された２０個のタブ付電池の全部が規格を満足していないことを示し、ＮＧ率が１００％であることを示している。振動試験の結果は、比較例の化粧箱１００に比較して、実施例１の電子部品用トレイ１が第１ピン４３と第２ピン４４との変形をより防止することができることを示している。

［実施例１の電子部品用トレイ１の効果］
実施例１の電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１を保持することに利用される。タブ付電池４１は、柱体に形成された本体部分４２と、柱体の側面に沿って配置される第１ピン４３とを備えている。電子部品用トレイ１は、第１側面対向面１１が形成される第１載置部６と、第２側面対向面１２が形成される第２載置部７と、第１載置部６と第２載置部７との間に配置されるピン格納部８とを備えている。ピン格納部８には、本体部分４２のうちの側面に対応する側面部４７が第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とに接触するときにピン格納部８と本体部分４２とに囲まれるピン格納空間が形成されるように、窪み１４が形成されている。

電子部品用トレイ１は、第１ピン４３がピン格納空間に配置されるようにタブ付電池４１の本体部分４２が第１載置部６と第２載置部７とに載置されたときに、第１ピン４３をタブ付電池４１の本体部分４２とピン格納部８とで囲むことができる。このとき、電子部品用トレイ１は、第１ピン４３が本体部分４２とピン格納部８とで囲まれることにより、第１ピン４３が異物と干渉することが防止され、第１ピン４３が変形することを防止することができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１のピン格納空間は、第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とを含んでいる。ピン格納部８は、第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とを隔てる仕切部１５を備えている。電子部品用トレイ１は、第１ピン４３と第２ピン４４とを第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とにそれぞれ配置させることができ、第１ピン４３と第２ピン４４とが接触することを防止することができる。電子部品用トレイ１は、第１ピン４３と第２ピン４４とが接触することが防止されることにより、第１ピン４３と第２ピン４４とが電気的に短絡することを防止することができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１のピン格納部８には、第１逃がし空間３１がさらに形成されている。第１逃がし空間３１は、本体部分４２の側面部４７が第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とに接触するときに、本体部分４２の第１底面部４５が配置される外部空間と第１ピン格納空間１６とを繋げる。電子部品用トレイ１は、第１ピン４３が第１底面部４５に接合されている場合でも、第１ピン４３が電子部品用トレイ１の一部と干渉することが防止され、第１ピン４３が変形することを防止することができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１は、第１閉鎖部２３をさらに備えている。第１閉鎖部２３は、側面部４７が第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とに接触するときに、本体部分４２のうちの柱体の他方の底面に対応する第２底面部４６が配置される他の外部空間と第１ピン格納空間１６とを隔てている。タブ付電池４１は、第２ピン４４が第１ピン格納空間１６に配置されたときに、第２ピン４４の底面側部分５７が第１閉鎖部２３に干渉することにより、本体部分４２が傾いた状態で保持部２－１に配置される。ユーザは、本体部分４２が傾いているか否かに基づいて、タブ付電池４１が保持部２－１に対して適切に配置されているか否かを容易に確認することができる。すなわち、電子部品用トレイ１は、タブ付電池４１が保持部２－１に対して適切に配置されているか否かを確認する作業を容易化することができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１は、第１底面対向部２１と第２底面対向部２２とをさらに備えている。第１底面対向部２１は、側面部４７が第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とに接触するときに柱体の一方の底面に対向している。第２底面対向部２２は、側面部４７が第１側面対向面１１と第２側面対向面１２とに接触するときに柱体の他方の底面に対向している。電子部品用トレイ１は、アキシャル方向２０にタブ付電池４１が移動しないように、タブ付電池４１を適切に保持することができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１のピン格納部８のうちのピン格納空間に対向する面の裏側には、側面部４７に沿う曲面１９が形成されている。電子部品用トレイ１は、電子部品用トレイ１と同様に形成された電子部品用トレイ６１の上に積み上げられたときに、電子部品用トレイ６１に保持されたタブ付電池６２の側面部４７に曲面１９を噛み合わせることができる。電子部品用トレイ１は、曲面１９がタブ付電池６２の側面部４７に噛み合わされることにより、保持部２－１が電子部品用トレイ６１に対して幅方向２９に平行に移動しないように、電子部品用トレイ６１の上に安定して保持されることができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１は、複数の保持部２－１～２－２０を互いにに固定する連結部３をさらに備えている。ユーザは、複数のタブ付電池が複数の保持部２－１～２－２０にそれぞれ保持されるときに、複数のタブ付電池を電子部品用トレイ１とともに一気に搬送することができる。すなわち、電子部品用トレイ１は、複数のタブ付電池が複数の保持部２－１～２－２０にそれぞれ保持されるときに、複数のタブ付電池を取り扱う作業を容易化することができる。

また、実施例１の電子部品用トレイ１の複数の保持部２－１～２－２０は、アキシャル方向２０が異なる保持部を含んでいる。電子部品用トレイ１は、複数の保持部２－１～２－２０にアキシャル方向２０が異なる保持部が含まれていることにより、電子部品用トレイ６１に対して移動しないように、電子部品用トレイ６１に安定して保持されることができる。

ところで、既述の実施例１の電子部品用トレイ１は、アキシャル方向２０が異なる保持部が含まれているが、複数の保持部２－１～２－２０のアキシャル方向２０が互いに等しくてもよい。電子部品用トレイ１は、複数の保持部２－１～２－２０のアキシャル方向２０が互いに等しい場合でも、第１ピン４３が変形することを防止することができる。

実施例２の電子部品用トレイは、既述の実施例１の電子部品用トレイ１の複数の保持部２－１～２－２０が他の複数の保持部に置換されたものであり、他の部分は、既述の実施例１の電子部品用トレイ１と同じである。その置換された複数の保持部のうちの１つの保持部７１は、図１３に示されているように、既述の保持部２－１のピン格納部８が他のピン格納部７２に置換されたものであり、他の部分は、既述の保持部２－１と同じである。図１３は、実施例２の電子部品用トレイの保持部を示す断面図である。

ピン格納部７２は、既述の保持部２－１と同様に、窪み１４が形成され、仕切部１５を備えている。仕切部１５は、窪み１４の内部のピン格納空間が第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とに隔てられるように、窪み１４の内部に配置されている。ピン格納部７２には、平坦面７３がさらに形成されている。平坦面７３は、ピン格納部７２のうちのピン格納空間に面する側の反対側に形成され、平面に沿うように形成されている。実施例２の電子部品用トレイに設けられる複数の保持部のうちの保持部７１と異なる他の保持部も、保持部７１と同様に形成されている。保持部７１は、既述の保持部２－１と同様に、タブ付電池４１を保持することができる。このため、実施例２の電子部品用トレイは、既述の実施例１の電子部品用トレイ１と同様に、タブ付電池４１を保持するときに、第１ピン４３と第２ピン４４との変形を防止することができる。

実施例２の電子部品用トレイ７０は、図１４に示されているように、既述の実施例１の電子部品用トレイ１と同様に、積み上げられた電子部品用トレイ７０と同様に形成された他の電子部品用トレイ７５の上に積み上げられることができる。図１４は、実施例２の電子部品用トレイ７０が他の電子部品用トレイ７５の上に積み上げられた様子を示す断面図である。電子部品用トレイ７０の保持部７１の平坦面７３は、電子部品用トレイ７０が電子部品用トレイ７５の上に適切に積み上げられたときに、電子部品用トレイ７５に設けられた保持部７１に保持されたタブ付電池６２の側面部４７に接触し、側面部４７に載置される。電子部品用トレイ７０の保持部７１は、平坦面７３がタブ付電池６２の側面部４７に載置されることにより、沈み込まないように、電子部品用トレイ７５の保持部７１に対して適切に保持されることができる。

電子部品用トレイ７０の保持部７１は、平坦面７３が平坦であることにより、電子部品用トレイ７５の保持部７１に保持されたタブ付電池７６の側面部４７に対してアキシャル方向２０または幅方向２９に平行に移動することがある。このため、既述の実施例１の電子部品用トレイ１は、実施例２の電子部品用トレイ７０に比較して、積み上げられたときに、水平方向に移動しないように、適切に保持されることができる。

ところで、既述の実施例の電子部品用トレイは、第１閉鎖部２３と第２閉鎖部２４とが設けられているが、第１閉鎖部２３と第２閉鎖部２４とが省略されてもよい。また、既述の実施例の電子部品用トレイは、第１ピン格納空間１６と第２ピン格納空間１７とを隔てる仕切部１５が設けられているが、仕切部１５が省略されてもよい。電子部品用トレイは、このような省略がある場合でも、既述の実施例の電子部品用トレイと同様に、第１ピン４３と第２ピン４４との変形を防止することができる。

ところで、既述の実施例の電子部品用トレイは、タブ付電池４１を保持することに利用されるが、タブ付電池と異なる電子部品の保持に利用されることもできる。その電子部品としては、コンデンサが例示される。実施例の電子部品用トレイは、タブ付電池と異なる電子部品を保持することに利用された場合でも、電子部品に設けられるピンの変形を防止することができる。

以上、実施例を説明したが、前述した内容により実施例が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。

１ ：電子部品用トレイ
２－１～２－２０：複数の保持部
６ ：第１載置部
７ ：第２載置部
８ ：ピン格納部
１１：第１側面対向面
１２：第２側面対向面
１４：窪み
１５：仕切部
１６：第１ピン格納空間
１７：第２ピン格納空間
１９：曲面
２１：第１底面対向部
２２：第２底面対向部
２３：第１閉鎖部
２４：第２閉鎖部
２５：第１底面対向面
２６：第２底面対向面
３１：第１逃がし空間
３２：第２逃がし空間
４１：タブ付電池
４２：本体部分
４３：第１ピン
４４：第２ピン
４５：第１底面部
４６：第２底面部
４７：側面部
７０：電子部品用トレイ
７１：保持部
７２：ピン格納部
７３：平坦面

Claims (7)

1. 柱体に形成された本体部分と、
   前記柱体の側面に沿って配置されるピン
   とを有する電子部品
   を保持する電子部品用トレイであり、
   第１載置部と、
   第２載置部と、
   前記第１載置部と前記第２載置部との間に配置されるピン格納部とを備え、
   前記ピン格納部には、前記本体部分のうちの前記側面に対応する側面部が前記第１載置部と前記第２載置部とに接触するときに前記ピン格納部と前記本体部分とに囲まれるピン格納空間が形成されるように、窪みが形成され、
   前記ピン格納部のうちの前記ピン格納空間に対向する面の裏側には、前記側面に沿う曲面が形成される
   電子部品用トレイ。
2. 前記ピン格納空間は、第１ピン格納空間と第２ピン格納空間とを含み、
   前記ピン格納部は、前記第１ピン格納空間と前記第２ピン格納空間とを隔てる仕切部を有する
   請求項１に記載の電子部品用トレイ。
3. 前記ピン格納部には、前記側面部が前記第１載置部と前記第２載置部とに接触するときに、前記本体部分のうちの前記柱体の一方の底面に対応する底面部が配置される外部空間と前記第１ピン格納空間とを繋げる逃がし空間がさらに形成される
   請求項２に記載の電子部品用トレイ。
4. 前記側面部が前記第１載置部と前記第２載置部とに接触するときに、前記本体部分のうちの前記柱体の他方の底面に対応する他の底面部が配置される他の外部空間と前記第１ピン格納空間とを隔てる閉鎖部
   をさらに備える請求項３に記載の電子部品用トレイ。
5. 前記側面部が前記第１載置部と前記第２載置部とに接触するときに前記柱体の一方の底面に対向する第１底面対向部と、
   前記側面部が前記第１載置部と前記第２載置部とに接触するときに前記柱体の他方の底面に対向する第２底面対向部
   とをさらに備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子部品用トレイ。
6. 前記本体部分と合同である他の本体部分を有する他の電子部品を保持する保持部と、
   前記保持部を前記第１載置部と前記第２載置部と前記ピン格納部とに固定する連結部
   とをさらに備える請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電子部品用トレイ。
7. 前記保持部は、前記他の電子部品が前記保持部に保持されるときの前記他の本体部分の軸方向は、前記電子部品が前記第１載置部と前記第２載置部とに載置されるときの前記本体部分の軸方向と異なるように、形成される
   請求項６に記載の電子部品用トレイ。

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