JP7377634B2 - パン類用生地の製造方法 - Google Patents
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Description
アルファー化澱粉をパン類に使用すると経時的なパサつきが生じ易く、また、吸水性が高すぎるためにアルファー化澱粉を配合した生地がべたついて作業性が低下するという欠点もあるが、食用油脂と組み合わせて用いることでこれらの欠点を解消できることが知られている。
例えば、特開平9-233993号公報(特許文献1)では、アルファー化澱粉、糖質分解酵素および食用油脂を混合して用いることにより、乳化剤を使用せずにやわらかな食感を有するパン類が得られることが記載されている。
また、特開2001-120195号公報(特許文献2)では、澱粉スラリーを油脂の共存下で加熱してなる、所定の油脂分離度および付着度を有する油脂アルファー化澱粉質を用いることにより、生地のべたつきがなく作業性が良好であり、やわらかくてしっとりとしており口溶けの良いパン類が得られることが記載されている。
このような状況下、時間が経ってもパサパサせず、やわらかくてしっとりとした食感を長持ちさせることができるパン類の提供が望まれている。
[1]パン類用生地の製造方法であって、
アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有する澱粉組成物を準備する工程と、
ミキシング中期の生地に、前記澱粉組成物を添加する工程と、
前記澱粉組成物を添加したミキシング中期の生地をさらに混練する工程と、
を含む、前記製造方法。
[2]前記澱粉組成物が、前記食用油脂を含む澱粉スラリーをアルファー化処理して得られたものである、[1]に記載の製造方法。
[3]前記澱粉組成物が、前記アルファー化澱粉と前記食用油脂とを混合して得られたものである、[1]に記載の製造方法。
[4]前記澱粉組成物の添加量が、前記パン類用生地中の穀粉全量100質量部に対して、1質量部以上20質量部以下である、[1]から[3]のいずれか一項に記載の製造方法。
[5]ミキシング中期の前記生地に、油脂組成物を添加する工程をさらに含む、[1]から[4]のいずれか一項に記載の製造方法。
[6]前記油脂組成物が、油中水型乳化油脂組成物である、[5]に記載の製造方法。
[7]前記油脂組成物の添加量が、前記パン類用生地中の穀粉全量100質量部に対して、1質量部以上100質量部以下である、[5]または[6]に記載の製造方法。
[8][1]から[7]のいずれか一項に記載の製造方法で得られたパン類用生地を加熱する工程を含む、パン類の製造方法。
[9]パン類のしっとり感の低下を抑制する方法であって、
前記パン類の生地を得る工程において、アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有する澱粉組成物をミキシング中期の生地に添加することを特徴とする、前記方法。
[10]パン類用生地の製造に際して、ミキシング中期の生地に添加するための澱粉組成物であって、アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有する、前記澱粉組成物。
本発明によれば、本発明のパン類用生地の製造方法を用いてパン類用生地を製造することにより、しっとりとした食感を長持ちさせることができるパン類を提供することができる。本発明の好ましい態様によれば、やわらかくてしっとりとしており、もっちり感があり、口溶けの良い食感を長持ちさせることができるパン類を提供することができる。
本発明のパン類用生地の製造方法は、
アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有する澱粉組成物を準備する工程(以下「準備工程」ともいう)と、
ミキシング中期の生地に、前記澱粉組成物を添加する工程(以下「澱粉組成物添加工程」ともいう)と、
前記澱粉組成物を添加したミキシング中期の生地をさらに混練する工程(以下「混練工程」ともいう)
を含むことを特徴とする。
準備工程では、アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有する澱粉組成物を準備する。
1)トウモロコシ澱粉、甘藷澱粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉、小麦澱粉および米澱粉からなる群から選ばれる未加工澱粉
2)前記未加工澱粉にモノエステル化、エーテル化、架橋、酸化、酸処理、アルカリ処理および酵素処理からなる群から選ばれる1種又は2種以上の加工処理が施されてなる加工澱粉
上記の方法で澱粉組成物を得る場合、前記澱粉組成物中のアルファー化澱粉の含有量は、澱粉組成物の全質量に対して、60質量%以上97質量%以下が好ましく、80質量%以上96質量%以下がより好ましく、90質量%以上95質量%以下がさらに好ましい。また、上記の方法で澱粉組成物を得る場合、前記澱粉組成物中の食用油脂の含有量は、澱粉組成物の全質量に対して、3質量%以上40質量%以下が好ましく、4質量%以上20質量%以下が好ましく、5質量%以上10質量%以下がさらに好ましい。
上記で用いる前記食用油脂の固体脂含量は、20℃において、3%以上97%以下であることが好ましく、より好ましくは5%以上95%以下、さらに好ましくは5%以上93%以下、なお好ましくは10%以上93%以下、さらにより好ましくは15%以上93%以下、特に好ましくは20%以上93%以下である。また、例えば、7%以上80%以下であってもよく、7%以上70%以下であってもよい。また、前記食用油脂の固体脂含量は、35℃において、0%以上60%以下であることが好ましく、より好ましくは0%以上50%以下、さらに好ましくは0%以上40%以下、さらにより好ましくは2%以上38%以下、特に好ましくは0%以上25%以下、殊更好ましくは3%以上25%以下である。食用油脂の固体脂含量は、AOCS Official Method Cd 16b-93 に記載のMethod Iの方法に従って測定できる。
上記の方法で澱粉組成物を得る場合、前記澱粉組成物中のアルファー化澱粉の含有量は、澱粉組成物の全質量に対して、50質量%以上94質量%以下が好ましく、54質量%以上92質量%以下がより好ましく、60質量%以上90質量%以下がさらに好ましい。また、上記の方法で澱粉組成物を得る場合、前記澱粉組成物中の食用油脂の含有量は、澱粉組成物の全質量に対して、6質量%以上50質量%以下が好ましく、8質量%以上46質量%以下がより好ましく、10質量%以上40質量%以下がさらに好ましい。
次に、準備した油相をアルファー化澱粉に添加して混合する。油相をアルファー化澱粉に添加して混合する際は、均一に混合するため、必要に応じて加温、例えば45℃以上80℃以下にするなどして油相を安定な状態に維持することが好ましい。
なお、パン類用生地のべたつきを抑制し易くするため、澱粉組成物には水を添加しないことが好ましい。
澱粉組成物添加工程では、ミキシング中期の生地に、前記澱粉組成物を添加する。
ここで、ミキシングには、ミキシング初期、ミキシング中期およびミキシング後期がある。
ミキシング初期は、パン類用生地の原料を低速で分散および混合させて、粉類が水を徐々に吸収してひとかたまりになっていく段階である。
ミキシング中期は、ミキシング速度を中速に変えて捏ねることで、生地が粘りを持ち、ボウルの縁にくっついたり離れたりを繰り返しながら弾力を増していき、生地につながりができていく、パン類用生地の骨格を作る段階である。
ミキシング後期は、ミキシング速度を中速または高速でさらに捏ねることで、生地が弾力を増し、ボウルの縁から離れ、表面がなめらかでやや乾いた状態に変わっていく、パン類用生地を仕上げる段階である。
中種法、湯種法、ポーリッシュ法等の発酵種法の場合、パン類用生地の製造方法に、発酵種の調製工程と、前記発酵種と発酵種以外のパン類の原料とを混合する本捏ね工程の2工程以上のミキシング工程を含むが、前記澱粉組成物添加工程は、前記発酵種の調製工程および前記本捏ね工程のいずれか、もしくは、両方のミキシング中期の生地に前記澱粉組成物を添加する工程としてよい。前記澱粉組成物添加工程は前記本捏ね工程のミキシング中期の生地に前記澱粉組成物を添加する工程であることが好ましい。
ここで、パン類用ミキサーには、一般に3速変段タイプと4速変段タイプとがある。3速変段タイプの場合、回転が遅い方から、低速(1速)、中速(2速)、高速(3速)と呼ぶ。4速変段タイプの場合、回転が遅い方から、低速(1速)、中低速(2速)、中高速(3速)、高速(4速)と呼び、中低速および中高速が中速に該当する。
パン類用生地の原料としては、パン類の種類および目的とする製品に応じて適宜選択すればよく、特に制限されない。例えば、小麦粉、ライ麦粉、大麦粉、米粉、大豆粉等の穀粉および水のほか、膨張剤、塩、乳化剤、糖類、卵、イースト等が挙げられる。
小麦粉としては、ベーカリー製品に用いられるものであれば特に制限されなく、例えば、強力粉、中力粉、薄力粉およびこれらの組合せを使用できるが、強力粉を用いることが好ましい。
米粉としては、ベーカリー製品に用いられるものであれば特に制限されなく、例えば、うるち米粉を使用できる。
大豆粉としては、ベーカリー製品に用いられるものであれば特に制限されなく、例えば、全脂大豆粉、脱脂大豆粉及びこれらの組合せを使用できる。
水としては、ベーカリー製品に用いられるものであれば特に制限されなく、天然水や水道水が挙げられる。また、牛乳や豆乳、果汁などの水含有液体を使用してもよい。
膨張剤としては、ベーカリー製品に用いられるものであれば特に制限されなく、例えば、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、リン酸ナトリウムアルミニウム、酸性ピロリン酸ナトリウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、リン酸一カルシウムおよびこれらの組合せを使用できる。
乳化剤としては、本発明の目的および効果を阻害しない範囲であれば、例えば、レシチン、モノグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレン酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルおよびこれらの組合せを使用できる。
糖類としては、ベーカリー製品に用いられるものであれば特に制限されなく、グルコース、フルクトース、異性化糖等の単糖類、砂糖、マルトースおよびトレハロースなどの二糖類、オリゴ糖、還元澱粉分解物、蜂蜜、糖蜜、メープルシロップおよびこれらの組合せを使用できる。
本発明のパン類用生地の製造方法においては、ミキシング中期の生地に、油脂組成物を添加する工程(以下「油脂組成物添加工程」ともいう)をさらに含んでもよい。
油脂組成物添加工程は、澱粉組成物添加工程の前でもよく、後でもよく、同時でもよいが、前記澱粉組成物と前記油脂組成物とが均一に混合したパン類用生地を得易く、該生地を加熱したパン類の持つしっとりとした食感を長持ちさせる効果を得られ易くする観点から、ミキシング中期の生地に澱粉組成物と油脂組成物を同時に添加することが好ましい。
混練工程では、澱粉組成物および任意に油脂組成物を添加したミキシング中期の生地をさらに混練してパン類用生地を仕上げる。本発明のパン類用生地の製造方法において、混練工程は、ミキシング後期に該当する。混練の程度は、求めるパン類に応じて適宜調整すればよいが、生地の一部を取って伸ばしたときに、生地が十分につながるまで混練することが好ましい。
混合時間および混合温度は、パン類の種類および目的とする製品に応じて適宜選択すればよい。混合時間は、例えば1分以上30分以下であり、混合温度は、例えば0℃以上40℃以下である。
ミキシングの終期は、パン類の種類および目的とする製品に応じて適宜選択すればよい。得られたパン類用生地は、必要に応じて適当なサイズに分割し成型してもよい。また、発酵させてもよい。発酵条件は、パン類の種類および目的とする製品に応じて適宜選択すればよい。
本発明のパン類の製造方法は、前記「1.パン類用生地の製造方法」で得られたパン類用生地を加熱する工程を含むことを特徴とする。
ここで「加熱」とは、例えば、100℃以上300℃以下で熱することを指し、通常のベイキングの他に、フライ、蒸し上げ等の処理も含まれる。また、パン類用生地には、加熱前に、他の原料、例えばフィリング材およびトッピング材などが添加されてもよく、パン類用生地をこれらの他の原料と共に加熱して、パン類を得てもよい。あるいは、加熱後に、これらフィリング材およびトッピング材などの他の原料と組み合わせてパン類を得てもよい。また、パン類用生地には、加熱前に油脂組成物を折り込んだりしてもよい。
本発明の製造方法により得られるパン類としては、例えば、食パン、ロールパン、デーニッシュ、クロワッサン、イーストドーナツ、揚げパン、蒸しパン、米粉パン、中華まん、ピザ、菓子パン、ブリオッシュ、バンズ等が挙げられる。本発明の好ましい態様によれば、しっとりとしており、さらにはやわらかくて、もっちり感があり、口溶けの良い食感を有するパン類が得られる。本発明のさらに好ましい態様によれば、これらの食感を長持ちさせることができる。特に本発明によれば、得られるパン類のしっとり感を長持ちさせることができる。
本発明のパン類のしっとり感の低下を抑制する方法は、
前記パン類の生地を得る工程において、アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有する澱粉組成物をミキシング中期の生地に添加することを特徴とする。
澱粉組成物およびその添加量、さらにはミキシング中期の生地については、前記「1.パン類用生地の製造方法」で述べたものと同じものを使用することができる。得られたパン類用生地は、前記「2.パン類の製造方法」で述べたものと同様にしてパン類を得ることができる。
パン類のしっとり感は、パン類の製造後、時間の経過と共に低下する傾向があり、パサパサした食感となるが、この方法によれば、パン類のしっとり感の低下を抑制することができる。しっとり感の評価は、澱粉組成物を他のパン類用生地の原料と一緒に混捏すること以外は同じ条件で製造したパン類を対照例としたときの比較、または澱粉組成物を使用しないこと以外は同じ条件で製造したパン類との比較により行うことができる。
本発明の澱粉組成物は、パン類用生地の製造に際して、ミキシング中期の生地に添加するための澱粉組成物であって、アルファー化澱粉を50質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上50質量%以下含有することを特徴とする。
澱粉組成物およびその添加量、さらにはミキシング中期の生地については、前記「1.パン類用生地の製造方法」で述べたものと同じものを使用することができる。また、パン類用生地の製造方法についても、前記「1.パン類用生地の製造方法」で述べたとおりである。
本発明の好ましい態様によれば、本発明の澱粉組成物をミキシング中期の生地に添加することで、しっとりとしており、さらにはやわらかくて、もっちり感があり、口溶けの良い食感を有するパン類が得られる。本発明のさらに好ましい態様によれば、これらの食感を長持ちさせることができる。特に本発明によれば、得られるパン類のしっとり感を長持ちさせることができる。
アルファー化澱粉1:(1-1)の方法により調製したもの
アルファー化澱粉2:アルファー化ヒドロキシプロピル化リン酸架橋もちトウモロコシ澱粉(株式会社J-オイルミルズ製「ジェルコールG-α」)
アルファー化澱粉3:アルファー化リン酸架橋馬鈴薯澱粉(株式会社J-オイルミルズ製「ベイクアップB-α」)
アルファー化澱粉4:(1-2)の方法により調製したもの
下記方法に従ってアルファー化澱粉1を調製した。
下記方法に従ってアルファー化澱粉4を調製した。
レギュラートウモロコシ澱粉79質量%、上述の方法で得られた酸処理高アミローストウモロコシ澱粉20質量%、および、炭酸カルシウム1質量%を充分に均一になるまで袋内で混合した。2軸エクストルーダー(幸和工業社製KEI-45)を用いて、混合物を下記条件にて加圧加熱処理した。
原料供給:450g/分
加水:17質量%
バレル温度:原料入口から出口に向かって50℃、70℃および100℃
出口温度:100~110℃
スクリューの回転数250rpm
このようにしてエクストルーダー処理により得られたアルファー化処理物を110℃にて乾燥し、水分含量を10質量%に調整した。乾燥したアルファー化処理物を、卓上カッター粉砕機で粉砕し、JIS-Z8801-1規格の篩で篩分けした。篩分けしたアルファー化処理物を、以下の配合割合で混合し、アルファー化澱粉4を得た。
目開き1.4mmパス、目開き0.5mmオン:20質量%
目開き0.5mmパス、目開き0.1mmオン:75質量%
目開き0.1mmパス:5質量%
下記の方法に従って澱粉組成物1-1ないし1-3、澱粉組成物2ないし8、さらには91%油脂混合アルファー化澱粉およびマーガリン混合アルファー化澱粉をそれぞれ調製した。
200質量部の水(50℃)に、撹拌しながら、アセチル化リン酸架橋タピオカ澱粉(「アクトボディATP-25」)94質量部を添加し混合して澱粉スラリーを調製した。これに50℃で流動状にしたショートニング(食用油脂(ヨウ素価66、20℃における固体脂含量25%、35℃における固体脂含量4%)含有量100質量%、水分含量0.1質量%未満、株式会社J-オイルミルズ製「ファシエ」)6質量部をさらに加えて撹拌し、均一に分散させながら、調製した澱粉スラリーをオンレーター(出口温度100℃)で糊化させ糊液とし、この糊液をただちにドラムドライヤーに薄く広げ、150℃で加熱、乾燥した後、粉砕機で粉砕して澱粉組成物1-1を得た。
200質量部の水(50℃)に、撹拌しながら、もち米澱粉94質量部を添加し混合して澱粉スラリーを調製した。これに50℃で流動状にしたショートニング6質量部をさらに加えて撹拌し、均一に分散させながら、調製した澱粉スラリーをオンレーター(出口温度100℃)で糊化させ糊液とし、この糊液をただちにドラムドライヤーに薄く広げ、150℃で加熱、乾燥した後、粉砕機で粉砕して澱粉組成物1-2を得た。
70質量部のパーム核油と30質量部のパーム油とを混合した混合油脂を調製した。前記混合油脂をニッケル触媒により水素添加をおこない、極度硬化油を得た。前記極度硬化油からニッケル触媒を除去した後、脱色処理を行って脱色油を得た。この脱色油100質量部に対して、ナトリウムメトキシドを触媒として0.3質量部添加し、80℃、真空度2.7kPaの条件で60分間攪拌しながらランダムエステル交換反応をおこなった。ランダムエステル交換反応後、反応生成物に水洗処理、脱色処理、さらに脱臭処理をおこない、油脂A(ヨウ素価0、20℃における固体脂含量91%、35℃における固体脂含量36%、水分含量0.1質量%未満)を得た。
200質量部の水(50℃)に、撹拌しながら、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋もちトウモロコシ澱粉(「A-18」、株式会社J-オイルミルズ製)を90質量部添加し混合して澱粉スラリーを調製した。これに50℃で流動状にした油脂Aをさらに10質量部加えて撹拌し、均一に分散させながら、調製した澱粉スラリーをオンレーター(出口温度100℃)で糊化させ糊液とし、この糊液をただちにドラムドライヤーに薄く広げ、150℃で加熱、乾燥した後、粉砕機で粉砕して澱粉組成物1-3を得た。
ショートニング20質量部を50℃に加熱し流動状とし、これを80質量部の(1-1)で調製したアルファー化澱粉1と一緒にミキサーで混合して澱粉組成物2を得た。
ショートニングを40質量部に、アルファー化澱粉1を60質量部に、それぞれ代えたこと以外は、澱粉組成物2と同じ方法で澱粉組成物3を得た。
アルファー化澱粉1をアルファー化澱粉2に代えたこと以外は、澱粉組成物2と同じ方法で澱粉組成物4を得た。
ショートニングを46質量部に、80質量部のアルファー化澱粉1を54質量部のアルファー化澱粉3に、それぞれ代えたこと以外は、澱粉組成物2と同じ方法で澱粉組成物5を得た。
ショートニングを40質量部に、アルファー化澱粉1をアルファー化澱粉4に、それぞれ代えたこと以外は、澱粉組成物2と同じ方法で澱粉組成物6を得た。
ショートニングをパーム油(ヨウ素価52、20℃における固体脂含量24%、35℃における固体脂含量5%、水分含量0.1質量%未満、株式会社J-オイルミルズ製)に代えたこと以外は、澱粉組成物2と同じ方法で澱粉組成物7を得た。
ショートニングを、澱粉組成物1-3で調製した油脂Aに代えたこと以外は、澱粉組成物2と同じ方法で澱粉組成物8を得た。
ショートニング91質量部を50℃に加熱し流動状とし、これに撹拌しながら(1-1)で調製したアルファー化澱粉1を9質量部添加し混合した。混合物を撹拌しながら20℃まで放冷して91%油脂混合アルファー化澱粉を得た。
マーガリン(株式会社J-オイルミルズ製「マイスタージェネータ」)80質量部を50℃に加熱し流動状とし、これに撹拌しながら(1-1)で調製したアルファー化澱粉1を20質量部添加し混合した。混合物を撹拌しながら20℃まで放冷してマーガリン混合アルファー化澱粉を得た。
表1の組成に従い、下記手順にて食パンを製造した。作業性は生地調製時に作業者1名が評価した。結果を表1に示す。
まず、先混合生地原料をパン用ミキサー1(株式会社オシキリ製「VM-2」、4速変段タイプ)のミキサーボウルに投入し、フックで1速3分、2速4分、3速1分混捏し、ミキシング中期の生地を得た。
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速1分、2速3分、3速4分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、28℃で60分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を250gに分割し丸めて、20分間休ませた後、丸め直して1.5斤型に3つ入れた。
1.5斤型に入れた一次発酵生地を38℃、相対湿度85%のホイロに45分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、210℃に設定したオーブンに入れ、35分焼成した。
焼成後、1.5斤型から取り出して室温(20℃)で粗熱をとり、食パンを得た。
先混合生地原料をパン用ミキサー1のミキサーボウルに投入し、フックで1速3分、2速4分、3速3分混捏し最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、28℃で60分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を250gに分割し丸めて、20分間休ませた後、丸め直して1.5斤型に3つ入れた。
1.5斤型に入れた一次発酵生地を38℃、相対湿度85%のホイロに45分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、210℃に設定したオーブンに入れ、35分焼成した。
焼成後、1.5斤型から取り出して室温(20℃)で粗熱をとり、食パンを得た。
4 対照例よりもとてもやわらかい
3 対照例よりもやわらかい
2 対照例と同程度のやわらかさ
1 対照例よりも硬い
4 対照例よりもとてもしっとりしている
3 対照例よりもしっとりしている
2 対照例と同程度のしっとりさ
1 対照例よりもパサパサしている
製パン改良剤:オリエンタル酵母工業株式会社製「Cオリエンタルフード」
ショートニング:株式会社J-オイルミルズ製「ファシエ」
一方、食用油脂含量が多い91%油脂混合アルファー化澱粉を用いると、やわらかい食感の食パンは得られるが、しっとり感が不足し、時間が経過すると共にしっとり感が低下した。また、生地がべたついて作業性が著しく悪かった。さらに得られた食パンにコシがなく、焼成後にケービングが起き、外観を損ねていた。
また、アルファー化澱粉を含まないショートニングを用いると、食パンのしっとり感は劣っており、生地がべたついて作業性が悪かった。
表2の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いて食パンを製造した。作業性は生地調製時に作業者1名が評価した。結果を表2に示す。
まず、先混合生地原料をパン用ミキサー1のミキサーボウルに投入し、フックで1速3分、2速4分、3速1分混捏し、ミキシング中期の生地を得た。
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速1分、2速3分、3速4分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、28℃で60分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を250gに分割し丸めて、20分間休ませた後、丸め直して1.5斤型に3つ入れた。
1.5斤型に入れた一次発酵生地を38℃、相対湿度85%のホイロに45分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、210℃に設定したオーブンに入れ、35分焼成した。
焼成後、1.5斤型から取り出して室温(20℃)で粗熱をとり、食パンを得た。
4 対照例よりもとてもやわらかい
3 対照例よりもやわらかい
2 対照例と同程度のやわらかさ
1 対照例よりも硬い
4 対照例よりもとてもしっとりしている
3 対照例よりもしっとりしている
2 対照例と同程度のしっとりさ
1 対照例よりもパサパサしている
4 対照例よりもとてももっちり感がある
3 対照例よりももっちり感がある
2 対照例と同程度のもっちり感がある
1 対照例よりももっちり感がない
4 対照例よりもとても口溶けが良い
3 対照例よりも口溶けが良い
2 対照例と同程度の口溶けである
1 対照例よりも口溶けが悪い
ここで、口溶けが良いとは、咀嚼時にパンが唾液と容易に混ざり、飲み込みやすくなることを意味する。
製パン改良剤:オリエンタル酵母工業株式会社製「Cオリエンタルフード」
マーガリン:株式会社J-オイルミルズ製「マイスタージェネータ」
なお、澱粉組成物と一緒にマーガリンを添加することで、対照例と同等程度の良好なマーガリン風味を有する食パンが得られた。
表3の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いてバンズを製造した。作業性は、作業者1名が作業中に下記基準で評価した。結果を表3に示す。
<生地のべたつき>
4 対照例よりもべたつかず、作業がとてもし易い
3 対照例よりもややべたつかず、作業し易い
2 対照例と同じように、べたつく
1 対照例よりもべたつき、作業しにくい
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速2分、2速4分、3速5分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、28℃で50分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を50gに分割し丸めて、15分間休ませた後、バンズの形に成形した。
成形した一次発酵生地を38℃、相対湿度85%のホイロに45分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、200℃に設定したオーブンに入れ、10分焼成した。
焼成後、オーブンから取り出して室温(20℃)で粗熱をとり、バンズを得た。
4 対照例よりもとてもやわらかい
3 対照例よりもやわらかい
2 対照例と同程度のやわらかさ
1 対照例よりも硬い
4 対照例よりもとてもしっとりしている
3 対照例よりもしっとりしている
2 対照例と同程度のしっとりさ
1 対照例よりもパサパサしている
製パン改良剤:オリエンタル酵母工業株式会社製「Cオリエンタルフード」
ショートニング:株式会社J-オイルミルズ製「ファシエ」
一方、澱粉組成物2を先混合生地原料として用いた場合、生地がべたついて作業がしづらく、得られたバンズは硬く、パサパサとした食感であった。
また、澱粉組成物に油脂を含まないアルファー化澱粉を使用した場合、生地がべたつき作業性が非常に悪く、得られたバンズはしっとり感の低下を抑制できていなかった。
表4の組成を有する中種生地原料、先混合生地原料および後添加生地原料を用いてスイートロールを製造した。作業性は、作業者1名が作業中に下記基準で評価した。結果を表4に示す。
<生地のべたつき>
4 対照例よりもべたつかず、作業がとてもし易い
3 対照例よりもややべたつかず、作業し易い
2 対照例と同じように、べたつく
1 対照例よりもべたつき、作業しにくい
次に、先混合生地原料と、中種生地をパン用ミキサー1のミキサーボウルに投入し、フックで1速3分、2速3分混捏し、ミキシング中期の生地を得た。
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速1分、2速2分、3速1分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、27℃で30分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を45gに分割し丸めて、15分間休ませた後、丸形に成形した。
成形した一次発酵生地を38℃、相対湿度80%のホイロに50分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、上下200℃/200℃に設定したオーブンに入れ、10分焼成した。
焼成後、オーブンから取り出して室温(20℃)で粗熱をとり、スイートロールを得た。
4 対照例よりもとてもやわらかい
3 対照例よりもやわらかい
2 対照例と同程度のやわらかさ
1 対照例よりも硬い
4 対照例よりもとてもしっとりしている
3 対照例よりもしっとりしている
2 対照例と同程度のしっとりさ
1 対照例よりもパサパサしている
製パン改良剤:オリエンタル酵母工業株式会社製「Cオリエンタルフード」
マーガリン:株式会社J-オイルミルズ製「マイスタージェネータ」
一方、澱粉組成物3を用いなかった場合、得られたスイートロールは硬く、パサパサとした食感であった。
表5の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いてドーナツを製造した。
製パン改良剤:オリエンタル酵母工業株式会社製「Cオリエンタルフード」
ショートニング:株式会社J-オイルミルズ製「ファシエ」
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速2分、2速5分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、27℃で30分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を40gに分割し丸めて、20分間休ませた後、ドーナツの形に成形した。
成形した一次発酵生地を40℃、相対湿度65%のホイロに30分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、ラックタイムを1分とり、180℃に加熱したフライ油(株式会社J-オイルミルズ製「J FryUp 301」)で4分油調した。
油調後、室温(20℃)で粗熱をとり、ドーナツを得た。
ドーナツの食感(やわらかさ、しっとり感)を、専門パネラー2名の合議により油調後当日および油調後20℃で2日後に評価した。
その結果、油調後当日では、比較例5のドーナツは、硬くて詰まった食感であったのに対し、実施例5-1のドーナツは、やわらかくふんわりとしていながら歯切れの良い良好な食感であった。また、実施例5-2のドーナツは、適度な弾力があり口溶けが良好であった。
油調後2日後では、比較例5のドーナツは、硬くて弾力のない食感であったのに対し、実施例5-1のドーナツは、やわらかくてさっくりとした良好な食感を維持していた。また、実施例5-2のドーナツは、口溶けが良好であり、やわらかい食感を維持していた。また、実施例5-1および5-2共に、比較例5に比べてしっとり感が維持されていた。
表6の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いて米粉パンを製造した。
製パン改良剤:オリエンタル酵母工業株式会社製「Cオリエンタルフード」
マーガリン:株式会社J-オイルミルズ製「マイスタージェネータ」
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速1分、2速3分、3速4分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、28℃で60分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を50gに分割し丸めて、20分間休ませた後、30gの餡子を包餡してあんぱんの形に成形した。
成形した一次発酵生地を38℃、相対湿度85%のホイロに50分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、上下200℃/200℃に設定したオーブンに入れ、13分焼成した。
焼成後、室温(20℃)で粗熱をとり、米粉パンを得た。
その結果、焼成後1日後では、比較例6の米粉パンは、粉っぽくて硬かったのに対し、実施例6の米粉パンは、やわらかくしっとりとしていた。
焼成後2日後では、比較例6の米粉パンは、硬くてパサついていたのに対し、実施例6の米粉パンは、比較例6の米粉パンよりやわらかくしっとりとしていた。
表7の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いて中華まんを製造した。
ショートニング:株式会社J-オイルミルズ製「ファシエ」
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速9分、3速2分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、28℃で10分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を50gに分割し丸めて、10分間休ませた後、30gの餡子を包餡してあんまんの形に成形した。
成形した一次発酵生地を40℃、相対湿度50%のホイロに20分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、低温スチーム99℃に設定したコンベクションオーブンに入れ、10分蒸した。
スチーム後、室温(20℃)で粗熱をとり、中華まんを得た。
その結果、作製直後では、実施例7の中華まんは、比較例7の中華まんよりもやわらかくて、もっちり感のある食感だった。
作製後2日後も、実施例7の中華まんは、比較例7の中華まんよりもやわらかくて、もっちり感のある食感が維持されていた。
表8の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いてデーニッシュを製造した。
ショートニング:株式会社J-オイルミルズ製「ファシエ」
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで2速3分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、1800gに分割し、20℃で20分発酵させた後、-5℃で一晩冷却し、一次発酵生地を得た。
冷却した一次発酵生地をシートマーガリン(株式会社J-オイルミルズ製「マイスタージェネータシート」)500gを折り込み、3つ折り2回後、-5℃で1時間休ませ、さらに3つ折り1回後、-5℃で1時間休ませ、デーニッシュ生地を得た。
このデーニッシュ生地を厚さ3mmまで展伸し、8cm×10cmにカットしたものを急速冷凍した。
冷凍生地は、-18℃で所定の日数保管し、室温で解凍してから30℃、相対湿度75%のホイロに45分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、上下200℃/200℃に設定したオーブンに入れ、12分焼成した。
焼成後、室温(20℃)で粗熱をとり、デーニッシュを得た。
その結果、生地を冷凍3日後に焼成した場合、焼成当日では、実施例8のデーニッシュは、ふわっとサクッとしており軽くて良好な食感であった。20℃で1日後では、比較例8のデーニッシュはひきが強く硬くなっていたのに対し、実施例8のデーニッシュは、比較例8のものよりもやわらかくしっとりとしてふんわり感を維持していた。
生地を冷凍5週間後に焼成した場合、比較例8のデーニッシュは、浮きが悪く、平べったい外観となり、焼成当日でも食感はひきが強く硬く感じた。一方、実施例8のデーニッシュは、生地を冷凍3日後に焼成した場合と同程度のボリュームを維持しており、デーニッシュらしいサクミとしっとり感を維持していた。
表9の組成を有する先混合生地原料および後添加生地原料を用いてプレーンピザを製造した。
得られたミキシング中期の生地に後添加生地原料を添加し、フックで1速2分、3速3分混捏し、最終生地を得た。
最終生地をミキサーボウルから取り出し、27℃で120分発酵させ、一次発酵生地を得た。
一次発酵生地を100gに分割し丸めて、30分間休ませた後、直径18cmのピザ形に成形した。
成形した一次発酵生地を35℃、相対湿度85%のホイロに30分入れて、最終発酵させた。
最終発酵後、上下250℃/250℃に設定したオーブンに入れ、6分焼成し、プレーンピザを得た。
プレーンピザを調製後、室温(20℃)で粗熱をとり、4℃の冷蔵庫で所定の日数保管した。
保管後のプレーンピザを1000Wのトースターで1分焼成し、評価した。
その結果、プレーンピザを冷蔵1日後に焼成した場合、実施例9-1のプレーンピザは、とてもやわらかくふんわりとしていた。また、実施例9-2のプレーンピザは、やわらかくしっとり、もっちりとしてピザらしい食感であった。
プレーンピザを冷蔵2週間後に焼成した場合、比較例9のプレーンピザは、ひきが強く硬くなり、もそもそとして老化していた。一方、実施例9-1のプレーンピザは、やわらかさやふんわり感が維持されていた。また、実施例9-2のプレーンピザは、しっとり感やもっちり感が維持されていた。
Claims (8)
- パン類用生地の製造方法であって、
アルファー化澱粉を80質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上20質量%以下含有し、水分(アルファー化澱粉中の水分を除く)の含有量が1質量%以下である澱粉組成物であって、前記澱粉組成物は、前記食用油脂を含む澱粉スラリーをアルファー化処理して得られたものである前記澱粉組成物を準備する工程と、
ミキシング中期の生地に、前記澱粉組成物を添加する工程と、
前記澱粉組成物を添加したミキシング中期の生地をさらに混練する工程と、
を含む、前記製造方法。 - 前記澱粉組成物の添加量が、前記パン類用生地中の穀粉全量100質量部に対して、1質量部以上20質量部以下である、請求項1に記載の製造方法。
- ミキシング中期の前記生地に、油脂組成物を添加する工程をさらに含む、請求項1または2に記載の製造方法。
- 前記油脂組成物が、油中水型乳化油脂組成物である、請求項3に記載の製造方法。
- 前記油脂組成物の添加量が、前記パン類用生地中の穀粉全量100質量部に対して、1質量部以上100質量部以下である、請求項3または4に記載の製造方法。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載の製造方法で得られたパン類用生地を加熱する工程を含む、パン類の製造方法。
- パン類のしっとり感の低下を抑制する方法であって、
前記パン類の生地を得る工程において、アルファー化澱粉を80質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上20質量%以下含有し、水分(アルファー化澱粉中の水分を除く)の含有量が1質量%以下であり、前記食用油脂を含む澱粉スラリーをアルファー化処理して得られたものである澱粉組成物をミキシング中期の生地に添加することを特徴とする、前記方法。 - パン類用生地の製造に際して、ミキシング中期の生地に添加するための澱粉組成物であって、
アルファー化澱粉を80質量%以上97質量%以下および食用油脂を3質量%以上20質量%以下含有し、水分(アルファー化澱粉中の水分を除く)の含有量が1質量%以下であり、前記食用油脂を含む澱粉スラリーをアルファー化処理して得られたものである、前記澱粉組成物。
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