JP7374484B2

JP7374484B2 - シール部材

Info

Publication number: JP7374484B2
Application number: JP2020053445A
Authority: JP
Inventors: 千春小栗
Original assignee: 株式会社ユニバースパッケージ
Priority date: 2020-03-24
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2023-11-07
Anticipated expiration: 2040-03-24
Also published as: JP2021152616A

Description

特許法第３０条第２項適用令和１年１１月６日にポートメッセなごやにおいて開催されたメッセナゴヤ２０１９において、株式会社ユニバースパッケージが出品

開閉可能な容器、箱体等の封印や広告・ポスター等の貼り付け等に用いられるシール部材に関するものである。

開閉可能な容器、箱体等の封印や広告・ポスター等の貼り付け等に用いられる部材として、トラック形や円形等の形状を有するシール部材が用いられることがある。ところが、かかるシール部材は、剥がす際に、摘まむきっかけがないと、箱体、容器、封書等から容易に、かつ、綺麗に剥がすことができないし、反対に、裏面の粘着力あるいは接着力が低いと、予期しないタイミングで不用意に箱体、容器、封書等から剥がれる事態が生じてしまう、という不具合がある。

そのような不具合を調整すべく、特許文献１の如く、貼付面に粘着力の異なる粘着剤を使用することによって貼付対象面への接着強度に差を設けるとともに、粘着度の境界部分にトムソン加工によりミシン目を施すことによって、貼付対象面から剥離するときに、接着強度の弱い部分を剥離、分離させ、接着強度の強い部分を貼付対象面に止まらせるように構成されたシール部材が開発されている。また、特許文献２の如く、周囲の輪郭際に粘着性を有さない一定幅の非粘着部を設けて剥し易くしたシール部材も知られている。

実用新案登録第３２０９１３０号公報特開２０１１－１７４９８６号公報

しかしながら、特許文献１の如き従来のシール部材は、剥がす際には比較的容易に剥がすことができるものの、粘着剤層の構成がきわめて複雑であるため、安価かつ容易に製造することが困難である。また、特許文献２の如きシール部材も、粘着面に短いピッチで非粘着部を設けなければならないため、安価かつ容易に製造することが難しい。

本発明の目的は、上記従来のシール部材が有する問題点を解消し、貼り付けられた箱体や容器等から開封者等が非常に容易に剥がすことができる上、安価かつ容易に製造することが可能で実用性に優れたシール部材を提供することにある。

本発明の内、請求項１に記載された発明は、主として開閉可能な容器、箱体等を封印するために用いられる基材の裏面に粘着剤層を設けたシール部材であって、前記基材の表面の周縁際に谷折り線が設けられており、その谷折り線と交差するように谷折り状の起上抑制線が設けられていることを特徴とするものである。なお、本発明に係るシール部材は、主として開閉可能な各種の箱体、容器や封書等の封印の用途に用いられるものであるが、その用途のみに限定されず、壁への広告やポスター等の貼り付け等の本来的な封印以外の用途にも広く用いることができるものである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記谷折り線が複数本並べて設けられたものであることを特徴とする。

請求項３に記載された発明は、請求項１、または２に記載された発明において、前記基材がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムあるいはポリプロピレン（ＰＰ）フィルムであることを特徴とするものである。

請求項１に記載されたシール部材は、基材の表面の周縁際に谷折り線が設けられており、容器や箱体等の被粘着物に粘着された場合（貼り付けられた場合）に、その谷折り線の外側の端縁が、その被粘着物の表面から離れた状態（あるいは、離れ易い状態）になるため、開封者が、人差し指の爪等によって谷折り線の外側の端縁を容易に起き上がらせて開封することができる。

請求項２に記載されたシール部材は、複数の谷折り線が平行に設けられているため、開封者が、人差し指の爪等によって起き上がらせた谷折り線の外側の端縁を、大きな力を加えることなくさらに上方まで起き上がらせることができるので、より容易に開封することができる。

請求項３に記載されたシール部材は、基材がＰＥＴフィルムあるいはＰＰフィルムによって形成されており、剛性が高く、かつ、耐久性に優れているため、谷折り線の外側の端縁が長期間に亘って被粘着物の表面から離れた状態（あるいは、離れ易い状態）で保たれるので、開封者が谷折り線の外側の端縁を容易に起き上がらせ得る状態が長期間に亘って維持される。

請求項１に記載されたシール部材は、谷折り線と交差するように谷折り状の起上抑制線が設けられており、当該起上抑制線の下面の部分が被粘着物（容器や箱体等）の表面に粘着した状態で保たれるので、谷折り線の外側の端縁が不必要に（開封時以外に）起き上がる事態が生じない。

実施例１のシール部材を示す説明図である（ａは平面図であり、ｂはａにおけるＡ－Ａ線断面である）。実施例１のシール部材を製造する様子を示す説明図（平面図）である。実施例１のシール部材を剥がす様子を示す説明図（斜視図）である。実施例２のシール部材を示す説明図である（ａは平面図であり、ｂはａにおけるＡ－Ａ線断面である）。シール部材の変更例を示す説明図（平面図）である。

本発明に係るシール部材は、基材の裏面に粘着剤層が積層されており、周縁際に少なくとも１本以上の谷折り線（表面側から見て谷状のもの）が設けられていることを特徴とするものである。当該谷折り線は、基材の表面に金属板や裁断不能にした刃等を押し当てることによって形成することができる。また、谷折り線の数は、特に限定されないが、１本以上４本以下であると、シール部材の被粘着物（箱や容器等）からの引き剥がしが容易になるので好ましい。加えて、谷折り線の数が複数本（特に３本以上）であると、シール部材を以下の三段階で被粘着物から引き剥がすことが可能になり、結果的に被粘着物からの引き剥がしがきわめて容易になるので特に好ましい（図３参照）。
（１）周縁に軽く人差し指の爪等を引っ掛けてシール部材の周縁を起き上がらせる
（２）さらに軽く指先を周縁に押し当てて、シール部材の周縁を大きな立ち上がり角度（４５°前後）になるように起き上がらせる
（３）大きな立ち上がり角度で起き上がった周縁際の部分を二指の指先で摘まんでシール部材を引き剥がす

また、周縁に複数の谷折り線を設ける場合には、周縁と最外位置の谷折り線との間隔と、谷折り線同士の間隔とを同じにすることも可能であるし、異ならせることも可能であるが、周縁と最外位置の谷折り線との間隔、および、谷折り線同士の間隔を、いずれも０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下に調整すると、シール部材の被粘着物からの引き剥がしがきわめて容易になるので好ましい。

また、シール部材の基材の材質は、特に限定されず、合成樹脂フィルムや紙等を好適に用いることができるが、基材がＰＥＴフィルムあるいはＰＰフィルムであると、谷折り線の形状が経時変化しにくい上、引っ掛かり部の起き上がり力を調整し易いため、引き剥がし容易性が長期間に亘って損なわれないので好ましい。なお、シール部材の基材が、１５μｍ以上２００μｍ以下の厚みを有するＰＥＴフィルムあるいはＰＰフィルムであると、谷折り線の形状の保持機能が良好なものとなるので好ましく、２５μｍ以上１００μｍ以下の厚みであるとより好ましい。

一方、シール部材の形状は、特に限定されず、円形状、楕円形状、トラック状、多角形状等の各種の形状とすることが可能である。本発明に係るシール部材を、略直角状に折り曲げた状態で箱や容器等の開閉部に貼り付けることによって封印するものとする場合には、折り曲げる部分に直線状の表示やミシン目等を設けることも可能である。かかる構成を採用した場合には、それらの直線状の表示やミシン目等が折り曲げ位置（箱や容器の本体と蓋材との境界位置）の目安になるので封印作業が容易なものとなる、というメリットがある。加えて、折り曲げる部分にミシン目を設けた場合には、略直角状に折り曲げた状態を保ち易くなり、貼り付けた箱や容器の表面から剥がれにくくなる、というメリットもある。

また、本発明に係るシール部材においては、裏面の粘着剤層の粘着強度によって周縁際に設ける谷折り線の個数を異ならせるのが好ましい。すなわち、接着力（ここでは、ステンレス板に粘着させて剥離（１８０°剥離）する際の２５ｍｍ幅当たりの接着力（粘着力）を言う）が０．５Ｎ～２．０Ｎである所謂“低粘着レベル”のシール部材である場合には、主たる谷折り線と補助谷折り線とを合わせて１～３本の谷折り線を設けるのが好ましく、接着力が２．０Ｎ～８．０Ｎである“中粘着レベル”のシール部材である場合には、主たる谷折り線と補助谷折り線とを合わせて２，３本の谷折り線を設けるのが好ましく、接着力が８．０Ｎ～１５．０Ｎである“強粘着レベル”のシール部材である場合には、主たる谷折り線と補助谷折り線とを合わせて３，４本の谷折り線を設けるのが好ましい。

以下、本発明に係るシール部材について、実施例によって詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例の態様に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更することが可能である。

［実施例１］
＜シール部材の構造＞
図１（ａ）は、実施例１のシール部材を示したものである。シール部材Ｓ_１は、基材Ｂの裏面に粘着剤層Ａを積層したものであり、その粘着剤層Ａには、離型紙Ｅが積層されている。基材Ｂは、所定の厚み（約５０μｍ）を有する透明な合成樹脂フィルム（ＰＥＴフィルム）によって、所定の大きさ（長さ×幅＝４０ｍｍ×２０ｍｍ）のトラック形（長方形の各短辺を円弧状にした形状）に形成されている。そして、その基材Ｂの裏面には、アクリル系樹脂（溶剤を加えたもの）からなる粘着剤層Ａが積層されている。加えて、その粘着剤層Ａの下側に、離型紙Ｅが積層された状態になっている。

さらに、シール部材Ｓ_１の長手方向における片方の端縁際には、主谷折り線（表面側から見て谷折り状のもの）Ｌ_１が設けられており、その主谷折り線Ｌ_１の外側に、剥がす際に爪等を引っ掛ける起点となる所定の幅（最大幅＝約１．０ｍｍ）の引っ掛かり部Ｔが形成された状態になっている。そして、当該引っ掛かり部Ｔにおいては、外端縁と谷折れ線Ｌ_１との間隔が狭くなっているため（約１．０ｍｍ）、基材Ｂの弾性により起き上がり力が働き易くなっている。また、主谷折り線Ｌ_１の内側には、２本の補助谷折り線Ｌ₂，Ｌ_３が主谷折り線Ｌ_１と平行になるように設けられており、主谷折り線Ｌ_１から補助谷折り線Ｌ₂までの幅、補助谷折り線Ｌ_２から補助谷折り線Ｌ_３までの幅が、それぞれ、約１．０ｍｍに調整されている。

さらに、３本の谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３の幅方向の中間位置には、それらの谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３と交差（直交）するように、起上抑制線Ｉが谷折り状に設けられている。当該起上抑制線Ｉは、シール部材Ｓ_１の周縁から一番内側の谷折り線Ｌ_３の内側まで至っており、最も内側の部分の左右には、それぞれ、谷折り状の短い傾斜線ｉ，ｉが付設されており、起上抑制線Ｉと短い２本の傾斜線ｉ，ｉとによって矢印が形成された状態になっている。かかる起上抑制線Ｉは、３本の谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３を設けることによって基材Ｂの端縁際に付与された起き上がり力を抑制する機能を奏するとともに、引っ掛かり部Ｔの形成部位を示す目印としても機能する。加えて、起上抑制線Ｉと傾斜線ｉ，ｉとからなる矢印が、シール部材Ｓ_１を捲る方向を示す機能を奏する。

一方、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ－Ａ線断面を示したものであり、シール部材Ｓ_１の端縁際の３本の谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３の形成部分の裏面側（粘着剤層Ａの形成面側）においては、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１、谷折り線Ｌ_１と谷折り線Ｌ_２との中間の部分Ｐ_２、谷折り線Ｌ_２の形成部分Ｐ_３、谷折り線Ｌ_２と谷折り線Ｌ_３との中間の部分Ｐ_４、および、谷折り線Ｌ_３の形成部分Ｐ_５が、離型紙Ｅに接触した状態になっている。そして、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１の外側の部分、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１と隣り合った内側の部分、谷折り線Ｌ_２の形成部分Ｐ_２と隣り合った外側・内側の部分、および、谷折り線Ｌ_３の形成部分Ｐ_５と隣り合った外側・内側の部分が、離型紙Ｅから剥がれた状態（あるいは簡単に剥がれ易い状態）になっている。

＜シール部材の製造方法＞
図２は、シール部材Ｓ_１を製造する様子を示したものである。シール部材Ｓ_１の製造には、基材Ｂとなる所定の厚み（約５０μｍ）を有する透明な合成樹脂フィルム（ＰＥＴフィルム）Ｆを離型紙Ｅ上に積層してなる一定幅の長尺なシール状物が用いられる（図２（ａ）参照）。長尺なシール状物においては、合成樹脂フィルムＦの裏面に、厚みが約２０μｍ程度になるように粘着剤（アクリル系樹脂に溶剤を加えたもの）が積層されており、当該粘着剤によって、離型紙Ｅが（剥離可能に）貼り付いた状態（粘着した状態）になっている。

シール部材Ｓ_１を製造する際には、まず、シール状物の長手方向に沿って、トラック形の切り込みＣ，Ｃ・・が設けられる（図２（ｂ）参照）。なお、当該切り込みＣ，Ｃ・・は、トラック形の刃を有する治具がシール状物に押し当てられることによって形成されるが、合成樹脂フィルムＦおよび粘着剤が完全に裁断され、かつ、離型紙Ｅが裁断されずに残るような態様で形成される。

そして、上記の如く、シール状物の長手方向に沿ってトラック形の切り込みＣ，Ｃ・・を形成した後には、各トラック形の切り込みＣ，Ｃ・・の周縁際に、３本の谷折り線（すなわち、主谷折り線Ｌ_１、および補助谷折り線Ｌ_２，Ｌ_３）が設けられる（図２（ｃ）参照）。なお、それらの谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３は、平行な３本の直線状の刃（裁断不能な刃）を有する治具がシール状物に押し当てられることによって、上から見て“谷折り”状に形成される。また、それらの主谷折り線Ｌ_１、および補助谷折り線Ｌ_２，Ｌ_３を形成した後には、同様な方法で、起上抑制線Ｉが谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３を直交状に横切るように形成されるとともに、その起上抑制線Ｉの先端に傾斜線ｉ，ｉが形成される（図２（ｄ）参照）。

そして、上記の如く、シール状物の長手方向に沿って並べたトラック形の切り込みＣ，Ｃ・・の周縁際に、谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３を形成するとともに、起上抑制線Ｉおよび傾斜線ｉ，ｉを形成した後には、円形の切り込みＣ，Ｃ・・の外側の合成樹脂フィルムＦを離型紙Ｅから引き剥がすことによって、シール部材Ｓ_１，Ｓ_１・・（離型紙Ｅ上に複数のシール部材Ｓ_１，Ｓ_１・・が並んだもの）を得ることができる（図２（ｅ）参照）。

＜シール部材の使用方法＞
上記の如く構成されたシール部材Ｓ_１を使用する際には、基材Ｂを離型紙Ｅから剥がして、開閉可能な各種の箱体や容器に貼り付ける（粘着させる）。なお、貼り付ける際には、シール部材Ｓ_１の中間の部分が封印する箱体や容器等の本体と蓋材との境界に位置し、谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３が開封者の人差し指の爪を掛け易い位置になるように（たとえば、谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３が鉛直下側に位置するように）貼り付ける（粘着させる）。そのように箱体や容器等に貼り付けた場合には、シール部材Ｓ_１の谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３の形成部分の裏面側においては、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１、谷折り線Ｌ_１と谷折り線Ｌ_２との中間の部分Ｐ_２、谷折り線Ｌ_２の形成部分Ｐ_３、谷折り線Ｌ_２と谷折り線Ｌ_３との中間の部分Ｐ_４、および、谷折り線Ｌ_３の形成部分Ｐ_５が、被粘着物（箱体や容器等）の表面に接触した状態になる。そして、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１の外側の部分、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１と隣り合った内側の部分、谷折り線Ｌ_２の形成部分Ｐ_２と隣り合った外側・内側の部分、および、谷折り線Ｌ_３の形成部分Ｐ_５と隣り合った外側・内側の部分が、被粘着物の表面から離れた状態（あるいは基材Ｂの弾性によって簡単に離れ易い状態）になる（図１（ｂ）参照）。

また、図３は、箱体や容器等からシール部材Ｓ_１を剥がす様子を示したものであり、シール部材Ｓ_１，Ｓ_１を剥がす場合には、図３（ａ）の如く、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分（引っ掛かり部Ｔ）に人差し指の爪等を引っ掛けて、上方に起き上がらせる。シール部材Ｓ_１においては、上記の如く、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分が、箱体や容器等の被粘着物の表面から離れた状態（あるいは簡単に離れ易い状態）になっているため（図１（ｂ）参照）、開封者は、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分を人差し指の爪等によって容易に上方に起き上がらせることができる。

上記の如く、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分（引っ掛かり部Ｔ）を人差し指の爪等によって上方に起き上がらせた後には、さらに指先を軽く周縁に押し当てることによって、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分を大きな立ち上がり角度（４５°前後）になるように起き上がらせるとともに、補助谷折り線Ｌ_２の外側の部分を起き上がらせる（図３（ｂ）参照）。シール部材Ｓ_１においては、上記の如く、補助谷折り線Ｌ_２の外側の部分も被粘着物の表面から離れた状態（あるいは離れ易い状態）になっているため（図１（ｂ）参照）、開封者は、指先を軽く周縁に押し当てるだけで、補助谷折り線Ｌ_３の外側の部分も容易に上方に起き上がらせることができる。

そして、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分を大きな角度で立ち上がらせ、かつ、補助谷折り線Ｌ_２の外側の部分を起き上がらせた後には、それらの起き上がった部分（補助谷折り線Ｌ_２の外側の部分および主谷折り線Ｌ_１の外側の部分）を二指の指先で摘まんで（挟んで）、シール部材Ｓ_１全体を引き剥がす（図３（ｃ）参照）。シール部材Ｓ_１においては、上記の如く、最も内側の補助谷折り線Ｌ_３の外側および内側の部分も被粘着物の表面から離れた状態（あるいは離れ易い状態）になっているため（図１（ｂ）参照）、開封者は、主谷折り線Ｌ_１の外側の部分および補助谷折り線Ｌ_２の外側の部分を二指の指先で摘まみ上げることによって、補助谷折り線Ｌ_３の内側の部分まで、大きな力を加えることなく容易に引き剥がすことができる。

＜シール部材の効果＞
実施例１のシール部材Ｓ_１は、上記の如く、基材Ｂの表面の周縁際に谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３が設けられており、容器や箱体等の被粘着物に貼り付けた場合（粘着させた場合）に、谷折り線Ｌ_１の外側の部分（すなわち、引っ掛かり部Ｔ）が、その被粘着物の表面から離れた状態（離れ易い状態）になるため、開封者が、人差し指の爪等によって容易に谷折り線Ｌ_１の外側の端縁を起き上がらせて摘まんでから開封することができる。

また、シール部材Ｓ_１は、３本の谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３が並べて設けられているため、開封者が人差し指の爪等によって起き上がらせた谷折り線Ｌ_１の外側の端縁を、大きな力を加えることなくさらに上方まで起き上がらせることができ、谷折り線Ｌ_２の外側の部分および谷折り線Ｌ_１の外側の部分を簡単に摘まむことができるので、より容易に開封することができる。

さらに、シール部材Ｓ_１は、基材ＢがＰＥＴフィルムであり、剛性が高く、かつ、耐久性に優れているため、谷折り線Ｌ_１の外側の部分（すなわち、引っ掛かり部Ｔ）が被粘着物の表面から離れた状態（あるいは離れ易い状態）で保たれるので、開封者が谷折り線Ｌ_１の外側の部分（すなわち、引っ掛かり部Ｔ）を容易に起き上がらせ得る状態が長期間に亘って維持される。

加えて、シール部材Ｓ_１は、谷折り線Ｌ_１～Ｌ_３と直交するように谷折り状の起上抑制線Ｉが設けられており、その谷折り状の起上抑制線Ｉの下面の部分が粘着物の表面に粘着した状態で保たれるので、谷折り線Ｌ_３の外側の端縁が不必要に（開封時以外に）起き上がる事態が生じない上、開封者が、起上抑制線Ｉおよび傾斜線ｉ，ｉによって開封作業を行うべき位置を瞬時に認識することができるため、きわめて容易に開封することができる。

［実施例２］
＜シール部材の構造＞
図４（ａ）は、実施例２のシール部材を示したものである。シール部材Ｓ_２も、実施例１のシール部材Ｓ_１と同様に、基材Ｂの裏面に粘着剤層Ａを積層したものであるが、実施例１のシール部材Ｓ_１と異なり、端縁際部分に、単一の谷折り線（表面側から見て谷折り状のもの）Ｌ_１のみが設けられている。なお、谷折り線Ｌ_１とシール部材Ｓ_２の外端縁との間隔は、実施例１のシール部材Ｓ_１と同様に約１．０ｍｍになっている（すなわち、引っ掛かり部Ｔの幅が約１．０ｍｍになっている）。

一方、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ－Ａ線断面を示したものであり、シール部材Ｓ_２の端縁際の谷折り線Ｌ_１の形成部分の裏面側（粘着剤層Ａの形成面側）においては、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１の外側の部分、谷折り線Ｌ_１の形成部分Ｐ_１と隣り合った内側の部分が、離型紙Ｅから剥がれた状態（あるいは簡単に剥がれ易い状態）になっている。

＜シール部材の効果＞
実施例２のシール部材Ｓ_２も、実施例１のシール部材Ｓ_１と同様に、基材Ｂの表面の周縁際に谷折り線Ｌ_１が設けられており、容器や箱体等の被粘着物に粘着した場合（貼り付けられた場合）に、谷折り線Ｌ_１の外側の部分（すなわち、引っ掛かり部Ｔ）が、その被粘着物の表面から離れた状態（あるいは離れ易い状態）になるため、開封者が、人差し指の爪等によって容易に谷折り線Ｌ_１の外側の端縁を起き上がらせて開封することができる。

［シール部材の変更例］
本発明に係るシール部材は、上記した実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、本体の材質、厚み、形状、構造、粘着剤層の材質、粘着剤による粘着強度、厚み等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。

たとえば、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、本体（粘着剤以外の部分）が、ＰＥＴフィルムによって形成されているものに限定されず、本体がポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムやポリアミドフィルム等のＰＥＴフィルム以外のフィルムによって形成されたものでも良いし、本体が複数種類の合成樹脂からなる積層フィルムによって形成されたもの等でも良い。また、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、基材の裏面にアクリル系樹脂からなる粘着剤層を積層したものに限定されず、ウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂等のアクリル系樹脂以外の樹脂からなる粘着剤層や接着剤層を基材の裏面に積層したものでも良い。

また、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、基材の表面の端縁際に設ける谷折り線が３本であるものに限定されず、図５（ａ）の如く、谷折り線が２本であるものや、図５（ｂ）の如く、谷折り線が４本であるもの等でも良い。また、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、複数の谷折り線が平行（略平行を含む）になっているものに限定されず、複数の谷折り線が所定の角度を成した状態になっているものでも良い。一方、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、各谷折り線（主谷折り線および補助谷折り線）が単なる折り曲げ線であるものに限定されず、各谷折り線の鉛直断面（谷折り線と直交する鉛直断面）が溝状であるもの（すなわち、谷折り線が一定の幅を有するもの）や、谷折り線に沿って（カッター等で）切り込みが形成されているもの等に変更することも可能である。加えて、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、連続した谷折れ線を設けたものに限定されず、不連続の（たとえば、破線状等の）谷折れ線を設けたものでも良い。また、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、各谷折り線が直線状であるものに限定されず、各谷折り線が曲線状であるもの等でも良い。

さらに、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、左右あるいは上下の片側に谷折り線が設けられたものに限定されず、図５（ｃ）の如く、左右あるいは上下の両側に谷折り線が設けられたものに変更することも可能である。加えて、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、谷折り線や起上抑制線のみが設けられたものに限定されず、谷折り線の近傍に、その存在を知らせるための○、◎、△、□、☆等の各種のマーク等を付したもの等にすることも可能である。

また、本発明に係るシール部材は、上記実施形態の如く、トラック形状のものに限定されず、図５（ｄ）の如き円形状のもの、図５（ｅ）の如き楕円形状のもの、図５（ｆ）の如き六角形状や図５（ｇ）の如き八角形状等の多角形状のもの等でも良い。さらに、シール部材を多角形状のものとする場合には、図５（ｈ）の如く、多角形の頂点に谷折り線を設けることも可能である。加えて、結婚式の引き出物の容器等に本発明に係るシール部材を用いる場合には、全体形状を扇形等の形状にすることも可能である。

本発明に係るシール部材は、上記の如く優れた効果を奏するものであるので、開閉可能な各種の容器、箱体等を封印するための部材や、壁に広告やポスター等を貼り付けるための部材等として好適に用いることができる。

Ｓ，Ｓ_１，Ｓ_２・・シール部材
Ｂ・・基材
Ａ・・粘着剤層
Ｅ・・離型紙
Ｌ_１・・谷折り線（主谷折り線）
Ｌ_２，Ｌ_３・・谷折り線（補助谷折り線）
Ｔ・・引っ掛かり部
Ｉ・・起上抑制線

Claims

主として開閉可能な容器、箱体等を封印するために用いられる基材の裏面に粘着剤層を設けたシール部材であって、
前記基材の表面の周縁際に谷折り線が設けられており、
その谷折り線と交差するように谷折り状の起上抑制線が設けられていることを特徴とするシール部材。
前記谷折り線が複数本並べて設けられたものであることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
前記基材がポリエチレンテレフタレートフィルムあるいはポリプロピレンフィルムであることを特徴とする請求項１、または２に記載のシール部材。