JP7371421B2 - 静電容量タッチパネル付き表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、静電容量タッチパネル付き表示装置に関する。

従来から、静電容量タッチパネル付き表示装置が提案されている。一般的に、静電容量タッチパネル付き表示装置は、表示面において画像を表示する表示パネルと、接触を検出する静電容量タッチパネルと、表示パネル及び静電容量タッチパネルを制御する制御回路が設けられた回路基板と、を備える。このうち、静電容量タッチパネルは、静電容量タッチパネルへの接触を検出するセンサーフィルムと、表示面に垂直な方向から見て、センサーフィルムの全体を覆うように設けられ、センサーフィルムを保護するカバーガラスと、を備える（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－１２２６３１号公報

従来の静電容量タッチパネル付き表示装置においては、表示面に垂直な方向から見て、カバーガラスが存在する領域のうち、一部分の領域のみにおいて、センサーフィルムが設けられる。このため、カバーガラスに対して、指等の物体が接触した際に生じる静電気が、センサーフィルムの外縁を経由して回路基板へと到達し、回路基板に設けられた制御回路において不具合が生じる恐れがあった。

以上の課題を解決するために、本発明に係る静電容量タッチパネル付き表示装置は、表示パネルと、静電容量タッチパネルと、前記表示パネル及び前記静電容量タッチパネルを制御する制御回路が設けられた回路基板と、前記静電容量タッチパネルを支持する支持部材と、を備え、前記静電容量タッチパネルは、第１の面と、前記第１の面とは反対側の第２の面とを有し、前記静電容量タッチパネルへの接触を検出するセンサーフィルムと、前記第１の面と垂直な方向から見て前記センサーフィルムが存在する領域のうち一部の領域である第１領域において、前記センサーフィルムの前記第１の面を保護するカバーガラスと、を備え、前記支持部材は、前記第１の面と垂直な方向から見て前記センサーフィルムが存在する領域のうち前記第１領域よりも外側の領域である第２領域において、前記第１の面に固定される、ことを特徴とする。

本発明の実施形態に係るタブレット端末１の構成の一例を示すブロック図である。 表示パネル３の構成の一例を示すブロック図である。 静電容量タッチパネル４の構成の一例を示すブロック図である。 タブレット端末１の概略的な構造の一例を示す断面図である。 対比例に係るタブレット端末１zの概略的な構造の一例を示す断面図である。 変形例１に係るタブレット端末１Aの概略的な構造の一例を示す断面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。

＜＜Ａ．実施形態＞＞
本実施形態では、タブレット端末１を例示して、静電容量タッチパネル付き表示装置を説明する。

＜＜１．タブレット端末の概要＞＞
以下、図１乃至図３を参照しつつ、本実施形態に係るタブレット端末１の概要を説明する。

図１は、タブレット端末１の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。

図１に例示するように、タブレット端末１は、制御ユニット２と、表示パネル３と、静電容量タッチパネル４と、タッチパネル駆動回路５と、を備える。

制御ユニット２は、表示パネル３を制御する表示制御回路２１と、静電容量タッチパネル４を制御するタッチパネル制御回路２２と、表示パネル３、静電容量タッチパネル４、及び、タッチパネル駆動回路５に対して電力を供給する電源回路２３と、を備える。なお、以下では、表示制御回路２１及びタッチパネル制御回路２２を、「制御回路」と称する場合がある。

表示制御回路２１は、表示パネル３の動作を規定する制御信号Ｃtr1と、表示パネル３において表示すべき画像を示す画像信号Ｖidとを、表示パネル３に供給することで、表示パネル３が画像信号Ｖidの示す画像を表示するように表示パネル３を制御する。なお、本実施形態では、一例として、画像信号Ｖidが、アナログの信号である場合を想定する。
タッチパネル制御回路２２は、静電容量タッチパネル４を駆動するタッチパネル駆動回路５に対して、タッチパネル駆動回路５の動作を規定する制御信号Ｃtr2を供給することで、タッチパネル駆動回路５を介して静電容量タッチパネル４を制御する。タッチパネル駆動回路５は、制御信号Ｃtr2に基づいて、静電容量タッチパネル４の駆動を制御するための制御信号Ｃtr-Sを生成し、生成した制御信号Ｃtr-Sを、静電容量タッチパネル４に供給する。静電容量タッチパネル４は、制御信号Ｃtr-Sにより駆動されると、静電容量タッチパネル４に対する指またはペン等の物体Ｏbjの接触を検出し、検出結果を示す検出信号ＶSSを出力する。タッチパネル駆動回路５は、検出信号ＶSSに基づいて、静電容量タッチパネル４に対する物体Ｏbjの接触位置を示す、接触位置信号ＩSSを生成し、生成した接触位置信号ＩSSを、タッチパネル制御回路２２に対して出力する。
電源回路２３は、表示パネル３を駆動するための駆動電圧Ｐw1を、表示パネル３に対して供給し、また、静電容量タッチパネル４及びタッチパネル駆動回路５を駆動するための駆動電圧Ｐw2を、静電容量タッチパネル４及びタッチパネル駆動回路５に対して供給する。なお、本実施形態において、駆動電圧Ｐw1は、駆動電圧Ｐw2よりも高い。

図２は、表示パネル３の構成の一例を示すブロック図である。

図２に示すように、表示パネル３は、複数の画素Ｐxが設けられた表示部３１と、表示部３１を駆動する駆動回路３２と、を備える。
このうち、表示部３１は、＋Ｘ方向に延在するＭ行の走査線３３と、＋Ｙ方向に延在するＮ列のデータ線３４と、Ｍ行の走査線３３及びＮ列のデータ線３４との（Ｍ×Ｎ）個の交差に対応し、＋Ｘ方向にＮ列で＋Ｙ方向にＭ行のマトリックス状に設けられた、（Ｍ×Ｎ）個の画素Ｐxと、を備える。
なお、本実施形態では、一例として、値Ｍが、Ｍ≧２７０を満たす自然数であり、値Ｎが、Ｎ≧４８０を満たす自然数である場合を想定する。また、本実施形態では、一例として、表示部３１が、４．３インチ以上の大きさを有する場合を想定する。但し、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、値Ｍは、少なくとも、Ｍ≧２００を満たす自然数であり、値Ｎは、少なくとも、Ｎ≧３００を満たす自然数であればよい。また、表示部３１は、少なくとも、４インチ以上の大きさを有していればよい。
なお、＋Ｙ方向とは、＋Ｘ方向に交差する方向である。以下では、＋Ｘ方向及び＋Ｙ方向に直交する方向を、＋Ｚ方向と称する。また、以下では、＋Ｘ方向の反対方向を－Ｘ方向と称し、＋Ｙ方向の反対方向を－Ｙ方向と称し、＋Ｚ方向の反対方向を－Ｚ方向と称する。また、以下では、＋Ｘ方向及び－Ｘ方向をＸ軸方向と総称し、＋Ｙ方向及び－Ｙ方向をＹ軸方向と総称し、＋Ｚ方向及び－Ｚ方向をＺ軸方向と総称する場合がある。なお、本実施形態では、Ｘ軸方向及びＹ軸方向が直交する場合を、一例として想定する。

駆動回路３２は、走査線駆動回路３２１と、データ線駆動回路３２２と、を備える。
走査線駆動回路３２１は、制御信号Ｃtr1に基づいて、第ｍ行の走査線３３を選択するための選択信号Ｇw[m]を生成する。そして、走査線駆動回路３２１は、制御信号Ｃtr1により規定されるフレーム期間に含まれるＭ個の水平走査期間のうち、ｍ番目の水平走査期間において、選択信号Ｇw[m]を出力する。これにより、走査線駆動回路３２１は、フレーム期間において、第１行～第Ｍ行の走査線３３を順番に選択することができる。ここで、変数ｍは、１≦ｍ≦Ｍを満たす自然数である。
データ線駆動回路３２２は、画像信号Ｖidに基づいて、画素Ｐxにおいて表示すべき階調を指定する階調指定信号Ｖd[n]を生成し、走査線駆動回路３２１が第ｍ行の走査線３３を選択しているｍ番目の水平走査期間において、第ｎ列のデータ線３４に対して、生成した階調指定信号Ｖd[n]を出力する。ここで、変数ｎは、１≦ｎ≦Ｎを満たす自然数である。また、本実施形態では、画像信号Ｖidは、階調指定信号Ｖd[1]～Ｖd[N]を含む信号である。

このように、駆動回路３２は、ｍ番目の水平走査期間において、第ｍ行の走査線３３を選択する選択信号Ｇw[m]を出力するとともに、第ｎ列のデータ線３４に対して、階調指定信号Ｖd[n]を出力することで、第ｍ行第ｎ列の画素Ｐxに対して、階調指定信号Ｖd[n]の指定する階調を表示させることができる。これにより、表示パネル３は、表示部３１のうち－Ｚ側の面において、画像信号Ｖidに応じた画像を表示することができる。なお、表示部３１のうち－Ｚ側の面は、「表示面」の一例である。

詳細は後述するが、静電容量タッチパネル４は、静電容量タッチパネル４への物体Ｏbjの接触を検出するセンサーフィルム４０と、センサーフィルム４２を保護するカバーガラス４００と、を備える。

図３は、センサーフィルム４０及びタッチパネル駆動回路５の構成の一例を示すブロック図である。

図３に示すように、センサーフィルム４０は、＋Ｘ方向にＱ列で＋Ｙ方向にＲ行のマトリックス状に設けられた、（Ｑ×Ｒ）個のタッチセンサーＴsと、（Ｑ×Ｒ）個のタッチセンサーＴsと１対１に対応する、（Ｑ×Ｒ）本の検出線４１と、を備える。なお、本実施形態では、一例として、値Ｑが、Ｑ≧１１を満たす自然数であり、値Ｒが、Ｒ≧１９を満たす自然数である場合を想定する。但し、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、値Ｑ及び値Ｒは、少なくとも、「（Ｑ×Ｒ）≧２００」を満たす自然数であればよい。
タッチセンサーＴsは、容量素子を有する。そして、静電容量タッチパネル４に対して物体Ｏbjが接触すると、例えば、タッチセンサーＴsに設けられた容量素子が有する２つの電極の電位が変動する。
タッチパネル駆動回路５は、制御信号Ｃtr2に基づいて制御信号Ｃtr-Sを生成し、生成した制御信号Ｃtr-Sを、静電容量タッチパネル４に対して出力する。ここで、制御信号Ｃtr-Sとは、第ｑ行第ｒ列のタッチセンサーＴs[q][r]に対して、タッチセンサーＴs[q][r]が有する２つの電極のうち、一方の電極の電位を示す検出信号Ｖs[q][r]を、タッチセンサーＴs[q][r]と対応して設けられた検出線４１に出力することを指示する信号である。これにより、タッチパネル駆動回路５は、（Ｑ×Ｒ）個のタッチセンサーＴsから、（Ｑ×Ｒ）個の検出信号Ｖsの供給を受けることができる。なお、上述した検出信号ＶSSは、例えば、（Ｑ×Ｒ）個の検出信号Ｖsを含む信号である。そして、タッチパネル駆動回路５は、検出信号ＶSSに含まれる（Ｑ×Ｒ）個の検出信号Ｖsに基づいて、接触位置信号ＩSSを生成し、生成した接触位置信号ＩSSを、制御ユニット２に対して出力する。

本実施形態では、一例として、タッチパネル駆動回路５が、各タッチセンサーＴsから検出信号Ｖsが１秒間に１００回以上出力されるように、静電容量タッチパネル４を駆動する場合を想定する。但し、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、タッチパネル駆動回路５は、各タッチセンサーＴsから検出信号Ｖsが１秒間に９０回以上出力されるように、静電容量タッチパネル４を駆動することができればよい。

＜＜２．タブレット端末の構造＞＞
以下、図４を参照しつつ、タブレット端末１の構造を説明する。

図４は、タブレット端末１の構造の一例を説明するための断面図である。

図４に示すように、タブレット端末１は、上述した制御ユニット２、表示パネル３、静電容量タッチパネル４、及び、タッチパネル駆動回路５に加え、金属フレーム６と、外装部材７と、を備える。このうち、外装部材７は、上側外装部材７１と、上側外装部材７１よりも＋Ｚ側に設けられた下側外装部材７２と、を備える。また、制御ユニット２は、表示制御回路２１、タッチパネル制御回路２２、及び、電源回路２３が設けられた制御基板２００を備える。

図４に示すように、下側外装部材７２には、制御基板２００を含む制御ユニット２と、制御基板２００よりも－Ｚ側に設けられた表示パネル３と、制御ユニット２及び表示パネル３の間に設けられた金属フレーム６と、が収納される。そして、表示パネル３の－Ｚ側には、センサーフィルム４０が設けられる。

図４に示すように、センサーフィルム４０は、センサーフィルム４０の－Ｚ側の面である上側面Ｄ1と、センサーフィルム４０の＋Ｚ側の面、すなわち、上側面Ｄ1とは反対側の面である下側面Ｄ2と、を有する。そして、センサーフィルム４０の－Ｚ側には、カバーガラス４００と、上側外装部材７１とが設けられる。

ここで、センサーフィルム４０を、センサーフィルム４０の上側面Ｄ1と垂直なＺ軸方向から見た場合に、センサーフィルム４０が存在する領域を、フィルム存在領域ＡrFと称する。また、表示パネル３を、表示パネル３の表示面と垂直なＺ軸方向から見た場合に、表示パネル３が存在する領域を、表示パネル存在領域ＡrHと称する。本実施形態では、一例として、図４に示すように、表示パネル存在領域ＡrHが、フィルム存在領域ＡrFのうちの、一部の領域である場合を想定する。
そして、本実施形態において、カバーガラス４００は、図４に示すように、Ｚ軸方向から見た場合に、表示パネル存在領域ＡrHの全部を包含する領域であって、フィルム存在領域ＡrFの一部の領域である、中央領域Ａr1において、上側面Ｄ1を保護するように、上側面Ｄ1の－Ｚ側に設けられる。また、上側外装部材７１は、Ｚ軸方向から見た場合に、フィルム存在領域ＡrFのうち、中央領域Ａr1以外の領域である、外縁領域Ａr2において、上側面Ｄ1を保護するように、上側面Ｄ1の－Ｚ側に設けられる。なお、カバーガラス４００は、Ｚ軸方向から見た場合に、中央領域Ａr1のみに存在し、外縁領域Ａr2には存在しないように設けられる。

なお、上側外装部材７１は、外縁領域Ａr2において、センサーフィルム４０の上側面Ｄ1に固定される。具体的には、上側外装部材７１は、図４に示すように、外縁領域Ａr2において、接着剤Ｂuにより、センサーフィルム４０の上側面Ｄ1に接着される。また、下側外装部材７２は、Ｚ軸方向から見た場合に、中央領域Ａr1のうち、表示パネル存在領域ＡrH以外の領域である、表示外領域Ａr3において、センサーフィルム４０の下側面Ｄ2に固定される。具体的には、下側外装部材７２は、図４に示すように、表示外領域Ａr3において、接着剤Ｂdにより、センサーフィルム４０の下側面Ｄ2に接着される。すなわち、センサーフィルム４０は、外縁領域Ａr2において、上側外装部材７１及び下側外装部材７２の間に設けられる。

なお、センサーフィルム４０に設けられる検出線４１は、中央領域Ａr1においては、ＩＴＯ等の透明な導電体により透明配線として形成され、外縁領域Ａr2においては、マグネシウムまたは鉄等の非透明な導電体により非透明配線として形成される。ここで、ＩＴＯとは、Indium Tin Oxideの略称である。また、透明配線として形成される検出線４１は、「第１配線」の一例である。また、非透明配線として形成される検出線４１は、「第２配線」の一例である。本実施形態において、透明配線は、例えば、タッチセンサーＴsから出力される検出信号Ｖsが供給される配線であり、非透明配線は、例えば、透明配線に供給される検出信号Ｖsを制御基板２００に伝達するための配線である。

＜＜３．対比例＞＞
以下、本実施形態の効果を明確化するために、図５を参照しつつ、対比例に係るタブレット端末１zの構造を説明する。

図５は、対比例に係るタブレット端末１zの構造の一例を説明するための断面図である。

図５に示すように、タブレット端末１zは、静電容量タッチパネル４の代わりに、静電容量タッチパネル４zを備える点と、外装部材７の代わりに、外装部材７zを備える点とにおいて、実施形態に係るタブレット端末１と相違する。このうち、静電容量タッチパネル４zは、センサーフィルム４０の代わりにセンサーフィルム４０zを備える点と、カバーガラス４００の代わりにカバーガラス４００zを備える点とにおいて、実施形態に係る静電容量タッチパネル４と相違する。センサーフィルム４０zは、センサーフィルム４０zの－Ｚ側の面である上側面Ｄz1と、センサーフィルム４０zの＋Ｚ側の面である下側面Ｄz2と、を有する。そして、センサーフィルム４０zの－Ｚ側には、カバーガラス４００zが設けられる。

対比例に係るタブレット端末１zにおいても、実施形態に係るタブレット端末１と同様に、Ｚ軸方向から見た場合に、センサーフィルム４０zは、フィルム存在領域ＡrFに存在し、表示パネル３は、表示パネル存在領域ＡrHに存在する。但し、対比例に係るタブレット端末１zにおいて、カバーガラス４００zは、Ｚ軸方向から見た場合に、フィルム存在領域ＡrFを包含し、フィルム存在領域ＡrFよりも広い領域である、カバーガラス存在領域ＡrGに設けられる。なお、以下では、カバーガラス存在領域ＡrGのうち、フィルム存在領域ＡrFを除く領域を、フィルム外領域ＡrBと称し、フィルム存在領域ＡrFのうち、表示パネル存在領域ＡrHを除く領域を、表示外領域ＡrCと称する。
対比例に係るタブレット端末１zにおいて、外装部材７zは、表示外領域ＡrCにおいて、センサーフィルム４０zの有する下側面Ｄz2に、接着剤Ｂdにより接着される。

図５に示すように、対比例に係るタブレット端末１zにおいて、静電容量タッチパネル４zが有するカバーガラス４００zの－Ｚ側の表面に対して、指等の物体Ｏbjが接触した場合に、静電気が発生する。カバーガラス４００zの－Ｚ側の表面において発生した静電気は、センサーフィルム４０zのＸ軸方向またはＹ軸方向における外縁を経由する経路ＲTzを通って、制御基板２００へと到達する。このため、対比例に係るタブレット端末１zにおいては、カバーガラス４００zに対する物体Ｏbjの接触に伴い発生した静電気に起因して、制御基板２００に設けられた各種回路に不具合が生じる場合があった。

これに対して、図４に示すように、実施形態に係るタブレット端末１においても、静電容量タッチパネル４が有するカバーガラス４００の－Ｚ側の表面に対して、指等の物体Ｏbjが接触した場合に発生する静電気が、センサーフィルム４０のＸ軸方向またはＹ軸方向における外縁を経由する経路ＲTを通って、制御基板２００へと到達する可能性がある。しかし、本実施形態において静電気が通過する可能性のある経路ＲTは、対比例において静電気が通過する経路ＲTzと比較して、センサーフィルム４０の上側面Ｄ1及び下側面Ｄ2のうち、外縁領域Ａr2に存在する部分に存在する経路の分だけ、経路長が長くなる。このため、本実施形態によれば、対比例と比較して、カバーガラス４００に対する物体Ｏbjの接触に起因して発生した静電気が、制御基板２００に到達する可能性を低減させることができ、また、仮に、カバーガラス４００に対する物体Ｏbjの接触に起因して発生した静電気が、制御基板２００に到達する場合であっても、当該静電気の制御基板２００に対する影響を弱くすることが可能となる。

また、実施形態に係るタブレット端末１において、カバーガラス４００は、フィルム存在領域ＡrFよりも外縁領域Ａr2だけ狭い中央領域Ａr1に設けられる。このため、本実施形態によれば、フィルム存在領域ＡrFよりもフィルム外領域ＡrBだけ広いカバーガラス存在領域ＡrGにおいてカバーガラス４００zが設けられる対比例と比較して、カバーガラスに係るコストを、フィルム外領域ＡrB及び外縁領域Ａr2の分だけ削減することが可能となる。

＜＜４．実施形態の纏め＞＞
以上のように、本実施形態に係るタブレット端末１は、表示パネル３と、静電容量タッチパネル４と、表示パネル３及び静電容量タッチパネル４を制御する制御回路が設けられた制御基板２００と、静電容量タッチパネル４を支持する外装部材７と、を備え、静電容量タッチパネル４は、上側面Ｄ1と、上側面Ｄ1とは反対側の下側面Ｄ2とを有し、静電容量タッチパネル４への接触を検出するセンサーフィルム４０と、上側面Ｄ1と垂直な方向から見てセンサーフィルム４０が存在するフィルム存在領域ＡrFのうち、一部の領域である中央領域Ａr1において、センサーフィルム４０の上側面Ｄ1を保護するカバーガラス４００と、を備え、外装部材７は、上側面Ｄ1と垂直は方向から見てセンサーフィルム４０が存在するフィルム存在領域ＡrFのうち、中央領域Ａr1よりも外側の領域である外縁領域Ａr2において、上側面Ｄ1に固定される、ことを特徴とする。

このように、本実施形態において、センサーフィルム４０の上側面Ｄ1に垂直な方向から見た場合に、カバーガラス４００は、センサーフィルム４０が存在するフィルム存在領域ＡrFのうち一部の領域のみに設けられる。すなわち、本実施形態において、上側面Ｄ1に垂直な方向から見た場合に、センサーフィルム４０は、カバーガラス４００が存在する中央領域Ａr1よりも広いフィルム存在領域ＡrFに設けられる。このため、本実施形態では、従来のように、上側面Ｄ1に垂直な方向から見た場合に、カバーガラスが存在するフィルム存在領域ＡrFよりも狭い領域にセンサーフィルム４０が設けられる態様と比較して、カバーガラス４００に対して物体Ｏbjが接触した際に生じる静電気が、センサーフィルム４０の外縁を経由して制御基板２００へと到達する経路ＲTの経路長を長くすることができる。従って、本実施形態では、カバーガラス４００に対して物体Ｏbjが接触した際に生じる静電気に起因して、制御基板２００に設けられた制御回路における不具合が生じる可能性を低減することができる。

なお、本実施形態において、タブレット端末１は「静電容量タッチパネル付き表示装置」の一例であり、制御基板２００は「回路基板」の一例であり、外装部材７は「支持部剤」の一例であり、上側面Ｄ1は「第１の面」の一例であり、下側面Ｄ2は「第２の面」の一例であり、フィルム存在領域ＡrFは「センサーフィルムが存在する領域」の一例であり、中央領域Ａr1は「第１領域」の一例であり、外縁領域Ａr2は「第２領域」の一例である。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、カバーガラス４００は、上側面Ｄ1と垂直な方向から見た場合、中央領域Ａr1に存在し、且つ、外縁領域Ａr2に存在しないように設けられる、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、カバーガラス４００を中央領域Ａr1及び外縁領域Ａr2に設ける態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストを削減することができる。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、センサーフィルム４０は、静電容量タッチパネル４への接触を検出するタッチセンサーＴsと、タッチセンサーＴsから出力される検出信号Ｖsが供給される検出線４１と、を備え、検出線４１は、中央領域Ａr1に設けられ、タッチセンサーＴsから検出信号Ｖsが供給される、透明な第１配線と、外縁領域Ａr2に設けられ、第１配線に供給される検出信号Ｖsを制御基板２００に伝達するための、非透明な第２配線と、を含む、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、タブレット端末１のユーザが、静電容量タッチパネル４を介して表示パネル３を見る場合に、検出線４１の存在により表示パネル３の視認性が低下することを防止することができる。
なお、本実施形態において、検出信号Ｖsは「出力信号」の一例である。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、外装部材７は、外縁領域Ａr2において、上側面Ｄ1に対して接着剤Ｂuにより接着される、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、外装部材７及び静電容量タッチパネル４を、ネジ等の固定具により固定する態様と比較して、タブレット端末１の製造に係るコストを低減することが可能となる。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、外装部材７は、上側面Ｄ1と垂直な方向から見て、中央領域Ａr1のうち、表示パネル３が存在する表示パネル存在領域ＡrHよりも外側の領域である表示外領域Ａr3において、下側面Ｄ2に固定される、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、外装部材７及び静電容量タッチパネル４が、上側面Ｄ1のみで固定される態様と比較して、タブレット端末１の強度を高くすることができる。
なお、本実施形態において、表示パネル存在領域ＡrHは「表示パネルが存在する領域」の一例であり、表示外領域Ａr3は「第３領域」の一例である。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、外装部材７は、表示外領域Ａr3において、下側面Ｄ2に対して接着剤Ｂdにより接着される、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、外装部材７及び静電容量タッチパネル４を、ネジ等の固定具により固定する態様と比較して、タブレット端末１の製造に係るコストを低減することが可能となる。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、外装部材７は、上側面Ｄ1に固定される上側外装部材７１と、下側面Ｄ2に固定される下側外装部材７２と、を備え、外縁領域Ａr2において、センサーフィルム４０は、上側外装部材７１及び下側外装部材７２の間に設けられる、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、センサーフィルム４０を、上側外装部材７１及び下側外装部材７２により固定することができ、例えば、センサーフィルム４０が、上側外装部材７１または下側外装部材７２の一方により固定される態様と比較して、タブレット端末１の強度を高くすることができる。
なお、本実施形態において、上側外装部材７１は「第１部材」の一例であり、下側外装部材７２は「第２部材」の一例である。

また、本実施形態に係るタブレット端末１は、表示パネル３及び制御基板２００の間に設けられた金属フレーム６を備える、ことを特徴とする。
よって、本実施形態では、金属フレーム６が設けられない態様と比較して、表示パネル３からのノイズが制御基板２００に伝播することを抑制するとともに、制御基板２００からのノイズが表示パネル３に伝播することを抑制することができるため、各種ノイズに起因するタブレット端末１における不具合の発生を抑制することができる。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、表示パネル３は、Ｘ軸方向に並ぶ３００個以上の画素Ｐxと、Ｘ軸方向に交差するＹ軸方向に並ぶ２００個以上の画素Ｐxと、を有する、ことを特徴とする。
上述のとおり、本実施形態では、カバーガラス４００を中央領域Ａr1及び外縁領域Ａr2に設ける態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストを削減することができる。そして、表示パネル３に並ぶ画素Ｐxの個数が多くなるに従って、カバーガラス４００に係るコストの削減幅も大きくなる。従って、本実施形態によれば、例えば、Ｘ軸方向に３００個未満の画素Ｐxが並び、Ｙ軸方向に２００個未満の画素Ｐxが並ぶ態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストの削減効果を大きくすることが可能となる。
なお、本実施形態において、Ｘ軸方向は「第１の方向」の一例であり、Ｙ軸方向は「第２の方向」の一例である。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、表示パネル３は、４インチ以上のサイズを有する、ことを特徴とする。
上述のとおり、本実施形態では、カバーガラス４００を中央領域Ａr1及び外縁領域Ａr2に設ける態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストを削減することができる。そして、表示パネル３のサイズが大きくなるのに従って、カバーガラス４００に係るコストの削減幅も大きくなる。従って、本実施形態によれば、例えば、表示パネル３のサイズが４インチ未満の態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストの削減効果を大きくすることが可能となる。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、静電容量タッチパネル４は、２００個以上のタッチセンサーＴsを有する、ことを特徴とする。
上述のとおり、本実施形態では、カバーガラス４００を中央領域Ａr1及び外縁領域Ａr2に設ける態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストを削減することができる。そして、静電容量タッチパネル４に設けられるタッチセンサーＴsの個数が多くなるのに従って、カバーガラス４００に係るコストの削減幅も大きくなる。従って、本実施形態によれば、例えば、静電容量タッチパネル４に設けられるタッチセンサーＴsの個数が２００個未満となる態様と比較して、カバーガラス４００に係るコストの削減効果を大きくすることが可能となる。

また、本実施形態に係るタブレット端末１において、タッチセンサーＴsは、タッチセンサーＴsへのタッチの有無を１秒間に９０回以上検出可能である、ことを特徴とする。
このため、本実施形態では、例えば、タッチセンサーＴsが、タッチセンサーＴsへのタッチの有無を１秒間に９０回未満しか検出できない態様と比較して、タッチセンサーＴsへのタッチを正確に検出することができる。

＜＜Ｂ．変形例＞＞
以上の各形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない範囲内で適宜に併合され得る。なお、以下に例示する変形例において作用や機能が実施形態と同等である要素については、以上の説明で参照した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

＜＜変形例１＞＞
上述した実施形態において、外装部材７は、表示外領域Ａr3において、センサーフィルム４０の下側面Ｄ2に固定されるが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。外装部材７は、外縁領域Ａr2において、センサーフィルム４０の下側面Ｄ2に固定されてもよい。

図６は、本変形例に係るタブレット端末１Aの構造の一例を説明するための断面図である。
図６に示すように、タブレット端末１Aは、外装部材７の代わりに、外装部材７Aを有する点において、実施形態に係るタブレット端末１と相違する。外装部材７Aは、下側外装部材７２の代わりに、下側外装部材７２Aを有する点において、実施形態に係る外装部材７と相違する。下側外装部材７２Aは、外縁領域Ａr2において、接着剤Ｂdにより、センサーフィルム４０の下側面Ｄ2に接着される。

本変形例によれば、下側外装部材７２Aが、外縁領域Ａr2において、下側面Ｄ2に固定されるため、実施形態のように、下側外装部材７２が、表示外領域Ａr3において、下側面Ｄ2に固定される態様と比較して、表示パネル存在領域ＡrHを広くすることができる。このため、本変形例によれば、実施形態のように、下側外装部材７２が、表示外領域Ａr3において、下側面Ｄ2に固定される態様と比較して、タブレット端末１Aのサイズを大型化することなく、表示パネル３のサイズを大型化することが可能となる。

＜＜変形例２＞＞
上述した実施形態及び変形例１では、静電容量タッチパネル付き表示装置として、タブレット端末を例示して説明したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。静電容量タッチパネル付き表示装置としては、タブレット端末の他に、スマートフォン、携帯情報端末、カーナビゲーション装置、その他、静電容量タッチパネルを備えた任意の表示装置を採用することができる。

１…タブレット端末、２…制御ユニット、３…表示パネル、４…静電容量タッチパネル、５…タッチパネル駆動回路、６…金属フレーム、７…外装部材、２１…表示制御回路、２２…タッチパネル制御回路、２３…電源回路、４０…センサーフィルム、７１…上側外装部材、７２…下側外装部材、２００…制御基板、４００…カバーガラス。

Claims (11)

1. 表示パネルと、
   静電容量タッチパネルと、
   前記表示パネル及び前記静電容量タッチパネルを制御する制御回路が設けられた回路基板と、
   前記静電容量タッチパネルを支持する支持部材と、
   を備え、
   前記静電容量タッチパネルは、
   第１の面と、前記第１の面とは反対側の第２の面とを有し、前記静電容量タッチパネルへの接触を検出するセンサーフィルムと、
   前記第１の面と垂直な方向から見て前記センサーフィルムが存在するフィルム存在領域のうち一部の領域であって前記表示パネルが存在するパネル存在領域の全部を含む第１領域において、前記センサーフィルムの前記第１の面を保護するカバーガラスと、
   を備え、
   前記支持部材は、前記第１の面と垂直な方向から見て前記フィルム存在領域のうち前記第１領域よりも外側の領域である第２領域において、前記第１の面に固定され、
   前記カバーガラスは、前記第１の面と垂直な方向から見て、前記第１領域に存在し、且つ、前記第２領域に存在しないように設けられる、
   ことを特徴とする、静電容量タッチパネル付き表示装置。
2. 前記センサーフィルムは、
   前記静電容量タッチパネルへの接触を検出するタッチセンサーと、
   前記第１領域に設けられ、前記タッチセンサーから出力される出力信号が供給される、透明な第１配線と、
   前記第２領域に設けられ、前記第１配線に供給される出力信号を前記回路基板に伝達するための、非透明な第２配線と、
   を備える、
   ことを特徴とする、請求項１に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
3. 前記支持部材は、
   前記第２領域において、前記第１の面に対して接着剤により接着される、
   ことを特徴とする、請求項１または２に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
4. 前記支持部材は、
   前記第１の面と垂直な方向から見て、前記第１領域のうち、前記パネル存在領域よりも外側の領域である第３領域において、前記第２の面に固定される、
   ことを特徴とする、請求項１乃至３のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
5. 前記支持部材は、
   前記第３領域において、前記第２の面に対して接着剤により接着される、
   ことを特徴とする、請求項４に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
6. 前記支持部材は、
   前記第１の面に固定される第１部材と、
   前記第２の面に固定される第２部材と、を備え、
   前記第２領域において、前記センサーフィルムは、前記第１部材及び前記第２部材の間に設けられる、
   ことを特徴とする、請求項１乃至５のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
7. 前記表示パネル及び前記回路基板の間に設けられた金属フレームを備える、
   ことを特徴とする、請求項１乃至６のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
8. 前記表示パネルは、
   第１の方向に並ぶ３００個以上の画素と、
   前記第１方向に交差する第２方向に並ぶ２００個以上の画素と、を有する、
   ことを特徴とする、請求項１乃至７のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
9. 前記表示パネルは、４インチ以上のサイズを有する、
   ことを特徴とする、請求項１乃至８のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
10. 前記静電容量タッチパネルは、２００個以上のタッチセンサーを有する、
    ことを特徴とする、請求項１乃至９のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
11. 前記静電容量タッチパネルに設けられたタッチセンサーは、
    当該タッチセンサーへのタッチの有無を、１秒間に９０回以上、検出可能である、
    ことを特徴とする、請求項１乃至１０のうち何れか１項に記載の静電容量タッチパネル付き表示装置。
    

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