JP7366207B1

JP7366207B1 - 電子機器

Info

Publication number: JP7366207B1
Application number: JP2022123971A
Authority: JP
Inventors: 宏晃木下; 武仁山内; 茂浩堀内
Original assignee: Lenovo Singapore Pte Ltd
Current assignee: Lenovo Singapore Pte Ltd
Priority date: 2022-08-03
Filing date: 2022-08-03
Publication date: 2023-10-20
Anticipated expiration: 2042-08-03
Also published as: JP2024021258A; US20240045472A1

Abstract

【課題】ベゼル部材を安定して固定することができると共にメンテナンス時にディスプレイが破壊されることを抑制できる電子機器を提供する。【解決手段】電子機器は、立壁を有する筐体部材と、壁で外周縁部が囲まれたディスプレイと、ディスプレイの表示を制御する制御基板と、立壁とディスプレイとの間に跨るように設けられたベゼル部材と、を備える。ディスプレイと制御基板との間には、ディスプレイの外周縁部の一辺を回り込むように該ディスプレイの裏側へと折り返された折返し部が設けられている。折返し部が設けられた一辺に沿う部分において、ベゼル部材は、立壁に対して第１両面テープで粘着され、ディスプレイの表面に対して第２両面テープで粘着され、第１両面テープと第２両面テープとの間で折返し部と上下にオーバーラップする位置に非粘着領域が設けられる。【選択図】図６

Description

本発明は、ディスプレイを備える電子機器に関する。

電子機器では、ディスプレイとその制御基板とをフレキシブル基板を用いて接続した構成がある（特許文献１参照）。

特許第６９５００４４号公報

上記特許文献１の構成では、ディスプレイと筐体部材の外縁を形成する立壁との間を跨ぐベゼル部材を備える。このベゼル部材は、その裏面が両面テープを介してディスプレイの表面及び立壁に粘着固定されている。このため、ベゼル部材を固定する両面テープは、ディスプレイとフレキシブル基板との接続部（ＡＣＦボンディング）にも粘着されている。その結果、この構成では、メンテナンス等でディスプレイを取り外す際、ベゼル部材を剥離するとＡＣＦボンディングが破壊され、交換の必要がないディスプレイが破壊されてしまうという問題があった。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、ベゼル部材を安定して固定することができると共にメンテナンス時にディスプレイが破壊されることを抑制できる電子機器を提供することを目的とする。

本発明の第１態様に係る電子機器は、電子機器であって、立壁を有する筐体部材と、前記筐体部材に支持され、前記立壁で外周縁部が囲まれたディスプレイと、前記ディスプレイと接続され、前記ディスプレイの表示を制御する制御基板と、前記立壁と前記ディスプレイとの間に跨るように設けられ、前記立壁及び前記ディスプレイの表面に対して粘着固定されたベゼル部材と、を備え、前記ディスプレイと前記制御基板との間には、前記ディスプレイの外周縁部の一辺を回り込むように該ディスプレイの裏側へと折り返された折返し部が設けられ、前記折返し部が設けられた前記一辺に沿う部分において、前記ベゼル部材は、前記立壁に対して第１両面テープで粘着され、
前記ディスプレイの表面に対して第２両面テープで粘着され、前記第１両面テープと前記第２両面テープとの間で前記折返し部と上下にオーバーラップする位置に非粘着領域が設けられる。

本発明の上記態様によれば、ベゼル部材を安定して固定することができると共にメンテナンス時にディスプレイが破壊されることを抑制できる。

図１は、一実施形態に係る電子機器を閉じて０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器を開いて１８０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図３は、図２に示す電子機器の内部構造を模式的に示す平面図である。図４は、ディスプレイ１６の一辺及びその周辺部を拡大した平面図である。図５は、ディスプレイの外周縁部を囲むベゼル部材の底面図である。図６は、図５中のＶＩ－ＶＩ線に沿う模式的な断面図である。図７は、図５中のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う模式的な断面図である。図８Ａは、ベゼル部材のレンズプレート及びその周辺部を拡大した分解斜視図である。図８Ｂは、図８Ａに示すレンズプレートをベゼル部材に固定した状態での斜視図である。図８Ｃは、図８Ｂに示すレンズプレート及びその周辺部をベゼル部材の表面側から見た斜視図である。図９Ａは、図５中のＩＸ－ＩＸ線に沿う模式的な断面図である。図９Ｂは、図９Ａに示す状態からディスプレイが下に押圧された状態を示す模式的な断面図である。図１０は、変形例に係るディスプレイを備えた電子機器の一辺に沿う部分及びその周辺部の模式的な側面断面図である。

以下、本発明に係る電子機器について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、一実施形態に係る電子機器１０を閉じて０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器１０を開いて１８０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図３は、図２に示す電子機器１０の内部構造を模式的に示す平面図である。

図１～図３に示すように、電子機器１０は、第１筐体部材１２Ａ及び第２筐体部材１２Ｂと、ヒンジ装置１４と、ディスプレイ１６とを備える。本実施形態の電子機器１０は、本のように折り畳み可能なタブレット型ＰＣ或いはノート型ＰＣを例示する。電子機器１０は、スマートフォン又は携帯用ゲーム機等であってもよい。

各筐体部材１２Ａ，１２Ｂは、互いに隣接して配置されている。第１筐体部材１２Ａは、第１フレーム部材１７Ａと、第１背面プレート１８Ａとを備える。第１フレーム部材１７Ａは、第２筐体部材１２Ｂと隣接する縁部１７Ａａ以外の３辺に立壁１９Ａを形成した矩形の枠状部材である。第１背面プレート１８Ａは、第１フレーム部材１７Ａの裏面開口を閉じるプレート状部材である（図６も参照）。同様に、第２筐体部材１２Ｂは、第１筐体部材１２Ａと隣接する縁部１７Ｂａ以外の３辺に立壁１９Ｂを形成した第２フレーム部材１７Ｂと、第２フレーム部材１７Ｂの裏面開口を閉じる第２背面プレート１８Ｂとを備える。フレーム部材１７Ａ，１７Ｂの表面開口は、ディスプレイ１６で閉じられる。

各部材１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは、例えばステンレスやマグネシウム、アルミニウム等の金属部材、或いは炭素繊維等の強化繊維を含む繊維強化樹脂板等で構成される。

ヒンジ装置１４は、筐体部材１２Ａ，１２Ｂ間を相対的に回動可能に連結している。ヒンジ装置１４は、図１に示す０度姿勢で形成される縁部１７Ａａ，１７Ｂａ間の隙間を隠す背表紙としても機能する。ディスプレイ１６は、筐体部材１２Ａ，１２Ｂ間に亘って延在している。

以下、電子機器１０について、筐体部材１２Ａ，１２Ｂの並び方向をＸ方向、これと直交する縁部１７Ａａ，１７Ｂａに沿う方向をＹ方向、筐体部材１２Ａ，１２Ｂの厚み方向をＺ方向、と呼んで説明する。また、筐体部材１２Ａ，１２Ｂ間の角度姿勢について、互いに面方向で重なるように積層された状態を０度姿勢（図１参照）と呼び、互いに面方向と垂直する方向（Ｘ方向）に並んだ状態を１８０度姿勢（図２参照）と呼んで説明する。０度と１８０度の間の姿勢は適宜角度を刻んで呼ぶことができ、例えば筐体部材１２Ａ，１２Ｂの互いの面方向が直交した状態が９０度姿勢となる。これらの角度は説明の便宜上のものであり、実際の製品では角度数字の示す正確な角度位置から多少ずれた角度位置となることも当然生じ得る。

図３に示すように、本実施形態のヒンジ装置１４は、ヒンジ本体２０と、サポートプレート２２Ａ，２２Ｂと、複数のリンクアーム２４Ａ，２４Ｂとを有する。

ヒンジ本体２０は、筐体部材１２Ａ，１２Ｂの縁部１７Ａａ，１７Ｂａを跨ぐ位置に設けられ、縁部１７Ａａ，１７Ｂａに沿ってＹ方向で略全長に亘って延在している。ヒンジ本体２０は、アルミニウム等の金属材料で形成されたブロック状部品である。ヒンジ本体２０には、１８０度姿勢でＸ方向に並ぶ２本のヒンジ軸が支持されている。一方のヒンジ軸にはＹ方向に並んだ複数のリンクアーム２４Ａが軸支され、他方のヒンジ軸にはＹ方向に並んだ複数のリンクアーム２４Ｂが軸支されている。各リンクアーム２４Ａは、第１フレーム部材１７Ａに固定されたブラケットに軸支される。各リンクアーム２４Ｂは、第２フレーム部材１７Ｂに固定されたブラケットに軸支される。

これによりヒンジ本体２０は、筐体部材１２Ａ，１２Ｂ間を相対的に回動可能に連結している。ヒンジ本体２０内には、筐体部材１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作を同期させるギヤ機構や、筐体部材１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作に所定の回動トルクを付与するトルク機構等も設けられている。ヒンジ本体２０の外面には、化粧カバーとなる背表紙部品２６が取り付けられている（図１参照）。

サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、アルミニウム等の金属材料で形成され、Ｙ方向に延在するプレートであり、左右対称形状である。サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、リンクアーム２４Ａ，２４Ｂが軸支されたブラケットに対して軸支されて揺動可能である。サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、１８０度姿勢時にヒンジ本体２０の左右に並び、その表面がヒンジ本体２０の表面と同一平面上に配置される。これによりヒンジ装置１４は、１８０度姿勢時に後述するディスプレイ積層体１８の折曲領域Ｒ３（図２参照）を支持することができる。

次に、ディスプレイ１６の構成を説明する。

図４は、ディスプレイ１６の一辺１６ａ及びその周辺部を拡大した平面図である。図４は、制御基板３２を第１プレート３０Ａに固定する前の状態を示している。図５は、ディスプレイ１６の外周縁部を囲むベゼル部材５４の底面図である。図６は、図５中のＶＩ－ＶＩ線に沿う模式的な断面図である。図７は、図５中のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う模式的な断面図である。

図３、図４及び図６に示すように、ディスプレイ１６は、ディスプレイ積層体２８と、第１プレート３０Ａ及び第２プレート３０Ｂと、制御基板３２と、４本のフレキシブル基板３４とを備える。本実施形態のディスプレイ１６は、これら各構成要素を一体的に組み付けたディスプレアセンブリとして構成されている。

ディスプレイ積層体２８は、全体として可撓性を有するシート状に形成されている。図１に示す０度姿勢において、筐体部材１２Ａ，１２Ｂは、二つ折りに折り畳まれて互いに積層された状態となる。この際、ディスプレイ積層体２８は、図２に示す第１筐体部材１２Ａ側の第１領域Ｒ１と第２筐体部材１２Ｂ側の第２領域Ｒ２とが対向するように配置され、領域Ｒ１，Ｒ２間の境界領域である折曲領域Ｒ３が円弧状に折り曲げられた状態となる。図２及び図３に示す１８０度姿勢において、筐体部材１２Ａ，１２Ｂは、互いに左右に並んで配置される。この際、ディスプレイ積層体２８は、領域Ｒ１，Ｒ２及び折曲領域Ｒ３がＸＹ平面上に並んで配置され、全体として１枚の平板形状を成す。

図６及び図７に示すように、ディスプレイ積層体２８は、ディスプレイボディ３６と、表面シート３７と、裏面シート３８とを積層したものである。

ディスプレイボディ３６は、例えばプラスチック有機発光ダイオード（ＰＯＬＥＤ：Plastic Organic Electro-Luminescence Diode）である。ディスプレイボディ３６は、アクティブ領域ＲＡと、アクティブ領域ＲＡの周囲に設けられた非アクティブ領域ＲＩとを含む。アクティブ領域ＲＡは、画像を表示する領域であり、マトリックス状に配列された画素が配置される。非アクティブ領域ＲＩは、画像を表示しない領域であり、アクティブ領域ＲＡの周囲を囲むように設けられる。非アクティブ領域ＲＩは、例えばフレキシブル基板３４に接続される配線、端子、及び駆動回路等が配置される。

表面シート３７は、ディスプレイボディ３６の表面３６ａに積層されている。表面シート３７は、例えば機能性フィルムの下に偏光フィルムを積層したシートである。表面シート３７の表面３７ａは、ディスプレイ１６の表面を構成する。本実施形態のディスプレイ積層体２８は、タッチパネル式である。そこで、表面シート３７を構成する機能性フィルムは、少なくともアンチフィンガープリント機能層を有することが好ましい。表面シート３７は、さらにアンチグレア機能層及びアンチリフレクト機能層等を有してもよい。ディスプレイ積層体２８は、タッチパネル式でなくてもよいが、この場合も指紋付着を抑えるために表面シート３７はアンチフィンガープリント機能層を有することが好ましい。

裏面シート３８は、ディスプレイボディ３６の裏面３６ｂに積層されている。裏面シート３８は、例えばステンレス等の金属シートに多数の孔部を形成したものである。裏面シート３８は、ある程度張力を有し、ディスプレイボディ３６が折り曲げされた際の曲率半径を設計仕様と同様に確保するためのものである。図６及び図７は、図面の見易さを確保するため、シート３７，３８の断面ハッチングを省略している。

図４及び図６に示すように、ディスプレイボディ３６は、非アクティブ領域ＲＩの一部が延長され、各面３６ａ，３６ｂに積層されたシート３７，３８の端面よりも側方に突出した延長部４０を有する。延長部４０は、ディスプレイ１６の四辺のうち、第１フレーム部材１７ＡのＹ方向に沿って延在する立壁１９Ａに対する一辺１６ａに設けられている。

延長部４０の端部４０ａは、各フレキシブル基板３４と接続されると共に、第１プレート３０Ａに固定される部分である。延長部４０は、その端部４０ａと、一辺１６ａに沿うディスプレイ積層体２８の端面との途中に折返し部４０ｂを有する。折返し部４０ｂは、一辺１６ａを回り込むようにディスプレイ１６の裏側へとディスプレイボディ３６を円弧状に折り返した部分である。折返し部４０ｂの外周面には、当該折返し部４０ｂを保護するための保護層４１が設けられている。保護層４１は、例えばアクリル系等のレジンである。

折返し部４０ｂは、第２筐体部材１２Ｂ側に配置されてもよい。但し、折返し部４０ｂは、筐体部材１２Ａ，１２Ｂの回動動作に巻き込まれることを防止する要がある。このため、折返し部４０ｂは、ディスプレイ１６の外周縁部のうち、筐体部材１２Ａ，１２Ｂの並び方向であるＸ方向に沿う辺以外、つまりＹ方向に沿う辺に設ける必要がある。

図３、図６及び図７に示すように、プレート３０Ａ，３０Ｂは、相互間にヒンジ装置１４を挟んで左右に隙間を設けて配置され、それぞれの第１面３０Ａａ，３０Ｂａでディスプレイ積層体２８の裏面２８ｂを支持する。ディスプレイ積層体２８の裏面２８ｂは、第１領域Ｒ１が第１プレート３０Ａの第１面３０Ａａに固定され、第２領域Ｒ２が第２プレート３０Ｂの第１面３０Ｂａに固定される。領域Ｒ１，Ｒ２は、例えば両面テープ等の粘着材４２を用いてプレート３０Ａ，３０Ｂに固定される。第１プレート３０Ａは、第１フレーム部材１７Ａに締結される。第２プレート３０Ｂは、第２フレーム部材１７Ｂに締結される。図３中の参照符号４４は、プレート３０Ａ，３０Ｂとフレーム部材１７Ａ，１７Ｂとをねじ止めする締結部を示す。

プレート３０Ａ，３０Ｂは、ベースプレート４６と、金属フレーム４７とで構成されている。ベースプレート４６は、例えば炭素繊維にエポキシ樹脂等のマトリクス樹脂を含侵させた炭素繊維強化樹脂板である。金属フレーム４７は、例えばマグネシウム合金等で形成され、ベースプレート４６の裏面４６ａの外周縁部に固定されている。プレート３０Ａ，３０Ｂは、炭素繊維強化樹脂板であるため、高い平面度の確保と、薄型化及び軽量化とが可能である。但し、炭素繊維強化樹脂板は、炭素繊維が外周端面（エッジ）から粉吹き状に脱落する懸念があり、また、形状加工やねじ加工等も難しい。そこで、プレート３０Ａ，３０Ｂは、ベースプレート４６の外周端面及び裏面４６ａの外縁部を囲むように金属フレーム４７を接着剤等で固定している。ベースプレート４６は、炭素繊維強化樹脂板ではなく、金属材料や樹脂材料で形成されてもよい。この場合、金属フレーム４７は省略してもよい。

第１プレート３０Ａは、傾斜面４８を有する。傾斜面４８は、ディスプレイ１６の一辺１６ａに対応する端面３０Ａｂと、ディスプレイ積層体２８を支持する第１面３０Ａａの裏面である第２面３０Ａｃとの角部に形成されている。つまり傾斜面４８は、端面３０Ａｂと第２面３０Ａｃとのエッジを面取りした形状を有する。本実施形態の傾斜面４８は、金属フレーム４７がベースプレート４６から外側に張り出した部分に形成している。

制御基板３２は、ディスプレイ１６の表示制御、つまりディスプレイボディ３６の表示制御を行うためのプリント基板であり、各種の半導体チップが実装されている。図６に示すように、制御基板３２は、第１プレート３０Ａの第２面３０Ａｃに固定されている。制御基板３２は、第１筐体部材１２Ａ又は第２筐体部材１２Ｂの内部に搭載されたマザーボード４９（図７参照）とフレキシブル基板等を用いて接続される。

図４及び図６に示すように、４本のフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible printed circuits）３４は、ディスプレイボディ３６と制御基板３２とを接続している。各フレキシブル基板３４は、ディスプレイボディ３６の延長部４０の幅方向であるＹ方向に沿って相互間に隙間を設けて並んでいる。

各フレキシブル基板３４は、延長部４０の端部４０ａに接続され、これによりディスプレイボディ３６と接続される。各フレキシブル基板３４とディスプレイボディ３６との接続部５０は、例えばＡＣＦ（異方性導電膜）を用いた電気接続加工、いわゆるＡＣＦボンディングで構成される。各フレキシブル基板３４は、折返し部４０ｂの先にある端部４０ａに接続されることで、第１プレート３０Ａの第２面３０Ａｃ側に隠されるように配置される。

接続部５０は、粘着材５１を用いて第１プレート３０Ａの傾斜面４８に固定される。本実施形態では、延長部４０の端部４０ａが粘着材５１を用いて傾斜面４８に固定され、これにより接続部５０が傾斜面４８に固定される。

図２、図６及び図７に示すように、電子機器１０は、ディスプレイ１６の表面３７ａの外周縁部を囲むベゼル部材５４を備える。

次に、ベゼル部材５４の構成及び取付構造を説明する。

図３、図６及び図７に示すように、ベゼル部材５４は、ディスプレイ１６の側方で起立する立壁１９Ａ，１９Ｂと、ディスプレイ１６との間に跨るように設けられ、両者間の隙間を覆い隠す。ベゼル部材５４は、立壁１９Ａ，１９Ｂの上端面５６と、ディスプレイ１６の表面３７ａとにそれぞれ粘着固定される。

図５に示すように、ベゼル部材５４は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂製の薄いシート状部材であり、全体としてディスプレイ１６の外周縁部に沿う枠形状を有する。ベゼル部材５４は、ヒンジ本体２０の側方をＸ方向に通過する部分が一対の分断部５７，５７で分断されている。このため、本実施形態のベゼル部材５４は、角が略直角に形成され、各分断部５７を挟んで対向する２つのＵ字状の枠部５４Ａ，５４Ｂで構成され、ディスプレイ１６の外周縁部の大部分を囲んでいる。分断部５７は、ヒンジ装置１４の動作時にベゼル部材５４が破損や折れ曲がりを生じないようにするための逃げ部である。ベゼル部材５４は、柔軟なゴム製である場合等では、分断部５７を形成せず、全体として矩形枠状に形成されてもよい。

図５～図７に示すように、ベゼル部材５４は、ディスプレイ１６に折返し部４０ｂを設けた一辺１６ａに沿う第１部分５４Ａａと、ディスプレイ１６の一辺１６ａ以外の他の３辺に沿う第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａとを有する。第１部分５４Ａａは、枠部５４Ａを構成するＵ字状の３辺のうち、一辺１６ａに沿ってＹ方向に沿って延在する辺である。第２部分５４Ａｂは、枠部５４Ａを構成するＵ字状の３辺のうち第１部分５４Ａａ以外のＸ方向に沿って延在する２辺と、枠部５４Ｂを構成するＵ字状の３辺である。

ベゼル部材５４は、第１部分５４Ａａと第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａとで立壁１９Ａ，１９Ｂ及びディスプレイ１６に対する取付構造が異なる。

先ず、第１部分５４Ａａにおいて、ベゼル部材５４の裏面５４ａは、立壁１９Ａの上端面５６に第１両面テープ６０で粘着され、ディスプレイ１６の表面３７ａに第２両面テープ６１で粘着される。両面テープ６０，６１は、ベゼル部材５４の幅方向（図６ではＸ方向）に沿って隙間を設けて並んでいる。ベゼル部材５４は、この両面テープ６０，６１間の隙間に非粘着領域６２を有する。

第１両面テープ６０は、特に金属又は樹脂等の構造材に対して強力な粘着力を発生するものであり、一般に構造用と呼ばれる両面テープである。本実施形態では、第１両面テープ６０として、例えば３Ｍ社製の両面テープ「3M VHB Y－4914」を用いた。本実施形態の立壁１９Ａ，１９Ｂは、例えばアルミニウム合金で形成されている。第１両面テープ６０は、このようなアルミニウム合金製の立壁１９Ａに対して強力な粘着力を発生できる。

特に、立壁１９Ａは、第１部分５４Ａａと対向する部分では、ディスプレイボディ３６の折返し部４０ｂを配置するためのスペースを確保する必要があり、上端面５６の幅寸法が他の部分よりも狭い。このため、ベゼル部材５４の第１部分５４Ａａは、上端面５６に対する粘着面積を十分に確保することができない。そこで、第１両面テープ６０は、構造用両面テープを用いることで、小さい粘着面積の上端面５６に対しても強い粘着力を確保でき、ベゼル部材５４の剥がれや浮き上がりを抑制できる。

第２両面テープ６１は、低表面エネルギー材料に対して強力な粘着力を発生するものであり、一般に低表面エネルギー材料用と呼ばれる両面テープである。低表面エネルギー材料は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、又はＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）等が知られている。本実施形態では、第２両面テープ６１として、例えばＴＥＳＡ社製の両面テープ「TESA 61529」を用いた。本実施形態のディスプレイ１６は、表面シート３７がアンチフィンガープリント機能層を有する。つまりディスプレイ１６の表面３７ａは、撥水性を有する低表面エネルギー材料で形成されている。そこで、第２両面テープ６１は、低表面エネルギー材料用両面テープを用いることで、ディスプレイ１６の表面３７ａに対しても強力な粘着力を発生でき、ベゼル部材５４の剥がれや浮き上がりを抑制できる。この際、第２両面テープ６１は、非アクティブ領域ＲＩの表面３７ａに粘着固定される。

非粘着領域６２は、両面テープ６０，６１が設けられず、ベゼル部材５４の裏面５４ａが露出した部分である。非粘着領域６２は、両面テープ６０，６１間で、折返し部４０ｂと上下にオーバーラップする位置にある。非粘着領域６２は、粘着材が設けられていない。このため、非粘着領域６２は、その直下にある折返し部４０ｂに対して粘着されない。

次に、第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａにおいて、ベゼル部材５４の裏面５４ａは、立壁１９Ａ，１９Ｂの上端面５６及びディスプレイ１６の表面３７ａに第３両面テープ６４で粘着される。第３両面テープ６４は、ベゼル部材５４の幅方向（図７ではＸ方向）の略全幅に延在しており、上端面５６から表面３７ａまで亘る。

第３両面テープ６４は、第２両面テープ６１と同種類の低表面エネルギー材料用両面テープを用いることが好ましい。

すなわち、図７に示すように、立壁１９Ａ，１９Ｂの第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａと対向する部分は、立壁１９Ａの第１部分５４Ａａと対向する部分のような折返し部４０ｂを配置するためのスペースを確保する必要がない。このため、立壁１９Ａ，１９Ｂは、第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａと対向する部分では、上端面５６の幅寸法を図６のものよりも大きく確保できる。このため、ベゼル部材５４の第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａは、上端面５６に対する粘着面積を十分に確保することができる。一方、ベゼル部材５４は、外観品質向上の観点から可能な限り幅狭に構成する必要がある。このため、ディスプレイ１６は、アクティブ領域ＲＡを最大限に拡大し、非アクティブ領域ＲＩを幅狭に構成している。このため、第３両面テープ６４は、ディスプレイ１６の表面３７ａに対しては粘着面積を十分に確保することが難しい。

そこで、第３両面テープ６４は、低表面エネルギー材料用両面テープを用いることで、粘着面積の小さいディスプレイ１６に対して強力な粘着力を発生でき、ベゼル部材５４の剥がれや浮き上がりを抑制できる。他方、立壁１９Ａ，１９Ｂの上端面５６は、例えばアルミニウム合金製であるため、低表面エネルギー材料用両面テープである第３両面テープ６４による粘着は最適とは言えない。しかしながら、この場合の上端面５６は、上記したように大きな粘着面積を確保できるため、第３両面テープ６４による粘着力は必要十分確保でき、ベゼル部材５４の剥がれや浮き上がりを抑制できる。

図６に示す第１部分５４Ａａと同様に、図７に示す第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａについても、ベゼル部材５４は、上端面５６に構造用両面テープで粘着し、表面３７ａに低表面エネルギー材料用両面テープで粘着する構成としてもよい。但し、上記したように、第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａでは、低表面エネルギー材料用両面テープである第３両面テープ６４のみで十分な粘着強度を確保できる。このため、電子機器１０は、部品点数の削減によるコスト低減を図るためには、１枚の第３両面テープ６４で第２部分５４Ａｂ，５４Ｂａを粘着固定することが好ましい。

以上のように、本実施形態の電子機器１０において、ベゼル部材５４は、ディスプレイ１６に折返し部４０ｂが設けられた一辺１６ａに沿う第１部分５４Ａａにおいて、立壁１９Ａに対して第１両面テープ６０で粘着され、ディスプレイ１６の表面３７ａに対して第２両面テープ６１で粘着され、両面テープ６０，６１間で折返し部４０ｂと上下にオーバーラップする位置に非粘着領域６２が設けられている。

従って、ベゼル部材５４は、ディスプレイ１６からの配線引出部となる折返し部４０ｂに対して非粘着領域６２が粘着されず、一方、立壁１９Ａの上端面５６及びディスプレイ１６の表面３７ａに対しては両面テープ６０，６１でそれぞれ安定して粘着される。これにより当該電子機器１０は、例えばメンテナンス時にディスプレイ１６を取り外す際、両面テープ６０，６１を剥がしてベゼル部材５４を剥離しても折返し部４０ｂ及びその近傍の接続部５０が破壊されない。つまり電子機器１０は、ベゼル部材５４の剥離によってはディスプレイ１６が破壊されない。その結果、電子機器１０は、ベゼル部材５４を剥がしたディスプレイ１６をメンテナンス後に再利用することができ、メンテナンス性が向上し、部品交換コストが削減される。

当該電子機器１０において、ディスプレイ１６は、ディスプレイボディ３６の表面３６ａに積層され、アンチフィンガープリント機能層を含む表面シート３７を有する。そして、第１両面テープ６０は構造用の両面テープであり、第２両面テープ６１は、低表面エネルギー材料用の両面テープである。このため、ベゼル部材５４は、折返し部４０ｂを避けるために十分な粘着面積を確保できない立壁１９Ａに対しては構造用の第１両面テープ６０によって強い粘着力を確保できる。また、ベゼル部材５４は、アンチフィンガープリント機能層を含む表面３７ａに対しては低表面エネルギー材料用の第２両面テープ６１によって強い粘着力を確保できる。その結果、ベゼル部材５４は、第１部分５４Ａａに非粘着領域６２を設けた構成でありながらも高い粘着力で立壁１９Ａ及びディスプレイ１６に固定されるため、剥がれや浮き上がりの発生を抑制できる。

当該電子機器１０は、ディスプレイボディ３６の非アクティブ領域ＲＩの一部を延長した延長部４０に折返し部４０ｂを設けて一辺１６ａの側部を裏側に回り込ませている。これによりディスプレイ１６は、非アクティブ領域ＲＩの大部分及び接続部５０が折返し部４０ｂから端部４０ａ側に配置され、表面３７ａ側に現れない。このため、電子機器１０は、ディスプレイ１６の表面３７ａに固定されるベゼル部材５４の幅寸法を抑制でき、外観品質を向上させることができる。しかも、ベゼル部材５４は、このように幅狭な表面３７ａに固定することになるが、第２両面テープ６１に低表面エネルギー材料用両面テープを用いているため粘着強度も確保できる。

図５に示すように、本実施形態のベゼル部材５４は、枠部５４Ｂの一部に切欠部５４ｂを有し、この切欠部５４ｂを塞ぐようにレンズプレート６６が取り付けられた構成としてもよい。

図８Ａは、ベゼル部材５４のレンズプレート６６及びその周辺部を拡大した分解斜視図である。図８Ｂは、図８Ａに示すレンズプレート６６をベゼル部材５４に固定した状態での斜視図である。図８Ｃは、図８Ｂに示すレンズプレート６６及びその周辺部をベゼル部材５４の表面５４ｃ側から見た斜視図である。

図８Ａ～図８Ｃに示すように、切欠部５４ｂは、ベゼル部材５４の一部を第３両面テープ６４と共に凹状に切り欠いた部分である。切欠部５４ｂは、ベゼル部材５４よりも第３両面テープ６４を一回り大きく切り欠いた形状である。これにより切欠部５４ｂの周縁部は、第３両面テープ６４が設けられずにベゼル部材５４の裏面５４ａが露出している。

レンズプレート６６は、例えば３つのカメラレンズ６６ａを並べて形成したガラスプレートである。カメラレンズ６６ａの設置数は変更してもよい。レンズプレート６６は、切欠部５４ｂの周縁部で露出した裏面５４ａに対して両面テープ等の粘着材を用いて固定される。これによりレンズプレート６６は、切欠部５４ｂを塞ぐと共に、切欠部５４ｂを通してベゼル部材５４の表面５４ｃにカメラレンズ６６ａが露出する（図８Ｃ参照）。

レンズプレート６６の裏面は、カメラレンズ６６ａが形成された部分以外に両面テープ６８が設けられる。両面テープ６８は、第３両面テープ６４と同種類のものである。これによりベゼル部材５４は、切欠部５４ｂで切除された第３両面テープ６４がレンズプレート６６の両面テープ６８で補完される。このため、ベゼル部材５４は、レンズプレート６６を取り付けた部分での剥がれや浮き上がりを抑制できる。

図５に示すように、本実施形態の第３両面テープ６４は、枠部５４Ａに貼り付けられた部分の一部に一対のテープ切欠部６９を有し、各テープ切欠部６９がシート状部材７０で塞がれた構成としてもよい。テープ切欠部６９は、枠部５４ＡのＸ方向に沿う一対の第２部分５４Ａｂに貼り付けられた第３両面テープ６４の一部を切除したものである。

図９Ａは、図５中のＩＸ－ＩＸ線に沿う模式的な断面図である。図９Ｂは、図９Ａに示す状態からディスプレイ１６が下に押圧された状態を示す模式的な断面図である。

図５及び図９Ａに示すように、テープ切欠部６９は、第３両面テープ６４の一部を凹状に切り欠いた部分である。ベゼル部材５４は、テープ切欠部６９が設けられた部分では裏面５４ａが露出している。

シート状部材７０は、第３両面テープ６４と略同一の厚みを有する樹脂やスポンジ等のシートである。シート状部材７０は、テープ切欠部６９を埋めるように配置され、テープ切欠部６９に露出したベゼル部材５４の裏面５４ａに対して両面テープ等の粘着材で固定される。シート状部材７０は、表面３７ａ及び上端面５６に対する第３両面テープ６４の粘着面と略面一に配置され、ディスプレイ１６の表面３７ａに当接する接触面７０ａを有する。接触面７０ａには粘着材が設けられていない。

ここで、図３に示すように、ディスプレイ１６を支持する第１プレート３０Ａは、シート状部材７０が設けられた部分の周囲に締結部４４がなく、第１筐体部材１２Ａから浮いた状態となっている。具体的には、図３中のＹ方向で一方側のシート状部材７０は、最も近い左右の締結部４４ａ，４４ｂから大きく離間した位置にある。同様に、図３中のＹ方向で他方側のシート状部材７０も、最も近い左右の締結部４４ｃ，４４ｄから大きく離間した位置にある。締結部４４ａ，４４ｂ間及び締結部４４ｃ，４４ｄ間では、第１プレート３０Ａは、その下面側に配置される電子部品等との関係で締結部４４を増設することが難しく、また第１筐体部材１２Ａに対して締結部４４以外で支持することも難しいからである。

従って、シート状部材７０を設けた部分は、ユーザが指先等で上から押圧すると、先ず、図９Ｂ中の矢印Ａで示す押圧力を受けてディスプレイ１６が下に沈み、これに追従してベゼル部材５４も当初は少し下に沈む。ところが、ベゼル部材５４は、下面５４ａの半分以上が上端面５６に貼り付けられおり、且つある程度の剛性もある。このため、ベゼル部材５４は、下に沈むとすぐに元の位置に戻ろうとする。その際、ベゼル部材５４が元の位置に戻ろうとする力（図９中の力Ｂ）が、ベゼル部材５４とディスプレイ１６との粘着力に勝り、第３両面テープ６４の粘着材がディスプレイ１６から強制的に剥離され、水がはねたような不快な剥離音を生じる可能性がある。そこで、当該電子機器１０は、ディスプレイ１６の沈み込みが想定される部分に接触面７０ａに粘着材を持たないシート状部材７０を設け、このような剥離音の発生を防止している。

図１０は、変形例に係るディスプレイ７２を備えた電子機器１０の一辺１６ａに沿う部分及びその周辺部の模式的な側面断面図である。図１０において、図６に示される参照符号と同一の参照符号は、同一又は同様な構成を示し、このため同一又は同様な機能及び効果を奏するものとして詳細な説明を省略する。

図１０に示すディスプレイ７２は、上記したディスプレイ１６と比べて、ディスプレイボディ３６に延長部４０及び折返し部４０ｂを設けず、折返し部４０ｂの代わりとなる折返し部３４ａをフレキシブル基板３４に設けた点が異なる。すなわち、各フレキシブル基板３４は、第１端部がディスプレイボディ３６に対して一辺１６ａで接続され、第２端部が円弧状に折り返された折返し部３４ａを経由して制御基板３２に接続されている。

図１０に示す構成例においても、ベゼル部材５４の非粘着領域６２は、各フレキシブル基板３４の折返し部３４ａと上下にオーバーラップする位置にある。このため、この構成の電子機器１０においても、例えばメンテナンス時にディスプレイ１６を取り外す際、両面テープ６０，６１を剥がしてベゼル部材５４を剥離しても折返し部３４ａ及びフレキシブル基板３４とディスプレイボディ３６との接続部が破壊されることを抑制できる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記では左右の筐体部材１２Ａ，１２Ｂをヒンジ装置１４で相対的に回動可能に連結し、折曲領域Ｒ３を有するディスプレイ１６を備えた構成の電子機器１０を例示した。しかしながら、上記したベゼル部材５４とディスプレイ１６及び筐体部材１２Ａ等との取付構造は、例えばノート型ＰＣのディスプレイ筐体、又は、デスクトップ型ＰＣに接続される外付けのディスプレイ装置等にも利用可能である。

１０電子機器
１２Ａ第１筐体部材
１２Ｂ第２筐体部材
１４ヒンジ装置
１６，７２ディスプレイ
１９Ａ，１９Ｂ立壁
２８ディスプレイ積層体
３２制御基板
３４フレキシブル基板
３４ａ，４０ｂ折返し部
３６ディスプレイボディ
５４ベゼル部材
６０第１両面テープ
６１第２両面テープ
６２非粘着領域
６４第３両面テープ
６６レンズプレート
７０シート状部材

Claims

電子機器であって、
立壁を有する筐体部材と、
前記筐体部材に支持され、前記立壁で外周縁部が囲まれたディスプレイと、
前記ディスプレイと接続され、前記ディスプレイの表示を制御する制御基板と、
前記立壁と前記ディスプレイとの間に跨るように設けられ、前記立壁及び前記ディスプレイの表面に対して粘着固定されたベゼル部材と、
を備え、
前記ディスプレイと前記制御基板との間には、前記ディスプレイの外周縁部の一辺を回り込むように該ディスプレイの裏側へと折り返された折返し部が設けられ、
前記折返し部が設けられた前記一辺に沿う部分において、前記ベゼル部材は、
前記立壁に対して第１両面テープで粘着され、
前記ディスプレイの表面に対して第２両面テープで粘着され、
前記第１両面テープと前記第２両面テープとの間で前記折返し部と上下にオーバーラップする位置に非粘着領域が設けられており、
前記ディスプレイは、
アクティブ領域及び非アクティブ領域を含むディスプレイボディと、
前記ディスプレイボディの表面に積層され、アンチフィンガープリント機能層を含む表面シートと、
を有し、
前記第１両面テープは、構造用の両面テープであり、
前記第２両面テープは、低表面エネルギー材料用の両面テープである
ことを特徴とする電子機器。
請求項１に記載の電子機器であって、
前記ディスプレイボディは、可撓性を有するシート状に形成されると共に、前記非アクティブ領域の一部を延長した延長部を有し、
前記折返し部は、前記延長部に形成されている
ことを特徴とする電子機器。
請求項１に記載の電子機器であって、
さらに、第１端部が前記ディスプレイボディに接続され、第２端部が前記制御基板に接続されたフレキシブル基板を備え、
前記折返し部は、前記フレキシブル基板に形成されている
ことを特徴とする電子機器。
請求項１～３のいずれか１項に記載の電子機器であって、
前記折返し部が設けられた前記一辺に沿う部分以外の部分において、前記ベゼル部材は、前記立壁及び前記ディスプレイの表面に対して該立壁から該表面に亘る第３両面テープで粘着されている
ことを特徴とする電子機器。
請求項４に記載の電子機器であって、
前記第３両面テープは、低表面エネルギー材料用の両面テープである
ことを特徴とする電子機器。
請求項５に記載の電子機器であって、
前記筐体部材は、第１筐体部材と、前記第１筐体部材と隣接する第２筐体部材と、を有し、
さらに、前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とを、互いに面方向で重なるように積層する第１姿勢と、互いに面方向と垂直する方向に並ぶ第２姿勢との間で、相対的に回動可能に連結するヒンジ装置を備え、
前記ディスプレイは、前記第１筐体部材から前記第２筐体部材に亘って延在し、
前記折返し部は、前記ディスプレイの外周縁部のうち、前記第１筐体部材と前記第２筐体部材の並び方向に沿う辺以外に設けられている
ことを特徴とする電子機器。
請求項４に記載の電子機器であって、
さらに、一部にカメラレンズが形成されたレンズプレートを備え、
前記ベゼル部材は、前記第３両面テープが設けられた部分の一部が該第３両面テープと共に切り欠かれた切欠部を有し、
前記カメラレンズは、前記切欠部を通して前記ベゼル部材の表面に露出し、
前記レンズプレートは、前記カメラレンズが形成された部分以外の裏面に前記第３両面テープと同種類の両面テープが設けられている
ことを特徴とする電子機器。
請求項４に記載の電子機器であって、
前記第３両面テープは、一部が切り欠かれたテープ切欠部を有し、
さらに、前記テープ切欠部が形成された部分を埋めるように前記ベゼル部材に固定されたシート状部材を備え、
前記シート状部材は、前記ディスプレイの表面に対する接触面に粘着材が設けられていない
ことを特徴とする電子機器。