JP7365691B2 - 紫外線照射装置及び紫外線遮光ユニット - Google Patents

Description

本発明は、紫外線照射装置及び紫外線遮光ユニットに関する。

紫外線による殺菌は、ノロウイルス、サルモネラ菌、Ｏ１５７などの広い範囲の菌に対して高い効果が得られることから、食品業界や医療の分野などにおいては、紫外線を用いた紫外線照射装置が注目されている。

紫外線は広い範囲の菌に対して高い効果が得られるが、その一方で、作業者及びその周囲の作業者に紫外線が照射されると、当該作業者及びその周囲の作業者に悪影響を与えることも知られている。このため、殺菌室筐体内に形成されている殺菌室において照射される紫外線が当該作業者及びその周囲の作業者に悪影響を与えない安全性の高い紫外線照射装置であることが重要であり、この点を考慮した安全性の高い紫外線照射装置も提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図１３は、特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００を説明するための斜視図である。特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００は、図１３に示すように、手袋Ｇを装着した手が挿入される挿入口９１０を有する殺菌室筐体９２０と、殺菌室筐体９２０内に形成されている殺菌室９２１に紫外線を照射する紫外線照射ランプ９３０と、挿入口９１０の縁部から殺菌室９２１内に向かう方向に延出され、手袋を装着した手の挿入をガイドするとともに紫外線を遮光するスリーブ状のガイド部９４０と、挿入口９１０の正面及び側面を覆う紫外線遮光板９５０とを備えている。

なお、特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００は、手袋Ｇを装着した手を上から下方向に挿入するタイプの紫外線照射装置であるが、特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００においては、手袋Ｇを装着した手を下から上方向に挿入するタイプの紫外線照射装置についても記載されている。

特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００は、作業者の手に装着された手袋Ｇに対し、紫外線を照射して手袋Ｇの表面を殺菌する紫外線照射装置である。すなわち、作業者の手に装着された手袋Ｇを装着した手を挿入口９１０から殺菌室９２１内に挿入すると、殺菌室９２１内で紫外線照射ランプ９３０が点灯して、手袋Ｇの表面に紫外線が照射されるようになっている。これにより、手袋Ｇの表面を殺菌することができる。

また、特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００は、上述したように、スリーブ状のガイド部９４０及び紫外線遮光板９５０を有している。このため、殺菌室９２１内に照射される紫外線が、現時点で殺菌を行っている作業者及びその周囲の作業者に照射されることを抑制できる。これによって、特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００は、殺菌室９２１内に照射される紫外線が、現時点で殺菌を行っている作業者及びその周囲の作業者に悪影響を与えない安全性の高い紫外線照射装置であるといえる。

特開２０１７－６３９００号公報

上述したように、特許文献１に記載されている紫外線照射装置９００は安全性の高い紫外線照射装置であるが、安全性をより一層向上させた紫外線照射装置の開発も望まれている。ここで、挿入口から漏れ出る紫外線を確実に遮光できれば、現時点で殺菌を行っている作業者及びその周囲の作業者に紫外線が照射されてしまうことを確実に防止できる。このため、安全性をより一層向上させた紫外線照射装置とするには、作業者が手袋を紫外線照射装置に挿入した際に、紫外線が殺菌室の外に照射されることを確実に防止することが課題となる。

特に、作業者が行う作業に内容などによっては、作業者の手首や肘の部分まで覆うことのできない短めの手袋を使用し、かつ、手首や肘の部分を覆うアームカバーなども着用できない場合もある。このような場合においては、作業者の手首や肘が露出した状態、すなわち、手首や肘が素肌の状態で、手袋Ｇを装着した手を挿入口９１０から殺菌室９２１に挿入することとなる。このような場合、作業者の手首や肘は挿入口よりも外側に位置することとなるが、紫外線照射装置から紫外線が外部に漏れ出ると、漏れ出た紫外線が手首や肘にも照射されてしまう場合もある。このような場合に対処できるようにするためにも、紫外線が紫外線照射装置の外に照射されることを確実に防止することが重要である。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、作業者の手に装着された紫外線非透過性材料でなる手袋に対し紫外線を照射して、手袋の表面を殺菌する紫外線照射装置において、作業者が前記手袋を前記紫外線照射装置に挿入した際に、紫外線が紫外線照射装置の外に照射されることを確実に防止して、安全性をより一層向上させた紫外線照射装置を提供することを目的とする。また、作業者が手袋を紫外線照射装置に挿入した際に、紫外線が紫外線照射装置の外に照射されることを確実に防止するとともに、紫外線照射装置のメンテナンスを容易とした紫外線遮光ユニットを提供することを目的とする。

［１］本発明の紫外線照射装置は、作業者の手に装着された紫外線非透過性材料でなる手袋に対し、紫外線を照射して前記手袋の表面を殺菌する紫外線照射装置であって、前記紫外線を遮光する紫外線遮光部材でなり、内部に殺菌室を有するとともに前記手袋を装着した手を前記殺菌室に挿入するための挿入口を有する殺菌室筐体と、前記殺菌室筐体の内部に配置され、前記殺菌室に紫外線を照射する紫外線照射部と、前記挿入口の縁部に沿って設けられ、紫外線非透過性材料でなる筒状の紫外線遮光用バルーンと、前記紫外線遮光用バルーンの内部に気体を圧入するとともに圧入した気体を排気させる気体圧入・排気装置と、前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったことを検出すると、挿入深さ検出信号を出力する挿入深さ検出部と、前記挿入深さ検出部から出力される前記挿入深さ検出信号に基づいて、前記紫外線照射部に対する紫外線照射制御及び前記気体圧入・排気装置に対する気体の圧入・排気制御を行う制御装置と、を備え、前記紫外線遮光用バルーンは、前記気体が圧入される前においては、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な開口を形成しており、前記気体が圧入されることにより膨張して、前記手袋の手首部に密接した状態で当該手袋の手首部を包囲し、前記圧入された気体が排気されることにより収縮して、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な前記開口を形成することを特徴とする。

［２］本発明の紫外線照射装置においては、前記挿入深さ検出部は、前記作業者の素肌を検出する素肌検出部であり、当該素肌検出部は、前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったときに、前記手袋の手首部直下の素肌領域を検出できる位置に設けられており、前記素肌領域を検出すると、素肌検出信号を前記挿入深さ検出信号として出力することが好ましい。

［３］本発明の紫外線照射装置においては、前記挿入深さ検出部は、前記手袋の手首部に取り付けられている作業者識別子を検出する作業者識別子検出部であり、当該作業者識別子検出部は、前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったときに、前記作業者識別子を検出できる位置に設けられており、前記作業者識別子を検出すると、作業者識別子検出信号を前記挿入深さ検出信号として出力することも好ましい。

［４］本発明の紫外線照射装置においては、前記気体圧入・排気装置は、圧縮した気体を発生する圧縮気体発生装置と、当該圧縮気体発生装置と前記紫外線遮光用バルーンとの間に配設され、前記気体の流通路となる気体流通パイプと、前記気体流通パイプの中途部に設けられている流路切換え弁と、前記流路切換え弁と前記紫外線遮光用バルーンとの間の前記気体流通パイプに設けられる流量調整弁と、を有し、前記流路切換え弁は、前記気体流通パイプを流通する気体の流通方向を、前記紫外線遮光用バルーンに気体を圧入する「圧入側の流通方向」又は前記紫外線遮光用バルーンに圧入されている気体を外部に排気する「排気側の流通方向」に切換える機能を有し、前記流量調整弁は、前記気体流通パイプを流通する気体の流量を、前記紫外線遮光用バルーンに気体を圧入する「圧入側の流量」又は前記紫外線遮光用バルーンに圧入されている気体を外部に排気する「排気側の流量」に切換える機能を有し、前記「圧入側の流量」は、前記「排気側の流量」よりも小さく設定されていることが好ましい。

［５］本発明の紫外線照射装置においては、前記気体圧入・排気装置は、前記圧縮気体発生装置が発生する気体の圧力が所定の圧力になるように調整する機能を有する圧力調整弁をさらに有することが好ましい。

［６］本発明の紫外線照射装置においては、前記制御装置は、前記挿入深さ検出部から出力される前記挿入深さ検出信号に基づいて、前記流路切換え弁に対しては、前記気体の流通方向を前記「圧入側の流通方向」に切換える制御を行うとともに、前記流量調整弁に対しては、前記気体の流量を前記「圧入側の流量」に切換える制御を行い、前記圧縮気体発生装置に対しては、前記気体を発生させる制御を行ったのちに、前記紫外線照射部に対しては、紫外線照射を開始させる制御を行い、前記紫外線照射部が所定時間だけ紫外線照射を行うと、前記紫外線照射部に対しては、紫外線照射を終了させるための制御を行ったのちに、前記圧縮気体発生装置に対しては、圧縮した気体の発生を停止させる制御を行い、前記流路切換え弁に対しては、前記気体の流通方向を前記「排気側の流通方向」に切換える制御を行うとともに前記流量調整弁に対しては、前記気体の流量を前記「排気側の流量」に切換える制御を行うことが好ましい。

［７］本発明の紫外線照射装置においては、前記挿入口の縁部の周方向に沿った複数個所には、当該紫外線遮光用バルーンの収縮を補助するための伸縮性を有する収縮補助ベルトが互いに離間して取り付けられており、前記収縮補助ベルトは、Ｕ字状に折り返された形状をなし、前記Ｕ字状に折り返された折り返し部の内面側で前記紫外線遮光用バルーンの周面を支持し、前記Ｕ字状に折り返された両端部が前記挿入口の縁部に取り付けられていることが好ましい。

［８］本発明の紫外線照射装置においては、前記紫外線遮光用バルーンは、環状をなし、当該環状をなす紫外線遮光用バルーンが前記挿入口の縁部に沿って当該縁部を一周するように設けられていることが好ましい。

［９］本発明の紫外線照射装置においては、前記紫外線遮光用バルーンは、複数個の紫外線遮光用バルーンで構成されており、当該複数個の紫外線遮光用バルーンが前記挿入口の縁部に沿って当該縁部を一周するように縦列配置されていることも好ましい。

［１０］本発明の紫外線照射装置においては、前記挿入口の縁部には、周方向に沿って凹状の溝が一周に渡って形成されており、前記紫外線遮光用バルーンは、当該紫外線遮光用バルーンの前記挿入口の縁部に沿う側の面が前記凹状の溝に収納されていることが好ましい。

［１１］本発明の紫外線照射装置においては、前記紫外線遮光用バルーンは、当該紫外線遮光用バルーンの表面に抗菌加工が施されていることが好ましい。

［１２］ 本発明の紫外線遮光ユニットは、作業者の手に装着された紫外線非透過性材料でなる手袋に対し、紫外線を照射して前記手袋の表面を殺菌する紫外線照射装置に取り付けられ、前記作業者が前記手袋を前記紫外線照射装置に挿入した際に、前記紫外線が前記紫外線照射装置の外に照射されることを防止する紫外線遮光ユニットであって、前記紫外線照射装置は、前記紫外線を遮光する紫外線遮光部材でなり、内部に殺菌室を有するとともに前記手袋を装着した手を前記殺菌室に挿入するための挿入口を有する殺菌室筐体と、前記殺菌室筐体の内部に配置され、前記殺菌室に紫外線を照射する紫外線照射部と、前記挿入口の縁部に沿って設けられ、紫外線非透過性材料でなる筒状の紫外線遮光用バルーンと、前記紫外線遮光用バルーンの内部に気体を圧入するとともに圧入した気体を排気させる気体圧入・排気装置と、前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったことを検出すると、挿入深さ検出信号を出力する挿入深さ検出部と、前記挿入深さ検出部から出力される前記挿入深さ検出信号に基づいて、前記紫外線照射部に対する紫外線照射制御及び前記気体圧入・排気装置に対する気体の圧入・排気制御を行う制御装置と、を備え、前記紫外線遮光用バルーンは、前記気体が圧入される前においては、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な開口を形成しており、前記気体が圧入されることにより膨張して、前記手袋の手首部に密接した状態で当該手袋の手首部を包囲し、前記圧入された気体が排気されることにより収縮して、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な前記開口を形成するものであり、前記殺菌室筐体には、「前記挿入口が形成され、当該殺菌室筐体に取り付けられることにより、当該殺菌室筐体の一つの面を形成する殺菌室筐体部材」が含まれており、前記紫外線遮光ユニットは、前記殺菌室筐体部材と、当該殺菌室筐体部材に形成されている前記挿入口の縁部に沿って設けられた前記紫外線遮光用バルーンと、によって構成され、前記殺菌室筐体に対して脱着可能となっていることを特徴とする。

本発明の紫外線線照射装置によれば、作業者の手に装着された紫外線非透過性材料でなる手袋に対し紫外線を照射して、手袋の表面を殺菌する紫外線照射装置において、作業者が前記手袋を前記紫外線照射装置に挿入した際に、紫外線が紫外線照射装置の外に照射されることを確実に防止して、安全性をより一層向上させることができる。

また、本発明の紫外線遮光ユニットによれば、作業者が手袋を紫外線照射装置に挿入した際に、紫外線が紫外線照射装置の外に照射されることを確実に防止するとともに、紫外線照射装置のメンテナンスを容易なものとすることができる。

実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの外観斜視図である。 図１に示す紫外線照射装置の側面を矢印ｘ方向に見た縦断面図である。 図１に示す紫外線照射装置の下面を矢印ｚ方向に見た平面図である。 図２に示す紫外線照射装置の破線枠Ａ内を拡大して示す図である。 実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの気体圧入・排気装置３００の構成を説明するために示す図である。 実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの制御を説明するブロック図である。 紫外線遮光用バルーン１４０の動作について説明するために示す図である。 紫外線遮光用バルーン１４０が手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲した様子を矢印ｚ方向に見た平面図である。 実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂを説明するために示す図である。 実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂの制御を説明するブロック図である。 実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃを説明するために示す図である。 各実施形態の紫外線照射装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの変形例を説明するために示す図である。 特許文献１に記載の紫外線照射装置９００を説明するために示す図である。

以下、本発明の紫外線照射装置及び本発明の紫外線遮光ユニットを下記に示す各実施形態に基づいて説明する。なお、各実施形態を説明するための各図に示す構造などは模式図であり、寸法や角度の表示は必ずしも現実に即したものとはなっていない。

［実施形態１］
まず、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの構成を、図１～図４を参照して説明する。実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａは、図１～図４に示すように、内部に殺菌室１１０を有するとともに手袋Ｇを装着した手を殺菌室１１０に挿入するための挿入口１２０を有している殺菌室筐体１００と、殺菌室筐体１００の内部に配置され、殺菌室１１０に紫外線を照射する紫外線照射部１３０と、挿入口１２０の縁部１２１に沿って設けられ、紫外線非透過性材料でなる筒状の紫外線遮光用バルーン１４０と、殺菌室筐体１００の前面に設けられている表示部１５０と、殺菌室筐体１００をｚ軸に沿って昇降自在に支持する支柱１６０と、を備えている。なお、紫外線照射部１３０は、複数本の紫外線照射ランプで構成されている。このため、以下の説明では、「紫外線照射部１３０」を「複数本の紫外線照射ランプ１３０」又は単に「紫外線照射ランプ１３０」と表記する場合もある。また、紫外線遮光用バルーン１４０については、のちに詳細に説明する。

また、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａは、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入されたことを検出する挿入深さ検出部としての素肌検出部２１０を備えている。なお、挿入深さ検出部は、種々の検出手段を採用できるが、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、作業者Ｗの素肌を検出する素肌検出部２１０を挿入深さ検出部として用いる。

素肌検出部２１０は、例えば、赤外線センサーを用いることができる。実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいて用いる赤外線センサーは、挿入口１２０に手袋Ｇを装着した手が挿入されたときに受光される赤外線のうち、人間の素肌温度と同様の温度を有する物体から放出される波長の赤外線を検出するものである。これにより、素肌検出部２１０は、露出している素肌を検出できる。この素肌検出部２１０についての詳細は後述する。

また、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａは、図５及び図６に示すように、紫外線遮光用バルーン１４０の内部に気体（空気とする）を圧入するとともに圧入した気体を排気させる気体圧入・排気装置３００と、紫外線照射部１３０に対する点灯・消灯制御及び気体圧入・排気装置３００に対する気体の圧入・排気制御を行う機能を有する制御装置４００と、を備えている。この気体圧入・排気装置３００及び制御装置４００についての詳細は後述する。

ところで、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａは、手袋Ｇを装着した手を下から上方向に殺菌室１１０内に挿入するタイプのものである（図１参照）。このため、挿入口１２０は、殺菌室筐体１００の下面の側に設けられている（図２参照）。また、挿入口１２０は、平面形状が長方形状をなしている（図３参照）。ただし、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、挿入口１２０は、角部に丸みを帯びた長方形状となっている。また、挿入口１２０は、左右の手に対応して２個設けられている。これら２個の挿入口をまとめて説明する際には、「一対の挿入口１２０」と表記する場合もある。

手袋Ｇは、紫外線非透過性材料でなる手袋であって、例えば、ニトリルやラッテクス等のゴム材又は酸化チタン等の紫外線遮断物質を含有する熱可塑性樹脂から形成される。この手袋Ｇは、作業者の指先から手首までを覆う丈の短いものであるとする。このため、作業者が袖の短い作業用衣服を着用した場合、当該手袋Ｇを作業者Ｗの手に装着すると、作業者Ｗの手首までは手袋Ｇによって覆われるが、手袋Ｇによって覆われていない作業者Ｗの腕の領域Ｗａは肌が露出する状態となる。

なお、手袋Ｇにおいて、作業者Ｗの手首を覆う部分を「手袋Ｇの手首部Ｇａ」とする。また、手袋Ｇによって覆われていない作業者Ｗの腕の領域Ｗａを「手袋Ｇの手首部Ｇａ直下の素肌領域Ｗａ」又は単に「素肌領域Ｗａ」という。

以下、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの主な構成要素について、順次、詳細に説明する。まず、殺菌室筐体１００について図１及び図２を参照して説明する。

殺菌室筐体１００は、金属板等の、紫外線を遮光する紫外線遮光性部材で形成されており、殺菌室筐体１００の前面（作業者Ｗの顔と対面する側の面）には、２本のスリットＳ１，Ｓ２が所定間隔を置いて形成されている（図１参照）。この２本のスリットＳ１，Ｓ２には、スモーク加工などの紫外線を遮光できるような加工が施されている半透明のアクリル板などが嵌め込まれている。これにより、作業者Ｗは、手袋Ｇを装着した手を殺菌室１１０内に挿入した際に、紫外線の影響を受けることなく、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態となっている否かを確認できる。なお、「殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態」というのは、「殺菌室１１０において適正な殺菌が可能となる深さまで挿入された状態」であることを意味している。

また、殺菌室筐体１００には、当該殺菌室筐体１００に取り付けられることにより、当該殺菌室筐体１００の一つの面を形成する殺菌室筐体部材１７０が含まれている。そして、前述した挿入口１２０は、殺菌室筐体部材１７０に形成されている。なお、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、挿入口１２０は、殺菌室筐体１００の下面の側に設けられているため、殺菌室筐体部材１７０は殺菌室筐体１００の底面を形成する。

複数本の紫外線照射ランプ１３０は、波長が１８５～２８０ｎｍの紫外線を発光する水銀ランプである。当該複数本の紫外線照射ランプ１３０は、殺菌室１１０の上面側の内壁面１１０ａに平行に設置されており、個々の紫外線照射ランプ１３０は所定間隔を置いて平行に配置されている。また、複数本の紫外線照射ランプ１３０は、殺菌室１１０の内部において、幅方向（ｘ軸方向）のほぼ全域に亘って架け渡されている。また、複数本の紫外線照射ランプ１３０の全体を覆うように、紫外線透過性材料でなる保護シート１３１が設けられている。

保護シート１３１は、紫外線照射ランプ１３０が破損しても、殺菌室１１０内に紫外線照射ランプ１３０の破片が飛び散らないようにするものである。なお、図示されていないが、保護シート１３１の表側に保護網を設けるようにしてもよい。また、同じく図示されていないが、殺菌室筐体１００の各内壁面には、反射板としての皺加工されたアルミニウム箔が貼付されており、紫外線照射ランプ１３０から殺菌室１１０の各内壁面に向かう方向に照射された紫外線を反射しつつ散乱している。

続いて、挿入口１２０及び紫外線遮光用バルーン１４０について、図２、図３及び図４を参照して詳細に説明する。挿入口１２０は、前述したように、殺菌室筐体１００の一つの面を形成する殺菌室筐体部材１７０に形成されている。ここで、殺菌室筐体部材１７０は、手袋Ｇを装着した手の挿入方向（ｚ軸に沿った方向）において所定の奥行ｈを有している。このため、挿入口１２０の縁部１２１は、手袋を装着した手の挿入方向（ｚ軸に沿った方向）に沿って、殺菌室筐体部材１７０の奥行ｈに相当する高さ（高さｈとする）を有する壁面となっている。なお、殺菌室筐体部材１７０奥行ｈは、３０ｍｍ～７０ｍｍの範囲とすることが好ましく、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、殺菌室筐体部材１７０の奥行ｈを５０ｍｍ程度としている。このため、挿入口１２０の縁部１２１の高さｈも５０ｍｍ程度となる。

紫外線遮光用バルーン１４０は、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、環状なす紫外線遮光用バルーン１４０が挿入口１２０の縁部１２１に沿って当該縁部１２１を一周するように設けられている。すなわち、紫外線遮光用バルーン１４０は、一本の細長い紫外線遮光用バルーンを挿入口の縁部１２１に沿って当該縁部１２１を一周するように環状に形成したものとなっている。

また、紫外線遮光用バルーン１４０は、挿入口１２０の縁部１２１において、挿入深さ検出部としての素肌検出部２１０よりも、挿入口１２０の奥側（殺菌室１１０側）に設けられている。

また、紫外線遮光用バルーン１４０には、気体圧入・排気口１４１（図４参照）が設けられている。この気体圧入・排気口１４１には、気体圧入・排気装置３００の気体流通パイプ３１０が取り付けられている。なお、気体圧入・排気装置３００については後述する。

紫外線遮光用バルーン１４０は、気体が圧入されることによって膨張し、膨張した状態から、圧入されている気体が排気されると収縮する。具体的には、気体が圧入される前においては、手袋Ｇを装着した手の出し入れが可能な開口１４０ａ（図３及び図４参照）を形成しており、手袋Ｇを装着した手が挿入された状態で気体が圧入されると膨張して、手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で当該手袋Ｇの手首部を包囲する。そして、圧入された気体が排気されることにより収縮して、手袋Ｇを装着した手の出し入れが可能な開口１４０ａを形成する。この動作の詳細について後述する。

紫外線遮光用バルーン１４０は、伸縮性を有する収縮補助ベルト１８０によって複数個所（４箇所とする）で挿入口１２０の縁部１２１に支持されている（図３及び図４参照）。収縮補助ベルト１８０は、合成ゴムや天然ゴムなど伸縮性に優れた材料でなり、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張する際には、紫外線遮光用バルーン１４０の膨張に伴って伸長し、紫外線遮光用バルーン１４０が収縮する際には、当該紫外線遮光用バルーン１４０の収縮に伴って縮んで、紫外線遮光用バルーン１４０収縮を補助するものである。

収縮補助ベルト１８０は、挿入口１２０の縁部１２１の周方向に沿った４箇所に取り付けられている。この収縮補助ベルト１８０は、Ｕ字状に折り返された形状をなし、Ｕ字状に折り返された折り返し部１８３の内面側で紫外線遮光用バルーン１４０の周面を支持している。また、収縮補助ベルト１８０は、Ｕ字状に折り返された両端部１８１，１８２が挿入口１２０の縁部１２１に取り付けられている。

なお、収縮補助ベルト１８０の取り付け位置は、図３に示すように、挿入口１２０の各辺の中央部としているが、当該取り付け位置は、挿入口１２０の各辺の中央部に限られるものではない。また、図３においては、紫外線遮光用バルーン１４０は、収縮補助ベルト１８０によって離間した４箇所で支持されている場合が例示されているが、４箇所であることに限られるものではなく、より少ない箇所で支持してもよく、また、より多くの箇所で支持してもよい。

ところで、収縮補助ベルト１８０を挿入口１２０の縁部１２１に取り付ける際の取り付け方は、種々の方法が考えられる。収縮補助ベルト１８０の取り付け方の一例として、Ｕ字状に折り返された収縮ベルトの両端部１８１，１８２付近をＬ字型に折り曲げて、Ｌ字型の折り曲げ部を形成する。そして、当該Ｌ字状の折り曲げ部を押さえプレート１９０と挿入口１２０の縁部１２１とで挟んで、押さえプレート１９０を挿入口１２０の縁部１２１にねじ止めするといった方法を例示できる。このとき、収縮補助ベルト１８０は、押さえプレート１９０又は縁部１２１に接着剤などで接着しておくようにしてもよい。これにより、収縮補助ベルト１８０を確実に挿入口１２０の縁部１２１に固定できる。

続いて、挿入深さ検出部としての素肌検出部２１０について説明する。素肌検出部２１０は、図２及び後述する図７（ｂ）に示すように、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態となったときに、手袋Ｇの手首部Ｇａ直下の素肌領域を検出できる位置に設けられている。具体的には、素肌検出部２１０は、一対の挿入口１２０の縁部１２１において、紫外線遮光用バルーン１４０よりも挿入口１２０の入り口側の位置にそれぞれ取り付けられている。この素肌検出部２１０は、手袋Ｇの手首部Ｇａ直下の素肌領域Ｗａを検出すると、素肌検出信号を挿入深さ検出信号として出力する。

素肌検出部２１０を上述した位置に取り付けておくことによって、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態となると（後述する図７（ｂ）参照）、素肌検出部２１０は、手袋Ｇの手首部Ｇａ直下の素肌領域Ｗａを検出して、素肌検出信号を出力する。なお、手袋Ｇを装着した手が、「殺菌室１１０の所定深さ深さまで挿入された状態」というのは、前述したように、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０内において、適正な殺菌が可能となる深さまで挿入された状態である。このため、素肌検出部２１０から素肌検出信号が出力された場合には、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０において、適正な殺菌が可能となる深さまで挿入されていることを示している。

続いて、気体圧入・排気装置３００及び制御装置４００について図５及び図６を参照して説明する。気体圧入・排気装置３００は、図５に示すように、圧縮気体発生装置としてのコンプレッサー３２０と、コンプレッサー３２０と紫外線遮光用バルーン１４０との間に介在されている気体流通パイプ３１０と、当該気体流通パイプ３１０の中途部に設けられている圧力調整弁３３０、流路切換え弁３４０及び流量調整弁３５０とを有している。

圧力調整弁３３０は、コンプレッサー３２０が発生した圧縮気体（単に「気体」と表記する場合もある）の圧力が所定の圧力となるように調整する機能を有している。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０に気体を圧入する際においては、圧力を最適化することによって、紫外線遮光用バルーン１４０に過度な圧力を与えることなく、かつ、紫外線遮光用バルーン１４０を確実に膨張させることができる。また、圧力を最適化することよって、作業者Ｗの個人差による手首の太さの違いに対応して隙間なく紫外線遮光用バルーン１４０を密接させることができる。また、手袋Ｇを装着した手を殺菌室１１０に挿入した際に、作業者Ｗの手首が多少動いても紫外線遮光用バルーン１４０を手首の動きに追従させることができる。

なお、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、圧力調整弁３３０は、コンプレッサー３２０が発生した気体が所定の圧力となるように予め調整されているものとする。ただし、コンプレッサー３２０が発生した気体の圧力は、圧力調整弁３３０によって、適宜、最適な圧力に設定し直すことが可能である。なお、電気的な制御が可能な圧力調整弁であれば、制御装置４００によって適宜、最適な値となるように制御することもできる。

流路切換え弁３４０は、気体流通パイプ３１０を流通する気体の流通方向を、紫外線遮光用バルーン１４０に気体を圧入する「圧入側の流通方向」又は紫外線遮光用バルーン１４０に圧入されている気体を外部に排気する「排気側の流通方向」に切換える機能を有している。

これにより、流路切換え弁３４０によって、気体流通パイプ３１０を流通する気体の流通方向が「圧入側の流通方向」に切換えられている場合には、コンプレッサー３２０が発生する気体（圧力調整弁によって所定の圧力に設定されている気体）は、気体流通パイプ３１０を通り、紫外線遮光用バルーン１４０に送られて気体圧入・排気口１４１から紫外線遮光用バルーン１４０に圧入される。また、流路切換え弁３４０によって、気体流通パイプ３１０を流通する気体の流通方向が「排気側の流通方向」に切換えられている場合には、紫外線遮光用バルーン１４０に圧入されている気体は、気体圧入・排気口１４１から気体流通パイプ３１０を通り、さらに、気体排気用パイプ３６０を通って外部に排気される。

流量調整弁３５０は、気体流通パイプ３１０を流通する気体の流量を、紫外線遮光用バルーン１４０に気体を圧入する「圧入側の流量」又は紫外線遮光用バルーン１４０に圧入されている気体を外部に排気する「排気側の流量」に切換える機能を有している。なお、「圧入側の流量」は、「排気側の流量」よりも小さく設定されている。流量調整弁３５０によって、流量を調整することにより、紫外線遮光用バルーン１４０の膨張速度及び収縮速度を調整することができる。

具体的には、紫外線遮光用バルーン１４０を膨張させる際には、流量調整弁３５０が「圧入側の流量」に切換わる。そして、当該「圧入側の流量」によって紫外線遮光用バルーン１４０に気体が圧入されて、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張する。このときの「圧入側の流量」は、紫外線遮光用バルーン１４０が作業者に不快感や圧迫感を与えることのない速度で膨張するような流量である。

一方、膨張している紫外線遮光用バルーン１４０を収縮させる際には、流量調整弁３５０が「排気側の流量」に切換わる。そして、当該「排気側の流量」によって紫外線遮光用バルーン１４０に圧入されている気体が排気されて、紫外線遮光用バルーン１４０が収縮する。このときの「排気側の流量」は、気体を圧入させて膨張させるときの時間よりも短い時間で紫外線遮光用バルーン１４０が収縮するような流量である。一例としては、紫外線遮光用バルーン１４０が瞬時に収縮するような流量である。なお、気体を排気する際には、排気する気体の流量（流速）が最大となるように、流量調整弁３５０を全開とすることが好ましい。

このように、流量調整弁３５０によって、気体の流量を「圧入側の流量」と「排気側の流量」とに切換えることができる。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０に気体を圧入する際には、紫外線遮光用バルーンが、作業者に不快感や圧迫感を与えることのない速度で膨張することとなる。一方、膨張している紫外線遮光用バルーン１４０を収縮させる際には、膨張していた紫外線遮光用バルーン１４０が、瞬時に収縮するため、作業者は紫外線遮光用バルーン１４０によって手首が包囲されていた状態から瞬時に解放される。

なお、コンプレッサー３２０による圧縮気体の発生及び停止制御、流路切換え弁３４０による流通方向の切換え制御（「圧入側の流通方向」と「排気側の流通方向」との切換え制御）、流量調整弁３５０による流量調整制御（「圧入側の流量」と「排気側の流量」との切換え制御）は、制御装置４００からの制御信号によって行うことができる。

制御装置４００は、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａ全体の制御を行うものであるが、ここでは、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの説明に関係する制御について説明する。この場合、制御装置４００が行う制御としては、図６に示すように、気体圧入・排気装置３００（図５参照）のうちのコンプレッサー３２０、流路切換え弁３４０及び流量調整弁３５０に対する制御と、紫外線照射ランプ１３０に対する点灯・消灯制御と、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入されているか否かを表示部１５０において表示するための制御とがある。なお、これらの制御は、素肌検出部２１０から出力される素肌検出信号に基づいて行われるが、具体的な制御については後述する。

次に、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの動作について説明する。ここでは、主に、紫外線遮光用バルーン１４０の動作及び制御装置４００の動作について説明する。

図７は、紫外線遮光用バルーン１４０の動作について説明するために示す図である。図７において、図７（ａ）は図２における破線枠Ａ内を拡大して示す図であり、紫外線遮光用バルーン１４０が収縮している状態を示している。図７（ｂ）は図７（ａ）の状態において、紫外線遮光用バルーン１４０によって形成される開口１４０ａに、手袋Ｇを装着した手が挿入された状態を示す図であり、図７（ｃ）は図７（ｂ）の状態から紫外線遮光用バルーン１４０が膨張した状態を示す図である。なお、図７に示す紫外線遮光用バルーン１４０の動作は、左右の手のうち一方の手の側の動作であるが、他方の手の側においても同様の動作となる。

紫外線遮光用バルーン１４０は、初期状態としては内部に気体が圧入されておらず、収縮した状態となっている。このため、紫外線遮光用バルーン１４０は、手袋Ｇを装着した手の出し入れが可能な開口１４０ａを形成している（図７（ａ）参照）。

図７（ａ）の状態において、手袋Ｇを装着した手が、図７（ｂ）に示すように、紫外線遮光用バルーン１４０によって形成されている開口１４０ａに挿入されて、素肌検出部２１０が、素肌領域Ｗａを検出すると、素肌検出信号が制御装置４００に送られる。制御装置４００は、素肌検出部２１０から送られてきた素肌検出信号に基づいて、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０内の所定深さ（適正な殺菌が可能となる深さ）まで挿入されていることを示す信号を表示部１５０に送る。

表示部１５０においては、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さ（適正な殺菌が可能となる深さ）まで挿入されていることを示す表示を行う。表示部１５０が行う表示例としては、例えば、青色のランプを点灯させたり、音声で報知したりする。これにより、作業者Ｗは、手袋Ｇを装着した手が、適正な殺菌が可能となる深さまで挿入されていること知ることができる。また、作業者Ｗは、スリットＳ１，Ｓ２から手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０に入っている様子を目視できる。

さらに、制御装置４００は、流路切換え弁３４０及び流量調整弁３５０をそれぞれ制御する。すなわち、流路切換え弁３４０に対しては、気体流通パイプ３１０を流通する気体の流通方向が、紫外線遮光用バルーン１４０に気体を圧入する「圧入側の流通方向」となるように制御する。また、流量調整弁３５０に対しては、紫外線遮光用バルーン１４０に圧入させる気体の流量が、紫外線遮光用バルーン１４０に気体を圧入する「圧入側の流量」となるように制御する。その後、制御装置４００は、コンプレッサー３２０に対して、気体を発生させるように制御する。なお、このとき、圧力調整弁３３０は、コンプレッサー３２０が発生する気体の圧力が所定の圧力となるように、圧力調整がなされているものとする。

これにより、コンプレッサー３２０が発生する気体は、圧力調整弁３３０で所定の圧力に調整されて、流路切換え弁３４０を通過し、流量調整弁３５０で「圧入側の流量」に設定されて紫外線遮光用バルーン１４０に送られる。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０は、作業者Ｗに不快感や圧迫感を与えない速度で膨張して、図７（ｃ）及び図８に示すように、手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲する。

図８は、紫外線遮光用バルーン１４０が手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲した様子を矢印ｚ方向に見た平面図である。また、図８においては、左右の手のうち一方の手の側の状態が示されているが、他方の手の側も同様に紫外線遮光用バルーン１４０が手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲したとなる。

なお、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張して行く際には、収縮補助ベルト１８０が紫外線遮光用バルーン１４０の膨張とともに伸長して行く。紫外線遮光用バルーン１４０が膨張を開始してから手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲するまでの時間（膨張時間とする）は２秒程度である。この膨張時間は、流量調整弁３５０によって、「圧入側の流量」を調整することで、適宜設定することができる。

紫外線遮光用バルーン１４０が膨張を開始してから、手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲したら、制御装置４００は、紫外線照射ランプ１３０を点灯させる。すなわち、制御装置４００は、膨張時間の経過後に紫外線照射ランプ１３０を点灯させるような制御を行う。なお、作業者Ｗは、手袋Ｇを装着した手を、図７(ｂ)に示すように、殺菌室１１０内に挿入したら、それぞれの指を開くようにすることが好ましい。

紫外線照射ランプ１３０が点灯することによって、手袋Ｇの表面を殺菌することができる。このとき、図７及び図８に示すように、紫外線遮光用バルーン１４０が手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で手袋Ｇの手首部Ｇａを包囲しているため、紫外線照射ランプ１３０によって照射される紫外線は、紫外線遮光用バルーン１４０によって確実に遮光される。これにより、紫外線が殺菌室筐体１００の外側に漏れ出ることを確実に防ぐことができる。このため、図７（ｃ）に示すように、作業者Ｗに素肌領域Ｗａが存在していたとしても、当該素肌領域Ｗａに紫外線が照射されてしまうことを確実に防止できる。また、現時点で殺菌を行っている作業者だけではなく、当該作業者の周囲の作業者に紫外線が照射されてしまうことを確実に防止できる。

ところで、制御装置４００は、紫外線照射ランプ１３０を点灯させる前の段階で予熱させる制御を行うことが好ましい。この場合、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張を開始してから手袋の手首部に密接した状態で包囲する状態となるまでの２秒程度の膨張時間を利用して紫外線照射ランプ１３０を予熱することが可能である。具体的には、制御装置４００は、紫外線遮光用バルーン１４０を膨張させるための制御を行うと同時に紫外線照射ランプ１３０に対して余熱を開始させて、予熱開始後から２秒後程度の膨張時間が経過後に紫外線照射ランプ１３０を点灯させる制御を行う。

このように、紫外線照射ランプ１３０を点灯させる前に２秒程度の予熱を行うことによって、紫外線照射ランプ１３０を点灯させる際の立ち上がり時間を短くすることができる。これにより、効率的な殺菌動作が可能となり、紫外線照射ランプ１３０の長寿命化も図れる。

このようにして、紫外線照射ランプ１３０を点灯させることによって、手袋Ｇを装着した手に紫外線照射が行われ、手袋Ｇを殺菌することができる。なお、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張を開始してから殺菌が終了するまでの時間は５～８秒程度である。

その後、制御装置４００は、紫外線照射ランプ１３０を消灯させるとともにコンプレッサー３２０に対し、圧縮気体の発生停止制御を行い、さらに、流量調整弁３５０に対し、「排気側の流量」となるように制御する。ここで、流量調整弁３５０に対し、「排気側の流量」となるように制御するということは、具体的には、流量調整弁３５０を全開とすることが好ましい。流量調整弁３５０を全開とすることにより、紫外線遮光用バルーン１４０に圧入されている気体は最大流量（最大速度）で排気され、紫外線遮光用バルーン１４０は瞬時に収縮する。

また、紫外線遮光用バルーン１４０が収縮する際には、収縮補助ベルト１８０も紫外線遮光用バルーン１４０の収縮とともに縮んで行く。この場合、収縮補助ベルト１８０は、図３に示すように、紫外線遮光用バルーン１４０を４箇所（４つの辺の各中央部）において保持しているため、収縮補助ベルト１８０が４箇所で縮んで行くことにより、紫外線遮光用バルーン１４０の収縮を各辺において均等に補助することができる。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０は、効率よく、図７（ａ）に示す初期の状態（気体が圧入される前の状態）に復帰して、手袋Ｇを装着した手の出し入れが可能な開口１４０ａを形成する。これにより、作業者Ｗは紫外線遮光用バルーン１４０が密接している状態から解放され、手袋Ｇを装着した手を紫外線遮光用バルーン１４０の開口１４０ａから脱出させることができる。

以上説明したように、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａによれば、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さ、すなわち、適正な殺菌が可能となる深さまで挿入されると、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張して手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で当該手首にＧａを包囲する。このため、殺菌室１１０内に存在する殺菌対象領域（手袋Ｇを装着した手の領域）と、作業者Ｗの素肌領域Ｗａとが、紫外線遮光用バルーン１４０によって確実に仕切られる。そして、この状態で、紫外線照射ランプ１３０が点灯するため、作業者Ｗの素肌領域Ｗａに紫外線が照射されてしまうことを確実に防止できる。また、現時点で殺菌を行っている作業者だけではなく、当該作業者の周囲の作業者に紫外線が照射されてしまうことを確実に防止できる。

また、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、作業者の素肌を検出する素肌検出部２１０を挿入深さ検出部として用いている。そして、当該素肌検出部２１０は、手袋Ｇを装着した手が、挿入口１２０から殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態となったときに、手袋Ｇの手首部Ｇａ直下の素肌領域Ｗａを検出できる位置に設けられている。このため、手袋Ｇが作業者Ｗの指先から手首までを覆う丈の短いタイプの手袋である場合には、当該手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態となると、当該作業者Ｗの素肌領域Ｗａ（手袋Ｇの手首部Ｇａ直下の素肌領域Ｗａ）が検出されるため、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０の所定深さまで挿入された状態となったことを検出できる。

また、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、紫外線遮光用バルーン１４０を膨張させる際は、紫外線遮光用バルーン１４０に圧入する気体の流量（速度）を抑制した状態で気体を圧入して膨張させる。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０は、作業者Ｗに不快感や圧迫感を与えない速度で膨張する。また、膨張した状態の紫外線遮光用バルーン１４０を収縮させる際は、紫外線遮光用バルーン１４０から排気する気体の流量が最大流量となるようにして収縮させる。これにより、殺菌が終了した後は、作業者Ｗは直ちに手袋Ｇを装着した手を殺菌室１１０から脱出させることができる。

また、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、紫外線遮光用バルーン１４０は、ゴムなどの伸縮性に優れた材料でなる収縮補助ベルト１８０によって所定間隔を置いた複数個所で支持されている。このため、膨張した状態の紫外線遮光用バルーンが収縮する際には、紫外線遮光用バルーン１４０の収縮とともに収縮補助ベルト１８０が縮むため、紫外線遮光用バルーン１４０の収縮を補助することができる。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０を確実に収縮させることができる。

なお、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、素肌検出部２１０としては、赤外線センサーを用いて、当該赤外線センサーによって作業者Ｗの素肌温度を検出して、その検出結果に基づいて素肌を検出するようにしたが、赤外線センサーの代わりに色センサーを用い人肌を検出する検出部であってもよい。具体的には、色センサーが人間の肌色又は肌色に近い色を検出したときに検出信号を出力するようにしておけば、手袋Ｇが肌色以外の色（例えば青色など）である場合には、殺菌室１１０内に手袋Ｇを装着した手を挿入した状態（図７（ｂ）参照）となった場合、素肌検出部２１０としての色センサーが作業者Ｗの素肌領域Ｗａを検出することできる。これによっても、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０内に所定深さだけ挿入されたことを検出することができる。

[実施形態２]
図９は、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂを説明するために示す図である。なお、図９は実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおける挿入口１２０に手袋Ｇを装着した手が挿入された状態を示す図である。また、図９は実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの説明で使用した図７（ｂ）に対応している。
図１０は、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂの制御を説明するブロック図である。

実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂが、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａと異なる点は、挿入深さ検出部である。実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、作業者を識別するための作業者識別子ＩＤを検出する作業者識別子検出部２２０を、挿入深さ検出部として使用する。紫外線照射装置の中には、バーコード又はマトリクス型の２次元コードなどの作業者識別子ＩＤが手袋Ｇの手首部Ｇａに取り付けられていて、当該作業者識別子ＩＤを検出することによって、作業者を特定して、個々の作業者の殺菌状況などを記録する機能を備えた紫外線照射装置が存在する。このような紫外線照射装置においては、当該紫外線照射装置に設けられている作業者識別子検出部２２０を、挿入深さ検出部として使用することができる。

作業者識別子検出部２２０は、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０の浅い深さに挿入されている状態のときには、作業者識別子ＩＤは検出できないが、殺菌室１１０の所定深さ、すなわち、適正な殺菌が可能となる深さまで挿入された状態となったときに、作業者識別子ＩＤを検出できる位置に設けられている。そして、作業者識別子検出部２２０は、作業者識別子ＩＤを検出すると、作業者識別子検出信号を挿入深さ検出信号として出力する。

なお、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、作業者識別子ＩＤは、手袋Ｇの手首部Ｇａにおいて、作業者の手の甲に近い部分に取り付けられているものとする。また、作業者識別子検出部２２０は、図９に示すように、挿入口１２０において、殺菌室１１０の入り口に近い部分に設けられているものとする。このため、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０（図２参照）内に挿入された状態（図９参照）で、手袋Ｇに付されている作業者識別子ＩＤが作業者識別子検出部２２０によって検出された場合には、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０内の所定深さ、すなわち、適正な殺菌が可能となる深さまで挿入されている状態となっていると言える。

このように、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、作業者識別子検出部２２０を、挿入深さ検出部として使用している。この点が実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの構成と異なる。このため、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂの外観構成及び殺菌室筐体１００内の構成、さらには、気体圧入・排気装置３００の構成などは、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａと同様であり、重複する図面及び説明は可能な限り省略する。

以下、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂについて説明する。実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂおいては、制御装置４００は、図１０に示すように、挿入深さ検出部としての作業者識別子検出部２２０から送られてきた作業者識別子検出信号を挿入深さ検出信号として用い、当該作業者識別子検出信号に基づいて、気体圧入・排気装置３００（図５参照）を制御して紫外線遮光用バルーン１４０を図７に示すように動作させるとともに紫外線照射ランプ１３０の点灯・消灯制御を行う。

なお、作業者識別子検出部２２０から送られてきた作業者識別子検出信号に基づいて制御装置４００が行う気体圧入・排気装置３００（図５参照）の制御及び紫外線照射ランプ１３０の制御は、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいて素肌検出信号に基づいて制御装置４００が行う制御と同様である。このため、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおける気体圧入・排気装置３００の制御及び紫外線照射ランプ１３０の制御についての説明は省略する。

以上説明したように、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、作業者識別子ＩＤを検出する作業者識別子検出部２２０を、挿入深さ検出部として使用している。この作業者識別子検出部２２０は、手袋Ｇ装着した手を挿入口１２０に挿入した際に、当該手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０の所定深さ（適正な殺菌が可能となる深さ）まで挿入された状態となったことを検出して、作業者識別子検出信号を挿入深さ検出信号として出力することができる。一方、制御装置４００は、作業者識別子検出部２２０から出力される作業者識別子検出信号（挿入深さ検出信号）に基づいて、気体圧入・排気装置３００の制御及び紫外線照射ランプ１３０の点灯制御を行う。これら気体圧入・排気装置３００の制御及び紫外線照射ランプ１３０の点灯制御は、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａと同様の動作である。

なお、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、作業者識別子ＩＤは、図９に示すように、手袋Ｇの手首部Ｇａにおいて、作業者Ｗの手の甲に近い部分に取り付けられているものとし、また、作業者識別子検出部２２０は、殺菌室１１０の入り口に近い部分に設けられているものとしているが、これに限られるものではない。すなわち、手袋Ｇにおける作業者識別子ＩＤの取り付け位置と、当該作業者識別子ＩＤを検出する作業者識別子検出部２２０の位置との関係は、手袋Ｇを装着した手が、殺菌室１１０の所定深さ（適正な殺菌が可能となる深さ）に挿入された状態となったときに、当該作業者識別子ＩＤを作業者識別子検出部２２０によって検出できるようにすればよい。

[実施形態３]
図１１は、実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃを説明するために示す図である。なお、図１１は実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの説明で使用した図３に対応する図である。

実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃは、左右の手に対応するそれぞれの紫外線遮光用バルーン１４０が、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａ及び実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂと異なる。すなわち、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａ及び実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、紫外線遮光用バルーン１４０は、一本の細長い紫外線遮光用バルーン１４０を、挿入口の縁部１２１に沿って当該縁部１２１を一周するように環状に形成したものであった。

これに対して、実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃにおいては、紫外線遮光用バルーン１４０は、複数個（２個とする）の紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂによって構成されている。そして、これら２個の紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが、挿入口１２０の縁部１２１に沿って当該縁部１２１を一周するように縦列配置されている。

実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃにおける気体圧入・排気装置は、図５に示す気体圧入・排気装置３００を適用することができる。ただし、実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃにおいては、紫外線遮光用バルーン１４０は、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂによって構成されているため、図示は省略するが、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂと流量調整弁３５０との間に、それぞれに気体流通パイプ３１０を配設する。また、制御装置４００は、図６又は図１０に示す制御装置４００を適用できる。

実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃにおける紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂは、図７に示す動作と同様の動作を行う。ただし、実施形態３に係る紫外線照射装置１０Ｃにおいては、紫外線遮光用バルーン１４０は、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂによって構成されているため、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが膨張及び収縮を行う。２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが膨張する際は、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが同時に膨張して、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが手袋Ｇの手首部Ｇａに密接した状態で当該手首にＧａを包囲する。また、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが収縮する際は、２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂが同時に収縮する。

このように、左右の紫外線遮光用バルーン１４０が、それぞれ２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂで構成されていても、上記各実施形態と同様に、紫外線照射ランプ１３０によって照射される紫外線が、作業者Ｗの素肌領域Ｗａに紫外線が照射されてしまうことを確実に防止できる。

なお、図１１においては、紫外線遮光用バルーン１４０を構成する２つの紫外線遮光用バルーン１４０Ａ，１４０Ｂは、左右方向（ｘ軸に沿った方向）に２分割した構成としたが、前後方向（ｙ軸に沿った方向）に２分割した構成としてもよい。また、紫外線遮光用バルーン１４０は２分割ではなく、３分割以上としてもよい。

[紫外線遮光ユニットの実施形態]
続いて、本発明の紫外線遮光ユニットを下記に示す実施形態に基づいて説明する。ここでは、前述した実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの説明に用いた図２～図４を参照して実施形態に係る紫外線遮光ユニット２０を説明する。

実施形態に係る紫外線遮光ユニット２０は、図２～図４に示すように、殺菌室筐体部材１７０と、当該殺菌室筐体部材１７０に形成されている挿入口１２０の縁部１２１に沿って設けられた紫外線遮光用バルーン１４０と、によって構成されている。なお、殺菌室筐体部材１７０は、殺菌室筐体１００に取り付けられることにより、当該殺菌室筐体１００の一つの面を形成するものであり、図２～図４に示す実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、殺菌室筐体１００の底面を形成する。

このように構成された紫外線遮光ユニット２０は、殺菌室筐体１００に対して着脱可能（取り付け及び取り外し可能）となっている。すなわち、紫外線遮光ユニット２０の構成要素の１つである殺菌室筐体部材１７０が、殺菌室筐体１００に対して着脱可能となっているため、紫外線遮光ユニット２０も、殺菌室筐体１００に対して着脱可能となっている。なお、紫外線遮光用バルーン１４０は、収縮補助ベルト１８０によって挿入口１２０の縁部１２１に沿って支持されている。このため、収縮補助ベルト１８０も紫外線遮光ユニット２０の構成要素に含むことができる。

紫外線遮光ユニット２０を殺菌室筐体１００に取り付ける際は、紫外線遮光ユニット２０を殺菌室筐体１００の下方から殺菌室筐体１００に挿入して、ネジなどの固定手段（図示せず）によって固定する。また、紫外線遮光ユニット２０を殺菌室筐体１００から取り外す際は、紫外線遮光ユニット２０を固定しているネジなどの固定手段を外して、紫外線遮光ユニット２０を下方向へ引き抜く。これにより、紫外線遮光ユニット２０は、殺菌室筐体１００に対して、容易に着脱可能となる。

なお、挿入深さ検出部としての素肌検出部２１０は、挿入口１２０の縁部１２１に設けられている。このため、紫外線遮光ユニット２０を殺菌室筐体１１０から取り外すと、素肌検出部２１０も取り外されることとなるが、素肌検出部２１０を挿入口１２０の縁部１２１に着脱可能としておけば、紫外線遮光ユニット２０を交換する場合、素肌検出部２１０は、新たな紫外線遮光ユニット２０に使用することも可能となる。

ここでは、前述した実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの説明に用いた図２～図４を参照して紫外線遮光ユニット２０を説明したが、他の実施形態の紫外線照射装置１０Ｂ，１０Ｃにおいても、殺菌室筐体部材１７０と、当該殺菌室筐体部材１７０に形成されている挿入口１２０の縁部１２１に沿って設けられた紫外線遮光用バルーン１４０と、によって紫外線遮光ユニット２０を構成することができる。

また、図２～図４に例示した紫外線遮光ユニット２０は、殺菌室筐体１００の内部に挿入して固定されるものであったが、これに限られるものではない。例えば、殺菌室筐体１００の下端に取り付けられるものであってもよく、このような構成も、実施形態に係る紫外線遮光ユニット２０に含まれるものとする。

実施形態に係る紫外線遮光ユニット２０によれば、殺菌室筐体１００に対して着脱可能となっているため、紫外線遮光用バルーン１４０が劣化したり破損したりした場合には、紫外線遮光ユニット２０ごと交換することが可能となる。これにより、紫外線照射装置１０Ａのメンテナンスが容易に行える。

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能となるものである。たとえば、下記に示すような変形実施も可能である。

（１）図１２は、上述した各実施形態の紫外線照射装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの変形例を説明するために示す図である。なお、図１２は実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａの説明で用いた図４に対応している。図１２に示すように、挿入口１２０の縁部１２１には、縁部１２１の周方向に沿って凹状の溝１２２が一周に渡って形成されている。そして、紫外線遮光用バルーン１４０は、当該紫外線遮光用バルーン１４０の挿入口１２０の縁部１２１に沿う側の面が凹状の溝１２２に収納されている。このような構成とすることにより、紫外線遮光用バルーン１４０は凹状の溝１２２によって安定した状態で保持される。これにより、紫外線遮光用バルーン１４０が膨張及び収縮する際には、紫外線遮光用バルーン１４０の位置（特に、ｚ軸に沿った上下方向の位置）がずれにくくなり、膨張及び収縮動作が安定して行われる。

なお、図１２に示す変形例においても、殺菌室筐体部材１７０と、当該殺菌室筐体部材１７０に形成されている挿入口１２０の縁部１２１に沿って設けられた紫外線遮光用バルーン１４０と、によって紫外線遮光ユニット２０を構成することができる。

（２）手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入されたことを検出する挿入深さ検出部は、実施形態１に係る紫外線照射装置１０Ａにおいては、素肌検出部２１０とし、実施形態２に係る紫外線照射装置１０Ｂにおいては、作業者識別子検出部２２０としたが、挿入深さ検出部は種々の変形実施が可能である。下記（ａ）～（ｄ）に挿入深さ検出部の変形例を示す。

（ａ）挿入深さ検出部の第１変形例は、手袋Ｇを装着した手の挿入深さを規制する挿入規制部（図示は省略する）を殺菌室１１０内に設けるとともに、当該挿入規制部にタッチセンサーを設ける。そして、手袋Ｇを装着した手の所定箇所（例えば、５本の指のうちのいずれかの指先又は隣り合う２本の指の間に形成される股部）が、挿入規制部に触れたことをタッチセンサーで検出して、挿入深さ検出信号を出力する。そして、制御装置４００は、タッチセンサーから出力される挿入深さ検出信号に基づいて、上記各実施形態において説明した気体圧入・排気装置３００の各構成要素に対する制御及び紫外線照射ランプ１３０に対する制御を行う。

（ｂ）挿入深さ検出部の第２変形例は、殺菌室１１０内にカメラ（図示は省略する）を設置して、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０に挿入された際に、手袋Ｇを装着した手を当該カメラによって撮影する。そして、カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入されたことを検出して、挿入深さ検出信号を出力する。そして、制御装置４００は、挿入深さ検出信号に基づいて、上記各実施形態において説明した気体圧入・排気装置３００の各構成要素に対する制御及び紫外線照射ランプ１３０に対する制御を行う。

（ｃ）挿入深さ検出部の第３変形例は、殺菌室１１０内の所定位置に、発光素子及び受光素子（図示は省略する）を対向配置する。そして、手袋Ｇを装着した手の所定箇所（例えば、５本の指のうちのいずれかの指先）が発光素子からの光を遮ったことを受光素子からの信号に基づいて検出して、手袋Ｇを装着した手が殺菌室１１０の所定深さまで挿入されたこと示す挿入深さ検出信号を出力する。そして、制御装置４００は、挿入深さ検出信号に基づいて、上記各実施形態において説明した気体圧入・排気装置３００の各構成要素に対する制御及び紫外線照射ランプ１３０に対する制御を行う。

（ｄ）実施形態１において説明した挿入深さ検出部（素肌検出部２１０）、実施形態２において説明した挿入深さ検出部（作業者識別子検出部２２０）、上記（ａ）の挿入深さ検出部の第１変形例、上記（ｂ）の挿入深さ検出部の第２変形例、上記（ｃ）の挿入深さ検出部の第３変形例を選択的に組み合わせることも可能である。

（３）上記各実施形態においては、手袋Ｇは、作業者Ｗの指先から手首までを覆う丈の短いタイプの手袋であるとして説明したが、これに限られるものではなく、作業者Ｗの指先から肘に近い部分までを覆うことのできる丈の長いタイプの手袋であってもよい。また、手袋Ｇとアームカバーを組み合わせて使用してもよい。なお、手袋Ｇとアームカバーを組み合わせて使用する場合においては、実施形態２において説明した作業者ＩＤ検出部及び上記(２)において説明した(ａ)～(ｃ)に示す各挿入深さ検出部の少なくとも１つを用いればよい。

（４）上記各実施形態においては、挿入口１２０の平面形状は、長方形状としたが、長方形状であることに限られるものではない。挿入口１２０の形状は、例えば、長円形状、楕円形状などであってもよい。

（５）上記各実施形態において示した各紫外線照射装置１０Ａ～１０Ｃは、手袋Ｇを装着した手を殺菌室１１０内に挿入する際に、手袋Ｇを装着した手を下から上方向に挿入するタイプのものであったが、前述の背景技術の項で説明した紫外線照射装置（図１３参照）のように、手袋Ｇを装着した手を上から下方向に挿入するタイプのものであってもよい。また、図示は省略するが、手袋Ｇを装着した手を斜め上方向、斜め下方向又は水平方向に挿入するタイプの紫外線照射装置であってもよい。

（６）上記実施形態１及び実施形態２においては、紫外線遮光用バルーン１４０に設ける気体圧入・排気口１４１は、１つの紫外線遮光用バルーン１４０について１個とした場合を例示したが、１つの紫外線遮光用バルーン１４０について複数個所（例えば２箇所）としてもよい。

（７）上記各実施形態において示した紫外線遮光用バルーン１４０の表面に抗菌加工が施されていることが好ましい。また、収縮補助ベルト１８０の表面にも抗菌加工が施されていることが好ましい。

１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ・・・紫外線照射装置、２０・・・紫外線遮光ユニット、１００・・・殺菌室筐体、１１０・・・殺菌室、１２０・・・挿入口、１２１・・・縁部、１２２・・・凹状の溝、１３０・・紫外照射ランプ（紫外線照射部）、１３１・・・保護シート、１４０、１４０Ａ，１４０Ｂ・・・紫外線遮光用バルーン、１４０ａ・・・開口、１４１・・・気体圧入・排気口、１５０・・・表示部、１６０・・・支柱、１７０・・・殺菌室筐体部材、１８０・・・収縮補助ベルト、１８１，１８２・・・・収縮補助ベルト１８０の端部、１８３・・・Ｕ字状に折り返された折り返し部、１９０・・・押さえプレート、２１０・・・素肌検出部（挿入深さ検出部）、２２０・・・作業者識別子検出部（挿入深さ検出部）、３００・・・気体圧入・排気装置、３１０・・・気体流通パイプ、３２０・・・コンプレッサー（圧縮気体発生装置）、３３０・・・圧力調整弁、３４０・・・流路切換え弁、３５０・・・流量調整弁、３６０・・・気体排気用パイプ、４００・・・制御装置、Ｇ・・・手袋、Ｇａ・・・手袋Ｇの手首部、ＩＤ・・作業者識別子、Ｗ・・・作業者、Ｗａ・・・素肌領域

Claims (12)

1. 作業者の手に装着された紫外線非透過性材料でなる手袋に対し、紫外線を照射して前記手袋の表面を殺菌する紫外線照射装置であって、
   前記紫外線を遮光する紫外線遮光部材でなり、内部に殺菌室を有するとともに前記手袋を装着した手を前記殺菌室に挿入するための挿入口を有する殺菌室筐体と、
   前記殺菌室筐体の内部に配置され、前記殺菌室に紫外線を照射する紫外線照射部と、
   前記挿入口の縁部に沿って設けられ、紫外線非透過性材料でなる筒状の紫外線遮光用バルーンと、
   前記紫外線遮光用バルーンの内部に気体を圧入するとともに圧入した気体を排気させる気体圧入・排気装置と、
   前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったことを検出すると、挿入深さ検出信号を出力する挿入深さ検出部と、
   前記挿入深さ検出部から出力される前記挿入深さ検出信号に基づいて、前記紫外線照射部に対する紫外線照射制御及び前記気体圧入・排気装置に対する気体の圧入・排気制御を行う制御装置と、
   を備え、
   前記紫外線遮光用バルーンは、前記気体が圧入される前においては、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な開口を形成しており、前記気体が圧入されることにより膨張して、前記手袋の手首部に密接した状態で当該手袋の手首部を包囲し、前記圧入された気体が排気されることにより収縮して、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な前記開口を形成することを特徴とする紫外線照射装置。
2. 請求項１に記載の紫外線照射装置において、
   前記挿入深さ検出部は、
   前記作業者の素肌を検出する素肌検出部であり、当該素肌検出部は、前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったときに、前記手袋の手首部直下の素肌領域を検出できる位置に設けられており、前記素肌領域を検出すると、素肌検出信号を前記挿入深さ検出信号として出力することを特徴とする紫外線照射装置。
3. 請求項１に記載の紫外線照射装置において、
   前記挿入深さ検出部は、
   前記手袋の手首部に取り付けられている作業者識別子を検出する作業者識別子検出部であり、当該作業者識別子検出部は、前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったときに、前記作業者識別子を検出できる位置に設けられており、前記作業者識別子を検出すると、作業者識別子検出信号を前記挿入深さ検出信号として出力することを特徴とする紫外線照射装置。
4. 請求項１～３のいずれかに記載の紫外線照射装置において、
   前記気体圧入・排気装置は、
   圧縮した気体を発生する圧縮気体発生装置と、
   当該圧縮気体発生装置と前記紫外線遮光用バルーンとの間に配設され、前記気体の流通路となる気体流通パイプと、
   前記気体流通パイプの中途部に設けられている流路切換え弁と、
   前記流路切換え弁と前記紫外線遮光用バルーンとの間の前記気体流通パイプに設けられる流量調整弁と、を有し、
   前記流路切換え弁は、前記気体流通パイプを流通する気体の流通方向を、前記紫外線遮光用バルーンに気体を圧入する「圧入側の流通方向」又は前記紫外線遮光用バルーンに圧入されている気体を外部に排気する「排気側の流通方向」に切換える機能を有し、
   前記流量調整弁は、前記気体流通パイプを流通する気体の流量を、前記紫外線遮光用バルーンに気体を圧入する「圧入側の流量」又は前記紫外線遮光用バルーンに圧入されている気体を外部に排気する「排気側の流量」に切換える機能を有し、前記「圧入側の流量」は、前記「排気側の流量」よりも小さく設定されていることを特徴とする紫外線照射装置。
5. 請求項４に記載の紫外線照射装置において、
   前記気体圧入・排気装置は、
   前記圧縮気体発生装置が発生する気体の圧力が所定の圧力になるように調整する機能を有する圧力調整弁をさらに有することを特徴とする紫外線照射装置。
6. 請求項４又は５に記載の紫外線照射装置において、
   前記制御装置は、
   前記挿入深さ検出部から出力される前記挿入深さ検出信号に基づいて、前記流路切換え弁に対しては、前記気体の流通方向を前記「圧入側の流通方向」に切換える制御を行うとともに、前記流量調整弁に対しては、前記気体の流量を前記「圧入側の流量」に切換える制御を行い、前記圧縮気体発生装置に対しては、前記気体を発生させる制御を行ったのちに、前記紫外線照射部に対しては、紫外線照射を開始させる制御を行い、
   前記紫外線照射部が所定時間だけ紫外線照射を行うと、前記紫外線照射部に対しては、紫外線照射を終了させるための制御を行ったのちに、前記圧縮気体発生装置に対しては、圧縮した気体の発生を停止させる制御を行い、前記流路切換え弁に対しては、前記気体の流通方向を前記「排気側の流通方向」に切換える制御を行うとともに前記流量調整弁に対しては、前記気体の流量を前記「排気側の流量」に切換える制御を行うことを特徴とする紫外線照射装置。
7. 請求項１～６のいずれかに記載の紫外線照射装置において、
   前記挿入口の縁部の周方向に沿った複数個所には、当該紫外線遮光用バルーンの収縮を補助するための伸縮性を有する収縮補助ベルトが互いに離間して取り付けられており、
   前記収縮補助ベルトは、Ｕ字状に折り返された形状をなし、前記Ｕ字状に折り返された折り返し部の内面側で前記紫外線遮光用バルーンの周面を支持し、前記Ｕ字状に折り返された両端部が前記挿入口の縁部に取り付けられていることを特徴とする紫外線照射装置。
8. 請求項１～７のいずれかに記載の紫外線照射装置において、
   前記紫外線遮光用バルーンは、環状をなし、当該環状をなす紫外線遮光用バルーンが前記挿入口の縁部に沿って当該縁部を一周するように設けられていることを特徴とする紫外線照射装置。
9. 請求項１～７のいずれかに記載の紫外線照射装置において、
   前記紫外線遮光用バルーンは、複数個の紫外線遮光用バルーンで構成されており、当該複数個の紫外線遮光用バルーンが前記挿入口の縁部に沿って当該縁部を一周するように縦列配置されていることを特徴とする紫外線照射装置。
10. 請求項１～９のいずれかに記載の紫外線照射装置において、
    前記挿入口の縁部には、周方向に沿って凹状の溝が一周に渡って形成されており、前記紫外線遮光用バルーンは、当該紫外線遮光用バルーンの前記挿入口の縁部に沿う側の面が前記凹状の溝に収納されていることを特徴とする紫外線照射装置。
11. 請求項１～１０のいずれかに記載の紫外線照射装置において、
    前記紫外線遮光用バルーンは、当該紫外線遮光用バルーンの表面に抗菌加工が施されていることを特徴とする紫外線照射装置。
12. 作業者の手に装着された紫外線非透過性材料でなる手袋に対し、紫外線を照射して前記手袋の表面を殺菌する紫外線照射装置に取り付けられ、前記作業者が前記手袋を前記紫外線照射装置に挿入した際に、前記紫外線が前記紫外線照射装置の外に照射されることを防止する紫外線遮光ユニットであって、
    前記紫外線照射装置は、
    前記紫外線を遮光する紫外線遮光部材でなり、内部に殺菌室を有するとともに前記手袋を装着した手を前記殺菌室に挿入するための挿入口を有する殺菌室筐体と、
    前記殺菌室筐体の内部に配置され、前記殺菌室に紫外線を照射する紫外線照射部と、
    前記挿入口の縁部に沿って設けられ、紫外線非透過性材料でなる筒状の紫外線遮光用バルーンと、
    前記紫外線遮光用バルーンの内部に気体を圧入するとともに圧入した気体を排気させる気体圧入・排気装置と、
    前記手袋を装着した手が、前記殺菌室の所定深さまで挿入された状態となったことを検出すると、挿入深さ検出信号を出力する挿入深さ検出部と、
    前記挿入深さ検出部から出力される前記挿入深さ検出信号に基づいて、前記紫外線照射部に対する紫外線照射制御及び前記気体圧入・排気装置に対する気体の圧入・排気制御を行う制御装置と、
    を備え、
    前記紫外線遮光用バルーンは、前記気体が圧入される前においては、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な開口を形成しており、前記気体が圧入されることにより膨張して、前記手袋の手首部に密接した状態で当該手袋の手首部を包囲し、前記圧入された気体が排気されることにより収縮して、前記手袋を装着した手の出し入れが可能な前記開口を形成するものであり、
    前記殺菌室筐体には、「前記挿入口が形成され、当該殺菌室筐体に取り付けられることにより、当該殺菌室筐体の一つの面を形成する殺菌室筐体部材」が含まれており、
    前記紫外線遮光ユニットは、前記殺菌室筐体部材と、当該殺菌室筐体部材に形成されている前記挿入口の縁部に沿って設けられた前記紫外線遮光用バルーンと、によって構成され、前記殺菌室筐体に対して脱着可能となっていることを特徴とする紫外線遮光ユニット。

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